液化氣體罐車(chē)使用管理措施
一、投用前的管理
1、罐車(chē)投入使用前,應(yīng)由罐車(chē)所屬單位組織專(zhuān)人按產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書(shū)等技術(shù)文件及規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。在勞動(dòng)部門(mén)辦理《壓力容器使用登記證》。鐵路罐車(chē)向鐵路鍋爐壓力容器安全監(jiān)察部門(mén)登記,取得罐車(chē)安全運(yùn)輸許可證。汽車(chē)罐車(chē)向當(dāng)?shù)毓簿周?chē)輛管理部門(mén)或交通監(jiān)理部門(mén)申請(qǐng)辦理準(zhǔn)予運(yùn)輸使用的有關(guān)手續(xù)。
2、罐車(chē)投入運(yùn)行后,罐車(chē)所屬單位應(yīng)指定專(zhuān)職或兼職的技術(shù)人員進(jìn)行管理并按本規(guī)程要求進(jìn)行定期檢驗(yàn)和修理,建立完整的技術(shù)檔案(制造、使用、維修、檢驗(yàn)、事故等記錄)。
二、充裝和卸料作業(yè)
1、罐車(chē)的充裝單位應(yīng)建立、健全充裝管理制度,充裝人員由經(jīng)企業(yè)技術(shù)考核的合格者擔(dān)任,充裝、卸料作業(yè)時(shí),操作人員和押運(yùn)員不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。罐車(chē)每次充裝都要按《液化氣體鐵路罐車(chē)安全管理規(guī)程》等有關(guān)規(guī)定的要求作詳細(xì)充裝記錄。
2、罐車(chē)充裝前,充裝單位必須有專(zhuān)人對(duì)罐車(chē)進(jìn)行檢查,凡有下列情況之一者,應(yīng)事先進(jìn)行妥善處理,使其能符合充裝安全要求,否則嚴(yán)禁充裝;
①罐車(chē)未按期檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格;
②罐車(chē)的漆色、銘牌、字樣、標(biāo)記與所裝介質(zhì)不符,或字樣、顏色、標(biāo)記脫落不易識(shí)別;
③外表腐蝕嚴(yán)重或有明顯損壞、變形、罐體密封不良、附件等處有泄漏;
④安全附件不全、損壞、失靈或不符安全規(guī)定;
⑤罐內(nèi)殘留介質(zhì)種類(lèi)、質(zhì)量無(wú)法判明或罐內(nèi)沒(méi)有余壓(新罐車(chē)或檢修后罐車(chē)除外);
⑥液化石油氣和液氨罐車(chē)罐內(nèi)氣體氧含量超過(guò)3%;
⑦鐵路罐車(chē)底架超過(guò)檢修周期,汽車(chē)罐車(chē)無(wú)公安車(chē)輛管理或交通監(jiān)理門(mén)發(fā)給的有效檢驗(yàn)證明和行駛證明;
⑧汽車(chē)罐車(chē)罐體號(hào)碼與車(chē)輛號(hào)碼不符;
⑨汽車(chē)罐車(chē)罐體與車(chē)輛之間的固定裝置不牢靠或已損壞;
⑩汽車(chē)罐車(chē)的司機(jī)和押運(yùn)員無(wú)有效證件或無(wú)押運(yùn)員。
3、液氯、液態(tài)二氧化硫罐車(chē)充裝前應(yīng)用干燥空氣進(jìn)行密封試驗(yàn),檢查合格后需將罐體內(nèi)氣體排凈方可充裝(干燥空氣的標(biāo)準(zhǔn)為含水量小于或等于80mg/m3)。密封試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的0.9倍。
4、罐車(chē)充裝量必須嚴(yán)格按規(guī)定的充裝量充裝,嚴(yán)禁超裝,并以重量計(jì)量為準(zhǔn)。
5、鐵路罐車(chē)充裝完畢后,應(yīng)進(jìn)行下列檢查并認(rèn)真填寫(xiě)罐車(chē)運(yùn)輸交接單;
①關(guān)閉壓力表座閥和緊急切斷閥;
②各密封面進(jìn)行泄漏檢查;
③氣、液相閥門(mén)加盲板;
④檢查封車(chē)壓力(不得超過(guò)罐內(nèi)介質(zhì)溫度下的飽和蒸汽壓力);
⑤用軌道衡復(fù)檢充裝量。
6、罐車(chē)卸料時(shí)應(yīng)按以下要求進(jìn)行:
①卸料間必須對(duì)罐車(chē)的裝載量、閥門(mén)和壓力表等附件進(jìn)行詳細(xì)檢查,無(wú)異常情況方可卸車(chē),并詳細(xì)填寫(xiě)卸車(chē)記錄;
②用戶(hù)及時(shí)將料卸凈,并按規(guī)定保留罐內(nèi)有0.05mpa以上余壓,但余壓最高不得超過(guò)當(dāng)時(shí)環(huán)境溫度下介質(zhì)的飽和蒸氣壓力。
