第1篇 加強(qiáng)瓦斯管理、防止瓦斯超限的主要措施
1.0102102工作面初期生產(chǎn)時(shí)配備2名專職瓦檢員，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，24小時(shí)盯崗制度，一名瓦斯檢查員負(fù)責(zé)工作面回順以及上隅角，一名瓦斯檢查員負(fù)責(zé)瓦斯抽采巷以及六個(gè)聯(lián)絡(luò)巷的瓦斯抽放情況、氣體情況以及觀察瓦斯抽放管閥門打開情況。通風(fēng)一隊(duì)每班值班領(lǐng)導(dǎo)必須到工作面，負(fù)責(zé)解決工作面開采期間的通風(fēng)瓦斯問題。
2.加強(qiáng)通風(fēng)瓦斯管理，杜絕瓦斯超限作業(yè)，一旦出現(xiàn)瓦斯超限時(shí)，必須按《白芨溝井2023年度瓦斯超限事故應(yīng)急處理預(yù)案》中瓦斯超限的規(guī)定立即停止生產(chǎn)，進(jìn)行處理，正常后方可恢復(fù)生產(chǎn)。
3.堅(jiān)決執(zhí)行集團(tuán)公司瓦斯升級管理規(guī)定：上隅角、工作面按≥0.8%報(bào)警，≥1.3%斷電，<0.8%復(fù)電；回風(fēng)≥0.8%報(bào)警，≥0.8%斷電，﹤0.8%復(fù)電。斷電范圍為工作面及回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)型電氣設(shè)備。一氧化碳傳感器報(bào)警濃度為≥0.0024%；溫度傳感器報(bào)警值為≥26℃。
4.根據(jù)采掘生產(chǎn)情況，如有串聯(lián)通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，在運(yùn)順風(fēng)流混合下風(fēng)側(cè)10米內(nèi)設(shè)置一臺瓦斯傳感器。瓦斯傳感器報(bào)警濃度為≥0.5%,斷電濃度為≥0.5%,復(fù)電濃度為<0.5%，斷電范圍為工作面及進(jìn)回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)型電氣設(shè)備電源。
5. 0102102綜采工作面必須設(shè)2名專職瓦檢員按規(guī)定檢查瓦斯，瓦檢員按規(guī)定配帶光學(xué)瓦斯檢查儀、便攜式甲烷檢測儀，瓦斯氧氣兩用儀、嚴(yán)格執(zhí)行瓦檢員的交接班制度，杜絕空班、漏檢、虛檢、假檢。
6.瓦斯檢查員必須每班認(rèn)真檢查上隅角氣體情況，并每班給井工通風(fēng)科調(diào)度室匯報(bào)3次，并做好檢查記錄。如出現(xiàn)瓦斯超限等特殊情況時(shí)，要及時(shí)向井工調(diào)度室與井工通風(fēng)科匯報(bào)，并立即切斷工作面電源，撤出人員，設(shè)置警戒，瓦斯正常后方可恢復(fù)工作。
7.工作面風(fēng)量必須嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程設(shè)計(jì)配足風(fēng)量，測風(fēng)人員對工作面風(fēng)量按照重點(diǎn)瓦斯管理區(qū)，每三測定一次，以保證風(fēng)量穩(wěn)定、可靠。
8工作面上、下出口，特別是在上隅角附近20米范圍內(nèi)進(jìn)行端頭支架遷移，上隅角放頂回收、支護(hù)等作業(yè)時(shí)，瓦斯檢查員必須先嚴(yán)格檢查瓦斯，只有在瓦斯不超限時(shí)方可進(jìn)行工作，堅(jiān)決杜絕瓦斯超限作業(yè)。工作面上隅角及時(shí)回柱放頂，嚴(yán)禁滯后。
9.當(dāng)工作面回風(fēng)流瓦斯?jié)舛?ge;0.8%或二氧化碳濃度≥1.5%，或是一氧化碳濃度≥0.0024%時(shí)，嚴(yán)格按照《規(guī)程》第136條規(guī)定及時(shí)向井工調(diào)度室匯報(bào)并必須停止工作面作業(yè)，撤除人員，采取措施，進(jìn)行處理。
