質量安全崗位職責（7篇范文）

第1篇 質量安全崗位職責

職責描述:

1、負責制定質量安全部門工作目標、工作制度和工作流程,并確保日常工作的正常運行;

2、審核施工班組的施工組織設計中關于安全和質量的保證措施。

3、對項目的工程質量、安全生產和文明施工進行監(jiān)督檢查。貫徹落實安全生產責任制,安全操作規(guī)程,安全技術措施,預防事故的發(fā)生;

4、掌握施工生產情況,對重點工程或部位采取重點監(jiān)督措施。定期分析安全工作形勢,提出安全檢查工作建議和措施;

5、組織進行日常檢查、定期檢查、季節(jié)性檢查和專項檢查等工作,組織安全生產例會,對安全隱患提出整改意見,督促整改,閉合;現場施工組織協調,整合總包和監(jiān)理等資源,確?，F場安全、質量滿足要求;

6、協助制訂與修編工程管理制度、流程及相關規(guī)定,組織制訂質安管理制度。

7、負責組織質安管理業(yè)務培訓與考核工作,對質安培訓計劃進行審批并監(jiān)督落實。

任職資格:

1、10年以上建筑行業(yè)從業(yè)經驗;

2、土木工程、工民建或工程相關專業(yè)?？埔陨蠈W歷;

3、注冊一級建造師或高級職稱者優(yōu)先考慮。

第2篇 質量安全部部長崗位職責

一、負責公司質量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系的運行；負責擬定、分解質量、環(huán)境、職業(yè)健康安全目標指標，對各部門、項目部的質量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理的具體實施進行監(jiān)督、評價；負責參與質量、環(huán)境、職業(yè)健康安全體系運行內部審查。

二、負責組織識別施工及管理活動中的危險源的辨識、評價，編制重大風險及其控制措施計劃清單，建立并保持《危險源辨識與風險評價及控制計劃程序》。

三、負責組織環(huán)境因素的識別、評價，編制《重大環(huán)境因素清單》，建立并保持《環(huán)境因素識別與評價程序》。

四、負責公司的質量安全施工管理，擬定質量安全生產的規(guī)章制度和考核、獎懲辦法；撰寫公司年度質量安全生產工作計劃和工作總結；負責公司質量安全施工責任制的建立、實施與完善工作；并負責對各單位及施工現場的質量安全檢查；負責組織、督促文明施工現場的創(chuàng)建工作。

五、協助有關部門做好新開工程的質量安全報建和開工前有關質量安全生產方面的準備工作。

六、負責公司質量安全事故、事件和職業(yè)病的調查處理和報告，并協助政府主管部門做好生產質量安全責任事故的調查和處理。

七、建立健全公司勞動保護工作制度，督促落實勞動保護措施，對安全費用進行審查，并組織人員學習貫徹有關法律、法規(guī)。

八、負責公司安全員證書及安全生產許可證、機械設備安全檢測資料的收集、整理、申報和驗評工作；協助公司、項目部人員參加有關職能部門組織建設主管部門組織的安全生產考核和培訓。

九、編制公司安全生產應急救援搶險預案，并指導項目部根據工程施工實際編制安全生產應急救援搶險預案，組織相關人員參加建委組織的安全生產應急救援演練。

十、指導和督促項目部按照工程實際編制施工組織設計、施工用電、模板支護、腳手架搭設、機械設備等專項安全施工方案，做好施工現場安全防護，確保安全生產、文明施工，積極宣傳和創(chuàng)建優(yōu)質結構工程。

十一、參加公司各項在建工程的基礎、主體、竣工驗收和塔機等大型機械設備的安裝驗收，做好驗收情況記錄，對重要的質量隱蔽工程、重點工程和有可能有重大安全隱患的關鍵部位、關鍵工序派員現場指導和監(jiān)督管理。

