電氣設(shè)備防潮技術(shù)措施規(guī)程（十二篇）

第1篇 電氣設(shè)備防潮技術(shù)措施規(guī)程

1、加強對生產(chǎn)現(xiàn)場電氣設(shè)備的檢查,嚴格執(zhí)行巡回檢查制度。

2、定期檢查主廠房、儲煤場、擋雨棚等建筑物或構(gòu)架物,如發(fā)現(xiàn)有漏水、滲水現(xiàn)象要及時修補處理。

3、定期檢查電子室、網(wǎng)控室、繼電保護室、通信機房,確保通風裝置和空調(diào)設(shè)備正常工作。

4、定期檢查繼電保護屏、不停電電源裝置、直流系統(tǒng)等設(shè)備,防止出現(xiàn)結(jié)露、積水現(xiàn)象。

5、定期檢查材料、備品倉庫,確保通風良好、無積水或受潮現(xiàn)象。

6、加強對升壓站的巡查,認真檢查開關(guān)箱、端子箱、操作箱、電源箱是否關(guān)嚴、密封情況是否良好,發(fā)現(xiàn)有水汽進入箱內(nèi)時,要及時投入加熱裝置。

7、加強對發(fā)電機勵磁小室的檢查,確保室內(nèi)天花板和墻體無漏水、滲水現(xiàn)象。

8、加強對各配電室的檢查,門窗應(yīng)關(guān)閉嚴密,防止潮氣入侵。

9、配有中央空調(diào)的配電室溫度不能設(shè)得太低,設(shè)定溫度應(yīng)≥18℃,防止室內(nèi)設(shè)備結(jié)露。

10、配有獨立空調(diào)的配電室,遇到潮濕天氣時可使用空調(diào)去濕功能。

11、下雨天或潮濕天氣時,不要投運各配電室的軸流風機,防止吸入潮氣。

12、禁止用水沖洗配電室,地面上的積水要擦干凈。

13、加強對各開關(guān)柜、控制箱、動力配電箱、端子箱、檢修電源箱的檢查,柜門應(yīng)關(guān)閉嚴密,潮濕天氣時,可使用烘燈或投入防潮加熱裝置,確保無結(jié)露、積水現(xiàn)象。

14、嚴格執(zhí)行定期工作制度,備用輔機定期測絕緣,發(fā)現(xiàn)絕緣值低于運行規(guī)程規(guī)定值時,必須投烘燈運行,待絕緣值大于規(guī)定值時,方可退出烘燈運行。

15、生產(chǎn)現(xiàn)場搞衛(wèi)生時,嚴禁用水濺濕設(shè)備。

16、生產(chǎn)現(xiàn)場要準備充足的防雨防潮工具,作為應(yīng)急使用。

17、交接班時要檢查防雨防潮工具是否足夠、完備,使用后要做好記錄,以便及時補充。

說明:

1、以上技術(shù)措施從下文之日起開始執(zhí)行,解釋權(quán)歸屬生產(chǎn)經(jīng)營部。

2、生產(chǎn)經(jīng)營部對各部門的執(zhí)行情況進行定期檢查,對沒按要求執(zhí)行的責任部門,按照公司有關(guān)制度,提出考核建議。

3、其中第1、2、3、4、6、7、13點由運行部、維修部負責落實執(zhí)行,第8、9、10、11、12、14、16、17點由運行部負責落實執(zhí)行,第5點由維修部負責落實執(zhí)行,第15點由運行部、定能公司負責落實執(zhí)行。

第2篇 電氣設(shè)備檢修規(guī)程

為保證綜采工作面設(shè)備的安全運行并發(fā)揮最佳性能,必須按要求進行月度檢修,為此礦上決定6月28日10:00-18:00進行月度檢修,為確保檢修安全運行,特制定安全技術(shù)措施如下:

一:檢修內(nèi)容

成立檢修小組:

為了確保檢修工作的正常開展以及設(shè)備檢修過程的安全,特成立檢修安全管理小組:

組長:任漢民

副組長:洪德勝

成員:黃勝杰、張永軍、張超飛等檢修班組人員

其中組長負責檢修的全面工作,副組長負責檢修工作的現(xiàn)場檢修工作及現(xiàn)場安全,張永軍負責電氣設(shè)備檢修工作,其他檢修成員負責個自管轄設(shè)備的正常檢修和安全施工工作。

電氣檢修內(nèi)容:由張永軍負責電氣設(shè)備的檢修工作,具體檢修工作有1、檢修工作面1#、2#、3#移動變壓器的高低壓接線腔,并緊固螺栓。2、搖測工作面采煤機電機及電纜絕緣,檢查各種保護是否齊全完好。3、檢修上順4*315開關(guān)。

二、施工準備

1、檢修人員應(yīng)配齊需用的工具、起吊用具、儀器、儀表、棉紗(絲)等用品,當日檢修所需的材料、備件的數(shù)量要充足。

2、檢修負責人應(yīng)向全體檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工、安全措施及注意事項。

3、對所維修的設(shè)備需要停電時,必須要停電、閉鎖并掛“有人工作,嚴禁送電”停電牌,并與相關(guān)設(shè)備的工作人員聯(lián)系,必要時也需對相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌。

綜采工作面電氣檢修(維護)工作業(yè)標準

項目

作業(yè)程序

動 作 標 準

安全要點

班前準備

執(zhí)行《通用標準》的有關(guān)程序

執(zhí)行《通用標準》的有關(guān)要求

執(zhí)行《通用標準》的有關(guān)要求

接

班

1進入接班地點

2詢問工作情況及查看記錄

3現(xiàn)場檢查及試運轉(zhuǎn)

4問題的處理

5履行手續(xù)

1.1準備好材料、配件、工具、測試儀表及工作中應(yīng)用的其它工具,準時按規(guī)定路線到工作面運輸巷口現(xiàn)場接班。

2.1向上班檢修工詢問。上一班中電氣設(shè)備的工作狀況和遺留問題,并查看各設(shè)備的運行記錄

3.1對電氣設(shè)備,電纜及小型電氣進行一次全面現(xiàn)場檢查,并對電氣設(shè)備試運轉(zhuǎn),查明存在問題。

3.2把查明的問題詳細記錄在交接表上。

4.1對查明的問題提出處理意見。

4.2交班電氣檢修工(或組長)在交接表上簽字,并交接專用工具箱鑰匙等。

4.3交班電氣檢修工把存在問題向本班班長匯報后進行處理。

5.1履行交接班手續(xù)。

2.1.1交班人對接班人詢問要如實回答,不得留有隱患。

4.1.1對涉及人身安全的問題,必須先處理后作業(yè)。

作

業(yè)

1接受任務(wù)及作業(yè)前的準備

2電氣設(shè)備班中巡檢

1.1接班電氣檢修組長依據(jù)班前會安排和交接情況,對電氣檢修工進行工作安排。

1.2電氣檢修工接受任務(wù)后,根據(jù)安排作好各自作業(yè)前的準備工作。

1.3根據(jù)檢修需要,備好材料、工具測試儀表及工作中應(yīng)用的其它工具,穿戴的絕緣靴和絕緣手套,絕緣用具必須經(jīng)耐壓試驗并且合格。

在工作面正常生產(chǎn)時,應(yīng)對電氣設(shè)備及主要機械部件進行巡回檢查。

2.1對所轄電氣設(shè)備進行全面防爆,完好檢查,檢查進線電源接頭有無松動、發(fā)熱現(xiàn)象。

2.2檢查電氣設(shè)備連接螺栓、螺帽、彈簧墊是否齊全、緊固、無銹蝕。

項目

作業(yè)程序

動 作 標 準

安全要點

作

業(yè)

2.3各種儀表、指示燈是否正確指示。

2.4各按鈕、手柄是否完好,動作靈敏可靠。

2.5接地裝置是否完好,并符合規(guī)定。

2.6檢查操作機構(gòu)、閉鎖機構(gòu)是否靈活、完好。

2.7漏電保護動作靈敏可靠,過載和短路等整定值是否正確。

2.8檢查各開關(guān)、電機、五小電氣設(shè)備大小喇叭嘴,單手正擰不松動,嚙合不低于6扣,擋板擋圈合格。

2.9檢查電氣設(shè)備附近巷道的安全情況,安裝地點無淋水,如不能避開淋水時,應(yīng)妥善遮蓋。

2.10檢查電纜的懸掛及連接是否符合規(guī)定,有無明接頭和破皮現(xiàn)象。

2.11檢查電機:傾聽電機運行聲音是否正常。有無超溫異?，F(xiàn)象,注意電機風扇護罩處有無煤矸堆積,堵塞風道,采煤機電機冷卻水是否流量正常。

2.12檢查主要設(shè)備:觀察膠帶,轉(zhuǎn)載機、輸送機聯(lián)軸節(jié)是否工作正常,發(fā)現(xiàn)漏水、滲油、超溫、聲音異常要配合司機及時處理。

3.1斷開所檢修電氣設(shè)備的電源,拉開隔離開關(guān)手柄,并閉鎖,掛“有人工作,嚴禁送電”標志牌。

3.1.1電氣設(shè)備檢修必須在支護良好,周圍環(huán)境瓦斯?jié)舛仍?.8%以下時工作,電氣作業(yè)應(yīng)不少于2人,1人監(jiān)護,1人作業(yè)。

3.1.2采區(qū)電工在特殊情況下,可對采區(qū)變電所內(nèi)高壓電氣設(shè)備進行停、送電的操作,但不得擅自打開電氣設(shè)備維修。

三、安全技術(shù)措施:

1、嚴格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責任制,堅守工作崗位,嚴格遵守停送電制度及有關(guān)規(guī)章制度。

2、必須隨身攜帶合格的驗電筆和常用工具、材料、停電警示牌及便攜式瓦斯監(jiān)測儀,并保持電工工具絕緣可靠。

3、在檢修、運輸和移動機械設(shè)備前,要注意觀察工作地點周圍環(huán)境和頂板支護情況,保證人身和設(shè)備安全,嚴禁空頂作業(yè)。需要棚梁起吊和用棚腿拉移設(shè)備時應(yīng)檢查加固支架,防止倒棚傷人和損壞設(shè)備。

4、排除有威脅人身安全的機械故障或按規(guī)程規(guī)定需要監(jiān)護的工作時,不得少于2人。

5、所有電氣設(shè)備、電纜和電線,不論電壓高低,在檢修檢查或搬移前,必須首先切斷設(shè)備的電源,嚴禁帶電作業(yè)、帶電搬運和約時送電。

6、電氣設(shè)備停電檢修檢查時,必須將開關(guān)閉鎖,掛上“有人工作、禁止送電”的警示牌,無人值班的地方必須派專人看管好停電的開關(guān),以防他人送電。

