管系試驗(yàn)安全管理規(guī)定
1 目的
為規(guī)范船舶及海工(以下統(tǒng)稱船舶)建造管系試驗(yàn)安全管理,提高作業(yè)安全性,特制定本規(guī)定。
2 適用范圍
適用于企業(yè)船舶建造管系試驗(yàn)的安全管理。
本規(guī)定中所指的管系試驗(yàn)是指管系裝船后進(jìn)行的磅壓、串油和蒸汽吹除試驗(yàn)。船下其它場(chǎng)所進(jìn)行的管系試驗(yàn)由企業(yè)結(jié)合實(shí)際情況制定要求進(jìn)行管理。
3 管理職責(zé)
3.1 企業(yè)技術(shù)部門負(fù)責(zé)編制管系試驗(yàn)工藝,明確試驗(yàn)條件、試驗(yàn)步驟、試驗(yàn)介質(zhì)和技術(shù)安全要求。
3.2 企業(yè)船舶建造組(項(xiàng)目組)負(fù)責(zé)合理組織安排管系試驗(yàn)項(xiàng)目,做好試驗(yàn)作業(yè)的整體協(xié)調(diào)工作,避免不相容作業(yè)同時(shí)進(jìn)行。
3.3 企業(yè)施工部門負(fù)責(zé)根據(jù)試驗(yàn)工藝要求,做好試驗(yàn)前的準(zhǔn)備和試驗(yàn)過程中的安全管理工作。
3.4 企業(yè)安監(jiān)部負(fù)責(zé)管系試驗(yàn)過程中的安全監(jiān)督檢查。
4 管理內(nèi)容
4.1 管系試驗(yàn)前的組織和準(zhǔn)備
4.1.1作業(yè)人員安全要求
a.進(jìn)行管系試驗(yàn)的作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過技能培訓(xùn),掌握施工安全要點(diǎn)和應(yīng)急處置常識(shí),作業(yè)前進(jìn)行專項(xiàng)安全交底。
b.按規(guī)定要求穿戴勞動(dòng)保護(hù)用具。
4.1.2試驗(yàn)管系狀態(tài)確認(rèn)
a.試驗(yàn)管系應(yīng)按試驗(yàn)工藝要求安裝到位(包括管系上安裝的安全閥、泄壓閥、壓力表等),經(jīng)檢查符合試驗(yàn)要求。
b.對(duì)需要隔離的設(shè)備、閥件、儀表等進(jìn)行有效隔離。
c.試驗(yàn)管系所在區(qū)域內(nèi)無不相容作業(yè)。
d.試驗(yàn)用盲板、法蘭和墊片應(yīng)與管系試驗(yàn)壓力相匹配;管系兩端的封堵應(yīng)有效,系統(tǒng)中連接處無松動(dòng)現(xiàn)象,保證充填磅壓及串油介質(zhì)后不會(huì)發(fā)生泄漏。
e.按照試驗(yàn)工藝要求準(zhǔn)備性能完好的試驗(yàn)設(shè)備、工具以及試驗(yàn)介質(zhì)。
f.使用氮?dú)獍鯄涸囼?yàn)時(shí),管系應(yīng)經(jīng)壓縮風(fēng)找漏結(jié)束,且壓縮風(fēng)磅壓管件已拆除,嚴(yán)禁氮?dú)馀c壓縮風(fēng)同時(shí)進(jìn)行磅壓。氮?dú)馄颗c管系間應(yīng)采用軟質(zhì)白鋼管連接,管子封堵必須采用氬弧焊進(jìn)行焊接牢固。
4.1.3安全策劃、通報(bào)和審批
a.管系試驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行安全策劃和分析,落實(shí)施工中的安全措施,制定試驗(yàn)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案。
b.液壓管系磅壓、使用柴油進(jìn)行串油、蒸汽吹除試驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行審批,并在單船vscc會(huì)議上通報(bào)試驗(yàn)內(nèi)容,對(duì)管系試驗(yàn)所經(jīng)過的艙室、路線進(jìn)行說明,協(xié)調(diào)停止與其不相容的作業(yè)。
