第1篇 機修工安全技術規(guī)程
1.氧氣瓶乙炔瓶應分開放置,間距不得少于5米,作業(yè)時離明火點不得少于1 0米。
2.要害部位需動火時,要嚴格按照《安全通則》第4 5條動火六大禁令去操作。
3-高空作業(yè)時必須辦理高空作業(yè)證,系好安全帶并在設專人監(jiān)護的情況下進行操作。
4.檢修離心通風機時需停機檢修時,必須通知操作工與調度、焦爐車間職系,在調度和焦爐車間都確定同意停車后,方可停車檢修。
5.檢修時應與操作工協(xié)調,必須在該設備的控制柜上掛檢修牌。
6.每天至少對每臺設備巡回檢查一次,發(fā)現隱患,應及時處理。
7.按每臺設備的潤滑周期按時進行加(換)油,使每臺設備的潤滑處在良好狀態(tài)。
8.要熟練掌握除塵地面工藝流程及操作規(guī)程。
9.保持設備衛(wèi)生和環(huán)境衛(wèi)生干凈整潔。
10.必須學會使用消防器材。
第2篇 碼頭機修工安全操作規(guī)程
1嚴格執(zhí)行《印尼青山工業(yè)園區(qū)碼頭員工安全通則》所規(guī)定的操作、檢修及高處作業(yè)、自身防護安全確認制和《動火證》制度。
2作業(yè)前須檢查使用工器具是否完好，且確認其環(huán)境安全，嚴禁使用有缺陷的工器具；高處檢修或動火作業(yè)須佩掛安全帶，其地面設立警戒區(qū)范圍。
3從事電焊氧割作業(yè)須履行《印尼青山工業(yè)園區(qū)碼頭電焊氧割工安全操作規(guī)程》。
4使用手電鉆等電器工具應事先驗電，確認無漏電后方可帶絕緣手套使用，完工后應隨手拔掉電源插頭。
5用人力移物件時，要量力而行，穩(wěn)起慢放，不得冒險蠻干；兩人及以上同在一個作業(yè)面時，應專人指揮、協(xié)調，動作一致，抬物同肩。
6點檢設備時，應按規(guī)定的安全巡回線路檢查，危險區(qū)內巡檢須專人監(jiān)護，嚴禁冒險亂竄，謹防意外傷人。
7因故中斷作業(yè)離開現場須對現場作必要的清理，切斷工器具動力源，且專人監(jiān)護；重新作業(yè)前須確認其環(huán)境安全后方可繼續(xù)作業(yè)。
8吊裝時須準確計算吊件重量，確定吊點位置，其選用的鋼絲繩、卸扣等吊具應符合環(huán)境安全；使用千斤頂應墊穩(wěn)，且用硬質材料作襯墊。
9確認車輛拉緊手剎柄等環(huán)境安全后方可修理車輛，謹防衣袖褲管卷入傳動部位，不準將手指伸入變速箱檢查齒輪或用手指試探螺孔、銷孔。
10使用空氣壓縮機時，其輸氣管的出氣口處不準站人，應避免急彎，且儲氣罐置于通風避曝曬處，如有漏氣、漏電等異常情況須停機隱患排除后方可恢復作業(yè)；禁止用汽油或煤油洗刷壓縮機零部件；完工后，應切斷電源，務必做到“人走機停”。
11使用潛水泵須確認漏電保護安全裝置齊全后方可使用，謹防漏電傷人；不得使?jié)撍秒娎|受力，應單獨使用繩索提升潛水泵；如電纜線斷裂或破皮等用電隱患應速告知專業(yè)電工處置；完工后，應及時從水中取出，并仔細察看，且定期對潛水泵進行維護保養(yǎng)，更換密封件。
第3篇 機修工安全生產操作規(guī)程
(1)按規(guī)定穿戴勞動保護用品。
(2)操作前必須對所用工具,電氣設備和線路進行全面檢查,確保安全。
(3)拆卸機械設備,必須統(tǒng)一使用專用工具;在使用各種工具設備時,必須按相應的安全操作規(guī)程操作。
(4)檢修設備必須事先停機斷電,并采取相應的安全防范措施。
(5)大型設備分上下層檢修作業(yè)時,不準在垂直方向同時進行,以防零件、工具掉落傷人。若必須同時進行作業(yè)的,應有安全防范措施。
