第1篇 生產(chǎn)設(shè)備安全使用管理規(guī)定
第1章 總則
第1條、目的
1、保證操作人員的人身安全和生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。
2、保證公司設(shè)備的正常運行,防范設(shè)備安全事故的發(fā)生。
第2條、適用范圍
1、適用于公司各類設(shè)備操作的安全管理工作。
2、適用于操作人員對設(shè)備的巡視、操作、檢查和維修等常規(guī)工作。
第2章 操作設(shè)備前的規(guī)定
第3條、操作前的準(zhǔn)備
1、操作前,操作人員應(yīng)認(rèn)真閱讀操作說明,熟悉安全操作規(guī)范。
2、操作人員必須了解設(shè)備的性能和特點,對于危險環(huán)節(jié),有關(guān)職能部門應(yīng)設(shè)置明顯的安全標(biāo)志和安全防范裝置。
第4條、操作人員的紀(jì)律。
1、作業(yè)前,必須對設(shè)備設(shè)施的傳動、電器部位的安全防護(hù)裝置、輔助材料的安全性進(jìn)行檢查。
2、作業(yè)中,如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備設(shè)施的轉(zhuǎn)動、電器部位發(fā)生故障,應(yīng)立即予以解除。
3、作業(yè)中,如果發(fā)現(xiàn)輔助材料不符合要求的,應(yīng)及時更換。
4、作業(yè)中,一旦發(fā)生事故應(yīng)首先保護(hù)好現(xiàn)場并及時報告,協(xié)同有關(guān)部門進(jìn)行處理。
5、操作完畢,應(yīng)認(rèn)真擦洗、注油、,保持設(shè)備實施處于良好狀態(tài),定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。
第3章 操作設(shè)備中的安全管理
第5條、制定設(shè)備安全操作規(guī)范
1、生產(chǎn)操作的設(shè)備,均應(yīng)制定健全的安全操作規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程、防火制度和維修保養(yǎng)制度。
2、各種機械設(shè)備的調(diào)試、安裝、使用和修理均須符合安全要求。
3、新裝、改裝、擴裝和技術(shù)革新、技術(shù)改造設(shè)備項目,必須以安全技術(shù)、工業(yè)衛(wèi)生、勞動保護(hù)觀點來確定技術(shù)方案。
4、設(shè)備在試車前應(yīng)組織有關(guān)部門進(jìn)行檢查,設(shè)備和安裝應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范。
5、新安裝的設(shè)備投入生產(chǎn)前必須進(jìn)行空轉(zhuǎn),合格后方能帶負(fù)荷試車。
第6條、安裝安全裝置
1、生產(chǎn)過程中容易發(fā)生有毒氣體或粉塵,應(yīng)安裝安全裝置,確保設(shè)備的密封性和機械性。
2、因壓力的施壓以及其他部件運行使得人體可能產(chǎn)生傷害的設(shè)備,都要為設(shè)備設(shè)有安全裝置。
第7條、其他安全裝置的設(shè)置。
1、高于地面2米以上的開閉裝置、閘板和附屬設(shè)備,應(yīng)有寬度為0.6毫米以上的走臺,走臺上應(yīng)有該1米以上的堅固、可靠地欄桿。
2、電動機及動力轉(zhuǎn)動裝置中,人員可能會接觸的部分應(yīng)安裝堅固的金屬柵欄或罩子。
3、機械設(shè)備在停車進(jìn)行掃除、加油、檢查、修理時,為防止他人啟動而發(fā)生意外,應(yīng)有適當(dāng)?shù)陌踩b置和明顯標(biāo)志。
4、使用的閥門及其他所有計量儀器均應(yīng)設(shè)置在照明充足的地點,以便操作、觀察和檢修。
5、使用的閥門及其他調(diào)整裝置要便于操縱管理,反扣閥門或經(jīng)常關(guān)閉的閥門和閘板上應(yīng)懸掛明顯標(biāo)志。
6、被切斷的與生產(chǎn)系統(tǒng)相連的管道應(yīng)上好盲板,并掛上明顯的標(biāo)志。
操作中的應(yīng)急措施。
第8條、操作中的應(yīng)急措施。
1、設(shè)備拆卸、貯槽時,其頂部走臺、通道、樓梯及其他工作人員有墜落危險的場所,須構(gòu)筑堅固的圍柵和扶欄。
2、發(fā)現(xiàn)操作的設(shè)備有嚴(yán)重故障,并有發(fā)生事故的風(fēng)險時,應(yīng)立即停止操作,逐級報告,并采取適當(dāng)?shù)陌踩胧?/p>
3、防止可燃?xì)怏w發(fā)生爆炸的措施。
⑴ 可燃性氣體管道、設(shè)備的嚴(yán)密程度應(yīng)達(dá)到防止氣體泄漏的基本要求。
⑵ 帶有可燃性氣體管道的廠房內(nèi)應(yīng)保持充分的換氣,禁止動用明火。
⑶ 不允許可燃性氣體管道、設(shè)備產(chǎn)生負(fù)壓。
第4章 操作設(shè)備后的維護(hù)
第9條、操作后的維護(hù)。
1、操作設(shè)備后應(yīng)立即進(jìn)行日常維護(hù)工作,對設(shè)備進(jìn)行清洗,檢查各支架和個鏈接處是否有異常。
2、設(shè)備開始使用后,沒半年應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行一次全面維護(hù),保證設(shè)備能夠靈活、正常開啟,排污口干凈。
第10條、操作后的清洗。
1、使用設(shè)備后,應(yīng)從設(shè)備的外表開始,對表面各部位可見的泥污、灰垢、油污正常清洗。
2、確保設(shè)備各部件的安裝位置,將設(shè)備可拆卸部位全部拆除進(jìn)行清洗。
3、檢查各部位有無缺陷,是否需要更換零件,如需要,應(yīng)對其進(jìn)行更換和修復(fù)。
第11條、操作后的檢修。
1、 根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)運行特點及重要程度選擇在線修理或離線修理。
2、 根據(jù)檢修方案,備齊有關(guān)技術(shù)資料、工裝、夾具、機具、量具和材料等。
第5章 附則
第12條、本規(guī)定由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)制定并解釋。
第13條、本規(guī)定經(jīng)批準(zhǔn)后自頒布之日起實行。
第2篇 生產(chǎn)設(shè)備的使用、維護(hù)保養(yǎng)與安全管理辦法
1.0 目的
為了進(jìn)一步提高設(shè)備、設(shè)施的管理水平，對生產(chǎn)設(shè)備的使用、維護(hù)保養(yǎng)與安全管理的職責(zé)進(jìn)行分工、并對設(shè)備、設(shè)施提出相應(yīng)的管理要求。
2.0 適用范圍
適用于本公司各設(shè)備使用部門的設(shè)備管理。
3.0 職責(zé)分工
3.1 生產(chǎn)保障部負(fù)責(zé)按生產(chǎn)要求合理配制設(shè)備，并使其保持良好技術(shù)狀態(tài)，定期組織設(shè)備的安全檢查。
3.2 設(shè)備使用部門負(fù)責(zé)正確使用和維護(hù)保養(yǎng)好使用設(shè)備，并進(jìn)行日常的設(shè)備使用安全管理。
3.3 安全保衛(wèi)部負(fù)責(zé)定期組織全廠壓力容器、電梯運行安全技術(shù)管理檢查，并對日常設(shè)備的安全管理工作進(jìn)行監(jiān)督、考核。
4.0 管理要求
4.1 生產(chǎn)設(shè)備使用前均須檢定合格，檢定不合格的須標(biāo)記“待修”或“停用”標(biāo)識，未經(jīng)調(diào)整、修復(fù)的設(shè)備不得使用。
4.2 主要生產(chǎn)設(shè)備按設(shè)備磨損規(guī)律定期進(jìn)行狀態(tài)精度檢測，及時做好調(diào)整和規(guī)范的書面記錄。
4.3 對重點設(shè)備實行重點管理。
4.3.1 生產(chǎn)保障部負(fù)責(zé)重點設(shè)備臺帳，實行統(tǒng)一編碼，設(shè)備員專門管理。
4.3.2 重點設(shè)備的日常點檢由該設(shè)備操作人員負(fù)責(zé)，并做好詳細(xì)紀(jì)錄。生產(chǎn)保障部會同使用部門分管設(shè)備領(lǐng)導(dǎo)共同進(jìn)行督促檢查。
4.3.3 重點設(shè)備可實行在日常點檢和故障診斷基礎(chǔ)上的狀態(tài)維修。
4.3.4 設(shè)備狀態(tài)檢測和故障診斷工作由生產(chǎn)保障部組織，使用部門必須認(rèn)真配合。
5.0 設(shè)備的使用
5.1 主要生產(chǎn)設(shè)備實行定機、定人和培訓(xùn)上崗、憑證上崗制度，專用設(shè)備誰使用誰保養(yǎng)，公用設(shè)備由使用部門指定專人保養(yǎng)。
5.2 二班或三班運行的設(shè)備必須實行交接班制度，如實填寫好設(shè)備的運行記錄。
5.3 設(shè)備運行期間操作人員不得擅自離崗，設(shè)備發(fā)生故障，操作人員不能解決
時應(yīng)立即通知維修人員排除故障，并填寫故障記錄。
5.4 設(shè)備上的儀器、儀表按檢定期限由使用部門送質(zhì)量管理部質(zhì)量檢驗科檢測并標(biāo)定有效標(biāo)識。
6.0 設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)
6.1 設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)由操作者認(rèn)真檢查、擦試各部位，加注潤滑油，保持設(shè)備整齊清潔、潤滑、安全，并做好交接班記錄。
6.2 設(shè)備的一、二級保養(yǎng)按《設(shè)備一、二級保養(yǎng)手冊》規(guī)定進(jìn)行，一級保養(yǎng)一般以操作工人為主，維修工人為輔，由車間設(shè)備管理人員驗收；二級保養(yǎng)以維修工人為主，操作工人為輔，由生產(chǎn)保障部設(shè)備管理人員驗收。
6.3 生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄實行“一機一袋”方式，使用部門必須保持維護(hù)保養(yǎng)記錄的完整、真實、規(guī)范。
7.0 設(shè)備的大修
