建筑施工臨時用電接地與接零規(guī)程（十二篇）

第1篇 建筑施工臨時用電接地與接零規(guī)程

施工現(xiàn)場的電氣設(shè)備,尤其是各種用電設(shè)備由于絕緣老化或機(jī)械損傷等因素造成設(shè)備的金屬外殼帶電(稱為漏電),此時如有人觸及,會發(fā)生觸電或電擊事故。這種人體與故障情況下變?yōu)閹щ姷耐饴秾?dǎo)電部分的接觸稱為間接接觸。在施工現(xiàn)場,由于現(xiàn)場環(huán)境、條件的影響,間接觸電現(xiàn)象往往比直接觸電現(xiàn)象更普遍,危害也更大。所以。除了應(yīng)采取防止直接接觸電的安全措施以外,還必須采取防止間接觸電的安全技術(shù)措施。

1.電氣設(shè)備的接地

所謂接地,就是將電氣設(shè)備的某一可導(dǎo)電部分與大地之間用導(dǎo)體作電氣聯(lián)接。電氣聯(lián)接是指導(dǎo)體與導(dǎo)體之間電阻為零的聯(lián)接;實際上,用金屬等導(dǎo)體將兩個或兩個以上的導(dǎo)體聯(lián)接起來即可稱為電氣聯(lián)接,簡言之,設(shè)備與大地作金屬性聯(lián)接稱為接地。接地主要有四種:即工作接地、保護(hù)接地、重復(fù)接地、防雷接地。現(xiàn)簡述如下:

(1)工作接地。在電力系統(tǒng)中,因運行需要的接地(如三相供電系統(tǒng)中,電源中心點的接地)稱為工作接地。在工作接地的情況下,大地被用作為一根導(dǎo)線,而且能夠穩(wěn)定設(shè)備導(dǎo)電部分的對地電壓。

(2)保護(hù)接地。在電力系統(tǒng)中,因漏電保護(hù)需要,將電氣設(shè)備正常情況下不帶電的金屬外殼和機(jī)械設(shè)備的金屬構(gòu)件(架)接地,稱為保護(hù)接地。

(3)重復(fù)接地。在中性點直接接地的電力系統(tǒng)中,為了保證接地的作用和效果,除在中心點處直接接地外,在中性線上的一處或多處再作接地,稱為重復(fù)接地。

(4)防雷接地。防雷裝置(避雷針、避雷器、避雷線等)的接地,稱為防雷接地。防雷接地的設(shè)置主要是用作雷擊防雷裝置時,將雷電流導(dǎo)人大地。

2.接零

工作接零。工作接零是指電氣設(shè)備因運行需要而與工作零線連接。施工現(xiàn)場額定工作電壓為220v的單項用電設(shè)備(包括照明裝置)的一極與工作零線連接,屬于工作接零。單相用電設(shè)備運行時,其工作接零線上有正常工作電流。

保護(hù)接零。保護(hù)接零是指電氣設(shè)備正常情況不帶電的導(dǎo)體部分與保護(hù)零線連接。導(dǎo)電部分是指能導(dǎo)電,然而不一定承載工作電流的部分。在tns系統(tǒng)專用保護(hù)零線的施工現(xiàn)場內(nèi),保護(hù)接零應(yīng)與專用保護(hù)零線連接。在下列電氣設(shè)備正常情況下不帶電的外露導(dǎo)電部分應(yīng)做保護(hù)接零:

(1)電機(jī)、變壓器、電器、照明器具、電動機(jī)械、電動工具的金屬外殼,基座(對產(chǎn)生振動的手持電動工具等,其保護(hù)零線的連接點應(yīng)不少于兩處);

(2)電氣設(shè)備傳動裝置的金屬部件;

(3)配電屏與控制屏的金屬框架;

(4)室內(nèi)、外配電裝置的金屬構(gòu)架、箱體及靠近帶電部分的金屬圍欄和金屬門;

(5)電力線路的金屬保護(hù)管、敷設(shè)鋼索、起重機(jī)軌道、滑升模板金屬操作平臺和鋼大模板等;

(6)電力線路電桿上的開關(guān)、電容器等電氣裝置的金屬外殼及支架。

外露導(dǎo)電部分是指容易觸及的導(dǎo)電部分和雖不是帶電部分但在故障情況下可變?yōu)閹щ姷牟糠帧?/p>

第2篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程普通工

1. 一 般 規(guī) 定

1.1普通工在從事挖土、裝卸、搬運和輔助作業(yè)時，工作前必須熟悉作業(yè)的內(nèi)容、作業(yè)環(huán)境，對所使用的鐵銑、鐵鎬、車子等工具要認(rèn)真進(jìn)行檢查，不牢固不得使用。

1.2從磚垛上取磚應(yīng)由上而下階梯式拿取，嚴(yán)禁一碼拿到底或在下面掏拿。傳磚時應(yīng)整磚和半磚分開傳遞，嚴(yán)禁拋擲傳遞。

1.3在腳手架、操作平臺等高處用水管澆水或移動水管作業(yè)時，不得倒退猛拽。嚴(yán)禁在腳手架、操作平臺上坐、躺和背靠防護(hù)欄桿休息。

1.4淋灰、篩灰作業(yè)時必須正確穿戴個人防護(hù)用品（膠靴、手套、口罩），不得赤腳、露體，作業(yè)時應(yīng)站在上風(fēng)操作。遇四級以上強(qiáng)風(fēng)，停止篩灰。

2. 挖 土

2.1挖土前根據(jù)安全技術(shù)交底了解地下管線、人防及其他構(gòu)筑物情況和具體位置。地下構(gòu)筑物外露時，必須進(jìn)行加固保護(hù)。作業(yè)過程中應(yīng)避開管線和構(gòu)筑物。在現(xiàn)場電力、通信電纜2m范圍內(nèi)和現(xiàn)場燃?xì)?、熱力、給排水等管道1m范圍內(nèi)挖土?xí)r，必須在主管單位人員監(jiān)護(hù)下采取人工開挖。

2.2開挖槽、坑、溝深度超過1.5m，必須根據(jù)土質(zhì)和深度情況按安全技術(shù)交底放坡或加可靠支撐，遇邊坡不穩(wěn)、有坍塌危險征兆時，必須立即撤離現(xiàn)場。并及時報告施工負(fù)責(zé)人，采取安全可靠排險措施后，方可繼續(xù)挖土。

2.3槽、坑、溝必須設(shè)置人員上下坡道或安全梯。嚴(yán)禁攀登固壁支撐上下，或直接從溝、坑邊壁上挖洞攀登爬上或跳下。間歇時，不得在槽、坑坡腳下休息。

2.4挖土過程中遇有古墓、地下管道、電纜或其他不能辨認(rèn)的異物和液體、氣體時，應(yīng)立即停止作業(yè)，并報告施工負(fù)責(zé)人，待查明處理后，再繼續(xù)挖土。

2.5槽、坑、溝邊1m以內(nèi)不得堆土、堆料、停置機(jī)具。堆土高度不得超過1.5m。槽、坑、溝與建筑物、溝筑物的距離不得小于1.5m。開挖深度超過2m時，必須在周邊設(shè)兩道牢固護(hù)身欄桿，并立掛密目安全網(wǎng)。

2.6人工開挖土方，兩人橫向間距不得小于2m，縱向間距不得小于3m。嚴(yán)禁掏洞挖土，搜底挖槽。

2.7鋼釬破凍土、堅硬土?xí)r，扶釬人應(yīng)站在打錘人側(cè)面用長把夾具扶釬，打錘范圍內(nèi)不得有其他人停留。錘頂應(yīng)平整，錘頭應(yīng)安裝牢固。釬子應(yīng)直且不得有飛刺。打錘人不得戴手套。

2.8從槽、坑、溝中吊運送土至地面時，繩索、滑輪、鉤子、籮筐等垂直運輸設(shè)備、工具應(yīng)完好牢固。起吊、垂直運送時，下方不得站人。

2.9配合機(jī)械挖土清理槽底作業(yè)時，嚴(yán)禁進(jìn)入鏟斗回轉(zhuǎn)半徑范圍。必須待挖掘機(jī)停止作業(yè)后，方準(zhǔn)進(jìn)入鏟斗回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)清士。

3. 挖擴(kuò)樁孔作業(yè)

3.1人工挖擴(kuò)樁孔的人員必須經(jīng)過技術(shù)與安全操作知識培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。下孔作業(yè)前，應(yīng)排除孔內(nèi)有害氣體。并向孔內(nèi)輸新鮮空氣或氧氣。

3.2每日作業(yè)前應(yīng)檢查樁孔及施工工具，如鉆孔和挖擴(kuò)樁孔施工所使用的電氣設(shè)備，必須裝有漏電保護(hù)裝置，孔下照明必須使用36v安全電壓燈具，提土工具、裝土容器應(yīng)符合輕、柔軟，并有防墜措施。

3.3挖擴(kuò)樁孔施工現(xiàn)場應(yīng)配有急救用品（氧氣等）。遇有異常情況，如孔、地下水、黑土層、有害氣體等，應(yīng)立即停止作業(yè)，撤離危險區(qū)，不得擅自處理，嚴(yán)禁冒險作業(yè)。

3.4孔口應(yīng)設(shè)防護(hù)設(shè)施，凡下孔作業(yè)人員勻需戴安全帽、系安全繩，必須從專用爬梯上下，嚴(yán)禁沿孔壁或乘運土設(shè)施上下。

3.5每班作業(yè)前要打開孔蓋進(jìn)行通風(fēng)。深度超過5m或遇有黑色土、深色土層時，要進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)。每個施工現(xiàn)場應(yīng)配有害氣體檢測器，發(fā)現(xiàn)有毒、有害氣體必須采取防范措施。下班（完工）必須將孔口蓋嚴(yán)、蓋牢。

3.6機(jī)鉆成孔作業(yè)完成后，人工清孔、驗孔要先放安全防護(hù)籠，鋼筋籠放入孔時，不得碰撞孔壁。

3.7人工挖孔必須采用混凝土護(hù)壁，其首層護(hù)壁應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況作成沿口護(hù)圈，護(hù)圈 混凝土強(qiáng)度達(dá)到5mpa以后，方可進(jìn)行下層土方的開挖。必須邊挖、邊打混凝土護(hù)壁（挖一節(jié)、打一節(jié)），嚴(yán)禁一次挖完，然后補(bǔ)打護(hù)壁的冒險作業(yè)。

3.8人工提土須用墊板時，墊板必須寬出孔口每側(cè)不小于1m，寬度不小于30cm，板厚不小于5cm?？卓趶酱笥?m時，孔上作業(yè)人員應(yīng)系安全帶。

3.9挖出的土方，應(yīng)隨出隨運，暫不運走的，應(yīng)堆放在孔口邊1m以外，高度不超過1m。容器裝土不得過滿，孔口邊不準(zhǔn)堆放零散雜物，3m內(nèi)不得有機(jī)動車輛行駛或停放，孔上任何人嚴(yán)禁向孔內(nèi)投仍任何物料。

3.10凡孔內(nèi)有人作業(yè)時，孔上必須有專人監(jiān)護(hù)，并隨時與孔內(nèi)人員保持聯(lián)系，不得擅自撤離崗位?？咨先藛T應(yīng)隨時監(jiān)護(hù)孔壁變化及孔底作業(yè)情況，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即協(xié)助孔內(nèi)人員撤離，并向領(lǐng)導(dǎo)報告。

4 .裝卸搬運

4.1使用手推車裝運物料，必須平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑或撒把溜車；前后車距平地不得少于2m，下坡時不得少于10m。向槽內(nèi)下料，槽下不得有人，槽邊卸料，車輪應(yīng)擋掩，嚴(yán)禁猛推和撒把倒料。

