第1篇 鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理題庫
一、填空題
1、鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理工作應堅持(“安全第一,預防為主”)的方針。
2、各企業(yè)的(行政正職)是本單位鍋爐壓力容器的安全第一責任人,全面負責本企業(yè)的鍋爐壓力容器安全管理工作。
3、集團公司鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理實行(三)級管理。
4、集團公司各分支機構(gòu)、子公司、各發(fā)電企業(yè)的鍋監(jiān)委主任由(分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理或分管生產(chǎn)的副職)擔任。
5、各發(fā)電企業(yè)的(專職鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理工程師),負責本單位的鍋爐壓力容器安全監(jiān)督日常管理工作。
6、新建鍋爐壓力容器合同談判中設計審查的主要內(nèi)容包括:設計、制造資質(zhì)審查;(設計總圖審查);設計、制造所采用的標準審查;監(jiān)造、驗收的標準和要求審查;產(chǎn)品應提供的設計、制造資料審查。
7、進口鍋爐壓力容器的安全技術要求應符合我國安全法規(guī)的基本要求,特殊情況不能滿足我國安全法規(guī)基本要求的,應征得(國家主管部門)的同意,執(zhí)行合同中雙方同意的國際標準或某國標準體系。
8、鍋爐壓力容器安裝前必須進行制造質(zhì)量安全性能監(jiān)檢。制造質(zhì)量安全性能監(jiān)檢包括在(制造廠)現(xiàn)場監(jiān)檢和在(安裝工地)現(xiàn)場監(jiān)檢,監(jiān)檢要委托專門的檢驗機構(gòu)進行,監(jiān)檢結(jié)束后應出具(監(jiān)檢綜合報告),并對設備(總體安全狀況)作出評價。
9、鍋爐機組整套試運行前,(監(jiān)檢單位)應提出整套試運行前監(jiān)檢綜合報告,對發(fā)現(xiàn)的問題及缺陷列出清單,提出整改意見,并對鍋爐是否具備整套試運行的條件作出(評價)。
10、鍋爐壓力容器在投運前必須按照有關規(guī)定建立技術檔案,并及時更新,實施(動態(tài))管理;電站鍋爐壓力容器要按照有關要求到相關部門辦理(使用登記手續(xù)),領取使用證。
11、在役鍋爐壓力容器實行定期檢驗制度。定期檢驗包括(外部檢驗)、(內(nèi)部檢驗)和(超水壓試驗)。
12、停用一年及以上的電站鍋爐壓力容器如重新啟用,必須按照有關規(guī)定到有關部門辦理手續(xù),重新啟用前必須按有關規(guī)程由專門的檢驗單位進行檢驗并得到(上級鍋監(jiān)委)的許可。
13、各級鍋監(jiān)委要加強電力基本建設和生產(chǎn)過程的檢查,對嚴重威脅鍋爐壓力容器安全的問題應及時指出,并發(fā)出(安全監(jiān)督通知書),限期改進。
14、集團公司、各分支機構(gòu)、子公司鍋監(jiān)委每年至少召開(一)次全體委員會議,各火力發(fā)電企業(yè)每年至少召開(兩)次專題會議,分析電站鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理中存在的問題,研究對策,部署鍋監(jiān)工作。
15、從事電站鍋爐壓力容器安全監(jiān)督、檢驗、無損檢測、理化檢驗、運行、焊工培訓實踐指導教師、焊工、焊接熱處理工必須按規(guī)定經(jīng)過(培訓),考核合格后取得相應(資格),持證上崗。
16、運行中的壓力容器及其安全附件(如安全閥、排污閥、監(jiān)視表計、聯(lián)鎖、自動裝置等)應處于正常工作狀態(tài)。設有自動調(diào)整和保護裝置的壓力容器,其保護裝置的退出應經(jīng)(總工程師)批準,保護裝置退出后,實行遠控操作并加強監(jiān)視,且應限期恢復。
17、按規(guī)定,壓力容器上使用的壓力表,應列為計量強制檢驗表計,按規(guī)定周期進行(強制檢驗)。
18、對在役壓力容器檢驗中,安全狀況等級評定達不到監(jiān)督使用( 三 )級標準的,要在最近一次檢修中治理升級。檢驗后定為( 五 )級的容器應按報廢處理。
19、大容量鍋爐超壓水壓試驗和熱態(tài)安全閥校驗工作應制定專項(安全技術)措施,防止升壓速度過快或壓力、汽溫失控造成超壓超溫現(xiàn)象。
20、各種壓力容器安全閥應定期進行 校驗和( 排放 )試驗。
21、對支吊架而言,其檢查重點為(載荷)和位移(包括值和方向),檢查結(jié)果均應符合設計要求。
22、對于一臺設計好的特定的鍋爐來說,(能使其達到最佳運行性能)的煤才是最好的煤。
23、目前,爐水的處理方式有(磷酸鹽)處理、(氫氧化鈉)處理和(全揮發(fā))處理。
24、鍋爐大修時,應對水冷壁割管檢查,割管根數(shù)不應少于兩根(其中一根為監(jiān)視管),每根長度氣割不應少于(1米),鋸割不應少于(0.5米)。
25、鍋爐安全門的彈簧經(jīng)長期運行后高度降低,彈力減小。這是一種(過量彈性變形)失效。
26、安全閥應裝設通到室外的排汽管,排汽管應盡可能(取直),其水平段長度不宜超過(4)倍的安全閥排汽口徑。每只安全閥宜(單獨)使用一根排汽管。
27、常規(guī)無損檢測技術有五種,它們是(超聲波探傷)、(磁粉探傷)、(滲透探傷)、(射線探傷)和(渦流探傷)。
28、水冷壁管的主要損傷方式為(腐蝕減薄)和(疲勞)。
29、特種設備安全監(jiān)察條例所稱特種設備,包括其附屬的(安全附件)、(安全保護裝置)和與安全保護裝置相關的設施。
30、對運行時間大于(10萬)小時后的在役鍋爐,確定檢驗計劃時,應擴大檢驗范圍,重點檢查設備壽命狀況和做好壽命評估。
二、單項選擇題
1、各企業(yè)的( a )是本單位鍋爐壓力容器的安全第一責任人,全面負責本企業(yè)的鍋爐壓力容器安全管理工作。
a 行政正職 b 分管生產(chǎn)的副職 c總工程師
2、集團公司鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理實行( b )級管理。
a 2 b 3 c 1
3、集團公司各分支機構(gòu)、子公司的鍋監(jiān)委主任由( b )擔任。
a 行政正職 b 分管生產(chǎn)的副職 c總工程師
4、發(fā)電企業(yè)的鍋監(jiān)委主任由( b )擔任。
a 行政正職 b 分管生產(chǎn)的副職 c總工程師
5、進口鍋爐壓力容器的安全技術要求應符合我國安全法規(guī)的基本要求,特殊情況不能滿足我國安全法規(guī)基本要求的,應征得( a )的同意,執(zhí)行合同中雙方同意的國際標準或某國標準體系。
a、 國家主管部門 b 國務院 c國家安全委員會
6、鍋爐機組整體水壓試驗前,( a )應提出水壓前缺陷整改清單,并提出水壓試驗前監(jiān)檢綜合報告,對是否具備水壓試驗作出評價。
a、 監(jiān)檢單位 b 建設單位 c 施工單位
7、鍋爐機組整套試運行前,( a )應提出整套試運行前監(jiān)檢綜合報告,對發(fā)現(xiàn)的問題及缺陷列出清單,提出整改意見,并對鍋爐是否具備整套試運行的條件作出評價。
a、 監(jiān)檢單位 b 建設單位 c 安裝單位
8、在役鍋爐壓力容器實行定期檢驗制度,外部檢驗可在運行狀態(tài)下實施,每年不得少于( a )次。
a、1 b 2 c 3
9、停用一年及以上的電站鍋爐壓力容器如重新啟用,必須按照有關規(guī)定到有關部門辦理手續(xù),重新啟用前必須按有關規(guī)程由專門的檢驗單位進行檢驗并得到( a )的許可。
a、上級鍋監(jiān)委 b 本企業(yè)鍋監(jiān)委 c技術監(jiān)督機構(gòu)
10、各級鍋監(jiān)委要加強電力基本建設和生產(chǎn)過程的檢查,對嚴重威脅鍋爐壓力容器安全的問題應及時指出,并發(fā)出( b )。
a、整改通知書 b 、安全監(jiān)督通知書 c、 停用通知書
11、大容量鍋爐超壓水壓試驗和熱態(tài)安全閥校驗工作應制定專項( c ),防止升壓速度過快或壓力、汽溫失控造成超壓超溫現(xiàn)象。
a、勞動措施 b 、時間表 c、安全技術措施
12、按國家有關規(guī)定,壓力容器上使用的壓力表,應列為計量表計,按規(guī)定周期進行( b )
a、外觀檢查 b 、強制檢驗 c、監(jiān)督檢測
13、按集團公司規(guī)定,應設專職鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理工程師的機構(gòu)有( c )。
a、集團公司 b 、各分支機構(gòu)、子公司 c、各發(fā)電企業(yè)
14、在役鍋爐壓力容器要實行定期檢驗制度,其中內(nèi)部檢驗應結(jié)合每次大修進行,其檢驗內(nèi)容列入大修計劃的( a )項目。
a、標準 b 、非標 c、排外
15、在役鍋爐壓力容器定期檢驗后,檢驗組織單位要提出( b ),對設備安全狀況作出評估,并提出整改建議。
a、 鋼材監(jiān)測報告書
b 、檢驗報告和各分項報告
c、 附件評估報告
16、電力鍋爐壓力容器安裝前必須由(b)進行安全性能檢驗。
a.施工單位 b. 有資質(zhì)單位 c. 有資質(zhì)的檢驗人員
17、儲氫罐屬于(ⅱ類)容器
a.ⅰ類容器 b. ⅱ類容器 c. 能源容器
18、〈電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程〉規(guī)定:懸吊式鍋爐爐頂主梁撓度不應超過(b)。
a. 1/800 b. 1/850 c.1/1000
19、確定壓力容器是否屬于〈壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程〉管轄范圍的壓力條件是指(b)
a. 設計壓力 b. 最高工作壓力 c. 最大允許工作壓力
20、在火力發(fā)電廠鍋爐安全門保護系統(tǒng)中,飽和汽安全門動作的超壓脈沖信號取自(a)
a. 汽包 b. 主汽聯(lián)箱 c. 給水
21、在高壓鍋爐的升壓過程中,通常汽包壁上下溫度差不得超過(b)
a. 40℃ b. 50℃ c. 60℃ d. 70℃
22、鋼淬火的目的是獲得(c)
a. 珠光體 b. 鐵素體 c. 馬氏體
23、下面幾種檢測方法中不是無損檢測方法的有(d)
a. 渦流探傷 b. 超聲波探傷 c. 射線探傷 d. 高溫拉伸
24、鍋爐安全門的校驗順序是(b)
a. 先低壓后高壓 b. 先高壓后低壓 c. 先簡后難
25、火力發(fā)電廠鍋爐受壓部件焊接常用的焊條為(b)
a. 酸性焊條 b. 堿性焊條 c. 中性焊條
三、多項選擇題
1、鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理工作應對鍋爐壓力容器的設計( abcd )修理改造、長期停用及重新啟用等環(huán)節(jié)實施全過程安全監(jiān)督管理。
a、制造 b、安裝 c、運行 d、檢驗
2、集團公司鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理委員會負責集團公司系統(tǒng)的鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理工作,( abc )各分支機構(gòu)、子公司及直屬單位的鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理工作。
a、監(jiān)督 b、指導 c、協(xié)調(diào) d、檢測
3、集團公司各分支機構(gòu)、子公司鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理委員會職責含有(abcde)。
(a)細化公司系統(tǒng)鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理的規(guī)章制度,并監(jiān)督實施;
(b)監(jiān)督、指導、協(xié)調(diào)各管轄范圍內(nèi)發(fā)電企業(yè)的鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理工作;
(c)指導管轄范圍內(nèi)的焊工培訓機構(gòu)及其他相關培訓機構(gòu);
(d)組織研究解決鍋爐壓力容器方面存在的重要技術問題;
(e)組織本公司系統(tǒng)焊工等特殊工種的技術比賽、調(diào)考等。
4、鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理包括的內(nèi)容包含有( abce )
(a)鍋爐壓力容器制造質(zhì)量安全性能的監(jiān)檢管理;
(b)鍋爐壓力容器安裝質(zhì)量的監(jiān)檢管理;
(c)鍋爐壓力容器的使用登記管理;
(d)在役鍋爐壓力容器的長期檢驗;
(e)鍋爐壓力容器重大修理改造方案的審查;
5、新建鍋爐壓力容器合同談判中設計審查的主要內(nèi)容包括( abcd )和產(chǎn)品應提供的設計、制造資料審查。
a、設計、制造資質(zhì)審查
b、設計總圖審查
c、設計、制造所采用的標準審查
d、監(jiān)造、驗收的標準和要求審查
6、鍋爐壓力容器安裝前必須進行制造質(zhì)量安全性能監(jiān)檢,制造質(zhì)量安全性能監(jiān)檢包括有( ab )。
a、在制造廠現(xiàn)場監(jiān)檢 b、在安裝工地現(xiàn)場監(jiān)檢
c、設計計算書監(jiān)檢 d、鋼材的監(jiān)檢
7、在役鍋爐壓力容器實行定期檢驗制度。定期檢驗包括( abd )。
a、外部檢驗 b、內(nèi)部檢驗
c、材質(zhì)應力計算 d、超水壓試驗
8、《集團公司電站鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理工作規(guī)定》,規(guī)定各( abc )的鍋監(jiān)委每年至少召開一次全體委員會議,分析電站鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理中存在的問題,研究對策,部署鍋監(jiān)工作。
a、集團公司 b、各分支機構(gòu)
c、各子公司 d、各基層單位
9、《集團公司電站鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理工作規(guī)定》,規(guī)定集團公司系統(tǒng)各企業(yè)對在鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理工作中做出顯著成績的集體和個人要給予表彰和獎勵,對執(zhí)行規(guī)章制度不力造成不應有的損失的集體和個人,要按責任制追究( abc )的行政責任和經(jīng)濟責任,情節(jié)嚴重者要追究相關責任人的行政和法律責任。
a、領導 b、職能部門 c、直接責任人 d、設備主人
10、集團公司系統(tǒng)從事電站鍋爐壓力容器安全監(jiān)督、檢驗、理化檢驗、運行和( abcd )必須按規(guī)定經(jīng)過培訓,考核合格后取得相應資格,持證上崗。
a、無損檢測工 b、焊工
c、焊接熱處理工 d、焊工培訓實踐指導教師
11、判斷下列說法哪些符合dl647標準對水壓試驗用水規(guī)定的要求(a c d)
a.蒸汽壓力為9.8mpa以下鍋爐的水壓試驗,采用除鹽水或軟化水.