(6)檢修設備拆卸齒輪轉動,防止手被齒輪擠傷。
(7)拆卸機械零件需要用大錘敲打時必須用木墊墊上,并用鉗子夾住,不準用手扶持和撤手不扶夾,以防打傷手或打飛木墊傷人。
(8)檢修大型設備或進入設備內部檢修,必須將總電閘或進口閥門關死,并懸掛“有人檢修,嚴禁合閘”的警示牌,并設專監(jiān)護。
(9)檢修封閉式容設備時,應先看卸載減壓,開啟封閉孔進行通風換氣,確認安全后方可入內作業(yè),同時外部應指定專人進行監(jiān)護。
(10)檢修壓力容器,參照有關專項規(guī)定進行,不得違章作業(yè)。
(11)檢修冷卻裝置的機械設備,應先關閉進水閥門停止供水,并打開排水管排除凈積水,切斷電源。
(12)在使用電焊機、手臺鉆、氧氣切割等電動機具和設施時,必須同時執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。
(13)所有設備檢修完畢,必須進行詳細檢查并進行試運轉,確認安全可靠才能交付使用。
第4篇 機修工安全技術操作規(guī)程口訣
機修工作很重要，安全生產離不了；
措施傳達人人到，個個簽字不可少；
拆檢機電設備前，停電掛牌最關鍵；
檢修設備過程中，上下左右要看清；
前后左右照顧到，確保安全保高效；
交叉作業(yè)危險大，聯(lián)系前后與上下；
機修工，要清醒，拆完順序得記清；
軸承加熱有分寸，超過溫度成廢品；
軸承拆裝要求高，銅棍木棒來擊敲；
拆檢電機要小心，線包莫要掉輕心；
高空作業(yè)安全帶，防止墜落引禍來；
手持工具很方便，破皮漏電真危險；
手拉葫蘆使用前，缺陷檢查最關鍵；
大吊車，真厲害，吊臂半徑莫徘徊；
電氣焊，最常見，保持完好是關鍵；
還有氧氣乙炔瓶，防震墊要一起行；
施工現場距離保，五米十米要記牢；
施工現場要注意，配備完好滅火器；
千斤頂，頂千斤，底腳牢靠才放心；
大錘先把錘頭檢，防止松脫是關鍵；
掄大錘時要注意，前后莫要有人立；
施工完畢查現場，安全裝置復正常；
保你保他保大家，沒有自保也白搭；
防護用品作用大，保證安全全靠他。
第5篇 機修工安全作業(yè)規(guī)程
設備檢修時，必須嚴格執(zhí)行“停電掛牌”制度。
工作前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通。一切物品機器要有秩序的堆放，并檢查是否牢固，安全設施是否配套。夜間施工要有足夠的照明的設備。行燈照明必須有防護罩,電壓不得超過36伏。金屬容器內不得超過12伏。
兩人以上共同操作，必須有主有從，互相關照，密切配合。多人作業(yè)必須指定專人負責現場的安全工作。
使用砂輪機、鉆床、剪板機等機械設備時，必須熟悉其性能和操作方法，并嚴格遵守該設備的安全操作規(guī)程。
工作前必須檢查所用的工具，不得有裂紋、毛刺、大小鍾柄要安裝牢固；手鋸條松緊要適度；銼刀必須有柄。
手工作業(yè)操作時要注意周圍情況，位置要合適，眼睛不得距工件太近，不用口去吹或用手摸金屬屑末。
使用大錘時，拿錘的人與拿扁鏟的人不準相對站在一條直線上作業(yè)，以免錘頭脫落傷人。打錘人不準戴手套。
握手錘必須握在錘柄的端部，不能離錘頭太近，避免碰傷手。嚴禁戴手套操作和將銼刀、搬手等當手錘使用。
不準戴手套進行鏟削工作，手心出汗或有油時要及時擦干，避免手錘或扁鏟飛出傷人。
10．劃線時，工件要放平穩(wěn)，嚴禁在運轉的工件上劃線，劃線用的劃規(guī)和劃針用完后要戴上保護套，以免刺傷人。嚴禁將劃針放在衣袋內。
11．攻絲時用力要穩(wěn)，不要過猛，以免損傷絲錐或把手碰傷。攻盲孔時，不要讓絲錐和孔底接觸.
