第1篇 油漆施工工藝工序規(guī)程
油漆工藝工序
一、木器漆
1、清漆工藝
1)上著色油或調色油(注:僅限于有變色要求的工程,這道工序普通的工程都不需要。)
2)刷清漆保護底漆 (如果沒有1款工序的話,即這道是第一道工序)
如果是保持原色進行刷清漆的話,那么在材料購進工地后就必須清潔表面并立即進行第一遍的保護底漆。底漆一般也是使用面漆。
* 清漆面層刷漆必須在墻漆進行之前處理。
3)清理木器表面灰塵和污物。
4)用砂紙把板面或者木線條表面打光。
5)刷第一遍漆。
6)干透后用經(jīng)過調配的色粉、熟膠粉、雙飛粉調合成膩子把諸如釘眼和樹疤掩飾掉,以使與本色一樣。
7)干透后用細砂紙把色粉粗糙的部分打磨光,這一遍很關鍵,一定要把表面打光。
8)刷一遍漆。
9)干透后打細砂紙磨光
10)刷一遍漆
(即一遍漆后加一遍細砂紙打光,如此類推。如果有專用底漆的,把第一遍漆改為專用底漆)
11)先濕布把木器表面抹濕,然后用砂紙濕水后打磨表面,俗稱水磨。
12)刷最后一遍漆。
一般來說,算上最后一道漆,共需要刷面漆約為4至8遍方會有較為優(yōu)質的效果。面層油漆越多遍越好,但一般不宜超過10遍。
在潮濕天氣施工時,漆膜會有發(fā)白現(xiàn)象,適當加入稀釋劑量10~15%的硝基磁化白水
即可消除.
2、混油工藝
1)先清理木器表面灰塵和污物。
2)用豬血灰加雙飛粉拌好滿批木器表面。
3)干透后用砂紙打光
4)刷第一遍漆
5)點補不良處。
6)干透后用砂紙打光
7)刷第二遍漆
8)干透后用砂紙打光
9)刷第三遍漆。
一般來說,混油以二至三遍為宜。
二、墻漆
1、手掃漆工藝
如果墻面是舊墻的,需要先把表層濕水后刮除。干透后滾涂一遍光油。如果是舊房而基質良好,則使用粗砂紙打磨一兩遍即可,不需要刮除。
1)先用108膠、熟膠粉和雙飛粉調配成灰膩子后批平整個墻面。
2)干透后用細砂紙磨光。
以上工序一般要連續(xù)三遍,直至墻面批平為止。
3)刷一遍面漆(乳膠漆)
4)干透后用細砂紙磨光。
5)刷第二遍面漆。
2、噴漆工藝
如果墻面是舊墻的,需要先把表層濕水后刮除。干透后滾涂一遍光油。如果是舊房而基質良好,則使用粗砂紙打磨一兩遍即可,不需要刮除。
1)用108膠、熟膠粉和雙飛粉調配成灰膩子后批平整個墻面。
2)干透后用砂紙磨光。
以上工序一般要連續(xù)三遍,直至墻面批平為止。
3)噴第一遍面漆(乳膠漆)
4)干透后用細砂紙磨光。
5)噴第二遍面漆。
三、注意事項:
1、油漆的施工,必須在產(chǎn)品要求的室內溫度內施工。不同的產(chǎn)品,對于溫度的要求是不同的,這個可以在產(chǎn)品包裝或者說明書中查閱到。
2、每一工序確保干透方進行第二遍工序。
3、使用同一種基質的油漆,不要把不同類別的油漆混用,以免發(fā)生不良反應。
4、施工時,要做好安全措施,例如口罩等。
5、保持室內的通風,以防發(fā)生中毒事件。
6、使用天拿水等具有一定腐蝕性的漆種時,要帶好膠質手套。
7、不要在施工現(xiàn)場抽煙或者使用明火,以防火災或爆炸。
8、避免在高潮濕或高寒的情況下強行施工。