7.1 凡列入設(shè)備大修計劃的生產(chǎn)設(shè)備，使用單位在每年11月份向生產(chǎn)保障部報送大修申請單，詳細(xì)說明存在問題，由生產(chǎn)保障部組織專業(yè)人員對設(shè)備進(jìn)行審定并編制修理計劃，報送公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批并組織實施。
7.2 設(shè)備大修理由生產(chǎn)保障部設(shè)備員組織技術(shù)員、使用部門、機修科進(jìn)行修理項目勘驗，并編制大修項目單。設(shè)備承修部門根據(jù)項目單進(jìn)行報價，核價后才能進(jìn)行修理。
7.3 設(shè)備承修單位必須認(rèn)真執(zhí)行大修理計劃，嚴(yán)格遵守檢修規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，完成修理任務(wù)后，及時報生產(chǎn)保障部檢驗。生產(chǎn)保障部設(shè)備員組織技術(shù)員、使用部門、操作者等相關(guān)人員鑒定合格后方可使用。修理資料及時歸檔。
7.4 大修理項目自檢驗、鑒定之日起，實行三個月保修期，確屬修理質(zhì)量問題由承修單位負(fù)責(zé)無償反修。
7.5 設(shè)備大修中應(yīng)積極推廣改善性修理和技術(shù)改造。
8.0 設(shè)備安全管理
8.1 設(shè)備條線安全管理由生產(chǎn)保障部會同安全保衛(wèi)部進(jìn)行管理，設(shè)備的日常安全管理由使用部門負(fù)責(zé)，各生產(chǎn)車間主任為設(shè)備安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，分管設(shè)備的副主任必須抓好日常設(shè)備的安全管理。
8.2 設(shè)備安全管理為設(shè)備綜合管理和專項管理的主要內(nèi)容之一，生產(chǎn)保障部配合安全保衛(wèi)部定期組織檢查，對設(shè)備安全管理效績顯著的車間和個人應(yīng)給予獎勵，對違反操作規(guī)程的現(xiàn)象和設(shè)備事故必須給予相應(yīng)的處罰。
9.0 附錄
附錄a 《設(shè)備操作的“三好四會”、“四項要求”、“五項原則”》
第3篇 安全生產(chǎn)設(shè)備管理
第一章生產(chǎn)設(shè)備的安全
機器是現(xiàn)代生產(chǎn)的核心。然而，隨著生產(chǎn)率的提高，機器又給生產(chǎn)現(xiàn)場帶來危險。傳統(tǒng)認(rèn)為，對機器危險做適當(dāng)控制既花錢又影響生產(chǎn)效率。另外，工人在操作機器或在機器周圍工作時可能拆掉防護(hù)裝置或拒絕使用個人防護(hù)用具，再有，許多企業(yè)根本不重視機器的安全。
本章將闡述對機器安全方面的許多消極態(tài)度的不合理性。消除機器危險，同時增加產(chǎn)量完全是有可能的。即便是要安裝防護(hù)裝置，也不一定就意味著花錢多或降低生產(chǎn)率。
在某些特別的位置確實存在著機器危險情況，比如：作業(yè)點、機器動力傳輸點或移動加工件周圍。本章重點闡述作業(yè)點的危險，因為這個位置的防護(hù)措施通常比較困難，但又與生產(chǎn)效率有密切關(guān)系。其他危險當(dāng)然也不能忽視。
一、對機器進(jìn)行生產(chǎn)效率檢查：
在工廠里轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，觀察下面的情況：
2有沒有某個機器造成生產(chǎn)的遲緩或阻塞
2有沒有由于填料或退料裝置造成機器運作緩慢
2有沒有由于機器或生產(chǎn)過程的危險造成害怕或躊躇的現(xiàn)象
2有沒有機器防護(hù)裝置被改動、拆掉或毀壞的現(xiàn)象
如果上述任何一個問題的回答是“是”，那么下面的指導(dǎo)則有助于處理機器生產(chǎn)率和安全的問題。
二、消除危險，安裝保護(hù)裝置，使用個人保護(hù)用具，一定要按這個順序做：
發(fā)生事故不僅會帶來經(jīng)濟(jì)損失，還會給人帶來痛苦。然而，在存在許多危險因素的車間做到避免事故發(fā)生并非易事。這需要有一個良好的策略。
其中最好的辦法莫過于完全消除危險。這是否聽起來不大可能？本文有許多徹底消除危險又能提高生產(chǎn)效率的辦法。如果不能消除危險，那么就在周圍安裝防護(hù)裝置。但防護(hù)裝置必須要認(rèn)真設(shè)計，否則將會起妨礙作用。把個人保護(hù)用具的使用作為最后辦法，如果必須要使用個人保護(hù)用具，那么就要保證時常監(jiān)督用具的正確使用：
l用危險小的機器或生產(chǎn)過程取代危險機器
l在危險區(qū)周圍設(shè)立防護(hù)設(shè)施
l在危險未消除或未設(shè)防護(hù)設(shè)施之前，提供個人保護(hù)用具
三、購買安全的機器：
當(dāng)訂購新機器時，要特別注意強調(diào)機器結(jié)構(gòu)的安全性。危險加工件應(yīng)該處于不會傷害工人的位置，特別是操作點必須沒有危險。
自動化和機械化的填料和退料裝置不僅能夠消除危險，而且會大大提高生產(chǎn)效率。要考慮訂購帶有這樣裝置的機器，因為這些裝置相對整個機器的成本來講并不昂貴，但有與沒有在提高生產(chǎn)效率方面大不一樣。
四、采用填料和退料裝置提高生產(chǎn)率，減少機器的危險：
許多機器（特別是沖壓機）的生產(chǎn)效率受限于加工部件填入機器和從作業(yè)點退料的速度。在不采用填料和退料裝置的情況下，生產(chǎn)速度將受工人操作的速度、工作的復(fù)雜性、防護(hù)裝置的種類和必要的安全措施的影響。如果沒有自動化和機械化的填料和退料裝置，工人就會擺放沖壓件，然后讓手躲開機器的循環(huán)運轉(zhuǎn)，之后把沖壓件拿開，最后從機器上取出沖壓成品。實際上，只有20%的時間用于機器生產(chǎn)。這還沒有考慮在不是自動化的情況下作業(yè)點防護(hù)裝置的拆卸和替換。有填料和退料裝置，生產(chǎn)效率就會大大提高。
然而，填料和退料方式也要考慮安全措施。在進(jìn)行設(shè)備安裝的過程中，在安裝和調(diào)試填料和退料系統(tǒng)時，在清除填料故障和做潤滑和保養(yǎng)的過程中，都要極度小心。另外對新的填料和退料裝置進(jìn)行評估時，也要非常仔細(xì)認(rèn)真。
有很多不同種類的填料和退料裝置，如下：
手工填料的基本辦法就是不讓操作工人的手進(jìn)入危險區(qū)域這種填料裝置最簡單的形式就是推滑板（如圖3-1）。推滑板上有一個?？祝と嗽跊_壓點外部把沖壓件放在模槽內(nèi)。當(dāng)推滑板推進(jìn)沖壓點時，機器就做沖壓循環(huán)。
轉(zhuǎn)盤填料裝置（3-2）根據(jù)同樣原理，可以同樣大大提高沖壓操作工人的生產(chǎn)效率。如圖，填料板有一個自動退料和收集沖壓成品的裝置。
自由落體填料桶（3-3）可以結(jié)合到滑板裝置上，這樣省去了每一工作循環(huán)放入新的被沖壓件。
顯而異見，采用滑板加裝填料比手工填塞被沖壓件要節(jié)省很多時間。
還有許多從“自由”重力獲益的其他辦法。如圖（3-4），簡單的傾斜坡面填料裝置可以用來把被沖壓件送到默子里。注意：圖中防護(hù)網(wǎng)把工人與沖壓點隔開。圖3-5，這個容易制作的重力填料裝置可以使研磨作業(yè)的生產(chǎn)效率提高一倍。
填料和退料系統(tǒng)的形式多種多樣，從非常簡單的到非常復(fù)雜的。有些容易設(shè)計和安裝的是采用半自動化，以及采用斜面、轉(zhuǎn)盤和滑板。退料作業(yè)可以采用機械裝置、壓縮氣體或是填料系統(tǒng)整體的一部分裝置。
五、采用正確的防護(hù)種類：
機器的運動形式不同，生產(chǎn)要求也不一樣。同樣，也存在不同種類的危險。轉(zhuǎn)軸、輪子、滾輪、滑輪及齒輪會卷衣服和皮膚，也會毫不含糊的把工人拉進(jìn)機器里。如果一部分與另一部分相對旋轉(zhuǎn)（3-6），就會產(chǎn)生一個“夾點”，而這個夾點就可能抓住工人的手或衣服。機器來回移動，往復(fù)運動、移動的機器或毛坯與固定物體之間部分就可能抓住工人。直接進(jìn)行切割、沖壓、裁剪和板金操作也會導(dǎo)致嚴(yán)重事故發(fā)生。因此，根據(jù)機器要求或針對具體的危險特點配置相應(yīng)的防護(hù)措施。
1機器防護(hù)的種類：
固定的防護(hù)裝置比較簡單，它直接固定在機器上或一穩(wěn)固面上，比如墻壁或地面。制作它們的材料應(yīng)該結(jié)實，可以起抵御飛削的作用。作業(yè)點固定防護(hù)裝置應(yīng)該與填料與退料系統(tǒng)相結(jié)合，從而不妨礙生產(chǎn)。固定防護(hù)裝置應(yīng)該只能用工具拆卸。
互鎖定防護(hù)裝置要不時的與固定防護(hù)裝置和防護(hù)蓋結(jié)合使用。當(dāng)防護(hù)裝置或防護(hù)蓋打開或移走時，這種裝置就斷開機器的供電或機器的工作（3-7）。它們還可以在機器工作周期之前擋住進(jìn)入作業(yè)點（3-8），但必須特別當(dāng)心的是：當(dāng)作業(yè)過程有慣性時，要等機器停下以后再打開護(hù)蓋。
可調(diào)式防護(hù)裝置可以調(diào)整同送入作業(yè)點的加工件尺寸相吻合，同時又有很好的保護(hù)作用（3-9、3-10）。
雙手控制。事故發(fā)生的原因往往是工人在用一只手填料加工件的同時，另一只手在操作開關(guān)，如果雙手在時間上配合不當(dāng)，那么當(dāng)一只手還在機器里時，機器就開始工作了。一個可能的解決辦法時，把控制機關(guān)設(shè)計成兩個開關(guān)或搬動桿必須用兩只手同時操作才有效。這樣，工人的手必須移出機器后機器才能工作。
但是，設(shè)計不用一只手操作的控制按鈕或機關(guān)并不容易，當(dāng)有粘連或卡住的情況時，要用漆蓋頂住或采取防護(hù)機器繼續(xù)運轉(zhuǎn)的措施。因此，非常有必要監(jiān)督這些裝置使用是否使用恰當(dāng)。
2設(shè)計機器防護(hù)裝置：
制作防護(hù)裝置的前提條件通常是低成本，有助于設(shè)計和制作防護(hù)裝置的要點如下：
2完全封閉的防護(hù)要優(yōu)于部分封閉的防護(hù)。應(yīng)該避免部分防護(hù)
2防護(hù)裝置盡可能的裝在危險區(qū)域。但要當(dāng)心：移動的皮帶同固定的防護(hù)裝置產(chǎn)生摩擦不僅會損壞皮帶，而且還可能產(chǎn)生火花的潛在危險
2防護(hù)裝置在可能的情況下要與填料和退料系統(tǒng)相結(jié)合
2為了不降低生產(chǎn)效率，防護(hù)裝置在做簡單維修時必須能快速打開和關(guān)上
