第1篇 鼓風機安全運行管理規(guī)程
1、根據(jù)曝氣池氧的需要量,調(diào)節(jié)鼓風機的風量。
2、長期不用的風機,應打開出氣、放空閥門。
3、鼓風機房內(nèi)應保持清潔,嚴禁有任何物品,風機運行時不得關閉門窗。
4、風機在啟動時,羅茨風機應打開進、出氣閥,使電機轉(zhuǎn)速逐漸提高,達到正常運行狀態(tài);觀察電流表,電流控制在正常范圍內(nèi)。風機在運行中,操作人員應注意觀察風機及電機的溫度、電流、電壓情況等,遇到異常情況不能排除時,應立即停機。
5、清理空氣過濾器時,必須在停機的情況下進行,并采取相應的防塵措施。
第2篇 鼓風機安全規(guī)程
1、認真熟悉鼓風機使用說明書,了解基本結構及原理
2、鼓風機操作方法
2.1開機
合上總開關,狀態(tài)指示燈“停止”亮,“運行”、“故障”指示燈不亮;“手動/自動”檔位切換按鈕置于手動位置時,“急?！卑粹o置于打開位置后,現(xiàn)場按下“起動”按鈕,即可啟動?！笆謩?自動”檔位切換按鈕置于自動位置時,即可在中控室微機上進行自動控制,并且可設置鼓風機的運行頻率;
注意:開機前應先選擇運行方式。本機正常運行時,應處于“自動”狀態(tài)?！笆謩印庇糜跈z修或維護保養(yǎng)。
2.2停機
“手動/自動”檔位切換按鈕置于手動位置時,現(xiàn)場按下“停止”按鈕,即可停止。“手動/自動”檔位切換按鈕置于自動位置時,即可在中控室微機上停止。
3 注意事項
2.2.1現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)緊急情況時,直接迅速按下“急停”按鈕即可停機;
2.2.2“故障”指示燈亮時,按“故障復位”按鈕,故障消除后方可起動鼓風機;
2.2.3鼓風機在起動和停止的短時間內(nèi),有電流突然增大的情況,屬正?，F(xiàn)象;
2.2.4鼓風機停止運行后,電機風扇和散熱風扇要延時10分鐘停止運行;
2.2.5電位器未經(jīng)允許不得擅自觸動,調(diào)節(jié)時須在“手動狀態(tài)”下,鼓風機運行時方可輕微旋轉(zhuǎn)。
2.2.6在安全閥沒有充分運行的情況下不能使用設備。
2.2.7在采取任何操作前應確保電機處于關閉狀態(tài)。
2.2.8隔音罩的面板及門只能用三角形鑰匙進行關閉,只有在電機停機狀態(tài)下才能開啟。
第3篇 鼓風機崗位安全操作規(guī)程
(1)上崗前工作要求:
①進入工作崗位必須按規(guī)定穿戴好勞保護品,長發(fā)者必須將其挽入帽內(nèi);進入機房時應配戴好耳塞;
②接班前認真檢查設備運行狀態(tài),送風管道、法蘭、防喘閥等是否漏風,送風管道托管、支架是否移位、變形;
③崗位、現(xiàn)場安全防護設施必須保持完好,對于易腐蝕,易損壞的部位要重點檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時報修,并做好專項整改記錄。
④檢查值班室內(nèi)煤氣報警器、應急照明燈良好無異常;
⑤認真檢查崗位交接班記錄及各種臺賬規(guī)范填寫;
⑥檢查崗位現(xiàn)場干凈無雜物,物品存放要規(guī)范、整齊;
⑦機房內(nèi)安全通道保持暢通,不準堆放任何物品占用通道;
⑧機房重地,嚴禁外來人員進入,如有檢修參觀、學習人員,須有專人帶隊,經(jīng)登記許可后方可進入。。
(2)鼓風機崗位日常安全操作要求:
①啟動風機前要認真檢查各轉(zhuǎn)動部位、電氣、儀表、各控制閥是否齊全完好、可靠,周圍是否有人或障礙物,確認無誤后方可啟動。
②在機房內(nèi)作業(yè)及點巡檢時,必須按規(guī)定佩戴好耳塞等勞保護品。定期檢查安全防護設施,確認其保持齊全、完好、可靠。