9、天花吊頂或者木隔板有縫隙需要進行掩飾處理的,可用原子灰進行處理,再貼上優(yōu)質防裂膠帶;墻面的裂縫可刮開裂縫填入石膏進行處理,再貼上優(yōu)質防裂膠帶。然后再進行面層的油漆處理。
10、堅持到大型商場或專賣店購買油漆,以防偽劣,雖然價格會稍高點,但至少品質會有所保證。
第2篇 涂料油漆施工安全技術規(guī)程
1．施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，在有毒害氣體的現(xiàn)場如進塔人罐作業(yè)時，必須與生產(chǎn)車間聯(lián)系，辦理“進入設備作業(yè)證”。并按作業(yè)證所規(guī)定的安全措施進行。
2．在設備操作室進行防腐作業(yè)，要保持通風良好，進行有毒涂料施工時，要有監(jiān)護人。
3．在易燃、易爆的設備管道上除銹和涂料作業(yè)，禁止用鐵器猛敲、猛打，以防產(chǎn)生火花，造成事故。
4．油漆天窗時應在安全的腳手架上操作，油漆二樓以上的門窗，如無腳手架時應將安全帶拴在牢固的地方，不準拴在窗檔上。灑在腳手板上的油漆要隨時擦凈以防滑倒。
5．高處進行涂料油漆作業(yè)，必須遵守“高處作業(yè)安全技術規(guī)程”中的規(guī)定。
6．在轉動的設備上施工時，必須采取切實可靠的安全措施。電氣設備進行油漆時，必須先切斷電源。并懸掛“有人工作禁止啟動”的標志。
7．油漆工作完后，要清理現(xiàn)場。將殘存的稀料、棉紗及有毒易燃物清除。
第3篇 木作油漆施工方法規(guī)程
木作油漆施工方法
1、工藝流程:
2、操作要點:
a. 清理基層:應清理外露釘子及膠跡。
b. 刮潤色膩子要按設計要求,以及實際板材色彩而定,仔細調配,先做試樣,經(jīng)甲方認可后方可大面積進行。
c. 對同一界面的不同板色進行局部潤色處理,力求達到色澤一致。
d. 由于釘眼部位會引起膩子收縮,所以要進行多次修補釘眼膩子,力求釘眼部位的膩子飽滿,色澤一致,無明顯釘痕。
e. 刷漆時要求涂刷均勻,沒有流墜、漏刷現(xiàn)象。而且要等上道干后方可涂刷下道油漆。
f. 磨退時要仔細,磨退后漆面要均勻一致。光線折射一致,無刷痕。而且棱角部位不能磨穿,以免露白。
g. 每道油漆涂刷后都要進行砂紙打磨。
h. 在磨退后經(jīng)檢查合格后方可進行打蠟,進行拋光。拋光時要用力擦拭,使其產(chǎn)生比較柔和的光亮。
i. 注意成品保護,因為施工現(xiàn)場的任何施工都有可能危及油漆面的保護。
j. 驗收標準見下表。
清漆表面質量要求
項次項目中級涂料(清漆)高級涂料(清漆)
1漏刷、脫皮、斑跡不允許不允許
2木紋棕眼刮平,木紋清楚棕眼刮平,木紋清楚
3光亮和光滑光亮足、光滑光亮柔和、光滑無擋手感
4裹棱、流墜、皺皮大面不允許、小面明顯處不不允許 允許
5顏色、刷紋顏色基本一致、無刷紋顏色一致、無刷紋
6五金、玻璃等潔凈潔凈
第4篇 建筑施工油漆玻璃工安全操作規(guī)程
1 油漆涂料工
1.1 使用煤油、汽油、松香水等易燃易爆物調配油漆涂料時,應有人在旁監(jiān)護,作業(yè)人員應穿帶好防護用品,作業(yè)地點必須按規(guī)定設置消防器材,作業(yè)時嚴禁吸煙。
