第1篇 電氣設(shè)備的保養(yǎng)規(guī)程
油浸式變壓器的保養(yǎng)規(guī)程
處于運(yùn)行或停運(yùn)的變壓器每年例行保養(yǎng)一次，停止運(yùn)行的變壓器在投入使用前增加保養(yǎng)一次。
保養(yǎng)步驟：
(1)斷開待保養(yǎng)變壓器低壓側(cè)斷路器，拉下隔離開關(guān)，在手把上懸掛相應(yīng)的標(biāo)示牌。
(2)斷開變壓器高壓側(cè)的負(fù)荷開關(guān)，確認(rèn)在斷開位置后合上接地刀，并完成開關(guān)的安保險和懸掛相關(guān)標(biāo)識牌。
(3)進(jìn)入油變壓器室，首先應(yīng)用高壓驗電器確認(rèn)該臺變壓器是否在停電狀態(tài)，然后拉開高壓隔離刀，再檢查外殼、瓷瓶及引線有無變形現(xiàn)象，有破損的應(yīng)進(jìn)行更換，油位是否正常，如有漏油現(xiàn)象，應(yīng)更換膠墊，檢查硅膠是否有效，如有變色或嚴(yán)重失效，應(yīng)立即更換。
(4)重新緊固引線端子、銷子、接地螺絲；進(jìn)入線螺絲，如有松動，應(yīng)拆下螺絲用細(xì)平銼輕銼接觸面，用手觸摸無任何凹凸不平的感覺后，用干凈的布條擦去灰塵，抹上凡士林，換上新的彈簧墊圈，緊固螺絲。
(5)檢查變壓器周邊照明、散熱、除塵設(shè)備是否完好，并用干凈的布擦去變壓器身及瓷瓶上的灰塵。
(6)檢查變壓器高壓側(cè)負(fù)荷開關(guān)，確保操作靈活，接觸良好，傳動部分作潤滑處理。
(7)用2500v的搖表測量變壓器高低壓線圈絕緣阻值(對地和相間)，確認(rèn)符合要求(在室溫30℃時，1okv變壓器高壓側(cè)大于20mω，低壓側(cè)大于13mω。在測試前，應(yīng)接好接地電線，測定完畢后，應(yīng)進(jìn)行放電。
(8)檢查變壓器室及變壓器有無遺留工具，無誤后，合上高壓側(cè)隔離開關(guān)，撤離現(xiàn)場。
(9)拉開高壓接地刀，檢查接地處于斷開位置無誤后，合上高壓負(fù)荷開關(guān)，讓變壓器試運(yùn)行，并取下高壓側(cè)標(biāo)識牌，注意在斷開或合上變壓器高壓負(fù)荷開關(guān)時，現(xiàn)場必須有兩人以上。
將保養(yǎng)結(jié)果詳細(xì)地記錄后，交付資料室保存。
(10)干式變壓器的保養(yǎng)規(guī)程與油浸式的保養(yǎng)大同小異。
保養(yǎng)變壓器的注意事項：
確保變壓器使用環(huán)境，在無腐蝕性的環(huán)境中運(yùn)行，環(huán)境溫度應(yīng)在―30℃至+40℃之內(nèi)，風(fēng)速不大于350米／秒，在變壓器高壓側(cè)如設(shè)高壓負(fù)荷開關(guān)，操作人員應(yīng)將變壓器側(cè)三相短接，并隨時作操作記錄。
變壓器高壓操作人員應(yīng)穿絕緣鞋，戴絕緣手套進(jìn)行。
防止向變壓器反送電及向變壓器工作中的母排放電。
配電柜的保養(yǎng)規(guī)程
(1)bfc柜的保養(yǎng)
取出抽屜柜，檢查抽屜柜中的自動空氣開關(guān)、接觸器，緊固所有的接線端，觸點凹凸不平部分用細(xì)平銼銼平，彈簧墊片不行的應(yīng)予以更換，檢查主回路的線耳是否接觸牢固，線端頭絕緣是否良好，插接頭有無燒蝕現(xiàn)象，清潔灰塵完畢后，放回配電柜中，合上空氣開關(guān)，檢查控制部分及指示部分是否正常。
(2)pgl柜的保養(yǎng)
先停電后，檢查自動開關(guān)、隔離開關(guān)是否良好，緊固所有接線，觸點有燒蝕部分用細(xì)平銼銼平。彈簧墊圈應(yīng)予以更換，檢查主回路線耳是否接觸良好牢固。端子間絕緣是否可靠，檢查零線的絕緣層是否破損、老化、接觸松動，測試柜體接地情況，清潔灰塵后送電，檢查二次回路。
(3)電容柜的保養(yǎng)規(guī)程
首先將電容柜轉(zhuǎn)換開關(guān)打至停止，然后斷開電容柜的總電源開關(guān)，用25mmz的導(dǎo)線通過電阻逐個把電容器對地進(jìn)行放電，檢查并緊固接觸器、電抗器、電容器的接線端子，控制線的接線端子是否良好，接地裝置是否符合要求，修銼燒蝕的觸點，清除柜元器件灰塵，然后合閘檢查放電指示燈及自動補(bǔ)償系統(tǒng)是否正常。
所有以上保養(yǎng)結(jié)果，應(yīng)寫入保養(yǎng)記錄中。
發(fā)電機(jī)定期保養(yǎng)規(guī)程
(1)在通常情況下，每7天開動發(fā)電機(jī)空載試機(jī)負(fù)載保養(yǎng)試機(jī)一次。次，每次5―lomin，每月帶
(2)斷開發(fā)電機(jī)的輸出自動開關(guān)，將選擇開關(guān)置于手動狀態(tài)。
(3)檢查蓄電池的液位，不夠液位的應(yīng)加裝電解液或蒸餾水，檢查液體比重，在蘇打溶液中浸過并擦干凈，涂上凡士林，然后緊固其接線螺絲，并測試電瓶(蓄電池)電壓，及電池平時的充電電流。
(4)拆下空氣濾清器，用汽油清洗并除塵，太陽曬干后裝上。檢查機(jī)油的油質(zhì)，如有渾濁或變質(zhì)的應(yīng)予以更換。柴油機(jī)運(yùn)行250小時后，應(yīng)更換水、機(jī)油、柴油濾清器。
(5)裝回柴油濾清器后，應(yīng)檢查油閥及閥門是否調(diào)在滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài)，固定的螺絲有無松動，然后進(jìn)行手動泵油，排除油路中的空氣。
(6)平時要檢查冷卻水平面位置，更換水箱中的冷卻水，換水后，應(yīng)加防銹水。然后搖測電機(jī)繞組的絕緣電阻。
(7)檢查整個機(jī)組是否有漏油現(xiàn)象，接地是否良好，然后搞好機(jī)組清潔。
(8)打開控制柜，檢查熔絲、螺絲接觸是否良好，然后合上控制電源并讓油溫、水溫感應(yīng)塞復(fù)位，并手動試機(jī)，觀察油壓、輸出電壓、頻率等。
(9)手動運(yùn)行20～30分鐘后，進(jìn)行模擬停電試機(jī)，并檢查通風(fēng)，消防系統(tǒng)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。停機(jī)后，將選擇開關(guān)置于自動部位，合上輸出開關(guān)。
第2篇 電氣設(shè)備運(yùn)行管理規(guī)程