4.2兩人抬運，上下肩要同時起落，多人抬運重物時，必須由專人統(tǒng)一指揮、同起同落、步調(diào)一致、前后互相照應(yīng)，注意腳下障礙物，并提醒后方人員，所抬重物離地高度一般30cm為宜。

4.3用井架、龍門架、外用電梯垂直運輸，零散材料碼放整齊平穩(wěn)，碼放高度不得超過車廂，小推車應(yīng)打好擋掩。運長料不得高出吊盤（籠），必須采取防滑落措施。

4.4跟隨汽車、拖拉機(jī)運料的人員，車輛未停穩(wěn)不得下車。裝卸材料時禁止拋擲，并應(yīng)按次序碼放整齊。隨車運料人員不得坐在物料前方。車輛倒退時，指揮人員應(yīng)站在槽幫的側(cè)面，并且與車輛保持一定距離，車輛行程范圍內(nèi)的磚垛、門垛下不得站人。

4.5裝卸搬運危險物品（如炸藥、氧氣瓶、乙炔瓶等）和有毒物品時，必須嚴(yán)格按規(guī)定安全技術(shù)交底措施執(zhí)行。裝卸時必須輕拿輕放，不得互相碰撞或擲扔等劇烈震動。作業(yè)人員按要求正確穿戴防護(hù)用品，嚴(yán)禁吸煙。

4.6休息時，不得鉆到車輛下面休息。

5. 人工拆除工程

5.1拆除工程在施工前班組（隊）必須組織學(xué)習(xí)專項拆除工程安全施工組織設(shè)計或安全技術(shù)措施交底。無安全技術(shù)措施的不得盲目進(jìn)行拆除作業(yè)。

5.2拆除作業(yè)前必須先將電線、上水、煤氣管道、熱力設(shè)備等干線與該拆除建筑物的支線切斷或者遷移。

5.3拆除構(gòu)筑物，應(yīng)自上而下順序進(jìn)行，當(dāng)拆除某一部分的時候，必須有防止另一部分發(fā)生坍塌的安全措施。

5.4拆除作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置危險區(qū)域進(jìn)行圍擋，負(fù)責(zé)警戒的人員應(yīng)堅守崗位，非作業(yè)人員禁止進(jìn)入作業(yè)區(qū)。

5.5拆除建筑物的欄桿、樓梯和樓板等，必須與整體拆除工程相配合，不得先行拆掉。建筑物的承重支柱和梁，要等待它所承擔(dān)的全部結(jié)構(gòu)拆掉后才可以拆除。

5.6拆除建筑物不得采用推倒或拉倒的方法，遇有特殊情況，必須報請領(lǐng)導(dǎo)同意，擬訂安全技術(shù)措施，并遵守下列規(guī)定：

(1)砍切墻根的深度不能超過墻厚的1/3。墻厚度小于兩塊半磚的時候，嚴(yán)禁砍切墻根掏掘。

(2)為防止墻壁向掏掘方向傾倒，在掏掘前，必須用支撐撐牢。在推倒前，必須發(fā)出信號，服從指揮，待全體人員避至安全地帶后，方準(zhǔn)進(jìn)行。

5.7高處進(jìn)行拆除工程，要設(shè)置溜放槽，以便散碎廢料順槽溜下。較大或沉重的材料，要用繩或起重機(jī)械及時吊下運走，嚴(yán)禁向下拋擲。拆除的各種材料及時清理，分別碼放在指定地點。

5.8清理樓層施工垃圾，必須從垃圾溜放槽溜下或采用容器運下，嚴(yán)禁從窗口等處拋扔。

5.9清理樓層時，必須注意孔洞，遇有地面上鋪有蓋板，挪 動時不得猛掀，可采用拉開或人抬挪開。

5.10 現(xiàn)場的各類電氣、機(jī)械設(shè)備和各種安全防護(hù)設(shè)施，如安全網(wǎng)、護(hù)身欄等，嚴(yán)禁亂動。

第3篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程鋼筋工

1. 一 般 規(guī) 定

1.1作業(yè)前必須檢查機(jī)械設(shè)備、作業(yè)環(huán)境、照明設(shè)施等，并試運行符合安全要求。作業(yè)人員必須經(jīng)安全培訓(xùn)考試合格，上崗作業(yè)。

1.2腳手架上不得集中碼放鋼筋，應(yīng)隨使用隨運送。

1.3操作人員必須熟悉鋼筋機(jī)械的構(gòu)造性能和用途。并應(yīng)按照清潔、調(diào)整、緊固、防腐、潤滑的要求，維修保養(yǎng)機(jī)械。

1.4機(jī)械運行中停電時，應(yīng)立即切斷電源。收工時應(yīng)按順序停機(jī)，拉閘，銷好閘箱門，清理作業(yè)場所。電路故障必須由專業(yè)電工排除，嚴(yán)禁非電工接、拆、修電氣設(shè)備。

1.5操作人員作業(yè)時必須扎緊袖口，理好衣角，扣好衣扣，嚴(yán)禁戴手套。女工應(yīng)戴工作帽，將發(fā)挽入帽內(nèi)不得外露。

1.6機(jī)械明齒輪、皮帶輪等高速運轉(zhuǎn)部分，必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。

1.7電動機(jī)械的電閘箱必須按規(guī)定按裝漏電保護(hù)器，并應(yīng)靈敏有效。

1.8工作完畢后，應(yīng)用工具將鐵屑、鋼筋頭清除，嚴(yán)禁用手擦抹或嘴吹。切好的鋼材、半成品必須按規(guī)格碼放整齊。

2.鋼筋綁扎安裝

2.1在高處（2m或2m以上）、深坑綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架，必須搭設(shè)腳手架或操作平臺，臨邊應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄桿。

2.2綁扎立柱和墻體鋼筋時，不得站在鋼筋內(nèi)架上或攀登骨架上下。

2.3綁扎在建施工工程的圈梁、挑梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時，應(yīng)站在腳手架或操作平臺上作業(yè)。無腳手架必須搭設(shè)水平安全網(wǎng)。懸空大梁鋼筋的綁扎，必須站在滿鋪腳手板或操作平臺上操作。

2.4綁扎基礎(chǔ)鋼筋，應(yīng)設(shè)鋼筋支架或馬凳，深基礎(chǔ)或夜間施工應(yīng)使用低壓照明燈具。

2.5鋼筋骨架安裝，下方嚴(yán)禁站人，必須待骨架降落至樓、地面1m以內(nèi)方準(zhǔn)靠近，就位支撐好，方可摘鉤。

2.6綁扎和安裝鋼筋，不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意。/放在腳手架或模板上。

2.7在高處樓層上拉鋼筋或鋼筋調(diào)向時，必須事先觀察運行上方或周圍附近是否有高壓線，嚴(yán)防碰觸。

3.鋼 筋 機(jī) 械

3.1使用鋼筋除銹機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定：

(1) 檢查鋼絲刷的固定螺栓有無松動，傳動部分潤滑和封閉式防護(hù)罩及排塵設(shè)備等完好情況。

(2) 操作人員必須束緊袖口，戴防塵口罩、手套和防護(hù)眼鏡。

(3) 嚴(yán)禁將彎鉤成型的鋼筋上機(jī)除銹。彎度過大的鋼筋宜在基本調(diào)直后除銹。

(4) 操作時應(yīng)將鋼筋放平，手握緊，側(cè)身送料，嚴(yán)禁在除銹機(jī)正面站人。整根長鋼筋除銹應(yīng)由兩人配合操作，互相呼應(yīng)。

3.2使用鋼筋調(diào)直機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定：

(1) 調(diào)直機(jī)安裝必須平穩(wěn)，料架料槽應(yīng)平直，對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下刀切孔的中心線。電機(jī)必須設(shè)可靠接零保護(hù)。

(2) 按調(diào)直鋼筋的直徑，選用調(diào)直塊及速度。調(diào)直短于2m或直徑大于9mm的鋼筋應(yīng)低速進(jìn)行。

(3) 在調(diào)直塊未固定，防護(hù)罩未蓋好前不得穿入鋼筋。作業(yè)中嚴(yán)禁打開防護(hù)罩及調(diào)整間隙。嚴(yán)禁戴手套操作。

(4) 喂料前應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長的鋼管，鋼筋必須先通過鋼管再送入調(diào)直機(jī)前端的導(dǎo)孔內(nèi)。當(dāng)鋼筋穿入后，手與壓輥必須保持一定距離。

(5) 機(jī)械上不準(zhǔn)擱置工具、物件，避免振動落入機(jī)體。

(6) 圓盤鋼筋放入放圈架上要平穩(wěn)，亂絲或鋼筋脫架時，必須停機(jī)處理。

(7) 已調(diào)直的鋼筋，必須按規(guī)格、根數(shù)分成小捆，散亂鋼筋應(yīng)隨時清理堆放整齊。

3.3使用鋼筋切斷機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定：

(1) 操作前必須檢查切斷機(jī)刀口，確定安裝正確，刀片無裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠，然后手扳動皮帶輪檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整刀刃間隙，空運轉(zhuǎn)正常后再進(jìn)行操作。

(2) 鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)直后進(jìn)行，斷料時要握緊鋼筋。多根鋼筋一次切斷時，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

(3) 切斷鋼筋，手與刀口的距離不得少于15cm。斷短料手握端小于40cm時，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住，嚴(yán)禁用手直接送料。

(4) 機(jī)械運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。在鋼筋擺動范圍內(nèi)和刀口附近，非操作人員不得停留。

(5) 發(fā)現(xiàn)機(jī)械運轉(zhuǎn)異常、刀片歪斜等，應(yīng)立即停機(jī)檢修。

3.4 使用鋼筋彎曲機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定：

(1) 工作臺和彎曲工作盤臺應(yīng)保持水平，操作前應(yīng)檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞，防護(hù)罩牢固可靠，經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。

(2) 操作時要熟悉倒順開關(guān)控制工作盤旋轉(zhuǎn)的方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合，不得放反。

(3) 改變工作盤旋轉(zhuǎn)方向時必須在停機(jī)后進(jìn)行，即從正轉(zhuǎn)—?！崔D(zhuǎn)，不得直接從正轉(zhuǎn)—反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)—正轉(zhuǎn)。

(4) 彎曲機(jī)運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速，嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)時加油或清掃。

(5) 彎曲鋼筋時，嚴(yán)禁超過該機(jī)對鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速的規(guī)定。

(6) 嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的鋼筋應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。

3.5鋼筋冷拉應(yīng)遵守以下規(guī)定：

(1) 根據(jù)冷拉鋼筋的直徑選擇卷揚(yáng)機(jī)。卷揚(yáng)機(jī)出繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪和被拉鋼筋方向成直角。卷揚(yáng)機(jī)的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場地，距冷拉中線不得少于5m。

(2) 冷拉場地兩端地錨以外應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護(hù)擋板及警告標(biāo)志，嚴(yán)禁非生產(chǎn)人員在冷拉線兩端停留，跨越或觸動冷拉鋼筋。操作人員作業(yè)時必須離開冷拉鋼筋2m以外。

(3) 用配重控制的設(shè)備必須與滑輪匹配，并有指示起落的記號或設(shè)專人指揮。配重框提起的高度應(yīng)限制在離地面300mm以內(nèi)。配重架四周應(yīng)設(shè)欄桿及警告標(biāo)志。

(4) 作業(yè)前應(yīng)檢查冷拉夾具夾齒是否完好，滑輪、拖拉小跑車應(yīng)潤滑靈活，拉鉤、地錨及防護(hù)裝置應(yīng)齊全牢靠。確認(rèn)后方可操作。