b.對設備上有奧氏體不銹鋼管時, 除鹽水氯離子濃度應低于0.3mg/l.
c.水溫按制造廠規(guī)定數(shù)值控制,一般在21℃~70℃.
d. 水壓試驗結(jié)束,應對設備管道實施保養(yǎng).
12、以下哪些管道屬于dl647標準范圍內(nèi)的主要汽水管道(a b c)
a.主蒸汽管道、主給水管道
b.高低壓旁路管道
c.高低壓再熱蒸汽管道
d.鍋爐出口導汽管
13、金屬晶體的缺陷包括(a c d)
a.位錯 b. 夾雜物 c. 空位 d. 晶界
14、給水處理方式有(a c d)
a. 還原性全揮發(fā)處理 b.磷酸鹽處理 c.氧化性全揮發(fā)處理
d.加氧處理
15、按〈壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程〉規(guī)定,壓力容器的設計總圖上,下述哪些圖樣不得用于制造壓力容器(a b c)
a. 設計資格印章已失效的圖樣
b. 已加蓋竣工圖章的圖樣
c. 設計資格印章是復印章的圖樣
四、判斷題
1、集團公司鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理實行單級管理。(*)
2、各企業(yè)的總工程師是本單位鍋爐壓力容器的安全第一責任人。(*)
3、鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理工作應堅持“定期檢測為主”的方針(*)
4、集團公司各分支機構(gòu)、子公司可不成立本公司鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理委員會。(*)
5、集團公司各分支機構(gòu)、子公司的鍋監(jiān)委主任由總經(jīng)理擔任。(*)
6、組織本公司系統(tǒng)焊工等特殊工種的技術比賽、調(diào)考是集團公司各分支機構(gòu)、子公司鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理委員會職責之一。(√)
7、發(fā)電企業(yè)的鍋監(jiān)委主任由分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理(副廠長)擔任。(√)
8、集團公司各分支機構(gòu)、子公司、各發(fā)電企業(yè)應設兼職鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理工程師。(*)
9、鍋爐壓力容器停用及重新啟用的監(jiān)督管理屬鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理內(nèi)容。(√)
10、進口鍋爐壓力容器的安全技術要求應符合我國安全法規(guī)的基本要求,特殊情況不能滿足我國安全法規(guī)基本要求的,應征得國家主管部門的同意,執(zhí)行合同中雙方同意的國際標準或某國標準體系。(√)
11、鍋爐壓力容器安裝前必須進行制造質(zhì)量安全性能監(jiān)檢,監(jiān)檢要委托專門的檢驗機構(gòu)進行。制造質(zhì)量安全性能監(jiān)檢不包括在制造廠現(xiàn)場監(jiān)檢和在安裝工地現(xiàn)場監(jiān)檢。(*)
12、鍋爐機組整體水壓試驗前,監(jiān)檢單位應提出水壓前缺陷整改清單,并提出水壓試驗前監(jiān)檢綜合報告,對是否具備水壓試驗作出評價。(√)
13、鍋爐壓力容器在投運前必須按照有關規(guī)定建立技術檔案,并及時更新,實施動態(tài)管理;電站鍋爐壓力容器要按照有關要求到相關部門辦理使用登記手續(xù),領取使用證。(√)
14、在役鍋爐壓力容器實行定期檢驗制度,外部檢驗可在運行狀態(tài)下實施,每年不得少于2次。(*)
15、《集團公司電站鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理工作規(guī)定》,規(guī)定各發(fā)電企業(yè)的鍋監(jiān)委每年至少召開一次全體委員會議,分析電站鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理中存在的問題,研究對策,部署鍋監(jiān)工作。(*)
16、各發(fā)電企業(yè)的專職鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理工程師,負責本單位的鍋爐壓力容器安全監(jiān)督日常管理工作。(√)
17、新建鍋爐壓力容器合同談判中設計審查的主要內(nèi)容包括:設計、制造資質(zhì)審查;設計總圖審查;設計、制造所采用的標準審查;監(jiān)造、驗收的標準和要求審查;產(chǎn)品應提供的設計、制造資料審查。(√)
18、進口鍋爐壓力容器的安全技術要求應符合我國安全法規(guī)的基本要求,特殊情況不能滿足我國安全法規(guī)基本要求的,應征得國家主管部門的同意,執(zhí)行合同中雙方同意的國際標準或某國標準體系。(√)
19、鍋爐機組整套試運行前,基建單位應提出整套試運行前監(jiān)檢綜合報告,對發(fā)現(xiàn)的問題及缺陷列出清單,提出整改意見,并對鍋爐是否具備整套試運行的條件作出評價。(*)
20、在役鍋爐壓力容器實行定期檢驗制度。定期檢驗包括外部檢驗和內(nèi)部檢驗。(*)
21、停用一年及以上的電站鍋爐壓力容器如重新啟用,必須按照有關規(guī)定到有關部門辦理手續(xù),重新啟用前必須按有關規(guī)程由本單位進行檢驗并得到上級鍋監(jiān)委的許可。(*)
22、各級鍋監(jiān)委要加強電力基本建設和生產(chǎn)過程的檢查,對嚴重威脅鍋爐壓力容器安全的問題應及時指出,并發(fā)出安全整改通知書,限期改進。(*)
23、集團公司規(guī)定各分支機構(gòu)、子公司鍋監(jiān)委每年至少召開2次全體委員會議,分析電站鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理中存在的問題,研究對策,部署鍋監(jiān)工作。(*)
24、從事電站鍋爐壓力容器安全監(jiān)督、檢驗、無損檢測、理化檢驗、運行、焊工培訓實踐指導教師、焊工、焊接熱處理工必須全部按規(guī)定經(jīng)過培訓,考核合格后取得相應資格,持證上崗。(√)
25、運行中的壓力容器及其安全附件(如安全閥、排污閥、監(jiān)視表計、聯(lián)鎖、自動裝置等)應處于正常工作狀態(tài)。(√)
26、設有自動調(diào)整和保護裝置的壓力容器,其保護裝置的退出應經(jīng)生產(chǎn)部門批準,保護裝置退出后,實行遠控操作并加強監(jiān)視,且應限期恢復。(*)
27、按規(guī)定,壓力容器上使用的壓力表,應列為計量強制檢驗表計,按規(guī)定周期進行監(jiān)測。(*)
28、對在役壓力容器檢驗中,安全狀況等級評定達不到監(jiān)督使用五級標準的,要在最近一次檢修中治理升級。檢驗后定為三級的容器應按報廢處理。(*)
29、大容量鍋爐超壓水壓試驗和熱態(tài)安全閥校驗工作應制定專項技術措施,防止升壓速度過快或壓力、汽溫失控造成超壓超溫現(xiàn)象。(*)
30、《集團公司電站鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理工作規(guī)定》,規(guī)定集團公司系統(tǒng)各企業(yè)對在鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理工作中做出顯著成績的集體和個人要給予表彰和獎勵,對執(zhí)行規(guī)章制度不力造成不應有的損失的集體和個人,要按責任制追究領導的行政責任和經(jīng)濟責任,情節(jié)嚴重者要追究相關責任人的行政和法律責任。(*)
31、每臺鍋爐至少裝兩個全啟式安全閥。(√)
32、容器和承壓管道上接管座允許設置異種鋼接頭。(×)
33、在役鍋爐應結(jié)合每次大修,開展鍋爐安全性能試驗。(√)
34、長期超溫其表現(xiàn)形式為超溫幅度大,管材會發(fā)生相變。(×)
35、用內(nèi)窺鏡檢查混合式減溫器內(nèi)壁、內(nèi)襯套、噴嘴應無裂紋、磨損、腐蝕等情況,以后每6萬小時檢查一次。(×)
36、使用檢定不合格的、沒有檢定的或超過檢定周期的計量器具,均屬違反計量法的行為。(√)
37、水流速較高的部位發(fā)生溶解氧腐蝕時,在金屬表面基本無腐蝕產(chǎn)物。(√)
38、射線探傷技術幾乎適用于所有的材料。(√)
39、當鍋爐進行超壓水壓試驗時應將云母水位計和安全門退出運行。(√)
40、電化學腐蝕是一種金屬表面與電解質(zhì)相互作用,陰極發(fā)生溶解的現(xiàn)象。(×)
41、火電廠主蒸汽管道焊接常采用的是氣焊和焊條電弧焊的組合焊法。(×)
42、鍋爐產(chǎn)品制造質(zhì)量由鍋爐設備制造廠負責,因此建設單位不必再委托鍋檢單位對鍋爐承重、承壓部件的制造質(zhì)量進行監(jiān)檢。(×)
43、安全閥與壓力容器之間一般不宜裝設截止閥門。(√)
44、保持爐水的ph值不低于9是防止鍋爐發(fā)生酸性腐蝕的關鍵。(√)
45、汽包和過熱器上所裝全部安全閥排放量的總和應大于鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量。(√)
五、問答題
1、《集團公司電站鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理工作規(guī)定》中,鍋爐壓力容器包括那些方面請列舉。
答案要點:
包括:鍋爐本體受壓元件、部件及其連接件;鍋爐范圍內(nèi)管道;鍋爐主要安全保護裝置及儀表;鍋爐主要承重結(jié)構(gòu);高壓和低壓加熱器、壓力式除氧器、各類擴容器等熱力系統(tǒng)壓力容器及其安全附件和附屬管道;氫罐等非熱力系統(tǒng)壓力容器;主蒸汽管道、主給水管道、高溫和低溫再熱蒸汽管道、高壓和低壓旁路管道等壓力管道及其附屬管道、機爐外其他疏水、排汽、放水、儀表、取樣小管等。