c.蒸汽吹除試驗(yàn)應(yīng)安排在午間或晚間工人休息時(shí)進(jìn)行。
4.1.4安全措施
a.落實(shí)施工過程中的安全負(fù)責(zé)人和安全監(jiān)護(hù)人,懸掛必要的警示標(biāo)志。
b.根據(jù)試驗(yàn)項(xiàng)目設(shè)置試驗(yàn)禁區(qū)。蒸汽釋放區(qū)域內(nèi)禁止有人,液壓管磅壓試驗(yàn)和使用柴油進(jìn)行串油試驗(yàn),管系周圍3m范圍內(nèi)禁止進(jìn)行熱工作業(yè)。
c.根據(jù)試驗(yàn)項(xiàng)目準(zhǔn)備必需的消防器材和應(yīng)急用品,包括:滅火器、木屑、抹布、吸油氈、接油槽等。
d.舷邊進(jìn)行油類介質(zhì)的磅壓和串油試驗(yàn)時(shí),應(yīng)提前對(duì)可能發(fā)生的漏點(diǎn)進(jìn)行包扎保護(hù),防止油類噴到海里或塢里。
e.蒸汽吹除試驗(yàn)時(shí),蒸汽出口方向內(nèi)的機(jī)器和電器應(yīng)采取措施進(jìn)行保護(hù)。
f.密閉艙室進(jìn)行氮?dú)獍鯄涸囼?yàn)時(shí)必須做好通風(fēng)工作。
4.1.5串油單元(含串油泵)及油柜上船
a.油柜上船應(yīng)進(jìn)行危險(xiǎn)品上船申請(qǐng)。
b.串油單元及油柜應(yīng)妥善放置在安全的區(qū)域內(nèi),并設(shè)置接油槽、滅火器,懸掛“禁止煙火”標(biāo)志,周圍5m范圍內(nèi)不得有熱工作業(yè)。
4.1.6氮?dú)馄可洗?/p>
a.氮?dú)馄可洗瑧?yīng)進(jìn)行危險(xiǎn)品上船申請(qǐng)。
b.氮?dú)馄繎?yīng)儲(chǔ)存在通風(fēng)良好的施工區(qū)域內(nèi),并遠(yuǎn)離火種、熱源,并進(jìn)行有效固定。
c.大于10立方米低溫液體儲(chǔ)槽不能放在室內(nèi)。
4.2 管系試驗(yàn)過程中
4.2.1磅壓試驗(yàn)
a.管系磅壓試驗(yàn)總體安全要求
l 施工人員應(yīng)嚴(yán)格按照工藝和操作規(guī)程要求,逐步進(jìn)行操作。
l 磅壓時(shí)要緩慢勻速增加試驗(yàn)壓力,中間要做停頓,不得一次性升到試驗(yàn)壓力。
l 磅壓的試驗(yàn)壓力應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi),不得私自提高試驗(yàn)壓力。
l 結(jié)合試驗(yàn)項(xiàng)目,指派專人做好巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通報(bào),并采取措施進(jìn)行處理,待處理結(jié)束后方可繼續(xù)磅壓。
b.壓載、貨油、消防、加溫等管系磅壓試驗(yàn)
l 原則上只可用水作為磅壓試驗(yàn)介質(zhì),不可用氣作為介質(zhì)。
l 雙層底、高邊柜等有限狹小空間內(nèi)進(jìn)行磅壓試驗(yàn)時(shí),所有人應(yīng)撤離艙室,防止試驗(yàn)產(chǎn)生泄漏危及相關(guān)人員。
l 冬季磅壓試驗(yàn)時(shí),磅壓水中應(yīng)添加防凍液,以防結(jié)冰對(duì)管子強(qiáng)度造成影響,每天試驗(yàn)結(jié)束后應(yīng)將管系內(nèi)水放空。
c.液壓管系磅壓試驗(yàn)
l 當(dāng)試驗(yàn)管系發(fā)生泄漏時(shí),應(yīng)及時(shí)降壓并進(jìn)行清污,清污后的垃圾要倒入指定的油垃圾斗內(nèi)。
l 處理漏點(diǎn)時(shí),要在系統(tǒng)液壓泵站的電源箱上掛好“禁止啟動(dòng)”的警示牌,防止發(fā)生誤操作,直到交驗(yàn)或處理完畢方可撤牌。