1.2 在外墻外窗懸空高處作業(yè)時,應戴好安全帽,系好安全帶,禁止在同一垂直方向上數(shù)層同時作業(yè)。
1.3 油漆工登高作業(yè)使用人字梯時必須遵守下列規(guī)定:
1 遵守本規(guī)程第5.0.6 條和第5.0.7 條的有關規(guī)定;
2 人字梯四腳落地,擺放平穩(wěn),避免搖晃。
3 人字梯擺放在光滑地面時,四腳應設防滑釘或防滑橡皮墊。
4 人字梯上搭鋪腳手板應鋪設平衡,在腳手板上來回走動要保持重心不偏且嚴禁穿高跟鞋;同一塊跳板上站人不能超過兩人。
5 人字梯的項部鉸軸不準站人,不準鋪設跳板,以免鉸軸轉動,發(fā)生墜落傷人事故。
6 木人字梯應經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)開裂、腐朽、榫頭松動等不能使用。
1.4 沾染油漆或稀釋劑類的棉紗、破布等物,應集中存放在規(guī)定地點的金屬箱內。
1.5 用鋼絲鋸、板銼、氣動或電動工具清除鐵銹或鐵鱗時,必須戴好防護目鏡。在涂刷紅丹防銹漆和含鉛顏料的油液時,要戴口罩或防毒面具。
1.6 刷涂耐酸、耐腐蝕的過氧乙烯涂料時,應戴好防毒口罩,每隔1h 到室外換氣一次,工作場所應保持良好的通風。使用天然漆(即國漆)時,禁止已沾漆的手觸摸身體的其它部位。皮膚中毒后要用香樟木鋸沫或刨花泡開水沖洗患部,也可用韭菜在患部搓揉,或去醫(yī)院治療。
1.7 油漆門窗時,嚴禁站在或騎在窗欄上操作。刷封檐板或水落管時,應利用建筑腳手架或搭設專用腳手架進行。
1.8 刷坡度大于250 的鐵皮層面時,應設置活動跳板、防護欄桿和安全網(wǎng)。
1.9 涂刷作業(yè)時,如感頭痛、惡心、心悶或心悸時,應立即停止作業(yè)到戶外換吸新鮮空氣。
1.10 夜間作業(yè)照明,應采用防爆燈具;涂刷大面積場地時,室內照明或使用電氣設備必須按防爆等級規(guī)定安裝。夜間作業(yè)照明及使用攜帶式照明燈具尚應符合本規(guī)程第十五章第七節(jié)的有關規(guī)定。
2 機械噴涂
2.1 在室內或容器內噴涂,必須保持良好的通風。作業(yè)區(qū)周圍嚴禁有火種或明火作業(yè)。
2.2 噴涂時如發(fā)現(xiàn)噴得不均勻,嚴禁對著噴嘴察看和調整噴嘴。
2.3 噴涂對人體有害的油漆涂料時,應戴防毒口罩;如對眼睛有害,則須戴上封閉式護目鏡。
2.4 噴涂硝基漆和其它易揮發(fā)易燃性溶劑的涂料時,作業(yè)地點嚴禁使用明火及作業(yè)人員吸煙。
2.5 在室內或容器內噴涂時,作業(yè)者每隔2h 應到室外換吸新鮮空氣。
2.6 大面積涂料時,電氣設備必須按防爆等級規(guī)定進行。
2.7 噴涂工在操作時,如遇有頭痛、惡心、心悸等不適情況,應立即停止作業(yè),即到通風處換氣,如仍感不適,應立即去醫(yī)院醫(yī)治。
2.8 現(xiàn)場必須備有足夠的消防器材。
2.9 操作人員每年至少進行一次體格檢查,患有眼病、皮膚病、氣管炎、肺結核病者,嚴禁從事此項工作。
2.10 使用噴燈時必須遵守下列規(guī)定:
l 使用噴燈前應首先檢查開關及零部件是否完好,噴嘴要暢通。
2 噴燈加油不能過滿,約為其容量的4/5。
3 每次打氣不能過足,在使用過程中不斷打氣,噴燈使用時間不能過長。
4 點火應選擇在空曠處,噴嘴不能對人,開關由小到大,不能出現(xiàn)火龍,且應先燒噴嘴處,防止燃油外溢燈身著火。
5 氣筒部出現(xiàn)故障,應先熄滅噴燈,再行修理。
2.11 使用電動機具時應遵守以下規(guī)定:
l 使用時應執(zhí)行本規(guī)程第4.0.9 條~第4.0.16 條的有關規(guī)定;所有電動機具要有專人保管、保養(yǎng)。開關箱及其電源的裝拆應由電工進行,并符合本規(guī)程施工用電的有關規(guī)定。
2 如噴槍和噴漿機噴嘴堵塞,疏通時噴嘴不準對人。
3 壓力氣罐必須檢驗合格后方能使用,使用過程中一年應復驗一次,防止因銹蝕降低耐壓效果。
4 空氣壓縮機的各種保險裝置必須靈敏有效,作業(yè)中貯氣罐內壓力不得超過銘牌額定壓力。
3 玻璃安裝工
3.1 裁割玻璃應在專門的房間里進行,邊角余料要集中堆放,并及時處理。
3.2 搬運玻璃應戴手套或用布、紙墊住玻璃,將手及身體裸露部分隔開。散裝玻璃運輸必須采用專門夾具(架),玻璃應直立堆放,不得水平堆放。
3.3 安裝玻璃所使用的工具應放入工具袋內,隨安隨取,嚴禁將鐵釘含在口內。
3.4 不準一手腋下挾住玻璃,一手扶梯攀登上下。
3.5 安裝窗扇玻璃時,不得在豎直方向的上下兩層同時作業(yè),以免玻璃破碎掉落傷人。
3.6 天窗及高層房屋安裝玻璃時,施工點的下方應劃分警戒區(qū)域,設專人監(jiān)控,嚴禁行人通過,以防玻璃或工具掉落傷人。
3.7 安裝好后的門窗玻璃應平整、牢固,不得有松動現(xiàn)象。安裝完畢應隨即將風鉤鉤好或插上插銷,以防風吹窗扇碰碎玻璃掉落傷人。
3.8 安裝屋頂玻璃,應由架子工搭設腳手架或采取其它安全措施。
3.9 安裝完畢,所剩下的殘余玻璃應及時清掃集中堆放,并要盡快處理,以免傷人。
第5篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程油漆工
1.各種油漆材料（汽油、漆料、稀料）應單獨存放在專用庫房內，不得與其他材料混放。庫房應通風良好。易揮發(fā)的汽油、稀料應裝入密閉容器中，嚴禁在庫內吸煙和使用任何明火。
2.油漆涂料的配制應遵守以下規(guī)定：
(1) 調制油漆應在通風良好的房間內進行。調制有害油漆涂料時，應戴好防毒口罩、護目鏡，穿好與之相適應的個人防護用品。工作完畢應沖洗干凈。
(2) 工作完畢，各種油漆涂料的溶劑桶（箱）要加蓋封嚴。
(3) 操作人員應進行體檢，患有眼病、皮膚病、氣管炎、結核病者不宜從事此項作業(yè)。
2.使用人字梯應遵守以下規(guī)定：
(1) 高度2m以下作業(yè)（超過2m按規(guī)定搭設腳手架）使用的人字梯應四腳落地，擺放平穩(wěn)，梯腳應設防滑橡皮墊和保險拉鏈。
(2) 人字梯上搭鋪腳手板，腳手板兩端搭接長度不得少于20cm。腳手板中間不得同時兩人操作，梯子挪動時，作業(yè)人員必須下來，嚴禁站在梯子上踩高蹺式挪動。人字梯頂部鉸軸不準站人、不準鋪設腳手板。