2、《集團公司電站鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理工作規(guī)定》中規(guī)定鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理包括那些內(nèi)容
答案要點:
(1)新建鍋爐壓力容器采購合同談判中的設計審查;
(2)鍋爐壓力容器制造質(zhì)量安全性能的監(jiān)檢管理;
(3)鍋爐壓力容器安裝質(zhì)量的監(jiān)檢管理;
(4)鍋爐壓力容器的使用登記管理;
(5)在役鍋爐壓力容器的定期檢驗管理;
(6)鍋爐壓力容器重大修理改造方案的審查;
(7)鍋爐壓力容器停用及重新啟用的監(jiān)督管理。
3、各發(fā)電企業(yè)鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理委員會,負責本單位的電站鍋爐壓力容器的安全監(jiān)督管理工作,職責有那些
答案要點:
(1)貫徹執(zhí)行國家、行業(yè)及上級公司關于鍋爐壓力容器安全監(jiān)察的方針政策、法律法規(guī)、規(guī)章制度等,制定本企業(yè)的管理制度;
(2)負責本企業(yè)的電站鍋爐壓力容器的安全監(jiān)督管理;
(3)業(yè)務上歸口指導本企業(yè)焊工、無損檢測人員、理化檢驗人員等特種作業(yè)人員的持證上崗工作,指導本企業(yè)的特種作業(yè)人員的培訓考核機構(gòu)的管理工作;
(4)配合組織本企業(yè)鍋爐壓力容器運行人員的培訓工作,組織相關鍋爐壓力容器安全技術與安全管理制度的學習;
(5)配合組織解決本企業(yè)鍋爐壓力容器設備存在的重大技術問題,研究改進技術方案,監(jiān)督方案實施。參與電站鍋爐壓力容器事故、障礙、異常的調(diào)查分析,制定整改措施;
(6)積極協(xié)調(diào)配合解決鍋爐壓力容器安全監(jiān)督其他管理事宜。
4、對鍋爐壓力容器進行重大修理改造時,集團公司規(guī)定哪些改造修理必須經(jīng)集團公司各分支機構(gòu)、子公司或集團公司鍋監(jiān)委審查同意方可進行
答案要點:對受壓元件進行重大修理或更換、受熱面成組更換或汽包進行重大修理等。
5、按集團公司規(guī)定,集團公司對系統(tǒng)各企業(yè)在鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理工作中做的好和不好的集體和個人將怎樣考核
答案要點:集團公司系統(tǒng)各企業(yè)對在鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理工作中做出顯著成績的集體和個人要給予表彰和獎勵,對執(zhí)行規(guī)章制度不力造成不應有的損失的集體和個人,要按責任制追究領導、職能部門及直接責任人的行政責任和經(jīng)濟責任,情節(jié)嚴重者要追究相關責任人的行政和法律責任。
6、鍋爐超壓水壓試驗的壓力應怎樣確定
答:鍋爐超壓水壓試驗的壓力,按制造廠規(guī)定執(zhí)行,制造廠沒有規(guī)定時按以下規(guī)定執(zhí)行:
1)對鍋爐本體,超壓水壓試驗壓力為1.25倍鍋爐設計壓力.
2)對再熱器,超壓水壓試驗壓力為1.5倍再熱器設計壓力.
3)對直流鍋爐, 超壓水壓試驗壓力為過熱器出口設計壓力的1.25倍且不得小于省煤器設計壓力的1.1倍.
7、電廠300mw機組在安裝完過熱器時,需要進行水壓試驗,由于化學除鹽設備尚未調(diào)試完畢,為了不影響工期,某領導決定用自來水進行水壓試驗,其結(jié)果是新機組啟動后不久就大面積爆管,試分析其原因
答:由于自來水未進行除鹽,水中含有大量的氯離子。過熱器結(jié)構(gòu)復雜,在立管中的水無法放凈,會發(fā)生氧腐蝕。鍋爐點火進行蒸汽吹掃時,部分立管中的水被吹出后阻力減小,形成蒸汽短路,而水未被吹出的管始終積有自來水,再加上過熱器管在制造、安裝過程中產(chǎn)生一定的應力,氧腐蝕坑點作為應力腐蝕源,所以鍋爐正式啟動后就會發(fā)生爆管事件。
8、試簡述避免高溫腐蝕的措施
答:(1)加貼壁風,增加該區(qū)域含氧量;(2)在降低no*的同時要關注高溫腐蝕及飛灰含碳量問題,既在重點關注安全性的同時要兼顧經(jīng)濟性。
第2篇 國家質(zhì)量技術監(jiān)督局要求加強鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理
日前，湖北省勞動廳轉(zhuǎn)發(fā)了國家質(zhì)量監(jiān)督局關于1998年鍋爐壓力容器事故通報，要求各地進一步加強安全監(jiān)督管理，嚴防惡性事故發(fā)生。
據(jù)統(tǒng)計，1998年共發(fā)生鍋爐、壓力容器、氣瓶、壓力管道爆炸事故140起、嚴重事故287起，共死亡130人，受傷520人，直接經(jīng)濟損失3021. 55萬元。
鍋爐事故中，“土鍋爐”爆炸事故最為嚴重，共發(fā)生39起。其中上海一企業(yè)自制鍋爐爆炸，死4人；山西一企業(yè)用于蒸飯的土鍋爐爆炸，傷48人；黑龍江一臺非承壓鍋爐按承壓鍋爐使用，死3人、傷4人。
鍋爐事故中除土鍋爐外，其它都是因操作不當造成缺水使鍋爐嚴重損壞，有的違反操作規(guī)程，在鍋爐嚴重缺水的情況下進水引起爆炸；有的超壓運行而安全附件失靈引起爆炸。
壓力容器爆炸事故共發(fā)生35起，多數(shù)事故是操作不當，超溫超壓引起。1998年最為嚴重的事故是西安市煤氣公司一臺400立方米液化石油氣球罐法蘭泄漏，由于現(xiàn)場無任何有效的搶險手段，也沒有可以自我保護的搶險用的防護用品，使一起本來可以避免的泄漏事故競釀成13人死亡、30余人受傷的惡性慘劇。
1998年所瓶爆炸事故43起，事故發(fā)生原因大都是由于管理和操作不當。如介質(zhì)混裝、超裝、未定期檢驗導致氣瓶嚴重腐蝕而引起爆炸，有的因泄漏引起火災。
國家質(zhì)量技術監(jiān)督局要求各地有關部門要加大對土鍋爐的查處力度，嚴禁非法制造。對鍋爐設備的使用單位要加強安全管理，認真做好鍋爐的水質(zhì)處理工作，要保持安全附件的靈敏可靠，搞好定期檢驗工作。要強化氣瓶的充裝管理，防止混裝、超裝。操作人員必須持證上崗，嚴格遵守各項操作規(guī)程。各液化石油氣站及一切易產(chǎn)生泄漏、燃爆的場所，要有監(jiān)控、防范的技術和有關設施，培訓有關搶險人員，并配備必要的搶險防護用品，杜絕重大惡性事故的發(fā)生。
第3篇 鍋爐壓力容器安全管理規(guī)定辦法
1 鍋爐的安全管理
1. 1 訂購鍋爐必須到具有國家主管部門發(fā)給生產(chǎn)許可證的鍋爐專業(yè)制造廠訂購合格產(chǎn)品。
1.2 訂購的鍋爐須經(jīng)省級主管部門審批備案,鍋爐總簽上應有審查批準字樣。鍋爐制造廠在交貨時必須提交鍋爐圖紙、強度計算書、質(zhì)量證明書、安裝使用說明書等文件。
1.3 鍋爐安裝前,施工單位應逐臺將鍋爐及鍋爐房平面布置圖、鍋爐質(zhì)量證明書、安裝工藝、安全措施、技術質(zhì)量措施、主要工裝設備等書面材料,送市質(zhì)量技術監(jiān)督局審批,同意后方可施工,否則不準施工。
1.4 鍋爐安裝的施工單位,必須經(jīng)市級主管部門審查批準,鍋爐安裝工作必須按照有關規(guī)定要求,保證施工質(zhì)量,并作好各項安裝記錄。
1.5 鍋爐安裝許可證由安裝單位自行辦理,未辦理許可證一律不準安裝鍋爐,否則按上級文件處理。
1.6 鍋爐安裝完畢后,使用部門應及時辦理固定資產(chǎn)手續(xù)。安裝單位應整理安裝質(zhì)量技術證明資料,協(xié)助使用部門建立安全技術檔案,經(jīng)設備管理主管部門審查合格后,填寫《鍋爐登記卡片》(鍋爐使用登記薄),向政府鍋爐安全監(jiān)察主管部門辦理登記使用證,實行憑證使用。
1.7 使用鍋爐部門應加強鍋爐安全管理的領導,重視鍋爐安全技術工作,明確職責,指定專業(yè)人員負責鍋爐設備的安全技術管理,建立健全必要的規(guī)章制度和安全技術操作規(guī)程,搞好鍋爐的運行管理、維護保養(yǎng)、定期檢查等工作,確保鍋爐安全運行。
1. 8 安全環(huán)境管理主管部門應按q/sz g59.12標準規(guī)定,組織有關部門安排司爐工參加市主管部門組織的培訓和考核,獲得特種設備作業(yè)操作證的司爐工方可上崗操作,無證不得獨立操作。
1.9 鍋爐使用部門應嚴格執(zhí)行相關的鍋爐水質(zhì)標準,鍋爐用水必須進行水質(zhì)處理,鍋爐蒸發(fā)量大于10噸/時必須進行除氧。
1.10 設備管理主管部門應組織鍋爐使用部門按規(guī)定對鍋爐每年至少進行停爐內(nèi)外部檢查與檢修以及水質(zhì)監(jiān)測工作,每年至少進行一次常用煤種的熱效試驗,并將結(jié)果及時填入鍋爐安全技術檔案。
1.11 鍋爐的改造、大修必須征得政府鍋爐安全監(jiān)察主管部門同意,并由經(jīng)過考試合格的持有特種設備作業(yè)操作證的焊工進行焊接工作,未經(jīng)考試合格的焊工一律不準承擔受壓部件的焊接工作。
1.12 鍋爐的訂購、調(diào)撥、報廢均應報請設備管理主管部門審批,并上報市主管部門批準,不得自行處理。
1. 13 鍋爐發(fā)生安全事故應按q/sz g59.34標準及相關法規(guī)逐級上報,不得延誤和隱瞞。安全環(huán)境管理主管部門、設備管理主管部門應本著撍牟環(huán)毆的原則,及時召開事故分析會,查明原因,制定防范措施。
2 壓力容器的安全管理
2.1 各部門增置壓力容器必須到國家主管部門批準的專業(yè)廠購置,并及時向壓力容器制造廠索取下述資料。
a)產(chǎn)品合格證;
b)質(zhì)量證明書;
c)壓力容器總圖、監(jiān)檢報告等,中壓以上反應容器和貯運容器還應索取強度計算書等技術資料。
2.2 壓力容器未投入運行前,使用部門應將上述資料送交政府壓力容器主管部門登記建檔,經(jīng)主管部門審核后辦理《壓力容器使用證》。
2.3 壓力容器安裝竣工后,經(jīng)政府安全生產(chǎn)監(jiān)察管理部門、壓力容器主管部門驗收合格后,方可投入運行。
2.4 公司內(nèi)各部門壓力容器調(diào)轉(zhuǎn)遷移時,有關部門應辦理移交手續(xù),并報政府壓力容器主管部門備案。
