第1篇 某公司成本管理考核制度
為進(jìn)一步加強公司成本管理工作,增強全員成本管理意識,不斷降低產(chǎn)品成本,提高公司經(jīng)濟效益,制訂本考核辦法:
一、考核范圍
各分公司及各生產(chǎn)車間。
二、考核辦法
主要考核生產(chǎn)經(jīng)營過程中的材料利用率、利潤率、運費收入比率、資金周轉(zhuǎn)率和貨款回收率。以財務(wù)部制訂的目標(biāo)成本作為成本結(jié)轉(zhuǎn)的依據(jù),新產(chǎn)品、工裝、木型、零活等未制訂目標(biāo)成本的,按照技術(shù)部門出具的工時定額、材料定額,銷售部門出具的發(fā)貨清單及運輸派工單進(jìn)行結(jié)算。具體辦法如下:
㈠、對**分公司的考核辦法
對機械制造分公司主要考核利潤率、資金周轉(zhuǎn)率和貨款回收率。
1、利潤率為25%,每升降1%獎罰分公司1000元,由分公司分解到責(zé)任人。
2、資金周轉(zhuǎn)率為0.46,根據(jù)分公司的資金占用情況,計算資金周轉(zhuǎn)率。每升降0.05獎罰分公司500元,由分公司分解到責(zé)任人。
3、貨款回收率為100%,每升降1%獎罰分公司100元,由分公司分解到責(zé)任人。
㈡、對鑄工車間的考核
主要考核成品合格率和黑砂內(nèi)廢鐵管理情況。
1、成品合格率為75%,月末根據(jù)當(dāng)月零工隊結(jié)算工資的入爐料噸數(shù)、鑄件入庫噸數(shù),計算鑄件合格成品率。每升降1%獎罰車間100元,由車間分解到責(zé)任人。
2、黑砂內(nèi)廢鐵管理情況:要求清砂、清銹及車間倒出的黑砂內(nèi)不能混有面包鐵、機鐵(小機鐵除外),公司將不定期進(jìn)行檢查,視情況進(jìn)行獎罰。
㈢、對鍛工車間的考核
主要考核板材利用率和輔料小時成本。
1、板材利用率為85%,根據(jù)當(dāng)月倉庫提供的領(lǐng)料數(shù)、廢鋼退庫數(shù)及車間內(nèi)未退庫的備用下角料,計算材料利用率。每升降1%獎罰車間100元,由車間分解到責(zé)任人。
2、輔料小時成本為元,按每月節(jié)超情況進(jìn)行獎罰,由車間分解到責(zé)任人。
㈣、對加工一、二車間、安裝車間及機修車間的考核
主要考核利潤率。加工一車間利潤率為1%、二車間利潤率為0、安裝車間利潤率為0.5%、機修車間利潤率為2%。按會計報表上提供的盈虧數(shù),與目標(biāo)成本相比較計算利潤率。每升降0.5%獎罰分公司100元,由分公司分解到責(zé)任人。
㈤、對**分公司的考核
對汽車部件制造分公司主要考核利潤率、材料利用率、資金周轉(zhuǎn)率和貨款回收率、運費收入比率。
1、利潤率為7.5%,每升降0.5%獎罰分公司1000元,由分公司分解到責(zé)任人。
2、材料利用率為68%,根據(jù)財務(wù)提供的當(dāng)月領(lǐng)料數(shù)和下角料數(shù),計算材料利用率。每升降1%獎罰分公司300元,由分公司分解到責(zé)任人。
3、資金周轉(zhuǎn)率為3.6,根據(jù)分公司的資金占用情況,計算資金周轉(zhuǎn)率。每升降0.1獎罰分公司500元,由分公司分解到責(zé)任人。
4、貨款回收率為100%,每升降1%獎罰分公司100元,由分公司分解到責(zé)任人。
5、沖壓產(chǎn)品運費收入比率1%,收割機產(chǎn)品運費收入比率2%,按當(dāng)月收入和運費計算。每升降0.1%獎罰分公司100元,由分公司分解到責(zé)任人。
㈥、對沖壓一車間的考核
主要考核萬元產(chǎn)值輔料消耗情況。萬元產(chǎn)值輔料消耗定額為83元,按每月節(jié)超情況進(jìn)行獎罰,由車間分解到責(zé)任人。
㈦、對沖壓二車間的考核
主要考核輔料消耗情況。根據(jù)每月輔料消耗節(jié)超情況進(jìn)行獎罰,由車間分解到責(zé)任人。
三、其它事項
1、各單位必須如實提供數(shù)據(jù),堅決杜絕人為的調(diào)整現(xiàn)象,公司將不定期進(jìn)行抽查,以核對賬實是否相符,發(fā)現(xiàn)作假現(xiàn)象,加倍處罰,情節(jié)嚴(yán)重者調(diào)離工作崗位。
2、由于工資在車間制造費用中占很大比重,在工資發(fā)放不及時的情況下,允許車間合理運用預(yù)提和待攤進(jìn)行調(diào)整,到年底匯算結(jié)清。
3、計算材料利用率時,各車間的領(lǐng)料數(shù)應(yīng)等于入庫零件的材料重量和下角料重量之和。
4、本辦法由公司財務(wù)部負(fù)責(zé)解釋,自2006年8月起執(zhí)行。