7、采煤工作面開關(guān)的停送電,必須執(zhí)行“誰停電、誰送電”的制度,不準他人送電。

8、一臺總開關(guān)向多臺設(shè)備和多地點供電時,停電檢修完畢,需要送電時,必須與所供范圍內(nèi)的其他工作人員聯(lián)系好,確認所供范圍內(nèi),無其他人員工作時,方準送電。

9、檢修中或檢修完成后需要試車時,應(yīng)保證設(shè)備上無人工作,先進行點動試車,確認安全正常后,方可進行正式試車或投入正常運行。

10、開關(guān)停電時,要記清開關(guān)把手的方向,以防所控制設(shè)備倒轉(zhuǎn)。

11、電氣維修及變電站維修要嚴格按照三大規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

12、按照檢修計劃,準備好專用工具,計劃好時間,提前與礦調(diào)度室聯(lián)系,經(jīng)調(diào)度室同意后方可開始檢修工作。

2.各崗位工種都必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),持證上崗,按操作規(guī)程操作。

3.所有人員進行作業(yè)前,嚴格執(zhí)行先檢查后工作制度,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報和處理。

13、非專職電氣施工人員嚴禁擅自操作電氣設(shè)備,所有施工人員必須勞保設(shè)施佩帶齊全。

14、工具的操作手柄及工作中必須和人體接觸的部分必須有良好的絕緣,完好無損。

15、檢修打開電氣設(shè)備前,瓦檢員必須先檢測施工地點20米范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛取Ｈ敉咚節(jié)舛冗_到0.8%時,嚴禁檢修作業(yè),立即向礦調(diào)度室匯報,施工期間瓦檢員必須不間斷檢測瓦斯。當瓦斯?jié)舛冗_到0.8%時,必須立即停止作業(yè),只有待瓦斯?jié)舛冉抵?.8%以下時方可恢復(fù)作業(yè)。

16、施工時當巷道內(nèi)無風、微風、風向逆轉(zhuǎn)時,必須停止檢修作業(yè),立即向調(diào)度室匯報,必須檢查電氣設(shè)備周圍有害氣體情況,。

17、打開檢修電氣設(shè)備,必須切斷開關(guān)電源,并鎖死,設(shè)專人看管,手把的閉鎖在停止位置要懸掛“有人作業(yè),不準送電”字樣的警示牌,嚴格執(zhí)行誰停電誰送電的制度,在任何情況下都不允許代替送電。

18、檢修電氣設(shè)備負荷側(cè)時,如電動機接線盒,電源與負荷不同處一室的開關(guān),必須把電源開關(guān)換向刀閘打到零位,并鎖死,用試電筆驗電并設(shè)專人看管。嚴格執(zhí)行驗電、放電、打接地,然后接觸帶電體的制度。

19、所有施工人員必須切實搞好自主保安工作,必須服從現(xiàn)場負責人的統(tǒng)一指揮,按章作業(yè),杜絕違章指揮和作業(yè),嚴格按標準進行接線,杜絕電氣失爆現(xiàn)象。

20、施工作業(yè)結(jié)束后,清理施工現(xiàn)場的雜物,向礦調(diào)度室匯報,安排專人恢復(fù)送電。

21、本措施批準后生效,所有參加此項工作的人員必須認真學(xué)習(xí)本措施并簽字,嚴格按措施執(zhí)行。

四、其他:

未盡事宜嚴格按《13104綜放工作面作業(yè)規(guī)程》、《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,保證檢修安全。

第3篇 電氣設(shè)備檢修安全操作規(guī)程

為了工作正常推進,提高生產(chǎn)質(zhì)量以及確保檢修電工安全,特制定以下措施:

1、 正常生產(chǎn)期間,檢修電工,必須在大班之前下井檢修。

2、 檢修前必須做到停電、驗電、放電三項工作。電氣設(shè)備外殼要有可靠的接地。

3、 檢修時必須掛牌檢修“有人工作,嚴禁送電”。

4、 檢修時遇到問題必須合理處理,不能處理的必須上報區(qū)隊領(lǐng)導(dǎo)。

5、 有權(quán)拒絕違章指揮。

6、 有權(quán)制止(除電工外)任何人操作電氣設(shè)備。

7、 發(fā)現(xiàn)不安全因素要及時向代班隊長或區(qū)隊領(lǐng)導(dǎo)匯報。

8、 檢修時必須仔細觀察檢修區(qū)域并進行敲幫問頂工作,確保檢修區(qū)域安全。

9、 檢修電工嚴格執(zhí)行煤礦供電的“十不準”

10、 檢修電工必須做到三無、四有、兩齊、三堅持。

11、 加強日常維護和巡回檢查提高檢修質(zhì)量。

12、 定期進行預(yù)防性電氣試驗,完善保護裝置。工作人員按照操作規(guī)程操作。

第4篇 電氣設(shè)備的管理與安全使用——制度規(guī)程要健全落實3

要安全高效地使用好電氣設(shè)備，除了要有完好的電氣設(shè)備和可靠的安全裝置外，還要訂有相應(yīng)的安全規(guī)程和制度，并在日常工作中認真貫徹實施。

1．要實施工作票制度。在電氣設(shè)備安裝、維修、更換等作業(yè)時，要實施工作票制度。工作票上要寫明工作任務(wù)，安全措施，安全負責人，開工、完工時間等內(nèi)容。在作業(yè)前，要提前計劃布置好，作業(yè)中按計劃有序進行，以免作業(yè)時忙中出錯。在執(zhí)行工作票制度時，還應(yīng)規(guī)定工作票簽發(fā)人、工作負責人、工作許可人以及各作業(yè)人員在安裝、維修、更換等作業(yè)時應(yīng)負的安全責任。

2．要落實作業(yè)監(jiān)護制度。當在電氣設(shè)備上進行檢修或在1kv以上的電氣設(shè)備上進行停送電倒閘操作時，至少應(yīng)有2人一起作業(yè)，其中1人為監(jiān)護人。監(jiān)護的目的是防止作業(yè)人員在工作中麻痹大意，或?qū)υO(shè)備情況不熟悉不了解，錯跑工作位置而發(fā)生意外危險，并隨時提醒作業(yè)人員遵守安全作業(yè)的有關(guān)規(guī)定，發(fā)生事故時，能迅速采取搶救措施，及時消除或控制事故，不使事故擴大。

3．要執(zhí)行倒閘操作制度。倒閘操作時要執(zhí)行倒閘操作制度，使操作者事先了解操作內(nèi)容和操作步驟，以保證操作時不顛倒或有遺漏。執(zhí)行倒閘操作時，一定要有操作票，事前詳細計劃，周圍部署，操作中按序進行，避免發(fā)生帶負荷拉、合刀閘，引起不應(yīng)有的設(shè)備損壞和傷人事故。

4．要訂立檢修維護制度。在電氣設(shè)備的檢修維護工作中，要認真檢查落實事前各項防范措施，并保障安全有效，以防止事故的發(fā)生。

（1）停電。對檢修維護部位所有能夠送電的線路，要全部切斷，并落實好防止誤合閘的措施，每處至少要有1個明顯的斷開點；對于多回路的線路，要注意防止其它方面突然來電，特別要注意防止低壓方面的反饋電。

（2）驗電。作業(yè)前要對已被停電的線路進行驗電，以防萬一漏電，驗電時應(yīng)按電壓等級選用相適應(yīng)的驗電器。

（3）放電。將待檢修設(shè)備上殘存的靜電放掉，放電時應(yīng)使用專用的導(dǎo)線，用絕緣棒或開關(guān)操作，一般應(yīng)放電10分鐘左右，注意線與地之間、線與線之間均應(yīng)放電。電容器和電纜的殘存電荷較多，放電時最好有專門的放電設(shè)備。

（4）裝設(shè)臨時接地線。為防止意外送電和感應(yīng)電，應(yīng)在設(shè)備的檢修部分，裝設(shè)必要的臨時性接地線，接地線在裝設(shè)時，應(yīng)先接接地的一端，后接被修設(shè)備的一端；拆除時，按反順序進行，先拆被檢修設(shè)備的一端，后拆接地的一端。接地線應(yīng)用截面不小于25mm2的軟銅線制作。

（5）掛好標示牌。在被檢修設(shè)備的斷電處，應(yīng)掛上“有人工作、禁止合閘”的標示牌；在臨近帶電部分的遮欄上，應(yīng)掛上“止步、高壓危險”、“站住、生命危險”的警示牌等，以告誡他人注意安全。

（6）裝設(shè)遮欄。部分電氣設(shè)備停電檢修時，應(yīng)將帶電部分遮欄起來，使檢修人員與帶電導(dǎo)體之間保持一定的安全距離。在10kv以下設(shè)遮欄應(yīng)保持0.35m的距離，不設(shè)遮欄應(yīng)保持0.7m以上的距離；35kv設(shè)遮欄應(yīng)保持0.60m的距離，不設(shè)遮欄應(yīng)保持1m的距離；110kv設(shè)遮欄和不設(shè)遮欄均應(yīng)保持1.5m的距離；220kv設(shè)遮欄與不設(shè)遮欄均應(yīng)保持3m的距離。

5．要落實安全檢查制度。電氣設(shè)備在使用過程中，由于種種原因經(jīng)常會出現(xiàn)這樣或那樣的問題，經(jīng)常檢查能及時發(fā)現(xiàn)問題并得到解決。

6．要實行持證上崗制度。電工、金屬焊割、電梯、制冷等電氣設(shè)備的安裝維修和操作使用崗位的特殊工種人員，一定要經(jīng)國家承認的培訓(xùn)教育機構(gòu)培訓(xùn)取證，做到持證上崗，并定期復(fù)檢；其他和電氣設(shè)備相關(guān)的工種，也應(yīng)根據(jù)本崗位電氣設(shè)備的特點，通過相應(yīng)的崗位安全知識教育和業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格后上崗，未經(jīng)培訓(xùn)教育和考試不合格者，禁止上崗操作。

7．要執(zhí)安全用電制度。用電要申請，安裝維修找電工；任何人不準玩弄電氣設(shè)備和開關(guān)；非電工不準拆裝、修理電氣設(shè)備和用具；不準私拉亂接電氣設(shè)備；不準私用電熱設(shè)備和燈泡取暖；不準使用絕緣損壞的電氣設(shè)備；不準擅自用水沖洗電氣設(shè)備；熔絲不準用其它的金屬絲替代和調(diào)換容量不符的熔絲；不準擅自移動電氣設(shè)備的安全標志、圍欄等安全設(shè)施；不辦手續(xù)，不準打樁動土，以防損壞地下電纜等等。