一、值班員應(yīng)認(rèn)真填寫電氣設(shè)備運(yùn)行管理的各種記錄和報表。
二、加強(qiáng)和完善電氣設(shè)備的運(yùn)行管理工作,不斷提高設(shè)備完好率,降低電能損耗,實現(xiàn)安全經(jīng)濟(jì)用電。
三、認(rèn)真執(zhí)行電力統(tǒng)配政策,按用電指標(biāo),周休日及削峰填谷等規(guī)定用電,并嚴(yán)格執(zhí)行限電命令和有關(guān)規(guī)定。
四、根據(jù)分配的用電指標(biāo),并按照生產(chǎn)和用電的特點,分清主次排定調(diào)荷限電的序位,以適應(yīng)電網(wǎng)應(yīng)急處理的需要。
五、無功補(bǔ)償?shù)脑O(shè)備,應(yīng)采用合理的方案,提高其利用率。
六、應(yīng)結(jié)合冬季氣候特點,組織電工對電氣 設(shè)備進(jìn)行安全大檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,威脅人身及設(shè)備安全的一類缺陷應(yīng)及時處理。
七、應(yīng)保障通往變電所的道路暢通。
八、變電所配置的專用電話,不得移作他用。
九、變電站內(nèi)所有電氣設(shè)備必須整齊,有醒目的標(biāo)志,并遵守以下規(guī)定:
1、所有高壓配電裝置必須有明顯、醒目的相序標(biāo)志,高壓開關(guān)應(yīng)有線路名稱和運(yùn)行編號。
2、控制屏、保護(hù)屏應(yīng)與其相應(yīng)的一次設(shè)備有相同的線路名稱和運(yùn)行編號,屏上儀表、繼電器,保護(hù)裝置的壓板、操作把手、切換開關(guān)、按鈕等,均應(yīng)標(biāo)明編號、名稱及操作位置,當(dāng)一塊屏上裝有多回路線路的保護(hù)裝置時,每回路線路的保護(hù)裝置除標(biāo)明名稱和運(yùn)行編號外,各回線路的保護(hù)裝置相應(yīng)元件的標(biāo)志也應(yīng)有明顯的區(qū)別。
3、凡一次設(shè)備的運(yùn)行編號需要改變時,與其相應(yīng)的二次設(shè)備的運(yùn)行編號,也相應(yīng)地改變,改變運(yùn)行編號必須得到電力調(diào)度部門批準(zhǔn)。
4、變電室所有高壓電氣設(shè)備,不允許處于無保護(hù)狀態(tài)下運(yùn)行。
5、變電室內(nèi)所有高壓電氣設(shè)備,必須有保障人身安全的保護(hù)裝置及防止誤操作的機(jī)械電氣設(shè)備閉鎖裝置。
第3篇 電氣實驗設(shè)備安全操作規(guī)程
1、從事電氣實驗設(shè)備人員應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格的安全技術(shù)培訓(xùn)及考試,合格后持證上崗。
2、電氣試驗工作至少有兩人參加,其中一人操作,一人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。
3、電氣實驗人員必須熟悉掌握實驗設(shè)備的性能結(jié)構(gòu)和實驗項目,能夠正確使用各項設(shè)備。
4、實驗前要對設(shè)備儀器,儀表進(jìn)行檢查,調(diào)試。對特殊用途和高精度的儀表應(yīng)制定安全維護(hù)使用措施,并安排專人保管。
5、做高壓實驗時,實驗區(qū)域應(yīng)設(shè)置醒目的圍欄,要懸掛警示牌,并有專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù),圍欄與工作區(qū)域的距離不小于2米。
6、為保證實驗4,測量用的導(dǎo)線必須是符合規(guī)定的絕緣線,試驗用儀表,儀器必須符合準(zhǔn)確度精度要求。
7、整個實驗過程要認(rèn)真做好各項實驗記錄,工作完成后檢查實驗記錄,如實驗項目與數(shù)據(jù)無誤后,方可拆線,將實驗設(shè)備恢復(fù)原樣。
8、整個實驗工作結(jié)束后,先有實驗安全監(jiān)護(hù)人檢查現(xiàn)場,再經(jīng)現(xiàn)場生產(chǎn)負(fù)責(zé)人驗收認(rèn)為無誤后,方可離開現(xiàn)場。
9、做好測設(shè)儀器,儀表的日常維護(hù)工作。
第4篇 電氣設(shè)備安全使用規(guī)程
1各崗位所用電氣設(shè)備,應(yīng)設(shè)有專人負(fù)責(zé)。
2電氣設(shè)備操作人員,必須熟練掌握操作的方法和操作程序。
3電氣設(shè)備發(fā)生異常,必須通知電氣設(shè)備維修人員處理,不準(zhǔn)擅自處理。
4電線接頭須用絕緣膠布包好,所用電氣設(shè)備均重新安裝良好的接地線。
5手潮濕時不得操作任何電氣設(shè)備,必須擦干后操作。
6易熔片或保險絲必須按電氣設(shè)備的額定電流安裝,嚴(yán)禁用鐵絲或鋼絲代替。
7禁止隨意在開關(guān)上接臨時電力設(shè)備或臨時照明線。
8嚴(yán)禁在電線或電力設(shè)備上懸掛衣物或放各種物品。
9禁止電爐直接放在木制試驗臺上,應(yīng)在電爐底部墊耐火磚。
10安全變壓器、行燈變壓器、行車變壓器應(yīng)放置或安裝在安全干燥處,避免潮濕;如放在地面或工作室內(nèi)時,必須墊木板,加安全防護(hù)裝置;變壓器用完后要及時將電源開關(guān)拉下。
11使用電氣設(shè)備時,須先檢查電氣及機(jī)械設(shè)備部分是否安全可靠,安全防護(hù)裝置是否齊全,有無異物和雜物。
12嚴(yán)禁用濕毛巾擦電氣設(shè)備。
13閘刀開關(guān)使用時必須合嚴(yán),停止時必須將開關(guān)拉下,防護(hù)罩必須齊全。
14新安電氣設(shè)備必須按說明書規(guī)定的安裝方法進(jìn)行安裝和使用。
15電氣設(shè)備應(yīng)根據(jù)各崗位的具體情況使用,有粉塵的崗位,電氣設(shè)備定時吹塵。
第5篇 防爆電氣設(shè)備檢修、安裝安全技術(shù)操作規(guī)程
第一條：本規(guī)程中所指的防爆電氣設(shè)備為煤礦現(xiàn)用的高壓防爆開關(guān)、低壓防爆開關(guān)，移動變電站，手動防爆開關(guān)。凡從事以上防爆電氣設(shè)備檢修安裝均應(yīng)遵守本規(guī)程。