12．套絲時必須把工件牢固的夾在虎鉗上，嚴禁用手持工件套絲。
13．使用扳手時，只允許向里拉，不能向外推，以防止扳手脫落身體失去平衡造成事故。扳手口寬度要恰好跟螺帽配合，以防脫落造成事故。
14．使用虎鉗工作時，必須將工件鉗入三分之二于虎鉗口內的中心處，以免工件跳出傷人。夾小物件時，手指要離開鉗口少許，以免夾傷。
15．在鉆床上鉆小物件時需用夾鉗，不要用手持握，不要戴手套，工作中不準換鉆頭，換鉆頭時要切斷電源。
16．設備部件的清洗必須在通風良好和有充足照明的地方進行；清洗大型機件時，必須墊平穩(wěn)，以防歪倒或滾動并發(fā)生危險。
17．一般情況下，應采用洗油或煤油進行清洗，不得使用汽油。如必須使用汽油清洗時，要經過有關部門批準。清洗時要遠離明火10米以外。清洗時絕對禁止吸煙。沾油的手不準在明火上烘手取暖。
18．用過的破布棉紗紗布等必須集中處理，不許亂扔。
19．設備安裝時注意事項：
19.1設備和機件就位時必須由專人指揮，其它人員必須行動一致。嚴禁亂發(fā)信號，以免發(fā)生危險。
19.2設備和機件就位時，如需穿地角螺栓、擺墊鐵等，應在設備還未落到基礎面上時，先用適應規(guī)格和數量的方木按需要的位置擺在基礎面上。設備落實后再穿地角螺栓。以防起吊設備控制失靈或繩索發(fā)生故障，使設備突然下落,而壓傷手腳。
19.3設備機件組裝聯(lián)接時，有標記的先對正標記，一般機件組裝用沖子撥正后穿螺栓，嚴禁用手指試摸栓孔,以防機件移動切斷手指。
19.4測齒輪嚙合間隙和測間隙時，必須用人力盤車，嚴禁使用設備本身的動力或其他輔助傳動轉動齒輪。在盤車前必須把齒輪上所有工器具進行清理，不許有任何障礙物。
19.5輸送帶粘接前，其卡具和繩索必須卡隹和栓牢固，嚴禁站在輸送帶上拉倒鏈，以防卡具脫落或繩索折斷，而被打傷。
19.6在隱蔽的地方或容器內工作時,外面應有專人監(jiān)護,以保證安全。
20.設備試運轉的注意事項：
20.1試運轉前，必須仔細檢查設備內是否有遺留的零件和工具等。
20.2試運轉前，要檢查所有的安全裝置裝上設備，其他人員是否退到安全距離以外。
20.3試運轉前，要上好潤滑油，運轉中注意觀察各軸承部件的潤滑情況，發(fā)現有缺油的現象應立即停車檢查,并加油。
20.4試運轉中一般不應對設備進行調整。如必須在運轉中才能調整的設備,必須有具體的安全措施。
20.5設備試運轉中，不許橫跨連續(xù)運轉的設備,必須走固定的橫橋或走道。嚴禁由運轉的磨機下通過。嚴禁乘坐皮帶機等設備。
20.6設備運轉中，如發(fā)現異常聲音和振動等不正?，F象，應立即停車檢查。
第6篇 機修工段職業(yè)健康安全檢修規(guī)程
1.在檢修過程中,不論是大修還是小修,計劃內檢修還是計劃外檢修,都必須嚴格遵守檢修工作的各項規(guī)章制度續(xù)辦理各種檢修許可證(如動火證等)的申請、審批手續(xù)。
2.檢修前要做好組織協(xié)調和安全培訓工作,確保檢修過程安全順利進行。
3.要作好檢修計劃的制定工作,裝置檢修前必須制訂停車、檢修、開車方案和安全措施。
4.檢修過程中要做好安全檢查工作,發(fā)現問題及時整改、處理。
5.檢修前做好降溫、降壓、設備倒空、吹掃、置換等工作。不得將物料就地放空或排入下水道。
6.停車檢修設備必須與運行系統(tǒng)或物料系統(tǒng)進行隔離,隔離時僅靠閥門不行必須加盲板。