十二、負責安全員巡視員和設備巡視員的考核、培訓和教育。

第3篇 風電場質量安全專責的崗位職責

1．在場長的領導下，協助場長做好本部門安全工作。認真貫徹

執(zhí)行《安全生產法》及安規(guī)、法規(guī)、安全生產工作規(guī)定和有關安全生產的規(guī)章制度及上級有關指示精神。

2．監(jiān)督全場各級人員安全生產責任制的落實，監(jiān)督各級人員對安全生產方針，政策的貫徹落實。

3．經常深入現場，檢查設備的檢修情況，勞動保護的安全技術狀況，發(fā)現問題及時通知有關領導或安監(jiān)部，督促有關單位及時消除設備及危及人身安全的缺陷。

4．每月定期檢查各專業(yè)工作票執(zhí)行情況，發(fā)現問題及時糾正并檢查落實。

5．參加事故調查，認真對待設備和人身事故及不安全因素，按《事故調查規(guī)程》，本著“四不放過”的原則，查清事故原因、督促事故對策的貫徹執(zhí)行，并做好事故報告的歸檔工作。

6．負責檢查設備檢修中安全措施的制定和執(zhí)行情況，檢查設備大、小修、改造工程的安全技術措施。

7．對在安全生產中做出貢獻者提出表彰獎勵的建議，對事故過失人員、違反安全工作規(guī)程、制度的責任者和有關領導，根據情節(jié)輕重，提出考核、處理意見。

8．做好新工人的安質環(huán)教育，監(jiān)督特殊工種的安全技術培訓工作。

9．完成場長交辦的臨時性工作任務。

10、協助場長控制好風場二類障礙及輕傷以上事故的發(fā)生。

11．做好安質環(huán)管理體系培訓工作。

12.督促和監(jiān)督安質環(huán)管理體系的進行，防止重大質量事故和重大環(huán)境污染事故的發(fā)生。

第4篇 質量安全崗位職責度

1、總經理

1）全面領導企業(yè)的日常工作，向企業(yè)傳達滿足法律、法規(guī)要求的重要性。

2）負責建立質量管理機構，任命質量保證負責人，分配質量職責，批準企業(yè)的質量手冊。

3）配備適宜的資源配備，包括人力資源、設施設備資源、工作環(huán)境資源，以保證生產和售后服務的需要。

4）審批年度培訓計劃，確保人力素質達到生產需要。

2、質量負責人

質量負責人的職責與權限規(guī)定如下：

1）負責企業(yè)質量管理體系的建立、保持與改進。

2）在整個組織內促進質量意識的形成和提高。

3）確保與產品有關的法律法規(guī)和國家及行業(yè)標準在企業(yè)內得到貫徹實施。

4）確保產品質量符合要求，達到顧客滿意。

5）負責與產品質量有關事宜的對外聯絡。

6）有權對各部門的質量工作進行審議和評估，同時有權領導所有部門針對質量問題采取任何改進措施。

7）對產品質量結果具有否決權，其結論不受第三方制約。

8）負責日常的生產、技術、質量、安全等工作。

9）定期召開生產調度會、安全操作會，及時溝通信息。

10）負責組織編制質量管理體系文件，并對其進行管理與控制。

3、行政部經理

1）負責企業(yè)人員的管理和調配工作，確保人員滿足生產需要。

2）負責組織與質量有關人員的培訓、考核與發(fā)證工作。

3）負責全企業(yè)員工的業(yè)績考核。

4）負責企業(yè)的技術文件和質量記錄的控制。

5）在總經理領導下全面負責本企業(yè)的日常行政管理和人力資源管理工作，確保質量體系在本部門正常運行。