第二條：車間內(nèi)所有電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)有良好接地。
第三條：車間內(nèi)的配電盤附近嚴(yán)禁掛衣物，工具。配電盤上的各種電壓要有明顯的區(qū)分標(biāo)志，配電盤上要有明顯的觸電危險的警示標(biāo)志，配電盤的電器保護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠。
第四條：設(shè)備檢修完畢送電試驗前一定要仔細(xì)檢查一遍，確認(rèn)無誤后方可送電試驗。如在試驗中需要工作應(yīng)停電，如必須帶電作業(yè)時要有可靠的安全措施。
第五條：臨時工作中斷恢復(fù)工作或每班工作前，必須重新驗明無電和檢查接地是否可靠。
第六條：設(shè)備噴漆時要嚴(yán)格按照《噴漆安全技術(shù)操作規(guī)程》執(zhí)行。
第七條：工作中起吊搬運(yùn)設(shè)備時，一定要仔細(xì)檢查所用工具是否安全可靠。
第八條：要正確使用各種儀表，測量前要核對測量項目是否相符，量程要高檔開始，逐漸旋轉(zhuǎn)到合適的量程。萬用表不用時要將旋轉(zhuǎn)開關(guān)拔到交流電壓最高檔。
第九條：工作中如發(fā)生觸電事故，應(yīng)立即切斷電源，使觸電人脫離危險，并進(jìn)行人工呼吸急救。
第十條：所有檢修設(shè)備的防爆面必須符合部頒的《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》中對防爆性能的要求。
第6篇 交流500kv電氣設(shè)備交接和預(yù)防性試驗規(guī)程三
4 斷路器的耐壓試驗(1)交接時
(2)大修時交流耐壓或操縱沖擊波耐壓試驗(在sf6最低工作氣壓下)：
(1)交流耐壓按產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定試驗電壓值的80%，耐壓1min
(2)操縱沖擊耐壓試驗，先以電壓值不低于um/下作交流耐壓5min，再以產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定的操縱沖擊試驗電壓值的80%，正負(fù)極性各試三次(1)罐式斷路器作對地(合閘狀態(tài))和斷口間；定開距瓷柱式斷路器在斷口間作耐壓試驗
(2)操縱沖擊耐壓試驗前的交流耐壓5min如現(xiàn)場設(shè)備條件不具備，亦可用電壓值較低的操縱沖擊代替
5輔助和控制回路工頻耐壓試驗(1)交接時
(2)大修時2kv下耐壓1min
6丈量瓷柱式斷路器斷口間并聯(lián)電容器電容值和介質(zhì)損耗因數(shù)(1)交接時
(2)大修時
(3)1～3年1次(1)電容值偏差為出廠實測值的±5%
(2)tgδ不大于0.5%(20℃時)罐式斷路器按制造廠規(guī)定執(zhí)行
7丈量合閘電阻阻值(1)交接時
(2)大修時
(3)1～3年1次阻值變化在制造廠規(guī)定的范圍內(nèi)
8丈量斷路器速度特性(1)交接時
(2)大修時應(yīng)符合制造廠規(guī)定
9丈量斷路器的合閘時間、分閘時間、分合閘同期性、合分時間和合閘電阻的有效接人時間(1)交接時
(2)大修時應(yīng)符合制造廠規(guī)定“合分時間”即通常所稱“金屬短接時間”
10丈量分合閘電磁鐵的動作電壓值(1)交接時
(2)大修時
(3)1～3年1次斷路器在額定油壓或額定氣壓下操動機(jī)構(gòu)的動作電壓應(yīng)符合：
可靠分、合閘電壓應(yīng)能調(diào)整在30%～65%額定電壓之間，低于30%額定電壓值時不應(yīng)動作；但可靠動作電壓值不得大于65%額定電壓值此處所指動作電壓系電磁鐵線圈端子上的電壓
11丈量每相導(dǎo)電回路電阻(1)交接時
(2)大修時
(3)1～3年1次(1)交接時應(yīng)符合制造廠規(guī)定
(2)大修及運(yùn)行中不大于制造廠規(guī)定值的120%直流電流不小于100a
12丈量分合閘線圈直流電阻(1)交接時
(2)大修時應(yīng)符合制造廠規(guī)定
13密度繼電器校驗(1)交接時
(2)大修時按制造廠規(guī)定
14壓力表校驗：sf6氣壓及機(jī)構(gòu)操縱液(氣)壓的整定值校驗；安全閥校驗(1)交接時
(2)大修時
(3)1～3年1次按制造廠規(guī)定
15丈量分閘、合閘、重合閘下操動機(jī)構(gòu)液(氣)壓的下降值(1)交接時
(2)大修時應(yīng)符合制造廠規(guī)定
16液(氣)壓機(jī)構(gòu)的泄壓試驗(1)交接時
(2)機(jī)構(gòu)大修后按制造廠規(guī)定的方法丈量壓力下降值，應(yīng)符合制造廠規(guī)定
17丈量補(bǔ)壓及零起打壓油(氣)泵運(yùn)轉(zhuǎn)時間(1)交接時
(2)機(jī)構(gòu)大修后應(yīng)符合制造廠規(guī)定
18液壓機(jī)構(gòu)及采用差壓原理的氣動機(jī)構(gòu)防慢分試驗(1)交接時
(2)機(jī)構(gòu)大修后按制造廠規(guī)定
19利用遠(yuǎn)方操縱裝置在不同液(氣)壓和操縱電壓下檢查斷路器的動作情況(1)交接時
(2)機(jī)構(gòu)大修后
(3)機(jī)構(gòu)部份零件更換后斷路器在下列不同操縱電源母線電壓和操縱液(氣)壓下操縱，應(yīng)可靠動作：
額定操縱
電壓的%操縱壓力
(液或氣)操縱次數(shù)
110制造廠規(guī)定最高壓力分、合各3次
110制造廠規(guī)定最低壓力分、合各3次
65制造廠規(guī)定最高壓力分、合各3次
65制造廠規(guī)定最低壓力分、合各3次
100制造廠規(guī)定額定壓力分、合各3次
20檢查聯(lián)鎖、防跳及防止非全相合閘等輔助控制裝置的動作性能(1)交接時
(2)大修時
(3)1～3年1次按制造廠規(guī)定
21套管ct試驗項目、周期和標(biāo)準(zhǔn)按第3.1條的規(guī)定
5隔離開關(guān)
隔離開關(guān)的試驗項目、周期和標(biāo)準(zhǔn)如表6所示：
表6隔離開關(guān)的試驗項目、周期和標(biāo)準(zhǔn)
序號項目周期標(biāo)準(zhǔn)說明
1丈量主回路電阻(1)交接時
(2)大修時