章仁根

第5篇 電氣控制柜體及電氣設(shè)備安裝操作規(guī)程

一、總則

本柜體作業(yè)規(guī)定了低壓配電產(chǎn)品的裝配的內(nèi)容與要求，適用于組裝的各類低壓配電產(chǎn)品如：開關(guān)柜、動力箱、配電箱、控制屏、臺、母線插接箱。二、裝配規(guī)程

2.1 在產(chǎn)品裝配前，應(yīng)對下列各項逐一進行檢查，做好工藝準備。 2.1.1 結(jié)構(gòu)應(yīng)該符合該型號產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的要求，產(chǎn)品應(yīng)有固定的安裝孔。

2.1.2 門應(yīng)能在大于90°角內(nèi)靈活轉(zhuǎn)動，門在轉(zhuǎn)動過程中不應(yīng)損壞漆膜，不應(yīng)使電器元件受到?jīng)_擊，門鎖上后不應(yīng)有明顯的晃動。

2.1.3殼體焊接應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)光潔均勻，不應(yīng)有焊穿、裂縫、咬邊、濺渣、氣孔等現(xiàn)象，焊藥皮應(yīng)清除干凈。殼體表面處理后，漆膜表面應(yīng)豐滿、色彩鮮明、色澤均勻、平整光滑、用肉眼看不到刷痕、皺痕、針孔、起泡、傷痕、斑痕、手印、修整痕跡及沾附的機械雜質(zhì)等缺陷。

2.1.4產(chǎn)品上所有電鍍件的鍍層（包括元器件本身的電鍍件的鍍層及緊固件）不得有起皮、脫落、發(fā)黑、生銹等現(xiàn)象。

2.2 元器件選擇及安裝

2.2.1 產(chǎn)品內(nèi)選擇的電器元件和材料，必須符合認證產(chǎn)品要求和圖紙的要求，在不影響產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量要求的前提下，可以征得同意并得到相關(guān)批準進行認證規(guī)定范圍內(nèi)的代用。

2.2.2元器件必須采用取得強制性產(chǎn)品認證的廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品，非認證產(chǎn)品不得使用。

2.2.3產(chǎn)品上的所有指示燈和按鈕顏色應(yīng)符合gb/t 4025-2003的規(guī)定，或符合原理圖或接線圖的規(guī)定。

2.2.4 所有元器件應(yīng)按照其制造規(guī)定的安裝使用條件進行安裝使用，其傾斜度不大于5°，必須保證開關(guān)的電弧對操作者不產(chǎn)生危害，手動操作的元器件，操作機構(gòu)應(yīng)靈活，無卡阻現(xiàn)象。

2.2.5所有元器件均應(yīng)牢固的固定在骨架或支架上，每個元器件應(yīng)標注醒目的符號，使用的符號或代號必須與原理圖或接線圖一致。

2.2.6 輔助電路導(dǎo)線的端頭與元器件連接時，必須穿導(dǎo)線號碼管，標號應(yīng)正確清楚、完善牢固、有永久的附著力，標號必須與接線圖標號一致。

2.2.7安裝的元件應(yīng)操作方便，操作時不受到空間的妨礙，不能觸及到帶電體。

2.2.8安裝在同一支架（安裝板、安裝框架）上的電器元件、單元和外接導(dǎo)線的端子的布置應(yīng)使其在安裝、接線、維修和更換時易于接近。尤其是外部接線端子應(yīng)位于地面安裝成套設(shè)備基礎(chǔ)面上方至少0.2m，并且，端子的安裝應(yīng)使電纜易于與其連接。必須在成套設(shè)備內(nèi)進行調(diào)整和復(fù)位的元件應(yīng)是易于接近的。對于地面安裝的成套設(shè)備，由操作人員觀察的指示儀表不應(yīng)安裝在高于成套設(shè)備基礎(chǔ)面2m處。操作器件，如手柄、按鈕等等，應(yīng)安裝在易于操作的高度上；其中心線一般不應(yīng)高于成套設(shè)備基礎(chǔ)面2m。2.2.9開關(guān)器件和元件應(yīng)按照制造商說明書（使用條件、飛弧距離、隔弧板的移動距離等等）進行安裝滿足電器元件產(chǎn)品說明書的要求，例如，滿足飛弧距離，電氣間隙和爬電距離的要求。2.2.10保證一、二次線的制作、安裝距離，發(fā)熱元件應(yīng)置于開關(guān)柜的上方，且應(yīng)與絕緣導(dǎo)線保持一定得距離。

2.2.11同一批次的相同產(chǎn)品的裝配應(yīng)一致。

2.2.12元件或附件安裝在相應(yīng)的支架或安裝板上，再將支架或安裝板裝在箱體上；或直接安裝在箱體上。準確測量、調(diào)整安裝位置后將其緊固，調(diào)整時不得重擊零部件和電器元件。

2.2.13組裝所用緊固件、金屬件的防護層不得脫落、生銹。螺釘選擇要與元件上的孔相配。緊固后螺釘露出螺母3-5個螺距，其螺栓的擰緊力矩。

2.2.14組裝時要充分考慮接地連續(xù)性，箱體內(nèi)任意兩個金屬部件通過螺栓連接時如有絕緣層均應(yīng)采用相應(yīng)規(guī)格的接地墊圈，并注意將接地墊圈齒面接觸零部件表面，以劃破絕緣層。

2.2.15安裝因震動易損壞的元件時，應(yīng)在元件和安裝板之間加裝橡膠墊減震。

2.2.16對于有操作手柄的元件應(yīng)將其調(diào)整到位，不得有卡阻現(xiàn)象。

2.2.17裝配后將元件上拆下的緊固件、保險芯、開關(guān)蓋、把手、滅弧罩等全部安裝好。

2.2.18各種防護板應(yīng)安裝到位。

2.2.19 電器元器件裝配后電氣間隙和爬電距離應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。

2.2.20各類元器件的安裝要求如下：

2.2.20.1框架式低壓斷路器

（1）架式低壓斷路器相對比較重，一般宜安于屏后的下方，并應(yīng)采用機械強度較大的角鋼作為安裝板。

（2）將開關(guān)體按使用說明書的要求裝置在開關(guān)柜底座里，搖動操作手柄使本體能在導(dǎo)軌中前后滑動，開關(guān)的三相主觸頭及輔助電路的滑動觸頭能隨之接通與斷開，使接通、試驗、斷開三個位置符合說明書要求。

（3）應(yīng)通電檢查各脫扣器是否靈活，合、分閘是否靈活可靠。

2.2.20.2塑料外殼式低壓斷路器。

（1）塑料外殼式低壓斷路器打開外殼才能進行安裝，要防止外殼的機械損壞，它的接線通過接線螺桿實現(xiàn)，應(yīng)注意其接線螺桿與屏板孔的爬電距離，避免造成絕緣強度不夠而短路。

（2）斷路器上端留有足夠的飛弧距離，具體參照各型號規(guī)格產(chǎn)品的使用說明書。

（3）塑殼斷路器進線端的相間隔弧板必須裝牢固，以免在合閘或承受短路電流時造成相間飛弧故障。

（4）低壓斷路器的靜觸頭（上進線端）應(yīng)與電源引進的導(dǎo)線或母線相連，而接到用電設(shè)備的導(dǎo)線或母線應(yīng)接到下出線端上。

2.2.20.3接觸器類

（1）檢查產(chǎn)品的銘牌及線圈上的技術(shù)數(shù)據(jù)是否符合圖紙要求。

（2）接觸器觸頭部分應(yīng)平整，不應(yīng)有金屬碎屑燒傷的痕跡，觸頭的接觸應(yīng)緊密，各觸頭分合閘順序且正確，觸頭表面不應(yīng)有油污。（3）大中容量接觸器動作時吸合力較大,將對周圍怕震的電器產(chǎn)生不利影響,安裝時必須考慮,一般將其安裝在屏后下部。

（4）中小容量接觸器采用瓦片型接觸片壓緊導(dǎo)線,接線時一定要把導(dǎo)線壓緊。（5）接觸器滅弧罩與金屬器件距離應(yīng)符合規(guī)定要求。

2.2.20.4熔斷器類

（1）用相同電壓等級兆歐表測量熔斷器底座的絕緣電阻，阻值不小于1m歐姆。

（2）選擇與孔徑相符合的螺釘，緊固時不要用力過大，熔斷器底座墊有橡膠襯墊或彈性紙襯墊。

（3）rl1型熔斷器，為保證更換熔斷體，旋出瓷帽后螺紋不帶電，在接線時電源線接于下接線端即1號端子，用電設(shè)備應(yīng)接于上接線即2號接線端子。

（4）接線時一個端子兩根導(dǎo)線間應(yīng)采用銅片隔離并將彈簧墊壓平，以減少接觸電阻，使其導(dǎo)電性能良好。 3.2.20.5熱繼電器安裝：熱繼電器應(yīng)垂直安裝，調(diào)整和復(fù)位的熱繼電器元件安裝在易于接近的地方；蓋板向上，嚴禁倒裝。熱繼電器的整定電流選擇要與被保護電路的電流相匹配。

2.2.20.6電力電容器

（1）檢查電容器外殼質(zhì)量，瓷瓶不應(yīng)有裂紋和缺口,引出線端連接用的墊圈、螺母齊全,充油電容器箱不應(yīng)有膨脹和漏油現(xiàn)象。

（2）電容器分層安裝,層間距離不小于50mm。處在同一水平的電容器間距，制造廠無規(guī)定時，間距不小于100mm。

（3）電容器必須采用多股軟導(dǎo)線連接,且不應(yīng)使電容器絕緣瓷瓶受力。

（4）電容器的外殼必須可靠接地。

2.2.20.7端子的安裝:

（1）端子排應(yīng)無損壞、固定牢固、絕緣良好，便于更換且方便接線，離地距離宜大于350毫米。

（2）強、弱電端子應(yīng)分開布置，當有困難時，應(yīng)有明顯標志并設(shè)端子隔開或設(shè)加強絕緣隔板。

（3）電流回路應(yīng)經(jīng)過試驗端子，其它需斷開的回路宜經(jīng)特殊端子或試驗端子。試驗端子應(yīng)接觸良好。

接線端子應(yīng)與導(dǎo)線截面匹配，不允許小端子配大截面導(dǎo)線。

2.2.20.8電流互感器安裝

（1）用相同電壓等級兆歐表測量互感器絕緣電阻，阻值不小于1m歐姆。

（2）用萬用表檢查二次線圈是否完好,二次線圈不得開路,互感器外殼及二次線圈一端必須接地。

（3）各相電流互感器的中心線一般應(yīng)安裝在同一平面上，并與開關(guān)出線在同一垂直線上，穿心式電流互感器母線應(yīng)位于孔中心的位置，不應(yīng)使互感器受到外力，且注意互感器安裝方向，不得裝反。

2.3緊固件的使用

2.3.1用以固定元器件及壓線緊固螺釘應(yīng)擰緊，無打滑及損壞鍍層現(xiàn)象，并有防松措施，擰緊后螺紋露出螺母或套扣的固定板長度2-5牙。不接線的螺釘也應(yīng)擰緊。

2.3.2用以與殼體連接的元器件應(yīng)采用爪型墊片，以保證與殼體接觸良好，符合保護電路連續(xù)性的要求。

2.4 一次絕緣軟母線

2.4.1 一次絕緣軟母線的選擇應(yīng)滿足回路額定電流的要求，其絕緣等級應(yīng)大于各配電裝置的絕緣等級，一般采用黑色銅芯導(dǎo)線。

2.4.2 軟母線在配線時應(yīng)拉緊挺直行線應(yīng)平直齊牢，整齊美觀，盡量減少重疊交叉。

2.4.3軟母線可以在硬母線平彎機上進行彎曲,其彎曲半徑不得軟母線絕緣直徑的三倍,但導(dǎo)線線芯和絕緣都不能損壞.

