第1篇 動力、照明配電箱管理規(guī)定
1 目的：
為了規(guī)范動力、照明配電箱使用、維護、檢查、試驗標(biāo)準(zhǔn)，避免人身觸電事故的發(fā)生，特制訂本規(guī)定。
2適用范圍：
本制度適用于風(fēng)電場動力、照明配電箱的使用。
3 引用標(biāo)準(zhǔn)：
《電業(yè)安全工作規(guī)程》
4內(nèi)容
4.1職責(zé)：
4.1.1風(fēng)電場專業(yè)庫房管理員負責(zé)對動力、照明配電箱進行統(tǒng)一標(biāo)識，定期由運行人員進行外觀檢查（時間間隔不超過30天），并確認是否完好。
4.1.2風(fēng)電場安全員負責(zé)組織動力、照明配電箱的定期檢驗工作（時間間隔不超過6個月）。
4.1.3風(fēng)電場電氣專業(yè)人員負責(zé)對動力、照明配電箱內(nèi)漏電保護器等的維修工作，如不能維修交由安全員統(tǒng)一聯(lián)系外部維修單位進行維修或更換。
4.1.4風(fēng)電場安全員負責(zé)監(jiān)督漏電保護器檢測、檢驗工作，專業(yè)庫房管理員負責(zé)漏電保護器的保管、檢查和維修等工作
4.2動力、照明配電箱使用中的要求：
4.2.1工作現(xiàn)場的總配電箱和開關(guān)箱應(yīng)至少設(shè)置兩級漏電保護器，而且兩級漏電保護器的額定漏電動作電流和額定漏電動作時間應(yīng)作合理配合，使之具有分級保護的功能。
4.2.2配電箱中必須設(shè)置漏電保護器，施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備，除作保護接零外，必須在設(shè)備負荷線的首端處安裝漏電保護器。
4.2.3漏電保護器應(yīng)裝設(shè)在配電箱或開關(guān)箱電源隔離開關(guān)的負荷側(cè)。
4.2.4動力配電箱與照明配電箱宜分別設(shè)置，如合置在同一配電箱內(nèi)，動力和照明線路應(yīng)分路設(shè)置，照明線路接線宜接在動力開關(guān)的上側(cè)。
4.2.5開關(guān)箱應(yīng)由末級分配電箱配電。開關(guān)箱內(nèi)應(yīng)一機一閘，每臺用電設(shè)備應(yīng)有自己的開關(guān)箱，嚴禁用一個開關(guān)電器直接控制兩臺及以上的用電設(shè)備。
4.2.6總配電箱應(yīng)設(shè)在靠近電源的地方，分配電箱應(yīng)裝設(shè)在用電設(shè)備或負荷相對集中的地區(qū)。分配電箱與開關(guān)箱的距離不得超過30m，開關(guān)箱與其控制的固定式用電設(shè)備的水平距離不宜超過3m。
4.2.7配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在干燥、通風(fēng)及常溫場所。不得裝設(shè)在有嚴重損傷作用的瓦斯、液體及其他有害介質(zhì)中。也不得裝設(shè)在易受外來固體物撞擊、強烈振動、液體浸濺及熱源烘烤的場所。
4.2.8配電箱、開關(guān)箱周圍應(yīng)有足夠兩人同時工作的空間，其周圍不得堆放任何有礙操作、維修的物品。
4.2.9配電箱、開關(guān)箱安裝要端正、牢固，移動式的箱體應(yīng)裝設(shè)在堅固的支架上。固定式配電箱、開關(guān)箱的下皮與地面的垂直距離應(yīng)大于1.3m，小于1.5m。移動式分配電箱、開關(guān)箱的下皮與地面的垂直距離為0.6～1.5m。配電箱、開關(guān)箱采用鐵板或優(yōu)質(zhì)絕緣材料制作，鐵板的厚度應(yīng)大于重0．5mm。
4.2.10配電箱、開關(guān)箱中導(dǎo)線的進線口和出線口應(yīng)設(shè)在箱體下底面，嚴禁設(shè)在箱體的上頂面、側(cè)面、后面或箱門處。
4.2.11配電箱內(nèi)的電器應(yīng)首先安裝在金屬或非木質(zhì)的絕緣電器安裝板上，然后整體緊固在配電箱箱體內(nèi)，金屬板與配電箱體應(yīng)作電氣連接。
4.2.12配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的各種電器應(yīng)按規(guī)定的位置緊固在安裝板上，不得歪斜和松動。并且電器設(shè)備之間、設(shè)備與板四周的距離應(yīng)符合有關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)的要求。
