第1篇 機修工安全躁作規(guī)程
1、作業(yè)前必須佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等勞動防護用品。
2、一般情況下（除非有特殊的相反說明），應(yīng)在設(shè)備停轉(zhuǎn)的情況下進行保養(yǎng)和檢修。如果在發(fā)動機運轉(zhuǎn)中進行保修時，一定要有兩人在現(xiàn)場合作（一個人坐在駕駛室內(nèi)，一個人進行保修工作。）在這種情況下，不能用手接觸運轉(zhuǎn)部件。
3、保修前設(shè)備應(yīng)停在結(jié)實而平坦的地面上，放下鏟斗、鏟臂、鉆架等，拉上停車制動器，必要時在車輪前后墊三角楔。
4、禁止明火靠近電池；禁止用金屬物敲打電池；在處理燃油或機油時禁止煙火。
5、發(fā)動機起動中，禁止檢查風(fēng)扇皮帶或進行任何種類的保養(yǎng)；在對運轉(zhuǎn)中的部件或其近旁進行保養(yǎng)之前應(yīng)將發(fā)動機停轉(zhuǎn)。
6、在冷卻水尚未降溫前，不得取下散熱器蓋，在取下散熱器蓋前，首先應(yīng)釋內(nèi)部壓力。
7、液壓油箱加油、排油，拆卸油管或其它有關(guān)保養(yǎng)時，首先應(yīng)釋放液壓管路內(nèi)部壓力。
8、在進行研磨、焊接時，應(yīng)特別注意附近的人員；在揮動大鐵錘前，必須檢查錘柄的牢固性；揮動時，附近不得有人。
9、一般情況下應(yīng)將動臂放下，如檢修需要，動臂處于舉升狀態(tài)時，一定要支撐穩(wěn)固，嚴(yán)格保護作業(yè)人員的安全。
10、在設(shè)備下邊工作時，應(yīng)在駕駛室內(nèi)掛一塊警告牌，必要時在設(shè)備周圍亦放置同樣的警告牌。
11、在設(shè)備頂部工作，應(yīng)保持平衡，防止趴落，事前應(yīng)做好安排，防止因失誤開動發(fā)動機或移動設(shè)備。
12、在拆卸履帶時，禁止將手指伸到履帶蹄鐵中間，在拆卸輪胎時，應(yīng)將設(shè)備頂高，并墊上楔木保護，防止設(shè)備下降。
13、在拆裝發(fā)動機及其總成時，應(yīng)選用適宜的起重設(shè)備；在起吊及運輸過程中，應(yīng)避免吊件搖晃，不得站在吊運件下操作。
14、裝配總成時，應(yīng)采用正確的操作方法。
15、在使用電焊、風(fēng)焊、鉆床、砂輪機、手持電動工具等工具時，應(yīng)遵循其相關(guān)安全操作規(guī)定。
16、設(shè)備修復(fù)試運作時，應(yīng)由持有相關(guān)設(shè)備《操作證》的人員操作，禁止無證操作。
第2篇 機修工安全技術(shù)操作規(guī)程口訣
機修工作很重要，安全生產(chǎn)離不了；
措施傳達(dá)人人到，個個簽字不可少；
拆檢機電設(shè)備前，停電掛牌最關(guān)鍵；
檢修設(shè)備過程中，上下左右要看清；
前后左右照顧到，確保安全保高效；
交叉作業(yè)危險大，聯(lián)系前后與上下；
機修工，要清醒，拆完順序得記清；
軸承加熱有分寸，超過溫度成廢品；
軸承拆裝要求高，銅棍木棒來擊敲；
拆檢電機要小心，線包莫要掉輕心；
高空作業(yè)安全帶，防止墜落引禍來；
手持工具很方便，破皮漏電真危險；
手拉葫蘆使用前，缺陷檢查最關(guān)鍵；
大吊車，真厲害，吊臂半徑莫徘徊；
電氣焊，最常見，保持完好是關(guān)鍵；
還有氧氣乙炔瓶，防震墊要一起行；
施工現(xiàn)場距離保，五米十米要記牢；
施工現(xiàn)場要注意，配備完好滅火器；
千斤頂，頂千斤，底腳牢靠才放心；
大錘先把錘頭檢，防止松脫是關(guān)鍵；
掄大錘時要注意，前后莫要有人立；
施工完畢查現(xiàn)場，安全裝置復(fù)正常；
保你保他保大家，沒有自保也白搭；
防護用品作用大，保證安全全靠他。
第3篇 機修工安全作業(yè)規(guī)程
設(shè)備檢修時，必須嚴(yán)格執(zhí)行“停電掛牌”制度。
工作前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通。一切物品機器要有秩序的堆放，并檢查是否牢固，安全設(shè)施是否配套。夜間施工要有足夠的照明的設(shè)備。行燈照明必須有防護罩,電壓不得超過36伏。金屬容器內(nèi)不得超過12伏。