(3)必要時(1)交接時應(yīng)符合制造廠規(guī)定
(2)大修及運(yùn)行中不大于制造廠規(guī)定值的120%直流電流不小于100a
2丈量輔助回路和控制回路盡緣電阻(1)交接時
(2)大修時
(3)1～3年1次盡緣電阻不小于1mω用1000v兆歐表
3輔助回路和控制回路工頻耐壓試驗(1)交接時
(2)大修時2kv下耐壓1min
4丈量操動機(jī)構(gòu)分、合閘線圈最低動作電壓(1)交接時
(2)大修時應(yīng)符合制造廠規(guī)定
5丈量電動機(jī)接線端正常動作的電壓變化范圍(1)交接時
(2)大修時應(yīng)符合制造廠規(guī)定
6機(jī)械操縱試驗：
(1)整組(包括接地刀)操縱
(2)丈量分、合閘時間(1)交接時
(2)大修時應(yīng)符合制造廠規(guī)定
7主刀與接地刀之間的聯(lián)鎖試驗(1)交接時
(2)大修時應(yīng)符合制造廠規(guī)定
8丈量電氣閉鎖線圈動作電壓(1)交接時
(2)大修時應(yīng)符合制造廠規(guī)定
6套管
套管的試驗項目、周期和標(biāo)準(zhǔn)如表7所示：
表7套管的試驗項目、周期和標(biāo)準(zhǔn)
序號項目周期標(biāo)準(zhǔn)說明
1丈量盡緣電阻(1)交接時
(2)大修前后
(3)1～3年1次20℃時盡緣電阻值不小于5000mω
末屏對地的盡緣電阻值不小于1000mω(1)用2500v兆歐表
(2)預(yù)試中只測末屏對地盡緣電阻
2丈量電容式套管的介質(zhì)損耗因數(shù)及電容值(1)交接時
(2)大修時
(3)1～3年1次(1)交接和大修時tgδ值不大于0.6%
運(yùn)行中不大于0.7%
(2)電容值答應(yīng)偏差±5%一般不進(jìn)行溫度換算
3盡緣油試驗必要時同電流互感器
注：在進(jìn)行變壓器及電抗器局部放電試驗中，若懷疑套管有放電缺陷，必要時可進(jìn)行局部放電試驗。
7懸式盡緣子和支柱盡緣子
懸式盡緣子和支柱盡緣子的試驗項目、周期和標(biāo)準(zhǔn)如表8所示：
表8懸式盡緣子和支柱盡緣子的試驗項目、周期和標(biāo)準(zhǔn)
序號項目周期標(biāo)準(zhǔn)說明
1丈量盡緣電阻(1)交接時
(2)必要時每單元支柱盡緣子＞1000mω；每片懸式盡緣子＞500mω(適用于線路用盡緣子)用2500v兆歐表
2交流耐壓試驗交接時按廠家干閃電壓的90%進(jìn)行線路用懸式盡緣子可不作；支柱盡緣子必要時也可進(jìn)行
8耦合電容器
耦合電容器的試驗項目、周期和標(biāo)準(zhǔn)如表9所示：
表9耦合電容器的試驗項目、周期和標(biāo)準(zhǔn)
序號項目周期標(biāo)準(zhǔn)說明
1丈量兩極間的盡緣電阻(1)交接時
(2)1～3年1次交接值與出廠值比較或預(yù)試時與交接值比較，應(yīng)無明顯變化，20℃時一般不小于2000mω(1)用2500v或以上的兆歐表
(2)必要時用1000v兆歐表丈量小套管對地盡緣電阻，標(biāo)準(zhǔn)自行規(guī)定
2丈量介質(zhì)損耗因數(shù)和電容值(1)交接時
(2)1～3年1次(1)交接時按制造廠規(guī)定
(2)運(yùn)行中：油紙電容tgδ≤0.5%；聚丙烯膜電容tgδ≤0.3%；電容值偏差不超過出廠值的+2%(1)進(jìn)行耐壓試驗時應(yīng)在耐壓前后分別丈量
(2)有條件時應(yīng)在額定電壓下丈量交流500kv電氣設(shè)備交接和預(yù)防性試驗規(guī)程
3交流耐壓試驗必要時按出廠試驗值的75%
4局部放電試驗必要時預(yù)加壓0.8×1.3um，停留時間大于10s，丈量電壓1.1um/維持1min后，丈量局部放電量，一般不大于10pc
注：多節(jié)組合的耦合電容器應(yīng)分節(jié)丈量。
第7篇 施工現(xiàn)場電氣設(shè)備運(yùn)行維修操作規(guī)程
(1)施工現(xiàn)場的電氣線路必須保持良好的絕緣狀況,并有防止人踩、車軋、水泡、土埋及物砸的措施。
(2)不用的線路應(yīng)及時切斷電源或拆除。
(3)嚴(yán)禁在本單位不能控制的電氣設(shè)備上掛接臨時接地線作業(yè)。
(4)嚴(yán)禁在供電部門電度計量電流互感器二次回路上進(jìn)行作業(yè)。
(5)停、送電前必須與各用電單位聯(lián)系,嚴(yán)禁約時停、送電。
(6)應(yīng)避免帶電作業(yè)。需低壓帶電作業(yè)時,必須設(shè)監(jiān)護(hù)人,嚴(yán)禁獨(dú)立作業(yè)。接線時必須先按中性線,后接相線,拆線時,先拆相線,后拆中性線。
(7)當(dāng)發(fā)生嚴(yán)重威脅人身及設(shè)備安全的緊急情況時,可以越級拉開負(fù)荷開關(guān),但在任何情況下,不得帶負(fù)荷拉開隔離開關(guān)。
(8)停電檢修設(shè)備時,在可能來電的各方向必須有明顯的斷開點,并在開關(guān)操作手柄上懸掛“嚴(yán)禁合閘,有人作業(yè)”的標(biāo)示牌。
(9)在裝置式空氣斷路器或漏電保護(hù)開關(guān)下火接、拆用電設(shè)備時,必須逐相驗電,確認(rèn)安全后方可進(jìn)行操作。
(10)在多臺電焊機(jī)集中使用的場所,當(dāng)拆除其中一臺電焊機(jī)時,斷電后應(yīng)在其一次線側(cè)先行驗電,確認(rèn)無壓后方可進(jìn)行拆除。
(11)運(yùn)行中的電氣設(shè)備發(fā)生開關(guān)跳閘或熔斷器熔斷,未查清故障原因前不得合閘。
(12)采用自備發(fā)電機(jī)作為備用電源時,備用電源斷路設(shè)備與主電源斷路設(shè)備之間必須裝設(shè)連鎖設(shè)備。
(13)配電箱及開關(guān)箱內(nèi)的閘器具必須完好無損,配電盤面上不得出現(xiàn)裸露帶電體。
(14)雨淋、水泡、受潮的電氣設(shè)備應(yīng)進(jìn)行干燥處理,并搖測絕緣電阻,合格后方可使用。
第8篇 電氣設(shè)備的安全操作規(guī)程
1、 電氣設(shè)備必須由專職電工或在專職電工的指導(dǎo)下進(jìn)行維修，維修前必須切斷電源。并掛立“禁止合閘”警示牌或派人守閘，嚴(yán)防誤送電。