4.2.13配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的工作零線應(yīng)通過接線端子板連接，并應(yīng)與保護零線接線端子板分設(shè)。
4.2.14配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的連接線應(yīng)采用絕緣導(dǎo)線，導(dǎo)線的型號及截面應(yīng)嚴格執(zhí)行臨電圖紙的標(biāo)示截面。各種儀表之間的連接線應(yīng)使用截面不小于2.5mm2的絕緣銅芯導(dǎo)線，導(dǎo)線接頭不得松動，不得有外露帶電部分。
4.2.15各種箱體的金屬構(gòu)架、金屬箱體，金屬電器安裝板以及箱內(nèi)電器的正常不帶電的金屬底座、外殼等必須做保護接零，保護零線應(yīng)經(jīng)過接線端子板連接。
4.2.16配電箱后面的排線需排列整齊，綁扎成束，并用卡釘固定在盤板上，盤后引出及引入的導(dǎo)線應(yīng)留出適當(dāng)余度，以便檢修。
4.2.17導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷線芯過長，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接，應(yīng)加裝壓線端子(有壓線孔者除外)。如必須穿孔用頂絲壓接時，多股線應(yīng)刷錫后再壓接，不得減少導(dǎo)線股數(shù)。
4.2.18現(xiàn)場的所有配電箱、開關(guān)箱應(yīng)每月進行一次檢查和維修。檢查、維修人員必須是專業(yè)電工。工作時必須穿戴好絕緣用品，必須使用電工絕緣工具。
4.2.19檢查、維修配電箱、開關(guān)箱時，必須將其前一級相應(yīng)的電源開關(guān)分閘斷電，并懸掛停電標(biāo)志牌，嚴禁帶電作業(yè)。
4.2.20配電箱內(nèi)盤面上應(yīng)標(biāo)明各回路的名稱、用途、同時要作出分路標(biāo)記。
4.2.21總、分配電箱門應(yīng)配鎖，配電箱和開關(guān)箱應(yīng)指定專人負責(zé)。施工現(xiàn)場停止作業(yè)1小時以上時，應(yīng)將動力開關(guān)箱上鎖。
4.2.22各種電氣箱內(nèi)不允許放置任何雜物，并應(yīng)保持清潔。箱內(nèi)不得掛接其他臨時用電設(shè)備。
4.2.23配電箱內(nèi)熔斷器的熔體更換時，嚴禁用不符合原規(guī)格的熔體代替。
4.2.24各類配電箱、開關(guān)箱外觀應(yīng)完整、牢固、防雨、防塵、箱體應(yīng)外涂安全色標(biāo)，統(tǒng)一編號，箱內(nèi)無雜物。停止使用的配電箱應(yīng)切斷電源，箱門上鎖。
4.3動力、照明配電箱的安全監(jiān)督
動力、照明配電箱的使用、試驗、運行和維護由安全員和各專業(yè)安全員進行日常監(jiān)督，并納入考核獎罰。
第2篇 動力照明配電箱管理規(guī)定
1 目的:
為了規(guī)范動力、照明配電箱使用、維護、檢查、試驗標(biāo)準(zhǔn),避免人身觸電事故的發(fā)生,特制訂本規(guī)定。
2適用范圍:
本制度適用于風(fēng)電場動力、照明配電箱的使用。
3 引用標(biāo)準(zhǔn):
《電業(yè)安全工作規(guī)程》
4內(nèi)容
4.1職責(zé):
4.1.1風(fēng)電場專業(yè)庫房管理員負責(zé)對動力、照明配電箱進行統(tǒng)一標(biāo)識,定期由運行人員進行外觀檢查(時間間隔不超過30天),并確認是否完好。
4.1.2風(fēng)電場安全員負責(zé)組織動力、照明配電箱的定期檢驗工作(時間間隔不超過6個月)。
4.1.3風(fēng)電場電氣專業(yè)人員負責(zé)對動力、照明配電箱內(nèi)漏電保護器等的維修工作,如不能維修交由安全員統(tǒng)一聯(lián)系外部維修單位進行維修或更換。
