煤礦安全規(guī)程對(duì)礦井防治水的主要規(guī)定（十二篇）

第1篇 煤礦安全規(guī)程對(duì)礦井防治水的主要規(guī)定

1、煤礦企業(yè)應(yīng)查明礦區(qū)和礦井的水文地質(zhì)條件，編制中長(zhǎng)期防治水規(guī)劃和年度防治水計(jì)劃，并組織實(shí)施。

煤礦企業(yè)必須定期收集、調(diào)查和核對(duì)相鄰煤礦和廢棄的老窯情況，并在井上、下工程對(duì)照?qǐng)D上標(biāo)出其井田位置，開(kāi)采年限、積水情況。

2、水文地質(zhì)條件復(fù)雜的礦井，必須針對(duì)主要含水層（段）建立地下水動(dòng)態(tài)觀測(cè)系統(tǒng)，進(jìn)行地下水動(dòng)態(tài)觀測(cè)，水害預(yù)測(cè)分析，并制定相應(yīng)的“查、探、防、堵、截、排”等綜合防治措施。

3、煤礦企業(yè)每年雨季前必須對(duì)防治水工作進(jìn)行全面檢查。

雨季受水威脅的礦井，應(yīng)制定雨季防治水措施，并應(yīng)組織搶險(xiǎn)隊(duì)伍，儲(chǔ)備足夠的防洪搶險(xiǎn)物資。

4、煤礦企業(yè)必須查清礦區(qū)及其附近地面水流系統(tǒng)的匯水、滲漏情況，疏水能力和有關(guān)水利工程情況，掌握當(dāng)?shù)貧v年降水量和最高洪水位資料，建立疏水、防水和排水系統(tǒng)。

5、相鄰礦井的分界處必須留防水煤柱。礦井以斷層分界時(shí)，必須在斷層兩側(cè)留有防水煤柱。已經(jīng)互相連通的礦井，必須在連通的地方構(gòu)筑足夠強(qiáng)度的防水墻。

防水煤柱的尺寸，應(yīng)根據(jù)相鄰礦井的地質(zhì)構(gòu)造、水文地質(zhì)條件、煤層賦存條件、圍巖性質(zhì)、開(kāi)采方法以及巖層移動(dòng)規(guī)律等因素，在礦井設(shè)計(jì)中規(guī)定。按照《礦井水文地性規(guī)程》規(guī)定，在水淹區(qū)或在積水區(qū)下掘進(jìn)時(shí)，巷道與水體之間的最小垂直距離不得小于巷道高度的10倍，防水煤巖柱的尺寸不得小于導(dǎo)水裂隙帶的最大高度與保護(hù)層厚度之和，一般應(yīng)大于30倍采厚。

6、礦井必須作好水害分析預(yù)報(bào)，堅(jiān)持有疑必探，先探后掘的探放水原則。

探水或接近積水地區(qū)掘進(jìn)前或排放被水淹井巷的積水前，必須編制探放水設(shè)計(jì)，并采取防止瓦斯和其他有害氣體危害等安全措施。

探水眼的布置的超前距離，應(yīng)根據(jù)水頭高低、煤（巖）層厚度和硬度以及安全措施等在探放水設(shè)計(jì)中具體規(guī)定。

正確確定探水線，探水線就是探水的起點(diǎn)，應(yīng)根據(jù)積水區(qū)的位置、范圍、水文地質(zhì)條件及資料的可靠程度，以及采空區(qū)、巷道受礦山壓力的破壞情況等因素來(lái)確定探水線。

第2篇 煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)技術(shù)要求規(guī)程

一、瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則和依據(jù)

始終遵循系統(tǒng)應(yīng)具備高可靠性、先進(jìn)性、實(shí)用性、可擴(kuò)展性及開(kāi)放性原則,以滿足高產(chǎn)、高效的現(xiàn)代化礦井對(duì)監(jiān)測(cè)、監(jiān)控等管理信息有效獲得的需要。設(shè)計(jì)依據(jù)為:

《煤礦安全規(guī)程》(2023年版及2023年補(bǔ)充條款);

《煤礦安全生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)通用技術(shù)條件》(mt/t1004-2006)

《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)通用技術(shù)要求》(aq6201-2006)

《煤礦瓦斯抽放規(guī)范》(aq1027-2006)

《煤礦瓦斯抽放管理規(guī)范》(2007)

《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測(cè)儀器使用管理規(guī)范》(aq1029-2007)

《煤礦用低濃度載體催化式甲烷傳感器》(aq6203-2006)

《煤礦甲烷檢測(cè)用載體催化元件》(aq6202-2006)

《瓦斯抽放用熱導(dǎo)式高濃度甲烷傳感器》(aq6204-2006)

《煤礦用電化學(xué)式一氧化碳傳感器》(aq6205-2006)

《煤礦監(jiān)控系統(tǒng)線路避雷器》(mt/t1032-2007)

《礦用光纖接、分線盒》(mt/t1033-2007)

《礦用信息傳輸接口》(mt/t1007-2006)

《煤礦用溫度傳感器通用技術(shù)條件》(mt381-2007)

《礦用分站》(mt/t1005-2006)

《礦用信號(hào)轉(zhuǎn)換器》(mt/t1006-2006)

《煤礦安全生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)軟件通用技術(shù)要求》(mt/t1008-2006)

《煤礦用信息傳輸裝置》(mt/t899-2000)

《煤炭工業(yè)礦井設(shè)計(jì)規(guī)范》;(gb50216-2005)

《煤礦安全裝備基本要求》;

《煤礦監(jiān)控系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)規(guī)范》;

《煤礦監(jiān)控系統(tǒng)中心站軟件開(kāi)發(fā)規(guī)范》;

《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備本質(zhì)安全型電路和電氣設(shè)備要求》;

《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備通用要求》;

《煤礦通信、檢測(cè)、控制用電工產(chǎn)品通用技術(shù)條件》(mt 209);

《設(shè)備可靠性試驗(yàn)》(gb 5080.1~7);

《電氣設(shè)備的抗干擾特性基本測(cè)量方法》(gb4859-84);

二、技術(shù)規(guī)格及要求

(一)硬件參數(shù)

1、分站

容量:不少于16路模擬量或開(kāi)關(guān)量輸入(模擬量與開(kāi)關(guān)量可以隨意互換,不受端口的限制)、8路控制輸出;

斷電控制:不少于8路(可以不需外接斷電器直接完成斷電控制任務(wù))

輸入電源:支持多種電壓127/220/380/660v;

本安電源:18vdc或24vdc;

輸入信號(hào):200~1000hz,1~5ma、1/5 ma、觸點(diǎn);

與中心站通訊速率2400bit/s;

分站至傳感器傳輸距離:不小于2 km;

分站與傳輸接口、分站與分站之間傳輸距離:不小于10 km。

處理誤差:±0.5%;

斷電容量:36v/5a、660v/0.3a;

防爆型式:e*ib i 礦用本安型;

上傳接口:支持總線協(xié)議的光口或電口。

2、電源箱

127/220/380/660v 供電在75%~110%波動(dòng)范圍內(nèi)可正常工作;

具有手動(dòng)斷電開(kāi)關(guān)。

3、傳感器

1)低濃度甲烷傳感器

測(cè)量范圍:0.00%ch4~4.0%ch4

基本測(cè)量誤差:0.00%ch4~1.00%ch4 ≤±0.10%ch4

1.00%ch4~2.00%ch4 ≤±0.20%ch4

2.00%ch4~4.00%ch4 ≤±0.30%ch4

信號(hào)輸出:頻率:200hz~1000hz(脈沖寬度大于0.3ms)(優(yōu)選);

電流:1ma .dc~5ma .dc ;

信號(hào)帶負(fù)載能力:0ω~500ω

報(bào)警方式:二級(jí)間歇式聲光報(bào)警

聲強(qiáng)≥85db

光強(qiáng):能見(jiàn)度>20m

熱催化元件壽命:一年以上

工作電流:≤80ma(18v. dc)

工作電壓:9v ~ 24v.dc

2)一氧化碳傳感器

測(cè)量范圍:0ppm~500ppm

基本測(cè)量誤差: 0.00ppm ~ 99.0ppm ≤±4ppm

100ppm ~ 500ppm ≤±5.0% (相對(duì)誤差)

信號(hào)輸出: 0~500ppm線性對(duì)應(yīng)200hz~1000hz或(1ma-5ma)

信號(hào)負(fù)載能力:0~500ω

報(bào)警方式:二級(jí)間歇式聲光報(bào)警 響應(yīng)時(shí)間≤4秒

聲強(qiáng)≥85db

光強(qiáng):能見(jiàn)度>20m

報(bào)警范圍:1-99.0ppm

工作電流:≤80ma(18v. dc)

工作電壓:12v ~ 24v.dc

3)溫度傳感器

測(cè)量范圍:0.0℃~100.0℃

基本測(cè)量誤差:≤±1.0℃

信號(hào)輸出:0.0℃~100.0℃ (或-25.0℃~+125.0℃)

線性對(duì)應(yīng)200hz~1000hz (或1ma~5ma)

防爆類(lèi)型:礦用本質(zhì)安全型,標(biāo)志為“e*ibi”

信號(hào)帶負(fù)載能力:0ω~400ω

檢測(cè)速度:≤30s

4)負(fù)壓傳感器

工作電壓:12v.dc~24v.dc

工作電流:≤35ma(18v.dc)

測(cè)量范圍:0kpa~-5kpa

檢測(cè)速度:≤30s

防爆類(lèi)型:礦用本質(zhì)安全型,標(biāo)志為“e*ibi”

基本測(cè)量誤差: ≤3%

信號(hào)輸出:0 kpa~ -5kpa 線性對(duì)應(yīng)200hz~1000hz(1ma~5ma)

信號(hào)帶負(fù)載能力:0ω~500ω

5)風(fēng)速傳感器

測(cè)量范圍:0.3m/s~15m/s

基本誤差:≤±0.3m/s

傳感器輸出信號(hào)制式:電流: 1ma.dc~5ma.dc

頻率: 200hz~1000hz(脈沖寬度>0.3ms)

傳感器顯示:3位led數(shù)值顯示 分辨率為0.1m/s

防爆類(lèi)型:礦用本質(zhì)安全型,標(biāo)志為“e*ibi”

工作電壓:18v~24v dc

工作電流:≤100 ma.dc

電源波動(dòng)范圍:12 v.dc~21 v.dc

6)風(fēng)門(mén)開(kāi)閉傳感器

工作電壓:18v

工作電流:<100ma

工作電源波動(dòng)范圍: 9vdc~24vdc

相應(yīng)時(shí)間:<1s

輸出信號(hào)型式: 1)1ma/5ma制式(二線傳輸)

2)觸點(diǎn)式

3)+5ma/-5ma制式(四線傳輸)

防爆類(lèi)型:礦用本質(zhì)安全型,標(biāo)志為“e*ibi”

防護(hù)等級(jí):ip54

動(dòng)作距離:不大于50 mm ;(感應(yīng)頭與感應(yīng)源的有效距離不大于50mm)

輸出信號(hào)傳輸距離:2.0km

分布電容:≤0.06μf/km;

分布電感:≤0.8mh/ km;

直流電阻:≤12.8ω/km)。

7)礦用斷電器

工作電壓:18v dc

斷電容量:660v/0.3a ac

控制方式:電壓控制

本安信號(hào)輸入輸出口:1個(gè)

斷電輸出口:1個(gè)

饋電輸入口:1個(gè)

饋電輸入電壓:660v.ac

饋電信號(hào)輸出:1/5ma或±5ma(誤差:±20%);

到電源箱及分站的最大傳輸距離:2km;

8)設(shè)備開(kāi)停傳感器

工作電壓:18v

最大工作電流:30ma

電源波動(dòng)范圍:12v~21v

被測(cè)設(shè)備供電電纜范圍:電纜外徑:16~80mm

動(dòng)作值:動(dòng)作電流≥5a

響應(yīng)時(shí)間:≤1s

傳感器輸出信號(hào)制式及允許誤差:

關(guān)狀態(tài)時(shí),輸出1ma.dc(或-5ma)

開(kāi)狀態(tài)時(shí),輸出5ma.dc(或+5ma)

輸出信號(hào)誤差≤±25%

輸出信號(hào)傳輸距離: 2.0km

9)風(fēng)筒狀態(tài)傳感器

工作電壓:18v

工作電流:<100ma

工作電源波動(dòng)范圍: 9vdc~24vdc

相應(yīng)時(shí)間:<1s

輸出信號(hào)型式: 1)1ma/5ma制式(二線傳輸)

2)觸點(diǎn)式

防爆類(lèi)型:礦用本質(zhì)安全型,標(biāo)志為“e*ibi”

防護(hù)等級(jí):ip54

動(dòng)作距離:不大于30 mm ;(感應(yīng)頭與感應(yīng)源的有效距離不大于30mm)

輸出信號(hào)傳輸距離:2.0km

分布電容:≤0.06μf/km;

分布電感:≤0.8mh/ km;

直流電阻:≤12.8ω/km)。

10)水位傳感器

測(cè)量范圍:0-5m 0-10m

基本測(cè)量誤差:±0.02m

防爆類(lèi)型:礦用本質(zhì)安全型,標(biāo)志為“e*ibi”

信號(hào)輸出:頻率:200hz~1000hz(脈沖寬度大于0.3ms)(優(yōu)選);

電流:1ma .dc~5ma .dc ;

報(bào)警方式:二級(jí)間歇式聲光報(bào)警 響應(yīng)時(shí)間≤4秒

聲強(qiáng)≥85db

光強(qiáng):能見(jiàn)度>20m

工作電流:≤80ma(18v. dc)

工作電壓:9v ~ 24v.dc

11)孔板流量傳感器

測(cè)量介質(zhì):氣體

流量范圍:4.0~60m/s4

信號(hào)輸出:頻率:2hz~1000hz(脈沖寬度大于0.3ms)(優(yōu)選);

電流:1ma .dc~5ma .dc ;

防護(hù)等級(jí):ip54

工作電流:≤80ma(18v. dc)

工作電壓:12v ~ 24v.dc

12)管道型高濃度甲烷傳感器

測(cè)量范圍:0.00%ch4~100%ch4

基本測(cè)量誤差:±10%真值

信號(hào)輸出:頻率:200hz~1000hz(脈沖寬度大于0.3ms)(優(yōu)選);

電流:1~5ma .dc 4~20 ma.dc ;

報(bào)警范圍:0.00%ch4~99%ch4

報(bào)警方式:二級(jí)間歇式聲光報(bào)警 響應(yīng)時(shí)間≤20秒

聲強(qiáng)≥85db

光強(qiáng):能見(jiàn)度>20m

工作電流:≤80ma(18v. dc)

工作電壓:12v ~ 24v.dc

13)管道型氣體壓力傳感器

測(cè)量范圍:0-100kpa

基本測(cè)量誤差:±0.2kpa

信號(hào)輸出:頻率:200hz~1000hz(脈沖寬度大于0.3ms)(優(yōu)選);

電流:1~5ma .dc 4~20 ma.dc ;

報(bào)警范圍:0~99kpa4

報(bào)警方式:二級(jí)間歇式聲光報(bào)警 響應(yīng)時(shí)間≤4秒

聲強(qiáng)≥85db

光強(qiáng):能見(jiàn)度>20m

工作電流:≤60ma(18v. dc)

工作電壓:12v ~ 24v.dc

14)缺水保護(hù)器

探頭方式:插入管內(nèi)檢測(cè)

控制方式:繼電器觸點(diǎn)控制

控制響應(yīng)時(shí)間:≤8秒

工作電流:≤60ma(18v. dc)

工作電壓:12v ~ 24v.dc

(二)系統(tǒng)功能要求

1、硬件

(1)分站及傳感器要求智能化,調(diào)校均采用紅外遙控方式。

(2)分站根據(jù)設(shè)定的斷電控制參數(shù)和所設(shè)定的邏輯,進(jìn)行控制。

(3)分站實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集與發(fā)送。

(4)分站含備用電源,當(dāng)交流斷電時(shí),分站與傳感器由備用電源供電,可連續(xù)供電2小時(shí)以上。

(5)系統(tǒng)分站有多種系列供用戶優(yōu)化配置,分站初始化后,可存儲(chǔ)地面中心站對(duì)該分站的報(bào)警斷電等控制設(shè)置,并接收的中心站指令進(jìn)行相應(yīng)的控制。

(6)在分站完全斷電情況下之后恢復(fù)供電,即使分站與中心站失去通訊聯(lián)絡(luò),分站也能夠繼續(xù)、獨(dú)立地進(jìn)行工作,自動(dòng)恢復(fù)記憶,按照事先給定的要求實(shí)現(xiàn)瓦斯超限報(bào)警、斷電和復(fù)電控制功能,斷電邏輯可實(shí)現(xiàn)瓦斯風(fēng)電閉鎖裝置和瓦斯斷電儀的全部功能。斷電距離大于2km,斷電時(shí)間小于2s。

(7)分站模擬量與開(kāi)關(guān)量可以隨意互換,不受端口的限制。

(8)監(jiān)控分站支持一根四芯電纜帶2臺(tái)傳感器的應(yīng)用,距離不得小于2km。

(9)系統(tǒng)與分站失去通訊聯(lián)絡(luò)時(shí),分站能存儲(chǔ)之前至少兩小時(shí)數(shù)據(jù),恢復(fù)通訊后可將此數(shù)據(jù)傳回中心站主機(jī),以彌補(bǔ)歷史數(shù)據(jù)。

(10)分站具備故障閉鎖功能;當(dāng)與閉鎖控制有關(guān)的監(jiān)控設(shè)備未投入正常運(yùn)行或故障時(shí),立即切斷相關(guān)電源并閉鎖;當(dāng)與閉鎖控制有關(guān)的監(jiān)控設(shè)備工作正常并穩(wěn)定運(yùn)行后,自動(dòng)解鎖。

(11)使用的各類(lèi)傳感器要求全是礦用本質(zhì)安全型產(chǎn)品,具有ma認(rèn)證。

(12)局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),停風(fēng)區(qū)域中甲烷濃度達(dá)到3.0% ch4時(shí),系統(tǒng)切斷局部通風(fēng)機(jī)的電源并閉鎖,當(dāng)停風(fēng)區(qū)域甲烷濃度低于1.5% ch4時(shí),系統(tǒng)能自動(dòng)解鎖。

(13)斷電控制器具有饋電功能,具有回控指令比較,可確?？煽繑嚯?當(dāng)監(jiān)測(cè)到饋電狀態(tài)與系統(tǒng)發(fā)出的斷電指令不符時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)報(bào)警和記錄。

(14)設(shè)于地面的設(shè)備應(yīng)能通過(guò)gb/t17626.2--1998規(guī)定的嚴(yán)酷等級(jí)為3級(jí)(接觸放電)的靜電放電抗度試驗(yàn),其電氣性能應(yīng)符合各自企業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;

(15)系統(tǒng)應(yīng)能通過(guò)gb/t17626.3--1998規(guī)定的嚴(yán)酷等級(jí)為2級(jí)的射頻電磁場(chǎng)輻射抗擾度試驗(yàn),其電氣性能應(yīng)符合各自企業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;

(16)系統(tǒng)應(yīng)能通過(guò)gb/t17626.4--1998規(guī)定的嚴(yán)酷等級(jí)為3級(jí)的電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗(yàn),其電氣性能應(yīng)符合各自企業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;

(17)系統(tǒng)應(yīng)能通過(guò)gb/t17626.5--1998規(guī)定的嚴(yán)酷等級(jí)為3級(jí)的浪涌(沖擊)抗擾度試驗(yàn),其電氣性能應(yīng)符合各自企業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2、軟件

(1)要具有很高的擴(kuò)展性(系統(tǒng)支持最大分站數(shù)不少于64臺(tái))和開(kāi)放性;

(2)本系統(tǒng)配備的主機(jī)及系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)主機(jī)必須雙機(jī)備份,并應(yīng)24h不間斷運(yùn)行;當(dāng)工作主機(jī)發(fā)生故障時(shí),備份主機(jī)應(yīng)在5min內(nèi)投入工作。

(3)實(shí)現(xiàn)真正的實(shí)時(shí)響應(yīng)及前后臺(tái)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的無(wú)縫鏈接;

(4)軟件要適應(yīng)基于工業(yè)以太網(wǎng)+現(xiàn)場(chǎng)總線通訊技術(shù);

(5)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)存儲(chǔ)時(shí)間達(dá)10年以上;

(6)監(jiān)測(cè)圖頁(yè)靜態(tài)和動(dòng)態(tài)編輯作圖對(duì)用戶開(kāi)放,支持多種圖形格式,鼠標(biāo)和鍵盤(pán)均可操作。全面支持實(shí)時(shí)多任務(wù)。在系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集的同時(shí),系統(tǒng)可進(jìn)行記錄、顯示、分析運(yùn)算、超限報(bào)警控制、查詢(xún)、編輯、動(dòng)態(tài)定義、網(wǎng)絡(luò)通信、繪制圖形和曲線并打印實(shí)時(shí)報(bào)表、超限報(bào)表和班、日、月報(bào)表等工作。

(7)屏幕顯示為頁(yè)面式,圖形文本兼容,每頁(yè)顯示的信息由用戶自行定義編制,,顯示頁(yè)可隨意調(diào)出。在監(jiān)測(cè)顯示畫(huà)面中,可根據(jù)監(jiān)測(cè)量實(shí)現(xiàn)功能強(qiáng)大的模擬動(dòng)畫(huà)顯示。

(8)瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)中心站及網(wǎng)絡(luò)終端以局域網(wǎng)(nt)方式聯(lián)網(wǎng)運(yùn)行, 使網(wǎng)上所有終端在使用權(quán)限范圍內(nèi)都能共享監(jiān)測(cè)信息和系統(tǒng)綜合分析信息、查詢(xún)各類(lèi)數(shù)據(jù)報(bào)表,網(wǎng)絡(luò)通信協(xié)議支持tcp/ip、netbui等。

(9)可以在中心站連續(xù)集中監(jiān)測(cè)處理多種環(huán)境和工況參數(shù),模擬量和開(kāi)關(guān)量可實(shí)現(xiàn)任意互換。

(10)監(jiān)控軟件提供控制軟件包,控制邏輯可由用戶設(shè)置編排。具有任一分站的測(cè)點(diǎn)超限而由另一臺(tái)分站控制斷電的異地交叉斷電功能。同時(shí)還具有傳感器就地、分站程控、中心站手控三級(jí)斷電能力,并具有風(fēng)、電、瓦斯閉鎖功能。在緊急情況下,系統(tǒng)操作人員可在中心站向分站直接發(fā)送控制命令,從而控制電器設(shè)備的斷電。

(11)系統(tǒng)對(duì)采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)分析處理,以數(shù)值、曲線、柱圖等多種形式進(jìn)行屏幕查詢(xún)顯示和打印,并形成相應(yīng)的歷史統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)(每個(gè)模擬量測(cè)點(diǎn)的最大值、最小值、平均值;每個(gè)模擬量測(cè)點(diǎn)24小時(shí)內(nèi)的最大值、最小值、平均值及確切時(shí)間;每個(gè)模擬量測(cè)點(diǎn)超限或故障的時(shí)間及次數(shù)累計(jì)值;每個(gè)開(kāi)關(guān)量測(cè)點(diǎn)24小時(shí)內(nèi)的開(kāi)停及故障累計(jì)次數(shù)和累計(jì)時(shí)間), 系統(tǒng)采用變值變態(tài)存儲(chǔ)技術(shù),可存儲(chǔ)十年以上的歷史數(shù)據(jù),供有關(guān)人員隨時(shí)查閱和打印。

(12)系統(tǒng)具有自檢診斷功能, 能及時(shí)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)自身配置設(shè)備事故,并在屏幕上以文本或圖形方式直觀顯示,同時(shí)發(fā)出報(bào)警,并指出故障位置和原因。還能在屏幕實(shí)時(shí)彈出信息窗,供維護(hù)人員查詢(xún)打印,并將其記入運(yùn)行報(bào)告文件?？刹樵?xún)非正常狀態(tài)的開(kāi)始時(shí)間及持續(xù)時(shí)間。

(13)系統(tǒng)能提供有采樣間隔最少5min的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)密采功能,并且實(shí)時(shí)密采數(shù)據(jù)可每天連續(xù)存儲(chǔ),至少存儲(chǔ)1年的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。

(14)系統(tǒng)對(duì)各分站監(jiān)測(cè)點(diǎn)的瓦斯?jié)舛然蚱渌M量參數(shù)每天形成班、日?qǐng)?bào)表,可隨時(shí)查詢(xún)打印;開(kāi)關(guān)量每天形成班、日?qǐng)?bào)表。

(15)聯(lián)機(jī)定義或修改系統(tǒng)中的各種傳感器、分站及控制器的類(lèi)型、安裝位置及控制通道。對(duì)模擬量傳感器的上下限報(bào)警、斷電值可多級(jí)別定義。允許用戶隨時(shí)接入或刪除分站、傳感器、斷電器。

(16)系統(tǒng)表格格式可由用戶任意編排,或由礦方提供具體報(bào)表格式,以滿足各監(jiān)測(cè)管理數(shù)據(jù)報(bào)表的形成輸出。

(17)系統(tǒng)監(jiān)測(cè)處理參數(shù)的類(lèi)型,模擬量有瓦斯、co、溫度等;開(kāi)關(guān)量有設(shè)備開(kāi)停、煙霧、風(fēng)門(mén)開(kāi)閉等。

(18)監(jiān)控軟件要具有很強(qiáng)的作圖能力,并提供有相應(yīng)的圖形庫(kù),操作員站可在不間斷監(jiān)測(cè)的同時(shí),容易地實(shí)現(xiàn)聯(lián)機(jī)并完成圖形編輯、繪制和修改。

(19)系統(tǒng)軟件可設(shè)多級(jí)口令保護(hù),只有授權(quán)人員才能登錄操作,有效防止了系統(tǒng)數(shù)據(jù)的損壞和病毒感染。軟件運(yùn)行可靠性高。誤操作時(shí)有聲音、對(duì)話框提示。

(20)在實(shí)時(shí)監(jiān)視畫(huà)面,可對(duì)屏幕任意顯示測(cè)點(diǎn)單擊鼠標(biāo)右鍵,彈出快捷菜單,快速的查詢(xún)?cè)擖c(diǎn)的數(shù)據(jù)、曲線、定義、運(yùn)行狀況等信息。

(21)系統(tǒng)應(yīng)具有模擬量實(shí)時(shí)曲線和歷史曲線顯示功能。在同一坐標(biāo)上用不同顏色顯示最大值、平均值、最小值3種曲線。在同一屏上,同時(shí)顯示不小于3 個(gè)模擬量,并設(shè)時(shí)間標(biāo)尺,可顯示出對(duì)應(yīng)時(shí)間標(biāo)尺的模擬量值。