2設(shè)計用來斷開作業(yè)的合葉式防護(hù)如果打開進(jìn)行維修的話，建議在重新作業(yè)之前更換新的
2防護(hù)裝置應(yīng)該保證作業(yè)區(qū)清晰可見
2任何妨礙生產(chǎn)效率的防護(hù)裝置應(yīng)該設(shè)計
六、適當(dāng)?shù)木S修機器：
即便裝了防護(hù)裝置，機器維護(hù)不良同樣會造成危險。他還會產(chǎn)生較多的停機和質(zhì)量問題。適當(dāng)?shù)木S護(hù)并非損失生產(chǎn)時間，而是一種提高生產(chǎn)率、降低修理費用的投入。
維護(hù)應(yīng)該包括防護(hù)裝置。工人通常把護(hù)板拆下來清理機器，更換模具，或者進(jìn)行維修加油。再有，防護(hù)板還常常由于降低了工人監(jiān)督作業(yè)區(qū)產(chǎn)品質(zhì)量的視線而被拆卸下來。這些防護(hù)裝置應(yīng)該檢查、清洗、甚至更換，如果必要，應(yīng)該重新設(shè)計。
由合格人員對機器進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)將會減少修理的頻率，減少工人拆卸防護(hù)裝置的次數(shù)。維護(hù)項目還包括必要監(jiān)督質(zhì)量的視線部分進(jìn)行日常清洗。
當(dāng)對機器進(jìn)行修理或保養(yǎng)時，機器的控制開關(guān)必須鎖上，并貼上標(biāo)簽說明“危險?勿動！”
七、如果沒有其他保護(hù)措施，采用個人保護(hù)用具：
如果不能消除危險，也沒有適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝置保護(hù)工人，那么最后的辦法就是采用個人防護(hù)用具。
但有時危險在于個人防護(hù)用具會日益磨損老化。
如果必須使用個人保護(hù)設(shè)備，那么只能根據(jù)具體危險情況采用國家認(rèn)定的符合標(biāo)準(zhǔn)的用具。個人防護(hù)用具也必須根據(jù)根據(jù)的說明進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，當(dāng)損壞或破舊時必須更換。
使機器更安全，更有效的規(guī)則
2對機器進(jìn)行效率檢查
2消除危險或安裝防護(hù)或在別無辦法的情況下使用個人保護(hù)用具，一定要按這個順序進(jìn)行
2購買安全的機器
2采用填料或退料裝置以提高生產(chǎn)率，減少機器的危險
2使用正確種類的防護(hù)裝置
2適當(dāng)?shù)木S修機器
2如果沒有其他防護(hù)措施，使用個人保護(hù)用具
第二章危險品的控制
在中小企業(yè)里隨處可見各種各樣的危險品。對于大多數(shù)危險問題進(jìn)行控制的方法既簡單又廉價，改進(jìn)后既可節(jié)約成本又可提高生產(chǎn)率。
污染的環(huán)境往往對生產(chǎn)不利。大量的塵埃、油料、油漆和其他涂料都會影響生產(chǎn)效率、增加監(jiān)測和清潔工作，還會污染原料和產(chǎn)品。因此，控制危險品對提高生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量有很大潛力。
大量化學(xué)物質(zhì)的暴露會導(dǎo)致疲倦、頭痛、頭暈，并會對眼睛和呼吸道產(chǎn)生刺激，從而引起生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量以及工人出勤率的下降。如果條件得到改善，勞動生產(chǎn)率就會大大提高。
許多化學(xué)品危害問題不用花很多錢便可得到解決，同時還可以減少原材料和能源的消耗。
一、用危險小的物品代替危險大的物品：
很多企業(yè)用有機溶劑清晰金屬和其他材料。有機溶劑既危險又昂貴?？梢杂梦ｋU小的物品取代有機溶劑，比如清潔油污一般用皂類清潔劑。含量為5-10%的肥皂水比有機溶劑既便宜又安全（4-1）。
用堿性物質(zhì)如氫氧化鈉或氫氧化鈣可以更徹底的去除油污。用這種辦法清洗金屬表面一般比較徹底，再上油漆不成問題。
為防止生銹，洗凈后的每一個加工件要干燥后分別保存。
用類和堿類物質(zhì)進(jìn)行清潔和出垢比用有機溶劑更安全、更節(jié)省，而且不需要更多通風(fēng)設(shè)備和氧化。但在堿性物質(zhì)時要用防護(hù)眼睛或手套。
二、用蓋子、容器和隔離措施控制危害，減少損失：
物質(zhì)從開口的容器里蒸發(fā)或泄漏的容器或管道流失會導(dǎo)致直接損失、增加成本，且危害工人的身體。
有機溶劑、油漆或膠的煙霧可用特殊蓋子防止有害物質(zhì)和廢物的蒸發(fā)（4-2）。加蓋隔離可減少機器如車床、刨床、磨床或攪拌器產(chǎn)生的污染。
機器保養(yǎng)不善也會導(dǎo)致不必要的危險和損失。車床或其他機器的漏油滴在工人的皮膚和衣服上可導(dǎo)致濕疹和皮癌。這樣的泄漏也浪費昂貴的機油。
把某些工序限制在隔離的房間或空間可有效地減少危險。對少數(shù)接觸污染物的工人應(yīng)加以特別保護(hù)。
三、節(jié)約用于加熱化學(xué)物品的能源：
高溫液體蒸發(fā)可能會在空氣中形成密集的危險物質(zhì)。在裝有有機溶劑、堿和酸的容器加熱清洗或去除油垢時，膠質(zhì)或帶有涂層材料熔化時，在進(jìn)行電鍍時都有可能出現(xiàn)這樣的問題。做這些工作往往不了解最高溫度限制。溫度過高增加了工人接觸危險化學(xué)物品的機會，同時意味著在蒸發(fā)過程浪費更多的能源。
使用恒溫器可以獲得最低的適當(dāng)溫度（4-3），如果沒有恒溫器，可用電流表加人工溫度控制。
四、正確地進(jìn)行清潔，不要散落塵削：
塵削來自磨、鋸、鉆、包裝、攪拌和其他生產(chǎn)過程。塵削顆粒的大小及其危險程度各不相同。
塵削增加對機器的磨損，從而增加對保養(yǎng)的要求，同時還可能影響原材料和成品的質(zhì)量。塵削進(jìn)入呼吸系統(tǒng)還會對工人的肺部造成危害。有些塵削還會通過皮膚吸收而導(dǎo)致疾病。
塵削必須經(jīng)常打掃。多數(shù)塵削須在產(chǎn)生時用排風(fēng)裝置徹底清除（如在磨床和圓形鋸床接口處）。殘留的塵削必須每天清除，除此之外還須定期對墻壁、儲藏架和其他容易積塵的地方進(jìn)行大掃除。玻璃窗、墻壁和臺燈上的灰塵會很大程度的影響照明。注意：不要掃地?fù)P塵。用壓縮空氣吹除地面或工作臺塵削是常用的方法，但這種方法既危險又徒勞無益?；覊m里的細(xì)小塵埃在掃地后不會立即落下。0.001mm的塵埃在靜態(tài)空氣中下降1米需要3.5小時，也就是說塵埃在一天的工作時間里大多游離于空中，且容易被人吸入（4-4）。通常，灰塵在空中不易被人察覺，但第二天灰塵就會落得到處都是。
有效控制塵削的辦法包括使用真空吸塵器和噴霧器。塵削濕潤后很容易用掃帚或水沖干凈。
五、有效利用現(xiàn)場通風(fēng)設(shè)備：
現(xiàn)場通風(fēng)設(shè)備只能是在其他方法無效時用于降低化學(xué)危險的辦法。很多企業(yè)花大量的錢安裝通風(fēng)設(shè)備來控制危險物質(zhì)，但往往事倍功半。其實有很多方法既經(jīng)濟(jì)又高效，有些非常實用。
1正確使用風(fēng)扇：
風(fēng)扇用于清除工作場所的危險物質(zhì)。有害空氣從通風(fēng)處吹走（4-5）。
有些情況下灰塵可吹入一個積塵器（4-6），注意以下幾點：
l風(fēng)扇和通風(fēng)口之間不能有障礙物，任何障礙物都會極大的影響效果
l風(fēng)扇轉(zhuǎn)速要低以減少震蕩
l污染空氣排除不能途徑工人
l從工作場所排除的有害氣體不能危害企業(yè)以外的人員
2使用排風(fēng)和進(jìn)風(fēng)通風(fēng)設(shè)備：
用排風(fēng)機、風(fēng)扇或通風(fēng)設(shè)施排出有害氣體功效有限（4-7）。尤其是噴漆、去油和焊接等工種，使用排風(fēng)系統(tǒng)常常是不夠的。
但可以對這些系統(tǒng)進(jìn)行改造，即用一個小風(fēng)扇將廢氣推向風(fēng)機方向。小風(fēng)扇的功率必須較小，（相當(dāng)于排風(fēng)機功率的10~20%就足夠了）功率過大會造成旋渦，影響效果（4-8）。
氣溫影響空氣流動。即使很小的溫度差都會引起很大的空氣流動。鍋爐、烘箱和熔爐等熱源會使氣流上升。如果某一工序釋放有害氣體，就要利用自然空氣流動來排除這些有害氣體。通風(fēng)系統(tǒng)如果與熱氣流方向不一致就不會有很好的效果（4-9）。
穿過或圍繞建筑物的自然氣流都可以加以利用。
六、使用個人保護(hù)用具作為最后措施：
從前面章節(jié)知道最好的辦法是徹底排除危險，如果不能徹底排除，就加裝防護(hù)裝置。然而，個人保護(hù)用具（ppe）是對付危險物質(zhì)的最常用方法，盡管這種方法既昂貴又不舒服，工人又不愿配戴。如果選擇、保管和使用不當(dāng)，再昂貴的設(shè)施都可能無濟(jì)于事。因此個人保護(hù)用具應(yīng)當(dāng)在別的所有方法不可行是再使用。有一些指導(dǎo)原則有助于保障個人防護(hù)用具的有效使用：
2根據(jù)特定的危險選擇適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)器械。個人保護(hù)用具的生產(chǎn)廠家可以幫助選擇。選擇適當(dāng)?shù)姆蓝久婢叻浅ｊP(guān)鍵。不要把防灰塵濾芯用于過濾蒸發(fā)氣體。從事噴漆、去除油垢及類似工作時產(chǎn)生的有機溶劑氣體可以穿透灰塵濾芯（4-10）。
2選擇扣戴嚴(yán)密的防毒面具，如果防毒面具漏氣就幾乎起不到保護(hù)作用
2定期更換濾芯。保護(hù)工人不受氣體危害的濾芯應(yīng)該每天或更短時間之內(nèi)更換一次
2由于過濾防毒面具使呼吸不順暢，因此配戴它很憋悶。工人很快會感到疲勞，導(dǎo)致工作效率降低。因此，配戴過濾防毒面具的時間每天不應(yīng)超過3小時。如果確實須較長時間，就應(yīng)該使用提供空氣的防毒面具
2定期保養(yǎng)防毒面具，定期清潔和檢查閥門及橡膠密封條
2更換損壞的手套。戴橡膠或塑料手套，避免手幾接觸有機溶劑、腐蝕劑或其他物質(zhì)。要特別注意，有些液體是能夠滲透橡膠和塑料的。戴不適當(dāng)?shù)氖痔谆蚰p的手套會使化學(xué)物質(zhì)滲透，這樣可以不戴手套更危險
七、不要在工作場所吃東西或把危險物質(zhì)帶回家：