兩人以上共同操作，必須有主有從，互相關(guān)照，密切配合。多人作業(yè)必須指定專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全工作。
使用砂輪機、鉆床、剪板機等機械設(shè)備時，必須熟悉其性能和操作方法，并嚴(yán)格遵守該設(shè)備的安全操作規(guī)程。
工作前必須檢查所用的工具，不得有裂紋、毛刺、大小鍾柄要安裝牢固；手鋸條松緊要適度；銼刀必須有柄。
手工作業(yè)操作時要注意周圍情況，位置要合適，眼睛不得距工件太近，不用口去吹或用手摸金屬屑末。
使用大錘時，拿錘的人與拿扁鏟的人不準(zhǔn)相對站在一條直線上作業(yè)，以免錘頭脫落傷人。打錘人不準(zhǔn)戴手套。
握手錘必須握在錘柄的端部，不能離錘頭太近，避免碰傷手。嚴(yán)禁戴手套操作和將銼刀、搬手等當(dāng)手錘使用。
不準(zhǔn)戴手套進行鏟削工作，手心出汗或有油時要及時擦干，避免手錘或扁鏟飛出傷人。
10．劃線時，工件要放平穩(wěn)，嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)的工件上劃線，劃線用的劃規(guī)和劃針用完后要戴上保護套，以免刺傷人。嚴(yán)禁將劃針放在衣袋內(nèi)。
11．攻絲時用力要穩(wěn)，不要過猛，以免損傷絲錐或把手碰傷。攻盲孔時，不要讓絲錐和孔底接觸.
12．套絲時必須把工件牢固的夾在虎鉗上，嚴(yán)禁用手持工件套絲。
13．使用扳手時，只允許向里拉，不能向外推，以防止扳手脫落身體失去平衡造成事故。扳手口寬度要恰好跟螺帽配合，以防脫落造成事故。
14．使用虎鉗工作時，必須將工件鉗入三分之二于虎鉗口內(nèi)的中心處，以免工件跳出傷人。夾小物件時，手指要離開鉗口少許，以免夾傷。
15．在鉆床上鉆小物件時需用夾鉗，不要用手持握，不要戴手套，工作中不準(zhǔn)換鉆頭，換鉆頭時要切斷電源。
16．設(shè)備部件的清洗必須在通風(fēng)良好和有充足照明的地方進行；清洗大型機件時，必須墊平穩(wěn)，以防歪倒或滾動并發(fā)生危險。
17．一般情況下，應(yīng)采用洗油或煤油進行清洗，不得使用汽油。如必須使用汽油清洗時，要經(jīng)過有關(guān)部門批準(zhǔn)。清洗時要遠(yuǎn)離明火10米以外。清洗時絕對禁止吸煙。沾油的手不準(zhǔn)在明火上烘手取暖。
18．用過的破布棉紗紗布等必須集中處理，不許亂扔。
19．設(shè)備安裝時注意事項：
19.1設(shè)備和機件就位時必須由專人指揮，其它人員必須行動一致。嚴(yán)禁亂發(fā)信號，以免發(fā)生危險。
19.2設(shè)備和機件就位時，如需穿地角螺栓、擺墊鐵等，應(yīng)在設(shè)備還未落到基礎(chǔ)面上時，先用適應(yīng)規(guī)格和數(shù)量的方木按需要的位置擺在基礎(chǔ)面上。設(shè)備落實后再穿地角螺栓。以防起吊設(shè)備控制失靈或繩索發(fā)生故障，使設(shè)備突然下落,而壓傷手腳。
19.3設(shè)備機件組裝聯(lián)接時，有標(biāo)記的先對正標(biāo)記，一般機件組裝用沖子撥正后穿螺栓，嚴(yán)禁用手指試摸栓孔,以防機件移動切斷手指。
19.4測齒輪嚙合間隙和測間隙時，必須用人力盤車，嚴(yán)禁使用設(shè)備本身的動力或其他輔助傳動轉(zhuǎn)動齒輪。在盤車前必須把齒輪上所有工器具進行清理，不許有任何障礙物。
19.5輸送帶粘接前，其卡具和繩索必須卡隹和栓牢固，嚴(yán)禁站在輸送帶上拉倒鏈，以防卡具脫落或繩索折斷，而被打傷。
19.6在隱蔽的地方或容器內(nèi)工作時,外面應(yīng)有專人監(jiān)護,以保證安全。
20.設(shè)備試運轉(zhuǎn)的注意事項：
20.1試運轉(zhuǎn)前，必須仔細(xì)檢查設(shè)備內(nèi)是否有遺留的零件和工具等。
20.2試運轉(zhuǎn)前，要檢查所有的安全裝置裝上設(shè)備，其他人員是否退到安全距離以外。
20.3試運轉(zhuǎn)前，要上好潤滑油，運轉(zhuǎn)中注意觀察各軸承部件的潤滑情況，發(fā)現(xiàn)有缺油的現(xiàn)象應(yīng)立即停車檢查,并加油。
20.4試運轉(zhuǎn)中一般不應(yīng)對設(shè)備進行調(diào)整。如必須在運轉(zhuǎn)中才能調(diào)整的設(shè)備,必須有具體的安全措施。
