設備事故管理制度模版（十二篇）

第1篇 設備事故管理制度模版

設備事故管理制度

1 主題內容與適用范圍

本標準規(guī)定了機動設備事故的區(qū)分與處理辦法

本標準適用于公司機動設備事故的處理。

2 設備事故的劃分

2.1設備事故劃分為一般事故、重大事故、特大事故三大類。固定資產(chǎn)原值五萬元以下的設備不設重大事故,固定資產(chǎn)原值十萬元以下的不設特大設備事故。

2.2 設備事故劃分標準:

序號

事 故 情 況

特 大 事 故

重 大 事 故

一 般 事 故

1

造成停工損失

供電中斷造成全廠停產(chǎn)一天以上或車間停產(chǎn)三天以上

造成全廠停電30分鐘以上

造成全廠(或車間)停電10-30分鐘

2

修理費用

修理費用達設備固定資產(chǎn)原值的40%以上

修復費用達設備固定資產(chǎn)原值的20-40%

修復費用達設備固定資產(chǎn)原值的10-20%

設備事故停修時間:指事故發(fā)生后修復投產(chǎn)為止時間。

設備事故的損失:僅計修理工時費,修理材料和備件費用。

設備事故的修復費用:是指修理材料和備件費用。

3 設備事故的分類

3.1 責任事故:由于操作者違反操作規(guī)程或粗心大意,擅自離開工作崗位不停車,以及維護保養(yǎng)不好,檢修不良等原因造成的事故。

3.2 質量事故:由于設備原設計,安裝不良所造成的事故。

3.3 自然事故:由于自然原因如雷擊、洪水所造成的非人力所能抗拒和消除者。

3.4 其他事故:凡不屬上述三類事故的事故。

4 設備事故的處理

4.1 發(fā)生設備事故后,應立即采取措施,停止設備運行,以防止事故擴大,保持現(xiàn)場,并及時報告班長、維修人員、車間領導會同設備處、生產(chǎn)部共同檢查分析事故原因,吸取教訓,采取有效措施,并應迅速搶修,恢復生產(chǎn),如遇無法控制的易燃、易爆、劇毒等情況時,應立即報告安全保衛(wèi)部門發(fā)出*,并采取正確措施。

4.2 事故責任者必須如實反映情況,不得隱瞞或制造假象,對事故的處理做到三不放過,事故原因分析不清不放過;事故責任者和群眾未受到教育不放過;沒有防范措施不放過。

4.3 事故情節(jié)嚴重或隱瞞事故不報告者,要給予紀律處分或保衛(wèi)部門依法處理。

4.4事故檢查分析后,應由主要責任單位填寫“設備事故報告表”一式二份,交車間負責人簽署意見,報設備處、生產(chǎn)部批準后,一份報生產(chǎn)部,一份存設備處,入設備檔案。

4.5重大事故應立即報公司經(jīng)理和生產(chǎn)部、設備處,在認真組織現(xiàn)場事故分析后才能組織力量進行搶修,事故報告表三天內報公司。

第2篇 物業(yè)設備故障運行事故管理制度

一、設備故障處理

1)物業(yè)如發(fā)生重大設備事故,現(xiàn)場人員立即切斷電源,保護事故現(xiàn)場,工程部人員或使用部門應立即通知工程部、物業(yè)部及項目經(jīng)理。工程部主要負責人和相關人員必須迅速趕赴現(xiàn)場,分析檢查故障的原因,采取果斷應急措施。

2)項目經(jīng)理、工程經(jīng)理、保安部經(jīng)理查看后,根據(jù)現(xiàn)場情況決定立刻修復或關閉有關設備進行搶修。

3)找出原因后,工程經(jīng)理和主管工程師須立即組織工程部人員進行搶修、排除故障、恢復正常運行,匯報項目經(jīng)理。

4)主管工程師寫出一份書面報告,說明發(fā)生故障的原因,提出預防措施和再次發(fā)生故障的處理預案,報工程經(jīng)理,抄報項目經(jīng)理。

5)如果故障是由于操作人員違反規(guī)程造成的責任事故,由主管工程師根據(jù)情況對責任者提出處理意見,報工程經(jīng)理審批后給予處罰,并通知人事部備案;如果情況較嚴重,需要免除責任者,需報人事部和項目經(jīng)理批準。

二、運行事故分析

1)不需要停止運行進行修理的事故,稱一般事故,由工程師調查與分析原因,提出修理意見和責任事故原因,吸取教訓,記錄在案,并匯報工程經(jīng)理。

2)設備因非正常原因,造成物業(yè)停電、停水、停冷、停梯及消防系統(tǒng)等設備故障等影響物業(yè)正常營業(yè),造成惡劣影響的均屬重大事故,應立即上報工程部和保安部(影響治安時)。應由工程部組織人員緊急搶修和配合有關主管部門進行事故調查。對重大事故應在沒有查清楚,肇事者和員工沒有受到教育和沒有采取有效防范措施以前,決不放過。事故處理結果應上報項目經(jīng)理批示。對事故隱瞞不報或拖延上報的部門與個人,應追究行政和經(jīng)濟、直至刑事責任。

第3篇 設備事故管理制度考核辦法

(一)設備事故的定義和分類

定義:凡正式投產(chǎn)的設備在生產(chǎn)過程中,不論何種原因造成設備損壞,以致不能運行者,皆稱設備事故。

分類:設備事故按影響生產(chǎn)時間和損失大小,分為特大事故、重大事故、一般事故和故障。

凡屬下列情況之一者,稱為一般設備事故

○1設備發(fā)生事故造成聯(lián)動機組或生產(chǎn)系統(tǒng)停車4小時以上16小時以下,主要設備單機停產(chǎn)12小時以上48小時以下,一般設備單停產(chǎn)16小時以上;

○2事故設備修復費用在1500以上,1萬元以下者;

○3由于設備事故引起動力供應中斷,使主要生產(chǎn)車間停產(chǎn)1小時以上者。

設備故障:造生產(chǎn)中斷、設備損壞,并發(fā)生修復費用,但事故損失和停產(chǎn)時間低于一般事故,稱為設備故障。

設備事故報告:設備一旦發(fā)生事故(故障)工段必須立即向廠調度與設備組報告,由廠設備組根據(jù)事故大小、損失程度確定是否向主管領導和上級主管部門報告。

事故搶修:

1、 設備一旦發(fā)生事故,操作者要立即采取措施(如切斷電源等)防止事故擴大,并保護好現(xiàn)場同時向工段領導報告。

2、 現(xiàn)場檢查后,事故所在單位(工段)必須迅速組織搶修盡快恢復生產(chǎn)。

3、 參加搶修單位和個人都應服從統(tǒng)一指揮,積極參加搶修,不得互相推諉,對搶修不力,使事故進一步擴大的有關責任者,應與事故責任者一并追究責任,嚴加處理。