(5) 每班冷拉完畢，必須將鋼筋整理平直，不得相互亂壓和單頭挑出，未拉盤筋的引頭應(yīng)盤住，機(jī)具拉力部分均應(yīng)放松。

(6) 導(dǎo)向滑輪不得使用開口滑輪。維修或停機(jī)，必須切斷電源，鎖好箱門。

3.6使用對焊機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1) 對焊機(jī)應(yīng)有可靠的接零保護(hù)。多臺對焊機(jī)并列安裝時，間距不得小于3m，并應(yīng)接在不同的相線上，有各自的控制開關(guān)。

(2) 作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，對焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活，夾具必須牢固，氣、液壓系統(tǒng)應(yīng)無泄漏，正常后方可施焊。

(3) 焊接前應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。

(4) 應(yīng)定期磨光斷路器上的接觸點、電極，定期緊固二次電路全部連接螺栓。冷卻水溫度不得超過40℃。

(5) 焊接較長鋼筋時應(yīng)設(shè)置托架，焊接時必須防止火花燙傷其他人員。在現(xiàn)場焊接豎向柱鋼筋時，焊接后應(yīng)確保焊接牢固后再松開卡具，進(jìn)行下道工序。

3.7使用點焊機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1) 作業(yè)前，必須清除上、下兩電極的油污。通電后，檢查機(jī)體外殼應(yīng)無漏油。

(2) 啟動前，應(yīng)首先接通控制線路的轉(zhuǎn)向開關(guān)調(diào)整極數(shù)，然后接通水源、氣源，最后接通電源。電極 觸頭應(yīng)保持光潔，漏電應(yīng)立即更換。

(3) 作業(yè)時氣路、水冷系統(tǒng)應(yīng)暢通。氣體保持干燥。排水溫度不得超過40℃。

(4) 嚴(yán)禁加大引燃電路中的熔斷器。當(dāng)負(fù)載過小使引燃管內(nèi)不能發(fā)生電弧時，不得閉合控制箱的引燃電路。

(5) 控制箱如長期停用，每月應(yīng)通電加熱30min，如更換閘流管亦要預(yù)熱30min，正常工作的控制箱的預(yù)熱時間不得少于5min。

第4篇 建筑安裝工人操作規(guī)程機(jī)械施工中小機(jī)械操作工

第一節(jié) 混凝土、砂漿攪拌機(jī)

第1條 攪拌機(jī)必須安置在堅實的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。

第2條 開動攪拌機(jī)前應(yīng)檢查，離合器、制動器、鋼絲繩等應(yīng)良好，滾筒內(nèi)不得有異物。

第3條 進(jìn)料斗升起時，嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。

第4條 運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。

第5條 現(xiàn)場檢修時，應(yīng)固定好料斗，切斷電源。進(jìn)入滾筒時，外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

第二節(jié) 卷 揚(yáng) 機(jī)

第6條 卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整堅實、視野良好的地點，機(jī)身和地錨必須牢固。卷揚(yáng)筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對正；卷揚(yáng)機(jī)距離滑輪一般應(yīng)不小于十五米。

第7條 作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動滑輪等，確認(rèn)安全可靠，方準(zhǔn)操作。

第8條 鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需保留三圈。

第9條 作業(yè)時，不準(zhǔn)有人跨越卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩。

第10條 吊運重物需在空中停留時，除使用制動器外，并應(yīng)用棘輪保險卡牢。

第11條 操作時，嚴(yán)禁擅自離開崗位。

第12條 工作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時，應(yīng)暫停操作，待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。

第13條 作業(yè)中突然停電，應(yīng)立即拉開閘刀，并將運送物件放下。

第三節(jié) 外 用 電 梯

第14條 現(xiàn)場外用電梯基座5米范圍內(nèi)，不得挖掘溝槽。電梯底籠2.5米范圍內(nèi)，要搭設(shè)堅固的防護(hù)罩棚。

第15條 暴風(fēng)雷雨后，外用電梯的基座、電源、接地、過橋、暫設(shè)支撐等，要進(jìn)行安全檢查。

第16條 使用電梯，嚴(yán)禁超載。運輸物料不得超出護(hù)網(wǎng)。

第四節(jié) 少先式起重機(jī)

第17條 停機(jī)地點必須平整堅實，在樓板或屋面安裝時，底腳輪必須加墊。輪子走向與起重臂桿方向應(yīng)平行，距離溝坑和建筑物的邊緣不得小于1米。

第18條 起重伸臂夾角，一般不小于45度；固定伸臂時，應(yīng)使用卡環(huán)。

第19條 嚴(yán)禁任意增減或移動配重鐵。

第20條 吊物時，應(yīng)有人指揮。手扶機(jī)座要穩(wěn)，不得左右擺動。

第21條 提升重物到適當(dāng)高度，應(yīng)立即停止上升，不得依靠臂桿上的自動保險開關(guān)代替制動，也不準(zhǔn)朝一個方向連續(xù)旋轉(zhuǎn)。

第五節(jié) 蛙式打夯機(jī)

第22條 蛙式打夯機(jī)手把上應(yīng)裝按鈕開關(guān)，并包絕緣材料。操作時應(yīng)戴絕緣手套。打夯機(jī)電源電纜必須完好無損。作業(yè)時，嚴(yán)禁夯擊電源線。

第23條 在坡地或松軟土層打夯，嚴(yán)禁背著牽引。

第六節(jié) 砂 輪 機(jī)

第24條 砂輪機(jī)不準(zhǔn)裝倒順開關(guān)，旋轉(zhuǎn)方向禁止對著主要通道。

第25條 工件托架必須安裝牢固，托架平面要平整。

第26條 操作時，應(yīng)站在砂輪側(cè)面。不準(zhǔn)兩人同時使用一個砂輪。

第27條 砂輪不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足25毫米的不準(zhǔn)使用。

第28條 手提電動砂輪的電源線，不得有破皮漏電。使用時要戴絕緣手套，先啟動，后接觸工件。

第七節(jié) 手 電 鉆

第29條 手電鉆的電源線不得有破皮漏電，使用時應(yīng)戴絕緣手套。

第30條 操作時，應(yīng)先啟動后接觸工件。鉆薄工件要墊平墊實，鉆斜孔要防止滑鉆。

第31條 操作時應(yīng)用杠桿加壓，不準(zhǔn)用身體直接壓在上面。

第八節(jié) 倒 鏈

第32條 倒鏈的鏈輪盤、倒卡、鏈條，如有變形和扭曲，嚴(yán)禁使用。

第5篇 建筑安裝工人操作規(guī)程機(jī)械施工起重機(jī)司機(jī)

第一節(jié) 一 般 要 求

第1條 各種起重機(jī)應(yīng)裝設(shè)標(biāo)明機(jī)械性能指示器，并根據(jù)需要安設(shè)卷揚(yáng)限制器、載荷控制器、聯(lián)鎖開關(guān)等裝置。軌道式起重機(jī)應(yīng)安置行走限位器及夾軌鉗。使用前應(yīng)檢查試吊。

第2條 鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。

第3條 兩機(jī)或多機(jī)抬吊時，必須有統(tǒng)一指揮，動作配合協(xié)調(diào)，吊重應(yīng)分配合理，不得超過單機(jī)允許起重量的80%。

第4條 操作中可聽從指揮人員的信號。信號不明或可能引起事故時，應(yīng)暫停操作。

第5條 起吊時起重臂下不得有人停留和行走；起重臂、物件必須與架空電線保持安全距離。

第6條 起吊物件應(yīng)拉溜繩，速度要均勻，禁止突然制動和變換方向，平移應(yīng)高出障礙的0.5米以上，下落應(yīng)低速輕放，防止傾倒。

第7條 物件起吊時，禁止在物件上站人或進(jìn)行加工；必須加工時，應(yīng)放下墊好并將吊臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)的制動器剎住，司機(jī)及指揮人員不得離開崗位。

第8條 起吊在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時，嚴(yán)禁降落臂桿或同時進(jìn)行兩個動作。

第9條 起吊重物嚴(yán)禁自由下落，重物下落應(yīng)用手剎或腳剎控制緩慢下降。

第10條 嚴(yán)禁斜吊和吊拔埋在地下或凝結(jié)在地面、設(shè)備上的物件。

第11條 起重機(jī)停止作業(yè)時，應(yīng)將起吊物件放下，剎住制動器，操縱桿放在空檔，并關(guān)門上鎖。

第二節(jié) 履帶式起重機(jī)

第12條 發(fā)動機(jī)啟動前應(yīng)分開離合器，并將各操縱桿放在空檔位置上。同機(jī)操作人員互相聯(lián)系好后方可啟動。

第13條 吊物行走時，臂桿應(yīng)在履帶正前方，離地高度不得超過50厘米，回轉(zhuǎn)、臂桿、吊鉤的制動器必須剎住。接近滿負(fù)荷時，嚴(yán)禁臂桿與履帶垂直。起重機(jī)不得作遠(yuǎn)距離運輸使用。

第14條 行走拐彎時不得過快過急。接近滿負(fù)荷時，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)彎，下坡時嚴(yán)禁空檔滑行。

第15條 用變換檔位起落臂桿操縱的起重機(jī)，嚴(yán)禁在起重臂未停穩(wěn)時，變換檔位，以防滑桿。

第16條 拖運起重機(jī)，履帶要對準(zhǔn)跳板，爬坡不應(yīng)大于15度，嚴(yán)禁在跳板上調(diào)位，轉(zhuǎn)向及無故停車，臂桿要放到零位，各部制動器應(yīng)剎住。

第三節(jié) 輪胎式、汽車式起重機(jī)

第17條 輪胎式、汽車式起重機(jī)禁止吊物行駛。工作完畢起腿、回轉(zhuǎn)臂桿不得同時進(jìn)行。

第18條 汽車式起重機(jī)行駛時，應(yīng)將臂桿放在支架上，吊鉤掛在保險杠的掛鉤上，并將鋼絲繩拉緊。

第19條 汽車式全液壓起重機(jī)還必須遵守下列規(guī)定：

1． 作業(yè)前應(yīng)將地面處理平坦放好支腿，調(diào)平機(jī)架。支腿未完全伸出時，禁止作業(yè)。

2． 有負(fù)荷時，嚴(yán)禁伸縮臂桿。接近滿負(fù)荷時，應(yīng)檢查臂桿的撓度?；剞D(zhuǎn)不得急速和緊急制動，起落臂桿應(yīng)緩慢。

3． 操作時，應(yīng)鎖住離合器操縱桿，防止離合器突然松開。

第四節(jié) 塔式起重機(jī)

第20條 作業(yè)前，應(yīng)將軌鉗提起，清除軌道上障礙物，擰好夾板螺絲。

第21條 作業(yè)時，應(yīng)將駕駛室窗子打開，注意指揮信號。冬季駕駛室內(nèi)取暖，應(yīng)有防火、防觸電措施。

第22條 多機(jī)作業(yè)，應(yīng)注意保持各機(jī)操作距離。各機(jī)吊鉤上所懸掛重物的距離不得小于3米。

第23條 起重機(jī)行走到接近軌道限位開關(guān)時，應(yīng)提前減速停車。沒有限位開關(guān)的吊鉤，其上止點距離臂桿頂端必須大于1米。

第24條 作業(yè)完畢后，塔吊應(yīng)停放在軌道中部，臂桿不應(yīng)過高，應(yīng)順向風(fēng)源，卡緊軌鉗，切斷電源。

第25條 自升塔式起重機(jī)還應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1． 吊運物件時，平?重必須移動至規(guī)定位置。

2． 專用電梯每次限乘3人，當(dāng)臂桿回轉(zhuǎn)或起重作業(yè)時，嚴(yán)禁開動電梯。

第6篇 建筑工沉井施工操作規(guī)程

1 沉井下沉四周影響區(qū)域內(nèi),不宜有高壓電線桿、地下管道、固定式機(jī)具設(shè)備和永久性建筑物。必須設(shè)置時,應(yīng)采取安全措施。