20.5設(shè)備試運轉(zhuǎn)中，不許橫跨連續(xù)運轉(zhuǎn)的設(shè)備,必須走固定的橫橋或走道。嚴(yán)禁由運轉(zhuǎn)的磨機下通過。嚴(yán)禁乘坐皮帶機等設(shè)備。
20.6設(shè)備運轉(zhuǎn)中，如發(fā)現(xiàn)異常聲音和振動等不正常現(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查。
第4篇 工貿(mào)提花機機修工安全操作規(guī)程
1、維修時必須先按下左右兩只紅色停止按鈕,表示該機正在維修過程中。
2、嚴(yán)禁跨越護攔,上下樓梯緩慢小心,當(dāng)心滑跌。
3、嚴(yán)禁將紋板過橋橫棍拆離,任意掛放龍門架地面而滾落,傷及設(shè)備和擋車工。
4、不得將工具隨意擺放,以防操作中脫手跌落而造成事故。
5、因維修需要而移動安全擋板時,待維修結(jié)束應(yīng)及時復(fù)原歸位。
6、維修后開機,應(yīng)先進行慢車運行2瑋以上,確認(rèn)正常方能進行快車運行, 確認(rèn)布面質(zhì)量正常,設(shè)備運行正常才能離開該維修機臺。
7、每月25日左右各責(zé)任機臺進行一次全面揩擦,防止飛絮積塵過多。
第5篇 機修負(fù)責(zé)、機修工安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴勞保護具（安全帽、工作服、勞保鞋、手套等）。嚴(yán)禁卷起袖口、穿短袖以及敞開衣領(lǐng)等進行焊接作業(yè)。
2、嚴(yán)禁站在運轉(zhuǎn)的設(shè)備上檢查、檢修。合理使用檢修工具和設(shè)備，杜絕野蠻操作使用。
3、在鋅粉箱及其周圍，禁止用電焊機、氧氣等明火維修，必要時采取萬全措施，備好滅火器，并有專人看管，以防發(fā)生火災(zāi)。其它任何操作也都要做好防火措施。
4、使用割槍時，氧氣瓶與乙炔瓶之間至少保持10米的安全距離。施焊現(xiàn)場10米范圍內(nèi)，不得堆放易燃、易爆品。氣瓶間距離、氣瓶與焊接現(xiàn)場距離均不少于10米。高空施焊時，必須掛好安全帶，地面應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志，焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并設(shè)專人監(jiān)護。
5、維修前必須掌握所修設(shè)備的現(xiàn)狀，防止意外發(fā)生。必須關(guān)閉電源，并懸掛警示標(biāo)志。
6、電焊機接零（地）線及電焊工作線都不準(zhǔn)搭在易燃、易爆的物品上，也不準(zhǔn)接在管道和機床設(shè)備上。工作回路應(yīng)絕緣良好，機殼接地必須符合安全規(guī)程。
7、在使用焊接設(shè)備前，必須檢查焊機機殼、電源線接零或接地情況；一、二次接線柱處均應(yīng)有保護罩；合拉閘刀時，頭部不得正對電閘。電焊機的屏護裝置必須完善（包括一次側(cè)、二次側(cè)接線），電焊鉗把與導(dǎo)線連接處不得裸露。二次線接頭應(yīng)牢固。二米及其以上的的高處作業(yè)，應(yīng)遵守高處作業(yè)的安全規(guī)程。作業(yè)時不準(zhǔn)將工作回路線纏在身上。高處作業(yè)應(yīng)設(shè)人監(jiān)護。
8、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊。焊接帶電的設(shè)備，必須先切斷電源，然后操作。
9、焊接貯存過易燃、易爆物的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開。
10、在密封容器內(nèi)施焊時，容器必須接地可靠，外面必須設(shè)監(jiān)護，并有良好通風(fēng)措施，照明電壓應(yīng)采取12伏。禁止在已做油漆或噴涂過塑料的容器內(nèi)焊接。
11、焊接予熱工件時，應(yīng)有石棉板或隔熱措施。雷雨天，禁止露天使用電焊機。
12、更換場地移動把線時，應(yīng)切斷電源，并不得持把線爬梯登高。
13、在人多的地方或多臺焊機在一起集中施焊時，應(yīng)安設(shè)遮攔擋住弧光。無遮攔時應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。