4、 設備事故的分析:

○1凡設備事故,均應及時組織調查分析,做到“三不放過”(即事故原因分析不清不放過,事故責任者未經(jīng)處理和群眾未受到教育不放過,沒有防范措施不放過)認真總結經(jīng)驗教訓,采取有效措施,杜絕重復事故。

○2一般設備事故由廠主管領導組織分析,有關人員參加,設備故障由工段段長組織分析,并整理好事故分析報告到廠設備組(事故分析報告必須包括事故處理意見,防范措施)。必要時工段可請專業(yè)人員參加分析。

5、 事故原因分類

○1使用操作不當;○2維護不周;○3設備失修;○4安全檢修質量不高;○5材料備件不良;○6設計制造不合理;○7自然災害;○8破壞性事故;○9其他原因。

(二)考核辦法

1、 設備發(fā)生事故(故障)工段不及時向設備組報告扣款20元/次。

2、 由于違章指揮,強令工人違章作業(yè)以及由于不認真貫徹執(zhí)行有關制度,管理混亂等原因造成的設備事故,應追究有關領導人的責任。

3、 由于違章作業(yè),違反勞動紀律,不聽從指揮,擅自跨工種操作設備,以及發(fā)現(xiàn)有發(fā)生事故危險的緊急情況下不立即報告,不采取措施等原因造成的設備事故應追究事故責任者和有關人員的責任。

4、 在事故調查中隱瞞事故真象,甚至嫁禍于人,事故發(fā)生后,由于不負責任,不積極組織搶修或搶修不力,造成事故擴大,發(fā)生重復性的設備事故(故障),應對有關有人員從嚴處理。

5、 工段對發(fā)生的設備故障,未在3天內組織分析扣款30元;分析質量達不到要求必須重新分析,如不重新分析,按不及時組織分析論處。

6、 經(jīng)分析,屬于責任事故的責任者,視其損失大小,對事故搶修的態(tài)度和對事故的認識,分別給予警告、記過、降職、降薪、留礦察看、開除礦籍等到處分及賠償事故直接損失費的10-20%。

7、 對防止事故發(fā)生和搶修事故有突出貢獻者,給予適當?shù)莫剟睢?/p>

第4篇 設備公司安全管理與事故處理制度

設備制造公司安全管理與事故處理制度

第一節(jié) 消防安全管理制度

1、全體干部員工必須認真學習“中華人民共和國消防法”和“消防條例”。嚴格按照“消防法”與“消防條例”辦事。

2、公司建立消防管理體系,經(jīng)理任管理體系組長。建立消防制度,定期進行消防知識培訓,不定期檢查火災隱患,并立即排除隱患。

3、公司按消防規(guī)定配齊防火器材,認真細致分析可能發(fā)生的火災種類。配齊所需的滅火器、防火栓,在防火半徑內有足夠的水管及充足的水源,各種滅火器必須按期檢定更換。

4、人人必須知道119是火警電話,并且會打119電話。遇到火災需打119電話時,要跟消防人員說明起火的準確地址、燃燒物是什么(如油、草、氣等),火勢如何,并且派人到主要交通要道迎消防車,給消防車引路。

5、易燃、易爆化工廠區(qū)內應設立禁止煙火標志牌,非工作人員未經(jīng)批準不得入內。嚴禁堆放易燃物品。

6、易燃、易爆品庫及工作場地,一般采用自然采光,如需照明,必須安裝防爆燈,燈泡不大于60w,但禁止用鹵鎢燈、日光燈。其庫29內嚴禁設立辦公室、休息室。

7、庫房內照明應安裝防潮防爆燈,燈泡不大于60w,嚴禁亂拉和亂接照明燈。照明線必須定期檢查,防止線路老化,打火引起火災。

8、公共娛樂場所營業(yè)時,必須確保安全出口和疏散走道暢通無阻,嚴禁將安全出口上鎖、堵塞。同時設置符合標準的燈光疏散指示標志。并且必須設置火災事故應急照明燈,照明時間不得少于20分鐘。

9、辦公室、公寓等必須按消防要求施工,要有防火通道,安全出口,配齊防火器材,裝修時盡量用耐燃防火裝修材料,完工后必須經(jīng)消防部門驗收合格后,才能交付使用。已使用的辦公室、公寓不符合消防要求的,必須定期整改,達標后才準使用。

第二節(jié) 事故處理報告制度

一、一般事故要如實填寫事故報告單,登記記錄并由當日帶班人組織分析研究事故原因和責任,由責任人做出書面檢查,由總帶班人向上級匯報。

二、重大事故造成停機停產(chǎn),除按上述程序進行外,要根據(jù)事故輕重和經(jīng)濟損失大小的情況酌情處理,批評教育和適度(50-1000元)的經(jīng)濟處罰。

三、一旦發(fā)生緊急及爆炸事故,按以下規(guī)定處理:

1、立即斷電搶救傷員,并馬上送醫(yī)院進行搶救。

2、搶救財產(chǎn),盡量控制事故擴大。

3、立即迅速將事故如實逐級向有關領導匯報。

4、保護現(xiàn)場,組織事故調查組進行事故現(xiàn)場分析。

5、事故分析的原因及核實情況、詳細報告上報領導和經(jīng)辦公室備案和經(jīng)委安全辦備案。

6、對造成事故的主要領導和直接責任人進行處理,包括經(jīng)濟處罰、行政處罰,直至追究法律責任。

第5篇 設備事故管理制度范本

1 主題內容與適用范圍

本標準規(guī)定了機動設備事故的區(qū)分與處理辦法

本標準適用于公司機動設備事故的處理。

2 設備事故的劃分

2.1 設備事故劃分為一般事故、重大事故、特大事故三大類。固定資產(chǎn)原值五萬元以下的設備不設重大事故,固定資產(chǎn)原值十萬元以下的不設特大設備事故。

2.2 設備事故劃分標準:

序號

事 故 情 況

特 大 事 故

重 大 事 故

一 般 事 故

1

造成停工損失

供電中斷造成全廠停產(chǎn)一天以上或車間停產(chǎn)三天以上

造成全廠停電 30 分鐘以上

造成全廠(或車間)停電 10-30 分鐘

2

修理費用

修理費用達設備固定資產(chǎn)原值的 40% 以上

修復費用達設備固定資產(chǎn)原值的 20-40%

修復費用達設備固定資產(chǎn)原值的 10-20%

設備事故停修時間:指事故發(fā)生后修復投產(chǎn)為止時間。

設備事故的損失:僅計修理工時費,修理材料和備件費用。

設備事故的修復費用:是指修理材料和備件費用。

3 設備事故的分類

3.1責任事故:由于操作者違反操作規(guī)程或粗心大意,擅自離開工作崗位不停車,以及維護保養(yǎng)不好,檢修不良等原因造成的事故。

3.2質量事故:由于設備原設計,安裝不良所造成的事故。

3.3 自然事故:由于自然原因如雷擊、洪水所造成的非人力所能抗拒和消除者。

3.4 其他事故:凡不屬上述三類事故的事故。

4 設備事故的處理

4.1 發(fā)生設備事故后,應立即采取措施,停止設備運行,以防止事故擴大,保持現(xiàn)場,并及時報告班長、維修人員、車間領導會同設備處、生產(chǎn)部共同檢查分析事故原因,吸取教訓,采取有效措施,并應迅速搶修,恢復生產(chǎn),如遇無法控制的易燃、易爆、劇毒等情況時,應立即報告安全保衛(wèi)部門發(fā)出警報,并采取正確措施。

4.2 事故責任者必須如實反映情況,不得隱瞞或制造假象,對事故的處理做到三不放過,事故原因分析不清不放過;事故責任者和群眾未受到教育不放過;沒有防范措施不放過。

4.3 事故情節(jié)嚴重或隱瞞事故不報告者,要給予紀律處分或保衛(wèi)部門依法處理。

4.4 事故檢查分析后,應由主要責任單位填寫“設備事故報告表”一式二份,交車間負責人簽署意見,報設備處、生產(chǎn)部批準后,一份報生產(chǎn)部,一份存設備處,入設備檔案。

4.5 重大事故應立即報公司經(jīng)理和生產(chǎn)部、設備處,在認真組織現(xiàn)場事故分析后才能組織力量進行搶修,事故報告表三天內報公司。

第6篇 物業(yè)設備故障、運行事故管理制度

一、設備故障處理

1)物業(yè)如發(fā)生重大設備事故，現(xiàn)場人員立即切斷電源，保護事故現(xiàn)場，工程部人員或使用部門應立即通知工程部、物業(yè)部及項目經(jīng)理。工程部主要負責人和相關人員必須迅速趕赴現(xiàn)場，分析檢查故障的原因，采取果斷應急措施。

2)項目經(jīng)理、工程經(jīng)理、保安部經(jīng)理查看后，根據(jù)現(xiàn)場情況決定立刻修復或關閉有關設備進行搶修。

3)找出原因后，工程經(jīng)理和主管工程師須立即組織工程部人員進行搶修、排除故障、恢復正常運行，匯報項目經(jīng)理。

4)主管工程師寫出一份書面報告，說明發(fā)生故障的原因，提出預防措施和再次發(fā)生故障的處理預案，報工程經(jīng)理，抄報項目經(jīng)理。

5)如果故障是由于操作人員違反規(guī)程造成的責任事故，由主管工程師根據(jù)情況對責任者提出處理意見，報工程經(jīng)理審批后給予處罰，并通知人事部備案；如果情況較嚴重，需要免除責任者，需報人事部和項目經(jīng)理批準。

二、運行事故分析

1)不需要停止運行進行修理的事故，稱一般事故，由工程師調查與分析原因，提出修理意見和責任事故原因，吸取教訓，記錄在案，并匯報工程經(jīng)理。

2)設備因非正常原因，造成物業(yè)停電、停水、停冷、停梯及消防系統(tǒng)等設備故障等影響物業(yè)正常營業(yè)，造成惡劣影響的均屬重大事故，應立即上報工程部和保安部(影響治安時)。應由工程部組織人員緊急搶修和配合有關主管部門進行事故調查。對重大事故應在沒有查清楚，肇事者和員工沒有受到教育和沒有采取有效防范措施以前，決不放過。事故處理結果應上報項目經(jīng)理批示。對事故隱瞞不報或拖延上報的部門與個人，應追究行政和經(jīng)濟、直至刑事責任。

第7篇 某煉鐵廠設備事故管理制度

1. 目的

為了及時處理設備事故,減少事故損失,避免事故擴大,認真吸取事故教訓,進而杜絕設備事故,特制訂本制度。

2. 定義

2.1設備事故:在生產(chǎn)過程中由于各種原因引起的設備損壞,迫使生產(chǎn)突然中斷或動力能源供應突然中斷,造成的直接經(jīng)濟損失或停產(chǎn)時間達到了規(guī)定的界限,均稱為設備事故。

2.2設備故障:在生產(chǎn)過程中,因各種原因導致設備動作不正常,控制失靈等,使主機停產(chǎn)五分鐘以上,四小時以下者(不含四小時)均稱為設備故障。

3. 下屬情況不列為設備事故

3.1 因設備技術狀況不好或檢查發(fā)現(xiàn)運行中設備的缺陷而主動安排的非計劃檢修。

3.2 在生產(chǎn)過程中,設備的安全保護裝置正常動作, 安全保險部件損壞使生產(chǎn)中斷而未造成設備損壞。

3.3 生產(chǎn)工藝過程中高爐懸料等事故、工藝件的損壞。如風口、渣口、風管燒損使生產(chǎn)中斷者。

3.4 已知設備存在缺陷或隱患,也做了檢修安排,但因生產(chǎn)工藝原因不能停機而引起的事故。

3.5大型生產(chǎn)工具或易損耗件損壞,使生產(chǎn)中斷。

3.6非本企業(yè)原因造成的動力、能源、原材料供應中斷,如自然災害造成設備損壞使生產(chǎn)或動力、能源、原材料供應中斷。

3.7尚未正式交付生產(chǎn)使用的設備,在試車或試驗過程中造成的事故。

3.8推廣應用新工藝、新技術試驗期間無法預料的設備損壞。

3.9非設備原因引起火災事故造成的設備損壞。

3.10蓄意破壞造成的設備損壞。

4. 設備事故分級

設備事故分為特大、重大、一般事故三類。

4.1 特大設備事故為:設備事故直接經(jīng)濟損失在1000萬元以上。

4.2 重大設備事故為:主要生產(chǎn)設備事故停機24小時及以上,或事故直接經(jīng)濟損失100萬~1000萬元(不含)。

4.3 一般設備事故為:主要生產(chǎn)設備事故停機4小時~24小時(不含),或事故直接經(jīng)濟損失5萬~100萬元(不含)。

5.事故的搶修

5.1一般設備事故,由設備科協(xié)同車間組織搶修。重大設備事故,上報總調,由總調負責組織、協(xié)調,負責搶修。特大設備事故由公司組織搶修。

5.2發(fā)生設備事故應積極、穩(wěn)妥、迅速恢復生產(chǎn),以減少事故損失。在搶修中要有組織、有方案、有進度要求及安全措施,認真落實搶修項目。由第三方造成的設備損壞、停產(chǎn)(包括外界因素),設備科協(xié)同車間必須積極組織恢復生產(chǎn),減少損失。