危險物質(zhì)嚴(yán)重暴露往往同福利設(shè)施差有關(guān)系。在工作場所吃東西由于手指和食品都受到污染，因此是許多鉛中毒病例的主要原因。工人家人當(dāng)中也發(fā)現(xiàn)有鉛中毒和石棉導(dǎo)致的肺癌病例，原因是工人把藏匿在頭發(fā)里或沾在衣服上的鉛和石棉纖維帶回家造成的。這些事實更強調(diào)有良好的餐廳、清洗設(shè)施和更衣設(shè)施的重要性。
附錄：常見危險化學(xué)品簡介
腐蝕性物質(zhì)
酸和堿是兩種常見的腐蝕性物質(zhì)。在小企業(yè)他們主要用于清潔。其他用途包括電鍍、生產(chǎn)電池和化學(xué)產(chǎn)品的加工。常見的酸有鹽酸、硫酸、磷酸、硝酸和醋酸。常見的堿有燒堿、氯化氨、家用氨水及許多種類的漂白清潔產(chǎn)品。
腐蝕性物質(zhì)一般不象有機溶劑那樣容易蒸發(fā)。一旦在工作場所聞到腐蝕性物質(zhì)的氣味，就應(yīng)該立即采取措施，因為他們的蒸發(fā)對肺部和呼吸道是很大的威脅。嚴(yán)重暴露于腐蝕性物質(zhì)揮發(fā)的氣體中的工人應(yīng)馬上送往醫(yī)院，因為幾小時后可能會出現(xiàn)會導(dǎo)致死亡的水腫。
暴露在腐蝕性物質(zhì)中的結(jié)果包括皮膚刺痛和瘙癢，因此應(yīng)該避免皮膚特別是眼睛的接觸。
有機溶劑
有機溶劑在工業(yè)中廣為應(yīng)用。它們被用來溶解油脂、油污、油漆、塑料、膠以及類似物質(zhì)。它們還用來清潔機器和去除金屬表面的油垢。它們蒸發(fā)很快，可以從它們的氣味和對其他材料的溶解情況辨別出來。常見的有稀料、白節(jié)油、石腦油、二甲苯、甲苯、三氯乙烯、丙酮。
有機溶劑可以被皮膚吸入或滲透入皮膚。急性后果包括乏力、頭痛、昏眩、皮膚和眼睛以及呼吸道刺痛，還會引起嚴(yán)重的長期后果，如：
l皮膚病
l慢性大腦損傷（失去記憶或智力下降）
l流產(chǎn)和對未出生胎兒的傷害
l癌癥
皮膚不應(yīng)接觸到有機溶劑。當(dāng)空氣中漂游有機溶劑氣味時，應(yīng)該采取控制措施。所有工人、特別是青年和女工應(yīng)該得到保護(hù)不應(yīng)受到有機溶劑暴露的危害。
塵埃
空氣中的塵?？梢园芏喾N物質(zhì)。它們可能是固體微粒，也可能是煙氣、煙霧或液態(tài)微粒。各種塵埃都會造成同一種結(jié)果，就是呼吸系統(tǒng)的癢痛，長時間后會發(fā)展成為慢性肺部疾病。當(dāng)塵埃能用眼睛看到時，其密度就已經(jīng)相當(dāng)大了。這時應(yīng)采取措施。
來自植物或動物源的塵埃是對工人健康的一個主要威脅。有機塵埃的主要種類來自棉花和植物紡織纖維、咖啡或茶、糖或甘蔗、糧作物、毛發(fā)、羽毛、骨粉以及木材。紡織纖維引起的肺部疾病叫做棉屑沉著??；木材塵?；匾鸨乔话Ｍǔ５慕Y(jié)果是呼吸道系統(tǒng)過敏，類似于氣喘病。
包含晶裝石英的礦物質(zhì)塵埃也是一種非常危險的塵埃。多年置身于石英塵埃中會導(dǎo)致工人殘廢，有時會導(dǎo)致一種致命的肺病叫做矽肺。來自礦石、煤炭、砂石、混凝土、瓷土、磚和砂的金屬塵埃一般都含有晶體石英。
石棉塵埃是另外一種極其有害的塵埃。它是一種纖維質(zhì)材料，用于絕緣、石棉混凝土產(chǎn)品（石棉瓦、石棉水利管）、剎車片、離合器片、接頭配件及包裝。長時間置身于石棉之中會引起一種類似氣喘的肺病叫做石棉沉著病。石棉還會更多的引起致命的肺癌和其他內(nèi)器官癌癥。
金屬塵埃和煙氣也是很嚴(yán)重的問題。常見的有毒金屬有鉛、鉻、銅、鎘、錳和汞。它們包含在煉爐和電氣焊的煙霧中，礦石或煉油廠的塵埃中，噴灑的油漆中，打磨金屬或以金屬為基礎(chǔ)色料的油漆塵埃中，金屬可引起的健康問題很廣。較為嚴(yán)重的是慢性支氣管炎或其他呼吸道疾病、中樞神經(jīng)疾?。ㄣU和錳）以及腎損壞（鉻）。
第4篇 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施安全管理措施
1設(shè)備、設(shè)施選型的安全控制
項目施工單位在選擇各類施工設(shè)備、設(shè)施時,應(yīng)充分評估其安全標(biāo)準(zhǔn)、水平,使其滿足生產(chǎn)安全控制要求。
2設(shè)備安全操作規(guī)程
項目施工單位收集或編制各類設(shè)備技術(shù)安全操作規(guī)程。
3設(shè)備、設(shè)施的使用控制
3.1所有設(shè)備、設(shè)施在投入使用前必須對操作人員進(jìn)行專項培訓(xùn),考試合格夠才能上崗操作。
3.2項目施工單位建立設(shè)備、設(shè)施使用的管理規(guī)定,對于進(jìn)入施工現(xiàn)場的自有設(shè)備、租賃設(shè)備按相同的安全標(biāo)準(zhǔn)管理控制。
3.3項目施工單位應(yīng)建立設(shè)備設(shè)施臺賬,臺賬應(yīng)涵蓋自有設(shè)備、租賃設(shè)備。
4設(shè)備、設(shè)施的檢測、維護(hù)保養(yǎng)、修理過程中的安全控制
4.1項目施工單位對于設(shè)備設(shè)施須定期進(jìn)行檢查、檢測、維修和保養(yǎng),建立相應(yīng)的檔案,并及時報廢。
4.2項目施工單位在檢維修活動前要制定檢維修計劃和檢維修方案。檢維修過程中應(yīng)執(zhí)行隱患控制措施并進(jìn)行監(jiān)督檢查。
4.3各類設(shè)備、設(shè)施在檢維修活動前必須徹底切斷動力系統(tǒng)。需要在運行過程中進(jìn)行檢(維)修時要做好全面的安全防護(hù)措施。
5特種設(shè)備管理
5.1項目施工單位對特種設(shè)備要按規(guī)定進(jìn)行檢測、鑒定,并取得檢測合格證。
5.2所有特種設(shè)備,在使用前,項目施工單位要對其安全設(shè)施進(jìn)行檢測、驗收,對特種設(shè)備檢驗合格證、特種作業(yè)人員資格證進(jìn)行驗證。
5.3建立特種設(shè)備履歷表及設(shè)備臺賬
(1)項目施工單位要建立特種設(shè)備履歷表及設(shè)備臺賬。
(2)特種設(shè)備進(jìn)場施工時須報項目監(jiān)理單位存檔,項目監(jiān)理單位須進(jìn)行匯總,建立管理臺帳,并定期組織復(fù)查。
6施工用電安全管理
6.1項目施工單位要編制現(xiàn)場臨時用電技術(shù)安全方案,驗算用電安全數(shù)據(jù)、明確各級用電設(shè)施配置及配電控制開關(guān)、各級電箱、電纜、電線、用電器的安全要求。
6.2 項目施工單位要繪制后場、作業(yè)現(xiàn)場臨時用電平面圖并標(biāo)識,對重要用電設(shè)施進(jìn)行控制管理。
6.3項目施工單位建立安全用電巡檢制度及臨時施工用電管理控制規(guī)定,并保持其有效運行。
第5篇 企業(yè)安全管理檢查表、生產(chǎn)設(shè)備設(shè)計安全檢查表
生產(chǎn)設(shè)備設(shè)計安全檢查表
說明
生產(chǎn)設(shè)備設(shè)計安全檢查是一種“治本”的安全檢查,作用十分重要。本表還可應(yīng)用于產(chǎn)品驗收檢查和在用生產(chǎn)設(shè)備安全評價。對于鍋爐壓力容器除應(yīng)符合本檢查表有關(guān)設(shè)計要求外,《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》等有關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)的要求。
1. 生產(chǎn)設(shè)備必須具有適應(yīng)環(huán)境的足夠能力,特別是防腐蝕,耐腐損和抗疲勞的能力;
2. 生產(chǎn)設(shè)備的受力件必須有合理的結(jié)構(gòu)、材料、工藝和安全系數(shù),在規(guī)定的使用壽命內(nèi)不得產(chǎn)生斷裂和破碎;
3. 生產(chǎn)設(shè)備的材料,必須能承受可能出現(xiàn)的各種物理的,化學(xué)的和生物的作用。例如:對人有危害的材料,因材料老化或疲勞可能引起危險;易被腐蝕或空蝕;與工件介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)而造成危險(爆炸造成有害物質(zhì)等)的材料;
4. 生產(chǎn)設(shè)備不得在振動、風(fēng)力或其它預(yù)期的外載荷作用下傾復(fù),或產(chǎn)生不應(yīng)有的位移。要求采取特別措施的應(yīng)標(biāo)出和詳加說明;
5. 生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)設(shè)計成沒有易傷人的銳角、利棱、凸凹不平的表面和較突出的部分;
6. 操縱器一般應(yīng)有(電氣或機械等)聯(lián)鎖裝置,可能出現(xiàn)誤動作的操縱器必須有保護(hù)措施;功能應(yīng)明確可辨,在設(shè)備上給出正確動作次序示意圖;操縱力和操縱器的行程應(yīng)符合人的生理特點和控制任務(wù);操縱動作、設(shè)備的響應(yīng)和信息顯示應(yīng)相適應(yīng),操縱器應(yīng)滿足安全可靠、便于操作和舒適的要求;
7. 信號和顯示器應(yīng)在安全、清晰、迅速的原則下,根據(jù)工藝流程、重要程度和頻度布置在人員容易看到和易聽到的范圍內(nèi)。與操作者的距離,角度和對比度要適宜。易發(fā)生故障和危險性較大的地方,必須配置聲的、光的或聲、光組合的報警裝置;
8. 生產(chǎn)設(shè)備的操作位置高度在離地面20~30m以上時,宜配置和必須配置安全可靠的載人升降設(shè)備。生產(chǎn)設(shè)備上的操作位置應(yīng)能保證操作者交替采用坐姿和立姿,座位應(yīng)適合人體需要和功能的發(fā)揮并應(yīng)滿足工作需要和舒適的要求;
9. 操作室必須保證操作者安全、方便和舒適,并使其具有良好的視野;應(yīng)具有防御外界有害作用(如噪聲、振動、塵、毒和熱輻射等)的良好性能;需采用防火材料制造,門窗應(yīng)采用透明、易清洗的安全材料;
10. 常常變換的操作位置,必須在設(shè)備上配置寬度不小于500mm的安全走板;操作、維修的工作位置離墜落基準(zhǔn)面2m以上時,必須配置供站立的平臺和防墜落的欄桿、安全圈及防護(hù)板等。梯子、平臺和欄桿應(yīng)符合gb4053.1—83、gb4503.2—83、gb4503.3—83和gb4053.4—83等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn);走板、梯子、平臺均應(yīng)具有良好的防滑性能;