③嚴禁私自更改安全防護裝置的狀態(tài),如需更改必須辦理安全設施狀態(tài)變更單,經(jīng)許可、確認后方可實施。
④對設備進行動態(tài)點檢時,一定要站在防護欄桿后面,無欄桿處需與設備保持至少0.5米的距離。對其它設備進行靜態(tài)點檢時,要停電掛牌,并設專人監(jiān)護。
⑤ 現(xiàn)場點巡檢作業(yè)時上下梯子要做到“三準”(眼看準、手扶準、腳踩準)。
⑥ 對設備進行點檢、維護、加油時嚴禁觸摸設備的運轉(zhuǎn)部位,不準向電器、電機上灑水。
⑦操作室內(nèi)作業(yè)時不得擅自碰觸配電柜按鈕,不得將身體依靠在配電柜上休息。
⑧ 進入空氣過濾器凈氣室更換濾芯、進風管道作業(yè)時,必須先可靠關閉氮氣閥掛檢修牌,檢測含氧量在正常范圍內(nèi)(19.5—22%),佩戴氧氣報警器,并有專人監(jiān)護,使用安全照明燈具,方可進入,防止發(fā)生窒息等傷害事故。
⑨各潤滑油站、動力油站、油品存放區(qū)嚴禁煙火,如需動火作業(yè)必須辦理動火證,制定安全防護措施,并有專人監(jiān)護方可進行。
⑩ 當設備出現(xiàn)故障時,必須聯(lián)系檢修、電修人員進行處理,嚴禁私自或單人處理故障。
第4篇 初冷鼓風機工安全操作規(guī)程
一、技術要求：
1、初冷塔前煤氣溫度 80±5℃。
2、初冷塔后煤氣溫度 35±5℃。
3、橫管冷卻器后煤氣溫度 30±5℃。
4、鼓風機后煤氣溫度不大于 45℃。
5、初冷塔前吸力 1000~2000pa。（100~200㎜水柱）
6、初冷塔后（風機前）吸力 2000~3000pa.（200~300㎜水柱）
7、初冷塔阻力不大于 500pa。（50㎜水柱）
8、鼓風機后壓力 3000~5000pa。（300~500㎜水柱）
9、集氣槽壓力 40~60pa。（4~6㎜水柱）
10、風機機體溫度 ≯70℃，軸瓦溫度 ≯65℃，電動機溫度 ≯50℃。
11、煤氣含氧量 ≯1%。
12、機后煤氣含焦油量 150~300㎎/m³。
二、操作規(guī)程：
（一）工藝流程：
焦爐炭化室內(nèi)產(chǎn)生的荒煤氣，經(jīng)上升管、橋管、集氣槽被循環(huán)氨水噴灑冷卻后，煤氣由ⅱ型管、焦油氨水通過焦油盒，一起沿吸氣管進入汽液分離器，煤氣、氨水分離后，氨水、焦油進入循環(huán)氨水池沉
清，焦油由池底以焦油泵打入焦油貯罐靜置脫水。氨水打上橋管噴灑、循環(huán)使用。煤氣進入初冷塔，于來自涼水塔下的冷卻水進行對流換熱，煤氣被冷卻至 30℃左右，進入羅茨鼓風機，經(jīng)加壓后，進入橫管冷卻器（橫管冷卻器、冷卻水走管內(nèi)，煤氣走管間）再次冷卻，冷卻后的煤氣經(jīng)旋風捕焦油器，一部分送回焦爐加熱，一部分去鍋爐房及水封放散，初冷塔、橫管冷卻器下的焦油、氨水進入中溫氨水池，靜置沉清，焦油氨水分離后，焦油油池底打入焦油貯罐靜置脫水，氨水打入涼水塔冷卻后打入初冷塔，旋風捕焦油器循環(huán)使用。
（二）一般操作：
1、提前 20分鐘到崗，參加班前會、點名考勤，聽取本班生產(chǎn)任務布置和工作安排、檢查各設備運轉(zhuǎn)是否正常，了解上一班生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題及處理情況。
2、隨時與上升管、換向工聯(lián)系，及時調(diào)節(jié)風機吸壓力。確保集氣管、回爐煤氣壓力符合規(guī)定指標。
3、調(diào)節(jié)初冷塔冷卻水量，使塔后煤氣溫度符合規(guī)定的技術指標。
4、風機運行過程中，要經(jīng)常巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。每小時做一次記錄，檢查項目包括：
