窨井操作安全管理規(guī)定
一、目的:
由于窨井、容器內(nèi)空氣不流動,內(nèi)存或作業(yè)過程中產(chǎn)生的有毒有害氣體不能被空氣迅速地稀釋、置換,或轉(zhuǎn)換為合格氣體,給作業(yè)人員的人身安全帶來很大的威脅;并且一旦發(fā)生安全事故,受內(nèi)存有毒有害氣體環(huán)境、空間限制,難于迅速展開有效的救援工作,造成事故危害快速加劇。為確保作業(yè)人員的人身安全,防止事故發(fā)生,作到檢修工作本質(zhì)安全,特制定本規(guī)定。
二、職責劃分
1、窨井、容器內(nèi)檢修特殊作業(yè)方案由維修主任負責編寫,車間主任、設(shè)備科長負責逐級審核,分廠設(shè)備副廠長負責批準。
2、窨井、容器內(nèi)特殊動火作業(yè)方案由安全員負責編寫,車間工段長、維修主任配合,車間主任、安全科負責逐級審核,主管副廠長負責批準。
3、工段長和維修主任對監(jiān)護人、檢修人員的體力、技能負責;外來施工單位負責人對其作業(yè)人員的安全負責;車間安全員負責安全檢修方案的培訓,維修主任負責檢修方案的培訓,并負責作業(yè)過程的監(jiān)督、檢查。
4、區(qū)域作業(yè)單位主要負責人對窨井、容器內(nèi)特殊作業(yè)的安全管理和監(jiān)督檢查負全面責任。
5、實施動火、檢修作業(yè)的單位(含外來施工單位)和個人對作業(yè)場所的環(huán)境以及票證辦理符合性的驗證負責;動火人對所用工器具的安全性負責。
6、分廠安全科、工藝科、設(shè)備科、生產(chǎn)科依據(jù)作業(yè)環(huán)境做好現(xiàn)場協(xié)調(diào)、做好安全技術(shù)指導、監(jiān)督檢查、。
三、檢修前的準備工作:
1、本工段準備工作
(1)明確應(yīng)檢修的項目以及檢修作業(yè)的具體環(huán)境和條件。
(2)對內(nèi)存的水體(氨、醇類、油類、烴類等可燃物質(zhì))、對淤泥中可能產(chǎn)生的有毒有害氣體進行分析和安全評價,根據(jù)分析數(shù)據(jù)、安評、實際作業(yè)情況,決定對水體、淤泥在作業(yè)前是否需要清理、清除(入內(nèi)清理、清除時,遵守本安全規(guī)定的有關(guān)事項)。
(3)當窨井、容器內(nèi)有工藝管道通過且不能加盲板時,要對其放空、導淋等可能出現(xiàn)的微小漏點進行安全評價,采取治理漏點、放空、導淋加盲板(導淋根部易漏)等措施。(佩帶合適的防護用具進行處理)
(4)根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場的具體情況,制定檢修方案、安全(含動火)方案,組織參加作業(yè)的人員進行評審,按規(guī)定逐級審批。
(5)安全隔絕:加盲板或拆下一段與之相連的管道,不能用水封或閥門代替盲板,并掛標示牌;
(6)窨井、容器入口及通道上的障礙物必須及時清理干凈,確保作業(yè)人員在情況異常時能夠迅速撤離,方便救援工作順利實施。
(7)動火前、動火過程中采取機械強制通風。標準:有明顯風感,出風口位于作業(yè)面下方部位,并對風源進行確認(風源應(yīng)在空氣清新處)。
(8)不準向窨井、容器內(nèi)充氧氣或富氧空氣進行置換。(富氧條件下,所有可燃物變成易燃物,更容易發(fā)生燃燒、爆炸事故)
(9)動火前必須進行取樣分析,工段長負責指定取樣的具體位置,確保取樣有代表性,取樣人應(yīng)做好個人的安全防護(可佩帶長管式防毒面具,采取應(yīng)急的后備安全措施)。
(10)分析合格判定:nh3≤0.17%,co+h2≤0.5%,o2在20-21%之間;水體、淤泥分析可能產(chǎn)生的揮發(fā)性物質(zhì):ch4、h2s、nh3、醇類、烴類、油類等可燃、易燃物,要求作業(yè)環(huán)境內(nèi)氣體可燃物總含量不大于0.5%。
(11)分析合格后(連續(xù)3次取樣分析合格),辦理動火作業(yè)證、設(shè)備內(nèi)作業(yè)許可證(及相關(guān)作業(yè)票證),逐級進行審批,特殊情況審批程序?qū)嵭猩壒芾怼?/p>
(12)取樣與動火時間間隔不得超過30分鐘,如超過30分鐘必須重新取樣分析。
(13)入內(nèi)前進行樣氣點火試爆,不爆方可允許動火作業(yè),分析樣品留至動火結(jié)束。
(14)入內(nèi)作業(yè)必須切斷動力電,并使用安全燈具(一般作業(yè)場所照明電壓應(yīng)≤36v,在潮濕、狹小容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)≤12v);使用超過安全電壓的手持移動式電動工具,必須專業(yè)電工檢查電線絕緣狀況,電線接口部位應(yīng)用絕緣膠布纏好、纏牢,同時按規(guī)定配備漏電保護器(靈敏好用,符合標準要求),并方便斷電使用。