(3) 人字梯應經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)開裂、腐朽、榫頭松動、缺擋等不得使用。
4.使用噴燈應遵守以下規(guī)定：
(1) 使用噴燈前應首先檢查開關及零部件是否完好，噴嘴要暢通。
(2) 噴燈加油不得超過容量的4/5。
(3) 每次打氣不能過足。點火應選擇在空曠處，噴嘴不得對人。氣筒部分出現(xiàn)故障。應先熄滅噴燈，再行修理。
5.外墻、外窗、外樓梯等高處作業(yè)時，應系好安全帶。安全帶應高掛低用，掛在牢靠處。油漆窗戶時，嚴禁站在或騎在窗欄上操作，刷封沿板或水落管時，應利用腳手架或專用操作平臺架上進行。
6.刷坡度大于25°的鐵皮層面時，應設置活動跳板、防護欄桿和安全網(wǎng)。
7.刷耐酸、耐腐蝕的過氧乙烯涂料時，應戴防毒口罩。打磨砂紙時必須戴口罩。
8.在室內或容器內噴涂，必須保持良好的通風。噴涂時嚴禁對著噴嘴察看。
9.空氣壓縮機壓力表和安全閥必須靈敏有效。高壓氣管各種接頭應牢固，修理料斗氣管時應關閉氣門，試噴時不準對人。
10.噴涂人員作業(yè)時，如頭痛、惡心、心悶和心悸等，應停止作業(yè)，到戶外通風處換氣。
第6篇 油漆涂料施工安全操作規(guī)程
1、施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，在有毒害氣體的現(xiàn)場如進塔人罐作業(yè)時，必須與生產(chǎn)車間聯(lián)系，辦理“進入設備作業(yè)證”。并按作業(yè)證所規(guī)定的安全措施進行。
2、在設備操作室進行防腐作業(yè)，要保持通風良好，進行有毒涂料施工時，要有監(jiān)護人。
3、在易燃、易爆的設備管道上除銹和涂料作業(yè)，禁止用鐵器猛敲、猛打，以防產(chǎn)生火花，造成事故。
4、油漆天窗時應在安全的腳手架上操作，油漆二樓以上的門窗，如無腳手架時應將安全帶拴在牢固的地方，不準拴在窗檔上。灑在腳手板上的油漆要隨時擦凈以防滑倒。
5、高處進行涂料油漆作業(yè)，必須遵守“高處作業(yè)安全技術規(guī)程”中的規(guī)定。
6、在轉動的設備上施工時，必須采取切實可靠的安全措施。電氣設備進行油漆時，必須先切斷電源。并懸掛“有人工作禁止啟動”的標志。
7、油漆工作完后，要清理現(xiàn)場。將殘存的稀料、棉紗及有毒易燃物清除。
第7篇 木制品清色油漆施工工藝規(guī)程
木制品清色油漆施工工藝
一、材料要求
1.涂料:光油、清油脂膠清漆、調合漆、漆片等。
2.填充料:石膏、地板黃、紅土子、黑煙子、大白粉等。
3.稀釋劑:醇酸稀料、松香水、酒精等。
4.催干劑:'液體鈷干劑'等。
二、主要機具
1.主要機具包括:油刷、開刀、牛角板、油畫筆、掏子、毛筆、砂紙、砂布、擦布、膩子板、鋼皮刮板、橡皮刮板、小油桶、半截大桶、水桶、油勺、棉絲、麻絲、竹簽、小色碟、高凳、腳手扳、安全帶、手錘子和小掃帚等。
三、作業(yè)條件
