第1篇 司爐工安全技能操作規(guī)程
1 工作前必須查抄汽鍋各部位和三大安全附件(安全閥、壓力計、水標位表)及消煙清除粉塵實行,明確承認無缺方可操作
2 汽鍋正常運行時,應持續(xù)供水,水標位應連結在1/2水標位計處,不準燒低水標位或者滿水
3 汽鍋經(jīng)'叫水'明確承認水標位降落或者滿水時,應采納措施處置懲罰經(jīng)'叫水'仍不見水標位恢復,應遏制上水,并采納緊迫停爐,找出原因
4 每一班應沖刷水標位表,不患上少于2次,同時查抄兩只水標位表預示水標位是不是相符如發(fā)生其中一只掉靈,要當即修復,如兩只同時壞時,應當即停爐檢修
5 司爐職員應每一兩周試驗安全閥門排汽一次,以查抄和確保鏢全閥活絡靠患上住安全閥掉靈汽鍋不準運行
6在汽鍋運行不變及低負荷時,應按劃定每一班打開排污閥排污一次,排污時應戴手套兒
7 汽鍋在運行時,壓力要節(jié)制在定額范圍內(nèi)如發(fā)明兩只表壓力誤差超過01mpa時,應找出掉靈的表,并當即改換
8 汽鍋在運行中,嚴禁在汽鍋本體、閥門、人孔、管道等部位敲擊和補綴受壓元件,以防汽水兒噴出傷人
9 汽鍋并汽汽門事件,出產(chǎn)汽鍋15分鐘,取暖和汽鍋30分鐘開完開完汽門時,應留出汽門總量的十分之一
10 開汽門時,身板應站在汽門芯子的側(cè)面,開動時要緩慢舉行
11 貯氣罐和吐氣管道在送汽前應先放水,待發(fā)明蒸汽時、再關上放水閥,以免汽水兒打擊造成變亂
12 裝備在運轉(zhuǎn)中,克制在傷弊害做擦抹、徹底掃除或者補綴工作
13 到爐上查抄工作時,必須從臺階、走臺上下,克制跨越或者攀緣,防止摔傷
14 燃煤汽鍋在加煤時,不準將爆炸物投入到爐內(nèi)
第2篇 司爐工安全技術規(guī)程
（一）鍋爐工應經(jīng)過專業(yè)培訓，持證上崗。
（二）操作過程中佩戴安全防護用具，保持操作間的通風良好。
（三）設備投入運行前，應對鍋爐的安全附件進行仔細檢查，一切正常后方可投入運行。
（四）鍋爐周圍應保持清潔，嚴禁堆放雜物。
（五）司爐工應認真做好當班運行記錄。
（六）司爐工交接班，必須進行詳細記錄，臨接班前和當班中不得喝酒，患有疾病者不得上崗。
（七）發(fā)生事故不要驚慌失措，應立即查明原因；正確處理；如不能判斷事故原因，應采取緊急停爐措施，立即報告有關領導，司爐人員不得離開崗位。
（八）定期對水質(zhì)進行化驗，符合使用標準。
（九）保持鍋爐房內(nèi)外環(huán)境的整潔。
第3篇 灰廠司爐工安全操作規(guī)程
白灰廠司爐工安全操作規(guī)程
1、上崗要穿戴好勞動保護品,堅守工作崗位,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。
2、到爐子平臺以上工作,要兩人以上,為了防煤氣中毒,要站在上風向。在下風向工作時,要佩戴好空氣呼吸器和co報警儀。
3、到爐頂檢修設備時,要指定專人聯(lián)絡,如果聯(lián)系信號不準確,不準開車,在確認無誤后先點動,后聯(lián)動試車。
4、非崗位操作人員,禁止操作白灰窯設備。
5、高空作業(yè),嚴禁從豎爐上向下扔物件。