（1）煤氣鼓風機響聲、機體、軸瓦、電機溫度及電流。
（2）初冷塔前后、鼓風機前后、橫管冷卻器前后、旋風捕焦油器前后煤氣溫度和吸壓力指標及初冷器出口水溫。
（3）鼓風機、初冷器、煤氣管道、橫管冷卻器排液管道是否暢
通，每班用蒸汽清掃一次。
（4）設備、管道、閥門有無破裂、漏氣現(xiàn)象。
（5）風機油箱油位是否低于規(guī)定油位，油質(zhì)是否清潔、變質(zhì)。
（6）各明暗杠閥門是否靈活好用，每周二早班進行加油潤滑。
（7）停風機要有廠內(nèi)正式通知，弄清停機原因，事先與焦爐相關人員。崗位取得聯(lián)系。緊急情況風機工有權停機，事后要及時匯報生產(chǎn)廠長。
5、定期更換風機內(nèi)齒輪潤滑油，備用風機每班盤車一次，各附屬設備齊全，并處于良好狀態(tài)。
6、焦油泵啟動時，先開出口閥，啟動電機，迅速打開入口閥，停泵時先關入口閥，切斷電源，再關出口閥，通以蒸汽清掃泵體及管路。
7、焦油打入焦油貯罐后，要進行加溫、靜置、脫水，通以蒸汽保持焦油貯罐內(nèi)溫度 60~80℃，并及時排出分離氨水。
（三）鼓風機啟動：停機、換機操作
1、開機操作：
①聯(lián)系電工、鉗工、循環(huán)泵房、上升管工、換向室、鍋爐房等崗位做好準備，請電工檢查風機電路，鉗工檢查風機是否完好。
②詳細檢查水封液面、油箱油位、各儀表是否完好。冷凝液排出管閥門是否氣開。
③氣開小循環(huán)閥，開出口閥 1/3，大循環(huán)閥 2/3。
④接通蒸汽閥門吹掃機體內(nèi)焦油等物，同時轉(zhuǎn)動連軸器，使轉(zhuǎn)子全部預熱，當溫度升至 60℃時，停止蒸汽吹掃。
⑤打開正壓管道煤氣總放散閥 1/3通知循環(huán)泵房啟動循環(huán)水泵，并調(diào)節(jié)正常。
⑥慢開煤氣入口閥，啟動風機，迅速全開煤氣出口閥。
⑦漸關小循環(huán)閥，觀察吸力變化情況，待小循環(huán)閥全部關閉，風機吸力仍不能滿足焦爐生產(chǎn)需要，要用大循環(huán)閥調(diào)節(jié)吸力。集氣管壓力大，增大風機吸力，應關小大循環(huán)閥，集氣管負壓或壓力小時，減小風機吸力，應開大大循環(huán)閥。
⑧風機運轉(zhuǎn)正常后，詳細檢查風機運轉(zhuǎn)情況，軸承溫度，電機溫度、機體振動，地角螺栓有無松動等。
⑨風機啟動后，如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，應停車檢查原因，消除故障后再行開車，但連續(xù)啟動不得超過 3次。
2、鼓風機停機操作：
①停車前需與電工、焦爐爐頂、換向室、循環(huán)泵房、鍋爐房聯(lián)系，做好停車準備。
②慢開大循環(huán)閥，進行降壓減荷。
③漸開小循環(huán)閥，漸關出口閥，同時切斷電源。
④待風機停止轉(zhuǎn)動后，全關煤氣進口閥，并通以蒸汽吹掃機體內(nèi)的焦油等物。
3、鼓風機的換機操作：
①換機前通知電工、焦爐有關崗位，鍋爐房做好換機準備。
②詳細檢查備用風機是否具備使用條件。
③開備用風機小循環(huán)閥 1/3，開出口閥 1/3全開備用機冷凝排液管閥門。
④接通蒸汽吹掃備用機機體內(nèi)焦油等物，同時轉(zhuǎn)動連軸器，使轉(zhuǎn)子全部預熱，機體溫度達 60℃時，停止蒸汽吹掃。
⑤啟動備用風機，并逐漸全開出口閥、進口閥。
⑥在漸關備用機小循環(huán)閥的同時，逐漸全開在用機的小循環(huán)閥，以保持焦爐吸壓力的穩(wěn)定。
⑦待備用機運轉(zhuǎn)正常后，停在用風機、關閉煤氣進口閥，關閉煤氣出口閥 2/3，通以蒸汽吹掃停用機及體內(nèi)的焦油。