1.施工溫度宜保持平衡,不得突然變化,且通風良好。濕作業(yè)已完并具備一定的強度,環(huán)境比較干燥。一般油漆工程施工時的環(huán)境溫度不宜低于10℃,相對濕度不宜大于60%。
2.在室內高于3.6m處作業(yè)時,應事先搭設好腳手架,并以不妨礙操作為準。
3.大面積施工前應事先做樣板間,經(jīng)有關質量部門檢查鑒定合格后方可進行大面積施工。
4.操作前應認真進行交接檢查工作,并對遺留問題進行妥善處理。
5.木基層含水率一般不宜大于12%。
四、操作工藝
1.工藝流程
基層處理→潤色油粉→滿刮油膩子→刷油色→刷第一遍清漆(刷清漆、修補膩子、修色、磨砂紙) →安裝玻璃→刷第二遍清漆→刷第三遍清漆
2.木制品清色油漆操作工藝
1)基層處理:首先將木制品基層面上的灰塵、油塵、油污、斑點、膠跡等用刮刀或碎玻璃片刮除干凈。注意不要刮出毛刺,也不要刮破抹灰墻面,然后用1#砂紙順木紋打磨,先磨線角,后磨四口平面,直到光滑為止。
木制品基層有小塊活翹皮時,可用小刀撕掉。重皮的地方應試膠用小釘子釘牢固,如重皮較大或有烤糊印疤,應由木工修補。
2)潤色油粉:用大白粉24,松香水16,熟桐油2(重量比)等混合攪拌成色油粉(顏色同樣板顏色)裝在小油桶內。用棉絲蘸油粉反復涂于木材表面,擦進木材棕眼內,而后用麻布擦凈,線角應用竹片除去余粉。注意墻面及五金上不得沾染油粉。待油粉干后,用1#砂紙輕輕順木紋打磨,先磨線角、裁口,后磨四口平面,直到光滑為止。注意保護棱角,不要將棕眼內油粉磨掉。磨光后用潮布將磨下的粉末、灰塵擦凈。
3)滿刮油膩子:膩子的重量配合比為石膏粉20,熟桐油7,水適量(重量比),并加顏料調成石膏色膩子(顏色淺于樣板1-2色),要注意膩子油性不可過大或過小,如油性大,刷時不易浸入木質內,如油性小,則易鉆入木質內,這樣刷的油色不易均勻,顏色不能一致。用開刀或牛角板將膩子刮入釘孔、裂紋、棕眼內。刮抹時要橫刮豎起,如遇接縫或節(jié)疤較大時,應用開刀、牛角板將膩子擠入縫內,然后刮平。膩子一定要刮光,不留野膩子。待膩子干透后,用1#砂紙輕輕順木紋打磨,先磨線角、裁口,后磨四口平面,注意保護棱角,打磨至光滑為止。磨光后用潮布將磨下的粉末擦凈。
4)刷油色。先將鉛油(或調和漆)、汽油、光油、清油等混合在一起過羅(顏色同樣板顏色),然后倒在小油桶內,使用時經(jīng)常攪拌,以免沉淀造成顏色不一致。
刷油色時,應從外至內、從左至右、從上至下進行,順著木紋涂刷,刷木制品時不得污染墻面,刷到接頭處要輕飄,達到顏色一致;因油色干燥較快,所以刷油色時動作應敏捷,要求無縷無節(jié),橫平豎直,順油時刷子要輕飄,避免出刷綹。
油色涂刷后要求木材色澤一致,而又不蓋住木紋,所以每一個刷面一定要一次刷好,不留接頭,兩個刷面交接棱口不要互相沾油,沾油后要及時擦掉,達到顏色一致。
5)刷第一遍清漆:
a.刷清漆:刷法與刷油色相同,但刷第一遍用的清漆應略加一些稀料(汽油)撤光,便于快干。因清漆粘性較大,最好使用已用出刷口的舊刷子,刷時要注意不流、不墜、涂刷均勻。待清漆完全干透后,用1#或舊砂紙徹底打磨一遍,將頭遍清漆面上的光亮基本打磨掉,再用潮布將粉塵擦凈。
