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塔式起重機(jī)安全管理辦法(十二篇)

發(fā)布時(shí)間:2024-04-20 10:20:17 查看人數(shù):15

塔式起重機(jī)安全管理辦法

第1篇 塔式起重機(jī)安全管理辦法

1、起重機(jī)的安裝、頂升、拆卸必須按照規(guī)定進(jìn)行,并制訂安全作業(yè)措施,由專業(yè)隊(duì)在隊(duì)長負(fù)責(zé)統(tǒng)一指導(dǎo)下進(jìn)行,并要有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護(hù)。

2、起重機(jī)安裝后,在無荷載情況下,塔身與地面的垂直偏差值不得超過3/1000.

3、起重機(jī)專用的臨時(shí)配電箱,宜設(shè)置在塔基上部附近,電源開關(guān)應(yīng)合乎規(guī)定要求;電纜卷筒必須運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、安全可靠,不得拖纜。

4、起重機(jī)必須安裝行走、變幅、吊鉤、高度等限位器和力矩限制器等安全裝置,并保證靈敏可靠;對(duì)有升降式駕駛室的起重機(jī),斷繩保護(hù)裝置必須可靠;塔身不得懸掛標(biāo)語牌。

5、檢查塔基表面平直、無沉陷,螺栓無松動(dòng),排除塔基睥障礙物和積水。

6、作業(yè)前重點(diǎn)檢查機(jī)械結(jié)構(gòu)的外觀情況,各傳動(dòng)機(jī)均應(yīng)正常;各齒輪箱、液壓油箱的油位應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn);主要部位連接螺栓無松動(dòng);鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應(yīng)符合規(guī)定;供電電纜應(yīng)無破損。

7、起重機(jī)在中波無線電廣播發(fā)射天線附近施工時(shí),凡與起重機(jī)接觸的作業(yè)人員,均應(yīng)穿戴絕緣手套和絕緣鞋。

8、檢查電源電壓應(yīng)達(dá)到點(diǎn)380v,其變動(dòng)范圍不得超過±20v,送電前啟動(dòng)控制開關(guān)應(yīng)在零位;接通電源,檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無漏電后方可上機(jī)。

9、空載電源,檢查行走、回轉(zhuǎn)、起重、變幅等各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器、安全限位、防護(hù)裝置等確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。

10、操縱各控制器時(shí)應(yīng)依次逐級(jí)操作,嚴(yán)禁越檔操作;在變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向時(shí),應(yīng)將控制器轉(zhuǎn)到零位,待電動(dòng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后,再轉(zhuǎn)向另一方向;操作時(shí)力求平穩(wěn),嚴(yán)禁急開急停。

11、吊鉤提升接近臂桿頂部,小車行至端點(diǎn)時(shí),應(yīng)減速緩行至停止位置,吊鉤距臂桿頂部不得小于是1m。

12、動(dòng)臂式超重機(jī)的起重、回轉(zhuǎn)達(dá)、行走三種動(dòng)作可以同時(shí)進(jìn)行,但變幅只能單獨(dú)進(jìn)行;每次變幅后應(yīng)對(duì)變幅部位進(jìn)行檢查;允許帶載變幅的在滿載荷或接近滿載荷時(shí)不得變幅。

13、提升重物后,嚴(yán)禁自由下降;重物就位時(shí),可用微動(dòng)機(jī)構(gòu)或使用制動(dòng)機(jī)器使之緩慢下降;提升的重物平移時(shí),應(yīng)高出跨越的障礙物0.5以上。

14、主卷揚(yáng)機(jī)不安裝在平衡臂上的上旋式起重機(jī)作業(yè)時(shí),不得順一個(gè)方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。

15、裝有機(jī)械式力矩限制器的起重機(jī),在每次變幅后,必須根據(jù)回轉(zhuǎn)半徑和該半徑時(shí)的允許載荷,對(duì)超載限位裝置的噸位指示盤進(jìn)行調(diào)整。

16、作業(yè)后,起重機(jī)臂桿應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向,并放松回轉(zhuǎn)制動(dòng)器,小車及平衡重應(yīng)移到非工作狀態(tài)位置;吊鉤提升到離臂桿頂端2~3m處。

17、將每個(gè)控制開關(guān)撥至零位,依次斷開各路開關(guān),關(guān)閉操作室門窗,下機(jī)后切斷電源總開關(guān),打開高空指示燈。

18、任何人員上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位檢查或修理時(shí),必須佩帶安全帶。

第2篇 塔式起重機(jī)安裝過程的質(zhì)量控制和安全管理

塔式起重機(jī)是當(dāng)前中高層建筑施工的重要垂直運(yùn)輸設(shè)備。塔機(jī)的安裝質(zhì)量,將直接決定塔機(jī)安裝完成后能否安全、高效使用,直接影響工程施工進(jìn)度和施工順利進(jìn)行。根據(jù)似安裝塔機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、起重能力大小以及施工現(xiàn)場環(huán)境條件,分別采用不同的安裝方法,嚴(yán)格抓好安裝過程的質(zhì)量控制和安全管理,是快速安全完成安裝任務(wù)的根本保證。下面談?wù)勊狡鹬貦C(jī)安裝過程的質(zhì)量控制和安全管理的內(nèi)容和要求。

一、 塔機(jī)安裝前應(yīng)進(jìn)行場地勘測(cè)

擬安裝塔機(jī)的安裝場地勘測(cè)有兩項(xiàng)主要任務(wù):一是安裝地點(diǎn)是否滿足要求,二是安裝場地是否滿足順利安裝的需要??睖y(cè)的內(nèi)容和要求如下:

二、 塔機(jī)安裝前的全面檢查(見表1)

塔機(jī)安裝前檢查表 表1

擬安裝塔機(jī)各部件和零件的全面檢查,可及時(shí)查漏補(bǔ)缺零部件,及時(shí)發(fā)現(xiàn)有缺陷的零部件,這是保證安裝質(zhì)量的前提和基礎(chǔ),也是保證安裝順利進(jìn)行的需要。檢查內(nèi)容和要求如表2。

塔機(jī)檢查內(nèi)容和要求表 表2

三、 塔機(jī)安裝過程的中間檢驗(yàn)和安全管理

塔機(jī)安裝過程的中間檢驗(yàn)和安全管理是整個(gè)安裝過程質(zhì)量和安全控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié),現(xiàn)場管理、技術(shù)、質(zhì)安人員應(yīng)現(xiàn)場跟蹤檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決問題。中間檢驗(yàn)內(nèi)容和要求見表3。

塔機(jī)安裝檢驗(yàn)表 表3

四、

五、 塔機(jī)載荷運(yùn)行試驗(yàn)

塔機(jī)吊裝完畢后,應(yīng)對(duì)整機(jī)進(jìn)行全面檢查,及時(shí)查找發(fā)現(xiàn)漏裝或安裝錯(cuò)誤的地方,及時(shí)改正。然后進(jìn)行整機(jī)載荷進(jìn)行試驗(yàn)。其內(nèi)容和要求如下:

塔機(jī)載荷運(yùn)行試驗(yàn)表 表4

六、 整機(jī)驗(yàn)收并填寫自檢報(bào)告書

整機(jī)驗(yàn)收并填寫自檢報(bào)告書是塔機(jī)安裝過程質(zhì)量控制的環(huán)節(jié)之一,塔機(jī)驗(yàn)收過程也是檢查安裝是否正確、質(zhì)量是否滿足要求的過程。驗(yàn)收內(nèi)容和要求、驗(yàn)收方法如下:

塔機(jī)整機(jī)驗(yàn)收表 表5

(陳曉鴻)

第3篇 塔式起重機(jī)安全管理措施規(guī)范

1、 塔吊安裝必須在白天進(jìn)行,嚴(yán)格按照安裝說明書進(jìn)行。

2、 在安裝作業(yè)前,必須由專業(yè)工種施工作業(yè),對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行安全技術(shù)教育,做到人人心中有數(shù)。

3、 由參加安裝作業(yè)人員上崗必須戴好安全帽,佩帶安全帶,并穿軟底防滑鞋進(jìn)行作業(yè)。

4、 施工現(xiàn)場要求有專人指揮,相互協(xié)調(diào)配合,確保安全。塔吊租賃新聞

5、 參加高處作業(yè)的人員要嚴(yán)格遵守高空作業(yè)的安全技術(shù)規(guī)程,一切作業(yè)工具要用軟繩索套牢固定在某一位置,防止在施工時(shí)滑脫發(fā)生意外事故。

6、 嚴(yán)禁自上而下拋擲工具、材料等物件,避免砸傷事故的發(fā)生。

7、 認(rèn)真檢查吊裝用的鋼絲繩套,卡環(huán)是否可靠,嚴(yán)格按更新標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)更新。

8、 認(rèn)真檢查各種連接螺栓銷軸,發(fā)現(xiàn)塔吊租賃損壞或疲勞裂紋的及時(shí)更新。

9、 液壓頂升系統(tǒng)各部分的有關(guān)接頭緊固嚴(yán)密,螺絲扣固緊固牢。

10、 檢查電纜、電線的絕緣性能良好性,電機(jī)接線是否正確,各行程開關(guān)動(dòng)作要靈敏可靠。 11、 塔身和所有電箱有完好的接地、接零設(shè)施,并由專人監(jiān)護(hù)。

12、 現(xiàn)場設(shè)置安全警戒線應(yīng)設(shè)安全標(biāo)志,作業(yè)區(qū)內(nèi)禁止一切無關(guān)人員進(jìn)入,力求做到不出現(xiàn)安全事故。

13、 附著式、塔式起重機(jī)的使用需注意以下幾點(diǎn):

(1) 四級(jí)風(fēng)以上應(yīng)停止爬升,如爬升過程中突然遇到大風(fēng)必須停止作業(yè),并將塔身螺絲禁固。(2) 爬升過程中,嚴(yán)禁回轉(zhuǎn),必須按說明書規(guī)定步驟操作,注意撐腳和銷子的到位,塔吊的升節(jié)必需有專職安全監(jiān)護(hù)。

(3) 附著形式和位置,必須按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行。垂直偏差需校正在千分之一內(nèi)。

(4) 每次附著升節(jié)后必須按規(guī)定驗(yàn)收通過后,才能投入施工。

第4篇 強(qiáng)化塔式起重機(jī)的安全管理,確保施工安全

塔式起重機(jī)作為施工現(xiàn)場垂直運(yùn)輸?shù)闹饕ㄖC(jī)械,因其起升高度大,覆蓋廣而被廣泛使用于建筑施工現(xiàn)場。同時(shí)又因?yàn)槠渚哂兄匦母摺⑽kU(xiǎn)性大的特點(diǎn),經(jīng)常發(fā)生這樣或那樣的事故,給人民的生產(chǎn)財(cái)產(chǎn)造成損失,因而,如何加強(qiáng)塔機(jī)的安全使用和管理引起生產(chǎn)廠家、建筑施工企業(yè)以及建設(shè)行政管理部門的高度重視。因此,分析塔機(jī)安全管理存在的不安全因素采取針對(duì)性的防范措施,對(duì)防止傷亡事故的發(fā)生、減少經(jīng)濟(jì)損失、搞好安全生產(chǎn)顯得尤為重要。

分析塔機(jī)重大不安全因素,大體上有如下幾種:

1、由于設(shè)計(jì)原因引發(fā)的事故約占11%,這部分塔機(jī)設(shè)計(jì)、制造單位未完全執(zhí)行《塔式起重機(jī)技術(shù)條件》、《塔式起重機(jī)性能試驗(yàn)》、《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》等有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)。突出的是使用說明書上對(duì)安裝、拆卸操作程序、步驟的敘述不夠清楚,不夠準(zhǔn)確。有的使用說明書中對(duì)安裝過程說得十分詳盡,而對(duì)拆塔的敘述卻十分簡單,有的只說是升塔的逆過程,使用單位很難搞清楚究竟如何拆塔。實(shí)際上拆塔并不完全是升塔的逆過程。

2、因制造原因引發(fā)的事故約占18%,由于目前建筑市場不規(guī)范,建筑機(jī)械市場也還較混亂,一些不具備相應(yīng)的生產(chǎn)技術(shù),質(zhì)量保證和生產(chǎn)實(shí)力的中小企業(yè)由于受到利益驅(qū)動(dòng),仍鋌而走險(xiǎn),無證生產(chǎn);有的生產(chǎn)廠家競相壓價(jià)降低成本,故意使用低級(jí)材料、低檔次機(jī)構(gòu),致使一些粗制濫造的低檔塔機(jī)進(jìn)入施工現(xiàn)場;這些塔機(jī)制造質(zhì)量差、選用材料低,焊縫質(zhì)量差,安全保險(xiǎn)裝置不健全,給安全生產(chǎn)留下重大事故隱患。

3、因使用方面原因引起的事故約占71%,主要是塔機(jī)使用單位不嚴(yán)格執(zhí)行《塔式起重機(jī)使用操作規(guī)程》,違章作業(yè)、違章裝拆。建設(shè)部《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)塔式起重機(jī)管理預(yù)防重大事故的通知》中指出:據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),自1998年以來,在塔機(jī)事故中,一次死亡3人以上事故就有25起,共造成76人死亡,13人重傷。塔機(jī)傾覆和斷臂等事故占塔機(jī)事故的70%。

2004年4月6日在福清發(fā)生一起在拆換標(biāo)準(zhǔn)節(jié)過程中發(fā)生塔機(jī)整體傾覆事故,造成3人受傷。據(jù)調(diào)查,該塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)等多處焊縫開裂,存在嚴(yán)重質(zhì)量安全隱患,拆裝隊(duì)伍混亂,部分操作人員無證上崗;現(xiàn)場沒有制定拆裝方案,在拆裝過程中因液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障,爬升套架上部結(jié)構(gòu)近20噸重量直接落在塔身踏步上,加上違章敲擊塔機(jī)頂升橫梁,使塔身踏步焊縫開裂,導(dǎo)致塔身整體失穩(wěn)傾覆。這起事故的主要原因是塔機(jī)制造質(zhì)量差和違章作業(yè)引起的。實(shí)際上塔機(jī)事故的發(fā)生大多為綜合因素,有的設(shè)計(jì)、制造上有不足之處,當(dāng)然有的塔機(jī)的制造質(zhì)量差,有的安全裝置不全或失靈,有的塔機(jī)安裝欠妥,或操作失誤等,一旦超載運(yùn)行就易出事故。

