當(dāng)前位置: > 企業(yè)管理 > 操作規(guī)程 > 操作規(guī)程

設(shè)備安裝工安全技術(shù)操作規(guī)程(十二篇)

發(fā)布時(shí)間:2025-04-05 15:12:02 查看人數(shù):65

設(shè)備安裝工安全技術(shù)操作規(guī)程

第1篇 設(shè)備安裝工安全技術(shù)操作規(guī)程

①較大機(jī)器包裝開(kāi)箱時(shí)要預(yù)防碰傷、砸傷,要正確使用開(kāi)箱工具,多人開(kāi)箱不要擠在一起,操作者要保留一定距離。拆下的包裝木板木料要堆放有序。把朝天釘拔掉或打彎,防止扎腳。

②包裝未完全拆除時(shí),不準(zhǔn)進(jìn)箱內(nèi)檢查和進(jìn)行設(shè)備拆卸工作。

③安裝機(jī)器時(shí),池型基礎(chǔ)內(nèi)禁止站人,防止發(fā)生脫鉤、斷繩或機(jī)器墜落事故。

④安裝機(jī)器應(yīng)用水平儀校正,加墊時(shí),不準(zhǔn)把手直接伸到機(jī)器或重物下面。

⑤用行車起重應(yīng)檢查繩索的可靠性,并先進(jìn)行試吊,不準(zhǔn)超負(fù)荷起吊。對(duì)于超重物件,應(yīng)采取安全措施,可用重型吊車或其他方式起吊,重物的起吊高度不超過(guò)o.5m,以確保安全。

⑥用千斤頂頂重物時(shí),檢查千斤頂是否完好,要嚴(yán)格遵守千斤頂?shù)陌踩夹g(shù)操作規(guī)程。加墊木或落千斤頂時(shí),要保持平衡,以防重物傾倒。

⑦樹(shù)立撥桿或起重架,下部要加墊木和防滑裝置。周圍要用拉繩拉住,并能及時(shí)調(diào)整松緊度。拉繩要拴在緊固可靠的地方。檢查鋼絲繩的卡子是否卡牢,對(duì)潤(rùn)滑部分應(yīng)添加潤(rùn)滑劑。

⑧起重架和撥桿頂端的滑輪要拴牢。撥桿的頂端與建筑物、電線等工件物件之間應(yīng)留有適當(dāng)?shù)木嚯x,以防撥桿頂端晃動(dòng)時(shí)撞擊建筑物或發(fā)生其他事故。

⑨安裝設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)要指定專人維持現(xiàn)場(chǎng)秩序,禁止無(wú)關(guān)人員入內(nèi),保證安全施工。

第2篇 供排氣系統(tǒng)設(shè)備安裝安全技術(shù)規(guī)程

(1)設(shè)備安裝前,應(yīng)將施工部位清理干凈,保證運(yùn)輸?shù)缆窌惩ê妥銐虻氖┕ふ彰饕约氨匾南涝O(shè)施,并使施工區(qū)符合環(huán)保要求。

(2)應(yīng)根據(jù)設(shè)備布置事先在一期混凝土澆筑時(shí)埋設(shè)吊裝、轉(zhuǎn)運(yùn)錨鉤,錨鉤材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)按設(shè)備重量5倍進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算后選擇。

(3)設(shè)備吊裝時(shí)應(yīng)按設(shè)備重量和設(shè)備尺寸選擇吊裝工具。

(4)檢查設(shè)備內(nèi)部,應(yīng)用安全行燈或手電筒,不得使用明火。拆卸設(shè)備部件應(yīng)放置穩(wěn)固,裝配時(shí)嚴(yán)禁用手插入連接面或探摸螺孔,取放墊鐵時(shí)應(yīng)防止手指被壓傷和切斷。

(5)設(shè)備清掃分解時(shí),場(chǎng)地應(yīng)清潔,并有良好的通風(fēng),使用的清洗有機(jī)溶劑應(yīng)妥善保管,使用后的溶劑應(yīng)立即回收,用過(guò)的棉紗、布頭、油紙等應(yīng)收集在有蓋的金屬容器中。清掃區(qū)域應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志,嚴(yán)禁明火作業(yè)。

(6)可拆卸部分的部件應(yīng)放平放穩(wěn),對(duì)精密易損件應(yīng)加以保護(hù)。

(7)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)按照單項(xiàng)安全技術(shù)措施或作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不應(yīng)擦洗和修理。

(8)壓力氣罐安全閥應(yīng)送到工程所在地的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行校驗(yàn),然后進(jìn)行安裝。

(9)氣罐上壓力表計(jì)、壓力傳感器以及控制盤柜上的自動(dòng)化組件等應(yīng)經(jīng)具有校驗(yàn)資質(zhì)的單位和人員校驗(yàn)合格并貼合格標(biāo)簽后方可使用。

(10)空壓機(jī)試運(yùn)行時(shí),試驗(yàn)人員應(yīng)至少兩人。

(11)空壓機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前,應(yīng)檢查系統(tǒng)設(shè)備和管路以及系統(tǒng)閥門開(kāi)啟或關(guān)閉的正確性,并將空壓機(jī)安全卸載閥調(diào)至卸荷狀態(tài)。應(yīng)將空壓機(jī)控制狀態(tài)切換在手動(dòng)狀態(tài),點(diǎn)動(dòng)檢查空壓機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向,方向準(zhǔn)確后方向繼續(xù)進(jìn)行??諌簷C(jī)啟動(dòng)后,應(yīng)使其在空載狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再逐步調(diào)整使其緩慢上升至額定壓力,試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)派專人對(duì)氣罐和控制盤柜上的儀表及自動(dòng)化組件進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

第3篇 發(fā)電機(jī)電壓設(shè)備安裝安全技術(shù)規(guī)程

2? 基礎(chǔ)埋設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定:

(1)埋件作業(yè)時(shí)應(yīng)穿絕緣鞋,戴防護(hù)手套,以防焊接時(shí)發(fā)生觸電危險(xiǎn)。

(2)在進(jìn)行洞室頂部或墻上埋件安裝時(shí),不得有交叉作業(yè)。

(3)向上運(yùn)送預(yù)埋件、工具、輔助材料應(yīng)綁扎牢固,使用的繩索應(yīng)滿足運(yùn)送重量的要求,并有5倍以上的安全系數(shù);下部作業(yè)人員應(yīng)離開(kāi)運(yùn)送范圍,以防高空墜物打擊受傷。

(4)支吊架的焊接應(yīng)由持有焊接資格證的焊工操作。

2? 封閉母線安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:

(1)封閉母線轉(zhuǎn)運(yùn)、吊裝時(shí)應(yīng)捆綁牢固,應(yīng)按生產(chǎn)廠家規(guī)定的吊點(diǎn)及起吊方法進(jìn)行吊裝,母線筒體及鋼絲繩應(yīng)采取防滑措施。

(2)進(jìn)入封閉母線筒內(nèi)清掃、檢查時(shí),應(yīng)使用安全行燈照明,通風(fēng)應(yīng)良好,作業(yè)人員應(yīng)戴防塵口罩,母線筒外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

(3)封閉母線吊裝到位后,應(yīng)及時(shí)安裝支吊架固定。采用手動(dòng)導(dǎo)鏈就位時(shí),應(yīng)具有鎖定功能。

(4)安裝在同一區(qū)域的瓷件,應(yīng)按自上而下的順序進(jìn)行。

(5)豎井內(nèi)自上而下吊裝封閉母線時(shí),下層作業(yè)人員應(yīng)全部撤出;待下落到位,確認(rèn)安全后方可進(jìn)入作業(yè)區(qū)作業(yè)。

(6)母線焊接時(shí),設(shè)備應(yīng)可靠接地。

(7)母線與母線、母線與設(shè)備對(duì)接時(shí),作業(yè)人員應(yīng)與對(duì)接位置保持安全距離,防止手指和身體其他部位被擠傷。

2? 發(fā)電機(jī)出口斷路器、電制動(dòng)開(kāi)關(guān)、隔離開(kāi)關(guān)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:

(1)起吊時(shí),應(yīng)按照設(shè)備制造廠標(biāo)識(shí)的吊點(diǎn)掛裝吊具,捆綁牢靠,確認(rèn)無(wú)誤后,方可起吊。

(2)起吊時(shí)應(yīng)有專人指揮,指揮信號(hào)應(yīng)清晰、明確。起吊就位時(shí),作業(yè)人員身體的任何部位均嚴(yán)禁進(jìn)入設(shè)備下方。

(3)在地面用滾杠拖運(yùn)時(shí),作業(yè)、監(jiān)護(hù)人員應(yīng)與滾杠邊沿保持一定距離。

(4)安裝上部組件時(shí),應(yīng)采取措施防止扳手滑脫發(fā)生事故。

(5)對(duì)液壓、氣動(dòng)及彈簧操作機(jī)構(gòu),不得在存有應(yīng)力及彈簧儲(chǔ)能的狀態(tài)下進(jìn)行拆裝檢修工作。

(6)對(duì)sf6開(kāi)關(guān)進(jìn)行充氣時(shí),應(yīng)使用減壓裝置充氣,管道連接應(yīng)緊密,同時(shí)應(yīng)開(kāi)啟通風(fēng)系統(tǒng),避免sf6氣體泄漏到工作區(qū)?;厥誷f6氣體時(shí),應(yīng)使用專用的氣體回收裝置。

(7)試驗(yàn)區(qū)域應(yīng)有安全警戒線和明顯的安全警示標(biāo)志。被試物的金屬外殼應(yīng)可靠接地。

(8)試驗(yàn)接線應(yīng)經(jīng)檢查無(wú)誤后,方可開(kāi)始試驗(yàn),未經(jīng)監(jiān)護(hù)人同意不得任意拆線。雷雨時(shí),應(yīng)停止高壓試驗(yàn)。

(9)操作試驗(yàn)時(shí),設(shè)備內(nèi)部不得有人作業(yè)。

2? pt柜、pt避雷器柜安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:

(1)運(yùn)輸途中應(yīng)將手車鎖住,防止手車滑出撞人或擠傷人。

(2)移動(dòng)盤柜就位時(shí),應(yīng)防止傾倒傷人,位置狹窄處應(yīng)防止擠傷人。

(3)盤底加墊時(shí),不得將手、腳伸入盤底。

(4)對(duì)重心偏移一側(cè)的盤,在未固定以前,應(yīng)有防止傾倒的措施。

第4篇 采掘設(shè)備安裝工:安全技術(shù)操作規(guī)程

一、上崗條件

第1條經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后,方可上崗。

第2條采掘設(shè)備安裝工必須具備一定的鉗工、起重工基本操作及機(jī)械、液壓基礎(chǔ)知識(shí)。具備電工基礎(chǔ)知識(shí),了解所安裝設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、工作原理、設(shè)備電氣系統(tǒng)圖和礦井供、配電線路情況。

第3條必須熟悉《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容、《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及有關(guān)煤礦機(jī)電設(shè)備安裝方面的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定和要求。

第4條掌握電氣防滅火方法和觸電搶救知識(shí)。

第5條無(wú)妨礙本職工作的病癥,身體狀況適應(yīng)井下機(jī)電設(shè)備的安裝工作。

二、安全規(guī)定

第6條上班前嚴(yán)禁喝酒,工作時(shí)精神集中,上班時(shí)不得干與本職工作無(wú)關(guān)的事情。

第7條進(jìn)行安裝(或拆卸)作業(yè)時(shí),應(yīng)設(shè)施工負(fù)責(zé)人、安全檢查員,必要時(shí)應(yīng)配瓦斯檢查員。施工地點(diǎn)支護(hù)安全,起吊架固定牢固在吊、運(yùn)物件時(shí),應(yīng)隨時(shí)注意檢查周圍環(huán)境有無(wú)異?,F(xiàn)象,禁止在不安全的情況下作業(yè)。

第8條在斜巷進(jìn)行安裝作業(yè)時(shí),上部車場(chǎng)各出口處,應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志。