⑧待風機機體溫度達 60℃以上時，停止蒸汽吹掃，全關煤氣出口閥。
（四）初冷塔德開、停及換塔操作：
1、初冷塔的開工：
（1）打開塔頂放散閥，通以蒸汽清掃塔內(nèi)，并趕凈塔內(nèi)空氣，待塔頂放散蒸汽連續(xù)均勻冒出，保持 10~15分鐘，關閉塔頂放散。
（2）打開初冷塔入口閥門，用煤氣趕空氣至塔頂放散，開塔頂放散，取樣做爆發(fā)試驗連續(xù)三次合格后，關閉塔頂放散，打開出口閥。
（3）當初冷塔啟動正常后，打開塔底排液閥及冷卻水上水閥，頂部、中部噴灑閥，啟動冷卻水循環(huán)泵往塔內(nèi)送水，冷卻塔內(nèi)煤氣。
（4）根據(jù)塔后煤氣溫度調(diào)節(jié)冷卻水噴淋量，煤氣溫度高時（大于 40℃時）加大冷卻水噴淋量，煤氣溫度低時（低于 25℃）減少冷卻水噴淋量。
2、初冷塔停開或換塔操作：
（1）打開備用塔塔頂放散閥，通以蒸汽清掃塔內(nèi)焦油等沉積物。待塔內(nèi)空氣干凈后（以塔頂放散蒸汽連續(xù)，均勻冒出 10~15分鐘為準）關閉塔頂放散。
（2）打開備用塔煤氣進出口閥，同時關閉在用塔煤氣進出口閥。
（3）打開備用塔塔頂排液閥及冷卻水上水閥和塔頂部、中部噴灑閥。
（4）關閉在用塔冷卻水上水閥。
（5）通以蒸汽吹掃已停用塔。
（五）特殊操作：
1、停電時，首先切斷電源，關閉正壓管道總放散，如停電超過 4小時，則需關閉機前、機后、塔前、塔后閥門。
2、復電時，首先與爐頂、換向室、循環(huán)泵房、鍋爐房等崗位聯(lián)系，先啟動循環(huán)氨水泵，按開機操作啟動風機，停電超過 4小時以上時，按開工步驟啟動風機。
3、生產(chǎn)中停機又開機時，必須先通循環(huán)氨水，并與爐頂調(diào)度聯(lián)系，使集氣槽溫度降至 100℃以下是，再啟動風機。
4、停止循環(huán)氨水噴灑，必須停風機，停止風機轉(zhuǎn)動，無需停止
循環(huán)氨水噴灑。
三、安全規(guī)程：
1、鼓風機是焦化生產(chǎn)中的主要設備，因此操作人員必須具有熟練的操作技能，對工作要有高度的責任心，非操作人員不得進入操作室，或擅自亂動操作設備、消防器材和其它電器設備。
2、風機房及鼓冷塔區(qū)為焦化生產(chǎn)一級防爆區(qū)，當空氣中含有 6~30%的煤氣時，既形成爆炸氣體，如遇火源就會引起強烈爆炸，因此嚴禁攜帶火種或穿鐵釘鞋進入操作室。
3、鼓冷塔區(qū)嚴禁煙火和鐵器撞擊，禁止露天堆放易燃易爆及有毒物品。
4、穩(wěn)定風機吸壓力，嚴禁負壓操作，機后總壓不得低于 50㎜水柱，低于時，應停止風機轉(zhuǎn)動，停止焦爐加熱。
5、負壓系統(tǒng)放散開關要靈活，正常生產(chǎn)中不得隨意打開。
6、必須嚴格的按操作規(guī)程啟動風機，未經(jīng)詳細檢查的風機嚴禁啟動。
7、嚴禁在未盤動風機連軸器和無安全罩時啟動風機。
8、風機啟動時，必須有專人聯(lián)系指揮，不得自行啟動風機。
9、長時間停用的煤氣設備及管道要放空，用蒸汽吹掃后用盲板堵死。
10、蒸汽吹掃完的塔，不得用低溫氨水降溫，待自然降溫后，必須先通煤氣，后通冷卻水，開塔或換塔時，必須先開塔前進口閥，后
開塔后出口閥。
11、一切煤氣設備，管道嚴禁漏煤氣或漏入空氣，負壓管道著火，立即停風機，正壓管道著火，不準停風機。
12、除緊急情況外，嚴禁隨意更換或停用風機。
13、備用風機要經(jīng)常檢查，不準漏蒸汽或煤氣，始終保持設備完好，達到備用目的，備用機每班必須盤動一次。
14、嚴禁風機缺油運轉(zhuǎn)或使用不合格的機械油。
15、機械運轉(zhuǎn)時，嚴禁修理和擦洗。
16、嚴禁消防器材挪作他用。
17、煤氣操作必須嚴格的按規(guī)程進行，嚴禁違章作業(yè)。
第5篇 離心鼓風機安全操作規(guī)程