2.4.4根據(jù)銅芯絕緣導(dǎo)線的線芯截面來選擇相應(yīng)的接線鼻。

2.4.5根據(jù)接線鼻的尺寸，用電工刀削去導(dǎo)線兩頭的絕緣層，誤差不超過±（1.5-2）㎜。導(dǎo)線削除絕緣層后，在導(dǎo)線芯表面不得有明顯的劃痕，以免彎曲時導(dǎo)線斷裂，削去絕緣層后，應(yīng)將線芯表面的污物和氧化層除去，以保證接觸良好。

2.4.6將導(dǎo)線線芯插入接線鼻的圓管中，用壓模或冷壓鉗壓接，壓接牢固，但線芯與接線鼻接觸處，不得有明顯的變形。

2.4.7多根絕緣導(dǎo)線并列在接線鼻銅管中壓接時，伸入銅管的裸露部分應(yīng)盡可能短。

2.4.8軟母線在電器元件的接線端連接時，不應(yīng)使接點受到任何附加應(yīng)力。

2.4.9一次軟母線一般采用綁扎線進行幫扎固定，特殊情況也可采用纏繞管繞扎，控制屏（柜）則一律采用行線槽固定線束。

2.4.10綁扎線的每扎距離保持在150㎜左右，拐彎處可適當加密，但不能再彎曲部分綁扎。綁扎線的圈數(shù)，以扎線與導(dǎo)線成正方形為基準，且最少不低于三股，綁扎線扎成后，接頭應(yīng)留在不可見部位。 2.4.11導(dǎo)線在穿越金屬板孔時，必須在金屬板孔上套上大小適宜的保護套。

2.5二次配線規(guī)程2.5.1根據(jù)過門線、接地線和固定壓板安裝位置確定導(dǎo)線總走向，固定線束采用bv系列導(dǎo)線，活動線束采用bvr系列導(dǎo)線，顏色一般采用黑色，應(yīng)選用認證產(chǎn)品申報的廠家的ccc認證合格的產(chǎn)品。

2.5.2電壓回路導(dǎo)線截面選用1.5平方毫米，電流回路選用2.55平方毫米的導(dǎo)線，特殊情況按要求選用。

2.5.3二次導(dǎo)線不允許有中間接頭、強力拉伸導(dǎo)線及其絕緣被破壞的情況。導(dǎo)線排列應(yīng)盡量減少彎曲和交叉，彎曲時對其彎曲半徑應(yīng)不小于3倍的導(dǎo)線外徑，并彎成弧形，導(dǎo)線交叉時，則應(yīng)少數(shù)導(dǎo)線跨越多根導(dǎo)線，細導(dǎo)線跨越粗導(dǎo)線為原則。

2.5.4布線時每根導(dǎo)線要拉勒挺直，行線做到平直整齊，式樣美觀。導(dǎo)線穿越金屬板孔時，必須在金屬板孔上套上合適的保護物，如橡皮護圈。

2.5.5導(dǎo)線束用阻燃纏繞管繞扎。2.6.6活動線束多于10根時，允許分束捆扎。

2.6.7二次線束用螺絲壓板固定。2.6.8活動線束的活動部位兩端固定時應(yīng)考慮減少活動部位的長度和減少活動時線束的彎曲程度。2.6.9每一個接點接線最多不超過兩根，當需要連接兩根以上導(dǎo)線時，應(yīng)采用過渡端子，以確保連接可靠性。2.6.10各類壓接式端子必須用螺釘將插入導(dǎo)線壓緊，不得有松動現(xiàn)象。

2.6.11當接線端子為螺絲連接時，多股導(dǎo)線必須采用相應(yīng)規(guī)格的冷壓接頭。

2.6.12二次導(dǎo)線用螺絲、螺母、平墊、彈墊壓接緊固，插入部件后，彈墊應(yīng)壓平。

2.6.13二次線與母線相接時，應(yīng)在母線相接處鉆φ5mm的孔，用m4螺栓、螺母、平墊、彈墊緊固。

2.6.14號碼套管連接后應(yīng)同元器件安裝平面平行，標號字跡的方向符合國家國家制圖標準線性尺寸的數(shù)字注法。

2.6.15號碼套管字跡應(yīng)按國家機械制圖規(guī)定標準字體用打字機打印，字跡內(nèi)容同二次接線圖一致。2.6.16號碼套管當導(dǎo)線連接后距接線端子距離為1.0～2.0mm，當無外力處于垂直位置時應(yīng)不存在滑動現(xiàn)象。

第6篇 防爆電氣設(shè)備檢修、安裝安全技術(shù)操作規(guī)程

第一條：本規(guī)程中所指的防爆電氣設(shè)備為煤礦現(xiàn)用的高壓防爆開關(guān)、低壓防爆開關(guān)，移動變電站，手動防爆開關(guān)。凡從事以上防爆電氣設(shè)備檢修安裝均應(yīng)遵守本規(guī)程。

第二條：車間內(nèi)所有電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)有良好接地。

第三條：車間內(nèi)的配電盤附近嚴禁掛衣物，工具。配電盤上的各種電壓要有明顯的區(qū)分標志，配電盤上要有明顯的觸電危險的警示標志，配電盤的電器保護裝置應(yīng)靈敏可靠。

第四條：設(shè)備檢修完畢送電試驗前一定要仔細檢查一遍，確認無誤后方可送電試驗。如在試驗中需要工作應(yīng)停電，如必須帶電作業(yè)時要有可靠的安全措施。

第五條：臨時工作中斷恢復(fù)工作或每班工作前，必須重新驗明無電和檢查接地是否可靠。

第六條：設(shè)備噴漆時要嚴格按照《噴漆安全技術(shù)操作規(guī)程》執(zhí)行。

第七條：工作中起吊搬運設(shè)備時，一定要仔細檢查所用工具是否安全可靠。

第八條：要正確使用各種儀表，測量前要核對測量項目是否相符，量程要高檔開始，逐漸旋轉(zhuǎn)到合適的量程。萬用表不用時要將旋轉(zhuǎn)開關(guān)拔到交流電壓最高檔。

第九條：工作中如發(fā)生觸電事故，應(yīng)立即切斷電源，使觸電人脫離危險，并進行人工呼吸急救。

第十條：所有檢修設(shè)備的防爆面必須符合部頒的《煤礦礦井機電設(shè)備完好標準》中對防爆性能的要求。

第7篇 飲水工程電氣設(shè)備與自動控制安裝施工方法規(guī)程

飲水工程電氣設(shè)備與自動控制安裝施工方法

1電氣安裝

(1)電纜敷設(shè)

1)電纜敷設(shè)前應(yīng)做好以下幾方面工作:

a、檢查土建的構(gòu)筑物有無具備安裝的條件;

b、編制作業(yè)指導(dǎo)書,進行安全和技術(shù)交底;

c、按設(shè)計和規(guī)范要求,安裝好支架和橋架。支架、橋架應(yīng)按規(guī)范安裝;

d、檢查電纜的規(guī)范、型號是否符合有關(guān)要求,根據(jù)設(shè)計要求,準確截取電纜,臨時對電纜編號,并用相應(yīng)等級的搖表測量電纜。

e、備足施工用的周轉(zhuǎn)材料。

2)敷設(shè)要點

a、敷設(shè)時,不應(yīng)破壞電纜溝的防水層;

b、敷設(shè)時,在電纜終端頭與電纜接頭附近須留有備用長度,敷設(shè)時,電纜不應(yīng)拉直,或作波浪形敷設(shè)。

c、用機械牽引電纜時,其強度不宜過大,電纜應(yīng)從盤的上端引出,避免磨擦拖拉,電纜上的機械損傷必須消除。

d、電纜敷設(shè)時的接頭盒應(yīng)按規(guī)范要求。

e、敷設(shè)時,不宜交叉,電纜應(yīng)排列整齊,在必須和必要的地點加以固定,并及時裝設(shè)標志牌。

f、直埋電纜的敷設(shè)是把電纜埋于地下溝道內(nèi),埋設(shè)深度,嚴禁把電纜敷設(shè)于管道上或管道下,敷設(shè)后的電纜應(yīng)及時在其走向上裝設(shè)標志牌。

g、電纜在溝內(nèi)敷設(shè)時,當溝內(nèi)電纜較多時,應(yīng)設(shè)置水平托架,水平托架的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范要求。

h、所有電纜不允許有中間接頭,如有特殊情況,必須征求業(yè)主和工程師代表的同意。

i、接入設(shè)備前應(yīng)仔細核對設(shè)備的標高和位置,以免尺寸有出入而影響電纜的安裝,電纜接入設(shè)備時,應(yīng)保證電纜由一個方向引入,接入端子并應(yīng)排列整齊和對稱。

j、采用新型熱塑或冷塑電纜頭,控制電纜采用美觀統(tǒng)一的塑料夾套?？刂齐娎|蕊線一律采用包塑壓接頭。高壓電纜頭要做耐壓試驗。

k、電纜鑒別,每根電纜敷設(shè)后需按電纜一覽表在終端處編號,電纜標志采用塑料雕刻式模壓金屬,標志并列固定在電纜上,易于鑒別。埋設(shè)管道進口處亦需安裝電纜標志板。主開關(guān)及其它設(shè)備的動力電纜在系統(tǒng)上必須保持正確的相序及相色,利用相色或特殊的蕊套圈鑒別電纜。