6）負責監(jiān)督技術文件管理員的工作，確保技術文件得到控制管理。

7）負責員工的招聘、教育、培訓等工作的歸口管理。

8）制定并實施&ld??度培訓計劃”，作好各種培訓記錄，建立員工個人培訓檔案。

9）負責勞保用品的管理。

4、技術文件管理員

1）負責技術文件和資料的收發(fā)登記、作廢處置、標識更改、歸檔管理等工作。

2）負責組織對技術文件的使用情況檢查和適用性評審。 3）負責質量記錄表格的印制、編號、登記和保存。

5、品管部

1）編制檢驗規(guī)程和對原材料、半成品、成品進行檢驗、試驗、驗證。

2）主持質量工作會議，分析質量趨勢，組織協調處理重大質量問題。

3）負責計量器具、檢查設備、工裝模具的檢驗、檢定和校準的管理工作。

4）負責組織處理不合格品的驗證糾正、預防措施。 5）確保檢驗、試驗和計量設備的準確度、精度滿足檢驗規(guī)程的要求。

6、品管部經理

1）加強質檢人員責任心，強化質量意識，組織學習和貫徹生產過程質量管理的有關規(guī)定，確保生產的產品質量符合要求。

2）按照質量管理和工藝要求編寫工藝文件，對其質量負責。

3）負責工藝監(jiān)督，有權終止違反工藝的各種操作。

4）按工藝方案進行技術分解，組織工藝驗證、確定各工藝過程的參數正確有效。

5）負責重大不合格品的評審。

7、檢驗人員：

1）負責按照國家標準（訂單標準）和檢驗規(guī)程進行原材料、成品、半成品的檢驗驗證。

2）在檢驗、試驗過程中，認真做好檢驗、試驗記錄，保證其真實和可靠。

3）對檢驗、實驗設備按時送檢

4）發(fā)現重大質量問題，及時向有關質量負責人匯報。

8、理化試驗人員：

1）負責按照國家標準和檢驗規(guī)程進行原材料、成品、半成品等的化學分析和物理實驗。

2）在試驗過程中，認真做好檢驗、試驗記錄，保證其真實和可靠。

3）負責計量器具等定期檢驗。

9、生產部

1）生產部均?組織生產，確保訂單的按期交付。

2）負責過程質量控制，確保生產合格產品。

3）負責生產現場的管理，確保安全文明生產。

10、生產部經理

1）負責本企業(yè)的生產運作，確保質量管理體系在本部門的正常運行。

2）負責制定生產計劃，并組織協調生產車間按計劃進行生產。

3）編制生產作業(yè)指導書，并監(jiān)督執(zhí)行。

4）負責生產過程的質量控制，確保各工序按規(guī)程操作和生產。

5）負責車間生產環(huán)境的管理和安全文明生產。

11、車間主任（工段長）

1）按計劃組織生產并實施生產過程的質量控制。

2）按《檢驗規(guī)程》要求，對生產過程有關的產品質量進行檢驗。

3????桰???紀律的落實，確保安全事故為“0”。

4）負責設備設施的日常維護和保養(yǎng)。

5）負責不合格品的處置和相應糾正預防措施的實施。

12、車間巡檢員

1）負責按檢驗規(guī)程對采購物資、過程產品、成品和返修、返工產品的質量檢驗。

2）負責對不合格品作出判定和作出標識。

13、班組長

1）在車間主任（工段長）的領導下，組織好所在工序的生產，確保生產任務的按期完成。

2）對產品質量進行監(jiān)督檢查，確保質量符合要求。

3）負責對不合格品的處置和相應糾正預防措施的實施。

4）確保生產現場環(huán)境整潔，文明生產。

5）負責設備和設施的維護和保養(yǎng)