10.上隅角瓦斯超限時(shí)，必須采取以下措施處理，一是在上隅角設(shè)砂袋墻或利用導(dǎo)風(fēng)幛引風(fēng)的方式排除上隅角瓦斯，二是利用瓦斯稀釋器，稀釋上隅角瓦斯，三是利用上隅角預(yù)埋的瓦斯管、瓦斯抽采巷埋管通過抽放來解決上隅角瓦斯。（抽放負(fù)壓、流量可以根據(jù)上隅角瓦斯情況來調(diào)節(jié)）
11.上隅角每次放頂、回柱前，必須經(jīng)瓦檢員檢查氣體正常后方可施工。
12.通風(fēng)一隊(duì)按瓦斯檢查點(diǎn)計(jì)劃在工作面中部設(shè)兩處瓦斯檢查點(diǎn)，并懸掛瓦斯檢查牌版并每班三次檢查瓦斯。
13.上隅角每班由工班長或安全員負(fù)責(zé)攜帶便攜式瓦斯、氧氣兩用報(bào)警儀，懸掛在上隅角離頂≤300ｍｍ、側(cè)幫≥200ｍｍ處（位置根據(jù)實(shí)際情況定），連續(xù)檢測氣體情況，發(fā)現(xiàn)瓦斯超限、氧氣濃度≤18%時(shí)立即停止工作處理。
14.進(jìn)入支架后部工作人員必須攜帶便攜式瓦斯、氧氣兩用儀，打開正常使用，隨時(shí)監(jiān)測瓦斯、氧氣變化情況。
15.工作面生產(chǎn)期間要嚴(yán)格控制產(chǎn)量，根據(jù)工作面瓦斯涌出情況，合理控制采煤機(jī)割煤速度，當(dāng)瓦斯?jié)舛?ge;0.8%時(shí)要立即停止工作。
16. 井工通風(fēng)科加強(qiáng)工作面安全監(jiān)測系統(tǒng)的管理，定期對傳感器進(jìn)行調(diào)校，出現(xiàn)問題及時(shí)處理。
17. 0102102綜采工作面按重點(diǎn)瓦斯管理區(qū)域進(jìn)行管理，開采前由通風(fēng)一隊(duì)編制重點(diǎn)瓦斯管理區(qū)域防治瓦斯安全技術(shù)措施。
18.經(jīng)理、各副經(jīng)理、總工程師、爆破工、采掘隊(duì)長、通風(fēng)隊(duì)長、工程技術(shù)人員、班長、瓦檢員、監(jiān)測工、流動電鉗工、獨(dú)立的放水工、安檢員、通風(fēng)工入井時(shí)必須攜帶便攜式瓦斯報(bào)警儀隨時(shí)檢查瓦斯，瓦檢員還必須根據(jù)現(xiàn)場氣體情況攜帶相關(guān)檢測儀。井下按規(guī)定上齊上全安全監(jiān)測設(shè)備，加強(qiáng)維護(hù)，定期進(jìn)行校驗(yàn),確保數(shù)據(jù)上傳準(zhǔn)確,報(bào)警斷電功能靈敏可靠。
19.嚴(yán)格落實(shí)“一通三防”齊抓共管責(zé)任制，對破壞“一通三防”設(shè)施者進(jìn)行嚴(yán)懲。
第2篇 加強(qiáng)瓦斯治理聯(lián)絡(luò)巷埋管抽放安全管理措施
1.在工作面開采前,由通風(fēng)一隊(duì)在瓦斯抽采巷口,各設(shè)一道柵欄,并懸掛警示牌。
2.在工作面開采前由瓦抽隊(duì)按照瓦斯治理方案內(nèi)容形成各聯(lián)絡(luò)巷的抽采系統(tǒng),并在每一條聯(lián)絡(luò)巷口安裝一組三通和閥門,與井下移動泵站形成抽采系統(tǒng)。
3.在工作面開采初期,由于第一個(gè)聯(lián)絡(luò)巷距切眼40m,為了解決上隅角瓦斯,在安裝通路埋設(shè)一趟dn450mm的抽放管,與瓦斯抽采巷管路搭接。
4.當(dāng)工作面正式回采后,在采過3~5m時(shí),瓦抽隊(duì)安排人員先將安裝通路密閉碟閥打開,做為第一個(gè)聯(lián)絡(luò)巷抽放采空區(qū)瓦斯。當(dāng)工作面推進(jìn)至瓦斯抽采巷第一條聯(lián)絡(luò)巷口三通時(shí),瓦斯管已埋入采空區(qū)內(nèi)3~5m時(shí)打開聯(lián)絡(luò)巷口控制閥門。