6、點火烘爐要嚴格遵守先點火后開煤氣的原則,在點火操作時,必須先將點火棒點著送入窯內(nèi),在確認著火時,方可送煤氣,一次沒有點著火,不準二次點火,只有將窯內(nèi)氣體置換放空后,方可二次點火。
7、在煤氣區(qū)域內(nèi)作業(yè),開關盲板閥時要注意觀察周圍的環(huán)境及其他人員的安全位置,并配帶好空氣呼吸器,保持空氣瓶壓力正常,且要佩戴好co報警儀。
8、檢查門、孔等只有在停窯和負壓的時候才可打開。
9、豎窯停用要鼓風、吸氣放散窯內(nèi)氣體,平臺及放散管周圍嚴禁有人逗留,以防煤氣中毒。
第4篇 鍛坯加熱司爐工安全操作規(guī)程
1、檢查爐門升降機構及配置是否完好牢靠，輸送坯料、燃料及空氣機械或管道是否缺損，如有機械失靈及漏油、漏氣應及時修好再用。
2、用壓縮空氣吹掃清理爐膛中的氧化皮、碎磚及其他無關物件，對面不能有人。
3、使用火鉤、火鉗、撬棍等工具，要注意身后是否有人，不可隨手亂扔。裝爐、出爐操作不可過錳，以防砸傷人。
4、加熱爐周圍禁止堆放易燃易爆物品。
5、注意室內(nèi)外通風，開爐時應開動通風設備。煙道及爐子周圍要經(jīng)常清理，保持暢通。
6、為了進行爐內(nèi)操作(裝爐、出爐翻動坯料等)及觀察爐內(nèi)情況需打開爐門，在開啟爐門前應關小油門、氣門及風門，戴好防護眼鏡，穿好鞋蓋，并與爐門保持一定距離，以防火焰噴出傷人。
7、爐膛內(nèi)溫度過高，余氣未排除完畢，不準進入爐內(nèi)檢修或清理。進入電爐及煤氣爐內(nèi)檢修時，外面應設專人監(jiān)護，并在電閘、氣閥處掛上“正在檢修，嚴禁開動”的警示牌。
8、使用煤爐應遵守如下安全技術操作規(guī)程：
a、檢查渣池水位，清除煤渣，檢查爐箅是否復位；
b、點火前先打開煙道，檢查鼓風機運轉(zhuǎn)是否正常(對于集中供風，應打開風門)；
c、裝坯料時，不得將坯料直接扔人爐底，應將坯料放在爐臺上，再推人爐膛；
d、大料裝爐、出爐應關閉風門；
e、工作完畢，應關閉風門，封好燃燒室的火源，清除灰渣，關閉爐門和進行清掃。
9、使用重油爐應遵守如下安全技術操作規(guī)程：
a、油管、風管及加熱管有裂縫或泄漏現(xiàn)象時，應修好再開爐；
b、燃油凍結時，切不可用明火加溫，只準用蒸氣或帶隔套的電熱來進行解凍；
c、打開煙道閘門及爐門后，再進行點火，先用火引燃點火棒(用油棉紗或破布扎成)，小開油門、風門，待油燃燒后再逐漸加大油門，調(diào)節(jié)到充分燃燒為止；
d、點火時爐門正面嚴禁站人，嚴禁對準噴火口探望；
e、發(fā)現(xiàn)油渣堵住噴嘴安裝口，需要疏通時，應先將油門、風門關閉，才允許進行；
f、工作完畢應先關油門，后關風門，放下煙道閘門和爐門，清理工作現(xiàn)場。
10、使用工業(yè)煤氣爐應遵守如下安全技術操作規(guī)程：
a、檢查所有燒嘴上煤氣閥是否關嚴，若有漏氣，必須修復方可使用；
b、打開爐門及煙道閘門，再打開燒嘴上的空氣閥和開動鼓風機，排除爐內(nèi)積蓄煤氣；