l 磅壓管系所經(jīng)區(qū)域3m范圍內(nèi)進(jìn)行熱工作業(yè)時(shí),應(yīng)按照二級(jí)熱工作業(yè)進(jìn)行審批,在采取停止作業(yè)(停泵)或其它必要的安全防護(hù)措施,確保施工安全后方可進(jìn)行作業(yè)。熱工作業(yè)結(jié)束應(yīng)進(jìn)行檢查確認(rèn),符合安全要求后,恢復(fù)磅壓作業(yè)。
d.二氧化碳、消防管系、制冷管系、液控管系等系統(tǒng)氮?dú)獍鯄涸囼?yàn)
l 當(dāng)試驗(yàn)管系發(fā)生泄漏時(shí),應(yīng)立即停止作業(yè),采取措施進(jìn)行處理,進(jìn)入艙室前須先測(cè)氧,合格后才可進(jìn)入,待問題解決后方可繼續(xù)試驗(yàn)。
l 氮?dú)馄砍溲b結(jié)束需換瓶再次充裝時(shí),要先關(guān)閉磅壓閥,再拆除氣瓶連接部分,進(jìn)行換瓶充氣。
l 氮?dú)獯低ㄏ到y(tǒng)工程應(yīng)指派專人進(jìn)行監(jiān)控,重點(diǎn)控制系統(tǒng)經(jīng)過的密閉艙室部分,做好通風(fēng)工作;人員進(jìn)入艙室前須先測(cè)氧,合格后才可進(jìn)入。
4.2.2串油試驗(yàn)
a.當(dāng)串油管系發(fā)生泄漏時(shí),應(yīng)及時(shí)停泵并進(jìn)行清污,清污后的垃圾要倒入指定的油垃圾斗,處理結(jié)束滿足施工要求后方可繼續(xù)作業(yè)。
b.處理漏點(diǎn)時(shí),要在系統(tǒng)液壓泵站的電源箱上掛好“禁止啟動(dòng)”的警示牌,防止發(fā)生誤操作,直到交驗(yàn)或處理完畢方可撤牌。
c.串柴油管系所經(jīng)區(qū)域3m范圍內(nèi)進(jìn)行熱工作業(yè)時(shí),應(yīng)按照二級(jí)熱工作業(yè)進(jìn)行審批,在采取停止作業(yè)(停泵)或其它必要的安全防護(hù)措施,確保施工安全后方可進(jìn)行作業(yè)。熱工作業(yè)結(jié)束應(yīng)進(jìn)行檢查確認(rèn),符合安全要求后,恢復(fù)串油作業(yè)。
d.串油管系及臨時(shí)油柜需用電熱器具進(jìn)行加溫時(shí),必須征得項(xiàng)目負(fù)責(zé)人及安全主管同意,采取必要的隔離、防護(hù)措施、落實(shí)監(jiān)護(hù)人輪值后方可進(jìn)行加溫。
4.2.3蒸汽吹除試驗(yàn)
a.先開啟機(jī)艙風(fēng)機(jī),再慢慢開啟試驗(yàn)閥門,如無異常方可全部打開。
b.作業(yè)過程中應(yīng)指派專人檢查通氣是否有泄漏,如不能連續(xù)通氣時(shí)要停止作業(yè),進(jìn)行修復(fù)。修復(fù)過程中應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù),禁止啟動(dòng)試驗(yàn)閥門。
4.3 試驗(yàn)結(jié)束后
4.3.1根據(jù)試驗(yàn)工藝要求,安全釋放管系內(nèi)試驗(yàn)介質(zhì)。
a.氮?dú)忉尫疟仨氂上到y(tǒng)一端處進(jìn)行釋放,嚴(yán)禁采取多點(diǎn)釋放,嚴(yán)禁向艙室內(nèi)排放,應(yīng)使用風(fēng)管將系統(tǒng)內(nèi)的氮?dú)馀欧胖量諝饬魍ㄌ?釋放點(diǎn)區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁人員進(jìn)入。
b.油水類介質(zhì)應(yīng)釋放到指定的容器內(nèi)。
4.3.2施工用設(shè)備、工具、容器等應(yīng)及時(shí)拆除和清理下船。
4.3.3清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的垃圾,試驗(yàn)用油及含油廢棄物應(yīng)妥善處理。
4.3.4對(duì)使用過的試驗(yàn)設(shè)備和工具進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),妥善保管以備下次使用。