1、開機前檢查:
1)檢查所有閥門處于正常工作狀態(tài)。
2)檢查各風機油標內(nèi)的潤滑油是否充足,檢查水冷系統(tǒng)是否完好。
3)檢查電氣設備處于正常工作狀體。
2、開機步驟
1)風機為多臺設備連續(xù)切換運行間斷休整的方式,即正常條件下,每臺風機在連續(xù)運行48-72小時后必須切換休整12-24小時。
2)風機多為大功率的拖動設備,設計采用變頻降壓啟動或者y-△啟動方式,功率大于18.5kw的風機,一律不能直接啟動。
3)風機嚴禁帶壓啟動,每臺風機啟動前均應打開放空閥,然后才能啟動風機,待風機運轉(zhuǎn)正常后方可將放空閥緩慢關閉。
4)風機關閉時,也應按上述要求進行,即先打開放空閥再關閉風機。
5)凡水冷的大型風機,嚴禁在無循環(huán)冷卻水的情況下工作,否則將造成設備事故。
6)不論是風冷或者水冷風機,均應嚴格控制運轉(zhuǎn)軸承的溫度。每兩小時進行一次巡回檢測,溫度大于60℃時,應停機冷卻(或按說明書執(zhí)行操作)。
7)風機檢查時,應嚴格觀察其運轉(zhuǎn)狀態(tài),不得有噪聲河運轉(zhuǎn)異常情況,一旦發(fā)現(xiàn),應停機檢查,檢修后方可重新運行。
3、注意事項
1)風機必須按說明書要求投加規(guī)定的潤滑油,嚴禁無油或卻油運行,否則將造成事故。
2)必須定期進行巡視檢查,一旦發(fā)現(xiàn)異常,必須停機檢修。
3)定期檢查各軸承潤滑油和水冷、風冷的管線系統(tǒng),三個月進行一次檢修。
第6篇 ka5s—gl210離心鼓風機安全操作規(guī)程
操作工在開機前必須熟悉本規(guī)程,嚴格按本規(guī)程操作鼓風機。
一、開機
1.檢查油箱潤滑油位,應處于油尺上,下限之間。
2.通知變電所向本機供電。
3.檢查機上控制柜,應無報警顯示,如有報警,查明原因給于消除
4.選擇“手動”狀態(tài)。(用手指觸“手動”鍵)。
5.檢查泄壓閥是否處于打開位置(泄壓閥打開綠燈亮)。
檢查擴壓器應置于最小開度(擴壓器最小綠燈亮)。
6.以上檢查,確認風機可啟動后,按啟動鍵,鼓風機進入啟動程序:
①輔助油泵進行預潤滑一分鐘(輔助油泵運轉(zhuǎn)綠燈亮)。
②鼓風機可開始運轉(zhuǎn)(鼓風機運轉(zhuǎn)綠燈亮)。
③泄壓閥緩慢關閉(泄壓閥打開綠燈滅,二分鐘后泄壓閥關閉綠燈亮)。
④輔助油泵停止運轉(zhuǎn) (輔助油泵運轉(zhuǎn)綠燈滅,停止紅燈亮)。
至此,鼓風機啟動成功,可投入正式運行。
⑤如按下啟動鍵后,鼓風機未能如期起動,則一分鐘后油壓過低報警紅燈亮,整個起動過程停止。必須查明原因解決后,消除報警重新啟動。
二、運行
1.風機啟動后可根據(jù)生產(chǎn)需要緩慢調(diào)整擴壓器開度,用擴壓器“開啟”鍵和“關閉”鍵控制,以保證必要的風量。
2.風機運行時,必須經(jīng)常對風機進行監(jiān)視,注意風機的電流、油溫、油壓進風真空度聲音、風機、溫度、振動等情況。按時做好記錄,如有異常,要及時查明原因給予排除,并向生產(chǎn)科匯報,必要時可采取緊急停車的措施(謹慎使用)。
三、停機
因生產(chǎn)或保養(yǎng),維修需要,停止某臺風機運轉(zhuǎn)時。
1.減小擴壓器開度至最小(擴壓器最小指示綠燈亮)。
2,用手指接觸風機“停止”鍵,停機程序開始:
①擴壓器開度減少到零(如第一步驟未進行)。
②泄壓閥自動打開(泄壓閥開綠燈亮)。
③壓縮機停止運轉(zhuǎn)(壓縮機停止運轉(zhuǎn)紅燈亮)。
④輔助油泵自動投運,3分鐘全機停止,整個停止程序至此結束。
3.停機過程中,操作者應繼續(xù)監(jiān)視機器儀表及整個狀態(tài)的變化,并在最后作好記錄。
說明:
1.風機在運轉(zhuǎn)過程中,油冷卻風扇在油溫大于t1時運轉(zhuǎn),小于t2時停轉(zhuǎn)(t1、t2是油溫上、下限,根據(jù)需要由專人調(diào)整確認)。
2.風機潤滑油壓按油溫的變化在上限(約2.5巴)和下限(1.5巴)之間變化。
3.風機最大電流不超過345a。
4.風機開啟度指示需要在o%一70%之間選定。
5.風機進風真空度指示以不超過2.5為正常。
6.風機機油壓差以綠線段(不超過0.7巴)且無短期突變?yōu)檎！?/p>
第7篇 羅茨鼓風機:安全操作規(guī)程
1、風機在運行中,操作人員應注意觀察風機及電機的風壓、油溫、油壓、風量、電流電壓等,并及時記錄。遇到異常情況不能排除時,應立即停機。應經(jīng)常檢查冷卻、潤滑系統(tǒng)是否通暢,溫度、壓力、流量是否滿足要求。
2、開車前的準備與檢查,儀表和電器設備應處于良好狀態(tài),需接地的電器設備接地應可靠;風機與管道連接、機座螺栓等均應緊固;齒輪箱內(nèi)潤滑油應按規(guī)定牌號并加到油標線;啟動前用手轉(zhuǎn)動皮帶輪2~3圈,看是否有異?，F(xiàn)象;
3、開機運行,打開放空閥和空氣出口閥;啟動電源,30秒后如無異?，F(xiàn)象(如金屬摩擦聲、電流過大等),漸漸關閉放空閥,使其正常運行;正常運行時,決不能關閉出口閥,以免造成爆裂事故;如果同時開啟數(shù)臺風機,則應先開一臺,待空載運轉(zhuǎn)正常后再開另一臺?？蛰d運行正常后(30秒)再關閉放空閥。
4、停機操作,在停機前做好記錄,記下電壓、電流、風壓、溫度、運行時間等數(shù)據(jù);逐步打開放空閥;按停機鈕;關閉空氣出口閥。
5、對風機的巡視,風機正常運行后一小時巡視一次,每隔2~3小時進行一次抄表記錄(電壓、電流、風壓、溫度等)。在巡視過程中,注意風機的聲音是否正常,運行時不應有摩擦撞擊聲,如有異常,應立即停機檢查。
6、風機的保養(yǎng),做好例行保養(yǎng)工作,風機房應保持清潔,通風良好,機組表面無積塵和油垢;定期(每月)檢查風機各連接螺栓的緊固程度。
第8篇 鼓風機司機安全技術操作規(guī)程
一、準備
1、檢查風門管路是否有堵塞現(xiàn)象,風包是否嚴密,閥門有無漏氣現(xiàn)象,是否靈活可靠。
2、檢查各固定螺絲是否符合要求。
3、檢查油位高度,潤滑油過多或過少,都會損壞齒輪和軸承。
3、將鼓風機出風管道中的閘閥或放空閥全部關閉。
4、檢查傳動聯(lián)軸器有無卡住現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動是否靈活。
5、接到開停車信號后,必須與上下道工序聯(lián)系好后方可開停車。
二、開車啟動
1、當跳汰機開啟后,關閉各風門→開啟鼓風機轉(zhuǎn)動電機→等電機正常運轉(zhuǎn)時→慢慢打開送風閘門。
2、運轉(zhuǎn)如有異常雜音、異味等應馬上停車檢修,同時注意軸承的密封情況。
3、注意風壓表的工作情況,一旦出現(xiàn)異常應立即停車檢修。
4、注意軸承或密封處有無冒煙;或溫度急劇升至65℃以上,各管路、閘閥、風包有無漏氣現(xiàn)象,一旦發(fā)現(xiàn),應及時停車并匯報處理。
三、停車
1、當接到停風信號時,關鼓風機進口閘閥→停鼓風機。
2、停車后應加強維護保養(yǎng),檢查油圈、閘瓦有無磨損,發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。
第9篇 冷風機離心式鼓風機的安全操作規(guī)程
1、 目的：
把空氣送到沸騰爐內(nèi)焙燒硫精砂，產(chǎn)生含so2爐氣。
2、 范圍：
從風機進口到沸騰爐汽室進口，含風機、閥門、管線、啟動柜。