(22)系統(tǒng)應(yīng)具有模擬量、開(kāi)關(guān)量狀態(tài)圖同屏顯示功能。

(23)系統(tǒng)軟件應(yīng)具有操作權(quán)限管理功能,對(duì)參數(shù)的設(shè)置、控制等必須使用密碼操作,并保留操作記錄。同時(shí)應(yīng)具有防止修改存儲(chǔ)內(nèi)容的措施(參數(shù)設(shè)置和頁(yè)面編輯除外)。

(24)系統(tǒng)軟件應(yīng)具有實(shí)時(shí)性,可實(shí)時(shí)傳輸、處理、存儲(chǔ)和顯示信息,并根據(jù)要求實(shí)時(shí)控制。并具有顯示、打印、報(bào)警和存儲(chǔ)功能,顯示、打印和提示全部采用漢字。

(25)地面中心站為開(kāi)放式系統(tǒng),應(yīng)配備與上級(jí)聯(lián)網(wǎng)的全套網(wǎng)絡(luò)設(shè)備和安全監(jiān)控軟件,支持異地遠(yuǎn)程訪問(wèn),上級(jí)主管部門(mén)和領(lǐng)導(dǎo)可通過(guò)web瀏覽器遠(yuǎn)程訪問(wèn)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)監(jiān)控信息的遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)共享。

(26)對(duì)所有監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)和重要操作事件均采用數(shù)據(jù)庫(kù)(如access、sql server等)保存,用戶可根據(jù)需要自行設(shè)定保存期限,為用戶二次開(kāi)發(fā)和事件的追述提供良好的條件;

(27)動(dòng)態(tài)瓦斯突出預(yù)警功能

系統(tǒng)可擴(kuò)展達(dá)到動(dòng)態(tài)瓦斯突出預(yù)警功能,對(duì)煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)時(shí)采集的瓦斯數(shù)據(jù)進(jìn)行過(guò)濾處理施行實(shí)時(shí)診斷分析(當(dāng)出現(xiàn)異常后,十分鐘后就可診斷出結(jié)果),根據(jù)診斷結(jié)果如出現(xiàn)危險(xiǎn)或威脅,則及時(shí)發(fā)出不同等級(jí)的預(yù)警信號(hào),提醒工作人員采取相應(yīng)防治突出預(yù)防措施。同時(shí)也可對(duì)工作面歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行查詢(xún),診斷歷史的突出危險(xiǎn)情況。

l預(yù)測(cè)工作面煤的地壓活動(dòng)走勢(shì)。

l預(yù)測(cè)工作面煤的破壞指標(biāo)走勢(shì)。

l預(yù)測(cè)工作面煤的瓦斯倍率走勢(shì)。

l預(yù)測(cè)工作面各個(gè)狀態(tài)指標(biāo)走勢(shì)。

(三)服務(wù)及承諾

1)、廠家必須保證提供的產(chǎn)品符合《煤礦安全規(guī)程》2022版和國(guó)家煤炭行業(yè)有關(guān)技術(shù)規(guī)定和要求,具有有效的“ma”標(biāo)志、防爆合格證、產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證,并能夠出具相關(guān)證明資料。

2)、廠家提供的瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)包括安全監(jiān)控系統(tǒng)與瓦斯抽采監(jiān)控系統(tǒng),必須是同一廠商生產(chǎn)的系列配套產(chǎn)品,有良好的兼容性和穩(wěn)定性,各項(xiàng)指標(biāo)相互匹配。

3)、本系統(tǒng)為交鑰匙工程,廠家負(fù)責(zé)安裝,礦方負(fù)責(zé)協(xié)助。

4)、廠家必須隨產(chǎn)品提供技術(shù)資料,并負(fù)責(zé)技術(shù)培訓(xùn)。

5)、每臺(tái)開(kāi)關(guān)隨機(jī)配置產(chǎn)品合格證及說(shuō)明書(shū)等相關(guān)資料。

6)、因產(chǎn)品重量問(wèn)題或技術(shù)性能達(dá)不到要求,影響甲方生產(chǎn)或造成事故,造成的損失由廠方承擔(dān)。

7)、設(shè)備在使用過(guò)程中,如發(fā)生故障,乙方接甲方通知后,24小時(shí)內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng)予以維修,直至用戶滿意。

8)、投標(biāo)廠家必須與北京華安普惠科技有限公司簽有技術(shù)協(xié)議,確保監(jiān)控系統(tǒng)能夠通過(guò)北京華安普惠科技公司信息平臺(tái)上傳至地方行管部門(mén)。

第3篇 煤礦機(jī)械各工種安全技術(shù)操作規(guī)程

煤礦機(jī)械各工種安全技術(shù)操作規(guī)程

一 機(jī)械安裝工安全技術(shù)操作規(guī)程

1)熟悉安裝知識(shí)和操作程序,搞好自主保安,對(duì)本崗位的安全工作負(fù)責(zé)。

2)根據(jù)作業(yè)計(jì)劃,上崗前備齊工具、材料、備件及安全防護(hù)用品等。

3)高空作業(yè)前,要檢查周?chē)h(huán)境,作業(yè)時(shí),要系好保險(xiǎn)帶,并加強(qiáng)聯(lián)系。井架、井筒作業(yè)時(shí),要密切配合,聽(tīng)從指揮,工作中要采取防滑、防墜措施,下方不得有人。

4)起吊物料前,要檢查周?chē)h(huán)境。起吊時(shí),要加強(qiáng)聯(lián)系,聽(tīng)從指揮,并進(jìn)行試吊,起吊物下不得有人。

5)安裝設(shè)備,必須認(rèn)真按設(shè)計(jì)圖紙及標(biāo)準(zhǔn)要求施工。

6)安裝工作結(jié)束后,要詳細(xì)檢查,清理現(xiàn)場(chǎng),并試運(yùn),還要認(rèn)真填寫(xiě)記錄。

二 刮板輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

1.刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查:

(1)機(jī)頭、機(jī)尾處的支護(hù)完整牢固;

(2)機(jī)頭、機(jī)尾附近10米以?xún)?nèi)無(wú)雜物、浮煤、浮渣,灑水設(shè)施齊全無(wú)損;

(3)機(jī)頭、機(jī)尾的電氣設(shè)備處如有淋水,必須妥善遮蓋,防止受潮接地;

(4)本臺(tái)刮板輸送機(jī)與相接的刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī),帶式輸送機(jī)的搭接必須符合規(guī)定,無(wú)拉回頭煤;

(5)機(jī)頭、機(jī)尾的錨固裝置牢固可靠;

(6)各部軸承、減速器和液力偶合器中的油(液)量符合規(guī)定、無(wú)漏油(液) ,易熔合金塞等是否正常良好;

(7)防爆電氣設(shè)備完好無(wú)損,電纜懸掛整齊;

(8)各部螺栓緊固,聯(lián)軸器間隙合理,防護(hù)裝置齊全無(wú)損;

(9)牽引鏈無(wú)磨損或斷裂,調(diào)整牽引鏈及傳動(dòng)鏈,使其松緊適宜;

(10)檢查信號(hào)聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)是否靈敏清晰可靠;

(12)檢查轉(zhuǎn)載點(diǎn)滅塵設(shè)施效果;

2.運(yùn)行應(yīng)做到以下幾點(diǎn)

(1)試運(yùn)轉(zhuǎn):首先發(fā)出運(yùn)轉(zhuǎn)信號(hào),先點(diǎn)動(dòng)二次,然后再正式正常起動(dòng),刮板鏈運(yùn)轉(zhuǎn)半周后停機(jī),檢查已翻轉(zhuǎn)到溜槽上的刮板鏈,同時(shí)檢查牽引鏈緊松程度,是否跳動(dòng)、刮底、跑偏、漂鏈等,空載運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)問(wèn)題后,再加負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn);

(2)試運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)與班長(zhǎng)、電鉗工共同處理,處理問(wèn)題時(shí)先發(fā)出停機(jī)信號(hào),將控制開(kāi)關(guān)的手把扳到斷電位置并鎖好,然后掛上停電牌;

(3)正式運(yùn)轉(zhuǎn):發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào),等前臺(tái)刮板輸送機(jī)開(kāi)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)后,點(diǎn)動(dòng)二次,再正式開(kāi)動(dòng),然后打開(kāi)灑水開(kāi)關(guān);

(4)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,司機(jī)要隨時(shí)注意電動(dòng)機(jī)、減速器等各部運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常,是否有劇烈震動(dòng),電動(dòng)機(jī)、軸承是否發(fā)熱(電動(dòng)機(jī)溫度不應(yīng)超過(guò)80度,軸承溫度不得超過(guò)70度),機(jī)頭鏈輪有無(wú)卡,跳鏈現(xiàn)象,溜槽內(nèi)有無(wú)過(guò)大煤矸,過(guò)長(zhǎng)物料和火工品等,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)處理;回采工作面刮板機(jī)必須保持平直,不得過(guò)度彎曲,拉溜前應(yīng)把機(jī)頭機(jī)尾的浮煤清理干凈,防止機(jī)頭機(jī)尾翹起,溜槽最大彎曲率半徑不超過(guò)廠家規(guī)定;

(5)一般情況下刮板機(jī)不得重負(fù)荷停機(jī),必須將刮板機(jī)上的煤運(yùn)空,方可停機(jī),停機(jī)時(shí)應(yīng)先?；夭晒ぷ髅孢\(yùn)輸機(jī),再停轉(zhuǎn)載機(jī);

(6)刮板機(jī)超負(fù)荷啟動(dòng)困難時(shí),不得反復(fù)倒轉(zhuǎn)啟動(dòng),應(yīng)查明原因并處理;

3.發(fā)現(xiàn)下列情況應(yīng)停機(jī),妥善處理后方可繼續(xù)作業(yè)

(1)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),發(fā)生悶機(jī)時(shí);

(2)刮板鏈出槽、漂鏈、掉鏈、跳齒時(shí);

(3)電氣、機(jī)械部件溫度超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常時(shí);

(4)液力偶合器的易熔塞熔化或其油(液)質(zhì)噴出時(shí);

(5)發(fā)現(xiàn)大木料、金屬支柱、大塊煤矸等異物快到機(jī)頭時(shí);

(6)運(yùn)輸巷轉(zhuǎn)載機(jī)或下臺(tái)刮板輸送機(jī)停止時(shí);

(7)信號(hào)不明或發(fā)現(xiàn)有人在刮板輸送機(jī)上時(shí);

(8)回采工作面片幫冒頂,輸送機(jī)內(nèi)有過(guò)大煤矸,過(guò)長(zhǎng)的物料;

(9)其它意外

事故。

4.檢查、檢修設(shè)備時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)

(1)刮板輸送機(jī)運(yùn)行時(shí),不準(zhǔn)人員從機(jī)頭上部跨越,不準(zhǔn)清理轉(zhuǎn)動(dòng)部位的煤粉或用手調(diào)整刮板鏈;

(2)檢修、處理刮板輸送機(jī)故障時(shí),必須閉鎖控制開(kāi)關(guān),掛上停電牌;

(3)進(jìn)行掐、接鏈、點(diǎn)動(dòng)時(shí),人員必須躲離鏈條受力方向.正常運(yùn)行時(shí),司機(jī)不準(zhǔn)面向刮板輸送機(jī)運(yùn)行方向,以免斷鏈傷人;

(4)檢查齒輪箱等部件時(shí),必須先清凈蓋板周?chē)囊磺须s物和煤矸,防止煤矸及其它雜物進(jìn)入箱體.

(5)檢查機(jī)械時(shí)手不要放在齒輪和容易轉(zhuǎn)動(dòng)的部位;

(6)檢查后必須保證松動(dòng)的螺栓緊固齊全可靠,并認(rèn)真清理現(xiàn)場(chǎng)和工具,無(wú)誤后方可試運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)中先空載試運(yùn)轉(zhuǎn),無(wú)異常情況時(shí)再重載試運(yùn)轉(zhuǎn);

5.收尾工作

(1)班長(zhǎng)發(fā)出收工命令后,將刮板輸送機(jī)內(nèi)的煤全部運(yùn)出,清掃機(jī)頭、機(jī)尾附近的浮煤后,方可停機(jī),然后關(guān)閉灑水開(kāi)關(guān)并向下臺(tái)刮板輸送機(jī)發(fā)出停機(jī)信號(hào);

(2)將控制開(kāi)關(guān)手把扳到斷電位置,并擰緊閉鎖螺栓;

(3)清掃機(jī)頭、機(jī)尾各機(jī)械、電氣設(shè)備上的粉塵;

(4)在現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,出現(xiàn)的故障,存在的問(wèn)題.升井后按規(guī)定填寫(xiě)本班刮板輸送機(jī)工作日志。

三 膠帶輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

1)上崗前,衣著要利索,袖口、褲角、衣襟要扎緊,長(zhǎng)發(fā)必須盤(pán)在安全帽內(nèi)。

2)交接班要交清接明,共同對(duì)膠帶機(jī)控制裝置、聲光信號(hào)、照明、電器防爆性能、電纜懸掛及滾筒、減速機(jī)、聯(lián)軸器、膠帶接頭、托輥、潤(rùn)滑情況、防塵設(shè)施、環(huán)境衛(wèi)生等進(jìn)行檢查,對(duì)安全保護(hù)裝置進(jìn)行試驗(yàn),并試運(yùn)轉(zhuǎn)。

3)開(kāi)機(jī)前,要先發(fā)出預(yù)告信號(hào),開(kāi)機(jī)時(shí),要先點(diǎn)動(dòng)后運(yùn)行,嚴(yán)禁超負(fù)荷啟動(dòng)。

4)運(yùn)轉(zhuǎn)中,要重點(diǎn)檢查以下內(nèi)容:

(1)電機(jī)、減速機(jī)、滾筒響聲、軸承溫度;

(2)膠帶接口、跑偏、打滑、撕裂及松緊程度;

(3)托輥轉(zhuǎn)動(dòng)等。

5)發(fā)現(xiàn)下列情況之一者,必須立即停機(jī)、停電、掛牌、加鎖,并進(jìn)行處理:

(1)膠帶嚴(yán)重跑偏、打滑、撕裂、斷帶;

(2)溫度超限,響聲異常;

(3)保護(hù)失靈;

(4)防逆轉(zhuǎn)或制動(dòng)裝置失靈;

(5)底膠帶拖地;

(6)膠帶上有大炭(矸)及其它物料。

6)當(dāng)設(shè)備啟動(dòng)困難、出現(xiàn)速度不勻、突然停運(yùn)等情況時(shí),要立即停機(jī),查明原因進(jìn)行處理,不得強(qiáng)行啟動(dòng)。

7)清理、檢修滾筒等轉(zhuǎn)動(dòng)部位前,必須停電、掛牌、加鎖。

七 小絞車(chē)操作工操作規(guī)程

絞車(chē)操作工必須持證上崗

一、嚴(yán)格交接班,接班后要認(rèn)真檢查工作區(qū)是否有不安因素,并及時(shí)處理。

二、要認(rèn)真檢查小絞車(chē)各部件是否靈敏可靠,小絞車(chē)的點(diǎn)柱是否齊全牢固,并試車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)。

三、嚴(yán)格檢查絞車(chē)?yán)K和老鉤護(hù)繩板的完好狀況,如有異狀,要及時(shí)處理。

四、集中精力,聽(tīng)準(zhǔn)信號(hào),開(kāi)車(chē)要作到兩慢一快、兩禁止(即:起鉤慢、落鉤慢;車(chē)到中間快;禁止多松絞車(chē)?yán)K,禁止打倒轉(zhuǎn)剎車(chē))。

五、運(yùn)行中,要時(shí)刻觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況及電機(jī)聲音,若有異常,立即停車(chē),查明原因,進(jìn)行處理。

六、不準(zhǔn)斷電,放飛車(chē)。

七、嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程,嚴(yán)禁站在出繩側(cè)開(kāi)車(chē)。做到開(kāi)車(chē)不行人,行人不開(kāi)車(chē)。

四 主井提升絞車(chē)司機(jī)操作規(guī)程

1)交接班時(shí)就檢查下列內(nèi)容:

(1)檢查閘木是否過(guò)度磨損,閘是否靈活可靠,手把行程是否過(guò)長(zhǎng)。

(2)檢查減速器齒輪、油質(zhì)、油量情況。

(3)檢查各軸承潤(rùn)滑情況及溫度。

(4)檢查電控部分;開(kāi)關(guān)蓋進(jìn)、出口密封等情況;電機(jī)滑環(huán);進(jìn)行電纜等部分。

2)開(kāi)車(chē)要聽(tīng)清信號(hào),按指令進(jìn)行。

3)運(yùn)轉(zhuǎn)中注意繩的排列、深度指示器、各種儀表讀數(shù)以及各轉(zhuǎn)動(dòng)部聲音,一旦發(fā)現(xiàn)繩松和跳動(dòng)及時(shí)停車(chē)查明原因。

4)開(kāi)車(chē)必須精力集中雙手不得離開(kāi)手把。中途停車(chē),不得離開(kāi)工作崗位。

5)不得帶電剎閘;下放重物不準(zhǔn)溜車(chē),必須送電運(yùn)行。

6)緊急剎車(chē)后,應(yīng)作如下檢查:

(1)制動(dòng)部分有無(wú)裂紋;

(2)齒輪、輪輻有無(wú)裂紋;

(3)專(zhuān)責(zé)人檢查鋼絲繩、連接裝置及鏈環(huán)有無(wú)斷裂,繩卡是否滑動(dòng)。

第五節(jié) 井筒設(shè)備維修工操作規(guī)程

1)熟悉掌握維護(hù)設(shè)備、設(shè)施的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)原理及檢修

標(biāo)準(zhǔn),搞好自主保安。

2)交接班時(shí),要交清接時(shí)設(shè)備運(yùn)行、安全設(shè)施、保護(hù)裝置、井筒裝備等情況及存在的問(wèn)題,并簽字。

3)接班后,必須對(duì)提升、傳動(dòng)、安全保護(hù)裝置和制動(dòng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)以及提升信號(hào)進(jìn)行檢查、試驗(yàn)。

4)每班升降人員前,要對(duì)罐籠及保護(hù)裝置、保險(xiǎn)裝置等進(jìn)行認(rèn)真檢查,并監(jiān)督空車(chē)試運(yùn)。

5)按規(guī)定要求檢查鋼絲繩。

6)對(duì)井架、井筒進(jìn)行檢查、維護(hù)時(shí),要做到加強(qiáng)聯(lián)系,使用專(zhuān)用信號(hào)。搞好自身防護(hù)、系好保險(xiǎn)帶。檢查中,要注意防滑、防墜物等。

7)經(jīng)常進(jìn)行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,要及時(shí)處理,重大問(wèn)題,報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)。

第六節(jié) 把鉤工、信號(hào)工操作規(guī)程

1)交接班時(shí),應(yīng)檢查阻車(chē)器、保險(xiǎn)繩、老鉤、連接、防跑車(chē)裝置。檢查工作地段道岔、轉(zhuǎn)轍器等是否符合要求。

2)傾斜井巷運(yùn)輸時(shí),禁止任何人通行,做到 “開(kāi)車(chē)不行人,行人不開(kāi)車(chē)”。

3)操作信號(hào)必須做到聽(tīng)清、看清、打清,不準(zhǔn)私自變動(dòng)信號(hào)。

4)傾斜井巷運(yùn)輸時(shí),堅(jiān)持防跑車(chē)裝置經(jīng)常處于常閉狀態(tài),只有當(dāng)車(chē)輛通過(guò)時(shí),方能打開(kāi)。

5)傾斜井巷車(chē)輛提升前,要檢查各處連結(jié)裝置、車(chē)輛完好狀況、物料裝載等情況,無(wú)誤后,方可通知信號(hào)工發(fā)出信號(hào)。不得提升超掛、超長(zhǎng)、超寬、超重或捆扎不牢的車(chē)輛。

6)立井提升過(guò)程中,斜井車(chē)輛運(yùn)行時(shí),立井、斜井信號(hào)工手不離按鈕,時(shí)刻觀察(直視)鋼絲繩、容器到位情況,如有異常,及時(shí)發(fā)出停車(chē)信號(hào)。

7)對(duì)入罐下井人員進(jìn)行檢身,控制入罐人數(shù)。

8)制止任何人穿越井底。過(guò)井底,必須從罐籠內(nèi)通過(guò)。

第七節(jié) 主通風(fēng)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

1)掌握通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)及反風(fēng)知識(shí),搞好自主保安。

2)交接班時(shí),要交清接明,共同對(duì)電氣、傳運(yùn)系統(tǒng)、儀器儀表和安全設(shè)施等進(jìn)行檢查。

3)離心式風(fēng)機(jī)不準(zhǔn)帶負(fù)荷起動(dòng)。

4)運(yùn)行時(shí),若出現(xiàn)下列情況之一者,先停機(jī)關(guān)立即匯報(bào):

(1)電氣部分著火,電動(dòng)機(jī)冒煙。

(2)軸承冒煙、抱軸、斷軸、風(fēng)葉折斷等。

5)當(dāng)接到反風(fēng)命令反風(fēng)時(shí),接反風(fēng)系統(tǒng)圖標(biāo)示進(jìn)行反風(fēng)操作。反風(fēng)操作須在10min內(nèi)完成。

6)如發(fā)生事故或因停電造成停運(yùn),應(yīng)立即上報(bào),同時(shí)打開(kāi)進(jìn)風(fēng)巷風(fēng)門(mén)和旁風(fēng)門(mén)、防爆門(mén)進(jìn)行自然通風(fēng)。

第八節(jié) 主水泵司機(jī)操作規(guī)程

1)掌握設(shè)備性能,搞好自主保安。

2)交接班時(shí),要交清接明。共同對(duì)水泵、管路、閘閥、水倉(cāng)水位、籠頭及電氣設(shè)備、防爆性能、保護(hù)裝置等進(jìn)行檢查。

3)起動(dòng)水泵前,應(yīng)做好以下工作:

(1)盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器;

(2)點(diǎn)動(dòng)觀察動(dòng)向;

(3)打開(kāi)放氣閥,灌滿水,待空氣排凈后,再關(guān)閉放氣閥;

(4)關(guān)閉出水閘閥。

4)起動(dòng)后,應(yīng)注意如下情況,如有異常立即停機(jī)處理:

(1)緩慢打開(kāi)水閘閥;

(2)水泵上水情況;

(3)水泵轉(zhuǎn)動(dòng)部位漏水及軸承潤(rùn)滑、進(jìn)氣情況;

(4)聲響、振動(dòng)、溫度及水位、籠頭等。

5)經(jīng)常清挖小水倉(cāng),清理吸水罩上的雜物。

第九節(jié) 螺桿式空氣壓縮機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

螺桿式空壓機(jī)操作規(guī)程

一、 起

動(dòng)前的準(zhǔn)備工作:

1.檢查空壓機(jī)各零件部分是否完好,各保護(hù)裝置、儀表、閥門(mén)、管路及接頭是否有損壞或松動(dòng)。

2.略為打開(kāi)油氣桶底部的排水閥,排出潤(rùn)滑油下部積存的冷凝水和污物,見(jiàn)到有油流出即關(guān)上,以防潤(rùn)滑油過(guò)早乳化變質(zhì)。

3.檢查油氣桶油位是否在油位計(jì)二條刻度線之間,不足時(shí)應(yīng)補(bǔ)充。注意加油前確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)無(wú)壓力(油位以停機(jī)十分鐘后觀察為準(zhǔn),在運(yùn)轉(zhuǎn)中油位較停機(jī)時(shí)稍低)。

4.新機(jī)第一次開(kāi)機(jī)或停用較長(zhǎng)時(shí)間又開(kāi)機(jī),應(yīng)先拆下空氣過(guò)濾器蓋,從進(jìn)氣口加入約0.5升左右潤(rùn)滑油,以防起動(dòng)時(shí)機(jī)內(nèi)失油燒損。

5.確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)無(wú)壓力。

6.打開(kāi)排氣閥門(mén)。

二、起動(dòng)步驟

1.合上開(kāi)關(guān)手把。

2.點(diǎn)動(dòng),檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確,有加裝換相保護(hù)裝置的除外。

3.確認(rèn)手動(dòng)閥處于“卸載”狀態(tài),按下“起動(dòng)”按鈕即正式運(yùn)轉(zhuǎn),于數(shù)秒后,將手動(dòng)閥撥至“加載”位置,壓力逐漸上升至額定壓力,而潤(rùn)滑油低于排氣壓力0.25mpa左右。

4.觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),聲音是否正常,空氣對(duì)流是否暢通,儀表讀數(shù)是否正常,是否泄漏。

三、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)

1.經(jīng)常觀察各儀表是否正常。

2.經(jīng)常傾聽(tīng)空壓機(jī)各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。

3.經(jīng)常檢查有無(wú)滲漏現(xiàn)象。

4.在運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)油位計(jì)上看不到油位,應(yīng)立即停機(jī),10分鐘后再觀察油位,如不足,待系統(tǒng)內(nèi)無(wú)壓力時(shí)再補(bǔ)充。

5.經(jīng)常保持空壓機(jī)外表及周?chē)鷪?chǎng)所干凈,嚴(yán)禁在空壓機(jī)上放置任何物件,如工具、抹布、衣物、手套等。

6.遇有特殊情況,按“急停處理”。

四、停機(jī)

先將 手動(dòng)閥撥至“卸載”位置將空壓機(jī)卸載,十秒左右后,再按下“停止”按鈕,電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),開(kāi)關(guān)手把打至零位。

五、緊急停機(jī)

1.當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)緊急停機(jī):

(1)出現(xiàn)異常聲響或振動(dòng)時(shí);

(2)排氣壓力超過(guò)安全閥設(shè)定壓力而安全閥未打開(kāi);

(3)排氣溫度超過(guò)100度時(shí)未自動(dòng)停機(jī);

(4)周?chē)l(fā)生緊急情況時(shí);

2.緊急停機(jī)時(shí),無(wú)需先卸載,可直接按下“停止”鈕。

第十節(jié) 司爐工操作規(guī)程

一、生火前注意事項(xiàng)

1、進(jìn)行煙道內(nèi)的檢查,看是否有妨礙排煙的東西及爆炸物;

2、鍋爐水面應(yīng)保持在最低水位以上(一般不超過(guò)30毫米);

3、注意校對(duì)汽壓表,保證靈活、準(zhǔn)確;

4、檢查安全閥是否在原來(lái)位置;

5、詳細(xì)檢查各部分的接縫和附屬零件是否漏水,位置是否正常;檢查在檢修后各管子上所有裝置的堵頭是否完全拆去;鍋爐內(nèi)部及煙道中是否有無(wú)取出的工具。

6、檢查入孔、手孔是否嚴(yán)密,煙道閘板等是否靈活可靠;

7、生火前必須打開(kāi)所有煙道閘門(mén)或擋板,使煙道通風(fēng),以免內(nèi)部積存爆炸性氣體。

二、生火和運(yùn)行

1、生火時(shí)的爐子溫度不可猛然升高,應(yīng)慢慢加熱;

2、蒸汽產(chǎn)生后,應(yīng)檢查和校對(duì)水位表、汽壓表等附件是否正常,水位是否高低;當(dāng)汽壓升到1-1.5個(gè)大汽壓時(shí),應(yīng)二次校對(duì)汽壓表、水位表,并沖洗;

