第1篇 電梯維修保養(yǎng)安全技術(shù)規(guī)程
電梯維修保養(yǎng)安全技術(shù)操作規(guī)程
為貫徹執(zhí)行國(guó)務(wù)院頒發(fā)的《建筑安裝工程安全技術(shù)操作規(guī)程》和國(guó)家建委頒發(fā)的《關(guān)于加強(qiáng)建筑安全生產(chǎn)工作的決定》(86)號(hào)城勞字168號(hào)文件,中華人民共和國(guó)刑法第114條及北京市勞動(dòng)局《安全檢驗(yàn)細(xì)則》的有關(guān)規(guī)定,保護(hù)建筑安裝工人在生產(chǎn)過(guò)程中安全和健康加強(qiáng)企業(yè)管理,根據(jù)電梯維修保養(yǎng)工程的環(huán)境及特點(diǎn)編制了本規(guī)程。從事本專(zhuān)業(yè)的工作人員必須嚴(yán)格遵守,凡模范遵守本規(guī)程的人員應(yīng)給予表?yè)P(yáng)和獎(jiǎng)勵(lì),對(duì)違反本規(guī)程的人員要進(jìn)行批評(píng)教育,對(duì)屢次不改或造成嚴(yán)重后果的要進(jìn)行嚴(yán)肅處理。
一、 一般安全規(guī)定
1、 凡是上崗人員(包括學(xué)徒工、實(shí)習(xí)工、代培人員、合同工、臨時(shí)工),一定要熟知本專(zhuān)業(yè)工種安全操作規(guī)程,嚴(yán)禁酒后操作和談笑打鬧;
2、 電梯維修、保養(yǎng)作業(yè),必須掛牌“檢修、保養(yǎng)”;
3、 電梯維修作業(yè),只允許開(kāi)檢修速度,維修作業(yè)完畢,正常速度試車(chē)時(shí),工作人員就撤離現(xiàn)場(chǎng)或站在安全的位置上;
4、 凡上崗人員要正確使用防護(hù)用品,嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋或赤腳作業(yè),工作服要合身;
5、 電梯在保養(yǎng)或維修作業(yè)期間禁止載客;
6、 電梯在運(yùn)行時(shí)(搖車(chē)行走)嚴(yán)禁人員出入轎廂;
7、 一般不準(zhǔn)在機(jī)房控制屏上強(qiáng)行開(kāi)門(mén),如確實(shí)需要在機(jī)房開(kāi)門(mén)時(shí),首先要搞清楚轎廂所停位置,必須符合安全出口要求,并派專(zhuān)人在轎廂所在層進(jìn)行監(jiān)護(hù);
8、 電梯維修各隊(duì)、段要根據(jù)各自所承擔(dān)的維修電梯的種類(lèi)型號(hào),制訂出相應(yīng)計(jì)劃及電梯發(fā)生故障時(shí)援救乘客的方法(另有書(shū)面材料),每個(gè)維修人員都必須熟練地掌握,以防止在援救時(shí)出現(xiàn)失誤,發(fā)生更大的事故。對(duì)此,各段隊(duì)要給予足夠的重視,要經(jīng)常對(duì)維修人員進(jìn)行專(zhuān)門(mén)訓(xùn)練,實(shí)際演習(xí)和考核,要做為一項(xiàng)基本工,牢固地掌握和運(yùn)用,以確保安全。
二、 電梯維修保養(yǎng)工程安全操作規(guī)程
1、 在轎廂內(nèi)工作:
(1) 進(jìn)入轎廂前,首先看清轎廂是否停在本層,切不可只看樓層燈即進(jìn)入廳門(mén)防止踏空墜落;
(2) 進(jìn)入轎廂后,要檢查操作盤(pán)各按鈕是否靈活可靠,急停開(kāi)關(guān)是否起作用:
(3) 在轎廂內(nèi)檢修保養(yǎng)時(shí),嚴(yán)禁將外廳門(mén)敞開(kāi)走車(chē),如檢查門(mén)鎖時(shí),檢查完畢時(shí)將門(mén)關(guān)好,以免他人墜落;
(4) 因故廳門(mén)暫不能關(guān)閉時(shí),必須派專(zhuān)人監(jiān)護(hù),或裝好牢固可靠的防護(hù)欄,掛好明顯警告牌,防止他人誤入墜落,并及時(shí)向用戶(hù)說(shuō)明情況請(qǐng)其配合做好安全工作:
(5) 在轎廂內(nèi)維修時(shí),身體各部位不得超越轎廂底坎以外,以免刮傷、撞傷:如必須將身體某部位伸出時(shí),一定要先斷開(kāi)急停,以免誤動(dòng)。進(jìn)行難度大的操作時(shí),除采取必要的安全措施外,必須事先斷開(kāi)電源。
2、 在轎廂頂上工作:
(1) 進(jìn)入轎廂頂上以前,首先要看清轎廂是否停在本層理想的位置上,不可只看樓層指示燈,即進(jìn)入井道,防止踏空墜落,一指揮(作業(yè)人員直接指揮)開(kāi)車(chē)前司機(jī)一定要重復(fù)口令;
(2) 在底坑工作需要開(kāi)車(chē)時(shí),工作人員一定注意站好安全位置,防止被隨線(xiàn)或平衡鏈兜倒;
(3) 底坑有人工作時(shí),轎廂應(yīng)停止運(yùn)行,如需要開(kāi)動(dòng)轎廂到頂層或重下到底坑時(shí),工作人員應(yīng)站到安全位置,防止被對(duì)重撞傷;
三、 故障(緊急)情況下的安全操作規(guī)程:
1、 電梯沖頂,電梯內(nèi)如有乘客,工作人員要首先將動(dòng)力電源斷開(kāi),再將乘客按援救方法安全放出,處理故障,提升轎廂;
2、 電梯蹲底,電梯內(nèi)如有乘客,工作人員要首先將主動(dòng)力電源斷開(kāi)再將乘客按援救方法安全放出,處理故障,提升轎廂;
3、 電梯扎車(chē):
(1) 首先斷開(kāi)主動(dòng)力電源,按援救方法將乘客安全放出,必須注意,如轎廂坎高于廳門(mén)地坎超過(guò)60公分時(shí),則不允許轎廂內(nèi)人員外出,按援救措施將人放出,例如:從轎廂頂放出;
(2) 中間層扎車(chē),必須按援救措施,將人安全可靠的放出;
4、 電梯不關(guān)門(mén):
(1) 在處理不關(guān)門(mén)的故障前,一定要預(yù)計(jì)到關(guān)門(mén)后,轎廂隨時(shí)有向上或向下走車(chē)的可能,此時(shí)電梯不允許載客,維修人員要注意電梯突然起動(dòng),以防傷人;
(2) 嚴(yán)禁不關(guān)門(mén)就開(kāi)車(chē),如需短時(shí)間開(kāi)門(mén)修理時(shí),必須派專(zhuān)人看護(hù)門(mén)口,以防他人誤入墜落;
5、 電梯不開(kāi)門(mén):
(1) 當(dāng)轎廂內(nèi)有人時(shí),首先與轎廂內(nèi)的人說(shuō)清楚 ,請(qǐng)其聽(tīng)從維修人員的指揮,不要慌亂,然后再排除故障,但轎廂停于不安全位置,不要開(kāi)門(mén);
(2) 手動(dòng)開(kāi)門(mén)時(shí),不能將門(mén)猛開(kāi),以防轎廂內(nèi)的乘客猛然沖出,發(fā)生危險(xiǎn)。一般不準(zhǔn)在機(jī)房控制屏上強(qiáng)行開(kāi)門(mén);
6、在任何情況下,嚴(yán)禁在機(jī)房短接門(mén)鎖點(diǎn)開(kāi)車(chē)。如因工作需要,只允許短時(shí)間在專(zhuān)人監(jiān)護(hù)下,短接某廳門(mén)鎖接點(diǎn)開(kāi)車(chē),但應(yīng)盡量抓緊時(shí)間排除故障,拆除短接線(xiàn),恢復(fù)正常。此項(xiàng)規(guī)定也適用于電梯維修保養(yǎng)及電梯大中修工程。
第2篇 電梯日常維修保養(yǎng)操作規(guī)程
1.電梯維保單位應(yīng)按照國(guó)家有關(guān)法規(guī)、規(guī)范以及北京市地方標(biāo)準(zhǔn)《電梯日常維護(hù)保養(yǎng)規(guī)則》的規(guī)定,根據(jù)作業(yè)環(huán)境、條件等制定出詳細(xì)的維保方案,并向維保人員講明維保方案中的具體內(nèi)容和要求,沒(méi)有安全技術(shù)措施和未進(jìn)行技術(shù)交底的不得維保。
2.維保作業(yè)人員必須取得質(zhì)監(jiān)部門(mén)頒發(fā)的上崗操作證,并穿好絕緣鞋及工作服,戴好安全帽,袖口,褲口要扎好。嚴(yán)禁穿拖鞋,高跟鞋或赤腳。
3.進(jìn)駐維保地點(diǎn)后,應(yīng)與使用單位聯(lián)系采取有效措施,保護(hù)好維保人員及周邊來(lái)往人員的人身安全,并在明顯處懸掛安全警示牌及警告標(biāo)志。
4.維修保養(yǎng)工作至少應(yīng)有兩名持證作業(yè)人員進(jìn)行工作,嚴(yán)禁酒后操作和嬉笑打鬧。
5.進(jìn)入轎廂前首先要看是否轎廂停在此層,不可直接進(jìn)入層門(mén)、轎門(mén),防止踏空墜落。
6.電梯在維保期間,只允許開(kāi)檢修速度待維修保養(yǎng)作業(yè)完畢,正常速度試車(chē)時(shí),工作人員應(yīng)在轎箱內(nèi)工作。
7.進(jìn)入轎廂后要檢查操縱盤(pán)各按鈕是否可靠,急停開(kāi)關(guān)是否起作用,轎廂內(nèi)照明是否正常。
8.電梯在維修保養(yǎng)作業(yè)期間,禁止載客,電梯行走時(shí)按關(guān)好外層門(mén),嚴(yán)禁人員出入,以免墜落。
9.嚴(yán)禁一腳踩在轎頂,另一腳踏在井道或其他固定物業(yè)作業(yè),如特殊需要必須有可靠的安全措施,并切斷總電源。
10.多部電梯同時(shí)進(jìn)行作業(yè)時(shí),相鄰作業(yè)人員要互相呼應(yīng)關(guān)照,如確實(shí)難以保證安全時(shí),相鄰電梯停止運(yùn)行。
11.在機(jī)房?jī)?nèi)進(jìn)行維修時(shí),必須將電源開(kāi)關(guān)切斷,掛“有人操作”的警告牌,并派專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。
12.曳引機(jī)、曳引繩及各轉(zhuǎn)動(dòng)部位工作人員處在防護(hù)位置車(chē)與下方人員聯(lián)絡(luò)時(shí),不得手扶或身靠繩輪或曳引繩。
13.在機(jī)房操作轎箱時(shí),必須與轎箱或轎箱的人員聯(lián)系好,將轎門(mén)、廳門(mén)完全關(guān)閉,門(mén)鎖作用正常。嚴(yán)禁在廳敞開(kāi)情況下,開(kāi)動(dòng)轎箱。
14.在轎頂上不應(yīng)有三人同時(shí)工作,而且不能開(kāi)快車(chē),必須用檢修的速度運(yùn)行,并且由轎頂控制開(kāi)關(guān)。轎廂行駛時(shí),不得將身體探出安全防護(hù)攔。
15.在檢查換速及極限開(kāi)關(guān)作業(yè)時(shí),作業(yè)人員必須選好完全可靠的身體位置,開(kāi)車(chē)前必須重復(fù)口令。
16.轎頂維修保養(yǎng)完畢,離開(kāi)轎廂時(shí),應(yīng)把層門(mén)關(guān)好,轎頂各開(kāi)關(guān)恢復(fù)正常。
17.工作時(shí)需要上、下底坑使用爬梯時(shí),梯腳要落在實(shí)處,梯子上端不得靠在導(dǎo)軌上。
18.在底坑工作確需開(kāi)車(chē)時(shí),維修保養(yǎng)人員一定要站在安全位置,以防被電纜轎廂護(hù)腳板及平衡鏈絆兜倒。
19.對(duì)使用易燃易爆的酒精時(shí),不得有明火,用剩的要妥善保管,廢棄物要妥善處理。
20.在底坑工作完畢后,維修保養(yǎng)人員應(yīng)在恢復(fù)各開(kāi)關(guān),確認(rèn)安全正常后,方可登上底坑,關(guān)好層門(mén)后進(jìn)行試運(yùn)行。
21.工作完畢后,電梯轎廂至少?？烤嘧畹蛯尤龑右陨?以確保維修人員安全撤離。
第3篇 電梯故障維修規(guī)程
1.目的
確保電梯在發(fā)生故障后能夠得到可靠正確的維修與處理,最終保證正常投用。
2.適用范圍
各管理處管轄的電梯故障處理。
3.職責(zé)
3.1電梯維保單位負(fù)責(zé)參考本規(guī)程執(zhí)行,并填寫(xiě)《電梯維修記錄》。
3.2管理處電梯工負(fù)責(zé)填寫(xiě)《電梯故障維修記錄表》并通知電梯維保單位排除故障。
4.內(nèi)容
4.1電梯發(fā)生故障應(yīng)速到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)(值班員和電梯工五分鐘;分包單位二十分鐘內(nèi))。
4.2在進(jìn)行電梯維修工作前,應(yīng)由主持人進(jìn)行安全技術(shù)交底。
4.3先了解故障現(xiàn)象、分析發(fā)生故障原因,分析故障的位置。
4.4電梯故障一般分機(jī)械故障和電器故障兩類(lèi)。
5.一般常見(jiàn)機(jī)械故障
5.1機(jī)房
5.1.1電機(jī)軸承故障。電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)出異常聲,如判斷是軸承故障,拆下電機(jī)檢查軸承,如有發(fā)卡、磨損過(guò)大,須更換軸承。
5.1.2選層器故障一般有以下幾種:
5.1.3制動(dòng)故障:制動(dòng)閘瓦與制動(dòng)輪之間有相互磨擦現(xiàn)象,調(diào)整制動(dòng)閘瓦,制動(dòng)閘瓦有油污,更換制動(dòng)閘瓦,除去制動(dòng)輪上的油污。
5.1.4限速器故障:夾繩鉗口及繩槽處有雜物、軸承損壞,清除雜物、更換軸承。
5.2井道與轎廂:
5.2.1轎廂門(mén)和自動(dòng)門(mén)機(jī)構(gòu)故障:開(kāi)關(guān)門(mén)時(shí)有抖動(dòng)聲、不開(kāi)門(mén)、不關(guān)門(mén),開(kāi)門(mén)時(shí)有碰聲、門(mén)隙過(guò)大等,清除地坎滑槽雜物、調(diào)整限位輪、更換損壞的吊門(mén)輪,調(diào)整門(mén)閘隙、調(diào)整安全觸板、連桿轉(zhuǎn)動(dòng)處加油等。
5.2.2廳門(mén)故障同上。
5.2.3開(kāi)門(mén)刀故障:運(yùn)行時(shí)有碰聲或突然停車(chē)、調(diào)整開(kāi)門(mén)刀位置,(開(kāi)門(mén)刀與廳門(mén)地坎間隙、開(kāi)門(mén)刀與廳門(mén)掛輪間隙)。
5.2.4導(dǎo)軌故障:運(yùn)行不平穩(wěn)、有發(fā)抖、振動(dòng)等現(xiàn)象,調(diào)整軌道尺寸,用找道尺調(diào)正、用軌道銼修平接口。
5.2.5導(dǎo)靴故障:運(yùn)行不平穩(wěn)、有磨鐵聲、振動(dòng)等現(xiàn)象,導(dǎo)靴片磨損嚴(yán)重、更換,導(dǎo)靴座位置不對(duì)、調(diào)整。
5.2.6安全鉗故障:運(yùn)行時(shí)有磨鐵聲,嚴(yán)重時(shí)安全鉗還會(huì)動(dòng)作剎車(chē)或單邊剎車(chē);調(diào)整安全鉗間隙,安全聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu),加油潤(rùn)滑,保證各活動(dòng)部位靈活。
5.3底坑:
5.3.1補(bǔ)償鏈故障:運(yùn)行時(shí)有碰鏈聲,由于補(bǔ)償增長(zhǎng)或縮短等原因所致,調(diào)整補(bǔ)償鏈。
5.3.2安全鉗鋼絲繩張緊輪故障:運(yùn)行時(shí)有磨鋼絲繩聲或有異常聲;調(diào)整安全鉗鋼絲繩,更換軸承。
5.3.3緩沖器故障:緩沖器生銹,不活動(dòng),液壓油量不足;除去鐵銹、補(bǔ)充液壓油
6.電梯一般常見(jiàn)的電氣故障
6.1機(jī)房
6.1.1保險(xiǎn)絲故障:緩沖器底坑急停、斷繩開(kāi)關(guān)有短路等原因所制,排去底坑積水,排除短路點(diǎn)、換上相同保險(xiǎn)絲、廳門(mén)轎門(mén)安全回路,由于井道有水,回路有短路點(diǎn)所致,斷去來(lái)水源,排除短路點(diǎn),換上相同的保險(xiǎn)絲,指示燈回路,由于廳外指示有水或有線(xiàn)破裂短路等原因所致。排干水,排除短路點(diǎn),更換保險(xiǎn)絲,控制回路由于控制線(xiàn)圈被燒,控制元件內(nèi)部短路,更換控制線(xiàn)圈和控制元件,排除線(xiàn)路短路點(diǎn),換上相同保險(xiǎn)絲。
6.1.2接觸器和斷路器故障:接觸器或繼電器不工作,由于接觸器或繼電器線(xiàn)圈燒壞,控制線(xiàn)路或插件有斷開(kāi)點(diǎn),控制線(xiàn)路保險(xiǎn)被燒壞等原因所致,更換接觸器或繼電器,排除斷開(kāi)點(diǎn),更換保險(xiǎn)絲。
6.2井道與轎廂:
6.2.1上、下限位及極限開(kāi)關(guān)故障:此故障出現(xiàn)電梯不能走車(chē),一般是由于開(kāi)關(guān)接觸不好或斷路等原因所致,清潔接觸點(diǎn)或更換、排除斷點(diǎn)等。
6.2.2轎門(mén)、廳門(mén)聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)故障:此故障出現(xiàn)電梯只關(guān)門(mén)不走車(chē),一般是由于聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)接觸不好或開(kāi)關(guān)損壞,線(xiàn)路斷路等原因所致。清潔接觸點(diǎn),更換開(kāi)關(guān)排除線(xiàn)路斷點(diǎn)等。
6.2.3安全鉗開(kāi)關(guān)、安全窗開(kāi)關(guān)、轎頂急停:此故障出現(xiàn)電梯不走車(chē),一般由于開(kāi)關(guān)接觸不良或損壞等原因所致。清潔接觸點(diǎn),更換開(kāi)關(guān)。
6.3底坑:
6.3.1緩沖器開(kāi)關(guān)、底坑急停開(kāi)關(guān):此故障出現(xiàn)電梯不走車(chē),一般是由于接觸不良,緩沖器復(fù)位不到位,主鋼絲繩過(guò)長(zhǎng),對(duì)重碰到緩沖器開(kāi)關(guān)損壞所致;清潔接觸點(diǎn),緩沖器復(fù)位,縮短主鋼絲繩,更換開(kāi)關(guān)。
6.3.2張緊輪斷繩開(kāi)關(guān)故障:此故障出現(xiàn)電梯不走車(chē),一般是由于開(kāi)關(guān)接觸不良,安全鉗鋼絲過(guò)長(zhǎng),開(kāi)關(guān)損壞等原因所致,清潔接觸點(diǎn),縮短安全鉗鋼絲,更換開(kāi)關(guān)。
7.注意事項(xiàng)
7.1維修電梯時(shí)必須遵守《安全生產(chǎn)制度》和《電梯維保安全規(guī)定》。
以上是一般常見(jiàn)故障的處理,特殊、疑難故障需由專(zhuān)業(yè)公司做更一步的檢查、試驗(yàn),然后確定維修方案,并加以實(shí)施。
第4篇 電梯安裝及維修安全工作守則和操作規(guī)程
1.0總 則
1.1為保障職工的安全與健康，防止發(fā)生意外事故和災(zāi)害，特制定本工作守則及操作規(guī)程（以下簡(jiǎn)稱(chēng)本規(guī)程）。
1.2本規(guī)程適用于本公司安裝、維保售后服務(wù)系統(tǒng)全體職工和承攬各項(xiàng)有關(guān)工程的企業(yè)及其工作人員。
1.3凡本公司售后服務(wù)系統(tǒng)每位職工和承攬各項(xiàng)有關(guān)工程的企業(yè)及其工作人員，每單位發(fā)給本規(guī)程壹冊(cè)，應(yīng)認(rèn)真研讀并嚴(yán)格遵守。除本規(guī)程外，還應(yīng)遵守國(guó)家及地方現(xiàn)行的有關(guān)安全法規(guī)。
2.0 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員安全職責(zé)
2.1作業(yè)人員職責(zé)
2.1.1各作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)以現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)執(zhí)行事宜。
2.1.2遵守本規(guī)程規(guī)定事項(xiàng)并服從主管人員監(jiān)督和指揮。
2.1.3接受安全衛(wèi)生健康檢查和管理。
2.1.4接受安全生產(chǎn)教育和預(yù)防災(zāi)害的訓(xùn)練。
2.1.5提供安全建議，及時(shí)報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)不安全情況，促進(jìn)改善安全生產(chǎn)管理。
2.1.6積極參加安全生產(chǎn)活動(dòng)。
2.1.7愛(ài)護(hù)和正確使用工具設(shè)備、器材及防護(hù)器具，每日作好作業(yè)前的安全檢查和交底工作。關(guān)心自己和他人的安全，顧及上下、左右、前后情況。必須做到四個(gè)不作業(yè)，即：不違章作業(yè)，不酒后作業(yè)，不冒險(xiǎn)作業(yè)，不野蠻作業(yè)。
2.1.8發(fā)生工傷事故，立即搶救傷員，保持現(xiàn)場(chǎng)并據(jù)實(shí)向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告事故發(fā)生經(jīng)過(guò)。對(duì)事故上報(bào)要及時(shí)、正確，重大事故上報(bào)要立即以電話(huà)向公司報(bào)告派員調(diào)查處理。
3.0 現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)及設(shè)備維護(hù)與檢查
3.1 一般作業(yè)
3.1.1作業(yè)人員在施工前，先由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人將施工環(huán)境，作業(yè)內(nèi)容和安全注意事項(xiàng)向作業(yè)人員詳細(xì)講解，并在熟悉安全設(shè)施的情況下，方能動(dòng)工。
3.1.2施工前確實(shí)檢查工具。如發(fā)現(xiàn)有失效、打滑、裂口、異常情況時(shí)應(yīng)先予以修復(fù)或更新。
3.1.3作業(yè)中應(yīng)著工作服，佩帶安全帽、安全帶、安全鞋。嚴(yán)禁赤膊、赤腳或穿拖鞋工作。
3.1.4須共同作業(yè)的工作，不可勉強(qiáng)單獨(dú)作業(yè)。
3.1.5工作服如有破損應(yīng)即修補(bǔ)或重新領(lǐng)用，沾有油污易著火，需清洗干凈，使用安全防護(hù)具應(yīng)注意下列事項(xiàng)：
3.1.5.1禁止將安全帽放在地面上當(dāng)?shù)首幼蜃愕省?/p>
3.1.5.2安全帽切勿任意擲棄于地面或可能受損的地方。
3.1.5.3安全帽佩帶前應(yīng)檢查帽殼及頭帶是否完好，發(fā)現(xiàn)破損、裂隙時(shí)，需立即更換，其上面印有的標(biāo)志、號(hào)碼不可拭去，保持完整美觀(guān)。
3.1.5.4戴用安全帽前須切實(shí)系好帽扣，以免脫落。
3.1.5.5安全帶（索）之綁縛不宜過(guò)松或過(guò)緊，保險(xiǎn)繩索的長(zhǎng)度應(yīng)不超過(guò)1米。
3.1.5.6所有扣具必須牢固，可安全扣住。
3.1.5.7安全帶（索）使用前應(yīng)檢查有無(wú)異狀、油污損壞情況，發(fā)現(xiàn)有異狀、有損壞的需立即更換。
3.1.5.8安全防護(hù)具如安全鞋、護(hù)目鏡、防護(hù)手套等等需經(jīng)常保養(yǎng)，使用前后詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)異狀立即更換。
3.1.6施工現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地必須保持清潔、暢通，物料堆放整齊穩(wěn)固，作業(yè)完畢后必須整理清潔工作場(chǎng)所，檢查工具器材，確認(rèn)妥當(dāng)后方可離開(kāi)。
3.1.7使用起重設(shè)備時(shí)，應(yīng)先檢查手拉葫蘆齒輪檔身鏈條、插銷(xiāo)等是否正常，鋼絲繩、繩索有否斷股、斷絲、缺口。繩夾頭、吊鉤是否牢固，手拉葫蘆的標(biāo)準(zhǔn)荷重與被起工件重量是否相符。
3.1.8使用電器設(shè)備時(shí)，應(yīng)先檢查電具金屬外殼是否有效接地或破損，絕緣不佳、插頭不良等損壞的器材必須未修好前嚴(yán)禁使用。
3.1.9搬運(yùn)遞接器材物料應(yīng)穩(wěn)接穩(wěn)送，不可用投擲方式接送。
3.2 腳手架作業(yè)
3.2.1腳手架搭建的基本要求如下：
3.2.1.1應(yīng)選用有4年以上毛竹，小頭有效部分直徑應(yīng)大于60毫米，凡青、枯黃、蟲(chóng)蛀、豁裂的竹竿均不可使用，扎絲應(yīng)用竹篾條或符合安全要求的鐵絲。
3.2.1.2當(dāng)用鋼管腳手架時(shí)，采用管徑為50-65毫米的鋼管，用相應(yīng)的管接頭或夾箍連接，凡腐蝕、彎曲及有裂紋的鋼管均不可使用。
3.2.1.3木質(zhì)腳手板的厚度須大于50毫米，寬度應(yīng)大于200毫米，竹條編制不得小于400毫米寬度，適當(dāng)加上橫桿，長(zhǎng)度根據(jù)井道內(nèi)徑尺寸而定，以伸出兩邊橫桿各100毫米為宜，板的兩端應(yīng)該用18#以上鍍鋅鐵絲與相應(yīng)的橫桿扎牢，防止滑動(dòng)、蹺頭。
3.2.2腳手架的安全檢查要求如下：
3.2.2.1腳手架所用的材料是否符合安全要求。
3.2.2.2腳手架的平面布置、垂直布置、支撐桿是否齊全和符合圖紙要求。
3.2.2.3腳手架的有關(guān)尺寸如四周間隙、橫桿間距等應(yīng)符合圖紙要求。
3.2.2.4如采用竹篾綁扎時(shí)，應(yīng)用直徑為1.2毫米的鐵絲與相應(yīng)橫桿重復(fù)扎牢。
3.2.2.5腳手架的承載能力應(yīng)大于250kg/m2。腳手架上不準(zhǔn)堆放雜物以防墜物傷人。
3.2.2.6施工架上不得有砂、油污、水等危害安全的物質(zhì)，在作業(yè)前應(yīng)詳細(xì)檢查。
3.2.3 安裝電梯及維修電梯時(shí)，井道的每個(gè)層門(mén)口，如已經(jīng)拆除廳門(mén)，應(yīng)設(shè)置擋板（安全遮攔），并標(biāo)示明顯的警告標(biāo)志，防止誤入發(fā)生事故，現(xiàn)場(chǎng)工作人員不得任意拆卸或使其失去效能。
3.2.4 進(jìn)出轎廂看清楚轎廂位置，以防踏空墜落發(fā)生意外。
3.2.4 在施工中嚴(yán)禁站在電梯內(nèi)外門(mén)的跨騎處進(jìn)行操作，防止轎廂移動(dòng)發(fā)生意外。