第9條在傾角大于15°的工作場(chǎng)所進(jìn)行安裝(或拆卸)作業(yè)時(shí),下方不得有人同時(shí)作業(yè)。如因特殊需要平行作業(yè)時(shí),應(yīng)制定嚴(yán)密的安全防護(hù)措施。

第10條當(dāng)安裝現(xiàn)場(chǎng)20米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1%時(shí),嚴(yán)禁送電試車;瓦斯?jié)舛却笥趌.5%時(shí),必須停止作業(yè),切斷電源,撤出人員。

第11條安裝工應(yīng)能正確使用安裝工具,活扳手、管鉗等不得加長(zhǎng)套管、加長(zhǎng)力臂,不得代替手錘使用。

第12條井下需要電、氣焊作業(yè)時(shí),必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。

第13條人井安裝的防爆設(shè)備必須有“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)標(biāo)志”。

三、操作準(zhǔn)備

第14條了解所需安裝(或拆卸)設(shè)備的技術(shù)性能、安裝說(shuō)明書和安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),熟悉圖紙資料、安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安裝工作環(huán)境、進(jìn)出路線及相關(guān)環(huán)節(jié)的配合關(guān)系。

第15條下井前要由施工負(fù)責(zé)人向有關(guān)工作人員傳達(dá)施工安全技術(shù)措施,講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項(xiàng)。

第16條按當(dāng)日工作需要和分工情況選擇合適的起重用具、安裝工具、器械等,檢查吊梁、吊具、繩套、滑輪、千斤頂?shù)绕鹬卦O(shè)施和用具是否符合安全要求,確認(rèn)安全可靠后方可使用。

第17條檢測(cè)、校對(duì)安裝的設(shè)備、電纜、技術(shù)參數(shù)及安裝時(shí)所用材料。各種技術(shù)數(shù)據(jù)及技術(shù)要求與設(shè)計(jì)相符并符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。

第18條合理選擇起重運(yùn)輸工具,按照《起重工操作規(guī)程》中的有關(guān)要求進(jìn)行作業(yè);不得用帶式輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)運(yùn)送設(shè)備、器材。

第19條對(duì)安裝的設(shè)備、器材等在下井前及運(yùn)到安裝位置后,均應(yīng)設(shè)專人按施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件要求,逐件清點(diǎn)數(shù)量、檢查質(zhì)量、校核尺寸。對(duì)需要分部件運(yùn)輸?shù)脑O(shè)備,應(yīng)由專人做上明顯標(biāo)記、編號(hào)裝車,對(duì)部件結(jié)合面要用軟質(zhì)材料妥善保護(hù)。

四、正常操作

第20條按安裝施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件認(rèn)真校核基礎(chǔ)尺寸,找準(zhǔn)設(shè)備的安裝中心線和標(biāo)高。

第21條清理安裝現(xiàn)場(chǎng)、基礎(chǔ)表面和基礎(chǔ)螺栓孔,以保證安裝后二次灌漿的質(zhì)量。

第22條將所需安裝的設(shè)備或部件的基座按照技術(shù)文件及安裝說(shuō)明書的要求置于所需安裝的基礎(chǔ)位置上,操平找正后上好基礎(chǔ)螺栓,按要求進(jìn)行灌漿。

第23條將設(shè)備或部件置于基座上,按圖紙及說(shuō)明書等技術(shù)文件的要求校核尺寸后、上緊各連接件、銷子、螺栓等。

第24條安裝帶式輸送機(jī)時(shí)要保持輔送帶子直,若巷道底板起伏不平,則應(yīng)保持平緩過(guò)渡;做輸送帶接頭時(shí),應(yīng)使接頭兩端中心線在同一直線上,并應(yīng)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)部位5米以外作業(yè)。如需點(diǎn)動(dòng)開(kāi)車并拉動(dòng)輸送帶時(shí),應(yīng)叫作業(yè)人員離開(kāi)帶式輸送機(jī);嚴(yán)禁直接用手拉或腳踩輸送帶。

第25條安裝刮板輸送機(jī)后試車時(shí),如有漂鏈現(xiàn)象,應(yīng)調(diào)整中部槽的平直度,嚴(yán)禁用腳蹬、手搬和撬棍別運(yùn)行中的刮板鏈。

第26條安裝過(guò)程中,對(duì)隱蔽工程必須由施工負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行中間驗(yàn)收、各連接尺寸等技術(shù)數(shù)據(jù)要進(jìn)行詳細(xì)記錄。

第27條設(shè)備安裝后,試車之前應(yīng)按施工要求的安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)逐項(xiàng)認(rèn)真檢查:

1、各部螺栓應(yīng)齊全、緊固。

2、減速器、油箱的油質(zhì)應(yīng)符合要求,油量應(yīng)適當(dāng),無(wú)滲漏油。

3、輸送帶、刮板鏈的張力應(yīng)適當(dāng)。

4、聯(lián)軸節(jié)間隙應(yīng)符合要求。

5、各轉(zhuǎn)動(dòng)部位的防護(hù)罩應(yīng)完好、豐固。

6、各儀表應(yīng)齊全、完整。

7、焊接部位應(yīng)牢固,無(wú)開(kāi)焊、裂縫等缺陷。

8、設(shè)備周圍,特別是轉(zhuǎn)動(dòng)部位周圍,應(yīng)無(wú)影響試車的雜物。

9、按有關(guān)規(guī)定需要盤車的設(shè)備,應(yīng)盤車2—3轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活。

10、其他應(yīng)檢查的部位.

第28條檢查相關(guān)設(shè)備和環(huán)節(jié)的配合情況。

第29條通知所有安裝人員及相關(guān)人員遠(yuǎn)離設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位,發(fā)出試車信號(hào),按試車程序送電試車。在試車時(shí)認(rèn)真檢查:

第5篇 物業(yè)轄區(qū)設(shè)備驗(yàn)收安裝和移交規(guī)程制度

物業(yè)轄區(qū)設(shè)備驗(yàn)收、安裝和移交規(guī)程

1目的

為規(guī)范設(shè)備驗(yàn)收、安裝和移交程序,特制定本規(guī)程。

2適用范圍

適用于公司管轄范圍內(nèi)新購(gòu)設(shè)備的驗(yàn)收、安裝和移交。

3職責(zé)

3.1公司工程技術(shù)部負(fù)責(zé)組織驗(yàn)收、安裝和移交工作。

3.2設(shè)備購(gòu)置和使用部門參與驗(yàn)收、安裝和移交工作。

4操作步驟

4.1設(shè)備驗(yàn)收

4.1.1設(shè)備到司前工程技術(shù)部應(yīng)組織人員熟悉設(shè)備的有關(guān)資料,準(zhǔn)備好各種表格、測(cè)量工具,做好對(duì)安裝操作人員的培訓(xùn)。

4.1.2工程技術(shù)部、設(shè)備采購(gòu)部門及設(shè)備使用部門一起參加驗(yàn)收工作。

4.1.3具體驗(yàn)收操作步驟詳見(jiàn)《設(shè)備驗(yàn)收規(guī)范》。

4.1.4設(shè)備技術(shù)資料應(yīng)集中交付工程技術(shù)部歸檔保存,使用部門可保留復(fù)印件。

4.1.5對(duì)開(kāi)箱檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量缺陷和問(wèn)題,應(yīng)當(dāng)場(chǎng)由買賣雙方查看和確認(rèn),并如實(shí)填寫在'設(shè)備開(kāi)箱驗(yàn)收單'中。

4.1.6驗(yàn)收工作結(jié)束后,由工程技術(shù)部負(fù)責(zé)填寫'設(shè)備開(kāi)箱驗(yàn)收單'。

4.1.7驗(yàn)收不合格的設(shè)備,由采供人員與供貨方交涉和處理。驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的應(yīng)及時(shí)向有關(guān)方面查詢或索賠。

4.1.8對(duì)本公司無(wú)法驗(yàn)收的,由工程技術(shù)部報(bào)告主管副總經(jīng)理和總經(jīng)理批準(zhǔn)后,委托第三方驗(yàn)收。工程部、設(shè)備采購(gòu)部門及設(shè)備使用部門協(xié)同參加。

4.2設(shè)備安裝和調(diào)試

4.2.1設(shè)備安裝與調(diào)試工作由工程技術(shù)部負(fù)責(zé)。工程技術(shù)部既可獨(dú)立完成該項(xiàng)工作,可委托專業(yè)安裝單位進(jìn)行安裝、調(diào)試。

4.2.2設(shè)備安裝前應(yīng)確定安裝方案,準(zhǔn)備安裝工具并選擇合理的安裝地點(diǎn)。

4.2.3設(shè)備安裝應(yīng)按說(shuō)明書和機(jī)械工業(yè)部《設(shè)備安裝驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定實(shí)施。安裝后應(yīng)填寫'設(shè)備安裝驗(yàn)收交接報(bào)告單'。

4.2.4設(shè)備安裝完畢后,必須由安裝單位負(fù)責(zé),工程部監(jiān)督進(jìn)行調(diào)試,調(diào)試工作包括對(duì)設(shè)備的全面清潔、校正、潤(rùn)滑和試運(yùn)轉(zhuǎn)。

4.3設(shè)備移交

4.3.1工程技術(shù)部、設(shè)備采購(gòu)部門、設(shè)備使用部門負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備進(jìn)行安裝驗(yàn)收。

4.3.2設(shè)備安裝驗(yàn)收時(shí),必須具備以下材料:'設(shè)備開(kāi)箱驗(yàn)收單'、'設(shè)備安裝驗(yàn)收交接報(bào)告單'、試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄以及設(shè)備附帶的所有技術(shù)資料和出廠合格證書。

4.3.3設(shè)備驗(yàn)收

設(shè)備驗(yàn)收包括以下內(nèi)容:

a)對(duì)各種材料的研究確認(rèn);

b)對(duì)設(shè)備的精度檢測(cè);

c)設(shè)備空載及負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

4.3.4設(shè)備被確認(rèn)為符合技術(shù)要求、環(huán)保要求后,各驗(yàn)收部門應(yīng)填寫'設(shè)備安裝驗(yàn)收交接報(bào)告單',將設(shè)備移交給使用部門。

4.3.5設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中需使用的專用工具移交給使用部門保管,其他工具由工程部保管。4.3.6設(shè)備有關(guān)資料交工程部辦公室存檔管理。

5相關(guān)文件

《設(shè)備驗(yàn)收規(guī)范》

《設(shè)備安裝驗(yàn)收規(guī)范》(國(guó)家法規(guī))

6記錄

設(shè)備開(kāi)箱驗(yàn)收單

設(shè)備安裝驗(yàn)收交接報(bào)告單

第6篇 吊車起重安裝設(shè)備的安全操作規(guī)程

1.吊車操作者必須持有特種設(shè)備使用操作證上崗作業(yè),按《設(shè)備管理規(guī)定》中崗前安全教育、三好、四會(huì)、五項(xiàng)紀(jì)律的培訓(xùn)及考核,方可上崗作業(yè)。

2.吊車人員正確穿戴勞保用品,酒后禁止吊運(yùn)工作。

3.操作前對(duì)吊車進(jìn)行空載運(yùn)行試驗(yàn),各限位開(kāi)關(guān)、緊急開(kāi)關(guān)、制動(dòng)器應(yīng)靈驗(yàn)可靠。

4.起重安裝前檢查大車、小車及路軌周圍,確認(rèn)無(wú)人及無(wú)障礙物時(shí)才可閉合主電源。電源電壓應(yīng)在330v以上。 5.當(dāng)?shù)跷锲鹕?,一般以高出地面最高障礙物0.5米為宜,吊物從安全通道吊運(yùn),禁止從人頭或設(shè)備上面通過(guò)。

6.吊車正常運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不得使用限位開(kāi)關(guān)、緊急開(kāi)關(guān)及反接制動(dòng)停車。

7.吊車在起吊重物時(shí),鋼索用漸進(jìn)的方式拉緊。

8.吊車嚴(yán)禁吊掛的荷重超過(guò)額定工作負(fù)荷,在懸吊物上進(jìn)行焊接操作。

9.吊車在運(yùn)行中,發(fā)生異常故障,應(yīng)放下所吊物件,拉下閘刀開(kāi)關(guān),報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)組織檢修;不得在運(yùn)行中進(jìn)行維修。

