第1篇 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度中石化
第一條為搞好公司設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作，提高設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)水平，保證設(shè)備安全、穩(wěn)定、長周期運行，依據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)和總部設(shè)備管理制度，制定本制度。
第二條本制度適用于公司生產(chǎn)的工藝設(shè)備、管道、動力設(shè)備、通用設(shè)備、起重運輸設(shè)備、消防設(shè)備、儀器儀表以及其他各種機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。
第三條各單位設(shè)備管理部門及所屬車間要高度重視并認(rèn)真搞好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作，制定本單位及生產(chǎn)崗位“設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度”，建立健全“設(shè)備操作規(guī)程”及“維護(hù)檢修規(guī)程”。
第四條各單位要大力推動tpm管理，牢固樹立“我的設(shè)備、我操作、我維護(hù)”的觀念，設(shè)備的操作人員是設(shè)備維護(hù)的第一責(zé)任人。
第五條設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)實行專機(jī)專責(zé)制或包機(jī)制，做到臺臺設(shè)備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表均有人負(fù)責(zé)。
第六條對設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)堅持高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求，嚴(yán)格執(zhí)行總公司《石油化工企業(yè)設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》。
第七條各單位設(shè)備管理部門要組織對操作人員進(jìn)行正確使用設(shè)備的培訓(xùn)，使操作人員達(dá)到“四懂”、“三會”，即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途，會使用、會維護(hù)保養(yǎng)、會排除故障，并認(rèn)真做好以下工作：
（一）嚴(yán)格按操作規(guī)程正確使用設(shè)備，嚴(yán)格控制操作指標(biāo)，嚴(yán)禁設(shè)備超溫、超壓、超速、超負(fù)荷及介質(zhì)超標(biāo)運行。對于超指標(biāo)運行的設(shè)備，要及時通報設(shè)備管理部門，共同分析評估。
（二）堅守崗位，嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，對關(guān)鍵機(jī)組實行特級維護(hù)管理，并嚴(yán)格執(zhí)行《大型機(jī)組特級維護(hù)管理制度》。
（三）嚴(yán)格執(zhí)行《設(shè)備潤滑管理制度》。堅持“五定”、“三過濾”，做好潤滑記錄及廢油回收工作。
（四）嚴(yán)格按《機(jī)泵管理制度》，做好設(shè)備的定期切換和備臺的定時盤車工作，對閑置設(shè)備應(yīng)制訂相應(yīng)管理辦法以做好維護(hù)保養(yǎng)工作。
（五）清楚本管轄區(qū)內(nèi)動（靜）密封點分布、泄漏標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)，主動消除跑、冒、滴、漏，并搞好設(shè)備防凍、防凝、防腐、保溫、保冷等工作。
第八條檢維修及保運人員（機(jī)、電、儀）職責(zé)：
（一）堅持分工明確，相互配合搞好設(shè)備的檢維修工作。
（二）按時上崗，執(zhí)行巡回檢查制度及《大型機(jī)組特級維護(hù)管理制度》，認(rèn)真巡檢，并主動向操作工了解設(shè)備運行情況，發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除，不能立即消除的要及時報告，并做好詳細(xì)記錄。
（三）積極應(yīng)用狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)，逐步采用先進(jìn)的儀器，檢查設(shè)備，指導(dǎo)檢修。
（四）嚴(yán)格按總公司《設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢修設(shè)備，保證檢修質(zhì)量。
（五）加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)和學(xué)習(xí)，不斷提高檢修工作水平。
（六）保運單位應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行保運協(xié)議，作好相關(guān)設(shè)備巡檢、維護(hù)和保養(yǎng)工作。
第九條各單位要加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作，不斷設(shè)備現(xiàn)場管理水平，設(shè)備現(xiàn)場不見臟、漏、缺、銹、亂。設(shè)備區(qū)域劃分清楚，責(zé)任落實到班組。做到“一平、二凈、三見、四無、五不缺”，即地面平整，門窗玻璃凈、四周墻壁經(jīng)，溝見底、軸見光、設(shè)備見本色，無垃圾、無雜物、無廢件、無閑散器材，保溫油漆不缺、螺栓手輪不缺、門窗玻璃不缺、燈泡燈罩不缺、地面蓋板不缺。設(shè)備及管線保溫規(guī)整，油漆美觀。裝置現(xiàn)場應(yīng)有明顯的物料名稱、流向標(biāo)志及位號等標(biāo)識。
第十條各單位設(shè)備管理部門要加強(qiáng)對設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作的檢查與考核。要依據(jù)公司有關(guān)規(guī)定和合同協(xié)議，制定檢查考核辦法，對保運維修單位所負(fù)責(zé)的設(shè)備巡檢、維護(hù)和保養(yǎng)工作進(jìn)行檢查，并進(jìn)行嚴(yán)格考核。
第十一條設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理作為設(shè)備管理專業(yè)檢查的主要內(nèi)容之一，公司設(shè)備管理部要結(jié)合各項檢查及tpm活動的開展，加強(qiáng)對設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理工作的檢查，并進(jìn)行考核。
第2篇 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度
(一)目的
對設(shè)備定期維護(hù)與保養(yǎng)是設(shè)備運行期間的維護(hù)和管理重要內(nèi)容。各級設(shè)備管理人員、維修人員、崗位人員必須高度重視,通過各種形式對運行中的設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行檢查,及時發(fā)現(xiàn)和排除設(shè)備隱患、異常和故障。
(二)適用范圍
公司生產(chǎn)線所有運行設(shè)備
(三)設(shè)備完好的標(biāo)準(zhǔn)
1.設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。
2.零部件齊全、完好、磨損及腐蝕不超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
3.傳動、潤滑和冷卻等主要系統(tǒng)正常。
4.控制系統(tǒng)靈敏可靠。
5.無超溫、超壓、超速、超電流等現(xiàn)象出現(xiàn)。
6.安全防護(hù)設(shè)施齊全。
7.原材料、燃料消耗正常。
8.設(shè)備機(jī)臺整潔,基本達(dá)到“四無”,“六不漏”要求。
9.技術(shù)資料齊全。
(四)檢查組織形式
1.設(shè)備保全處每月組織一次公司設(shè)備檢查活動,對設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,出具整改通知單,限期設(shè)備使用部門整改,各部門設(shè)備分管領(lǐng)導(dǎo)或?qū)I(yè)技術(shù)人員必須參與設(shè)備檢查活動,公司設(shè)備分管領(lǐng)導(dǎo)不定期參加設(shè)備檢查工作并給予指導(dǎo)。
2.各相關(guān)專業(yè)部門(保全處、供應(yīng)處、行政人事處、生產(chǎn)技術(shù)處等)定期或不定期檢查或抽查各設(shè)備使用部門對相關(guān)專業(yè)設(shè)備使用、維護(hù)、管理等各方面的工作是否規(guī)范及安全設(shè)施是否齊全、有效,并對檢查結(jié)果進(jìn)行通報。