3.3? 卷?yè)P(yáng)機(jī)作業(yè)
3.3.1卷?yè)P(yáng)機(jī)（winch）作業(yè)時(shí)，應(yīng)遵守下列事項(xiàng)：
3.3.1.1安裝位置必須選擇不漏水，不妨礙工作，不妨礙通行，不易掉落之處。
3.3.1.2固定卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)使用膨脹螺絲四支予以固定，確認(rèn)滑車(chē)固定處是否堅(jiān)固，絕無(wú)從固定處脫落之危險(xiǎn)。
3.3.1.3滑車(chē)裝上后，掛鉤開(kāi)口處須鎖錠，以防滑車(chē)擺動(dòng)時(shí)，從開(kāi)口處掉落。
3.3.1.4卷?yè)P(yáng)機(jī)本體須接地以防止漏電。
3.3.1.5鋼絲繩放到最后還要留下二卷以上才可，即最大行程鋼絲繩在卷筒上還要留下二卷以上。
3.3.1.6鋼絲繩通過(guò)之處，不可與井道之物件相碰或摩擦。
3.3.1.7使用前須確認(rèn)全體結(jié)構(gòu)外觀(guān)有無(wú)異狀、鋼絲繩磨損或斷線(xiàn)情況。（磨損不能多于原直徑的7%以上，斷線(xiàn)10%以上，顯著之折傷或腐蝕者皆不可使用）。
3.3.1.8吊車(chē)本體、鋼絲繩緊結(jié)、滑車(chē)等固定螺絲有無(wú)上緊須予確認(rèn)，尤其使用后因振動(dòng)膨脹螺絲極易松動(dòng)應(yīng)予以再上緊。
3.3.1.9試吊重負(fù)荷使物件離地約10公分上下操作觀(guān)察各部螺絲、煞車(chē)、滑車(chē)、索扣、配件及u型鉤有無(wú)異狀。
3.3.1.10不能超過(guò)限載能力。
3.3.1.11吊運(yùn)物品之下放嚴(yán)禁人員進(jìn)入站立、走動(dòng)或靠近。
3.3.1.12鋼絲繩于卷筒上發(fā)生亂卷時(shí)須速予停止，重新整理，不可勉強(qiáng)使用。
3.3.1.13嚴(yán)禁乘吊人員。
3.3.1.14鋼筋做成的吊鉤禁止使用，須使用符合規(guī)定的u型鉤。
3.3.1.15起動(dòng)或上下須復(fù)誦口令后操作。
3.3.1.16鋼絲繩卷到卷筒外部時(shí)，應(yīng)馬上停止使用。
3.3.1.17物品不可長(zhǎng)久保持吊放狀態(tài)，長(zhǎng)久不用時(shí)應(yīng)將物品卸下，同時(shí)關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)。
3.4? 吊裝作業(yè)
3.4.1所使用的吊裝工具與設(shè)備，應(yīng)經(jīng)嚴(yán)格仔細(xì)地檢查，確認(rèn)完好，方可使用。在吊裝前必須充分估計(jì)重量，選用相應(yīng)的吊裝工具與設(shè)備。
3.4.2吊裝前應(yīng)準(zhǔn)確選擇好吊掛手拉鏈條葫蘆的位置，使之能安全地承受吊裝的最大負(fù)荷。吊裝時(shí)，施工人員應(yīng)站在安全位置上進(jìn)行操作，手拉鏈條葫蘆時(shí)不準(zhǔn)硬拉，如拉不動(dòng)時(shí)，必須查明原因，采取措施確保安全后再進(jìn)行操作。
3.4.3井道和施工場(chǎng)地的吊裝區(qū)域下面和地坑內(nèi)不得有人操作和行走。
3.4.4起吊轎廂時(shí)，應(yīng)該用強(qiáng)度足夠的保險(xiǎn)鋼絲繩將起吊后的轎廂進(jìn)行保險(xiǎn)，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后，方可放松鏈條葫蘆，在起吊具有補(bǔ)償繩及襯輪的轎廂時(shí)，不能超過(guò)補(bǔ)償繩和襯輪的允許高度。
3.4.5鋼絲繩扎頭的規(guī)格必須與鋼絲繩匹配，扎頭的壓板應(yīng)安裝在鋼絲繩受力的一邊，對(duì)直徑16毫米以下的鋼絲繩，使用鋼絲繩扎頭的只數(shù)應(yīng)不少于3只，被夾繩的長(zhǎng)度不應(yīng)少于鋼絲繩直徑的15倍，但最短不許少于300毫米，每個(gè)扎頭間的間距應(yīng)大于鋼絲繩直徑的6倍，只準(zhǔn)將兩根相同規(guī)格的鋼絲繩用扎頭扎住，嚴(yán)禁三根或不同規(guī)格的鋼絲繩用扎頭扎在一起。
3.4.6吊裝機(jī)器，應(yīng)使用機(jī)器底座處于水平位置平穩(wěn)起吊。抬、扛重物應(yīng)注意用力方向及用力的一致性。防止滑扛、脫手傷人。
3.4.7頂撐對(duì)重時(shí)，應(yīng)選用直徑≥80mm的鋼管或直徑≥120mm的圓木（不準(zhǔn)用變質(zhì)的木材），操作時(shí)支撐要墊穩(wěn)，不能歪斜，并要做好保險(xiǎn)措施。
3.4.8放置對(duì)重塊，應(yīng)該用手拉鏈條葫蘆等設(shè)備吊裝，當(dāng)用人力搬運(yùn)時(shí)應(yīng)二人共同配合，防止對(duì)重塊墜落傷人。
3.4.9拆除舊電梯時(shí)，嚴(yán)禁先拆限速器。有條件的應(yīng)搭腳手架，如無(wú)腳手架時(shí)，必須在有可靠的安全措施落實(shí)的情況下才可拆卸，并用注意相互配合。
3.4.8電梯安裝維修工在吊裝、起重設(shè)備和材料時(shí)，必須嚴(yán)格遵守高空作業(yè)和起重工安全操作規(guī)程。
3.5? 焊接作業(yè)
3.5.1使用氧焊、電焊時(shí)應(yīng)供給之護(hù)目鏡及保護(hù)手套。工作前先檢查器具有無(wú)破損，沒(méi)有漏電端裂的跡象才可使用。乙炔氧焊鋼瓶使用時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：、
3.5.1.1確知壓力容器用途無(wú)誤時(shí)，方得使用。
3.5.1.2壓力容器使用時(shí)應(yīng)加以固定，撥動(dòng)時(shí)動(dòng)作不得粗莽或使之沖擊。
3.5.1.3使用氧焊時(shí)必須檢查壓力容器、壓力表、調(diào)節(jié)器、軟管及接頭等處有無(wú)漏氣或壓力過(guò)高，使用后必須關(guān)閉總開(kāi)關(guān)及調(diào)整閥門(mén)。
3.5.1.4軟管接頭必須使用專(zhuān)用軟管夾。
3.5.1.5容器開(kāi)關(guān)須使用專(zhuān)用。
3.5.2使用氧焊時(shí)遇有火嘴過(guò)熱或有逆火情形時(shí)，必須馬上關(guān)閉閥門(mén)。
3.5.3電焊時(shí)嚴(yán)防以電梯鋼絲繩或?qū)Ь€(xiàn)為地線(xiàn)，不得任意搭接在機(jī)械的扶手鐵梯上，應(yīng)另配地線(xiàn)至焊接物夾好，才可焊接，以免燒損電梯鋼絲繩及配線(xiàn)。
3.5.4注意電焊線(xiàn)切勿拖越于金屬物件之銳角利邊以免割裂漏電。
3.5.5電氣焊作業(yè)時(shí)，必須嚴(yán)格遵守電焊工安全操作有關(guān)規(guī)定。
3.6電氣作業(yè)
為防止電氣災(zāi)害應(yīng)遵守下列事項(xiàng)：
3.6.1為調(diào)整電動(dòng)機(jī)械必須切斷電源，其開(kāi)關(guān)切斷后須掛標(biāo)示。
3.6.2開(kāi)關(guān)之關(guān)閉應(yīng)完全，如有鎖緊設(shè)備應(yīng)于操作后加鎖。
3.6.3拔卸電氣插頭時(shí)應(yīng)拉插頭處。
3.6.4不得以濕手或濕操作棒操作開(kāi)關(guān)。
3.6.5不得擅自操作非職權(quán)范圍內(nèi)的各項(xiàng)設(shè)備。
3.6.6如遇電氣設(shè)備或電路著火須用不導(dǎo)電之滅火設(shè)備。
3.6.7不得以肩負(fù)方式揣帶過(guò)長(zhǎng)物件通過(guò)高壓設(shè)備或其中間。
3.6.8不得利用燈具作為保暖或保溫用途。
3.6.9保險(xiǎn)絲更換必須按規(guī)定的規(guī)格更換。
3.7? 手工具作業(yè)
3.7.1防止手工具及輕便工具傷害應(yīng)注意下列事項(xiàng)：
3.7.1.1選擇適合工作需要的工具。
3.7.1.2尖銳工具應(yīng)有防護(hù)蓋且不得放置衣褲袋中。
3.7.1.3使用電動(dòng)手工具插頭、開(kāi)關(guān)、絕緣確定良好方可使用，在潮濕地方使用應(yīng)防漏電，持工具者須站立在干燥的木板或橡皮等絕緣物上以免電擊受傷。
3.7.1.4使用手提鉆的安全操作要點(diǎn)如后：
3.7.1.5各種移動(dòng)電器的導(dǎo)線(xiàn)必須經(jīng)常檢查，必須保證絕緣強(qiáng)度符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并有良好的接地，操作時(shí)要戴好絕緣手套或墊好絕緣橡皮。
3.7.1.6必須嚴(yán)格按照各移動(dòng)電器的銘牌規(guī)格正確使用，發(fā)現(xiàn)有漏電現(xiàn)象或電器超過(guò)規(guī)定溫度，轉(zhuǎn)動(dòng)速度變慢或有異聲時(shí)應(yīng)立即停止使用，送交電工修理。
3.7.1.7鉆頭必須卡緊，大型手電鉆必須用雙手扶把，鉆桿要保持垂直?？讓⒁@穿時(shí)應(yīng)輕壓電鉆，清除鐵屑必須用毛刷，嚴(yán)禁用手去抹或用嘴去吹。
3.7.1.8在向上鉆孔時(shí)不準(zhǔn)用頭或肩扛頂電鉆，以免滑鉆傷人。
3.7.1.9在離地2米以上作業(yè)時(shí)應(yīng)搭設(shè)專(zhuān)用腳手架，操作者必須掛好安全帶，工作中要注意周?chē)牟僮鳁l件，防止踏空腳手板。
3.7.1.10在易燃易爆場(chǎng)所不得使用易產(chǎn)生火花之工具。
3.7.1.11電具應(yīng)裝防護(hù)罩，須經(jīng)常檢查防護(hù)罩是否活動(dòng)自如。
3.7.1.12點(diǎn)磨輪（砂輪機(jī)）在作業(yè)前須試運(yùn)轉(zhuǎn)一分鐘以上，更換磨輪片時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)有無(wú)裂痕，電源開(kāi)關(guān)切斷時(shí)才可進(jìn)行切換。
3.7.1.13砂輪機(jī)使用前檢查砂輪片是否有裂傷，是否鎖緊，砂輪片是否與工作物呈垂直狀態(tài)，并隨時(shí)注意切割情形，不可急切，以防砂輪片爆裂飛脫。
3.7.1.14使用手拉葫蘆前，應(yīng)檢視是否有明顯傷痕，使用中如有下滑現(xiàn)象，要立即更換，并修復(fù)或淘汰。使用中嚴(yán)禁用將重物懸吊過(guò)夜。
3.7.1.15裝設(shè)對(duì)重框架時(shí)，底部支撐須堅(jiān)固，裝入配重塊時(shí)，隨時(shí)注意支撐是否移位。
3.7.2使用梯子的安全操作要點(diǎn)如后：
3.7.2.1梯腳要包橡皮，使用前必須檢查,如有損壞必須即使修復(fù)。
3.7.2.2使用爬腳梯的角度應(yīng)在35o-45o之間，中間必須用牢固繩子二面拉住，操作者不得站在頂尖工作。
3.7.2.3單梯使用時(shí)，上面必須用繩子扎在牢固處或有人扶住。
3.7.2.4扶梯子的人需戴安全帽，梯子操作者應(yīng)盡量使用安全帶。
3.7.2.5嚴(yán)禁二人同時(shí)攀登一部梯子。
3.7.2.6金屬梯子防止與通電中機(jī)械接觸。
3.8運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)
3.8.1電梯機(jī)械房作業(yè)時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：
3.8.1.1控制屏、限速器、曳引機(jī)及曳引電動(dòng)機(jī)等設(shè)備，應(yīng)先切斷電源，確認(rèn)不能動(dòng)作后，才能動(dòng)手工作。
3.8.1.2擦拭曳引機(jī)、限速器、驅(qū)動(dòng)輪或?qū)蜉啎r(shí)一定要切斷電源。
3.8.1.3切斷電源后必須在開(kāi)關(guān)處標(biāo)示“檢查作業(yè)中嚴(yán)禁操作”,防止他人不注意打開(kāi)開(kāi)關(guān)形成危險(xiǎn)因素。
3.8.1.4機(jī)器動(dòng)作中的作業(yè)，由現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)指揮工作，確認(rèn)安全措施有效。
3.8.1.5指揮起動(dòng)、停止或電源“開(kāi)”“關(guān)”之動(dòng)作，操作者須先重復(fù)口令,得到確認(rèn)后才能操作。
3.8.2轎廂上作業(yè)時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：
3.8.2.1轎廂頂上作業(yè)前須確認(rèn)切斷控制電源開(kāi)關(guān)處于斷開(kāi)位置，確認(rèn)電梯不能走動(dòng)后，才能著手工作。
3.8.2.2做“起動(dòng)”“停止”“上”“下”動(dòng)作的操作人員,須確實(shí)復(fù)誦口令。
3.8.2.3絕對(duì)禁止從轎廂頂上移跨到相鄰電梯。
3.8.2.4頭、手、足不可伸出轎廂外，運(yùn)行中應(yīng)特別注意與對(duì)重、中間梁交會(huì)處。
3.8.2.5換裝主鋼絲繩以及起吊轎廂或轎廂安裝時(shí)(主鋼絲繩未掛前）,須先確認(rèn)限速器是否裝妥后，同時(shí)必須先把限速器強(qiáng)制動(dòng)作使安全鉗夾住導(dǎo)軌，才能進(jìn)行作業(yè)，以防轎廂掉落之危險(xiǎn)。