10.嚴(yán)禁司機(jī)操縱起重機(jī)與同跨起重機(jī)碰撞,同一軌道各起重機(jī)間的距離不應(yīng)小于1米。

11.上下班前后,必須做好相關(guān)點(diǎn)檢保養(yǎng)工作,保持設(shè)備清潔完整。

第7篇 建筑安裝工人操作規(guī)程設(shè)備安裝保溫工

第1條 在緊固鐵絲或拉鐵絲網(wǎng)時(shí),用力不得過(guò)猛,不得站在保溫材料上操作或行走。

第2條 從事礦渣棉、玻璃纖維棉(氈)等作業(yè),衣領(lǐng)、袖口、褲腳應(yīng)扎緊。

第3條 地下設(shè)備、管道保溫前,應(yīng)先進(jìn)行檢查,確認(rèn)無(wú)瓦斯、毒氣、易燃易爆物或酸類等危險(xiǎn)品,方可操作。

第4條 聚苯乙烯使用電加熱切割,應(yīng)用36伏電壓。

第5條 裝運(yùn)熱瀝青不準(zhǔn)使用錫焊的金屬容器,裝入量不得超過(guò)容器深度的四分之三。

第6條 苯、汽油應(yīng)緩慢倒入粘結(jié)劑內(nèi)并及時(shí)攪拌。調(diào)制時(shí),距明火不少于10米。

第8篇 電氣設(shè)備安裝撤除安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第108條所有電氣設(shè)備必須按'電氣試驗(yàn)規(guī)程'試驗(yàn)合格后方可下井。不升井檢修設(shè)備,必須進(jìn)行繼電保護(hù)和絕緣電阻試驗(yàn),不合格者部能安裝。

第109條設(shè)備下井前,要根據(jù)有關(guān)設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要的安裝方向與順序事先排列好,并且在運(yùn)輸、安裝過(guò)程中不得變動(dòng)。

第110條電氣設(shè)備在井上、下運(yùn)輸過(guò)程中,除執(zhí)行'綜采設(shè)備運(yùn)輸操作規(guī)程'外,應(yīng)有專人監(jiān)護(hù),防止顛簸或碰撞,防止零件丟失。

二、安裝方法

第111條電氣設(shè)備在專用平板車上,運(yùn)至安裝地點(diǎn)后,不卸車,從里向外依次安裝。

第112條用專用連桿將電氣設(shè)備車及其它有關(guān)的平板車連接起來(lái)。

第113條移動(dòng)變電站列車的首尾各安裝一部車載絞車,并同整個(gè)列車連為一起,作為變電站的移動(dòng)和固定裝置。

三、電氣設(shè)備安裝質(zhì)量要求

第114條設(shè)備安裝、排列整齊,其間距符合有關(guān)規(guī)程要求。設(shè)備與平板車間的固定要牢固可靠,設(shè)備車不得自行移動(dòng)或滑動(dòng)。

第115條各種電氣保護(hù)裝置齊全,整定準(zhǔn)確,動(dòng)作靈敏可靠。接地裝置應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程規(guī)定。

第116條各操作按鈕、手柄和機(jī)械閉鎖裝置齊全、完整、并靈敏可靠。

第117條各種儀表和信號(hào)指示裝置完整無(wú)損,指示準(zhǔn)確、清晰。

第118條控制、監(jiān)視系統(tǒng)完備可靠,通訊系統(tǒng)完備,通話清晰。

第119條設(shè)備內(nèi)部腔無(wú)灰塵、無(wú)積水、無(wú)其它異物。

第120條防爆面無(wú)銹蝕、無(wú)傷痕、并涂以適量的防銹油脂。防爆間隙符合廠家規(guī)定。

第121條所有緊固間齊全、完整、無(wú)松動(dòng)。

第122條設(shè)備間聯(lián)絡(luò)電纜的規(guī)格、長(zhǎng)度和壓接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不的有'雞爪子'、'羊尾巴'、'明接線頭'。

第123條設(shè)備上不用的電纜喇叭嘴或插座應(yīng)按防爆安全要求封閉。

第124條所有電氣設(shè)備、在需附加防淋水、防砸等防護(hù)設(shè)施的地方,均應(yīng)有相應(yīng)有效的防護(hù)裝置。

第125條單機(jī)、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)符合設(shè)計(jì)要求。

四、撤除方法

第126條先撤電纜和小型、易丟失的零件。

第127條大型和不易丟失的小型設(shè)備及零部件不卸車由外向里逐車撤除。

五、安全技術(shù)操作規(guī)定

第128條安裝人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)并熟悉電氣設(shè)備的裝車、運(yùn)輸、安裝和撤除方法,嚴(yán)格按本規(guī)程規(guī)定施工,嚴(yán)格執(zhí)行工種崗位責(zé)任制。

第129條裝車前必須由熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)的專業(yè)人員對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行外觀檢查,確保零部件齊全、完整、牢固,把個(gè)開(kāi)關(guān)手把置于'斷開(kāi)'位置并閉鎖。

第130條設(shè)備裝車時(shí),要有專人指導(dǎo)并檢查,保證設(shè)備排列順序和方向與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要相一致。

第131條設(shè)備的配線和電纜連接要指定專人按設(shè)計(jì)圖表施工,并遵守先控制線后動(dòng)力線,先低壓開(kāi)關(guān)后高壓開(kāi)關(guān),最后搭接總饋電開(kāi)關(guān)的作業(yè)程序。

第132條必須由熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和性能的另一人檢查配線和電纜連接情況,在符合設(shè)計(jì)圖表要求和本規(guī)程中的電氣設(shè)備安裝質(zhì)量要求后方可試送電。

第133條試送電必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,并執(zhí)行'電氣設(shè)備操作工技術(shù)操作規(guī)程'中的有關(guān)規(guī)定。試送電時(shí),各有關(guān)設(shè)備應(yīng)設(shè)專人操作,專人監(jiān)護(hù),操作和監(jiān)護(hù)人員要熟悉設(shè)備操作程序和性能。

第134條在符合本規(guī)程的程序操作、無(wú)異常的情況下,方可進(jìn)行下述程序操作:

1、檢查各開(kāi)關(guān)處于'斷開(kāi)'位置。

2、采區(qū)變電所相應(yīng)的高防開(kāi)關(guān)試送電3次。

3、合上綜采面高壓隔離開(kāi)關(guān)。

4、合上綜采面高壓負(fù)荷開(kāi)關(guān),試送3次。

5、逐條支路單機(jī)試送電,先點(diǎn)動(dòng),當(dāng)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向正確后再試運(yùn)轉(zhuǎn)。

6、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)

第135條撤除設(shè)備時(shí),先停電、驗(yàn)電,檢查確實(shí)停電后,瓦斯?jié)舛仍?%一下時(shí),再將導(dǎo)體對(duì)地放電,所有開(kāi)關(guān)手把在切斷電源時(shí)都應(yīng)閉鎖,并懸掛'有人工作,不準(zhǔn)送電'牌,只有執(zhí)行這項(xiàng)工作的人,才有權(quán)取下此牌。

第136條嚴(yán)禁帶電撤除。

第137條拆除電纜時(shí),先拆高壓后拆低壓,先拆動(dòng)力線后拆控制線。

第9篇 通信設(shè)備安裝操作規(guī)程

第一章? 通信設(shè)備安裝現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員要求

1.1參加施工的員工(包括實(shí)習(xí)工、招聘工和常用工),要認(rèn)真貫徹《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》,堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的方針,熟知本工種的安全技術(shù)規(guī)程。遵守《公司施工項(xiàng)目安全操作規(guī)程》,在操作中,應(yīng)堅(jiān)守工作崗位,嚴(yán)格按照安全要求,工藝規(guī)程進(jìn)行操作,嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律,不搞與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的活動(dòng),嚴(yán)禁酒后操作,確保人身、設(shè)備安全和機(jī)房通信暢通。

1.2進(jìn)人生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所,必須統(tǒng)一著裝,并按規(guī)定使用各種勞動(dòng)防護(hù)用品,包括穿好工作服、工作鞋,戴好安全帽、安全手套和防護(hù)眼鏡等等。嚴(yán)禁赤腳、穿背心、短褲等不符

合安全要求的衣著上崗。在有毒有害物質(zhì)場(chǎng)所操作,還應(yīng)按規(guī)定佩戴符合防護(hù)要求的面具等。

1.3保持機(jī)房和工作場(chǎng)所的文明整潔。嚴(yán)格遵守機(jī)房安全生產(chǎn)規(guī)章制度,施工原材料、零件、工器具應(yīng)擺放得井井有條,及時(shí)清除通道上包裝物、鐵屑和其他雜物,保持機(jī)房清潔和通道暢通。

1.4在機(jī)房?jī)?nèi)施工或臨時(shí)進(jìn)入機(jī)房人員,不準(zhǔn)吸煙,不準(zhǔn)攜帶易燃易爆物品。機(jī)房、倉(cāng)庫(kù)和施工場(chǎng)所,應(yīng)有消防滅火設(shè)施,并有專人管理。

1.5登高作業(yè)、電工、焊工等特殊工種必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn),考試合格發(fā)給操作證,持證上崗。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁無(wú)證作業(yè)。

1.6通信設(shè)備安裝施工人員應(yīng)參加安全生產(chǎn)教育培訓(xùn),考試合格方能上崗。操作員工應(yīng)熟練掌握施工安全操作規(guī)程規(guī)定的施工安全措施和通信生產(chǎn)機(jī)房的安全保密管理規(guī)定。

第二章? 一般設(shè)備安裝施工規(guī)范

2.1施工前應(yīng)檢查工作場(chǎng)所所使用的機(jī)器、設(shè)備、工具、材料是否符合安全要求;上道工序有無(wú)事故隱患?還要檢查一下本崗位操作有否存在影響周圍人身、設(shè)備安全的因素。

2.2愛(ài)護(hù)通信設(shè)備,文明施工。設(shè)備開(kāi)箱要用開(kāi)箱專用工具,拔盡釘子,不可用撬棍或其它工具將蓋板撬下,以保持木箱完整。箱板、釘子及其它雜物應(yīng)堆放好,以免傷人。

2.3盡可能按規(guī)定的立架次序開(kāi)箱,機(jī)箱只允許從箱蓋打開(kāi)。一般有毛氈露出的一面或玻璃杯口、箭頭等所指的一面為箱蓋。

2.4開(kāi)啟附件箱或備件箱時(shí)應(yīng)特別小心,不可大力敲擊,以免震壞附件、備件。

2.5搬運(yùn)機(jī)架、機(jī)臺(tái),要有專人負(fù)責(zé)指揮,統(tǒng)一步調(diào),密切配合。在上、下樓梯、拐彎時(shí),要照顧到前后左右。

2.6搬運(yùn)設(shè)備人員不可戴手套。

2.7在準(zhǔn)備立架的地方應(yīng)采取防滑措施置放木墊或橡皮墊以防立架時(shí)滑倒。

2.8機(jī)房施工嚴(yán)禁使用鋁合金等導(dǎo)電金屬梯子。

2.9使用的高凳或人字梯外殼必須是絕緣的,并經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢查確認(rèn)完全牢固后方能使用。

2.10上梯工作要攜帶工具包,高凳或人字梯上不準(zhǔn)放置工具、材料及零件等物,以免掉下傷人或摔壞。

2.11設(shè)備機(jī)架必須按設(shè)計(jì)要求固定。震區(qū)要按設(shè)計(jì)抗震加固,如采用臨時(shí)加固,非經(jīng)指揮人員許可,不得隨意拆除。

2.12鉆孔時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,穿緊袖服裝和膠鞋,嚴(yán)禁戴棉紗手套。

2.13用手電鉆鉆孔,鉆頭要夾牢、夾正并與工件垂直。鉆7毫米以上眼孔,應(yīng)分兩次鉆,先用小鉆頭,然后擴(kuò)孔,臨近鉆透時(shí)應(yīng)減力。架上鉆孔,操作人員必須采取有效措施,避免摔下。架下應(yīng)有專人照應(yīng)。