3、當(dāng)汽壓升到3個(gè)大氣壓時(shí),檢查入孔、手孔及法蘭接頭是否有滲漏現(xiàn)象(特別是拆開(kāi)修理過(guò)的),并擰緊松動(dòng)的螺母;

4、加煤時(shí),要勤添、少添,并且均勻地補(bǔ)送到全部爐排,不許有薄厚不一的情況;每次添煤以前,必須把燃燒的煤層扒嚴(yán),并注意不能把煤與渣混在一起。

5、添煤和整理火層時(shí),必須做到動(dòng)作快,以免降低溫度、氣壓、使冷空氣進(jìn)入爐膛內(nèi)部;

6、火鉤、火把應(yīng)放在固定地點(diǎn),爐床下不要積存死灰,并經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生,以免影響通風(fēng);

7、適當(dāng)給鍋爐補(bǔ)水,保持水位正常,并保持正常的氣壓、氣溫;

8、應(yīng)給鍋爐加續(xù)補(bǔ)水要每次少補(bǔ)水、多次補(bǔ);

9、保持正常水位的方法:應(yīng)隨時(shí)注意給水及負(fù)荷兩方面關(guān)系,當(dāng)負(fù)荷增加時(shí),適當(dāng)增加補(bǔ)水量;負(fù)荷降低時(shí),相應(yīng)減少補(bǔ)水量,為了防止有假水位的現(xiàn)象,必須時(shí)常沖洗水位計(jì)。

10、保持鍋爐本體的附屬零件和鍋爐間的清潔。

三、一般注意事項(xiàng)

1、水位經(jīng)常保持60毫米,不得低于50毫米;

2、氣壓不得超過(guò)6公斤,不得低于4公斤;

3、安全閥不能超過(guò)最大氣壓6公斤;

4、保持風(fēng)道門(mén)嚴(yán)密,非洗爐不得打開(kāi),以免進(jìn)入冷風(fēng)引起鍋爐膨脹不均衡造成事故;

5、當(dāng)

通風(fēng)阻力增大時(shí),應(yīng)分片整理,燃燒完的清在一起,再清渣灰,把未燃盡的煤清在一起,而后再進(jìn)行另一邊的清理工作;

6、清爐應(yīng)在負(fù)荷穩(wěn)定或負(fù)荷要增高之前進(jìn)行,暫時(shí)停爐或負(fù)荷小時(shí)不應(yīng)清爐,清爐前應(yīng)適當(dāng)往鍋爐加水,以免降低氣壓。

四、排污

1、排污時(shí)應(yīng)注意水位,一般為玻璃管全長(zhǎng)的四分之三;

2、排污應(yīng)間歇開(kāi)放,連續(xù)幾次,沉淀物出的多,且節(jié)省水量;如出水過(guò)急或震動(dòng)時(shí)應(yīng)停止排污;

3、排污應(yīng)在輕負(fù)荷時(shí)進(jìn)行,每班必須排污一次。

五、滅火

1、將火扒出;

2、將鍋爐水用冷水循環(huán)排出;

3、注意水位不得低于爐芯,以免冷水進(jìn)入引起鍋爐爆炸;

4、爐溫降低到60-70℃時(shí),水方可放完,各處爐門(mén)方可打開(kāi);

5、認(rèn)真填寫(xiě)鍋爐的氣壓、水位及運(yùn)行情況記錄,交班時(shí)做到地面、設(shè)備清潔衛(wèi)生,記錄清楚,工具齊全。

十二、水質(zhì)化驗(yàn)操作規(guī)程

1. 實(shí)驗(yàn)室內(nèi)須設(shè)各種必備和安全設(shè)施(通風(fēng)櫥、防塵罩、消防滅火器材等),并應(yīng)定期檢查保證隨時(shí)可供使用。

2. 實(shí)驗(yàn)室內(nèi)各種儀器,器皿應(yīng)有規(guī)定的放置處,其它地方不能任意堆放,以免錯(cuò)拿錯(cuò)用,造成安全事故。

3. 使用各種儀器設(shè)備時(shí),必須嚴(yán)格遵守其安全使用規(guī)則和操作規(guī)程,認(rèn)真填寫(xiě)使用登記表。

4. 使用易燃、易爆和劇毒試劑時(shí),必須遵守有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作。易燃易爆試劑要隨用隨領(lǐng)不得在試驗(yàn)室內(nèi)大量積存,劇毒試劑應(yīng)有專(zhuān)人保管,經(jīng)批準(zhǔn)方可使用,再進(jìn)行清洗排放。

5. 清洗實(shí)驗(yàn)儀器時(shí),應(yīng)注意不使用含有多量劇毒試液的廢液直接傾入下水道,必要時(shí)可先經(jīng)適當(dāng)轉(zhuǎn)化處理,再進(jìn)行清洗排放。

6. 使用和清洗玻璃儀器(容器)時(shí),要求操作正確,讀數(shù)準(zhǔn)確,避免發(fā)生差錯(cuò)。

7. 根據(jù)所測(cè)項(xiàng)目選用正確合理的分析方法,配制所需的各種標(biāo)準(zhǔn)溶液,對(duì)化驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行正確的分析和數(shù)據(jù)處理,懂得誤差分析。

8. 使用有標(biāo)簽各種試劑瓶時(shí),操作方法正確,標(biāo)簽應(yīng)在手心一側(cè),以防標(biāo)簽損壞,一旦發(fā)現(xiàn)標(biāo)簽損壞或模糊不清,應(yīng)重新用空白標(biāo)簽貼上,并寫(xiě)明試劑名稱(chēng)、重量、失效期等內(nèi)容。

9. 使用電、氣、水、火時(shí),應(yīng)按有關(guān)使用規(guī)則進(jìn)行操作,保證安全。

10. 實(shí)驗(yàn)室發(fā)生意外事故時(shí),應(yīng)迅速切斷電源、火源,立即采取有效措施,及時(shí)處理并上報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

11. 下班時(shí)要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查門(mén)、窗、水、電、氣,切實(shí)關(guān)好,不得疏忽大意。

12. 實(shí)驗(yàn)室的消防器材應(yīng)妥善保管,不得隨意挪用。

十三、井下電氣維修工操作規(guī)程

一一般規(guī)定

1.凡井下電工必須熟悉井下電氣作業(yè)安全規(guī)程,并受過(guò)觸電急救、人工呼吸的培訓(xùn)。

2.井下電工必須熟悉井下采掘各巷道系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng),熟悉所轄區(qū)域的供電系統(tǒng)。

3.按規(guī)定經(jīng)過(guò)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的安全技術(shù)培訓(xùn)和有關(guān)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)的人員才能獨(dú)立從事工作。

二、停送電工作

4.停送電必須遵守下述規(guī)定:

⑴ 6千伏高壓停送電必須堅(jiān)持操作制度,其辦法與地面高壓停送電制度相同。

⑵ 6千伏高壓停送電工作票由機(jī)運(yùn)科電氣負(fù)責(zé)人簽發(fā),并以調(diào)度室同意,做好區(qū)域人員撤離,排放瓦斯安全工作后,方能執(zhí)行。

⑶高壓停、送電操作,必須執(zhí)行二人作業(yè)制。一人操作,一人監(jiān)護(hù)。事故情況下可由一人操作。

⑷660v以下電壓的整個(gè)系統(tǒng)停、送電,由停、送電單位書(shū)面申請(qǐng),由機(jī)運(yùn)科電氣負(fù)責(zé)人同意簽字,經(jīng)調(diào)度室做好安排后,由申請(qǐng)單位指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)。

⑸采區(qū)變電所低壓分路開(kāi)關(guān)停送電,由維修單位或維修人員直接向調(diào)度室報(bào)告,經(jīng)同意后即可操作。

⑹“三專(zhuān)”電氣設(shè)備停電,一般情況必須提前一天向機(jī)運(yùn)科報(bào)告,經(jīng)機(jī)運(yùn)科同意,調(diào)度室安排后,第二天才能實(shí)行。在有故障情況下,可先停電,但停電后必須立即向調(diào)度室報(bào)告。

⑺操作千伏級(jí)以上電氣設(shè)備主回路時(shí),必須戴絕緣手套,必須穿電工絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上。

⑻停電后,必須驗(yàn)電,閉鎖掛牌,并留有專(zhuān)人守護(hù)后,方能從事工作。

⑼掘進(jìn)區(qū)域停電后,送電程序按排放瓦斯規(guī)定執(zhí)行。

⑽停電時(shí),必須先停負(fù)荷,后停主線路,以免造成跑車(chē)及掘進(jìn)瓦斯積聚來(lái)不及撤人的事故。

三、電器檢修

5.電器檢修必須熟悉電器原理圖及接線圖,準(zhǔn)確做出事故定性判定。

6.電器、電纜漏電事故,有低壓選擇性漏電保護(hù)的采區(qū)變電所應(yīng)跳控制的分路開(kāi)關(guān)無(wú)低壓選漏保護(hù)的采區(qū)變電所應(yīng)跳低壓總饋,此時(shí)應(yīng)根據(jù)保護(hù)方式以判別漏電線路。

7.電器、電纜、開(kāi)關(guān)負(fù)方短路,一般引起磁力開(kāi)關(guān)燒斷熔斷器或分路開(kāi)關(guān)跳閘?；蜷_(kāi)關(guān)電機(jī)綜合保護(hù)動(dòng)作?？筛鶕?jù)熔斷器熔斷開(kāi)關(guān)、跳閘分路開(kāi)關(guān)及電機(jī)綜保的負(fù)方尋找短路點(diǎn)。

8.電機(jī)故障可根據(jù)電機(jī)發(fā)熱程度,接線室內(nèi)氣味,電氣絕緣程度等判定是否燒毀,電壓等級(jí)是否符合要求,是否缺相,是否過(guò)負(fù)荷等判定故障。

9.變壓器可根據(jù)油位、溫度、輸入輸出是否平衡,有無(wú)異響等現(xiàn)象判定事故。

10.高壓開(kāi)關(guān)可根據(jù)合閘動(dòng)觸頭是否順利插入靜觸頭,機(jī)構(gòu)是否打滑,輸入是否缺相,隔離刀閘是否接觸良好等判定故障。

11.電煤鉆綜保等電氣可根據(jù)本身的指示判定故障性質(zhì)。

12.根據(jù)事故性質(zhì)和事故程度,可就地檢修或更換設(shè)備、線路。

13.設(shè)備檢修后,應(yīng)測(cè)試絕緣,清理工具,防爆面處理,檢查失爆后,方可通電試車(chē)。

14.設(shè)備檢查不能直接發(fā)現(xiàn)故障需用搖表檢查時(shí),應(yīng)根據(jù)瓦斯?jié)舛劝匆?guī)定執(zhí)行(瓦斯?jié)舛?%以下)。需帶電測(cè)試時(shí),應(yīng)擬定專(zhuān)門(mén)措施,經(jīng)機(jī)運(yùn)科批準(zhǔn)后才能實(shí)施。

15. 所修設(shè)備主方必須停電,嚴(yán)禁帶電檢修。

四、電氣試驗(yàn)、檢查

16.檢漏繼電器必須每天試驗(yàn)一次。試驗(yàn)時(shí),對(duì)“三專(zhuān)”電器,應(yīng)先合上試驗(yàn)開(kāi)關(guān),然后試驗(yàn)。其它低壓系統(tǒng),也應(yīng)視絞車(chē)等突然停電會(huì)發(fā)生安全事故的重要電器未開(kāi)動(dòng)時(shí),方能試驗(yàn)。

17.遠(yuǎn)方漏電試驗(yàn)應(yīng)按照低壓供電系統(tǒng)和試驗(yàn)規(guī)程選擇試驗(yàn)點(diǎn),制定專(zhuān)門(mén)措施,由主管部門(mén)組織專(zhuān)門(mén)人員進(jìn)行。

18.井下電氣設(shè)備保護(hù)接地,必須執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第448.條、第449條、第450條和第451條的規(guī)定。

19.井下電氣的日常檢修必須遵守下列規(guī)定。

井下電氣線路每天、每區(qū)域必須派專(zhuān)人進(jìn)行巡檢。巡檢下述內(nèi)容:

⑴電器、電纜失爆檢查。

⑵電纜懸掛是否符合規(guī)定。

⑶各接地極、接地線是否損壞,是否符合規(guī)定。

⑷各電器溫度、聲音是否正常。

⑸各保護(hù)裝置是否靈敏、可靠,整定值是否與名牌值相符合。

五、電器安裝

21.采區(qū)變電所和采區(qū)工作面新安裝時(shí),安裝人員必須熟悉設(shè)計(jì)的供電系統(tǒng)圖及安裝區(qū)域巷道。

22.安裝前應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)化要求驗(yàn)收采區(qū)變電所硐室是否合格,巷道有無(wú)電纜掛鉤等安裝條件是否具備。

23.安裝前應(yīng)按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢修、試驗(yàn)電器和電纜,并按防爆標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收合格,取得合格證后方能入井安裝。

24.安裝中如無(wú)與設(shè)計(jì)圖紙相符合的電器、電纜,安裝人員不得擅自修改圖紙,經(jīng)設(shè)計(jì)人員同意并重新計(jì)算整定后,方能實(shí)施。

25.采區(qū)變電所安裝后,經(jīng)主管部門(mén)驗(yàn)收批準(zhǔn)送電,方能投入使用。任何人不得擅自命令送電。

26.零時(shí)拆搭火的電器設(shè)備,由主管部門(mén)出具搭火通知后,施工單位才能實(shí)施。

十四、維修鉗工操作規(guī)程

1.鉗工工作臺(tái)應(yīng)在中間設(shè)金屬擋網(wǎng),以免鐵屑飛濺,榔頭脫手等傷人事故。

2.禁止使用有缺損的工具和工藝裝備。手錘把必須裝配牢固,并加鐵木楔子。錘子、沖子、夾鉗、手錘、銼刀、搬手等工具,不得有裂紋、飛邊、卷口等缺限。

3.各類(lèi)扳手應(yīng)按照螺絲、螺栓、螺母的規(guī)格選用,松緊零件應(yīng)注意正反方向。

4.凡屬淬火和其他硬脆材料、配件,嚴(yán)禁用錘猛擊。打錘操作不許戴手套,并注意是否威脅他人安全。

5.在下列情況下應(yīng)立即切斷電動(dòng)工具的電源:

5.1 停電時(shí)。

5.2 休息或離開(kāi)工作崗位時(shí)。

5.3 處理故障時(shí)。

5.4 換工具、夾具和工件時(shí)。

6.設(shè)備安裝

6.1 新到設(shè)備必須熟讀設(shè)備說(shuō)明書(shū),看懂圖紙資料及技術(shù)資料、參數(shù)、掌握設(shè)備性能,熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和動(dòng)作程序,按照設(shè)備管理規(guī)程規(guī)定驗(yàn)收設(shè)備,并清潔注油,有條件時(shí)必須地面試車(chē)。

6.2 設(shè)備安裝前,必須按照設(shè)計(jì)要求或有關(guān)規(guī)定驗(yàn)收安裝場(chǎng)所是否滿足要求,驗(yàn)收安裝基礎(chǔ)是否符合要求。

6.3 設(shè)備安裝結(jié)束后,對(duì)于混凝土澆灌的基礎(chǔ),必須進(jìn)行必要的保養(yǎng)期。進(jìn)行必要的試車(chē),并配合電工進(jìn)行必要的技術(shù)測(cè)試。

7.設(shè)備檢修

7.1 檢修人員必須熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能、所用配件規(guī)格型號(hào),熟悉設(shè)備部件、配件拆卸安裝順序。

7.2 按照運(yùn)轉(zhuǎn)人員提供的情況,檢查確定故障部位。

7.2.1 設(shè)備故障一般應(yīng)停機(jī)檢修,凡停機(jī)檢查發(fā)現(xiàn)的故障未處理前,嚴(yán)禁再次開(kāi)車(chē)檢查。

7.2.2 設(shè)備需開(kāi)機(jī)確診時(shí),必須根據(jù)司機(jī)提供的現(xiàn)象:聲音、溫度等,在確保不導(dǎo)致事故擴(kuò)大時(shí),方可開(kāi)機(jī)診斷事故。

7.3 檢修中更換的零件、配件,必須與原件具有相同型號(hào)、相同材料、相同技術(shù)性能。代用品亦必須保證技術(shù)性能。

7.4 零件的拆裝必須視材質(zhì)、膨脹系數(shù)、包容面積、配合情況等因素而定。對(duì)于熱裝、熱拆必須控制溫度,以免降低材料性能。用油加熱時(shí),其溫度不得超過(guò)所用油的閃點(diǎn)。

7.5 在需用錘擊打零件進(jìn)行拆卸時(shí),必須墊木墊或金屬物,決不可直接打擊,擊打力的作用點(diǎn)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)零件中心,擊打力適當(dāng)

。不允許擊打的零件嚴(yán)禁擊打。

7.6 設(shè)備檢修中潤(rùn)滑油、液壓油的添補(bǔ),應(yīng)與原油具有相同的牌號(hào)和粘度,嚴(yán)禁不同牌號(hào)的潤(rùn)滑油液混用。

7.7 設(shè)備檢修后,維修人員必須全部清理檢修工具,并試車(chē)檢查,作好各種記錄。

7.8 設(shè)備調(diào)試。特別是液壓系統(tǒng)調(diào)試,必須按照調(diào)試要求,按順序進(jìn)行,切不可顛倒調(diào)試程序,以免造成事故。

8.設(shè)備、備件保管

8.1 設(shè)備、備件必須防銹、防腐。要妥善保存,并建帳、上卡。

8.2 重要備件必須嚴(yán)格存放地點(diǎn)的溫度、濕度、空氣中的粉塵及酸堿性。

8.3 細(xì)長(zhǎng)軸類(lèi)零件必須垂直懸掛存放,以免彎曲。

8.4 做好零件回收,維修與報(bào)廢的檢查、測(cè)量和標(biāo)定工作,為零件的修理和報(bào)廢做準(zhǔn)備。

十五、 空氣錘操作規(guī)程

一、班前檢查、準(zhǔn)備工作。

1 各緊固件,應(yīng)封件的緊固應(yīng)封要完好,三角帶傳動(dòng)松緊度要適當(dāng),安全保護(hù)罩要完整。

2 電氣設(shè)備的接線、接地狀況必須良好。

3 按規(guī)定檢查各儲(chǔ)油部位的油質(zhì)、油量、注油的冬季和夏季分別用6#和10#機(jī)油,齒輪箱用10#或11#壓縮機(jī)油,各滾動(dòng)軸承用4#鈣基黃油潤(rùn)滑。

4 電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)或停止時(shí),操作手柄應(yīng)在空轉(zhuǎn)位置。

5 冷車(chē)啟動(dòng)時(shí),應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)5~10分鐘,并立即檢查各潤(rùn)滑油路是否暢通,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常方可投入錘打工作。

二、操作注意事項(xiàng)

1 提錘時(shí)間(指錘頭懸放上部連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)),盡可能縮短不超過(guò)1分鐘,并保持兩氣缸溫度不超過(guò)1200c。

2 鍾打毛坯最大尺寸不許超過(guò)方鋼210×210mm,元鋼不超過(guò)ф200mm,操作中盡量避免偏心的打擊,嚴(yán)格禁止冷擊和錘打低于鍛造溫度的工作。

3 若發(fā)現(xiàn)機(jī)身、錘墩、砧塊、錘桿等的裂紋及機(jī)器的異常聲時(shí),須立即停止錘打工作,進(jìn)行處理。

4 使用的模具、夾鉗、卡鉗等應(yīng)擱放在操作人員工作位置的右手方,鍛坯放在左手方,不許在空中投遞鍛坯,所放物件應(yīng)離開(kāi)操作人員工作位置2米以外。

十六、 修配鉗工操作規(guī)程

一、手錘(榔頭)

1、操作中必須戴眼鏡;

2、錘把要牢固,錘面不得有卷邊和裂紋現(xiàn)象,不得有油或水,以免松動(dòng)或掉頭傷人;

3、手錘不得作墊鐵用,前后不準(zhǔn)站人觀看,以免錘頭或鐵屑飛濺傷人。

二、鑿子(手鏟)

1、使用鑿子時(shí),所用的榔頭大小要合適;

2、鑿子頂端不得沾油,以防滑錘傷人;

3、鑿子因長(zhǎng)期使用產(chǎn)生飛刺,要及時(shí)修理,否則不得使用;

4、使用鑿子時(shí),思想要集中,以免損壞工件和傷人;

5、用鑿子切削鐵塊至最后部分時(shí)應(yīng)輕擊,避免鐵刺飛濺傷人;

6、根據(jù)工件的性質(zhì),手鏟應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)拇慊鹩捕取?/p>

三、銼刀

1、銼刀應(yīng)裝有木柄,如柄松動(dòng),要安牢后方可使用;

2、銼刀不得當(dāng)作手錘、撬棍或銃子用;

3、銼刀用后須用刷子清理干凈。

四、手鋸

1、使用手鋸前,應(yīng)先將工件固定牢;

2、鋸工件時(shí),推拉用力要適當(dāng),鋸條要拉直;

3、鋸熟鐵物件時(shí),應(yīng)適當(dāng)加一些油;

4、不得鋸削1毫米以下的金屬材料。

五、扳手

1、使用前應(yīng)注意扳手和螺絲帽上是否有油脂,如有應(yīng)擦去,開(kāi)始時(shí)不要猛力扳動(dòng),應(yīng)逐漸用力,以免滑脫傷手;

2、扳手不準(zhǔn)當(dāng)榔頭敲打,有裂紋的扳手不準(zhǔn)使用;

3、在正常情況下,不準(zhǔn)使用反扳手或加力桿。

六、板牙和攻線錐

1、在攻絲時(shí),不要用力過(guò)猛,以免絲錐切斷;

2、使用板牙和攻絲錐時(shí),要與工件相平衡,穩(wěn)加壓力;

3、工作中絲錐折斷,可用小錘冷鑿或噴燈燒熱,使折斷的絲錐退火后,用鉆頭將中心鉆一個(gè)小孔,然后絞出;

4、套扣時(shí),不得將絲錐留在絲孔上,去做其它工作。

七、絞刀與刮刀

1、不準(zhǔn)使用尺碼不正確的絞刀絞眼;

2、絞刀只能正轉(zhuǎn)不許反轉(zhuǎn);

3、絞刮鋼材和熟鐵時(shí),使用切削油或普通機(jī)油做潤(rùn)滑;絞生鐵時(shí),可用煤油;

4、使用刮刀時(shí)應(yīng)安上木柄,不準(zhǔn)使用沒(méi)有木柄的刮刀;

5、在砂輪上磨刮刀時(shí),要沾水,防止刮刀退火。

八、臺(tái)虎鉗改錐、平板

1、使用改錐不準(zhǔn)用錘打其手柄;

2、不準(zhǔn)在虎鉗平面或平板上錘擊工件;夾小物件時(shí),手指要離開(kāi),以免夾傷手指;3毫米以上的材料不得在鉗口上鏟削;

3、加緊或松動(dòng)虎鉗時(shí),應(yīng)注意虎鉗把的活動(dòng),以免夾傷手指;

4、夾空心工件時(shí),鉗口須用木板襯墊,以免夾扁工件;

5、不準(zhǔn)用榔頭打緊鉗把。

十七、 礦車(chē)檢修工操作規(guī)程

一、做好檢修礦車(chē)前的準(zhǔn)備,帶全工具和礦車(chē)配件,并保證檢修安全。

二、檢修礦車(chē)用的大錘錘把,要用堅(jiān)韌的木質(zhì),安裝要牢固可靠。

三、掄大錘不準(zhǔn)戴手套,掄錘前要察看四周1.5米內(nèi)是否有站立或行走的行人,不安全不得工作。

四、檢修工程中使用電焊機(jī)時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行電焊工操作規(guī)程。

五

、經(jīng)常給礦車(chē)車(chē)輪加注黃油,認(rèn)真檢查礦車(chē)各部件的完好情況(螺絲有無(wú)丟失損壞、車(chē)軸是否彎曲、車(chē)銷(xiāo)是否齊全、車(chē)廂是否扭斜等),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修理。修理過(guò)的礦車(chē)必須達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn),保證車(chē)輛安全運(yùn)行。

六、搞好車(chē)輛編號(hào),加強(qiáng)車(chē)輛管理。

第4篇 煤礦防突工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.防突工應(yīng)由在突出礦井從事采掘工作不少于3年,并經(jīng)過(guò)防突知識(shí)培訓(xùn)、考試合格,持證上崗。

2.防突工應(yīng)熟悉《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》的內(nèi)容、負(fù)責(zé)有關(guān)參數(shù)的測(cè)定、掌握防突技術(shù)措施的施工要求以及收集與整理突出資料等。

3.入井前,必須對(duì)所需攜帶的儀器、儀表、工具等進(jìn)行全面檢查和校正,以滿足測(cè)試要求。

4.將電源送到工作面作業(yè)點(diǎn),做好施工前準(zhǔn)備工作和防爆檢查。

5.測(cè)試前,應(yīng)明確記錄負(fù)責(zé)人、參數(shù)測(cè)定負(fù)責(zé)人,以保證測(cè)試結(jié)果準(zhǔn)確可靠。

6.使用wtc瓦斯突出預(yù)測(cè)儀測(cè)定煤層突出危險(xiǎn)指標(biāo)k1值和鉆粉量時(shí)的操作

(1)測(cè)試前的準(zhǔn)備工作按說(shuō)明書(shū)要求將儀器充足電、并試操作一遍,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后,才準(zhǔn)帶儀器下井工作;到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,儀器放置要平穩(wěn),人員分工明確。

(2)具體操作如下

①接通電源,預(yù)熱約10分鐘,并將儀器調(diào)零;

②向儀器內(nèi)輸入本礦k1值和sma*(鉆屑量)的臨界指標(biāo)數(shù)據(jù),或按《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》的規(guī)定輸入其上下限臨界值;

③在煤層內(nèi)選擇好鉆孔位置,用電煤鉆打眼,鉆孔孔徑42毫米,打鉆速度控制在1米/分左右。按要求每鉆進(jìn)一定深度測(cè)定k1值和鉆粉量;

④測(cè)定時(shí),用1~3毫米的篩子篩取煤樣,將篩好的煤樣倒入煤樣罐,蓋好罐蓋,打開(kāi)蓋上排氣開(kāi)關(guān),同時(shí)記錄時(shí)間。1~2分鐘后,扭緊排氣開(kāi)關(guān),同時(shí)按下采樣鍵,儀器即進(jìn)入自動(dòng)測(cè)量階段;

⑤5分鐘后,輸入取樣時(shí)間數(shù)據(jù),按監(jiān)控鍵,再輸入鉆孔長(zhǎng)度數(shù)據(jù),再按監(jiān)控鍵,則儀器計(jì)算并顯示k1值。然后倒掉煤樣,再進(jìn)行下一個(gè)煤樣的測(cè)定;