3.8.2.6在門(mén)開(kāi)關(guān)馬達(dá)、連桿、減速開(kāi)關(guān)箱周?chē)鳂I(yè)，須當(dāng)心手、足被夾傷。
3.8.2.7不可攀附轎頂反繩輪，尤其運(yùn)行中的短暫停頓時(shí)嚴(yán)禁攀附。
3.8.2.8作業(yè)中要使用低速（檢修速度）或手動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)）
3.8.2.9電梯向上行走時(shí)，轎頂作業(yè)者應(yīng)特別注意上方來(lái)物，如對(duì)重、橫梁等。
3.8.2.10轎頂上作業(yè)應(yīng)只能低速運(yùn)轉(zhuǎn)，在不得已時(shí)須有能夠立即停止的準(zhǔn)備。
3.8.3底坑（pit）作業(yè)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：
3.8.3.1進(jìn)入底坑先確認(rèn)底坑安全開(kāi)關(guān)動(dòng)作時(shí)轎廂不能走動(dòng)后，才能著手工作。
3.8.3.2執(zhí)行“起動(dòng)”“停止”“上”“下”的作業(yè)者須確實(shí)復(fù)誦口令，同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)作好隨時(shí)切斷底坑安全開(kāi)關(guān)的動(dòng)作準(zhǔn)備。
3.8.3.1隨時(shí)警惕電梯的對(duì)重及轎廂之下降，避開(kāi)有可能被撞擊的區(qū)域。
3.8.3.2隨時(shí)注意相鄰井道電梯的對(duì)重及轎廂之下降，運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng)作中的機(jī)器，不可靠近，并防衣物被卷入之危險(xiǎn)。
3.8.3.3需要站在底坑內(nèi)觀(guān)察轎廂運(yùn)行，特別是向下運(yùn)行時(shí)，要先測(cè)試限位開(kāi)關(guān)的作用是否有效，快車(chē)運(yùn)行只能到二樓停止。再往下只能以慢車(chē)運(yùn)行。
3.8.4轎廂內(nèi)及層門(mén)口作業(yè)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：
3.8.4.1運(yùn)行中絕對(duì)禁止從轎廂跳入跳出。
3.8.4.2轎廂內(nèi)作業(yè)應(yīng)把操縱箱內(nèi)急停開(kāi)關(guān)切到斷電，如長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)須關(guān)掉電源。
3.8.4.3禁止將門(mén)開(kāi)關(guān)短路高速行駛。
3.8.4.4轎廂內(nèi)與轎廂外配合作業(yè)時(shí)，同伴工作者需復(fù)誦口令，確認(rèn)后方可操作。
3.8.4.5維保作業(yè)時(shí)，層門(mén)口必須標(biāo)示“保養(yǎng)中”指示牌。
3.8.4.6開(kāi)啟層門(mén)時(shí)，要先確認(rèn)電梯轎廂位置后再開(kāi)啟。
3.8.5電扶梯作業(yè)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：
3.8.5.1進(jìn)入上下部機(jī)械室作業(yè)時(shí)須切斷電源開(kāi)關(guān)，確認(rèn)不能起動(dòng)，并掛上“作業(yè)中嚴(yán)禁合閘”標(biāo)示牌，防止他人誤切開(kāi)關(guān)。
3.8.5.2打開(kāi)上下部機(jī)械室踏板蓋或拆下踏板工作時(shí)，需把上下部出入口以安全柵欄圍起來(lái)，并掛上“保養(yǎng)作業(yè)中”標(biāo)示，嚴(yán)禁他人進(jìn)入，并派人監(jiān)視。
3.8.5.3啟動(dòng)時(shí)同伴工作者須確實(shí)復(fù)誦“上”或“下”口令，得到確認(rèn)后才啟動(dòng)。
3.8.5.4進(jìn)入踏板內(nèi)部工作者，必須切斷電源總開(kāi)關(guān)及各部件控制開(kāi)關(guān)，并派人監(jiān)視。
3.8.5.5裝上手動(dòng)把手使用后，須隨時(shí)取下，以防止起動(dòng)后打傷，或因離心力飛脫造成傷害。
3.8.5.6作業(yè)時(shí)須防止工具或螺絲等物品掉入機(jī)器內(nèi)部及遺忘取出。
3.8.5.7作業(yè)中應(yīng)使用“檢修”專(zhuān)用開(kāi)關(guān)，踏板及機(jī)板裝好后才能使用“正?！遍_(kāi)關(guān)。
3.8.5.8禁止使用馬達(dá)做微行移動(dòng)（應(yīng)利用手動(dòng)把手轉(zhuǎn)動(dòng)）。
3.8.5.9使用“檢修”開(kāi)關(guān)時(shí)要隨時(shí)抽出鑰匙。
3.9 防火措施
3.9.1作業(yè)中預(yù)防火災(zāi)發(fā)生，應(yīng)注意下列事項(xiàng)：
3.9.1.1明火作業(yè)時(shí)必須指定責(zé)任者（一般由現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)）。
3.9.1.2作業(yè)中禁止吸煙，吸煙者須離開(kāi)工作場(chǎng)所，到現(xiàn)場(chǎng)指定的吸煙場(chǎng)所。
3.9.1.3絕對(duì)禁止作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)火燃燒廢物料。
3.9.1.4作業(yè)區(qū)周?chē)毚_認(rèn)未存放危險(xiǎn)品、可燃物等，方可進(jìn)行電焊及噴燈作業(yè)。
3.9.1.5電、氣焊作業(yè)時(shí)必須防止火花掉落、飛散，否則須派人監(jiān)視之。作業(yè)完畢須詳細(xì)檢查周?chē)鸁o(wú)隱燃火種后方可離去。
3.9.1.6不得使用超過(guò)規(guī)定容量之保險(xiǎn)絲及無(wú)熔絲開(kāi)關(guān)，更絕對(duì)禁止用銅線(xiàn)代替保險(xiǎn)絲使用。
3.9.1.7臨時(shí)電源也必須裝設(shè)自動(dòng)短路開(kāi)關(guān)，導(dǎo)線(xiàn)不得有破損，防止短路引燃火災(zāi)。
3.9.1.8在自動(dòng)扶梯上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí)，須特別注意天花板、油路等之易燃品，并有嚴(yán)防火花飛落危險(xiǎn)的措施。
3.9.1.9油壓電梯機(jī)械室內(nèi)禁止進(jìn)行氣割焊。
3.9.1.10配管或容器內(nèi)有液化可燃?xì)怏w時(shí)，嚴(yán)禁熔接。
3.9.1.11噴燈作業(yè)中嚴(yán)禁燃料補(bǔ)給，補(bǔ)給燃料時(shí)須俟燈口溫度降低至用手可摸之程度，同時(shí)不可加滿(mǎn)油并擦干附著之油漬。
3.9.1.12噴燈作業(yè)完了，應(yīng)將燃料容器取下，避免放置在開(kāi)關(guān)架上。
3.9.1.13各種易燃物品，需用多少才領(lǐng)多少，對(duì)于用剩的易燃品應(yīng)妥善存放，避免陽(yáng)光直射和玻璃類(lèi)似物的聚光，存放地點(diǎn)需通風(fēng)良好。
3.9.1.14施工中需動(dòng)用明火作業(yè)，要先報(bào)備相關(guān)單位。
3.9.1.15焊接、切割和使用噴燈時(shí)嚴(yán)格遵守電焊工、噴燈安全操作有關(guān)規(guī)定。
3.10 個(gè)人安全生產(chǎn)遵守事項(xiàng)
3.10.1個(gè)人應(yīng)遵守事項(xiàng)：
3.10.1.1勿隨地吐痰，亂丟煙頭。
3.10.1.2正確穿戴勞防用品，衣著鞋襪保持整潔，紐扣要正確扣好。
3.10.1.3文明說(shuō)話(huà)，不可罵臟話(huà)。
3.10.1.4不可逃避安全衛(wèi)生檢查。
3.10.1.5自覺(jué)遵守安全操作規(guī)程。
4.0 急救與搶救
4.1遭遇意外傷害或急病應(yīng)采取下列步驟：
4.1.1發(fā)現(xiàn)傷者停止呼吸時(shí)立即就此實(shí)施人工呼吸。
4.1.2發(fā)現(xiàn)傷者心跳停止立即就地實(shí)施心臟擠壓維持血液循環(huán)。
4.1.3制止傷口大出血。
4.1.4防止二次傷害。
4.1.5電告120急救中心或請(qǐng)醫(yī)生，并通告公司。
4.1.6觸電時(shí)的現(xiàn)場(chǎng)急救：
4.1.7立即切斷電源或使觸電者脫離電源。
4.1.8進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救，根據(jù)觸電者情況分別處理，如休克或停止心跳，用體外人工心臟擠壓法來(lái)維持血液循環(huán)，如呼吸停止，則先用口對(duì)口的人工呼吸來(lái)維持呼吸(每分鐘約12～16次），呼吸、心跳全停時(shí)，則同時(shí)進(jìn)行心臟擠壓和人工呼吸(每分鐘約60～80次）。
5.0 教育與訓(xùn)練
5.1安全生產(chǎn)教育訓(xùn)練的目的。
5.1.1防止職業(yè)災(zāi)害之發(fā)生。
5.1.2防止災(zāi)害發(fā)生造成生命財(cái)產(chǎn)的損失。
5.1.3利于落實(shí)安全生產(chǎn)管理措施。
5.1.4掌握安全生產(chǎn)知識(shí)。
5.1.5熟悉安全生產(chǎn)制度。
5.1.6安全生產(chǎn)教育訓(xùn)練的對(duì)象：
5.1.7新進(jìn)或轉(zhuǎn)調(diào)任的人員。
5.1.8職業(yè)安全知識(shí)不足之員工。
5.1.9作業(yè)人員在職訓(xùn)練。
5.1.10各級(jí)管理人員的相關(guān)安全教育訓(xùn)練。
6.0 事故通報(bào)與報(bào)告
6.1重大事故通報(bào)流程：班組長(zhǎng)→部門(mén)主管→公司安全員→公司負(fù)責(zé)人→政府主管機(jī)關(guān)。
6.2.重大傷亡事故必須在24小時(shí)以?xún)?nèi)上報(bào)至公司主管及政府主管機(jī)關(guān)。
7.0 附則
7.1騎乘摩托車(chē)要佩戴安全帽，安全帽扣帶要確實(shí)扣緊，以防脫落。
7.2開(kāi)車(chē)或乘車(chē)坐前排時(shí)要系緊安全帶。
第5篇 物業(yè)小區(qū)電梯設(shè)備維修保養(yǎng)工作規(guī)程制度
物業(yè)小區(qū)電梯設(shè)備維修保養(yǎng)工作規(guī)程
1.0目的
保障電梯設(shè)備處于良好的工作狀態(tài),確保電梯設(shè)備得到及時(shí)維修保養(yǎng),為顧客提供舒適安全可靠的電梯運(yùn)送服務(wù)。
2.0適用范圍
適用公司管轄的各物業(yè)小區(qū)的電梯設(shè)備維修保養(yǎng)工作。
3.0職責(zé)
3.1工程部主管負(fù)責(zé)電梯設(shè)備維修保養(yǎng)工作的計(jì)劃、組織和督導(dǎo)工作。
3.2工程部領(lǐng)班負(fù)責(zé)電梯設(shè)備維修保養(yǎng)工作的實(shí)施和檢查工作。
3.3工程部技工負(fù)責(zé)電梯設(shè)備維修保養(yǎng)工作的實(shí)施、巡查和記錄工作。
3.4電梯維修保養(yǎng)合同單位負(fù)責(zé)完成合同規(guī)定電梯維修保養(yǎng)工作。
4.0工作程序
4.1維修保養(yǎng)工作注意事項(xiàng):
4.1.1維修保養(yǎng)時(shí)在電梯基站門(mén)口處放置'電梯檢修,暫停使用'告示牌,關(guān)好廳門(mén)或用護(hù)欄擋住入口處。
4.1.2給傳動(dòng)門(mén)機(jī)加油、清洗或觀(guān)察鋼絲繩等情況時(shí)必須關(guān)閉電梯電源,在轎頂工作或需開(kāi)動(dòng)電梯觀(guān)察時(shí),應(yīng)選擇安全地方站立。
4.1.3在機(jī)房維修保養(yǎng)時(shí),應(yīng)先斷開(kāi)機(jī)房總電源后,才能進(jìn)行各掣動(dòng)的清理、保養(yǎng)等工作,嚴(yán)禁用濕毛巾擦機(jī)身。
4.1.4在轎頂上檢修,必須按下轎頂檢修箱上的檢修開(kāi)關(guān);以及在轎頂上需長(zhǎng)時(shí)間維修保養(yǎng)時(shí),應(yīng)斷開(kāi)轎頂急停開(kāi)關(guān),嚴(yán)禁一腳站在廳門(mén)口另一腳站在轎頂或在轎廂內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間工作。嚴(yán)禁開(kāi)啟廳門(mén)探身到井道內(nèi)或在轎廂頂探身到井道檢查電梯。
4.1.5在底坑應(yīng)將底坑的急停開(kāi)關(guān)斷開(kāi)或?qū)⑾匏倨鲝埦o裝置的安全開(kāi)關(guān)斷開(kāi),底坑和轎頂、機(jī)房不得同時(shí)作業(yè),如需同時(shí)作業(yè),作業(yè)人員必須帶安全帽,必須注意工件、工具不得下落,以防落物傷人。