2.14金工加工當(dāng)工件快要鋸斷時(shí),應(yīng)減小壓力和速度,并扶住另一端,以防折斷時(shí)卡鋸、落下傷人。

2.15鐵件鋸?fù)旰?,用銼將鋸口銼平,并將毛邊除去。

2.16鐵件去銹時(shí)必須戴口罩、防護(hù)眼鏡和手套,使用去銹機(jī)應(yīng)注意安全。

2.17噴刷漆現(xiàn)場(chǎng)必須有良好通風(fēng)條件,并配有消防設(shè)備,禁止吸煙,生火取暖,操作人員必須戴口罩。

2.18人工搬運(yùn)化學(xué)品、危險(xiǎn)品以及硫酸等,要穿戴防護(hù)用品,要輕搬輕放,防止破漏中毒或灼傷,汽油、酒精、環(huán)氧樹(shù)脂、乙醚等易燃物品,其容器的蓋要嚴(yán)密,不得與其他器材混放。

2.19調(diào)配酸溶液,應(yīng)先將酸緩慢的注入水中,攪拌均勻,嚴(yán)禁將水倒人酸中。貯存酸液的容器應(yīng)加蓋和設(shè)有標(biāo)志。

2.20機(jī)房?jī)?nèi)工作應(yīng)采取防靜電措施。不得用易燃液體擦洗設(shè)備或地板,必要時(shí)只能用微量酒精、汽油擦拭機(jī)械。

2.21機(jī)房活動(dòng)地板、樓間孔洞施工完畢當(dāng)天要蓋好,樓間孔洞要用防火泥(或防火阻燃材料堵緊),符合機(jī)房防火、防汽要求。

2.22禁止攀爬走線架或在走線架上工作。

第三章? 用電安全規(guī)范

3.1施工前必須檢查工具、測(cè)量?jī)x器和絕緣用具是否靈敏可靠,禁止使用失靈的測(cè)量?jī)x器和絕緣不良的工具。杜絕不安全工、器具在施工現(xiàn)場(chǎng)使用。

3.2任何電器設(shè)備未經(jīng)驗(yàn)電,一律視為有電,不觸及。電源開(kāi)關(guān)不明跳閘后,須查明原因,排除故障,才可推上開(kāi)關(guān),不允許強(qiáng)行送電。

3.3不準(zhǔn)載負(fù)荷拉閘操作,凡校驗(yàn)及修理電氣設(shè)備時(shí),應(yīng)切斷電源進(jìn)行,并掛上“有人工作,禁止合閘”的警告牌,停電警告牌應(yīng)誰(shuí)掛誰(shuí)取。

3.4電氣設(shè)備的金屬外殼,必須接地(接零),接地線要符合標(biāo)準(zhǔn),有電設(shè)備不準(zhǔn)斷開(kāi)外殼接地線。

3.5電氣線路拆除后,遺留的線頭應(yīng)及時(shí)用絕緣布包扎。

3.6照明回路及各項(xiàng)交流電源插座必須與機(jī)房的直流電源線路分開(kāi)并應(yīng)裝有專用的熔絲。不同電壓的電源插座應(yīng)采用不同的型式,使低電壓插頭不能插入高電壓的插座內(nèi)。

3.7連接電氣用具的電源,一定要用插頭,不許將導(dǎo)線直接插入插座內(nèi)。

3.8施工操作場(chǎng)所插座安裝的一般要求:

(1)不同電壓等級(jí)的插座應(yīng)有明顯的區(qū)別,使其不能混用;

(2)凡為攜帶式或移動(dòng)式電氣設(shè)備用的插座,單相應(yīng)用三眼插座,三相應(yīng)用四眼插座,其接地孔應(yīng)與接地線或零線接牢;

(3)明裝插座距地面的距離不應(yīng)小于 1.8m,暗裝和工業(yè)用插座距地面的距離不應(yīng)低于0.3m;

(4)在特別潮濕、有易燃易爆氣體及粉塵的場(chǎng)所,不應(yīng)安裝插座。

3.9各種電器設(shè)備的外殼,要良好接地。在配電屏、配線架和保安器上進(jìn)行工作,應(yīng)使用有絕緣柄的工具,并站在絕緣墊子上工作。

3.10靠近帶電設(shè)備檢修操作,不許帶金屬手表,應(yīng)防止口袋內(nèi)或工具袋里的金屬物件工具和材料外露或掉落,以免碰到帶電的裸露端子而發(fā)生危險(xiǎn)。

3.11在低壓帶電設(shè)備上作業(yè)時(shí),應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。工作人員不準(zhǔn)直接接觸帶電體,應(yīng)保持規(guī)定的安全距離。

3.12工作人員應(yīng)穿長(zhǎng)袖衣服,戴安全防護(hù)手套、穿絕緣鞋及與工作內(nèi)容相關(guān)的勞動(dòng)防護(hù)用品。

3.13工作人員應(yīng)攜帶試電筆,操作時(shí)應(yīng)使用基本絕緣安全用具,不準(zhǔn)使用無(wú)絕緣的金屬工具(鋼鋸、銼刀、改錐、鋼卷尺),以免造成導(dǎo)線接地短路及人身觸電事故。

3.14在低壓配電裝置上作業(yè)時(shí),要防止相間、相對(duì)地的短路。為防止觸及帶電體,必要時(shí)應(yīng)設(shè)置絕緣屏護(hù)。

3.15移動(dòng)帶電設(shè)備時(shí),應(yīng)先斷開(kāi)電源。接線時(shí)應(yīng)先接負(fù)載、后接電源,拆線時(shí)順序相反。

3.16施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電需由電工操作。

3.17凡涉及通信電源或在用電路的相關(guān)操作需得到各地(市)建設(shè)維護(hù)部門批準(zhǔn)后由公司指定專業(yè)人員實(shí)施。

3.18對(duì)機(jī)房設(shè)備的改建、擴(kuò)建、整治,通信電路割接等在用通信電路安全的工程項(xiàng)目,應(yīng)嚴(yán)格按程序申報(bào),按批準(zhǔn)的文件(方案)實(shí)施,確保在用通信電路的安全。

3.19通信機(jī)房電源、電路割接只能在帶電情況下進(jìn)行時(shí),須選擇在夜間話務(wù)清閑時(shí)施工,要求施工人員操作熟練,并特別注意安全,避免通信中斷。項(xiàng)目部應(yīng)制定割接安全措施,盡量減少帶電操作,把可以不帶電的工作做完,經(jīng)檢查無(wú)誤后方可與帶電設(shè)備的電源或匯流條連接,增裝和割接電源時(shí),應(yīng)與電力室、測(cè)量室、通信機(jī)房等相關(guān)單位取得聯(lián)系和配合,并采取相應(yīng)的安全措施,確保通信不間斷。帶電施工時(shí),使用的金屬工具如改錐、扳手等應(yīng)用黑膠布或塑料帶纏繞絕緣,只露出操作使用的部分。手電鉆、電烙鐵等不能接地線。

第四章? 天饋線登高作業(yè)安全規(guī)范

4.1天饋線攀登和懸空高處作業(yè)人員,必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格,持證上崗,并必須定期進(jìn)行體格檢查。

4.2項(xiàng)目工程施工負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)工程的高處作業(yè)安全技術(shù)負(fù)責(zé)并建立相應(yīng)的安全生產(chǎn)責(zé)任制。高處作業(yè)的安全技術(shù)措施及其所需料具,必須列入工程的施工組織設(shè)計(jì)。

4.3施工前,項(xiàng)目部應(yīng)逐級(jí)進(jìn)行安全技術(shù)教育及交底,落實(shí)所有安全技術(shù)措施和人身防護(hù)用品,未經(jīng)落實(shí)時(shí)不得進(jìn)行施工。

4.4高處作業(yè)中的安全標(biāo)志、工具、儀表、電氣設(shè)施和各種設(shè)備,必須在施工前加以檢查,確認(rèn)其完好,方能投入使用。

4.5施工中對(duì)高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施,發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時(shí),必須及時(shí)解決;危及人身安全時(shí),必須停止作業(yè)。

4.6施工作業(yè)場(chǎng)所有墜落可能的物件, 應(yīng)一律先行撤除或加以固定。

高處作業(yè)中所用的物料,均應(yīng)堆放平穩(wěn),不妨礙通行和裝卸。工具應(yīng)隨手放入工具袋;作業(yè)中的走道、通道板和登高用具,應(yīng)隨時(shí)清掃干凈;拆卸下的物件及余料和廢料均應(yīng)及時(shí)清理運(yùn)走,不得任意亂置或向下丟棄。傳遞物體禁止拋擲。

4.7雨天和雪天進(jìn)行高處作業(yè)時(shí),必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。凡水、冰、霜、雪均應(yīng)及時(shí)清除。

4.8對(duì)進(jìn)行高處作業(yè)的高聳建筑物,應(yīng)事先設(shè)置避雷設(shè)施。遇六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧等惡劣氣候,不得進(jìn)行露天攀登與懸空高處作業(yè)。暴風(fēng)雪及臺(tái)風(fēng)暴雨后,應(yīng)對(duì)高處作業(yè)安全設(shè)施逐一加以檢查,發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象,應(yīng)立即修復(fù)。因作業(yè)必需,臨時(shí)拆除或變動(dòng)安全防護(hù)時(shí),必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意,并采取相應(yīng)的可靠措施。

4. 9登高作業(yè)要有專人監(jiān)護(hù),登高作業(yè)工作人員應(yīng)穿長(zhǎng)袖工作服,使用基本絕緣安全用具。登高前應(yīng)全面檢查所使用的登高設(shè)施。保證其安全可靠。

4.10在高處傳遞工具、器材時(shí)要用小繩和工具袋進(jìn)行傳遞,不準(zhǔn)上下拋擲;小繩不應(yīng)拴在安全帶上或工作人員身上。

4.11地面工作人員應(yīng)戴安全帽,嚴(yán)禁行人、車輛在天饋線施工下方逗留。

第五章? 工具器械儀表使用要求

5.1工作前必須檢查機(jī)械、儀表、工具等,確認(rèn)完好安全方準(zhǔn)使用。

5.2工作時(shí)必須選擇合適工具,正確使用,不得隨意;工具應(yīng)保持完好無(wú)損,牢固適用,定期進(jìn)行檢查。發(fā)現(xiàn)有損及時(shí)更換。

5.3鋒刃工具(如鉆、鑿、改錐等),不準(zhǔn)插入腰帶或放在衣服口袋內(nèi);運(yùn)輸或存放時(shí),刀口不準(zhǔn)朝上向外,免傷人。

5.4使用手錘、榔頭不準(zhǔn)帶手套,雙人操作時(shí)不可對(duì)面站立,應(yīng)斜對(duì)面站立。

5,5傳遞工具時(shí),不準(zhǔn)上扔下擲,設(shè)置較大的工具和材氣料時(shí)必須平放,以免傷人。

5.6工具、器械的安裝,應(yīng)牢固、松緊適當(dāng),防止使用過(guò)程中脫落或斷裂,發(fā)生危險(xiǎn)。

5.7使用梯子、高凳、保安帶,腳扣,吊板及繩索等工必須嚴(yán)格檢查是否完好,確保緊固可靠,方可使用。已折斷,松動(dòng)、破裂、磨損或腐朽的都不得使用。

5.8架立梯子時(shí),應(yīng)選擇平整堅(jiān)固的地面。梯子上端的接觸點(diǎn)與下端支持點(diǎn)間的水子距離,應(yīng)等于接觸點(diǎn)與支持點(diǎn)間距離的 1/4至1/3。如果在梯子上作業(yè)時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)有專人扶梯,防止梯子滑動(dòng)發(fā)生事故。

