第1篇 舊工程師崗位職責(zé)電池電源公司
1.通過(guò)工藝程序分析、流程程序分析、人機(jī)操作分析、雙手操作分析等分析方法發(fā)現(xiàn)并減少生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的各種浪費(fèi)現(xiàn)象。
2.作業(yè)時(shí)間測(cè)定、作業(yè)環(huán)境設(shè)計(jì)、人力資源開(kāi)發(fā)與設(shè)計(jì)等。
3.建立標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)庫(kù)及效率報(bào)表并不斷維護(hù)，對(duì)效率偏低偏高的工序及時(shí)分析原因并作出改善。
4.改善工裝夾具、定位夾具、工作臺(tái)布局、作業(yè)環(huán)境等，不斷提高作業(yè)效率、提升產(chǎn)品品質(zhì)。
5.制定各規(guī)格電芯《標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)和標(biāo)準(zhǔn)崗位人員配置》，為生產(chǎn)計(jì)劃提供數(shù)據(jù)依據(jù)，為成本核算提供數(shù)據(jù)支持。
6.分析各工序各設(shè)備的人員配置情況，發(fā)現(xiàn)勞動(dòng)力的剩余或設(shè)備的閑置浪費(fèi)，使人機(jī)達(dá)到最佳配置，提高人員、設(shè)備的利用率。
第2篇 舊工程師崗位職責(zé)范本電池電源公司
1.通過(guò)工藝程序分析、流程程序分析、人機(jī)操作分析、雙手操作分析等分析方法發(fā)現(xiàn)并減少生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的各種浪費(fèi)現(xiàn)象。
2.作業(yè)時(shí)間測(cè)定、作業(yè)環(huán)境設(shè)計(jì)、人力資源開(kāi)發(fā)與設(shè)計(jì)等。
3.建立標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)庫(kù)及效率報(bào)表并不斷維護(hù),對(duì)效率偏低偏高的工序及時(shí)分析原因并作出改善。
4.改善工裝夾具、定位夾具、工作臺(tái)布局、作業(yè)環(huán)境等,不斷提高作業(yè)效率、提升產(chǎn)品品質(zhì)。
5.制定各規(guī)格電芯《標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)和標(biāo)準(zhǔn)崗位人員配置》,為生產(chǎn)計(jì)劃提供數(shù)據(jù)依據(jù),為成本核算提供數(shù)據(jù)支持。
6.分析各工序各設(shè)備的人員配置情況,發(fā)現(xiàn)勞動(dòng)力的剩余或設(shè)備的閑置浪費(fèi),使人機(jī)達(dá)到最佳配置,提高人員、設(shè)備的利用率。
第3篇 舊工程師崗位職責(zé)范本機(jī)械機(jī)器設(shè)備
1.sop制作。
2.流程圖、pfmea、控制計(jì)劃制作。
3.現(xiàn)場(chǎng)制程之改良與調(diào)整。
4.文件資料管理。
5.負(fù)責(zé)工程專(zhuān)案之策劃與推動(dòng)。
6.配合公司新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)線等相關(guān)設(shè)施設(shè)置。