4.1.6操作時(shí)應(yīng)由主持和助手協(xié)同進(jìn)行,并保持隨時(shí)互相呼應(yīng)。
4.1.7操作時(shí)如果需轎內(nèi)人員配合進(jìn)行時(shí),轎內(nèi)操作人員要精神集中,嚴(yán)格服從維修人員的指令。
并收回工具材料,清潔工作現(xiàn)場(chǎng),撤除所有告示牌或護(hù)欄等。
4.2每三個(gè)月1次維修保養(yǎng)內(nèi)容:
4.2.1檢查曳引機(jī)減速箱有無(wú)異常響聲,聯(lián)軸器彈性圈有無(wú)損傷,螺栓有無(wú)松動(dòng)等,如有則需加油或更換或擰緊。
4.2.2檢查制動(dòng)器組件是否潤(rùn)滑良好、動(dòng)作靈活,固定螺栓、彈簧調(diào)節(jié)螺母是否緊固,如有則需加油或擰緊;制動(dòng)器工作溫升是否超出60度時(shí),則需檢查原因或暫停使用,并對(duì)故障進(jìn)行排除。
4.2.3門(mén)機(jī)電機(jī)碳刷磨損是否超出規(guī)定,是否磨損變形,否則需更換;限速器旋轉(zhuǎn)銷(xiāo)加油,限速器輪、張緊輪槽有無(wú)異常磨損,鋼絲繩應(yīng)無(wú)斷絲、無(wú)油污,限速器夾繩鉗口處應(yīng)無(wú)油污、異物、螺栓無(wú)松動(dòng),如有則需做必要的調(diào)整、清潔、擰緊。
4.2.4張緊裝置動(dòng)作是否正常,限位開(kāi)關(guān)是否處于正常位置,如有則需做調(diào)整或復(fù)位。
4.2.5檢查安全鉗傳動(dòng)連桿動(dòng)作是否靈活,安全鉗楔塊與導(dǎo)軌的間隙是否正常,如有則需做加油或調(diào)整,安全鉗鉗口應(yīng)清潔無(wú)油污。
4.2.6檢查控制柜內(nèi)各元器件,包括接觸器、繼電器等動(dòng)作是否正常,有無(wú)異常聲響,觸點(diǎn)有無(wú)拉弧、熔焊等,如有則需調(diào)整、維修或更換;各儀表信號(hào)指示是否正常,熔斷器、調(diào)速電阻等有無(wú)松動(dòng)發(fā)熱過(guò)大,如有則需更換、調(diào)整,排除故障。
4.2.7機(jī)械選層器鋼帶有無(wú)斷齒、開(kāi)裂或損壞,各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作是否靈活,電氣觸頭或開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)是否良好,如有則需更換或調(diào)整;清除轎廂門(mén)、門(mén)廳門(mén)導(dǎo)軌的灰塵、油污,檢查各門(mén)廳門(mén)、轎廂門(mén)鎖接觸是否良好,轎廂主控器、招梯面板按鈕、開(kāi)關(guān)操作是否靈活,如有則需維修或更換,門(mén)鎖轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)加油。
4.2.8檢查自動(dòng)門(mén)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、安全觸板傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否正常,螺釘定位裝置是否緊固,門(mén)機(jī)皮帶有無(wú)損傷、老化,開(kāi)關(guān)門(mén)動(dòng)作是否靈活可靠,轎廂門(mén)限位開(kāi)關(guān)、門(mén)鎖接點(diǎn)等有無(wú)損壞、積塵;各轉(zhuǎn)動(dòng)軸應(yīng)加油。
4.3專(zhuān)業(yè)電梯公司維修保養(yǎng)工作規(guī)程:
4.3.1電梯公司專(zhuān)業(yè)維修保養(yǎng)小區(qū)電梯設(shè)備需遵守與物業(yè)公司簽定的《電梯設(shè)備維修保養(yǎng)合同》;
4.3.2維修保養(yǎng)小區(qū)電梯設(shè)備時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)的電梯維修保養(yǎng)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工作業(yè),保證電梯設(shè)備通過(guò)技術(shù)監(jiān)督局的檢驗(yàn),并順利取得電梯使用合格證書(shū);
4.3.3對(duì)電梯設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)時(shí)需先得到工程部主管同意,且盡量安排非電梯使用高峰進(jìn)行,電梯設(shè)備搶修不受時(shí)間限制;
4.3.4工程部電梯工或領(lǐng)班需積極協(xié)助配合電梯公司完成電梯的維修保養(yǎng)或搶修工作
第6篇 電梯安裝與維修保養(yǎng)作業(yè)安全操作規(guī)程
第一條 為了保障職工的安全與健康,防止發(fā)生意外事故,特制定本安全操作規(guī)程,供全體作業(yè)人員在工作中遵照?qǐng)?zhí)行。
第二條 作業(yè)人員在施工前,先由班長(zhǎng)將施工環(huán)境、作業(yè)內(nèi)容和安全注意事項(xiàng)向作業(yè)人員詳細(xì)講解,并在熟悉安全設(shè)施的情況下,方能動(dòng)工操作。
第三條 施工前確實(shí)檢查工具,如發(fā)現(xiàn)有失效、打滑、裂口、異常情況時(shí)應(yīng)先予以修復(fù)或更新。
第四條 作業(yè)中應(yīng)配戴安全帽、安全帶、安全鞋,嚴(yán)禁赤膊、赤腳或穿拖鞋工作。
第五條 須共同作業(yè)之工作,不可勉強(qiáng)單獨(dú)工作。
第六條 使用安全防護(hù)具應(yīng)注意下列事項(xiàng):
1、禁止將安全帽放在地面上當(dāng)?shù)首幼蜃愕?
2、安全帽切勿任意擲棄于地面或可能受損的地方;
3、安全帽配戴前應(yīng)檢查帽殼及頭帶是否完好,發(fā)現(xiàn)破損、裂隙時(shí),需立即更換,其上面印有標(biāo)志、號(hào)碼不可拭去,保持完整美觀(guān);
4、戴用安全帽前須確實(shí)系好頭帶,以免脫落;
5、安全帶(索)之捆縛需適當(dāng),不宜過(guò)松或過(guò)緊,索的長(zhǎng)度應(yīng)適當(dāng);
6、所有扣具必須牢固,可安全扣住;
7、安全帶(索)使用前應(yīng)檢查有無(wú)異狀、有無(wú)損壞情況,發(fā)現(xiàn)有異狀、有損壞的需立即更換;
8、安全防護(hù)具如安全鞋、護(hù)目鏡、防護(hù)手套等等需經(jīng)常保養(yǎng),使用前后詳細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)異狀立即更換。
第七條 施工現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地必須保持清潔、暢通,物料堆放整齊穩(wěn)固,作業(yè)完畢后必須整理清潔工作場(chǎng)所,檢點(diǎn)工具器材,確認(rèn)妥當(dāng)后方可離開(kāi)。
第八條 使用起重設(shè)備時(shí),應(yīng)先檢查起重葫蘆齒輪檔身鏈條、插銷(xiāo)是否正常,鋼絲繩、繩索有否斷股、斷絲、缺口,繩夾頭、吊鉤是否牢固,起重葫蘆的標(biāo)準(zhǔn)荷重與被起工件重量是否相符。
第九條 使用電器設(shè)備時(shí),應(yīng)先檢查電具金屬外殼是否有效接地及破損或其他缺陷,絕緣不良、插頭不良等損壞的器材嚴(yán)禁使用。
第十條 搬運(yùn)、遞接器材物料應(yīng)穩(wěn)接穩(wěn)送,不可用投擲方式接送。
第十一條 安裝電梯時(shí),井道的每個(gè)層門(mén)口及維修電梯時(shí),已經(jīng)拆除廳門(mén)的井道出口,應(yīng)設(shè)置檔板(如安全遮攔),并標(biāo)示明顯的警告標(biāo)志,防止誤入發(fā)生事故,現(xiàn)場(chǎng)工作人員不得任意拆卸或使其失去效能。
第十二條 進(jìn)出轎廂看清轎廂位置,以防踏空墜落發(fā)生意外。
在施工中嚴(yán)禁站在電梯內(nèi)外門(mén)的跨騎處進(jìn)行操作,防止轎廂移動(dòng)發(fā)生意外。
第十三條 為防止電氣災(zāi)害應(yīng)遵守下列事項(xiàng):
1、為調(diào)整電動(dòng)機(jī)械必須切斷電源,其開(kāi)關(guān)切斷后須掛標(biāo)示;
2、開(kāi)關(guān)之關(guān)閉應(yīng)完全,如有鎖緊設(shè)備應(yīng)于操作后加鎖;
3、拔卸電氣插頭時(shí)應(yīng)拉插頭處;
4、不得以濕手或濕操作棒操作開(kāi)關(guān);
5、非職權(quán)范圍內(nèi)不得擅自操作各項(xiàng)設(shè)備;
6、如遇電氣設(shè)備或電路著火須用不導(dǎo)電之滅火設(shè)備;
7、不得以肩負(fù)方式揣帶過(guò)長(zhǎng)物體通過(guò)高壓設(shè)備或其中間;
8、不得利用燈具作為保暖或保溫便當(dāng)之其他用途;
9、保險(xiǎn)絲更換以規(guī)定之保險(xiǎn)絲更換,嚴(yán)禁以銅絲代替。
第十四條 電梯機(jī)房作業(yè)時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng):
1、控制盤(pán)、限速器、曳引機(jī)及曳引電動(dòng)機(jī)、電動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)作業(yè),應(yīng)先切斷電源,確認(rèn)不能動(dòng)作后,才能著手工作;
2、擦拭曳引機(jī)、限速器、驅(qū)動(dòng)輪或?qū)蜉啎r(shí)一定要切斷電源;
3、切斷電源后必須于開(kāi)關(guān)處標(biāo)示“檢修作業(yè)中嚴(yán)禁操作”,防止他人不注意切入之危險(xiǎn);
4、機(jī)器動(dòng)作中之作業(yè),由現(xiàn)場(chǎng)班長(zhǎng)負(fù)責(zé),須負(fù)責(zé)指揮工作,注意安全;
5、起動(dòng)、停止或電源“開(kāi)”“關(guān)”之動(dòng)作,同伴工作者須先準(zhǔn)確核實(shí)復(fù)誦口令。
第十五條 轎廂上作業(yè)時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng):
1、轎廂上作業(yè)前須確認(rèn)“停止”按鈕按上,確認(rèn)電梯不能走動(dòng)后,才能著手工作;
2、“起動(dòng)”“停止”“上”“下”同伴工作者,須準(zhǔn)確核實(shí)復(fù)誦口令;
3、絕對(duì)禁止從轎廂上移乘他臺(tái)電梯或移至井道橫梁、中間梁、底坑、機(jī)房;
4、頭、手、足不可伸出轎廂外,運(yùn)行中應(yīng)特別注意對(duì)重、中間梁處;
5、換裝主鋼絲繩或起吊轎廂組件時(shí)(主鋼絲繩未裝掛前),需先確認(rèn)限速器是否裝妥后才能進(jìn)行作業(yè),同時(shí)須先把限速器強(qiáng)制動(dòng)作使剎車(chē)器夾住導(dǎo)軌以防轎廂掉落之危險(xiǎn);
6、門(mén)開(kāi)關(guān)馬達(dá)、連桿、開(kāi)門(mén)電磁器、減速開(kāi)關(guān)箱之周?chē)?須小心注意手、足被夾傷;
7、懸掛比為2:1之鋼絲繩及鋼絲繩輪不可攀附,尤其運(yùn)行中應(yīng)小心注意;
8、作業(yè)中絕對(duì)要使用低速或手動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn);
9、“上”行走時(shí),應(yīng)特別注意上方來(lái)物,如對(duì)重、中間梁、橫梁等;
10、轎頂上運(yùn)轉(zhuǎn)原則以低速運(yùn)轉(zhuǎn),在不得已時(shí)需有能夠立即停止的準(zhǔn)備。
第十六條 底坑作業(yè)應(yīng)注意下列事項(xiàng):
1、進(jìn)入底坑先確認(rèn)安全開(kāi)關(guān)(極限開(kāi)關(guān)、急停開(kāi)關(guān)、限速器松繩開(kāi)關(guān))動(dòng)作時(shí),轎廂不能走動(dòng)后,才能著手工作;
2、“起動(dòng)”“停止”“上”“下”同伴作業(yè)者須確實(shí)復(fù)誦口令,同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)有隨時(shí)切斷“極限開(kāi)關(guān)”或“急停開(kāi)關(guān)”之準(zhǔn)備;
3、小心注意相鄰電梯之對(duì)重及轎廂之下降,運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng)作中之機(jī)器,不可靠近,并防衣物被卷入之危險(xiǎn)。
第十七條 轎廂內(nèi)及層門(mén)口作業(yè)應(yīng)注意下列事項(xiàng):
1、轎廂內(nèi)作業(yè)須打操作盤(pán)內(nèi)急停開(kāi)關(guān),如長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)須關(guān)掉電源;
