工廠安全生產(chǎn)管理辦法

工廠安全生產(chǎn)管理辦法

工廠安全生產(chǎn)管理辦法

1 上班職工進入車間必須戴好工作帽,頭發(fā)長過肩的職工必須將過長的頭發(fā)盤入帽內(nèi);操作旋轉(zhuǎn)機床或設(shè)備時,嚴禁戴手套或敞開衣袖(襟)作業(yè),不準穿拖鞋、涼鞋、不準赤腳、打赤膊或系圍巾等作業(yè);

2 操作前應(yīng)檢查設(shè)備和工作場地,排除故障和隱患,確保安全防護,信號連接裝置齊全、靈敏可靠,設(shè)備應(yīng)定人定崗操作,對本工種以外設(shè)備,需經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)同意,有人指導(dǎo),掌握要領(lǐng)或技術(shù)后方可作業(yè);

3 凡運轉(zhuǎn)的設(shè)備不準跨越或橫跨運轉(zhuǎn)部分傳遞物品,不準觸及運轉(zhuǎn)部位,不準站在旋轉(zhuǎn)工作或可能爆飛裂飛的物件、碎屑部位正前方進行操作;

4 移動、調(diào)整、檢查、清掃設(shè)備、裝卸、測量工作或需要拆卸防護罩時,要先停電關(guān)機,不準無罩或敞開防護罩開機;

5 修理機械電氣設(shè)備,必須在電源開關(guān)外掛上'正在檢修、禁止合閘'的警示牌;必要時設(shè)人監(jiān)護或采取防止意外接通的技術(shù)措施,警示牌必須誰掛誰摘,非工作人員禁止摘牌合閘;電源開關(guān)合閘前應(yīng)細心檢查,確認無人檢修后方可合閘;

6 新安裝的設(shè)備,新作業(yè)場所及經(jīng)過大修或改造的設(shè)備,需經(jīng)安全驗收后方準進行生產(chǎn)作業(yè);

7 嚴格交接班制度,重大隱患必須納入值班記錄;末班下班時必須切斷電源,并清理工作場地;

8 在廠區(qū)內(nèi)道路行走應(yīng)及時避讓運貨車輛,確保人身及財產(chǎn)安全;

9 發(fā)生重大事故或惡性未遂事故時,要及時組織搶救,保護現(xiàn)場,并立即報告領(lǐng)導(dǎo)和上級部門;

10 全體員工認真執(zhí)行'安全第一、預(yù)防為主、防消結(jié)合'的方針;不斷提高安全生產(chǎn)意識,嚴格遵守車間規(guī)定的安全操作規(guī)程和各項安全生產(chǎn)管理制度,切實保障安全生產(chǎn);

11 愛護公共財物,機床設(shè)備按照設(shè)備保養(yǎng)規(guī)定進行定期保養(yǎng)、加油;保證機械設(shè)備正常運轉(zhuǎn)、減少或避免機械故障發(fā)生;

12 做好生產(chǎn)安全衛(wèi)生,保持廠區(qū)、車間、庫房的安全,通道暢通?，F(xiàn)場物資堆放要整齊有序,穩(wěn)妥不超高,及時清除工作場地散落的鋁、鐵屑粉末、廢料等;

13 禁止任何人無故動用滅火器。 確有險情可以使用滅火器,由班長報備保衛(wèi)科做好空瓶調(diào)換或充裝工作;

14 對不清楚滅火器使用原因或丟失的,由該車間使用范圍的人員共同承擔責任;

15 車間班長、主任或部門領(lǐng)導(dǎo)必須做好車間員工的思想工作,杜絕麻痹思想,督促做好消防安全工作;

16 所有從事熔化爐、空壓機、電工、起重機、焊、車、銑、磨、切割、鉗工、或易燃易爆等特殊工種人員,必須進行培訓(xùn)后才能獨立上崗操作;

17 各種設(shè)備和檢測儀器不得超負荷或帶病運行,不符合安全要求的陳舊或老化設(shè)備,應(yīng)及時更新或改良;

18 電氣設(shè)備和線路應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定。應(yīng)有可熔保險和漏電保護裝置,絕緣性能必須良好,并有可靠的接地或接零保護措施;

19 對有噴涂粉塵的車間,應(yīng)使用密閉式電氣設(shè)備;有易燃易爆危險的場地,應(yīng)配備防爆式電氣設(shè)備;潮濕場所和移動式的電氣設(shè)備,應(yīng)采用安全電壓;

20 引進國外設(shè)備時,對國內(nèi)不能配套的安全附件,必須同時引進,引進的附加部件應(yīng)符合我國安全要求;

21辦公區(qū)、車間、庫房及各通道作業(yè)現(xiàn)場安全出口,必須配有安全器材和明顯的安全標志。