c、關閉各燒嘴上的空氣閥(或使之呈微開狀態(tài))，再將點火棒引燃，插入點火孔，然后緩慢地開煤氣閥，點燃燒嘴后，再調(diào)節(jié)空氣閥和煤氣閥，使之充分燃燒，一次未點燃燒嘴時，應關閉煤氣閥，重新按以上程序作第二次點燃；
d、點燃時，應由上而下，由里而外逐個順序點燃和調(diào)節(jié)燒嘴，不允許所有燒嘴同時開啟點燃；
e、關閉爐門，調(diào)節(jié)煙道閘門，使爐內(nèi)略成正壓；
f、使用煤氣爐，應先關閉各個燒嘴空氣閥，再關煤氣閥，然后關閉煤氣總閥和空氣總閥，停止風機，關閉爐門和煙道閘門；
g、當停電或鼓風機出故障以及煤氣壓力跳動過大時，須立即關閉煤氣閥，停爐進行處理；
h、檢查漏氣禁止采取用火燃的辦法，嚴重漏氣時，應向領導報告，并立即打開門窗通風，嚴禁火種；
i、煤氣管道修理應由管道工進行，并按管道工安全技術操作規(guī)程進行。
11、使用電爐應遵守如下安全技術操作規(guī)程：
a、經(jīng)常檢查安全地線連接是否良好；
b、料鉤、火鏟、夾鉗等手柄絕緣良好，如有破損，不準使用；
c、裝爐、出爐嚴防物料或工具碰觸電熱元件和熱電偶；
d、嚴禁將附帶著水或有腐蝕性物質(zhì)揮發(fā)的工件送人爐內(nèi)；
e、發(fā)現(xiàn)熱電偶或控制儀表工作不正常，須找電氣人員檢修或調(diào)整；
f、工作完畢關閉爐門，斷開電源，不準用吹風的辦法來降低爐溫。
第5篇 司爐工安全作業(yè)規(guī)程
1鍋爐司爐必須經(jīng)專業(yè)安全技術培訓,考試合格,持特種作業(yè)操作證上崗作業(yè)。
2作業(yè)時必須佩戴防護用品。嚴禁擅離工作崗位,接班人員未到位前不得離崗。嚴禁酒后作業(yè)。
3安全閥應符合下列規(guī)定:
1)鍋爐運行期間必須按規(guī)程要求調(diào)試定壓。
2)鍋爐運行期間必須每月進行一次升壓試驗,安全閥必須靈敏有效。
3)必須每周進行一次手動試驗。
4壓力表應符合下列規(guī)定:
1)鍋爐運行前,將鍋爐工作壓力值用紅線標注在壓力表的盤面上。嚴禁標注在玻璃表面。鍋爐運行中應隨時觀察壓力表,壓力表的指針不得超過盤面上的紅線。如安全閥在排氣而壓力表尚未達到工作壓力時應立即查明原因,進行處理。
2)鍋爐運行時,每班必須沖洗一次壓力表連通管,保證連通管暢通,并做回零試驗,確保壓力表靈敏有效。
3)鍋爐運行中發(fā)現(xiàn)鍋爐本體兩閥壓力表指示值相差0.05mpa時,應立即查明原因,采取措施。
5水位計應符合下列規(guī)定:
1)鍋爐運行前,必須標明最高和最低水位線。
2)鍋爐運行時,必須嚴密觀察水位計的水面,應經(jīng)常保持在正常水位線之間并有輕微變動,如水位計中的水面呆滯不動時應立即查明原因,采取措施。
3)鍋爐運行時,水位計不得有泄漏現(xiàn)象,每班必須沖洗水位計連通管,保持連通管暢通。
6鍋爐自動報警裝置在運行中發(fā)現(xiàn)報警信號時,應立即進行處理。
7鍋爐運行中啟閉閥門時,嚴禁身體正對著閥門操作。
8鍋爐如使用提升式上煤裝置,在作業(yè)前應檢查鋼絲繩及連接,確認完好牢固。在料斗下方清掃作業(yè)前,必須將料斗固定。
9排污作業(yè)應在鍋爐低負荷、高水位時進行。