6）做好交接班工作。

14、生產工人

1）嚴格按照工藝標準和操作規(guī)程等作業(yè)文件生產，對所制造的產品質量負責。

2）正確使用和維護生產設備、模具和計量器具，按規(guī)定對生產設備進行日常的維護保養(yǎng)。

3）認真填寫原始記錄，對提供數據的真實性和完整性負責。 15、設備部

負責生產設備的管理，確保生產設備滿足生產要求并安全運行。

16、設備經理

1）建立設備臺賬，編制設備的維修計劃并實施維修。

2）負責新進設備的安裝、調試，并組織驗收。

3）培訓和監(jiān)督操作人員正確使用生產設備。

4）負責設備檔案的管理。

17、采購部

1）負責物資的采購，以滿足生產需要。

2）負責倉庫管理，以對采購物資和生產過程物資進行有效的防護。

18、采購部經理

1）負責制定供方評價準則，并實施對供方的評價、選擇和控制管理工作。

2）負責采購計劃的編制和實施采購。

3）負責輔助材料的管理，確保生產所需的物資的安全防護。

19、采購員

1）嚴格按采購文件在合格供方名錄內實施采購。

2）負責對采購產品的質量進行統(tǒng)計分析，作為供方動態(tài)管理的依據。

3）對采購物資造成的質量損失負責。

20、倉庫管理員

1）負責原材料和成品的倉儲管理，及時記錄物資出入帳，做到帳物卡相符。

2）按產品的規(guī)格、型號、數量和生產日期進行掛牌標識，分類整齊定位堆碼，保證物資的先入先出，防腐蝕、防損壞、防被盜，發(fā)現問題及時處理。

二）原材料進廠查驗制度

為確保企業(yè)原材料、輔助材料進廠檢驗合格，特制定檢驗驗收制度如下：

1、查驗驗收對象 原材料：生產中的配料。

輔助材料：生產工藝中不構成產品的材料。 2、原材料查驗制度

1）原材料屬于企業(yè)的ⅰ類物資，必須進行強檢，原材料進廠后，由計量、化驗室人員取樣進行化學成份分析。

2）化學成份分析依據標準中規(guī)定的方法。

3）判定原則：經化學分析出來的數據結果，依據企業(yè)內控的原材料采購標準進行判定。

4）企業(yè)計量、化驗室人員在原材料取樣進行化學分析后，必須做好原始記錄和開據分析報告單，在開據的化驗報告單上做出判定結果：合格、不合格，并要求出據的數據準確無誤，判定的結果準確無誤。

5）如發(fā)現外購原材料化驗分析不合格時，如果不需要二次取樣分析，將出據的化驗單及時上報質量負責人，由質量負責人進行判定是否可以降級使用，如不能降級使用退回供方，如能降級使用，寫出降級使用的處罰意見報供應部經理批準，再經總經理批準后，車間方可使用。

3、輔助材料檢驗制度

1）輔助材料屬于企業(yè)的ⅱ類物資，有些物資的項目必須強檢，不能強檢的，通過生產車間進行驗證。輔助材料進廠后，由計量、化驗室人員進行化學分析。

2）化學成份分析依據：本企業(yè)制定的化學分析操作規(guī)程。

3）判定原則：經分析出來的數據結果依據企業(yè)內控的原材料采購標準進行判定。

4）企業(yè)計量、化驗室人員在輔料取樣化學分析后，必須做好原始記錄和開據分析報告單，在開據的化驗分析報告單上，做出判定結果：合格、不合格，并要求開據的數據準確無誤，判定的結果準備無誤。

5）如發(fā)現外購輔助材料化驗分析不合格時，不需要二次取樣分析，將開據的化驗單及時上報質量負責人，由質量負責人進行判定是否可以降級使用，如能降級使用，寫出降級使用的處罰意見報供應部經理批準，再經總經理批準后，車間方可使用。