5.9梯子上不準(zhǔn)有兩人同時(shí)作業(yè),上下梯子時(shí)不得攜帶笨重的工具和材料,應(yīng)用繩索上下提吊。

5.10在梯子上作業(yè)時(shí),不得用力過(guò)猛,更不得一人踩兩個(gè)梯子或一腳踩在梯子上,另一腳踩在其他物體上面。或用腳移動(dòng)梯子,以免發(fā)生危險(xiǎn)。

5.11在電力線下或有其他障礙物的地方,不準(zhǔn)舉梯移動(dòng),移動(dòng)梯子時(shí),梯子上不準(zhǔn)有人或有重物。

5.12在高處工作時(shí),應(yīng)使用工具袋,以免工具跌落散失。

5.13使用人字梯時(shí),一定把螺絲旋緊或把搭扣扣牢。無(wú)此設(shè)備時(shí),須用繩子在中間縛緊,不得二人同時(shí)在上面作業(yè):如站在上面打洞或焊接電纜時(shí),應(yīng)有專人扶梯。

5.14使用保安帶時(shí),必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢查,確認(rèn)堅(jiān)固、可靠,才可使用。如發(fā)現(xiàn)有折痕,彈簧扣不靈活,或不能牢,皮帶眼孔有裂縫的,保安帶(繩)上繩索磨損和斷頭超過(guò) 1/10者及有腐壞的嚴(yán)禁使用。更不準(zhǔn)使用一般的繩索或絕緣皮線代替保安帶。保安帶繩嚴(yán)禁結(jié)扣,防止劈裂折斷。

5.15使用儀表的人員必須熟悉儀表的正確使用方法,弄清楚需要的工作電源和電壓,并按要求接引電源。使用儀表注意接地,使用過(guò)程中禁止用儀表的低(小)量程去測(cè)量(大)信號(hào)值,做過(guò)耐壓測(cè)試的線對(duì)必須立即放電,在經(jīng)放電后,再做其他測(cè)試:使用耐壓測(cè)試器時(shí),操作者應(yīng)穿耐壓鞋或采取其它安全措施,并不得碰觸經(jīng)耐壓測(cè)試而未曾放電的部件或端子。

5.16使用噴燈時(shí),必須認(rèn)真檢查噴燈是否漏油、漏氣,油不可太滿,氣壓不可過(guò)高,要用規(guī)定的油類,點(diǎn)燃著的噴燈不準(zhǔn)倒放,不準(zhǔn)加油,需加油時(shí)必須將火熄滅,待冷卻后再加油。

5.17使用接地電阻測(cè)試儀應(yīng)該注意事項(xiàng):

① 測(cè)試線不得與架空線路或金屬管道平行;

② 雷雨季節(jié)陰雨天氣時(shí),不得測(cè)量避雷裝置的接地電阻;

③ 儀表一般不做開(kāi)路試驗(yàn);

④ 搖測(cè)工作應(yīng)兩人進(jìn)行。

5.18 使用兆歐表?yè)u測(cè)中的安全注意事項(xiàng):

① 測(cè)電纜時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施,被測(cè)電纜的另一端應(yīng)有人看守或裝設(shè)臨時(shí)遮欄,掛警告牌;

② 搖測(cè)工作應(yīng)兩人進(jìn)行,需戴絕緣手套,搖測(cè)前、后必須充分進(jìn)行相對(duì)外皮及相間放電;

③ 搖測(cè)前應(yīng)斷開(kāi)被測(cè)電纜兩端連接的開(kāi)關(guān)或設(shè)備,搖測(cè)后應(yīng)恢復(fù)原接線;

④ 搖測(cè)中,兆歐表不得減速或停搖。

5.19漏電保護(hù)器應(yīng)用中的安全技術(shù)要求:

① 安裝前,要核實(shí)保護(hù)器的額定電壓、額定電流、短路通斷能力、漏電動(dòng)作電流和動(dòng)作時(shí)間,注意分清輸入端和輸出端、相線端子和零線端子,以防接反接錯(cuò);

② 安裝位置的選擇,應(yīng)盡量安裝在遠(yuǎn)離電磁場(chǎng)的地方,在高溫、低溫、濕度大、塵埃多或有腐蝕性氣體環(huán)境中的保護(hù)器,要采用一定的輔助保護(hù)措施;

③ 裝于室外的保護(hù)器應(yīng)注意防雨雪、防水濺、防撞砸等;

④ 三相四極漏電保護(hù)器用于單相電路時(shí),單相電源的相線、零線應(yīng)接在保護(hù)器試驗(yàn)裝置相對(duì)應(yīng)的端子上,否則試驗(yàn)按鈕將不起作用。

⑤ 對(duì)于有工作零線端子的漏電保護(hù)器,不管負(fù)載側(cè)零線是否使用,都應(yīng)將電源零線 (n)接人保護(hù)器的輸入端以便試驗(yàn)其性能。

⑥ 多個(gè)分支漏電保護(hù)器應(yīng)各自單獨(dú)接通工作零線,不得相互連接,混用或跨接,否則,會(huì)造成漏電保護(hù)器誤動(dòng)作。

5.20正確使用鉗形電流表測(cè)量交流電流(鉗形電流表是一種可以在不斷開(kāi)載流導(dǎo)線的情況下,測(cè)量低壓(交流)絕緣導(dǎo)線電流的便攜式儀表。)

(1)選用的鉗形電流應(yīng)注意:

①被測(cè)電流值的大?。?/p>

②被測(cè)電流的頻率:50hz時(shí)可選用互感器式或電磁式鉗形電流表;小于50hz或直流時(shí)應(yīng)選用電磁式鉗形電流表。

(2)在測(cè)量中應(yīng)注意的安全問(wèn)題:

① 使用前檢查儀表外觀應(yīng)完好,絕緣無(wú)破損,鉗口無(wú)油污、銹蝕;

② 測(cè)量時(shí)應(yīng)戴絕緣手套或干燥的線手套;

③ 測(cè)量時(shí)應(yīng)與帶電體保持安全距離 (0.1m),防止觸電或短路;

④ 測(cè)量中不準(zhǔn)帶電流換檔,不準(zhǔn)測(cè)量裸導(dǎo)線;

⑤ 不準(zhǔn)套在開(kāi)關(guān)的閘嘴(動(dòng)觸頭)上或保險(xiǎn)管上測(cè)量;

⑥ 用畢后置于最大檔。

5.21使用移動(dòng)式電氣設(shè)備安全要求:

(1)應(yīng)配備專用控制配電盤,并裝設(shè)控制開(kāi)關(guān)、熔斷器及漏電保護(hù)器。

(2)室外使用時(shí),配電盤應(yīng)置于防水、防雨的配電箱內(nèi)。

(3)電氣設(shè)備應(yīng)可靠接地或接零。

(4)壹類工具電源線必須使用橡皮電纜,單相應(yīng)用三芯,三相應(yīng)用四芯;電纜絕緣應(yīng)無(wú)破損、龜裂,電纜中間無(wú)接頭。

(5)操作手柄應(yīng)裝有良好的絕緣物,在潮濕條件下作業(yè),操作者必須穿絕緣鞋,戴絕緣手套。

(6)構(gòu)架上的操作開(kāi)關(guān)應(yīng)靈活、可靠、安裝牢固。

(7)每月應(yīng)搖測(cè)一次絕緣電阻,其阻值不應(yīng)低于1m。

(8)使用完畢應(yīng)妥善保管,防止受潮。

5.22電焊機(jī)外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。

5.23電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開(kāi)關(guān),開(kāi)關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。

5.24雷雨時(shí),應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。

5.25發(fā)電機(jī)到配電屏和一切用電設(shè)備上的導(dǎo)線,必須絕緣良好,接頭牢固,并架設(shè)絕緣5.26發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁人體接觸帶電部分,必須帶電作業(yè)時(shí),應(yīng)有絕緣防護(hù)措施。

第六章? 手持電動(dòng)工具使用要求

6.1各種手持電動(dòng)工具、電器用具,如電烙鐵、手電鉆、手持砂輪機(jī)、電錘、電動(dòng)切割機(jī)、須有良好的接地裝置,否則不可使用。

6.2手持電動(dòng)工具應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)保管,保管者必須具備一定的關(guān)于手持電動(dòng)工具的安全技術(shù)知識(shí),保管者必須對(duì)電動(dòng)工具進(jìn)行認(rèn)真的維護(hù)保養(yǎng)和定期檢查修理。

6.3手持電動(dòng)工具的電源接線必須正確,各部件絕緣必須良好一定要有可靠的保護(hù)接零或保護(hù)接地,并必須裝設(shè)漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)。

6.4在比較危險(xiǎn)或特別危險(xiǎn)的場(chǎng)所,如狹窄、潮濕和高溫,或有大塊金屬與人體接觸時(shí),應(yīng)選擇第ⅲ類手持電動(dòng)工具,即采用安全電壓(不超過(guò)36v)的手持電動(dòng)工具。

6.5在要求手持電動(dòng)工具的工作電壓較高,而工作場(chǎng)地又不十分安全時(shí),應(yīng)采用雙重絕緣的第ⅱ類手持電動(dòng)工具(雙重絕緣的)。例如在狹窄、潮濕或高溫的工作場(chǎng)地采用220伏的雙重絕緣手電鉆就比較安全。

6.6手持電動(dòng)工具的安全防護(hù)罩必須安全可靠,工作部件安裝正確,夾持或固定牢固。

6.7砂輪機(jī)不準(zhǔn)裝倒順開(kāi)關(guān),旋轉(zhuǎn)方向禁止對(duì)著主要通道。

6.8操作時(shí),應(yīng)站在砂輪側(cè)面。不準(zhǔn)兩人同時(shí)使用一個(gè)砂輪。

6.9操作者必須懂得使用手持電動(dòng)工具的安全和使用方法,對(duì)不懂者不能讓其使用。操作者應(yīng)穿絕緣鞋,有時(shí)還需戴護(hù)目鏡。

6.10使用手持電動(dòng)工具時(shí),操作者握持要穩(wěn),用力要均勻,不得用力過(guò)猛或加力過(guò)大。如果轉(zhuǎn)速減慢時(shí)應(yīng)立即減小壓力,放慢推進(jìn)速度。如果因故突然停鉆時(shí),必須立即斷電,并拔下電源插頭后進(jìn)行檢查修理。

6.11用手持電動(dòng)工具加工金屬鐵件時(shí),必須對(duì)鐵件等作必要的處理和固定,以免加工時(shí)發(fā)生意外。

6.12手持電動(dòng)工具搬動(dòng)時(shí),不準(zhǔn)用電纜拖拉電動(dòng)工具,操作時(shí)也不能猛拉電纜,以免斷裂、破損或拉下插座。

6.13在電動(dòng)工具轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),絕對(duì)不允許進(jìn)行調(diào)整或檢修,在需要調(diào)整檢修時(shí),或需要調(diào)換鉆、錘、皮帶等工作部件時(shí),應(yīng)先拔下電源插頭,確認(rèn)無(wú)電時(shí),才能操作。

6.14對(duì)手持電動(dòng)工具必須進(jìn)行定期安全檢查。其主要檢查項(xiàng)目為:①外殼、手柄是否有裂縫和破損。②機(jī)殼保護(hù)接零或保護(hù)接地線是否牢固可靠。③軟電纜或軟線是否完好無(wú)損。④電源插頭是否完好無(wú)損⑤開(kāi)關(guān)動(dòng)作是否正常、靈活,有無(wú)缺陷、破裂。⑥漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)及各種電氣保護(hù)裝置是否良好。⑦安全防護(hù)裝置是否完好。⑧工具轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)障礙。⑨測(cè)量手持電動(dòng)工具的絕緣電阻,用500v兆歐表測(cè)量,i、ⅱ、ⅲ類手持電動(dòng)工具的絕緣電阻值分別不得小于 2m、7m和1m。

6.15手持電動(dòng)工具不用時(shí),應(yīng)放在干燥、清潔處保管。

第七章? 事故現(xiàn)場(chǎng)急救常識(shí)

7.1在生產(chǎn)過(guò)程中,難免會(huì)發(fā)生各類工傷事故。為了及時(shí)、正確地做好事故現(xiàn)場(chǎng)急救工作,每個(gè)職工都應(yīng)掌握一些最常用的急救知識(shí)。