3、 安全操作程序：
3.1、 檢查配電器是否完好、安全、試空盤；
3.2、 檢查機組及管道，閥門無螺絲松動，油位是否合適，聯(lián)軸器膠圈，螺栓有無缺損；
3.3、 關閉出口閥門并盤車，起動風機后逐漸打開出口閥門，調(diào)節(jié)至系統(tǒng)所需壓力。
4、 冷風機的安全操作注意事項
4.1、 停車前務必關閉風機進口管道的節(jié)流閥和出口閘閥；
4.2、 經(jīng)常檢查軸承溫度，一般不超過65℃，潤滑油是否適量，有無滴漏；
4.3、 運行中若發(fā)生電機電流過高，有振動或異響時應及時通知機電檢修工進行處理。
第10篇 沼氣鼓風機安全操作規(guī)程
1. 進入沼氣鼓風機區(qū)嚴禁明火、吸煙,穿防靜電服裝及絕緣鞋,進入構筑物內(nèi)要觸摸放電棒,在構筑物內(nèi)嚴禁接打手機。
2. 進入構筑物密閉空間前,務必開啟通風設施,確保有足夠的通風,如發(fā)現(xiàn)沼氣安全報警裝置報警,一切人員嚴禁進入構筑物,并封鎖好現(xiàn)場,待問題解決后,方可進入。
3. 非經(jīng)過培訓人員,嚴禁私自進入沼氣鼓風機房區(qū)域內(nèi)。只能讓專業(yè)的有資格的人員進行運行及維修工作。
4. 配帶急救箱和適當?shù)臏缁鹌?并在一定時間間隔內(nèi)檢查它們工作狀況和可服務性。
5. 車間內(nèi)只能存放一定量的生產(chǎn)所用的可燃性物品(如潤滑油),其余可燃性物品嚴禁存放車間。
6. 為防止人身傷害,所有旋轉(zhuǎn)零部件外部都應安裝可靠的防護罩。
7. 為防止聽力損傷,當發(fā)動機在封閉室內(nèi)運轉(zhuǎn)時,應戴護耳器。
8. 為防止頭部受傷,當在有高空設備的區(qū)域工作時,應戴安全帽。
9. 視需要戴防護眼鏡及穿防護鞋。
10. 在發(fā)動機或及其周圍工作,不得穿肥大衣服,要穿緊身衣物。
11. 及時擦凈機體表面或底面泄露及溢出的機油、潤滑脂或冷卻液,防止爆燃。
12. 廢油搜集及處理方法要適當和安全。
13. 油抹布只能存放在指定的防火的容器里,不準將抹布留在發(fā)動機上。
14. 啟動前從發(fā)動機上拿走所有工具、電線及其它零散物品。
15. 在發(fā)動機上工作前拆開并用膠布包好蓄電池接地端線頭,以防發(fā)動機意外的啟動,確保在發(fā)動機上工作時,自動啟動-停車系統(tǒng)不能起作用及啟動發(fā)動機。
16. 不要試圖修理不了解的東西,遵照說明書去做或請廠家專業(yè)人員維修。
17. 調(diào)整或修理發(fā)動機或轉(zhuǎn)動機件之前必須停止發(fā)動機,并確保發(fā)動機不會自動啟動。
18. 注意冷卻系統(tǒng)可能處于壓力之下,當壓力釋放時,熱的液體可能將迅速變成蒸汽沖出。
19. 更換或修理斷裂或損壞的機件,使用合適的工具。
20. 發(fā)動機附近不準存放易燃液體。
21. 所有的電氣設備必須可靠接地。
22. 定期檢查全部接頭的緊固及絕緣情況。
23. 確保所有的接頭及拆除的導線絕緣良好。
24. 不準使用四氯化碳滅火器,其煙霧有毒而液體有破壞絕緣作用。
25. 在發(fā)動機運轉(zhuǎn)或停機時,運行及維修人員注意避開循環(huán)冷卻水管路,以防人員燙傷。必要時,使用紅外線測溫儀測量后進行觸碰。
26. 不準在帶電設備上工作。
27. 熱的發(fā)動機機油排放時,能引起燙傷,當排放熱機油時,應使機油冷卻至60℃以下,或提供防護措施。
28. 現(xiàn)場管路較多,人員要注意防止磕碰和絆倒。
第11篇 蘿茨鼓風機安全技術操作規(guī)程
一、技術性能:
1號風機2號風機
規(guī)格型號: d60×78-200/3500l83wd-a
流量: 200m3/分206m3/分