b.修補膩子:一般要求刷油色后不抹膩子,特殊情況下,可以使用油性略大的帶色石膏膩子,修補殘缺不全之處,操作時必須使用牛角板刮抹,不得損傷漆膜,膩子要收刮干凈,光滑無膩子疤(有膩子疤必須點漆片處理)。
c.修色:木材表面上的黑斑、節(jié)疤、膩子疤和材色不一致處,應用漆片、酒精加色調配(顏色同樣板顏色)或用由淺到深漆比色調合漆(鉛油)和稀釋劑調配,進行修色;材色深的應修淺,渚的提深,將深淺色的木料拼成一色,并顯出木紋。
d.磨砂紙:使用細砂紙輕輕往返打磨,然后用潮布擦凈粉末。
6)安裝玻璃:詳見細砂紙輕輕往返打磨,然后用潮布擦凈粉末。
7)刷第二遍清漆:應使用原桶清漆不加稀釋劑(冬季可略加催干劑),刷油動作要敏捷,多刷多理,清漆涂刷得飽滿一致,不流不墜,不亮均勻,刷完后再仔細檢查一遍,有毛病及時糾正。刷此遍清漆時,操作環(huán)境要整潔,宜暫時禁止通行,最后將木門窗有梃鉤鉤住或用木楔固定牢固。
8)刷第三遍清漆:第二遍清漆干透后首先要進行磨光,然后過水布,最后刷第三遍清漆。
3.冬期施工:冬期施工室內油漆工程,應在采暖條件下進行,室溫保持均衡,一般不宜低于10℃,不得突然變化。同時應設專人負責開關門窗以利通風排除濕氣。
五、質量標準
參見dbj01-26-96(分冊)第20.5.1條至20.5.3條規(guī)定,嚴格執(zhí)行。
六、成品保護
1.每遍油漆前,都應將地面、窗臺清掃干凈,防止塵土飛揚,影響油漆質量。
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nbsp;2.每遍油漆后,都應將門窗扇用梃鉤鉤住,防止門窗扇、框油漆粘結,破壞漆膜,造成修補及損傷。
3.刷油漆后應將滴在地面或窗臺上及污染在墻上的油點清刷干凈。
4.油漆完成后應派專人負責看管。
七、應注意的質量問題
1.漏刷:漏刷一般多發(fā)生在門窗的上、下冒頭和靠合頁小面以及門窗框、壓縫條的上、下端部和衣柜門框的內側等。其主要原因是內門扇安裝時油工與木工不配合,故往往下冒頭未刷油漆就把門扇安裝了,管理不到位,往往有少刷一遍油的現(xiàn)象。其他漏刷問題主要是操作者不認真所致。
2.缺膩子、缺砂紙:一般多發(fā)生在合頁槽、上中下冒頭、榫頭和釘孔、裂縫、節(jié)疤以及邊棱殘缺處等。主要原因是操作未認真按照工藝規(guī)程去操作所致。
3.流墜、裹楞:主要原因有二:一是由于漆料太稀,漆膜太厚或環(huán)境溫度高,油漆干性慢等都易造成流墜、裹楞。二是由于操作順序和手法不當,尤其是門窗邊棱分色處,如一旦油量大和操作不注意就往往容易造成流墜、裹楞。
4.刷紋明顯:主要是油刷子小或油刷未泡開刷毛發(fā)硬所致。應用相應合適的刷子并把油刷用稀料泡軟后使用。
5.粗糙:主要原因是基層不干凈,油漆內有雜質或塵土飛揚時施工,造成油漆表面常發(fā)生粗糙現(xiàn)象。應注意用濕布擦凈,油漆要過羅,嚴禁刷油時清掃或刮大風時刷油。
6.皺紋:主要是漆質不好、兌配不均勻、溶劑揮發(fā)快或催干劑過多等原因造成。
7.五金污染:防止五金污染除了操作要細,宜將門鎖、拉手、插銷等五金后裝(但可以事先把位置和門鎖孔眼鉆好),確保五金潔凈美觀
