設(shè)備缺陷處理及索賠管理制度
1.目的
為了妥善處理設(shè)備驗收、安裝和調(diào)試過程中出現(xiàn)的缺陷問題，保證設(shè)備的質(zhì)量，避免由于設(shè)備的缺陷影響工程的質(zhì)量和進度，特制訂本制度。
2.原則
2.1設(shè)備缺陷處理及索賠管理必須符合國家、華電集團、華電國際及華電青島發(fā)電有限公司的有關(guān)規(guī)定。
2.2以“講誠信、守協(xié)議”的道德準則進行設(shè)備缺陷處理及索賠管理。
2.3以有利于問題解決為出發(fā)點，明確有關(guān)各方責任，確定解決方案，并落實解決方案。
3.釋義
設(shè)備缺陷處理及索賠管理是指通過對缺陷處理工作的組織、鑒定設(shè)備缺陷和造成缺陷的責任方、確定解決方案以及缺陷處理結(jié)果的驗收、審核及落實處理費用等管理活動，保證設(shè)備質(zhì)量和工程質(zhì)量的管理過程。
4.管理要求
4.1缺陷的提出
4.1.1物資代保管單位在接貨卸車過程中，對外觀、數(shù)量提出缺陷。
4.1.2在設(shè)備開箱驗收時，由參與驗收的各單位技術(shù)人員提出設(shè)備缺陷，并由代保管單位統(tǒng)一形成書面材料（驗收程序參照《設(shè)備材料檢驗驗收管理制度》。
4.1.3安裝和調(diào)試過程中的缺陷主要由安裝和調(diào)試單位提出，其它監(jiān)督單位發(fā)現(xiàn)缺陷也有權(quán)利和義務(wù)提出。
4.2對缺陷的鑒定與審批
4.2.1監(jiān)理單位組織建設(shè)單位、施工承包商、調(diào)試單位、代保管單位、供貨單位等相關(guān)單位進行設(shè)備材料缺陷及缺陷責任的鑒定，確定缺陷對工程的影響：影響接口性能、影響設(shè)備性能、影響設(shè)備壽命，可能達到的修復水平以及對工期的影響等，同時，填寫《現(xiàn)場物資缺陷及責任鑒定表》（附件一），并經(jīng)總監(jiān)確認，三期辦批準后，進行缺陷處理。必要時還可外請專家，如廠家無人參加，可傳真通知或確認。若屬于在開箱驗收時發(fā)現(xiàn)的缺陷（缺件），且責任明確，處理方案簡單，可在驗收時直接提出處理方案。
4.2.2建設(shè)單位根據(jù)鑒定結(jié)果，確定是否繼續(xù)使用、修復或退貨、重新購買。
4.3缺陷的處理及費用負擔
4.3.1缺陷的處理原則上由責任單位自行解決。
4.3.1設(shè)備材料的缺陷及責任鑒定明確后，由施工承包商提供《現(xiàn)場物資缺陷處理方案報審單》（附件二），責任單位出具處理方案，施工承包商審核，監(jiān)理單位審批，三期辦批準后由監(jiān)理轉(zhuǎn)責任單位處理并承擔所需費用。
4.3.3如責任單位不能及時予以處理，為了確保工程進度，在征得責任單位的同意后，由三期辦以附件三的格式提出委托處理意見，設(shè)備物資組確認。如果責任單位在規(guī)定的時間內(nèi)沒有明確表態(tài)是否委托，也不自行處理，為了不影響工程進度，建設(shè)單位可先行委托處理。
4.3.4設(shè)備材料現(xiàn)場消缺的費用由缺陷處理單位提出《異常處理費用申請表》（附件四），責任單位確認，三期辦、設(shè)備物資組共同核實。責任單位可通過傳真確認，如責任單位遲遲不予確認，為不影響施工進度，則建設(shè)單位直接批準，費用在其合同款中扣除。
4.3.5如需返廠，由責任單位具體辦理返廠事宜，物資代保管單位配合；若屬于供貨單位責任的，由物資代保管單位具體負責辦理。所有費用由責任單位承擔。
4.4消缺設(shè)備的質(zhì)量保證及驗收。
4.4.1監(jiān)理單位組織有關(guān)單位、人員跟蹤缺陷的處理過程，并對在安裝和調(diào)試過程中的消缺設(shè)備材料進行缺陷處理驗收，并組織審批由施工承包商填寫的《設(shè)備材料缺陷報驗表》（附件五）。
4.4.2未出庫的設(shè)備材料消缺后，由物資代保管單位重新組織驗收，直至合格為止。
4.5確因責任過大或缺陷處理過程中無法協(xié)調(diào)解決，需要進行索賠的由設(shè)備物資組負責組織協(xié)調(diào)進行索賠。
4.5索賠過程原則上通過協(xié)商解決，協(xié)商不成的，通過法律手段進行解決。
5.附則
5.1本管理制度自頒發(fā)之日起實施。
5.2本管理制度解釋權(quán)歸屬設(shè)備物資組。