⑥全部煤樣的k1值測(cè)完后,按預(yù)報(bào)鍵,輸入sma*值,再按監(jiān)控鍵,儀器將自動(dòng)顯示突出危險(xiǎn)性等級(jí);

⑦井下全部煤樣(不超過(guò)25個(gè)煤樣)測(cè)完后,按儀器說(shuō)明書(shū)規(guī)定的方法關(guān)機(jī);

⑧儀器帶上井后,在斷電的情況下,將微型打印機(jī)和wtc儀器聯(lián)接好,接通電源,按儀器上的打印鍵,打印機(jī)將自動(dòng)打印出全部測(cè)試數(shù)據(jù)和預(yù)測(cè)結(jié)果。

(3)操作時(shí)注意事項(xiàng)有

①應(yīng)嚴(yán)格按說(shuō)明書(shū)進(jìn)行操作。不能隨意動(dòng)wtc儀器的滿度電位器,不能隨意打開(kāi)主機(jī)蓋;

②儀器長(zhǎng)期不用時(shí)(10天以上),必須每10天充一次電;

③必須對(duì)每次測(cè)定結(jié)果作系統(tǒng)整理、分析,并將測(cè)定結(jié)果及時(shí)送交領(lǐng)導(dǎo)審閱。應(yīng)注意觀察突出前征兆及地質(zhì)構(gòu)造區(qū)煤層的地質(zhì)變化情況,并做好記錄加以素描;

④操作人員在井下工作時(shí)應(yīng)攜帶自救器,做好自主保安。

7.測(cè)定瓦斯涌出初速度時(shí)的注意事項(xiàng)如下

(1)應(yīng)根據(jù)煤體結(jié)構(gòu)確定鉆孔具體位置,并嚴(yán)格按設(shè)計(jì)方位布置鉆孔,做到鉆進(jìn)速度均勻,按測(cè)定要求排出煤屑;

(2)測(cè)定時(shí),應(yīng)每施工1米測(cè)定一次數(shù)據(jù)。從開(kāi)鉆起,每取出1米段的鉆屑量后,立即拔出鉆桿,插入封孔器,要求在2分鐘內(nèi)讀取該米段的瓦斯涌出初速度;

(3)測(cè)定時(shí),記時(shí)與讀數(shù)必須準(zhǔn)確。當(dāng)瓦斯涌出初速度較慢時(shí),測(cè)定時(shí)間一般為3~5分鐘;若瓦斯涌出初速度較快時(shí),其測(cè)定時(shí)間不應(yīng)小于10分鐘;

(4)收集鉆屑量的同時(shí),將溫度計(jì)放入煤屑內(nèi)測(cè)定該米段的煤屑溫度;

(5)具體操作時(shí)還應(yīng)注意以下問(wèn)題

①測(cè)定鉆屑量時(shí),應(yīng)做到每米段推、拉鉆桿的次數(shù)基本相同,以減小測(cè)試誤差;

②施工中,隨時(shí)觀測(cè)煤壁動(dòng)態(tài),發(fā)現(xiàn)異常情況(如突出、瓦斯超限)時(shí),應(yīng)立即停止作業(yè),撤出人員并向礦調(diào)度室匯報(bào);

③作業(yè)地點(diǎn)應(yīng)掛一臺(tái)便攜式瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀,只有瓦斯?jié)舛确嫌嘘P(guān)規(guī)定時(shí),才能工作。

8.在任何防突措施實(shí)施前,防突工必須掌握防突措施的要求,熟悉施工作業(yè)規(guī)程,掌握施工區(qū)域的通風(fēng)系統(tǒng)和避災(zāi)路線。

9.防突工應(yīng)經(jīng)常下井檢查施工區(qū)域壓風(fēng)自救裝置,使其能正常工作,并檢查現(xiàn)場(chǎng)防突措施的執(zhí)行進(jìn)度,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

10.由于地質(zhì)條件或其他原因不能執(zhí)行所規(guī)定的防突措施時(shí),必須立即停止作業(yè),及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

11.采用遠(yuǎn)距離放炮時(shí),遠(yuǎn)距離放炮地點(diǎn)應(yīng)設(shè)在進(jìn)風(fēng)側(cè)反向風(fēng)門(mén)之外的避難所內(nèi),距工作面的距離不得小于300米;放炮時(shí),必須停電撤人,設(shè)置警戒;放炮員操縱放炮的地點(diǎn),應(yīng)配備急救袋或自救器;放炮30分鐘后,方可進(jìn)入工作面檢查。

12.突出的煤應(yīng)及時(shí)清理,以防煤炭自燃引起爆炸。清理突出的煤時(shí),必須按防止再次發(fā)生事故的防護(hù)措施進(jìn)行。

13.對(duì)突出的孔洞,應(yīng)充填接頂,并應(yīng)及時(shí)砌碹或注漿封閉孔洞,以防止自然發(fā)火。

14.進(jìn)入有突出危險(xiǎn)的采掘工作面必須佩戴隔離式自救器及便攜式瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀。

15.每次突出發(fā)生后,必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查,按《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》的要求作好詳細(xì)記錄、收集有關(guān)資料

(1)記錄突出時(shí)間、突出地點(diǎn)、距地表垂深、巷道名稱(chēng)、支護(hù)情況、煤層特征、地質(zhì)構(gòu)造及鄰近層開(kāi)采情況等;

(2)調(diào)查突出前的預(yù)兆、突出前及突出當(dāng)時(shí)發(fā)生的過(guò)程,突出后的特征及支架破壞情況等,并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào);

(3)調(diào)查突出前瓦斯壓力大小、正常時(shí)瓦斯?jié)舛燃巴怀龊笸咚褂砍銮闆r,并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào);

(4)繪制突出地點(diǎn)通風(fēng)系統(tǒng)示意圖、突出處煤層剖面圖及煤巖柱狀圖;

(5)調(diào)查突出前所采取的防突措施,并附施工圖,向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào);

(6)填寫(xiě)突出記錄卡。記錄卡片數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確,附圖應(yīng)清晰、并注明有主要尺寸;

(7)強(qiáng)度大于500噸的突出,必須填寫(xiě)專(zhuān)題調(diào)查報(bào)告。

16.為了做好防突日常管理工作,應(yīng)建立“四圖版、四臺(tái)帳、和一卡片”

(1)四圖板即瓦斯地質(zhì)圖版、突出煤層采掘工作面動(dòng)態(tài)圖版、保護(hù)層與被保護(hù)層關(guān)系圖版、現(xiàn)場(chǎng)防突施工圖版;

(2)四臺(tái)帳即突出煤層實(shí)際考察的基本參數(shù)臺(tái)帳、煤柱臺(tái)帳、瓦斯抽放臺(tái)帳、防突設(shè)備儀表使用及完好臺(tái)帳;

(3)一卡片即發(fā)生突出后的煤與瓦斯突出卡片。

17.每年應(yīng)對(duì)全年的突出記錄卡片進(jìn)行整理,為系統(tǒng)總結(jié)提供素材。

第5篇 非煤礦山手工電弧焊安全操作規(guī)程

一、電焊工應(yīng)是經(jīng)過(guò)安全教育，并接受專(zhuān)業(yè)安全理論和實(shí)際訓(xùn)練，經(jīng)考試合格，持有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局頒發(fā)的《特種作業(yè)操作證》并身體健康的人。

二、電焊工應(yīng)了解所操作焊機(jī)的結(jié)構(gòu)和性能，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，正確使用防護(hù)用品，并掌握觸電急救的方法。

三、電焊工在操作前，應(yīng)按勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定穿戴好干燥清潔無(wú)破損的防護(hù)工作服、絕緣鞋和防護(hù)手套，并準(zhǔn)備好適用的防護(hù)面罩。

四、電焊工穿用工作服的口袋應(yīng)有袋蓋，上身應(yīng)遮住腰部，褲長(zhǎng)應(yīng)罩住鞋面。絕緣鞋應(yīng)是經(jīng)耐壓試驗(yàn)合格的橡膠底，防護(hù)手套應(yīng)是具有絕緣性能的材料制成，并經(jīng)耐壓試驗(yàn)合格方可使用。

五、在卯焊時(shí)，電焊工應(yīng)在頸部圍上毛巾，穿著用防燃材料制成的護(hù)肩、長(zhǎng)袖套、圍裙和鞋蓋等。

六、電焊工在操作前，應(yīng)先檢查電焊機(jī)和工具是否完好。如焊鉗和電纜的絕緣有無(wú)損壞，焊機(jī)外殼的接地是否良好等。如果發(fā)現(xiàn)損壞，應(yīng)立即報(bào)請(qǐng)維修人員修理或更換，嚴(yán)禁未經(jīng)修復(fù)前開(kāi)機(jī)操作。

七、電焊工推拉閘刀時(shí)，應(yīng)使用右手，頭部不要正對(duì)電閘，防止因短路造成電弧火花，燒傷面部。

八、旋轉(zhuǎn)式直流弧焊機(jī)啟動(dòng)時(shí)，使用y--△啟動(dòng)器應(yīng)先將手柄推到y(tǒng)處，待焊機(jī)轉(zhuǎn)速上升到額定轉(zhuǎn)速時(shí)，再將手柄推到△處。而不應(yīng)將手柄一次推到△位置。嚴(yán)禁開(kāi)關(guān)在y位置或直接用閘刀開(kāi)關(guān)啟動(dòng)。

九、在帶電情況下，禁止將焊鉗夾在腋下而去搬弄焊件或?qū)㈦娎|軟線纏繞在身上使用。

十、更換焊條時(shí)，一定要戴橡皮手套，不得赤手操作或?qū)⑸眢w接觸在通電的焊件上。

十一、身體出汗衣服潮濕時(shí)，切勿倚靠在帶電的鋼板或焊件上。

十二、在潮濕地點(diǎn)焊接時(shí)，地面應(yīng)鋪上橡膠板或其它絕緣材料。

十三、需改變焊機(jī)接頭、改換二次回線、轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)、檢修焊機(jī)或更換保險(xiǎn)絲時(shí)，要在切斷電源開(kāi)關(guān)后才能進(jìn)行。

十四、焊接所用移動(dòng)式照明燈的電源線應(yīng)采用橡膠套絕緣電纜，導(dǎo)線應(yīng)完好無(wú)損，燈具開(kāi)關(guān)無(wú)漏電，電壓可用12v的安全電壓，燈具燈泡應(yīng)有金屬網(wǎng)罩防護(hù)。

十五、焊接作業(yè)點(diǎn)周?chē)?0m內(nèi)必須清除一切可燃、易爆物品。

十六、應(yīng)防止由于焊接的熱能傳到結(jié)構(gòu)或設(shè)備中，使其中的易燃保溫材料或滯留的易燃易爆氣體發(fā)生著火或爆炸。

十七、在已停車(chē)的機(jī)器內(nèi)進(jìn)行焊接，必須徹底切斷機(jī)器的電源，鎖住啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，并應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)志或由專(zhuān)人負(fù)責(zé)看守。

十八、在封閉容器、罐、桶、艙室中焊接時(shí)，必須穿絕緣套鞋，墊上橡膠板或其它絕緣襯墊，并打開(kāi)施焊工作物的孔洞，使內(nèi)部空氣流通。必要時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，隨時(shí)觀察操作者的安全狀態(tài)，遇有危險(xiǎn)時(shí)，可立即切斷電源進(jìn)行搶救。工作完畢和暫停時(shí)，焊槍和電纜等都應(yīng)隨人進(jìn)出，禁止留在工作地點(diǎn)。

十九、盛放過(guò)易燃、易爆氣體或液體的容器，未經(jīng)徹底清洗，禁止施焊。

二十、禁止在帶壓或帶電以及同時(shí)帶壓帶電的容器罐、柜、管道、設(shè)備上進(jìn)行焊接。

二十一、電焊工在2米以上高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)備有梯子、帶有欄桿的工作平臺(tái)、標(biāo)準(zhǔn)安全帶、安全繩、工具袋和完好的工具和防護(hù)用品。

二十二、蹬高焊接作業(yè)時(shí)，禁止在作業(yè)下方及危險(xiǎn)區(qū)范圍內(nèi)存放可燃易爆物料和停留人員。

二十三、對(duì)懸掛在起重機(jī)器吊鉤上的工件和設(shè)備，禁止進(jìn)行焊接操作。

二十四、露天作業(yè)遇到六級(jí)大風(fēng)或下雨時(shí)，應(yīng)停止焊接操作。

二十五、重點(diǎn)要害部門(mén)及重要場(chǎng)地未經(jīng)消防部門(mén)安全部門(mén)批準(zhǔn)，禁止進(jìn)行焊接操作。

二十六、在焊接工作結(jié)束后，要仔細(xì)檢查焊接場(chǎng)地周?chē)?，確認(rèn)安全無(wú)隱患后，方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

二十七、焊接用電氣設(shè)備的安裝、修理和檢查，必須由電工進(jìn)行，焊工不得擅自拆修設(shè)備和更換保險(xiǎn)絲。

第6篇 煤礦安全規(guī)程一

第一章開(kāi) 采

第一節(jié)一般規(guī)定

第十五條 單項(xiàng)工程、單位工程開(kāi)工前，必須編制施工組織設(shè)計(jì)和作業(yè)規(guī)程，并組織每個(gè)工作人員學(xué)習(xí)。

第十六條 開(kāi)鑿平硐、斜井和立井時(shí)，自井口到堅(jiān)硬巖層之間的井巷必須砌碹，并向堅(jiān)硬巖層內(nèi)至少延深5m。

在山坡下開(kāi)鑿斜井和平硐時(shí)，井口頂、側(cè)必須構(gòu)筑擋墻和防洪水溝。

第十七條 掘進(jìn)井巷和硐室時(shí)，必須采取濕式鉆眼、沖洗井壁巷幫、水炮泥、爆破噴霧、裝巖（煤）灑水和凈化風(fēng)流等綜合防塵措施。

凍結(jié)法鑿井和在遇水膨脹的巖層中掘進(jìn)不能采用濕式鉆眼時(shí)，可采用干式鉆眼，但必須采取捕塵措施，并使用個(gè)體防塵保護(hù)用品。

第十八條 每個(gè)生產(chǎn)礦井必須至少有2個(gè)能行人的通達(dá)地面的安全出口，各個(gè)出口間的距離不得小于30m。

采用中央式通風(fēng)系統(tǒng)的新建和改擴(kuò)建礦井，設(shè)計(jì)中應(yīng)規(guī)定井田邊界附近的安全出口。當(dāng)井田一翼走向較長(zhǎng)、礦井發(fā)生災(zāi)害不能保證人員安全撤出時(shí)，必須掘出井田邊界附近的安全出口。

井下每一個(gè)水平到上一個(gè)水平和各個(gè)采區(qū)都必須至少有2個(gè)便于行人的安全出口，并與通達(dá)地面的安全出口相連接。未建成2個(gè)安全出口的水平或采區(qū)嚴(yán)禁生產(chǎn)。

井巷交岔點(diǎn)，必須設(shè)置路標(biāo)，標(biāo)明所在地點(diǎn)，指明通往安全出口的方向。井下工作人員必須熟悉通往安全出口的路線。

第十九條 對(duì)于通達(dá)地面的安全出口和2個(gè)水平之間的安全出口，傾角等于或小于45°時(shí)，必須設(shè)置人行道，并根據(jù)傾角大小和實(shí)際需要設(shè)置扶手、臺(tái)階或梯道。傾角大于45°時(shí)，必須設(shè)置梯道間或梯子間，斜井梯道間必須分段錯(cuò)開(kāi)設(shè)置，每段斜長(zhǎng)不得大于10m；立井梯子間中的梯子角度不得大于80°，相鄰2個(gè)平臺(tái)的垂直距離不得大于8m。

安全出口應(yīng)經(jīng)常清理、維護(hù)，保持暢通。

第二十條 主要絞車(chē)道不得兼作人行道。提升量不大，保證行車(chē)時(shí)不行人的，不受此限。

第二十一條 巷道凈斷面必須滿足行人、運(yùn)輸、通風(fēng)和安全設(shè)施及設(shè)備安裝、檢修、施工的需要，并符合下列要求：

（一）主要運(yùn)輸巷和主要風(fēng)巷的凈高，自軌面起不得低于2m。架線電機(jī)車(chē)運(yùn)輸巷的凈高必須符合本規(guī)程第三百五十六條和第三百五十七條的有關(guān)要求。

（二）采區(qū)（包括盤(pán)區(qū)，以下各條同）內(nèi)的上山、下山和平巷的凈高不得低于2m，薄煤層內(nèi)的不得低于1.8m。

采煤工作面運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷及采區(qū)內(nèi)的溜煤眼等的凈斷面或凈高，由煤礦企業(yè)統(tǒng)一規(guī)定。

巷道凈斷面的設(shè)計(jì)，必須按支護(hù)最大允許變形后的斷面計(jì)算。

第二十二條 運(yùn)輸巷兩側(cè)（包括管、線、電纜）與運(yùn)輸設(shè)備最突出部分之間的距離，應(yīng)符合下列要求：

（一）新建礦井、生產(chǎn)礦井新掘運(yùn)輸巷的一側(cè)，從巷道道碴面起1.6m的高度內(nèi)，必須留有寬0.8m（綜合機(jī)械化采煤礦井為1m）以上的人行道，管道吊掛高度不得低于1.8m；巷道另一側(cè)的寬度不得小于0.3m（綜合機(jī)械化采煤礦井為0.5m）。巷道內(nèi)安設(shè)輸送機(jī)時(shí)，輸送機(jī)與巷幫支護(hù)的距離不得小于0.5m；輸送機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾處與巷幫支護(hù)的距離應(yīng)滿足設(shè)備檢查和維修的需要，并不得小于0.7m。巷道內(nèi)移動(dòng)變電站或平板車(chē)上綜采設(shè)備的最突出部分，與巷幫支護(hù)的距離不得小于0.3m。

（二）生產(chǎn)礦井已有巷道人行道的寬度不符合本條第一款第（一）項(xiàng)的要求時(shí)，必須在巷道的一側(cè)設(shè)置躲避硐，2個(gè)躲避硐之間的距離不得超過(guò)40m。躲避硐寬度不得小于1.2m，深度不得小于0.7m，高度不得小于1.8m，躲避硐內(nèi)嚴(yán)禁堆積物料。

（三）在人車(chē)停車(chē)地點(diǎn)的巷道上下人側(cè)，從巷道道碴面起1.6m的高度內(nèi)，必須留有寬1m以上的人行道，管道吊掛高度不得低于1.8m。

第二十三條 在雙軌運(yùn)輸巷中，2列列車(chē)最突出部分之間的距離，對(duì)開(kāi)時(shí)不得小于0.2m，采區(qū)裝載點(diǎn)不得小于0.7m，礦車(chē)摘掛鉤地點(diǎn)不得小于1m。車(chē)輛最突出部分與巷道兩側(cè)距離，必須符合本規(guī)程第二十二條的要求。

第二十四條 采區(qū)結(jié)束回撤設(shè)備時(shí)，必須編制專(zhuān)門(mén)措施，加強(qiáng)通風(fēng)、瓦斯、防火管理。

第二節(jié) 井巷掘進(jìn)和支護(hù)

第二十五條 鑿井期間，井口工作范圍必須用柵欄圍住，人員進(jìn)出地點(diǎn)必須安裝柵欄門(mén)；井口必須設(shè)置封口盤(pán)和井蓋門(mén)，井蓋門(mén)的兩端必須安裝柵欄，封口盤(pán)和井蓋門(mén)必須堅(jiān)固嚴(yán)密，并采用不燃性材料。

第二十六條 采用普通鑿井法施工時(shí)，立井的永久或臨時(shí)支護(hù)到井筒工作面的距離及防止片幫的措施必須根據(jù)巖性、水文地質(zhì)條件和施工工藝在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

第二十七條 立井井筒穿過(guò)表土層、砂層、松軟巖層或煤層時(shí)，必須有專(zhuān)門(mén)措施。采用井圈或其他臨時(shí)支護(hù)時(shí)，臨時(shí)支護(hù)必須安全可靠、緊靠工作面，并及時(shí)進(jìn)行永久支護(hù)。在建立永久支護(hù)前，每班應(yīng)派專(zhuān)人觀測(cè)地面沉降和臨時(shí)支護(hù)后面的井幫變化情況；發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)預(yù)兆時(shí)，必須立即停止工作，撤出人員，進(jìn)行處理。

第二十八條 立井永久支護(hù)的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。巖幫與支護(hù)之間必須填滿灌實(shí)。井壁出水時(shí)必須采取導(dǎo)水或堵水等措施。

第二十九條 采用鉆井法開(kāi)鑿立井井筒必須遵守下列規(guī)定：

（一）鉆井的設(shè)計(jì)與施工最終位置必須通過(guò)風(fēng)化帶，并向不透水的穩(wěn)定基巖至少延深5m。

（二）鉆井期間，采用封口平臺(tái)時(shí)，必須將井口封蓋嚴(yán)密；采用井口梁時(shí)，必須有可靠的防墜措施。

（三）鉆井過(guò)程中，護(hù)壁泥漿的各項(xiàng)參數(shù)必須定時(shí)測(cè)定，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即調(diào)整。井筒內(nèi)的泥漿面，必須保持高于地下靜止水位。

（四）鉆井時(shí)必須測(cè)定井筒的偏斜度。偏斜超過(guò)規(guī)定時(shí)，必須及時(shí)糾正。井筒偏斜度及測(cè)點(diǎn)的間距必須在施工組織設(shè)計(jì)中明確規(guī)定。鉆井完畢后，必須繪制井筒的縱橫剖面圖，井筒中心線和截面必須符合設(shè)計(jì)要求。

（五）預(yù)制井壁的質(zhì)量，必須逐節(jié)檢查鑒定。井壁連接部位必須有可靠的防蝕、防水措施，合格后方可下沉井壁。

（六）井壁下沉完成后，必須檢查井壁偏斜度，只有符合要求后方可進(jìn)行壁后充填，壁后充填必須密實(shí)。充填材料必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，滿足強(qiáng)度和凝固時(shí)間的要求，并保證能夠置換出泥漿。開(kāi)鑿沉井井壁的底部或開(kāi)掘馬頭門(mén)之前，必須檢查破壁處及其上方15～30m范圍內(nèi)壁后的充填質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)不合格時(shí)，必須采取可靠的補(bǔ)救措施。

（七）開(kāi)鑿沉井井壁的底部和開(kāi)掘馬頭門(mén)采用爆破作業(yè)時(shí)，必須制定安全措施。

第三十條 采用凍結(jié)法開(kāi)鑿立井井筒應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（一）凍結(jié)深度應(yīng)穿過(guò)風(fēng)化帶延深至穩(wěn)定的基巖10m以上。基巖段涌水較大時(shí)，應(yīng)加深凍結(jié)深度。

（二）鉆進(jìn)凍結(jié)孔時(shí)，必須測(cè)定鉆孔的方向和偏斜度，測(cè)斜的最大間隔不得超過(guò)30m，并繪制凍結(jié)孔實(shí)際偏斜平面位置圖，偏斜度超過(guò)規(guī)定時(shí)，必須及時(shí)糾正。因鉆孔偏斜影響凍結(jié)效果時(shí)，必須補(bǔ)孔。

（三）地質(zhì)檢查鉆孔不得打在凍結(jié)的井筒內(nèi)。水文觀測(cè)鉆孔偏斜不得超出井筒，深度不得超過(guò)凍結(jié)段下部隔水層。

（四）凍結(jié)管應(yīng)采用無(wú)縫鋼管焊接或螺紋連接，凍結(jié)管下入鉆孔后應(yīng)進(jìn)行試漏，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，必須及時(shí)處理。

（五）開(kāi)始凍結(jié)后，必須經(jīng)常觀察水文觀測(cè)孔的水位變化。只有在水文孔冒水7天、水量正常，確認(rèn)凍結(jié)壁已交圈后，方可進(jìn)行試挖。凍結(jié)和開(kāi)鑿過(guò)程中，要經(jīng)常檢查鹽水溫度和流量、井幫溫度和位移，以及井幫和工作面滲漏鹽水等情況。檢查應(yīng)有詳細(xì)記錄，發(fā)現(xiàn)異常，必須及時(shí)處理。

（六）開(kāi)鑿表土層凍結(jié)段時(shí)，可以采用爆破作業(yè)，但必須制定安全技術(shù)措施。

（七）掘進(jìn)施工過(guò)程中，必須有防止凍結(jié)壁變形、片幫、掉石、斷管等安全措施。

（八）生根壁座應(yīng)設(shè)在含水較少的穩(wěn)定堅(jiān)硬的基巖中。

（九）只有在永久井壁施工全部完成后，方可停止凍結(jié)。

（十）梁窩的設(shè)計(jì)和施工必須有防止漏水的措施。

（十一）不論凍結(jié)管能否提拔回收，對(duì)全孔必須及時(shí)用水泥砂漿或混凝土全部充滿填實(shí)。

凍結(jié)站必須用不燃性材料建筑，并應(yīng)有通風(fēng)裝置。應(yīng)經(jīng)常測(cè)定站內(nèi)空氣中氨氣，氨的濃度不得超過(guò)0.004％。站內(nèi)嚴(yán)禁煙火，并必須備有急救和消防器材。

氨瓶和氨罐必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用；在運(yùn)輸、使用和存放期間，應(yīng)有安全措施。

第三十一條 立井井筒穿過(guò)含水巖層或破碎帶，采用地面或工作面預(yù)注漿法進(jìn)行堵水或加固時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（一）注漿施工前，必須編制注漿工程設(shè)計(jì)。

（二）注漿段長(zhǎng)度必須大于注漿的含水巖層的厚度，并深入不透水巖層或硬巖層5～10m。井底的設(shè)計(jì)位置在注漿的含水巖層內(nèi)時(shí)，注漿深度必須大于井深10m。

（三）地面預(yù)注漿的鉆孔，每鉆進(jìn)40m必須測(cè)斜1次，鉆孔偏斜率不得超過(guò)0.5％。

（四）注漿前，必須進(jìn)行注漿泵和輸送管路系統(tǒng)的耐壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力必須達(dá)到最大注漿壓力的1.5倍，試驗(yàn)時(shí)間不得小于15min，無(wú)異常情況后，方可使用。

（五）注漿過(guò)程中，注漿壓力突然上升時(shí)，必須停止注漿泵運(yùn)轉(zhuǎn)，卸壓后方可處理。

（六）每次注漿后，應(yīng)至少停歇30min，方可提拔止?jié){塞，以防高壓漿頂出鉆桿。

（七）冬季注漿施工時(shí)，注漿站和地面輸漿管路，必須采取防凍措施。

（八）井筒工作面預(yù)注漿前，在注漿的含水巖層上方，必須按設(shè)計(jì)要求設(shè)置止?jié){巖帽或混凝土止?jié){墊。含水巖層厚度大，需采用分段注漿和掘砌時(shí)，對(duì)每一注漿段，必須按設(shè)計(jì)要求設(shè)置止?jié){巖帽或混凝土止?jié){墊。巖帽和混凝土止?jié){墊的結(jié)構(gòu)形式和厚度應(yīng)根據(jù)最大注漿壓力、巖石性質(zhì)和工作條件確定?；炷林?jié){墊由井壁支承時(shí)，應(yīng)對(duì)井壁強(qiáng)度進(jìn)行驗(yàn)算。