7.抽堵盲板時要采取必要的安全措施,防止發(fā)生高空墜落、中毒、著火等事故。
8.檢修現場氧氣、乙炔瓶不能堆放一塊兒、間距在5米以上。
9.焊機使用線要經常檢查不能有松動和漏電現象,作業(yè)完后及時切斷電源。
10.高空作業(yè)時不系安全帶,不扎腳手架,踏板不牢不中作業(yè)。
11.⑴進入設備內作業(yè)時必須切斷動力線,并使用安全燈具(低于12伏的防爆型低壓手提燈)。
⑵.必須對設備進行置換、通風。
⑶必須按時間要求進行安全分析。
⑷必須佩帶規(guī)定的防護用具。
⑸必須有人在器外監(jiān)護,并堅守崗位。
⑹必須有搶救備用措施。
⑺進入容器內作業(yè)人員應身體健康,并實行輪換作業(yè)。根據有毒氣體濃度,確定輪換時間,一般為20——30分鐘為宜。
12. 上班前應穿戴好勞保用品,否則不準進入生產崗位,進入塔區(qū)必須戴好安全帽.
13. 班前班中不準飲酒,崗位上不準會客勞動紀律處堅持工作崗位安全規(guī)程,拒絕違章操作.
14..機械在運轉過程中禁止修理,嚴禁用抹布和棉絲擦拭轉動設備及點饑通風口。
15不許用帶有油脂的手套和棉紗接觸氧氣瓶閥和汽膠管等附件。
16.乙炔瓶不準在無減壓閥和回火防止器的情況下使用。
17. 在易燃易爆區(qū)不宜動火,設備需要動火檢修時,應盡量移動到火區(qū)進行。
18. 易燃易爆氣體和甲、乙、丙類液體的設備、管道和容器動火,必須先辦動火證。動火前,應與其他設備、管道可靠隔斷,清除置換合格。合格標準(體積百分濃度);爆炸下限大于4%的易燃易爆氣體,含量小于0.5%;爆炸下限小于或等于4%者,其含量小于0.2%。
19. 在有毒物質的設備、管道和容器內檢修時,必須可靠地切斷物料進出口,有毒物質的濃度必須小于允許值,同時含氧量應在18%~22%(體積百分濃度)范圍內。監(jiān)護人不得少于2人。應備好防毒面具和防護用品,檢修人員必須熟悉防毒面具的性能和使用方法。
20. 對易燃、易爆或易中毒物質的設備動火或進入內部工作時,監(jiān)護人不得少于2人。安全分析取樣時間不得早于工作前半小時,工作中應每兩小時重新分析一次,工作中斷半小時以上也應重新分析。
21. 焦爐煤氣設備和管道拆開之前,應用蒸汽、氮氣或煙氣進行吹掃和置換;拆開后應用水潤濕并清除可燃渣。
22. 檢修由鼓風機負壓系統(tǒng)保持負壓的設備時,必須預先把通向鼓風機的管線堵上盲板。
23. 檢修操作溫度等于或高于物料自燃點的密閉設備,不得在停止生產后立即打開大蓋或入孔蓋。
24. 用蒸汽清掃可能積存有硫化物的塔器后,必須冷卻到常溫方可開啟;打開塔底入孔之前,必須關閉塔頂油汽管和放散管
25. 檢修飽和器時,必須在進、出口煤氣管道上堵盲板;堵好盲板之前,禁止使用器內母液。
26. 檢修液氨冷凍機時,嚴禁用氧氣吹掃堵塞的管道。
27. 轉動設備的清掃、加油、檢修和內部檢查,均必須停止設備運轉,切斷電源并掛上檢修牌,方可進行。
28. 設備和管道的截止件及配件,每次檢修后都應做嚴密性試驗。
29. 不得進行多層檢修作業(yè)。特殊情況時,必須采取層間隔離措施。
30. 高處作業(yè)必須系好安全帶,作業(yè)點下部應采取措施,禁止人員通行和逗留。六級以上大風時,禁止高處作業(yè)。
31. 高處動火應采取防止火花飛濺措施。
32. 夜間檢修必須有足夠的照明。
33、夏季高溫天氣應多服用下發(fā)的防暑降溫物品.