14、焊機啟動后，焊工的手和身體不應(yīng)隨便接觸二次回路導(dǎo)體，如焊鉗或焊槍的帶電部位，工作臺、所焊工件等。在容器內(nèi)作業(yè)，潮濕、狹窄部位作業(yè)，夏天身上出汗或陰雨天情況下應(yīng)穿干燥衣物，必要時要鋪設(shè)橡膠絕緣墊。在任何情況下，都不得使操作者自身成為焊接回路的一部分。
15、設(shè)備上電氣線路器件，以及電動工具肯發(fā)生故障，應(yīng)交電工修理，自己不得拆卸，不準(zhǔn)自己安裝臨時電源。
16、工作中拆卸零件應(yīng)放置穩(wěn)固。安裝設(shè)備時，嚴(yán)禁用手插入連接面。工作中注意周圍人及自身的安全，防止因揮動工具脫落。兩人以上一起工作要注意協(xié)調(diào)配合，工件放入到工具袋內(nèi)。
17、工作完畢或因故離開工作崗位，必須將設(shè)備和工具的電、氣、水、油源斷開。工作完畢，必須清理工作場地，將工具和零件整齊地擺放在指定位置上。
18、定期檢查氣帶老化情況，操作前發(fā)現(xiàn)氣帶老化、裂紋、漏氣，打折、破損浸油情況，應(yīng)予以更換氣帶。
19、在工作中，如發(fā)現(xiàn)氧氣閥門失靈或不能關(guān)閉時，應(yīng)讓瓶內(nèi)氧氣自動跑盡后進行修理，開啟瓶閥時，應(yīng)站在瓶閥側(cè)面，開啟要緩慢，以免減壓閥滑絲傷人
20、發(fā)現(xiàn)回火，應(yīng)立即關(guān)閉切割氧氣閥門，然后關(guān)閉乙炔閥門和預(yù)熱氧閥門，并使割矩充分冷卻后，吹盡余灰方可使用。
21、遇到乙炔瓶著火時，應(yīng)用干沙或二氧化碳滅火器滅火，不得用泡沫、四氯化碳滅火機滅火。氧氣軟管著火時，不得折彎輪管斷氣，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門，停止供氧，乙炔軟管著火時，應(yīng)先熄滅矩火，可用折彎前面一段膠管的辦法來將或熄滅。
22、若出現(xiàn)作業(yè)人員燒傷、燙傷、灼傷事故，應(yīng)立即用清水沖洗傷口后到醫(yī)療點進行包扎，若出現(xiàn)重大傷亡和設(shè)備事故，現(xiàn)場人員應(yīng)立即采取急救措施，使傷員脫離事故區(qū)，一面進行現(xiàn)場急救，一面撥打120救援，同時上報領(lǐng)導(dǎo)，并保護好現(xiàn)場。
23、出現(xiàn)機械性外傷事故，現(xiàn)場人員應(yīng)對傷者采取止血措施，進行簡單包扎后火速送醫(yī)療點搶救，同時報告主管領(lǐng)導(dǎo)及時處理。
24、焊條頭、廢料件不得亂仍，應(yīng)就地放置，離開時及時清理送入廢料堆，廢舊棉紗及浸油棉紗要集中回收，送入污沙池，雜物與廢紙、板應(yīng)送入垃圾池。
25、對接作業(yè)時，應(yīng)避免高空對接，以免對接不當(dāng)造成人員擠傷或摔傷，工具使用符合規(guī)范，不得超限使用工具。
26、裝配工作時，應(yīng)遵循內(nèi)向外，由下向上的原則，拆卸設(shè)備時與裝配方法相反，且不可硬拉亂卸，造成裝配時位置不當(dāng)而傷人。
27、搬運或運輸設(shè)備時，應(yīng)找準(zhǔn)設(shè)備重心，運輸工具必須能承受設(shè)備重量且放置平穩(wěn)，必要時對設(shè)備加以固定，搬抬設(shè)備前，應(yīng)先清理現(xiàn)場道路上的雜物，以防設(shè)備滑落或摔倒傷人。
28、處理生銹或變形工件時，應(yīng)注意銹腐程度或變形走向，使用前，必須除銹或校正后方可使用。
第6篇 機修工安全技術(shù)規(guī)程
1.氧氣瓶乙炔瓶應(yīng)分開放置,間距不得少于5米,作業(yè)時離明火點不得少于1 0米。
2.要害部位需動火時,要嚴(yán)格按照《安全通則》第4 5條動火六大禁令去操作。
3-高空作業(yè)時必須辦理高空作業(yè)證,系好安全帶并在設(shè)專人監(jiān)護的情況下進行操作。
4.檢修離心通風(fēng)機時需停機檢修時,必須通知操作工與調(diào)度、焦?fàn)t車間職系,在調(diào)度和焦?fàn)t車間都確定同意停車后,方可停車檢修。
5.檢修時應(yīng)與操作工協(xié)調(diào),必須在該設(shè)備的控制柜上掛檢修牌。
