公司倉儲(chǔ)管理標(biāo)準(zhǔn)化操作手冊(cè)范例

發(fā)布時(shí)間：2023-06-22 09:05:01 查看人數(shù)：77

公司倉儲(chǔ)管理標(biāo)準(zhǔn)化操作手冊(cè)范本

1.收貨流程

1.1.正常產(chǎn)品收貨

1.1.1貨物到達(dá)后,收貨人員根據(jù)司機(jī)的隨貨箱單清點(diǎn)收貨。

1.1.2收貨人員應(yīng)與司機(jī)共同掐鉛封,打開車門檢查貨品狀況,如貨物有嚴(yán)重受損狀況,需馬上通知送貨或拉貨人員等候處理,必要時(shí)拍照留下憑證。如貨物狀況完好,開始卸貨工作。

1.1.3卸貨時(shí),收貨人員必須嚴(yán)格監(jiān)督貨物的裝卸狀況(小心裝卸),確認(rèn)產(chǎn)品的數(shù)量,包裝及保質(zhì)期與箱單嚴(yán)格相符。任何破損,短缺必須在收貨單上嚴(yán)格注明,并保留一份由司機(jī)簽字確認(rèn)的文件,如貨物記錄單,運(yùn)輸質(zhì)量跟蹤表等。破損,短缺的情況須進(jìn)行拍照,并及時(shí)上報(bào)主管負(fù)責(zé)人,主管或庫存控制人員,以便及時(shí)通知送貨或拉貨人員。

1.1.4卸貨時(shí)如遇到惡劣天氣(下雨,雪,冰雹等),必須采取各種辦法確保產(chǎn)品不會(huì)受損。卸貨人員須監(jiān)督產(chǎn)品在碼放到應(yīng)碼放位置上每拍碼放的數(shù)量嚴(yán)格按照入庫主管要求進(jìn)行碼放。

1.1.5收貨人員簽收送貨清單,并填寫相關(guān)所需單據(jù),將有關(guān)的收貨資料產(chǎn)品名稱、數(shù)量、生產(chǎn)日期(保質(zhì)期或批號(hào))、貨物狀態(tài)等交定單處理人員。

1.1.6倉管主管要將客單在當(dāng)天完成將相關(guān)資料錄入系統(tǒng)并將客單遞交財(cái)務(wù)并錄入系統(tǒng)。

1.1.7破損產(chǎn)品須與正常產(chǎn)品分開單獨(dú)存放,等候處理辦法。并存入相關(guān)記錄

1.2退貨或換殘產(chǎn)品收貨

1.2.1各種退貨及換殘產(chǎn)品入庫都須有相應(yīng)單據(jù),如貨運(yùn)公司、客戶不能提供相應(yīng)單據(jù),倉庫人員有權(quán)拒收貨物。

1.2.2退貨產(chǎn)品有良品及不良品的區(qū)別,如良品退貨,貨物必須保持完好狀態(tài),否則倉庫拒絕收貨;不良品收貨則必須與相應(yīng)單據(jù)相符,并且有配套的紙箱,配件齊全。

1.2.3換殘產(chǎn)品則須與通知單上的品名、規(guī)格、數(shù)量相符,否則倉庫拒絕收貨。

1.2.4收貨人員依據(jù)單據(jù)驗(yàn)收貨物后,將不同狀態(tài)的貨物分開單獨(dú)存放,將退貨或換殘單據(jù)及收貨入庫單,記錄產(chǎn)品名稱、數(shù)量、狀態(tài)等交定單處理人員。

1.2.5倉管主管應(yīng)將貨單處理人員依據(jù)單據(jù)錄入系統(tǒng)。

2.發(fā)貨流程

2.1.貨單處理程序

2.1.1所有的出庫必須有客戶的單據(jù)作為發(fā)貨依據(jù)。

2.1.2接到客戶訂單或出庫通知時(shí),倉管人員必須進(jìn)行單據(jù)審核(檢查單據(jù)的正確性,是否有充足的庫存),審核完畢后,通知營(yíng)銷部門安排車輛。

2.1.3倉管人員依據(jù)不同的單據(jù)處理辦法錄入系統(tǒng)。

2.1.4將揀貨單交倉管員備貨。

2.2.備貨程序

2.2.1備貨人員嚴(yán)格依據(jù)備貨單揀貨,如發(fā)現(xiàn)備貨單上或貨物數(shù)量有任何差異,必須及時(shí)通知主管,并在備貨單上清楚注明問題情況,以便及時(shí)解決。

2.2.2貨物按總備貨單備完后,根據(jù)營(yíng)銷部門要求進(jìn)行二次分揀,根據(jù)裝車順序由營(yíng)銷部門按排人員按單排列交倉管監(jiān)核人員報(bào)單裝車。