3.各專業(yè)管理部門的技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)設(shè)備系統(tǒng)中設(shè)備的重要程度對設(shè)備進(jìn)行分類,確定每臺設(shè)備專業(yè)檢查的內(nèi)容與周期。
4.各專業(yè)管理部門的技術(shù)人員定期和不定期對公司主機(jī)設(shè)備技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行專項技術(shù)檢查、鑒定,必要時利用設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)掌握設(shè)備的磨損、變形、老化、腐蝕及其它異常的程度,確定調(diào)整、修理、更新措施和方案,并要有詳細(xì)的監(jiān)測記錄,每月不少于兩次。
5.各使用部門應(yīng)充分調(diào)動各級專業(yè)管理人員、維修人員和崗位人員,實行專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合,協(xié)調(diào)各方面的技術(shù)力量,搞好設(shè)備運行狀態(tài)檢查工作,以確保設(shè)備的安全穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。
(六)使用部門三級點檢制
通過分廠→工段→班組三種不同層次、不同內(nèi)容的檢查,使設(shè)備的檢查工作得到進(jìn)一步補充、完善和加強(qiáng)。
1.分廠級檢查
1.1 各二級部門設(shè)備分管領(lǐng)導(dǎo)主持,二級部門設(shè)備修理部門組織,各工段設(shè)備分管領(lǐng)導(dǎo)和專業(yè)技術(shù)人員參與,每月組織對所屬范圍的設(shè)備進(jìn)行一次檢查。
1.2 當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備有重大異常情況時,各二級使用部門設(shè)備負(fù)責(zé)人應(yīng)及時組織相關(guān)技術(shù)人員及工段設(shè)備分管領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行檢查,分析異常原因,拿出處理措施,并向相關(guān)專業(yè)管理部門匯報。
1.3 設(shè)備檢查內(nèi)容具體有以下幾個方面:
1.3.1檢查各主機(jī)設(shè)備的現(xiàn)場運行情況和技術(shù)狀態(tài);
1.3.2檢查各工段和各崗位日常點檢和巡回點檢記錄內(nèi)容是否規(guī)范、清晰,是否按要求填寫;
1.3.3檢查各工段貫徹執(zhí)行各項設(shè)備管理規(guī)章制度的具體情況,各項基礎(chǔ)管理的開展;
1.3.4對有異常情況的設(shè)備進(jìn)行狀態(tài)技術(shù)監(jiān)測和會診,并拿出解決問題的措施。
2.工段檢查
2.1 各生產(chǎn)使用部門工段分管領(lǐng)導(dǎo)每周組織各班組長和相關(guān)技術(shù)人員等對所屬設(shè)備進(jìn)行點檢(重點)和巡檢的方式進(jìn)行設(shè)備檢查。
2.2 設(shè)備檢查具體內(nèi)容有以下幾個方面:
2.2.1對現(xiàn)場設(shè)備按照設(shè)備點檢標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的項目、內(nèi)容進(jìn)行檢查設(shè)備,監(jiān)督并復(fù)檢崗位與維修班組日常點檢是否落實到位,并檢查班組日常點檢記錄是否規(guī)范、完整、清晰;
2.2.2檢查設(shè)備的運行情況和技術(shù)狀態(tài),對發(fā)現(xiàn)的異常、磨損情況作好記錄;確定出現(xiàn)部位,更換的部件及所需材料,并根據(jù)檢查內(nèi)容編制設(shè)備的預(yù)檢修計劃及申報、準(zhǔn)備檢修材料、零備件等;
2.2.3檢查設(shè)備現(xiàn)場安全防范設(shè)施齊全完好情況及設(shè)備擦試和維護(hù)保養(yǎng)情況;
2.2.4對設(shè)備的異常情況,必要時應(yīng)采用技術(shù)狀態(tài)監(jiān)測儀進(jìn)行監(jiān)測,并將情況及時反映給部門設(shè)備分管領(lǐng)導(dǎo)。
3.班組檢查
3.1 各級生產(chǎn)使用部門應(yīng)根據(jù)設(shè)備使用維護(hù)說明書要求和生產(chǎn)實際情況及設(shè)備維護(hù)責(zé)任劃分范圍,對每臺設(shè)備的點檢制定明確的崗位點檢標(biāo)準(zhǔn),對設(shè)備檢查部位、內(nèi)容、時間、方法判定標(biāo)準(zhǔn),處理途徑等,作出明確規(guī)定。
3.2 班組檢查內(nèi)容應(yīng)按崗位點檢標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定同期進(jìn)行,其具體點檢內(nèi)容為:
3.2.1設(shè)備運行中異音、震動、異味;
3.2.2潤滑系統(tǒng)工作情況(油位、油壓、油溫、冷卻水溫等變化情況);
3.2.3運轉(zhuǎn)件是否有移位、震動等;
3.2.4目測部件是否開裂、變形、開焊;
3.2.5檢查設(shè)備地腳螺栓、緊固螺栓是否松動;
3.2.6檢查各部件是否齊全、可靠;
3.2.7檢查安全防護(hù)設(shè)施是否齊全、完好;
3.2.8設(shè)備跑、冒、滴、漏及現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生等狀況。
3.3 各生產(chǎn)使用部門應(yīng)將崗位巡檢標(biāo)準(zhǔn)公開,并制定相應(yīng)的檢查考核辦法,以確保各崗位人員嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,形成點檢制度化和規(guī)范化。
3.4 各級生產(chǎn)部門在規(guī)定崗位進(jìn)行設(shè)備點檢和巡檢的同時,也應(yīng)對維修人員的點檢和巡檢做相應(yīng)的規(guī)定,使班組的設(shè)備檢查形成崗位與維修相結(jié)合的檢查方式。
3.5 對工藝生產(chǎn)設(shè)備較集中的部門,可設(shè)置動態(tài)監(jiān)控管理專職人員,監(jiān)控、指導(dǎo)崗位正確巡檢、操作、維護(hù),并針對所負(fù)責(zé)區(qū)域設(shè)備從設(shè)備技術(shù)角度準(zhǔn)確界定設(shè)備運行狀況,定期或不定期將信息反饋各職能管理部門。
3.6 班組設(shè)備點檢時,要配備一批小型維護(hù)、維修工具,用于在設(shè)備檢查中對設(shè)備進(jìn)行簡易維護(hù)工作。
(六)設(shè)備的狀態(tài)技術(shù)監(jiān)測
在各級設(shè)備檢查中,為進(jìn)一步了解和把握設(shè)備技術(shù)性能,采用現(xiàn)代化管理技術(shù)、手段和方法,開展設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷工作,以早期定量地預(yù)測設(shè)備的惡化程度,采取相應(yīng)措施,減少故障停機(jī)次數(shù),使設(shè)備維修轉(zhuǎn)變成狀態(tài)予知維修。
1.公司常用的設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測辦法:
1.1溫度監(jiān)測技術(shù):通過對運行中設(shè)備局部溫度的在線或巡回監(jiān)測獲取運行中設(shè)備部件技術(shù)狀態(tài)的信息,測量方法有接觸式和非接觸式;
1.2電流監(jiān)測技術(shù):通過對運行中設(shè)備原動機(jī)電流的時間曲線波動分析,獲取設(shè)備或部件技術(shù)狀態(tài)的測量方法;
1.3振動監(jiān)測技術(shù):通過對設(shè)備振動信號的收集、測量和分析,判斷設(shè)備或部件的惡化程度,并分析設(shè)備產(chǎn)生某一振動頻率相位的原因;
1.4監(jiān)測物理量:振幅(位移、速度、加速度)、頻率、相位角等;
1.5診斷方法:積累數(shù)據(jù)預(yù)測變化趨勢、頻譜分析、諧波分析等;
1.6油液分析技術(shù):通過對收集設(shè)備潤滑油理化性能指標(biāo)和不容性成分,形態(tài)分析、判斷設(shè)備及部件的磨損程度;
1.7無損監(jiān)測技術(shù):在不損傷和不破壞材料或設(shè)備結(jié)構(gòu)情況下,對材料或設(shè)備結(jié)構(gòu)的物理性質(zhì)內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢測,判斷設(shè)備結(jié)構(gòu)內(nèi)部缺陷(如裂紋、未焊透、氣泡等)及檢測部位的厚度;
1.8噪聲檢測技術(shù):通過對設(shè)備噪聲信號的采集、測量和分析,判斷和識別噪聲源的部位并分析故障原因。
2.各級設(shè)備管理部門應(yīng)本著經(jīng)濟(jì)實用原則,按實際監(jiān)測和診斷項目的需要配置一定數(shù)量的監(jiān)測設(shè)備。各使用部門嚴(yán)格按照各類設(shè)備的使用和維護(hù)說明書正確使用和維護(hù)好狀態(tài)監(jiān)測儀器設(shè)備,確保儀器設(shè)備性能完好。