一般來說設(shè)計(jì)制造方面的原因比較容易控制,塔機(jī)使用單位在購置時(shí)必須依據(jù)生產(chǎn)廠家有無針對(duì)該機(jī)型的由國家(建設(shè)部)頒發(fā)的生產(chǎn)許可證和省(市)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局頒發(fā)的安全生產(chǎn)許可證以及生產(chǎn)廠出具的整機(jī)質(zhì)量合格證明等。具備上述資料,表明生產(chǎn)廠家及其產(chǎn)品在技術(shù)、生產(chǎn)、質(zhì)量方面有確切保證。切不可只考慮經(jīng)濟(jì)因素而忽視設(shè)計(jì)制造方面的不安全因素,盲目購置。

組織機(jī)構(gòu)不完善,安全管理制度不健全也是發(fā)生事故的重要原因。有的施工企業(yè)對(duì)設(shè)備管理(特別是大型建筑機(jī)械)不重視,一些施工企業(yè)在機(jī)構(gòu)設(shè)置和改制過程,削弱或取消了機(jī)械設(shè)備管理部門,有的單位領(lǐng)導(dǎo)只抓設(shè)備購置大權(quán),不管設(shè)備質(zhì)量,不管設(shè)備日常管理,設(shè)備管理部門形同虛設(shè)。施工企業(yè)的項(xiàng)目經(jīng)理多是學(xué)建筑施工技術(shù)專業(yè)的,對(duì)機(jī)械管理缺乏基本知識(shí),在施工現(xiàn)場很少對(duì)施工所用的塔機(jī)等機(jī)械設(shè)備進(jìn)行管理?,F(xiàn)在很多施工企業(yè)片面追求工程效益,忽視了設(shè)備管理,使塔機(jī)日常管理、檢查工作沒有得到有效的開展。建筑起重機(jī)械只租不管、以包代管現(xiàn)象突出,長此以往,將造成塔式起重機(jī)管理失控,致使一些塔機(jī)帶病作業(yè),埋下事故隱患。塔機(jī)安全管理具有一定的專業(yè)性,如不了解設(shè)備管理的基本原理和工作程序,設(shè)備安裝工作也無從抓起。施工企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格遵守國家有關(guān)部門的安全管理規(guī)定,健全完善設(shè)備管理工作,抓施工生產(chǎn)同時(shí),不要忽視設(shè)備安全工作。

第5篇 建筑工地塔式起重機(jī)的安全技術(shù)管理

塔機(jī)作為建筑工地的垂直運(yùn)輸設(shè)備,因其在生產(chǎn)中起到節(jié)省勞力、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效率、作業(yè)半徑大、覆蓋面廣而為建筑業(yè)廣泛使用。近幾年在一些建筑工地出現(xiàn)的塔吊安全事故,按其原因分析主要是管理上和操作人員安全意識(shí)淡薄,未掌握安全技術(shù)要領(lǐng),違反操作規(guī)程,冒險(xiǎn)作業(yè)和無證上崗等造成的?!短胤N設(shè)備安全監(jiān)察條例》第三條規(guī)定:“房屋建筑工地和市政工程工地用起重機(jī)的安裝、使用的監(jiān)督管理,由建設(shè)行政主管部門依照有關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定執(zhí)行。”建設(shè)行政主管部門和使用企業(yè)對(duì)塔吊等建筑設(shè)備負(fù)有法律意義上的管理責(zé)任,必須按照其安全管理的要求,重視安全管理工作。本人現(xiàn)就多年的工作經(jīng)驗(yàn)和實(shí)踐,淺談塔機(jī)在生產(chǎn)和作業(yè)中的安全管理和使用。

一、必須完善管理,多方監(jiān)控

塔機(jī)的安裝涉及地基處理、基礎(chǔ)混凝土的澆筑或軌道的敷設(shè)和機(jī)械電氣裝置的安裝等,不但是機(jī)械、電氣專業(yè)的事情,而且有土建專業(yè)的問題,既要進(jìn)行安全監(jiān)控,也要有質(zhì)量監(jiān)控。因此,安裝企業(yè)要發(fā)揮綜合優(yōu)勢(shì),不僅要關(guān)注安裝隊(duì)伍進(jìn)行機(jī)電的裝拆,同時(shí)不能忽視設(shè)備基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)與施工。

具體做法,應(yīng)由土建技術(shù)部門實(shí)施對(duì)地基的處理或混凝土基礎(chǔ)的澆筑的技術(shù)指導(dǎo)與管理,質(zhì)量安全部門實(shí)施對(duì)裝拆過程的質(zhì)量和安全監(jiān)控,機(jī)電部門實(shí)施對(duì)裝拆的技術(shù)指導(dǎo)與管理。通過這樣的多方管理,實(shí)施多方位的監(jiān)控,可以避免基礎(chǔ)問題及錨固點(diǎn)預(yù)埋件作業(yè)給特種設(shè)備安裝、使用可能帶來的安全隱患,防止安裝過程中質(zhì)量、安全、機(jī)電管理的空檔。

對(duì)新、大及裝拆難度大的特種設(shè)備,有必要派出各專業(yè)人員現(xiàn)場蹲點(diǎn)指導(dǎo),加強(qiáng)管理,使裝拆現(xiàn)場處于受控狀態(tài)。

二、必須編制方案,審批實(shí)施

塔機(jī)安裝拆卸的過程,是人、機(jī)、法、環(huán)相結(jié)合的過程,同時(shí),安裝拆卸人員互相配合也是安全施工的關(guān)鍵。根據(jù)事故致因的理論知道,事故的發(fā)生是人、物兩大軌跡交叉的結(jié)果。塔機(jī)裝拆中的各個(gè)環(huán)節(jié)與人密切相關(guān),大多數(shù)事故與人的不安全行為關(guān)系密切。

在設(shè)備裝拆之前,應(yīng)先由裝拆單位編制裝拆施工方案,要求方案具有針對(duì)性,將裝拆的特種設(shè)備的具體情況、位置、投入的設(shè)備、人力等制定具體的技術(shù)、安全、質(zhì)量等措施,定人、定崗、明確職責(zé),規(guī)范人的行為。安裝拆卸的施工方案要經(jīng)主管單位的機(jī)電、技術(shù)、質(zhì)量、安全等部門審批。

這樣,設(shè)備的裝拆從一開始就從方案上納入受控,機(jī)電、土建技術(shù)部門從安裝技術(shù)上,安全、技術(shù)部門從安全技術(shù)和質(zhì)量控制的措施上進(jìn)行監(jiān)控。經(jīng)安裝單位的安全技術(shù)交底,將措施落實(shí)到人,使作業(yè)人員明確要做什么,怎樣做才安全,事先心中有數(shù),防止習(xí)慣性違章。這樣,使得作業(yè)人員各司其職,形成有機(jī)的統(tǒng)一體,既分工又協(xié)作,克服麻痹大意思想,確保人的安全行為。

通過方案會(huì)審,各部門從各自的角度,先行把關(guān),使塔機(jī)安裝既充分符合工程的施工組織設(shè)計(jì),滿足工程需要,又避免出現(xiàn)干涉在建構(gòu)筑物及周圍構(gòu)筑物;既考慮到安裝時(shí)的安全,又考慮到拆卸移場時(shí)的順利進(jìn)行,避免孤立地看待工程現(xiàn)場特種設(shè)備裝拆,有利于全過程的動(dòng)態(tài)安全管理。

三、必須嚴(yán)格把關(guān),檢查驗(yàn)收

塔機(jī)安裝后使用前,需經(jīng)具備資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)的檢測(cè)驗(yàn)收,但安裝單位仍應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行企業(yè)自檢,以利于及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,避免讓問題遺留、隱患存在。這對(duì)即將拆卸的特種設(shè)備同樣需要,有利于拆卸時(shí)的安全,有針對(duì)性地采取預(yù)防措施。企業(yè)的自檢,分別由企業(yè)內(nèi)部有關(guān)安全、質(zhì)量、機(jī)電、土建等專業(yè)人員組成專門檢驗(yàn)小組,主要檢驗(yàn)人員需持有效檢驗(yàn)員證。這有利于發(fā)現(xiàn)問題,整改隱患。

設(shè)備基礎(chǔ)的檢驗(yàn)、軌道敷設(shè)后的檢驗(yàn)、預(yù)埋件的檢驗(yàn),也要認(rèn)真跟進(jìn),這些檢驗(yàn)合格后,才能進(jìn)入設(shè)備的安裝。設(shè)備安裝后企業(yè)自檢未過關(guān)的,不得提交地方質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督機(jī)構(gòu)檢驗(yàn),一定要整改合格。在驗(yàn)收時(shí),要針對(duì)性強(qiáng),能夠按照驗(yàn)收要求有的放矢,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,按“三定”落實(shí)整改。要及時(shí)復(fù)查隱患的整改情況,保證投入使用的塔機(jī)符合安全技術(shù)要求,安全生產(chǎn),為該設(shè)備的全面系統(tǒng)管理提供安全技術(shù)資料,對(duì)以后的安裝拆卸也很有好處。

四、必須對(duì)重點(diǎn)環(huán)節(jié)和過程工序?qū)嵤┻^程監(jiān)控

對(duì)重點(diǎn)環(huán)節(jié)和過程工序?qū)嵤┻^程監(jiān)控的主要方面有:

1、塔機(jī)基礎(chǔ)

塔機(jī)基礎(chǔ)處的地質(zhì)耐力必須達(dá)到該塔機(jī)使用技術(shù)要求,否則應(yīng)采取打基礎(chǔ)樁或其他技術(shù)措施,以滿足塔機(jī)安裝和使用的穩(wěn)定性要求。混凝土基礎(chǔ)要保證外型尺寸、混凝土等級(jí)強(qiáng)度、配筋設(shè)置達(dá)到要求,還應(yīng)保證預(yù)埋地腳螺栓、腳蹄等基礎(chǔ)預(yù)埋件規(guī)格、定位正確,鋼筋、塔吊地面定位鐵板之間的施焊工藝符合要求。塔吊基礎(chǔ)附近不能挖坑,否則必須打圍護(hù)樁圍護(hù),以確保基礎(chǔ)在塔吊使用過程中不移位、傾斜。

2、塔機(jī)安裝和拆卸

塔機(jī)的安裝應(yīng)嚴(yán)格按照使用說明書對(duì)各部件安裝順序,特別要注意基礎(chǔ)節(jié)、平衡臂、平衡重、起重臂的安裝順序,絕不能搞錯(cuò)。

塔機(jī)的拆卸是塔機(jī)安裝順序的逆序。要特別注意正確選定拆卸部件吊點(diǎn)的位置。尤其是起重臂、平衡臂的吊點(diǎn)位置,以確保拆卸時(shí)吊物的平衡。當(dāng)起重臂、平衡臂與塔身鉸點(diǎn)脫離時(shí)要加上保險(xiǎn)繩,預(yù)防吊物脫離時(shí)因反作用力而發(fā)生沖擊現(xiàn)象。

3、安全裝置的配置和調(diào)試

(1)起升荷載限制器(重量限制器)

起升荷載限制器的誤差不得大于其額定值的5%。當(dāng)重量超過定額的5%時(shí),塔機(jī)應(yīng)自動(dòng)切斷上升機(jī)構(gòu)的電源,吊物不能向上運(yùn)動(dòng),但不切斷下降電源,吊物可向下運(yùn)動(dòng)。

(2)起重力矩限制器

起重力矩限制器用以防止塔機(jī)因起重力矩超載而導(dǎo)致整機(jī)傾翻事故。當(dāng)起重力矩超過其額定值時(shí),力矩限制器應(yīng)自動(dòng)切斷上升和增大幅度的電源,但不切斷下降和減少幅度時(shí)的電源,吊物可做向下和減少幅度的運(yùn)動(dòng)。

(3)起升高度限位器

起升高度限位器是防止吊物上升和下降高度超過極限而使鋼絲繩破壞,吊物下墜和損壞設(shè)備進(jìn)而發(fā)生事故的安全裝置。當(dāng)?shù)蹉^上升到極限位置時(shí),限位器能切斷上升電源。對(duì)2倍率和4倍率機(jī)構(gòu)的鋼絲繩,起升高度限位器應(yīng)保證動(dòng)力切斷后吊鉤與臂下至少有1m和0.7m的安全距離。

(4)幅度限位器

幅度限位器是防止小車在兩端極限位置發(fā)生碰撞。幅度限位器應(yīng)保證當(dāng)小車行駛至起重臂端部和根部不少于1m時(shí)切斷小車電源,小車停止運(yùn)動(dòng)時(shí)與根部距離不大于200mm。

(5)回轉(zhuǎn)限位器

回轉(zhuǎn)限位器的作用是防止塔機(jī)朝單一方向旋轉(zhuǎn)多圈而使電纜扭轉(zhuǎn)過度斷裂或損壞的防護(hù)裝置。回轉(zhuǎn)限位器應(yīng)保證塔機(jī)朝單一方向旋轉(zhuǎn)不超過三圈時(shí)自動(dòng)切斷回轉(zhuǎn)電源。

(6)吊鉤保險(xiǎn)裝置

吊鉤上應(yīng)安裝彈簧片裝置,當(dāng)?shù)趵K套入吊鉤時(shí),彈簧片應(yīng)自動(dòng)復(fù)位,防止吊繩脫離、重物下墜而發(fā)生事故。

以上諸方面的監(jiān)控管理中,方案規(guī)范了設(shè)備裝拆作業(yè),檢查監(jiān)控促進(jìn)方案的實(shí)施,加強(qiáng)管理,嚴(yán)格把關(guān),在預(yù)防上下功夫,有利于及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,消除隱患,保證特種設(shè)備安裝和拆卸的安全,有利于投入使用的設(shè)備安全生產(chǎn),發(fā)揮應(yīng)有作用。當(dāng)然,作為安裝和使用企業(yè)來說,應(yīng)加強(qiáng)人員培訓(xùn),持證上崗;要取得安裝維修保養(yǎng)的資格;企業(yè)自檢人員要經(jīng)培訓(xùn)持證上崗;加強(qiáng)過程控制和管理制度的建立和健全工作;要加強(qiáng)班組管理和監(jiān)控,施工現(xiàn)場應(yīng)配置專業(yè)指揮人員,與塔機(jī)操作手在工作上達(dá)成默契,指揮信號(hào)統(tǒng)一、規(guī)范。這些是前提和基礎(chǔ)。