11. 照明設(shè)計按tj34—79《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》檢查,必須保證操作點和操作區(qū)域有充足的照度,無頻閃效應(yīng)和眩光現(xiàn)象;生產(chǎn)設(shè)備內(nèi)部經(jīng)常進(jìn)行觀察的部位,應(yīng)備有照明裝置或電源插座;
12. 生產(chǎn)設(shè)備上的相對運動部位應(yīng)具有良好的潤滑條件,應(yīng)選擇合適的油品。重型機械和重要設(shè)備,應(yīng)采用強迫潤滑方式并設(shè)有聯(lián)鎖裝置,在油壓達(dá)到一定值后,才能起動設(shè)備;
13. 生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)便于吊裝,必須能避免在吊裝時發(fā)生傾復(fù),超過1t的組裝件要在適當(dāng)部位標(biāo)出重量;
14. 生產(chǎn)設(shè)備需要進(jìn)行檢查和維修的部位必須處于安全狀態(tài)、維修檢查必須方便;需進(jìn)入內(nèi)部檢修的生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)有安全技術(shù)措施,對運動的設(shè)備必須有聯(lián)鎖裝置;
15. 操作者需要接近的可動零部件必須配置必要的安全防護(hù)裝置,為了防止超過極限位置,應(yīng)配置可靠的限位裝置;具有動能或勢能的可動零部件必須配置限速,防墜落或防逆轉(zhuǎn)裝置;
16. 安全防護(hù)裝置應(yīng)滿足下列要求:
(1) 在可能發(fā)生危險的緊急情況下,設(shè)備應(yīng)不能起動或立即自動停機、制動;
(2) 保證操作者不接觸到運轉(zhuǎn)的零部件;
(3) 便于調(diào)節(jié)、檢查和維修。
17. 凡高度在2m之內(nèi)的所有傳動帶、轉(zhuǎn)軸、傳動鏈、聯(lián)軸節(jié)、帶輪、齒輪、飛輪、鏈輪、電鋸等危險零部件及危險部位都必須設(shè)置防護(hù)裝置;固定式防護(hù)罩應(yīng)設(shè)計得堅固耐用;可動式防護(hù)罩應(yīng)有聯(lián)鎖裝置,一旦開啟防護(hù)罩,應(yīng)能立即自動停機;
18. 高速旋轉(zhuǎn)零部件或工具、工件、緊固件、切屑等有飛甩的危險應(yīng)采取防松脫設(shè)施、配置防護(hù)罩或防護(hù)網(wǎng)等安全防護(hù)裝置;
19. 人員可能觸及的生產(chǎn)設(shè)備過冷或過熱部件必須配置防接觸屏蔽;
20. 存在有可燃?xì)怏w、蒸氣、粉塵或其它易燃易爆物質(zhì)的生產(chǎn)設(shè)備,應(yīng)實行密閉,嚴(yán)禁跑、冒、滴、漏,根據(jù)具體情況配置監(jiān)測報警、防爆泄壓裝置及消防安全設(shè)施;避免摩擦撞擊,消除電火花和靜電積聚等,有爆炸危險場所的電氣應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程的規(guī)定;
21. 鍋爐、壓力容器除應(yīng)符合本檢查表有關(guān)設(shè)計要求外,還必須符合《蒸氣鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》、《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》及(82)油設(shè)字第384號《鋼制石油化工壓力容器設(shè)計規(guī)定》的要求;
22. 可燃?xì)怏w的燃燒設(shè)備,應(yīng)避免氣體偶然排出,要具有可靠的燃燒安全性,能阻止向可燃?xì)怏w輸送部分回火;要有可靠的燃燒安全防護(hù)裝置(如截止閥、安全閥、防爆膜、防爆閥、自動報警等);
23. 液體、固體燃料的燃燒設(shè)備,應(yīng)保證供給燃料不致發(fā)生危險;燃燒所需的空氣供應(yīng)充足:排出的煙氣應(yīng)符合本表第40條的要求;易燃易爆燃料貯油庫的防火間距必須符合tj—16—74《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的規(guī)定;
24. 燃燒設(shè)備必須保證泄漏的燃料不致達(dá)到危險的量值。使用動力燃料的設(shè)備必須保證防止發(fā)生意外危險;
25. 使用液壓或氣壓的生產(chǎn)設(shè)備,應(yīng)能避免排出帶壓液體或氣體造成危險,同時隔離能源的裝置必須安全可靠;
26. 控制裝置必須保證當(dāng)能源發(fā)生異常時,也不會造成危險,最好能自動切換到備用能源和設(shè)備系統(tǒng)上;
27. 自動或半自動的開關(guān)和控制程序必須按功能順序排列,并有保護(hù)裝置;
28. 復(fù)雜的生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)配置自動監(jiān)控裝置;
29. 對于某些開車時看不見控制點全貌的生產(chǎn)設(shè)備,必須有開車預(yù)警信號裝置;
30. 控制線路必須保證線路發(fā)生故障或損壞時不致造成危險;
31. 生產(chǎn)設(shè)備的離合器、制動裝置或聯(lián)鎖裝置必須能起強制性作用;
32. 調(diào)節(jié)部分要采用防止誤操作,誤通、誤斷的自動聯(lián)鎖裝置;
33. 發(fā)生事故時不能迅速停車、不能通過總開關(guān)中斷運轉(zhuǎn)或切斷某個單元出現(xiàn)其它危險的生產(chǎn)設(shè)備,必須配置緊急開關(guān);
34. 緊急事故開關(guān)為安全紅色,必須能迅速無危險地觸及到;
35. 生產(chǎn)設(shè)備在緊急事故開關(guān)動作后,必須迅速制動。只有當(dāng)事故排除后,方能再運行;
36. 危險區(qū)域的生產(chǎn)設(shè)備必須防止誤啟動。要有機械保護(hù),能強制切斷控制和能源;有多重鎖閉的開關(guān);
37. 可能有意外啟動的生產(chǎn)設(shè)備,必須配置起強制作用的安全防護(hù)裝置;
38. 能源偶然切斷又重新接通時,生產(chǎn)設(shè)備必須能避免危險運轉(zhuǎn);
39. 必須采取措施控制噪聲和振動,使其達(dá)到產(chǎn)品允許的標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi);
40. 產(chǎn)生粉塵、有害氣體或蒸氣的生產(chǎn)設(shè)備要用自動加料、卸料裝置、凈化排放裝置,保證工作場所和排放的有害物符合tj36—79《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》和《工業(yè)“三廢”排放式行標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)要求;
41. 有害物的密閉系統(tǒng),應(yīng)避免跑、冒、滴、漏,必要時配置監(jiān)測、報警裝置,對劇毒物質(zhì)應(yīng)有應(yīng)急措施;
42. 凡能產(chǎn)生放(輻)射的生產(chǎn)設(shè)備必須具有有效的屏蔽、吸收措施,應(yīng)盡量采用遠(yuǎn)距離操作和自動化作業(yè)、設(shè)置監(jiān)測報警和聯(lián)鎖裝置;
43. 每臺生產(chǎn)設(shè)備必須有標(biāo)牌,使用安全色;易發(fā)生危險的部位,必須有安全標(biāo)志。設(shè)計需按《安全色》標(biāo)準(zhǔn)和《安全標(biāo)志》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行;
44. 鍋爐、壓力容器、起重機、機械壓力機、木工機械等生產(chǎn)設(shè)備設(shè)計圖紙及有關(guān)技術(shù)文件必須有國家指定的安全檢查機構(gòu)審批手續(xù);
45. 說明書內(nèi)容包括安裝、搬運、貯存、使用、維修和安全衛(wèi)生等有關(guān)規(guī)定。
第6篇 民用爆破器材專用生產(chǎn)設(shè)備安全使用年限管理規(guī)定
第一條 為了加強民用爆破器材專用生產(chǎn)設(shè)備的安全管理，保障人民生命財產(chǎn)的安全，鼓勵技術(shù)進(jìn)步，促進(jìn)行業(yè)持續(xù)、快速、安全發(fā)展，根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》及《民用爆炸物品安全管理條例》，制定本辦法。
第二條 凡直接用于民用爆破器材專用生產(chǎn)的設(shè)備（以下簡稱“民爆專用設(shè)備”），其安全使用年限的管理適用于本規(guī)定。
第三條 新研制的民爆專用設(shè)備的危險程度分類及安全使用年限，依據(jù)本規(guī)定的原則由國防科工委組織專家確定。
第四條 民爆器材行政主管部門依據(jù)本規(guī)定對民爆專用設(shè)備使用年限實施監(jiān)管。
國防科工委負(fù)責(zé)民爆專用設(shè)備目錄的制定及設(shè)備危險程度的分類。
省級民爆器材行政主管部門負(fù)責(zé)本區(qū)域生產(chǎn)企業(yè)民爆專用設(shè)備的備案、安全使用的監(jiān)管及違規(guī)行為的處罰。
第五條 根據(jù)使用的安全狀況，對達(dá)到本規(guī)定所規(guī)定的安全使用年限的民爆專用設(shè)備，實行強制報廢。
第六條 根據(jù)使用場所的危險程度，民爆專用設(shè)備分為0類、ⅰ類、ⅱ類和ⅲ類，具體危險程度分類及安全使用年限規(guī)定如下：
( 一 ) 0類-直接用于爆炸危險品加工生產(chǎn)，并已發(fā)生過多起重大燃燒、爆炸事故的專用設(shè)備，自設(shè)備安裝之日起最長使用年限為5年；
( 二 ) ⅰ類-直接用于爆炸危險品加工生產(chǎn)，危險性大的專用設(shè)備，自設(shè)備安裝之日起最長使用年限為10年；
( 三 ) ⅱ類-直接用于爆炸危險品加工生產(chǎn)，危險性較小的專用設(shè)備，自設(shè)備安裝之日起最長使用年限為12年；
( 四 ) ⅲ類- 用于具有燃燒危險的原料加工或不直接接觸危險品的專用設(shè)備，自設(shè)備安裝之日起最長使用年限為15 年。
第七條 對0類、ⅰ類、ⅱ類民爆專用設(shè)備實行目錄管理，民爆專用設(shè)備的目錄由國防科工委制定。
第八條 凡在民用爆破器材生產(chǎn)線上使用的0類、ⅰ類、ⅱ類專用設(shè)備，屬下列情況之一的應(yīng)實施強制報廢：
( 一 ) 達(dá)到國家和行業(yè)強制報廢年限的；