6）質檢人員必須對所判定的半成品合格與不合格負全面責任，不能出現判斷失誤、漏檢等情況。

2）關鍵質量控制點的標識

用“▲”在生產工藝流程圖上標識關鍵質量控制點， 3）關鍵質量控制點的控制要求

a、關鍵質量控制點應編制相應的工藝標準、作業(yè)指導書和檢驗規(guī)程，操作人員應嚴格執(zhí)行各項工藝標準和規(guī)范，不得私自更改工藝文件。

b、行政部組織與關鍵質量控制點相關人員進行培訓，合格后方可上崗。

c、設備管理員對關鍵質量控制點所用設備進行必要的維護和保養(yǎng)，任何人沒有經過車間主任的允許不得私自拆卸設備。

d、生產部對關鍵質量控制點適宜的工藝參數和產品特性進行檢驗和試驗，檢驗員根據測量任務的要求，配置并使用適宜的檢驗和試驗設備。

5、關鍵質量控制點的操作控制

1）關鍵質量控制點的儀器儀表，如溫度表、壓力表、計時器、電流表、電壓表等，應進行定期檢定或校準。

2）關鍵質量控制點的操作人員應在培訓后考核合格方可上崗獨立作業(yè)。

3）關鍵質量控制點的操作人員應嚴格按照設備操作規(guī)程進行崗位操作。

4）關鍵質量控制點的操作人員應按工藝要求及時對過程參數進行監(jiān)測并記錄。

5）對關鍵質量控制點，質檢員要定期或不定期對工藝參數進行監(jiān)督檢查并做好檢查記錄。

6、特殊控制點管理辦法（適用條款執(zhí)行）

1）目的

通過對生產過程中的特殊控制點進行識別、控制，達到產品質量穩(wěn)定合格的目的。

2）適用范圍

生產流程中的特殊控制點

3）工作內容

a.人員：必須經過專業(yè)知識培訓，經過現場操作合格后，方可上崗操作，嚴禁未經培訓者操作設備。

b.設備：對設備要定期進行維護保養(yǎng)，定期檢修，確保設備處于良好工作狀態(tài)，確認性能符合設計要求。

c.工藝參數確認，工藝參數調整需通過產品質量指標驗證工藝。

d.操作人員對工藝參數要按工藝要求嚴密監(jiān)控，要隨時監(jiān)控參數是否在工藝要求范圍內，并按工藝要求隨時記錄，出現異常立即調整，未經允許操作人員不得對工藝參數進行改動。 e.現場環(huán)境：每天打掃衛(wèi)生，對設備進行清潔，確保設備干凈，工作環(huán)境整潔衛(wèi)生。

（四）成品出廠檢驗制度

1、目的

保證出廠產品進行了規(guī)定的檢驗和試驗，達到有關技術標準和用戶規(guī)定的要求。

2、范圍

凡本企業(yè)成品入庫前和╱或出貨前進行的產品出廠檢驗和試驗均適用之。

3、職責

質檢部是產品出廠檢驗的歸口管理部門，負責出廠檢驗和試驗工作的實施和管理工作。

4、定義

1）外觀尺寸檢驗：指按照產品標準或顧客要求對成品的外觀尺寸的完整測量。

2）理化試驗：指確保產品符合產品標準或顧客要求的材料要求的測試，按標準對產品進行出廠檢驗和型式檢驗。

5、工作程序

1）產品出廠檢驗和試驗的準備

a.品管部出廠檢驗員在進行產品出廠檢驗和試驗時，應先檢查被檢驗和試驗的產品所需的檢驗和試驗規(guī)程、標準是否有效、齊全、到位，檢測設備、儀器、儀表和標準物質是否正常、合格，并按《檢驗規(guī)程》要求進行成品的檢驗和試驗，以保證產品質量指標檢測數據準確。

b.確認需進行出廠檢驗和試驗的產品已通過所以規(guī)定的工序檢驗、試驗，且結果滿足規(guī)定的要求。

2）實施檢驗

a.品管部出廠檢驗員對生產車間在成品完成最后一道加工工序后進行的出廠檢驗和試驗，其檢驗項目、檢驗內容、檢驗方法按相應的《檢驗規(guī)程》之規(guī)定執(zhí)行，若合同有要求是則按合同要求進行產品出廠檢驗和試驗，并根據其檢驗的允收標準與拒收標準進行判定，同時將出廠檢驗和試驗的數據和結果記錄于“出廠檢驗原始記錄”中。

b.檢驗不合格的產品進行明確標識或將其移入不合格區(qū)進行隔離；對批量不合格或有嚴重缺陷的由檢驗員立即開出“不合格品通知單”，按照不合格品控制程序實施，能執(zhí)行糾正與預防措施的重新檢驗確認合格，方可入庫出廠。