2 空壓機(jī)的貯氣罐應(yīng)設(shè)有安全閥,輸氣管應(yīng)編號,供氣控制應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。在有潛水員工作時,并應(yīng)有濾清器,進(jìn)氣口應(yīng)設(shè)置在能取得潔凈空氣處。

3 沉井的制作高度不宜使重心離地太高,以不超過沉井短邊或直徑的長度為宜,一般不應(yīng)超過12m。特殊情況允許加高但應(yīng)有可靠的計算數(shù)據(jù),并采取必要的技術(shù)措施。

4 沉井的內(nèi)外腳手,如不能隨同沉井下沉?xí)r,應(yīng)和沉井的模板、鋼筋分開。井字架、扶梯等設(shè)施均不得固定在井壁上,防止沉井突然下沉?xí)r披拉倒。

5 沉井井頂周圍應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿。井內(nèi)的水泵、水力機(jī)械管道等施工設(shè)施,均應(yīng)架設(shè)牢固,以防止墜落。

6 沉井下沉前應(yīng)把井壁上拉桿螺栓和圓釘切割掉。特別在不排水下沉?xí)r,應(yīng)清除井內(nèi)障礙和插筋,以防止割破潛水員的潛水服。

7 抽承墊木時,應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮,分區(qū)域,按次序進(jìn)行。

8 抽承墊木及下沉?xí)r,嚴(yán)禁人員從刃腳、底梁和隔墻下通過。

9 當(dāng)沉并面積較大,不排水下沉?xí)r,井內(nèi)隔墻上應(yīng)設(shè)有潛水員通過的預(yù)留孔。

10 浮運沉井的防水圍壁露出水面的高度,在任何時候均不得小于lm。

11 采用抓斗抓土?xí)r,井孔內(nèi)人員和設(shè)備應(yīng)事先撤出,停止其它作業(yè)。如不能撤出時,應(yīng)采取安全措施。

12 采用機(jī)吊人挖時,土斗裝滿后,待井下人員躲開,并發(fā)出訊號,方可起吊。

13 采用水力機(jī)械時,井內(nèi)作業(yè)面與水泵站應(yīng)建立電話或訊號聯(lián)系。

14 水力機(jī)械的水槍和吸泥機(jī),應(yīng)進(jìn)行試運轉(zhuǎn),各連接處應(yīng)嚴(yán)密不漏水。

15 沉井在淤泥質(zhì)粘土或亞粘土中下沉?xí)r,井內(nèi)的工作平臺應(yīng)用活動平臺,禁止固定在井壁、隔墻或底梁上。沉井發(fā)生突然下沉,平臺應(yīng)能隨井內(nèi)涌土頂升。

16 不排水沉井,井內(nèi)應(yīng)搭設(shè)專供潛水員使用的浮動操作平臺。潛水員的增、減壓規(guī)定及有關(guān)職業(yè)病的防治,應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

17 采用井內(nèi)抽水強(qiáng)制下沉?xí)r,井上人員應(yīng)離開沉井,不能離開時應(yīng)采取安全措施。

18 沉井如由不排水轉(zhuǎn)換為排水下沉?xí)r,抽水后應(yīng)經(jīng)過觀測,確認(rèn)沉井已經(jīng)穩(wěn)定,方可下井作業(yè)。

19 采用套井與觸變泥漿法施工時,套井四周應(yīng)設(shè)置防護(hù)設(shè)施。

20 沉井下沉采用加載助沉?xí)r,加載平臺應(yīng)經(jīng)過計算,加載或卸荷范圍內(nèi),應(yīng)停止其它作業(yè)。

21 沉井水下混凝土封底時,工作平臺應(yīng)搭設(shè)牢固,導(dǎo)管周圍應(yīng)有欄桿。平臺的荷載除考慮人員和機(jī)具重量外,還應(yīng)考慮漏斗和導(dǎo)管堵塞后,裝滿混凝土?xí)r的懸吊重量。

第7篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程鋼絲繩報廢標(biāo)準(zhǔn)摘自起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范gb5972—86

2.5 報 廢 標(biāo) 準(zhǔn)

2.5.1 斷絲的性質(zhì)和數(shù)量

起重機(jī)械的總體設(shè)計不允許鋼絲繩具有無限長的壽命。

對于6股和8股的鋼絲繩，斷絲主要發(fā)生在外表。而對于多層繩股的鋼絲繩(典型的多股結(jié)構(gòu))就不同，這種鋼絲繩斷絲大多數(shù)發(fā)生在內(nèi)部，因而是“不可見的”斷裂。

下表考慮了這些因素，因此，當(dāng)與2.5.2~2.5.11款中的因素結(jié)合起來考慮時，它適用于各種結(jié)構(gòu)的鋼絲繩。

斷絲數(shù)

注：1.d--鋼絲繩直徑。

2.填充鋼絲不能看做承載鋼絲，因此要從檢驗數(shù)中扣除。多層股鋼絲繩僅考慮可見的外層繩股。帶鋼芯的鋼絲繩，其繩芯看做內(nèi)部繩股而不予考慮。

當(dāng)?shù)踹\熔化或赤熱金屬、酸溶液、爆炸物、易燃物及有毒物品時，上表斷絲數(shù)應(yīng)相應(yīng)減少一半。

2.5.2 繩端斷絲

當(dāng)繩端或其附近出現(xiàn)斷絲時，即使數(shù)量很少也表明該部位應(yīng)力很高，可能是由于繩端安裝不正確造成的，應(yīng)查明損壞原因。如果繩長允許，應(yīng)將斷絲的部位切去重新合理安裝。

2.5.3 斷絲的局部聚集

如果斷絲緊靠一起形成局部聚集，則鋼絲繩應(yīng)報廢。如這種斷線聚集在小于6d的繩長范圍內(nèi)，或者集中在任一支繩股里，那么，即使斷絲數(shù)比表列的數(shù)值少，鋼絲繩也應(yīng)予報廢。

2.5.4 斷絲的增加率

在某些使用場合，疲勞是引起鋼絲繩損壞的主要原因，斷絲則是在使用一個時期以后才開始出現(xiàn)，但斷絲數(shù)逐漸增加，其時間間隔越來越短。在此情況下，為了判定斷絲的增加率，應(yīng)仔細(xì)檢驗并記錄斷絲增加情況。判明這個“規(guī)律”可用來確定鋼絲繩未來報廢的日期。

2.5.5 繩股斷裂

如果出現(xiàn)整根繩股的斷裂，則鋼絲繩應(yīng)報廢。

2.5.6 由于繩芯損壞而引起的繩徑減小

當(dāng)鋼絲繩的纖維芯損壞或鋼芯(或多層結(jié)構(gòu)中的內(nèi)部繩股)斷裂而造成繩徑顯著減小時，鋼絲繩應(yīng)報廢。

微小的損壞，特別是當(dāng)所有各繩股中應(yīng)力處于良好平衡時，用通常的檢驗方法可能是不明顯的。然而這種情況會引起鋼絲繩的強(qiáng)度大大降低。所以，有任何內(nèi)部細(xì)微損壞的跡象時，均應(yīng)對鋼絲繩內(nèi)部進(jìn)行檢驗予以查明。一經(jīng)證實損壞，則該鋼絲繩就應(yīng)報廢。

2.5.7 彈性減小

在某些情況下(通常與工作環(huán)境有關(guān))，鋼絲繩的彈性會顯著減小，若繼續(xù)使用則是不安全的。

鋼絲繩的彈性減小是較難發(fā)覺的，如檢驗人員有任何懷疑，則應(yīng)征詢鋼絲繩專家的意見。然而，彈性減小通常伴隨下述現(xiàn)象：

a. 繩徑減小；

b. 鋼絲繩捻距伸長；

c. 由于各部分相互壓緊，鋼絲之間和繩股之間缺少空隙；

d. 繩股凹處出現(xiàn)細(xì)微的褐色粉末；

e. 雖未發(fā)現(xiàn)斷絲，但鋼絲繩明顯的不易彎曲和直徑減小比起單純是由于鋼絲磨損而引起的也要快得多。這種情況會導(dǎo)致在動載作用下突然斷裂，故應(yīng)立即報廢。

2.5.8 外部及內(nèi)部磨損

產(chǎn)生磨損的兩種情況：

a. 內(nèi)部磨損及壓坑

這種情況是由于繩內(nèi)各個繩股和鋼絲之間的摩擦引起的，特別是當(dāng)鋼絲繩經(jīng)受彎曲時更是如此。

b. 外部磨損

鋼絲繩外層繩股的鋼絲表面的磨損，是由于它在壓力作用下與滑輪和卷筒的繩槽接觸摩擦造成的。這種現(xiàn)象在吊載加速和減速運動時，鋼絲繩與滑輪接觸的部位特別明顯，并表現(xiàn)為外部鋼絲磨成平面狀。

潤滑不足，或不正確的潤滑以及還存在灰塵和砂粒都會加劇磨損。

磨損使鋼絲繩的斷面積減小因而強(qiáng)度降低。當(dāng)外層鋼絲磨損達(dá)到其直徑的40%時，鋼絲繩應(yīng)報廢。

當(dāng)鋼絲繩直徑相對于公稱直徑減小7%或更多時，即使未發(fā)現(xiàn)斷絲，該鋼絲繩也應(yīng)報廢。

2.5.9 外部及內(nèi)部腐蝕

腐蝕在海洋或工業(yè)污染的大氣中特別容易發(fā)生。它不僅減少了鋼絲繩的金屬面積從而降低了破斷強(qiáng)度，而且還將引起表面粗糙并從中開始發(fā)展裂紋以至加速疲勞。嚴(yán)重的腐蝕還會引起鋼絲繩彈性的降低。

2.5.9.1 外部腐蝕

外部鋼絲的腐蝕可用肉眼觀察。當(dāng)表面出現(xiàn)深坑，鋼絲相當(dāng)松弛時應(yīng)報廢。

2.5.9.2 內(nèi)部腐蝕

內(nèi)部腐蝕比經(jīng)常伴隨它出現(xiàn)的外部腐蝕較難發(fā)現(xiàn)。但下列現(xiàn)象可供識別：

a. 鋼絲繩直徑的變化。鋼絲繩在繞過滑輪的彎曲部位直徑通常變小。但對靜止段的鋼絲繩則常由于外層繩股出現(xiàn)銹積而引起鋼絲繩直徑的增加。

b. 鋼絲繩外層繩股間的空隙減小，還經(jīng)常伴隨出現(xiàn)外層繩股之間斷絲。

如果有任何內(nèi)部腐蝕的跡象，則應(yīng)由主管人員對鋼絲繩進(jìn)行內(nèi)部檢驗。若確認(rèn)有嚴(yán)重的內(nèi)部腐蝕，則鋼絲繩應(yīng)立即報廢。

2.5.10 變形

鋼絲繩失去正常形狀產(chǎn)生可見的畸形稱為“變形”。這種變形部位(或畸形部位)可能引起變化，它會導(dǎo)致鋼絲繩內(nèi)部應(yīng)力分布不均勻。

鋼絲繩的變形從外觀上區(qū)分，主要可分下述幾種：

2.5.10.1 波浪形(見圖)

波浪形的變形是：鋼絲繩的縱向軸線成螺旋線形狀。這種變形不一定導(dǎo)致任何強(qiáng)度上的損失，但如變形嚴(yán)重即會產(chǎn)生跳動造成不規(guī)則的傳動。時間長了會引起磨損及斷絲。