2、運(yùn)行中絕對(duì)禁止從轎廂跳入;
3、高速運(yùn)行時(shí)絕對(duì)禁止將門(mén)開(kāi)關(guān)短路行駛;
4、轎廂內(nèi)與轎廂外作業(yè)時(shí),同伴工作者須確實(shí)復(fù)誦口令;
5、維修保養(yǎng)時(shí),層門(mén)必須標(biāo)示“維修保養(yǎng)中”紙牌;
6、開(kāi)啟層門(mén)時(shí),要先確認(rèn)電梯轎廂位置后再開(kāi)啟。
第7篇 電梯維修人員操作規(guī)程
1、維護(hù)前準(zhǔn)備工作
①轎廂內(nèi)或入口的明顯處應(yīng)掛上“檢修停用”標(biāo)牌。
②讓無(wú)關(guān)人員離開(kāi)轎廂或其他檢修工作場(chǎng)地,關(guān)好廳門(mén),不能關(guān)閉廳門(mén)時(shí),需要用合適的護(hù)柵擋住入口處,以防無(wú)關(guān)人員進(jìn)入電梯。
③檢修電器設(shè)備時(shí),一般應(yīng)切斷電源或采取適當(dāng)?shù)陌踩胧?/p>
④一個(gè)人在轎頂做檢修工作時(shí),必須按下轎頂檢修箱上的急停按鈕,關(guān)好廳門(mén),在操作箱上掛“人在轎頂,不準(zhǔn)亂動(dòng)”的標(biāo)牌。
2、檢修過(guò)程中的注意事項(xiàng)
①給轉(zhuǎn)動(dòng)部位加油時(shí)、清洗,或觀(guān)察鋼絲繩的磨損情況時(shí),必須停閉電梯。
②人在轎頂工作時(shí),站立處應(yīng)有選擇,腳下不得有油污。
③人在轎頂上準(zhǔn)備開(kāi)動(dòng)電梯觀(guān)察有關(guān)電梯部件工作情況時(shí),必須牢牢握住轎廂繩頭板。由轎內(nèi)司機(jī)或檢修人員開(kāi)電梯時(shí),要交代和配合好,未經(jīng)許可不得開(kāi)動(dòng)電梯。
④禁止在井道內(nèi)和轎頂上吸煙。
⑤檢修電器部件時(shí),應(yīng)盡可能避免帶電作業(yè),必須帶電時(shí),應(yīng)防止觸電。
⑥使用的手燈必須采用帶防護(hù)罩,電壓為36v以下的安全電壓。
⑦嚴(yán)禁檢修人員站在井道外探身到井道內(nèi),及兩腳分別站在轎廂頂與廳門(mén)上坎之間或廳門(mén)地坎與轎廂踏板之間進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的檢修操作。
⑧進(jìn)入底坑后,應(yīng)將底坑檢修箱上的急停開(kāi)關(guān)或限速漲緊裝置的電器開(kāi)關(guān)斷開(kāi)。
第8篇 z物業(yè)電梯維修保養(yǎng)操作規(guī)程制度
電梯維修保養(yǎng)操作規(guī)程
1、電梯設(shè)備維修人員必須是負(fù)責(zé)電梯設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)并熟知電梯設(shè)備運(yùn)作原理的維修持證人員。
2、電梯維修工作必須兩人同行,工作前由班長(zhǎng)指定一人為工作負(fù)責(zé)人。
3、電梯設(shè)備維保時(shí)必須對(duì)電梯作準(zhǔn)備性試車(chē)外并每天到機(jī)房對(duì)機(jī)械和電器設(shè)備作巡視檢查。
4、工作時(shí)應(yīng)穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品(鞋帽、手套等),帶有低壓試電筆。
5、葫蘆、鋼絲繩套、繩索、木方等工器具在使用前應(yīng)認(rèn)真檢查,確認(rèn)無(wú)損壞方可使用。
6、維修工在工作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行本地區(qū)《電氣安全工作規(guī)程》及其它電氣焊、起重吊裝、噴燈使用、登高作業(yè)等安全操作規(guī)程。
7、電梯在維修保養(yǎng)時(shí),不得載客或載貨,必須在該梯首層放置電梯停止使用告示牌。
8、在機(jī)房維修保養(yǎng)時(shí),應(yīng)先斷開(kāi)機(jī)房電源后,才能進(jìn)行各掣板的清理、保養(yǎng)等工作。嚴(yán)禁用濕手巾擦機(jī)身。如必須帶電作業(yè)時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)定,設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù),作好安全防護(hù)措施。如多臺(tái)電梯共用機(jī)房,在停電電梯的電源開(kāi)關(guān)把手上懸掛'有人作業(yè),禁止合閘'的標(biāo)示牌。
9、進(jìn)入轎頂應(yīng)合上檢修開(kāi)關(guān)。若在轎頂須要長(zhǎng)時(shí)間停車(chē)維修或保養(yǎng)時(shí)應(yīng)斷開(kāi)轎頂急停開(kāi)關(guān)。嚴(yán)禁一腳站在廳門(mén)口一腳站在轎頂或轎廂內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間工作;嚴(yán)禁啟開(kāi)廳門(mén)探身到井道內(nèi)或在轎廂頂探身到另一井道來(lái)檢查電梯。
10、在底坑應(yīng)將底坑的急停開(kāi)關(guān)斷開(kāi)或同時(shí)斷開(kāi)限速器張緊裝置的安全開(kāi)關(guān)。底坑、轎頂和機(jī)房不得同時(shí)作業(yè),如須同時(shí)作業(yè),作業(yè)人員必須帶安全帽,轎頂、機(jī)房維修人員必須注意工件、工具不得下落,以防落物傷人。
11、操作時(shí)應(yīng)由主維修人員和助手協(xié)同進(jìn)行,并保持隨時(shí)互相呼應(yīng)。操作時(shí)如果需轎廂內(nèi)人員配合進(jìn)行,轎廂內(nèi)操作人員要精神集中,嚴(yán)格服從主維修人員的指令。
12、底坑深度超過(guò)1.5米時(shí),應(yīng)使用梯子或高凳上下,嚴(yán)禁維修人員拉吊井道電纜線(xiàn),以防電纜線(xiàn)被拉斷。
13、嚴(yán)禁用機(jī)械方法或電氣短路方法連接安全開(kāi)關(guān),強(qiáng)制運(yùn)行電梯。
14、檢修電氣設(shè)備前,必須用有效低壓試電筆檢驗(yàn)確實(shí)不帶電后,方可進(jìn)行操作。
15、用汽油等清洗機(jī)件時(shí),應(yīng)注意避風(fēng)、嚴(yán)禁煙火,防止電火花,剩油、棉絲等亂倒亂放,必須帶回處理。
16、使用的移動(dòng)手燈必須帶護(hù)罩,并采用36伏以下的安全電壓,應(yīng)在機(jī)房、轎頂、底坑裝設(shè)檢修用低壓電插座。
17、電梯維修保養(yǎng)注意事項(xiàng):
17.1.維修保養(yǎng)人員不得擅自進(jìn)行維修作業(yè),維修保養(yǎng)時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎小心;
2.檢修工作未完成,需臨時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)做到關(guān)閉所有廳門(mén)、切斷電源開(kāi)關(guān)17.、排除熱源;必要時(shí)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人值守;
17.3.工作完畢后要裝回安全罩及掣板,清理工具,不得留工具在設(shè)備內(nèi)。
17.4.離去前拆除加上的臨時(shí)短路線(xiàn),所有開(kāi)關(guān)恢復(fù)原狀,清點(diǎn)工具、材料,打掃現(xiàn)場(chǎng),摘除懸掛告示牌,電梯檢查正常后方可使用。
17.5.維修保養(yǎng)時(shí)不得載客和載貨,轎頂上不得擺放雜物。
18、每次維修保養(yǎng)后要做好相應(yīng)的記錄。
第9篇 物業(yè)轄區(qū)電梯故障維修規(guī)程-5
物業(yè)轄區(qū)電梯故障維修規(guī)程5
1目的
規(guī)范電梯故障維修工作,確保電梯的安全運(yùn)行。
2適用范圍
適用于公司管轄范圍內(nèi)的電梯故障維修工作。
3職責(zé)
3.1電梯分包公司和電梯維修工負(fù)責(zé)電梯發(fā)生故障時(shí)的緊急維修工作。
3.2維修主管負(fù)責(zé)電梯故障維修的組織監(jiān)控工作。
4規(guī)程要求
4.1電梯發(fā)生故障后,電梯維修工應(yīng)快速到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)(值班人員和電梯工15分鐘內(nèi);分包公司根據(jù)維修合同的約定或30分鐘內(nèi))。
4.2維修時(shí)應(yīng)先察看故障現(xiàn)象、分析發(fā)生故障原因、分析故障的位置,根據(jù)不同的故障,進(jìn)行相應(yīng)的處理。
4.3一般常見(jiàn)機(jī)械故障及處理措施。
4.3.1機(jī)房
機(jī)房常見(jiàn)故障及處理措施:
a)電機(jī)軸承故障:電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)出異常聲響,如判斷是軸承故障,應(yīng)拆下電機(jī)檢查軸承,如發(fā)卡、磨損過(guò)大,則需更換軸承;
b)選層器故障:一般有以下幾種:
--滑鏈:應(yīng)調(diào)整鏈條長(zhǎng)度,調(diào)整帶動(dòng)輪位置;
--選層器三角出觸不動(dòng):多為污塵太多所致,應(yīng)用除污劑清除污染。此劑除污快、去污強(qiáng),而且還有潤(rùn)滑作用;
--上、下滑桿不靈活:主要是導(dǎo)向軸承銹死、或?qū)к墰](méi)有潤(rùn)滑、主導(dǎo)軸生銹、沒(méi)有潤(rùn)滑油所致。應(yīng)更換導(dǎo)向軸承、導(dǎo)軌加潤(rùn)滑油、出去主導(dǎo)軸銹污、加潤(rùn)滑油。
c)制動(dòng)器故障:制動(dòng)閘瓦與制動(dòng)輪之間有摩擦現(xiàn)象。應(yīng)調(diào)整或更換制動(dòng)閘瓦,并除去制動(dòng)輪上的油污;
d)限速器故障:夾繩鉗口及繩槽處有雜物、軸承損壞。應(yīng)清除雜物、更換軸承。
4.3.2井道與轎廂
井道與轎廂常見(jiàn)故障及處理措施:
a)轎廂門(mén)和自動(dòng)門(mén)機(jī)構(gòu)故障:開(kāi)關(guān)門(mén)時(shí)有抖動(dòng)聲、不開(kāi)門(mén)、不關(guān)門(mén),開(kāi)門(mén)時(shí)有碰聲、門(mén)隙過(guò)大等。應(yīng)清除地坎滑槽雜物、調(diào)整安全觸板、連桿轉(zhuǎn)動(dòng)處加油等;
b)廳門(mén)故障同上;
c)開(kāi)門(mén)刀故障:表現(xiàn)為運(yùn)行時(shí)有碰聲、或突然停車(chē)。應(yīng)調(diào)整開(kāi)刀門(mén)位置(開(kāi)刀門(mén)與廳門(mén)地坎間隙、開(kāi)門(mén)刀與廳門(mén)掛輪間隙);
d)導(dǎo)軌故障:表現(xiàn)為運(yùn)行不平穩(wěn)、發(fā)抖、振動(dòng)等現(xiàn)象。應(yīng)調(diào)整軌道尺寸,用找道尺調(diào)正、用軌道銼修平接口;
e)導(dǎo)靴故障:表現(xiàn)為運(yùn)行不平穩(wěn)、有磨鐵聲、振動(dòng)等現(xiàn)象,導(dǎo)靴片磨損嚴(yán)重、導(dǎo)靴座位置不對(duì)等,應(yīng)更換導(dǎo)靴,調(diào)整導(dǎo)靴座位置;
f)安全鉗故障:表現(xiàn)為運(yùn)行時(shí)有磨鐵聲,嚴(yán)重時(shí)安全鉗還會(huì)動(dòng)作剎車(chē),或單邊剎車(chē)。應(yīng)調(diào)整安全鉗間隙、安全聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu),加油潤(rùn)滑,保證各個(gè)活動(dòng)部位靈活。
4.3.3底坑
底坑常見(jiàn)故障及處理措施:
a)補(bǔ)償鏈故障:運(yùn)行時(shí)間有碰鏈聲,由于補(bǔ)償鏈增長(zhǎng)或縮短等原因所致,應(yīng)調(diào)整補(bǔ)償鏈長(zhǎng)度;
b)安全鉗鋼絲繩張緊輪故障:運(yùn)行時(shí)有磨鋼絲繩聲或有異常聲,應(yīng)調(diào)整安全鉗鋼絲繩,更換軸承;
c)緩沖器故障:緩沖器生銹,不活動(dòng),液壓油量不足,應(yīng)除去鐵銹,補(bǔ)充液壓油。
4.4電梯一般常見(jiàn)的電氣故障及維修處理方法
4.4.1機(jī)房
機(jī)房常見(jiàn)的電氣故障及處理方法:
a)保險(xiǎn)絲故障:
--表現(xiàn)為緩沖器、底坑急停、斷繩開(kāi)關(guān)短路,應(yīng)排去底坑積水,排除短路點(diǎn)、換上雙同保險(xiǎn)絲、廳門(mén)轎門(mén)安全回路;
--井道有水,回路有短路點(diǎn),應(yīng)斷去來(lái)水源,排除斷路點(diǎn),換上雙同保險(xiǎn)絲、指示燈回路;