6.每天至少對每臺設(shè)備巡回檢查一次,發(fā)現(xiàn)隱患,應(yīng)及時處理。
7.按每臺設(shè)備的潤滑周期按時進行加(換)油,使每臺設(shè)備的潤滑處在良好狀態(tài)。
8.要熟練掌握除塵地面工藝流程及操作規(guī)程。
9.保持設(shè)備衛(wèi)生和環(huán)境衛(wèi)生干凈整潔。
10.必須學(xué)會使用消防器材。
第7篇 機修工安全操作規(guī)程
1、適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了機修工安全作業(yè)一般規(guī)定。
本規(guī)程適用于公司機修工作業(yè)。
2、主要內(nèi)容
2.1工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔，不得堵塞通道。
2.2多人操作的工作臺， 中間應(yīng)設(shè)防護網(wǎng)，對面方向操作時應(yīng)錯開。
2.3清洗用油、潤滑油脂及廢油脂，必須指定地點存放，廢油、廢棉紗不準(zhǔn)隨地亂丟。
2.4扁鏟、沖子等尾部不準(zhǔn)淬火，出現(xiàn)卷邊裂紋時應(yīng)及時處理，剔鏟工件時應(yīng)防止鐵屑飛濺傷人；活動扳手不準(zhǔn)反向使用；打大錘時不準(zhǔn)戴手套，在大錘甩轉(zhuǎn)方向不準(zhǔn)有人。
2.5用臺鉗夾工件，應(yīng)夾緊夾牢，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。
2.6機械解體，要用支架，架穩(wěn)墊實，有回轉(zhuǎn)機械者必須卡死。
2.7修理機械，應(yīng)選擇平坦堅實地點停放，支撐牢固和楔緊，使用千斤頂時，必須用支架墊穩(wěn)。
2.8不準(zhǔn)在發(fā)動著的車輛下面操作。
2.9架空試車，不準(zhǔn)在車輛下面工作或檢查，不準(zhǔn)在車輛前方站立。
2.10檢修有毒、易燃。易爆物的容器或設(shè)備時，應(yīng)先嚴(yán)格清洗，經(jīng)檢查合格，并打開空氣通道，方可操作。在容器內(nèi)操作，必須通風(fēng)良好外面應(yīng)有人監(jiān)護。
2.11檢修中的機械，應(yīng)有“正在修理、禁止開動”的標(biāo)志示警，非檢修人員一律不準(zhǔn)發(fā)動或轉(zhuǎn)動，檢修中，不準(zhǔn)將手伸進齒輪箱或用手指找正對孔。
2.12試車時應(yīng)隨時注意各種儀表、聲響等，發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停車。
第8篇 工貿(mào)企業(yè)機修工安全操作規(guī)程
1、作業(yè)前必須佩戴好安全帽,穿好工作服、工作鞋等勞動防護用品。
2、一般情況下(除非有特殊的相反說明),應(yīng)在設(shè)備停轉(zhuǎn)的情況下進行保養(yǎng)和檢修。如果在發(fā)動機運轉(zhuǎn)中進行保修時,一定要有兩人在現(xiàn)場合作(一個人坐在駕駛室內(nèi),一個人進行保修工作)。在這種情況下,不能用手接觸運轉(zhuǎn)部件。
3、保修前設(shè)備應(yīng)停在結(jié)實而平坦的地面上,放下鏟斗、鏟臂、鉆架等,拉 上停車制動器,必要時在車輪前后墊三角楔。
4、禁止明火靠近電池;禁止用金屬物敲打電池;在處理燃池或機池時禁止煙火。
5、發(fā)動機起動中,禁止檢查風(fēng)扇皮帶或進行任何種類的保養(yǎng);在對運轉(zhuǎn)中 的部件或其近旁進行保養(yǎng)之前應(yīng)將發(fā)動機停轉(zhuǎn)。
6、在冷卻水尚未降溫前,不得取下散熱器蓋,在取下散熱器蓋前,首先應(yīng) 釋內(nèi)部壓力。
7、液壓池箱加池、排池,拆卸池管或其它有關(guān)保養(yǎng)時,首先應(yīng)釋放液壓管 路內(nèi)部壓力。
8、在進行研磨、焊接時,應(yīng)特別注意附近的人員;在揮動大鐵錘前,必須檢查錘柄的牢固性;揮動時,附近不得有人。
9、一般情況下應(yīng)將動臂放下,如檢修需要,動臂處于舉升狀態(tài)時,一定要 支撐穩(wěn)固,嚴(yán)格保護作業(yè)人員的安全。
10、在設(shè)備下邊工作時,應(yīng)在駕駛室內(nèi)掛一塊警告牌,必要時在設(shè)備周圍亦 放置同樣的警告牌。