出現(xiàn)波浪形時，在鋼絲繩長度不超過25d的范圍內(nèi)，若，則鋼絲繩應(yīng)報廢。

式中d為鋼絲繩的公稱直徑；d1是鋼絲繩變形后包絡(luò)的直徑。

2.5.10.2 籠狀畸變

這種變形出現(xiàn)在具有鋼芯的鋼絲繩上。當(dāng)外層繩股發(fā)生脫節(jié)或者變得比內(nèi)部繩股長的時候就會發(fā)生這種變形?；\狀畸變的鋼絲繩應(yīng)立即報廢。

2.5.10.3 繩股擠出

這種狀況通常伴隨籠狀畸變一起產(chǎn)生。繩股被擠出說明鋼絲繩不平衡。繩股擠出的鋼絲繩應(yīng)立即報廢。

2.5.10.4 鋼絲擠出

此種變形是一部分鋼絲或鋼絲束在鋼絲繩背著滑輪槽的一側(cè)拱起形成環(huán)狀。這種變形常因沖擊載荷而引起。若此種變形嚴(yán)重時，則鋼絲繩應(yīng)報廢。

2.5.10.5 繩徑局部增大

鋼絲繩直徑有可能發(fā)生局部增大，并能波及相當(dāng)長的一段鋼絲繩。繩徑增大通常與繩芯畸變有關(guān)(如在特殊環(huán)境中，纖維芯因受潮而膨脹)，其必然結(jié)果是外層繩股產(chǎn)生不平衡，而造成定位不正確。

繩徑局部嚴(yán)重增大的鋼絲繩應(yīng)報廢。

2.5.10.6 扭結(jié)

扭結(jié)是由于鋼絲繩成環(huán)狀在不可能繞其軸線轉(zhuǎn)動的情況下被拉緊而造成的一種變形。其結(jié)果是出現(xiàn)捻距不均而引起格外的磨損，嚴(yán)重時鋼絲繩將產(chǎn)生扭曲，以致只留下極小一部分鋼絲繩強(qiáng)度。

嚴(yán)重扭結(jié)的鋼絲繩應(yīng)立即報廢。

2.5.10.7 繩徑局部減小

鋼絲繩直徑的局部減小常常與繩芯的斷裂有關(guān)。應(yīng)特別仔細(xì)檢驗靠繩端部位有無此種變形。

繩徑局部嚴(yán)重減小的鋼絲繩應(yīng)報廢。

2.5.10.8 部分被壓扁

鋼絲繩部分被壓扁是由于機(jī)械事故造成的。嚴(yán)重時，則鋼絲繩應(yīng)報廢。

2.5.10.9 彎折

彎折是鋼絲繩在外界影響下引起的角度變形。

這種變形的鋼絲繩應(yīng)立即報廢。

2.5.11 由于熱或電弧的作用而引起的損壞

鋼絲繩經(jīng)受了特殊熱力的作用其外表出現(xiàn)可資識別的顏色時，該鋼絲繩應(yīng)予報廢。

第8篇 建筑施工電梯安全操作規(guī)程

1、電梯啟動前,檢查地線、電纜應(yīng)完整無損,控制開關(guān)應(yīng)在零位,電源接通后,檢查電壓正常,機(jī)件無漏電,試驗各限位裝置、梯籠門、圍護(hù)門等處的電器聯(lián)鎖裝置良好可靠,電器儀表靈敏有效。

2、施工電梯經(jīng)過啟動,情況正常,即可進(jìn)行空車升降試驗,測定各傳動機(jī)構(gòu)和制動器的效能。

3、電梯在每班首次載重運行時,必須從最低層上升。嚴(yán)禁自上而下,當(dāng)梯籠升離地面1~2米時要停車試驗制動器的可靠性,如發(fā)現(xiàn)制動器不正常,經(jīng)修復(fù)后方可運行。

4、梯籠內(nèi)乘人或載物時,應(yīng)使載荷均勻分布,防止偏重,嚴(yán)禁超負(fù)荷運行。

5、操作人員應(yīng)與指揮人員密切配合,根據(jù)指揮信號操作,作業(yè)前必須鳴聲示意,電梯未切斷電源開關(guān)前,操作人員不得離開操作崗位。

6、電梯運行中如發(fā)現(xiàn)機(jī)械有異常情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后方可繼續(xù)運行。

7、電梯在大雨、大霧和六級以上大風(fēng)時,應(yīng)停止運行,并將梯籠降到底層,切斷電源。暴風(fēng)雨后,應(yīng)對電梯各有關(guān)安全裝置進(jìn)行一次檢查。

8、電梯運行到最上層和最下層時,嚴(yán)禁以行程限位開關(guān)自動停車來代替正常操縱按鈕的使用。

9、作業(yè)后,將梯籠降到底層,各控制開關(guān)撥到零位,切斷電源,鎖好電閘箱,閉鎖梯籠門和圍護(hù)門。

10、限速制動器必須由專人管理,并按原廠規(guī)定進(jìn)行調(diào)整、試驗、檢查、維修。

第9篇 建筑施工空氣壓縮機(jī)作業(yè)操作規(guī)程

建筑施工空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程

1 .固定式空壓機(jī)應(yīng)安裝穩(wěn)固,移動式空壓機(jī)停妥后必須墊實。

2 .新的或大、中修理后的空壓機(jī),工作前應(yīng)檢查油路、水路是否暢通,連接部分有無松動,安全閥、壓力表是否齊全良好,風(fēng)管是否漏氣等,確認(rèn)后方可開車。

3 .開車前,應(yīng)先開送風(fēng)閥和給水閥,并用手盤動數(shù)轉(zhuǎn)后再連續(xù)運轉(zhuǎn)。停車時,應(yīng)按高壓到低壓順序放空,不得先從低壓開始,并同時關(guān)閉送風(fēng)閥,以免回風(fēng)引起事故。

4 .輸氣管未裝好不準(zhǔn)送風(fēng)。打開送風(fēng)閥前,應(yīng)先通知工作地點,并經(jīng)壓力試驗后方準(zhǔn)使用。安裝輸氣管應(yīng)避免急彎。

5 .禁止任何人員面對壓縮機(jī)出口處工作,更不準(zhǔn)以壓縮空氣吹人,不準(zhǔn)在貯氣罐附近施焊或其他熱加工等工作。

6 .安全閥、壓力表和調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期檢驗,保持靈敏有效。高壓表工作壓力不準(zhǔn)超過額定值。運轉(zhuǎn)時不準(zhǔn)打開各種孔、箱蓋和進(jìn)行檢修工作。

7 .貯氣罐應(yīng)遵守下列各項:

( l )每班工作后必須打開放水閥,放出罐內(nèi)水分油質(zhì)等物,每月至少將罐內(nèi)油質(zhì)等物清除一次;

( 2 )放置貯氣罐的地方,應(yīng)通風(fēng)良好,易于散熱。不得置于日光下曝曬,以免溫度過高而發(fā)生爆炸;

( 3 )氣罐每年須作一次水壓試驗,其壓力應(yīng)為工作壓力的1 . 5 倍。氣壓表和安全閥,每年須作一次校檢;

( 4 )氣罐外部應(yīng)經(jīng)常保持清潔,不得沾有污物。

8 .發(fā)生下列情況時,應(yīng)立即停車檢查:

( l )壓力表(氣壓、油壓)、溫度表、電流表指示值超過規(guī)定數(shù)值或指示不正常時;

( 2 )發(fā)生漏水、漏氣、漏電、漏油或冷卻水突然中斷時;

( 3 )當(dāng)氣壓安全閥不停地工作時;

( 4 )發(fā)動機(jī)(電動機(jī))、空壓機(jī)有不正常的聲響時;

( 5 )電動機(jī)滑環(huán)或電路發(fā)生較大火花或有雜聲時。

9 .禁止用汽油、煤油清洗壓縮機(jī)的曲軸箱、濾清器、氣閥、貯氣罐、空氣冷卻器及壓縮機(jī)的管路等零件,以免引起爆炸。

10 .空氣機(jī)的氣缸潤滑油,必須使用規(guī)定牌號的機(jī)油,油質(zhì)要符合規(guī)定,應(yīng)經(jīng)常將各部件潤滑良好,各軸承最高溫升不得超過60 ℃ 。

11 .拖運移動式空壓機(jī)時,時速應(yīng)不超過每小時20km ,不得高速拖運,轉(zhuǎn)彎時更應(yīng)減速,不得急轉(zhuǎn)。

12 .停止工作時,應(yīng)先降低氣壓2k 留c 討以下后,再停車。

第10篇 建筑各工種施工操作規(guī)程牌

建筑施工各工種操作規(guī)程牌

木工安全操作須知

1.撐模、拆模不得使用腐爛、有暗傷的木質(zhì)或鐵木腳手板,也不得使用條子或薄板做立人板。

2.拆木(鐵)模時嚴(yán)禁亂拋模板,以免沖斷腳手板。

3.拆模時必須一次拆清,不得留有無撐模板,拆除模板應(yīng)及時清理堆放,以防釘子傷人。

4.高空作業(yè)時材料堆放應(yīng)穩(wěn)妥可靠,使用工具隨時裝入袋內(nèi),防止墜落傷人,嚴(yán)禁高空作業(yè)拋送工具物件。

5.使用榔頭、斧頭等工具,木柄要裝牢,操作時要注意,以防工具脫柄或脫手傷人。

6.使用木工機(jī)械、禁止帶手套,操作時必須集中思想,認(rèn)真操作,千萬不可麻痹大意。

7.木料堆場嚴(yán)禁吸煙或用明火,廢料及木屑、刨花等應(yīng)即時清理,做到落手清,以免發(fā)生意外。

8.高空作業(yè),嚴(yán)禁酒后上崗。

9.木工機(jī)械設(shè)備必須完好配套,接地裝置可靠有效。

木工安全生產(chǎn)責(zé)任制

1.木工間內(nèi)備有的消防器材應(yīng)經(jīng)常檢查,嚴(yán)禁在工作場所吸煙和明火作業(yè),不得存放易燃物品。

2.工作場所的木料應(yīng)分類堆放整齊,必須保持道路暢通。

3.使用木工機(jī)械嚴(yán)格遵守機(jī)械操作規(guī)程。

4.高空作業(yè)時材料堆放應(yīng)穩(wěn)妥可靠,使用工具隨時裝入袋內(nèi),嚴(yán)禁向地上拋擲工具或物件等。

5.木料加工處的廢料、木屑等應(yīng)即時清理,做到落手清。

泥工安全操作須知

1.進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽,扣好帽帶,不穿硬底及滑底鞋子。

2.作業(yè)需要擱腳手或使用高橙時,必須墊穩(wěn)、擱牢,不準(zhǔn)用滾動物代替。

3.施工腳手板放磚不得超過三皮,腳手板經(jīng)檢查后,方可使用,不準(zhǔn)穿空板。

4.高空作業(yè)時,嚴(yán)禁任意向地上丟物,劈三分磚時應(yīng)向里擋劈,并注意落手清。

5.嚴(yán)禁乘井架吊籃上下,不得從架子上攀登。

6.注意砌筑和粉刷施工時腳手的安全,下雪天要清除余雪,雨天不準(zhǔn)在無防滑措施下進(jìn)行作業(yè),腳手架所有系拉鐵絲不得任意剪除,防止腳手架倒塌。

7.在危險性大、有行人的地方,必須有防護(hù)措施,要征得安全員同意和要有現(xiàn)場安全措施時,方可施工。對違章指令,操作人員有權(quán)拒絕,并上報有關(guān)部門。