2.5 壓力容器使用部門應按生產(chǎn)工藝要求及壓力容器的技術要求制定壓力容器安全操作規(guī)程,送交安全環(huán)境管理主管部門審查批準后執(zhí)行。
2.6 壓力容器安全操作規(guī)程的內(nèi)容應包括:
a)壓力容器的操作方法;
b)壓力容器開、停車操作程序及注意事項;
c)壓力容器的最高工作壓力及工作溫度;
d)壓力容器運行中重點檢查的項目、部位,可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和預防措施;
e)壓力容器停用、封存、保養(yǎng)的方法。
2.7 壓力容器應由專人操作,操作人員應經(jīng)政府壓力容器主管部門培訓、考核合格后發(fā)給特種設備作業(yè)操作證,方可獨立操作。
2.8 壓力容器操作人員應嚴格按安全操作規(guī)程進行操作,定期檢查壓力容器的運行情況,發(fā)現(xiàn)下列不正?，F(xiàn)象時應立即停止壓力容器運行,并報有關部門。
a)壓力容器工作壓力、溫度超過允許使用值,采取各種措施仍不下降時;
b)壓力容器受壓元件出現(xiàn)裂紋鼓包、變形及泄漏時;
c)安全附件失效、接管斷裂及緊固件損壞時;
d)發(fā)生火災直接威脅壓力容器安全運行時。
2.9 壓力容器上的安全閥(壓力來源處有安全閥的儲氣缸及氧氣集水器可以不安裝安全閥)、壓力表必須齊全、靈敏、可靠,并定期進行校驗。
2.10 設備管理主管部門應定期制定壓力容器年檢計劃,上報政府主管部門審批后,組織有關部門實施。
2.11 壓力容器使用部門應定期進行壓力容器檢修及防腐處理,并按檢驗項目內(nèi)容要求做好受檢前的準備工作。
2.12 壓力容器一般一年進行一次外觀檢驗,三年進行一次內(nèi)部檢驗,六年進行一次全面檢驗,裝有腐蝕性介質(zhì)的壓力容器每二年進行一次內(nèi)外檢查。
2.13 壓力容器使用部門未經(jīng)允許不得在壓力容器上開孔、接管。如工藝要求必須進行上述工作時,須報主管部門批準并制定焊接施工方案,由持有特種設備作業(yè)操作證的焊工進行焊接。
2.14 焊接后的壓力容器經(jīng)探傷、水壓試驗合格后方可繼續(xù)運行,使用部門要認真填寫《壓力容器檢查修理記錄》,送交主管部門存檔。
3 壓力表的管理
3.1 鍋爐、壓力容器和壓力管道上配置的壓力表應靈敏準確,定期檢定,檢定周期為6個月。
3.2 戶外壓力管道上配置的壓力表(包括進廠房總閥門減壓后1米內(nèi)裝置的壓力表)由動能供應部門負責送檢、維護。
3.3 戶內(nèi)壓力管道及承壓設備上配置的壓力表由使用部門負責送檢、維護。
3.4 各部門送檢的壓力表一律由計量管理主管部門進行檢定(動能系統(tǒng)有檢定權(quán)的部門可自檢)。檢定合格的壓力表要貼檢定標識,并加上鉛封后方為檢定有效。
3.5 氧氣、乙炔(霞普氣、金火焰)氣瓶減壓器上的壓力表應按上述規(guī)定定期送檢。氧氣管道及相關設備上使用的氧氣壓力表嚴禁用其它壓力表代用。
3.6 經(jīng)檢定不合格的壓力表由使用部門回收、封存、報廢。
3.7 各部門應按生產(chǎn)工藝不同要求,配置備用壓力表。各部門使用、貯存的壓力表應由專人保管,動力員(機械員)負責檢查。
4 安全閥的管理
4.1 鍋爐、壓力容器上配置的安全閥應靈敏準確,并定期進行校驗。
4.2 資產(chǎn)管理主管部門應組織有關部門實施安全閥的定期校驗,校驗周期為1年。一般安全閥的檢驗壓力=(05.1)×工作壓力。
4.3 各使用部門內(nèi)部的安全閥,由動力員(機械員)提出校驗申請計劃(安全閥型式、口徑、安全閥地點、工作壓力、介質(zhì)工作溫度),報設備管理主管部門審批、備案后,送具有校驗資格的部門實施校驗。
4.4 設備管理主管部門應組織有關部門對鍋爐、壓力容器上配置的安全閥進行日常維護。安全閥維護分工的劃分為:
a)戶外安全閥(包括使用部門總閥門減壓后1米內(nèi)裝置的安全閥)由動能供應部門負責維護、檢修。
b)各部門內(nèi)部使用的安全閥由使用部門負責維護、檢修。
4.5 已經(jīng)過備案的安全閥,由使用部門的動力員(機械員)通知設備管理主管部門進行檢驗。
4.6 多級壓縮機末級安全閥在設備上進行檢驗,前幾級安全閥由使用部門卸下,送設備管理主管部門檢驗。
4.7 經(jīng)檢驗合格的安全閥應加鉛封,由檢驗人員填寫檢驗單,一式三份,由使用部門分別送交鍋爐、壓力容器主管部門、設備管理主管部門存查和使用部門動力員(機械員)自存。
5 鍋爐、壓力容器的監(jiān)督檢查
5.1 安全環(huán)境管理主管部門、設備管理主管部門應對鍋爐、壓力容器和壓力管道以及配置的壓力表、安全閥的安全管理情況進行監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)違章運行危及安全生產(chǎn)的,要下發(fā)《安全隱患整頓通知書》,責令責任部門采取整改措施,并及時將整改情況反饋到主管部門。
5.2 對于使用多年且經(jīng)鍋爐、壓力容器主管部門鑒定為危及安全的鍋爐、壓力容器,使用部門應及時進行更新,否則主管部門有權(quán)下發(fā)《停用通知單》,停止設備的運行。
5.3 各部門未經(jīng)鍋爐、壓力容器主管部門登記備案而自行安裝、運行且不具備建檔、辦證條件的鍋爐、壓力容器,有關主管部門有權(quán)停止其使用。
5.4 在監(jiān)督檢查中發(fā)現(xiàn)違反相關法律法規(guī)和本標準規(guī)定的情況,安全環(huán)境管理主管部門應按q/szg59.06標準規(guī)定,對責任部門、人員進行處罰。
第4篇 鍋爐壓力容器安全管理規(guī)定
1 鍋爐的安全管理
1. 1 訂購鍋爐必須到具有國家主管部門發(fā)給生產(chǎn)許可證的鍋爐專業(yè)制造廠訂購合格產(chǎn)品。
1.2 訂購的鍋爐須經(jīng)省級主管部門審批備案，鍋爐總簽上應有審查批準字樣。鍋爐制造廠在交貨時必須提交鍋爐圖紙、強度計算書、質(zhì)量證明書、安裝使用說明書等文件。
1.3 鍋爐安裝前，施工單位應逐臺將鍋爐及鍋爐房平面布置圖、鍋爐質(zhì)量證明書、安裝工藝、安全措施、技術質(zhì)量措施、主要工裝設備等書面材料，送市質(zhì)量技術監(jiān)督局審批，同意后方可施工，否則不準施工。
1.4 鍋爐安裝的施工單位，必須經(jīng)市級主管部門審查批準，鍋爐安裝工作必須按照有關規(guī)定要求，保證施工質(zhì)量，并作好各項安裝記錄。
1.5 鍋爐安裝許可證由安裝單位自行辦理，未辦理許可證一律不準安裝鍋爐，否則按上級文件處理。
1.6 鍋爐安裝完畢后，使用部門應及時辦理固定資產(chǎn)手續(xù)。安裝單位應整理安裝質(zhì)量技術證明資料，協(xié)助使用部門建立安全技術檔案，經(jīng)設備管理主管部門審查合格后，填寫《鍋爐登記卡片》(鍋爐使用登記薄)，向政府鍋爐安全監(jiān)察主管部門辦理登記使用證，實行憑證使用。
1.7 使用鍋爐部門應加強鍋爐安全管理的領導，重視鍋爐安全技術工作，明確職責，指定專業(yè)人員負責鍋爐設備的安全技術管理，建立健全必要的規(guī)章制度和安全技術操作規(guī)程，搞好鍋爐的運行管理、維護保養(yǎng)、定期檢查等工作，確保鍋爐安全運行。
1. 8 安全環(huán)境管理主管部門應按q/sz g59.12標準規(guī)定，組織有關部門安排司爐工參加市主管部門組織的培訓和考核，獲得特種設備作業(yè)操作證的司爐工方可上崗操作，無證不得獨立操作。
1.9 鍋爐使用部門應嚴格執(zhí)行相關的鍋爐水質(zhì)標準，鍋爐用水必須進行水質(zhì)處理，鍋爐蒸發(fā)量大于10噸／時必須進行除氧。
1.10 設備管理主管部門應組織鍋爐使用部門按規(guī)定對鍋爐每年至少進行停爐內(nèi)外部檢查與檢修以及水質(zhì)監(jiān)測工作，每年至少進行一次常用煤種的熱效試驗，并將結(jié)果及時填入鍋爐安全技術檔案。
1.11 鍋爐的改造、大修必須征得政府鍋爐安全監(jiān)察主管部門同意，并由經(jīng)過考試合格的持有特種設備作業(yè)操作證的焊工進行焊接工作，未經(jīng)考試合格的焊工一律不準承擔受壓部件的焊接工作。
1.12 鍋爐的訂購、調(diào)撥、報廢均應報請設備管理主管部門審批，并上報市主管部門批準，不得自行處理。
1. 13 鍋爐發(fā)生安全事故應按q/sz g59.34標準及相關法規(guī)逐級上報，不得延誤和隱瞞。安全環(huán)境管理主管部門、設備管理主管部門應本著撍牟環(huán)毆的原則，及時召開事故分析會，查明原因，制定防范措施。
2 壓力容器的安全管理
2.1 各部門增置壓力容器必須到國家主管部門批準的專業(yè)廠購置，并及時向壓力容器制造廠索取下述資料。
a)產(chǎn)品合格證；
b)質(zhì)量證明書；
c)壓力容器總圖、監(jiān)檢報告等，中壓以上反應容器和貯運容器還應索取強度計算書等技術資料。
2.2 壓力容器未投入運行前，使用部門應將上述資料送交政府壓力容器主管部門登記建檔，經(jīng)主管部門審核后辦理《壓力容器使用證》。
2.3 壓力容器安裝竣工后，經(jīng)政府安全生產(chǎn)監(jiān)察管理部門、壓力容器主管部門驗收合格后，方可投入運行。
2.4 公司內(nèi)各部門壓力容器調(diào)轉(zhuǎn)遷移時，有關部門應辦理移交手續(xù)，并報政府壓力容器主管部門備案。
2.5 壓力容器使用部門應按生產(chǎn)工藝要求及壓力容器的技術要求制定壓力容器安全操作規(guī)程，送交安全環(huán)境管理主管部門審查批準后執(zhí)行。
2.6 壓力容器安全操作規(guī)程的內(nèi)容應包括：
a)壓力容器的操作方法；
b)壓力容器開、停車操作程序及注意事項；
c)壓力容器的最高工作壓力及工作溫度；
d)壓力容器運行中重點檢查的項目、部位，可能出現(xiàn)的異常現(xiàn)象和預防措施；
e)壓力容器停用、封存、保養(yǎng)的方法。
2.7 壓力容器應由專人操作，操作人員應經(jīng)政府壓力容器主管部門培訓、考核合格后發(fā)給特種設備作業(yè)操作證，方可獨立操作。