(2)配管和管線

1)配管前必須做好以下工作:

a、根據(jù)圖紙設(shè)計要求和規(guī)范要求,決定配管的位置、路徑,安裝支架。

b、檢查土建的構(gòu)筑物是否己具備配管和穿線條件。仔細檢查預(yù)埋及預(yù)留工作,不要有遺漏、重復(fù)和錯誤。

c、根據(jù)實測和設(shè)計要求,測繪出電線管的草圖進行預(yù)制加工,并做好絲扣。

d、配備必需的工具和周轉(zhuǎn)材料

2)配管

a、采用鍍鋅管,連接絲扣涂導(dǎo)電油膏,接頭不焊接地跨線,鍍鋅管與橋架連接,宜在橋架上鉆孔用卡子固定,不要焊接。

b、過伸縮縫的直管,在伸縮縫處應(yīng)斷開,用金屬軟管接通,兩側(cè)管端用釬焊接地軟銅線跨接;電氣設(shè)備連接,除配電箱外,都要用軟管接頭;

c、接線盒間的穿線管不允許有接頭,進出接線盒的管端都用鎖緊螺母固定,管口裝塑料護口;

d、黑鐵管在砼中敷設(shè),內(nèi)壁要防腐。其它地方敷設(shè)都要內(nèi)外防腐。電線管敷設(shè)后,管內(nèi)必須穿鐵絲,鐵線必須露出電線,且綁扎牢靠。

3)配線

a、配線前須檢查所有電線管,是否己具備穿線條件,核對無誤后,再集中力量穿線,穿線時,慢慢拉鐵線一端,不能損壞導(dǎo)線的絕緣二層。

b、導(dǎo)線的顏色要有統(tǒng)一規(guī)定,易于識別,并據(jù)此備料。

c、穿管導(dǎo)線除用顏色區(qū)分外,還應(yīng)表示出其它回路和連接要求的記號。

d、導(dǎo)線端頭與設(shè)備連接時,使用包塑壓接頭,與照明器具連接時,線蕊搪錫直接連接,接線盒中分接頭,采用繞接法,搪錫封死。用黃蠟帶做底層絕緣,膠粘絕緣帶密封。

e、在垂直鋼管中,為減少管內(nèi)導(dǎo)線本身重量所產(chǎn)生的下垂力,保證導(dǎo)線不因自重而折斷,導(dǎo)線應(yīng)在接線盒內(nèi)固定。

f、敷設(shè)的導(dǎo)線應(yīng)便于檢查、更換。

(3)低壓配電柜、控制箱(含戶外),機旁箱的安裝。

1)安裝前的工作

a、檢查所有的設(shè)備,查閱規(guī)范標準,核對設(shè)計圖紙,確認所有設(shè)備是否合格,其安裝規(guī)范及要求是否合理,如有出入,及時反饋給業(yè)主,及時解決;并做好記錄。

b、檢查土建的預(yù)埋件及基礎(chǔ)是否具備安裝條件。

c、檢查開關(guān)柜、控制屏、電控箱的防潮、防變形和漆面等情況,確認完好后,就可準備安裝。

d、做好設(shè)備的型鋼基礎(chǔ),基礎(chǔ)型鋼允許不直接偏差大于1mm/m,全長不大于5mm,水平度偏差不大于1mm/m,全長不超過5mm,基礎(chǔ)型鋼應(yīng)接地。

2)安裝

a、配電柜,控制箱安裝其垂直度誤差≤1.5mm/m,水平偏關(guān),相鄰兩柜頂部≤2mm,成列柜頂部≤5mm,盤面偏差相鄰兩柜邊≤1mm,成列柜面≤2mm。

b、設(shè)備在安裝和搬運時,必須做好防震、防潮、防變形和防損等安全措施,必要時,可將易損部件單獨包裝運輸。

c、接入配電柜、控制箱、機旁箱的所有電纜應(yīng)排列整齊,并在電纜(至少兩端)掛小牌表明電纜型號、規(guī)格、回路編號等。

d、其余如空壓機控制箱,吸泥機控制箱等設(shè)備配套供應(yīng)的控制箱安裝應(yīng)按設(shè)備安裝說明書要求進行。

e、二次回路的接線工作,應(yīng)派熟練工人精心施工,并有一人作業(yè),一人復(fù)核,且需進行絕緣檢查,受電前,按規(guī)范的步驟進行逐項檢查,確保一次受電、送電成功。

(4)電動機安裝接線

1)安裝前做好各項準備工作,如基礎(chǔ)驗收,開箱檢查等。

2)電動機接線之前,應(yīng)先對電動機進行絕緣試驗。

3)高壓電動機必須視電動機的出廠日期、運輸情況、現(xiàn)場環(huán)境等綜合分析,是否需干燥和抽蕊檢查。

(5)防雷接地

水質(zhì)凈化廠內(nèi),建筑物高度超過15m的,在其屋頂須裝設(shè)避雷帶,接地線采用砼中的鋼筋。在土建接觸焊接頭處焊接跨線,用φ12鋼,長150mm,并靠在接頭處,兩面滿焊。砼柱下部應(yīng)留出測試點和室內(nèi)干線的接線柱。

(6)引進設(shè)備的配電設(shè)備,安裝時應(yīng)在外方專家的指導(dǎo)下進行。

(7)電氣調(diào)試

電氣調(diào)試由本公司專業(yè)調(diào)試單位進行,安裝施工人員配合。調(diào)試前,編制作業(yè)指導(dǎo)書,指導(dǎo)工人調(diào)試工作。由供貨商負責安裝,調(diào)試的系統(tǒng),我公司應(yīng)積極做好配合工作。

2自控儀表安裝

本工程自動化程度高,其運行離不開強大的自控系統(tǒng)的支持。我公司在自控系統(tǒng)安裝中負責管子、橋架

、控制電纜的敷設(shè),并配合專業(yè)廠商進行安裝調(diào)試工作。

(1)熟悉圖紙設(shè)計精神,根據(jù)業(yè)主和專業(yè)廠商的要求做好管子和橋架的敷設(shè),其中管子中需穿鐵絲。

(2)施工中必須協(xié)調(diào)專業(yè)廠商、工藝設(shè)備、工藝管道安裝之間的聯(lián)系。對于流量儀表及調(diào)節(jié)閥部分部件的安裝盡可能在工藝管道安裝時一起安裝。

第8篇 機電設(shè)備――電氣安裝規(guī)程

1、機電設(shè)備、小型電動工具用電，應(yīng)當符合本規(guī)程和有關(guān)標準、規(guī)范的要求，并應(yīng)由專業(yè)人員安裝、拆除和維修保養(yǎng)。

2、機電設(shè)備的管理應(yīng)做到'定人、定機、定設(shè)備'，嚴禁不具備專業(yè)資格的人員操作機電設(shè)備。小型電動工具使用前，應(yīng)對使用人進行安全技術(shù)交底并進行安全技術(shù)操作規(guī)程的教育。

3、機電設(shè)備、小型電動工具的操作人員必須按規(guī)定穿戴好個人安全防護用品。機械操作人員的衣著應(yīng)符合安全要求，緊身并束緊袖口，不得系領(lǐng)帶，女工發(fā)辮應(yīng)挽人工作帽內(nèi)。

4、操作機電設(shè)備及使用小型電動工具前，應(yīng)檢查機電設(shè)備、小型電動工具的電源線和安全防護裝置。電源線破損或安全防護裝置缺損和失效的機電設(shè)備、小型電動工具，未經(jīng)專業(yè)人員更換、修復(fù)，不得投入使用。工作結(jié)束，應(yīng)切斷電源并鎖好開關(guān)箱。小型手持式電動工具應(yīng)交保管室保管。

5、工作前必須檢查機械、儀表、工具等，確認完好方準使用；有試運行要求的，應(yīng)按規(guī)定進行試運行，確認正常后，方可投入使用。

6、施工機械和電氣設(shè)備、小型電動工具不得帶'病'運轉(zhuǎn)和超負荷作業(yè)。操作中發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機檢查，禁止在設(shè)備運轉(zhuǎn)時進行擦洗和修理，作業(yè)中嚴禁將頭、手等伸人機械行程范圍內(nèi)。修理應(yīng)由專業(yè)人員按照原廠說明書規(guī)定的條件或有關(guān)標準、規(guī)范進行，不得任意使用代用部件或改裝、改造。

7、新機、經(jīng)過大修或技術(shù)改造的機械，必須按出廠說明書的要求和現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑機械技術(shù)試驗規(guī)程》（jgj 34）進行測試和試運轉(zhuǎn)。

8、施工現(xiàn)場機電設(shè)備、小型電動工具必須按出廠說明書規(guī)定的技術(shù)性能、承載能力、使用條件和本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，正確操作，合理使用，嚴禁超載作業(yè)或任意變更、擴大使用范圍。按規(guī)定需定期檢驗檢測的儀表和有關(guān)安全裝置，應(yīng)經(jīng)具有法定檢驗檢測資格的單位定期檢驗檢測，否則不得使用。

第9篇 高、低壓電氣設(shè)備操作、維護、安全規(guī)程

第一章總則

第一條 為加強對電氣設(shè)備的維護，確保其安全運行，合理使用，特制定本規(guī)程。

第二條 對于電氣設(shè)備的啟動、停止，運行要嚴格執(zhí)行停、送電牌制度感和交接班制度。

第三條 巡視檢查運行中的電氣設(shè)備，必須嚴格遵守《電氣安裝規(guī)程》。

第四條 值班人員應(yīng)酌情用量、看、摸、聽、嗅的方法，掌握電氣設(shè)備的運行情況，以便及時發(fā)現(xiàn)問題，處理隱患。

第五條 電氣設(shè)備嚴禁在過載、超溫、超速和無保護的情況下強制運行。

第六條 值班人員應(yīng)充分利用停車時間，對電氣設(shè)備清擦、除塵、檢查、維護、專檢。

第二章電機

第一節(jié)?通則

低壓電機通常是指其額定電壓在1000v以下的交流，直流或其它類型的電機，其操作和維護都必須遵守此規(guī)程。

第1條電機的保護裝置應(yīng)保持完整、靈敏可靠，嚴禁在無保護的情況下運行。

第2條具有強制通用與潤滑的電機，必須在通風與潤滑系統(tǒng)正常情況下，才允許投入運行。

第3條電機的絕緣電阻最低允許值在+5℃以上時，按設(shè)備額定每千伏不低于1ｍω。

第4條環(huán)境溫度為35℃時，電機各部允許最大溫升（用溫度計測量讀數(shù)為準）如表（一）：

第5條運行中的電機其振動幅度不得超過表（二）

第6條運行中，電機轉(zhuǎn)子的軸向串動不得超過表（三）

注：1、向兩側(cè)的軸向串動范圍，系根據(jù)轉(zhuǎn)子磁場中心位置確定。

2、以上各排數(shù)據(jù)，如制造廠家有規(guī)定者，按廠家規(guī)定為準。

第7條 電機的軸承潤滑應(yīng)符合下列要求：

1、正常工作狀態(tài)聲音均勻無雜音，發(fā)熱在允許范圍內(nèi)。

2、對油環(huán)潤滑的軸承，應(yīng)注意油環(huán)轉(zhuǎn)動是否靈活，有無碰撞音響等不正?，F(xiàn)象，油量應(yīng)符合要求，嚴禁潤滑油滲入電機內(nèi)。

第8條 電機從冷卻設(shè)備轉(zhuǎn)入冷卻空氣，應(yīng)干凈無塵，溫度不得低于+5℃。不得高于+35℃，相對溫度不得大于70%，出口風溫不得高于55℃.