c.外觀尺寸檢驗和理化試驗：

質檢部出廠檢驗應依據產品標準或合同要求對產品進行外觀尺寸檢驗和理化試驗，并將檢驗和試驗的數據和結果記錄于“檢驗報告”中。如顧客要求時，其檢驗和試驗結果應提供給顧客評審。

d.對檢驗不合格的產品由車間主任安排人員返工、返修。返工、返修后的產品仍需再經過質檢部檢驗并做好其重檢記錄。 e.對產品進行的理化試驗工作，由化驗室人員進行作業(yè)，以確保產品試驗標準和試驗工作的質量，滿足顧客的要求及預期的使用要求。

f.檢驗標準和抽樣方案按標準規(guī)定實施。

g.出廠產品經質檢部檢驗員檢驗合格后，方可包裝貼上合格證，準予辦理入庫手續(xù)。

h.倉庫保管員要認真核對產品實物與質量合格證上的型號規(guī)格是否相符一致，簽署手續(xù)是否齊全，滿足以上條件的產品方可辦理入庫手續(xù)，出現不符發(fā)現問題暫停辦理并及時與質檢部落實解決。

i.驗收合格的產品由倉庫保管員憑產品驗收入庫單，辦理入庫手續(xù)。

j.成品入庫后保管員應按產品的系列規(guī)格等分類存放，并標明，實施放置管理。

k.入庫的成品要定期抽檢，確保出廠產品的質量符合國家的標準。

6、檢驗報告

1）出廠成品質量檢驗報告的主要內容有產品種類、抽樣型號、抽樣的地點、檢測項目、檢測數據、合格判定等。 2）檢驗報告中的必檢項目根據成品、半成品的檢驗報告填寫，定期檢驗項目按定期檢驗報告內容填寫。

3）出廠檢驗原始記錄由質檢部按《技術文件管理制度》對產品出廠檢驗記錄予以保持。

4）不合格的產品不準出廠，加外客戶有特殊要求的產品，要在合同中注明，出廠質檢報告檢驗依據要注明根據訂單的合同執(zhí)行。

（五）產品質量追溯制度

1、目的

為了防止在產品實現過程中混淆和誤用產品，更好的分析失效產品并采取糾正措施，并實現必要的產品追溯性，確保產品能追溯至其原始狀態(tài)。

2、范圍

適用于采購、生產、交付的產品。

3、定義

可追溯性是指通過記錄來追溯產品的歷史。

4、職責

1）供方

負責對提交的產品進行標識。

2）采購部

a.負責監(jiān)督供方對提交的產品進行標識； b.負責標識購進物品的產品屬性。

3）技術品管部

a.負責標識經監(jiān)視和測量后產品的狀態(tài)； b.負責監(jiān)督倉庫、生產現場物品的標識情況； c.負責追溯產品的形成過程。

b. 4）生產車間

負責標識生產過程產品。

a.對產品進行標識，主要標識以下內容：

產品屬性：可包括品名、規(guī)格、型號、來源、加工日期（批號）、數量等。 監(jiān)視和測量狀態(tài)：可包括待驗或合格或不合格或待定、測量人員、測量日期、批量等。

標識的方式：可采用掛牌、掛貼標簽、分區(qū)域等方式。

b.原料的標識

原料的屬性標識：如供方所提交產品的標識已清楚地表明了產品的屬性或者產品與其它產品差別顯著容易辨別，可以不再對物品進行標識；凡是不符合以上標識要求的原料，由采購部負責標識達到要求；倉庫使用分區(qū)域、貼產品標簽等方式對両??型號、規(guī)格的材料進行標識。

