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陜西煤業(yè)化工集團(tuán)神木天元化工有限公司無泄漏車間管理規(guī)定

發(fā)布時間:2024-07-07 12:00:02 查看人數(shù):83

陜西煤業(yè)化工集團(tuán)神木天元化工有限公司無泄漏車間管理規(guī)定

陜西煤業(yè)化工集團(tuán)神木天元化工有限公司無泄漏車間管理規(guī)定

1、?主題內(nèi)容

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了陜西煤業(yè)化工集團(tuán)神木天元化工有限公司各車間裝置區(qū)密封點(diǎn)巡回檢查管理、崗位責(zé)任管理、維護(hù)密封管理、安全生產(chǎn)管理及檢查并考核等。

2、?實(shí)施無泄漏車間管理規(guī)定的目的與范圍

1.1為了加強(qiáng)設(shè)備以及附屬管線的維護(hù)與保養(yǎng),貫徹“預(yù)防為主”和“維護(hù)與計劃檢修”相結(jié)合的原則,做到正確使用、精心維護(hù),使裝置區(qū)經(jīng)常處于良好狀態(tài),以保證裝置區(qū)的長期、安全和穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。同時為了提倡節(jié)約減排,做到不浪費(fèi)一滴油、一滴水、一絲氣、一點(diǎn)化工原料,徹底杜絕公司跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,特制定標(biāo)準(zhǔn)。

1.2本標(biāo)準(zhǔn)適用與陜西煤業(yè)化工集團(tuán)神木天元化工有限公司各車間的管理。

3、?密封點(diǎn)的統(tǒng)計范圍及泄漏檢查標(biāo)準(zhǔn)

3.1密封點(diǎn)統(tǒng)計范圍

3.1.1機(jī)動設(shè)備的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)部分屬于動密封點(diǎn)統(tǒng)計,轉(zhuǎn)動或往復(fù)運(yùn)動的軸、活塞桿的填料函、油封、端蓋、軸承箱、油杯、液位計等。

3.1.2除動密封點(diǎn)統(tǒng)計范圍以外的設(shè)備、容器及其系統(tǒng)管道的法蘭、活接頭、堵板、絲堵、儀表的調(diào)節(jié)閥、附屬引線及閥門的填料室、法蘭、端(頂)蓋和絲堵部位為靜密封點(diǎn),內(nèi)漏閥門部分僅統(tǒng)計安全門、放水、主給水旁路及排污系統(tǒng)的閥門,其它不計內(nèi)漏的均按密封點(diǎn)統(tǒng)計。

3.1.3通過法蘭連接或絲堵安裝在設(shè)備、管路上用作測量的溫度計、液位計、熱電偶用保護(hù)管套座。

3.1.4運(yùn)行的油站、充油、充酸堿的電氣設(shè)備及油、水、氫、氮、酸、灰、堿、粉管路。液壓操作機(jī)構(gòu)單算。給排水、暖氣等單算。

3.1.5盛油設(shè)備、儲油罐(桶、箱)等設(shè)備的堵板、油位計、法蘭、閥門等。

3.1.6生活用水、取暖系統(tǒng)的閥門、法蘭、堵板、接頭等。

3.1.7考核范圍還包括各車間辦公室、休息室、值班室、檢修間、實(shí)驗(yàn)室、廁所的暖氣、上下水等。

3.2密封點(diǎn)的統(tǒng)計方法

3.3靜密封點(diǎn)

3.3.1密封點(diǎn)分為動、靜密封點(diǎn)兩種。設(shè)備、容器、閥門、管道上的法蘭、端蓋、填料室、絲堵、堵板、活接頭等,每一個結(jié)合面為一個密封點(diǎn)。密封點(diǎn)用肉眼觀察,以不結(jié)焦、不冒煙、無滲漏為合格。

3.3.2一般有門蓋帶法蘭的閥門為四個密封點(diǎn)。活接頭幾通為幾個密封點(diǎn)。

3.3.3電氣設(shè)備,如油開關(guān)、絕緣電纜頭等,其結(jié)合部位用肉眼觀察無滴漏。

3.3.4煤氣、氮?dú)狻錃獾扔卸居泻?、易燃易爆氣體系統(tǒng),用肥皂水試漏,管件部位無氣泡或用試紙試漏,不變色。

3.3.4儀表設(shè)備及工藝、空氣管線,用肥皂水試漏,關(guān)鍵部位無氣泡,一般部分氣泡每分鐘不超過5個。

3.3.5蒸汽用肉眼觀察,無泄漏。

3.3.6酸堿等化學(xué)物料補(bǔ)充,用肉眼觀察無滲漏痕跡。

3.3.7膠體系統(tǒng)用肉眼觀察無滲漏痕跡。

3.4動密封

3.4.1 動密封點(diǎn)指轉(zhuǎn)動或往復(fù)運(yùn)動的每軸與端蓋件的結(jié)合部位每一處為一個密封點(diǎn)。

3.5泄漏點(diǎn)檢查的標(biāo)準(zhǔn)

3.5.1密封處有介質(zhì)滲出即為滲點(diǎn),有介質(zhì)滴落即為一般漏點(diǎn)。

3.5.2填料密封,介質(zhì)為水,每分鐘泄漏不多于10滴,其它介質(zhì)泄漏每分鐘不多于5滴。

3.5.3機(jī)械密封泄漏每分鐘不超過2滴。

3.5.4氣、汽以聲音、濃度、四周溫度等實(shí)際情況來判斷滲漏程度。

3.5.5檢查方法以目測、觸摸、儀器測試等方法來進(jìn)行。對煤氣、氫氣等氣體的滲漏檢測除了上述方法外,也可由專業(yè)檢測單位的檢測結(jié)果來定,如焦化車間粉塵濃度以環(huán)保部門測試報告為準(zhǔn)。

3.5.6對汽、水、酸、堿、灰、煤塵等介質(zhì)的泄漏檢查,主要以目視觀察為主,有滴、漏、滲或密封點(diǎn)相應(yīng)的地面、基礎(chǔ)有明顯的介質(zhì)痕跡、即視為該密封點(diǎn)泄漏。

3.5.7有積油、油垢或經(jīng)過8小時內(nèi)仍有油漬是為泄漏點(diǎn)。

3.5.8用手觸及密封點(diǎn)處有明顯介質(zhì)為泄漏。

陜西煤業(yè)化工集團(tuán)神木天元化工有限公司無泄漏車間管理規(guī)定

1、?主題內(nèi)容本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了陜西煤業(yè)化工集團(tuán)神木天元化工有限公司各車間裝置區(qū)密封點(diǎn)巡回檢查管理、崗位責(zé)任管理、維護(hù)密封管理、安全生產(chǎn)管理及檢查并考核等。2、?實(shí)施…
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