5.當(dāng)工作面推進(jìn)至下一條聯(lián)絡(luò)巷抽放管三通處時(shí),接替埋入聯(lián)絡(luò)巷的抽放管口已經(jīng)埋入采空區(qū)內(nèi)3~5m時(shí),打開下一條聯(lián)絡(luò)巷埋管段的控制閥門,在工作面采過一段距離后,上一條聯(lián)絡(luò)巷距工作面采空區(qū)100m時(shí),再將上一條聯(lián)絡(luò)巷的控制閥門關(guān)閉。以此達(dá)到利用瓦斯抽采巷埋管不斷抽采采空區(qū)瓦斯的目的。
6.當(dāng)工作面推過瓦斯抽采巷聯(lián)絡(luò)巷后,瓦抽隊(duì)要安排測流工對聯(lián)絡(luò)巷埋管內(nèi)的抽放濃度、流量、負(fù)壓等參數(shù)進(jìn)行測定,并根據(jù)測定情況和工作面推進(jìn)情況,隨時(shí)調(diào)整管路抽放負(fù)壓。
7.通風(fēng)一隊(duì)瓦檢員每班負(fù)責(zé)對瓦斯治理聯(lián)絡(luò)巷密閉進(jìn)行檢查,檢查內(nèi)容包括:密閉內(nèi)的瓦斯?jié)舛?、一氧化碳、溫度及密閉前管路閥門完好情況、密閉變形情況等,發(fā)現(xiàn)問題立即匯報(bào)給井工調(diào)度和通風(fēng)調(diào)度。
8.當(dāng)班瓦檢員在檢查密閉時(shí),發(fā)現(xiàn)閉內(nèi)一氧化碳、溫度呈上升趨勢有自然發(fā)火征兆時(shí),要立即將閥門關(guān)閉,停止抽放,并匯報(bào)給井工調(diào)度和通風(fēng)調(diào)度室,采取措施,防止煤層自然發(fā)火。
9.井工生產(chǎn)科安排人員在瓦斯抽采巷頂板、巷幫安裝離層位移裝置,隨時(shí)對巷道頂板、巷幫來壓情況進(jìn)行監(jiān)測。
10.在工作面回采時(shí),井工生產(chǎn)科安排專人對瓦斯抽采巷進(jìn)行檢查,當(dāng)發(fā)現(xiàn)聯(lián)絡(luò)巷和瓦斯抽采巷變形后,要立即制定專項(xiàng)的支護(hù)措施,防止瓦斯抽采巷冒頂。
11.在工作面采到瓦斯抽采巷前,綜采隊(duì)安排人員在瓦斯抽采巷與回順貫通口處施工木垛,進(jìn)行支護(hù),增加瓦斯抽采巷的支護(hù)強(qiáng)度。
12.在工作面回采后,為了防止瓦斯抽采巷密閉變形,影響抽采效果。要求通風(fēng)一隊(duì)提前在瓦斯抽采巷口準(zhǔn)備一定量(備用量的的1/3)的快速密閉材料,當(dāng)發(fā)現(xiàn)密閉變形時(shí)要立即安排人員用快速密閉材料進(jìn)行噴涂,增加密閉的強(qiáng)度。
13.當(dāng)工作面回采時(shí),瓦抽隊(duì)要在瓦斯抽采巷施工高位鉆孔和攔截順層鉆孔,在施工前必須制定專項(xiàng)的安全技術(shù)措施。
14.瓦抽隊(duì)每班進(jìn)入瓦斯抽采巷施工前,必須由當(dāng)班瓦檢員對瓦斯抽采巷的瓦斯?jié)舛鹊葰怏w情況進(jìn)行檢查,當(dāng)氣體正常時(shí),方可充許瓦抽隊(duì)打鉆人員進(jìn)入,在進(jìn)入施工地點(diǎn)前必須對左右、前后頂板的支護(hù)進(jìn)行檢查,當(dāng)支護(hù)完好后方可開鉆。
15.凡是進(jìn)入瓦斯抽采巷的人員必須按要求攜帶便攜式瓦斯報(bào)警儀和氧氣兩用儀、一氧化碳報(bào)警儀當(dāng)發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛取?.8%或氧氣濃度≤18%、一氧化碳濃度≥0.0024%時(shí)立即撤出,并立即向井工調(diào)度室與通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)。