2.8 壓力容器操作人員應嚴格按安全操作規(guī)程進行操作，定期檢查壓力容器的運行情況，發(fā)現(xiàn)下列不正常現(xiàn)象時應立即停止壓力容器運行，并報有關部門。
a)壓力容器工作壓力、溫度超過允許使用值，采取各種措施仍不下降時；
b)壓力容器受壓元件出現(xiàn)裂紋鼓包、變形及泄漏時；
c)安全附件失效、接管斷裂及緊固件損壞時；
d)發(fā)生火災直接威脅壓力容器安全運行時。
2.9 壓力容器上的安全閥（壓力來源處有安全閥的儲氣缸及氧氣集水器可以不安裝安全閥）、壓力表必須齊全、靈敏、可靠，并定期進行校驗。
2.10 設備管理主管部門應定期制定壓力容器年檢計劃，上報政府主管部門審批后，組織有關部門實施。
2.11 壓力容器使用部門應定期進行壓力容器檢修及防腐處理，并按檢驗項目內(nèi)容要求做好受檢前的準備工作。
2.12 壓力容器一般一年進行一次外觀檢驗，三年進行一次內(nèi)部檢驗，六年進行一次全面檢驗，裝有腐蝕性介質(zhì)的壓力容器每二年進行一次內(nèi)外檢查。
2.13 壓力容器使用部門未經(jīng)允許不得在壓力容器上開孔、接管。如工藝要求必須進行上述工作時，須報主管部門批準并制定焊接施工方案，由持有特種設備作業(yè)操作證的焊工進行焊接。
2.14 焊接后的壓力容器經(jīng)探傷、水壓試驗合格后方可繼續(xù)運行，使用部門要認真填寫《壓力容器檢查修理記錄》，送交主管部門存檔。
3 壓力表的管理
3.1 鍋爐、壓力容器和壓力管道上配置的壓力表應靈敏準確，定期檢定，檢定周期為6個月。
3.2 戶外壓力管道上配置的壓力表（包括進廠房總閥門減壓后1米內(nèi)裝置的壓力表）由動能供應部門負責送檢、維護。
3.3 戶內(nèi)壓力管道及承壓設備上配置的壓力表由使用部門負責送檢、維護。
3.4 各部門送檢的壓力表一律由計量管理主管部門進行檢定（動能系統(tǒng)有檢定權(quán)的部門可自檢）。檢定合格的壓力表要貼檢定標識，并加上鉛封后方為檢定有效。
3.5 氧氣、乙炔（霞普氣、金火焰）氣瓶減壓器上的壓力表應按上述規(guī)定定期送檢。氧氣管道及相關設備上使用的氧氣壓力表嚴禁用其它壓力表代用。
3.6 經(jīng)檢定不合格的壓力表由使用部門回收、封存、報廢。
3.7 各部門應按生產(chǎn)工藝不同要求，配置備用壓力表。各部門使用、貯存的壓力表應由專人保管，動力員（機械員）負責檢查。
4 安全閥的管理
4.1 鍋爐、壓力容器上配置的安全閥應靈敏準確，并定期進行校驗。
4.2 資產(chǎn)管理主管部門應組織有關部門實施安全閥的定期校驗，校驗周期為1年。一般安全閥的檢驗壓力=（05.1）×工作壓力。
4.3 各使用部門內(nèi)部的安全閥，由動力員（機械員）提出校驗申請計劃（安全閥型式、口徑、安全閥地點、工作壓力、介質(zhì)工作溫度），報設備管理主管部門審批、備案后，送具有校驗資格的部門實施校驗。
4.4 設備管理主管部門應組織有關部門對鍋爐、壓力容器上配置的安全閥進行日常維護。安全閥維護分工的劃分為：
a)戶外安全閥（包括使用部門總閥門減壓后1米內(nèi)裝置的安全閥）由動能供應部門負責維護、檢修。
b)各部門內(nèi)部使用的安全閥由使用部門負責維護、檢修。
4.5 已經(jīng)過備案的安全閥，由使用部門的動力員（機械員）通知設備管理主管部門進行檢驗。
4.6 多級壓縮機末級安全閥在設備上進行檢驗，前幾級安全閥由使用部門卸下，送設備管理主管部門檢驗。
4.7 經(jīng)檢驗合格的安全閥應加鉛封，由檢驗人員填寫檢驗單，一式三份，由使用部門分別送交鍋爐、壓力容器主管部門、設備管理主管部門存查和使用部門動力員（機械員）自存。
5 鍋爐、壓力容器的監(jiān)督檢查
5.1 安全環(huán)境管理主管部門、設備管理主管部門應對鍋爐、壓力容器和壓力管道以及配置的壓力表、安全閥的安全管理情況進行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)違章運行危及安全生產(chǎn)的，要下發(fā)《安全隱患整頓通知書》，責令責任部門采取整改措施，并及時將整改情況反饋到主管部門。
5.2 對于使用多年且經(jīng)鍋爐、壓力容器主管部門鑒定為危及安全的鍋爐、壓力容器，使用部門應及時進行更新，否則主管部門有權(quán)下發(fā)《停用通知單》，停止設備的運行。
5.3 各部門未經(jīng)鍋爐、壓力容器主管部門登記備案而自行安裝、運行且不具備建檔、辦證條件的鍋爐、壓力容器，有關主管部門有權(quán)停止其使用。
5.4 在監(jiān)督檢查中發(fā)現(xiàn)違反相關法律法規(guī)和本標準規(guī)定的情況，安全環(huán)境管理主管部門應按q/szg59.06標準規(guī)定，對責任部門、人員進行處罰。
第5篇 海洋石油生產(chǎn)設施鍋爐壓力容器安全管理規(guī)則
第一條? 為了加強海上油(氣)生產(chǎn)設施(以下稱生產(chǎn)設施)的鍋爐、壓力容器安全管理，保障人員生命和財產(chǎn)的安全，根據(jù)《中華人民共和國石油工業(yè)部海洋石油作業(yè)安全管
理規(guī)定》(以下稱《安全管理規(guī)定》第四條、《海上石油天然氣生產(chǎn)設施檢驗規(guī)定》和國家有關法規(guī)，特制定本規(guī)則。
第二條? 本規(guī)則適用于《安全管理規(guī)定》第一章第二條所規(guī)定范圍內(nèi)生產(chǎn)設施的鍋爐、壓力容器的安全管理。但不適用于船用和移動式鉆井平臺上的鍋爐、壓力容器。
第三條? 作業(yè)者應加強鍋爐、壓力容器的安全管理，并按所制定的鍋爐、壓力容器安全管理責任安全責任，并指定具有鍋爐、壓力容器專業(yè)知識的工程技術人員負責其安全技術管理工作。
第四條? 作業(yè)者在鍋爐、壓力容器投人使用前，應向中國海洋石油作業(yè)安全辦公室(以下稱安全辦公室)的地區(qū)安全監(jiān)督辦理使用登記手續(xù)，經(jīng)審查蓋章之日起生效。
4．1辦理鍋爐、壓刀容器使用登記手續(xù)應提供以下文件：
4，1．1按附件一、二的格式填寫《鍋爐、加熱爐使用登記表》、《壓力容器使用登記表》(以下稱《使用登記表》)·式兩份，分別由作業(yè)者和安全辦公室地區(qū)代表各保存一份；
4．1．2設備出廠合格證書和試驗報告；
4．1．3發(fā)證檢驗機構(gòu)簽署的檢驗報告o
4．2有下列情況之一的鍋爐、壓力容器，不予登記：
4．2．1無發(fā)證檢驗機構(gòu)簽署的檢驗報告的；
4．2．2申報資料不全或不真實的或不能有效證明其質(zhì)量合格的。
4．3有下列情況之一的在用鍋爐、壓力容器，應及時到原登記地點持相應文件辦理變更手續(xù)；經(jīng)審查，登記人簽名之日起生效。
4．3．1在用鍋爐、壓力容器經(jīng)修理或技術改造后，在投入使用前，應持《使用登記表》和檢驗報告辦理變更手續(xù)；
4．3．2當需改變鍋爐、壓力容的原設計使用條件時，在改變使用條件前，改變使用條件方案應經(jīng)檢驗機構(gòu)認可后，持《使用登記表》和檢驗的改變使用條件方案認可報告辦理
變更手續(xù)；
4．3．3當在用鍋爐、壓力容器時行定期檢驗后，在投入使用前應持《使用登記表》和檢驗報告辦理變更手續(xù)；
4．3．4未登記的鍋爐、壓力容器不準使用。在本規(guī)則頒布以前在用的鍋爐、壓力容器應按4．1條款的要求補登記手續(xù)。
第五條? 經(jīng)檢驗確認判廢的鍋爐、壓力容器，應持檢驗機構(gòu)簽發(fā)的書面報告和《使用登記表》辦理注銷手續(xù)，并不準再繼續(xù)使用。
第六條? 作業(yè)者應建立鍋爐、壓力容器登記卡和安全技術檔案。
6．1應建立《鍋爐檔案登記卡》、《壓力容器檔案登記卡》。
6．1．1鍋爐、壓力容器檔案登記卡(以下稱登記卡)的格式，由作業(yè)者根據(jù)實際情況自行設計；
6．1．2登記卡的內(nèi)容應包括但不限于以下項目：
6．1．2．1鍋爐、壓力容器基本數(shù)據(jù)：名稱、使用地點、登記編號、制造單位、發(fā)證檢驗單位、制造和投用時間、設備規(guī)格、性能、操作條件和所屬附件規(guī)格及制造單位；
6．1．2．2鍋爐、壓力容器及其附件的校驗日期、校驗結(jié)果、修理、更換、事故等登記o
6．2鍋爐、壓力容器安全技術檔案應包括但不限于以下內(nèi)容：
6．2．1鍋爐、壓力容器設計技術文件有關資料；
6．2．2鍋爐、壓力容器制造、安裝技術文件和有關資料；
6．2．3檢測、檢驗、試壓記錄，以及有關檢驗的技術文件和資料；
6．2．4修理或技術改造設計文件和修理或技術改造后的檢驗報告及技術文件和資料;
6．2．5安全附件校驗、修理、更換記錄；
6．2．6事故記錄和處理報告。
第七條? 鍋爐、壓力容器日常安全管理應符合以下要求：
7．i制定鍋爐、壓力容器安全管理責任制，明確各崗位的安全管理責任；
7．2應在工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程中，明確提出鍋爐、壓力容器安全操作要求，
其內(nèi)容應包括但不限于以下要求：
7．2．1鍋爐、壓力容器的操作工藝指標；
7．2．2鍋爐、壓力容器的崗位操作法；
7．2．3鍋爐、壓力容器運行中重點檢查的項目和部位，運行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和防止措施，以及應急報告程序。
7．2．4鍋爐、壓力容器的年度和每隔五年一次的特別定期檢驗項目及其附件校驗期限和項目。
第八條? 鍋爐、壓力容器的操作人員應符合以下要求：
8．1作業(yè)者應對壓力容器操作人員在上崗前進行安全教育和考核，經(jīng)考核合格后由作業(yè)者負責人簽發(fā)安全操作證書，并對取得壓力容器操作證書的操作人員每兩年進行一
次考核。
8．2鍋爐操作人員應按國家有關規(guī)定取得安全操作證。
8．3未取得安全操作證的鍋爐、壓力容器操作人員不準獨立上崗操作。
第九條? 在用鍋爐、壓力容器檢驗應符合以下要求：
9．1作業(yè)者應按原設計和操作規(guī)程的要求分別進行鍋爐、壓力容器包括安全附件的年度和每隔五年一次的特別定期檢驗。經(jīng)檢驗不合格的鍋爐、壓力容器不準使用。