2、 電源電壓必須與電氣設(shè)備的額定電壓相同（三相電壓變動應(yīng)在±5％范圍內(nèi)）。供電變壓器的容量必須滿足機(jī)械設(shè)備的要求，并應(yīng)按規(guī)定配備電動機(jī)的起動裝置。所用保險絲必須符合規(guī)定，嚴(yán)禁用其他金屬絲代替。
3、 電動機(jī)驅(qū)動的機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行中移動時，應(yīng)由穿戴絕緣手套和絕緣鞋的人挪移電纜，并防止電纜擦損。如無專人負(fù)責(zé)電線、電纜時，應(yīng)由操作人員負(fù)責(zé)照顧，以免損壞而導(dǎo)致觸電事故。
4、 電氣裝置跳閘時，應(yīng)查明原因，排除故障后再合閘，不得強(qiáng)行合閘。
5、 電氣設(shè)備啟動后應(yīng)檢視各電氣儀表，待電流表指針穩(wěn)定和正常后，才充許正式工作。
6、 定期檢查電氣設(shè)備的絕緣電阻是否符規(guī)定，不應(yīng)低于每伏1000歐姆（如對地220伏絕緣電阻應(yīng)不小于0.22兆歐）。
7、 漏電失火時，應(yīng)先切斷電源，用四氯化碳或干粉滅火器滅火，禁止用水或其他液體滅火器潑澆。
8、 發(fā)生人身觸電時，應(yīng)立即切斷電源，然后用人工呼吸法作緊急救治。但在未切斷電源之前，禁止與觸電者接觸，以免再發(fā)生觸電。
9、 所有電氣設(shè)備應(yīng)接地良好，不得借用避雷器地線做接地線。
10、電氣設(shè)備的所有連接樁頭應(yīng)緊固，并須作經(jīng)常的檢查，如發(fā)現(xiàn)松動，應(yīng)先切斷電源，再行處理。
11、各種機(jī)械的電氣設(shè)備，必須裝有接地和接零的保護(hù)裝置。接地電阻不得大于10歐姆，但在一個供電系統(tǒng)上不得同時接地又接零。
13、 種機(jī)械設(shè)備 的電閘箱內(nèi)，必須保持清潔，不準(zhǔn)存放任何東西，并應(yīng)配備安全鎖。未經(jīng)本機(jī)操作和有關(guān)人員的允許，其他人員不準(zhǔn)隨意開箱合線路總閘或分線路閘，以防造成事故。
14、 用水清洗電動施工機(jī)械時，不得將水沖到電氣設(shè)備上去，以免導(dǎo)線和電氣設(shè)備受潮。
15、 電氣設(shè)備應(yīng)存放于干燥處，在施工現(xiàn)場上，各種電氣設(shè)備應(yīng)有妥善的防雨、放潮設(shè)施。
16、 工作中如遇停電，應(yīng)立即將電源開關(guān)拉開，并掛上“禁止合閘”的警示牌。
17、 修理和保養(yǎng)機(jī)械時，不僅要切斷電源、撥下保險絲，還應(yīng)在電閘上加鎖，同 時掛上“修理機(jī)械禁止合閘”的警示牌。合閘時，必須與檢修人員聯(lián)系妥當(dāng)后，再進(jìn)行合閘。
18、 配電系統(tǒng)在操作中，工作人員應(yīng)知道電配方式，并且標(biāo)識要清楚，嚴(yán)禁出現(xiàn)誤操作。
19、 電氣工作完畢后，應(yīng)及時切斷電源，并鎖好箱門。
第9篇 電氣設(shè)備安全管理規(guī)程
一、目 的:建立電氣設(shè)備的安全管理規(guī)范,保證電氣設(shè)備操作及人身安全。
二、適應(yīng)范圍:本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司電氣設(shè)備(包括配電箱、開關(guān)柜、操縱臺、電機(jī)、電纜、電力變壓器等配電設(shè)備)的安全操作管理。
三、職 責(zé):有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備管理員、機(jī)電維修人員、設(shè)備操作人員對本標(biāo)準(zhǔn)的實施負(fù)責(zé)
四、內(nèi)容和要求:
4.1 電氣設(shè)備包括:配電箱、開關(guān)柜、操縱臺、電機(jī)、電纜、電力變壓器等配電設(shè)備。
4.2 全公司電氣設(shè)備必須選擇符合國家標(biāo)準(zhǔn)的合格產(chǎn)品,電氣設(shè)備的安裝必須符合安全規(guī)定,符合本公司規(guī)定。
4.3 電氣設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn):
4.3.1 主要技術(shù)性能達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn),滿足生產(chǎn)工藝要求。
4.3.2 操作和控制系統(tǒng)裝置齊全,靈敏可靠。
4.3.3 設(shè)備運(yùn)行良好,絕緣強(qiáng)度及安全防護(hù)裝置符合電氣安全規(guī)程。
4.3.4 電氣設(shè)備通風(fēng)、冷卻系統(tǒng),效能良好。
4.3.5 設(shè)備內(nèi)外整潔,潤滑良好。
4.3.6 無漏油、漏電、漏水現(xiàn)象。
4.4 對主要電氣設(shè)備,制訂相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程、維護(hù)檢修規(guī)程、檢修安全操作規(guī)程。
4.5 電氣設(shè)備的操作人員應(yīng)有上崗操作證,配電設(shè)備操作人員、電氣維修工應(yīng)有本市技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的電工證(高壓電工、低壓電工)。
4.6 電氣設(shè)備要每月進(jìn)行一次清除灰塵、油污等保養(yǎng)工作,生產(chǎn)技術(shù)部每月進(jìn)行一次電氣設(shè)備安全檢查,發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備的缺陷和事故隱患及時處理。電力設(shè)備每年安排一次預(yù)防性檢修,更換老化元件。
4.7 電氣設(shè)備安全檢查內(nèi)容:
4.7.1 根據(jù)電氣設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容進(jìn)行檢查。
4.7.2 電氣設(shè)備絕緣性能,電氣保護(hù)裝置可靠性(包括:繼電保護(hù)裝置、避雷針、接地裝置、接零保護(hù)等)。