泥工安全操作責(zé)任制

1.進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守六大紀(jì)律。

2.認(rèn)真學(xué)習(xí)本工種的安全操作規(guī)程,提高安全意識,聽從安全人員的指揮,做到不違章作業(yè)。

3.正確使用勞防用品及安全設(shè)施,愛護(hù)安全標(biāo)志,服從分配,堅守崗位。

4.經(jīng)常檢查工作崗位環(huán)境及腳手架、腳手板、工具使用情況,做好文明施工落手清工作。

5.發(fā)揚(yáng)團(tuán)結(jié)友愛精神,維護(hù)一切安全設(shè)施,不準(zhǔn)擅自拆移安全防護(hù)設(shè)施。

6.發(fā)生事故應(yīng)向班組長報告,參加“三不放過”討論,積極提出改進(jìn)意見,預(yù)防事故發(fā)生,改善安全防護(hù)條件。

鋼筋工安全操作須知

1.斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進(jìn)行,不準(zhǔn)在高空操作。鋼材品種、半成品分別堆放整齊。制作場地要平整,工作臺要穩(wěn)固。

2.搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空線和其他臨時電氣設(shè)備,防止碰撞或發(fā)生觸電事故。

3.現(xiàn)場綁扎懸空大梁鋼筋時,必須要在腳手板上操作。綁扎獨立柱頭鋼筋時,不準(zhǔn)站在鋼筋上綁扎,必須要有安全設(shè)施。

4.在安裝成品鋼筋時,應(yīng)經(jīng)常檢查模板、腳手板是否安全。如遇鋼筋工程靠近高壓線,必須要有可靠的安全隔離措施,防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時碰撞電線造成觸電傷人。

5.正確使用各種鋼筋機(jī)械,操作時要思想集中,工作完畢后應(yīng)切斷電源。

鋼筋工安全生產(chǎn)責(zé)任制

1.進(jìn)入施工現(xiàn)場,必須戴好安全帽,扣好帽帶,并正確使用個人勞動防護(hù)用具。

2.操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),學(xué)徒必須由師傅帶領(lǐng)。

3.熟悉圖紙和施工安全技術(shù)規(guī)范,每周接受安全周講評。

4.發(fā)現(xiàn)作業(yè)場所有不安全因素,應(yīng)停止作業(yè),并向有關(guān)責(zé)任人匯報,排除隱患后方可施工。

5.禁止和拒絕違障作業(yè)。

6.高處作業(yè)不得亂拋物件。

7.鋼筋搬運、加工綁扎過程發(fā)生鋼筋脆斷和其他異常情況時,應(yīng)立刻停止作業(yè)向有關(guān)部門匯報。

8.按設(shè)計圖紙及現(xiàn)行施工規(guī)范加工、綁扎鋼筋,不得偷工減料,不得弄虛作假。

9.團(tuán)結(jié)互助,相互提醒確保安全。

電工安全操作須知

1.電工作業(yè)時必須穿好絕緣鞋,一般情況下嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

2.登高作業(yè)必須兩人以上,并帶好安全帽,對用電現(xiàn)場采取安全措施,對所有用電設(shè)備要有良好的接地,發(fā)現(xiàn)問題及時修理,不得帶電運轉(zhuǎn)。

3.檢查時應(yīng)切斷電源,掛上“不準(zhǔn)合閘”的告示牌。

4.檢修送電必須認(rèn)真檢查,確定無問題,方能送電。

5.發(fā)現(xiàn)異常情況,必須先查明原因,嚴(yán)禁在沒有查明原因的情況下送電,以免造成嚴(yán)重后果。

6.各種機(jī)械設(shè)備嚴(yán)禁超載運轉(zhuǎn),對違反安全操作規(guī)程的有權(quán)停止供電。

7.現(xiàn)場傳動機(jī)械必須做到一機(jī)一閘,嚴(yán)禁一閘多用。

8.負(fù)責(zé)井架限位、避雷針裝置、漏電開關(guān)定期測試工作,發(fā)現(xiàn)失靈失效必須及時調(diào)換。

9.發(fā)生人身觸電事故,應(yīng)立即采取有效的急救措施。

10.必須嚴(yán)格遵守《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(jgj 46-88)規(guī)定進(jìn)行作業(yè)。

電工崗位責(zé)任制

1. 電工必須持證上崗。

2. 必須掌握安全用電基本知識和用電設(shè)備的性能。

3. 使用設(shè)備前必須檢查設(shè)備各部位的性能均屬正常后方可通電使用。

4. 停用的設(shè)備必須拉閘斷電,鎖好開關(guān)箱。

5. 電工作業(yè)時必須穿戴好必要的勞防用品。

6. 嚴(yán)禁帶電作業(yè),設(shè)備嚴(yán)禁帶病運行。

7. 發(fā)生人身觸電事故時,應(yīng)立即采取有效的急救措施。

8. 民工必須嚴(yán)格遵守建設(shè)部發(fā)布的“施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范”進(jìn)行作業(yè)。

9. 保證電氣設(shè)備、移動電動工具、臨時用電正常運行和安全使用。

架子工安全生產(chǎn)職責(zé)

1.架子工必須熟悉腳手架安全操作規(guī)程,嚴(yán)格按規(guī)程的要求搭設(shè),在搭設(shè)中要正確佩戴和使用勞動保護(hù)用品。

2.作業(yè)人員必須持證上崗,并自覺遵守現(xiàn)場安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。

3.認(rèn)真選材,嚴(yán)格按腳手架安全技術(shù)規(guī)程要求搭設(shè)。

4.腳手架的維修保養(yǎng)每三個月進(jìn)行一次,遇大風(fēng)大雨應(yīng)事先認(rèn)真檢查,必要時采取加固措施。

5.腳手架搭設(shè)完畢,架子工應(yīng)通知安全部門會同有關(guān)人員共同驗收,合格掛牌后方可使用。

6.工程完工拆除腳手架前,應(yīng)先檢查,如遇薄弱環(huán)節(jié),應(yīng)先加固后拆除。

7.拆除架子必須設(shè)置警戒范圍,輸送地面的桿件應(yīng)及時分類堆放整齊。

機(jī)施工安全生產(chǎn)職責(zé)

1.機(jī)施工必須熟悉機(jī)械的操作規(guī)程,嚴(yán)格按規(guī)程的要求操作,操作人員應(yīng)正確佩戴勞動保護(hù)用品。

2.機(jī)施人員必須持證上崗,作業(yè)前應(yīng)重點檢查工作裝置、行走機(jī)構(gòu)、各部安全防護(hù)裝置、液壓傳動部件及電氣裝置等,確認(rèn)齊全完好,方可啟動。

3.機(jī)械運轉(zhuǎn)中司機(jī)必須隨時注意各儀表的指示值、離合器、制動器、絞盤和液壓操縱系統(tǒng)等工作是否靈活可靠,發(fā)現(xiàn)失?，F(xiàn)象應(yīng)及時檢修,保持機(jī)械正確運轉(zhuǎn)。

4.挖掘土方施工前必須詳細(xì)了解地下管線走向及深度,待管線出露后方可采用機(jī)械挖掘,并做好管線保護(hù)措施。

5.作業(yè)時周圍應(yīng)無行人和障礙物,靠近架空輸電線路應(yīng)保持安全距離。

6.機(jī)械停止作業(yè)時,必須切斷電源和油路,關(guān)好門窗,并停放在平坦安全地帶。

油庫崗位責(zé)任制

1.油類是易燃易爆物品,倉庫管理員應(yīng)做到掛牌歸類堆放,嚴(yán)禁混雜,隨時做好專門保管上鎖。

2.倉庫人員進(jìn)入油庫加油時嚴(yán)禁吸煙。

3.油類倉庫禁止放置危險物品。

4.倉庫人員應(yīng)保持庫內(nèi)清潔,做好三防工作。

5.切實加強(qiáng)防火工作責(zé)任性,經(jīng)常檢查油庫周圍放置的黃砂桶及滅火機(jī)的有效狀況。

6.嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場禁火區(qū)域內(nèi)的動火審批手續(xù)。

倉庫管理人員崗位責(zé)任制

1.凡進(jìn)庫貨物須進(jìn)行驗收,核實后做好造冊登記。

2.認(rèn)真負(fù)責(zé)搞好倉庫內(nèi)部材料、設(shè)備及小工具的發(fā)放工作,并應(yīng)做好登記、簽字手續(xù)。

3.工程需要的材料,在遇到庫存不足時,應(yīng)提早申領(lǐng),以便不影響正常施工。

4.倉庫內(nèi)應(yīng)保持整潔,貨物堆放整齊,貨架上面堆放的物品應(yīng)采用掛牌手續(xù),以便迅速無誤地發(fā)放。

5.非倉庫管理人員不得入內(nèi),嚴(yán)禁煙火。

6.不得私自離崗。有事外出,應(yīng)做好委托他人臨時看守。

7.做好外場砂石料的收、管工作,簽好每一張單據(jù),嚴(yán)格把好砂石料的計量及質(zhì)量關(guān)。

8.庫內(nèi)及場所必須做好清潔工作。

9.負(fù)責(zé)做好檢查倉庫配備的消防器材完好情況。

10.在規(guī)定的禁火區(qū)域內(nèi)嚴(yán)格執(zhí)行動火審批手續(xù)。

工地安全員崗位責(zé)任制

1.積極帶頭遵守上級部門下達(dá)的各項安全規(guī)則和制度,并能主動協(xié)助項目負(fù)責(zé)人管好本工地安全工作。

2.現(xiàn)場配電箱、動力電線等各類傳動機(jī)具防護(hù)罩殼、鋼絲繩、各種壓力儀表,要經(jīng)常檢查是否有缺損、失效現(xiàn)象。

3.經(jīng)常觀察腳手架、井架、塔架穩(wěn)固及現(xiàn)場四口臨邊防護(hù)有效情況,發(fā)現(xiàn)不安全狀態(tài)應(yīng)立即提出,并協(xié)助做好加固工作,消除隱患。

4.對施工現(xiàn)場要經(jīng)常巡回檢查,發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)現(xiàn)象時,督促其立即糾正,并有權(quán)給予扣罰。

5.任何人員發(fā)現(xiàn)有酒后上崗者,有權(quán)責(zé)令飲酒者離開作業(yè)區(qū)域,并及時向負(fù)責(zé)人匯報。

6.負(fù)責(zé)對現(xiàn)場各種宣傳標(biāo)牌、消防器材整理、保管工作,發(fā)現(xiàn)殘缺,立即補(bǔ)正。

7.認(rèn)真做好各種安全檢查、會議、活動記錄,配合公司安全部門工作,督促各班組的“三上崗”活動正常進(jìn)行。

生產(chǎn)班組長安全責(zé)任

1.服從隊長正確領(lǐng)導(dǎo),遵守有關(guān)安全生產(chǎn)制度,根據(jù)本組人員技術(shù)情況合理安排工作,作好上崗安全交底,對本組人員在生產(chǎn)中的安全負(fù)責(zé)。

2.搞好文明施工,做到生產(chǎn)越忙,安全不忘,支持安全部門工作;對新工人進(jìn)行現(xiàn)場安全教育,認(rèn)真執(zhí)行“三上崗”制度,指定專人管好新工人的人身安全。