第6篇 塔式起重機(jī)械安全管理要求

1一般要求

(1)司機(jī)應(yīng)持證(或掛牌)上崗,無證(或不能證明本機(jī)司機(jī)身份)嚴(yán)禁上機(jī)操作。

(2)身體不適(患病、頭暈、視力模糊等)、精神萎蘼,嚴(yán)禁上機(jī)操作。

(3)嚴(yán)禁酒后駕駛;操作期間應(yīng)精力集中,操作中不得與他人聊天,吃喝東西。

(4)非本機(jī)人員不得登機(jī)(特殊情況事先通知)。

(5)司機(jī)(或機(jī)組人員)應(yīng)按要求穿工作服,必須在規(guī)定的梯子、通道登機(jī)、下機(jī),不得握持任何物件。

(6)禁止塔機(jī)上各部位亂放工具、零件和雜物、易燃物,嚴(yán)禁從塔機(jī)上向下拋扔物品。

(7)司機(jī)工作前應(yīng)及時(shí)打掃、擦洗,保持機(jī)容機(jī)貌整潔、干凈,窗戶必須平整干凈不影響視線。

(8)司機(jī)應(yīng)認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄和一般故障消除記錄,遇不能處理的嚴(yán)重故障和異?,F(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo),派人處理。消除故障后司機(jī)也應(yīng)記錄,嚴(yán)禁塔機(jī)帶病運(yùn)行。

(9)司機(jī)必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章操作:服從指定指揮人員的指揮,可拒絕司機(jī)認(rèn)為影響安全的指揮,拒絕非指揮人員指揮和多人指揮。

(10)司機(jī)應(yīng)按規(guī)定要求執(zhí)行保養(yǎng)潤滑任務(wù),并作好記錄。保養(yǎng)維修、消除缺陷時(shí),應(yīng)切斷主電源,電源箱柜應(yīng)掛上標(biāo)志牌或加鎖。

(11)塔機(jī)正常工作溫度為+40~-200c,超出此范圍不得工作;遇到大風(fēng)(6級(jí)及以上)、大霧、大雪、大雨等惡劣天氣應(yīng)立即停止工作,鎖緊夾軌器,將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)器完全松開,起重臂應(yīng)隨風(fēng)轉(zhuǎn)動(dòng),動(dòng)臂變幅塔機(jī)應(yīng)落臂增大到最大幅度;小車變幅按說明書規(guī)定位置,將吊鉤升至最高點(diǎn),吊鉤上嚴(yán)禁吊掛重物。

(12)司機(jī)接班時(shí),交班司機(jī)必須向接班司機(jī)當(dāng)面交代塔機(jī)有無異常情況或處理結(jié)果,交班司機(jī)并陪同接班司機(jī)進(jìn)行機(jī)械檢查和試驗(yàn),檢查試驗(yàn)情況良好,并履行交接班手續(xù)(如在運(yùn)行記錄中填寫交接班時(shí)間和交接時(shí)的機(jī)械安全技術(shù)狀況等,雙方確認(rèn)簽字);嚴(yán)禁他人轉(zhuǎn)告交班或接班。如有故障和異常情況應(yīng)及時(shí)處理,不能盡快處理的較大故障應(yīng)上報(bào)領(lǐng)導(dǎo),派專人處理,直至消除故障,并記入交接班運(yùn)行記錄中。

(13)司機(jī)接班時(shí)應(yīng)(如需要,松開夾軌器)檢查軌道連接有無松動(dòng)、有無沉降、有無損壞、有無障礙物(有要清理)、坡度、高低差、接頭、固定碰尺、止擋有無異常等;提起并固定好夾軌器,保證大車行走不卡、磨軌道。

(14)司機(jī)接班時(shí)應(yīng)檢查各部潤滑情況是否符合要求,接零、接地線是否良好,檢查各減速器、制動(dòng)器等油量和油質(zhì)是否符合要求,油路管件有無破損泄露等。

(15)司機(jī)接班時(shí)應(yīng)檢查接地線和各控制手柄位置是否處在零位,試各操縱手柄是否靈活,電氣各接頭是否松動(dòng)或接觸不良,導(dǎo)線有無松散和裸露,有罩蓋的器件是否丟失或未裝罩蓋等。

(16)司機(jī)接班時(shí)應(yīng)檢查試驗(yàn)各種安全裝置、限位開關(guān)是否齊全、靈活、可靠;檢查試驗(yàn)制動(dòng)器是否靈活可靠。

(17)司機(jī)接班時(shí)應(yīng)檢查吊鉤、滑輪有無破損、卡澀以及鋼絲繩有無嚴(yán)重變形、斷絲等。

(18)司機(jī)接班時(shí)檢查主要螺栓連接是否松動(dòng)、脫落;主要焊縫有無開裂和裂紋;受力構(gòu)件有無塑性變形和損壞等。

(19)固定式塔機(jī)司機(jī)接班時(shí)應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)和附著連接進(jìn)行檢查,基礎(chǔ)有無異常裂縫、變形,附著桿和附著連接(塔身和構(gòu)筑物)有無松動(dòng)、變形、損壞,各部連接牢靠。

(20)司機(jī)接班前應(yīng)空載一個(gè)循環(huán)和試吊重物,配合上述檢查和試驗(yàn)。

(21)超載(特批情況例外)或重量不清不吊;埋在地下物件不吊;斜拉、斜拽不吊;捆綁不牢不吊;吊物不平衡不吊;吊物上有浮置物不吊;重物棱角未加護(hù)墊不吊;視線不清不吊;無指揮信號(hào)不吊;易燃、易爆等危險(xiǎn)物品無特殊措施不吊。

(22)起吊重物必須平穩(wěn)升降,不得旋轉(zhuǎn)和擺動(dòng),吊運(yùn)體積大和易晃動(dòng)的部件應(yīng)拉溜繩。

(23)吊運(yùn)時(shí)不得從人的上空通過,吊臂、吊鉤下不得有人。

(24)禁止用起重機(jī)吊運(yùn)人員,嚴(yán)禁吊鉤直接吊掛重物,細(xì)長件必須捆扎兩處、有兩個(gè)吊點(diǎn)。

2通用技術(shù)要求

(1)司機(jī)必須熟悉本塔機(jī)性能,了解起吊重物的重量,視察起吊物件捆扎牢靠,起吊繩長度、吊點(diǎn)、夾角(一般宜小于1200,即與重物夾角宜45~600,不得小于300)適宜,周圍無障礙時(shí)才能開始作業(yè)。

(2)塔機(jī)開始作業(yè)時(shí),指揮應(yīng)站在起重臂側(cè)面,司機(jī)首先發(fā)出音響信號(hào)(鈴聲或笛聲),以提醒作業(yè)現(xiàn)場人員注意。

(3)起吊時(shí),必須從零位開始,可變速多擋塔機(jī),必須先用低擋慢速,吊起物件離地200~500mm時(shí),制動(dòng)停止,確認(rèn)制動(dòng)可靠,捆扎牢靠,起吊繩吊點(diǎn)、長度、角度適宜,吊物平衡,再繼續(xù)起吊,并逐級(jí)推到所需的速度擋位。

(4)傳動(dòng)裝置作反方向運(yùn)動(dòng)時(shí),不得正向動(dòng)作未停穩(wěn),立刻進(jìn)行反向操作,控制手柄必須先回零位,然后再逐擋反向操作。

(5)吊運(yùn)重物不得猛起猛落和急開、急停,回轉(zhuǎn)、變幅、行走也應(yīng)平穩(wěn)操作,禁止越擋野蠻操作。

(6)嚴(yán)禁重物長時(shí)間吊掛在空中,不得帶載自由下降,當(dāng)重物下降離就位點(diǎn)1m處,必須采用慢速或微速就位。

(7)在起升過程中當(dāng)?shù)蹉^滑輪組離起重臂5m時(shí),應(yīng)用低速起升,嚴(yán)防與起重臂碰撞。

(8)塔機(jī)行走離碰尺約3m處,應(yīng)提前減速停車。

(9)作業(yè)中平移起吊重物時(shí),重物高出其跨越障礙物的高度不得小于1m。

(10)起重機(jī)無論在停止或運(yùn)行作業(yè)狀態(tài)下與周圍建筑物或固定設(shè)備等均應(yīng)保持一定的間隙,凡有可能通過的間隙不得小于400mm;嚴(yán)格遵守起重機(jī)任何部位與輸電線安全距離的規(guī)定。

(11)作業(yè)中司機(jī)不得離開操作操作崗位;不得利用極限限位裝置停車;不得在作業(yè)時(shí)進(jìn)行檢查調(diào)整和保養(yǎng)維修。

(12)在特殊緊急情況下,無論任何人發(fā)出停止信號(hào),司機(jī)都應(yīng)立即停止作業(yè)動(dòng)作。

(13)夜間作業(yè)現(xiàn)場必須設(shè)置足夠照明。

(14)多機(jī)作業(yè)應(yīng)避免各起重機(jī)回轉(zhuǎn)半徑重疊作業(yè),特殊情況需要重疊作業(yè),應(yīng)有具體安全措施,司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格按措施中的要求和聽從指定的指揮人員的指揮操作。

(15)作業(yè)中臨時(shí)停電或突發(fā)故障時(shí),必須將重物卸下,放到地面安全地方,起升吊鉤,將各操作手柄置于零位,切斷總電源開關(guān);如無法降下重物,應(yīng)與有關(guān)人員研究,采取適當(dāng)措施。

(16)有主副兩套起升機(jī)構(gòu)的塔機(jī),主副鉤不得同時(shí)開動(dòng)。

(17)作業(yè)中起重機(jī)出現(xiàn)漏電現(xiàn)象;鋼絲繩嚴(yán)重磨損、扭曲、斷股、打結(jié)、打轉(zhuǎn)、出槽;安全裝置失效;各機(jī)構(gòu)發(fā)出異響和有異?,F(xiàn)象;金屬結(jié)構(gòu)發(fā)生變形;機(jī)身抖動(dòng)振動(dòng)較大;卷筒上鋼絲繩爬繩、亂繩、啃繩、各層繩互相塞擠;起重機(jī)發(fā)生其他妨礙作業(yè)及影響安全的故障等,司機(jī)應(yīng)停止作業(yè)。

(18)用雙機(jī)或多機(jī)抬吊同一重物時(shí),鋼絲繩必須保持垂直,各起重機(jī)的升降、行走應(yīng)保持同步,各起重機(jī)應(yīng)不得超過本身80%的額定起重能力。抬吊前由使用部門提出可行性分析報(bào)告(包括作業(yè)項(xiàng)目內(nèi)容,抬吊的吊次,抬吊各起重機(jī)的實(shí)際最大起重量和幅度,協(xié)調(diào)方案和指揮方案,確定指揮人員,安全措施,抬吊計(jì)算和示意圖等),經(jīng)過機(jī)械、安全、工程技術(shù)等部門會(huì)簽,總工批準(zhǔn),專人監(jiān)護(hù)實(shí)施。

(19)作業(yè)過程中任何人不得隨意解除或調(diào)整起重機(jī)安全裝置,在特殊情況需要超載起吊作業(yè),不得超過額定起重量的10%,并由使用部門提出可行性報(bào)告(包括作業(yè)項(xiàng)目、超載作業(yè)次數(shù)和超載值、超載計(jì)算書及超載試驗(yàn)程序、安全措施、示意圖等),經(jīng)安全、工程技術(shù)、機(jī)械等部門會(huì)簽,總工批準(zhǔn),專人監(jiān)護(hù)實(shí)施。

(20)作業(yè)過程中在特殊情況下需要臨時(shí)解除高度限位裝置,應(yīng)報(bào)告安全、機(jī)械等部門批準(zhǔn),履行有關(guān)手續(xù),專人監(jiān)護(hù)作業(yè),作業(yè)后應(yīng)及時(shí)恢復(fù)高度限位裝置。

(21)凡是塔機(jī)底架以上無欄桿和平臺(tái)的各個(gè)部位進(jìn)行檢查、調(diào)整、維修、保養(yǎng)等工作時(shí),作業(yè)人員必須系安全帶。

(22)有登機(jī)電梯的塔機(jī)、嚴(yán)禁超載,嚴(yán)格按使用說明書規(guī)定使用操作,乘座人員必須置身于籠內(nèi),不得將身體任何部位和所持物伸到籠外,禁止運(yùn)送不明重量的重物,在升降過程中如發(fā)生故障,應(yīng)立即停車并禁止使用,對(duì)故障電梯維修時(shí),必須采取措施將梯籠可靠固定,不能產(chǎn)生升降運(yùn)動(dòng)。

(23)作業(yè)后,應(yīng)填寫好運(yùn)行記錄和交班記錄;無交班時(shí),司機(jī)應(yīng)將塔機(jī)停到不妨礙回轉(zhuǎn)的順風(fēng)位置,吊鉤提升到最高位置(或無障礙高度),動(dòng)臂變幅應(yīng)落放到最大幅度,小車變幅按說明書要求位置,松開回轉(zhuǎn)制動(dòng)器,各操作手柄推到零位,斷開總電源,鎖好司機(jī)室內(nèi)門窗并檢查電氣室和電源箱是否鎖好,夾好夾軌器;有交班時(shí)履行交班手續(xù)。

第7篇 塔式起重機(jī)安全使用管理辦法

一、塔機(jī)購置(租用)

1.塔機(jī)購置必須向具備有效生產(chǎn)許可證的專業(yè)廠家購買,并由生產(chǎn)廠家提供整機(jī)合格證、高強(qiáng)度連接螺栓質(zhì)保書、起重鋼絲繩質(zhì)保書和其它通用零部件的質(zhì)保書及塔機(jī)使用說明書等技術(shù)資料。