4.7.3 全公司各級配電室管理是否符合安全規(guī)范,是否配有滅火器等電氣安全用具(電氣設(shè)備用干粉滅火器)。
4.8 公司配電室操作人員每天定時檢查公司內(nèi)變配電設(shè)備,填寫設(shè)備運(yùn)行記錄,嚴(yán)格遵守各種設(shè)備管理規(guī)程,保證電氣設(shè)備安全可靠的運(yùn)行。
4.9 對于臨時用電設(shè)備、臨時線路、臨時開關(guān)等,均應(yīng)符合安全用電規(guī)定,指定專人管理,使用完畢后立即拆除。
4.10 對于保健品制造工藝中易燃易爆崗位,應(yīng)選擇防爆電氣裝置(如電動機(jī)、開關(guān)、繼電器等),以免發(fā)生安全事故。
第10篇 廚房電氣設(shè)備安全操作規(guī)程
壓面機(jī):
操作者應(yīng)了解壓面機(jī)的工作性能,會使用壓面機(jī)。
操作者在使用壓面機(jī)時應(yīng)檢查壓面機(jī)的工作是否正常,開關(guān)是否可靠,發(fā)現(xiàn)問題及時停機(jī),并通知維修人員進(jìn)行檢查,及時排除故障。
調(diào)整面厚度時,應(yīng)左右同時調(diào)動,勿將手指伸向轉(zhuǎn)動的軸,且調(diào)整時需先關(guān)機(jī)。
安裝刀片時應(yīng)停機(jī),將刀推到固定的位置,將左右卡環(huán)卡住,防止松動時打壞齒輪。
嚴(yán)禁操作者違章操作壓面機(jī),設(shè)備不得帶病工作。
操作者在清理設(shè)備滾筒表面時,應(yīng)停機(jī),并拔下插座,使用專用清理工具進(jìn)行清理。
設(shè)備使用完畢,應(yīng)做好設(shè)備的保潔工作。
新員工上崗,應(yīng)及時做好設(shè)備操作及安全培訓(xùn)。
和面機(jī):
操作者應(yīng)了解和面機(jī)的工作性能,會使用和面機(jī)。
操作者在使用壓面機(jī)時應(yīng)檢查和面機(jī)的工作是否正常,開關(guān)是否可靠,發(fā)現(xiàn)問題及時停機(jī),并通知維修人員進(jìn)行檢查,及時排除故障。
嚴(yán)禁操作者違章操作和面機(jī),設(shè)備不得帶病工作。
操作者在清理和面機(jī)內(nèi)攪拌器時應(yīng)停機(jī),并拔下插座,和面機(jī)運(yùn)作時不允許將手放入筒內(nèi)攪拌。
設(shè)備使用完畢,應(yīng)做好設(shè)備的保潔工作。
新員工上崗,應(yīng)及時做好設(shè)備操作及安全培訓(xùn)。
烤箱:
操作者在使用電烤箱時應(yīng)檢查電烤箱的工作是否正常。
電烤箱內(nèi)溫度最高時可達(dá)300度以上,將烤盤拿出時一定要戴好安全手套,以防燙傷。
設(shè)備使用完畢,應(yīng)做好設(shè)備的保潔工作。
操作者在清理烤箱內(nèi)時,應(yīng)先斷電,斷電后烤箱內(nèi)爐溫降低后方可進(jìn)行清潔,以免燙傷。
四、蒸飯箱:
1.使用前,先檢查蒸飯箱內(nèi)是否加足量的水,但水加的不要過滿,以免滲出。
2.加水后放入需蒸的食物,關(guān)上門后,再合閘通電。通電后,先確認(rèn)沒有漏水的地方后再離開。
3.溫度指示控制儀要調(diào)整正確。
4.蒸食品時,需要掌握時間,防止水燒干。
5.要把每次蒸食物的殘渣清理干凈。
6.如發(fā)現(xiàn)漏電故障,應(yīng)馬上切斷電源,找電工修理,不得私自開機(jī)修理。
7.使用后,關(guān)掉所有的電源開關(guān),待水溫降至30度左右再放掉蒸箱內(nèi)的水。
8.定期清洗水箱水垢。
五、絞肉機(jī):
操作者應(yīng)了解機(jī)器的工作性能,會使用機(jī)器。
操作者在使用機(jī)器前,應(yīng)先檢查機(jī)器是否能正常工作。
機(jī)器在工作時,將食品原料放入規(guī)定的盛器中,開動電源,用專用的工具推動原料,嚴(yán)禁違章操作機(jī)器。
嚴(yán)禁低速運(yùn)轉(zhuǎn)時,用手直接插入原料入口處,嚴(yán)防發(fā)生事故。
操作者在清理設(shè)備時,應(yīng)先斷電,斷電后取出刀片,才可以進(jìn)行清潔。
新員工上崗,應(yīng)及時做好設(shè)備操作及安全培訓(xùn)。
六、微波爐:
操作者應(yīng)了解機(jī)器的工作性能,會使用機(jī)器。
操作者在使用機(jī)器時應(yīng)先檢查機(jī)器是否正常工作。
嚴(yán)禁將金屬物質(zhì)放入微波爐。
操作者在清理設(shè)備時,應(yīng)先斷電后,方可進(jìn)行清潔工作。
新員工上崗,應(yīng)及時做好設(shè)備操作及安全培訓(xùn)。
七、切菜機(jī)(片、絲):
1.加工前先檢查設(shè)備運(yùn)行情況,待正常后再加工。
2.加工的物料應(yīng)符合要求,防止發(fā)生超負(fù)荷運(yùn)行事故。
3.加工過程中,操作人員應(yīng)避開切刀的危險部位和裸露的傳動部位。
4.設(shè)備運(yùn)行過程中,發(fā)生堵塞、停止運(yùn)行等故障或者需人工轉(zhuǎn)動皮帶傳動部分(盤車)時;必須切斷電源,然后再處理。
5.加工完成后,及時切斷電源;設(shè)備清洗干凈,保持清潔衛(wèi)生。
八、冰箱(柜):
1.所有物品擺放整齊,生熟分開。
2.所有容器必須加蓋或加封保鮮紙。
3.冰箱(柜)內(nèi)不得有瓷器,砂煲等易碎容器。
4.所有罐頭制品開啟后必須另用容器盛裝,并加封保鮮紙。
5.冰箱(柜)勤整理,勤擦洗。使用一段時間后,要進(jìn)行徹底清洗,以免積存污物,滋生細(xì)菌。
6.冰箱(柜)內(nèi)所有物品,原料必須分配統(tǒng)一管理,同一種原料不得分多種器皿存放,嚴(yán)禁散放,無包裝存放。
7.冰箱(柜)內(nèi)所有冰封保存原料,冰面必須高過原料,保持每天換水一次。
8.冰箱(柜)擺放時應(yīng)遠(yuǎn)離熱源,避免陽光直射或過于潮濕,也不要將冰箱(柜)放在悶熱而不通風(fēng)的屋子里。
九、消毒柜:
1. 應(yīng)將餐具洗凈瀝干后再放入消毒碗柜內(nèi)消毒,這樣能縮短消毒時間和降低電能消耗。
2.塑料等不耐高溫的餐飲具不能放在下層高溫消毒柜內(nèi),而應(yīng)放在上層臭氧消毒的低溫消毒柜內(nèi)消毒,以免損壞餐具。