11、在設(shè)備頂部工作,應(yīng)保持平衡,防止趴落,事前應(yīng)做好安排,防止因失 誤開動發(fā)動機或移動設(shè)備。
12、在拆卸履帶時,禁止將手指伸到履帶蹄鐵中間,在拆卸輪胎時,應(yīng)將設(shè) 備頂高,并墊上楔木保護,防止設(shè)備下降。
13、在拆裝發(fā)動機及其總成時,應(yīng)選用適宜的起重設(shè)備;在起吊及運輸過程 中,應(yīng)避免吊件搖晃,不得站在吊運件下操作。
14、裝配總成時,應(yīng)采用正確的操作方法。
15、在使用電焊、風(fēng)焊、鉆床、砂輪機、手持電動工具等工具時,應(yīng)遵循其 相關(guān)安全操作規(guī)定。
16、設(shè)備修復(fù)試運作時,應(yīng)由持有相關(guān)設(shè)備《操作證》的人員操作,禁止無 證操作。
第9篇 機修工崗位操作安全規(guī)程
總則
1、遵守?；袠I(yè)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和公司、廠規(guī)章制度，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、安全規(guī)程。熟悉本行業(yè)業(yè)務(wù)技術(shù)及設(shè)備的性能，不違章作業(yè)。
2、在維修主管的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)全轄責(zé)任區(qū)內(nèi)所有機械設(shè)備的安全運行、保養(yǎng)、維護、維修、更換、安裝和調(diào)校工作，嚴(yán)格遵守維修鉗工、焊工安全操作規(guī)程、檢修規(guī)程和其它維修管理、安全制度； 各責(zé)任區(qū)人員必須保證所轄范圍內(nèi)所有機械設(shè)備的安全可靠運 行。
3、必須熟悉所轄責(zé)任區(qū)內(nèi)工藝流程、存在危險源類別、存在危險源 性質(zhì)和所需安全防護用品， 熟悉所分責(zé)任區(qū)機械設(shè)備的工作原理， 提高自我保護和現(xiàn)場處理問題的能力。
4、各責(zé)任區(qū)人員必須完善所轄范圍內(nèi)的內(nèi)業(yè)資料，資料必須與現(xiàn)場 實際相符，包括：設(shè)備裝配圖、盲板抽堵臺帳、設(shè)備維修記錄等。
5、負(fù)責(zé)責(zé)任區(qū)內(nèi)設(shè)備技改和其它有關(guān)工作。
第10篇 機修工崗位安全操作規(guī)程
1．維修人員須經(jīng)三級(公司、車間、工段)安全教育和技能教育，考核合格后方可上崗。特種作業(yè)人員須應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn)合格后，取得勞動部門發(fā)給的特殊工種操作證后，持證上崗。
2. 維修人員作業(yè)過程中,必須嚴(yán)守操作規(guī)程，嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律，不得違章作業(yè)，并隨時制止和舉報他人違章作業(yè)。
3．上班前必須穿戴好勞保用品，并根據(jù)現(xiàn)場工作環(huán)境狀況，做好相應(yīng)防護用品的準(zhǔn)備工作，穿戴相應(yīng)的勞動防護用品，如安全帽、安全帶、安全繩防護服、護目鏡、面罩等。
4．班前和班中禁止喝酒，當(dāng)班時不準(zhǔn)打鬧、睡覺、做與工作無關(guān)的事。
5．承擔(dān)車間所有機械設(shè)備及相關(guān)輔助設(shè)備的日常維護、保養(yǎng)工作：
5.1定期維護、保養(yǎng)、注油、檢查、修理、故障排除；
5.2各人專管的生產(chǎn)設(shè)備，每班至少巡視、點檢二次，觀察設(shè)備運行情況，存在的問題及時反饋給車間主任，并為維修作好配件和準(zhǔn)備工作；
5.3設(shè)備生產(chǎn)或檢修過程中，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時向車間主任、帶班長匯報，立即進行處理，設(shè)備不得帶病運轉(zhuǎn)。