9．2鍋爐、壓力容器的修理或技術改造方案、設計文件應經(jīng)末規(guī)則指定的檢驗機構(gòu)認可。進行修理或技術改造的鍋爐、壓力容器包括安全附件應向本規(guī)則指定的檢驗機構(gòu)申
請檢驗，并取得檢驗合格證書。
9．3下列單位之一經(jīng)安全辦公室認可后視為規(guī)則指定的生產(chǎn)設施鍋爐、壓力容器檢驗機構(gòu)：
9．3．1安全監(jiān)察部門認可的鍋爐、壓力容器檢驗機構(gòu)；
9．3．2生產(chǎn)設施發(fā)證檢驗機構(gòu)；
9．3．3國外依法注冊的鍋爐、壓力容器檢驗機構(gòu)。
第十條? 鍋爐、壓力容器的安全附件的安全管理應符合以下要求：
10．1鍋爐、壓力容器的安全附件的安裝使用應符合設計要求，并應選用具有產(chǎn)品合格證書的合格產(chǎn)品；
10．2安全附件應實行定期校驗制度，安全附件的校驗、更換、校驗期限由作業(yè)者根據(jù)設計要求和操作規(guī)程確定。校驗后的安全附件應掛牌明示本次和下次校驗日期。逾期未
經(jīng)校驗、更換的安全附件不準使用。
10．3經(jīng)計量部門、安全監(jiān)察部門認可并經(jīng)安全辦公室認可的安全附件校驗機構(gòu)方可承擔校驗工作。
第十一條附則
11．1本規(guī)則適用于同時具備下列條件的壓力容器：
11．1．1最高工作壓力大于等于0．1bdh(不含液體靜壓力)；
11．1．2內(nèi)直徑(非園形截面指斷面最大尺寸)大于等于o．15m，且容積大于等于0．025m3，包括快開端蓋式壓力容器；
11.1．3介質(zhì)為氣體／液化氣體或最高工作溫度高于等于標準沸點的液體。
11．2本規(guī)則不適用下列壓力容器：
11．2．1各類氣瓶；
11．2．2非金屬材料壓力容器3
11．2．3無殼體的套管換熱器、冷卻排管等；
11．2．4電氣行業(yè)專用的封閉式電氣設備的壓力容器s
11．2．5最高工作壓力大于t00mpa的壓力容器。
11．3本規(guī)則鍋爐系指蒸汽鍋爐、熱水鍋爐和加熱爐(包括熱介質(zhì)爐)。
11．4本規(guī)則鍋爐、壓力容器安全附件包括但不限于以下元件：
11．4．1安全閥3
11．4．2爆破片；
11．4．3易熔塞；
11．4．4壓力表；
11．4．5液面計;
11．4．6測溫儀表。
11．5當移動式鉆井平臺改為油氣生產(chǎn)平臺時，以及移動式鉆井平臺試油(氣)專用鍋爐、壓力容器的管理仍執(zhí)行本規(guī)則。
第十二條? 對違反本規(guī)則的責任者，中國海洋石油作業(yè)安全辦公室有權(quán)按《安全管理規(guī)定》第八章有關條款進行處置。
第十三條? 本規(guī)則由中國海洋石油作業(yè)安全辦公室負責解釋。
第6篇 鍋爐壓力容器安全監(jiān)察鋼印管理規(guī)則
第一章 總 則
第一條 為適應鍋爐壓力容器安全監(jiān)察及檢驗工作的需要,統(tǒng)一鍋爐壓力容器安全監(jiān)察鋼印標記和加強鋼印的使用管理,特制訂本規(guī)則。
第二條 本規(guī)則適用于下列情況:
鍋爐壓力容器(含氣瓶)及其安全附件產(chǎn)品的監(jiān)督檢驗。
鋼材制造單位鍋爐壓力容器用鋼產(chǎn)品認證。
鍋爐壓力容器修理單位的資格認可。
進出口鍋爐壓力容器(含氣瓶)的監(jiān)督檢驗。
在用氣瓶的檢驗鋼印管理按《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》及《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行。
第三條 使用鍋爐壓力容器安全監(jiān)察鋼印(以下簡稱鋼印)的單位都有必須遵守本規(guī)則。
第二章 鋼印的種類和式樣
第四條 鋼印的種類及式樣如下:
鍋爐壓力容器產(chǎn)品監(jiān)督檢驗鋼印為: 該鋼印授予以下單位:
(1)進行鍋爐產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗的單位。
(2)進行壓力容器(不含氣瓶)產(chǎn)品(含現(xiàn)場組裝)安全性能監(jiān)督檢驗的單位。
(3)進行氣瓶產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗的單位。
(4)進行鍋爐、壓力容器(含氣瓶)安全附件產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗的單位。
(5)進行進出口鍋爐壓力容器、氣瓶及其安全附件安全性能監(jiān)督檢驗的單位。
2.鍋爐壓力容器安全監(jiān)察訂可鋼印為: 和
該鋼印授予以下幾類業(yè)經(jīng)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)認可的單位:
(1)鍋爐、壓力容器(含氣瓶)用鋼制造單位,使用 鋼印。
(2)鍋爐、壓力容器(不含氣瓶)修理單位,使用 鋼印。
第五條 同一類鋼印直徑為 5mm、10mm、20mm三種,持印單位可根據(jù)部件和產(chǎn)品大小選擇使用。
第三章 鋼印的審批和發(fā)放
第六條 欲取得 鋼印或 鋼印的單位,應按有關規(guī)定分別經(jīng)省級或省級以上鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)審批授權(quán)或認可。
欲取得 鋼印單位,必須先取得勞動部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局對其生產(chǎn)產(chǎn)品安全性能合格的認可,并持有鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局頒發(fā)的《產(chǎn)品安全性能合格認可證書》。
第七條 監(jiān)督檢驗鋼印或認可鋼印由資格認可審批機構(gòu)發(fā)放。
第四章 鋼印與其它標志的用法
第八條 鋼印及標志包括:監(jiān)督檢驗鋼印、認可鋼印、檢驗員標志及認可編號等。
監(jiān)督檢驗鋼印及標志:
監(jiān)督檢驗鋼印
檢驗員標志(有水壓試驗項目時)
認可鋼印及標志:
(1)產(chǎn)品安全質(zhì)量認可鋼印及標志:
認可鋼印
認可編號
(2)修理認可鋼印及標志:
認可鋼印
第九條 持鋼印者必須在部件或產(chǎn)品的檢驗工作完成且合格后打鋼印及標志。
第十條 鋼印及標志的位置見附件。若按規(guī)定的位置打印確有困難,可以更改打印位置,但必須保證鋼印及標志易于觀看且不易被磨損和腐蝕。鋼印的刻印應不影響部件的強度。
第五章 鋼印的使用管理
第十一條 使用鋼印單位必須接受鋼印發(fā)放機構(gòu)和單位所在地鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)的監(jiān)督。
第十二條 使用鋼印單位不得將所持鋼印轉(zhuǎn)借他人或擴大使用范圍。
第十三條 鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)有權(quán)對違反本規(guī)則的使用鋼印單位提出批評、警告直至提請鋼印發(fā)放機構(gòu)暫?；蚪K止其鋼印使用權(quán)。
第十四條 使用鋼印單位的資格被監(jiān)察機構(gòu)撤消或自行取消時,應將所持鋼印交還原鋼印發(fā)放機構(gòu)。
第十五條 鋼印使用權(quán)有效期應與相應資格認可有效期等同。超過有效期,且無特殊原因的,鋼印使用權(quán)自行失效。
第六章 附 則
第十六條 鋼印由勞動部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局安排制作,交由各級資格認可機構(gòu)分別管理。
第十七條 使用鋼印單位在被授予鋼印使用權(quán)后,應向鋼印發(fā)放機構(gòu)繳納工本費。
第十八條 本管理規(guī)則的解釋權(quán)屬勞動部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局。
第十九條 本規(guī)則自一九九o年七月一日正式生效。
第7篇 鍋爐壓力容器使用安全管理
一、安全管理要點
1、使用定點廠家合格產(chǎn)品
國家對鍋爐壓力容器的設計制造有嚴格的要求，實行定點生產(chǎn)制度。鍋爐壓力容器的制造單位，必須具備保證產(chǎn)品質(zhì)量所必需的加工設備、技術力量、檢驗手段和管理水平。晌置、選用的鍋爐壓力容器應是定點廠家的合格產(chǎn)品，并有齊全的技術文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明書和產(chǎn)品竣工圖。
2、登記建檔
鍋爐壓力容器在正式使用前，必須到當?shù)靥胤N設備安全監(jiān)察機構(gòu)登記，經(jīng)審查批準人戶建檔、取得使用證方可使用。在使用單位也應建立鍋爐壓力容器的設備檔案，保存設備的設計、制造、安裝、使用、修理、改造和檢驗等過程的技術資料。
3、專責管理
使用鍋爐壓力容器的單位，應對設備進行專責管理，并設置專門機構(gòu)、責成專門的領導和技術人員負責管理設備。
4、持證上崗
鍋爐司爐、水質(zhì)化驗人員及壓力容器操作人員，應分別接受專業(yè)安全技術培訓并考試合格，持證上崗。
5、照章運行
鍋爐壓力容器必須嚴格依照操作規(guī)程及其他法規(guī)操作運行，任何人在任何情況下不得違章作業(yè)。
6、定期檢驗
定期檢驗是指在設備的設計使用期限內(nèi)，每隔一定的時間對其承壓部件和安全裝置進行檢查，或作必要的試驗。
實行定期檢驗是及早發(fā)現(xiàn)缺陷、消除隱患、保證設備安全運行的一項行之有效的措施。
鍋爐、壓力容器定期檢驗分為外部檢驗、內(nèi)部檢驗和耐壓試驗。實施特種設備法定檢驗的單位須取得國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局的核準資格。
7、監(jiān)控水質(zhì)
水中雜質(zhì)使鍋爐結(jié)垢、腐蝕及產(chǎn)生汽水共騰，降低鍋爐效率、壽命及供汽質(zhì)量。必須嚴格監(jiān)督、控制鍋爐給水及鍋水水質(zhì)，使之符合鍋爐水質(zhì)標準的規(guī)定。