3.彩瓷器皿放入消毒柜會釋放有害物質(zhì),危害人體健康,因為陶瓷碗,盤,缸,罐體等,在上釉彩時,其釉質(zhì),顏料都含有用毒的鉛,鎘等重金屬。平時,這些物質(zhì)是比較穩(wěn)定的,但遇到高溫則容易溢出,而消毒柜的在工作狀態(tài)下,內(nèi)部溫度可高達(dá)200℃ 經(jīng)常在這些消毒過的彩瓷里放置食品,會使食品受到污染,危害健康。
4.碗、碟、杯等餐具應(yīng)豎直放在層架上,最好不要疊放,以便通氣和盡快消毒。
5.使用臭氧消毒柜時要注意臭氧發(fā)生器是否正常工作,凡聽不到高壓放電的吱吱聲或看不到放電藍(lán)光,說明臭氧發(fā)生器可能出現(xiàn)故障,應(yīng)及時維修。
6.消毒期間非必要時,請勿開門,以免影響效果。
7.消毒柜應(yīng)放置在干燥通風(fēng)處,離墻不宜小于10cm。
8.消毒結(jié)束后,如過十分鐘再取用的話,效果更佳,打開柜門時有少量臭氧味溢出,這濃度是無礙人體健康的。
9.要定期將柜身下端集水盒中的水倒出抹凈。
十、烤箱:
1.烤箱指定專人負(fù)責(zé)使用,維修和衛(wèi)生清理,使用時應(yīng)先啟動烤箱,檢查運(yùn)行是否正
常待正常后方可進(jìn)行烘烤。
2.烘烤食品時,應(yīng)根據(jù)品種的質(zhì)量要求,設(shè)定好面火,底火的溫度。
3.食品進(jìn)入烤箱后,應(yīng)掌握好烘烤時間,以免造成損失。
4.操作人員在開箱進(jìn)盤和取出時,必須戴上石棉手套或使用干毛巾,以免燙傷
5.開箱取盤后,及時將箱門關(guān)上,以免造成熱擴(kuò)散,浪費(fèi)能源。
6.在使用過程中若發(fā)現(xiàn)有異常情況,應(yīng)及時斷電停機(jī),并上報負(fù)責(zé)人。
7.完畢后將烤箱電源關(guān)掉,并拉下電閘。
第11篇 飲水工程電氣設(shè)備與自動控制安裝施工方法規(guī)程
飲水工程電氣設(shè)備與自動控制安裝施工方法
1電氣安裝
(1)電纜敷設(shè)
1)電纜敷設(shè)前應(yīng)做好以下幾方面工作:
a、檢查土建的構(gòu)筑物有無具備安裝的條件;
b、編制作業(yè)指導(dǎo)書,進(jìn)行安全和技術(shù)交底;
c、按設(shè)計和規(guī)范要求,安裝好支架和橋架。支架、橋架應(yīng)按規(guī)范安裝;
d、檢查電纜的規(guī)范、型號是否符合有關(guān)要求,根據(jù)設(shè)計要求,準(zhǔn)確截取電纜,臨時對電纜編號,并用相應(yīng)等級的搖表測量電纜。
e、備足施工用的周轉(zhuǎn)材料。
2)敷設(shè)要點
a、敷設(shè)時,不應(yīng)破壞電纜溝的防水層;
b、敷設(shè)時,在電纜終端頭與電纜接頭附近須留有備用長度,敷設(shè)時,電纜不應(yīng)拉直,或作波浪形敷設(shè)。
c、用機(jī)械牽引電纜時,其強(qiáng)度不宜過大,電纜應(yīng)從盤的上端引出,避免磨擦拖拉,電纜上的機(jī)械損傷必須消除。
d、電纜敷設(shè)時的接頭盒應(yīng)按規(guī)范要求。
e、敷設(shè)時,不宜交叉,電纜應(yīng)排列整齊,在必須和必要的地點加以固定,并及時裝設(shè)標(biāo)志牌。
f、直埋電纜的敷設(shè)是把電纜埋于地下溝道內(nèi),埋設(shè)深度,嚴(yán)禁把電纜敷設(shè)于管道上或管道下,敷設(shè)后的電纜應(yīng)及時在其走向上裝設(shè)標(biāo)志牌。
g、電纜在溝內(nèi)敷設(shè)時,當(dāng)溝內(nèi)電纜較多時,應(yīng)設(shè)置水平托架,水平托架的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范要求。
h、所有電纜不允許有中間接頭,如有特殊情況,必須征求業(yè)主和工程師代表的同意。
i、接入設(shè)備前應(yīng)仔細(xì)核對設(shè)備的標(biāo)高和位置,以免尺寸有出入而影響電纜的安裝,電纜接入設(shè)備時,應(yīng)保證電纜由一個方向引入,接入端子并應(yīng)排列整齊和對稱。
j、采用新型熱塑或冷塑電纜頭,控制電纜采用美觀統(tǒng)一的塑料夾套?？刂齐娎|蕊線一律采用包塑壓接頭。高壓電纜頭要做耐壓試驗。
k、電纜鑒別,每根電纜敷設(shè)后需按電纜一覽表在終端處編號,電纜標(biāo)志采用塑料雕刻式模壓金屬,標(biāo)志并列固定在電纜上,易于鑒別。埋設(shè)管道進(jìn)口處亦需安裝電纜標(biāo)志板。主開關(guān)及其它設(shè)備的動力電纜在系統(tǒng)上必須保持正確的相序及相色,利用相色或特殊的蕊套圈鑒別電纜。
(2)配管和管線
1)配管前必須做好以下工作:
a、根據(jù)圖紙設(shè)計要求和規(guī)范要求,決定配管的位置、路徑,安裝支架。
b、檢查土建的構(gòu)筑物是否己具備配管和穿線條件。仔細(xì)檢查預(yù)埋及預(yù)留工作,不要有遺漏、重復(fù)和錯誤。
c、根據(jù)實測和設(shè)計要求,測繪出電線管的草圖進(jìn)行預(yù)制加工,并做好絲扣。
d、配備必需的工具和周轉(zhuǎn)材料
2)配管
a、采用鍍鋅管,連接絲扣涂導(dǎo)電油膏,接頭不焊接地跨線,鍍鋅管與橋架連接,宜在橋架上鉆孔用卡子固定,不要焊接。
b、過伸縮縫的直管,在伸縮縫處應(yīng)斷開,用金屬軟管接通,兩側(cè)管端用釬焊接地軟銅線跨接;電氣設(shè)備連接,除配電箱外,都要用軟管接頭;
c、接線盒間的穿線管不允許有接頭,進(jìn)出接線盒的管端都用鎖緊螺母固定,管口裝塑料護(hù)口;
d、黑鐵管在砼中敷設(shè),內(nèi)壁要防腐。其它地方敷設(shè)都要內(nèi)外防腐。電線管敷設(shè)后,管內(nèi)必須穿鐵絲,鐵線必須露出電線,且綁扎牢靠。
3)配線
a、配線前須檢查所有電線管,是否己具備穿線條件,核對無誤后,再集中力量穿線,穿線時,慢慢拉鐵線一端,不能損壞導(dǎo)線的絕緣二層。
b、導(dǎo)線的顏色要有統(tǒng)一規(guī)定,易于識別,并據(jù)此備料。
c、穿管導(dǎo)線除用顏色區(qū)分外,還應(yīng)表示出其它回路和連接要求的記號。
d、導(dǎo)線端頭與設(shè)備連接時,使用包塑壓接頭,與照明器具連接時,線蕊搪錫直接連接,接線盒中分接頭,采用繞接法,搪錫封死。用黃蠟帶做底層絕緣,膠粘絕緣帶密封。