(15)區(qū)域維修電工班長應(yīng)做好作業(yè)前臨時用電線路、作業(yè)工具的全面測試和檢查,保證作業(yè)工具安全使用。
(16)指派有經(jīng)驗、懂業(yè)務(wù)的監(jiān)護人(兩人以上),車間主任親臨現(xiàn)場指揮,做好全面協(xié)調(diào);安全員做好方案、措施的全面落實,確保執(zhí)行到位,保證作業(yè)安全。
2、安全教育工作:
(1)檢修前對參加檢修人員進行安全教育,講明應(yīng)注意的問題以及應(yīng)采取的安全防護措施。
(2)安全教育內(nèi)容:檢修安全規(guī)章制度、安全檢修方案和動火作業(yè)方案(可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對應(yīng)措施)。
3、電氣焊檢修作業(yè)人員準備工作
(1)資格要求:作業(yè)人員必須具有獨立承擔作業(yè)的能力,經(jīng)過專業(yè)安全培訓,并且具有特種作業(yè)資格證書。
(2)參加動火檢修人員必須著勞動布工作服 (上衣、褲,不準穿化纖衣服)、勞保鞋。
(3)作業(yè)人員配備足夠的安全防護用具(安全帶、安全繩;防毒用具合格好用---防氨、一氧化碳、二氧化碳、醇各種濾毒罐、長管防毒面具、防護鏡、氧氣呼吸器;防塵面罩、防寒、防熱服、防化衣、等等)。
(4)試壓試漏:動火前動火人必須檢查電氣焊工具,檢查乙炔、氧氣開關(guān)閥是否靈敏、到位,檢查和驗證氣帶、割把是否存在漏氣(做氣密性試驗),如漏必須立即更換;進入窨井、容器內(nèi)時,嚴防碰撞割把上的兩氣開關(guān),兩氣氣帶、帶間接口部位不準進入窨井、容器內(nèi),不準強行拉帶。
(5)試火:先把割把點著火豎到窨井、容器最下部,試火無異常,作業(yè)者方能實施作業(yè)。
(6)作業(yè)點火:先開氧氣閥1/2圈,再開乙炔氣閥1/2圈,點火。時間要求:三個步驟3秒內(nèi)完成。超過3秒,必須重新分析、試火、試爆。
(7)間距:氧氣瓶與乙炔瓶間距不小于5米,氧氣瓶、乙炔瓶與動火點間距不小于10米。
4、安全措施檢查與落實
(1)由作業(yè)單位(車間主任、工段長、監(jiān)護人)和被作業(yè)單位負責人共同檢查,確認安全措施落實后,共同簽字確認,方可允許入內(nèi)實施特殊檢修作業(yè)和特殊動火作業(yè)。
(2)安全繩與安全帶進行安全連接,系在安全帶上或作業(yè)人員腰部。
(3)檢查是否準備足夠清水以備應(yīng)急使用(可以啟用消防系統(tǒng))。
(4)監(jiān)護人應(yīng)結(jié)合動火作業(yè)人共同檢查長管和防護面罩的氣閉性,安全員做好監(jiān)督檢查;作業(yè)場所寬敞的可使用空氣呼吸器進行個人安全防護。
5、應(yīng)急救援措施:
(1)作業(yè)前應(yīng)聯(lián)系當班調(diào)度、車間管理人員、安全科等部門到作業(yè)現(xiàn)場,發(fā)現(xiàn)異常情況及時上報并采取應(yīng)急措施。
(2)加強監(jiān)測發(fā)現(xiàn)異常馬上停止作業(yè),待處理正常后重新辦理票證,由雙方負責人確認合格后方允許檢修或動火作業(yè)。
(3)監(jiān)護人員應(yīng)具備在異常情況下實施救援的體力、技能,并配備相應(yīng)的救援安全保護設(shè)施,必須堅守崗位,如需離崗,必須通知工段長以上管理人員派人頂替,履行好監(jiān)護人的職責,此間出現(xiàn)問題由頂替人全部負責。
(4)事故搶救和人員救護時,必須做好自身防護才能進入設(shè)備內(nèi)實施救援,不可盲目救援造成更大損失。
(5)安全帶與應(yīng)急繩進行安全連接,保證在應(yīng)急情況下能夠?qū)⑹軅?/p>
人員及時拉出搶救。
6、特殊情況作業(yè),有分廠主管領(lǐng)導全面組織,相關(guān)職能部門、責任單位管理人員參加的作業(yè)論證會,以會議紀要為準,履行各自職責,保證作業(yè)安全。
四、考核
1、廠內(nèi)人員未按照相關(guān)條款執(zhí)行或未履行職責的按照分廠《安全管理規(guī)定》中的相關(guān)條款執(zhí)行考核。
2、外來施工作業(yè)人員違章作業(yè),要立即制止,并聯(lián)系公司業(yè)務(wù)主管部門負責人或其施工單位領(lǐng)導,解決違章現(xiàn)象,防止事故發(fā)生,否則按照《安全管理規(guī)定》連帶考核現(xiàn)場監(jiān)火、監(jiān)護人。
五、本規(guī)定自下發(fā)之日起開始執(zhí)行。解釋權(quán)歸一分廠安全科。
