6s管理在發(fā)電廠安全管理中的應用
6s管理是當前國際上較為先進的管理方法，是企業(yè)實施“以人為本”管理的重要方式，能為員工創(chuàng)造一個整潔、舒適、合理、安全的工作環(huán)境。通過規(guī)范員工在“6s”方面的行為，以促進企業(yè)的快速發(fā)展。
1. 6s管理概述
6s是指：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全6個詞組，其中前5個詞組的羅馬拼音的第1個字母為“s”，“安全”英文拼寫中的第1個字母也為“s”，所以簡稱“6s”。
1.1 整理
將現(xiàn)場物品區(qū)分為有用和無用2種，并將無用的物品清除掉，其作用如下：
(1)騰出空間備用；
(2)防止誤用、誤送；
(3)塑造清爽的工作場所。
1.2 整頓
合理安排現(xiàn)場物品放置的位置和方法，并進行必要的標識，其作用如下：
(1)使工作場所一目了然；
(2)減少尋找物品的時間，提高效率；
(3)清除過多的積壓物品。
1.3 清掃
對現(xiàn)場環(huán)境進行綜合治理，清除工作場所的垃圾、灰塵、污漬及其他污染源，排除影響員工健康、安全及產品質量的不利因素，使現(xiàn)場環(huán)境達到美觀整潔，安全衛(wèi)生的標準。
1.4 清潔
持續(xù)推行整理、整頓、清掃工作，使之制度化、規(guī)范化，始終處于受控和持續(xù)改進的狀態(tài)，其作用如下：
(1)通過制度化來維持已取得的成果；
(2)維持整潔的工作環(huán)境；
(3)減少工業(yè)傷害。
1.5 素養(yǎng)
要養(yǎng)成遵章守紀的好習慣，持續(xù)不斷的改善。
(1)提升“人的品質”，使員工成為對任何工作都講究認真的人；
(2)養(yǎng)成良好的習慣，遵守規(guī)則做事；
(3)培養(yǎng)積極創(chuàng)新的精神；
(4)每個人充滿活力，營造團隊精神。
1.6 安全
清除一切不安全因素是以上“5s”的保障，也是其目的和成果之一。
(1)通過對危險源的改善和治理，防止安全事故發(fā)生；
(2)創(chuàng)造對人和企業(yè)財產沒有威脅的環(huán)境，避免安全事故苗頭，減少工業(yè)災害。
2 6s管理在安全管理中的應用及效果
2.1 整理工作的應用及效果
將物品分類為常用、偶爾使用和不使用3類。然后將常用物品安置在現(xiàn)場；偶爾使用物品放在固定的儲存處；不使用的物品清除或處理掉。
通過整理使辦公區(qū)域和生產區(qū)域空間得到擴展，減少物體打擊、機械傷害等危險因素。通過合理規(guī)劃減少生產區(qū)域和庫房的易燃、易爆等危險品的存放量，降低了風險系數(shù)。同時通過整理可以發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場存在的隱患，從而做到及時處理，避免事故的發(fā)生。
減少工器具和備品備件的存放量，使存放的工器具和備品備件一目了然，降低錯誤使用的概率。
2.2 整頓工作的應用及效果
整頓工作是在整理之后，將不需要的東西移開，對現(xiàn)場進行整頓，包括重新規(guī)劃與安排。在整頓過程中推行“三要素”、“三定”原則，即：三要素棗場所、方祛、標識；三定棗定點、定容、定量。
2.2.1 定置圖管理
在整頓工作中，注重現(xiàn)場設備設施的定位，并從人機工程的角度安排檢修場地的設施和工具布置。同時，強制進行《定置管理圖》管理，即現(xiàn)場所有的物品都按定置圖擺放，都在標識指定位置擺放，工具用完后要及時放回原位。使得現(xiàn)場井然有序，現(xiàn)場的物品擺放清楚。
2.2.2 目視管理
目視管理的推行對于提高和維持現(xiàn)場安全狀況起著十分重要的作用，在生產現(xiàn)場進行明顯的區(qū)域劃分；將設備警戒區(qū)域、運行區(qū)域、檢修區(qū)域、通道區(qū)域在地面上用油漆劃線標識清楚；在現(xiàn)場設置安全逃生路線、設備點檢路線、消防設施分布圖；儀表、液位計、粉標等標出安全區(qū)域位置等，這能讓人迅速判斷現(xiàn)場環(huán)境的安全與否以及設備所處的狀態(tài)、且準確性高。在生產現(xiàn)場設置管理看板將所在區(qū)域存在的危險因素以及防范措施一一列出，幫助現(xiàn)場人員提高安全意識，提醒現(xiàn)場人員正確、安全施工。