e、在垂直鋼管中,為減少管內(nèi)導(dǎo)線本身重量所產(chǎn)生的下垂力,保證導(dǎo)線不因自重而折斷,導(dǎo)線應(yīng)在接線盒內(nèi)固定。
f、敷設(shè)的導(dǎo)線應(yīng)便于檢查、更換。
(3)低壓配電柜、控制箱(含戶外),機(jī)旁箱的安裝。
1)安裝前的工作
a、檢查所有的設(shè)備,查閱規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),核對設(shè)計圖紙,確認(rèn)所有設(shè)備是否合格,其安裝規(guī)范及要求是否合理,如有出入,及時反饋給業(yè)主,及時解決;并做好記錄。
b、檢查土建的預(yù)埋件及基礎(chǔ)是否具備安裝條件。
c、檢查開關(guān)柜、控制屏、電控箱的防潮、防變形和漆面等情況,確認(rèn)完好后,就可準(zhǔn)備安裝。
d、做好設(shè)備的型鋼基礎(chǔ),基礎(chǔ)型鋼允許不直接偏差大于1mm/m,全長不大于5mm,水平度偏差不大于1mm/m,全長不超過5mm,基礎(chǔ)型鋼應(yīng)接地。
2)安裝
a、配電柜,控制箱安裝其垂直度誤差≤1.5mm/m,水平偏關(guān),相鄰兩柜頂部≤2mm,成列柜頂部≤5mm,盤面偏差相鄰兩柜邊≤1mm,成列柜面≤2mm。
b、設(shè)備在安裝和搬運(yùn)時,必須做好防震、防潮、防變形和防損等安全措施,必要時,可將易損部件單獨(dú)包裝運(yùn)輸。
c、接入配電柜、控制箱、機(jī)旁箱的所有電纜應(yīng)排列整齊,并在電纜(至少兩端)掛小牌表明電纜型號、規(guī)格、回路編號等。
d、其余如空壓機(jī)控制箱,吸泥機(jī)控制箱等設(shè)備配套供應(yīng)的控制箱安裝應(yīng)按設(shè)備安裝說明書要求進(jìn)行。
e、二次回路的接線工作,應(yīng)派熟練工人精心施工,并有一人作業(yè),一人復(fù)核,且需進(jìn)行絕緣檢查,受電前,按規(guī)范的步驟進(jìn)行逐項檢查,確保一次受電、送電成功。
(4)電動機(jī)安裝接線
1)安裝前做好各項準(zhǔn)備工作,如基礎(chǔ)驗收,開箱檢查等。
2)電動機(jī)接線之前,應(yīng)先對電動機(jī)進(jìn)行絕緣試驗。
3)高壓電動機(jī)必須視電動機(jī)的出廠日期、運(yùn)輸情況、現(xiàn)場環(huán)境等綜合分析,是否需干燥和抽蕊檢查。
(5)防雷接地
水質(zhì)凈化廠內(nèi),建筑物高度超過15m的,在其屋頂須裝設(shè)避雷帶,接地線采用砼中的鋼筋。在土建接觸焊接頭處焊接跨線,用φ12鋼,長150mm,并靠在接頭處,兩面滿焊。砼柱下部應(yīng)留出測試點和室內(nèi)干線的接線柱。
(6)引進(jìn)設(shè)備的配電設(shè)備,安裝時應(yīng)在外方專家的指導(dǎo)下進(jìn)行。
(7)電氣調(diào)試
電氣調(diào)試由本公司專業(yè)調(diào)試單位進(jìn)行,安裝施工人員配合。調(diào)試前,編制作業(yè)指導(dǎo)書,指導(dǎo)工人調(diào)試工作。由供貨商負(fù)責(zé)安裝,調(diào)試的系統(tǒng),我公司應(yīng)積極做好配合工作。
2自控儀表安裝
本工程自動化程度高,其運(yùn)行離不開強(qiáng)大的自控系統(tǒng)的支持。我公司在自控系統(tǒng)安裝中負(fù)責(zé)管子、橋架
、控制電纜的敷設(shè),并配合專業(yè)廠商進(jìn)行安裝調(diào)試工作。
(1)熟悉圖紙設(shè)計精神,根據(jù)業(yè)主和專業(yè)廠商的要求做好管子和橋架的敷設(shè),其中管子中需穿鐵絲。
(2)施工中必須協(xié)調(diào)專業(yè)廠商、工藝設(shè)備、工藝管道安裝之間的聯(lián)系。對于流量儀表及調(diào)節(jié)閥部分部件的安裝盡可能在工藝管道安裝時一起安裝。
第12篇 施工現(xiàn)場電氣設(shè)備運(yùn)行與維修操作規(guī)程
（1）施工現(xiàn)場的電氣線路必須保持良好的絕緣狀況，并有防止人踩、車軋、水泡、土埋及物砸的措施。
（2）不用的線路應(yīng)及時切斷電源或拆除。
（3）嚴(yán)禁在本單位不能控制的電氣設(shè)備上掛接臨時接地線作業(yè)。
（4）嚴(yán)禁在供電部門電度計量電流互感器二次回路上進(jìn)行作業(yè)。
（5）停、送電前必須與各用電單位聯(lián)系，嚴(yán)禁約時停、送電。
（6）應(yīng)避免帶電作業(yè)。需低壓帶電作業(yè)時，必須設(shè)監(jiān)護(hù)人，嚴(yán)禁獨(dú)立作業(yè)。接線時必須先按中性線，后接相線，拆線時，先拆相線，后拆中性線。
（7）當(dāng)發(fā)生嚴(yán)重威脅人身及設(shè)備安全的緊急情況時，可以越級拉開負(fù)荷開關(guān)，但在任何情況下，不得帶負(fù)荷拉開隔離開關(guān)。
（8）停電檢修設(shè)備時，在可能來電的各方向必須有明顯的斷開點，并在開關(guān)操作手柄上懸掛“嚴(yán)禁合閘，有人作業(yè)”的標(biāo)示牌。
（9）在裝置式空氣斷路器或漏電保護(hù)開關(guān)下火接、拆用電設(shè)備時，必須逐相驗電，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行操作。
（10）在多臺電焊機(jī)集中使用的場所，當(dāng)拆除其中一臺電焊機(jī)時，斷電后應(yīng)在其一次線側(cè)先行驗電，確認(rèn)無壓后方可進(jìn)行拆除。
（11）運(yùn)行中的電氣設(shè)備發(fā)生開關(guān)跳閘或熔斷器熔斷，未查清故障原因前不得合閘。
（12）采用自備發(fā)電機(jī)作為備用電源時，備用電源斷路設(shè)備與主電源斷路設(shè)備之間必須裝設(shè)連鎖設(shè)備。
（13）配電箱及開關(guān)箱內(nèi)的閘器具必須完好無損，配電盤面上不得出現(xiàn)裸露帶電體。
（14）雨淋、水泡、受潮的電氣設(shè)備應(yīng)進(jìn)行干燥處理，并搖測絕緣電阻，合格后方可使用。