--廳外指示有水或有線(xiàn)破裂斷路,應(yīng)排干水,排除短路點(diǎn),更換保險(xiǎn)絲、控制回路;
--控制線(xiàn)圈被燒,控制元件內(nèi)部斷路,應(yīng)更換控制線(xiàn)圈和控制元件,排除線(xiàn)路斷路點(diǎn)、換上雙同保險(xiǎn)絲。
b)接觸器和斷路器故障:接觸器或繼電器不工作,由于接觸器和繼電器線(xiàn)圈燒壞,控制線(xiàn)路或插件有斷開(kāi)點(diǎn),控制線(xiàn)路保險(xiǎn)絲被燒壞等原因所致,應(yīng)更換接觸器或繼電器,排除斷開(kāi)點(diǎn),更換保險(xiǎn)絲。
4.4.2開(kāi)道與轎廂
開(kāi)道與轎廂常見(jiàn)的電氣故障及處理方法:
a)上、下限位及極限開(kāi)關(guān)故障:此故障出現(xiàn)時(shí)電梯不能走車(chē),一般是由于開(kāi)關(guān)接觸不好或斷路等原因所致,應(yīng)清潔接觸點(diǎn)或更換、排除斷點(diǎn)等;
b)轎門(mén)、廳門(mén)聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)故障:此故障出現(xiàn)時(shí)電梯只關(guān)門(mén)不走車(chē),一般是由于聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)接觸不好或開(kāi)關(guān)損壞、線(xiàn)路斷路等原因所致,應(yīng)清潔接觸點(diǎn),更換開(kāi)關(guān),排除線(xiàn)路斷點(diǎn)等;
c)安全鉗開(kāi)關(guān)、安全窗開(kāi)關(guān)、轎頂急停:此故障出現(xiàn)時(shí)電梯不走車(chē),一般是由于開(kāi)關(guān)接觸不良或損壞等原因所致;應(yīng)清潔接觸點(diǎn),更換開(kāi)關(guān)。
4.4.3底坑
底坑常見(jiàn)的電氣故障及處理方法:
a)緩沖器開(kāi)關(guān)、地坑急停開(kāi)關(guān)故障:此故障出現(xiàn)電梯不走車(chē),一般是由于接觸不良,緩沖器復(fù)位不到位,主鋼絲繩過(guò)長(zhǎng),對(duì)重碰到緩沖器開(kāi)關(guān)損壞所致,應(yīng)清潔接觸點(diǎn),緩沖器復(fù)位,縮短主鋼絲繩,更換開(kāi)關(guān);
b)張緊輪斷繩開(kāi)關(guān)故障:此故障出現(xiàn)電梯不走車(chē),一般是由于開(kāi)關(guān)接觸不良,安全鉗鋼絲過(guò)長(zhǎng),開(kāi)關(guān)損壞等原因所致。應(yīng)清潔接觸點(diǎn),縮短安全鉗鋼絲,更換開(kāi)關(guān)。
4.5電梯故障排除后,電梯工應(yīng)將電梯故障維修情況記錄在《電梯維修記錄表》中,歸檔長(zhǎng)期保存。
5記錄
《電梯維修記錄表》
6相關(guān)支持文件
《電梯維護(hù)保養(yǎng)規(guī)范》
第10篇 園區(qū)電梯維修保養(yǎng)規(guī)程制度
園區(qū)電梯維修保養(yǎng)規(guī)程
1、每月對(duì)電梯各部位進(jìn)行一次檢查、清潔、潤(rùn)滑(著重對(duì)各安全裝置效能檢查)。
1.1檢查曳引電動(dòng)機(jī)、減速箱有無(wú)異常響聲,如有則應(yīng)對(duì)曳引電動(dòng)機(jī)軸承加注潤(rùn)滑油,對(duì)減速箱加入蝸輪蝸桿潤(rùn)滑油。
1.2檢查曳引電動(dòng)機(jī)和減速箱連軸器彈性圈有無(wú)損傷,如有則應(yīng)更換彈性圈,檢查曳引電動(dòng)機(jī)、減速箱地腳螺栓有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象,如有則應(yīng)擰緊。
1.3檢查制動(dòng)器電磁鐵與銅套間是否潤(rùn)滑良好、動(dòng)作是否靈活無(wú)阻礙,否則應(yīng)加潤(rùn)滑劑;檢查各固定螺栓、彈簧調(diào)節(jié)螺母是否緊固無(wú)松動(dòng),如松動(dòng)則應(yīng)擰緊。制動(dòng)器溫升不超過(guò)60℃。
1.4門(mén)機(jī)直流電動(dòng)機(jī)碳刷磨損如果超過(guò)新裝時(shí)厚度的1/3時(shí)則應(yīng)更換。
1.5限速器旋轉(zhuǎn)銷(xiāo)軸處應(yīng)加潤(rùn)滑油,限速器輪、張緊輪輪槽應(yīng)無(wú)異常磨損,如磨損嚴(yán)重則應(yīng)更換并作必要調(diào)整;鋼絲繩應(yīng)完好無(wú)油污;限速器夾繩鉗口處應(yīng)無(wú)油污或異物。
1.6檢查張緊裝置動(dòng)作是否正常,否則應(yīng)作機(jī)械調(diào)整;檢查限位開(kāi)關(guān)是否處于正常位置,如未在正常位置則應(yīng)扳回。
1.7檢查安全鉗傳動(dòng)連桿動(dòng)作是否靈活無(wú)卡阻,如果有阻滯現(xiàn)象則應(yīng)對(duì)各傳動(dòng)處加潤(rùn)滑油,安全鉗楔塊與導(dǎo)軌的間隙應(yīng)為2-4mm。安全鉗鉗口應(yīng)清潔無(wú)油污。
1.8清潔控制柜內(nèi)各元器件,檢查接觸器、繼電器動(dòng)作是否正常,有無(wú)異常聲響,觸點(diǎn)有無(wú)打火、熔焊、積碳現(xiàn)象如有則應(yīng)進(jìn)行整修,整修達(dá)不到要求的則應(yīng)更換同型號(hào)規(guī)格的接觸器、繼電器;檢查熔斷器有無(wú)松動(dòng)、發(fā)熱現(xiàn)象,如有則應(yīng)處理并擰緊;檢查各儀表、信號(hào)燈是否正常,如損壞則應(yīng)予以更換。
1.9清除轎門(mén)、各廳門(mén)導(dǎo)軌的灰塵、沙粒、油污。
1.10檢查各廳門(mén)門(mén)鎖接觸是否良好,否則應(yīng)修理,門(mén)鎖轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)注入潤(rùn)滑油;檢查操縱箱按鈕、開(kāi)關(guān)操作是否靈活可靠,失效的應(yīng)及時(shí)更換。
1.11檢查自動(dòng)門(mén)傳動(dòng)機(jī)構(gòu),安全觸板傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否正常,各部位螺釘、定位裝置是否緊固,門(mén)機(jī)皮帶有無(wú)損傷,開(kāi)關(guān)門(mén)動(dòng)作是否靈活可靠,轎廂門(mén)限位開(kāi)關(guān)、減速開(kāi)關(guān)、門(mén)鎖接點(diǎn)、電阻器等有無(wú)損壞。要求門(mén)刀距廳門(mén)地坎5-8mm,運(yùn)行中門(mén)刀不能碰門(mén)轱轆,門(mén)刀與門(mén)轱轆間隙為3mm,廳門(mén)不能從外面用手扒開(kāi)。對(duì)各轉(zhuǎn)動(dòng)軸加潤(rùn)滑油,保證轉(zhuǎn)動(dòng)靈活自如,安全觸板動(dòng)作靈敏可靠。
1.12檢查轎廂和對(duì)重導(dǎo)靴油盒中油量(正常應(yīng)為2/3油盒),缺油應(yīng)及時(shí)加好;檢查滾輪導(dǎo)靴膠皮有無(wú)開(kāi)裂、膨脹,如開(kāi)裂、膨脹則應(yīng)更換。
1.13檢查斷相保護(hù)、超速保護(hù)、機(jī)械聯(lián)鎖、廳門(mén)、轎門(mén)、油壓緩沖器復(fù)位開(kāi)關(guān)、急停開(kāi)關(guān)、安全鉗開(kāi)關(guān)、檢修開(kāi)關(guān)、終端限位安全裝置是否動(dòng)作可靠,對(duì)不符合要求的要調(diào)整或更換,對(duì)傳動(dòng)部位應(yīng)加潤(rùn)滑油。
1.14清除對(duì)重架、對(duì)重塊、緩沖器上的雜物,清掃底坑、清潔接油盒。
1.15檢查緊固感應(yīng)器各部位螺栓,清除各部位塵土、污物。
1.16檢查曳引鋼絲繩張力是否一致,曳引繩有無(wú)伸長(zhǎng),如伸長(zhǎng)則應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整。曳引輪繩槽應(yīng)清潔無(wú)油污。
1.17檢查導(dǎo)軌連接板、壓道板螺栓是否緊固,如松動(dòng)則應(yīng)擰緊。
1.18做好中間接線(xiàn)盒外部清潔,緊固各端子板壓線(xiàn)螺母。
2、每年對(duì)電梯進(jìn)行一次全面綜合性檢查、清洗、潤(rùn)滑、修理、調(diào)整和測(cè)試。
2.1每年對(duì)減速箱更換一次新的蝸輪蝸桿油。
2.2檢查制動(dòng)片磨損情況,如磨損厚度超過(guò)新裝時(shí)厚度的1/2時(shí)則應(yīng)更換。
2.3清潔限速輪、張緊輪并加潤(rùn)滑油。
2.4張緊輪底平面距底坑地面距離應(yīng)為500 ± 50mm,超過(guò)規(guī)定的應(yīng)予以截繩。
2.5檢查安全鉗楔塊和導(dǎo)軌的間隙(正常值2-4mm),試驗(yàn)安全鉗動(dòng)作是否靈敏可靠,如不滿(mǎn)足要求則應(yīng)作機(jī)械調(diào)整。
2.6清潔廳門(mén)吊門(mén)輪、軌道和鋼絲繩,更換磨損門(mén)輪、地腳滑塊,調(diào)整好門(mén)機(jī)速度。
2.7調(diào)整廳轎門(mén)位置、門(mén)鎖位置,緊固各部螺栓,門(mén)刀與層門(mén)地坎、門(mén)鎖滾輪與轎廂的間隙應(yīng)保證5-8mm。
2.8緊固對(duì)重塊鎖緊裝置、繩頭板及各部螺栓,調(diào)整緊固補(bǔ)償鏈,運(yùn)行時(shí)應(yīng)無(wú)撞擊聲。
2.9加緩沖器油,作緩沖器復(fù)位試驗(yàn)時(shí),復(fù)位開(kāi)關(guān)應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確,傳動(dòng)部分應(yīng)靈活。
2.10對(duì)終端限位開(kāi)關(guān)做越程試驗(yàn),其越程距離為上下端站廳門(mén)地坎以遠(yuǎn)50-70mm。
2.11對(duì)終端極限開(kāi)關(guān)做越程試驗(yàn),其越程距離為上下端站廳站地坎以遠(yuǎn)150-200mm。
2.12檢查動(dòng)力部分絕緣電阻在0.5mω以上,其余電氣線(xiàn)路在0.25 mω以上,電氣設(shè)備的金屬外殼對(duì)地應(yīng)在4 mω以上。
2.13檢查各熔斷器、熔斷體、熱繼電器、相序繼電器等保護(hù)裝置是否工作正常,如果不行則應(yīng)更換。
第11篇 電梯維修保養(yǎng)規(guī)程制度
1、每月對(duì)電梯各部位進(jìn)行一次檢查、清潔、潤(rùn)滑(著重對(duì)各安全裝置效能檢查)。
1.1檢查曳引電動(dòng)機(jī)、減速箱有無(wú)異常響聲,如有則應(yīng)對(duì)曳引電動(dòng)機(jī)軸承加注潤(rùn)滑油,對(duì)減速箱加入蝸輪蝸桿潤(rùn)滑油。
1.2檢查曳引電動(dòng)機(jī)和減速箱連軸器彈性圈有無(wú)損傷,如有則應(yīng)更換彈性圈,檢查曳引電動(dòng)機(jī)、減速箱地腳螺栓有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象,如有則應(yīng)擰緊。
1.3檢查制動(dòng)器電磁鐵與銅套間是否潤(rùn)滑良好、動(dòng)作是否靈活無(wú)阻礙,否則應(yīng)加潤(rùn)滑劑;檢查各固定螺栓、彈簧調(diào)節(jié)螺母是否緊固無(wú)松動(dòng),如松動(dòng)則應(yīng)擰緊。制動(dòng)器溫升不超過(guò)60℃。
1.4門(mén)機(jī)直流電動(dòng)機(jī)碳刷磨損如果超過(guò)新裝時(shí)厚度的1/3時(shí)則應(yīng)更換。
1.5限速器旋轉(zhuǎn)銷(xiāo)軸處應(yīng)加潤(rùn)滑油,限速器輪、張緊輪輪槽應(yīng)無(wú)異常磨損,如磨損嚴(yán)重則應(yīng)更換并作必要調(diào)整;鋼絲繩應(yīng)完好無(wú)油污;限速器夾繩鉗口處應(yīng)無(wú)油污或異物。
1.6檢查張緊裝置動(dòng)作是否正常,否則應(yīng)作機(jī)械調(diào)整;檢查限位開(kāi)關(guān)是否處于正常位置,如未在正常位置則應(yīng)扳回。
1.7檢查安全鉗傳動(dòng)連桿動(dòng)作是否靈活無(wú)卡阻,如果有阻滯現(xiàn)象則應(yīng)對(duì)各傳動(dòng)處加潤(rùn)滑油,安全鉗楔塊與導(dǎo)軌的間隙應(yīng)為2-4mm。安全鉗鉗口應(yīng)清潔無(wú)油污。
1.8清潔控制柜內(nèi)各元器件,檢查接觸器、繼電器動(dòng)作是否正常,有無(wú)異常聲響,觸點(diǎn)有無(wú)打火、熔焊、積碳現(xiàn)象如有則應(yīng)進(jìn)行整修,整修達(dá)不到要求的則應(yīng)更換同型號(hào)規(guī)格的接觸器、繼電器;檢查熔斷器有無(wú)松動(dòng)、發(fā)熱現(xiàn)象,如有則應(yīng)處理并擰緊;檢查各儀表、信號(hào)燈是否正常,如損壞則應(yīng)予以更換。