7.2急救原則:先救命、后治傷。

7.3急救步驟:止血、包扎、固定、救運(yùn)。

7.4常用急救方法:

(1)包扎:傷口包扎繃帶必須清潔,傷口不要用水沖洗。如傷口大量出血;要用折疊多層的繃帶蓋住,并用手帕或毛巾(必要時(shí)可撕下衣服)扎緊,直到流血減少或停止。

(2)碰傷:輕微的碰傷,可將冷濕布敷在傷處。較重的碰傷,應(yīng)小心把傷員安置在擔(dān)架上,等待醫(yī)生處理。

(3)骨折:手骨或腿骨折斷,應(yīng)將傷員安放在擔(dān)架上或地上,用兩塊長(zhǎng)度超過(guò)上下兩個(gè)關(guān)節(jié)、寬度不小于10~15厘米的木板或竹片綁縛在肢體的外側(cè),夾住骨折處,并扎緊,以減輕傷員的痛苦和傷勢(shì)。

(4)碎屑人目:當(dāng)眼睛為碎屑所傷,要立即去醫(yī)院治療,不要用手、手帕、毛巾、火柴梗及別的東西揩擦眼睛。

(5)灼燙傷:用清潔布覆蓋傷面后包扎,不要弄破水泡,避免創(chuàng)面感染。傷員口渴時(shí)可給適量飲水或含鹽飲料。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)處理后的傷員要迅速送醫(yī)院治療。

(6)煤氣中毒:立即將中毒者移到空氣新鮮的地方,讓其仰臥,解開(kāi)衣服,但勿使受涼。如中毒者呼吸停止,則施行人工呼吸搶救。

(7)觸電:發(fā)現(xiàn)有人觸電時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉電門或用干木材等絕緣物把電線自觸電者身上撥開(kāi)。進(jìn)行搶救時(shí),注意勿直接接觸觸電者。如觸電者已失去知覺(jué),應(yīng)使其仰臥地上,解開(kāi)衣服,使其呼吸不受阻礙;如觸電者呼吸停止,則應(yīng)進(jìn)行人工呼吸。

7.5觸電現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)中兩種并用的急救方法(人工呼吸法、胸外臟擠壓法)

(1)人工呼吸法:口對(duì)口(或口對(duì)鼻)

① 觸電者應(yīng)仰臥平躺,頭部后仰,仰至鼻孔朝天;

② 清理觸電者口中雜物,解開(kāi)觸電者衣領(lǐng)和腰帶,以保證呼吸道通暢;

③ 救護(hù)者可在觸電者頭部的左邊或右邊,口對(duì)口吹氣時(shí)把鼻子捏緊,口對(duì)鼻吹氣時(shí)應(yīng)把嘴捂嚴(yán);救護(hù)者換氣時(shí)應(yīng)放觸電者鼻或口,讓其自動(dòng)呼氣;

④ 吹氣時(shí)應(yīng)使觸電者胸部略有膨脹,對(duì)兒童吹氣量酌減,每次吹兩秒,放松三秒,每分鐘12次。

(2) 胸外心臟擠壓法:

① 觸電者應(yīng)仰臥平躺,救護(hù)者跪騎在觸電者的胯部;

② 救護(hù)者雙手疊壓在觸電者心口窩略偏左部位(心臟部位),用掌根向下擠壓,下壓深度3-5cm(小孩酌減),壓下后迅速放松,但掌根不要挪位,如此往復(fù),每秒一次,每分鐘60-80次;

③ 單人搶救時(shí),兩種急救方法應(yīng)交替進(jìn)行,可每15-20秒交替一次。

7.6觸電者未脫離電源時(shí),救護(hù)者不得直接觸及觸電者的身體;在使觸電者脫離電源時(shí),要防止觸電者二次傷害;

7.7觸電者脫離電源后,沒(méi)有致命的外傷只能認(rèn)為是假死,要爭(zhēng)分奪秒地進(jìn)行搶救,在送往醫(yī)院途中或請(qǐng)醫(yī)生過(guò)程中不得間斷;不準(zhǔn)給觸電者注射腎上腺素(強(qiáng)心針)。

第10篇 電氣控制柜體電氣設(shè)備安裝操作規(guī)程

一、總則

本柜體作業(yè)規(guī)定了低壓配電產(chǎn)品的裝配的內(nèi)容與要求,適用于組裝的各類低壓配電產(chǎn)品如:開(kāi)關(guān)柜、動(dòng)力箱、配電箱、控制屏、臺(tái)、母線插接箱。二、裝配規(guī)程

2.1 在產(chǎn)品裝配前,應(yīng)對(duì)下列各項(xiàng)逐一進(jìn)行檢查,做好工藝準(zhǔn)備。 2.1.1 結(jié)構(gòu)應(yīng)該符合該型號(hào)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的要求,產(chǎn)品應(yīng)有固定的安裝孔。

2.1.2 門應(yīng)能在大于90°角內(nèi)靈活轉(zhuǎn)動(dòng),門在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中不應(yīng)損壞漆膜,不應(yīng)使電器元件受到?jīng)_擊,門鎖上后不應(yīng)有明顯的晃動(dòng)。

2.1.3殼體焊接應(yīng)牢固,焊縫應(yīng)光潔均勻,不應(yīng)有焊穿、裂縫、咬邊、濺渣、氣孔等現(xiàn)象,焊藥皮應(yīng)清除干凈。殼體表面處理后,漆膜表面應(yīng)豐滿、色彩鮮明、色澤均勻、平整光滑、用肉眼看不到刷痕、皺痕、針孔、起泡、傷痕、斑痕、手印、修整痕跡及沾附的機(jī)械雜質(zhì)等缺陷。

2.1.4產(chǎn)品上所有電鍍件的鍍層(包括元器件本身的電鍍件的鍍層及緊固件)不得有起皮、脫落、發(fā)黑、生銹等現(xiàn)象。

2.2 元器件選擇及安裝

2.2.1 產(chǎn)品內(nèi)選擇的電器元件和材料,必須符合認(rèn)證產(chǎn)品要求和圖紙的要求,在不影響產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量要求的前提下,可以征得同意并得到相關(guān)批準(zhǔn)進(jìn)行認(rèn)證規(guī)定范圍內(nèi)的代用。

2.2.2元器件必須采用取得強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證的廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品,非認(rèn)證產(chǎn)品不得使用。

2.2.3產(chǎn)品上的所有指示燈和按鈕顏色應(yīng)符合gb/t 4025-2003的規(guī)定,或符合原理圖或接線圖的規(guī)定。

2.2.4 所有元器件應(yīng)按照其制造規(guī)定的安裝使用條件進(jìn)行安裝使用,其傾斜度不大于5°,必須保證開(kāi)關(guān)的電弧對(duì)操作者不產(chǎn)生危害,手動(dòng)操作的元器件,操作機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活,無(wú)卡阻現(xiàn)象。

2.2.5所有元器件均應(yīng)牢固的固定在骨架或支架上,每個(gè)元器件應(yīng)標(biāo)注醒目的符號(hào),使用的符號(hào)或代號(hào)必須與原理圖或接線圖一致。

2.2.6 輔助電路導(dǎo)線的端頭與元器件連接時(shí),必須穿導(dǎo)線號(hào)碼管,標(biāo)號(hào)應(yīng)正確清楚、完善牢固、有永久的附著力,標(biāo)號(hào)必須與接線圖標(biāo)號(hào)一致。

2.2.7安裝的元件應(yīng)操作方便,操作時(shí)不受到空間的妨礙,不能觸及到帶電體。

2.2.8安裝在同一支架(安裝板、安裝框架)上的電器元件、單元和外接導(dǎo)線的端子的布置應(yīng)使其在安裝、接線、維修和更換時(shí)易于接近。尤其是外部接線端子應(yīng)位于地面安裝成套設(shè)備基礎(chǔ)面上方至少0.2m,并且,端子的安裝應(yīng)使電纜易于與其連接。必須在成套設(shè)備內(nèi)進(jìn)行調(diào)整和復(fù)位的元件應(yīng)是易于接近的。對(duì)于地面安裝的成套設(shè)備,由操作人員觀察的指示儀表不應(yīng)安裝在高于成套設(shè)備基礎(chǔ)面2m處。操作器件,如手柄、按鈕等等,應(yīng)安裝在易于操作的高度上;其中心線一般不應(yīng)高于成套設(shè)備基礎(chǔ)面2m。2.2.9開(kāi)關(guān)器件和元件應(yīng)按照制造商說(shuō)明書(使用條件、飛弧距離、隔弧板的移動(dòng)距離等等)進(jìn)行安裝滿足電器元件產(chǎn)品說(shuō)明書的要求,例如,滿足飛弧距離,電氣間隙和爬電距離的要求。2.2.10保證一、二次線的制作、安裝距離,發(fā)熱元件應(yīng)置于開(kāi)關(guān)柜的上方,且應(yīng)與絕緣導(dǎo)線保持一定得距離。

2.2.11同一批次的相同產(chǎn)品的裝配應(yīng)一致。

2.2.12元件或附件安裝在相應(yīng)的支架或安裝板上,再將支架或安裝板裝在箱體上;或直接安裝在箱體上。準(zhǔn)確測(cè)量、調(diào)整安裝位置后將其緊固,調(diào)整時(shí)不得重?fù)袅悴考碗娖髟?/p>

2.2.13組裝所用緊固件、金屬件的防護(hù)層不得脫落、生銹。螺釘選擇要與元件上的孔相配。緊固后螺釘露出螺母3-5個(gè)螺距,其螺栓的擰緊力矩。

2.2.14組裝時(shí)要充分考慮接地連續(xù)性,箱體內(nèi)任意兩個(gè)金屬部件通過(guò)螺栓連接時(shí)如有絕緣層均應(yīng)采用相應(yīng)規(guī)格的接地墊圈,并注意將接地墊圈齒面接觸零部件表面,以劃破絕緣層。

2.2.15安裝因震動(dòng)易損壞的元件時(shí),應(yīng)在元件和安裝板之間加裝橡膠墊減震。

2.2.16對(duì)于有操作手柄的元件應(yīng)將其調(diào)整到位,不得有卡阻現(xiàn)象。

2.2.17裝配后將元件上拆下的緊固件、保險(xiǎn)芯、開(kāi)關(guān)蓋、把手、滅弧罩等全部安裝好。

2.2.18各種防護(hù)板應(yīng)安裝到位。

2.2.19 電器元器件裝配后電氣間隙和爬電距離應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。

2.2.20各類元器件的安裝要求如下:

2.2.20.1框架式低壓斷路器

(1)架式低壓斷路器相對(duì)比較重,一般宜安于屏后的下方,并應(yīng)采用機(jī)械強(qiáng)度較大的角鋼作為安裝板。

(2)將開(kāi)關(guān)體按使用說(shuō)明書的要求裝置在開(kāi)關(guān)柜底座里,搖動(dòng)操作手柄使本體能在導(dǎo)軌中前后滑動(dòng),開(kāi)關(guān)的三相主觸頭及輔助電路的滑動(dòng)觸頭能隨之接通與斷開(kāi),使接通、試驗(yàn)、斷開(kāi)三個(gè)位置符合說(shuō)明書要求。

(3)應(yīng)通電檢查各脫扣器是否靈活,合、分閘是否靈活可靠。

2.2.20.2塑料外殼式低壓斷路器。

(1)塑料外殼式低壓斷路器打開(kāi)外殼才能進(jìn)行安裝,要防止外殼的機(jī)械損壞,它的接線通過(guò)接線螺桿實(shí)現(xiàn),應(yīng)注意其接線螺桿與屏板孔的爬電距離,避免造成絕緣強(qiáng)度不夠而短路。

(2)斷路器上端留有足夠的飛弧距離,具體參照各型號(hào)規(guī)格產(chǎn)品的使用說(shuō)明書。

(3)塑殼斷路器進(jìn)線端的相間隔弧板必須裝牢固,以免在合閘或承受短路電流時(shí)造成相間飛弧故障。

(4)低壓斷路器的靜觸頭(上進(jìn)線端)應(yīng)與電源引進(jìn)的導(dǎo)線或母線相連,而接到用電設(shè)備的導(dǎo)線或母線應(yīng)接到下出線端上。