（九）孔口管必須按設(shè)計(jì)孔位埋設(shè)牢固，并安設(shè)高壓閥門(mén)。注漿前，必須對(duì)止?jié){墊和孔口管進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力必須大于注漿壓力1mpa。

（十）鉆注漿孔時(shí)，鉆機(jī)必須安設(shè)牢固。取芯鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)使用能夠防止頂出鉆具的鉆頭；無(wú)芯鉆進(jìn)時(shí)，可使用三翼鉆頭，以防承壓水頂出鉆具。

（十一）井內(nèi)應(yīng)設(shè)吊泵，及時(shí)排除井底積水。當(dāng)鉆進(jìn)注漿孔時(shí)，如井筒涌水量接近吊泵額定排水能力，必須停止鉆進(jìn)，提取鉆具，關(guān)閉高壓閥門(mén)，及時(shí)注漿。

（十二）注漿站設(shè)在地面時(shí)，井上、下必須有可靠的通信聯(lián)系。

（十三）制漿和注漿的工作人員，應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡和口罩，水泥攪拌房?jī)?nèi)應(yīng)采取防塵措施。

（十四）注漿結(jié)束后，必須檢查注漿效果，合格后，方可開(kāi)鑿井筒。

第三十二條 立井井筒漏水量每小時(shí)超過(guò)6m3或漏水中含砂，采用井壁注漿堵水時(shí)，必須編制施工組織設(shè)計(jì)并遵守下列規(guī)定：

（一）井壁必須有承受最大注漿壓力的強(qiáng)度。

（二）井筒在流砂層部位時(shí)，注漿孔深度必須小于井壁厚度200mm。井筒采用雙層井壁支護(hù)時(shí)，注漿孔應(yīng)穿過(guò)內(nèi)壁進(jìn)入外壁100mm。當(dāng)井壁破裂必須采用破壁注漿時(shí)，必須制定專(zhuān)門(mén)措施。

（三）注漿管必須固結(jié)在井壁中，并裝有閥門(mén)。鉆孔可能發(fā)生涌砂時(shí)，應(yīng)采取套管法或其他安全措施。采用套管法注漿時(shí)，必須對(duì)套管的固結(jié)強(qiáng)度進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，只有達(dá)到注漿終壓力后，方可使用。

（四）在罐籠頂上進(jìn)行鉆孔注漿作業(yè)時(shí)，必須安設(shè)工作盤(pán)和注漿管路安全閥，作業(yè)人員必須佩帶保險(xiǎn)帶，并在井口設(shè)專(zhuān)職值班人員。

（五）井上、下都必須有可靠的通信設(shè)施，升降注漿作業(yè)吊盤(pán)或工作盤(pán)時(shí)，必須得到值班人員的允許。

（六）井筒內(nèi)進(jìn)行鉆孔注漿作業(yè)時(shí)，井底不得有人。注漿中必須觀察井壁，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須停止作業(yè)，及時(shí)處理。

（七）鉆孔時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查孔內(nèi)涌水量和含砂量。涌水量較大或涌水中含砂時(shí)，必須停止鉆進(jìn)，及時(shí)注漿；鉆孔中無(wú)水時(shí)，必須及時(shí)嚴(yán)密封孔。

（八）注漿管露出井壁的管端與提升容器之間的間隙，必須符合本規(guī)程第三百八十七條的有關(guān)規(guī)定。

第三十三條 開(kāi)鑿或延深立井的施工組織設(shè)計(jì)中，必須有吊盤(pán)、保護(hù)盤(pán)以及鑿巖、抓巖、出矸等設(shè)備的設(shè)置、運(yùn)行、維修的安全措施。

第三十四條 開(kāi)鑿或延深立井時(shí)，井筒內(nèi)必須設(shè)有在提升設(shè)備發(fā)生故障時(shí)專(zhuān)供人員出井的安全設(shè)施。

第三十五條 工作人員在下列情況下必須佩帶保險(xiǎn)帶：

（一）乘吊桶或隨吊盤(pán)升降時(shí)。

（二）在井架上或井筒內(nèi)的懸吊設(shè)備上作業(yè)時(shí)。

（三）拆除保險(xiǎn)盤(pán)或掘鑿保護(hù)巖柱時(shí)。

（四）在井圈上清理浮矸時(shí)。

（五）在倒矸臺(tái)上圍欄外作業(yè)時(shí)。

保險(xiǎn)帶必須定期按有關(guān)規(guī)定試驗(yàn)。保險(xiǎn)帶必須拴在牢固的構(gòu)件上。每次使用前必須檢查，發(fā)現(xiàn)損壞時(shí)，必須立即更換。

第三十六條 開(kāi)鑿或延深立井時(shí)，井筒內(nèi)每個(gè)工作地點(diǎn)必須設(shè)置獨(dú)立的信號(hào)裝置。掘進(jìn)和砌壁平行作業(yè)時(shí)，從吊盤(pán)和掘進(jìn)工作面所發(fā)出的信號(hào)，必須有明顯的區(qū)別。

井內(nèi)和井口的信號(hào)必須由專(zhuān)職信號(hào)工發(fā)送。除緊急停車(chē)外，嚴(yán)禁不經(jīng)過(guò)井口信號(hào)工直接從井內(nèi)向絞車(chē)房發(fā)送信號(hào)。井內(nèi)作業(yè)人員必須熟悉并會(huì)發(fā)送信號(hào)。

井口、井底信號(hào)工應(yīng)在吊罐提起適當(dāng)高度后，先發(fā)暫停信號(hào)，進(jìn)行穩(wěn)罐；待吊罐穩(wěn)定，清理罐底附著物后，才能發(fā)出下降或提升信號(hào)。信號(hào)工必須目接、目送吊罐安全通過(guò)責(zé)任段。

第三十七條 安裝井架或井架上的設(shè)備時(shí)必須蓋嚴(yán)井口。裝備井筒與安裝井架及井架上的設(shè)備平行作業(yè)時(shí)，井口掩蓋裝置必須堅(jiān)固可靠，能承受井架上墜落物的沖擊。

第三十八條 延深立井井筒時(shí)，必須用堅(jiān)固的保險(xiǎn)盤(pán)或留保護(hù)巖柱與上部生產(chǎn)水平隔開(kāi)。只有在井筒裝備完畢、井筒與井底車(chē)場(chǎng)連接處的開(kāi)鑿和支護(hù)完成，制定安全措施后，方可拆除保險(xiǎn)盤(pán)或掘鑿保護(hù)巖柱。

第三十九條 采用反向鑿井法掘鑿暗立井或豎煤倉(cāng)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（一）用木垛盤(pán)支護(hù)時(shí)，必須及時(shí)支護(hù)。爆破前最末一道木垛盤(pán)與工作面的距離不得超過(guò)1.6m。木垛盤(pán)的基墩必須牢固可靠。行人、運(yùn)料眼與溜矸眼之間，必須用木板隔開(kāi)。在人行眼內(nèi)必須有木梯和護(hù)頭板，護(hù)頭板的間距最大不得超過(guò)3m，護(hù)頭板上的矸石必須及時(shí)清理。爆破前，必須將人行眼和運(yùn)料眼蓋嚴(yán)。爆破后，首先通風(fēng)，吹散炮煙，之后方可進(jìn)入檢查，檢查人員不得少于2人。經(jīng)過(guò)檢查，確認(rèn)通風(fēng)、信號(hào)正常，人行間、隔板、護(hù)頭板、頂板、井幫等無(wú)危險(xiǎn)情況后，方可進(jìn)行作業(yè)。

（二）采用吊罐法施工時(shí)，繩孔偏斜率不得超過(guò)0.5％，絞車(chē)房與出矸水平之間，必須裝設(shè)2套信號(hào)裝置，其中1套必須設(shè)在吊罐內(nèi)。爆破前必須摘下吊罐，放置在巷道內(nèi)安全地點(diǎn)，將提升鋼絲繩提到安全位置。爆破后必須指定專(zhuān)人檢查提升鋼絲繩和吊具，如有損壞，修復(fù)后方可使用。吊罐內(nèi)有人作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁在吊罐下方進(jìn)行工作或通行。

（三）采用反井鉆機(jī)施工時(shí)，在擴(kuò)孔期間，嚴(yán)禁人員在孔的下方停留、通行或觀察。擴(kuò)孔完畢，必須在孔的外圍設(shè)置柵欄，防止人員進(jìn)入。

（四）擴(kuò)井時(shí)，必須有防止人員墜落的安全措施。爆破前必須拆除爆破孔底以下0.3m范圍內(nèi)的木垛盤(pán)。

溜矸眼內(nèi)的矸石必須經(jīng)常放出，防止卡眼，但不得放空。嚴(yán)禁站在溜矸眼的矸石上作業(yè)。

第四十條 冬季或用凍結(jié)法開(kāi)鑿立井時(shí)，必須有防凍、清除冰凌的措施。

第四十一條 掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)。靠近掘進(jìn)工作面10m內(nèi)的支護(hù)，在爆破前必須加固。爆破崩倒、崩壞的支架必須先行修復(fù)，之后方可進(jìn)入工作面作業(yè)。修復(fù)支架時(shí)必須先檢查頂、幫，并由外向里逐架進(jìn)行。

在松軟的煤、巖層或流砂性地層中及地質(zhì)破碎帶掘進(jìn)巷道時(shí)，必須采取前探支護(hù)或其他措施。

在堅(jiān)硬和穩(wěn)定的煤、巖層中，確定巷道不設(shè)支護(hù)時(shí)，必須制定安全措施。

第四十二條 支架間應(yīng)設(shè)牢固的撐木或拉桿。可縮性金屬支架應(yīng)用金屬支拉桿，并用機(jī)械或力矩扳手?jǐn)Q緊卡纜。支架與頂幫之間的空隙必須塞緊、背實(shí)。巷道砌碹時(shí)，碹體與頂幫之間必須用不燃物充滿填實(shí)；巷道冒頂空頂部分，可用支護(hù)材料接頂，但在碹拱上部必須充填不燃物墊層，其厚度不得小于0.5m。

第四十三條 更換巷道支護(hù)時(shí)，在拆除原有支護(hù)前，應(yīng)先加固臨近支護(hù)，拆除原有支護(hù)后，必須及時(shí)除掉頂幫活矸和架設(shè)永久支護(hù)，必要時(shí)還應(yīng)采取臨時(shí)支護(hù)措施。在傾斜巷道中，必須有防止矸石、物料滾落和支架歪倒的安全措施。

第四十四條 采用錨桿、錨噴等支護(hù)形式時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（一）錨桿、錨噴等支護(hù)的端頭與掘進(jìn)工作面的距離，錨桿的形式、規(guī)格、安裝角度，混凝土標(biāo)號(hào)、噴體厚度，掛網(wǎng)所采用金屬網(wǎng)的規(guī)格以及圍巖涌水的處理等，必須在施工組織設(shè)計(jì)或作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。

（二）采用鉆爆法掘進(jìn)的巖石巷道，必須采用光面爆破。

（三）打錨桿眼前，必須首先敲幫問(wèn)頂，將活矸處理掉，在確保安全的條件下，方可作業(yè)。

（四）使用錨固劑固定錨桿時(shí)，應(yīng)將孔壁沖洗干凈，砂漿錨桿必須灌滿填實(shí)。

（五）軟巖使用錨桿支護(hù)時(shí)，必須全長(zhǎng)錨固。

（六）采用人工上料噴射機(jī)噴射混凝土、砂漿時(shí)，必須采用潮料，并使用除塵機(jī)對(duì)上料口、余氣口除塵。噴射前，必須沖洗巖幫。噴射后應(yīng)有養(yǎng)護(hù)措施。作業(yè)人員必須佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品。

（七）錨桿必須按規(guī)定做拉力試驗(yàn)。煤巷還必須進(jìn)行頂板離層監(jiān)測(cè)，并用記錄牌板顯示。對(duì)噴體必須做厚度和強(qiáng)度檢查，并有檢查和試驗(yàn)記錄。在井下做錨固力試驗(yàn)時(shí)，必須有安全措施。

（八）錨桿必須用機(jī)械或力矩扳手?jǐn)Q緊，確保錨桿的托板緊貼巷壁。

（九）巖幫的涌水地點(diǎn)，必須處理。

（十）處理堵塞的噴射管路時(shí)，噴槍口的前方及其附近嚴(yán)禁有其他人員。

第四十五條 掘進(jìn)巷道在揭露老空前，必須制定探查老空的安全措施，包括接近老空時(shí)必須預(yù)留的煤（巖）柱厚度和探明水、火、瓦斯等內(nèi)容。必須根據(jù)探明的情況采取措施，進(jìn)行處理。

在揭露老空時(shí)，必須將人員撤至安全地點(diǎn)。只有經(jīng)過(guò)檢查，證明老空內(nèi)的水、瓦斯和其他有害氣體等無(wú)危險(xiǎn)后，方可恢復(fù)工作。

第四十六條 開(kāi)鑿或延深斜井、下山時(shí)，必須在斜井、下山的上口設(shè)置防止跑車(chē)裝置，在掘進(jìn)工作面的上方設(shè)置堅(jiān)固的跑車(chē)防護(hù)裝置。跑車(chē)防護(hù)裝置與掘進(jìn)工作面的距離必須在施工組織設(shè)計(jì)或作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。

斜井（巷）施工期間兼作行人道時(shí)，必須每隔40m設(shè)置躲避硐并設(shè)紅燈。設(shè)有躲避硐的一側(cè)必須有暢通的人行道。上下人員必須走人行道。行車(chē)時(shí)紅燈亮，行人立即進(jìn)入躲避硐；紅燈熄滅后，方可行走。

第四十七條 由下向上掘進(jìn)25°以上的傾斜巷道時(shí)，必須將溜煤（矸）道與人行道分開(kāi)，防止煤（矸）滑落傷人。人行道應(yīng)設(shè)扶手、梯子和信號(hào)裝置。斜巷與上部巷道貫通時(shí)，必須有安全措施。

第三節(jié) 回采和頂板控制

第四十八條 采區(qū)開(kāi)采前必須編制采區(qū)設(shè)計(jì)。

采掘過(guò)程中嚴(yán)禁任意擴(kuò)大和縮小設(shè)計(jì)規(guī)定的煤柱。采空區(qū)內(nèi)不得遺留未經(jīng)設(shè)計(jì)規(guī)定的煤柱。

嚴(yán)禁破壞工業(yè)場(chǎng)地、礦界、防水和井巷等的安全煤柱。

第四十九條 采煤工作面回采前必須編制作業(yè)規(guī)程。情況發(fā)生變化時(shí)，必須及時(shí)修改作業(yè)規(guī)程或補(bǔ)充安全措施。

第五十條 采煤工作面必須保持至少2個(gè)暢通的安全出口，一個(gè)通到回風(fēng)巷道，另一個(gè)通到進(jìn)風(fēng)巷道。

開(kāi)采三角煤、斷層帶、殘留煤柱或地質(zhì)構(gòu)造極為復(fù)雜的煤層（有瓦斯噴出、煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險(xiǎn)或突水危險(xiǎn)的除外），不能保持2個(gè)安全出口時(shí)，必須制訂安全措施，并按管理權(quán)限報(bào)縣級(jí)以上煤炭管理部門(mén)審批。

采煤工作面所有安全出口與巷道連接處20m范圍內(nèi)，必須加強(qiáng)支護(hù)；綜合機(jī)械化采煤工作面，此范圍內(nèi)的巷道高度不得低于1.8m，其他采煤工作面，此范圍內(nèi)的巷道高度不得低于1.6m。安全出口必須設(shè)專(zhuān)人維護(hù)，發(fā)生支架斷梁折柱、巷道底鼓變形時(shí)，必須及時(shí)更換、清挖。

第五十一條 采煤工作面的傘檐不得超過(guò)作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，不得任意丟失頂煤和底煤。工作面的浮煤應(yīng)清理干凈。支架、輸送機(jī)和充填垛都應(yīng)保持直線。

第五十二條 臺(tái)階采煤工作面必須設(shè)置安全腳手板、護(hù)身板和溜煤板。倒臺(tái)階采煤工作面，還必須在臺(tái)階的底腳加設(shè)保護(hù)臺(tái)板。

階檐的寬度、臺(tái)階面長(zhǎng)度和下部超前小眼的個(gè)數(shù)，必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。

第五十三條 采煤工作面必須經(jīng)常存有一定數(shù)量的備用支護(hù)材料。使用摩擦式金屬支柱或單體液壓支柱的工作面，必須備有坑木，其數(shù)量、規(guī)格、存放地點(diǎn)和管理方法必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。

采煤工作面嚴(yán)禁使用折損的坑木、損壞的金屬頂梁、失效的摩擦式金屬支柱和失效的單體液壓支柱。

在同一采煤工作面中，不得使用不同類(lèi)型和不同性能的支柱。在地質(zhì)條件復(fù)雜的采煤工作面中必須使用不同類(lèi)型的支柱時(shí)，必須制定安全措施。

摩擦式金屬支柱和單體液壓支柱入井前必須逐根進(jìn)行壓力試驗(yàn)。

對(duì)摩擦式金屬支柱、金屬頂梁和單體液壓支柱，在采煤工作面回采結(jié)束后或使用時(shí)間超過(guò)8個(gè)月后，必須進(jìn)行檢修。檢修好的支柱，還必須進(jìn)行壓力試驗(yàn)，合格后方可使用。

第五十四條 采煤工作面必須按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定及時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。所有支架必須架設(shè)牢固，并有防倒柱措施。嚴(yán)禁在浮煤或浮矸上架設(shè)支架。使用摩擦式金屬支柱時(shí)，必須使用液壓升柱器架設(shè)，初撐力不得小于50kn；單體液壓支柱的初撐力，柱徑為100mm的不得小于90kn，柱徑為80mm的不得小于60kn。嚴(yán)禁在控頂區(qū)域內(nèi)提前摘柱。碰倒或損壞、失效的支柱，必須立即恢復(fù)或更換。移動(dòng)輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾需要拆除附近的支架時(shí)，必須先架好臨時(shí)支架。

采煤工作面遇頂?shù)装逅绍浕蚱扑椤⑦^(guò)斷層、過(guò)老空、過(guò)煤柱或冒頂區(qū)以及托偽頂開(kāi)采時(shí)，必須制定安全措施。

第五十五條 嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度。

開(kāi)工前，班組長(zhǎng)必須對(duì)工作面安全情況進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后，方準(zhǔn)人員進(jìn)入工作面。

第五十六條 采煤工作面必須及時(shí)回柱放頂或充填，控頂距離超過(guò)作業(yè)規(guī)程規(guī)定時(shí)，禁止采煤。用垮落法控制頂板，回柱后頂板不垮落、懸頂距離超過(guò)作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時(shí)，必須停止采煤，采取人工強(qiáng)制放頂或其他措施進(jìn)行處理。

第五十七條 用垮落法控制頂板時(shí)，回柱放頂?shù)姆椒ê桶踩胧彭斉c爆破、機(jī)械落煤等工序平行作業(yè)的安全距離，放頂區(qū)內(nèi)支架、木柱、木垛的回收方法，必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

采煤工作面初次放頂及收尾時(shí)，必須制定安全措施。

放頂人員必須站在支架完整，無(wú)崩繩、崩柱、甩鉤、斷繩抽人等危險(xiǎn)的安全地點(diǎn)工作?；刂彭斍埃仨殞?duì)放頂?shù)陌踩ぷ鬟M(jìn)行全面檢查，清理好退路?；刂彭敃r(shí)，必須指定有經(jīng)驗(yàn)的人員觀察頂板。

第五十八條 采煤工作面采用密集支柱切頂時(shí)，兩段密集支柱之間必須留有寬0.5m以上的出口，出口間的距離和新密集支柱超前的距離必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。采煤工作面采用無(wú)密集支柱切頂時(shí)，必須有防止工作面冒頂和矸石竄入工作面的措施。

第五十九條 采用人工假頂分層垮落法開(kāi)采的采煤工作面，人工假頂必須鋪設(shè)好，搭接嚴(yán)密；采用金屬網(wǎng)或礦用塑料網(wǎng)假頂時(shí)，必須把網(wǎng)連結(jié)好。

確認(rèn)垮落的頂板巖石能夠膠結(jié)形成再生頂板時(shí)，可不鋪設(shè)人工假頂。

采用分層垮落法開(kāi)采時(shí)，必須向采空區(qū)注水或注漿。注水或注漿的具體要求，應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

第六十條 用水砂充填法控制頂板時(shí)，采空區(qū)和三角點(diǎn)必須充填滿。充填地點(diǎn)的下方，嚴(yán)禁人員通行或停留。注砂井和充填地點(diǎn)之間，應(yīng)保持用電話聯(lián)絡(luò)，聯(lián)絡(luò)中斷時(shí)，必須立即停止注砂。

清理因跑砂堵塞的傾斜井巷前，必須制定安全措施。

第六十一條 用帶狀充填法控制頂板時(shí)，必須在壘砌石垛帶之前清掃底板上的浮煤，石垛帶必須砌接到頂，頂板下和垛墻上的縫隙應(yīng)用石塊塞緊。需從2個(gè)石垛中間采取矸石時(shí)，必須首先將頂板的活矸用長(zhǎng)柄工具處理掉，設(shè)置臨時(shí)支護(hù)，并與采煤工作面相接，采矸人員應(yīng)在臨時(shí)支護(hù)保護(hù)下進(jìn)行工作，并有人觀察頂板。

第六十二條 開(kāi)采近距離煤層，上一煤層采用刀柱法、條帶法或帶狀充填法控制頂板，下一煤層采用垮落法控制頂板時(shí)，必須制定控制頂板的安全措施。

第六十三條 長(zhǎng)壁式采煤工作面分上下面同時(shí)回采時(shí)，上下面的錯(cuò)距應(yīng)根據(jù)煤層傾角、礦山壓力、支護(hù)形式、通風(fēng)、瓦斯、自然發(fā)火、涌水等情況，在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

第六十四條 采用傾斜分層垮落法回采時(shí)，下一分層的采煤工作必須在上一分層頂板垮落的穩(wěn)定區(qū)域下面進(jìn)行。上下分層的回采間隔時(shí)間不應(yīng)過(guò)長(zhǎng)，以防假頂腐朽。

采用水平分層垮落法回采時(shí)，上一分層的采煤工作面超前下一分層采煤工作面的距離，應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。

第六十五條 采用掩護(hù)支架開(kāi)采急傾斜煤層時(shí)，支架的角度、結(jié)構(gòu)，支架墊層數(shù)和厚度以及點(diǎn)柱的支設(shè)角度、排列方式和密度，必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。

生產(chǎn)中遇有斷梁、支架懸空、竄矸等情況時(shí)，必須及時(shí)處理。支架沿走向彎曲、歪斜及角度超過(guò)作業(yè)規(guī)程規(guī)定時(shí)，在下一次放架過(guò)程中，必須進(jìn)行調(diào)整。應(yīng)經(jīng)常檢查支架上的螺栓和附件，如有松動(dòng)，必須及時(shí)擰緊。

正傾斜掩護(hù)支架的每個(gè)回采帶的兩端，必須設(shè)置人行眼，并用木板隔出溜煤眼。偽傾斜掩護(hù)支架工作面上下2個(gè)出口的要求和工作面的偽傾角，超前溜煤眼的規(guī)格、間距和施工方式必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。

掩護(hù)支架接近平巷時(shí)，應(yīng)縮短每次下放支架的距離，并減少同時(shí)爆破的炮眼數(shù)目和裝藥量。掩護(hù)支架過(guò)平巷時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)溜煤眼與平巷連接處的支護(hù)或架設(shè)木垛。

第六十六條 采用水力采煤時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（一）相鄰2個(gè)小階段巷道之間和漏斗式采煤的相鄰2個(gè)上山眼之間，必須開(kāi)鑿聯(lián)絡(luò)巷，用以通風(fēng)、運(yùn)料和行人。聯(lián)絡(luò)巷間距和支護(hù)形式必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。

（二）回采時(shí)，2個(gè)相鄰小階段巷道或漏斗工作面之間的錯(cuò)距，不得小于5m。

（三）采煤工作面附近必須設(shè)置通信設(shè)備，在水槍附近必須有直通高壓泵房或調(diào)度站的聲光兼?zhèn)涞男盘?hào)裝置。

（四）在頂板破碎或壓力較大的煤層中，漏斗式采煤時(shí)，上山眼兩側(cè)的回采煤垛應(yīng)上下錯(cuò)開(kāi)，左右交替采煤。

（五）木支護(hù)的回采巷道，水槍附近必須架設(shè)護(hù)槍臺(tái)棚。金屬支架支護(hù)的回采巷道，護(hù)槍方式必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。煤層傾角超過(guò)15°的漏斗式采煤工作面，必須在采空區(qū)架設(shè)擋矸點(diǎn)柱。

（六）發(fā)生窩水或水槍被埋時(shí)，必須立即打緊急停泵信號(hào)，及時(shí)打開(kāi)事故閥門(mén)，停槍處理。作業(yè)過(guò)程中，必須有防止窩水和人員掉入明槽內(nèi)的安全措施。

（七）用明槽輸送煤漿時(shí)，傾角超過(guò)25°的巷道，明槽必須封閉；否則禁止行人。傾角在15°~25°時(shí)，人行道與明槽之間必須加設(shè)擋板或擋墻，其高度不得小于1m；在拐彎、傾角突然變大以及有煤漿濺出的地點(diǎn)，在明槽處應(yīng)加高擋板或加蓋。在行人經(jīng)?？邕^(guò)明槽處，必須設(shè)過(guò)橋。必須保持巷道行人側(cè)暢通。

（八）除不行人的急傾斜專(zhuān)用巖石溜煤眼外，不得無(wú)槽無(wú)溝沿巷道底板運(yùn)輸煤漿。

（九）煤漿堵塞明槽時(shí)，必須立即通知水槍手停止出煤，打開(kāi)事故閥門(mén)，放清水處理。煤漿堵塞溜煤眼或巷道時(shí)，必須立即停槍?zhuān)?bào)告礦調(diào)度室，制定安全措施，進(jìn)行處理。

（十）快速接頭連接的高壓水管和煤水管在安裝和使用前，必須經(jīng)過(guò)耐壓試驗(yàn)。焊接的高壓水管和煤水管，在使用前也必須經(jīng)過(guò)耐壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力不得小于使用壓力的1.5倍。在使用期間，對(duì)快速接頭連接的高壓水管和煤水管，應(yīng)有專(zhuān)人經(jīng)常維護(hù)管子支座和檢查固定情況，保證符合設(shè)計(jì)要求，并定期測(cè)定水管管壁的厚度，及時(shí)更換不符合壁厚要求的管子。打開(kāi)盲管的堵板時(shí)，必須采取安全措施，防止管道內(nèi)壓縮的空氣傷人。