10停爐后進入爐膛清除積渣瘤時,應先清除上部積渣瘤。
11運行中如發(fā)現(xiàn)鍋筒變形,必須停爐處理。
12燃油、燃氣鍋爐作業(yè)應遵守下列規(guī)定:
1)必須按設備使用說明書規(guī)定的程序操作。
2)運行中程序系統(tǒng)發(fā)生故障時,應立即切斷燃料源,并及時處理。
3)運行中發(fā)生自鎖,必須查明原因,排除故障,嚴禁用手動開關強行啟動。
4)鍋爐房內(nèi)嚴禁煙火。
13運行中嚴禁敲擊鍋爐受壓元件。
14嚴禁常壓鍋爐帶壓運行。
第6篇 中頻爐司爐工安全技術操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 中頻爐司爐工必須熟悉中頻爐的性能及構造原理,并遵守本規(guī)程相關內(nèi)容,經(jīng)過培訓合格后,方能上崗操作。 第2條 必須遵守安全用電的有關規(guī)定。
第3條 必須按照要求正確佩戴勞動保護用品。 二、操作前的準備工作
第4條 認真檢查電器部分、機械轉(zhuǎn)動裝置、水冷循環(huán)系統(tǒng),爐頭部分,并確保完好。
第5條 要將備用水箱貯滿水,并確保停電后滿足爐圈冷卻用水。
第6條 檢查并確保絕緣臺(爐臺板)牢固、干燥、整潔。 第7條 檢查并確保上料道路通暢。
第8條 認真檢查爐襯使用情況,并及時排除爐襯存在的隱患,確保爐襯滿足安全運行條件。
三、操作及注意事項
第9條 操作人員要熟練掌握中頻爐的操作程序。
第10條 送電時,先合總閘,再按規(guī)定順序依次合各分路閘刀,斷電時則反之。
第11條 操作人員應仔細調(diào)節(jié)電壓、電流,禁止超過規(guī)定的正常范圍。
第12條 中頻爐運行時,要經(jīng)常觀察儀表指示是否正常;認真檢查電器運行情況,發(fā)現(xiàn)問題,及時停機排除。
第13條 中頻爐運行時,要經(jīng)常觀察水路系統(tǒng)是否有斷水、流速遲緩現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時停機排除。
第14條 工作期間,要經(jīng)常檢查爐襯使用情況,發(fā)現(xiàn)隱患及時停爐處理或更換爐頭運行。
第15條 禁止從爐頭正前方或經(jīng)過爐頭上方往爐臺上運送爐料。
第16條 加料時,要站在絕緣臺上,注意躲閃,并認真檢查爐料,嚴禁將含有密封容器、易燃物、爆炸物、油污、煤炭、潮濕的爐料投入爐內(nèi)。
第17條 使用行車加料時,要與行車司機密切配合并將爐料捆綁牢固,緩慢放入爐內(nèi),并防止爐料突然墜入爐內(nèi)。
第18條 爐膛內(nèi)鋼水容量超過1/2時,禁止使用行車往爐內(nèi)加料。
第19條 熔化爐料過程中,要經(jīng)常翻動爐料并及時清理雜質(zhì),防止爐料被卡住或爐口被封住。
第20條 爐膛內(nèi)的鋼液水平面低于爐臺板5公分以上時,禁止再加料熔化。
第21條 鋼水快熔煉滿爐時,切勿加入大塊爐料。
第22條 出爐前,待鋼水溫度足夠高后,分批進入礦石,加礦石應側(cè)身,注意躲閃,防止鋼水噴濺傷人。