2.2.20.3接觸器類

(1)檢查產(chǎn)品的銘牌及線圈上的技術(shù)數(shù)據(jù)是否符合圖紙要求。

(2)接觸器觸頭部分應(yīng)平整,不應(yīng)有金屬碎屑燒傷的痕跡,觸頭的接觸應(yīng)緊密,各觸頭分合閘順序且正確,觸頭表面不應(yīng)有油污。(3)大中容量接觸器動(dòng)作時(shí)吸合力較大,將對(duì)周圍怕震的電器產(chǎn)生不利影響,安裝時(shí)必須考慮,一般將其安裝在屏后下部。

(4)中小容量接觸器采用瓦片型接觸片壓緊導(dǎo)線,接線時(shí)一定要把導(dǎo)線壓緊。(5)接觸器滅弧罩與金屬器件距離應(yīng)符合規(guī)定要求。

2.2.20.4熔斷器類

(1)用相同電壓等級(jí)兆歐表測(cè)量熔斷器底座的絕緣電阻,阻值不小于1m歐姆。

(2)選擇與孔徑相符合的螺釘,緊固時(shí)不要用力過(guò)大,熔斷器底座墊有橡膠襯墊或彈性紙襯墊。

(3)rl1型熔斷器,為保證更換熔斷體,旋出瓷帽后螺紋不帶電,在接線時(shí)電源線接于下接線端即1號(hào)端子,用電設(shè)備應(yīng)接于上接線即2號(hào)接線端子。

(4)接線時(shí)一個(gè)端子兩根導(dǎo)線間應(yīng)采用銅片隔離并將彈簧墊壓平,以減少接觸電阻,使其導(dǎo)電性能良好。 3.2.20.5熱繼電器安裝:熱繼電器應(yīng)垂直安裝,調(diào)整和復(fù)位的熱繼電器元件安裝在易于接近的地方;蓋板向上,嚴(yán)禁倒裝。熱繼電器的整定電流選擇要與被保護(hù)電路的電流相匹配。

2.2.20.6電力電容器

(1)檢查電容器外殼質(zhì)量,瓷瓶不應(yīng)有裂紋和缺口,引出線端連接用的墊圈、螺母齊全,充油電容器箱不應(yīng)有膨脹和漏油現(xiàn)象。

(2)電容器分層安裝,層間距離不小于50mm。處在同一水平的電容器間距,制造廠無(wú)規(guī)定時(shí),間距不小于100mm。

(3)電容器必須采用多股軟導(dǎo)線連接,且不應(yīng)使電容器絕緣瓷瓶受力。

(4)電容器的外殼必須可靠接地。

2.2.20.7端子的安裝:

(1)端子排應(yīng)無(wú)損壞、固定牢固、絕緣良好,便于更換且方便接線,離地距離宜大于350毫米。

(2)強(qiáng)、弱電端子應(yīng)分開(kāi)布置,當(dāng)有困難時(shí),應(yīng)有明顯標(biāo)志并設(shè)端子隔開(kāi)或設(shè)加強(qiáng)絕緣隔板。

(3)電流回路應(yīng)經(jīng)過(guò)試驗(yàn)端子,其它需斷開(kāi)的回路宜經(jīng)特殊端子或試驗(yàn)端子。試驗(yàn)端子應(yīng)接觸良好。

接線端子應(yīng)與導(dǎo)線截面匹配,不允許小端子配大截面導(dǎo)線。

2.2.20.8電流互感器安裝

(1)用相同電壓等級(jí)兆歐表測(cè)量互感器絕緣電阻,阻值不小于1m歐姆。

(2)用萬(wàn)用表檢查二次線圈是否完好,二次線圈不得開(kāi)路,互感器外殼及二次線圈一端必須接地。

(3)各相電流互感器的中心線一般應(yīng)安裝在同一平面上,并與開(kāi)關(guān)出線在同一垂直線上,穿心式電流互感器母線應(yīng)位于孔中心的位置,不應(yīng)使互感器受到外力,且注意互感器安裝方向,不得裝反。

2.3緊固件的使用

2.3.1用以固定元器件及壓線緊固螺釘應(yīng)擰緊,無(wú)打滑及損壞鍍層現(xiàn)象,并有防松措施,擰緊后螺紋露出螺母或套扣的固定板長(zhǎng)度2-5牙。不接線的螺釘也應(yīng)擰緊。

2.3.2用以與殼體連接的元器件應(yīng)采用爪型墊片,以保證與殼體接觸良好,符合保護(hù)電路連續(xù)性的要求。

2.4 一次絕緣軟母線

2.4.1 一次絕緣軟母線的選擇應(yīng)滿足回路額定電流的要求,其絕緣等級(jí)應(yīng)大于各配電裝置的絕緣等級(jí),一般采用黑色銅芯導(dǎo)線。

2.4.2 軟母線在配線時(shí)應(yīng)拉緊挺直行線應(yīng)平直齊牢,整齊美觀,盡量減少重疊交叉。

2.4.3軟母線可以在硬母線平彎?rùn)C(jī)上進(jìn)行彎曲,其彎曲半徑不得軟母線絕緣直徑的三倍,但導(dǎo)線線芯和絕緣都不能損壞.

2.4.4根據(jù)銅芯絕緣導(dǎo)線的線芯截面來(lái)選擇相應(yīng)的接線鼻。

2.4.5根據(jù)接線鼻的尺寸,用電工刀削去導(dǎo)線兩頭的絕緣層,誤差不超過(guò)±(1.5-2)㎜。導(dǎo)線削除絕緣層后,在導(dǎo)線芯表面不得有明顯的劃痕,以免彎曲時(shí)導(dǎo)線斷裂,削去絕緣層后,應(yīng)將線芯表面的污物和氧化層除去,以保證接觸良好。

2.4.6將導(dǎo)線線芯插入接線鼻的圓管中,用壓模或冷壓鉗壓接,壓接牢固,但線芯與接線鼻接觸處,不得有明顯的變形。

2.4.7多根絕緣導(dǎo)線并列在接線鼻銅管中壓接時(shí),伸入銅管的裸露部分應(yīng)盡可能短。

2.4.8軟母線在電器元件的接線端連接時(shí),不應(yīng)使接點(diǎn)受到任何附加應(yīng)力。

2.4.9一次軟母線一般采用綁扎線進(jìn)行幫扎固定,特殊情況也可采用纏繞管繞扎,控制屏(柜)則一律采用行線槽固定線束。

2.4.10綁扎線的每扎距離保持在150㎜左右,拐彎處可適當(dāng)加密,但不能再?gòu)澢糠纸壴=壴€的圈數(shù),以扎線與導(dǎo)線成正方形為基準(zhǔn),且最少不低于三股,綁扎線扎成后,接頭應(yīng)留在不可見(jiàn)部位。 2.4.11導(dǎo)線在穿越金屬板孔時(shí),必須在金屬板孔上套上大小適宜的保護(hù)套。

2.5二次配線規(guī)程2.5.1根據(jù)過(guò)門線、接地線和固定壓板安裝位置確定導(dǎo)線總走向,固定線束采用bv系列導(dǎo)線,活動(dòng)線束采用bvr系列導(dǎo)線,顏色一般采用黑色,應(yīng)選用認(rèn)證產(chǎn)品申報(bào)的廠家的ccc認(rèn)證合格的產(chǎn)品。

2.5.2電壓回路導(dǎo)線截面選用1.5平方毫米,電流回路選用2.55平方毫米的導(dǎo)線,特殊情況按要求選用。

2.5.3二次導(dǎo)線不允許有中間接頭、強(qiáng)力拉伸導(dǎo)線及其絕緣被破壞的情況。導(dǎo)線排列應(yīng)盡量減少?gòu)澢徒徊?彎曲時(shí)對(duì)其彎曲半徑應(yīng)不小于3倍的導(dǎo)線外徑,并彎成弧形,導(dǎo)線交叉時(shí),則應(yīng)少數(shù)導(dǎo)線跨越多根導(dǎo)線,細(xì)導(dǎo)線跨越粗導(dǎo)線為原則。

2.5.4布線時(shí)每根導(dǎo)線要拉勒挺直,行線做到平直整齊,式樣美觀。導(dǎo)線穿越金屬板孔時(shí),必須在金屬板孔上套上合適的保護(hù)物,如橡皮護(hù)圈。

2.5.5導(dǎo)線束用阻燃纏繞管繞扎。2.6.6活動(dòng)線束多于10根時(shí),允許分束捆扎。

2.6.7二次線束用螺絲壓板固定。2.6.8活動(dòng)線束的活動(dòng)部位兩端固定時(shí)應(yīng)考慮減少活動(dòng)部位的長(zhǎng)度和減少活動(dòng)時(shí)線束的彎曲程度。2.6.9每一個(gè)接點(diǎn)接線最多不超過(guò)兩根,當(dāng)需要連接兩根以上導(dǎo)線時(shí),應(yīng)采用過(guò)渡端子,以確保連接可靠性。2.6.10各類壓接式端子必須用螺釘將插入導(dǎo)線壓緊,不得有松動(dòng)現(xiàn)象。

2.6.11當(dāng)接線端子為螺絲連接時(shí),多股導(dǎo)線必須采用相應(yīng)規(guī)格的冷壓接頭。

2.6.12二次導(dǎo)線用螺絲、螺母、平墊、彈墊壓接緊固,插入部件后,彈墊應(yīng)壓平。

2.6.13二次線與母線相接時(shí),應(yīng)在母線相接處鉆φ5mm的孔,用m4螺栓、螺母、平墊、彈墊緊固。

2.6.14號(hào)碼套管連接后應(yīng)同元器件安裝平面平行,標(biāo)號(hào)字跡的方向符合國(guó)家國(guó)家制圖標(biāo)準(zhǔn)線性尺寸的數(shù)字注法。

2.6.15號(hào)碼套管字跡應(yīng)按國(guó)家機(jī)械制圖規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)字體用打字機(jī)打印,字跡內(nèi)容同二次接線圖一致。2.6.16號(hào)碼套管當(dāng)導(dǎo)線連接后距接線端子距離為1.0~2.0mm,當(dāng)無(wú)外力處于垂直位置時(shí)應(yīng)不存在滑動(dòng)現(xiàn)象。

第11篇 供排水系統(tǒng)設(shè)備安裝安全技術(shù)規(guī)程

(1)設(shè)備運(yùn)輸至廠房后,應(yīng)用廠內(nèi)橋機(jī)將設(shè)備從發(fā)電機(jī)吊物孔吊至設(shè)備安裝層,吊裝時(shí)吊點(diǎn)應(yīng)選擇合適,吊裝器具應(yīng)符合設(shè)備重量要求。設(shè)備從安裝層用運(yùn)輸小車轉(zhuǎn)運(yùn)至安裝部位時(shí),裝車重量不應(yīng)超過(guò)小車的運(yùn)輸載荷。設(shè)備在運(yùn)輸車上應(yīng)放置平穩(wěn),綁扎牢固,運(yùn)輸途中人員不得站在小車的側(cè)面。

(2)對(duì)泵類、濾水器、電動(dòng)閥、減壓閥、管件等,其重量超過(guò)80kg以上的可采用三角扒桿配合手拉葫蘆進(jìn)行吊裝。應(yīng)對(duì)三角扒桿和手拉葫蘆等進(jìn)行定期和不定期檢查,吊裝過(guò)程中三角扒桿扒角應(yīng)符合安全吊裝要求。

(3)排水盤形閥類設(shè)備在一期混凝土澆筑時(shí),應(yīng)在盤形閥接力器操作坑頂部埋設(shè)吊裝錨鉤,吊裝錨鉤的材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)按盤形閥的最大吊裝重量的5倍核算強(qiáng)度后進(jìn)行選擇。