2.租用外部塔機(jī):①必須簽訂書面租用協(xié)議,協(xié)議中雙方必須加蓋單位公章,不允許向私人、個(gè)體戶租用;②塔機(jī)機(jī)況必須良好,無任何私自改裝行為,安全裝置應(yīng)齊全,使用期未超過五年;③出租方必須提供塔吊生產(chǎn)許可證、本塔機(jī)出廠合格證(原件)和使用說明書及上級(jí)有關(guān)部門檢驗(yàn)合格報(bào)告。

3.購置二手塔機(jī)應(yīng)確定:①使用期未超過三年;②安全裝置齊全,機(jī)況良好;③整機(jī)合格證(原件)及有關(guān)技術(shù)資料齊全;④生產(chǎn)廠家未轉(zhuǎn)產(chǎn)或關(guān)門息業(yè)。

4.禁止購置國家已明令淘汰、技術(shù)落后的塔機(jī)(tq60、tq80塔機(jī)、qt16、qt20、qt25井架式塔機(jī)),以及已關(guān)閉或轉(zhuǎn)產(chǎn)的生產(chǎn)廠家塔機(jī)。

二、塔機(jī)裝拆

1.塔機(jī)安裝前或拆卸后,必須進(jìn)行整修保養(yǎng)(做好記錄):①由機(jī)管員、安全員組織機(jī)長、司機(jī)、機(jī)修工對(duì)塔吊各高強(qiáng)度連接螺栓、鋼結(jié)構(gòu)焊縫、銷軸、鋼絲繩、安全裝置、頂升裝置等重要零部件逐一仔細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)隱患,及時(shí)整修(更換)消除;②檢查整修后,必須對(duì)塔機(jī)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行除銹、防腐處理;③所有銷軸、連接螺栓進(jìn)行涂油保養(yǎng),使用過的開口銷一律不準(zhǔn)重復(fù)使用。

2.租用和新購置塔機(jī),如由外單位進(jìn)行裝拆:①必須簽訂書面裝拆協(xié)議,明確雙方責(zé)任,蓋雙方單位公章;②裝拆單位必須提供企業(yè)有效塔吊裝拆許可證原件或復(fù)印件,復(fù)印件必須寫明裝拆地點(diǎn),加蓋企業(yè)公章(紅印);③裝拆單位必須提供裝拆人員的上崗證原件。

3.標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高強(qiáng)度連接螺栓使用:

①凡標(biāo)準(zhǔn)節(jié)每角采用一只連接螺栓的塔吊,每次安裝時(shí),其基礎(chǔ)節(jié)及以上二節(jié)共12只高強(qiáng)度連接螺栓必須使用新螺栓,并刷上使用顏色,第一次刷綠色漆,第二次刷黃色漆,第三次刷紅色漆,第三次使用后報(bào)廢銷毀;

②凡新購置標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高強(qiáng)度連接螺栓,都應(yīng)刷上使用次數(shù)標(biāo)色漆,嚴(yán)格控制,禁止超期使用。

③對(duì)現(xiàn)有的已確認(rèn)重復(fù)使用三次以上高強(qiáng)度連接螺栓必須給予報(bào)廢銷毀;

4.在塔機(jī)安裝前,發(fā)現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)(標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、大臂、后平臂、套架)嚴(yán)重銹蝕(包括重要部位焊縫)、變形或運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)況差,不能確保正常安全使用的,應(yīng)組織有關(guān)技術(shù)人員到現(xiàn)場進(jìn)行實(shí)測(cè)檢定,嚴(yán)禁冒險(xiǎn)安裝使用。

5.塔機(jī)裝拆必須事先編制書面方案,經(jīng)上一級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后,方能實(shí)施。

6.塔機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)嚴(yán)格按照廠方施工圖要求制作,基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓配置應(yīng)具備材質(zhì)檢測(cè)合格報(bào)告,塔吊安裝前應(yīng)提供隱蔽工程驗(yàn)收記錄和砼基礎(chǔ)檢測(cè)合格報(bào)告。塔機(jī)壓重必須采用砼預(yù)制塊,禁止使用磚塊。對(duì)吊點(diǎn)已破損、砼開裂的砼壓塊應(yīng)停止使用。

7.進(jìn)入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員必須經(jīng)過安全技術(shù)交底教育,戴好安全帽,2m以上高空作業(yè)必須配戴合格的安全帶,腳穿防滑膠鞋,配備工具袋。

8.安裝作業(yè)人員應(yīng)持證上崗,嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

9.安裝作業(yè)區(qū)要設(shè)立警戒區(qū),掛牌示警,并有專人監(jiān)護(hù)。

10.安裝前機(jī)管員必須做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,特別要對(duì)液壓頂升機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查測(cè)試,確保正常使用,以及檢查各種吊索、吊具、板手、鐵錘等工具。

11.嚴(yán)格按照塔機(jī)施工說明書要求的程序進(jìn)行裝拆,人員配備充足、分工要明確,要有專人負(fù)責(zé)指揮(機(jī)管員),專人(機(jī)長)負(fù)責(zé)操作液壓頂升裝置。

12.塔機(jī)頂升前,應(yīng)將大臂順著安裝方向固定牢固,嚴(yán)禁轉(zhuǎn)動(dòng),及時(shí)收聽氣象預(yù)報(bào),四級(jí)以上風(fēng)必須停止頂升作業(yè)。

13.六級(jí)以上大風(fēng)和雨雪天氣應(yīng)停止吊裝作業(yè),并做好安全防護(hù)措施。

14.高空作業(yè)必須將工具放在工具包里,不準(zhǔn)隨意亂放,禁止向下拋扔物件。

15.汽車吊作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行,起重繩、制動(dòng)裝置應(yīng)完好有效,嚴(yán)禁超載使用。

16.吊運(yùn)物件必須綁扎牢固,保持平穩(wěn),前后大臂應(yīng)牽掛風(fēng)繩,小、散件應(yīng)采用箱籠吊運(yùn)。

17.塔機(jī)各種連接螺栓、未鍍鋅的銷軸必須進(jìn)行防銹保護(hù),特別是基礎(chǔ)部位,應(yīng)采取嚴(yán)密的防銹措施。

18.塔機(jī)安裝結(jié)束后,在自檢的基礎(chǔ)上,報(bào)請(qǐng)上級(jí)有關(guān)部門進(jìn)行檢測(cè),合格后方能掛牌使用。

19.塔機(jī)拆卸經(jīng)檢查、整修、保養(yǎng)后暫不安裝的,應(yīng)妥善堆放、保管,避免浸水腐蝕。

三、塔機(jī)操作

1.塔機(jī)應(yīng)有專職司機(jī)操作,司機(jī)必須持證上崗,并有專職指揮工持證指揮。起重作業(yè)人員必須戴好安全防護(hù)用品。

2.塔機(jī)作業(yè)應(yīng)有足夠的工作場地,起重臂桿起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無障礙物,夜間必須有足夠的照明設(shè)備。

3.作業(yè)前必須對(duì)現(xiàn)場周圍環(huán)境、行駛道路、架空線路、建筑物以及構(gòu)件重量和分布等進(jìn)行全面了解。

4.塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和前后大臂上禁止掛設(shè)大型宣傳標(biāo)語及其他擋風(fēng)材料。

5.嚴(yán)禁未經(jīng)生產(chǎn)廠家同意,在塔機(jī)上擅自變更其材料和設(shè)施或減少塔機(jī)上任何設(shè)施。

6.維修電工應(yīng)每天對(duì)塔機(jī)電器裝置及塔機(jī)的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程限位開關(guān)等保護(hù)裝置進(jìn)行檢查,確保齊全完備,靈敏可靠。嚴(yán)禁使用限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)進(jìn)行停機(jī)。

7.每天作業(yè)前司機(jī)和指揮應(yīng)檢查各種吊索、吊具和吊鉤保險(xiǎn)的完好狀況,發(fā)現(xiàn)隱患立即整改消除,禁止冒險(xiǎn)作業(yè)。

8.塔機(jī)司機(jī)每天上、下班,都必須檢查各高強(qiáng)度連接螺栓(特別是基礎(chǔ)部位)及鋼結(jié)構(gòu)焊縫、各連接銷軸(包括開口銷)、各動(dòng)滑輪、鋼絲繩、起重制動(dòng)裝置、安全裝置等重要部位(件),發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)報(bào)告或排除,嚴(yán)禁帶病使用。運(yùn)轉(zhuǎn)記錄本中必須有每天檢查情況記載。

9.每星期應(yīng)對(duì)塔機(jī)各標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓緊固一次、塔機(jī)垂直度測(cè)量一次。

10.塔機(jī)不得靠近架空輸電線路作業(yè),必須在線路旁作業(yè)時(shí),塔機(jī)吊鉤與架空線路的水平安全距離必須大于6米:如不能保證安全距離,必須搭設(shè)安全防護(hù)屏障或停電施工;在塔機(jī)大臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi),不得有外電高壓線路;禁止塔機(jī)在外電高壓線下方安裝、使用。

11.塔機(jī)使用的鋼絲繩規(guī)格、強(qiáng)度必須符合該型塔機(jī)的要求,應(yīng)以生產(chǎn)廠家的技術(shù)文件作使用依據(jù)。

12.卷筒上的鋼絲繩應(yīng)聯(lián)接牢固、排列整齊。放出鋼絲繩時(shí),卷筒上至少保留三圈以上。

13.鋼絲繩采用編結(jié)固接時(shí),編接長度不得小于鋼線繩直徑的20倍,并不短于0、3米,在編結(jié)部分應(yīng)捆扎細(xì)鋼絲。

14.鋼絲繩采用繩卡固接時(shí),數(shù)量不得少于3個(gè),最后一個(gè)卡子距繩頭不得小于0、14米。繩卡夾板應(yīng)在受力的一側(cè)“u”形螺栓須在鋼絲繩尾端,不得正反交叉。卡子應(yīng)擰緊到使兩繩直徑高度壓扁1/3左右。繩卡固定后,待鋼絲繩受力后應(yīng)再次緊固。繩卡匹配表:

鋼絲繩直徑mm

10

10~20

21~26

28~36

36~40

最少繩卡數(shù)(個(gè))

3

4

5

6

7

繩卡間距mm

80

140

160

220

240

15.進(jìn)行塔機(jī)吊鉤升降、回轉(zhuǎn)、變幅、行走等到動(dòng)作前,應(yīng)鳴號(hào)示意。

16.作業(yè)時(shí),操作人員和指揮人員必須密切配合。指揮人員必須熟悉所指揮的塔機(jī)性能,操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮信號(hào),如信號(hào)不清或錯(cuò)誤,操作人員可拒絕執(zhí)行。

17.作業(yè)時(shí),重物下方不準(zhǔn)有人員停留或通過,嚴(yán)禁用塔機(jī)吊運(yùn)人員。

18.操作人員必須按規(guī)定的起重性能作業(yè),禁止開限位超負(fù)荷吊物及起吊不明重量的物件。

19.嚴(yán)禁用塔機(jī)斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)物或凝結(jié)在地面上的重物?,F(xiàn)場澆注的砼構(gòu)件或模板,必須全部松動(dòng)后,方可起吊。

20.塔機(jī)提升和降落速度應(yīng)均勻,左右回轉(zhuǎn)動(dòng)作應(yīng)平穩(wěn)。嚴(yán)禁忽快忽慢和突然制動(dòng)。當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)時(shí),不得作反向動(dòng)作。

21.塔機(jī)起吊滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時(shí),應(yīng)先將重物吊起地面200~500mm停機(jī),檢查塔機(jī)的穩(wěn)定性、制動(dòng)器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性。檢查無誤后,方能繼續(xù)起吊.

22.起吊重物應(yīng)綁扎牢固,保證平穩(wěn),對(duì)可能晃動(dòng)的重物,應(yīng)拴拉繩。不允許單點(diǎn)吊物。不準(zhǔn)在起吊物上堆放或懸掛零星物件。標(biāo)有綁扎位置或記號(hào)的物件,應(yīng)按位置或記號(hào)綁扎,綁扎吊索與物件的夾角不準(zhǔn)小于30度。

23.吊物時(shí),長、短料應(yīng)分開,小型物料應(yīng)采用箱籠。

24.在雨雪天作業(yè)時(shí),先進(jìn)行試吊,證明制動(dòng)器靈敏可靠后,方可進(jìn)行作業(yè)。遇有六級(jí)以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等到惡劣天氣時(shí),應(yīng)停止塔機(jī)露天作業(yè)。

25.每個(gè)工作日后,應(yīng)對(duì)鋼絲繩所有可見部位及鋼絲繩的連接部位進(jìn)行檢查。鋼絲繩表面磨損或腐蝕使其名義直徑減少7%時(shí),或在規(guī)定的長度內(nèi)斷絲根數(shù)達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)及時(shí)更換:

鋼絲繩

結(jié)構(gòu)形式

斷絲長度范圍d=直徑

鋼絲繩型號(hào)

6×19

6×37

6×61

18×19

交捻

6d

10

19

29

27

30d

19

38

58

54

順捻

6d

5

10

15

18

30d

10

19

30

27

26.作業(yè)后,塔機(jī)吊鉤升至上限位,小車收進(jìn),操縱桿置于零位,切斷電源,關(guān)閉駕駛室門窗。軌道式塔機(jī)應(yīng)開至軌道中部停放,并用夾軌鉗夾緊在軌道上。

27.作業(yè)中途休息時(shí),不允許物件吊在空中。

四、塔機(jī)大修保養(yǎng)

1.塔機(jī)自購置之日起,使用滿3年,應(yīng)進(jìn)行一次大修保養(yǎng),以后每2年進(jìn)行一次大修保養(yǎng)。大修保養(yǎng)由生產(chǎn)廠家有關(guān)技術(shù)人員(工人)到現(xiàn)場協(xié)助使用單位進(jìn)行全面的整機(jī)檢修保養(yǎng)(各運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、液壓頂升裝置運(yùn)作是否正常;各連接銷軸、孔磨損和動(dòng)定滑輪、軸套磨損是否嚴(yán)重;鋼結(jié)構(gòu)焊縫是否銹蝕開裂;標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、前后臂是否銹蝕、變形等),對(duì)已失效零部件進(jìn)行檢修、加固或更換,同時(shí)建立塔機(jī)大修保養(yǎng)臺(tái)帳。