5.3重大以上設備事故或主體設備損壞嚴重,危及設備、人身安全的一般設備事故,設備科應立即采取措施防止事故擴大,并注意保護現(xiàn)場,設備科專業(yè)人員應根據(jù)情況協(xié)同保衛(wèi)人員安排進行測量、記錄、照相、錄像及現(xiàn)場描述等取證工作,同時盡快恢復生產(chǎn)。

5.4對由于搶修不利,造成損失重大或使設備事故進一步擴大者,將視同事故責任者一并追究處理。

5.5設備使用單位負責計算出設備事故造成的直接經(jīng)濟損失。

6. 事故的處理與分析

設備事故發(fā)生后應遵循四不放過的原則(事故原因不清楚不放過,事故責任者和群眾沒有受到教育不放過,沒有防范措施不放過,責任人沒有受到處罰不放過),根據(jù)設備損壞程度、事故性質和經(jīng)濟損失情況,由煉鐵廠設備系統(tǒng)組織召開事故(故障)分析會,認真分析,嚴肅處理,并記錄存入設備檔案。

6.1 事故發(fā)生后,操作工要立即采取措施,對事故進行分析,按規(guī)定處理,防止事故擴大,并匯報設備廠長、設備科長、調度室、車間設備主任及設備檢修部相關人員。有關人員應立即到現(xiàn)場察看,檢查分析并作出記錄。

6.2 發(fā)生事故的車間應在規(guī)定時間(故障24小時內,事故48小時內)向設備科上交書面報告,詳細敘述事故發(fā)生的經(jīng)過及初步分析原因。設備科將處理結果記錄并上報裝備處。

6.3 事故責任者必須如實反映情況,不得隱瞞或制造假象。

6.4 設備事故處理要做到“四不放過”原則,所有事故都要查清原因和責任,按情節(jié)輕重和責任大小,分別給予行政處分或經(jīng)濟賠償,觸犯法律還要依法制裁。

6.5 對設備事故隱瞞不報或弄虛作假的單位和個人應加重處罰,并追究領導責任。設備事故頻率應按規(guī)定統(tǒng)計并上報設備科。

6.6 針對設備事故,需要分析的幾個方面為:1)事故原因分析,包括主要、次要原因,直接、間接原因,人為原因等;2)設備的操作使用及設計、安裝與工藝是否規(guī)范合理;3)人為原因造成的事故及事故的擴大。

6.7 設備事故分析處理的原則是:設備故障由車間分析,寫出書面分析報告,24小時內報設備科;一般事故由設備科組織,車間主任、設備主任和有關人員參加;重大事故由廠主管領導及設備科和車間主任、設備主任和有關人員參加。

6.8 對事故責任者,如需作經(jīng)濟制裁,經(jīng)廠主管領導批準后,通知有關部門執(zhí)行,如需法律制裁的,按國家法律程序辦理。

7. 突發(fā)事故的處理

7.1設備突發(fā)事故時,操作崗位人員首先要按照事故應急預案,本著不使事故擴大,保證人身、設備安全的原則臨時處置。

7.2設備突發(fā)事故時,操作崗位人員要立即通知煉鐵設備廠長、煉鐵調度、設備檢修部二車間主任。

7.3設備突發(fā)事故時,操作崗位人員要在10分鐘內通知設備科長、設備科相關技術人員及本車間區(qū)域組長、車間領導。以上人員接通知后,要盡快到達現(xiàn)場,與維修工、操作工共同處理事故,事故處理未結束、生產(chǎn)未恢復正常不得自行離開現(xiàn)場。

7.4對于事故原因單一、狀態(tài)清楚,可在20分鐘內恢復的事故,上述人員在了解清楚并提出處理意見后也可不到現(xiàn)場,但由此而造成的后果自行負責。

8. 設備事故損失計算及統(tǒng)計

事故次數(shù)、事故時間、事故損失費用是事故管理的基本數(shù)據(jù),因此,必須按規(guī)定如實記錄和正確統(tǒng)計上報。

8.1 事故次數(shù)

設備發(fā)生事故使生產(chǎn)中斷,每中斷一次統(tǒng)計一次。如果一臺設備發(fā)生事故修復開機(車)還沒有達到正常生產(chǎn)時,在同一部位又發(fā)生事故,后一事故應為前一事故的繼續(xù),只記一次事故,事故時間和事故損失費用累計計算。

8.2 事故時間

8.2.1 設備事故停機到修復具備恢復生產(chǎn)條件之間的時間為事故時間。

8.2.2 在生產(chǎn)線上有備用設備的,事故時間應為事故設備停機到備用設備開機的時間。

8.2.3 設備發(fā)生事故被迫提前檢修者,其事故時間應為:事故設備停機到具備恢復生產(chǎn)條件之間的時間。

8.3 設備事故的損失:設備事故的損失指直接經(jīng)濟損失,即設備修復費,包括更換備件、材料費、人工及管理費等。

9. 設備事故與故障上報制度

9.1 凡發(fā)生的設備事故(故障),責任車間必須在24小時內將事故(故障)報告上報設備科。如遇節(jié)假日,可相應推遲。

9.2 事故(故障)報告內容包括事故發(fā)生前的相關設備運行情況,事故經(jīng)過,處理過程及簡單的原因分析。

9.3 事故(故障)報告必須由車間主任簽字認可。

10. 設備事故(故障)管理的獎勵與考核

10.1 獎勵條件

10.1.1 凡能夠認真執(zhí)行崗位責任制、交接班制度、設備操作規(guī)程,提前發(fā)現(xiàn)設備異?，F(xiàn)象,避免重大設備事故發(fā)生的工人、技術人員或其它人員。由設備科核實后100-1000元的獎勵。

10.1.2 車間能夠認真貫徹設備管理條例,狠抓事前教育,積極采取措施,消除事故隱患,杜絕重大設備事故的發(fā)生,保證設備安全運行,全年無設備事故,各項生產(chǎn)指標顯著的車間及有關領導。

10.1.3 設備事故(故障)發(fā)生后,事故(故障)責任者能夠積極主動提供事故發(fā)生的原因、經(jīng)過和運行記錄,并積極參加事故搶修,可減輕處分。有特殊貢獻者給予表彰和獎勵,設備科核實后實施。