34、每年定期進行職業(yè)病健康體檢。
35、定期組織學習職業(yè)病健康防治知識。
36、本崗位員工在工作期間須佩戴防護眼鏡
第7篇 工貿提花機機修工安全操作規(guī)程
1、維修時必須先按下左右兩只紅色停止按鈕,表示該機正在維修過程中。
2、嚴禁跨越護攔,上下樓梯緩慢小心,當心滑跌。
3、嚴禁將紋板過橋橫棍拆離,任意掛放龍門架地面而滾落,傷及設備和擋車工。
4、不得將工具隨意擺放,以防操作中脫手跌落而造成事故。
5、因維修需要而移動安全擋板時,待維修結束應及時復原歸位。
6、維修后開機,應先進行慢車運行2瑋以上,確認正常方能進行快車運行, 確認布面質量正常,設備運行正常才能離開該維修機臺。
7、每月25日左右各責任機臺進行一次全面揩擦,防止飛絮積塵過多。
第8篇 機修工安全技術操作規(guī)程
1. 工作時,要穿戴好工作服,準備好各種工具才能開始。
2. 維修電器時,要首先檢查電源是否斷開,嚴禁帶電操作,以免發(fā)生傷亡事故。
3. 在拆卸機器零件時,要井井有條地擺放零件,不可亂丟亂放,以免遺失。
4. 清洗各種機器零件時,要嚴禁打火吸煙,嚴禁明火作業(yè)。嚴禁用汽油清洗零件或擦拭設備。用過的廢油,要倒入規(guī)定的容器內,嚴禁擅自倒入下水道。
5. 在機器維修完成后,試機之前,要檢查機器各部位的緊固螺釘是否緊固,檢查油量是否充足,先用手搬動手輪,確定安裝無誤時,再開電源試機。
6. 維修人員要注意自身及他人的安全,嚴防因揮動工具、工具脫落、工件或鐵屑飛濺而造成人身傷害。多人同時操作時,要注意協(xié)調配合。工作場地要保持清潔,嚴禁油液污水遍流,以免滑倒傷人。使用工具時,要嚴格按照安全操作規(guī)程正確操作。
第9篇 機修工崗位操作安全規(guī)程
總則
1、遵守?；袠I(yè)安全生產法律、法規(guī)和公司、廠規(guī)章制度，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程、安全規(guī)程。熟悉本行業(yè)業(yè)務技術及設備的性能，不違章作業(yè)。
2、在維修主管的領導下，負責全轄責任區(qū)內所有機械設備的安全運行、保養(yǎng)、維護、維修、更換、安裝和調校工作，嚴格遵守維修鉗工、焊工安全操作規(guī)程、檢修規(guī)程和其它維修管理、安全制度； 各責任區(qū)人員必須保證所轄范圍內所有機械設備的安全可靠運 行。
3、必須熟悉所轄責任區(qū)內工藝流程、存在危險源類別、存在危險源 性質和所需安全防護用品， 熟悉所分責任區(qū)機械設備的工作原理， 提高自我保護和現場處理問題的能力。
4、各責任區(qū)人員必須完善所轄范圍內的內業(yè)資料，資料必須與現場 實際相符，包括：設備裝配圖、盲板抽堵臺帳、設備維修記錄等。
5、負責責任區(qū)內設備技改和其它有關工作。
第10篇 機修負責機修工安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴勞保護具(安全帽、工作服、勞保鞋、手套等)。嚴禁卷起袖口、穿短袖以及敞開衣領等進行焊接作業(yè)。
2、嚴禁站在運轉的設備上檢查、檢修。合理使用檢修工具和設備,杜絕野蠻操作使用。
3、在鋅粉箱及其周圍,禁止用電焊機、氧氣等明火維修,必要時采取萬全措施,備好滅火器,并有專人看管,以防發(fā)生火災。其它任何操作也都要做好防火措施。