4.1.4風(fēng)電場安全員負責(zé)監(jiān)督漏電保護器檢測、檢驗工作,專業(yè)庫房管理員負責(zé)漏電保護器的保管、檢查和維修等工作
4.2動力、照明配電箱使用中的要求:
4.2.1工作現(xiàn)場的總配電箱和開關(guān)箱應(yīng)至少設(shè)置兩級漏電保護器,而且兩級漏電保護器的額定漏電動作電流和額定漏電動作時間應(yīng)作合理配合,使之具有分級保護的功能。
4.2.2配電箱中必須設(shè)置漏電保護器,施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備,除作保護接零外,必須在設(shè)備負荷線的首端處安裝漏電保護器。
4.2.3漏電保護器應(yīng)裝設(shè)在配電箱或開關(guān)箱電源隔離開關(guān)的負荷側(cè)。
4.2.4動力配電箱與照明配電箱宜分別設(shè)置,如合置在同一配電箱內(nèi),動力和照明線路應(yīng)分路設(shè)置,照明線路接線宜接在動力開關(guān)的上側(cè)。
4.2.5開關(guān)箱應(yīng)由末級分配電箱配電。開關(guān)箱內(nèi)應(yīng)一機一閘,每臺用電設(shè)備應(yīng)有自己的開關(guān)箱,嚴禁用一個開關(guān)電器直接控制兩臺及以上的用電設(shè)備。
4.2.6總配電箱應(yīng)設(shè)在靠近電源的地方,分配電箱應(yīng)裝設(shè)在用電設(shè)備或負荷相對集中的地區(qū)。分配電箱與開關(guān)箱的距離不得超過30m,開關(guān)箱與其控制的固定式用電設(shè)備的水平距離不宜超過3m。
4.2.7配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在干燥、通風(fēng)及常溫場所。不得裝設(shè)在有嚴重損傷作用的瓦斯、液體及其他有害介質(zhì)中。也不得裝設(shè)在易受外來固體物撞擊、強烈振動、液體浸濺及熱源烘烤的場所。
4.2.8配電箱、開關(guān)箱周圍應(yīng)有足夠兩人同時工作的空間,其周圍不得堆放任何有礙操作、維修的物品。
4.2.9配電箱、開關(guān)箱安裝要端正、牢固,移動式的箱體應(yīng)裝設(shè)在堅固的支架上。固定式配電箱、開關(guān)箱的下皮與地面的垂直距離應(yīng)大于1.3m,小于1.5m。移動式分配電箱、開關(guān)箱的下皮與地面的垂直距離為0.6~1.5m。配電箱、開關(guān)箱采用鐵板或優(yōu)質(zhì)絕緣材料制作,鐵板的厚度應(yīng)大于重0.5mm。
4.2.10配電箱、開關(guān)箱中導(dǎo)線的進線口和出線口應(yīng)設(shè)在箱體下底面,嚴禁設(shè)在箱體的上頂面、側(cè)面、后面或箱門處。
4.2.11配電箱內(nèi)的電器應(yīng)首先安裝在金屬或非木質(zhì)的絕緣電器安裝板上,然后整體緊固在配電箱箱體內(nèi),金屬板與配電箱體應(yīng)作電氣連接。
4.2.12配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的各種電器應(yīng)按規(guī)定的位置緊固在安裝板上,不得歪斜和松動。并且電器設(shè)備之間、設(shè)備與板四周的距離應(yīng)符合有關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)的要求。
4.2.13配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的工作零線應(yīng)通過接線端子板連接,并應(yīng)與保護零線接線端子板分設(shè)。
4.2.14配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的連接線應(yīng)采用絕緣導(dǎo)線,導(dǎo)線的型號及截面應(yīng)嚴格執(zhí)行臨電圖紙的標(biāo)示截面。各種儀表之間的連接線應(yīng)使用截面不小于2.5mm2的絕緣銅芯導(dǎo)線,導(dǎo)線接頭不得松動,不得有外露帶電部分。
4.2.15各種箱體的金屬構(gòu)架、金屬箱體,金屬電器安裝板以及箱內(nèi)電器的正常不帶電的金屬底座、外殼等必須做保護接零,保護零線應(yīng)經(jīng)過接線端子板連接。