10.2 事故考核標準

10.2.1 車間主任是所屬車間設備的第一負責人,車間主任負有管理責任。

10.2.2 車間設備主任是所屬車間設備的主管人員,設備主任對發(fā)生的設備事故(故障)負有主要管理責任。

10.2.3 區(qū)域組長是本區(qū)域內設備維護、點檢的負責人,對設備事故(故障)負有直接管理責任。

10.2.4 設備科專業(yè)技術人員對設備事故(故障)負有管理責任。

10.2.5 有下列情況之一時,對有關人員從重處罰

10.2.5.1 發(fā)生設備事故(故障)隱瞞不報,虛報或破壞現(xiàn)場,故意拖延報告者。

10.2.5.2 在事故調查中隱瞞事故真相,甚至嫁禍于人者。

10.2.5.3 事故發(fā)生后,由于不負責任,不積極組織搶修或搶修不利造成事故擴大者。

10.2.5.4 重復發(fā)生重大以上設備事故者。

10.2.6 設備事故(故障)考核按考核標準執(zhí)行。

設備事故(故障)考核標準

第8篇 物業(yè)轄區(qū)設備事故管理規(guī)程制度4

物業(yè)轄區(qū)設備事故管理規(guī)程4

1目的

為規(guī)范設備事故管理,明確設備事故責任,特制定本規(guī)程。

2適用范圍

適用于公司管理范圍內設備事故的管理。

3職責

3.1工程技術部負責設備事故的管理。

3.2常務副總經(jīng)理負責設備事故的審核。

4管理規(guī)程

4.1凡各種設備因非正常原因造成損壞,使精度、性能、功率降低甚至造成停產(chǎn),以及表面雖未損壞而內傷嚴重者,均稱為設備事故。

4.2設備事故的性質

4.2.1責任事故:因人為原因(如違反操作規(guī)程)而造成的事故。

4.2.2質量事故:因設備設計、制造、安裝等原因而造成的事故。

4.2.3自然事故:因遭受自然災害而造成的事故。

4.2.4其他事故:凡不屬于上述三類原因的事故。

4.3處理

4.3.1公司發(fā)生設備事故后,由設備使用部門報告工程技術部,由工程部負責進行處理并修復。

4.3.2工程部會同設備管理部門對事故進行分析,填寫'設備事故報告書',做出處理意見。

4.3.3'設備事故報告書'經(jīng)由設備管理部門和工程技術部負責人簽字后送公司常務副總經(jīng)理批示、處理。

4.3.4設備事故經(jīng)分析、處理并修復后,工程技術部應計算出實際損失,報送財務部。

4.3.5所有權屬于業(yè)主的設備,發(fā)生事故后,應以'設備事故報告書'的形式由小區(qū)管理處向業(yè)主委員會報告,如需動用維修基金進行修復,需經(jīng)過業(yè)主委員會同意,

4.3.6公司發(fā)生的各種事故,應由工程技術部在'設備事故登記表'內予以登記。

5記錄

《設備事故報告書》

《設備事故登記表》

第9篇 工程機械設備事故管理制度

一、范圍:

本管理制度規(guī)定了設備事故的定義、分類、預防、管理、報告、鑒定、處理等內容與要求,適用于本公司的設備事故管理工作。

二、管理內容:

2.1、設備事故的定義:凡正式投產(chǎn)的各類機械、設務備在生產(chǎn)過程中造成的機械、設備或設備零部件的非正常損壞,使施工生產(chǎn)突然中斷者,均為設備事故。

2.2、高備事故分業(yè)表(按直接經(jīng)濟損失分類):

事故分類 一次事故經(jīng)濟損失金額(元)

小型事故 ≤1000

一般事故 ≥1000≤20000

大型事故 ≥20000≤100000

重大事故 ≥100000≤300000

特大事故 ≥300000以上

三、設備事故與防范管理:

3.1、設備事故管理必須執(zhí)行“預防為主”的方針。

3.2、堅持貫徹“誰主管,誰負責任”的原則,公司各級領導,設備管理部門,物質管理部門及公司全體員工都要認真履行自己的職責,嚴格貫徹執(zhí)行崗位責任制度及各項安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度。努力做到對設備的正確使用,精心維護,

科學檢修,防止機械、設備事故發(fā)生。

3.3、加強公司全體員工對機械、設備事故的思想教育工作,定期開展查設備隱患活動,并加強全休員工的技術培訓教育,提高全體員工的技術素質和操作水平,增強全體員工預防機械、設備事故的預防能力和排除能力。

3.4、設備管理部門要加強對設備事故的分析,及時總結經(jīng)驗、教訓,制定防范措施,提高管理水平。

3.5、設備事故的分級管理:

3.5.1、大型及以下的事故由公司設備管理部門和安全管理部門共同管理。

3.5.2、重大事故和特大事故上報上級主管部門管理。

3.5.3、設備事故與鑒定:

3.5.3.1、發(fā)生事故的單位,應根據(jù)事故的性質必須及時逐級上報,發(fā)生各類機械、設備事故必須向公司設備管理部門和公司物質管理部門上報,發(fā)生重大和特大事故必須在30分鐘之內向公司設備管理部門和安全管理部門匯報,公司設備管理部門和安全管理部門接到匯報后,應立即組織有關設備管理人員和技術人員對設備事故進行調查分析,根據(jù)調查分析情況以書在面的方式向公司設備管理領導匯報。

3.5.3.2、設備事故報告書的主要內容:發(fā)生設備事故的主要原因、發(fā)生時間、發(fā)生地點、當事人、發(fā)生的經(jīng)過、事故的性質、責任者、損失金額、處理意見、整改意見、預防措施。事故報告書必須有參加事故鑒定人員和責任者及設備事故單位主要領導簽字。

3.5.3.3、設備事故的調查、鑒定按分級管理的原則分別進行組織調查、鑒定。

3.3.5.4、參加資產(chǎn)保險的設備,事故單位應及時通知保險公司查看事故現(xiàn)場,確定損失情況和設備損失經(jīng)濟價值。

3.4、事故的處理:

3.4.1、設備的責任事故按照“三不放過”的原則,按照分級管理權限進行處理。大型設備事故及大型以下的設備責任事故根據(jù)事故情節(jié)對責任者給予批評教育或警告處分,賠償直接經(jīng)濟損失的一部分。重大及特大設備責任事故,根據(jù)設備事故情節(jié)對責任者給予記過,降級,留廠查看,開除廠籍,賠償直接經(jīng)濟損失的一部分。情節(jié)惡劣者追究刑事責任等。

3.4.2、有下列情況之一者應追究領導責任:

3.4.2.1、由于安全生產(chǎn)規(guī)章制和操作規(guī)程健立不全,職工無章可循造成設備事故者。

3.4.2.2、對職工不按規(guī)定進行安全教育和操作規(guī)程教育,安排無證人員操作,或打或操作者未經(jīng)考核合格就安排上崗操作造成設備事故者。

3.4.2.3、設備超負荷運轉,超期使用,對存在事故隱患不采取有效措施,造成設備事故者。

3.4.2.4、違章指揮,強令員工違章操作設備,造成設備事故者。

3.4.2.5設備發(fā)和故隱瞞不上報者。

四、設備事故直經(jīng)濟損失計算方法:

設備事故直造成直接經(jīng)濟損失包括,設備修復的各種費用,修理期間的設備提取折舊費用等。

4.1、能夠就地修復的按實際修理費用和設備提取折舊費用計算。

4.2、需要進廠大修的按以下公式計算:

4.3、設備運轉已超過大修周期而發(fā)生設備事故,按大修期間直接發(fā)生的各種材料、配件費用計算。

4.4、由于設備事故造成設備報廢,按設備實際凈值計算。

第10篇 設備事故管理制度

1.目的作用

設備事故是對生產(chǎn)力的破壞，它直接妨礙生產(chǎn)的正常進行，由于設備事故會造成停產(chǎn)、減少產(chǎn)量、損壞財產(chǎn)、人身傷亡，使企業(yè)遭受巨大的經(jīng)濟損失。因此，企業(yè)要注意加強防范，對于已經(jīng)發(fā)生的設備事故要做好分析總結，吸取教訓。為了做好這些工作，特制定本制度。

2.管理職責設備事故管理是全員的管理，同時也是全過程的管理。因此，各級領導和全體員工，都要高度重視，嚴格執(zhí)行設備各項規(guī)程和各項管理制度，在事故發(fā)生之后，應按照本制度的規(guī)定，做好相關工作。

3.設備事故的級別劃分 企業(yè)所發(fā)生的設備事故，按其損壞程度對生產(chǎn)造成損失的大小和修理費用多少可劃分為五個不同的級別，即特大設備事故、重大設備事故、大設備事故、一般設備事故和小設備事故。其劃分標準如下：

3.1 凡達到下列情況之一為特大設備事故：

3.1.1 設備修復費達到20萬元及以上。

3.1.2 減產(chǎn)損失費達到50萬元及以上。

3.1.3 凡因設備發(fā)生事故，直接導致人員死亡。

3.2 凡達到下列情況之一，為重大設備事故：

3.2.1 設備事故損失費（設備修復費和減產(chǎn)損失費）在15萬元及以上。

3.2.2 設備事故的修復費（設備損壞嚴重無法修復的以該設備的現(xiàn)值計算）在3萬元及以上。

3.2.3 主要生產(chǎn)設備發(fā)生事故使生產(chǎn)系統(tǒng)停機16小時以上。

3.2.4 動能設備發(fā)生事故，使動能供應突然中斷，不論中斷時間長短，只要造成主要生產(chǎn)車間系統(tǒng)生產(chǎn)中斷 或生產(chǎn)設備損壞嚴重，或達到上述三個條件中任何一條。

3.2.5 從國外引進的先進設備，因事故造成設備本身不能正常繼續(xù)維護使用。

3.2.6 凡設備發(fā)生事故，直接引起火災、水災、爆炸、建筑物倒塌，或使人中毒、重傷。

3.3 凡達到下列條件之一者為大設備事故：

3.3.1 設備事故損失費（設備修復費和減產(chǎn)損失費）在5萬元以上，15萬元以下。

3.3.2..設備事故的設備修復費在1萬元以上，3萬元以下。

3.3.3 主要生產(chǎn)設備發(fā)生事故，使聯(lián)動機組或生產(chǎn)系統(tǒng)停產(chǎn)8小時以上，16小時以下。

3.4 凡達到下列之一者為一般設備事故：

3.4.1 設備事故損失費（設備修復費減產(chǎn)損失費）在5萬元以下。

3.4.2 設備事故的設備修復費在1000元以上，1萬元以下。

3.4.3 主要生產(chǎn)設備發(fā)生事故，使聯(lián)動機組或生產(chǎn)系統(tǒng)停產(chǎn)4小時以上，8小時以下。

3.4.4 動力（電器）設備發(fā)生事故，使動力供應中斷停產(chǎn)30分鐘以上者。

3.5 下列情況為小設備事故：

3.5.1 設備發(fā)生故障使主機停產(chǎn)5分鐘以上，4小時以下者。

3.5.2 不足一般設備事故條件者，均為小設備事故。

3.6 下列情況，不列為設備事故：

3.6.1 因生產(chǎn)工藝造成的停產(chǎn)（設備未損壞）。

3.6.2 因設備技術狀況不好而安排的臨時檢修。

3.6.3 凡計劃檢修和“點檢”發(fā)現(xiàn)問題而安排的檢修。

3.6.4 生產(chǎn)過程中設備的安全保護裝置正常動作和安全件損壞使生產(chǎn)中斷者。

3.6.5 生產(chǎn)線上建（構）筑物因使用長久，自然損壞危及生產(chǎn)或迫使停產(chǎn)者。

3.6.6 生產(chǎn)工具損壞。使生產(chǎn)中斷者。

3.6.7 不可抗拒的自然災害，造成設備損壞，使生產(chǎn)中斷者。

4.設備事故管理中的有關事項

4.1 設備事故的分級管理 全廠由設備科歸口管理，車間由設備組歸口管理，對設備事故的管理，應做到數(shù)據(jù)完整，報表齊全，并按規(guī)定時間上報。

4.2 事故處理的原則 設備事故的處理要堅持三不放過的原則，即事故原因未查清不放過，責任者末受到處理，群眾未受到教育不放過，防范措施未得到落實不放過。

4.3 應注意防范事故隱患事故隱患的存在是導致事故發(fā)生的重要原因，事故管理要貫徹“預防為主”的原則，就必須鏟除一切事故隱患，方能防止事故重演。

4.3.1 設備操作中的隱患。這主要是違反設備的操作規(guī)程所進行的各種違章作業(yè)，如超負荷運行、冒險作業(yè)、不按程序使用等。

4.3.2 維護保養(yǎng)中的隱患。在維護方面主要還是操作人員日常工作中“三好、四會”沒有到位；保養(yǎng)方面主要是潤滑不良，日漸成疾。

4.3.3 檢查修理中的隱患。主要反映在設備故障檢查技術差，一些小問題不能及時發(fā)現(xiàn)和排除，長期積累成大問題；再就是修理的質量差，仍然留有安全隱患的根苗；另外就是為了搶生產(chǎn)任務，設備帶病運行，長期失修引發(fā)事故。