原料的測量、驗證狀態(tài)的標識：原料在未檢驗之前不作任何標識，檢驗后合格入庫，不合格品放置在“不合格”區(qū)內并做好退貨或者交換良品的工作準備。

c.在制品的標識

產品屬性：如在加工過程中產品本身無法識別而又要轉到下工序時，應對產品進行標識，由生產車間掛貼《質量隨行卡》。 監(jiān)視和測量狀態(tài)：未進行規(guī)定的監(jiān)?????前不作任何標識。監(jiān)視和測量之后合格品由質檢人員在《巡檢記錄表》簽名，做好標識；不合格品由檢驗人員簽字，放置在“不合格品”區(qū)內。

d.成品的標識：未經過成品檢驗的產品由生產車間掛帖《質量隨行卡》。檢驗后所有合格的成品必須在《衱??》上由檢驗人員簽名，在《質量隨行卡》上必須注明：產品名稱、型號規(guī)格、執(zhí)行標準、生產日期等；檢驗后不合格品放置在“不合格品”區(qū)內，由技術品管部進行跟蹤。

e.交付產品應保持合格成品的標識，《質量隨行卡》上要有檢驗員的簽名。

f.標識的保持管理

產品的標識不能因搬運、移置、管理不善或雨淋等因素而消失，保持其可追溯性。

產品在未出廠前，各有關職能部門及人員必須對所用的各種標識認真保護，以防止誤用產品或者不合格品流入下道工序。 發(fā)現標識不清或無狀態(tài)標識的產品立即向標識的責任部門或技術品管部報告，產品暫停流轉，直到重新正確標識后方能流轉。

質檢部負責對產品監(jiān)視和測量狀態(tài)的標識進行管理，各有關職能部門應按照有關程序的規(guī)定作好標識，無狀態(tài)標識的產品不得使用、轉序或出廠。

各有關職能部門對標識用標簽、標識牌，應由專人保管，不得隨意放置。

g.可追溯性：產品的追溯要求追溯產品的產品名稱、型號規(guī)格、客戶名稱、生產日期以及各工序的相關作業(yè)人員的工作質量，因此所有出廠的產品必須在《質量隨行卡》注明相關信息。

六）售后服務制度

1、范圍

本制度適用所有產品的售后服務工作。售后服務由銷售部負責。所售產品由銷售部負責派員服務。

1）實施或監(jiān)督所供貨物的現場使用運行。 2）為所供貨物提供詳細的使用手冊。

3）在雙方商定的一定期限內對所供貨物實施運行或維修，保證期為合同貨物最終驗收后的12個月（法律法規(guī)有規(guī)定的按規(guī)定執(zhí)行）

4）產品交付后及時對操作者進行專門的培訓，直到掌握為止。

2、服務響應

1）本市：接到客戶的要求24-48小時內到達現場，如小問題當時解決，如遇不能現場解決，應向客戶說明清楚。 2）外省市：接到通知后48小時內必須給出響應，安排技術人員在一周內趕赴現場。

3）由廠家承諾條款，也應積極協助用戶盡快解決問題。

3、售后服務

1）產品使用后技術人員要定期走訪用戶進行技術指導，收集顧客反饋意見，及時處理顧客投訴。

2）根據產品銷售情況，不定期舉辦各種培訓班，進行技術交流，幫助解答用戶所提出的操作、技術問題。

4、不良事件處理

1）詳細了解用戶的操作過程和使用情況，及時向經理、進貨人員工程師報告，如是產品本身問題，保修期內由供貨人員與用戶聯系解決。

2）如發(fā)生嚴重不良事件，企業(yè)應通知用戶立即停止使用，并書面報告經理出面與廠家聯系。

5、完善服務

1）銷售部門應首先做好《產品銷售記錄》、《產品質量跟蹤記錄表》，并及時填寫《顧客滿意度調查表》積極進行質量跟蹤，所有售出貨物應做到有據可查。

2）所有本企業(yè)生產的產品，應做到包退、包換。對所有本企業(yè)經銷的產品，若顧客提出質量爭議的，銷售部門應積極與供應商聯系，給顧客一個滿意的答復。

第5篇 農產品質量安全流動檢測員崗位職責

1.學習、宣傳《農產品質量安全法》,協助上級部門對本鎮(zhèn)范圍內種植業(yè)生產基地的農產品質量進行監(jiān)管。

2.負責本鄉(xiāng)鎮(zhèn)農業(yè)標準的宣傳、農產品無公害標準化生產指導、農產品質量安全監(jiān)測和農業(yè)投人品、農產品檢驗檔案的管理等工作。