功率: 185kw130kw
風壓: 3500毫米水柱29.4pa
電壓:380v380v
二、開機準備:
檢查各部位、緊固件應完整無缺、無松動、防護裝置牢固;電器設備良好;潤滑油量充足;冷卻水暢通;與有關崗位取得聯(lián)系后,打開風門,先啟動油泵,正常情況再啟動蘿茨風機。
三、運行中的注意事項:
軸承溫度不得超過55℃,電機溫升不得超過60℃,運轉(zhuǎn)正常,聲響無異常,按規(guī)定潤滑各部位,保證設備良好狀態(tài)。
四、停機和緊急停機:
1、正常停機應先全部打開放風閘,再按停機按鈕;后一次啟動與前一次停機的間隔不少于15分鐘。
2、以下情況應緊急停車:
(1)發(fā)生人身和設備事故;
(2)蘿茨風機、電機有不正常的響聲和異常高溫;
(3)蘿茨風機油泵斷油;
(4)窯情發(fā)生異常變化,通風管道負荷超載。
五、停機后的注意事項:
1、檢查電源開關,是否完全斷開。
2、打掃工作場所和設備衛(wèi)生,清理工器具。
第12篇 ka5s―gl210離心鼓風機安全操作規(guī)程
操作工在開機前必須熟悉本規(guī)程，嚴格按本規(guī)程操作鼓風機。
一、開機
1．檢查油箱潤滑油位，應處于油尺上，下限之間。
2．通知變電所向本機供電。
3．檢查機上控制柜，應無報警顯示，如有報警，查明原因給于消除
4．選擇“手動”狀態(tài)。(用手指觸“手動”鍵)。
5．檢查泄壓閥是否處于打開位置(泄壓閥打開綠燈亮)。
檢查擴壓器應置于最小開度(擴壓器最小綠燈亮)。
6．以上檢查，確認風機可啟動后，按啟動鍵，鼓風機進入啟動程序：
①輔助油泵進行預潤滑一分鐘(輔助油泵運轉(zhuǎn)綠燈亮)。
②鼓風機可開始運轉(zhuǎn)(鼓風機運轉(zhuǎn)綠燈亮)。
③泄壓閥緩慢關閉(泄壓閥打開綠燈滅，二分鐘后泄壓閥關閉綠燈亮)。
④輔助油泵停止運轉(zhuǎn) (輔助油泵運轉(zhuǎn)綠燈滅，停止紅燈亮)。
至此，鼓風機啟動成功，可投入正式運行。
⑤如按下啟動鍵后，鼓風機未能如期起動，則一分鐘后油壓過低報警紅燈亮，整個起動過程停止。必須查明原因解決后，消除報警重新啟動。
二、運行
1．風機啟動后可根據(jù)生產(chǎn)需要緩慢調(diào)整擴壓器開度，用擴壓器“開啟”鍵和“關閉”鍵控制，以保證必要的風量。
2．風機運行時，必須經(jīng)常對風機進行監(jiān)視，注意風機的電流、油溫、油壓進風真空度聲音、風機、溫度、振動等情況。按時做好記錄，如有異常，要及時查明原因給予排除，并向生產(chǎn)科匯報，必要時可采取緊急停車的措施(謹慎使用)。
三、停機
因生產(chǎn)或保養(yǎng)，維修需要，停止某臺風機運轉(zhuǎn)時。
1．減小擴壓器開度至最小(擴壓器最小指示綠燈亮)。
2，用手指接觸風機“停止”鍵，停機程序開始：
①擴壓器開度減少到零(如第一步驟未進行)。
②泄壓閥自動打開(泄壓閥開綠燈亮)。
③壓縮機停止運轉(zhuǎn)(壓縮機停止運轉(zhuǎn)紅燈亮)。
④輔助油泵自動投運，3分鐘全機停止，整個停止程序至此結束。
3．停機過程中，操作者應繼續(xù)監(jiān)視機器儀表及整個狀態(tài)的變化，并在最后作好記錄。
說明：
1．風機在運轉(zhuǎn)過程中，油冷卻風扇在油溫大于t1時運轉(zhuǎn)，小于t2時停轉(zhuǎn)(t1、t2是油溫上、下限，根據(jù)需要由專人調(diào)整確認)。
2．風機潤滑油壓按油溫的變化在上限(約2.5巴)和下限(1.5巴)之間變化。
3．風機最大電流不超過345a。
4．風機開啟度指示需要在o％一70％之間選定。
5．風機進風真空度指示以不超過2.5為正常。
6．風機機油壓差以綠線段(不超過0.7巴)且無短期突變?yōu)檎！?/p>