(4)盤形閥操作桿的吊裝專用工具和卡具應(yīng)按最大吊裝重量的5倍核算強(qiáng)度后進(jìn)行加工,吊裝過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行檢查,吊具的操作應(yīng)由專業(yè)起重人員實(shí)施。

(5)排水深井泵吊裝前應(yīng)檢查起吊專用設(shè)備和器具,檢查和核對(duì)廠家到貨的專用工具及夾具,泵組及揚(yáng)水管吊裝組對(duì)時(shí),手拉葫蘆鏈條應(yīng)鎖死,吊具的操作應(yīng)由專業(yè)起重人員實(shí)施。

(6)潛水排污泵泵座安裝時(shí)應(yīng)將集水井底部積水抽干,并將建筑垃圾清理干凈;潛水排污泵導(dǎo)向裝置應(yīng)在泵座安裝合格后自下而上進(jìn)行安裝。搭設(shè)的腳手架應(yīng)牢固可靠,側(cè)面應(yīng)有欄桿,腳手架鋪設(shè)的跳板應(yīng)綁扎牢固。在井內(nèi)施工時(shí),并應(yīng)設(shè)置專用通風(fēng)排煙裝置。

(7)集水井底部作業(yè),應(yīng)使用不大于36v帶保護(hù)罩的安全照明燈。

(8)泵類設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)檢查泵潤(rùn)滑油是否充足、轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活,電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否與泵的轉(zhuǎn)向一致,試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中調(diào)試人員至少應(yīng)有兩人,并派專人對(duì)各指示儀表、安全保護(hù)裝置以及電控裝置進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

第12篇 勵(lì)磁、控制保護(hù)、計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備安裝安全技術(shù)規(guī)程

2? 二次接線應(yīng)符合下列規(guī)定:

(1)電流互感器二次側(cè)嚴(yán)禁開(kāi)路。

(2)電壓互感器二次側(cè)嚴(yán)禁短路。

(3)現(xiàn)場(chǎng)元件接線應(yīng)符合相應(yīng)區(qū)域施工項(xiàng)目(包括高處、臨邊、交叉等作業(yè))的安全技術(shù)要求。

(4)對(duì)帶電的盤柜,不得帶電接線,應(yīng)切斷電源,接線作業(yè)前應(yīng)確認(rèn)無(wú)電,做好安全措施后方可進(jìn)行作業(yè)。

(5)控制、保護(hù)電纜的屏蔽線接地應(yīng)采用銅線引出至專用銅排統(tǒng)一接地,接地線不得懸空。

(6)剝電纜外皮、鎧裝應(yīng)戴手套作業(yè),以防刀具、鎧裝皮割傷手。

(7)盤柜內(nèi)使用臨時(shí)照明的應(yīng)使用安全電源,電壓應(yīng)不大于36v。

(8)盤柜內(nèi)使用電動(dòng)工具鉆孔、切割作業(yè)時(shí),作業(yè)人員應(yīng)佩戴護(hù)目鏡,盤柜外殼應(yīng)可靠接地。

2? 勵(lì)磁設(shè)備安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:

(1)設(shè)備開(kāi)箱后暫不安裝的設(shè)備應(yīng)妥善保管,放置在符合貯藏環(huán)境要求的庫(kù)房?jī)?nèi)。

(2)對(duì)勵(lì)磁設(shè)備或回路進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試或交流耐壓試驗(yàn)時(shí),應(yīng)先清潔設(shè)備,斷開(kāi)無(wú)關(guān)回路,按不同電壓等級(jí)分別進(jìn)行。非被試回路及設(shè)備應(yīng)可靠短接并接地,被試電子元件、電容器的各電極在試驗(yàn)前應(yīng)短接。

(3)勵(lì)磁設(shè)備帶電后應(yīng)關(guān)好柜門、做好安全隔離,進(jìn)行滅磁開(kāi)關(guān)及磁場(chǎng)斷路器操作時(shí),工作人員應(yīng)保持安全距離。

2? 控制保護(hù)設(shè)備安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:

(1)電流互感器、電壓互感器的二次回路應(yīng)只有一點(diǎn)接地,電壓互感器的中性線不得接有可能斷開(kāi)的開(kāi)關(guān)或熔斷器。

(2)微機(jī)型繼電保護(hù)裝置柜屏內(nèi)的交流供電電源的中性線(零線)不應(yīng)接入等電位接地網(wǎng)。

(3)電流互感器的二次回路不宜進(jìn)行切換。當(dāng)需要切換時(shí),應(yīng)采取防止開(kāi)路的措施。

(4)電壓互感器二次回路中,除開(kāi)口三角線圈和另有規(guī)定者外,應(yīng)裝設(shè)自動(dòng)開(kāi)關(guān)或熔斷器。

2? 計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:

(1)盤柜、電纜屏蔽應(yīng)按要求接入等電位接地體及主接地網(wǎng)。

(2)中控室及計(jì)算機(jī)室應(yīng)裝設(shè)抗靜電地板,插拔監(jiān)控模塊時(shí)應(yīng)佩戴防靜電手套。

(3)中控室及現(xiàn)場(chǎng)“緊急停機(jī)按鈕”應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志,并設(shè)置保護(hù)罩。

(4)計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)接入、數(shù)據(jù)庫(kù)程序修改、模擬調(diào)試應(yīng)設(shè)專人指揮、統(tǒng)一協(xié)調(diào)。

2? 帶電調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定:

(1)盤柜及自動(dòng)化元件送電前應(yīng)檢查絕緣,檢查合格后方可送電。

(2)送電應(yīng)填寫操作票,并由專業(yè)調(diào)試人員操作。

(3)與其他安裝、運(yùn)行設(shè)備有聯(lián)系的,應(yīng)做好隔離措施,以防串電,引起觸電事故和誤動(dòng)作。

(4)盤柜帶電后應(yīng)將柜門鎖住,鑰匙由運(yùn)行人員保管。

2? 監(jiān)視屏、監(jiān)視器、其他終端設(shè)備安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:

(1)設(shè)備安裝前應(yīng)對(duì)其安裝部位、區(qū)域或房間依據(jù)設(shè)備安裝的要求進(jìn)行檢查。

(2)移動(dòng)設(shè)備就位時(shí),防止傾倒傷人;位置狹窄處應(yīng)防止擠傷人。

(3)設(shè)備加墊時(shí),不得將手、腳伸入盤底。多面盤并列安裝時(shí),應(yīng)防止擠手。

(4)對(duì)重心偏移一側(cè)的盤,在未固定以前,應(yīng)有防止傾倒的措施。

(5)裝于墻上或抬架上的設(shè)備(如監(jiān)視器),應(yīng)做好臨時(shí)支撐。埋入混凝土的基礎(chǔ)螺絲,應(yīng)待二期混凝土強(qiáng)度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后方可緊固并拆除臨時(shí)支撐。

設(shè)備安裝工安全技術(shù)操作規(guī)程(十二篇)

①較大機(jī)器包裝開(kāi)箱時(shí)要預(yù)防碰傷、砸傷,要正確使用開(kāi)箱工具,多人開(kāi)箱不要擠在一起,操作者要保留一定距離。拆下的包裝木板木料要堆放有序。把朝天釘拔掉或打彎,防止扎腳。
推薦度:
點(diǎn)擊下載文檔文檔為doc格式

推薦專題

相關(guān)設(shè)備信息

  • 電氣設(shè)備安裝安全操作規(guī)程(五篇)
  • 電氣設(shè)備安裝安全操作規(guī)程(五篇)100人關(guān)注

    1、在搬運(yùn)和安裝變壓器、電動(dòng)機(jī)及高、低壓開(kāi)關(guān)柜、盤、箱等電氣設(shè)備,應(yīng)有專人指揮,防止傾倒、震動(dòng)、撞擊。保證人身安全和繼電器、儀表等電器元件不受損害。2、 ...[更多]

  • 氣焊設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程(九篇)
  • 氣焊設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程(九篇)99人關(guān)注

    1、 焊割前準(zhǔn)備1) 檢查橡膠軟管接頭、氧氣表、減壓閥等堅(jiān)固牢靠,無(wú)泄露。嚴(yán)禁油脂、泥垢沾染氣焊工具、氧氣瓶。2) 嚴(yán)禁將氧氣瓶、乙煥發(fā)生器靠近熱源和電閘箱,并不得 ...[更多]

  • 設(shè)備試車安全技術(shù)操作規(guī)程(四篇)
  • 設(shè)備試車安全技術(shù)操作規(guī)程(四篇)99人關(guān)注

    一、試車前:1、應(yīng)檢查機(jī)器各部位裝配情況,各操作手柄和操作桿是否安裝妥當(dāng)。2、檢查油標(biāo)的油量是否適當(dāng),油路是否暢通。3、各安全防護(hù)裝置必須完全裝好,各電氣設(shè)備接 ...[更多]

  • 大型設(shè)備安全操作規(guī)程(十二篇)
  • 大型設(shè)備安全操作規(guī)程(十二篇)98人關(guān)注

    一、6640 原子吸收光譜儀1、開(kāi)機(jī)前,必須檢查儀器各旋鈕、開(kāi)關(guān)是否處于正常位置。2、接通總電源后,必須待穩(wěn)壓器輸出電壓穩(wěn)定在220v后才能開(kāi)啟主機(jī)電源。通電后如發(fā) ...[更多]

  • 建筑安裝工人操作規(guī)程設(shè)備安裝電工(十二篇)
  • 建筑安裝工人操作規(guī)程設(shè)備安裝電工(十二篇)98人關(guān)注

    第一節(jié) 一 般 要 求第1條 所有絕緣、檢驗(yàn)工具,應(yīng)妥善保管,嚴(yán)禁他用,并應(yīng)定期檢查、校驗(yàn)。第2條 現(xiàn)場(chǎng)施工用高低壓設(shè)備及線路,應(yīng)按照施工設(shè)計(jì)及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程 ...[更多]

  • 建筑安裝工人操作規(guī)程設(shè)備安裝鉚工(十二篇)
  • 建筑安裝工人操作規(guī)程設(shè)備安裝鉚工(十二篇)98人關(guān)注

    第1條 構(gòu)件擺放及拼裝,必須卡牢,移動(dòng)、翻身時(shí)撬杠支點(diǎn)要墊穩(wěn),滾動(dòng)或滑動(dòng)時(shí)前方不可站人。第2條 組裝大型構(gòu)件,連接螺栓必須緊固,點(diǎn)焊部位必須焊牢。圓筒形工件,應(yīng)固定 ...[更多]

  • 卷板、校板設(shè)備操作規(guī)程(十二篇)
  • 卷板、校板設(shè)備操作規(guī)程(十二篇)98人關(guān)注

    適用機(jī)型:卷板機(jī):c235,w113×1500,w115×2000,w1112×1800,wa1119×2000,9241。校板機(jī):44п21,12×1000七輥校板機(jī),32×4000七輥校板機(jī)。一、認(rèn)真執(zhí)行《鍛壓設(shè)備通用操作規(guī) ...[更多]

  • 生產(chǎn)設(shè)備安全操作規(guī)程(八篇)
  • 生產(chǎn)設(shè)備安全操作規(guī)程(八篇)97人關(guān)注

    1、非本機(jī)(工序)人員,不得任意開(kāi)動(dòng)機(jī)器。2、開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查設(shè)備有無(wú)故障、有無(wú)修理人員在檢修,檢查各減速機(jī)油面是否正常及機(jī)件有無(wú)松脫現(xiàn)象。3、開(kāi)機(jī)后注意設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn) ...[更多]

  • 建筑安裝工人操作規(guī)程設(shè)備安裝管工(十二篇)
  • 建筑安裝工人操作規(guī)程設(shè)備安裝管工(十二篇)97人關(guān)注

    第1條 用車輛運(yùn)輸管材、管件,要綁扎牢固,人力搬運(yùn),起落要一致,通過(guò)溝、坑、井,要搭好馬道,不得負(fù)重跨越。用滾杠運(yùn)輸,要防止壓腳,并不準(zhǔn)用手直接調(diào)整滾械。管子滾動(dòng)前方, ...[更多]