(七) 附則
1.本辦法由設(shè)備保全處起草并歸口管理。
2.本辦法自下發(fā)之日起實施。
第3篇 設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)管理制度
1.目的
為保證生產(chǎn)設(shè)備的正常使用,及時消除設(shè)備所存在的安全隱患,根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》及相關(guān)安全法律法規(guī)特制定本制度。
2.適用范圍
本制度適用于公司內(nèi)所有機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)。
管理職責(zé)
3.1 維修技術(shù)人員要高度重視并認(rèn)真做好設(shè)備的維修保養(yǎng)工作。
3.2 安全主任負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查設(shè)備/設(shè)施維修保養(yǎng)的落實情況。
3.3 安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)本制度的執(zhí)行。
4.工作內(nèi)容
4.1設(shè)備的采購
4.1.1設(shè)備應(yīng)到具有相應(yīng)資質(zhì)的生產(chǎn)單位進(jìn)行采購,并要求其提供該單位的資質(zhì)證明復(fù)印件。
4.1.2安全主任和申購部門負(fù)責(zé)所購設(shè)備的驗收工作,除檢查供應(yīng)商的相應(yīng)資質(zhì)處,還必須檢查所購設(shè)備的“三證一書”,即質(zhì)量合格證,安全鑒定證,生產(chǎn)許可證和使用說明書。
4.2設(shè)備的使用管理
4.2.1各部門需增置的設(shè)備經(jīng)批準(zhǔn)購買后,須報管理部設(shè)備科備案。
4.2.2各部門負(fù)責(zé)人應(yīng)按設(shè)備的類型建立臺帳,做好公司生產(chǎn)設(shè)備編號。
4.2.3所有設(shè)備的相關(guān)資料統(tǒng)一由設(shè)備管理部保管(使用說明書,設(shè)備圖紙及技術(shù)文件等)。
4.2.4新設(shè)備投產(chǎn)使用前,必須經(jīng)過安全專業(yè)人員的風(fēng)險評估,否則不得投入使用。
4.2.5 各部門負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)所有新購設(shè)備安全操作規(guī)程的編制,并張貼于設(shè)備的醒目位置。
4.2.6設(shè)備操作人員必須經(jīng)過專門的崗前培訓(xùn)與實際操作,考核合格后方可上崗作業(yè)。
4.2.7各部門應(yīng)全力協(xié)助管理部設(shè)備科對設(shè)備進(jìn)行管理,監(jiān)督、指導(dǎo)本部門設(shè)備操作人員的正確使用與維護(hù)。
4.2.8操作人員每天上崗作業(yè)前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的安全防護(hù)裝置、啟動和緊急停止開關(guān)的有效情況。
4.3設(shè)備的維修
4.3.1 維修人員必須具備從事本工作的專業(yè)技能,在維修作業(yè)前應(yīng)首先應(yīng)切斷電源、電源開關(guān)上鎖、掛上“停機(jī)檢修牌”等,在確定安全后方可進(jìn)行檢修作業(yè)。
4.3.2 如生產(chǎn)過程中設(shè)備出現(xiàn)故障,必須遵從“先維修、后使用”的原則,應(yīng)立即停機(jī)并上報班組長,嚴(yán)禁私自維修或設(shè)備帶病運行。
4.3.3 設(shè)備發(fā)生故障后,使用部門應(yīng)填寫《設(shè)備維修申請單》交維修負(fù)責(zé)人,由維修負(fù)責(zé)人安排專業(yè)技術(shù)人員及時維修或聘請外修(公司無力維修的情況下)。
4.3.4 接到《設(shè)備維修申請單》后,維修人員應(yīng)當(dāng)及時趕往故障設(shè)備現(xiàn)場,核實故障后懸掛故障維修標(biāo)志。
4.3.5維修設(shè)備時必須先關(guān)閉電源后上鎖,并掛上“有人維修,請勿合閘”安全警示標(biāo)志,鑰匙只能有一把,由維修人員本人保管,防止他人誤動電源開關(guān),導(dǎo)致意外事故的發(fā)生。
4.3.6如設(shè)備故障比較復(fù)雜,管理部設(shè)備科無力維修,需通知設(shè)備代理商送廠外維修時,填寫《設(shè)備外修申請表》,并負(fù)責(zé)跟蹤維修情況。
4.3.7如當(dāng)天不能維修完畢的機(jī)器,應(yīng)做好相應(yīng)的現(xiàn)場保護(hù)措施,并做好交接手續(xù)。
4.3.8設(shè)備維修如需進(jìn)行電焊或其它明火工序,維修人員必須嚴(yán)格按照《動火作業(yè)管理規(guī)定》的內(nèi)容與要求來執(zhí)行。
4.3.9故障設(shè)備修好后,維修人員應(yīng)通知使用部門負(fù)責(zé)人對設(shè)備的安全狀況進(jìn)行驗收,待試機(jī)正常后,由部門負(fù)責(zé)人在“維修申請單”上簽字確認(rèn),方可離去。
4.4設(shè)備的保養(yǎng)
4.4.1本廠需要保養(yǎng)的設(shè)備設(shè)施有:注塑機(jī)、銑床、電火花、車床、線切割、沖壓機(jī)、噴油線等。具體詳見《設(shè)備、設(shè)施清單》。
4.4.2安全主任負(fù)責(zé)組織相關(guān)技術(shù)人員對本廠所有需要保養(yǎng)的設(shè)備設(shè)施進(jìn)行年度維護(hù)保養(yǎng)。
4.4.3各部門操作人員負(fù)責(zé)所操作機(jī)械設(shè)備的日常點檢工作。
4.4.4管理部設(shè)備科應(yīng)根據(jù)公司各設(shè)備的特性,制定具有實效性、針對性的《日常點檢表》,即制定出檢查的部位(巡檢點)、內(nèi)容(檢查什么)、正常運行的參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)等(允許值)。
4.4.5操作人員根據(jù)《日常點檢表》的內(nèi)容與要求,每天上班前對設(shè)備逐項進(jìn)行檢查,并做好相關(guān)點檢記錄。如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即報告班組長或?qū)I(yè)維修人員,嚴(yán)禁私自處理。
4.4.6每天上班前、下班后操作人員必須對所操作的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行清潔。
4.4.7管理部設(shè)備科應(yīng)根據(jù)公司各設(shè)備的特性,制訂年度《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計劃表》交安全主任負(fù)責(zé)審核、主要負(fù)責(zé)人審批同意后實施。
4.4.8班組長應(yīng)定期對設(shè)備的零部件進(jìn)行緊固,避免零部件松動、振動、滑動、脫落而造成的設(shè)備故障,每月至少一次。
4.4.9 管理部設(shè)備科應(yīng)組織相關(guān)專業(yè)人員對設(shè)備的薄弱部位經(jīng)常進(jìn)行檢查及保養(yǎng),次數(shù)可根據(jù)實際情況來決定,但每月不能少于一次,并做好檢查保養(yǎng)記錄。
4.4.10 根據(jù)設(shè)備的實際情況,維修技術(shù)人員應(yīng)安排專業(yè)人員定期拆卸設(shè)備的重要部件,進(jìn)行擦拭防止其老化;檢查、調(diào)整各部件配合間隙,緊固松動部位,更換個別易損零件。
4.4.11 管理部設(shè)備科應(yīng)根據(jù)設(shè)備內(nèi)的油質(zhì)狀況,安排專人定期更換或是添加。
4.4.12 管理部設(shè)備科應(yīng)在每年年底安排維修技術(shù)人員清洗或更換設(shè)備的電機(jī)軸承、測量絕緣電阻;檢查、測定設(shè)備的主要精度和相關(guān)參數(shù);并做好相關(guān)記錄。
4.4.13特種設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)找具有相應(yīng)資質(zhì)的單位進(jìn)行(如電動葫蘆等),安全主任負(fù)責(zé)監(jiān)督實施;如專業(yè)維護(hù)保養(yǎng)人員在保養(yǎng)過程中發(fā)現(xiàn)存在安全問題,提出更換零部件,安全主任應(yīng)立即停止該設(shè)備的運作,并以書面形式上報,經(jīng)安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組長審批簽名后,及時要求專業(yè)人員維修或更換。
4.5設(shè)備的淘汰
4.5.1設(shè)備年久陳舊不適應(yīng)工作需要或無再使用價值,使用部門應(yīng)申請報廢。
4.5.2國家或行業(yè)規(guī)定需要淘汰的設(shè)備,由安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組強(qiáng)制報廢。