4.2.16配電箱后面的排線需排列整齊,綁扎成束,并用卡釘固定在盤板上,盤后引出及引入的導(dǎo)線應(yīng)留出適當(dāng)余度,以便檢修。
4.2.17導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷線芯過長,導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠,多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接,應(yīng)加裝壓線端子(有壓線孔者除外)。如必須穿孔用頂絲壓接時,多股線應(yīng)刷錫后再壓接,不得減少導(dǎo)線股數(shù)。
4.2.18現(xiàn)場的所有配電箱、開關(guān)箱應(yīng)每月進行一次檢查和維修。檢查、維修人員必須是專業(yè)電工。工作時必須穿戴好絕緣用品,必須使用電工絕緣工具。
4.2.19檢查、維修配電箱、開關(guān)箱時,必須將其前一級相應(yīng)的電源開關(guān)分閘斷電,并懸掛停電標(biāo)志牌,嚴禁帶電作業(yè)。
4.2.20配電箱內(nèi)盤面上應(yīng)標(biāo)明各回路的名稱、用途、同時要作出分路標(biāo)記。
4.2.21總、分配電箱門應(yīng)配鎖,配電箱和開關(guān)箱應(yīng)指定專人負責(zé)。施工現(xiàn)場停止作業(yè)1小時以上時,應(yīng)將動力開關(guān)箱上鎖。
4.2.22各種電氣箱內(nèi)不允許放置任何雜物,并應(yīng)保持清潔。箱內(nèi)不得掛接其他臨時用電設(shè)備。
4.2.23配電箱內(nèi)熔斷器的熔體更換時,嚴禁用不符合原規(guī)格的熔體代替。
4.2.24各類配電箱、開關(guān)箱外觀應(yīng)完整、牢固、防雨、防塵、箱體應(yīng)外涂安全色標(biāo),統(tǒng)一編號,箱內(nèi)無雜物。停止使用的配電箱應(yīng)切斷電源,箱門上鎖。
4.3動力、照明配電箱的安全監(jiān)督
動力、照明配電箱的使用、試驗、運行和維護由安全員和各專業(yè)安全員進行日常監(jiān)督,并納入考核獎罰。
第3篇 動力車間操作牌使用管理規(guī)定
1、操作牌由車間統(tǒng)一制作發(fā)放。原則上每個電儀工、維修工及其他相關(guān)作業(yè)人員都應(yīng)有自己的設(shè)備操作牌,不得以其他證件作為設(shè)備操作牌。
2、設(shè)備操作牌是對設(shè)備進行維護、檢修的唯一憑證,沒有取得設(shè)備操作牌的人員,不能單獨對設(shè)備進行維護或檢修。操作牌上應(yīng)注明崗位、工種和持有者的姓名及聯(lián)系電話。作業(yè)檢修前,如一個作業(yè)過程有兩個或兩個以上人員參與的,應(yīng)使用作業(yè)負責(zé)人的操作牌;檢修作業(yè)不得使用其他人員的操作牌。
3、在設(shè)備檢修前必須將操作牌放置在該設(shè)備的啟動點上,方可進行檢修作業(yè),檢修完畢,檢修人員應(yīng)立即將操作牌取回。被檢修設(shè)備和其他相關(guān)運轉(zhuǎn)設(shè)備相聯(lián)系或者有影響的,其他相關(guān)設(shè)備也必須切斷電源,掛好操作牌。
4、同一作業(yè)檢修點上有多個作業(yè)進行檢修的,有多少種作業(yè)就應(yīng)掛放多少操作牌。
5、在設(shè)備的啟動點上放置操作牌,必須有效地切斷主電源或隔斷其他動力傳輸能源(包括電源、氣源(煤氣、壓縮空氣、氮氣、蒸汽等氣體)、液壓源、齒輪傳動的齒輪、聯(lián)軸傳動的聯(lián)軸器等)。
6、在機旁箱上放置操作牌,必須將轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“0”位、“機旁”、“手動”等位置,有急停開關(guān)的應(yīng)按下急停開關(guān);
7、有遠程控制系統(tǒng)的設(shè)備,掛好操作牌后,應(yīng)由專業(yè)負責(zé)人對是否存在其他可能啟動的情況進行確認;如有,應(yīng)采取相應(yīng)措施,切斷主啟動電源,并在控制開關(guān)上掛好“線路有人工作、禁止合閘啟動”等警告標(biāo)志,危險性較大的情況,應(yīng)派專人進行看守;