4、使用割槍時,氧氣瓶與乙炔瓶之間至少保持10米的安全距離。施焊現場10米范圍內,不得堆放易燃、易爆品。氣瓶間距離、氣瓶與焊接現場距離均不少于10米。高空施焊時,必須掛好安全帶,地面應設明顯標志,焊件周圍和下方應采取防火措施并設專人監(jiān)護。
5、維修前必須掌握所修設備的現狀,防止意外發(fā)生。必須關閉電源,并懸掛警示標志。
6、電焊機接零(地)線及電焊工作線都不準搭在易燃、易爆的物品上,也不準接在管道和機床設備上。工作回路應絕緣良好,機殼接地必須符合安全規(guī)程。
7、在使用焊接設備前,必須檢查焊機機殼、電源線接零或接地情況;一、二次接線柱處均應有保護罩;合拉閘刀時,頭部不得正對電閘。電焊機的屏護裝置必須完善(包括一次側、二次側接線),電焊鉗把與導線連接處不得裸露。二次線接頭應牢固。二米及其以上的的高處作業(yè),應遵守高處作業(yè)的安全規(guī)程。作業(yè)時不準將工作回路線纏在身上。高處作業(yè)應設人監(jiān)護。
8、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊。焊接帶電的設備,必須先切斷電源,然后操作。
9、焊接貯存過易燃、易爆物的容器或管道,必須清除干凈,并將所有孔口打開。
10、在密封容器內施焊時,容器必須接地可靠,外面必須設監(jiān)護,并有良好通風措施,照明電壓應采取12伏。禁止在已做油漆或噴涂過塑料的容器內焊接。
11、焊接予熱工件時,應有石棉板或隔熱措施。雷雨天,禁止露天使用電焊機。
12、更換場地移動把線時,應切斷電源,并不得持把線爬梯登高。
13、在人多的地方或多臺焊機在一起集中施焊時,應安設遮攔擋住弧光。無遮攔時應提醒周圍人員不要直視弧光。
14、焊機啟動后,焊工的手和身體不應隨便接觸二次回路導體,如焊鉗或焊槍的帶電部位,工作臺、所焊工件等。在容器內作業(yè),潮濕、狹窄部位作業(yè),夏天身上出汗或陰雨天情況下應穿干燥衣物,必要時要鋪設橡膠絕緣墊。在任何情況下,都不得使操作者自身成為焊接回路的一部分。
15、設備上電氣線路器件,以及電動工具肯發(fā)生故障,應交電工修理,自己不得拆卸,不準自己安裝臨時電源。
16、工作中拆卸零件應放置穩(wěn)固。安裝設備時,嚴禁用手插入連接面。工作中注意周圍人及自身的安全,防止因揮動工具脫落。兩人以上一起工作要注意協(xié)調配合,工件放入到工具袋內。
17、工作完畢或因故離開工作崗位,必須將設備和工具的電、氣、水、油源斷開。工作完畢,必須清理工作場地,將工具和零件整齊地擺放在指定位置上。
18、定期檢查氣帶老化情況,操作前發(fā)現氣帶老化、裂紋、漏氣,打折、破損浸油情況,應予以更換氣帶。
19、在工作中,如發(fā)現氧氣閥門失靈或不能關閉時,應讓瓶內氧氣自動跑盡后進行修理,開啟瓶閥時,應站在瓶閥側面,開啟要緩慢,以免減壓閥滑絲傷人
20、發(fā)現回火,應立即關閉切割氧氣閥門,然后關閉乙炔閥門和預熱氧閥門,并使割矩充分冷卻后,吹盡余灰方可使用。
21、遇到乙炔瓶著火時,應用干沙或二氧化碳滅火器滅火,不得用泡沫、四氯化碳滅火機滅火。氧氣軟管著火時,不得折彎輪管斷氣,應迅速關閉氧氣閥門,停止供氧,乙炔軟管著火時,應先熄滅矩火,可用折彎前面一段膠管的辦法來將或熄滅。