第23條 清理廢渣時,切勿使用金屬管或潮濕工具。
第24條 出鋼時,要保證出鋼口、渣坑及附近地面干燥整潔,保持道路暢通。
第25條 出鋼時,應與行車司機、澆注工密切配合,傾爐要緩、回爐要快。傾爐、回爐操作按鈕開關失靈不停止時,要立即關閉電源應急開關,確保安全。
第26條 行車使用過程中出現(xiàn)停不下來故障時,要立即關閉行車緊急電源開關,排除故障并確認無安全隱患后再使用。
第27條 中頻爐出現(xiàn)故障時及時停機處理,處理不了時及時 匯報給值班人員。
四、收尾工作
第28條 出鋼后應仔細檢查爐壁是否可以繼續(xù)使用。
第29條 重新打爐時,爐底爐壁要按規(guī)定打到一定的厚度,嚴禁中頻爐運行時打制另一備用爐頭爐襯,打爐后應仔細檢查爐圈是否搭碰。
第30條 烘爐時要按規(guī)定進行,不得隨意改變烘爐用料,縮短烘爐時間。
第31條 工作結束后,認真做好生產(chǎn)記錄,搞好環(huán)境衛(wèi)生。
第7篇 司爐工操作安全規(guī)程
一、司爐工必須經(jīng)過特種的專業(yè)培訓,并考核合格后,才能上崗作業(yè)。
二、鍋爐的安裝必須平穩(wěn)牢固,各種接頭、儀表、安全閥都必須齊全、靈活、可靠、符合要求。
三、交接班必須交待清楚,并填寫好鍋爐運轉(zhuǎn)記錄,只要鍋爐內(nèi)有火,人就不能離爐旁,要盡責盡職,時刻觀察鍋爐的運轉(zhuǎn)情況。
四、供氣時,爐內(nèi)水位應保持正常,不得高于或低于正常標準規(guī)定,觀察表內(nèi)水位一般有微微晃動,如靜止不動,表內(nèi)可能堵塞,應立即沖洗。
五、要經(jīng)常檢查各種儀表,發(fā)現(xiàn)失靈和失準要及時更換。
六、要經(jīng)常檢查安全閥是否正常,應必須定期檢查。
七、在供氣中,不能打開水,以免蒸氣燙傷人。
八、遇下列情況必須緊急停爐:
(1)水位表看不清水位時;
(2)供水設備無法向爐內(nèi)供水時;
(3)各種儀表、安全閥,其中有一種失靈時;
(4)鍋爐元件損壞或有異常危及安全時。
九、檢查和維修鍋爐時,必須停爐,待冷卻后才能進行,切勿冒險檢查和維修。
第8篇 司爐工安全操作規(guī)程
(一)鍋爐工應經(jīng)過專業(yè)培訓,持證上崗。
(二)操作過程中佩戴安全防護用具,保持操作間的通風良好。
(三)設備投入運行前,應對鍋爐的安全附件進行仔細檢查,一切正常后方可投入運行。
(四)鍋爐周圍應保持清潔,嚴禁堆放雜物。
(五)司爐工應認真做好當班運行記錄。
(六)司爐工交接班,必須進行詳細記錄,臨接班前和當班中不得喝酒,患有疾病者不得上崗。
(七)發(fā)生事故不要驚慌失措,應立即查明原因;正確處理;如不能判斷事故原因,應采取緊急停爐措施,立即報告有關領導,司爐人員不得離開崗位。
(八)定期對水質(zhì)進行化驗,符合使用標準。
(九)保持鍋爐房內(nèi)外環(huán)境的整潔。
第9篇 司爐工安全操作規(guī)程范本
司爐工安全操作規(guī)程
1、鍋爐工必須專門訓練,經(jīng)有關部門考核合格,發(fā)給合格證,方準上崗操作,嚴禁無證人員操作鍋爐。