8、檢修為液壓、氣動等設(shè)備的,除在電氣控制點按本規(guī)定掛放操作牌之外,還應(yīng)當(dāng)有防止液壓、氣動設(shè)備動作的安全措施。
9、設(shè)備操作人員只有在檢修人員取回操作牌后才能按程序啟動設(shè)備。多個檢修工種的必須在最后一個操作牌取走之后,方可按程序啟動設(shè)備;
10、檢修操作牌的取回應(yīng)遵循“誰掛誰取”的原則,檢修作業(yè)時間跨度長,期間檢修人員進行輪換作業(yè)的情況,應(yīng)在現(xiàn)場當(dāng)面對口交接并做好交接記錄,操作牌也應(yīng)當(dāng)更換為對應(yīng)的接班人員操作牌。
11、開啟或關(guān)閉設(shè)備主電源或其他能源控制點時,必須經(jīng)兩人同時確認,經(jīng)確認無誤后,方可操作。
12、當(dāng)開啟或關(guān)閉設(shè)備的相關(guān)閥門、電源前,安全上與其他單位存在相互影響的必須由相關(guān)單位責(zé)任人員現(xiàn)場進行安全確認,并做好安全記錄,確認無誤后,方可操作。
13、作業(yè)人員應(yīng)妥善保管操作牌,如有丟失,應(yīng)立即申請分廠單位補發(fā)。
14、設(shè)備檢修人員應(yīng)嚴格執(zhí)行上述有關(guān)操作牌的規(guī)定,如發(fā)現(xiàn)違反操作牌規(guī)定作業(yè)的,均視為嚴重違章作業(yè)。
第4篇 動力管網(wǎng)管理規(guī)定
第一章 總 則
一、動力管網(wǎng)是企業(yè)動力系統(tǒng)的重要組成部分,是企業(yè)生產(chǎn)的動脈。為了保證企業(yè)動力管網(wǎng)處于良好的技術(shù)狀態(tài),安全、經(jīng)濟地運行,特制定本規(guī)定。
二、動力管網(wǎng)是指:壓縮空氣、煤氣、蒸汽、氧氣、氮氣、氬氣、乙炔氣、高爐送風(fēng)、供水等輸送管網(wǎng)及其管道附件和安全設(shè)施。
三、壓力管道(工作壓力大于0.1mpa,管徑大于∮50mm)的管理,除應(yīng)遵守其它相關(guān)規(guī)定外,適用本規(guī)定管理。
三、本規(guī)定對各單位的管網(wǎng)主、干線的維護管理作了基本規(guī)定,各單位應(yīng)根據(jù)本規(guī)定制定出具體的管理辦法。
第二章 管理機構(gòu)與職責(zé)
一、動力管網(wǎng)實行公司、廠、車間三級管理。
二、萍鋼公司生產(chǎn)部(安鋼生產(chǎn)部)為動力管網(wǎng)的主管部門,其主要職責(zé)是:
(一)貫徹執(zhí)行上級有關(guān)部門動力管網(wǎng)管理法規(guī),制定公司動力管網(wǎng)的規(guī)章制度;
(二)協(xié)調(diào)公司動力管網(wǎng)的正常生產(chǎn)運行;組織公司的動力管網(wǎng)專業(yè)檢查,參與新建、擴建、改建動力管網(wǎng)的設(shè)計審查和竣工驗收。
(三)負責(zé)新接動力管道(包括增容、轉(zhuǎn)供、新接支管)的審批,未經(jīng)生產(chǎn)部批準(zhǔn),各二級單位(包括動力廠和煤氣回收廠)不得擅自實施。非本公司接用動力管網(wǎng),需先經(jīng)工程管理部等部門和管道管理單位協(xié)調(diào)簽署意見,由生產(chǎn)部審核批準(zhǔn)后,才能實施。
(四)審核、協(xié)調(diào)各單位動力管網(wǎng)的檢修及改造工作;同安環(huán)部等有關(guān)部門一道監(jiān)督易燃、易爆動力管網(wǎng)檢修工作的實施;按公司有關(guān)制度和規(guī)定,對動力管網(wǎng)事故的調(diào)查分析和處理工作。
三、廠、科室的主要職責(zé):
貫徹執(zhí)行公司制定的動力管網(wǎng)管理的有關(guān)規(guī)章制定,負責(zé)對其管轄內(nèi)的管網(wǎng)資產(chǎn)管理;制定本單位動力管網(wǎng)的管理(考核)辦法,建立健全本單位管轄范圍內(nèi)全部動力管網(wǎng)的技術(shù)檔案,負責(zé)本單位對動力管道及附屬設(shè)置的檢查、維護工作;落實管網(wǎng)檢修、整改計劃工作;負責(zé)本單位管轄內(nèi)管網(wǎng)安全運行和事故管理;提出、落實壓力管道及其設(shè)施的檢驗、測試計劃。