2.2.3每單備貨必須注明送貨地點(diǎn),單號(hào),以便發(fā)貨。

2.2.4備貨分揀完畢后,將揀貨單交還電話銷售組或監(jiān)核做發(fā)貨單確認(rèn),并通知營(yíng)銷部門。

2.3.發(fā)貨程序

2.3.1發(fā)貨人員依據(jù)發(fā)貨單核對(duì)備貨數(shù)量,依據(jù)派車單核對(duì)提貨車輛,并檢查承運(yùn)車輛的狀況后方可將貨物裝車。

2.3.2發(fā)貨人員按照派車單順序?qū)⒚繂呜浧芬来纬鰩?并與司機(jī)共同核對(duì)出庫產(chǎn)品型號(hào)、數(shù)量、狀態(tài)等。

2.3.3裝車后,司機(jī)應(yīng)在出庫單上寫明車號(hào)、姓名,同時(shí)發(fā)貨人員簽字。發(fā)貨人員將完整的出庫單交接單人員進(jìn)行出庫確認(rèn)。

3.庫存管理

3.1.貨品存放

3.1.1入庫產(chǎn)品需貼好標(biāo)簽后入位,貨物的存放不能超過產(chǎn)品的堆碼層數(shù)極限。

3.1.2所有貨物可以直接放置在地面上,必須按照貨位標(biāo)準(zhǔn)整齊的碼放在托盤上。開箱貨物應(yīng)及時(shí)封箱,并粘貼提示說明。貨物必須保持清潔,長(zhǎng)期存放的貨物須定期打掃塵土,貨物上不許放置任何與貨物無關(guān)的物品,如廢紙,膠帶。

3.1.3破損及不良品單獨(dú)放置在擱置區(qū),并保持清潔的狀態(tài),準(zhǔn)確的記錄。

3.1.4托盤放置須整齊有序。上貨架的貨物要保證其安全性。

3.1.5貨架上不允許有空托盤,空托盤須整齊放置在托盤區(qū)。

3.1.6出入庫產(chǎn)生的半拍產(chǎn)品應(yīng)放置在補(bǔ)貨區(qū)(一層)。半拍產(chǎn)品碼放應(yīng)整齊有序,不可以梯形碼放。

3.2盤點(diǎn)流程

3.2.1所有的貨物每個(gè)月必須大盤一次。

3.2.2針對(duì)每天出庫的產(chǎn)品進(jìn)行盤點(diǎn),并對(duì)其他產(chǎn)品的一部分進(jìn)行循環(huán)盤點(diǎn),以保證貨物數(shù)量的準(zhǔn)確性。

3.2.3盲盤:針對(duì)每次盤點(diǎn),接單人員打印盤點(diǎn)表,不包括產(chǎn)品數(shù)量,交給盤點(diǎn)人員。至少兩名盤點(diǎn)人員進(jìn)行盤點(diǎn),將盤點(diǎn)數(shù)量填寫在空白處,盤點(diǎn)后由二人共同簽字確認(rèn)數(shù)量。將盤點(diǎn)表交于報(bào)表人員,報(bào)表人員將盤點(diǎn)數(shù)量輸入盤點(diǎn)表,進(jìn)行數(shù)量的匹配,如有數(shù)量的差異,需重新打印差異單,進(jìn)行二次盤點(diǎn),二次盤點(diǎn)后無差異存檔。如有差異,需進(jìn)行核查,如發(fā)現(xiàn)有收發(fā)貨錯(cuò)誤的,需及時(shí)聯(lián)系客戶,是否能挽回?fù)p失,無法挽回的損失,按照事故處理程序辦理。

4.倉庫日常管理

倉庫日常運(yùn)作審計(jì)表

檢查內(nèi)容

1、庫區(qū)和庫內(nèi)地面是否無淤泥、塵土、雜物等

2、裝卸作業(yè)工具(如叉車、小拖車等)在不用時(shí),停放在指定區(qū)域。

3、門、窗、天窗及其它開口在不用時(shí)保持關(guān)閉,狀況良好,能有效阻止鳥及其它飛行類昆蟲進(jìn)入。

4、倉庫照明設(shè)備是否完好、安全。(檢查方法:將庫內(nèi)的燈全部打開,檢查是否有不亮的燈和亮度夠否)

5、倉庫辦單處是否整潔。(要求:a、所有單據(jù)擺放整齊;b、有清晰的分類)

6、倉庫地面是否清楚標(biāo)明堆碼區(qū)和理貨區(qū)。

7、手摸貨架、貨物、托盤,無灰塵。

8、空托盤在指定區(qū)域堆放整齊。

9、貨物堆碼無倒置和無超高現(xiàn)象。