2、鍋爐工必須對鍋爐的受壓容量及其所有附件,都要徹底的熟悉和掌握。
3、鍋爐開火前,鍋爐檢修和清洗完畢后,鍋爐的出汽管、給水管、及排氣管上的臨時堵板和堵頭,必須拆除。
4、安裝入孔和手孔蓋前要徹底檢查,爐內(nèi)有無工具及雜物,同時要檢查煙道,完全無誤時再關嚴,螺絲必須緊固。
5、所有安全閥及氣壓表要定期檢驗,保證有效。
6、要經(jīng)常檢查排氣管及池水管,必須保持暢通。
7、輸氣管道要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)漏氣現(xiàn)象,要及時進行修理,嚴格禁止代氣壓操作。
8、開火時,要對燃料進行細致的檢查,發(fā)現(xiàn)爆炸物及時匯報領導處理。嚴禁加入爐內(nèi)。
9、開火嚴禁使用強烈揮發(fā)性的油類和爆炸性的物料作引火物。
10、開火時不可火力太猛,必須使鍋爐墻和鍋爐本體慢慢的加熱,和均勻的膨漲。
11、水管鍋爐必須保證膨漲水箱的正常狀態(tài)。
12、鍋爐工在鍋爐開火后,要經(jīng)常檢查水位表的水位,嚴禁水位超過標準線。
13、鍋爐在運行中,鍋爐工嚴禁離開工作崗位,并禁止非鍋爐工參加工作。
14、鍋爐工要嚴格根據(jù)氣壓規(guī)定標準進行工作,嚴禁超氣壓。
15、鍋爐每季必須進行一次小修,每一年必須進行一次大修,每周要進行一次試驗。
16、鍋爐工作人員必須在規(guī)定的值班時間內(nèi)接班。
17、如接班人員沒到,在班人員嚴禁離開工作崗位。
18、交班人員在交班前,應清爐、清除爐渣和爐灰,對鍋爐附件設備進行檢查,將發(fā)現(xiàn)的問題詳細交代接班人。
19、鍋爐房內(nèi)嚴禁存放易燃物品,并要經(jīng)常保持室內(nèi)清潔寬暢。
第10篇 鍛坯加熱司爐工安全技術操作規(guī)程
1 檢查爐門升降機構及配置是否完好牢靠，輸送坯料、燃料及空氣機械或管道是否缺損，如有機械失靈及漏油、漏氣應及時修好再用。
2 用壓縮空氣吹掃清理爐膛中的氧化皮、碎磚及其他無關物件，對面不能有人。
3 使用火鉤、火鉗、撬棍等工具，要注意身后是否有人，不可隨手亂扔。裝爐、出爐操作不可過錳，以防砸傷人。
4 加熱爐周圍禁止堆放易燃易爆物品。
5 注意室內(nèi)外通風，開爐時應開動通風設備。煙道及爐子周圍要經(jīng)常清理，保持暢通。
6 為了進行爐內(nèi)操作(裝爐、出爐翻動坯料等)及觀察爐內(nèi)情況需打開爐門，在開啟爐門前應關小油門、氣門及風門，戴好防護眼鏡，穿好鞋蓋，并與爐門保持一定距離，以防火焰噴出傷人。
7 爐膛內(nèi)溫度過高，余氣未排除完畢，不準進入爐內(nèi)檢修或清理。進入電爐及煤氣爐內(nèi)檢修時，外面應設專人監(jiān)護，并在電閘、氣閥處掛上“正在檢修，嚴禁開動”的警示牌。
8 使用煤爐應遵守如下安全技術操作規(guī)程：
a．檢查渣池水位，清除煤渣，檢查爐箅是否復位；
b．點火前先打開煙道，檢查鼓風機運轉(zhuǎn)是否正常(對于集中供風，應打開風門)；
c．裝坯料時，不得將坯料直接扔人爐底，應將坯料放在爐臺上，再推人爐膛；