3.組織本組人員學(xué)習(xí)安全規(guī)程和制度,檢查安全措施執(zhí)行情況,在任何情況下都不準(zhǔn)違章、蠻干。

4.聽從專職安全員的指導(dǎo),接受改進(jìn)意見,教育全組人員嚴(yán)格遵守安全規(guī)程和制度。

5.發(fā)動全組人員,為促進(jìn)安全生產(chǎn)和改善勞動條件提出合理化建議,并向隊長匯報。

6.發(fā)生事故及時上報,組織全組人員認(rèn)真分析,吸取教訓(xùn),負(fù)責(zé)現(xiàn)場保護(hù)工作。

7.支持本組安全員工作,及時采納他的正確意見,發(fā)動全組共同搞好安全生產(chǎn)。

電氣維修檢查制度

1. 電氣設(shè)備維修必須是專業(yè)電工維修。

2. 對施工現(xiàn)場的配電箱、開關(guān)箱等用電設(shè)備,每半月進(jìn)行一次檢查維修。

3. 檢查、維修時必須按規(guī)定穿戴好必要的勞動保護(hù)用品。

4. 電工維修應(yīng)做好維修工作記錄。

5. 施工現(xiàn)場每半個月自檢一次,公司到施工現(xiàn)場每月檢查一次,并做好檢查記錄。

6. 檢查工作應(yīng)分部、分項進(jìn)行,對不安全因素必須及時處理,并應(yīng)履行復(fù)查、驗收手續(xù)。

油庫防火須知

1.油庫附近需動用明火時,必須提出申請,未經(jīng)批準(zhǔn)不得任意動用明火。

2.油庫必須指定專人負(fù)責(zé)管理并做到門鎖齊全。

3.庫內(nèi)和規(guī)定禁火區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。

4.油庫內(nèi)不得存放其他危險物品。

5.油庫配備的消防器材不得挪作他用,周圍不準(zhǔn)堆物,保持道路暢通。

油庫管理制度

1.油類是易燃易爆的危險物品,應(yīng)儲存在專門地點,做到掛牌歸類堆放,嚴(yán)禁混雜,專門保管上鎖。

2.非駕駛、倉庫人員一律不準(zhǔn)進(jìn)入油庫,駕駛員、倉庫人員進(jìn)入油庫加油時嚴(yán)禁吸煙。

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4.儲存油類倉庫必須干燥、降溫,并具有耐火性能,倉庫內(nèi)的照明應(yīng)采用防爆型的電氣裝置。

5.切實加強(qiáng)防火工作責(zé)任心,在油庫周圍必須放置黃砂桶和滅火機(jī),違反條例者,從重處罰。

食堂衛(wèi)生守則

1.食堂人員必須持健康合格證上崗,并做到“三白潔”。

2.食堂須備有冰箱,有專人管理,做到生熟分開,定期清洗并有記錄。

3.食堂內(nèi)外應(yīng)保護(hù)環(huán)境整潔,工作臺和地上無油膩,有消毒、防塵、滅蠅、除鼠措施。

4.密封間有熟食罩,室內(nèi)不得有蒼蠅和蟑螂,做到生熟砧板、炊具分開。

5.高溫間要留樣菜,有進(jìn)貨驗收記錄及變質(zhì)食品的處理記錄。

6.砧板、搖肉機(jī)等用后需即時洗凈,不得有污垢、霉變物。

7.食堂備有泔腳桶并做到每日清除。

第11篇 建筑安裝工人操作規(guī)程機(jī)械施工機(jī)床工

第一節(jié) 一 般 要 求

第1條 工作環(huán)境應(yīng)干燥整治，廢油、廢棉紗不準(zhǔn)隨地亂丟。原材料、半成品、成品必須堆放整齊，嚴(yán)禁堵塞通道。

第2條 操作機(jī)床時要站在木踏板上，不準(zhǔn)腳踩或靠機(jī)床。拆裝工件要切斷機(jī)床電源。

第3條 所用工夾量具必須完好適用，放在專門地方，不準(zhǔn)放在機(jī)床導(dǎo)軌及工作臺上。禁止在運轉(zhuǎn)的機(jī)床上面遞送工夾具及其他物件。

第4條 機(jī)床運轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)用手清除鐵屑。不準(zhǔn)用手檢查運動中的工具和工件。

第5條 機(jī)床運轉(zhuǎn)中如遇停電，應(yīng)切斷電源，退出刀架。

第二節(jié) 車 床

第6條 裝卸卡盤，應(yīng)在主軸孔內(nèi)穿進(jìn)鐵棍或堅實木棍作保護(hù)。

第7條 加工偏心工件，應(yīng)加配重鐵平?，并低速切削。

第8條 細(xì)長工件應(yīng)裝中心架，工件長度超過床頭箱外0.3米時，必須搭設(shè)支架。

第9條 高速切削大型工件時，不準(zhǔn)緊急制動和突然變換旋轉(zhuǎn)方向。如需換向，要先停車。

第10條 打磨或拋光工件時，刀架要退到安全位置，防上衣袖觸及工件或胳膊碰到卡盤。

第11條 在立車上裝卸工件時，應(yīng)先將刀架放在安全位置，人不能站在轉(zhuǎn)盤上。車削薄壁工件時，應(yīng)注意卡緊，并嚴(yán)格控制切削量和切削速度，隨時緊固刀架螺絲，車刀不宜伸出過長。

第12條 車床運轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)找正和卡緊工件。

第三節(jié) 鉆 床

第13條 鉆頭和工件必須卡緊固定，不準(zhǔn)用手拿工件鉆孔。鉆薄工件時，工件下面應(yīng)墊好平整木板。

第14條 鉆孔排屑困難時，進(jìn)鉆和退鉆應(yīng)反復(fù)交替進(jìn)行。

第15條 操作人員的頭部不得靠近旋轉(zhuǎn)部分，禁止戴手套和用管子套在手柄上加力鉆孔。

第16條 搖臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，不準(zhǔn)堆放物件及站立閑人。

第四節(jié) 銑 床

第17條 加工工件時，應(yīng)先開動銑軸，后進(jìn)刀。

第18條 銑床自動進(jìn)刀時，進(jìn)給應(yīng)在刀具未與工件接觸以前進(jìn)行。刀具必須裝夾牢固。

第19條 高速切削時應(yīng)注意工件的進(jìn)給方向與銑刀的旋轉(zhuǎn)方向，避免鐵屑飛出傷人。

第五節(jié) 刨 床

第20條 工件必須卡緊，刨削前應(yīng)先將刨刀升高，方準(zhǔn)開車。

第21條 刨削前要調(diào)整好刨刀位置，避免吃刀過大。

第22條 牛頭刨的操作人員必須站在工作臺兩側(cè)，其最大行程內(nèi)不準(zhǔn)站人，嚴(yán)禁頭或手伸進(jìn)刀具行程內(nèi)檢查工件。

第23條 龍門刨的床面上嚴(yán)禁站人或堆放物件，床面伸出部分和單臂龍門刨的側(cè)面應(yīng)裝置防護(hù)欄桿。

第24條 刀架螺絲要隨時緊固，以防刀具突然脫落，刨刀不宜伸出過長。

第25條 切削過程中發(fā)現(xiàn)工件松動或位移時，必須停車找正緊固。

第六節(jié) 磨 床

第26條 磨床啟動前應(yīng)檢查，砂輪的防護(hù)罩必須牢固，砂輪不準(zhǔn)有裂紋或其他缺陷，用手扳動砂輪時，不得有阻滯或晃動現(xiàn)象。確認(rèn)無誤后，方可啟動并空轉(zhuǎn)幾分鐘。

第27條 快速進(jìn)給時，砂輪與工件應(yīng)平穩(wěn)接觸，工作臺移動時，應(yīng)先與砂輪脫開。

第28條 濕磨砂輪在停車前，應(yīng)先關(guān)閉冷卻液，繼續(xù)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，待砂輪所吸存的水分甩盡為止。

第29條 修整砂輪必須用專用刀具，禁用鑿子或其他鉗工工具。手工整修，刀具架的底面必須能抵在磨床導(dǎo)板或墊架上；機(jī)動修整進(jìn)給量要平穩(wěn)，人要站在側(cè)面。

第30條 砂輪中心與磨床主軸中心必須同心，裝配時嚴(yán)禁用硬東西使勁敲打。

第七節(jié) 鍛 壓 設(shè) 備

第31條 車間內(nèi)氣溫低于0℃時，鍛壓前應(yīng)先將鍛錘、砧子、模具和工夾具預(yù)熱至1

第12篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程電焊工

1.一 般 規(guī) 定

1. 1金屬焊接作業(yè)人員，必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持《北京市特種作業(yè)操作證》（外埠來京從事電焊作業(yè)的人員，必須持原所在地地（市）級以上勞動安全監(jiān)察機(jī)關(guān)核發(fā)的特種作業(yè)證明，并申請換領(lǐng)《北京市特種作業(yè)臨時操作證》）方準(zhǔn)上崗獨立操作。非電焊工嚴(yán)禁進(jìn)行電焊作業(yè)。

1. 2操作時應(yīng)穿電焊工作服、絕緣鞋和戴電焊手套、防護(hù)面罩等安全防護(hù)用品，高處作業(yè)時系安全帶。

1. 3電焊作業(yè)現(xiàn)場周圍10m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。

1. 4雨、雪、風(fēng)力六級以上（含六級）天氣不得露天作業(yè)。雨、雪后應(yīng)清除積水、積雪后方可作業(yè)。

1. 5操作前應(yīng)首先檢查焊機(jī)和工具，如焊鉗和焊接電纜的絕緣、焊機(jī)外殼保護(hù)接地和焊機(jī)的各接線點等，確認(rèn)安全合格方向作業(yè)。

1. 6嚴(yán)禁在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)域內(nèi)、運行中的壓力管道和裝有易燃易爆物品的容器內(nèi)以及受力構(gòu)件上焊接和切割。

1. 7焊接曾儲存易燃、易爆物品的容器時，應(yīng)根據(jù)介質(zhì)進(jìn)行多次置換及清洗，并打開所有孔口，經(jīng)檢測確認(rèn)安全方可施焊。

1. 8在密封容器內(nèi)施焊時，應(yīng)采取通風(fēng)措施。間歇作業(yè)時焊工應(yīng)到外面休息。容器內(nèi)照明電壓不得超過12v。焊工身體應(yīng)用絕緣材料與焊件隔離。焊接時必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人應(yīng)熟知焊接操作規(guī)程和搶救方法。

1. 9焊接銅、鋁、鉛、鋅合金金屬時，必須穿戴防護(hù)用品，在通風(fēng)良好的地方作業(yè)。在有害介質(zhì)場所進(jìn)行焊接時，應(yīng)采取防毒措施，必要時進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)。

1. 10施焊地點潮濕或焊工身體出汗后而使衣服潮濕時，嚴(yán)禁靠在帶電鋼板或工件上，焊工應(yīng)在干燥的絕緣板或膠墊上作業(yè)，配合人員應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣板上。

1. 11焊接時臨時接地線頭嚴(yán)禁浮搭，必須固定、壓緊，用膠布包嚴(yán)。

1. 12操作時遇下列情況必須切斷電源：

(1) 改變電焊機(jī)接頭時。

(2) 更換焊件需要改接二次回路時。

(3) 轉(zhuǎn)移工作地點搬動焊機(jī)時。

(4) 焊機(jī)發(fā)生故障需進(jìn)行檢修時。

(5) 更換保險裝置時。

(6) 工作完畢或臨時離操作現(xiàn)場時。

1. 13高處作業(yè)必須遵守下列規(guī)定：

(1) 必須使用標(biāo)準(zhǔn)的防火安全帶，并系在可靠的構(gòu)架上。

(2) 必須在作業(yè)點正下方5m外設(shè)置護(hù)欄，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。必須清除作業(yè)點下方區(qū)域易燃、易爆物品。

(3) 必須戴盔式面罩。焊接電纜應(yīng)綁緊在固定處，嚴(yán)禁繞在身上或搭在背上作業(yè)。

(4) 焊工必須站在穩(wěn)固的操作平臺上作業(yè)，焊機(jī)必須放置平穩(wěn)、牢固，設(shè)有良好的接地保護(hù)裝置。

1. 14操作時嚴(yán)禁焊鉗夾在腋下去搬被焊工件或?qū)⒑附与娎|掛在脖頸上。

1. 15焊接時二次線必須雙線到位，嚴(yán)禁借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及結(jié)構(gòu)鋼筋作回路地線。焊把線無破損，絕緣良好。焊把線必須加裝電焊機(jī)觸電保護(hù)器。