1.9清除轎門(mén)、各廳門(mén)導(dǎo)軌的灰塵、沙粒、油污。
1.10檢查各廳門(mén)門(mén)鎖接觸是否良好,否則應(yīng)修理,門(mén)鎖轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)注入潤(rùn)滑油;檢查操縱箱按鈕、開(kāi)關(guān)操作是否靈活可靠,失效的應(yīng)及時(shí)更換。
1.11檢查自動(dòng)門(mén)傳動(dòng)機(jī)構(gòu),安全觸板傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否正常,各部位螺釘、定位裝置是否緊固,門(mén)機(jī)皮帶有無(wú)損傷,開(kāi)關(guān)門(mén)動(dòng)作是否靈活可靠,轎廂門(mén)限位開(kāi)關(guān)、減速開(kāi)關(guān)、門(mén)鎖接點(diǎn)、電阻器等有無(wú)損壞。要求門(mén)刀距廳門(mén)地坎5-8mm,運(yùn)行中門(mén)刀不能碰門(mén)轱轆,門(mén)刀與門(mén)轱轆間隙為3mm,廳門(mén)不能從外面用手扒開(kāi)。對(duì)各轉(zhuǎn)動(dòng)軸加潤(rùn)滑油,保證轉(zhuǎn)動(dòng)靈活自如,安全觸板動(dòng)作靈敏可靠。
1.12檢查轎廂和對(duì)重導(dǎo)靴油盒中油量(正常應(yīng)為2/3油盒),缺油應(yīng)及時(shí)加好;檢查滾輪導(dǎo)靴膠皮有無(wú)開(kāi)裂、膨脹,如開(kāi)裂、膨脹則應(yīng)更換。
1.13檢查斷相保護(hù)、超速保護(hù)、機(jī)械聯(lián)鎖、廳門(mén)、轎門(mén)、油壓緩沖器復(fù)位開(kāi)關(guān)、急停開(kāi)關(guān)、安全鉗開(kāi)關(guān)、檢修開(kāi)關(guān)、終端限位安全裝置是否動(dòng)作可靠,對(duì)不符合要求的要調(diào)整或更換,對(duì)傳動(dòng)部位應(yīng)加潤(rùn)滑油。
1.14清除對(duì)重架、對(duì)重塊、緩沖器上的雜物,清掃底坑、清潔接油盒。
1.15檢查緊固感應(yīng)器各部位螺栓,清除各部位塵土、污物。
1.16檢查曳引鋼絲繩張力是否一致,曳引繩有無(wú)伸長(zhǎng),如伸長(zhǎng)則應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整。曳引輪繩槽應(yīng)清潔無(wú)油污。
1.17檢查導(dǎo)軌連接板、壓道板螺栓是否緊固,如松動(dòng)則應(yīng)擰緊。
1.18做好中間接線(xiàn)盒外部清潔,緊固各端子板壓線(xiàn)螺母。
2、每年對(duì)電梯進(jìn)行一次全面綜合性檢查、清洗、潤(rùn)滑、修理、調(diào)整和測(cè)試。
2.1每年對(duì)減速箱更換一次新的蝸輪蝸桿油。
2.2檢查制動(dòng)片磨損情況,如磨損厚度超過(guò)新裝時(shí)厚度的1/2時(shí)則應(yīng)更換。
2.3清潔限速輪、張緊輪并加潤(rùn)滑油。
2.4張緊輪底平面距底坑地面距離應(yīng)為500 ± 50mm,超過(guò)規(guī)定的應(yīng)予以截繩。
2.5檢查安全鉗楔塊和導(dǎo)軌的間隙(正常值2-4mm),試驗(yàn)安全鉗動(dòng)作是否靈敏可靠,如不滿(mǎn)足要求則應(yīng)作機(jī)械調(diào)整。
2.6清潔廳門(mén)吊門(mén)輪、軌道和鋼絲繩,更換磨損門(mén)輪、地腳滑塊,調(diào)整好門(mén)機(jī)速度。
2.7調(diào)整廳轎門(mén)位置、門(mén)鎖位置,緊固各部螺栓,門(mén)刀與層門(mén)地坎、門(mén)鎖滾輪與轎廂的間隙應(yīng)保證5-8mm。
2.8緊固對(duì)重塊鎖緊裝置、繩頭板及各部螺栓,調(diào)整緊固補(bǔ)償鏈,運(yùn)行時(shí)應(yīng)無(wú)撞擊聲。
2.9加緩沖器油,作緩沖器復(fù)位試驗(yàn)時(shí),復(fù)位開(kāi)關(guān)應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確,傳動(dòng)部分應(yīng)靈活。
2.10對(duì)終端限位開(kāi)關(guān)做越程試驗(yàn),其越程距離為上下端站廳門(mén)地坎以遠(yuǎn)50-70mm。
2.11對(duì)終端極限開(kāi)關(guān)做越程試驗(yàn),其越程距離為上下端站廳站地坎以遠(yuǎn)150-200mm。
2.12檢查動(dòng)力部分絕緣電阻在0.5mω以上,其余電氣線(xiàn)路在0.25 mω以上,電氣設(shè)備的金屬外殼對(duì)地應(yīng)在4 mω以上。
2.13檢查各熔斷器、熔斷體、熱繼電器、相序繼電器等保護(hù)裝置是否工作正常,如果不行則應(yīng)更換。
第12篇 物業(yè)轄區(qū)電梯故障維修規(guī)程
1目的規(guī)范電梯故障維修工作,確保電梯的安全運(yùn)行。
2適用范圍適用于公司管轄范圍內(nèi)的電梯故障維修工作。
3職責(zé)
3.1電梯分包公司和電梯維修工負(fù)責(zé)電梯發(fā)生故障時(shí)的緊急維修工作。
3. 2維修主管負(fù)責(zé)電梯故障維修的組織監(jiān)控工作。
4規(guī)程要求
4.1電梯發(fā)生故障后,電梯維修工應(yīng)快速到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)(值班人員和電梯工15分鐘內(nèi);
分包公司根據(jù)維修合同的約定或30分鐘內(nèi))。
4.2維修時(shí)應(yīng)先察看故障現(xiàn)象、分析發(fā)生故障原因、分析故障的位置,根據(jù)不同的故障,進(jìn)行相應(yīng)的處理。
4.3一般常見(jiàn)機(jī)械故障及處理措施。
4.3.1 機(jī)房機(jī)房常見(jiàn)故障及處理措施:a)電機(jī)軸承故障:電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)出異常聲響,如判斷是軸承故障,應(yīng)拆下電機(jī)檢查軸承,如發(fā)卡、磨損過(guò)大,則需更換軸承;
b)選層器故障:一般有以下幾種:--滑鏈:應(yīng)調(diào)整鏈條長(zhǎng)度,調(diào)整帶動(dòng)輪位置;
--選層器三角出觸不動(dòng):多為污塵太多所致,應(yīng)用除污劑清除污染。
此劑除污快、去污強(qiáng),而且還有潤(rùn)滑作用;
--上、下滑桿不靈活:主要是導(dǎo)向軸承銹死、或?qū)к墰](méi)有潤(rùn)滑、主導(dǎo)軸生銹、沒(méi)有潤(rùn)滑油所致。
應(yīng)更換導(dǎo)向軸承、導(dǎo)軌加潤(rùn)滑油、出去主導(dǎo)軸銹污、加潤(rùn)滑油。
c)制動(dòng)器故障:制動(dòng)閘瓦與制動(dòng)輪之間有摩擦現(xiàn)象。
應(yīng)調(diào)整或更換制動(dòng)閘瓦,并除去制動(dòng)輪上的油污;
d)限速器故障:夾繩鉗口及繩槽處有雜物、軸承損壞。
應(yīng)清除雜物、更換軸承。
4.3.2 井道與轎廂井道與轎廂常見(jiàn)故障及處理措施:a)轎廂門(mén)和自動(dòng)門(mén)機(jī)構(gòu)故障:開(kāi)關(guān)門(mén)時(shí)有抖動(dòng)聲、不開(kāi)門(mén)、不關(guān)門(mén),開(kāi)門(mén)時(shí)有碰聲、門(mén)隙過(guò)大等。
應(yīng)清除地坎滑槽雜物、調(diào)整安全觸板、連桿轉(zhuǎn)動(dòng)處加油等;
b)廳門(mén)故障同上;
c)開(kāi)門(mén)刀故障:表現(xiàn)為運(yùn)行時(shí)有碰聲、或突然停車(chē)。
應(yīng)調(diào)整開(kāi)刀門(mén)位置(開(kāi)刀門(mén)與廳門(mén)地坎間隙、開(kāi)門(mén)刀與廳門(mén)掛輪間隙);
d)導(dǎo)軌故障:表現(xiàn)為運(yùn)行不平穩(wěn)、發(fā)抖、振動(dòng)等現(xiàn)象。
應(yīng)調(diào)整軌道尺寸,用找道尺調(diào)正、用軌道銼修平接口;
e)導(dǎo)靴故障:表現(xiàn)為運(yùn)行不平穩(wěn)、有磨鐵聲、振動(dòng)等現(xiàn)象,導(dǎo)靴片磨損嚴(yán)重、導(dǎo)靴座位置不對(duì)等,應(yīng)更換導(dǎo)靴,調(diào)整導(dǎo)靴座位置;
f)安全鉗故障:表現(xiàn)為運(yùn)行時(shí)有磨鐵聲,嚴(yán)重時(shí)安全鉗還會(huì)動(dòng)作剎車(chē),或單邊剎車(chē)。
應(yīng)調(diào)整安全鉗間隙、安全聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu),加油潤(rùn)滑,保證各個(gè)活動(dòng)部位靈活。
4.3.3 底坑底坑常見(jiàn)故障及處理措施:a)補(bǔ)償鏈故障:運(yùn)行時(shí)間有碰鏈聲,由于補(bǔ)償鏈增長(zhǎng)或縮短等原因所致,應(yīng)調(diào)整補(bǔ)償鏈長(zhǎng)度;
b)安全鉗鋼絲繩張緊輪故障:運(yùn)行時(shí)有磨鋼絲繩聲或有異常聲,應(yīng)調(diào)整安全鉗鋼絲繩,更換軸承;
c)緩沖器故障:緩沖器生銹,不活動(dòng),液壓油量不足,應(yīng)除去鐵銹,補(bǔ)充液壓油。
4.4電梯一般常見(jiàn)的電氣故障及維修處理方法
4.4.1機(jī)房機(jī)房常見(jiàn)的電氣故障及處理方法:a)保險(xiǎn)絲故障:--表現(xiàn)為緩沖器、底坑急停、斷繩開(kāi)關(guān)短路,應(yīng)排去底坑積水,排除短路點(diǎn)、換上雙同保險(xiǎn)絲、廳門(mén)轎門(mén)安全回路;
--井道有水,回路有短路點(diǎn),應(yīng)斷去來(lái)水源,排除斷路點(diǎn),換上雙同保險(xiǎn)絲、指示燈回路;
--廳外指示有水或有線(xiàn)破裂斷路,應(yīng)排干水,排除短路點(diǎn),更換保險(xiǎn)絲、控制回路;
--控制線(xiàn)圈被燒,控制元件內(nèi)部斷路,應(yīng)更換控制線(xiàn)圈和控制元件,排除線(xiàn)路斷路點(diǎn)、換上雙同保險(xiǎn)絲。
b)接觸器和斷路器故障:接觸器或繼電器不工作,由于接觸器和繼電器線(xiàn)圈燒壞,控制線(xiàn)路或插件有斷開(kāi)點(diǎn),控制線(xiàn)路保險(xiǎn)絲被燒壞等原因所致,應(yīng)更換接觸器或繼電器,排除斷開(kāi)點(diǎn),更換保險(xiǎn)絲。
4.4.2開(kāi)道與轎廂開(kāi)道與轎廂常見(jiàn)的電氣故障及處理方法:
a)上、下限位及極限開(kāi)關(guān)故障:此故障出現(xiàn)時(shí)電梯不能走車(chē),一般是由于開(kāi)關(guān)接觸不好或斷路等原因所致,應(yīng)清潔接觸點(diǎn)或更換、排除斷點(diǎn)等;
b)轎門(mén)、廳門(mén)聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)故障:此故障出現(xiàn)時(shí)電梯只關(guān)門(mén)不走車(chē),一般是由于聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)接觸不好或開(kāi)關(guān)損壞、線(xiàn)路斷路等原因所致,應(yīng)清潔接觸點(diǎn),更換開(kāi)關(guān),排除線(xiàn)路斷點(diǎn)等;
c)安全鉗開(kāi)關(guān)、安全窗開(kāi)關(guān)、轎頂急停:此故障出現(xiàn)時(shí)電梯不走車(chē),一般是由于開(kāi)關(guān)接觸不良或損壞等原因所致;
應(yīng)清潔接觸點(diǎn),更換開(kāi)關(guān)。
4.4.3底坑底坑常見(jiàn)的電氣故障及處理方法:
a)緩沖器開(kāi)關(guān)、地坑急停開(kāi)關(guān)故障:此故障出現(xiàn)電梯不走車(chē),一般是由于接觸不良,緩沖器復(fù)位不到位,主鋼絲繩過(guò)長(zhǎng),對(duì)重碰到緩沖器開(kāi)關(guān)損壞所致,應(yīng)清潔接觸點(diǎn),緩沖器復(fù)位,縮短主鋼絲繩,更換開(kāi)關(guān);
b)張緊輪斷繩開(kāi)關(guān)故障:此故障出現(xiàn)電梯不走車(chē),一般是由于開(kāi)關(guān)接觸不良,安全鉗鋼絲過(guò)長(zhǎng),開(kāi)關(guān)損壞等原因所致。應(yīng)清潔接觸點(diǎn),縮短安全鉗鋼絲,更換開(kāi)關(guān)。
4.5電梯故障排除后,電梯工應(yīng)將電梯故障維修情況記錄在《電梯維修記錄表》中,歸檔長(zhǎng)期保存。
5記錄《電梯維修記錄表》
6相關(guān)支持文件《電梯維護(hù)保養(yǎng)規(guī)范》