4.5.3設(shè)備己過正常使用年限或經(jīng)正常磨損后達(dá)不到要求,使用部門應(yīng)申請報廢。
4.5.4設(shè)備發(fā)生操作意外事故,造成無法修復(fù)或修復(fù)成本過高, 使用部門應(yīng)申請報廢。
5、附則
5.1未嚴(yán)格執(zhí)行本制度者,將按照公司《安全生產(chǎn)獎懲制度》的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行處罰。
5.2本制度自批準(zhǔn)之日起實施,未盡事宜按國家有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范執(zhí)行。
6.相關(guān)記錄
6.1《設(shè)備日常點檢表》
6.2《設(shè)備維修申請表》
第4篇 重要設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)與維修管理制度
1、目的
為保障對各種設(shè)備設(shè)施的安全管理，預(yù)防設(shè)備安全事故，保障作業(yè)人員的安全，制定本制度。
2、適用范圍
適用于對生產(chǎn)設(shè)備、動力設(shè)施、及其它輔助設(shè)施的各項管理，消防設(shè)備設(shè)施另有規(guī)定。
3、職責(zé)
3.1 電工人員負(fù)責(zé)對本公司設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)，做好有關(guān)安全技術(shù)措施。
3.2 安全主任負(fù)責(zé)監(jiān)督設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)落實情況，負(fù)責(zé)對特種設(shè)備的安全管理。
3.3 設(shè)備操作人員負(fù)責(zé)對設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)，并做好有關(guān)保養(yǎng)記錄等。
4、設(shè)備的保養(yǎng)范圍及安全管理要求
4.1 納入定期保養(yǎng)的設(shè)備包括：生產(chǎn)用的較大及大型設(shè)備、動力機(jī)械設(shè)備、特種設(shè)備。
4.2凡納入定期保養(yǎng)范圍的設(shè)備都要有安全操作規(guī)程，由安全主任組織編制，各使用人員必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程的相關(guān)規(guī)定。
4.3 設(shè)備必須經(jīng)安裝調(diào)試合格后方可正式投入生產(chǎn)使用，但在正式投入生產(chǎn)使用時必須制定設(shè)備的安全操作規(guī)程，落實設(shè)備日常保養(yǎng)及記錄負(fù)責(zé)人。
4.4 設(shè)備技術(shù)性能達(dá)不到生產(chǎn)工藝要求的，老化、耗能高、效率低、無法維修或淘汰的設(shè)備，車間主管要及時報告總經(jīng)理批準(zhǔn)報廢。
4.5 危險設(shè)備（推臺鋸、剪板機(jī)、折彎機(jī)等）要張貼有明顯的警示標(biāo)識，關(guān)鍵部位的防護(hù)還要有防誤動作措施。各類危險設(shè)備要安裝有效的防護(hù)裝置來保證操作者安全，操作人員在操作前常檢查防護(hù)裝置的可靠性。
4.6 根據(jù)勞動保護(hù)需求為危險設(shè)備作業(yè)人員配備合適的勞保用品，并對勞保用品的使用情況進(jìn)行監(jiān)督，確保有效。
4.7 設(shè)備設(shè)施的使用人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，及時處理或向上級報告設(shè)備的安全隱患。
5、設(shè)備設(shè)施的日常保養(yǎng)和維修管理
5.1 設(shè)備日常保養(yǎng)
（1）設(shè)備的日常保養(yǎng)由班組長負(fù)責(zé)組織或由操作者本人直接負(fù)責(zé)。
（2）保養(yǎng)的具體時間要根據(jù)實際使用情況在上班前或下班后進(jìn)行。
（3）保養(yǎng)的項目包括：對設(shè)備進(jìn)行全面（專項）檢查、擦拭和清潔、保持潤滑、對防護(hù)性能檢查及加固。
（4）設(shè)備的日常保養(yǎng)完成后必須要在《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄表》上進(jìn)行記錄，并在每個月的第一個工作日更換新的記錄表，同時將上一個月的記錄表交安全主任存檔。
5.2 設(shè)備維修管理
（1）設(shè)備設(shè)施發(fā)生故障時，操作者要立即停止使用、盡可能地采取安全措施，及時報告車間主管，禁止設(shè)備帶病運行，以免產(chǎn)生危險。
（2）設(shè)備的維修必須由專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)，非專業(yè)人員不得擅自維修。
（3）維修設(shè)備時要關(guān)閉設(shè)備電源，懸掛警示標(biāo)識，維修過程中要做好防護(hù)措施，不能關(guān)閉電源或開機(jī)檢修時必須有人監(jiān)護(hù)或采取有效的安全措施；維修人員要負(fù)責(zé)做好維修記錄。
6、特種設(shè)備的管理
6.1 本公司的特種設(shè)備有：壓力容器、電梯、叉車。
6.2 由安全主任負(fù)責(zé)對特種設(shè)備進(jìn)行安全管理，包括特種設(shè)備臺帳建立，及時申報檢驗；由電工人員負(fù)責(zé)對本公司特種設(shè)備的日常檢查與保養(yǎng)；使用部門及使用人員嚴(yán)格遵守特種設(shè)備使用規(guī)定及操作規(guī)程。
6.3 要建立以下特種設(shè)備安全技術(shù)檔案
（一）當(dāng)新購買特種設(shè)備時要收集特種設(shè)備的設(shè)計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量、合格
證明、使用維護(hù)說明等文件以及安裝技術(shù)文件的資料。
（二）特種設(shè)備投入運行后的定期檢驗和定期自行檢查的記錄。
（三）特種設(shè)備的日常使用記錄及運行故障及事故記錄。
（四）特種設(shè)備及安全附件、安全保護(hù)裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護(hù)保養(yǎng)記錄。
6.4 特種設(shè)備在投入使用前或后30日內(nèi)，使用單位應(yīng)當(dāng)向特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門登記并申報檢驗。在有效期屆滿前一個月向特種設(shè)備檢驗檢測機(jī)構(gòu)提出定期檢驗的要求，接到定期檢驗的通知后，要做好送檢、迎檢工作。登記及檢測標(biāo)志應(yīng)當(dāng)置于或者附著于該特種設(shè)備的顯著位置。
6.5 對特種設(shè)備要進(jìn)行經(jīng)常性日常維護(hù)保養(yǎng)，并定期自行檢查，作好記錄，發(fā)現(xiàn)情況及時處理。安全保護(hù)裝置及有關(guān)附屬儀表進(jìn)行定期校驗、檢修，并做好記錄。
6.6 本公司的壓力容器由電工負(fù)責(zé)進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)，并定期每年對安全閥進(jìn)行一次檢驗，對壓力表定期每半年進(jìn)行一次檢驗。當(dāng)取得檢驗合格報告后要交安全主任存檔。
6.7 本公司的電梯由專門電梯維保單位進(jìn)行每月保養(yǎng)和定期每年一次的安全檢驗，當(dāng)
電梯發(fā)生故障時必須停止使用，并及時通知電梯維保單位進(jìn)行維修，本公司電工及其他人員不得私自維修，否則有可能導(dǎo)致事故發(fā)生。
6.8 本公司的叉車每年進(jìn)行一次安全檢驗，并由經(jīng)過培訓(xùn)考核并取得駕駛證的員工駕駛。
7、相關(guān)表格 《設(shè)備維修保養(yǎng)記錄表》
第5篇 特種設(shè)備使用與維護(hù)保養(yǎng)安全管理制度
一、操作人員必須經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)合格后方可操作，必須進(jìn)行經(jīng)常性日常維護(hù)保養(yǎng)，并定期進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理。
二、設(shè)備科應(yīng)對設(shè)備每月進(jìn)行檢查、并做好檢查記錄。
三、特種設(shè)各的例行保養(yǎng)，一級保養(yǎng)工作由操作人員援照保養(yǎng)規(guī)程獨立完成。二級保養(yǎng)由操作人員和維護(hù)人員按保養(yǎng)規(guī)程共同完成。并在履歷書保養(yǎng)表上做好記錄。三級保養(yǎng)工作應(yīng)由主管人員下達(dá)任務(wù)單，維修人員按保養(yǎng)規(guī)程認(rèn)真完成后填寫驗收單，經(jīng)主管部門驗收合格后方可使用。