8、報告事故
鍋爐壓力容器在運行中發(fā)生事故，除緊急妥善處理外，應按規(guī)定及時、如實上報主管部門及當?shù)靥胤N設備安全監(jiān)察部門。
二、鍋爐啟動、運行與停爐
1、鍋爐啟動步驟
(1)檢查準備。對新裝、遷裝和檢修后的鍋爐，啟動之前要進行全面檢查。主要內(nèi)容有：檢查受熱面、承壓部件的內(nèi)外部，看其是否處于可投人運行的良好狀態(tài)；檢查燃燒系統(tǒng)各個環(huán)節(jié)是否處于完好狀態(tài)；檢查各類門孔、擋板是否正常，使之處于啟動所要求的位 置；檢查安全附件和測量儀表是否齊全、完好并使之處于啟動所要求的狀態(tài)；檢查鍋爐架、樓梯、平臺等鋼結(jié)構(gòu)部分是否完好；檢查各種輔機特別是轉(zhuǎn)動機械是否完好。
(2)上水。從防止產(chǎn)生過大熱應力出發(fā)，上水溫度最高不超過900c，水溫與筒壁溫差不超過50 0c。對水管鍋爐，全部上水時間在夏季不小于1h，在冬季不小于2h。冷爐上水至最低安全水位時應停止上水，以防止受熱膨脹后水位過高。
(3)烘爐。新裝、遷裝、大修或長期停用的鍋爐，其爐膛和煙道的墻壁非常潮濕，一旦驟然接觸高溫煙氣，將會產(chǎn)生裂紋、變形，甚至發(fā)生倒塌事故。為防止此種情況發(fā)生，此類鍋爐在上水后，啟動前要進行烘爐。
(4)煮爐。對新裝、遷裝、大修或長期停用的鍋爐，在正式啟動前必須煮爐。煮爐的目的是清除蒸發(fā)受熱面中的鐵銹、油污和其他污物，減少受熱面腐蝕，提高鍋水和蒸汽品質(zhì)。
(5)點火升壓。一般鍋爐上水后即可點火升壓。點火方法因燃燒方式和燃燒設備而異。層燃爐一般用木材引火，嚴禁用揮發(fā)性強烈的油類或易燃物引火，以免造成爆炸事故。
對于自然循環(huán)鍋爐來說，起升壓過程與日常的壓力鍋升壓相似，即鍋內(nèi)壓力是由燒火加熱產(chǎn)生的，升壓過程與受熱過程緊緊地聯(lián)系在一起。
(6)暖管與并汽。暖管，即用蒸汽慢慢加熱管道、閥門、法蘭等部件，使其溫度緩慢上升，避免向冷態(tài)或較低溫度的管道突然供人蒸汽，以防止熱應力過大而損壞管道、閥門等部件；同時將管道中的冷凝水驅(qū)出，防止在供汽時發(fā)生水擊。并汽也叫并爐、并列，即新投人運行鍋爐向共用的蒸汽母管供汽。并汽前應減弱燃燒，打開蒸汽管道上的所有疏水閥，充分疏水以防水擊；沖洗水位表，并水位維持在正常水位線以下；使鍋爐的蒸汽壓力稍低于蒸汽母管內(nèi)氣壓，緩慢打開主汽閥及隔絕閥，使新啟動鍋爐與蒸汽母管連通。
2、點火升壓階段的安全注意事項
(1)防止爐膛爆炸。鍋爐點火時需防止爐膛爆炸。鍋爐點火前，鍋爐爐膛中可能殘存有可燃氣體或其他可燃物，也可能預先送人可燃物，如不注意清除，這些可燃物與空氣的混合物遇明火即可能爆炸，這就是爐膛爆炸．燃氣鍋護、燃油鍋爐、煤粉鍋爐等點火時必須特別注意防止爐膛爆炸。
防止爐膛爆炸的措施是，點火前，開動引風機給鍋爐通風5~10 min,沒有風機的可自然通風5~10 min,以清除爐膛及煙道中的可燃物質(zhì)。點燃氣、油、煤粉爐時，應先送風，之后投人點燃火炬，最后送人燃料。一次點火未成功需重新點燃火炬時，一定要在點火前給爐膛煙道重新通風，待充分清除可燃物之后再進行點火操作。
(2)控制升溫升壓速度。升壓過程也就是鍋水飽和溫度不斷升高的過程。由于鍋水溫度的升高，鍋筒和蒸發(fā)受熱面的金屬壁溫也隨之升高，金屬壁面中存在不穩(wěn)定的熱傳導，需要注意熱膨脹和熱應力問題。
為防止產(chǎn)生過大的熱應力，鍋爐的升壓過程一定要緩慢進行。點火過程中，對各熱承壓部件的膨脹情況應進行監(jiān)督。發(fā)現(xiàn)有卡住現(xiàn)象應停止升壓，待排除故障后再繼續(xù)升壓。發(fā)現(xiàn)膨脹不均勻時也應采取措施消除。
(3)嚴密監(jiān)視和調(diào)整儀表。點火升壓過程中，鍋爐的蒸汽參數(shù)、水位及各部件的工作狀況在不斷地變化，為了防止異常情況及事故的出現(xiàn)，必須嚴密監(jiān)視各種指示儀表，將鍋爐壓力、溫度和水位控制在合理的范圍之內(nèi)。同時，各種指示儀表本身也要經(jīng)歷從冷態(tài)到熱態(tài)、從不承壓到承壓的過程，也要產(chǎn)生熱膨脹，在某些情況下甚至會產(chǎn)生卡住、堵塞、轉(zhuǎn)動或開關不靈等，使得無法投人運行或工作不可靠的故障。因此點火升壓過程中，保證指示儀表的準確可靠十分重要。
點火一段時間，當發(fā)現(xiàn)蒸汽從空氣閥冒出時，即可將空氣閥關閉準備升壓。此時應密切監(jiān)視壓力表，在一定的時間內(nèi)壓力表上的指針應離開原點。如鍋爐內(nèi)已有壓力而壓力表指針不動，則須將火力減弱或停息，校驗壓力表并清洗壓力表管道，待壓力表正常后，方可繼續(xù)升壓。
(4)保證強制流動受熱面的可靠冷卻。自然循環(huán)鍋爐的蒸發(fā)面在鍋爐點火后開始受熱，即產(chǎn)生循環(huán)流動。由于啟動過程加熱比較緩慢，蒸發(fā)受熱面中產(chǎn)生的蒸汽量較少，水循環(huán)還不正常，各水冷壁受熱不均勻的情況也比較嚴重，但蒸發(fā)受熱面一般不至于在啟動過程中燒壞。
由于鍋爐在啟動中不向用戶提供蒸汽及不連續(xù)經(jīng)省煤器上水，省煤器、過熱器等強制流動受熱面中沒有連續(xù)流動的水汽介質(zhì)冷卻，因而可能被外部連續(xù)流過的煙氣燒壞。所以，必須采取可靠措施，保證強制流動受熱面在啟動過程中不致過熱損壞。
對過熱器的保護措施是：在升壓過程中，開啟過熱器出口集箱疏水閥、對空排氣閥，使一部分蒸汽流經(jīng)過熱器后被排除，從而使過熱器得到足夠的冷卻。
對省煤器的保護措施是，對鋼管省煤器，在省煤器與鍋筒間連接再循環(huán)管，在點火升壓期間，將再循環(huán)管上的閥門打開，使省煤器中的水經(jīng)鍋筒、再循環(huán)管（不受熱）重回省煤器，進行循環(huán)流動。但在上水時應將再循環(huán)管上的閥門關閉。
3、鍋爐正常運行中的監(jiān)督調(diào)節(jié)
(1）鍋爐水位的監(jiān)督調(diào)節(jié)。鍋爐運行中，運行人員應不間斷地通過水位表監(jiān)督鍋內(nèi)的水位。鍋爐水位應經(jīng)常保持在正常水位線處，并允許在正常水位線上下50～之內(nèi)波動。
由于水位的變化與負荷、蒸發(fā)量和氣壓的變化密切相關，因此水位的調(diào)節(jié)常常不是孤立地進行，而是與氣壓、蒸發(fā)量的調(diào)節(jié)聯(lián)系在一起的。
為了使水位保持正常，鍋爐在低負荷運行時，水位應稍高于正常水位，以防負荷增加時水位降得過低；鍋爐在高負荷運行時，水位應稍低于正常水位，以免負荷降低時水位升得過高。
(2)鍋爐氣壓的監(jiān)督調(diào)節(jié)。在鍋爐運行中，蒸汽壓力應基本上保持穩(wěn)定。鍋爐氣壓的變動通常是由負荷變動引起的，當鍋爐蒸發(fā)量和負荷不相等時，氣壓就要變動．若負荷小于蒸發(fā)量，氣壓就上升；負荷大于蒸發(fā)量，氣壓就下降。所以，調(diào)節(jié)鍋爐氣壓就是調(diào)節(jié)其蒸發(fā)量，而蒸發(fā)量的調(diào)節(jié)是通過燃燒調(diào)節(jié)和給水調(diào)節(jié)來實現(xiàn)的。運行人員根據(jù)負荷變化，相應增減鍋爐的燃料量、風量、給水量來改變鍋爐蒸發(fā)量，使氣壓保持相對穩(wěn)定。
對于間斷上水的鍋爐，為了保持氣壓穩(wěn)定，要注意上水均勻。上水間隔的時間不宜過長，一次上水不宜過多。在燃燒減弱時不宜上水，人工燒爐在投煤、扒渣時也不宜上水。
(3)氣溫的調(diào)節(jié)。鍋爐負荷、燃料及給水溫度的改變，都會造成過熱氣溫的改變。過熱器本身的傳熱特性不同，上述因素改變時氣溫變化的規(guī)律也不相同。
(4)燃燒的監(jiān)督調(diào)節(jié)。燃燒調(diào)節(jié)的任務是使燃料燃燒供熱適應負荷的要求，維持氣壓穩(wěn)定；使燃燒完好正常，盡量減少未完全燃燒損失，減輕金屬腐蝕和大氣污染；對負壓燃燒鍋爐，維持引風和鼓風的均衡，保持爐膛一定的負壓，以保證操作安全和減少排煙損失。
(5)排污和吹灰。排污，鍋爐運行中，為了保持受熱面內(nèi)部清潔，避免鍋水發(fā)生汽水共騰及蒸汽品質(zhì)惡化，除了對給水進行必要而有效的處理外，還必須堅持排污。
吹灰，燃煤鍋爐的煙氣中含有許多飛灰微粒，在煙氣流經(jīng)蒸發(fā)受熱面、過熱器、省煤器及空氣預熱器時，一部分煙灰就積沉到受熱面上，不及時吹掃清理往往越積越多。由于煙灰的導熱能力很差，受熱面上積灰會嚴重影響鍋爐傳熱，降低鍋爐效率，影響鍋爐運行工況，特別是蒸汽溫度，對鍋爐安全也造成不利影響。
4、停爐及停爐保養(yǎng)
(1)停爐。正常停爐是預先計劃內(nèi)的停爐。停爐中應注意的主要問題是防止降壓降溫過快，以避免鍋爐部件因降溫收縮不均勻而產(chǎn)生過大的熱應力。
停爐操作應按規(guī)程規(guī)定的次序進行。大體上說，鍋爐正常停爐的次序應該是先停燃料供應，隨之停止送風，減少引風；與此同時，逐漸降低鍋爐負荷，相應地減少鍋爐上水，但應維持鍋爐水位稍高于正常水位。對于燃氣、燃油鍋爐，爐膛?；鸷?，引風機至少要繼續(xù)引風5min以上。鍋爐停止供汽后，應隔斷與蒸汽母管的連接，排氣降壓。為保護過熱器，防止其金屬超溫，可打開過熱器出口集箱疏水閥適當放氣。降壓過程中司爐人員應連續(xù)監(jiān)視鍋爐，待鍋內(nèi)無氣壓時，開啟空氣閥，以免鍋內(nèi)因降溫形成真空。
停爐時應打開省煤器旁通煙道，關閉省煤器煙道擋板，但鍋爐進水仍需經(jīng)省煤器。對鋼管省煤器，鍋爐停止進水后，應開啟省煤器再循環(huán)管；對無旁通煙道的可分式省煤器，應密切監(jiān)視其出口水溫，并連續(xù)經(jīng)省煤器上水、放水至水箱中，使省煤器出口水溫低于鍋筒壓力下飽和溫度20℃。
為防止鍋爐降溫過快，在正常停爐的4^-6 h內(nèi)，應緊閉爐門和煙道擋板。之后打開煙道擋板，緩慢加強通風，適當放水。停爐18-24 h，在鍋水溫度降至70℃以下時，方可全部放水。