第9條 電機在運行中發(fā)生下列情況時，必須立即切斷電源，并立即向領(lǐng)導(dǎo)和主管技術(shù)人員報告。

1、電機及控制裝置冒煙或弧光發(fā)生時：

2、發(fā)生需要立即停車的人身事故時：

3、電機劇烈振動，威脅安全運行時：

4、拖動的機械設(shè)備損壞時：

5、軸承（瓦）冒煙達到不允許的溫度時：

6、電機轉(zhuǎn)速急劇下降，電機迅速發(fā)熱時：

7、直流電機整流子發(fā)生環(huán)火時。

第10條發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)故障，有權(quán)暫不執(zhí)行停送電操作命令。但必須向當班調(diào)度和主管技術(shù)人員報告。

第11條 有權(quán)拒絕執(zhí)行可能導(dǎo)致電氣設(shè)備損壞或超負荷運行的各種調(diào)整、整定電氣參數(shù)的命令，并向主管技術(shù)人員匯報。

第二節(jié) 直流電機操作維護規(guī)程

第12條 值班人員負責對直流電機進行巡視檢查，重點注意整流子，電刷、軸承的運行情況，以及電壓、電流、溫度、振動、轉(zhuǎn)速的情況，并做好記錄。

第13條 電樞電流瞬時值不得超過2.5倍額定值，電樞電流有效值，勵磁電流有效值不得超過額定值，電樞電壓不得超過1.05倍額定值，如制造廠家有規(guī)定者，按制造廠家規(guī)定。

第14條 按通則規(guī)定，負責檢查電機軸承潤滑，電機的通風，通水，冷卻設(shè)備，注意進風，水合出風，水的溫度，監(jiān)視運行電機的溫度，振動及軸向串動情況。

第15條 電機運行良好時，整流子不應(yīng)冒火，如發(fā)生白色或淡黃色火花，表示整流子不好，應(yīng)加強監(jiān)視。如發(fā)生綠色火花，表示銅介質(zhì)已灼壞，白色火花表示電刷已灼壞及時處理。

第16條 視整流子火花等級，確定電機是否繼續(xù)工作，見表（四）

第17條 事故跳閘后應(yīng)查明原因，清楚故障后方準開車，并應(yīng)詳細記錄事故發(fā)生及處理經(jīng)過。

第18條 認真執(zhí)行交接班制度，共同處理設(shè)備隱患，然后進行交接簽字。

第三節(jié)直流電機停車狀態(tài)下的維護

第19條 在停車時間，應(yīng)對電機內(nèi)部詳細檢查：

1、檢查勵磁繞組固定情況，木楔固定情況，鐵芯有無磨損和松動，接線有無開焊或松動現(xiàn)象。

2、檢查碳刷和整流子。

3、檢查電機升高片有無斷裂，片間距離是否過小，繞組并頭套有無脫焊現(xiàn)象。

4、檢查勵磁繞組連接銅排，有無相碰情況。

5、緊固電機加熱器及測溫裝置的完好情況。

第20條 對碳刷和刷握檢查和維護的要求：

1、碳刷必須等距地分布在整流子的表面上。

2、刷握下緣至整流子表面的距離應(yīng)為2-4mm。

3、刷握內(nèi)面要平滑清潔，碳刷在刷握內(nèi)應(yīng)能上下滑動，但不能擺動，其游隙要求：

（1）軸向0.2-0.5mm

（2）旋轉(zhuǎn)方向：碳刷厚度為6-12mm時，游隙為0.2mm，碳刷厚度為12mm以上的，游隙為0,15-0.4mm.

4、檢查碳刷磨損情況，必要時打磨或更換。

5、扎線主、輔傳動直流電機碳刷長度應(yīng)不小于22mm。

6、碳刷與整流子的接觸面應(yīng)光滑，弧度要適宜。接觸面積應(yīng)達到75%以上。

7、檢查碳刷的接線是否牢固，刷辮有無碰到整流子面或升高片上。

8、碳刷壓力要求如表所示，且各彈簧位置適中，不應(yīng)有偏斜現(xiàn)象。同一刷架上各碳刷的壓力應(yīng)大致一樣，其與壓力平均值之差不應(yīng)超過5%。

注：碳刷的壓力降到80%的規(guī)定值時，刷握必須更換。

9、同一臺電機必須使用同一個型號、尺寸的碳刷，且需符合制造廠規(guī)定。

10、更換碳刷的數(shù)量小于全部數(shù)量的四分之一至三分之一時，電機可以滿載運行，若更換三分之一至二分之一時，要空載運行2小時后，使碳刷有較好接觸，才能滿載運行，若更換二分之一以上時，電機要空載運行四小時后，才能滿載運行。

11、研磨碳刷應(yīng)使用00#玻璃細砂紙，不許用金鋼紗布，并注意正確研磨方式。

第21條對整流子檢查維護的要求：

1、整流子表面應(yīng)光亮平滑，且具有氧化膜，不得有凹凸、毛刺、裂痕等缺陷。

2、整流子片間應(yīng)清潔，片間絕緣應(yīng)保持1-1.5mm深度，整流片邊緣應(yīng)倒成0.5mm*45斜面。

3、整流子有碳粉時，應(yīng)利用白布清擦，如有油污，必須用白布醮無水乙醇清擦。

4、整流子表面有灼痕時，可用00#玻璃細砂磨光。

5、整流子表面有不平程度在0.2mm以內(nèi)時，可用00#玻璃細砂紙研磨，當不平程度在0.2-0.5mm時，應(yīng)進行琢磨，當不平程度在0.5mm以上時，須車光、車削時，整流子的旋轉(zhuǎn)線速度不應(yīng)1-0.5m/sec，吃刀量一次不大于0.05-0.1mm。

第22條 用壓縮空氣徹底吹灰清掃，清掃前必須用手心實驗一下壓縮空氣的壓力大小，壓力不得超過兩個大氣壓，壓縮空氣中不得含有油和水，風管不準用金屬管嘴，勤吹灰清掃。

第23條 檢查通風、通水冷卻裝置，空氣過濾器應(yīng)定期吹灰。

第24條 測量主回路，勵磁回路及操作回路絕緣電阻。

第25條 對于沒有加熱器的直流電機，在長時間停車時，應(yīng)送上加熱器。

第四節(jié)交流電機

第26條 電壓三相電壓，電流不平衡度允許值如下

1、三相電壓相互間差值不得超過5%。

第10篇 電氣控制柜體電氣設(shè)備安裝操作規(guī)程

一、總則

本柜體作業(yè)規(guī)定了低壓配電產(chǎn)品的裝配的內(nèi)容與要求,適用于組裝的各類低壓配電產(chǎn)品如:開關(guān)柜、動力箱、配電箱、控制屏、臺、母線插接箱。二、裝配規(guī)程

2.1 在產(chǎn)品裝配前,應(yīng)對下列各項逐一進行檢查,做好工藝準備。 2.1.1 結(jié)構(gòu)應(yīng)該符合該型號產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的要求,產(chǎn)品應(yīng)有固定的安裝孔。

2.1.2 門應(yīng)能在大于90°角內(nèi)靈活轉(zhuǎn)動,門在轉(zhuǎn)動過程中不應(yīng)損壞漆膜,不應(yīng)使電器元件受到?jīng)_擊,門鎖上后不應(yīng)有明顯的晃動。

2.1.3殼體焊接應(yīng)牢固,焊縫應(yīng)光潔均勻,不應(yīng)有焊穿、裂縫、咬邊、濺渣、氣孔等現(xiàn)象,焊藥皮應(yīng)清除干凈。殼體表面處理后,漆膜表面應(yīng)豐滿、色彩鮮明、色澤均勻、平整光滑、用肉眼看不到刷痕、皺痕、針孔、起泡、傷痕、斑痕、手印、修整痕跡及沾附的機械雜質(zhì)等缺陷。

2.1.4產(chǎn)品上所有電鍍件的鍍層(包括元器件本身的電鍍件的鍍層及緊固件)不得有起皮、脫落、發(fā)黑、生銹等現(xiàn)象。

2.2 元器件選擇及安裝

2.2.1 產(chǎn)品內(nèi)選擇的電器元件和材料,必須符合認證產(chǎn)品要求和圖紙的要求,在不影響產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量要求的前提下,可以征得同意并得到相關(guān)批準進行認證規(guī)定范圍內(nèi)的代用。

2.2.2元器件必須采用取得強制性產(chǎn)品認證的廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品,非認證產(chǎn)品不得使用。

2.2.3產(chǎn)品上的所有指示燈和按鈕顏色應(yīng)符合gb/t 4025-2003的規(guī)定,或符合原理圖或接線圖的規(guī)定。

2.2.4 所有元器件應(yīng)按照其制造規(guī)定的安裝使用條件進行安裝使用,其傾斜度不大于5°,必須保證開關(guān)的電弧對操作者不產(chǎn)生危害,手動操作的元器件,操作機構(gòu)應(yīng)靈活,無卡阻現(xiàn)象。

2.2.5所有元器件均應(yīng)牢固的固定在骨架或支架上,每個元器件應(yīng)標注醒目的符號,使用的符號或代號必須與原理圖或接線圖一致。

2.2.6 輔助電路導(dǎo)線的端頭與元器件連接時,必須穿導(dǎo)線號碼管,標號應(yīng)正確清楚、完善牢固、有永久的附著力,標號必須與接線圖標號一致。

2.2.7安裝的元件應(yīng)操作方便,操作時不受到空間的妨礙,不能觸及到帶電體。

2.2.8安裝在同一支架(安裝板、安裝框架)上的電器元件、單元和外接導(dǎo)線的端子的布置應(yīng)使其在安裝、接線、維修和更換時易于接近。尤其是外部接線端子應(yīng)位于地面安裝成套設(shè)備基礎(chǔ)面上方至少0.2m,并且,端子的安裝應(yīng)使電纜易于與其連接。必須在成套設(shè)備內(nèi)進行調(diào)整和復(fù)位的元件應(yīng)是易于接近的。對于地面安裝的成套設(shè)備,由操作人員觀察的指示儀表不應(yīng)安裝在高于成套設(shè)備基礎(chǔ)面2m處。操作器件,如手柄、按鈕等等,應(yīng)安裝在易于操作的高度上;其中心線一般不應(yīng)高于成套設(shè)備基礎(chǔ)面2m。2.2.9開關(guān)器件和元件應(yīng)按照制造商說明書(使用條件、飛弧距離、隔弧板的移動距離等等)進行安裝滿足電器元件產(chǎn)品說明書的要求,例如,滿足飛弧距離,電氣間隙和爬電距離的要求。2.2.10保證一、二次線的制作、安裝距離,發(fā)熱元件應(yīng)置于開關(guān)柜的上方,且應(yīng)與絕緣導(dǎo)線保持一定得距離。