第2篇 公司成本管理考核制度
為進(jìn)一步加強公司成本管理工作，增強全員成本管理意識，不斷降低產(chǎn)品成本，提高公司經(jīng)濟效益，制訂本考核辦法：
一、考核范圍
各分公司及各生產(chǎn)車間。
二、考核辦法
主要考核生產(chǎn)經(jīng)營過程中的材料利用率、利潤率、運費收入比率、資金周轉(zhuǎn)率和貨款回收率。以財務(wù)部制訂的目標(biāo)成本作為成本結(jié)轉(zhuǎn)的依據(jù)，新產(chǎn)品、工裝、木型、零活等未制訂目標(biāo)成本的，按照技術(shù)部門出具的工時定額、材料定額，銷售部門出具的發(fā)貨清單及運輸派工單進(jìn)行結(jié)算。具體辦法如下：
㈠、對*分公司的考核辦法
對機械制造分公司主要考核利潤率、資金周轉(zhuǎn)率和貨款回收率。
1、利潤率為25%，每升降1%獎罰分公司1000元，由分公司分解到責(zé)任人。
2、資金周轉(zhuǎn)率為0.46，根據(jù)分公司的資金占用情況，計算資金周轉(zhuǎn)率。每升降0.05獎罰分公司500元，由分公司分解到責(zé)任人。
3、貨款回收率為100%，每升降1%獎罰分公司100元，由分公司分解到責(zé)任人。
㈡、對鑄工車間的考核
主要考核成品合格率和黑砂內(nèi)廢鐵管理情況。
1、成品合格率為75%，月末根據(jù)當(dāng)月零工隊結(jié)算工資的入爐料噸數(shù)、鑄件入庫噸數(shù)，計算鑄件合格成品率。每升降1%獎罰車間100元，由車間分解到責(zé)任人。
2、黑砂內(nèi)廢鐵管理情況：要求清砂、清銹及車間倒出的黑砂內(nèi)不能混有面包鐵、機鐵(小機鐵除外)，公司將不定期進(jìn)行檢查，視情況進(jìn)行獎罰。
㈢、對鍛工車間的考核
主要考核板材利用率和輔料小時成本。
1、板材利用率為85%，根據(jù)當(dāng)月倉庫提供的領(lǐng)料數(shù)、廢鋼退庫數(shù)及車間內(nèi)未退庫的備用下角料，計算材料利用率。每升降1%獎罰車間100元，由車間分解到責(zé)任人。
2、輔料小時成本為元，按每月節(jié)超情況進(jìn)行獎罰，由車間分解到責(zé)任人。
㈣、對加工一、二車間、安裝車間及機修車間的考核
主要考核利潤率。加工一車間利潤率為1%、二車間利潤率為0、安裝車間利潤率為0.5%、機修車間利潤率為2%。按會計報表上提供的盈虧數(shù)，與目標(biāo)成本相比較計算利潤率。每升降0.5%獎罰分公司100元，由分公司分解到責(zé)任人。
㈤、對*分公司的考核
對汽車部件制造分公司主要考核利潤率、材料利用率、資金周轉(zhuǎn)率和貨款回收率、運費收入比率。
1、利潤率為7.5%，每升降0.5%獎罰分公司1000元，由分公司分解到責(zé)任人。
2、材料利用率為68%，根據(jù)財務(wù)提供的當(dāng)月領(lǐng)料數(shù)和下角料數(shù)，計算材料利用率。每升降1%獎罰分公司300元，由分公司分解到責(zé)任人。
3、資金周轉(zhuǎn)率為3.6，根據(jù)分公司的資金占用情況，計算資金周轉(zhuǎn)率。每升降0.1獎罰分公司500元，由分公司分解到責(zé)任人。
4、貨款回收率為100%，每升降1%獎罰分公司100元，由分公司分解到責(zé)任人。
5、沖壓產(chǎn)品運費收入比率1%，收割機產(chǎn)品運費收入比率2%，按當(dāng)月收入和運費計算。每升降0.1%獎罰分公司100元，由分公司分解到責(zé)任人。
㈥、對沖壓一車間的考核
主要考核萬元產(chǎn)值輔料消耗情況。萬元產(chǎn)值輔料消耗定額為83元，按每月節(jié)超情況進(jìn)行獎罰，由車間分解到責(zé)任人。
㈦、對沖壓二車間的考核
主要考核輔料消耗情況。根據(jù)每月輔料消耗節(jié)超情況進(jìn)行獎罰，由車間分解到責(zé)任人。
三、其它事項
1、各單位必須如實提供數(shù)據(jù)，堅決杜絕人為的調(diào)整現(xiàn)象，公司將不定期進(jìn)行抽查，以核對賬實是否相符，發(fā)現(xiàn)作假現(xiàn)象，加倍處罰，情節(jié)嚴(yán)重者調(diào)離工作崗位。
2、由于工資在車間制造費用中占很大比重，在工資發(fā)放不及時的情況下，允許車間合理運用預(yù)提和待攤進(jìn)行調(diào)整，到年底匯算結(jié)清。
3、計算材料利用率時，各車間的領(lǐng)料數(shù)應(yīng)等于入庫零件的材料重量和下角料重量之和。
4、本辦法由公司財務(wù)部負(fù)責(zé)解釋，自2023年8月起執(zhí)行。