d．大料裝爐、出爐應關閉風門；
e．工作完畢，應關閉風門，封好燃燒室的火源，清除灰渣，關閉爐門和進行清掃。
9 使用重油爐應遵守如下安全技術操作規(guī)程：
a．油管、風管及加熱管有裂縫或泄漏現(xiàn)象時，應修好再開爐；
b．燃油凍結時，切不可用明火加溫，只準用蒸氣或帶隔套的電熱來進行解凍；
c．打開煙道閘門及爐門后，再進行點火，先用火引燃點火棒(用油棉紗或破布扎成)，小開油門、風門，待油燃燒后再逐漸加大油門，調(diào)節(jié)到充分燃燒為止；
d．點火時爐門正面嚴禁站人，嚴禁對準噴火口探望；
e．發(fā)現(xiàn)油渣堵住噴嘴安裝口，需要疏通時，應先將油門、風門關閉，才允許進行；
f．工作完畢應先關油門，后關風門，放下煙道閘門和爐門，清理工作現(xiàn)場。
10 使用工業(yè)煤氣爐應遵守如下安全技術操作規(guī)程：
a．檢查所有燒嘴上煤氣閥是否關嚴，若有漏氣，必須修復方可使用；
b．打開爐門及煙道閘門，再打開燒嘴上的空氣閥和開動鼓風機，排除爐內(nèi)積蓄煤氣；
c．關閉各燒嘴上的空氣閥(或使之呈微開狀態(tài))，再將點火棒引燃，插入點火孔，然后緩慢地開煤氣閥，點燃燒嘴后，再調(diào)節(jié)空氣閥和煤氣閥，使之充分燃燒，一次未點燃燒嘴時，應關閉煤氣閥，重新按以上程序作第二次點燃；
d．點燃時，應由上而下，由里而外逐個順序點燃和調(diào)節(jié)燒嘴，不允許所有燒嘴同時開啟點燃；
e．關閉爐門，調(diào)節(jié)煙道閘門，使爐內(nèi)略成正壓；
f．使用煤氣爐，應先關閉各個燒嘴空氣閥，再關煤氣閥，然后關閉煤氣總閥和空氣總閥，停止風機，關閉爐門和煙道閘門；
g．當停電或鼓風機出故障以及煤氣壓力跳動過大時，須立即關閉煤氣閥，停爐進行處理；
h．檢查漏氣禁止采取用火燃的辦法，嚴重漏氣時，應向領導報告，并立即打開門窗通風，嚴禁火種；
i．煤氣管道修理應由管道工進行，并按管道工安全技術操作規(guī)程進行。
11 使用電爐應遵守如下安全技術操作規(guī)程：
a．經(jīng)常檢查安全地線連接是否良好；
b．料鉤、火鏟、夾鉗等手柄絕緣良好，如有破損，不準使用；
c．裝爐、出爐嚴防物料或工具碰觸電熱元件和熱電偶；
d．嚴禁將附帶著水或有腐蝕性物質(zhì)揮發(fā)的工件送人爐內(nèi)；
e．發(fā)現(xiàn)熱電偶或控制儀表工作不正常，須找電氣人員檢修或調(diào)整；
f．工作完畢關閉爐門，斷開電源，不準用吹風的辦法來降低爐溫。
第11篇 工貿(mào)企業(yè)司爐工安全操作規(guī)程
1.鍋爐運行人員必須遵守鍋爐運行操作規(guī)程。無操作合格證者嚴禁獨立操作。
2.工作前應認真檢查鍋爐設備、安全閥、壓力表、水位計、給水系統(tǒng)、引、進風系統(tǒng)、排污等部位是否處于良好狀態(tài),并嚴格執(zhí)行鍋爐運行規(guī)程。司爐工在點火前必須按《規(guī)程》規(guī)定做好一切準備工作。
3.鍋爐運行時,當班人員應有明確的分工。