四、設(shè)備運行至大修時，應(yīng)由主管部門下達(dá)任務(wù)單，填寫申請表。設(shè)備大修申請表經(jīng)公司生產(chǎn)部批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行大修工作，工作中精心拆卸，精心安裝，確保維修質(zhì)量，認(rèn)真填寫保養(yǎng)驗收單和使用材料明細(xì)表，經(jīng)公司生產(chǎn)部驗收合格后方可使用。
五、凡到外部進(jìn)行檢修或加工制作酌設(shè)備，必須經(jīng)過技術(shù)人員鑒定。外修費較高，精確度要求較高的檢修項目應(yīng)簽訂檢修協(xié)議。
六、對特種設(shè)備的安全附件，安全保護(hù)裝置測量調(diào)控裝置，及有關(guān)附屬儀器、儀表經(jīng)效驗、檢修并做好記錄。
第6篇 維修設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)安全管理制度
為了加強(qiáng)設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)，做到正確使用，精心維護(hù)，使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，特制定本制度。
1、設(shè)備操作工在獨立使用設(shè)備前，須掌握該設(shè)備的操作技能。
2、設(shè)備使用應(yīng)定人定機(jī)，對公用設(shè)備由專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)。
3、操作工要養(yǎng)成自覺愛護(hù)設(shè)備的習(xí)慣。班前班后認(rèn)真擦試設(shè)備及注油潤滑工作，使設(shè)備經(jīng)常保持良好的潤滑與清潔。 4、操作工要遵守設(shè)備操作規(guī)程，合理使用設(shè)備，管好設(shè)備附件。
對私自操作設(shè)備人員，要進(jìn)行嚴(yán)肅的批評教育，由此發(fā)生的一切后果由私自操作者負(fù)責(zé)。
6、設(shè)備管理員應(yīng)根據(jù)設(shè)備維護(hù)要求以及設(shè)備技術(shù)狀況制定設(shè)備和測量裝置的保養(yǎng)細(xì)則、保養(yǎng)周期和檢定周期。
設(shè)備保養(yǎng)人應(yīng)嚴(yán)格按照常規(guī)維修設(shè)備檢查保養(yǎng)周期進(jìn)行保養(yǎng)，做好記錄交設(shè)備管理員驗收。
8、設(shè)備維修以外修為主，本單位操作人員配合，設(shè)備管理員做好維修記錄。
設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時停機(jī)，使用部門應(yīng)立即通知設(shè)備管理員或單位領(lǐng)導(dǎo)，請修理人員檢查排除故障。當(dāng)修理人員在排除故障時，操作人員應(yīng)積極協(xié)助修理人員排除故障。
對設(shè)備使用年久，部件嚴(yán)重?fù)p壞，又無法修復(fù)和沒有改造價值的，可辦理報廢手續(xù)報請經(jīng)理批準(zhǔn)。
11、對設(shè)備的檢查、保養(yǎng)、修理應(yīng)做好所有記錄，由設(shè)備員歸檔，以便檢查。
第7篇 重要設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)維修管理制度
1、目的
為保障對各種設(shè)備設(shè)施的安全管理,預(yù)防設(shè)備安全事故,保障作業(yè)人員的安全,制定本制度。
2、適用范圍
適用于對生產(chǎn)設(shè)備、動力設(shè)施、及其它輔助設(shè)施的各項管理,消防設(shè)備設(shè)施另有規(guī)定。
3、職責(zé)
3.1 電工人員負(fù)責(zé)對本公司設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng),做好有關(guān)安全技術(shù)措施。
3.2 安全主任負(fù)責(zé)監(jiān)督設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)落實情況,負(fù)責(zé)對特種設(shè)備的安全管理。
3.3 設(shè)備操作人員負(fù)責(zé)對設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng),并做好有關(guān)保養(yǎng)記錄等。
4、設(shè)備的保養(yǎng)范圍及安全管理要求
4.1 納入定期保養(yǎng)的設(shè)備包括:生產(chǎn)用的較大及大型設(shè)備、動力機(jī)械設(shè)備、特種設(shè)備。
4.2凡納入定期保養(yǎng)范圍的設(shè)備都要有安全操作規(guī)程,由安全主任組織編制,各使用人員必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程的相關(guān)規(guī)定。
4.3 設(shè)備必須經(jīng)安裝調(diào)試合格后方可正式投入生產(chǎn)使用,但在正式投入生產(chǎn)使用時必須制定設(shè)備的安全操作規(guī)程,落實設(shè)備日常保養(yǎng)及記錄負(fù)責(zé)人。
4.4 設(shè)備技術(shù)性能達(dá)不到生產(chǎn)工藝要求的,老化、耗能高、效率低、無法維修或淘汰的設(shè)備,車間主管要及時報告總經(jīng)理批準(zhǔn)報廢。
4.5 危險設(shè)備(推臺鋸、剪板機(jī)、折彎機(jī)等)要張貼有明顯的警示標(biāo)識,關(guān)鍵部位的防護(hù)還要有防誤動作措施。各類危險設(shè)備要安裝有效的防護(hù)裝置來保證操作者安全,操作人員在操作前常檢查防護(hù)裝置的可靠性。
4.6 根據(jù)勞動保護(hù)需求為危險設(shè)備作業(yè)人員配備合適的勞保用品,并對勞保用品的使用情況進(jìn)行監(jiān)督,確保有效。
4.7 設(shè)備設(shè)施的使用人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,及時處理或向上級報告設(shè)備的安全隱患。
5、設(shè)備設(shè)施的日常保養(yǎng)和維修管理
5.1 設(shè)備日常保養(yǎng)
(1)設(shè)備的日常保養(yǎng)由班組長負(fù)責(zé)組織或由操作者本人直接負(fù)責(zé)。
(2)保養(yǎng)的具體時間要根據(jù)實際使用情況在上班前或下班后進(jìn)行。
(3)保養(yǎng)的項目包括:對設(shè)備進(jìn)行全面(專項)檢查、擦拭和清潔、保持潤滑、對防護(hù)性能檢查及加固。
(4)設(shè)備的日常保養(yǎng)完成后必須要在《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄表》上進(jìn)行記錄,并在每個月的第一個工作日更換新的記錄表,同時將上一個月的記錄表交安全主任存檔。
5.2 設(shè)備維修管理
(1)設(shè)備設(shè)施發(fā)生故障時,操作者要立即停止使用、盡可能地采取安全措施,及時報告車間主管,禁止設(shè)備帶病運行,以免產(chǎn)生危險。
(2)設(shè)備的維修必須由專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé),非專業(yè)人員不得擅自維修。
(3)維修設(shè)備時要關(guān)閉設(shè)備電源,懸掛警示標(biāo)識,維修過程中要做好防護(hù)措施,不能關(guān)閉電源或開機(jī)檢修時必須有人監(jiān)護(hù)或采取有效的安全措施;維修人員要負(fù)責(zé)做好維修記錄。
6、特種設(shè)備的管理
6.1 本公司的特種設(shè)備有:壓力容器、電梯、叉車。
6.2 由安全主任負(fù)責(zé)對特種設(shè)備進(jìn)行安全管理,包括特種設(shè)備臺帳建立,及時申報檢驗;由電工人員負(fù)責(zé)對本公司特種設(shè)備的日常檢查與保養(yǎng);使用部門及使用人員嚴(yán)格遵守特種設(shè)備使用規(guī)定及操作規(guī)程。
6.3 要建立以下特種設(shè)備安全技術(shù)檔案
(一)當(dāng)新購買特種設(shè)備時要收集特種設(shè)備的設(shè)計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量、合格
證明、使用維護(hù)說明等文件以及安裝技術(shù)文件的資料。
(二)特種設(shè)備投入運行后的定期檢驗和定期自行檢查的記錄。
(三)特種設(shè)備的日常使用記錄及運行故障及事故記錄。
(四)特種設(shè)備及安全附件、安全保護(hù)裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護(hù)保養(yǎng)記錄。
6.4 特種設(shè)備在投入使用前或后30日內(nèi),使用單位應(yīng)當(dāng)向特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門登記并申報檢驗。在有效期屆滿前一個月向特種設(shè)備檢驗檢測機(jī)構(gòu)提出定期檢驗的要求,接到定期檢驗的通知后,要做好送檢、迎檢工作。登記及檢測標(biāo)志應(yīng)當(dāng)置于或者附著于該特種設(shè)備的顯著位置。