( 二 ) 雖未達(dá)到本規(guī)定所規(guī)定的年限，但經(jīng)修理和調(diào)整后仍不滿足設(shè)計功能要求的，或達(dá)不到安全運行技術(shù)條件的；
( 三 ) 技術(shù)性能落后、未達(dá)到行業(yè)規(guī)定的耗能標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)能過低或用人太多的；
( 四 ) 對安全起關(guān)鍵作用的核心部件壽命期限已到的；
( 五 ) 影響生產(chǎn)安全的工藝參數(shù)監(jiān)控不完善的；
( 六 ) 由于設(shè)備因素造成安全事故的；
( 七 ) 有相關(guān)規(guī)定的其它情況。
第九條 民爆專用設(shè)備在距本規(guī)定使用年限最后的1～2 年內(nèi)，應(yīng)加大設(shè)備檢查、維護(hù)保養(yǎng)頻率，確保設(shè)備運行穩(wěn)定；民爆專用設(shè)備的易損件應(yīng)根據(jù)其使用技術(shù)狀態(tài)及制造廠的要求及時更換。
第十條 民爆專用設(shè)備使用單位應(yīng)建立設(shè)備臺帳和設(shè)備管理管理制度，0類、ⅰ類、ⅱ類民爆專用設(shè)備在安裝后1個月內(nèi)報省級民爆器材行政主管部門備案。
第十一條 各省級民爆器材行政主管部門應(yīng)依據(jù)本規(guī)定制定實施細(xì)則，對本地區(qū)民爆專用設(shè)備實施有效監(jiān)管。
第十二條 嚴(yán)格禁止0類、ⅰ類、ⅱ類民爆專用設(shè)備超年限使用，對未按規(guī)定報廢的，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，視危害程度及后果追究相關(guān)責(zé)任。
0類、ⅰ類民爆專用設(shè)備超年限使用或未按規(guī)定報廢的，報請國防科工委吊銷設(shè)備所在生產(chǎn)線的安全生產(chǎn)許可證。
ⅱ類民爆專用設(shè)備超年限使用或未按規(guī)定報廢的，給予所在生產(chǎn)線停產(chǎn)6個月的整頓，待省級民爆器材行政主管部門驗收合格后方可恢復(fù)生產(chǎn)。
第十三條 現(xiàn)場混裝炸藥車和移動式地面炸藥生產(chǎn)專用設(shè)備及車輛，按本規(guī)定相關(guān)條款執(zhí)行。
第十四條 民爆器材運輸車輛除應(yīng)符合《爆破器材運輸車安全技術(shù)條件》的規(guī)定外，還應(yīng)滿足公安部《機動車[msi]強制報廢標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定》的要求。
第十五條 進(jìn)口的民爆專用設(shè)備的安全使用年限參照進(jìn)口技術(shù)合同中設(shè)備制造商的規(guī)定和本規(guī)定確定。
第十六條 民爆專用設(shè)備提供方或制造廠提供的專用設(shè)備，必須提供安全使用規(guī)定、維修和檢測方法；明確規(guī)定提供的專用設(shè)備的使用年限及其易損件的更換周期。
第十七條 鼓勵在民爆器材生產(chǎn)中采用成熟可靠的新工藝、新設(shè)備。項目研制過程中采用新技術(shù)、新設(shè)備和新材料時，應(yīng)符合《民用爆炸物品科技管理辦法》（科工爆[2007]192號）的要求。
第十八條 本辦法由國防科工委負(fù)責(zé)解釋。
第十九條 本規(guī)定自發(fā)布之日起施行。
第7篇 生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施的安全管理
1設(shè)備、設(shè)施選型的安全控制
項目施工單位在選擇各類施工設(shè)備、設(shè)施時，應(yīng)充分評估其安全標(biāo)準(zhǔn)、水平，使其滿足生產(chǎn)安全控制要求。
2設(shè)備安全操作規(guī)程
項目施工單位收集或編制各類設(shè)備技術(shù)安全操作規(guī)程。
3設(shè)備、設(shè)施的使用控制
3.1所有設(shè)備、設(shè)施在投入使用前必須對操作人員進(jìn)行專項培訓(xùn)，考試合格夠才能上崗操作。
3.2項目施工單位建立設(shè)備、設(shè)施使用的管理規(guī)定，對于進(jìn)入施工現(xiàn)場的自有設(shè)備、租賃設(shè)備按相同的安全標(biāo)準(zhǔn)管理控制。
3.3項目施工單位應(yīng)建立設(shè)備設(shè)施臺賬，臺賬應(yīng)涵蓋自有設(shè)備、租賃設(shè)備。
4設(shè)備、設(shè)施的檢測、維護(hù)保養(yǎng)、修理過程中的安全控制
4.1項目施工單位對于設(shè)備設(shè)施須定期進(jìn)行檢查、檢測、維修和保養(yǎng)，建立相應(yīng)的檔案，并及時報廢。
4.2項目施工單位在檢維修活動前要制定檢維修計劃和檢維修方案。檢維修過程中應(yīng)執(zhí)行隱患控制措施并進(jìn)行監(jiān)督檢查。
4.3各類設(shè)備、設(shè)施在檢維修活動前必須徹底切斷動力系統(tǒng)。需要在運行過程中進(jìn)行檢（維）修時要做好全面的安全防護(hù)措施。
5特種設(shè)備管理
5.1項目施工單位對特種設(shè)備要按規(guī)定進(jìn)行檢測、鑒定，并取得檢測合格證。
5.2所有特種設(shè)備，在使用前，項目施工單位要對其安全設(shè)施進(jìn)行檢測、驗收，對特種設(shè)備檢驗合格證、特種作業(yè)人員資格證進(jìn)行驗證。
5.3建立特種設(shè)備履歷表及設(shè)備臺賬
(1)項目施工單位要建立特種設(shè)備履歷表及設(shè)備臺賬。
(2)特種設(shè)備進(jìn)場施工時須報項目監(jiān)理單位存檔，項目監(jiān)理單位須進(jìn)行匯總，建立管理臺帳，并定期組織復(fù)查。
6施工用電安全管理
6.1項目施工單位要編制現(xiàn)場臨時用電技術(shù)安全方案，驗算用電安全數(shù)據(jù)、明確各級用電設(shè)施配置及配電控制開關(guān)、各級電箱、電纜、電線、用電器的安全要求。
6.2 項目施工單位要繪制后場、作業(yè)現(xiàn)場臨時用電平面圖并標(biāo)識，對重要用電設(shè)施進(jìn)行控制管理。
6.3項目施工單位建立安全用電巡檢制度及臨時施工用電管理控制規(guī)定，并保持其有效運行。
第8篇 抓好生產(chǎn)設(shè)備安全管理的七大措施
機器是現(xiàn)代生產(chǎn)的核心。然而，隨著生產(chǎn)率的提高，機器又給生產(chǎn)現(xiàn)場帶來危險。傳統(tǒng)認(rèn)為，對機器危險做適當(dāng)控制既花錢又影響生產(chǎn)效率。另外，工人在操作機器或在機器周圍工作時可能拆掉防護(hù)裝置或拒絕使用個人防護(hù)用具，再有，許多企業(yè)根本不重視機器的安全，甚至對機器安全方面持消極態(tài)度。其實，消除機器危險，同時增加產(chǎn)量完全是有可能的。即便是要安裝防護(hù)裝置，也不一定就意味著花錢多或降低生產(chǎn)率。
一、對機器進(jìn)行生產(chǎn)效率檢查
在工廠里轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，觀察下面的情況：
1.有沒有某個機器造成生產(chǎn)的遲緩或阻塞
2.有沒有由于填料或退料裝置造成機器運作緩慢
3.有沒有由于機器或生產(chǎn)過程的危險造成害怕或躊躇的現(xiàn)象
4.有沒有機器防護(hù)裝置被改動、拆掉或毀壞的現(xiàn)象
如果上述任何一個問題的回答是“是”，那么下面的指導(dǎo)則有助于處理機器生產(chǎn)率和安全的問題。
二、消除危險，安裝保護(hù)裝置，使用個人保護(hù)用具，一定要按這個順序做
發(fā)生事故不僅會帶來經(jīng)濟(jì)損失，還會給人帶來痛苦。然而，在存在許多危險因素的車間做到避免事故發(fā)生并非易事。這需要有一個良好的策略。
其中最好的辦法莫過于完全消除危險。這是否聽起來不大可能？如果不能消除危險，那么就在周圍安裝防護(hù)裝置。但防護(hù)裝置必須要認(rèn)真設(shè)計，否則將會起妨礙作用。把個人保護(hù)用具的使用作為最后辦法，如果必須要使用個人保護(hù)用具，那么就要保證時常監(jiān)督用具的正確使用：
1.用危險小的機器或生產(chǎn)過程取代危險機器
2.在危險區(qū)周圍設(shè)立防護(hù)設(shè)施
3.在危險未消除或未設(shè)防護(hù)設(shè)施之前，提供個人保護(hù)用具
三、購買安全的機器
當(dāng)訂購新機器時，要特別注意強調(diào)機器結(jié)構(gòu)的安全性。危險加工件應(yīng)該處于不會傷害工人的位置，特別是操作點必須沒有危險。
自動化和機械化的填料和退料裝置不僅能夠消除危險，而且會大大提高生產(chǎn)效率。要考慮訂購帶有這樣裝置的機器，因為這些裝置相對整個機器的成本來講并不昂貴，但有與沒有在提高生產(chǎn)效率方面大不一樣。
四、采用填料和退料裝置提高生產(chǎn)率，減少機器的危險
許多機器（特別是沖壓機）的生產(chǎn)效率受限于加工部件填入機器和從作業(yè)點退料的速度。在不采用填料和退料裝置的情況下，生產(chǎn)速度將受工人操作的速度、工作的復(fù)雜性、防護(hù)裝置的種類和必要的安全措施的影響。如果沒有自動化和機械化的填料和退料裝置，工人就會擺放沖壓件，然后讓手躲開機器的循環(huán)運轉(zhuǎn)，之后把沖壓件拿開，最后從機器上取出沖壓成品。實際上，只有20%的時間用于機器生產(chǎn)。這還沒有考慮在不是自動化的情況下作業(yè)點防護(hù)裝置的拆卸和替換。有填料和退料裝置，生產(chǎn)效率就會大大提高。
然而，填料和退料方式也要考慮安全措施。在進(jìn)行設(shè)備安裝的過程中，在安裝和調(diào)試填料和退料系統(tǒng)時，在清除填料故障和做潤滑和保養(yǎng)的過程中，都要極度小心。另外對新的填料和退料裝置進(jìn)行評估時，也要非常仔細(xì)認(rèn)真。
第9篇 生產(chǎn)設(shè)備安全管理
1．安全設(shè)施“三同時”管理
“三同時”指生產(chǎn)性基本建設(shè)和技術(shù)改造項目中的職業(yè)安全健康設(shè)施，應(yīng)與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時驗收和投產(chǎn)使用。