6．認(rèn)真做好設(shè)備維修工作，及時排除設(shè)備故障，確保生產(chǎn)設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，減少停機時間：
6.1停車檢修時,必須切斷電源，并在控制臺掛上“正在檢修,禁止合閘”的警告牌子，在主機工確認(rèn)后方可允許檢修開始；
6.2檢查設(shè)備要注意周圍人員的安全及設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，如存在不安全隱患必需徹底清除，再進行工作；
6.3多人工作時要有負(fù)責(zé)人，統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮；
6.4維修時如查不出原因或自己無法解決的技術(shù)問題應(yīng)立即與車間主任聯(lián)系；
6.5不準(zhǔn)隨意拆除安全罩等防護設(shè)施，如果是工作需要,工作完成后應(yīng)及時恢復(fù)，防止傷人；
6.6設(shè)備檢修完成后必須上好護罩和防護裝置，再聯(lián)系操作者試車驗收；
6.7檢修完成重新起動設(shè)備前，負(fù)責(zé)做最后的檢查：
6.7.1詳細(xì)檢查設(shè)備各部件是否符合要求；
6.7.2檢查機器內(nèi)是否有遺留物；
6.7.3轉(zhuǎn)動、移動部件周圍是否有障礙物；
6.7.4先用人工轉(zhuǎn)動后，再發(fā)出開車信號，才能試車。
6.8每次設(shè)備修理結(jié)束后，應(yīng)觀察一段時間確無問題，請運轉(zhuǎn)班長在報修單上簽字確認(rèn)后，才算完成任務(wù)。
7．維修中使用電動、氣動和液動工具前應(yīng)檢查所使用的工具是否可靠，要戴好絕緣防護用品使用時要遵守專用工具的使用安全操作規(guī)程。
8．工作前必須檢查手用工具是否正常，并按鉗工安全操作規(guī)程執(zhí)行。
9．使用行燈必須用３６v或３６v以下的安全電壓。
10．清洗零件時，做好安全防火工作：
10.1不準(zhǔn)用汽油、苯等易燃品清洗零件，擦洗地面或設(shè)備；
10.2嚴(yán)禁吸煙或進行其它明火作業(yè)；
10.3使用后的廢煤油、廢柴油及易燃易爆物品，應(yīng)及時交倉庫統(tǒng)一保管，不準(zhǔn)倒入下水道。
11．使用千斤頂支承大工件時，千斤頂使用要按千斤頂安全操作規(guī)程執(zhí)行；
12．嚴(yán)禁野蠻操作：
12.1在高空處往下拋物品傷人；
12.2敲打工件時，嚴(yán)禁剛性撞擊，應(yīng)采用銅質(zhì)或木質(zhì)物件傳力；
12.3拆裝大件或笨重物件，須在起重機械配合下進行時，應(yīng)有專人指揮；
12.4嚴(yán)禁帶電帶壓作業(yè)，如必須作業(yè)時，應(yīng)事先與班長和安全員聯(lián)系，經(jīng)同意，采取必要的措施后方可進行；
12.5遞接工具、材料、零件時禁止投擲，禁止隔著運動部件傳遞；
12.6不得擅自操作設(shè)備，開閉使用中的各種電氣開關(guān)、水閥、氣閥；
12.7維修設(shè)備時需要轉(zhuǎn)動、點動設(shè)備，必須和崗位工聯(lián)系，由崗位工操作；
12.8未放松的彈簧禁止進行切割，拆彈簧時不準(zhǔn)臉面對彈簧；
12.9工作環(huán)境應(yīng)當(dāng)滿足維修或者改裝工作任務(wù)的要求，當(dāng)因氣溫、濕度、雨、雪、冰、雹、風(fēng)、光和灰塵等因素影響而不能進行工作時，應(yīng)當(dāng)在工作環(huán)境恢復(fù)正常后開始工作；
12.10兩人或多人抬起物件時，應(yīng)先清除走道障礙物，行動統(tǒng)一，步調(diào)一致。
12.11在檢修裝配工作中，當(dāng)兩物件螺孔錯位時，禁止用手指伸入孔內(nèi)調(diào)整，裝配時，嚴(yán)禁用手探摸螺孔；
12.12在拆卸笨重龐大的設(shè)備部件時，應(yīng)放置穩(wěn)固；
13．在禁止煙火的場所，嚴(yán)禁吸煙、明火。
14．用油煮或明火加溫物件時，要做好消防防護，有專人看管，用完后及時將火熄滅。
15．維修結(jié)束后，做好收尾工作：
15.1要對維修設(shè)備進行試運行，無異常后，做好維修記錄；
15.2檢查清點工具及剩余材料，維修工具、機具必須完好，使用后擦凈油污；