2.2.11同一批次的相同產(chǎn)品的裝配應(yīng)一致。

2.2.12元件或附件安裝在相應(yīng)的支架或安裝板上,再將支架或安裝板裝在箱體上;或直接安裝在箱體上。準確測量、調(diào)整安裝位置后將其緊固,調(diào)整時不得重擊零部件和電器元件。

2.2.13組裝所用緊固件、金屬件的防護層不得脫落、生銹。螺釘選擇要與元件上的孔相配。緊固后螺釘露出螺母3-5個螺距,其螺栓的擰緊力矩。

2.2.14組裝時要充分考慮接地連續(xù)性,箱體內(nèi)任意兩個金屬部件通過螺栓連接時如有絕緣層均應(yīng)采用相應(yīng)規(guī)格的接地墊圈,并注意將接地墊圈齒面接觸零部件表面,以劃破絕緣層。

2.2.15安裝因震動易損壞的元件時,應(yīng)在元件和安裝板之間加裝橡膠墊減震。

2.2.16對于有操作手柄的元件應(yīng)將其調(diào)整到位,不得有卡阻現(xiàn)象。

2.2.17裝配后將元件上拆下的緊固件、保險芯、開關(guān)蓋、把手、滅弧罩等全部安裝好。

2.2.18各種防護板應(yīng)安裝到位。

2.2.19 電器元器件裝配后電氣間隙和爬電距離應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。

2.2.20各類元器件的安裝要求如下:

2.2.20.1框架式低壓斷路器

(1)架式低壓斷路器相對比較重,一般宜安于屏后的下方,并應(yīng)采用機械強度較大的角鋼作為安裝板。

(2)將開關(guān)體按使用說明書的要求裝置在開關(guān)柜底座里,搖動操作手柄使本體能在導(dǎo)軌中前后滑動,開關(guān)的三相主觸頭及輔助電路的滑動觸頭能隨之接通與斷開,使接通、試驗、斷開三個位置符合說明書要求。

(3)應(yīng)通電檢查各脫扣器是否靈活,合、分閘是否靈活可靠。

2.2.20.2塑料外殼式低壓斷路器。

(1)塑料外殼式低壓斷路器打開外殼才能進行安裝,要防止外殼的機械損壞,它的接線通過接線螺桿實現(xiàn),應(yīng)注意其接線螺桿與屏板孔的爬電距離,避免造成絕緣強度不夠而短路。

(2)斷路器上端留有足夠的飛弧距離,具體參照各型號規(guī)格產(chǎn)品的使用說明書。

(3)塑殼斷路器進線端的相間隔弧板必須裝牢固,以免在合閘或承受短路電流時造成相間飛弧故障。

(4)低壓斷路器的靜觸頭(上進線端)應(yīng)與電源引進的導(dǎo)線或母線相連,而接到用電設(shè)備的導(dǎo)線或母線應(yīng)接到下出線端上。

2.2.20.3接觸器類

(1)檢查產(chǎn)品的銘牌及線圈上的技術(shù)數(shù)據(jù)是否符合圖紙要求。

(2)接觸器觸頭部分應(yīng)平整,不應(yīng)有金屬碎屑燒傷的痕跡,觸頭的接觸應(yīng)緊密,各觸頭分合閘順序且正確,觸頭表面不應(yīng)有油污。(3)大中容量接觸器動作時吸合力較大,將對周圍怕震的電器產(chǎn)生不利影響,安裝時必須考慮,一般將其安裝在屏后下部。

(4)中小容量接觸器采用瓦片型接觸片壓緊導(dǎo)線,接線時一定要把導(dǎo)線壓緊。(5)接觸器滅弧罩與金屬器件距離應(yīng)符合規(guī)定要求。

2.2.20.4熔斷器類

(1)用相同電壓等級兆歐表測量熔斷器底座的絕緣電阻,阻值不小于1m歐姆。

(2)選擇與孔徑相符合的螺釘,緊固時不要用力過大,熔斷器底座墊有橡膠襯墊或彈性紙襯墊。

(3)rl1型熔斷器,為保證更換熔斷體,旋出瓷帽后螺紋不帶電,在接線時電源線接于下接線端即1號端子,用電設(shè)備應(yīng)接于上接線即2號接線端子。

(4)接線時一個端子兩根導(dǎo)線間應(yīng)采用銅片隔離并將彈簧墊壓平,以減少接觸電阻,使其導(dǎo)電性能良好。 3.2.20.5熱繼電器安裝:熱繼電器應(yīng)垂直安裝,調(diào)整和復(fù)位的熱繼電器元件安裝在易于接近的地方;蓋板向上,嚴禁倒裝。熱繼電器的整定電流選擇要與被保護電路的電流相匹配。

2.2.20.6電力電容器

(1)檢查電容器外殼質(zhì)量,瓷瓶不應(yīng)有裂紋和缺口,引出線端連接用的墊圈、螺母齊全,充油電容器箱不應(yīng)有膨脹和漏油現(xiàn)象。

(2)電容器分層安裝,層間距離不小于50mm。處在同一水平的電容器間距,制造廠無規(guī)定時,間距不小于100mm。

(3)電容器必須采用多股軟導(dǎo)線連接,且不應(yīng)使電容器絕緣瓷瓶受力。

(4)電容器的外殼必須可靠接地。

2.2.20.7端子的安裝:

(1)端子排應(yīng)無損壞、固定牢固、絕緣良好,便于更換且方便接線,離地距離宜大于350毫米。

(2)強、弱電端子應(yīng)分開布置,當有困難時,應(yīng)有明顯標志并設(shè)端子隔開或設(shè)加強絕緣隔板。

(3)電流回路應(yīng)經(jīng)過試驗端子,其它需斷開的回路宜經(jīng)特殊端子或試驗端子。試驗端子應(yīng)接觸良好。

接線端子應(yīng)與導(dǎo)線截面匹配,不允許小端子配大截面導(dǎo)線。

2.2.20.8電流互感器安裝

(1)用相同電壓等級兆歐表測量互感器絕緣電阻,阻值不小于1m歐姆。

(2)用萬用表檢查二次線圈是否完好,二次線圈不得開路,互感器外殼及二次線圈一端必須接地。

(3)各相電流互感器的中心線一般應(yīng)安裝在同一平面上,并與開關(guān)出線在同一垂直線上,穿心式電流互感器母線應(yīng)位于孔中心的位置,不應(yīng)使互感器受到外力,且注意互感器安裝方向,不得裝反。

2.3緊固件的使用

2.3.1用以固定元器件及壓線緊固螺釘應(yīng)擰緊,無打滑及損壞鍍層現(xiàn)象,并有防松措施,擰緊后螺紋露出螺母或套扣的固定板長度2-5牙。不接線的螺釘也應(yīng)擰緊。

2.3.2用以與殼體連接的元器件應(yīng)采用爪型墊片,以保證與殼體接觸良好,符合保護電路連續(xù)性的要求。

2.4 一次絕緣軟母線

2.4.1 一次絕緣軟母線的選擇應(yīng)滿足回路額定電流的要求,其絕緣等級應(yīng)大于各配電裝置的絕緣等級,一般采用黑色銅芯導(dǎo)線。

2.4.2 軟母線在配線時應(yīng)拉緊挺直行線應(yīng)平直齊牢,整齊美觀,盡量減少重疊交叉。

2.4.3軟母線可以在硬母線平彎機上進行彎曲,其彎曲半徑不得軟母線絕緣直徑的三倍,但導(dǎo)線線芯和絕緣都不能損壞.

2.4.4根據(jù)銅芯絕緣導(dǎo)線的線芯截面來選擇相應(yīng)的接線鼻。

2.4.5根據(jù)接線鼻的尺寸,用電工刀削去導(dǎo)線兩頭的絕緣層,誤差不超過±(1.5-2)㎜。導(dǎo)線削除絕緣層后,在導(dǎo)線芯表面不得有明顯的劃痕,以免彎曲時導(dǎo)線斷裂,削去絕緣層后,應(yīng)將線芯表面的污物和氧化層除去,以保證接觸良好。

2.4.6將導(dǎo)線線芯插入接線鼻的圓管中,用壓模或冷壓鉗壓接,壓接牢固,但線芯與接線鼻接觸處,不得有明顯的變形。

2.4.7多根絕緣導(dǎo)線并列在接線鼻銅管中壓接時,伸入銅管的裸露部分應(yīng)盡可能短。

2.4.8軟母線在電器元件的接線端連接時,不應(yīng)使接點受到任何附加應(yīng)力。

2.4.9一次軟母線一般采用綁扎線進行幫扎固定,特殊情況也可采用纏繞管繞扎,控制屏(柜)則一律采用行線槽固定線束。

2.4.10綁扎線的每扎距離保持在150㎜左右,拐彎處可適當加密,但不能再彎曲部分綁扎。綁扎線的圈數(shù),以扎線與導(dǎo)線成正方形為基準,且最少不低于三股,綁扎線扎成后,接頭應(yīng)留在不可見部位。 2.4.11導(dǎo)線在穿越金屬板孔時,必須在金屬板孔上套上大小適宜的保護套。

2.5二次配線規(guī)程2.5.1根據(jù)過門線、接地線和固定壓板安裝位置確定導(dǎo)線總走向,固定線束采用bv系列導(dǎo)線,活動線束采用bvr系列導(dǎo)線,顏色一般采用黑色,應(yīng)選用認證產(chǎn)品申報的廠家的ccc認證合格的產(chǎn)品。

2.5.2電壓回路導(dǎo)線截面選用1.5平方毫米,電流回路選用2.55平方毫米的導(dǎo)線,特殊情況按要求選用。

2.5.3二次導(dǎo)線不允許有中間接頭、強力拉伸導(dǎo)線及其絕緣被破壞的情況。導(dǎo)線排列應(yīng)盡量減少彎曲和交叉,彎曲時對其彎曲半徑應(yīng)不小于3倍的導(dǎo)線外徑,并彎成弧形,導(dǎo)線交叉時,則應(yīng)少數(shù)導(dǎo)線跨越多根導(dǎo)線,細導(dǎo)線跨越粗導(dǎo)線為原則。