3.嚴格遵守檢測制度,正確使用計量器具,按規(guī)定填寫原始記錄和檢測檔案,按時上報檢測結果;檢測過程中,如發(fā)生檢測意外,應采取積極有效措施處置,并立即上報;做好檢測儀器的維護、保養(yǎng),確保檢測儀器及場所安全、清潔,不使用不合格的儀器進行檢測。

4.遵守職業(yè)道德,保證檢測數據科學、公正、準確。

5.努力學習業(yè)務知識,提高檢測能力和技術水平,加強協作交流。

6.做好各種檢測用品的準備工作,確保檢測正常開展。

7.根據實際工作需要,積極向業(yè)務主管部門提出合理化建議。

8.完成上級安排的其他工作。

第6篇 質量安全員崗位職責

職責描述:

1. 定項目質量管理、控制方法,按要求進行巡檢、對有問題的部位進行整改,對工程質量負責;

2. 跟蹤技術課題的推廣信息,指導項目的qc實施,搜集整理質量通病防治案例,定期組織對項目管理人員、班組進行培訓并做好培訓記錄。

3. 檢查指導項目部完成工程內外部驗收.協助有關質量獎項的申報、檢查和評比。

4. 制定項目安全文明管理方案,并監(jiān)督執(zhí)行;

5. 定期巡視檢查現場狀況和施工人員操作是否符合安全規(guī)范,督促檢查安全隱患的整改落實,杜絕安全事故。

6. 定期組織對項目管理人員、班組進行安全培訓,做好安全文明標化工地建設管理,配合配合政府機構的檢查、評比。

7. 配合突發(fā)事件的處理及上級領導交辦的其他工作。

任職要求:

1. 大?；蛞陨蠈W歷,工程管理類或相近專業(yè),確有能力勝任崗位要求的專業(yè)不限。

2. 5年以上工程類項目施工或質量管理工作經驗,熟悉相關法律法規(guī),具備安全員和質量員上崗證優(yōu)先。

3. 有較強的溝通協調能力,認真負責,能長期駐項目現場者優(yōu)先。

第7篇 質量安全部崗位職責

一、認真貫徹執(zhí)行公司的質量、安全方針,積極落實質量、安全目標,對施工工程質量負有監(jiān)督檢查責任。

二、發(fā)放文件有效版本,收回失效或作廢質量文件,收集整理質量文件及修改意見。

三、參加施工圖紙會審,向設計單位提出保證工程質量的意見。

四、經常深入現場進行過程檢驗,發(fā)現不符合規(guī)范、標準項及時提出并解決。

五、主持工程預檢、預驗工作。

六、嚴格執(zhí)行《工程技術質量檢驗管理辦法》

七、貫徹執(zhí)行國家的安全生產方針及勞動保護政策法規(guī),做好安全生產管理工作。

八、審查施工組織設計(施工方案)和編制安全技術措施計劃,并對貫徹執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。

九、組織安全教育活動和定期安全檢查。

十、深入工區(qū)和工地,指導研究安全技術人員工作,掌握安全生產情況,調查研究安全生產中存在的不安全因素。提出改進意見和措施。

十一、與有關部門共同抓好新工人,特殊工種工人的問題,提出改進意見和措施。

十二、制止違章作業(yè),遇有嚴重險情,有權暫停生產,并報告領導,采取措施進行處理。

十三、對違反安全條例和有關安全技術勞動法規(guī)的行為,經勸阻,制止無效時,有權越級上報。

十四、對出現的事故,組織調查,進行分析,提出處理意見。做好安全生產的宣傳教育。不斷總結、交流、推廣先進經驗。