2.塔機(jī)使用滿8年以上,重要部位的連接銷軸應(yīng)予更換(包括前后大臂連接銷軸、前后拉桿連接銷軸、塔帽套架連接銷軸)。

五、塔機(jī)報(bào)廢

1.塔機(jī)自購置日起使用滿10年,使用單位應(yīng)進(jìn)行技術(shù)鑒定,對(duì)不能確保安全使用的,應(yīng)予報(bào)廢處理。

2.塔機(jī)在正常使用期限內(nèi),如出現(xiàn)整體鋼結(jié)構(gòu)銹蝕嚴(yán)重或塔身和前后大臂扭曲變形,應(yīng)提前報(bào)廢。

3.已報(bào)廢的塔機(jī)不允許整體轉(zhuǎn)買他人,應(yīng)予分割銷毀處理。

第8篇 塔式起重機(jī)拆裝安全管理

隨著機(jī)械化施工的發(fā)展,建筑工程的進(jìn)度加快,塔吊使用周期逐漸縮短,塔吊拆裝頻繁。由塔吊事故統(tǒng)計(jì)分析可知,塔吊事故的70%均發(fā)生在塔吊安裝拆卸過程中。所以抓好塔吊拆裝安全管理工作,就解決了塔吊安全工作的主要矛盾。如何抓好拆裝安全管理可從如下幾方面下手:

一、 制定周密的拆裝施工方案

施工方案是施工作業(yè)的準(zhǔn)則,嚴(yán)格執(zhí)行拆裝作業(yè)方案是安全作業(yè)的重要保證。施工方案的制定要由拆裝隊(duì)技術(shù)人員親自編寫。其內(nèi)容應(yīng)包括:

1.塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)與施工要求:

其目的主要保證塔吊基礎(chǔ)的穩(wěn)定和強(qiáng)度,從而保證塔吊的穩(wěn)定性。首先要滿足塔吊基礎(chǔ)地耐力的要求,按塔吊廠家提供的基礎(chǔ)圖紙要求制作基礎(chǔ),當(dāng)立塔處的地質(zhì)環(huán)境不能滿足安全穩(wěn)定要求時(shí),需進(jìn)行變更,重新設(shè)計(jì),按變更設(shè)計(jì)后的圖紙要求施工。同時(shí)應(yīng)將這些相關(guān)資料應(yīng)一同列入方案之中。

2.建筑物及作業(yè)環(huán)境

主要是對(duì)使用塔吊的建筑主體的長寬高、外型尺寸、結(jié)構(gòu)形式進(jìn)行描述,以確定塔吊的安裝高度、附墻位置、拆除方法;作業(yè)環(huán)境包括周圍建筑物、高壓線和樹木等障礙物、道路、汽車吊作業(yè)場地等情況描述,確認(rèn)是否符合作業(yè)要求。

3. 塔吊性能狀況及重量尺寸:

指所要拆裝塔吊的型號(hào)、性能、高度、臂長、技術(shù)指標(biāo)、設(shè)備裝況及零部件外型尺寸、重量等相關(guān)數(shù)據(jù),以使選定汽車吊及拆裝作業(yè)方法。

4. 拆裝方法及工藝:

按照塔吊的拆裝工藝結(jié)合周圍環(huán)境確定拆裝方法,拆裝工藝是塔吊在正常情況下的

拆裝程序,而實(shí)際作業(yè)中,由于受到周圍環(huán)境的限制,如障礙物、周圍作業(yè)場地、汽車吊作業(yè)位置變化等,需現(xiàn)場實(shí)地勘察,確定安全可靠的拆裝方法,包括汽車吊位置、車輛停放位置、零部件存放位置、拆裝具體步驟、主要零部件拆裝方法、時(shí)間進(jìn)度安排等方面,是具體的作業(yè)指導(dǎo)書。

5. 安全技術(shù)措施:

指針對(duì)上述拆裝方法及工藝相應(yīng)的安全技術(shù)措施。如附墻桿的拆卸:手拉葫蘆的使用方法、數(shù)量、吊點(diǎn)位置、起吊的指揮等;大臂起吊:吊點(diǎn)的確定、吊繩的高度、長度、防脫鉤的安全措施;起吊各部零件:繩索工具的大小、吊點(diǎn)的選擇;作業(yè)人員:防滑鞋、安全帽、安全帶的配備及其使用。即對(duì)各項(xiàng)作業(yè)的實(shí)施、風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別及運(yùn)作控制。

6. 人員安排及各崗位責(zé)任:

是參加施工作業(yè)人員的具體安排,包括管理指揮、安全監(jiān)督人員,確定作業(yè)人員的作業(yè)位置及崗位責(zé)任,確定現(xiàn)場總指揮、技術(shù)、安全管理人員和其他人員,做到人人有崗,按崗定責(zé),統(tǒng)一指揮,明確作業(yè),監(jiān)督有效。

7. 拆裝用設(shè)備及工具:

主要指起重設(shè)備、運(yùn)輸設(shè)備、工具用品等,特別是起重機(jī)用汽車吊,要寧大勿小,工作可靠,其他工具用品要齊全完好,滿足作業(yè)需求。

二、 建立方案審批制度

施工方案制定完畢后,由拆裝隊(duì)提交公司相關(guān)部門人員進(jìn)行審核把關(guān),對(duì)方案的可

行性、安全性等方面進(jìn)論證,提出審核意見,以便實(shí)踐。要以文件形式確定審核部門人員及相關(guān)的責(zé)任。

審核人員應(yīng)包括公司主管安全生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)、主管技術(shù)的總工、技術(shù)部門、安全部門、設(shè)備部門的負(fù)責(zé)人等,拆裝隊(duì)審查合格后方可進(jìn)行施工作業(yè)。

三、 相關(guān)部門的緊密配合

塔吊的拆裝是一個(gè)綜合施工,涉及的各個(gè)部門均應(yīng)協(xié)調(diào)配合,只有各部門通力合作,緊密配合,才能安全高效的完成拆裝作業(yè)。

1.塔吊的基礎(chǔ)設(shè)計(jì)與施工:由于地質(zhì)原因,塔吊基礎(chǔ)需要變更設(shè)計(jì)涉及到土建技術(shù),公司技術(shù)部門應(yīng)對(duì)地基承載力、基礎(chǔ)設(shè)計(jì)、配筋等方面進(jìn)行計(jì)算出圖,制定施工方法,對(duì)施工進(jìn)行指導(dǎo),對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收。塔吊附墻點(diǎn)的強(qiáng)度變更設(shè)計(jì)也同樣方法運(yùn)作。

2.安技部門:應(yīng)對(duì)拆裝方案進(jìn)行審核,提出具體意見,對(duì)施工作業(yè)全過程進(jìn)行安全監(jiān)督,并組織進(jìn)行安裝后的驗(yàn)收。

3.設(shè)備部門:對(duì)拆裝方案進(jìn)行審核,提出具體意見,參與技術(shù)問題的論證、改善方法、作業(yè)指導(dǎo)、安裝驗(yàn)收。

4.施工項(xiàng)目部:要按基礎(chǔ)施工圖進(jìn)行塔吊基礎(chǔ)施工,保證施工質(zhì)量,做好資料整理及驗(yàn)收。在拆裝過程中,保證作業(yè)場地環(huán)境,清除障礙物,進(jìn)行現(xiàn)場維護(hù)和場地外部相關(guān)部門人員的協(xié)調(diào),保證電源的供給及燈光照明。

四、 遵守拆裝作業(yè)的崗位責(zé)任制和操作規(guī)程

對(duì)參加拆裝作業(yè)的人員應(yīng)按崗位進(jìn)行分工,協(xié)調(diào)作業(yè),各崗的主要責(zé)任是:

現(xiàn)場指揮:負(fù)責(zé)作業(yè)的人員分配、設(shè)備調(diào)度、進(jìn)行安排、指揮協(xié)調(diào)。

工程師:負(fù)責(zé)作業(yè)過程中有關(guān)問題的技術(shù)處理。

電工:負(fù)責(zé)各控制機(jī)構(gòu)的電器安拆、維修、調(diào)試、驗(yàn)收。

鉗工:負(fù)責(zé)各機(jī)構(gòu)零部件的安拆、維修、調(diào)整、驗(yàn)收。

起重工:負(fù)責(zé)起重吊裝的捆扎、掛鉤、起吊等。

塔吊司機(jī):配合拆裝作業(yè)全過程的安全規(guī)程執(zhí)行情況。

各作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行本崗操作規(guī)程,嚴(yán)肅認(rèn)真,上下協(xié)調(diào),互相配合,確保安全作業(yè)。

五、 拆裝作業(yè)的安全管理及監(jiān)控

1. 施工作業(yè)前要對(duì)所要拆裝的塔吊進(jìn)行檢查,按崗位責(zé)任分工,各自做好自己項(xiàng)目

的檢查記錄,簽字負(fù)責(zé)。檢查項(xiàng)目包括各機(jī)構(gòu)是否工作正常,各零部件是否齊全、有效,各電器件、限位裝置是否齊全有效。只有保證塔吊完好正常的情況下,方可進(jìn)行拆裝作業(yè)。

2.起重設(shè)備及吊索用具的安全檢查,對(duì)汽車吊及所帶附屬吊索用具要進(jìn)行安全檢查,

保證其安全可靠、規(guī)格齊全,符合作業(yè)要求。汽車吊要完好正常,使用前雙方要對(duì)設(shè)備性能、索具用品、吊裝方式等進(jìn)行確認(rèn)。

3.作業(yè)環(huán)境的檢查,作業(yè)前和項(xiàng)目部、汽車吊三方共同對(duì)道路、場地、壞境進(jìn)行復(fù)核檢查,確認(rèn)滿足安全作業(yè)條件后方可進(jìn)行拆裝作業(yè)。

4.拆裝方案審批合格后讓每個(gè)參加作業(yè)的人員傳閱,深刻領(lǐng)會(huì)方案、內(nèi)容、作業(yè)程序、方法、并簽字。

5.拆裝方案審批合格后讓每個(gè)參加作業(yè)的人員傳閱,深刻領(lǐng)會(huì)方案、內(nèi)容、作業(yè)程序、方法,并簽字。

6.拆裝作業(yè)前召開安全交底會(huì),由作業(yè)總指揮向全體作業(yè)人員講解拆裝方案內(nèi)容,提出安全技術(shù)措施,強(qiáng)化安全作業(yè)要求。

7.做好作業(yè)監(jiān)控,明確各崗位人員及責(zé)任,熟悉關(guān)鍵作業(yè)要點(diǎn),有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)安全監(jiān)督人員現(xiàn)場監(jiān)護(hù),內(nèi)外協(xié)調(diào),處理安全進(jìn)度質(zhì)量相關(guān)問題,杜絕違章指揮,傳遞有關(guān)指令,對(duì)全過程進(jìn)行安全管理。

8.拆裝作業(yè)中,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。如起重作業(yè)應(yīng)捆綁牢固、吊點(diǎn)準(zhǔn)確、專業(yè)指揮、

平穩(wěn)起吊;繩索長度粗細(xì)應(yīng)選擇適中,掛鉤牢固,防止脫落;螺栓要緊固到位,開口銷要插入打開,做到齊全牢固;不拋落物品,防止零碎部件墜落等。

六、 安全驗(yàn)收

對(duì)塔吊安裝(頂升附墻)施工完畢后要進(jìn)行安全質(zhì)量驗(yàn)收,填寫驗(yàn)收表格,有關(guān)人

員簽字,合格后方可使用。

1.基礎(chǔ)驗(yàn)收

參加人員:基礎(chǔ)變更設(shè)計(jì)人員、施工人員、安裝隊(duì)人員;

驗(yàn)收項(xiàng)目:基礎(chǔ)尺寸、砼強(qiáng)度、隱蔽施工項(xiàng)目、水平偏差、地腳連接尺寸、接地電

阻等;

驗(yàn)收要求:滿足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,滿足塔吊基礎(chǔ)技術(shù)要求。

2.安全裝置的調(diào)試驗(yàn)收

參加人員:塔吊安裝技術(shù)人員、安技人員;

驗(yàn)收項(xiàng)目:各安全限位保險(xiǎn)裝置;

驗(yàn)收要求:符合塔吊安全技術(shù)要求?!?/p>

3.塔吊整體驗(yàn)收

參加人員;塔吊安裝技術(shù)人員、安技人員、設(shè)備人員;

驗(yàn)收項(xiàng)目:機(jī)械部分、鋼結(jié)構(gòu)部分、電器部分、安全防護(hù)裝置;

驗(yàn)收要求:符合塔吊技術(shù)安全要求。

4. 頂升附墻驗(yàn)收

參加人員:塔吊安裝技術(shù)人員、安技人員;

驗(yàn)收項(xiàng)目:附墻桿、圍圈、連接強(qiáng)度等;

驗(yàn)收要求:符合塔吊安全技術(shù)要求。

總之,通過以上安全管理工作步驟,塔吊拆裝會(huì)得到安全保證。

(陳再捷)

第9篇 塔式起重機(jī)施工現(xiàn)狀及塔式起重機(jī)使用安全監(jiān)控管理裝置的意義

目前,塔式起重機(jī)是建筑工程進(jìn)行起重運(yùn)輸作業(yè)的重要設(shè)備,塔式起重機(jī)事故關(guān)系國計(jì)民生、危害重大,而目前眾多的塔式起重機(jī)司機(jī)雖然有上崗證,由于缺少監(jiān)督和復(fù)核手段,實(shí)際工作中違規(guī)嚴(yán)重。加強(qiáng)檢查和考核非常重要。塔式起重機(jī)傾翻事故發(fā)生的原因可以分為兩大方面:一方面由于塔式起重機(jī)管理不到位,違章操作、違章超載、斜拉斜吊現(xiàn)象普遍存在;二是由于對(duì)塔式起重機(jī)安全隱患不能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn),例如,在塔式起重機(jī)基礎(chǔ)發(fā)生傾斜、關(guān)鍵焊縫出現(xiàn)微裂紋、螺栓松動(dòng)的情況下沒有及時(shí)檢查維修,致使在塔式起重機(jī)繼續(xù)使用過程中使?jié)撛诘娜毕葸M(jìn)一步惡化,最終導(dǎo)致塔式起重機(jī)的傾翻。下面對(duì)形成目前這種現(xiàn)狀的原因進(jìn)行探討,并分析使用安全監(jiān)控管理系統(tǒng)的意義。