我國在安排生產(chǎn)性新建、擴建、改建項目時，往往由于投資不足或出于節(jié)省的考慮，對項目中配套的安全衛(wèi)生設(shè)施隨意削減。這樣做的結(jié)果，往往使投產(chǎn)后的生產(chǎn)項目無法正常運轉(zhuǎn)或生產(chǎn)不能健康運行。最后被迫補上安全衛(wèi)生設(shè)施。最終從總體上看，不僅沒有節(jié)省，反而造成更大的浪費?！叭瑫r”就是從制度上保證安全衛(wèi)生設(shè)施建設(shè)能同步到位的。
為確保建設(shè)項目(工程)符合國家規(guī)定的安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，保障勞動者在生產(chǎn)過程中的安全與健康，企業(yè)在搞新建、改建、擴建基本建設(shè)項目(工程)、技術(shù)改造項目(工程)和引進(jìn)技術(shù)項目(工程)時，項目中的安全衛(wèi)生設(shè)施必須與主體工程實施“三同時”。搞好“三同時”工作，從根本上采取防范措施，把事故和職業(yè)危害消滅在萌發(fā)狀態(tài)，是最經(jīng)濟(jì)、最可行的生產(chǎn)建設(shè)之路。只有這樣，才能保證職工的安全與健康，維護(hù)國家和人民的長遠(yuǎn)利益，保障社會生產(chǎn)力的順利發(fā)展。
2．特種設(shè)備安全管理
對鍋爐、壓力容器、壓力管道、起重機械、電梯、客運架空索道、廠內(nèi)機動車輛等特種設(shè)備國家實行專門監(jiān)管的辦法。對于鍋爐、壓力容器的安全監(jiān)察國務(wù)院1982年頒布的《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》是相關(guān)特種設(shè)備安全監(jiān)察的行政法律依據(jù)；壓力管道的監(jiān)管依據(jù)《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》；電梯監(jiān)管依據(jù)勞動部《關(guān)于加強電梯安全管理的通知》；起重機械監(jiān)管依據(jù)勞動部《起重機械安全監(jiān)察規(guī)定》；廠內(nèi)機動車輛監(jiān)管依據(jù)勞動部《廠內(nèi)機動車輛安全管理規(guī)定》；客運架空索道監(jiān)管依據(jù)勞動部《客運架空索道安全運營與監(jiān)察規(guī)定》，游藝機和游樂設(shè)施監(jiān)管依據(jù)國家技術(shù)監(jiān)督局、建設(shè)部、國家旅游局、公安部、勞動部、國家工商行政管理局《游藝機和游樂設(shè)施安全監(jiān)督管理規(guī)定》。防爆電氣(器)監(jiān)管依據(jù)勞動人事部、公安部、國家機械委員會、煤礦工業(yè)部、化學(xué)工業(yè)部、石油化工部、紡織工業(yè)部、輕工業(yè)部《爆炸危險場所電氣安全規(guī)程(試行)》。
由于特種設(shè)備是屬于危險性較大的設(shè)備，易發(fā)生事故造成操作者本人或他人的傷害，以及機械設(shè)備、廠房等重大財產(chǎn)的損失，為保證其正常運行，必須進(jìn)行定期和巡回檢測檢驗，以確保安全生產(chǎn)和生命安全。對特種設(shè)備的檢測檢驗，要經(jīng)過有關(guān)主管部門的批準(zhǔn)，要嚴(yán)格按照國家物價局、財政部頒布的中央管理勞動部廳行政事業(yè)性收費項目和標(biāo)準(zhǔn)[1992]價費字268號文進(jìn)行。如《特種作業(yè)人員操作證》、《鍋爐、壓力容器檢驗費》、職業(yè)安全衛(wèi)生和礦山安全衛(wèi)生檢驗費，特種勞動防護(hù)品生產(chǎn)許可證和各種培訓(xùn)考核規(guī)定的設(shè)備和作業(yè)。
第10篇 生產(chǎn)設(shè)備的使用維護(hù)保養(yǎng)安全管理辦法
1.0目的
為了進(jìn)一步提高設(shè)備、設(shè)施的管理水平,對生產(chǎn)設(shè)備的使用、維護(hù)保養(yǎng)與安全管理的職責(zé)進(jìn)行分工、并對設(shè)備、設(shè)施提出相應(yīng)的管理要求。
2.0適用范圍
適用于本公司各設(shè)備使用部門的設(shè)備管理。
3.0職責(zé)分工
3.1生產(chǎn)保障部負(fù)責(zé)按生產(chǎn)要求合理配制設(shè)備,并使其保持良好技術(shù)狀態(tài),定期組織設(shè)備的安全檢查。
3.2設(shè)備使用部門負(fù)責(zé)正確使用和維護(hù)保養(yǎng)好使用設(shè)備,并進(jìn)行日常的設(shè)備使用安全管理。
3.3安全保衛(wèi)部負(fù)責(zé)定期組織全廠壓力容器、電梯運行安全技術(shù)管理檢查,并對日常設(shè)備的安全管理工作進(jìn)行監(jiān)督、考核。
4.0管理要求
4.1生產(chǎn)設(shè)備使用前均須檢定合格,檢定不合格的須標(biāo)記“待修”或“停用”標(biāo)識,未經(jīng)調(diào)整、修復(fù)的設(shè)備不得使用。
4.2主要生產(chǎn)設(shè)備按設(shè)備磨損規(guī)律定期進(jìn)行狀態(tài)精度檢測,及時做好調(diào)整和規(guī)范的書面記錄。
4.3對重點設(shè)備實行重點管理。
4.3.1生產(chǎn)保障部負(fù)責(zé)重點設(shè)備臺帳,實行統(tǒng)一編碼,設(shè)備員專門管理。
4.3.2重點設(shè)備的日常點檢由該設(shè)備操作人員負(fù)責(zé),并做好詳細(xì)紀(jì)錄。生產(chǎn)保障部會同使用部門分管設(shè)備領(lǐng)導(dǎo)共同進(jìn)行督促檢查。
4.3.3重點設(shè)備可實行在日常點檢和故障診斷基礎(chǔ)上的狀態(tài)維修。
4.3.4設(shè)備狀態(tài)檢測和故障診斷工作由生產(chǎn)保障部組織,使用部門必須認(rèn)真配合。
5.0設(shè)備的使用
5.1主要生產(chǎn)設(shè)備實行定機、定人和培訓(xùn)上崗、憑證上崗制度,專用設(shè)備誰使用誰保養(yǎng),公用設(shè)備由使用部門指定專人保養(yǎng)。
5.2二班或三班運行的設(shè)備必須實行交接班制度,如實填寫好設(shè)備的運行記錄。
5.3設(shè)備運行期間操作人員不得擅自離崗,設(shè)備發(fā)生故障,操作人員不能解決
時應(yīng)立即通知維修人員排除故障,并填寫故障記錄。
5.4設(shè)備上的儀器、儀表按檢定期限由使用部門送質(zhì)量管理部質(zhì)量檢驗科檢測并標(biāo)定有效標(biāo)識。
6.0設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)
6.1設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)由操作者認(rèn)真檢查、擦試各部位,加注潤滑油,保持設(shè)備整齊清潔、潤滑、安全,并做好交接班記錄。
6.2設(shè)備的一、二級保養(yǎng)按《設(shè)備一、二級保養(yǎng)手冊》規(guī)定進(jìn)行,一級保養(yǎng)一般以操作工人為主,維修工人為輔,由車間設(shè)備管理人員驗收;二級保養(yǎng)以維修工人為主,操作工人為輔,由生產(chǎn)保障部設(shè)備管理人員驗收。
6.3生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄實行“一機一袋”方式,使用部門必須保持維護(hù)保養(yǎng)記錄的完整、真實、規(guī)范。
7.0設(shè)備的大修
7.1凡列入設(shè)備大修計劃的生產(chǎn)設(shè)備,使用單位在每年11月份向生產(chǎn)保障部報送大修申請單,詳細(xì)說明存在問題,由生產(chǎn)保障部組織專業(yè)人員對設(shè)備進(jìn)行審定并編制修理計劃,報送公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批并組織實施。
7.2設(shè)備大修理由生產(chǎn)保障部設(shè)備員組織技術(shù)員、使用部門、機修科進(jìn)行修理項目勘驗,并編制大修項目單。設(shè)備承修部門根據(jù)項目單進(jìn)行報價,核價后才能進(jìn)行修理。
7.3設(shè)備承修單位必須認(rèn)真執(zhí)行大修理計劃,嚴(yán)格遵守檢修規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),完成修理任務(wù)后,及時報生產(chǎn)保障部檢驗。生產(chǎn)保障部設(shè)備員組織技術(shù)員、使用部門、操作者等相關(guān)人員鑒定合格后方可使用。修理資料及時歸檔。
7.4大修理項目自檢驗、鑒定之日起,實行三個月保修期,確屬修理質(zhì)量問題由承修單位負(fù)責(zé)無償反修。
7.5設(shè)備大修中應(yīng)積極推廣改善性修理和技術(shù)改造。
8.0設(shè)備安全管理
8.1設(shè)備條線安全管理由生產(chǎn)保障部會同安全保衛(wèi)部進(jìn)行管理,設(shè)備的日常安全管理由使用部門負(fù)責(zé),各生產(chǎn)車間主任為設(shè)備安全生產(chǎn)第一責(zé)任人,分管設(shè)備的副主任必須抓好日常設(shè)備的安全管理。
8.2設(shè)備安全管理為設(shè)備綜合管理和專項管理的主要內(nèi)容之一,生產(chǎn)保障部配合安全保衛(wèi)部定期組織檢查,對設(shè)備安全管理效績顯著的車間和個人應(yīng)給予獎勵,對違反操作規(guī)程的現(xiàn)象和設(shè)備事故必須給予相應(yīng)的處罰。
9.0附錄
附錄a《設(shè)備操作的“三好四會”、“四項要求”、“五項原則”》
第11篇 民用爆破器材生產(chǎn)設(shè)備安全使用年限管理規(guī)定
第一條 為了加強民用爆破器材專用生產(chǎn)設(shè)備的安全管理,保障人民生命財產(chǎn)的安全,鼓勵技術(shù)進(jìn)步,促進(jìn)行業(yè)持續(xù)、快速、安全發(fā)展,根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》及《民用爆炸物品安全管理條例》,制定本辦法。
第二條 凡直接用于民用爆破器材專用生產(chǎn)的設(shè)備(以下簡稱“民爆專用設(shè)備”),其安全使用年限的管理適用于本規(guī)定。
第三條 新研制的民爆專用設(shè)備的危險程度分類及安全使用年限,依據(jù)本規(guī)定的原則由國防科工委組織專家確定。