4.3.4 設備制造中的隱患。由于設計不合理或者制造材質不合要求，也有在合理時，用了質量差的備件，這些都是設備內在的隱患問題。

4.3.5 其他隱患因素。比如環(huán)境因素及操作者疏忽等等。

4.4 事故損失計算 對事故造成損失進行統(tǒng)計計算，設備事故的損失包括修復費及減產(chǎn)損失，其計算方法如下：

4.4.1 修復費：包括新?lián)Q的備品、備件、材料及人工費等，如設備完全損壞，則按該設備的現(xiàn)值計算。

4.4.2 減產(chǎn)損失費：事故直接影響生產(chǎn)的時間×單位小時計劃產(chǎn)量×每噸產(chǎn)品的利稅。

5.設備事故報告和分析規(guī)定

5.1 設備事故的報告

5.1.1 設備發(fā)生特大、重大和大設備事故，要保護現(xiàn)場，立即報告車間設備組和設備主任，設備組在30分鐘內報告設備科和主管經(jīng)理。設備科長、設備區(qū)域員會同車間設備主任和設備員，調查損壞情況，拍照備案，并提出搶修方案，由主管經(jīng)理主持搶修工作。

5.1.2 一般事故及小設備事故發(fā)生后，由車間設備主任和設備員主持搶修和組織事故分析，并在24小時內由車間設備組報設備科。

5.1.3 各車間設備主任每半年要進行設備安全事故方面的管理總結分析，上報公司設備科，以便匯總全廠情況，上報總經(jīng)理。

5.2 設備事故分析：

5.2.1 設備事故分析：特大、重大和大設備事故由主管經(jīng)理或設備科長主持，設備科區(qū)域員、車間主任、設備主任、設備組及事故所在工段（班）和有關人員參加，時間安排應在事故發(fā)生后和搶修完后的一周內進行，經(jīng)過分析必須查明性質、原因，明確事故損失、責任者，找出應吸取的教訓及防范措施。

5.2.2 一般事故由車間設備主任主持，設備科區(qū)域員及車間設備組和有關工段（班）長以及當事者參加進行分析，經(jīng)過分析必須查明事故發(fā)生的原因、性質、損失和責任者，并訂出防范措施。

6.設備事故預防管理

6.1 為了保證設備的正常運行，杜絕事故的發(fā)生，必須認真對每一臺設備制訂使用、維護、檢修三大規(guī)程，并嚴格按規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行，定期校驗各類安全保護裝置，定期維護各項監(jiān)測儀器儀表，使之達到靈活可靠、認真開展點檢預修工作，要做到防患于未然。

6.2 各級生產(chǎn)指揮人員應改變過去那種重生產(chǎn)、輕設備，甚至拼設備、殺雞取卵的觀念，必須旗幟鮮明，堅決制止違章冒險作業(yè)、超負荷和帶病運行等不正?，F(xiàn)象。

6.3 認真貫徹執(zhí)行“點檢”、“預修”制度，把每一臺設備的檢查點排列成表，明確檢查點的檢查周期、檢查部位、檢查內容、職責范圍和落實到人并填寫點檢記錄。發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，該操作者應立即處理，操作者不能處理的，向維修人員和領導反映及時處理，不得拖延，如一時不能處理，作預修計劃，定期處理。

6.4 必須認真執(zhí)行設備潤滑制度，每一臺設備都應繪制潤滑圖和編制潤滑表，落實“五定”（即定點、定時、定質、定量、定人）根據(jù)潤滑表，開展?jié)櫥ぷ鳌?/p>

6.5 設備操作人員在日常工作中要做到“三好”（管好、用好、維護好），“四會”（會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障）使事故消滅在萌芽中。

6.6 公司各級領導者要高度重視對設備事故的管理，落實好“預防為主”的方針，實行全員、全過程的管理，加強對員工的技術培訓和安全生產(chǎn)的教育，嚴格督察設備管理各項規(guī)程、制度的執(zhí)行情況。

7.附件

第11篇 設備事故管理制度及考核辦法

（一） 設備事故的定義和分類

定義：凡正式投產(chǎn)的設備在生產(chǎn)過程中，不論何種原因造成設備損壞，以致不能運行者，皆稱設備事故。

分類：設備事故按影響生產(chǎn)時間和損失大小，分為特大事故、重大事故、一般事故和故障。

凡屬下列情況之一者，稱為一般設備事故

○1設備發(fā)生事故造成聯(lián)動機組或生產(chǎn)系統(tǒng)停車4小時以上16小時以下，主要設備單機停產(chǎn)12小時以上48小時以下，一般設備單停產(chǎn)16小時以上；

○2事故設備修復費用在1500以上，1萬元以下者；

○3由于設備事故引起動力供應中斷，使主要生產(chǎn)車間停產(chǎn)1小時以上者。

設備故障：造生產(chǎn)中斷、設備損壞，并發(fā)生修復費用，但事故損失和停產(chǎn)時間低于一般事故，稱為設備故障。

設備事故報告：設備一旦發(fā)生事故（故障）工段必須立即向廠調度與設備組報告，由廠設備組根據(jù)事故大小、損失程度確定是否向主管領導和上級主管部門報告。

事故搶修：

1、 設備一旦發(fā)生事故，操作者要立即采取措施（如切斷電源等）防止事故擴大，并保護好現(xiàn)場同時向工段領導報告。

2、 現(xiàn)場檢查后，事故所在單位（工段）必須迅速組織搶修盡快恢復生產(chǎn)。

3、 參加搶修單位和個人都應服從統(tǒng)一指揮，積極參加搶修，不得互相推諉，對搶修不力，使事故進一步擴大的有關責任者，應與事故責任者一并追究責任，嚴加處理。

4、 設備事故的分析：

○1凡設備事故，均應及時組織調查分析，做到“三不放過”（即事故原因分析不清不放過，事故責任者未經(jīng)處理和群眾未受到教育不放過，沒有防范措施不放過）認真總結經(jīng)驗教訓，采取有效措施，杜絕重復事故。

○2一般設備事故由廠主管領導組織分析，有關人員參加，設備故障由工段段長組織分析，并整理好事故分析報告到廠設備組（事故分析報告必須包括事故處理意見，防范措施）。必要時工段可請專業(yè)人員參加分析。

5、 事故原因分類

○1使用操作不當；○2維護不周；○3設備失修；○4安全檢修質量不高；○5材料備件不良；○6設計制造不合理；○7自然災害；○8破壞性事故；○9其他原因。

（二） 考核辦法

1、 設備發(fā)生事故（故障）工段不及時向設備組報告扣款20元/次。

2、 由于違章指揮，強令工人違章作業(yè)以及由于不認真貫徹執(zhí)行有關制度，管理混亂等原因造成的設備事故，應追究有關領導人的責任。

3、 由于違章作業(yè)，違反勞動紀律，不聽從指揮，擅自跨工種操作設備，以及發(fā)現(xiàn)有發(fā)生事故危險的緊急情況下不立即報告，不采取措施等原因造成的設備事故應追究事故責任者和有關人員的責任。

4、 在事故調查中隱瞞事故真象，甚至嫁禍于人，事故發(fā)生后，由于不負責任，不積極組織搶修或搶修不力，造成事故擴大，發(fā)生重復性的設備事故（故障），應對有關有人員從嚴處理。