一、原因分析

1、主觀原因:

塔式起重機(jī)使用單位從其施工速度考慮,總想在最短時(shí)間內(nèi)吊完所有需吊起的材料,因而在起吊次數(shù)一定的條件下,就想通過增加每吊重量來實(shí)現(xiàn)上述目的。在其主觀上存在超載的嚴(yán)重傾向。

部分塔式起重機(jī)租賃單位為保持客戶不斷增長、租賃業(yè)務(wù)的不斷擴(kuò)大,對(duì)使用單位的超載等違章操作行為,睜只眼閉只眼,甚至個(gè)別業(yè)務(wù)人員為賺取租賃差價(jià),將低規(guī)格塔式起重機(jī)以高規(guī)格塔式起重機(jī)外租,即使使用單位按租賃協(xié)議噸位起吊,對(duì)塔式起重機(jī)本身已造成了超載,放縱了超載等違章作業(yè)行為,因而無論租賃單位或使用單位受利益驅(qū)使,從主觀上抵制有效監(jiān)管。

2、客觀原因:

塔式起重機(jī)原有的安全限位器,現(xiàn)場因缺少砝碼無法及時(shí)調(diào)試,造成安全限位器成了擺設(shè)。當(dāng)塔式起重機(jī)司機(jī)發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)時(shí),很容易出現(xiàn)急停急回。

塔式起重機(jī)技術(shù)檔案特別是累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)記錄多為使用或租賃單位填寫,管理部門無法查證其真實(shí)性,給違章操作造成可乘之機(jī)。

因以上原因造成了塔式起重機(jī)使用過程中的普遍超載等違章作業(yè),除了本身極易造成安全事故外,頻繁的超載極有可能引發(fā)塔式起重機(jī)鋼結(jié)構(gòu)某些部位的疲勞損傷,特別是超載情況下的猛起猛落,對(duì)塔式起重機(jī)結(jié)構(gòu)損傷巨大,極易形成惡劣事故。

二、使用塔式起重機(jī)安全監(jiān)控管理裝置的意義分析

目前已開發(fā)使用的安全監(jiān)控裝置有“黑匣子”和防傾翻監(jiān)控儀,其中監(jiān)控儀通過觀察塔式起重機(jī)的傾斜而進(jìn)行記錄和報(bào)警,無論是塔式起重機(jī)工作狀態(tài)(如超載、斜拉等),或非工作狀態(tài)(如螺栓松動(dòng)、基礎(chǔ)不均勻下沉),使造成的塔式起重機(jī)機(jī)身傾斜度超過臨界狀態(tài)均可記錄和報(bào)警提示。

1、使用塔式起重機(jī)安全監(jiān)控管理裝置,通過高科技手段(如記錄芯片)獲取真實(shí)的第一手?jǐn)?shù)據(jù),而且不可人為更改,為真實(shí)貫徹《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》(國務(wù)院第393號(hào)令)、《建筑起重機(jī)械備案登記辦法》(建質(zhì)[2008]76號(hào))、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》(國務(wù)院第373號(hào)令)、《建筑起重機(jī)械安全監(jiān)督管理規(guī)定》(建設(shè)部第166號(hào)令)、《塔式起重機(jī)技術(shù)條件》gb/t9462-1999、《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》gb5144-2006、《塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程》jb/t100-1999的相關(guān)要求提供有力的技術(shù)支持。

2、使用塔式起重機(jī)安全監(jiān)控管理裝置,是加大監(jiān)督管理力度,消除事故隱患的需要。安裝塔式起重機(jī)安全監(jiān)控管理裝置可以有效地減少違規(guī)現(xiàn)象,首先,塔式起重機(jī)管理人員已經(jīng)習(xí)慣的灰色地帶經(jīng)過數(shù)據(jù)整理將全部透明;其次,不熟練的甚至不具備資質(zhì)的操作人員的技能評(píng)估將通過數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)被暴光;最后,所有的塔式起重機(jī)使用過程(包括吊載狀態(tài)和非吊載狀態(tài))數(shù)據(jù)將通過數(shù)據(jù)分析得到再現(xiàn),從而使相關(guān)人員習(xí)慣于被監(jiān)督的工作狀態(tài);而以前是相反的(即幾乎所有的相關(guān)人員的工作內(nèi)容包括司機(jī)、拆裝工、指揮人員(信號(hào)工)的維護(hù)、使用、拆裝工作是不被監(jiān)督的)。

有的管理人員錯(cuò)誤地認(rèn)為只要保證目前的安全限位器正常使用即能保證塔式起重機(jī)安全,實(shí)際上,非超載狀態(tài)的安全和所有的運(yùn)行記錄是無法通過目前的安全限位器實(shí)現(xiàn)的。

3、使用塔式起重機(jī)安全監(jiān)控管理裝置,是培養(yǎng)隊(duì)伍、提高從業(yè)人員素質(zhì)、提高監(jiān)督管理技術(shù)水平的需要。通過處罰司機(jī)操作過程中打反車、急停急吊、斜拉斜吊等錯(cuò)誤行為,教育司機(jī)和管理者,將有效地消除惡性事故的發(fā)生概率。特別是當(dāng)塔吊司機(jī)觀察不到所吊重物時(shí),若指揮人員不限制工人裝配的貨物狀態(tài)(重量、位置),起吊時(shí)司機(jī)可通過監(jiān)控儀獲知所吊重物是否超載或斜拉,及時(shí)采取措施糾正。

對(duì)于塔式起重機(jī)有時(shí)出現(xiàn)連接銷軸孔與銷軸配合不符合設(shè)計(jì)要求,連接高強(qiáng)螺栓松動(dòng)后未及時(shí)擰緊的現(xiàn)象,通過及時(shí)維修和補(bǔ)救措施,可以保證建筑工程安全、可靠的施工進(jìn)度。

通過司機(jī)上班觀察儀器指示的塔身傾角和每月一次的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)整理可以保證塔身軸心線側(cè)向垂直度滿足要求,減少了塔身軸心線側(cè)向垂直度的測(cè)量次數(shù),不必每次必須用經(jīng)緯儀和專業(yè)人員完成塔身軸心線側(cè)向垂直度測(cè)量,簡化了管理環(huán)節(jié)、提高了管理水平。

安全監(jiān)控管理裝置的數(shù)據(jù)記錄功能保證了事故責(zé)任的認(rèn)定科學(xué)性、完善了管理數(shù)據(jù)記錄、為塔式起重機(jī)壽命預(yù)測(cè)以及塔式起重機(jī)鋼結(jié)構(gòu)完好狀態(tài)診斷提供了基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、為科學(xué)管理和主動(dòng)事故預(yù)防提供了可能,完全可以輕松、真實(shí)地滿足目前國家的相關(guān)行業(yè)規(guī)定。

三、結(jié)論

塔式起重機(jī)安全監(jiān)控設(shè)備(防傾翻監(jiān)控儀和塔式起重機(jī)黑匣子)的使用,一方面由于準(zhǔn)確真實(shí)地記錄了其運(yùn)行情況,為監(jiān)督部門提供了加大 管理力度、嚴(yán)格執(zhí)法的依據(jù)。進(jìn)而督促操作和指揮人員提高安全意識(shí)減少或杜絕安全事故隱患。另一方面其及時(shí)報(bào)警功能要能及時(shí)提醒操作人員預(yù)防突發(fā)的安全隱患。唯一不利的是需要增加部分投資,但這與事關(guān)人民安全相比是非常值得的。

第10篇 塔式起重機(jī)安全使用與管理措施

1,資料管理

施工企業(yè)或塔機(jī)機(jī)主應(yīng)將塔機(jī)的生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、拆裝許可證、使用說明書、電氣原理圖、液壓系統(tǒng)圖、司機(jī)操作證、塔機(jī)基礎(chǔ)圖、地質(zhì)勘察資料、塔機(jī)拆裝方案、安全技術(shù)交底、主要零部件質(zhì)保書(鋼絲繩、高強(qiáng)連接螺栓、地腳螺栓及主要電氣元件等)報(bào)給塔機(jī)檢測(cè)中心,經(jīng)塔機(jī)檢測(cè)中心檢測(cè)合格后,獲得安全使用證,以及安裝好以后同項(xiàng)目經(jīng)理部的交接記錄,同時(shí)在日常使用中要加強(qiáng)對(duì)塔機(jī)的動(dòng)態(tài)跟蹤管理,作好臺(tái)班記錄、檢查記錄和維修保養(yǎng)記錄(包括小修、中修、大修)并有相關(guān)責(zé)任人簽字,在維修的過程中所更換的材料及易損件要有合格證或質(zhì)量保證書,并將上述材料及時(shí)整理歸檔,建立一機(jī)一檔臺(tái)帳。

2,拆裝管理

塔機(jī)的拆裝是事故的多發(fā)階段。因拆裝不當(dāng)和安裝質(zhì)量不合格而引起的安全事故占有很大的比重。塔機(jī)拆裝必須要具有資質(zhì)的拆裝單位進(jìn)行作業(yè),而且要在資質(zhì)范圍內(nèi)從事安裝拆卸。拆裝人員要經(jīng)過專門的業(yè)務(wù)培訓(xùn),有一定的拆裝經(jīng)驗(yàn)并持證上崗,同時(shí)要各工種人員齊全,崗位明確,各司其職,聽從統(tǒng)一指揮,在調(diào)試的過程中,專業(yè)電工的技術(shù)水平和責(zé)任心很重要,電工要持電工證和起重工證。拆裝要編制專項(xiàng)的拆裝方案,方案要有安裝單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審核簽字,并向拆裝單位參與拆裝的警戒區(qū)和警戒線,安排專人指揮,無關(guān)人員禁止入場,嚴(yán)格按照拆裝程序和說明書的要求進(jìn)行作業(yè),當(dāng)遇風(fēng)力超過4級(jí)要停止拆裝,風(fēng)力超過6級(jí)塔機(jī)要停止起重作業(yè)。特殊情況確實(shí)需要在夜間作業(yè)的要有足夠的照明,特殊情況確實(shí)需要在夜間作業(yè)的要與汽車吊司機(jī)就有關(guān)拆裝的程序和注意事項(xiàng)進(jìn)行充分的協(xié)商并達(dá)成共識(shí)。

3,塔機(jī)基礎(chǔ)

塔機(jī)基礎(chǔ)是塔機(jī)的根本,實(shí)踐證明有不少重大安全事故都是由于塔吊基礎(chǔ)存在問題而引起的,它是影響塔吊整體穩(wěn)定性的一個(gè)重要因素。有的事故是由于工地為了搶工期,在混凝土強(qiáng)度不夠的情況下而草率安裝,有的事故是由于地耐力不夠,有的是由于在基礎(chǔ)附近開挖而導(dǎo)致甚至滑坡產(chǎn)生位移,或是由于積水而產(chǎn)生不均勻的沉降等等,諸如此類,都會(huì)造成嚴(yán)重的安全事故。必須引起我們的高度重視,來不得半點(diǎn)含糊,塔吊的穩(wěn)定性就是塔吊抗傾覆的能力,塔吊最大的事故就是傾翻倒塌。做塔吊基礎(chǔ)的時(shí)候,一定要確保地耐力符合設(shè)計(jì)要求,鋼筋混凝土的強(qiáng)度至少達(dá)到設(shè)計(jì)值的80%。有地下室工程的塔吊基礎(chǔ)要采取特別的處理措施:有的要在基礎(chǔ)下打樁,并將樁端的鋼筋與基礎(chǔ)地腳螺栓牢固的焊接在一起。混凝土基礎(chǔ)底面要平整夯實(shí),基礎(chǔ)底部不能作成鍋底狀?;A(chǔ)的地腳螺栓尺寸誤差必須嚴(yán)格按照基礎(chǔ)圖的要求施工,地腳螺栓要保持足夠的露出地面的長度,每個(gè)地腳螺栓要雙螺帽預(yù)緊。在安裝前要對(duì)基礎(chǔ)表面進(jìn)行處理,保證基礎(chǔ)的水平度不能超過1/1000。同時(shí)塔吊基礎(chǔ)不得積水,積水會(huì)造成塔吊基礎(chǔ)的不均勻沉降。在塔吊基礎(chǔ)附近內(nèi)不得隨意挖坑或開溝。

4,塔吊間的安全距離。

塔吊在平面布置的時(shí)候要繪制平面圖,尤其是房地產(chǎn)開發(fā)小區(qū),住宅樓多,塔吊如林,更要考慮相鄰塔吊的安全距離,在水平和垂直兩個(gè)方向上都要保證不少于2m的安全距離,相鄰塔機(jī)的塔身和起重臂不能發(fā)生干涉,盡量保證塔機(jī)在風(fēng)力過大時(shí)能自由旋轉(zhuǎn)。塔機(jī)后臂與相鄰建筑物之間的安全距離不少于50cm。塔機(jī)與輸電線之間的安全距離符合要求。塔機(jī)與輸電線的安全距離不夠要求的要搭設(shè)防護(hù)架,防護(hù)架搭設(shè)原則上要停電搭設(shè),不得使用金屬材料,可使用竹竿等材料。竹竿與輸電線的距離不得小于1m,還要有一定的穩(wěn)定性的強(qiáng)度,防止大風(fēng)吹倒。為了確保以上幾個(gè)安全距離達(dá)到規(guī)范要求,尤其在成片小區(qū)施工時(shí),在平時(shí)的安全檢查中,在工程開工的時(shí)候要求施工企業(yè)將現(xiàn)場施工機(jī)械的總平面合理布置好以后報(bào)給我們,對(duì)于不同施工企業(yè)不好相互協(xié)調(diào)的,就通知建設(shè)單位統(tǒng)一協(xié)調(diào)。