2.5.4布線時每根導(dǎo)線要拉勒挺直,行線做到平直整齊,式樣美觀。導(dǎo)線穿越金屬板孔時,必須在金屬板孔上套上合適的保護物,如橡皮護圈。

2.5.5導(dǎo)線束用阻燃纏繞管繞扎。2.6.6活動線束多于10根時,允許分束捆扎。

2.6.7二次線束用螺絲壓板固定。2.6.8活動線束的活動部位兩端固定時應(yīng)考慮減少活動部位的長度和減少活動時線束的彎曲程度。2.6.9每一個接點接線最多不超過兩根,當需要連接兩根以上導(dǎo)線時,應(yīng)采用過渡端子,以確保連接可靠性。2.6.10各類壓接式端子必須用螺釘將插入導(dǎo)線壓緊,不得有松動現(xiàn)象。

2.6.11當接線端子為螺絲連接時,多股導(dǎo)線必須采用相應(yīng)規(guī)格的冷壓接頭。

2.6.12二次導(dǎo)線用螺絲、螺母、平墊、彈墊壓接緊固,插入部件后,彈墊應(yīng)壓平。

2.6.13二次線與母線相接時,應(yīng)在母線相接處鉆φ5mm的孔,用m4螺栓、螺母、平墊、彈墊緊固。

2.6.14號碼套管連接后應(yīng)同元器件安裝平面平行,標號字跡的方向符合國家國家制圖標準線性尺寸的數(shù)字注法。

2.6.15號碼套管字跡應(yīng)按國家機械制圖規(guī)定標準字體用打字機打印,字跡內(nèi)容同二次接線圖一致。2.6.16號碼套管當導(dǎo)線連接后距接線端子距離為1.0~2.0mm,當無外力處于垂直位置時應(yīng)不存在滑動現(xiàn)象。

第11篇 廚房電氣設(shè)備安全操作規(guī)程

壓面機:

操作者應(yīng)了解壓面機的工作性能,會使用壓面機。

操作者在使用壓面機時應(yīng)檢查壓面機的工作是否正常,開關(guān)是否可靠,發(fā)現(xiàn)問題及時停機,并通知維修人員進行檢查,及時排除故障。

調(diào)整面厚度時,應(yīng)左右同時調(diào)動,勿將手指伸向轉(zhuǎn)動的軸,且調(diào)整時需先關(guān)機。

安裝刀片時應(yīng)停機,將刀推到固定的位置,將左右卡環(huán)卡住,防止松動時打壞齒輪。

嚴禁操作者違章操作壓面機,設(shè)備不得帶病工作。

操作者在清理設(shè)備滾筒表面時,應(yīng)停機,并拔下插座,使用專用清理工具進行清理。

設(shè)備使用完畢,應(yīng)做好設(shè)備的保潔工作。

新員工上崗,應(yīng)及時做好設(shè)備操作及安全培訓(xùn)。

和面機:

操作者應(yīng)了解和面機的工作性能,會使用和面機。

操作者在使用壓面機時應(yīng)檢查和面機的工作是否正常,開關(guān)是否可靠,發(fā)現(xiàn)問題及時停機,并通知維修人員進行檢查,及時排除故障。

嚴禁操作者違章操作和面機,設(shè)備不得帶病工作。

操作者在清理和面機內(nèi)攪拌器時應(yīng)停機,并拔下插座,和面機運作時不允許將手放入筒內(nèi)攪拌。

設(shè)備使用完畢,應(yīng)做好設(shè)備的保潔工作。

新員工上崗,應(yīng)及時做好設(shè)備操作及安全培訓(xùn)。

烤箱:

操作者在使用電烤箱時應(yīng)檢查電烤箱的工作是否正常。

電烤箱內(nèi)溫度最高時可達300度以上,將烤盤拿出時一定要戴好安全手套,以防燙傷。

設(shè)備使用完畢,應(yīng)做好設(shè)備的保潔工作。

操作者在清理烤箱內(nèi)時,應(yīng)先斷電,斷電后烤箱內(nèi)爐溫降低后方可進行清潔,以免燙傷。

四、蒸飯箱:

1.使用前,先檢查蒸飯箱內(nèi)是否加足量的水,但水加的不要過滿,以免滲出。

2.加水后放入需蒸的食物,關(guān)上門后,再合閘通電。通電后,先確認沒有漏水的地方后再離開。

3.溫度指示控制儀要調(diào)整正確。

4.蒸食品時,需要掌握時間,防止水燒干。

5.要把每次蒸食物的殘渣清理干凈。

6.如發(fā)現(xiàn)漏電故障,應(yīng)馬上切斷電源,找電工修理,不得私自開機修理。

7.使用后,關(guān)掉所有的電源開關(guān),待水溫降至30度左右再放掉蒸箱內(nèi)的水。

8.定期清洗水箱水垢。

五、絞肉機:

操作者應(yīng)了解機器的工作性能,會使用機器。

操作者在使用機器前,應(yīng)先檢查機器是否能正常工作。

機器在工作時,將食品原料放入規(guī)定的盛器中,開動電源,用專用的工具推動原料,嚴禁違章操作機器。

嚴禁低速運轉(zhuǎn)時,用手直接插入原料入口處,嚴防發(fā)生事故。

操作者在清理設(shè)備時,應(yīng)先斷電,斷電后取出刀片,才可以進行清潔。

新員工上崗,應(yīng)及時做好設(shè)備操作及安全培訓(xùn)。

六、微波爐:

操作者應(yīng)了解機器的工作性能,會使用機器。

操作者在使用機器時應(yīng)先檢查機器是否正常工作。

嚴禁將金屬物質(zhì)放入微波爐。

操作者在清理設(shè)備時,應(yīng)先斷電后,方可進行清潔工作。

新員工上崗,應(yīng)及時做好設(shè)備操作及安全培訓(xùn)。

七、切菜機(片、絲):

1.加工前先檢查設(shè)備運行情況,待正常后再加工。

2.加工的物料應(yīng)符合要求,防止發(fā)生超負荷運行事故。

3.加工過程中,操作人員應(yīng)避開切刀的危險部位和裸露的傳動部位。

4.設(shè)備運行過程中,發(fā)生堵塞、停止運行等故障或者需人工轉(zhuǎn)動皮帶傳動部分(盤車)時;必須切斷電源,然后再處理。

5.加工完成后,及時切斷電源;設(shè)備清洗干凈,保持清潔衛(wèi)生。

八、冰箱(柜):

1.所有物品擺放整齊,生熟分開。

2.所有容器必須加蓋或加封保鮮紙。

3.冰箱(柜)內(nèi)不得有瓷器,砂煲等易碎容器。

4.所有罐頭制品開啟后必須另用容器盛裝,并加封保鮮紙。

5.冰箱(柜)勤整理,勤擦洗。使用一段時間后,要進行徹底清洗,以免積存污物,滋生細菌。

6.冰箱(柜)內(nèi)所有物品,原料必須分配統(tǒng)一管理,同一種原料不得分多種器皿存放,嚴禁散放,無包裝存放。

7.冰箱(柜)內(nèi)所有冰封保存原料,冰面必須高過原料,保持每天換水一次。

8.冰箱(柜)擺放時應(yīng)遠離熱源,避免陽光直射或過于潮濕,也不要將冰箱(柜)放在悶熱而不通風的屋子里。

九、消毒柜:

1. 應(yīng)將餐具洗凈瀝干后再放入消毒碗柜內(nèi)消毒,這樣能縮短消毒時間和降低電能消耗。

2.塑料等不耐高溫的餐飲具不能放在下層高溫消毒柜內(nèi),而應(yīng)放在上層臭氧消毒的低溫消毒柜內(nèi)消毒,以免損壞餐具。

3.彩瓷器皿放入消毒柜會釋放有害物質(zhì),危害人體健康,因為陶瓷碗,盤,缸,罐體等,在上釉彩時,其釉質(zhì),顏料都含有用毒的鉛,鎘等重金屬。平時,這些物質(zhì)是比較穩(wěn)定的,但遇到高溫則容易溢出,而消毒柜的在工作狀態(tài)下,內(nèi)部溫度可高達200℃ 經(jīng)常在這些消毒過的彩瓷里放置食品,會使食品受到污染,危害健康。

4.碗、碟、杯等餐具應(yīng)豎直放在層架上,最好不要疊放,以便通氣和盡快消毒。

5.使用臭氧消毒柜時要注意臭氧發(fā)生器是否正常工作,凡聽不到高壓放電的吱吱聲或看不到放電藍光,說明臭氧發(fā)生器可能出現(xiàn)故障,應(yīng)及時維修。

6.消毒期間非必要時,請勿開門,以免影響效果。

7.消毒柜應(yīng)放置在干燥通風處,離墻不宜小于10cm。

8.消毒結(jié)束后,如過十分鐘再取用的話,效果更佳,打開柜門時有少量臭氧味溢出,這濃度是無礙人體健康的。

9.要定期將柜身下端集水盒中的水倒出抹凈。

十、烤箱:

1.烤箱指定專人負責使用,維修和衛(wèi)生清理,使用時應(yīng)先啟動烤箱,檢查運行是否正

常待正常后方可進行烘烤。

2.烘烤食品時,應(yīng)根據(jù)品種的質(zhì)量要求,設(shè)定好面火,底火的溫度。

3.食品進入烤箱后,應(yīng)掌握好烘烤時間,以免造成損失。

4.操作人員在開箱進盤和取出時,必須戴上石棉手套或使用干毛巾,以免燙傷

5.開箱取盤后,及時將箱門關(guān)上,以免造成熱擴散,浪費能源。

6.在使用過程中若發(fā)現(xiàn)有異常情況,應(yīng)及時斷電停機,并上報負責人。

7.完畢后將烤箱電源關(guān)掉,并拉下電閘。

第12篇 化學(xué)實驗室使用電氣設(shè)備安全規(guī)程

1、在使用電氣設(shè)備時，必須事先檢查開關(guān)、電機以及機械設(shè)備，各部分是否安置妥當。

2、開始工作或停止工作時，必須將開關(guān)扣嚴和拉下。

3、要更換保險絲時，要按負荷選用保險絲不準加大或以銅絲代替使用。

4、電氣開關(guān)箱內(nèi)，不準放任何物品。

5、嚴禁用導(dǎo)電器具去洗掃電器和用濕布擦洗電器。

6、凡電器動力設(shè)備超過允許溫度時，應(yīng)立即停止運轉(zhuǎn)。

7、定碳定硫電爐兩端應(yīng)設(shè)安全罩。安全罩嚴禁隨意拆掉，以免發(fā)生觸電事故。

8、禁止灑水在電氣設(shè)備和線路上，以免漏電。

9、凡使用110v以上電源裝置、儀器的金屬外殼必須安裝接地線。

10、嚴禁濕手分、合開關(guān)或接觸電器設(shè)備。