4.鍋爐運行中,應密切監(jiān)視水位計、壓力表和各種儀表參數(shù)。必須按《規(guī)程》檢查各種安全附件和水、汽、煤、風及排污系統(tǒng)。
5.鍋爐運行中,遇有下列情況之一時,應立即停爐:
①鍋爐水位低于水位計的下部可見邊緣。
②不斷加大給水及采取其他措施,但水位仍繼續(xù)下降。
③鍋爐水位超過最高可見水位(滿水),經(jīng)放水仍不能見到水位。
④給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障,不能向鍋爐進水。
⑤水位計或安全閥全部失效。
⑥鍋爐元件損壞,危及運行人員安全。
⑦燃燒設備損壞,爐墻倒塌或鍋爐構架被燒紅等。
⑧其他異常情況危及鍋爐安全運行。
6.鍋爐運行中,司爐工應做到勤看火、勤檢查、勤分析、勤聯(lián)系、勤調(diào)整。做到安全、經(jīng)濟、穩(wěn)定地運行。
7. 鍋爐停止運行時,在壓力尚未降到零位以前司爐人員不準離開崗位。
8. 鍋爐房內(nèi)不準烘烤衣物,堆放雜物,不得帶領無關人員進入鍋爐房內(nèi)。
第12篇 司爐工作業(yè)安全操作規(guī)程
1、 鍋爐司爐工必須經(jīng)專業(yè)安全技術培訓,考試合格,持特種作業(yè)操作證上崗作業(yè)。
2、 作業(yè)時必須佩戴防護用品。嚴禁擅離工作崗位,接班人員未到位前不得離崗。嚴禁酒后作業(yè)。
3、 安全閥應符合下列規(guī)定:
(1) 鍋爐運行期間必須按規(guī)程要求調(diào)試定壓。
(2) 鍋爐運行期間必須每月進行一次升壓試驗,安全閥必須靈敏有效。
(3) 必須每周進行一次手動試驗。
4、 壓力表應符合下列規(guī)定:
(1) 鍋爐運行前,將鍋爐工作壓力值用紅線標注在壓力表的盤面上。嚴禁標注在坡璃表面。鍋爐運行中應隨時觀察壓力表,壓力表的指針不得超過盤面上的紅線。如安全閥在排氣而壓力表尚未達到工作壓力時應立即查明原因,進行處理。
(2) 鍋爐運行時,每班必須沖洗一次壓力表連通管,保證連通管暢通,并做回零試驗,確保壓力表靈敏有效。
(3) 鍋爐運行中發(fā)現(xiàn)鍋爐本體兩閥壓力表指示值相差0.05mpa時,應立即查明原因,采取措施。
5、 水位計應符合下列規(guī)定:
(1) 鍋爐運行前,必須標明最高和最低水位線。
(2) 鍋爐運行時,必須嚴密觀察水位計的水面,應經(jīng)常保持在正常水位線之間并有輕微變動。如水位計中的水面呆滯不動時應立即查明原因,采取措施。
(3) 鍋爐運行時,水位計不得有泄露現(xiàn)象,每班必須沖洗水位計連通管,保護連通管暢通。
6、 鍋爐自動報警裝置在運行中發(fā)出報警信號時,應立即進行處理。
7、 鍋爐運行中啟閉閥門時,嚴禁身體正對著閥門操作。
8、 鍋爐如使用提升式上煤裝置,在作業(yè)前應檢查鋼絲繩及連接,確認完好牢固。在料斗下方清掃作業(yè)前,必須將料斗固定。
9、 排污作業(yè)應在鍋爐低負荷、高水位時進行。
10、 停爐后進行爐膛消除積渣瘤時,應先清除上部積渣瘤。
11、 運行中如發(fā)現(xiàn)鍋筒變形,必須停爐處理。
12、 運行中嚴禁敲擊鍋爐受壓元件。
13、 嚴禁常壓鍋爐帶壓運行。