5,安全裝置。

為了保證塔機(jī)的正常與安全使用,要求塔機(jī)在安裝時(shí)必須具備規(guī)定的安全裝置,主要有:起重力矩限制器、起重量限制器、高度限位裝置、幅度限位器、回轉(zhuǎn)限位器、吊鉤保險(xiǎn)裝置、卷筒保險(xiǎn)裝置、風(fēng)向風(fēng)速儀、鋼絲繩脫槽保險(xiǎn)、小車防斷繩裝置、小車防斷軸裝置和緩沖器等。這些安全裝置要確保它的完好與靈敏可靠。在使用中如發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)維修更換,不得私自解除或任意調(diào)節(jié),2003年4月20日,灌云縣一工地塔機(jī)司機(jī)擅自將力矩限制器拆除,在超載時(shí)作業(yè)導(dǎo)致塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)角鋼開裂,塔機(jī)起重臂傾覆,幸虧發(fā)現(xiàn)及時(shí),沒有人員傷亡。又如7月16日南通三建公司在北京施工導(dǎo)致2死3傷的重大塔機(jī)傾覆事故也是由于違章調(diào)大力矩限制器超載作業(yè)引起的,這些血的教訓(xùn)不能不引起我們對(duì)塔機(jī)安全保險(xiǎn)裝置的高度重視。

6,穩(wěn)定性。

塔式起重機(jī)高度與底部支承尺寸比值較大,且塔身的重心高、扭矩大、起制動(dòng)頻繁、沖擊力大,為了增加它的穩(wěn)定性,我們就要分析塔機(jī)傾翻的主要原因有以下幾條:一、超載。不同型號(hào)的起重機(jī)通常采用起重力矩為主控制,當(dāng)工作幅度加大或重物超過相應(yīng)的額定荷載時(shí),重物的傾覆力矩超過它的穩(wěn)定力矩,就有可能造成塔機(jī)倒塌。二、斜吊。斜吊重物時(shí)會(huì)加大它的傾覆力矩,在起吊點(diǎn)處會(huì)產(chǎn)生水平分力和垂直分力,在塔吊底部支承點(diǎn)會(huì)產(chǎn)生一個(gè)附加的傾覆力矩,從而減少了穩(wěn)定系數(shù),造成塔吊倒塌。三、塔吊基礎(chǔ)不平,地耐力不夠,垂直度誤差過大也會(huì)造成塔吊的傾覆力矩增大,使塔吊穩(wěn)定性減少。因此,我們要從這些關(guān)鍵性的因素出發(fā)來嚴(yán)格檢查檢測(cè)把關(guān),預(yù)防重大的設(shè)備人身安全事故。

7.電氣安全

按照《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(jgj59-99)要求,塔吊的專用開關(guān)箱也要滿足“一機(jī)一閘一漏一箱”的要求,漏電保護(hù)器的脫扣額定動(dòng)作電流應(yīng)不大于30ma,額定動(dòng)作時(shí)間不超過0.1s。司機(jī)室里的配電盤不得裸露在外。電氣柜應(yīng)完好,關(guān)閉嚴(yán)密、門鎖齊全,柜內(nèi)電氣元件應(yīng)完好,線路清晰,操作控制機(jī)構(gòu)靈敏可靠,各限位開關(guān)性能良好,定期安排專業(yè)電工進(jìn)行檢查維修。

8.附墻裝置

當(dāng)塔機(jī)超過它的獨(dú)立高度的時(shí)候要架設(shè)附墻裝置,以增加塔機(jī)的穩(wěn)定性。附墻裝置要按照塔機(jī)說明書的要求架設(shè),附墻間距和附墻點(diǎn)以上的自由高度不能任意超長,超長的附墻支撐應(yīng)另外設(shè)計(jì)并有計(jì)算書,進(jìn)行強(qiáng)度和穩(wěn)定性的驗(yàn)算。附著框架保持水平、固定牢靠與附著桿在同一水平面上,與建筑物之間連接牢固,附著后附著點(diǎn)以下塔身的垂直度不大于2/1000,附著點(diǎn)以上垂直度不大于3/1000。與建筑物的連接點(diǎn)應(yīng)選在混凝土柱上或混凝土圈梁上。用預(yù)埋件或過墻螺栓與建筑物結(jié)構(gòu)有效連接。有些施工企業(yè)用膨脹螺栓代替預(yù)埋件,還有用纜風(fēng)繩代替附著支撐,這些都是十分危險(xiǎn)的。

9.安全操作

塔式起重機(jī)管理的關(guān)鍵還是對(duì)司機(jī)的管理。操作人員必須身體健康,了解機(jī)械構(gòu)造和工作原理,熟悉機(jī)械原理、保養(yǎng)規(guī)則,持證上崗。司機(jī)必須按規(guī)定對(duì)起重機(jī)作好保養(yǎng)工作,有高度的責(zé)任心,認(rèn)真作好清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐等工作,不得酒后作業(yè),不得帶病或疲勞作業(yè),嚴(yán)格按照塔吊機(jī)械操作規(guī)程和塔吊“十不準(zhǔn)、十不吊”進(jìn)行操作,不得違章作業(yè)、野蠻操作,有權(quán)拒絕違章指揮,夜間作業(yè)要有足夠的照明。塔機(jī)平時(shí)的安全使用關(guān)鍵在操作工的技術(shù)水平和責(zé)任心,檢查維修關(guān)鍵在機(jī)械和電氣維修工。我們要牢固樹立以人為本的思想。

10.安全檢查

塔式起重機(jī)在安裝前后和日常使用中都要對(duì)它進(jìn)行檢查。金屬結(jié)構(gòu)焊逢不得開裂,金屬結(jié)構(gòu)不得塑性變形,連接螺栓、銷軸質(zhì)量符合要求,在止退、防松的措施,連接螺栓要定期安排人員預(yù)緊,鋼絲繩潤滑保養(yǎng)良好,斷絲數(shù)不得超標(biāo),絕不允許斷股,不得塑性變形,繩卡接頭符合標(biāo)準(zhǔn),減速箱和油缸不得漏油,液壓系統(tǒng)壓力正常,剎車制動(dòng)和限位保險(xiǎn)靈敏可靠,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)潤滑良好,安全裝置齊全可靠,電氣控制線路絕緣良好。

第11篇 建筑施工中塔式起重機(jī)的安全管理

塔式起重機(jī)是目前在建筑施工領(lǐng)域中使用最廣泛、工作效率最高的一種大型垂直起重運(yùn)輸設(shè)備。由于其在施工中所發(fā)揮的作用重大,因而成為影響施工進(jìn)度和質(zhì)量的重要因素。但在施工管理中經(jīng)常會(huì)發(fā)生為趕工期而忽視對(duì)塔式起重機(jī)的維護(hù)與安全管理。例如:要求操作人員加班,在惡劣天氣下繼續(xù)施工,不保證維護(hù)時(shí)間等。由于塔式起重機(jī)的制造、安裝和使用都具有較強(qiáng)的專業(yè)性,因此政府各相關(guān)管理部門均對(duì)其制定了完善的管理制度,要求必須具備相應(yīng)的等級(jí)資質(zhì)方可在一定范圍內(nèi)進(jìn)行作業(yè)。但這些管理措施通常不能得到很好的實(shí)施,從而構(gòu)成塔式起重機(jī)安全事故的重大隱患。

操作人員對(duì)塔式起重機(jī)安全的影響及應(yīng)對(duì)策略

塔式起重機(jī)的常用工作工況是將地面(或作業(yè)面)上的物料運(yùn)送到作業(yè)面(地面)上。受其工作特點(diǎn)的限制,塔式起重機(jī)的駕駛員在操作中會(huì)存在無法看清或者根本看不到需吊物料的情況,因此塔式起重機(jī)的操作人員不僅僅指塔式起重機(jī)的駕駛員,還應(yīng)該包括信號(hào)工和物料的裝卸工及其他直接參與塔式起重機(jī)工作的人員。

1.塔式起重機(jī)駕駛員

塔式起重機(jī)是由塔式起重機(jī)的駕駛員直接操縱掌握的設(shè)備使用的好壞、生產(chǎn)效率的高低都決定于駕駛員的責(zé)任心和操作技術(shù)。而每一次安全事故的發(fā)生都和塔式起重機(jī)駕駛員有著緊密的關(guān)系,他們或者是安全事故的肇事者、參與者,或者成為直接受害者。因此,施工單位必須合理配備塔式起重機(jī)的駕駛員,根據(jù)設(shè)備的類型和作業(yè)班次,按照定額配備技術(shù)等級(jí)符合設(shè)備技術(shù)要求的人員。所有的塔式起重機(jī)駕駛員都必須經(jīng)過專門的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),按照應(yīng)知、應(yīng)會(huì)要求進(jìn)行考核,合格者獲得操作證,憑證操作。堅(jiān)持定人、定機(jī),建立崗位責(zé)任制及交接班制度。新駕駛員在獨(dú)立使用塔式起重機(jī)時(shí),必須經(jīng)過對(duì)所使用設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能、安全操作、維護(hù)要求等方面的技術(shù)知識(shí)教育和實(shí)際操作及基本功的培訓(xùn)。嚴(yán)格執(zhí)行塔式起重機(jī)安全技術(shù)規(guī)程和使用監(jiān)督檢查制度,定期開展塔式起重機(jī)的檢查評(píng)比活動(dòng)。

2.信號(hào)工和其他操作人員

塔式起重機(jī)的信號(hào)工在施工中發(fā)揮著重要的作用。在實(shí)際的工作中,信號(hào)工所發(fā)揮的作用是他人無法替代的,作為距離搬運(yùn)物料最近的操作人員,信號(hào)工往往是安全事故的直接目擊者甚至是肇事者和受害者。因此同塔式起重機(jī)駕駛員一樣,也應(yīng)該設(shè)立一套制度對(duì)信號(hào)工的工作加以規(guī)范和指導(dǎo)。

安裝與拆卸工人的素質(zhì)也對(duì)塔式起重機(jī)的安全使用有重要影響。塔式起重機(jī)的安、拆過程是一個(gè)危險(xiǎn)的過程,因此在此過程中參與工作的各類人員將面臨著嚴(yán)重的安全威脅。要保證塔式起重機(jī)的安全拆裝,必須對(duì)施工作業(yè)的操作工人進(jìn)行嚴(yán)格的培訓(xùn)與考核。

因此,對(duì)于信號(hào)工和其他操作人員必須進(jìn)行上崗前的嚴(yán)格培訓(xùn)和考核。加強(qiáng)在職培訓(xùn),不斷補(bǔ)充與新技術(shù)和新工藝相聯(lián)系的操作方法和必要知識(shí);同時(shí)定期進(jìn)行在崗人員考核,鞏固基本的安全和技術(shù)知識(shí)。結(jié)合企業(yè)的安全管理手段進(jìn)行相應(yīng)的評(píng)比和競賽活動(dòng),促進(jìn)人員的工作積極性。

第12篇 塔式起重機(jī)安全操作管理規(guī)定

1、操作前檢查

①上班必須進(jìn)行交接班手續(xù),檢查機(jī)械履歷書及交接班記錄等的填寫情況及記載事項(xiàng)。

②操作前應(yīng)松開夾軌器,按規(guī)定的方法將夾軌器固定。清除行走軌道的障礙物,檢查路軌兩端行走限位止擋離端頭不小于2~3m,并檢查道軌的平直度、坡度和兩軌道的高差,應(yīng)符合塔機(jī)的有關(guān)安全技術(shù)規(guī)定,路基不得有沉陷、溜坡、裂縫等現(xiàn)象。

③軌道安裝后,必須符合下列規(guī)定

*兩軌道的高度差不大于1/1000.

*縱向和橫向的坡度均不大于1/1000.

*軌距與名義值的誤差不大于1/1000.其絕對(duì)值不大于6mm.

*鋼軌接頭間隙在2-4mm之間,接頭處兩軌頂高度差不大于2mm,兩根鋼軌接頭必須錯(cuò)開1.5m.

④檢查各主要螺栓的緊固情況,焊縫及主角鋼無裂紋、開焊等現(xiàn)象。

⑤檢查機(jī)械傳動(dòng)的齒輪箱、液壓油箱等的油位符合標(biāo)準(zhǔn)。

⑥檢查各部制動(dòng)輪、制動(dòng)帶(蹄)無損壞,制動(dòng)靈敏;吊鉤、滑輪、卡環(huán)、鋼絲繩應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn);安全裝置(力矩限制器、重量限制器、行走、高度變幅限位及大鉤保險(xiǎn)等)靈敏、可靠。

⑦操作系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)接觸良好,無松動(dòng)、無導(dǎo)線裸露等現(xiàn)象

⑧對(duì)于帶有電梯的塔機(jī),必須驗(yàn)證各部安全裝置安全可靠。

⑨配電箱在送電前,聯(lián)動(dòng)控制器應(yīng)在零位。合閘后,檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無漏電方可上機(jī)。

⑩所有電氣系統(tǒng)必須有良好的接地或接零保護(hù)。每20m作一組接地不得與建筑物相連,接地電阻不得大于4ω。

①①起重機(jī)各部位在運(yùn)轉(zhuǎn)中1m以內(nèi)不得有障礙物。

①②塔式起重機(jī)操作前應(yīng)進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)或試車,確認(rèn)無誤方可投人生產(chǎn)。

2、安全操作

①司機(jī)必須按所駕駛塔式起重機(jī)的起重性能進(jìn)行作業(yè)。起吊重物必須遵守本規(guī)程有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

②機(jī)上各種安全保護(hù)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障、失效或不準(zhǔn)確時(shí),必須立即停機(jī)修復(fù),嚴(yán)禁帶病作業(yè)和在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行維修保養(yǎng)。

③司機(jī)必須在佩有指揮信號(hào)袖標(biāo)的人員指揮下嚴(yán)格按照指揮信號(hào)、旗語、手勢(shì)進(jìn)行操作。操作前應(yīng)發(fā)出音響信號(hào),對(duì)指揮信號(hào)辨不清時(shí)不得盲目操作。對(duì)指揮錯(cuò)誤有權(quán)拒絕執(zhí)行或主動(dòng)采取防范或相應(yīng)緊急措施。

④起重量、起升高度、變幅等安全裝置顯示或接近臨界警報(bào)值時(shí),司機(jī)必須嚴(yán)密注視,嚴(yán)禁強(qiáng)行操作。

⑤操作時(shí)司機(jī)不得閑談、吸煙、看書、報(bào)和做其他與操作無關(guān)事情。不得擅離操作崗位。

⑥當(dāng)?shù)蹉^滑輪組起升到接近起重臂時(shí)應(yīng)用低速起升。

⑦嚴(yán)禁重物自由下落,當(dāng)起重物下降接近就位點(diǎn)時(shí),必須采取慢速就位。重物就位時(shí),可用制動(dòng)器使之緩慢下降。

⑧使用非直撞式高度限位器時(shí),高度限位器調(diào)整為:吊鉤滑輪組與對(duì)應(yīng)的最低零件的距離不得小于1m,直撞式不得小于1.5m.