第四條 民爆器材行政主管部門依據(jù)本規(guī)定對民爆專用設(shè)備使用年限實施監(jiān)管。
國防科工委負(fù)責(zé)民爆專用設(shè)備目錄的制定及設(shè)備危險程度的分類。
省級民爆器材行政主管部門負(fù)責(zé)本區(qū)域生產(chǎn)企業(yè)民爆專用設(shè)備的備案、安全使用的監(jiān)管及違規(guī)行為的處罰。
第五條 根據(jù)使用的安全狀況,對達(dá)到本規(guī)定所規(guī)定的安全使用年限的民爆專用設(shè)備,實行強制報廢。
第六條 根據(jù)使用場所的危險程度,民爆專用設(shè)備分為0類、ⅰ類、ⅱ類和ⅲ類,具體危險程度分類及安全使用年限規(guī)定如下:
( 一 ) 0類-直接用于爆炸危險品加工生產(chǎn),并已發(fā)生過多起重大燃燒、爆炸事故的專用設(shè)備,自設(shè)備安裝之日起最長使用年限為5年;
( 二 ) ⅰ類-直接用于爆炸危險品加工生產(chǎn),危險性大的專用設(shè)備,自設(shè)備安裝之日起最長使用年限為10年;
( 三 ) ⅱ類-直接用于爆炸危險品加工生產(chǎn),危險性較小的專用設(shè)備,自設(shè)備安裝之日起最長使用年限為12年;
( 四 ) ⅲ類- 用于具有燃燒危險的原料加工或不直接接觸危險品的專用設(shè)備,自設(shè)備安裝之日起最長使用年限為15 年。
第七條 對0類、ⅰ類、ⅱ類民爆專用設(shè)備實行目錄管理,民爆專用設(shè)備的目錄由國防科工委制定。
第八條 凡在民用爆破器材生產(chǎn)線上使用的0類、ⅰ類、ⅱ類專用設(shè)備,屬下列情況之一的應(yīng)實施強制報廢:
( 一 ) 達(dá)到國家和行業(yè)強制報廢年限的;
( 二 ) 雖未達(dá)到本規(guī)定所規(guī)定的年限,但經(jīng)修理和調(diào)整后仍不滿足設(shè)計功能要求的,或達(dá)不到安全運行技術(shù)條件的;
( 三 ) 技術(shù)性能落后、未達(dá)到行業(yè)規(guī)定的耗能標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)能過低或用人太多的;
( 四 ) 對安全起關(guān)鍵作用的核心部件壽命期限已到的;
( 五 ) 影響生產(chǎn)安全的工藝參數(shù)監(jiān)控不完善的;
( 六 ) 由于設(shè)備因素造成安全事故的;
( 七 ) 有相關(guān)規(guī)定的其它情況。
第九條 民爆專用設(shè)備在距本規(guī)定使用年限最后的1~2 年內(nèi),應(yīng)加大設(shè)備檢查、維護(hù)保養(yǎng)頻率,確保設(shè)備運行穩(wěn)定;民爆專用設(shè)備的易損件應(yīng)根據(jù)其使用技術(shù)狀態(tài)及制造廠的要求及時更換。
第十條 民爆專用設(shè)備使用單位應(yīng)建立設(shè)備臺帳和設(shè)備管理管理制度,0類、ⅰ類、ⅱ類民爆專用設(shè)備在安裝后1個月內(nèi)報省級民爆器材行政主管部門備案。
第十一條 各省級民爆器材行政主管部門應(yīng)依據(jù)本規(guī)定制定實施細(xì)則,對本地區(qū)民爆專用設(shè)備實施有效監(jiān)管。
第十二條 嚴(yán)格禁止0類、ⅰ類、ⅱ類民爆專用設(shè)備超年限使用,對未按規(guī)定報廢的,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),視危害程度及后果追究相關(guān)責(zé)任。
0類、ⅰ類民爆專用設(shè)備超年限使用或未按規(guī)定報廢的,報請國防科工委吊銷設(shè)備所在生產(chǎn)線的安全生產(chǎn)許可證。
ⅱ類民爆專用設(shè)備超年限使用或未按規(guī)定報廢的,給予所在生產(chǎn)線停產(chǎn)6個月的整頓,待省級民爆器材行政主管部門驗收合格后方可恢復(fù)生產(chǎn)。
第十三條 現(xiàn)場混裝炸藥車和移動式地面炸藥生產(chǎn)專用設(shè)備及車輛,按本規(guī)定相關(guān)條款執(zhí)行。
第十四條 民爆器材運輸車輛除應(yīng)符合《爆破器材運輸車安全技術(shù)條件》的規(guī)定外,還應(yīng)滿足公安部《機動車[msi]強制報廢標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定》的要求。
第十五條 進(jìn)口的民爆專用設(shè)備的安全使用年限參照進(jìn)口技術(shù)合同中設(shè)備制造商的規(guī)定和本規(guī)定確定。
第十六條 民爆專用設(shè)備提供方或制造廠提供的專用設(shè)備,必須提供安全使用規(guī)定、維修和檢測方法;明確規(guī)定提供的專用設(shè)備的使用年限及其易損件的更換周期。
第十七條 鼓勵在民爆器材生產(chǎn)中采用成熟可靠的新工藝、新設(shè)備。項目研制過程中采用新技術(shù)、新設(shè)備和新材料時,應(yīng)符合《民用爆炸物品科技管理辦法》(科工爆[2007]192號)的要求。
第十八條 本辦法由國防科工委負(fù)責(zé)解釋。
第十九條 本規(guī)定自發(fā)布之日起施行。
第12篇 淺談生產(chǎn)設(shè)備的安全管理
設(shè)備是企業(yè)的主體工具，是實現(xiàn)施工工藝的重要條件，是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的必備條件。設(shè)備的優(yōu)劣，對生產(chǎn)效率，生產(chǎn)質(zhì)量以及安全生產(chǎn)，均有重大的影響。
“巧媳婦難為無米之炊”，特別是科學(xué)技術(shù)飛躍發(fā)展的今天，沒有先進(jìn)的施工設(shè)備，是難以生產(chǎn)用戶滿意的產(chǎn)品。設(shè)備安全管理，是設(shè)備管理與安全管理的綜合管理形式。他們之間是一種相互滲透、密不可分的關(guān)系。設(shè)備管理是生產(chǎn)企業(yè)要素和生產(chǎn)過程管理的一個重要組成部分，將對安全生產(chǎn)以及企業(yè)自身，帶來一系列的影響。
因此，如何加強機械設(shè)備安全管理，保證安全生產(chǎn)已成為新形勢下企業(yè)加快發(fā)展的一個重大課題。我們通過剖析一些發(fā)生事故的案例，不少是由于人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)所導(dǎo)致的。因而為了確保機械設(shè)備的安全運行，必須抓好設(shè)備安全和設(shè)備管理，從源頭上抓起，遏制事故的發(fā)生。
一、設(shè)備管理的基礎(chǔ)工作
設(shè)備種類多樣，而且操作相對復(fù)雜，各臺設(shè)備有各臺設(shè)備的操作規(guī)程。為保證設(shè)備安全運行，必須根據(jù)設(shè)備的具體要求，對各臺設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)，安全性能以及操作性能必須全面掌握,不能長期使用小馬拉大車的情況。在工藝選型上,正確選擇符合要求的設(shè)備，避免超載、超負(fù)荷、設(shè)備的不安全因素出現(xiàn)。在設(shè)備選型過程中，應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行分析，比較,選擇配置合理設(shè)備作為安全生產(chǎn)中必不可少的一個重要環(huán)節(jié)來抓。
首先，應(yīng)按項目的生產(chǎn)組織設(shè)計，依據(jù)生產(chǎn)量的大小，決定所需設(shè)備規(guī)格型號、數(shù)量，應(yīng)組織對設(shè)備進(jìn)行調(diào)研,掌握設(shè)備的可靠性。
由于生產(chǎn)對設(shè)備的選擇性較強，在選擇設(shè)備的配置上要精打細(xì)算，力求少而精。做到生產(chǎn)上適用，技術(shù)性能先進(jìn)，安全可靠，設(shè)備運行狀況穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)合理，能滿生產(chǎn)工藝要求。設(shè)備選型應(yīng)按實際生產(chǎn)能力、技術(shù)力量、及所需動力配置使之與生產(chǎn)能力相適應(yīng)。避免使用淘汰性產(chǎn)品。盡量選擇能源消耗低、噪音小，環(huán)境污染小的設(shè)備，使其綜合成本降低。
新購置設(shè)備之前，應(yīng)對廠家的信譽度、產(chǎn)品質(zhì)量、價格及售后服務(wù)，進(jìn)行全面了解和評定，擇優(yōu)購置。根據(jù)煤電公司有關(guān)設(shè)備物資采購文件精神，成立 “設(shè)備物資采購招標(biāo)比價領(lǐng)導(dǎo)小組”，由經(jīng)理擔(dān)任組長，分管領(lǐng)導(dǎo)親自抓，結(jié)合公司實際，進(jìn)一步細(xì)化設(shè)備優(yōu)選和管理工作，研究制定《設(shè)備材料管理實施細(xì)則》。目的是強化管理。實施細(xì)則在設(shè)備管理、物資采購、設(shè)備檢修、倉庫保管等方面都作了明確的規(guī)定。在各種生產(chǎn)設(shè)備、辦公裝備、施工主材的采購中，全面推行招標(biāo)比價工作，并將招標(biāo)比價、物資采購、倉儲管理列入iso9001質(zhì)量管理體系的范疇，進(jìn)行規(guī)范性管理。
二、設(shè)備現(xiàn)場的安全管理
加強現(xiàn)場督查，提高安全服務(wù)意識是強化現(xiàn)場機械設(shè)備管理，為安全生產(chǎn)服務(wù)的關(guān)鍵，把機械設(shè)備的隱患及安全操作的事故苗子消滅在萌芽狀態(tài)是設(shè)備管理的重中之重。因此搞好機械設(shè)備管理，光靠設(shè)備的安全質(zhì)量是不夠的, 必須把設(shè)備管理重心放在操作人員自身的素質(zhì)上，加強操人員遵章守紀(jì)、巡回檢查情況的監(jiān)督,對機械設(shè)備運行情況進(jìn)行檢查記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。另外每月定期組織對設(shè)備完好率進(jìn)行安全檢查，把設(shè)備安全納入檢查的范圍。檢查重點是設(shè)備用電安全、設(shè)備運轉(zhuǎn)安全、設(shè)備維修質(zhì)量等。