6.5 對特種設(shè)備要進(jìn)行經(jīng)常性日常維護(hù)保養(yǎng),并定期自行檢查,作好記錄,發(fā)現(xiàn)情況及時處理。安全保護(hù)裝置及有關(guān)附屬儀表進(jìn)行定期校驗、檢修,并做好記錄。
6.6 本公司的壓力容器由電工負(fù)責(zé)進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng),并定期每年對安全閥進(jìn)行一次檢驗,對壓力表定期每半年進(jìn)行一次檢驗。當(dāng)取得檢驗合格報告后要交安全主任存檔。
6.7 本公司的電梯由專門電梯維保單位進(jìn)行每月保養(yǎng)和定期每年一次的安全檢驗,當(dāng)
電梯發(fā)生故障時必須停止使用,并及時通知電梯維保單位進(jìn)行維修,本公司電工及其他人員不得私自維修,否則有可能導(dǎo)致事故發(fā)生。
6.8 本公司的叉車每年進(jìn)行一次安全檢驗,并由經(jīng)過培訓(xùn)考核并取得駕駛證的員工駕駛。
7、相關(guān)表格 《設(shè)備維修保養(yǎng)記錄表》
第8篇 環(huán)保設(shè)施設(shè)備運行維護(hù)保養(yǎng)管理制度
1.目的
為使公司合理配置環(huán)保設(shè)施設(shè)備，規(guī)范環(huán)保設(shè)施設(shè)備運行管理要求，做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作，保證環(huán)保設(shè)備安全、穩(wěn)定、長周期運行，滿足達(dá)標(biāo)排放要求，依據(jù)國家有關(guān)法律法規(guī)，結(jié)合公司實際，制定本制度。
2.適用范圍
本制度適用于環(huán)境保護(hù)設(shè)施設(shè)備運行崗位。
3.相關(guān)文件及引用標(biāo)準(zhǔn)
《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》
《環(huán)境管理體系要求及使用指南》
4.內(nèi)容及相關(guān)要求
第一條環(huán)保設(shè)施的范圍：廢水處理裝置、廢水處理回收裝置；廢氣處理裝置，除塵裝置、廢氣回收裝置；廢渣貯存場，固體廢棄物堆放場；噪音防治設(shè)施；環(huán)保事故應(yīng)急設(shè)施等。
第二條技術(shù)部負(fù)責(zé)建設(shè)項目中環(huán)保設(shè)施設(shè)備的設(shè)計、安裝施工和驗收。安全監(jiān)察部負(fù)責(zé)對環(huán)保設(shè)施設(shè)備的設(shè)計、安裝、驗收、運行等情況進(jìn)行監(jiān)督。使用單位負(fù)責(zé)建立本單位環(huán)保設(shè)施設(shè)備臺帳和設(shè)施設(shè)備的合規(guī)操作、日常維護(hù)、保養(yǎng)和運行管理。
第三條安全監(jiān)察部需登記擁有的污染物排放設(shè)施、處理設(shè)施和在正常作業(yè)條件下排放污染物的種類、數(shù)量和濃度，提供防治污染物污染損害環(huán)境的資料，并將上述事項和資料抄送上級環(huán)保行政主管部門。
第四條對于新、改、擴(kuò)建項目，技術(shù)部應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)評要求，安全監(jiān)察部需對過程進(jìn)行監(jiān)督，滿足環(huán)保需求。建設(shè)、安裝其配套設(shè)施，作為環(huán)境保護(hù)設(shè)施的組成部分，應(yīng)與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入使用。
第五條試生產(chǎn)期間，技術(shù)部需聯(lián)系地方監(jiān)測部門對環(huán)保設(shè)施運行情況進(jìn)行監(jiān)測，生產(chǎn)之日起三個月內(nèi)，申請環(huán)保設(shè)施竣工驗收。建設(shè)項目需要配套建設(shè)的環(huán)境保護(hù)設(shè)施經(jīng)驗收合格，該建設(shè)項目方可正式投入生產(chǎn)或者使用。
第六條技術(shù)部及使用單位需嚴(yán)格參照設(shè)計和操作說明書，制定明確的操作規(guī)程，或要求設(shè)備廠家出具詳細(xì)操作說明，確保正確合理使用和維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備。
第七條技術(shù)部及使用單位負(fù)責(zé)環(huán)保設(shè)備的日常管理與維修。操作人員要嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)保設(shè)備操作規(guī)程，做
好設(shè)備運行記錄，包括運行時間、必要運行參數(shù)、檢查維修記錄、配件更換記錄、廢棄介質(zhì)移交處理記錄，并在每月第一周內(nèi)向安全監(jiān)察部上報上月度《環(huán)保設(shè)備調(diào)查表》。
第八條環(huán)保設(shè)施設(shè)備需要停機(jī)維修、大修時，使用單位應(yīng)首先采取切實可行的措施，避免因設(shè)施停運造成環(huán)境污染，由技術(shù)部向安全監(jiān)察部上報《環(huán)保設(shè)備停運報告》，安全監(jiān)察部向上級環(huán)保行政主管部門申請，得以批準(zhǔn)后方可對環(huán)保設(shè)備進(jìn)行維修、大修。若停運期滿，環(huán)保設(shè)備仍未恢復(fù)正常運行，則須向安全監(jiān)察部說明原因，并補辦環(huán)保設(shè)備停運手續(xù)。
第九條排放污染物的種類、數(shù)量和濃度有重大改變或拆除、閑置污染物處理設(shè)施的單位，必須提前向安全監(jiān)察部申報，說明理由；安全監(jiān)察部需向所在地環(huán)保行政主管部門進(jìn)行申報，得到批復(fù)同意后，方可實施。所有環(huán)保設(shè)備、設(shè)施更新必須報請所在地環(huán)保行政主管部門進(jìn)行環(huán)境影響分析，待審查批準(zhǔn)后方可實施。
第十條處理、處置本單位產(chǎn)生的污染物或者運行本單位環(huán)境污染治理設(shè)施，不需要領(lǐng)取資質(zhì)證書，但需具備下列維護(hù)設(shè)施正常運轉(zhuǎn)的技術(shù)條件：
（一）專職運營人員配置合理，輔助工種齊全，設(shè)施運營現(xiàn)場管理和操作人員應(yīng)取得污染治理設(shè)施運營崗位培訓(xùn)證書；
（二）有固定的化驗室，配備能滿足日常監(jiān)測需要的監(jiān)測化驗設(shè)備；
（三）建立規(guī)范化運營質(zhì)量保證體系，有完善的運營管理制度和預(yù)防、處理污染事故的方案。
第十一條對環(huán)保設(shè)施設(shè)備要認(rèn)真管理，堅持定期檢查、維修和維修后驗收，保證設(shè)備、設(shè)施完好，運轉(zhuǎn)率達(dá)到考核指標(biāo)要求。
第十二條安全監(jiān)察部不定期對環(huán)保設(shè)備安全和運行情況進(jìn)行巡回監(jiān)察，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題下發(fā)整改通知，設(shè)備方面的問題由技術(shù)部提出整改方案，一般問題由使用單位采取有效整改措施，及時解決。
第十三條各級環(huán)保管理人員定期對環(huán)保設(shè)備安全和運行情況進(jìn)行巡回檢查，并做好檢查記錄，發(fā)現(xiàn)問題立即上報安全監(jiān)察部，確保及時解決。
第十四條安全監(jiān)察部應(yīng)根據(jù)公司實際生產(chǎn)發(fā)展情況，及時對配套環(huán)保設(shè)施運行效率進(jìn)行分析評估，提出合理化建議，以促進(jìn)環(huán)境保護(hù)工作的持續(xù)改進(jìn)和提高。
第十五條本制度自頒發(fā)之日起執(zhí)行，解釋權(quán)屬公司安全監(jiān)察部。
第9篇 設(shè)備管理維護(hù)保養(yǎng)制度
一、設(shè)備的好與壞，直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量的合格與否，所以全廠設(shè)備，執(zhí)行預(yù)防為主，維護(hù)保養(yǎng)與計劃維修并重的方針，使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)和設(shè)備的完好率。
二、對設(shè)備進(jìn)行科學(xué)管理，合理保養(yǎng)，計劃檢修貫徹'三好四會'，'一、二級保養(yǎng)'等制度，鞏固提高設(shè)備完好率，保證指標(biāo)的實現(xiàn)。
三、由于設(shè)備長期失修，而引起的產(chǎn)品質(zhì)量低劣，又無措施改進(jìn)的，要追究當(dāng)事人的責(zé)任。健全與貫徹質(zhì)量保證體系，對于設(shè)備的大中修要嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)檢查并對計劃進(jìn)度負(fù)責(zé)。