⑨嚴(yán)禁用吊鉤直接懸掛重物。

⑩操縱控制器時(shí),必須從零點(diǎn)開始,推到第一擋,然后逐級(jí)加擋,每擋停1~2s,直至最高擋。當(dāng)需要傳動(dòng)裝置在運(yùn)動(dòng)中改變方向時(shí),應(yīng)先將控制器拉到零位,待傳動(dòng)停止后再逆向操作,嚴(yán)禁直接變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向。對(duì)慢就位擋有操作時(shí)間限制的塔式起重機(jī),必須按規(guī)定時(shí)間使用,不得無限制使用慢就位擋。

①①操作中平移起重物時(shí),重物應(yīng)高于其所跨越障礙物高度至少100mm.

①②起重機(jī)行走到接近軌道限位時(shí),應(yīng)提前減速停車。

①③起吊重物時(shí),不得提升懸掛不穩(wěn)的重物,嚴(yán)禁在提升的物體上附加重物,起吊零散物料或異形構(gòu)件時(shí)必須用鋼絲繩捆綁牢固,應(yīng)先將重物吊離地面約50cm停住,確定制動(dòng)、物料綁扎和吊索具,確認(rèn)無誤后方可指揮起升。

①④起重機(jī)在夜間工作時(shí),必須有足夠的照明。

①⑤起重機(jī)在停機(jī)、休息或中途停電時(shí),應(yīng)將重物卸下,不得把重物懸吊在空中。

①⑥操作室內(nèi),無關(guān)人員不得進(jìn)入,禁止放置易燃物和妨礙操作的物品。

①⑦起重機(jī)嚴(yán)禁乘運(yùn)或提升人員。起落重物時(shí),重物下方嚴(yán)禁站人。

①⑧起重機(jī)的臂架和起重物件必須與高低壓架空輸電線路的安全距離,應(yīng)遵守本規(guī)程有關(guān)規(guī)定。

①⑨兩臺(tái)搭式起重機(jī)同在一條軌道上或兩條相平行的或相互垂直的軌道上進(jìn)行作業(yè)時(shí),應(yīng)保持兩機(jī)之間任何部位的安全距離,最小不得低于5m.

②⑩遇有下列情況時(shí),應(yīng)暫停吊裝作業(yè)

*遇有惡劣氣候如大雨、大雪、大霧和施工作業(yè)面有六級(jí)(含六級(jí))以上的強(qiáng)風(fēng)影響安全施工時(shí)。

*起重機(jī)發(fā)生漏電現(xiàn)象。

*鋼絲繩嚴(yán)重磨損,達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。

*安全保護(hù)裝置失效或顯示不準(zhǔn)確。

②①司機(jī)必須經(jīng)由扶梯上下,上下扶梯時(shí)嚴(yán)禁手?jǐn)y工具物品。

②②嚴(yán)禁由塔機(jī)上向下拋擲任何物品或便溺。

②③冬季在塔機(jī)操作室取暖時(shí),應(yīng)采取防觸電和火災(zāi)的措施。

②④凡有電梯的塔式起重機(jī),必須遵守電梯的使用說明書中的規(guī)定,嚴(yán)禁超載和違反操作程序。

②⑤多機(jī)作業(yè)時(shí),應(yīng)避免兩臺(tái)或兩臺(tái)以上塔式起重機(jī)在回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)重疊作業(yè)。特殊情況,需要重疊作業(yè)時(shí),必須保證臂桿的垂直安全距離和起吊物料時(shí)相互之間的安全距離,并有可靠安全技術(shù)措施經(jīng)主管技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可施工。

②⑥動(dòng)臂式起重機(jī)在重物吊離地面后起重、回轉(zhuǎn)、行走三種動(dòng)作可以同時(shí)進(jìn)行,但變幅只能單獨(dú)進(jìn)行,嚴(yán)禁帶載變幅。允許帶載變幅的起重機(jī),在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時(shí),不得變幅。

②⑦起升卷揚(yáng)不安裝在旋轉(zhuǎn)部分的起重機(jī),在起重作業(yè)時(shí),不得順一個(gè)方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。

②⑧裝有機(jī)械式力矩限制器的起重機(jī),在多次變幅后,必須根據(jù)回轉(zhuǎn)半徑和該半徑時(shí)的額定負(fù)荷對(duì)超負(fù)荷限位裝置的噸位指示盤進(jìn)行調(diào)整。

②⑨彎軌路基必須符合規(guī)定,起重機(jī)拐彎時(shí)應(yīng)在外軌面上撒上沙子,內(nèi)軌軌面及兩翼涂上潤滑脂。配重箱應(yīng)轉(zhuǎn)至拐彎外輪的方向。嚴(yán)禁在彎道上進(jìn)行吊裝作業(yè)或吊重物轉(zhuǎn)彎。

3、停機(jī)后檢查

①塔式起重機(jī)停止操作后,必須選擇塔式起重機(jī)回轉(zhuǎn)時(shí)無障礙物和軌道中間合適的位置及臂順風(fēng)向停機(jī),并鎖緊全部的夾軌器。

②凡是回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)帶有常閉或制動(dòng)裝置的塔式起重機(jī),在停止操作后,司機(jī)必須搬開手柄,松開制動(dòng),以便起重機(jī)能在大風(fēng)吹動(dòng)下順風(fēng)向轉(zhuǎn)動(dòng)。

③應(yīng)將吊鉤起升到距起重臂最小距離不大于5m位置,吊鉤上嚴(yán)禁吊掛重物。在未采取可靠措施時(shí),不得采用任何方法,限制起重臂隨風(fēng)轉(zhuǎn)動(dòng)。

④必須將各控制器拉到零位,拉下配電箱總閘,收拾好工具,關(guān)好操作室及配電室(柜)的門窗,拉斷其他閘箱的電源,打開高空指示燈。

⑤在無安全防護(hù)欄桿的部位進(jìn)行檢查、維修、加油、保養(yǎng)等工作時(shí),必須系好安全帶。

⑥作業(yè)完畢后,吊鉤小車及平衡重應(yīng)移到非工作狀態(tài)位置填寫機(jī)械履歷書及其規(guī)定的報(bào)表。

4、附著、頂升作業(yè)

①附著式固定式起重機(jī)的基礎(chǔ)和附著的建筑物其受力強(qiáng)度必須滿足塔機(jī)的設(shè)計(jì)要求。

②附著時(shí)應(yīng)用經(jīng)緯儀檢查塔身的垂直并用撐桿調(diào)整垂直度,其垂直度偏差不得超過2/1000.

③每道附著裝置的撐桿布置方式、相互間隔和附墻距離應(yīng)符合原生產(chǎn)廠家規(guī)定。

④附著裝置在塔身和建筑物上的框架,必須固定可靠,不得有任何松動(dòng)。

⑤軌道式塔式起重機(jī)作附著式使用時(shí),必須加強(qiáng)軌道基礎(chǔ)的承載能力和切斷行走電機(jī)的電源。

⑥風(fēng)力在四級(jí)以上時(shí)不得進(jìn)行頂升、安裝、拆卸作業(yè),作業(yè)時(shí)突然遇到風(fēng)力加大;必須立即停止作業(yè),并將塔身固定。

⑦頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件的連接情況,并調(diào)整好爬升架滾輪與塔身的間隙,然后放松電纜,其長度略大于總的頂升高度,并緊固好電纜卷筒。

⑧頂升操作的人員必須是經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格的專業(yè)人員,并分工明確,專人指揮,非操作人員不得登上頂升套架的操作臺(tái),操作室內(nèi)只準(zhǔn)一人操作,必須聽從指揮。

⑨頂升作業(yè)時(shí),必須使塔機(jī)處于頂升平衡狀態(tài),并將回轉(zhuǎn)部分制動(dòng)住。嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)臂桿及其他作業(yè)。頂升發(fā)生故障,必須立即停止,待故障排除后方可繼續(xù)頂升。

⑩頂升到規(guī)定自由行走高度時(shí)必須將塔身附著在建筑物上再繼續(xù)頂升。

①①頂升完畢應(yīng)檢查各連接螺栓按規(guī)定的預(yù)緊力矩緊固,爬升套架滾輪與塔身應(yīng)吻合良好,左右操縱桿應(yīng)在中間位置,并切斷液壓頂升機(jī)構(gòu)電源。

①②塔尖安裝完畢后,必須保證塔身平衡。嚴(yán)禁只上一側(cè)臂就下班或離開安裝作業(yè)現(xiàn)場。

①③塔身錨固裝置拆除后,必須隨之把塔身落到規(guī)定的位置。

①④塔機(jī)在頂升拆卸時(shí),禁止塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)未安裝接牢以前離開現(xiàn)場,不得在牽引平臺(tái)上停放標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(必須停放時(shí)要捆牢)或把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)掛在起重鉤上就離開現(xiàn)場。

5、安裝、拆卸和軌道鋪設(shè)

①塔式起重機(jī)安裝、拆卸應(yīng)遵守以下規(guī)定

*凡從事塔式起重機(jī)安裝、拆卸操作人員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格后方可從事安裝、拆卸工作。

*塔式起重機(jī)安裝、拆卸的人員,應(yīng)身體健康,并應(yīng)每年進(jìn)行一次體檢,凡患有高血壓、心臟病、色盲、高度近視、耳背、美尼爾癥、癲癇、暈高或嚴(yán)重關(guān)節(jié)炎等疾病者,不宜從事此項(xiàng)操作。

*安裝、拆卸人員必須熟知被安裝、拆卸的塔式起重機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能和工藝規(guī)定。必須懂得起重知識(shí),對(duì)所安裝、拆卸部件應(yīng)選擇合適的吊點(diǎn)和吊掛部位,嚴(yán)禁由于吊掛不當(dāng)造成零部件損壞或造成鋼絲繩的斷裂。

*操作前必須對(duì)所使用的鋼絲繩、卡環(huán)、吊鉤、板鉤等各種吊具、索具進(jìn)行檢查,凡不合格者不得使用。

*起重同一個(gè)重物時(shí),不得將鋼絲繩和鏈條等混合同時(shí)使用于捆扎或吊重物。

*在安裝、拆卸過程中的任何一個(gè)部分發(fā)生故障及時(shí)報(bào)告,必須由專業(yè)人員進(jìn)行檢修,嚴(yán)禁自行動(dòng)手修理。

*安裝過程中發(fā)現(xiàn)不符合技術(shù)要求的零部件不得安裝。特殊情況必須由主管技術(shù)負(fù)責(zé)人審查同意,方可安裝。

*塔式起重機(jī)安裝后,在無負(fù)荷情況下,塔身與地面的垂直偏差不得超過2/1000,塔式起重機(jī)的安裝、拆卸必須認(rèn)真執(zhí)行專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)(施工方案)和安全技術(shù)措施交底,并應(yīng)統(tǒng)一指揮、專人監(jiān)護(hù)。塔身上不得懸掛任何標(biāo)語牌。

*安裝、拆卸高處作業(yè)時(shí),必須穿防滑鞋、系好安全帶。

②塔式起重機(jī)軌道鋪設(shè)應(yīng)遵守以下規(guī)定

*固定式塔式起重機(jī)基礎(chǔ)必須設(shè)置鋼筋混凝土基礎(chǔ),該基礎(chǔ)必須能夠承受工作狀態(tài)下的最大載荷,并應(yīng)滿足塔機(jī)基礎(chǔ)的橫向偏差、縱向偏差、軌距偏差等項(xiàng)要求。

*軌道不得直接敷設(shè)在地下建筑物上面(如暗溝、人防等設(shè)施)。

*敷設(shè)碎石前的路面,必須壓實(shí)。軌道碎石基礎(chǔ)必須整平搗實(shí),道木之間應(yīng)填滿碎石。鋼軌接頭處必須有道木支承,不得懸空。路基兩側(cè)或中間應(yīng)設(shè)排水溝,路基不得積水。道碴層厚度不得少于20cm(枕木上、下各locm);碴石粒徑為25-60mm.

*起重機(jī)軌道應(yīng)通過墊塊與道木連接。軌道每間隔6m設(shè)軌距拉桿一個(gè)。

*塔式起重機(jī)的軌鋪應(yīng)設(shè)不少于兩組接地裝置。軌道較長的每隔20m應(yīng)加一組接地裝置,接地電阻不大于4ω。

*路基土壤承載力必須符合專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)(施工方案)規(guī)定的要求。

*距軌道終端1.5m處必須設(shè)置極限位置阻擋器,其高度應(yīng)不小于行走輪半徑。

*冬季施工時(shí)軌道上的積雪、冰霜必須及時(shí)清除干凈。起重機(jī)在施工期內(nèi),每周或雨、雪后應(yīng)對(duì)軌道基礎(chǔ)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定,應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

*塔機(jī)的軌道鋪設(shè)完畢,必須經(jīng)有關(guān)人員檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行塔機(jī)的安裝。

*塔機(jī)行走范圍內(nèi)的軌道中間嚴(yán)禁堆放任何物料。

塔式起重機(jī)安全管理辦法(十二篇)

1、起重機(jī)的安裝、頂升、拆卸必須按照規(guī)定進(jìn)行,并制訂安全作業(yè)措施,由專業(yè)隊(duì)在隊(duì)長負(fù)責(zé)統(tǒng)一指導(dǎo)下進(jìn)行,并要有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護(hù)。2、起重機(jī)安裝后,在無荷載情況下,塔
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