③液氨、液化石油氣罐車(chē)卸料時(shí),不得用空氣壓料,也不得用有可能引起罐體內(nèi)溫度迅速升高的其它方法進(jìn)行卸料。液氨、液態(tài)二氧化硫罐車(chē)可用不高于45℃溫水加熱升溫或用不大于設(shè)計(jì)壓力的干燥壓縮空氣壓送;
④罐車(chē)卸料完畢后,關(guān)閉緊急切斷閥,并將氣液相閥門(mén)加上盲板,罐車(chē)所有配件及卸車(chē)記錄隨車(chē)返回。
7、充裝和卸料的設(shè)備管線(xiàn)應(yīng)定期進(jìn)行檢查,裝卸管線(xiàn)應(yīng)選用相應(yīng)壓力等級(jí)的材料,并可靠連接。
8、充裝卸料場(chǎng)所應(yīng)符合有關(guān)防火、防爆規(guī)定的要求,并配備一定量的防毒面具等防護(hù)器材。作業(yè)時(shí)鐵路線(xiàn)上要設(shè)置防護(hù)信號(hào)或標(biāo)記,出現(xiàn)雷雨天氣,附近有明火、易燃、有毒介質(zhì)泄漏及其它不安全因素時(shí),禁止裝卸料作業(yè)。
9、罐車(chē)不得兼作貯罐使用,也不得從罐車(chē)直接灌瓶。
10、汽車(chē)罐車(chē)裝卸料時(shí),應(yīng)按指定位置停車(chē),發(fā)動(dòng)機(jī)熄火,并采取有效制動(dòng)措施;接好接地線(xiàn);正常裝卸時(shí)不得隨意起動(dòng)車(chē)輛。
三、運(yùn)輸
罐車(chē)在運(yùn)輸液化氣體時(shí),必須有押運(yùn)人員監(jiān)護(hù),鐵路罐車(chē)按鐵道部的規(guī)定,應(yīng)有兩名押運(yùn)員跟車(chē)監(jiān)護(hù)。汽車(chē)罐車(chē)應(yīng)有固定的駕駛員和押運(yùn)員。
押運(yùn)員在上崗工作前,必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)并考試合格。
鐵路罐車(chē)押運(yùn)員的培訓(xùn)工作由鐵道部和各鐵路局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)統(tǒng)一進(jìn)行,押運(yùn)員經(jīng)考試合格,取得《液化氣體鐵路罐車(chē)押運(yùn)員證》,方可上崗工作。
汽車(chē)罐車(chē)的駕駛員和押運(yùn)員必須經(jīng)本單位安全技術(shù)管理部門(mén)培訓(xùn)合格并發(fā)給證書(shū)。經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考核合格,取得押運(yùn)員資格證的押運(yùn)員,應(yīng)熟悉罐車(chē)運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定;懂得罐車(chē)結(jié)構(gòu)及各安全附件的工作原理性能;懂得液化氣體的物理化學(xué)性質(zhì);能熟練使用緊急切斷等安全裝置及隨車(chē)滅火器材;能處理罐車(chē)充裝、卸料及運(yùn)輸中出現(xiàn)的異常情況;押運(yùn)中應(yīng)攜帶必要的防護(hù)及檢修工具。
汽車(chē)罐車(chē)的罐內(nèi)有液體時(shí),不得停放在車(chē)庫(kù)內(nèi);運(yùn)輸途中停放時(shí),駕駛員和押運(yùn)員不得同時(shí)遠(yuǎn)離車(chē)輛;不得停放于人員稠密處;途中檢修時(shí),不準(zhǔn)有明火作業(yè)。
罐車(chē)在運(yùn)輸中出現(xiàn)嚴(yán)重泄漏時(shí),應(yīng)采取措施緊急止浦,并報(bào)告公安等有關(guān)部門(mén),設(shè)立警戒工區(qū)組織搶救,疏散周?chē)藛T。
四、罐車(chē)的定期檢驗(yàn)及檢修
罐車(chē)的定期檢驗(yàn)及檢修,包括罐體和車(chē)輛底架的檢修。罐體及其附件的大修全面檢驗(yàn)間隔期不得超過(guò)六年,可與車(chē)輛大修同期進(jìn)行;中修每年一次;小修每次充裝前進(jìn)行;新罐車(chē)使用一年后必須進(jìn)行大修(全面檢驗(yàn))。
罐體的檢驗(yàn),必須由取得《壓力容器許可證》的單位進(jìn)行。
罐車(chē)在檢驗(yàn)、修理前,罐內(nèi)液化氣體必須排空,并用氮?dú)狻⑺蛩魵庵脫Q干凈,嚴(yán)禁用空氣置換。
罐車(chē)定期檢驗(yàn)、修理的內(nèi)容及要求,按《液化氣體鐵路罐車(chē)安全管理規(guī)程》和《液化石油氣汽車(chē)槽車(chē)安全管理規(guī)定》的要求執(zhí)行。