16.瓦抽隊(duì)打鉆人員,必須按上述要求攜帶各類儀器,并將瓦斯報(bào)警儀、氧氣兩用儀和一氧化碳報(bào)警儀懸掛在打鉆的下風(fēng)側(cè),隨時(shí)進(jìn)行監(jiān)測。
17.在工作面回采后,如果瓦斯治理聯(lián)絡(luò)巷密閉變形嚴(yán)重,無法用快速密閉等加固材料進(jìn)行加固時(shí),通風(fēng)一隊(duì)立即制定專項(xiàng)的封閉措施。
18.在工作面回采后,瓦斯抽采巷如果受頂板來壓影響,巷道變形嚴(yán)重,隨時(shí)有冒落的危險(xiǎn)時(shí),要立即撤出人員,井工生產(chǎn)科制定專項(xiàng)的支護(hù)和防護(hù)措施。
19.瓦斯抽采巷要求設(shè)1名專職瓦檢員,負(fù)責(zé)瓦斯抽采巷以及六個(gè)聯(lián)絡(luò)巷的瓦斯抽放情況、氣體情況以及觀察瓦斯抽放管閥門打開情況。
20.瓦斯治理聯(lián)絡(luò)巷用井下移動泵抽放,泵站司機(jī)要密切觀察泵的負(fù)壓、流量、濃度(一氧化碳濃度)、溫度等情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況要立即匯報(bào)。
第3篇 加強(qiáng)瓦斯管理防止瓦斯超限主要措施
1.0102102工作面初期生產(chǎn)時(shí)配備2名專職瓦檢員,嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度,24小時(shí)盯崗制度,一名瓦斯檢查員負(fù)責(zé)工作面回順以及上隅角,一名瓦斯檢查員負(fù)責(zé)瓦斯抽采巷以及六個(gè)聯(lián)絡(luò)巷的瓦斯抽放情況、氣體情況以及觀察瓦斯抽放管閥門打開情況。通風(fēng)一隊(duì)每班值班領(lǐng)導(dǎo)必須到工作面,負(fù)責(zé)解決工作面開采期間的通風(fēng)瓦斯問題。
2.加強(qiáng)通風(fēng)瓦斯管理,杜絕瓦斯超限作業(yè),一旦出現(xiàn)瓦斯超限時(shí),必須按《白芨溝井2023年度瓦斯超限事故應(yīng)急處理預(yù)案》中瓦斯超限的規(guī)定立即停止生產(chǎn),進(jìn)行處理,正常后方可恢復(fù)生產(chǎn)。
3.堅(jiān)決執(zhí)行集團(tuán)公司瓦斯升級管理規(guī)定:上隅角、工作面按≥0.8%報(bào)警,≥1.3%斷電,<0.8%復(fù)電;回風(fēng)≥0.8%報(bào)警,≥0.8%斷電,﹤0.8%復(fù)電。斷電范圍為工作面及回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)型電氣設(shè)備。一氧化碳傳感器報(bào)警濃度為≥0.0024%;溫度傳感器報(bào)警值為≥26℃。
4.根據(jù)采掘生產(chǎn)情況,如有串聯(lián)通風(fēng)系統(tǒng)時(shí),在運(yùn)順風(fēng)流混合下風(fēng)側(cè)10米內(nèi)設(shè)置一臺瓦斯傳感器。瓦斯傳感器報(bào)警濃度為≥0.5%,斷電濃度為≥0.5%,復(fù)電濃度為<0.5%,斷電范圍為工作面及進(jìn)回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)型電氣設(shè)備電源。
5. 0102102綜采工作面必須設(shè)2名專職瓦檢員按規(guī)定檢查瓦斯,瓦檢員按規(guī)定配帶光學(xué)瓦斯檢查儀、便攜式甲烷檢測儀,瓦斯氧氣兩用儀、嚴(yán)格執(zhí)行瓦檢員的交接班制度,杜絕空班、漏檢、虛檢、假檢。
6.瓦斯檢查員必須每班認(rèn)真檢查上隅角氣體情況,并每班給井工通風(fēng)科調(diào)度室匯報(bào)3次,并做好檢查記錄。如出現(xiàn)瓦斯超限等特殊情況時(shí),要及時(shí)向井工調(diào)度室與井工通風(fēng)科匯報(bào),并立即切斷工作面電源,撤出人員,設(shè)置警戒,瓦斯正常后方可恢復(fù)工作。