（十一）對(duì)使用中的水槍?zhuān)仨毝ㄆ谶M(jìn)行耐壓試驗(yàn)。嚴(yán)禁使用槍筒中心線偏心距離超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定的水槍。

（十二）通知啟動(dòng)高壓水泵前，必須檢查管道閥門(mén)，按工作要求啟閉，防止水擊。

（十三）水槍倒槍轉(zhuǎn)水時(shí)，必須先通知泵房和調(diào)度站，然后按操作規(guī)程啟閉閥門(mén)。拆除、檢修高壓水管時(shí)，必須關(guān)閉附近的來(lái)水閥門(mén)。

（十四）水槍司機(jī)與煤水泵司機(jī)之間必須裝電話及聲光兼?zhèn)涞男盘?hào)裝置。

（十五）從事水力采煤工作的人員，必須有防潮和防寒的勞動(dòng)保護(hù)用品，水槍司機(jī)應(yīng)佩戴防止反濺煤水傷人的勞動(dòng)保護(hù)用品。

第六十七條 采用綜合機(jī)械化采煤時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：

（一）必須根據(jù)礦井各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)、煤層地質(zhì)條件、煤層厚度、煤層傾角、瓦斯涌出量、自然發(fā)火傾向和礦山壓力等因素，編制設(shè)計(jì)（包括設(shè)備選型、選點(diǎn)）。

（二）運(yùn)送、安裝和拆除液壓支架時(shí)，必須有安全措施，明確規(guī)定運(yùn)送方式、安裝質(zhì)量、拆裝工藝和控制頂板的措施。

（三）工作面煤壁、刮板輸送機(jī)和支架都必須保持直線。支架間的煤、矸必須清理干凈。傾角大于15°時(shí)，液壓支架必須采取防倒、防滑措施。傾角大于25°時(shí)，必須有防止煤（矸）竄出刮板輸送機(jī)傷人的措施。

（四）液壓支架必須接頂。頂板破碎時(shí)必須超前支護(hù)。在處理液壓支架上方冒頂時(shí)，必須制定安全措施。

（五）采煤機(jī)采煤時(shí)必須及時(shí)移架。采煤與移架之間的懸頂距離，應(yīng)根據(jù)頂板的具體情況在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定；超過(guò)規(guī)定距離或發(fā)生冒頂、片幫時(shí)，必須停止采煤。

（六）嚴(yán)格控制采高，嚴(yán)禁采高大于支架的最大支護(hù)高度。當(dāng)煤層變薄時(shí)，采高不得小于支架的最小支護(hù)高度。

（七）當(dāng)采高超過(guò)3m或片幫嚴(yán)重時(shí)，液壓支架必須有護(hù)幫板，防止片幫傷人。

（八）工作面兩端必須使用端頭支架或增設(shè)其他形式的支護(hù)。

（九）工作面轉(zhuǎn)載機(jī)安有破碎機(jī)時(shí)，必須有安全防護(hù)裝置。

（十）處理倒架、歪架、壓架以及更換支架和拆修頂梁、支柱、座箱等大型部件時(shí)，必須有安全措施。

（十一）工作面爆破時(shí)，必須有保護(hù)液壓支架和其他設(shè)備的安全措施。

（十二）乳化液的配制、水質(zhì)、配比等，必須符合有關(guān)要求。泵箱應(yīng)設(shè)自動(dòng)給液裝置，防止吸空。

第六十八條 采用綜合機(jī)械化采煤法放頂煤開(kāi)采時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：

（一）必須根據(jù)煤層地質(zhì)特征編制放頂煤開(kāi)采設(shè)計(jì)。

（二）工作面必須符合以下條件：

１.無(wú)煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險(xiǎn)性；

２.頂煤和煤層頂板能隨放煤即行垮落或在采取預(yù)裂爆破等措施后能及時(shí)垮落，且頂板垮落充填采空區(qū)的高度大于采放煤高度。

（三）必須針對(duì)煤層的開(kāi)采技術(shù)條件和放頂煤開(kāi)采工藝的特點(diǎn)，對(duì)防火、防塵、防瓦斯、放煤步距、放煤順序、采放平行關(guān)系、頂板控制、支架選型、端頭支護(hù)、切眼擴(kuò)面、支架安裝、初次放頂（煤）、工作面收尾及支架回撤等制定安全技術(shù)措施。

（四）大塊煤（矸）卡住放煤口時(shí)，嚴(yán)禁爆破處理；有瓦斯或煤塵爆炸危險(xiǎn)時(shí)，嚴(yán)禁挑頂煤爆破作業(yè)。

第四節(jié) 采掘機(jī)械

第六十九條 使用滾筒式采煤機(jī)采煤時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（一）采煤機(jī)上必須裝有能停止工作面刮板輸送機(jī)運(yùn)行的閉鎖裝置。采煤機(jī)因故暫停時(shí)，必須打開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)和離合器。采煤機(jī)停止工作或檢修時(shí)，必須切斷電源，并打開(kāi)其磁力起動(dòng)器的隔離開(kāi)關(guān)。啟動(dòng)采煤機(jī)前，必須先巡視采煤機(jī)四周，確認(rèn)對(duì)人員無(wú)危險(xiǎn)后，方可接通電源。

（二）工作面遇有堅(jiān)硬夾矸或黃鐵礦結(jié)核時(shí)，應(yīng)采取松動(dòng)爆破措施處理，嚴(yán)禁用采煤機(jī)強(qiáng)行截割。

（三）工作面傾角在15°以上時(shí)，必須有可靠的防滑裝置。

（四）采煤機(jī)必須安裝內(nèi)、外噴霧裝置。截煤時(shí)必須噴霧降塵，內(nèi)噴霧壓力不得小于2mpa，外噴霧壓力不得小于1.5mpa，噴霧流量應(yīng)與機(jī)型相匹配。如果內(nèi)噴霧裝置不能正常噴霧，外噴霧壓力不得小于4mpa。無(wú)水或噴霧裝置損壞時(shí)必須停機(jī)。

（五）采用動(dòng)力載波控制的采煤機(jī)，當(dāng)2臺(tái)采煤機(jī)由1臺(tái)變壓器供電時(shí)，應(yīng)分別使用不同的載波頻率，并保證所有的動(dòng)力載波互不干擾。

（六）采煤機(jī)上的控制按鈕，必須設(shè)在靠采空區(qū)一側(cè)，并加保護(hù)罩。

（七）使用有鏈牽引采煤機(jī)時(shí)，在開(kāi)機(jī)和改變牽引方向前，必須發(fā)出信號(hào)，只有在收到返向信號(hào)后，才能開(kāi)機(jī)或改變牽引方向，防止?fàn)恳溙鴦?dòng)或斷鏈傷人。必須經(jīng)常檢查牽引鏈及其兩端的固定聯(lián)接件，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理。采煤機(jī)運(yùn)行時(shí)，所有人員必須避開(kāi)牽引鏈。

（八）更換截齒和滾筒上下3m以?xún)?nèi)有人工作時(shí)，必須護(hù)幫護(hù)頂，切斷電源，打開(kāi)采煤機(jī)隔離開(kāi)關(guān)和離合器，并對(duì)工作面輸送機(jī)施行閉鎖。

（九）采煤機(jī)用刮板輸送機(jī)作軌道時(shí)，必須經(jīng)常檢查刮板輸送機(jī)的溜槽聯(lián)接、擋煤板導(dǎo)向管的聯(lián)接，防止采煤機(jī)牽引鏈因過(guò)載而斷鏈；采煤機(jī)為無(wú)鏈牽引時(shí)，齒（銷(xiāo)、鏈）軌的安設(shè)必須緊固、完整，并經(jīng)常檢查。必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定和設(shè)備技術(shù)性能要求操作、推進(jìn)刮板輸送機(jī)。

第七十條 使用刨煤機(jī)采煤應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（一）工作面至少每隔30m應(yīng)裝設(shè)能隨時(shí)停止刨頭和刮板輸送機(jī)的裝置，或裝設(shè)向刨煤機(jī)司機(jī)發(fā)送信號(hào)的裝置。

（二）刨煤機(jī)應(yīng)有刨頭位置指示器，必須在刮板輸送機(jī)兩端設(shè)置明顯標(biāo)志，防止刨頭與刮板輸送機(jī)機(jī)頭撞擊。

（三）工作面傾角在12°以上時(shí)，配套的刮板輸送機(jī)必須裝設(shè)防滑、錨固裝置。

第七十一條 使用掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（一）掘進(jìn)機(jī)必須裝有只準(zhǔn)以專(zhuān)用工具開(kāi)、閉的電氣控制回路開(kāi)關(guān)，專(zhuān)用工具必須由專(zhuān)職司機(jī)保管。司機(jī)離開(kāi)操作臺(tái)時(shí)，必須斷開(kāi)掘進(jìn)機(jī)上的電源開(kāi)關(guān)。

（二）在掘進(jìn)機(jī)非操作側(cè)，必須裝有能緊急停止運(yùn)轉(zhuǎn)的按鈕。

（三）掘進(jìn)機(jī)必須裝有前照明燈和尾燈。

（四）開(kāi)動(dòng)掘進(jìn)機(jī)前，必須發(fā)出警報(bào)。只有在鏟板前方和截割臂附近無(wú)人時(shí)，方可開(kāi)動(dòng)掘進(jìn)機(jī)。

（五）掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置，內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于3mpa，外噴霧裝置的使用水壓不得小于1.5mpa；如果內(nèi)噴霧裝置的使用水壓小于3mpa或無(wú)內(nèi)噴霧裝置，則必須使用外噴霧裝置和除塵器。

（六）掘進(jìn)機(jī)停止工作和檢修以及交班時(shí)，必須將掘進(jìn)機(jī)切割頭落地，并斷開(kāi)掘進(jìn)機(jī)上的電源開(kāi)關(guān)和磁力起動(dòng)器的隔離開(kāi)關(guān)。

（七）檢修掘進(jìn)機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁其他人員在截割臂和轉(zhuǎn)載橋下方停留或作業(yè)。

第七十二條 采煤工作面刮板輸送機(jī)必須安設(shè)能發(fā)出停止和啟動(dòng)信號(hào)的裝置，發(fā)出信號(hào)點(diǎn)的間距不得超過(guò)15m。

刮板輸送機(jī)的液力偶合器，必須按所傳遞的功率大小，注入規(guī)定量的難燃液，并經(jīng)常檢查有無(wú)漏失。易熔合金塞必須符合標(biāo)準(zhǔn)，并設(shè)專(zhuān)人檢查、清除塞內(nèi)污物。嚴(yán)禁用不符合標(biāo)準(zhǔn)的物品代替。

刮板輸送機(jī)嚴(yán)禁乘人。用刮板輸送機(jī)運(yùn)送物料時(shí)，必須有防止頂人和頂?shù)怪Ъ艿陌踩胧?/p>

移動(dòng)刮板輸送機(jī)的液壓裝置，必須完整可靠。移動(dòng)刮板輸送機(jī)時(shí)，必須有防止冒頂、頂傷人員和損壞設(shè)備的安全措施。必須打牢刮板輸送機(jī)的機(jī)頭、機(jī)尾錨固支柱。

第七十三條 使用裝巖（煤）機(jī)必須遵守下列規(guī)定：

（一）裝巖（煤）前，必須在矸石或煤堆上灑水和沖洗巷道頂幫。

（二）裝巖（煤）機(jī)上必須有照明裝置。

第七十四條 使用耙裝機(jī)必須遵守下列規(guī)定：

（一）耙裝機(jī)作業(yè)時(shí)必須照明。

（二）耙裝機(jī)絞車(chē)的剎車(chē)裝置必須完整、可靠。

（三）必須裝有封閉式金屬擋繩欄和防耙斗出槽的護(hù)欄；在拐彎巷道裝巖（煤）時(shí)，必須使用可靠的雙向輔助導(dǎo)向輪，清理好機(jī)道，并有專(zhuān)人指揮和信號(hào)聯(lián)系。

（四）耙裝作業(yè)開(kāi)始前，甲烷斷電儀的傳感器，必須懸掛在耙斗作業(yè)段的上方。

（五）固定鋼絲繩滑輪的錨樁及其孔深與牢固程度，必須根據(jù)巖性條件在作業(yè)規(guī)程中作出明確規(guī)定。

（六）在裝巖（煤）前，必須將機(jī)身和尾輪固定牢靠。嚴(yán)禁在耙斗運(yùn)行范圍內(nèi)進(jìn)行其他工作和行人。在傾斜井巷移動(dòng)耙裝機(jī)時(shí)，下方不得有人。傾斜井巷傾角大于20°時(shí)，在司機(jī)前方必須打護(hù)身柱或設(shè)擋板，并在耙裝機(jī)前方增設(shè)固定裝置。傾斜井巷使用耙裝機(jī)時(shí)，必須有防止機(jī)身下滑的措施。

（七）耙裝機(jī)作業(yè)時(shí)，其與掘進(jìn)工作面的最大和最小允許距離必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

第七十五條 高瓦斯區(qū)域、煤與瓦斯突出危險(xiǎn)區(qū)域煤巷掘進(jìn)工作面，嚴(yán)禁使用鋼絲繩牽引的耙裝機(jī)。

第七十六條 采掘工作面的移動(dòng)式機(jī)器，每班工作結(jié)束后和司機(jī)離開(kāi)機(jī)器時(shí)，必須立即切斷電源，并打開(kāi)離合器。

第七十七條 采掘工作面各種移動(dòng)式采掘機(jī)械的橡套電纜，必須嚴(yán)加保護(hù)，避免水淋、撞擊、擠壓和炮崩。每班必須進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)損傷，及時(shí)處理。

第五節(jié) 建(構(gòu))筑物下、鐵路下、水體下開(kāi)采

第七十八條 建（構(gòu)）筑物下、鐵路下、水體下開(kāi)采時(shí)，必須設(shè)立觀測(cè)站，觀測(cè)地表移動(dòng)與變形，查明垮落帶和導(dǎo)水裂縫帶的高度以及水文地質(zhì)條件變化等情況。取得實(shí)際資料，作為本地區(qū)建（構(gòu)）筑物下、鐵路下、水體下開(kāi)采的科學(xué)依據(jù)。

第七十九條 建（構(gòu)）筑物下、鐵路下、水體下開(kāi)采時(shí)，必須經(jīng)過(guò)試采；試采前，必須按建（構(gòu)）筑物、鐵路、水體的重要程度以及可能受到的影響，采取相應(yīng)技術(shù)措施并編制開(kāi)采設(shè)計(jì)，報(bào)省級(jí)以上煤炭管理部門(mén)審批。

第八十條 試采前必須完成建（構(gòu)）筑物、鐵路、水體工程的技術(shù)情況調(diào)查。收集地質(zhì)、水文地質(zhì)資料，設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)以及完成建（構(gòu)）筑物、鐵路、水體工程加固等準(zhǔn)備工作。試采時(shí)必須及時(shí)觀測(cè)，對(duì)受到開(kāi)采影響的建（構(gòu)）筑物、鐵路、水體工程，必須及時(shí)維修，保證安全。試采結(jié)束后，必須提出試采報(bào)告，報(bào)原審批部門(mén)審查。

第六節(jié) 沖擊地壓煤層開(kāi)采

第八十一條 開(kāi)采沖擊地壓煤層的煤礦應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)沖擊地壓預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)和防治工作。

開(kāi)采沖擊地壓煤層必須編制專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)。

沖擊地壓煤層掘進(jìn)工作面臨近大型地質(zhì)構(gòu)造、采空區(qū)，通過(guò)其他集中應(yīng)力區(qū)以及回收煤柱時(shí)，必須制定措施。

防治沖擊地壓的措施中，必須規(guī)定發(fā)生沖擊地壓時(shí)的撤人路線。

每次發(fā)生沖擊地壓后，必須組織人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)查，記錄發(fā)生前的征兆、發(fā)生經(jīng)過(guò)、有關(guān)數(shù)據(jù)及破壞情況，并制定恢復(fù)工作的措施。

第八十二條 開(kāi)采嚴(yán)重沖擊地壓煤層時(shí)，在采空區(qū)不得留有煤柱。如果在采空區(qū)留有煤柱，必須將煤柱的位置、尺寸以及影響范圍標(biāo)在采掘工程圖上。

開(kāi)拓巷道不得布置在嚴(yán)重沖擊地壓煤層中。

永久硐室不得布置在沖擊地壓煤層中。

第八十三條 開(kāi)采煤層群時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選擇無(wú)沖擊地壓或弱沖擊地壓煤層作為保護(hù)層開(kāi)采。

保護(hù)層有效范圍的劃定方法和保護(hù)層回采的超前距離，應(yīng)根據(jù)對(duì)礦井實(shí)際考察的結(jié)果確定。

開(kāi)采保護(hù)層后，在被保護(hù)層中確實(shí)受到保護(hù)的地區(qū)，可按無(wú)沖擊地壓煤層進(jìn)行采掘工作。在未受保護(hù)的地區(qū)，必須采取放頂卸壓、煤層注水、打卸壓鉆孔、超前爆破松動(dòng)煤體或其他防治措施。

第八十四條 開(kāi)采沖擊地壓煤層時(shí)，沖擊危險(xiǎn)程度和采取措施后的實(shí)際效果，可采用鉆粉率指標(biāo)法、地音法、微震法等方法確定。

對(duì)有沖擊地壓危險(xiǎn)的煤層，應(yīng)根據(jù)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)等實(shí)際考察資料和積累的數(shù)據(jù)劃分沖擊地壓危險(xiǎn)程度等級(jí)并制定相應(yīng)的綜合防治措施。

第八十五條 對(duì)沖擊地壓煤層，應(yīng)根據(jù)頂板巖性掘進(jìn)寬巷或沿采空區(qū)邊緣掘進(jìn)巷道。巷道支護(hù)嚴(yán)禁采用混凝土、金屬等剛性支架。

第八十六條 嚴(yán)重沖擊地壓厚煤層中的所有巷道應(yīng)布置在應(yīng)力集中圈外；雙巷掘進(jìn)時(shí)，2條平行巷道之間的煤柱不得小于8m，聯(lián)絡(luò)巷道應(yīng)與2條平行巷道垂直。

第八十七條 開(kāi)采沖擊地壓煤層時(shí)應(yīng)采用垮落法控制頂板，切頂支架應(yīng)有足夠的工作阻力，采空區(qū)中所有支柱必須回凈。

第八十八條 開(kāi)采沖擊地壓煤層時(shí)，在同一煤層的同一區(qū)段集中應(yīng)力影響范圍內(nèi)，不得布置2個(gè)工作面同時(shí)回采。2個(gè)工作面相向掘進(jìn)，在相距30m（綜合機(jī)械化掘進(jìn)50m）時(shí)，必須停止其中一個(gè)掘進(jìn)工作面，以免引起嚴(yán)重沖擊危險(xiǎn)。

停產(chǎn)3天以上的采煤工作面，恢復(fù)生產(chǎn)的前一班內(nèi)，應(yīng)鑒定沖擊地壓危險(xiǎn)程度，并采取相應(yīng)的安全措施。

第八十九條 有嚴(yán)重沖擊地壓的煤層中，采掘工作面的爆破撤人距離和爆破后進(jìn)入工作面的時(shí)間，必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

第九十條 在無(wú)沖擊地壓煤層中的三面或四面被采空區(qū)所包圍的地區(qū)、構(gòu)造應(yīng)力區(qū)、集中應(yīng)力區(qū)開(kāi)采和回收煤柱時(shí)，必須制定防治沖擊地壓的安全措施。

第七節(jié) 井巷維修和報(bào)廢

第九十一條 煤礦企業(yè)必須制定井巷維修制度，加強(qiáng)井巷的維修，保持巷道設(shè)計(jì)斷面，保證通風(fēng)、運(yùn)輸?shù)臅惩ê托腥税踩Ｏ锏朗蘼什坏贸^(guò)規(guī)定。

第九十二條 井筒大修時(shí)必須編制施工組織設(shè)計(jì)。

維修井巷支護(hù)時(shí)，必須有安全措施。嚴(yán)防頂板冒落傷人、堵人和支架歪倒。

擴(kuò)大和維修井巷連續(xù)撤換支架時(shí)，必須保證有在發(fā)生冒頂堵塞井巷時(shí)人員能撤退的出口。在獨(dú)頭巷道維修支架時(shí)，必須由外向里逐架進(jìn)行，并嚴(yán)禁人員進(jìn)入維修地點(diǎn)以里。

撤掉支架前，應(yīng)先加固工作地點(diǎn)的支架。架設(shè)和拆除支架時(shí)，在一架未完工之前，不得中止工作。撤換支架的工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行；不連續(xù)施工時(shí)，每次工作結(jié)束前，必須接頂封幫，確保工作地點(diǎn)的安全。

維修傾斜井巷時(shí)，應(yīng)停止行車(chē)；需要通車(chē)作業(yè)時(shí)，必須制定行車(chē)安全措施。嚴(yán)禁上、下段同時(shí)作業(yè)。

第九十三條 修復(fù)舊井巷，必須首先檢查瓦斯，當(dāng)瓦斯積聚時(shí)，必須按規(guī)定排放，只有在回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1.0％、二氧化碳濃度不超過(guò)1.5％、空氣成分符合本規(guī)程第一百條的要求時(shí)，才能作業(yè)。

第九十四條 報(bào)廢的立井應(yīng)填實(shí)，或在井口澆注1個(gè)大于井筒斷面的堅(jiān)實(shí)的鋼筋混凝土蓋板，并應(yīng)設(shè)置柵欄和標(biāo)志。

報(bào)廢的斜井應(yīng)填實(shí)或在井口以下斜長(zhǎng)20m處砌筑1座磚、石或混凝土墻，再用泥土填至井口，并加砌封墻。

報(bào)廢的平硐，必須從硐口向里用泥土填實(shí)至少20m，再砌封墻。

報(bào)廢井口的周?chē)械孛嫠绊憰r(shí)，必須設(shè)置排水溝。

封填報(bào)廢的立井、斜井和平硐時(shí)，必須做好隱蔽工程記錄，并填圖歸檔。

第九十五條 報(bào)廢的巷道必須封閉。報(bào)廢的暗井和傾斜巷道下口的密閉墻必須留泄水孔。

第九十六條 報(bào)廢的井巷，必須在井上、下對(duì)照?qǐng)D上標(biāo)明。

從報(bào)廢的井巷內(nèi)回收支架和裝備時(shí)，必須制定安全措施。

第八節(jié) 防止墜落

第九十七條 立井井口必須用柵欄或金屬網(wǎng)圍住，進(jìn)出口設(shè)置柵欄門(mén)。井筒與各水平的連接處必須有柵欄。柵欄門(mén)只準(zhǔn)在通過(guò)人員或車(chē)輛時(shí)打開(kāi)。

立井井筒與各水平車(chē)場(chǎng)的連接處，必須設(shè)有專(zhuān)用的人行道，嚴(yán)禁人員通過(guò)提升間。如果在立井井筒一側(cè)設(shè)人行道，人行道上方必須設(shè)防護(hù)設(shè)施。

罐籠提升立井的井口和井底、井筒與各水平的連接處，必須設(shè)置阻車(chē)器。

第九十八條 傾角在25°以上的小眼、人行道、上山和下山的上口，必須設(shè)有防止人員墜落的設(shè)施。

第九十九條 煤倉(cāng)、溜煤（矸）眼必須有防止人員、物料墜入和煤、矸堵塞的設(shè)施。檢查煤倉(cāng)、溜煤（矸）眼和處理堵塞時(shí)，必須制定安全措施，處理堵塞時(shí)應(yīng)遵守本規(guī)程第三百三十條的規(guī)定，嚴(yán)禁人員從下方進(jìn)入。

嚴(yán)禁煤倉(cāng)、溜煤（矸）眼兼做流水道。煤倉(cāng)與溜煤（矸）眼內(nèi)有淋水時(shí)，必須采取封堵疏干措施；沒(méi)有得到妥善處理不得使用。

第7篇 非煤礦山信號(hào)工:安全操作規(guī)程

一、必須按規(guī)定迅速、準(zhǔn)確、清楚的發(fā)送信號(hào),不準(zhǔn)用電鈴當(dāng)作電話。保證電話、電鈴、信號(hào)燈的暢通,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)找電工修理。

二、升降人員或運(yùn)送物料時(shí),要嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)不符合乘罐規(guī)定的,要立即通知整改,不整改,嚴(yán)禁發(fā)送升降信號(hào)。

三、對(duì)升降信號(hào)一定要打清,打準(zhǔn)。如沒(méi)有聽(tīng)清楚應(yīng)反問(wèn)一下,弄清楚后再發(fā)信號(hào)。

四、在操作臺(tái)上要集中精力不準(zhǔn)說(shuō)笑、打鬧,不準(zhǔn)脫崗。

第8篇 煤礦安全管理監(jiān)控系統(tǒng)方案規(guī)程

煤礦安全生產(chǎn)是關(guān)系到煤炭工業(yè)持續(xù)健康發(fā)展的頭等大事,在黨和國(guó)家的關(guān)懷下,全國(guó)煤礦安全生產(chǎn)自80年代以來(lái),出現(xiàn)了逐步好轉(zhuǎn)的趨勢(shì)。但是,由于許多方面的問(wèn)題還未得到很好解決,煤礦事故多、傷亡大,我國(guó)煤礦的百萬(wàn)噸死亡率仍然遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于世界一些發(fā)達(dá)國(guó)家。2004年1月13日,國(guó)務(wù)院第397號(hào)令公布了《安全生產(chǎn)許可證條例》,自公布之日起施行。這對(duì)煤礦企業(yè)來(lái)說(shuō)是一件大事。《條例》對(duì)于嚴(yán)格規(guī)范安全生產(chǎn)條件,進(jìn)一步加強(qiáng)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理,防止和減少生產(chǎn)安全事故,將會(huì)發(fā)保障作用。

我國(guó)煤炭行業(yè)中的大多數(shù)企業(yè)都已經(jīng)或正在進(jìn)行煤炭安全監(jiān)控系統(tǒng)的建設(shè),這些系統(tǒng)的建立在實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的過(guò)程中起到了重要的作用,但是由于各種系統(tǒng)建于不同的時(shí)期,使用了不同的技術(shù),各個(gè)系統(tǒng)之間無(wú)法進(jìn)行有效地集成,使得安全生產(chǎn)監(jiān)測(cè)監(jiān)控信息不能很好的整合利用,將安全生產(chǎn)監(jiān)測(cè)監(jiān)控信息及時(shí)、準(zhǔn)確的傳送到各級(jí)相關(guān)人員手中,缺乏有效地手段。