1. 16焊接電纜通過道路時，必須架高或采取其他保護(hù)措施。

1. 17焊把線不得放在電弧附近或熾熱的焊縫旁。不得碾軋焊把線。應(yīng)采取防止焊把線被尖利器物損傷的措施。

1. 18清除焊渣時應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡或面罩。焊條頭應(yīng)集中堆放。

1. 19下班后必須拉閘斷電，必須將地線和把線分開。并確認(rèn)火已熄滅方可離開現(xiàn)場。

2.電 焊 設(shè) 備

2. 1電焊機(jī)必須安放在通風(fēng)良好、干燥、無腐蝕介質(zhì)、遠(yuǎn)離高溫高濕和多粉塵的地方。露天使用的焊機(jī)應(yīng)搭設(shè)防雨棚，焊機(jī)應(yīng)用絕緣物墊起。墊起高度不得小于20cm，按規(guī)定配備消防器材。

2. 2電焊機(jī)使用前，必須檢查絕緣及接線情況，接線部分必須使用絕緣膠布纏嚴(yán)，不得腐蝕、受潮及松動。

2. 3電焊機(jī)必須設(shè)單獨的電源開關(guān)、自動斷電裝置。一次側(cè)電源線長度不大于5m，二次線焊把線長度不大于30m。兩側(cè)接線應(yīng)壓接牢固，必須安裝可靠防護(hù)罩。

2. 4電焊機(jī)的外殼必須設(shè)可靠的接零或接地保護(hù)。

2. 5電焊機(jī)焊接電纜線必須使用多股細(xì)銅線電纜，其截面應(yīng)根據(jù)電焊機(jī)使用規(guī)定選用。電纜外皮應(yīng)完好、柔軟，其絕緣電阻不小于1mω。

2. 6電焊機(jī)內(nèi)部應(yīng)保持清潔。定期吹凈塵土。清掃時必須切斷電源。

2. 7電焊機(jī)啟動后，必須空載運行一段時間。調(diào)節(jié)焊接電流及極性開關(guān)應(yīng)在空載下進(jìn)行。直流焊機(jī)空載電壓不得超過90v，交流焊機(jī)空載電壓不得超過80v。

2. 8使用交流電焊機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1) 多臺焊機(jī)接線時三相負(fù)載應(yīng)平衡，初級線上必須有開關(guān)及熔斷保護(hù)器。

(2) 電焊機(jī)應(yīng)絕緣良好。焊接變壓器的一次線圈繞組與二次線圈繞組之間、繞組與外殼之間的絕緣電阻不得小于1mω。

(3) 電焊機(jī)的工作負(fù)荷應(yīng)依照設(shè)計規(guī)定，不得超載運行。作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機(jī)的溫升，超過a級60℃、b級80℃時必須停止運轉(zhuǎn)。

2. 9使用硅整流電焊機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1) 使用硅整流電焊機(jī)時，必須開啟風(fēng)扇，運轉(zhuǎn)中應(yīng)無異響，電壓表指示值應(yīng)正常。

(2) 應(yīng)經(jīng)常清潔硅整流器及各部件，清潔工作必須在停機(jī)斷電后進(jìn)行。

2. 10使用氬弧焊機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1) 工作前應(yīng)檢查管路，氣管、水管不得受壓、泄漏。

(2) 氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后應(yīng)試驗，管路應(yīng)無障礙、不漏氣。

(3) 水冷型焊機(jī)冷卻水應(yīng)保持清潔，焊接中水流量應(yīng)正常，嚴(yán)禁斷水施焊。

(4) 高頻氬弧焊機(jī)，必須保證高頻防護(hù)裝置良好，不得發(fā)生短路。

(5) 更換鎢極時，必須切斷電源。磨削鎢極必須戴手套和口罩。磨削下來的粉塵應(yīng)及時清除。釷、鈰鎢極必須放置在密閉的鉛盒內(nèi)保存，不得隨身攜帶。

(6) 氬氣瓶內(nèi)氬氣不得用完，應(yīng)保留98~226kkpa。氬氣瓶應(yīng)直立、固定放置，不得倒放。

(7) 作業(yè)后切斷電源，關(guān)閉水源和氣源。焊接人員必須及時脫去工作服，清洗手臉和外露的皮膚。

2. 11使用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1) 作業(yè)前預(yù)熱15min，開氣時，操作人員必須站在瓶嘴的側(cè)面。

(2) 二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器端的電壓不得高于36v。

(3) 二氧化碳?xì)馄繎?yīng)放在陰涼處，不得靠近熱源。最高溫度不得超過30℃，并應(yīng)放置牢靠。

(4) 作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，焊絲的進(jìn)給機(jī)構(gòu)、電源的連接部分、二氧化碳?xì)怏w的供應(yīng)系統(tǒng)以及冷卻水循環(huán)系統(tǒng)均應(yīng)符合要求。

2. 12使用埋弧自動、半自動焊機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1) 作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，送線滾輪的溝槽及齒紋應(yīng)完好，滾輪、導(dǎo)電嘴（塊）必須接觸良好，減速箱油槽中的潤滑油應(yīng)充量合格。

(2) 軟管式送絲機(jī)構(gòu)的軟管槽孔應(yīng)保持清潔，定期吹洗。

2. 13焊鉗和焊接電纜應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1) 焊鉗應(yīng)保證任何斜度都能夾緊焊條，且便于更換焊條。

(2) 焊鉗必須具有良好的絕緣、隔熱能力。手柄絕熱性能應(yīng)良好。

(3) 焊鉗與電纜的連接應(yīng)簡便可靠，導(dǎo)體不得外露。

(4) 焊鉗彈簧失效，應(yīng)立即更換。鉗口處應(yīng)經(jīng)常保持清潔。

(5) 焊接電纜應(yīng)具有良好的導(dǎo)電能力和絕緣外層。

(6) 焊接電纜的選擇應(yīng)根據(jù)焊接電流的大小和電纜長度，按規(guī)定選用較大的截面積。

(7) 焊接電纜接頭應(yīng)采用銅導(dǎo)體，且接觸良好，安裝牢固可靠。

3.不 銹 鋼 焊 接

3.1不銹鋼焊接的焊工除應(yīng)具備電焊工的安全操作技能外，還必須熟練地掌握氬弧焊接、等離子切割、不銹鋼酸洗鈍化等方面的安全防護(hù)和安全操作技能。

3.2使用直流焊機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定：

(1) 操作前應(yīng)檢查焊機(jī)外殼的接地保護(hù)、一次電源線接線柱的絕緣、防護(hù)罩、電壓表、電流表的接線、焊機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與機(jī)身指示標(biāo)志和接線螺栓等均合格、齊全、靈敏、牢固方可操作。

(2) 焊機(jī)應(yīng)墊平、放穩(wěn)。多臺焊機(jī)在一起應(yīng)留有間距500mm以上，必須一機(jī)一閘，一次電源線不得大于5m。

(3) 旋轉(zhuǎn)直流弧焊機(jī)應(yīng)有補(bǔ)償器和“起動”、“運轉(zhuǎn)”、“停止”的標(biāo)記。合閘前應(yīng)確認(rèn)手柄是否在“停止”位置上。起動時，辨別轉(zhuǎn)子是否旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)正常再將手柄扳到“運轉(zhuǎn)”位置。焊接時突然停電，必須立即將手柄扳到“停止”位置。

(4) 不銹鋼焊接采用“反接極”，即工件接負(fù)極。如焊機(jī)正負(fù)標(biāo)記不清或轉(zhuǎn)換鈕與標(biāo)記不符，必須用萬能表測量出正負(fù)極性，確認(rèn)后方可操作。

(5) 不銹鋼焊條藥皮易脫落，停機(jī)前必須將焊條頭取下或?qū)⒑笝C(jī)把掛好，嚴(yán)禁亂放。

3. 3一般不銹鋼設(shè)備用于貯存或輸送有腐蝕性、有毒性的液體或氣體物質(zhì)，不得在帶壓運行中的不銹鋼容器或管道上施焊。不得借用設(shè)備管道做焊接導(dǎo)線。

3. 4焊接或修理貯存過化學(xué)物品或有毒物質(zhì)的容器或管道，必須采取蒸氣清掃、蘇打水清洗等措施。置換后，經(jīng)檢測分析合格，打開孔口或注滿水再進(jìn)行焊接。嚴(yán)禁盲目動火。

3. 5不銹鋼的制作和焊接過程中，焊前對坡口的修整和焊縫的清根使用砂輪打磨時，必須檢查砂輪片和緊固，確認(rèn)安全可靠，戴上護(hù)目鏡后，方可打磨。

3. 6在容器內(nèi)或室內(nèi)焊接時，必須有良好的通風(fēng)換氣措施或戴焊接專用的防塵面罩。

3. 7氬弧焊應(yīng)遵守以下規(guī)定：

(1) 手工鎢極氬弧焊接不銹鋼，電源采用直流正接，工件接正，鎢極接負(fù)。

(2) 用交流鎢極氬弧焊機(jī)焊接不銹鋼，應(yīng)采用高頻為穩(wěn)弧措施，將焊槍和焊接導(dǎo)線用金屬紡織線進(jìn)行屏蔽。預(yù)防高頻電磁場對握焊槍和焊線雙手的刺激。

(3) 手工氬弧焊的操作人員必須穿工作服，扣齊鈕扣、穿絕緣鞋、戴柔軟的皮手套。在容器內(nèi)施焊應(yīng)戴送風(fēng)式頭盔、送風(fēng)式口罩或防毒口罩等個人防護(hù)用品。

(4) 氬弧焊操作場所應(yīng)有良好自然通風(fēng)或用換氣裝置將有害氣體和煙塵及時排出，確保操作現(xiàn)場空氣流通。操作人員應(yīng)位于上風(fēng)處。并應(yīng)采取間歇作業(yè)法。

(5) 凡患有中樞神經(jīng)系統(tǒng)器質(zhì)性疾病、植物神經(jīng)功能紊亂、活動性的肺結(jié)核、肺氣腫、精神病或神經(jīng)官能癥者，不宜從事氬弧焊不銹鋼焊接作業(yè)。

(6) 打磨釷鎢極棒時，必須配戴防塵口罩和眼鏡。接觸釷鎢極棒的手應(yīng)及時清洗。釷鎢極棒不得亂放，應(yīng)存放在有蓋的鉛盒內(nèi)，并設(shè)專人負(fù)責(zé)保管。

3. 8不銹鋼焊工酸洗和鈍化應(yīng)遵守以下規(guī)定：

(1) 不銹鋼酸洗鈍化使用不

銹鋼絲刷子刷焊縫時，應(yīng)由里向外推刷子，不得來回刷。從事不銹鋼酸洗時，必須穿防酸工作服、戴口罩、防護(hù)眼鏡、乳膠手套和膠鞋。

(2) 凡患有呼吸系統(tǒng)疾病者，不宜從事酸洗操作。

(3) 化學(xué)物品，特別是氫氟酸必須妥善保管，必須有嚴(yán)格領(lǐng)用手續(xù)。

(4) 酸洗鈍化后的廢液必須經(jīng)專門處理，嚴(yán)禁亂倒。

3. 9不銹鋼等金屬在用等離子切割過程中，必須遵守氬弧焊接的安全操作規(guī)定。焊接時由于電弧作用所傳導(dǎo)的高溫，使有色金屬受熱膨脹，當(dāng)電弧停止時，不得立即去查看焊縫。