5、 工段對發(fā)生的設備故障，未在3天內組織分析扣款30元；分析質量達不到要求必須重新分析，如不重新分析，按不及時組織分析論處。

6、 經(jīng)分析，屬于責任事故的責任者，視其損失大小，對事故搶修的態(tài)度和對事故的認識，分別給予警告、記過、降職、降薪、留礦察看、開除礦籍等到處分及賠償事故直接損失費的10-20%。

7、 對防止事故發(fā)生和搶修事故有突出貢獻者，給予適當?shù)莫剟睢?/p>

第12篇 設備事故分析管理制度

一、事故匯報制度

1、 設備發(fā)生特大、重大和大設備事故，要保護現(xiàn)場，立即報告中心調度，中心調度在30分鐘內報告公司調度。中心分管安全經(jīng)理會同班組長和設備員，調查損壞情況，拍照備案，并提出搶修方案，由主管經(jīng)理主持搶修工作。

2、 一般事故及小設備事故發(fā)生后，由中心分管安全經(jīng)理和設備員主持搶修和組織事故分析，并在24小時內匯報公司調度。

二、事故處理要求

1 、設備事故的分級管理 各單位應歸口管理，對設備事故的管理，應做到數(shù)據(jù)完整，報表齊全，并按規(guī)定時間上報。

2、 事故處理的原則 設備事故的處理要堅持三不放過的原則，即事故原因未查清不放過，責任者末受到處理，群眾未受到教育不放過，防范措施未得到落實不放過。

3 、應注意防范事故隱患事故隱患的存在是導致事故發(fā)生的重要原因，事故管理要貫徹“預防為主”的原則，就必須鏟除一切事故隱患，方能防止事故重演。

三、設備事故分析

1、 設備操作中的隱患。這主要是違反設備的操作規(guī)程所進行的各種違章作業(yè)，如超負荷運行、冒險作業(yè)、不按程序使用等。

2、 維護保養(yǎng)中的隱患。在維護方面主要還是操作人員日常工作中“三好、四會”沒有到位；保養(yǎng)方面主要是潤滑不良，日漸成疾。

3、 檢查修理中的隱患。主要反映在設備故障檢查技術差，一些小問題不能及時發(fā)現(xiàn)和排除，長期積累成大問題；再就是修理的質量差，仍然留有安全隱患的根苗；另外就是為了搶生產(chǎn)任務，設備帶病運行，長期失修引發(fā)事故。

4、 設備制造中的隱患。由于設計不合理或者制造材質不合要求，也有在合理時，用了質量差的備件，這些都是設備內在的隱患問題。

5、 其他隱患因素。比如環(huán)境因素及操作者疏忽等等。

四、事故調查組組成

1、設備事故分析：特大、重大和大設備事故由公司分管經(jīng)理主持，公司安全生產(chǎn)技術部及中心分管安全經(jīng)理參加有關人員參加，時間安排應在事故發(fā)生后和搶修完后的一周內進行，經(jīng)過分析必須查明性質、原因，明確事故損失、責任者，找出應吸取的教訓及防范措施。

2、 一般事故由中心分管安全經(jīng)理主持，設備管理人員及班（組）長以及當事者參加進行分析，經(jīng)過分析必須查明事故發(fā)生的原因、性質、損失和責任者，并訂出防范措施。

五、事故責任認定

對事故責任認定，必須以嚴肅認真的態(tài)度對待。要根據(jù)事故調查的所確認的事實，通過對直接原因和間接原因的分析，確定事故的直接責任者和領導責任。在此基礎上，根據(jù)設備事故發(fā)生過程中所起到的的不同作用，再確定事故的主要責任人。最后根據(jù)事故后果的責任者應付的責任，提出處理意見和防范措施。

六、寫出事故分析報告

調查組在完成上述工作后，根據(jù)調查的內容寫出書面調查報告。報告內容包括：事故經(jīng)過、設備損失程度、原因分析、結論意見、責任分析、處理意見、防范措施等內容。

七、事故的處理

1 、設備事故的分級管理 各單位應歸口管理，對設備事故的管理，應做到數(shù)據(jù)完整，報表齊全，并按規(guī)定時間上報。

2、 事故處理的原則 設備事故的處理要堅持三不放過的原則，即事故原因未查清不放過，責任者末受到處理，群眾未受到教育不放過，防范措施未得到落實不放過。

3 、應注意防范事故隱患事故隱患的存在是導致事故發(fā)生的重要原因，事故管理要貫徹“預防為主”的原則，就必須鏟除一切事故隱患，方能防止事故重演。

八、事故損失計算

對事故造成損失進行統(tǒng)計計算，設備事故的損失包括修復費及減產(chǎn)損失，其計算方法如下：

1、 修復費：包括新?lián)Q的備品、備件、材料及人工費等，如設備完全損壞，則按該設備的現(xiàn)值計算。

2、 減產(chǎn)損失費：事故直接影響生產(chǎn)的時間×單位小時計劃產(chǎn)量×每噸產(chǎn)品的利稅。

九、設備事故預防管理

1、 為了保證設備的正常運行，杜絕事故的發(fā)生，必須認真對每一臺設備制訂使用、維護、檢修三大規(guī)程，并嚴格按規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行，定期校驗各類安全保護裝置，定期維護各項監(jiān)測儀器儀表，使之達到靈活可靠、認真開展點檢預修工作，要做到防患于未然。

2、 各級生產(chǎn)指揮人員應改變過去那種重生產(chǎn)、輕設備，甚至拼設備、殺雞取卵的觀念，必須旗幟鮮明，堅決制止違章冒險作業(yè)、超負荷和帶病運行等不正?，F(xiàn)象。

3、 認真貫徹執(zhí)行“點檢”、“預修”制度，把每一臺設備的檢查點排列成表，明確檢查點的檢查周期、檢查部位、檢查內容、職責范圍和落實到人并填寫點檢記錄。發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，該操作者應立即處理，操作者不能處理的，向維修人員和領導反映及時處理，不得拖延，如一時不能處理，作預修計劃，定期處理。

4、 必須認真執(zhí)行設備潤滑制度，每一臺設備都應繪制潤滑圖和編制潤滑表，落實“五定”（即定點、定時、定質、定量、定人）根據(jù)潤滑表，開展?jié)櫥ぷ鳌?/p>

5、 設備操作人員在日常工作中要做到“三好”（管好、用好、維護好），“四會”（會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障）使事故消滅在萌芽中。

6、 公司各級領導者要高度重視對設備事故的管理，落實好“預防為主”的方針，實行全員、全過程的管理，加強對員工的技術培訓和安全生產(chǎn)的教育，嚴格督察設備管理各項規(guī)程、制度的執(zhí)行情況。