為了有效地解決上述情況,使我國(guó)煤礦具有較強(qiáng)的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)基礎(chǔ)和實(shí)力,這就使得煤礦企業(yè)需要一套煤礦安全管理監(jiān)控系統(tǒng),該系統(tǒng)能夠采集煤礦內(nèi)部已有的多個(gè)系統(tǒng)中的相關(guān)數(shù)據(jù),可以針對(duì)眾多系統(tǒng)中的繁雜數(shù)據(jù),建立多種安全數(shù)據(jù)計(jì)算模型,并且可以根據(jù)數(shù)據(jù)模型進(jìn)行分析,在發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情的時(shí)候能夠及時(shí)的發(fā)送相關(guān)信息給相關(guān)人員,這就能夠使得相關(guān)人員及時(shí)動(dòng)態(tài)的掌握危機(jī)情況,從而能夠?qū)ξC(jī)進(jìn)行正確的應(yīng)對(duì)措施,除了系統(tǒng)能夠自動(dòng)進(jìn)行危情預(yù)警之外,系統(tǒng)同時(shí)提供了wap應(yīng)用,使用人員可以主動(dòng)地通過(guò)手機(jī)進(jìn)行查詢(xún)相關(guān)的數(shù)據(jù),從而能夠主動(dòng)地了解相關(guān)情況,并且可以提前根據(jù)相關(guān)情況進(jìn)行業(yè)務(wù)調(diào)整。

應(yīng)用現(xiàn)在社會(huì)上流行的系統(tǒng)設(shè)計(jì)理念和先進(jìn)的開(kāi)發(fā)技術(shù)進(jìn)行系統(tǒng)開(kāi)發(fā);能夠正確及時(shí)的采集煤礦企業(yè)中相關(guān)系統(tǒng)的數(shù)據(jù),并且進(jìn)行快速及時(shí)的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析,根據(jù)分析結(jié)果,準(zhǔn)確的進(jìn)行不同危情等級(jí)的報(bào)警。充分利用當(dāng)前先進(jìn)的通信網(wǎng)絡(luò)以及信息技術(shù),能夠?qū)崿F(xiàn)及時(shí)采集數(shù)據(jù),全方位的進(jìn)行數(shù)據(jù)分析,全天候進(jìn)行數(shù)據(jù)處理,通過(guò)sms短信能夠?qū)崟r(shí)的將分析結(jié)果,根據(jù)不同的危情等級(jí)發(fā)送到不同的責(zé)任人手中,為有效地預(yù)防事故提供輔助手段。

系統(tǒng)的設(shè)計(jì)遵從以下幾個(gè)原則:

易用性

這是系統(tǒng)的中心。以實(shí)際需求為出發(fā)點(diǎn),以方便使用為原則,前臺(tái)界面友好,后臺(tái)管理部分可以靈活地對(duì)參數(shù)進(jìn)行設(shè)置和調(diào)整。

及時(shí)性

這是系統(tǒng)的根本,系統(tǒng)能夠根據(jù)用戶的參數(shù)設(shè)置,及時(shí)在不同的時(shí)間段的從不同的系統(tǒng)中采集到相關(guān)數(shù)據(jù)。

安全性

基于國(guó)際通用安全標(biāo)準(zhǔn),全面考慮系統(tǒng)安全性

可持續(xù)性

系統(tǒng)基礎(chǔ)架構(gòu)堅(jiān)實(shí),應(yīng)用平臺(tái)可延伸,功能可擴(kuò)展

可靠性

采用技術(shù)成熟、高可靠性應(yīng)用系統(tǒng),保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行,并能適應(yīng)可預(yù)想的異常情況。

高性?xún)r(jià)比

考慮到本系統(tǒng)企業(yè)的特殊性,系統(tǒng)設(shè)計(jì)從服務(wù)器處理能力、網(wǎng)絡(luò)傳輸能力、軟件系統(tǒng)效率等角度綜合分析,合理設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)、配置,保障服務(wù)質(zhì)量。在滿足用戶需求與系統(tǒng)的高性能、高可靠性的前提下,盡量避免采用昂貴的設(shè)備,以降低用戶的投資。

通過(guò)以下幾個(gè)方面保證系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定、高效的性能:

嚴(yán)格的權(quán)限控制

采用嚴(yán)格的用戶權(quán)限控制機(jī)制,確保系統(tǒng)數(shù)據(jù)的安全。

多線程的數(shù)據(jù)采集

針對(duì)企業(yè)內(nèi)部數(shù)據(jù),采用多線程進(jìn)行采集。

高效的數(shù)據(jù)庫(kù)設(shè)計(jì)

針對(duì)煤礦企業(yè)系統(tǒng)以及數(shù)據(jù)的特殊性,對(duì)數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行高效設(shè)計(jì),以確保數(shù)據(jù)庫(kù)結(jié)果的合理性。

靈活的模型建立方式

系統(tǒng)采用靈活的建立方式,用戶可以針對(duì)不同的情況建立多套數(shù)據(jù)模型,系統(tǒng)將會(huì)根據(jù)用戶建立的數(shù)據(jù)模型進(jìn)行數(shù)據(jù)處理。

1.4 技術(shù)路線

本平臺(tái)建設(shè)采用j2ee平臺(tái),遵循業(yè)內(nèi)先進(jìn)的java標(biāo)準(zhǔn),并可依據(jù)該平臺(tái)提供*ml、soap、web service、ejb等多種接口。

針對(duì)不同的企業(yè)用戶,系統(tǒng)支持oracle、sql server、mysql等關(guān)系型數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng),應(yīng)用服務(wù)中間件也可以選擇tomcat或其他付費(fèi)的中間件平臺(tái)。

該系統(tǒng)主要分為四大模塊:wap業(yè)務(wù)模塊、短信業(yè)務(wù)模塊、后臺(tái)管理模塊、視頻監(jiān)控模塊。

wap應(yīng)用模塊,主要是對(duì)采集到得數(shù)據(jù)以及分析結(jié)果進(jìn)行展現(xiàn),具有相應(yīng)權(quán)限的人員可以通過(guò)手機(jī)查詢(xún)到自己所需要的相關(guān)數(shù)據(jù)。

短信業(yè)務(wù)模塊則可以通過(guò)發(fā)送短信的方式提交查詢(xún)請(qǐng)求和接收系統(tǒng)自動(dòng)發(fā)送警報(bào)信息。

后臺(tái)管理模塊包括數(shù)據(jù)采集,數(shù)據(jù)分析等功能。數(shù)據(jù)采集主要負(fù)責(zé)采集煤礦企業(yè)各系統(tǒng)的相關(guān)數(shù)據(jù),采集數(shù)據(jù)采用參數(shù)化方式,用戶可以對(duì)參數(shù)自己進(jìn)行設(shè)置;數(shù)據(jù)分析主要是針對(duì)采集過(guò)來(lái)的數(shù)據(jù),根據(jù)提前建立的數(shù)據(jù)模型,對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行快速分析,并且給出分析結(jié)果,以及根據(jù)結(jié)果給出相關(guān)建議。

后臺(tái)管理模塊同時(shí)還負(fù)責(zé)整個(gè)系統(tǒng)的維護(hù),在后臺(tái)管理模塊中可以對(duì)用戶進(jìn)行權(quán)限控制、數(shù)據(jù)分析模型的建立、數(shù)據(jù)采集方式參數(shù)的維護(hù)等等。

二期規(guī)劃還將實(shí)現(xiàn)手機(jī)與既有視頻監(jiān)控系統(tǒng)的對(duì)接,逐步實(shí)現(xiàn)通過(guò)手機(jī)就可以對(duì)生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)控的功能。

1系統(tǒng)拓?fù)鋱D

主要提供給管理人員通過(guò)手機(jī)終端,以wap的方式對(duì)各種監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)進(jìn)行查詢(xún),系統(tǒng)把定時(shí)采集到的數(shù)據(jù)自動(dòng)記錄在數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)中,供管理人員查詢(xún)。

用戶可以在該模塊對(duì)已經(jīng)采集到的數(shù)據(jù),按照不同的采集對(duì)象、采集時(shí)間等進(jìn)行查詢(xún)。

用戶可以在該模塊對(duì)系統(tǒng)對(duì)采集數(shù)據(jù)所做出的分析結(jié)果,根據(jù)不同的危情等級(jí)進(jìn)行查詢(xún)。系統(tǒng)能夠?qū)δ骋粴v史時(shí)段的數(shù)據(jù)參數(shù)進(jìn)行分析,形成相關(guān)的統(tǒng)計(jì)圖表。

用戶可以在該模塊查看分析出來(lái)的危情信息已經(jīng)發(fā)送到那些相關(guān)人員。

利用通信運(yùn)營(yíng)商的短信業(yè)務(wù)功能接口,在系統(tǒng)中通過(guò)短信實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的查詢(xún)和預(yù)警功能。

在系統(tǒng)中設(shè)定固定的接入號(hào)碼,發(fā)送短信到某個(gè)號(hào)碼,可以以短信的方式收到相關(guān)的監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)信息。

在系統(tǒng)自動(dòng)采集數(shù)據(jù)的過(guò)程中,一旦數(shù)據(jù)超過(guò)警戒值,系統(tǒng)自動(dòng)向預(yù)先設(shè)定的手機(jī)發(fā)送警報(bào)信息,同時(shí)將采集到的監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)一并發(fā)送。

未來(lái),借助3g技術(shù)的不斷推廣應(yīng)用,系統(tǒng)還將實(shí)現(xiàn)現(xiàn)有監(jiān)控系統(tǒng)與手機(jī)的對(duì)接,將視頻監(jiān)控系統(tǒng)采集到的視頻信息在手機(jī)上實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)播放。初步規(guī)劃,手機(jī)與視頻監(jiān)控系統(tǒng)的對(duì)接將在二期進(jìn)行建設(shè),不在本次建設(shè)目標(biāo)之內(nèi)。

3.4.1.1組織目錄

該模塊主要用于對(duì)企業(yè)組織結(jié)構(gòu)以及人員進(jìn)行維護(hù),管理人員可以在該模塊對(duì)組織結(jié)構(gòu)或者人員進(jìn)行添加、刪除、修改、授權(quán)等操作。

3.4.1.2角色管理

該模塊主要用于對(duì)系統(tǒng)角色進(jìn)行維護(hù),管理人員可以在該模塊進(jìn)行角色的添加、刪除、修改等操作。

3.4.1.3角色授權(quán)

該模塊主要用戶維護(hù)角色具有的權(quán)限,管理人員可以在該模塊對(duì)角色的權(quán)限進(jìn)行相關(guān)設(shè)置。

3.4.1.4參數(shù)維護(hù)

該模塊可以對(duì)系統(tǒng)的一些常用參數(shù)進(jìn)行設(shè)置,如數(shù)據(jù)庫(kù)備份的方式、數(shù)據(jù)遷移包含的表、遷移間隔時(shí)間、數(shù)據(jù)庫(kù)備份間隔時(shí)間等等。

3.4.1.5數(shù)據(jù)采集維護(hù)

采集對(duì)象維護(hù)

該模塊主要對(duì)需要進(jìn)行數(shù)據(jù)采集的系統(tǒng)進(jìn)行參數(shù)維護(hù),根據(jù)不同的接口類(lèi)型進(jìn)行不同的參數(shù)維護(hù),如:采集對(duì)象名稱(chēng)、接口地址、用戶名、密碼等等

采集參數(shù)維護(hù)

該模塊主要是針對(duì)不同的采集對(duì)象,可以進(jìn)行不同的參數(shù)維護(hù),如采集開(kāi)始時(shí)間、間隔時(shí)間、線程數(shù)量等等。

3.4.1.6數(shù)據(jù)分析維護(hù)

安全指標(biāo)參數(shù)維護(hù)

該模塊主要是按照國(guó)家煤礦企業(yè)的安全指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)或者企業(yè)內(nèi)部的指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行維護(hù)。

分析模型維護(hù)

該模塊主要針對(duì)不同的分析對(duì)象,建立不同的數(shù)據(jù)分析模型,不同的數(shù)據(jù)模型可以體現(xiàn)出不同的危情等級(jí)。

3.4.1.7數(shù)據(jù)分析參數(shù)維護(hù)

該模塊主要對(duì)數(shù)據(jù)分析模塊進(jìn)行參數(shù)設(shè)置,如不同數(shù)據(jù)的分析時(shí)間段、分析結(jié)果發(fā)送方式、危情等級(jí)的設(shè)置等等。

3.4.2數(shù)據(jù)采集模塊

該模塊是實(shí)時(shí)運(yùn)行系統(tǒng),該系統(tǒng)自動(dòng)根據(jù)參數(shù)維護(hù)中的采集對(duì)象以及采集方式,在多線程的方式自動(dòng)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集。

3.4.3數(shù)據(jù)分析模塊

該模塊主要負(fù)責(zé)對(duì)采集到得數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,按照在系統(tǒng)中建立的數(shù)據(jù)分析模型,對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,能夠分析出不同等級(jí)的危情結(jié)果,并且將分析結(jié)果按照系統(tǒng)參數(shù)的設(shè)置進(jìn)行發(fā)送到相關(guān)人員的手機(jī)上。

3.4.4統(tǒng)計(jì)分析

該模塊主要是對(duì)于已經(jīng)分析出來(lái)的歷史,根據(jù)一定的條件,對(duì)其進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,并將統(tǒng)計(jì)分析結(jié)果以曲線圖、柱狀圖、餅狀圖等圖形化形式顯示出來(lái),用戶可以根據(jù)分析結(jié)果,總結(jié)出相應(yīng)的規(guī)律,從而能夠?qū)σ院蟮那闆r及時(shí)做出相應(yīng)的措施。

3.4.5數(shù)據(jù)整理

3.4.5.1數(shù)據(jù)遷移

系統(tǒng)在長(zhǎng)期運(yùn)行的狀態(tài)下,會(huì)采集到較大數(shù)量級(jí)的數(shù)據(jù),這將不可避免的降低系統(tǒng)的運(yùn)行效率,為了能夠保證系統(tǒng)高效、快速的運(yùn)行,用戶可以在該模塊,對(duì)于那些不經(jīng)常使用的數(shù)據(jù)進(jìn)行遷移,從而能夠使得系統(tǒng)一直快速運(yùn)行。

3.4.5.2數(shù)據(jù)備份

該模塊可以根據(jù)系統(tǒng)設(shè)定,自動(dòng)或者手工的對(duì)數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行備份。

3.4.6系統(tǒng)日志

該模塊可以查詢(xún)用戶在系統(tǒng)使用中的任何操作,包括操作內(nèi)容,操作時(shí)間等等。

第四章 設(shè)備配置建議

4.1 硬件配置建議

名稱(chēng)

角色

推薦配置

數(shù)量

備注

數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器

存儲(chǔ)數(shù)據(jù)信息

2.0g*2/8g/146g*3

1

數(shù)據(jù)采集、短信網(wǎng)關(guān)服務(wù)器

采集企業(yè)內(nèi)部各系統(tǒng)的相關(guān)數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)短信業(yè)務(wù)接口

2.0g*2/4g/146g*3

1

wap/web管理服務(wù)器

面向手機(jī)用戶提供界面展現(xiàn)

2.0g*2/4g/146g*3

1

網(wǎng)絡(luò)環(huán)境

請(qǐng)用戶自備

圖表2硬件配置建議表

4.2 軟件配置

名稱(chēng)

備注

windows server系列操作系統(tǒng)

可選windows 2003/2008 server系列操作系統(tǒng),按照服務(wù)器的數(shù)量進(jìn)行配置

mysql數(shù)據(jù)庫(kù)

mysql是免費(fèi)的開(kāi)源數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng),亦可考慮付費(fèi)的商用關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)。

apache tomcat 等web中間件

提供http、webservice等web服務(wù),apache tomcat是免費(fèi)的,亦可考慮付費(fèi)的商用中間件平臺(tái),如bea的weblogic

第9篇 煤礦設(shè)備檢修工安全操作規(guī)程

1.操作人員在檢修設(shè)備時(shí)，必須穿好緊身工作服，戴好袖套和橡膠耐油手套和防滑膠鞋。

2.操作人員在檢修設(shè)備時(shí)，一定要按工藝進(jìn)行檢修，拆除部件時(shí)，一定要規(guī)范拆除和裝卡，

3.扒取對(duì)輪和軸承時(shí)，一定使用合宜的模具和輔助工具進(jìn)行扒取。

4.使用的扳手、鉗子、螺絲刀、銼刀、板牙、絲錐、套筒扳手、斷絲取出器、鏨子、手錘、大錘、管鉗、橇棍、等工具，一定要配備好手把和輔助架后進(jìn)行安全使用。

5.使用的游標(biāo)卡尺、塞尺、鋼板尺、盒尺、中心高度游標(biāo)卡尺、千分尺、內(nèi)外卡鉗等測(cè)量工具，必須合理正確的使用。

6.檢修過(guò)程中，擊打鏨子時(shí)，手錘擊打方向不的正對(duì)他人，使用手錘人員不的戴手套，手錘把上應(yīng)該上防滑膠套，操作人員必須戴防護(hù)眼鏡。

7.檢修大型設(shè)備時(shí)，吊裝繩索一定要牢固安全，起吊時(shí)由專(zhuān)人統(tǒng)一指揮進(jìn)行吊裝，在檢修現(xiàn)場(chǎng)不得有與檢修無(wú)關(guān)的其他物件。

8.在檢修過(guò)程中拆除下的部件，一定要進(jìn)行編號(hào)排放，清洗部件時(shí)必須使用毛刷進(jìn)行清洗。

9.檢修人員在設(shè)備檢修完畢，必須進(jìn)行調(diào)試保證設(shè)備良好運(yùn)行。

第10篇 煤礦防治水的安全技術(shù)規(guī)程措施

1.相關(guān)部門(mén)必須做好工作面的探放水工作，防止含水層或與工作面相鄰老空積水在煤層開(kāi)采過(guò)程中突然涌水，發(fā)生水害事故。

2.探放水打鉆鉆進(jìn)時(shí)，如發(fā)現(xiàn)煤礦安全規(guī)程291條中的預(yù)兆時(shí)，必須停止鉆進(jìn)，嚴(yán)格按照291條的規(guī)定執(zhí)行。

3.定期觀察地表塌陷區(qū)塌陷情況，對(duì)容易積水的地方必須填平填實(shí)或采取排水措施，防止積水滲入井下。

4.地表裂縫和塌陷地點(diǎn)必須填塞，防止地表水沿裂縫流入井下。填塞裂縫時(shí)必須制定安全技術(shù)措施，防止人員陷入塌陷坑內(nèi)。

5.嚴(yán)禁在各種防隔水煤柱中采掘，不得開(kāi)采已留設(shè)的防水煤柱。

6.地測(cè)部門(mén)必須做好水文地質(zhì)預(yù)報(bào)，堅(jiān)持“有疑必探，先探后掘”的原則，施工單位必須做好疏排水和防水工作。

7.開(kāi)采過(guò)程中遇到煤礦安全規(guī)程266條規(guī)定的突水征兆時(shí)，必須停止作業(yè)，采取措施，立即報(bào)告礦調(diào)度室，發(fā)出警報(bào)，撤出所有受水威脅地點(diǎn)的人員。

8.工作面必須在風(fēng)、機(jī)兩巷建立疏排水系統(tǒng)，及時(shí)將工作面涌水、積水排出。

9.排水系統(tǒng)使用的水泵、水管、閘閥、排水用的配電設(shè)備和疏電線路，必須經(jīng)常檢查和維護(hù)，保證排水系統(tǒng)能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

10.施工單位必須在機(jī)巷迎頭準(zhǔn)備一臺(tái)37千瓦的備用水泵，當(dāng)工作面涌水超過(guò)正常涌水時(shí)能將涌水排出工作面。備用水泵必須完好。

第11篇 煤礦安全規(guī)程九

第九章 電 氣

第一節(jié)一般規(guī)定

第四百四十條 煤礦地面、井下各種電氣設(shè)備、電力和通信系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、安裝、驗(yàn)收、運(yùn)行、檢修、試驗(yàn)以及安全等工作，可參照有關(guān)部門(mén)的規(guī)程執(zhí)行；遇有與本規(guī)程相抵觸的，應(yīng)按本規(guī)程執(zhí)行。

第四百四十一條 礦井應(yīng)有兩回路電源線路。當(dāng)任一回路發(fā)生故障停止供電時(shí)，另一回路應(yīng)能擔(dān)負(fù)礦井全部負(fù)荷。年產(chǎn)60000t以下的礦井采用單回路供電時(shí)，必須有備用電源；備用電源的容量必須滿足通風(fēng)、排水、提升等的要求。

礦井的兩回路電源線路上都不得分接任何負(fù)荷。

正常情況下，礦井電源應(yīng)采用分列運(yùn)行方式，一回路運(yùn)行時(shí)另一回路必須帶電備用，以保證供電的連續(xù)性。

10kv及其以下的礦井架空電源線路不得共桿架設(shè)。

礦井電源線路上嚴(yán)禁裝設(shè)負(fù)荷定量器。

第四百四十二條 對(duì)井下各水平中央變（配）電所、主排水泵房和下山開(kāi)采的采區(qū)排水泵房供電的線路，不得少于兩回路。當(dāng)任一回路停止供電時(shí)，其余回路應(yīng)能擔(dān)負(fù)全部負(fù)荷。

主要通風(fēng)機(jī)、提升人員的立井絞車(chē)、抽放瓦斯泵等主要設(shè)備房，應(yīng)各有兩回路直接由變（配）電所饋出的供電線路；受條件限制時(shí)，其中的一回路可引自上述同種設(shè)備房的配電裝置。

本條上述供電線路應(yīng)來(lái)自各自的變壓器和母線段，線路上不應(yīng)分接任何負(fù)荷。

本條上述設(shè)備的控制回路和輔助設(shè)備，必須有與主要設(shè)備同等可靠的備用電源。

第四百四十三條 嚴(yán)禁井下配電變壓器中性點(diǎn)直接接地。

嚴(yán)禁由地面中性點(diǎn)直接接地的變壓器或發(fā)電機(jī)直接向井下供電。

第四百四十四條 選用的井下電氣設(shè)備，應(yīng)符合表10的要求；否則，必須制訂安全措施，報(bào)?。ㄗ灾螀^(qū)、直轄市）煤炭管理部門(mén)審批。

普通型攜帶式電氣測(cè)量?jī)x表，必須在瓦斯?jié)舛?.0%以下的地點(diǎn)使用，并實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)使用環(huán)境的瓦斯?jié)舛取?/p>

第四百四十五條 井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。

檢修或搬遷前，必須切斷電源，檢查瓦斯，在其巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?.0%時(shí)，再用與電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢驗(yàn)；檢驗(yàn)無(wú)電后，方可進(jìn)行導(dǎo)體對(duì)地放電。控制設(shè)備內(nèi)部安有放電裝置的，不受此限。所有開(kāi)關(guān)的閉鎖裝置必須能可靠地防止擅自送電，防止擅自開(kāi)蓋操作，開(kāi)關(guān)把手在切斷電源時(shí)必須閉鎖，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”字樣的警示牌，只有執(zhí)行這項(xiàng)工作的人員才有權(quán)取下此牌送電。

第四百四十六條 操作井下電氣設(shè)備應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（一）非專(zhuān)職人員或非值班電氣人員不得擅自操作電氣設(shè)備。

（二）操作高壓電氣設(shè)備主回路時(shí)，操作人員必須戴絕緣手套，并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上。

（三）手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部分必須有良好絕緣。

第四百四十七條 容易碰到的、裸露的帶電體及機(jī)械外露的轉(zhuǎn)動(dòng)和傳動(dòng)部分必須加裝護(hù)罩或遮欄等防護(hù)設(shè)施。

第四百四十八條 井下各級(jí)配電電壓和各種電氣設(shè)備的額定電壓等級(jí)，應(yīng)符合下列要求：

（一）高壓，不超過(guò)10000v。

（二）低壓，不超過(guò)1140v。

（三）照明、信號(hào)、電話和手持式電氣設(shè)備的供電額定電壓，不超過(guò)127v。

（四）遠(yuǎn)距離控制線路的額定電壓，不超過(guò)36v。

采區(qū)電氣設(shè)備使用3300v供電時(shí)，必須制定專(zhuān)門(mén)的安全措施。

第四百四十九條 井下低壓配電系統(tǒng)同時(shí)存在2種或2種以上電壓時(shí)，低壓電氣設(shè)備上應(yīng)明顯地標(biāo)出其電壓額定值。

第四百五十條 礦井必須備有井上、下配電系統(tǒng)圖，井下電氣設(shè)備布置示意圖和電力、電話、信號(hào)、電機(jī)車(chē)等線路平面輻射示意圖，并隨著情況變化定期填繪。圖中應(yīng)注明：

（一）電動(dòng)機(jī)、變壓器、配電設(shè)備、信號(hào)裝置、通信裝置等裝設(shè)地點(diǎn)。

（二）每一設(shè)備的型號(hào)、容量、電壓、電流種類(lèi)及其他技術(shù)性能。

（三）饋出線的短路、過(guò)負(fù)荷保護(hù)的整定值，熔斷器熔體的額定電流值以及被保護(hù)干線和支線最遠(yuǎn)點(diǎn)兩相短路電流值。

（四）線路電纜的用途、型號(hào)、電壓、截面和長(zhǎng)度。

（五）保護(hù)接地裝置的安設(shè)地點(diǎn)。

第四百五十一條 電氣設(shè)備不應(yīng)超過(guò)額定值運(yùn)行。

井下防爆電氣設(shè)備變更額定值使用和進(jìn)行技術(shù)改造時(shí)，必須經(jīng)國(guó)家授權(quán)的礦用產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)部門(mén)檢驗(yàn)合格后，方可投入運(yùn)行。

第四百五十二條 防爆電氣設(shè)備入井前，應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能；檢查合格并簽發(fā)合格證后，方準(zhǔn)入井。

第二節(jié) 電氣設(shè)備和保護(hù)

第四百五十三條 井下電力網(wǎng)的短路電流不得超過(guò)其控制用的斷路器在井下使用的開(kāi)斷能力，并應(yīng)校驗(yàn)電纜的熱穩(wěn)定性。

非煤礦用高壓油斷路器用于井下時(shí)，其使用的開(kāi)斷電流不應(yīng)超過(guò)額定值的1/2。

第四百五十四條 硐室外嚴(yán)禁使用油浸式低壓電氣設(shè)備。

40kw及以上的電動(dòng)機(jī)，應(yīng)采用真空電磁起動(dòng)器控制。

第四百五十五條 井下高壓電動(dòng)機(jī)、動(dòng)力變壓器的高壓控制設(shè)備，應(yīng)具有短路、過(guò)負(fù)荷、接地和欠壓釋放保護(hù)。井下由采區(qū)變電所、移動(dòng)變電站或配電點(diǎn)引出的饋電線上，應(yīng)裝設(shè)短路、過(guò)負(fù)荷和漏電保護(hù)裝置。低壓電動(dòng)機(jī)的控制設(shè)備，應(yīng)具備短路、過(guò)負(fù)荷、單相斷線、漏電閉鎖保護(hù)裝置及遠(yuǎn)程控制裝置。

第四百五十六條 井下配電網(wǎng)路（變壓器饋出線路、電動(dòng)機(jī)等）均應(yīng)裝設(shè)過(guò)流、短路保護(hù)裝置；必須用該配電網(wǎng)路的最大三相短路電流校驗(yàn)開(kāi)關(guān)設(shè)備的分?jǐn)嗄芰蛣?dòng)、熱穩(wěn)定性以及電纜的熱穩(wěn)定性。必須正確選擇熔斷器的熔體。

