化工行業(yè)設備檢修管理辦法
第一章 總則
第一條 為保證888(以下簡稱公司)設備經常保持良好工作狀態(tài),預防過早磨損和腐蝕,及時消除設備缺陷,防止設備事故,保證檢修質量,延長設備使用壽命,節(jié)約檢修時間,降低檢修成本,結合我公司的自身特點和實際情況制定本管理辦法。
第二條 設備檢修分大修、中修、小修、系統(tǒng)(裝置)停車大檢修、事后搶修和技術改造等。
第三條 設備檢修應堅持以設備狀態(tài)監(jiān)測為基礎,以狀態(tài)維修、預防維修和事后維修等多種檢修方式相結合,積極推行可靠性為中心的維修,針對不同情況采取不同方式進行檢修。
第四條 設備檢修的目標是以經濟合理的費用,減少設備故障,消除設備缺陷,維持設備良好性能,確保生產裝置安全、穩(wěn)定、長周期運行。
第五條 設備檢修遵循以下原則:
(一)應修必修,修必修好。
(二)恢復性檢修與改善性檢修相結合。
(三)保證設備檢修質量、科學合理安排檢修時間和降低檢修費用。
(四)以安全運行為主,設備檢修周期與生產裝置長周期運行相適應。
(五)設備檢修、檢驗周期應符合國家法規(guī)的要求。
第六條 在設備檢修中應積極采用新技術、新材料、新工藝、新設備和先進管理方法。
第二章 組織與職責
第七條 生產運營中心是公司設備檢修歸口管理部門,全面管理各分廠設備檢修,指導分廠不斷改進和加強設備檢修管理工作,全面提高公司設備檢修技術水平和管理水平。
第七條 各分廠廠長是本廠設備檢修管理的第一責任人,負責組織實施本廠設備檢修管理工作。
第八條 分廠機電科的職責:
(一)貫徹執(zhí)行國家有關法律、法規(guī)和公司有關設備檢修管理制度、規(guī)定、規(guī)程和標準。
(二)制定和修改本廠設備檢修的制度、規(guī)程、標準和規(guī)定,并檢查和監(jiān)督使用部門執(zhí)行情況。
(三)組織制定并實施本廠設備檢修計劃,確保檢修工作安全、優(yōu)質、高效。
(四)確認參與本廠檢修的承包商資質,簽訂外委檢修合同,并對其進行考核。
(五)總結設備檢修管理工作檢驗和教訓,開展設備檢修管理經驗交流活動,推廣和應用先進設備管理方法的技術,組織參加公司舉辦的設備檢修管理各種技術交流活動,不斷提高本廠設備檢修的管理水平。
第九條 設備使用部門的職責:
(一)貫徹執(zhí)行公司和本廠有關設備檢修管理制度、規(guī)定、規(guī)程和標準。
(二)負責編制設備檢修計劃并上報本廠機電科。
(三)負責設備檢修和緊急搶修的現場管理。
(四)負責或參與設備檢修質量驗收和工作量的確認。
(五)負責設備檢修資料和數據的整理歸檔。
第十條 物資供應部門的職責:
(一)按設備檢修計劃和儲備定額的要求及時、足額、優(yōu)質、價格合理供應所需物資。
(二)對所供物資的質量負責,確保滿足技術和使用的要求。
第三章 設備檢修計劃管理
第十一條 設備檢修計劃是公司生產經營計劃的重要的組成部分,是各企業(yè)設備管理部門組織設備檢修工作的主要依據。
第十二條 各廠設備科應根據設備的技術變化狀況,結合生產安排,編制設備檢修計劃。計劃應具有科學性、準確性、系統(tǒng)性。制定設備檢修計劃應與日常的設備管理工作相結合;重要設備及關鍵部位應采取狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷技術;定期進行數據的歸納整理和分析,組織檢查鑒定,掌握設備的技術狀況;收集、積累設備技術狀態(tài)數據為編制檢修計劃、制定檢修方案提供依據。
第十三條 各廠應按公司的有關規(guī)定,及時上報年度檢修安排。主要生產裝置的檢修安排應按公司有關部門審批下達的計劃執(zhí)行。
第十四條 各廠設備使用部門的設備檢修計劃按本廠管理程序和規(guī)定逐級上報,經批準后下達執(zhí)行。檢修計劃的調整必須按規(guī)定進行批準。
第十五條 對突發(fā)性設備事故或故障應采取緊急搶修,迅速恢復正常生產,同時補辦審批手續(xù)。
第四章檢修項目實施管理
第十六條 委托檢修的項目一律實行合同管理,各廠按合同法和本廠有關制度規(guī)定的程序簽訂檢修合同。合同中應明確雙方的權利、義務和責任,明確檢修內容、檢修工期、檢修質量和驗收標準、質保期、檢修材料及備品備件的供應和采購、項目費用、結算方式、安全責任、違約責任和解決糾紛的方式等基本條款內容,同時在合同或合同附件中明確以下內容:
(一)承包商必須嚴格按照國家的有關法律、法規(guī)和公司規(guī)范施工。
(二)承包商必須遵守公司和本廠安全、環(huán)保、生產、設備管理等有關制度和規(guī)定。
(三)承包商在施工前應向委托相關部門提供承接檢修項目管理人員和作業(yè)人員的名單,并持證上崗,自覺接受有關部門的檢查、監(jiān)督、管理和驗證。
第十七條 所有委托承包商檢修的項目應先簽訂合同再組織施工。突發(fā)性生產緊急搶修項目可直接組織施工,但應不簽合同。
第十八條 土建、防腐、保溫等有條件的單項工程在保證質量的前提下應采用競價比價、協(xié)商議標或招投標的形式選擇具備檢修資質的承包商。
第十九條 裝置停車檢修前,檢修準備工作要達到質量安全環(huán)保措施、計劃項目、施工方案、檢修費用、圖紙資料、備件材料、施工力量、施工機具等八落實的要求。
第二十條 裝置停車檢修和重大設備搶修應用網絡技術繪制總體檢修網絡圖和施工進度表,重點檢修項目要有嚴密的施工方案和技術措施。
第二十一條 裝置停車檢修前,各廠應設立停車檢修指揮組織機構,由廠長領導及有關部門負責人組成檢修指揮部,統(tǒng)一指揮協(xié)調檢修工作。
第二十二條 設備檢修前使用部門應做好工藝吹掃置換和隔離措施,加強與檢修施工人員的聯(lián)系,按相關制度和程序辦理相關檢修票證,嚴格執(zhí)行安全檢修的各項規(guī)照制度。
第二十三條 實行科學檢修、文明施工,杜絕野蠻拆裝,做到“三不落地”、“三條線”、“三不見天”、“三凈”。
“三不落地”:工具和量具不落地、拆卸零件不落地、油污和贓物不落地。
“三條線”:工具擺放一條線、零件擺放一條線、材料擺放一條線。
“三不見天”:潤滑油脂不見天、清洗過的機件不見天、打開的設備不見天。
“三凈”:停工場地凈、檢修場地凈、開工場地凈。當天垃圾當天清,工完、料盡、場地清。
第二十四條 設備檢修要堅持“三不交工”、“四不開車”。
“三不交工”:不符合質量標準不交工、沒有檢修記錄不交工、衛(wèi)生不合格不交工。
“四不開車”:工程未完不開車、安全沒保證不開車、有明顯泄漏不開車、衛(wèi)生不合格不開車。
第二十五條 各廠應定期修訂備品配件儲備定額,有計劃地組織采購,采購備品配件要確保質量,滿足設備檢修需要。
第二十六條 各廠要做好修舊利廢工作,對檢修調換下來的有修復利用價值的設備和零部件,要及時修復入庫,妥善保管。需要改制或代用的設備或備品配件,在檢修期間要做好測繪工作。
第二十七條 檢修結束后,各廠要認真做好檢修的總結工作和檢修技術資料的歸檔。
第五章 檢修質量管理
第二十八條 各分廠在設備檢修過程中應推行全面質量管理,建立完善的質量保證體系。嚴格貫徹執(zhí)行國家、地方和公司的有關法規(guī)、標準、規(guī)程一級本廠的檢修技術規(guī)定。
第二十九條 各分廠對檢修質量必須從檢修計劃、施工技術方案、施工隊伍、備品配件、材料、驗收等方面予以保證。
第三十條 主要設備和重要項目在檢修之前,所需廠必須向承包商進行技術交底,由承包商制定施工方案,經所屬廠確認后方能施工,并監(jiān)督承包商必須嚴格按照施工方案組織施工。
第三十一條 設備科應加強檢修質量控制,堅持自檢和專檢相結合的方法對檢修質量進行過程控制。對隱蔽工程和中間驗收工程要重點跟蹤檢查,未經驗收不得封閉。
第三十二條 檢修質量應達到相應的標準,嚴格按照技術標準驗收。設備檢修驗收工作由設備科按程序組織有關部門共同驗收,做好記錄。
第三十三條 檢修項目的交工資料應符合公司和廠的有關規(guī)定、制度的要求。交工資料不齊全不得驗收。
第三十四條 各分廠要根據不同檢修項目對承包商確定設備檢修保修期,在保修期內因檢修質量引起設備顧著和事故應由承包商負責處理并承擔相應損失。
第六章檢查與考核
第三十五條 公司每年在安全、設備大檢查中檢查本制度執(zhí)行情況。各分廠應建立定期制度,可結合企業(yè)崗位責任制檢查或專業(yè)管理檢查時進行。
第三十六條 各分廠應將設備檢修管理納入本廠管理責任制和績效考核范圍,對檢修管理的先進部門和個人進行表彰,對檢修管理出現重大問題的部門和個人進行處罰。
第七章 附則
第三十七條 本辦法解釋權歸生產運營中心所有。
第三十八條 本辦法至發(fā)布之日起實施。