四、車間級的主要職責(zé):
(一)執(zhí)行公司和廠級的動力管網(wǎng)管理辦法,建立和健全崗位責(zé)任制,定期對動力管道進行巡視、檢查、維護。
(二)監(jiān)視并記錄范圍內(nèi)所有管道的安全運行狀況,并及時向單位(分廠)提供相關(guān)數(shù)據(jù),以便動力管網(wǎng)安全、合理地運行。
五、維修廠(維修中心)是公司動力管網(wǎng)檢修、整改的主要實施單位,根據(jù)管網(wǎng)實際狀況及管轄單位提出的檢修計劃,對管網(wǎng)實施檢修工作;維修廠(維修中心)應(yīng)按與生產(chǎn)單位管網(wǎng)管理責(zé)任劃分的規(guī)定,對管網(wǎng)實施常規(guī)點|、巡檢及維護工作。
第四章動力管網(wǎng)的維護與管理
一、通則
(一)生產(chǎn)用動力管網(wǎng)及其附屬設(shè)施的管理區(qū)域劃分,原則上應(yīng)以產(chǎn)權(quán)來劃分。萍鋼公司、安鋼公司應(yīng)根據(jù)各自的具體實際情況,劃分出各單位(廠)詳細的管網(wǎng)管理范圍。
( 二 )管道支架管理,原則上按產(chǎn)權(quán)(或規(guī)定的)劃分管理。暫未劃分清產(chǎn)權(quán)的管道支架以及多管道支架,則以該支架上最大管徑管道管理單位負責(zé)。
(三)各單位動力管網(wǎng)必須繪制正規(guī)的系統(tǒng)圖,建立和健全各項技術(shù)檔案和資料。
( 四 )各種管道支架不得超重,不得兼做其它用途,同一支架上放設(shè)多種管道時應(yīng)符合規(guī)范及安全規(guī)程的要求,橫過馬路管道要有明顯的警示牌。
(五)各種管道的著色應(yīng)符合公司《通用安全管理制度》的規(guī)定要求,以便識別。各種管道、閥門、水封、排水器等均應(yīng)編號、掛牌。各種管道及其附屬設(shè)施應(yīng)定期檢查、清洗、防腐,使之保持良好的運行狀態(tài)。各種管道泄漏率應(yīng)保持在2%以下。
(六)未經(jīng)主管部門批準(zhǔn),任何單位和個人不得擅自在總管或支管上開口、外延、增加其它管道及改變管道設(shè)施結(jié)構(gòu)。
(七)各管轄單位應(yīng)定期對各閥門絲桿注油(氧氣用閥門除外)及其它,使閥門保持靈活可靠狀態(tài)。
(八)、各單位應(yīng)根據(jù)管網(wǎng)的運行、點檢情況及時提出管道檢修及整改計劃,報維修廠實施,維修廠應(yīng)將月(周)計劃按規(guī)定報公司主管部門。
(九)對動力管網(wǎng)實施檢修、動火均應(yīng)認真貫徹有關(guān)技術(shù)規(guī)范和安全規(guī)程執(zhí)行,管道動火前必須經(jīng)有關(guān)單位檢測合格后,方可實施。
(十)管道檢修前的閥門動作、吹掃工作,由生產(chǎn)單位或管道管理者單位執(zhí)行(主管部門指定的除外),煤氣廠負責(zé)檢測工作。
(十一)定期對壓力管測量管壁厚度,對腐蝕較嚴重的管段應(yīng)加強監(jiān)測,對危及使用和安全的管段要及時更換。一般要求對管道、支架等每三至五年進行一次防腐處理。
(十二)每年雨季之前要求對管道進行一次接地電阻測量。
二、煤氣管道
加強日常的巡檢工作,其主要內(nèi)容:
1、管道及其附件是否符合有關(guān)規(guī)程,有無泄漏、堵塞現(xiàn)象,管道、支架、基礎(chǔ)有無開焊、變形、下沉、撞壞等情況。
2、冷凝排水器、水封應(yīng)經(jīng)常保持有效的水封高度。
3、各閥門應(yīng)經(jīng)常保持操作靈活、工作安全可靠,并掛好安全警示牌。
4、有無影響管道安全運行的施工、附近有無火源、易燃品等。
5、定期排放管道內(nèi)的積水,做好管道疏通工作。
三、蒸汽管道
(一)蒸汽管道嚴禁裸露運行,應(yīng)做好管道的保溫工作。
(二)對管道及附件要定期進行測厚或校驗,做好原始記錄工作并存檔。對檢查不合格、避厚腐蝕嚴重、威脅使用安全的管段應(yīng)及時更換。對蒸汽管道的泄漏點要及時進行檢修和整改。