四、設(shè)備的使用嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行，應(yīng)實行專人負(fù)責(zé)，定機(jī)定人。
五、嚴(yán)格按照設(shè)備維修的原則，定期維修。
第10篇 壓力容器設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度
一、壓力容器的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)結(jié)合巡回檢查,進(jìn)行經(jīng)常性的維護(hù)修理。
二、壓力容器在投入使用前,使用單位必須持監(jiān)督檢驗機(jī)構(gòu)出具的驗收檢驗報告和安全檢驗合格標(biāo)志,經(jīng)注冊登記后方可投入使用。
三、使用單位必須對壓力容器進(jìn)行日常的維護(hù)保養(yǎng),其保養(yǎng)工作必須由有專業(yè)人員進(jìn)行操作。
四、為確保壓力容器的安全運行,必須堅持每天對壓力容器及其附件進(jìn)行日常維護(hù),保養(yǎng)和檢修,防除隱患,確保安全。
五、壓力容器運行時,保持本體清潔無滲漏、腐蝕現(xiàn)象,認(rèn)真詳細(xì)地填寫設(shè)備維修保養(yǎng)記錄。
第11篇 設(shè)備設(shè)施安全管理及維護(hù)保養(yǎng)管理制度
1、目的
規(guī)范公司內(nèi)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施日常使用及維護(hù)保養(yǎng)、維修工作，確保在用設(shè)備設(shè)施的安全有效運行，需要對設(shè)備設(shè)施方面的安全設(shè)施、職業(yè)病防護(hù)設(shè)施及消防設(shè)施進(jìn)行管理，保障作業(yè)人員的人身安全，特制定本制度。
2、適應(yīng)范圍
本制度適用于公司生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施及其附帶的安全設(shè)施、職業(yè)病防護(hù)設(shè)施、消防設(shè)施的使用、維護(hù)保養(yǎng)過程管理。
3、引用文件、術(shù)語定義
危險化學(xué)品建設(shè)項目安全設(shè)施目錄（試行）（安監(jiān)總?；?007〕225號）
安全生產(chǎn)控制的目的就是要控制人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、環(huán)境不良和管理失效四大要素。
安全設(shè)施的正常運行是為保證生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施正常工作的必要條件，同時也是保證安全生產(chǎn)的基本條件。在做好設(shè)備設(shè)施管理的同時也做好安全設(shè)備設(shè)施的運行、檢修、維護(hù)、保養(yǎng)。
安全設(shè)施包括通用安全防護(hù)設(shè)施、職業(yè)病防護(hù)設(shè)施和消防安全防護(hù)設(shè)施。
安全設(shè)施分為預(yù)防事故設(shè)施、控制事故設(shè)施、減少與消除事故影響設(shè)施三類。
3.1預(yù)防事故設(shè)施
（1）檢測、報警裝置：壓力、溫度、液位、流量等報警裝置，可燃?xì)怏w、有毒有害氣體、氧氣等檢測報警裝置，用于安全檢查結(jié)合安全數(shù)據(jù)分析等檢測設(shè)備、儀器。
（2）設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施：防護(hù)罩、防護(hù)屏、負(fù)荷限制器、行程限制器、制動、限速、防雷、防潮、防曬、防凍、防腐、防滲漏等設(shè)施，傳動設(shè)備安全閉鎖設(shè)施，電氣過載保護(hù)設(shè)施，靜電接地設(shè)施。
（3）防爆設(shè)施：各種電氣、儀表的防爆設(shè)施。
（4）作業(yè)現(xiàn)場防護(hù)設(shè)施：作業(yè)現(xiàn)場防輻射、防靜電、防噪音、通風(fēng)（除塵、排毒）、防護(hù)欄（網(wǎng)）、防滑、防灼燙等設(shè)施。
（5）安全警示標(biāo)志：包括各種指示、警示作業(yè)安全和逃生避難及風(fēng)向等警示標(biāo)志。
3.2控制事故設(shè)施
（1）泄壓和止逆設(shè)施：用于泄壓的閥門、爆破片、放空管等。
（2）緊急處理設(shè)施：緊急備用電源，緊急切斷、分流、排放等設(shè)施。
3.3減少與消除事故影響設(shè)施
（1）防止火災(zāi)蔓延設(shè)施：阻火器、安全水封、回火防止器等。
（2）滅火設(shè)施：水噴淋、惰性氣體、蒸汽、泡沫釋放等滅火設(shè)施。
（3）應(yīng)急處置設(shè)施：洗眼器、噴淋器、逃生器、逃生索、應(yīng)急照明等設(shè)施。
（4）應(yīng)急救援設(shè)施:堵漏、工程搶險裝備和現(xiàn)場受傷人員醫(yī)療搶救裝備。
（5）勞動防護(hù)用品和裝備：包括頭部、面部、視覺、呼吸、聽覺器官、四肢、軀干防火、防毒、放燙傷、防腐蝕、防噪聲、防輻射、防高處墜落、防砸擊、防刺傷等免受作業(yè)場所物理、化學(xué)因素傷害的勞動防護(hù)用品和裝備。
4、職責(zé)
4.1 生產(chǎn)部：負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施（包括安全設(shè)施、職業(yè)病防護(hù)設(shè)施、消防設(shè)施）的檢查、維護(hù)保養(yǎng)、維修等日常管理工作，參與設(shè)備供應(yīng)商的選擇，負(fù)責(zé)設(shè)備技術(shù)檔案的日常管理工作；
4.2各部門負(fù)責(zé)設(shè)備設(shè)施的安全使用，負(fù)責(zé)日常保養(yǎng)定期維護(hù)等工作。
4.3生產(chǎn)人員：嚴(yán)格按照設(shè)備安全操作規(guī)程操作設(shè)備，對設(shè)備進(jìn)行日常的運行檢查維護(hù)；
4.5安全員（兼職）：負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施（包括安全設(shè)施、職業(yè)病防護(hù)設(shè)施、消防設(shè)施）運行過程中安全檢查，督促檢查各作業(yè)人員遵章守紀(jì)工作，發(fā)現(xiàn)安全隱患督促責(zé)任部門整改。負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)有資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)對安全設(shè)施進(jìn)行安全檢測。
4.6采購部：負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備（包括安全設(shè)施、職業(yè)病防護(hù)設(shè)施、消防設(shè)施）供應(yīng)商以及維修零部件的選擇、采購工作。
4.7總經(jīng)理：負(fù)責(zé)設(shè)備設(shè)施（包括安全設(shè)施、職業(yè)病防護(hù)設(shè)施、消防設(shè)施）維修維護(hù)的審批。
5、管理程序
5.1設(shè)備設(shè)施的狀態(tài)管理
設(shè)備設(shè)施是企業(yè)固定資產(chǎn)的主要組成部分，是公司經(jīng)營營業(yè)的基礎(chǔ)。
設(shè)備修理必須堅持先維修、后生產(chǎn)的原則，以預(yù)防為主、維護(hù)保養(yǎng)和計劃檢修并重的方針，實行專群結(jié)合、群管群修的方法，有計劃地組織好設(shè)備檢修的工作，保證設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，延長設(shè)備的使用壽命，為公司的發(fā)展提供必需的物質(zhì)基礎(chǔ)。
各業(yè)務(wù)部門開展工作時，必須考慮設(shè)備設(shè)施的運行狀態(tài)，提供必要的檢修計劃，在檢查經(jīng)營活動的同時，同時檢查檢修計劃和安全防護(hù)?？偨Y(jié)評比業(yè)務(wù)計劃和檢修計劃。在經(jīng)營與設(shè)備設(shè)施維修發(fā)生矛盾時，應(yīng)當(dāng)根據(jù)“先維修，后經(jīng)營”的原則合理安排。
生產(chǎn)部對驗收合格后登錄設(shè)備設(shè)施（包括安全設(shè)施、職業(yè)病防護(hù)設(shè)施、消防設(shè)施）臺賬，匯總收集設(shè)備出廠隨帶的技術(shù)資料一同存入設(shè)備檔案，對該生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施（包括安全設(shè)施、職業(yè)病防護(hù)設(shè)施、消防設(shè)施）建立設(shè)備管理檔案。
5.2設(shè)備設(shè)施的使用
5.2.1設(shè)備在投入使用前，生產(chǎn)部編制該設(shè)備操作規(guī)程和安全注意事項、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)規(guī)程，并對設(shè)備操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括設(shè)備原理、設(shè)備構(gòu)造、安全設(shè)施附件、操作方法、設(shè)備操作規(guī)程及安全注意事項、維護(hù)保養(yǎng)常識、應(yīng)急處置措施等，考核合格后方可允許上機(jī)操作。安全員（兼職）應(yīng)識別并評價該設(shè)備設(shè)施的安全風(fēng)險。
