第1篇 機(jī)械設(shè)備操作管理制度
一、設(shè)備操作人員,須經(jīng)崗位培訓(xùn),經(jīng)考核合格后,方能獨(dú)立操作。
二、機(jī)械操作人員必須熟悉設(shè)備的技術(shù)、性能、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)及處理簡(jiǎn)單的故障。做到會(huì)使用、會(huì)檢查、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除故障。
三、酒后、精神不集中或患病人員嚴(yán)禁操作機(jī)械,非機(jī)械操作人員嚴(yán)禁操作機(jī)械。
四、操作時(shí),現(xiàn)場(chǎng)必須清理干凈,操作須集中精力,嚴(yán)禁吸煙、吃食物、說笑逗鬧,在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中,不得在機(jī)械上清理刨花、木屑。
五、人員在操作時(shí),不得遠(yuǎn)離崗位,需要離開時(shí),必須停機(jī)斷電。不準(zhǔn)將機(jī)械交給非指定人員操作。
六、機(jī)械設(shè)備應(yīng)有班組專人負(fù)責(zé)使用和管理,嚴(yán)格遵守機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)規(guī)程,認(rèn)真做好各級(jí)維護(hù)保養(yǎng),應(yīng)合理使用,正確操作,保持機(jī)械設(shè)備處于良好的狀態(tài)。
七、凡是新安裝的機(jī)械或經(jīng)大修、改裝或搬遷拆卸后重新安裝好的設(shè)備,必須按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查、鑒定和試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后,方準(zhǔn)投產(chǎn)使用,并應(yīng)嚴(yán)格按照大、中、小修期限的規(guī)定及時(shí)進(jìn)行維修,以延長(zhǎng)使用壽命。
八、機(jī)械設(shè)備的傳動(dòng)和刀具部分,必須有可靠的安全防護(hù)罩,并應(yīng)隨時(shí)檢查,保持其靈活有效。
九、操作人員工作時(shí),必須穿好工作服,戴好工作帽,長(zhǎng)發(fā)不得外露,衣袖卷到肘部以上或紐扣扣起。辦公家具,家居,家具電、氣設(shè)備必須由電工進(jìn)行安裝和檢修,嚴(yán)禁帶電修理設(shè)備,用電設(shè)備應(yīng)接地良好,不得有漏電現(xiàn)象。
十、電動(dòng)機(jī)械設(shè)備,嚴(yán)禁在低壓或不穩(wěn)定電壓下操作,機(jī)械啟動(dòng)后,應(yīng)檢查電氣儀表,待電流表指針穩(wěn)定正常后,方可正式進(jìn)行工作。在工作中如發(fā)現(xiàn)電源不足設(shè)備的額定電壓時(shí),應(yīng)立即停機(jī)斷電。
十一、工作中,如果遇到停電,應(yīng)將電閘關(guān)閉,以防來電后,機(jī)械自行運(yùn)轉(zhuǎn)。
十二、機(jī)械設(shè)備嚴(yán)禁“帶病”運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷作業(yè),發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)排除或向主管提出報(bào)修意見。
十三、機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,不得進(jìn)行維修、保養(yǎng)、潤(rùn)滑和緊固工作,如發(fā)現(xiàn)發(fā)熱、異音、機(jī)件松動(dòng)或損壞等故障時(shí),應(yīng)先停車斷電,后檢查修理。
十四、對(duì)使用的刀具,應(yīng)勤修勤磨,不得勉強(qiáng)使用。安裝刀具必須停車斷電后,方可進(jìn)行,必須按照該機(jī)械的規(guī)定要求安裝牢固,擰緊螺栓,不得有任何松動(dòng)現(xiàn)象!