(三)管路所屬附件應(yīng)正常、完好,運行過程中應(yīng)檢查管系膨脹器是否正常,支、吊架應(yīng)無偏斜、卡死、脫落現(xiàn)象。
(四)定期排放管道內(nèi)的積水,嚴禁不用疏水器起碼通排放冷凝水。
(五)根據(jù)用戶使用情況,經(jīng)常調(diào)節(jié)閥門開度,在保證用戶使用條件的前提下節(jié)約能源。
四、氧氣、氮氣、氬氣、乙炔氣、壓縮空氣等管道
(一)凡從事上述氣體的使用及管道維護、檢修的人員必須認真了解氣體的性質(zhì)及管道狀況,并經(jīng)過安全和操作規(guī)程考試合格后才能獨立作業(yè)。
(三)管道每三至五年進行一次防腐處理,對重點部位應(yīng)不定期進行管道的壁厚抽查,必須時進行無損探傷檢查和耐壓試驗,對所查出的隱患應(yīng)及時進行整改。
(四)根據(jù)具體情況,對氧氣管道定期用干燥、不含油的空氣或氮氣進行吹掃,吹掃氣流的速度宜大于工作流速的兩倍左右,但不應(yīng)大于20米/秒。
(五)定期排除管道內(nèi)的積水,冬季內(nèi)有凍結(jié)時嚴禁用火烘烤解凍。
五、供水管道
(一)對地下供水管道的檢查應(yīng)注意有無漏水、地形變化、閥門牌號或閘閥井埋沒、管身被壓和閥門井蓋板損壞等情況,并建立管道技術(shù)狀況檔案,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
(二)閥門應(yīng)有編號和標(biāo)志,冬季應(yīng)做好管道及其附件的防凍工作。
(三)給水管道及閥門井蓋上不得堆放重物,不準(zhǔn)有各種構(gòu)筑物。如有重型車輛通過管道或因施工影響管道安全時,駕駛員或施工單位應(yīng)事先報告管道的使用部門,待查明地下管道有關(guān)情況,采取可靠的安全措施,并經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后才能通行或進行施工。
(四)管道不得超壓運行,對地面上的管道每二至四年應(yīng)進行一次防腐處理。
第五章 動力管網(wǎng)的調(diào)度管理
一、企業(yè)動力管網(wǎng)系統(tǒng)必須實行統(tǒng)一的調(diào)度管理。公司動力管網(wǎng)系統(tǒng)的調(diào)度管理實行生產(chǎn)部調(diào)度室-動力廠調(diào)度室、煤氣回收廠調(diào)度室-各生產(chǎn)單位調(diào)度室的三級調(diào)度管理。
二、生產(chǎn)部調(diào)度室是公司動力管網(wǎng)系統(tǒng)的指揮中心,與動力廠、煤氣回收廠及各生產(chǎn)單位在動力管網(wǎng)系統(tǒng)調(diào)度業(yè)務(wù)上是領(lǐng)導(dǎo)與被領(lǐng)導(dǎo)關(guān)系。其主要職責(zé):
(一)根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)計劃對動力供應(yīng)的要求,進行動力平?計劃和動力設(shè)施檢修計劃的調(diào)度,做到及時合理調(diào)配。
(二)下達臨時改變運行方式命令,指揮調(diào)整動力供應(yīng)各種產(chǎn)品參數(shù),滿足生產(chǎn)需要。
(三)掌握動力生產(chǎn)和供應(yīng)情況,主要動力設(shè)施開動及檢修情況,作好動力平?調(diào)度工作。
(四)做好調(diào)度記錄和有關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計工作。
三、煤氣回收廠調(diào)度室主要負責(zé)全公司高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣和生產(chǎn)用焦?fàn)t煤氣使用平衡、調(diào)節(jié),配合公司生產(chǎn)部對煤氣管網(wǎng)系統(tǒng)檢修計劃的協(xié)調(diào),并做好煤氣防護檢測工作。
四、動力廠調(diào)度室主要負責(zé)協(xié)調(diào)保證生產(chǎn)用供水、壓縮空氣、送風(fēng)等供應(yīng);配合公司生產(chǎn)部調(diào)度對供汽(氣)、供水等管網(wǎng)系統(tǒng)檢修、搶修工作的。