必須用最小兩相短路電流校驗(yàn)保護(hù)裝置的可靠動(dòng)作系數(shù)。保護(hù)裝置必須保證配電網(wǎng)路中最大容量的電氣設(shè)備或同時(shí)工作成組的電氣設(shè)備能夠起動(dòng)。

第四百五十七條 礦井高壓電網(wǎng)，必須采取措施限制單相接地電容電流不超過(guò)20a。

地面變電所和井下中央變電所的高壓饋電線上，必須裝設(shè)有選擇性的單相接地保護(hù)裝置；供移動(dòng)變電站的高壓饋電線上，必須裝設(shè)有選擇性的動(dòng)作于跳閘的單相接地保護(hù)裝置。

井下低壓饋電線上，必須裝設(shè)檢漏保護(hù)裝置或有選擇性的漏電保護(hù)裝置，保證自動(dòng)切斷漏電的饋電線路。

每天必須對(duì)低壓檢漏裝置的運(yùn)行情況進(jìn)行1次跳閘試驗(yàn)。

煤電鉆必須使用設(shè)有檢漏、漏電閉鎖、短路、過(guò)負(fù)荷、斷相、遠(yuǎn)距離起動(dòng)和停止煤電鉆功能的綜合保護(hù)裝置。每班使用前，必須對(duì)煤電鉆綜合保護(hù)裝置進(jìn)行1次跳閘試驗(yàn)。

第四百五十八條 直接向井下供電的高壓饋電線上，嚴(yán)禁裝設(shè)自動(dòng)重合閘。手動(dòng)合閘時(shí)，必須事先同井下聯(lián)系。井下低壓饋電線上有可靠的漏電、短路檢測(cè)閉鎖裝置時(shí)，可采用瞬間1次自動(dòng)復(fù)電系統(tǒng)。

第四百五十九條 井上、下必須裝設(shè)防雷電裝置，并遵守下列規(guī)定：

（一）經(jīng)由地面架空線路引入井下的供電線路和電機(jī)車(chē)架線，必須在入井處裝設(shè)防雷電裝置。

（二）由地面直接入井的軌道及露天架空引入（出）的管路，必須在井口附近將金屬體進(jìn)行不少于2處的良好的集中接地。

（三）通信線路必須在入井處裝設(shè)熔斷器和防雷電裝置。

第三節(jié) 井下機(jī)電設(shè)備碉室

第四百六十條 永久性井下中央變電所和井底車(chē)場(chǎng)內(nèi)的其他機(jī)電設(shè)備硐室，應(yīng)砌碹或用其他可靠的方式支護(hù)。采區(qū)變電所應(yīng)用不燃性材料支護(hù)。

硐室必須裝設(shè)向外開(kāi)的防火鐵門(mén)。鐵門(mén)全部敞開(kāi)時(shí)，不得妨礙運(yùn)輸。鐵門(mén)上應(yīng)裝設(shè)便于關(guān)嚴(yán)的通風(fēng)孔。裝有鐵門(mén)時(shí)，門(mén)內(nèi)可加設(shè)向外開(kāi)的鐵柵欄門(mén)，但不得妨礙鐵門(mén)的開(kāi)閉。

從硐室出口防火鐵門(mén)起5m內(nèi)的巷道，應(yīng)砌碹或用其他不燃性材料支護(hù)。硐室內(nèi)必須設(shè)置足夠數(shù)量的撲滅電氣火災(zāi)的滅火器材。

井下中央變電所和主要排水泵房的地面標(biāo)高，應(yīng)分別比其出口與井底車(chē)場(chǎng)或大巷連接處的底板標(biāo)高高出0.5m。

第四百六十一條 采掘工作面配電點(diǎn)的位置和空間必須能滿足設(shè)備檢修和巷道運(yùn)輸、礦車(chē)通過(guò)及其他設(shè)備安裝的要求，并用不燃性材料支護(hù)。

第四百六十二條 變電硐室長(zhǎng)度超過(guò)6m時(shí)，必須在硐室的兩端各設(shè)1個(gè)出口。

第四百六十三條 硐室內(nèi)各種設(shè)備與墻壁之間應(yīng)留出0.5m以上的通道，各種設(shè)備相互之間，應(yīng)留出0.8m以上的通道。對(duì)不需從兩側(cè)或后面進(jìn)行檢修的設(shè)備，可不留通道。

第四百六十四條 帶油的電氣設(shè)備必須設(shè)在機(jī)電設(shè)備硐室內(nèi)。嚴(yán)禁設(shè)集油坑。

硐室不應(yīng)有滴水。硐室的過(guò)道應(yīng)保持暢通，嚴(yán)禁存放無(wú)關(guān)的設(shè)備和物件。帶油的電氣設(shè)備溢油或漏油時(shí)，必須立即處理。

第四百六十五條 硐室入口處必須懸掛“非工作人員禁止入內(nèi)”字樣的警示牌。硐室內(nèi)必須懸掛與實(shí)際相符的供電系統(tǒng)圖。硐室內(nèi)有高壓電氣設(shè)備時(shí)，入口處和硐室內(nèi)必須在明顯地點(diǎn)懸掛“高壓危險(xiǎn)”字樣的警示牌。

采區(qū)變電所應(yīng)設(shè)專(zhuān)人值班。無(wú)人值班的變電硐室必須關(guān)門(mén)加鎖，并有值班人員巡回檢查。

硐室內(nèi)的設(shè)備，必須分別編號(hào)，標(biāo)明用途，并有停送電的標(biāo)志。

第四節(jié) 井下電纜

第四百六十六條 在總回風(fēng)巷和專(zhuān)用回風(fēng)巷中不應(yīng)敷設(shè)電纜。在機(jī)械提升的進(jìn)風(fēng)的傾斜井巷（不包括輸送機(jī)上、下山）和使用木支架的立井井筒中敷設(shè)電纜時(shí)，必須有可靠的安全措施。

溜放煤、矸、材料的溜道中嚴(yán)禁敷設(shè)電纜。

第四百六十七條 井下電纜的選用應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（一）電纜敷設(shè)地點(diǎn)的水平差應(yīng)與規(guī)定的電纜允許敷設(shè)水平差相適應(yīng)。

（二）電纜應(yīng)帶有供保護(hù)接地用的足夠截面的導(dǎo)體。

（三）嚴(yán)禁采用鋁包電纜。

（四）必須選用經(jīng)檢驗(yàn)合格的并取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的阻燃電纜。

（五）電纜主線芯的截面應(yīng)滿足供電線路負(fù)荷的要求。

（六）對(duì)固定敷設(shè)的高壓電纜：

1．在立井井筒或傾角為45°及其以上的井巷內(nèi)，應(yīng)采用聚氯乙烯絕緣粗鋼絲鎧裝聚氯乙烯護(hù)套電力電纜、交聯(lián)聚乙烯絕緣粗鋼絲鎧裝聚氯乙烯護(hù)套電力電纜；

2．在水平巷道或傾角在45°以下的井巷內(nèi)，應(yīng)采用聚氯乙烯絕緣鋼帶或細(xì)鋼絲鎧裝聚氯乙烯護(hù)套電力電纜、交聯(lián)聚乙烯鋼帶或細(xì)鋼絲鎧裝聚氯乙烯護(hù)套電力電纜；

3．在進(jìn)風(fēng)斜井、井底車(chē)場(chǎng)及其附近、中央變電所至采區(qū)變電所之間，可以采用鋁芯電纜；其他地點(diǎn)必須采用銅芯電纜。

（七）固定敷設(shè)的低壓電纜，應(yīng)采用mvv鎧裝或非鎧裝電纜或?qū)?yīng)電壓等級(jí)的移動(dòng)橡套軟電纜。

（八）非固定敷設(shè)的高低壓電纜，必須采用符合mt818標(biāo)準(zhǔn)的橡套軟電纜。移動(dòng)式和手持式電氣設(shè)備應(yīng)使用專(zhuān)用橡套電纜。

（九）照明、通信、信號(hào)和控制用的電纜，應(yīng)采用鎧裝或非鎧裝通信電纜、橡套電纜或mvv型塑力纜。

（十）低壓電纜不應(yīng)采用鋁芯，采區(qū)低壓電纜嚴(yán)禁采用鋁芯。

第四百六十八條 敷設(shè)電纜（與手持式或移動(dòng)式設(shè)備連接的電纜除外）應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（一）電纜必須懸掛：

1．在水平巷道或傾角在30°以下的井巷中，電纜應(yīng)用吊鉤懸掛；

2．在立井井筒或傾角在30°及其以上的井巷中，電纜應(yīng)用夾子、卡箍或其他夾持裝置進(jìn)行敷設(shè)。夾持裝置應(yīng)能承受電纜重量，并不得損傷電纜。

（二）水平巷道或傾斜井巷中懸掛的電纜應(yīng)有適當(dāng)?shù)某诙?，并能在意外受力時(shí)自由墜落。其懸掛高度應(yīng)保證電纜在礦車(chē)掉道時(shí)不受撞擊，在電纜墜落時(shí)不落在軌道或輸送機(jī)上。

（三）電纜懸掛點(diǎn)間距，在水平巷道或傾斜井巷內(nèi)不得超過(guò)3m，在立井井筒內(nèi)不得超過(guò)6m。

（四）沿鉆孔敷設(shè)的電纜必須綁緊在鋼絲繩上，鉆孔必須加裝套管。

第四百六十九條 電纜不應(yīng)懸掛在風(fēng)管或水管上，不得遭受淋水。電纜上嚴(yán)禁懸掛任何物件。電纜與壓風(fēng)管、供水管在巷道同一側(cè)敷設(shè)時(shí)，必須敷設(shè)在管子上方，并保持0.3m以上的距離。在有瓦斯抽放管路的巷道內(nèi)，電纜（包括通信、信號(hào)電纜）必須與瓦斯抽放管路分掛在巷道兩側(cè)。盤(pán)圈或盤(pán)“8”字形的電纜不得帶電，但給采、掘機(jī)組供電的電纜不受此限。

井筒和巷道內(nèi)的通信和信號(hào)電纜應(yīng)與電力電纜分掛在井巷的兩側(cè)，如果受條件所限：在井筒內(nèi)，應(yīng)敷設(shè)在距電力電纜0.3m以外的地方；在巷道內(nèi)，應(yīng)敷設(shè)在電力電纜上方0.1m以上的地方。

高、低壓電力電纜敷設(shè)在巷道同一側(cè)時(shí)，高、低壓電纜之間的距離應(yīng)大于0.1m。高壓電纜之間、低壓電纜之間的距離不得小于50mm。

井下巷道內(nèi)的電纜，沿線每隔一定距離、拐彎或分支點(diǎn)以及連接不同直徑電纜的接線盒兩端、穿墻電纜的墻的兩邊都應(yīng)設(shè)置注有編號(hào)、用途、電壓和截面的標(biāo)志牌。

第四百七十條 立井井筒中所用的電纜中間不得有接頭；因井筒太深需設(shè)接頭時(shí)，應(yīng)將接頭設(shè)在中間水平巷道內(nèi)。

運(yùn)行中因故需要增設(shè)接頭而又無(wú)中間水平巷道可利用時(shí)，可在井筒中設(shè)置接線盒，接線盒應(yīng)放置在托架上，不應(yīng)使接頭承力。

第四百七十一條 電纜穿過(guò)墻壁部分應(yīng)用套管保護(hù)，并嚴(yán)密封堵管口。

第四百七十二條 電纜的連接應(yīng)符合下列要求：

（一）電纜與電氣設(shè)備的連接，必須用與電氣設(shè)備性能相符的接線盒。電纜線芯必須使用齒形壓線板（卡爪）或線鼻子與電氣設(shè)備進(jìn)行連接。

（二）不同型電纜之間嚴(yán)禁直接連接，必須經(jīng)過(guò)符合要求的接線盒、連接器或母線盒進(jìn)行連接。

（三）同型電纜之間直接連接時(shí)必須遵守下列規(guī)定：

1.橡套電纜的修補(bǔ)連接（包括絕緣、護(hù)套已損壞的橡套電纜的修補(bǔ)）必須采用阻燃材料進(jìn)行硫化熱補(bǔ)或與熱補(bǔ)有同等效能的冷補(bǔ)。在地面熱補(bǔ)或冷補(bǔ)后的橡套電纜，必須經(jīng)浸水耐壓試驗(yàn)，合格后方可下井使用。在井下冷補(bǔ)的電纜必須定期升井試驗(yàn)；

2.塑料電纜連接處的機(jī)械強(qiáng)度以及電氣、防潮密封、老化等性能，應(yīng)符合該型礦用電纜的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

第五節(jié) 照明、通信和信號(hào)

第四百七十三條 井下下列地點(diǎn)必須有足夠的照明：

（一）井底車(chē)場(chǎng)及其附近。

（二）機(jī)電設(shè)備硐室、調(diào)度室、機(jī)車(chē)庫(kù)、爆炸材料庫(kù)、候車(chē)室、信號(hào)站、瓦斯抽放泵站等。

（三）使用機(jī)車(chē)的主要運(yùn)輸巷道、兼作人行道的集中帶式輸送機(jī)巷道、升降人員的絞車(chē)道以及升降物料和人行交替使用的絞車(chē)道，其照明燈的間距不得大于30m。

（四）主要進(jìn)風(fēng)巷的交岔點(diǎn)和采區(qū)車(chē)場(chǎng)。

（五）從地面到井下的專(zhuān)用人行道。

（六）綜合機(jī)械化采煤工作面，照明燈間距不得大于15m。

地面的通風(fēng)機(jī)房、絞車(chē)房、壓風(fēng)機(jī)房、變電所、礦調(diào)度室等必須設(shè)有應(yīng)急照明設(shè)施。

第四百七十四條 嚴(yán)禁用電機(jī)車(chē)架空線作照明電源。

第四百七十五條 礦燈的管理和使用應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（一）礦井完好的礦燈總數(shù)，至少應(yīng)比經(jīng)常用燈的總?cè)藬?shù)多10%。

（二）礦燈應(yīng)集中統(tǒng)一管理。每盞礦燈必須編號(hào)，經(jīng)常使用礦燈的人員必須專(zhuān)人專(zhuān)燈。

（三）礦燈應(yīng)保持完好，出現(xiàn)電池漏液、亮度不夠、電線破損、燈鎖失效、燈頭密封不嚴(yán)、燈頭圈松動(dòng)、玻璃破裂等情況時(shí)，嚴(yán)禁發(fā)放。發(fā)出的礦燈，最低應(yīng)能連續(xù)正常使用11h。

（四）嚴(yán)禁使用礦燈人員拆開(kāi)、敲打、撞擊礦燈。人員出井后（地面領(lǐng)用礦燈人員，在下班后），必須立即將礦燈交還燈房。

（五）在每次換班2h內(nèi)，燈房人員必須把沒(méi)有還燈人員的名單報(bào)告礦調(diào)度室。

（六）礦燈必須裝有可靠的短路保護(hù)裝置。高瓦斯礦井應(yīng)裝有短路保護(hù)器。

第四百七十六條 礦燈房應(yīng)符合下列要求：

（一）應(yīng)用不燃性材料建筑。

（二）取暖應(yīng)用蒸汽或熱水管式設(shè)備。個(gè)別情況下，采用火爐取暖時(shí)，火爐間應(yīng)有單獨(dú)的間隔和出口。

（三）應(yīng)有良好的通風(fēng)裝置，燈房和倉(cāng)庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁煙火，并備有滅火器材。

充電裝置應(yīng)有可靠的充電穩(wěn)壓裝置。

第四百七十七條 準(zhǔn)備和裝添電液必須使用專(zhuān)用器具。工作人員必須戴防護(hù)眼鏡、口罩和橡膠手套，系橡膠圍裙，穿膠鞋。

調(diào)合和貯存電液，必須使用有蓋的瓷質(zhì)、玻璃質(zhì)等容器。調(diào)合酸性電液時(shí)，必須將硫酸徐徐倒入水中，嚴(yán)禁向硫酸中倒水。

房間內(nèi)必須備有中和電液用的溶液。

第四百七十八條 主副井絞車(chē)房、井底車(chē)場(chǎng)、運(yùn)輸調(diào)度室、采區(qū)變電所、上下山絞車(chē)房、水泵房、帶式輸送機(jī)集中控制硐室等主要機(jī)電設(shè)備硐室和采掘工作面，應(yīng)安裝電話。井下主要水泵房、井下中央變電所、礦井地面變電所和地面通風(fēng)機(jī)房的電話，應(yīng)能與礦調(diào)度室直接聯(lián)系。

井下電話線路嚴(yán)禁利用大地作回路。

第四百七十九條 電氣信號(hào)應(yīng)符合下列要求：

（一）礦井中的電氣信號(hào)，除信號(hào)集中閉塞外應(yīng)能同時(shí)發(fā)聲和發(fā)光。重要信號(hào)裝置附近，應(yīng)標(biāo)明信號(hào)的種類(lèi)和用途。

（二）升降人員和主要井口絞車(chē)的信號(hào)裝置的直接供電線路上，嚴(yán)禁分接其他負(fù)荷。

第四百八十條 井下照明和信號(hào)裝置，應(yīng)采用具有短路、過(guò)載和漏電保護(hù)的照明信號(hào)綜合保護(hù)裝置配電。

第四百八十一條 井下防爆型的通信、信號(hào)和控制等裝置，應(yīng)優(yōu)先采用本質(zhì)安全型。

第六節(jié) 井下電氣設(shè)備保護(hù)接地

第四百八十二條 電壓在36v以上和由于絕緣損壞可能帶有危險(xiǎn)電壓的電氣設(shè)備的金屬外殼、構(gòu)架，鎧裝電纜的鋼帶（或鋼絲）、鉛皮或屏蔽護(hù)套等必須有保護(hù)接地。

第四百八十三條 接地網(wǎng)上任一保護(hù)接地點(diǎn)的接地電阻值不得超過(guò)2ω。每一移動(dòng)式和手持式電氣設(shè)備至局部接地極之間的保護(hù)接地用的電纜芯線和接地連接導(dǎo)線的電阻值，不得超過(guò)1ω。

第四百八十四條 所有電氣設(shè)備的保護(hù)接地裝置（包括電纜的鎧裝、鉛皮、接地芯線）和局部接地裝置，應(yīng)與主接地極連接成1個(gè)總接地網(wǎng)。

主接地極應(yīng)在主、副水倉(cāng)中各埋設(shè)1塊。主接地極應(yīng)用耐腐蝕的鋼板制成，其面積不得小于0.75m2、厚度不得小于5mm。

在鉆孔中敷設(shè)的電纜不能與主接地極連接時(shí)，應(yīng)單獨(dú)形成一分區(qū)接地網(wǎng)，其接地電阻值不得超過(guò)2ω。

第四百八十五條 下列地點(diǎn)應(yīng)裝設(shè)局部接地極：

（一）采區(qū)變電所（包括移動(dòng)變電站和移動(dòng)變壓器）。

（二）裝有電氣設(shè)備的硐室和單獨(dú)裝設(shè)的高壓電氣設(shè)備。

（三）低壓配電點(diǎn)或裝有3臺(tái)以上電氣設(shè)備的地點(diǎn)。

（四）無(wú)低壓配電點(diǎn)的采煤機(jī)工作面的運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷、集中運(yùn)輸巷（膠帶運(yùn)輸巷）以及由變電所單獨(dú)供電的掘進(jìn)工作面，至少應(yīng)分別設(shè)置1個(gè)局部接地極。

（五）連接高壓動(dòng)力電纜的金屬連接裝置。

局部接地極可設(shè)置于巷道水溝內(nèi)或其他就近的潮濕處。設(shè)置在水溝中的局部接地極應(yīng)用面積不小于0.6m2、厚度不小于3mm的鋼板或具有同等有效面積的鋼管制成，并應(yīng)平放于水溝深處。設(shè)置在其他地點(diǎn)的局部接地極，可用直徑不小于35mm、長(zhǎng)度不小于1.5m的鋼管制成，管上應(yīng)至少鉆20個(gè)直徑不小于5mm的透孔，并垂直全部埋入底板；也可用直徑不小于22mm、長(zhǎng)度為1m的2根鋼管制成，每根管上應(yīng)鉆10個(gè)直徑不小于5mm的透孔，2根鋼管相距不得小于5m，并聯(lián)后垂直埋入底板，垂直埋深不得小于0.75m。

第四百八十六條 連接主接地極的接地母線，應(yīng)采用截面不小于50mm2的銅線，或截面不小于100mm2的鍍鋅鐵線，或厚度不小于4mm、截面不小于100mm2的扁鋼。

電氣設(shè)備的外殼與接地母線或局部接地極的連接，電纜連接裝置兩頭的鎧裝、鉛皮的連接，應(yīng)采用截面不小于25mm2的銅線，或截面不小于50mm2的鍍鋅鐵線，或厚度不小于4mm、截面不小于50mm2的扁鋼。

第四百八十七條 橡套電纜的接地芯線，除用作監(jiān)測(cè)接地回路外，不得兼作他用。

第七節(jié) 井下電氣設(shè)備、電纜的檢查、維護(hù)和調(diào)整

第四百八十八條 電氣設(shè)備的檢查、維護(hù)和調(diào)整，必須由電氣維修工進(jìn)行。高壓電氣設(shè)備的修理和調(diào)整工作，應(yīng)有工作票和施工措施。

高壓停、送電的操作，可根據(jù)書(shū)面申請(qǐng)或其他可靠的聯(lián)系方式，得到批準(zhǔn)后，由專(zhuān)責(zé)電工執(zhí)行。

采區(qū)電工，在特殊情況下，可對(duì)采區(qū)變電所內(nèi)高壓電氣設(shè)備進(jìn)行停、送電的操作，但不得擅自打開(kāi)電氣設(shè)備進(jìn)行修理。

第四百八十九條 井下防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)和修理，必須符合防爆性能的各項(xiàng)技術(shù)要求。防爆性能遭受破壞的電氣設(shè)備，必須立即處理或更換，嚴(yán)禁繼續(xù)使用。

第四百九十條 礦井應(yīng)按表11的規(guī)定對(duì)電氣設(shè)備和電纜進(jìn)行檢查、調(diào)整。

檢查和調(diào)整結(jié)果應(yīng)記入專(zhuān)用的記錄簿內(nèi)。檢查和調(diào)整中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，應(yīng)指派專(zhuān)人限期處理。

第四百九十一條 電氣設(shè)備使用的絕緣油的物理、化學(xué)性能檢測(cè)和電氣耐壓試驗(yàn)，每年應(yīng)進(jìn)行1次，但對(duì)操作頻繁的電氣設(shè)備使用的絕緣油，應(yīng)每6個(gè)月進(jìn)行1次耐壓試驗(yàn)。

油斷路器經(jīng)3次切斷短路故障后，其絕緣油應(yīng)加試1次耐壓試驗(yàn)，并檢查有無(wú)游離碳。

不符合標(biāo)準(zhǔn)的絕緣油必須及時(shí)處理或更換。油浸電氣設(shè)備的絕緣油量應(yīng)定期檢查，并保持規(guī)定油量。

更換和試驗(yàn)礦用設(shè)備絕緣油應(yīng)有記錄。

第12篇 非煤礦山鑿巖機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、進(jìn)入工作面首先必須嚴(yán)格做好以下幾點(diǎn)：

1通風(fēng)防塵效果良好，風(fēng)筒、 水管按要求跟上迎頭，必須沖洗好工作面；平巷要順、反向沖洗10米的頂邦；天井要沖洗工作臺(tái)以上部分；采場(chǎng)要沖洗好頂邦。

2認(rèn)真檢工作面是否有盲炮和殘藥，發(fā)現(xiàn)盲炮必須處理好。

3檢查供風(fēng)、水是否正常，風(fēng)、水各接頭是否有松動(dòng)。

4天井掘進(jìn)必須檢查工作平臺(tái)和吊盤(pán)撅是否牢固可靠，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

5必須了解和熟悉作業(yè)地點(diǎn)技術(shù)要求，堅(jiān)持正規(guī)化作業(yè)，不違章操作，按設(shè)計(jì)施工。

6工作時(shí)必須保證照明良好。

二、禁止打殘眼和帶盲炮作業(yè)，反對(duì)圖省事和找便宜，不管安全的壞思想、壞作風(fēng)。

三、禁止帶浮石（包括掘進(jìn)和回采）作業(yè)，必須全面仔細(xì)地進(jìn)行敲邦問(wèn)頂，不準(zhǔn)用風(fēng)鉆去代替撬棍去頂浮石，禁止在活毛上打眼。

四、禁止打干眼，開(kāi)鉆時(shí)先開(kāi)水門(mén)后開(kāi)風(fēng)門(mén)，開(kāi)始（點(diǎn)眼）要開(kāi)半風(fēng)門(mén)，把釬人躲開(kāi)后才準(zhǔn)開(kāi)全風(fēng)，換釬不要開(kāi)全風(fēng)門(mén)，操做要準(zhǔn)、穩(wěn)。

五、打眼者要站在風(fēng)鉆的右側(cè)，手扶風(fēng)鉆，不準(zhǔn)坐或跨在風(fēng)鉆的氣腿上，風(fēng)水繩只準(zhǔn)從鑿巖機(jī)工身體的一側(cè)通過(guò)，禁止從兩腿之間跨過(guò)。

六、打眼過(guò)程中任何人不準(zhǔn)從風(fēng)鉆的下面通過(guò)或前面停留，不準(zhǔn)從風(fēng)鉆、釬子的上部越過(guò)，隨時(shí)注意風(fēng)水繩接頭是否松動(dòng)。

七、在打眼過(guò)程中，必須隨時(shí)觀察作業(yè)區(qū)的頂板和兩邦、棚子和支柱是否有變化，發(fā)現(xiàn)異常立即停鉆檢查處理，重大問(wèn)題及時(shí)向車(chē)間（隊(duì)）匯報(bào)。

八、礦房回采和天井（豎井）打眼時(shí)必須兩人。禁止單人作業(yè)，在不安全的礦房禁止兩臺(tái)（多臺(tái)）鑿巖機(jī)同時(shí)鑿巖。

九、在礦房溜礦井上口打眼時(shí)，溜井上口必須用4公分木板以十字花蓋嚴(yán)，氣腿下部必須雙行木板，否則不準(zhǔn)打眼。

十、吹炮眼時(shí)，吹眼人不要對(duì)著炮眼，主機(jī)和助手兩人要配合好。

十一、采用新型鑿巖機(jī)鑿巖時(shí)，要遵守新的鑿巖機(jī)操作規(guī)程。

十二、在高空或在有墜落危險(xiǎn)的地方作業(yè)時(shí)，必須系好安全帶。

十三、在可能出現(xiàn)老硐及大量積水的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行采掘作業(yè)時(shí)必須按設(shè)計(jì)打好探水眼。當(dāng)作業(yè)面巖石出現(xiàn)“冒汗”、滴水增大等異常情況時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)并及時(shí)向有關(guān)人員匯報(bào)，在確認(rèn)無(wú)安全隱患時(shí)方可繼續(xù)作業(yè)。