十五、工作完畢停機(jī)斷電后,必須清理機(jī)械,進(jìn)行保養(yǎng),關(guān)(鎖)好閘箱。
十六、吸塵器布袋里的木灰不能滿過袋子的4/5,過滿易造成電機(jī)燒毀。
十七、一切機(jī)械在進(jìn)行維修或換刀具時(shí),必須掛起“此設(shè)備正在檢修中,嚴(yán)禁使用”標(biāo)示牌。
第2篇 機(jī)械設(shè)備操作安全管理制度
1、 目的：建立機(jī)械設(shè)備安全管理程序
2、 范圍：適用于公司機(jī)械設(shè)備操作管理
3、 責(zé)任者：安全部、工程部、機(jī)械設(shè)備使用單位
4、 程序：
4.1.生產(chǎn)操作的設(shè)備，均應(yīng)制定健全的安全操作規(guī)程，安全技術(shù)規(guī)程，防火制度和維修保養(yǎng)制度，并要經(jīng)常教育工人貫徹執(zhí)行。
4.2. 各種機(jī)械設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝和修理，都必須符合安全要求。
4.3. 凡新建、改建、擴(kuò)建和技術(shù)革新、技術(shù)改造工程項(xiàng)目，必須以安全技術(shù)、工業(yè)衛(wèi)生、勞動(dòng)保護(hù)的觀點(diǎn)來確定技術(shù)方案，在可能范圍內(nèi)力求達(dá)到機(jī)械化和自動(dòng)化。
4.4. 在有毒氣體或粉塵的生產(chǎn)過程，其所有的設(shè)備建造應(yīng)盡量使之密閉化。
4.5. 各種壓力機(jī)械的施壓部分，以及其它機(jī)械對(duì)人體有發(fā)生傷害的部分，都要設(shè)有安全裝置。
4.5.1傳動(dòng)帶、明齒輪、砂輪、電鋸，接近于地面的聯(lián)軸節(jié)、轉(zhuǎn)軸、皮帶輪和飛輪等危險(xiǎn)部分，要安設(shè)安全裝置。
4.5.2要切實(shí)做到不因安全裝置缺陷或失效而造成事故。
4.6. 高于地面2米以上的開閉裝置，閘板和附屬設(shè)備，應(yīng)有0.6米以上的走臺(tái)，走臺(tái)上應(yīng)圍有高1米以上的堅(jiān)固可靠的欄桿。
4.7. 電動(dòng)機(jī)及動(dòng)力傳動(dòng)裝置中，人員可能接觸的部分，應(yīng)圍以堅(jiān)固的金屬柵欄或罩子。
4.8. 設(shè)備的拆卸、貯槽頂部走臺(tái)、通道、樓梯及其它使工作人員有墜落危險(xiǎn)的場(chǎng)所，須設(shè)置堅(jiān)固的圍柵、扶欄或蓋子。
4.9. 發(fā)現(xiàn)操作的設(shè)備有嚴(yán)重故障，并有發(fā)生事故的危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)立即停止操作逐級(jí)報(bào)告，并采取適當(dāng)?shù)陌踩胧?/p>
4.10. 機(jī)械設(shè)備在停車機(jī)械掃除、加油、檢查、修理時(shí)，為防止他人啟動(dòng)，發(fā)生意外，應(yīng)有適當(dāng)?shù)陌踩b置和明顯標(biāo)志。
4.11. 機(jī)械在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)禁止做以下工作：
4.11.1用手拿拭布清掃軸或軸頭轉(zhuǎn)動(dòng)部分。
4.11.2取下或停用安全裝置及設(shè)施。
4.11.3進(jìn)行安裝、拆卸、修理等工作。
4.11.4向轉(zhuǎn)動(dòng)輪結(jié)合處澆抹潤(rùn)滑油。
4.12. 使用的活門及其它所有計(jì)量?jī)x器均應(yīng)設(shè)置在照明充足的適宜地點(diǎn)，以便操作、觀察和檢修。
4.13. 使用的活門及其它調(diào)整裝置，要便于操縱管理，反扣活門或經(jīng)常關(guān)閉的活門和閘板應(yīng)掛上明顯的標(biāo)志。
4.14. 被切斷的與生產(chǎn)系統(tǒng)相連的管道應(yīng)上好盲板，并掛上明顯的標(biāo)志。
4.15. 為防止可燃性氣體產(chǎn)生爆炸應(yīng)注意檢查：
4.15.1可燃性氣體管道、設(shè)備的嚴(yán)密程度，要達(dá)到防止泄漏的基本要求。
4.15.2在可燃性氣體管道的廠房?jī)?nèi)、應(yīng)保證充分的換氣，禁止隨意動(dòng)火。
4.15.3不允許可燃性氣體管道、設(shè)備產(chǎn)生負(fù)壓。
4.15.4含有可燃性氣體的管道、設(shè)備，停車修理前必須進(jìn)行置換，分析合格。
4.16. 開停車時(shí)必須作好檢查與聯(lián)系工作，在確認(rèn)無問題后按規(guī)定進(jìn)行開停車。
4.17. 檢修后的設(shè)備開車，按《安全生產(chǎn)檢修制度》中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
4.18. 基建部門設(shè)備試車前應(yīng)組織有關(guān)部門進(jìn)行檢查，設(shè)備和安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范，要知道試車規(guī)程，安全技術(shù)措施，由合格的操作人員在試車指揮者現(xiàn)場(chǎng)指揮下，方可進(jìn)行試車。
新安裝的基建設(shè)備投入生產(chǎn)前必須進(jìn)行空轉(zhuǎn)，合格后方能帶負(fù)荷試車。