15.3認(rèn)真清理打掃現(xiàn)場，擦拭設(shè)備，保證現(xiàn)場和設(shè)備無油污，垃圾歸位；
15.4換下來的舊零件應(yīng)收回，帶回機修間，如能修復(fù)，盡可能修理，貴金屬配件應(yīng)交倉庫回收。
16電器或電動工具發(fā)生故障時，應(yīng)交電工處理，維修工不得自行拆卸維修：
16.1維修工不準(zhǔn)動手鋪設(shè)電線路、接臨時電源；
16.2供電、控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障，要求電工處理，非電工不得進行電氣維修；
16.3電焊機、照明、臨時線的接線，應(yīng)叫電工處理，非電工不得操作；
16.4電器設(shè)備故障維修必須找維修電工；
16.5不準(zhǔn)擅自將插座拆卸不用，不準(zhǔn)直接將電線插入插座使用。
17．每周整理檢查備件一次，并上報車間主任，應(yīng)確保有足夠的維修備件。
18. 備品備件取用應(yīng)有記錄，修理應(yīng)填報修單，做好個人工作記錄。
第11篇 碼頭機修工安全操作規(guī)程
1嚴(yán)格執(zhí)行《印尼青山工業(yè)園區(qū)碼頭員工安全通則》所規(guī)定的操作、檢修及高處作業(yè)、自身防護安全確認(rèn)制和《動火證》制度。
2作業(yè)前須檢查使用工器具是否完好，且確認(rèn)其環(huán)境安全，嚴(yán)禁使用有缺陷的工器具；高處檢修或動火作業(yè)須佩掛安全帶，其地面設(shè)立警戒區(qū)范圍。
3從事電焊氧割作業(yè)須履行《印尼青山工業(yè)園區(qū)碼頭電焊氧割工安全操作規(guī)程》。
4使用手電鉆等電器工具應(yīng)事先驗電，確認(rèn)無漏電后方可帶絕緣手套使用，完工后應(yīng)隨手拔掉電源插頭。
5用人力移物件時，要量力而行，穩(wěn)起慢放，不得冒險蠻干；兩人及以上同在一個作業(yè)面時，應(yīng)專人指揮、協(xié)調(diào)，動作一致，抬物同肩。
6點檢設(shè)備時，應(yīng)按規(guī)定的安全巡回線路檢查，危險區(qū)內(nèi)巡檢須專人監(jiān)護，嚴(yán)禁冒險亂竄，謹(jǐn)防意外傷人。
7因故中斷作業(yè)離開現(xiàn)場須對現(xiàn)場作必要的清理，切斷工器具動力源，且專人監(jiān)護；重新作業(yè)前須確認(rèn)其環(huán)境安全后方可繼續(xù)作業(yè)。
8吊裝時須準(zhǔn)確計算吊件重量，確定吊點位置，其選用的鋼絲繩、卸扣等吊具應(yīng)符合環(huán)境安全；使用千斤頂應(yīng)墊穩(wěn)，且用硬質(zhì)材料作襯墊。
9確認(rèn)車輛拉緊手剎柄等環(huán)境安全后方可修理車輛，謹(jǐn)防衣袖褲管卷入傳動部位，不準(zhǔn)將手指伸入變速箱檢查齒輪或用手指試探螺孔、銷孔。
10使用空氣壓縮機時，其輸氣管的出氣口處不準(zhǔn)站人，應(yīng)避免急彎，且儲氣罐置于通風(fēng)避曝曬處，如有漏氣、漏電等異常情況須停機隱患排除后方可恢復(fù)作業(yè)；禁止用汽油或煤油洗刷壓縮機零部件；完工后，應(yīng)切斷電源，務(wù)必做到“人走機?！?。
11使用潛水泵須確認(rèn)漏電保護安全裝置齊全后方可使用，謹(jǐn)防漏電傷人；不得使?jié)撍秒娎|受力，應(yīng)單獨使用繩索提升潛水泵；如電纜線斷裂或破皮等用電隱患應(yīng)速告知專業(yè)電工處置；完工后，應(yīng)及時從水中取出，并仔細(xì)察看，且定期對潛水泵進行維護保養(yǎng)，更換密封件。
第12篇 工貿(mào)企業(yè)提花機機修工安全操作規(guī)程
1、維修時必須先按下左右兩只紅色停止按鈕，表示該機正在維修過程中。
2、嚴(yán)禁跨越護攔，上下樓梯緩慢小心，當(dāng)心滑跌。
3、嚴(yán)禁將紋板過橋橫棍拆離，任意掛放龍門架地面而滾落，傷及設(shè)備和擋車工。
4、不得將工具隨意擺放，以防操作中脫手跌落而造成事故。
5、因維修需要而移動安全擋板時，待維修結(jié)束應(yīng)及時復(fù)原歸位。
6、維修后開機，應(yīng)先進行慢車運行2瑋以上，確認(rèn)正常方能進行快車運行， 確認(rèn)布面質(zhì)量正常，設(shè)備運行正常才能離開該維修機臺。
7、每月25日左右各責(zé)任機臺進行一次全面揩擦，防止飛絮積塵過多。