7.工作面風(fēng)量必須嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程設(shè)計(jì)配足風(fēng)量,測風(fēng)人員對工作面風(fēng)量按照重點(diǎn)瓦斯管理區(qū),每三測定一次,以保證風(fēng)量穩(wěn)定、可靠。
8工作面上、下出口,特別是在上隅角附近20米范圍內(nèi)進(jìn)行端頭支架遷移,上隅角放頂回收、支護(hù)等作業(yè)時(shí),瓦斯檢查員必須先嚴(yán)格檢查瓦斯,只有在瓦斯不超限時(shí)方可進(jìn)行工作,堅(jiān)決杜絕瓦斯超限作業(yè)。工作面上隅角及時(shí)回柱放頂,嚴(yán)禁滯后。
9.當(dāng)工作面回風(fēng)流瓦斯?jié)舛取?.8%或二氧化碳濃度≥1.5%,或是一氧化碳濃度≥0.0024%時(shí),嚴(yán)格按照《規(guī)程》第136條規(guī)定及時(shí)向井工調(diào)度室匯報(bào)并必須停止工作面作業(yè),撤除人員,采取措施,進(jìn)行處理。
10.上隅角瓦斯超限時(shí),必須采取以下措施處理,一是在上隅角設(shè)砂袋墻或利用導(dǎo)風(fēng)幛引風(fēng)的方式排除上隅角瓦斯,二是利用瓦斯稀釋器,稀釋上隅角瓦斯,三是利用上隅角預(yù)埋的瓦斯管、瓦斯抽采巷埋管通過抽放來解決上隅角瓦斯。(抽放負(fù)壓、流量可以根據(jù)上隅角瓦斯情況來調(diào)節(jié))
11.上隅角每次放頂、回柱前,必須經(jīng)瓦檢員檢查氣體正常后方可施工。
12.通風(fēng)一隊(duì)按瓦斯檢查點(diǎn)計(jì)劃在工作面中部設(shè)兩處瓦斯檢查點(diǎn),并懸掛瓦斯檢查牌版并每班三次檢查瓦斯。
13.上隅角每班由工班長或安全員負(fù)責(zé)攜帶便攜式瓦斯、氧氣兩用報(bào)警儀,懸掛在上隅角離頂≤300mm、側(cè)幫≥200mm處(位置根據(jù)實(shí)際情況定),連續(xù)檢測氣體情況,發(fā)現(xiàn)瓦斯超限、氧氣濃度≤18%時(shí)立即停止工作處理。
14.進(jìn)入支架后部工作人員必須攜帶便攜式瓦斯、氧氣兩用儀,打開正常使用,隨時(shí)監(jiān)測瓦斯、氧氣變化情況。
15.工作面生產(chǎn)期間要嚴(yán)格控制產(chǎn)量,根據(jù)工作面瓦斯涌出情況,合理控制采煤機(jī)割煤速度,當(dāng)瓦斯?jié)舛取?.8%時(shí)要立即停止工作。
16. 井工通風(fēng)科加強(qiáng)工作面安全監(jiān)測系統(tǒng)的管理,定期對傳感器進(jìn)行調(diào)校,出現(xiàn)問題及時(shí)處理。
17. 0102102綜采工作面按重點(diǎn)瓦斯管理區(qū)域進(jìn)行管理,開采前由通風(fēng)一隊(duì)編制重點(diǎn)瓦斯管理區(qū)域防治瓦斯安全技術(shù)措施。
18.經(jīng)理、各副經(jīng)理、總工程師、爆破工、采掘隊(duì)長、通風(fēng)隊(duì)長、工程技術(shù)人員、班長、瓦檢員、監(jiān)測工、流動電鉗工、獨(dú)立的放水工、安檢員、通風(fēng)工入井時(shí)必須攜帶便攜式瓦斯報(bào)警儀隨時(shí)檢查瓦斯,瓦檢員還必須根據(jù)現(xiàn)場氣體情況攜帶相關(guān)檢測儀。井下按規(guī)定上齊上全安全監(jiān)測設(shè)備,加強(qiáng)維護(hù),定期進(jìn)行校驗(yàn),確保數(shù)據(jù)上傳準(zhǔn)確,報(bào)警斷電功能靈敏可靠。
19.嚴(yán)格落實(shí)“一通三防”齊抓共管責(zé)任制,對破壞“一通三防”設(shè)施者進(jìn)行嚴(yán)懲。