鍋爐遇有下列情況之一者，應緊急停爐：鍋爐水位低于水位表的下部可見邊緣；不斷加大向鍋爐進水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降；鍋爐水位超過最高可見水位（滿水），經(jīng)放水仍不能見到水位；給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐進水；水位表或安全閥全部失效；設置在汽空間的壓力表全部失效；鍋爐元件損壞危及運行人員安全；燃燒設備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)件被燒紅等，嚴重威脅鍋爐安全運行；其他異常情況危及鍋爐安全運行。
緊急停爐的操作次序是，立即停止添加燃料和送風，減弱引風；與此同時，設法熄滅爐膛內(nèi)的燃料，對于一般層燃爐可以用砂土或濕灰滅火，鏈條爐可以開快擋使爐排快速運轉(zhuǎn)，把紅火送人灰坑；滅火后即把爐門、灰門及煙道擋板打開，以加強通風冷卻；鍋內(nèi)可以較快降壓并更換鍋水，鍋水冷卻至70℃左右允許排水。但因缺水緊急停爐時，嚴禁給鍋爐上水，并不得開啟空氣閥及安全閥快速降壓。
緊急停爐是為防止事故擴大不得不采用的非常停爐方式，有缺陷的鍋爐應盡量避免緊急停爐。
(2)停爐保養(yǎng)。鍋爐停爐以后，本來容納水汽的受熱面及整個汽水系統(tǒng)，依舊是潮濕的或者殘存有剩水。由于受熱面及其他部件置于大氣之中，空氣中的氧有充分的條件與潮濕的金屬接觸或者更多地溶解于水，使金屬的電化學腐蝕加劇。另外，受熱面的煙氣側(cè)在運行中常常粘附有灰粒及可燃質(zhì)，停爐后在潮濕的氣氛下，也會加劇對金屬的腐蝕。實踐表明，停爐期的腐蝕往往比運行中的腐蝕更為嚴重。
停爐保養(yǎng)主要指鍋內(nèi)保養(yǎng)，即汽水系統(tǒng)內(nèi)部為避免或減輕腐蝕而進行的防護保養(yǎng)。常用的保養(yǎng)方式有：壓力保養(yǎng)、濕法保養(yǎng)、干法保養(yǎng)和充氣保養(yǎng)。
第8篇 石油生產(chǎn)設施鍋爐壓力容器安全管理規(guī)則
第一條 為了加強海上油(氣)生產(chǎn)設施(以下稱生產(chǎn)設施)的鍋爐、壓力容器安全管理,保障人員生命和財產(chǎn)的安全,根據(jù)《中華人民共和國石油工業(yè)部海洋石油作業(yè)安全管
理規(guī)定》(以下稱《安全管理規(guī)定》第四條、《海上石油天然氣生產(chǎn)設施檢驗規(guī)定》和國家有關法規(guī),特制定本規(guī)則。
第二條 本規(guī)則適用于《安全管理規(guī)定》第一章第二條所規(guī)定范圍內(nèi)生產(chǎn)設施的鍋爐、壓力容器的安全管理。但不適用于船用和移動式鉆井平臺上的鍋爐、壓力容器。
第三條 作業(yè)者應加強鍋爐、壓力容器的安全管理,并按所制定的鍋爐、壓力容器安全管理責任安全責任,并指定具有鍋爐、壓力容器專業(yè)知識的工程技術人員負責其安全技術管理工作。
第四條 作業(yè)者在鍋爐、壓力容器投人使用前,應向中國海洋石油作業(yè)安全辦公室(以下稱安全辦公室)的地區(qū)安全監(jiān)督辦理使用登記手續(xù),經(jīng)審查蓋章之日起生效。
4.1辦理鍋爐、壓刀容器使用登記手續(xù)應提供以下文件:
4,1.1按附件一、二的格式填寫《鍋爐、加熱爐使用登記表》、《壓力容器使用登記表》(以下稱《使用登記表》)·式兩份,分別由作業(yè)者和安全辦公室地區(qū)代表各保存一份;
4.1.2設備出廠合格證書和試驗報告;
4.1.3發(fā)證檢驗機構(gòu)簽署的檢驗報告o
4.2有下列情況之一的鍋爐、壓力容器,不予登記:
4.2.1無發(fā)證檢驗機構(gòu)簽署的檢驗報告的;
4.2.2申報資料不全或不真實的或不能有效證明其質(zhì)量合格的。
4.3有下列情況之一的在用鍋爐、壓力容器,應及時到原登記地點持相應文件辦理變更手續(xù);經(jīng)審查,登記人簽名之日起生效。
4.3.1在用鍋爐、壓力容器經(jīng)修理或技術改造后,在投入使用前,應持《使用登記表》和檢驗報告辦理變更手續(xù);
4.3.2當需改變鍋爐、壓力容的原設計使用條件時,在改變使用條件前,改變使用條件方案應經(jīng)檢驗機構(gòu)認可后,持《使用登記表》和檢驗的改變使用條件方案認可報告辦理
變更手續(xù);
4.3.3當在用鍋爐、壓力容器時行定期檢驗后,在投入使用前應持《使用登記表》和檢驗報告辦理變更手續(xù);
4.3.4未登記的鍋爐、壓力容器不準使用。在本規(guī)則頒布以前在用的鍋爐、壓力容器應按4.1條款的要求補登記手續(xù)。
第五條 經(jīng)檢驗確認判廢的鍋爐、壓力容器,應持檢驗機構(gòu)簽發(fā)的書面報告和《使用登記表》辦理注銷手續(xù),并不準再繼續(xù)使用。
第六條 作業(yè)者應建立鍋爐、壓力容器登記卡和安全技術檔案。
6.1應建立《鍋爐檔案登記卡》、《壓力容器檔案登記卡》。
6.1.1鍋爐、壓力容器檔案登記卡(以下稱登記卡)的格式,由作業(yè)者根據(jù)實際情況自行設計;
6.1.2登記卡的內(nèi)容應包括但不限于以下項目:
6.1.2.1鍋爐、壓力容器基本數(shù)據(jù):名稱、使用地點、登記編號、制造單位、發(fā)證檢驗單位、制造和投用時間、設備規(guī)格、性能、操作條件和所屬附件規(guī)格及制造單位;
6.1.2.2鍋爐、壓力容器及其附件的校驗日期、校驗結(jié)果、修理、更換、事故等登記o
6.2鍋爐、壓力容器安全技術檔案應包括但不限于以下內(nèi)容:
6.2.1鍋爐、壓力容器設計技術文件有關資料;
6.2.2鍋爐、壓力容器制造、安裝技術文件和有關資料;
6.2.3檢測、檢驗、試壓記錄,以及有關檢驗的技術文件和資料;
6.2.4修理或技術改造設計文件和修理或技術改造后的檢驗報告及技術文件和資料;
6.2.5安全附件校驗、修理、更換記錄;
6.2.6事故記錄和處理報告。
第七條 鍋爐、壓力容器日常安全管理應符合以下要求:
7.i制定鍋爐、壓力容器安全管理責任制,明確各崗位的安全管理責任;
7.2應在工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程中,明確提出鍋爐、壓力容器安全操作要求,
其內(nèi)容應包括但不限于以下要求:
7.2.1鍋爐、壓力容器的操作工藝指標;
7.2.2鍋爐、壓力容器的崗位操作法;
7.2.3鍋爐、壓力容器運行中重點檢查的項目和部位,運行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和防止措施,以及應急報告程序。
7.2.4鍋爐、壓力容器的年度和每隔五年一次的特別定期檢驗項目及其附件校驗期限和項目。
第八條 鍋爐、壓力容器的操作人員應符合以下要求:
8.1作業(yè)者應對壓力容器操作人員在上崗前進行安全教育和考核,經(jīng)考核合格后由作業(yè)者負責人簽發(fā)安全操作證書,并對取得壓力容器操作證書的操作人員每兩年進行一
次考核。
8.2鍋爐操作人員應按國家有關規(guī)定取得安全操作證。
8.3未取得安全操作證的鍋爐、壓力容器操作人員不準獨立上崗操作。
第九條 在用鍋爐、壓力容器檢驗應符合以下要求:
9.1作業(yè)者應按原設計和操作規(guī)程的要求分別進行鍋爐、壓力容器包括安全附件的年度和每隔五年一次的特別定期檢驗。經(jīng)檢驗不合格的鍋爐、壓力容器不準使用。
9.2鍋爐、壓力容器的修理或技術改造方案、設計文件應經(jīng)末規(guī)則指定的檢驗機構(gòu)認可。進行修理或技術改造的鍋爐、壓力容器包括安全附件應向本規(guī)則指定的檢驗機構(gòu)申
請檢驗,并取得檢驗合格證書。
9.3下列單位之一經(jīng)安全辦公室認可后視為規(guī)則指定的生產(chǎn)設施鍋爐、壓力容器檢驗機構(gòu):
9.3.1安全監(jiān)察部門認可的鍋爐、壓力容器檢驗機構(gòu);
9.3.2生產(chǎn)設施發(fā)證檢驗機構(gòu);
9.3.3國外依法注冊的鍋爐、壓力容器檢驗機構(gòu)。
第十條 鍋爐、壓力容器的安全附件的安全管理應符合以下要求:
10.1鍋爐、壓力容器的安全附件的安裝使用應符合設計要求,并應選用具有產(chǎn)品合格證書的合格產(chǎn)品;
10.2安全附件應實行定期校驗制度,安全附件的校驗、更換、校驗期限由作業(yè)者根據(jù)設計要求和操作規(guī)程確定。校驗后的安全附件應掛牌明示本次和下次校驗日期。逾期未
經(jīng)校驗、更換的安全附件不準使用。
10.3經(jīng)計量部門、安全監(jiān)察部門認可并經(jīng)安全辦公室認可的安全附件校驗機構(gòu)方可承擔校驗工作。
第十一條附則
11.1本規(guī)則適用于同時具備下列條件的壓力容器:
11.1.1最高工作壓力大于等于0.1bdh(不含液體靜壓力);
11.1.2內(nèi)直徑(非園形截面指斷面最大尺寸)大于等于o.15m,且容積大于等于0.025m3,包括快開端蓋式壓力容器;
11.1.3介質(zhì)為氣體/液化氣體或最高工作溫度高于等于標準沸點的液體。
11.2本規(guī)則不適用下列壓力容器:
11.2.1各類氣瓶;
11.2.2非金屬材料壓力容器3
11.2.3無殼體的套管換熱器、冷卻排管等;
11.2.4電氣行業(yè)專用的封閉式電氣設備的壓力容器s
11.2.5最高工作壓力大于t00mpa的壓力容器。
11.3本規(guī)則鍋爐系指蒸汽鍋爐、熱水鍋爐和加熱爐(包括熱介質(zhì)爐)。
11.4本規(guī)則鍋爐、壓力容器安全附件包括但不限于以下元件:
11.4.1安全閥3
11.4.2爆破片;
11.4.3易熔塞;
11.4.4壓力表;
11.4.5液面計;
11.4.6測溫儀表。
11.5當移動式鉆井平臺改為油氣生產(chǎn)平臺時,以及移動式鉆井平臺試油(氣)專用鍋爐、壓力容器的管理仍執(zhí)行本規(guī)則。
第十二條 對違反本規(guī)則的責任者,中國海洋石油作業(yè)安全辦公室有權(quán)按《安全管理規(guī)定》第八章有關條款進行處置。
第十三條 本規(guī)則由中國海洋石油作業(yè)安全辦公室負責解釋。