22、若出現作業(yè)人員燒傷、燙傷、灼傷事故,應立即用清水沖洗傷口后到醫(yī)療點進行包扎,若出現重大傷亡和設備事故,現場人員應立即采取急救措施,使傷員脫離事故區(qū),一面進行現場急救,一面撥打120救援,同時上報領導,并保護好現場。
23、出現機械性外傷事故,現場人員應對傷者采取止血措施,進行簡單包扎后火速送醫(yī)療點搶救,同時報告主管領導及時處理。
24、焊條頭、廢料件不得亂仍,應就地放置,離開時及時清理送入廢料堆,廢舊棉紗及浸油棉紗要集中回收,送入污沙池,雜物與廢紙、板應送入垃圾池。
25、對接作業(yè)時,應避免高空對接,以免對接不當造成人員擠傷或摔傷,工具使用符合規(guī)范,不得超限使用工具。
26、裝配工作時,應遵循內向外,由下向上的原則,拆卸設備時與裝配方法相反,且不可硬拉亂卸,造成裝配時位置不當而傷人。
27、搬運或運輸設備時,應找準設備重心,運輸工具必須能承受設備重量且放置平穩(wěn),必要時對設備加以固定,搬抬設備前,應先清理現場道路上的雜物,以防設備滑落或摔倒傷人。
28、處理生銹或變形工件時,應注意銹腐程度或變形走向,使用前,必須除銹或校正后方可使用。
第11篇 工貿企業(yè)提花機機修工安全操作規(guī)程
1、維修時必須先按下左右兩只紅色停止按鈕，表示該機正在維修過程中。
2、嚴禁跨越護攔，上下樓梯緩慢小心，當心滑跌。
3、嚴禁將紋板過橋橫棍拆離，任意掛放龍門架地面而滾落，傷及設備和擋車工。
4、不得將工具隨意擺放，以防操作中脫手跌落而造成事故。
5、因維修需要而移動安全擋板時，待維修結束應及時復原歸位。
6、維修后開機，應先進行慢車運行2瑋以上，確認正常方能進行快車運行， 確認布面質量正常，設備運行正常才能離開該維修機臺。
7、每月25日左右各責任機臺進行一次全面揩擦，防止飛絮積塵過多。
第12篇 機修工安全操作規(guī)程
1、適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了機修工安全作業(yè)一般規(guī)定。
本規(guī)程適用于公司機修工作業(yè)。
2、主要內容
2.1工作環(huán)境應干燥整潔，不得堵塞通道。
2.2多人操作的工作臺， 中間應設防護網，對面方向操作時應錯開。
2.3清洗用油、潤滑油脂及廢油脂，必須指定地點存放，廢油、廢棉紗不準隨地亂丟。
2.4扁鏟、沖子等尾部不準淬火，出現卷邊裂紋時應及時處理，剔鏟工件時應防止鐵屑飛濺傷人；活動扳手不準反向使用；打大錘時不準戴手套，在大錘甩轉方向不準有人。
2.5用臺鉗夾工件，應夾緊夾牢，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。
2.6機械解體，要用支架，架穩(wěn)墊實，有回轉機械者必須卡死。
2.7修理機械，應選擇平坦堅實地點停放，支撐牢固和楔緊，使用千斤頂時，必須用支架墊穩(wěn)。
2.8不準在發(fā)動著的車輛下面操作。
2.9架空試車，不準在車輛下面工作或檢查，不準在車輛前方站立。
2.10檢修有毒、易燃。易爆物的容器或設備時，應先嚴格清洗，經檢查合格，并打開空氣通道，方可操作。在容器內操作，必須通風良好外面應有人監(jiān)護。
2.11檢修中的機械，應有“正在修理、禁止開動”的標志示警，非檢修人員一律不準發(fā)動或轉動，檢修中，不準將手伸進齒輪箱或用手指找正對孔。
2.12試車時應隨時注意各種儀表、聲響等，發(fā)現不正常情況，應立即停車。