5.2.2工作前，設(shè)備操作人員必須對設(shè)備進(jìn)行檢查，在確認(rèn)設(shè)備完好，安全附件、儀表齊全正常，操作系統(tǒng)靈敏可靠后方可開機(jī)，并在設(shè)備日常點檢表中記錄相關(guān)情況，下班后記錄設(shè)備運行臺時。
5.2.3在工作過程中，設(shè)備操作人員要經(jīng)常巡回檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況，包括聲音、震動、溫升是否正常，附件是否完好，發(fā)現(xiàn)異常和故障應(yīng)及時排查原因并及時處理，必要時停機(jī)檢查或向班組長報修，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)。
5.3設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和維修
5.3.1設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作遵循“專人負(fù)責(zé)，共同管理”的原則，設(shè)備責(zé)任人必須嚴(yán)格按照設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)過程做到以下幾點：
a.自覺愛護(hù)設(shè)備，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不違章操作；
b.設(shè)備運行中避免進(jìn)入異物；
c.管道閥門做到不滲不漏；
d.做好設(shè)備經(jīng)常性的潤滑、緊固、防腐等工作；
e.設(shè)備的易損零部件要及時更換，保持設(shè)備運行狀態(tài)良好；
f.保持設(shè)備清潔，環(huán)境衛(wèi)生好。
g.及時填寫設(shè)備運行記錄，每班人員點檢人員填寫《設(shè)備日常保養(yǎng)記錄單》。
5.3.2設(shè)備維修工負(fù)責(zé)設(shè)備的計劃維修和緊急搶修，設(shè)備維修以計劃維修為主，緊急搶修為輔。
設(shè)備管理根據(jù)設(shè)備運轉(zhuǎn)情況和企業(yè)生產(chǎn)情況，制定設(shè)備的年度維護(hù)保養(yǎng)計劃，安全員（兼職）會簽審核，總經(jīng)理批準(zhǔn)后，各部門以及設(shè)備管理按計劃進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，填寫《維護(hù)保養(yǎng)及驗收單》。
維護(hù)保養(yǎng)的設(shè)備設(shè)施包括：生產(chǎn)設(shè)備；建筑設(shè)施；特種設(shè)備；職業(yè)病防護(hù)設(shè)施；安全設(shè)施；自動消防報警系統(tǒng)；企業(yè)各單位設(shè)備外殼接地保護(hù)；漏電保護(hù)器漏電手動測試；特種設(shè)備的定期檢測等。
5.3.3設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)分為一級、二級。一級保養(yǎng)需要按照設(shè)備服役情況基本原則每半年進(jìn)行一次，二級保養(yǎng)按照設(shè)備服役情況基本原則每年進(jìn)行一次，一級二級保養(yǎng)程度詳見維護(hù)保養(yǎng)驗收單。
5.3.4維修保養(yǎng)前，維修人員應(yīng)明確維修內(nèi)容確定檢維修方案，確定作業(yè)危險分析和控制措施，明確安全設(shè)施的檢修保養(yǎng)要求，技術(shù)要求和施工方法，明確分工責(zé)任，并采取開具作業(yè)票、停車、拉閘、掛檢修牌、安全監(jiān)護(hù)等相應(yīng)必要安全防范措施。
5.3.5維修保養(yǎng)時，應(yīng)對檢維修人員進(jìn)行安全教育和施工現(xiàn)場安全交底維修人員要按照所修設(shè)備的技術(shù)要求和規(guī)范的操作方法進(jìn)行維修，確保維修質(zhì)量，嚴(yán)禁野蠻操作。
5.3.6維修保養(yǎng)結(jié)束后，應(yīng)及時恢復(fù)安全裝置和安全設(shè)施。維修人員首先要認(rèn)真檢查維修工作有無遺漏，然后，管理好工具，清理維修現(xiàn)場，會同設(shè)備負(fù)責(zé)人、設(shè)備操作者進(jìn)行試車驗收，并做好維修記錄，填寫《設(shè)備維修驗收單》。
5.4設(shè)備標(biāo)識
企業(yè)內(nèi)重點設(shè)備作明確標(biāo)識，標(biāo)識內(nèi)容包括設(shè)備名稱、規(guī)格型號、設(shè)備狀態(tài)（在用、停用、報廢等）。
5.5生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施、安全設(shè)施的技術(shù)檔案管理
每臺設(shè)備均應(yīng)建立技術(shù)檔案，設(shè)備管理負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施（含設(shè)備自身附帶的安全設(shè)施）的技術(shù)檔案的建檔、歸檔及檔案的日常管理工作。
安全員（兼職）負(fù)責(zé)對相對獨立的安全設(shè)施建立技術(shù)檔案，編制全面的安全設(shè)施臺賬，臺賬中應(yīng)注明安全設(shè)施對應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施，便于設(shè)備管理的綜合管理。
5.6安全設(shè)施管理和保養(yǎng)要求
依據(jù)本單位的實際情況，設(shè)備管理在編制設(shè)備年度維護(hù)保養(yǎng)計劃中同時注明安全設(shè)備設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)計劃、檢測計劃。
屬于企業(yè)內(nèi)的維護(hù)保養(yǎng)由維修工負(fù)責(zé)，安全員（兼職）進(jìn)行技術(shù)支持，保養(yǎng)完成后共同驗收。
屬于強(qiáng)制檢驗的設(shè)施和項目由設(shè)備管理員負(fù)責(zé)聯(lián)系外部有檢測資質(zhì)的單位進(jìn)行，保存好相關(guān)書面資料。
6、形成的文件和記錄
6.1設(shè)備設(shè)施（安全設(shè)施、職業(yè)病防護(hù)設(shè)施、消防設(shè)施）管理臺賬
6.2設(shè)備設(shè)施履歷表 無編號
6.3設(shè)備安全操作規(guī)程 無編號
6.4年度維護(hù)保養(yǎng)計劃表 編號：aqjl-06-01
6.5維護(hù)保養(yǎng)及驗收單 編號：aqjl-06-02
6.6設(shè)備日常保養(yǎng)記錄單 編號：aqjl-06-03
6.7設(shè)備維修保養(yǎng)記錄清單 編號：aqjl-06-04
第12篇 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)安全管理制度
為了加強(qiáng)設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng),做到正確使用,精心維護(hù),使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài),特制定本制度。
1、加強(qiáng)責(zé)任管理,做到臺臺設(shè)備,條條管道、個個閥門,塊塊儀表有人負(fù)責(zé)。
2、操作人員經(jīng)過崗位培訓(xùn),對所用的設(shè)備必須做到“四懂”、(四懂是指懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、懂工藝流程)“三會”(三會是指會操作、會保養(yǎng)、會排除故障),經(jīng)考試合格才能單獨操作設(shè)備。
3、日常維護(hù)保養(yǎng),由裝置各班組進(jìn)行,分為日保養(yǎng)和周保養(yǎng)。日保養(yǎng)每班一次,每次不少于20分鐘,周保養(yǎng)每周末一次,每次1~2小時;每班保養(yǎng)工作由班長驗收,每周保養(yǎng)工作由裝置經(jīng)理驗收,驗收標(biāo)準(zhǔn)為清潔、潤滑、安全。
4、一級保養(yǎng),以操作工為主,維修人員配合,保養(yǎng)內(nèi)容:徹底擦拭外表的灰塵、油泥,檢查油質(zhì)、油位、疏通油路,清洗設(shè)備各個內(nèi)臟、配齊零件、由生產(chǎn)技術(shù)部門逐臺做驗收記錄。驗收標(biāo)準(zhǔn):脫黃袍、清內(nèi)臟、油路通、油窗亮、漆見本色鐵見光,操作靈活,運轉(zhuǎn)正常。
5、定期保養(yǎng),由公司統(tǒng)一安排,以操作工為主,維修人員配合作業(yè),保養(yǎng)內(nèi)容:擦拭外表、檢查油質(zhì)、油量、清洗內(nèi)臟、濾油器、檢查易損件、電機(jī)、電路、接地線等,要求內(nèi)外整潔、潤滑良好,安全可靠、完整齊全、操作靈活、運轉(zhuǎn)正常。