五、各單位必須認真遵守調(diào)度管理制度,當(dāng)班調(diào)度員及相關(guān)人員必須認真嚴肅執(zhí)行生產(chǎn)部調(diào)度員、動力廠調(diào)度員以及煤氣回收廠調(diào)度員對動力管網(wǎng)系統(tǒng)所下達的調(diào)度指令,如不執(zhí)行指令、玩忽職守,造成損失,應(yīng)予嚴肅處理。
六、動力管道的事故搶修,各有關(guān)部門、單位相關(guān)人員應(yīng)及時到達現(xiàn)場,并認真執(zhí)行現(xiàn)場指揮的命令,不得推諉、拖延搶修工作。
六、凡主要動力設(shè)施或系統(tǒng)性的檢修作業(yè),按月計劃提前一天由生產(chǎn)部調(diào)度員向有關(guān)單位下達停送動力命令;檢作計劃外的項目,必須提前兩天提出申請批準(zhǔn)后交生產(chǎn)部調(diào)度員執(zhí)行。
七、任何單位凡計劃外需求使用各種動力產(chǎn)品,都需提前向生產(chǎn)部以及動力廠和煤氣回收廠提出使用申請,經(jīng)有關(guān)部門和單位同意后才能實施。否則將按有關(guān)管理規(guī)定進行嚴格處罰。
第六章 獎懲制度
一、各單位必須嚴格執(zhí)行本規(guī)定,做到“三無”,即無違章、無隱患、無事故,使全公司的動力管網(wǎng)處于良好狀態(tài),確保安全運行。
二、凡因違反有關(guān)條款,障礙動力管網(wǎng)安全運行,造成動力管道及附屬設(shè)施損壞者,應(yīng)承擔(dān)全部修復(fù)費用,并視情節(jié)給予處罰。凡因違反本規(guī)定造成動力管網(wǎng)運行出現(xiàn)故障或造成事故的責(zé)任者,將依據(jù)公司有關(guān)條例或萍鋼設(shè)備、生產(chǎn)管理考核辦法的進行處理。
三、生產(chǎn)部下達的有關(guān)動力管網(wǎng)的各項檢修、搶修工作,各單位應(yīng)按時按量完成,不得推諉、拖延,凡未不服從指揮者,不能保質(zhì)保量按時完成者,視情節(jié)給予處罰。
四、凡在動力管網(wǎng)的管理、操作、維護和檢修工作中作出成績,確保管道狀況良好,安全、經(jīng)濟運行的員工,按有關(guān)規(guī)定分別給予表揚和獎勵。
第七章 附 則
一、在本規(guī)定實施過程中,有關(guān)專業(yè)技術(shù)應(yīng)參照國家各部門和各行業(yè)頒發(fā)的技術(shù)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
三、凡使用萍鋼公司各項動力介質(zhì)的再改制單位和其它單位,應(yīng)按本規(guī)定執(zhí)行并接受萍鋼公司的監(jiān)督和檢查,否則,萍鋼公司有權(quán)停止對其能源介質(zhì)的供應(yīng)。
四、本規(guī)定自發(fā)文之日起執(zhí)行,以前的有關(guān)制度或規(guī)定凡與本規(guī)定有相沖突的,按本規(guī)定執(zhí)行,未盡事宜由生產(chǎn)部負責(zé)解釋。
二000五年一月二十日
第5篇 動力設(shè)備維修安全管理規(guī)定
公司動力設(shè)備維修安全管理規(guī)定
第一條 維修動力設(shè)備時,必須切斷電源。切斷電源后作業(yè)要堅持'沒電當(dāng)作有電干'的原則。
第二條 切斷電源后,應(yīng)立即在現(xiàn)場設(shè)立警示標(biāo)志,以防他人誤操作發(fā)生危險。
第三條 維修人員特別是電工,必須按規(guī)定穿戴安全防護用品。
第四條 高空作業(yè)人員從事維修工作時,必須按規(guī)定佩戴安全帶,并有專人在場監(jiān)護。
第五條 維修設(shè)備時,動用電、氣焊明火作業(yè)時,現(xiàn)場周圍嚴禁堆放易燃易爆物品。
第六條 維修作業(yè)中,當(dāng)維修人員中途必須離開無人看守時,一定要設(shè)立警示標(biāo)志,防止他人誤操作發(fā)生事故。
第七條 維修工作完成時,維修人員要認真檢查,確認無誤后通電試運行,設(shè)備正常工作后交付有關(guān)人員使用。
第八條 維修工作全部結(jié)束后,清理好現(xiàn)場。
第九條 維修人員要嚴格遵守本規(guī)定,不準(zhǔn)違章作業(yè)。
