第1篇 生產(chǎn)企業(yè)安全防護設施管理規(guī)定
1 范圍
本標準規(guī)定了安全防護裝置、設施的術(shù)語、管理分工、安裝、檢驗、維修、使用與拆除 等內(nèi)容。
本標準適用于公司所屬單位安全防護裝置與設施的管理。
2 術(shù)語與定義
2.1 凡配置在機械、設備上,用于保護人身及設備安全的所有裝置,稱為安全防護裝置
2.2 凡為保護人身安全,防止事故而設置的所有設施,稱為安全防護設施。
3 管理內(nèi)容與要求
3.1 分類
a、檢測裝置(壓力計、真空計、溫度計、分析儀器、氣體檢測器及超限報警裝置等);
b、泄壓裝置(安全閥、爆破片、呼吸閥、放空閥、回流閥、減壓閥、易熔塞、放空管等) ;
c、防止火災蔓延措施(阻火器、安全水封、回火防止器、防油提、防火墻、防爆墻、隔斷 墻、蒸汽幕、水幕等);
d、緊急處理裝置(緊急切斷電源、緊急切斷閥、緊急分流、緊急排除液體、緊急冷卻、緊 急通惰性氣體裝置);
e、組份控制裝置(氣體、液體、組份控制裝置、混合比例控制裝置以及防止助燃物混入, 摻入惰性氣體等裝置);
f、防護裝置(防護罩、防護屏、負荷限制器、行程限制器、制動裝置、限速裝置、電器過 載保護裝置、防靜電裝置、防雷電裝置、防噪聲裝置、防暑降溫裝置、排風除塵排毒裝置以 及防輻射裝置、傳動設備安全鎖閉裝置等);
g、滅火裝置(自動噴淋裝置、墻壁消火栓、地下消火栓、半固定泡沫滅火裝置、固定式空 氣泡沫裝置及化學泡沫裝置、高壓水槍等。)
3.2 管理與使用
3.2.1 各類安全防護裝置、設施,由主管部門和使用單位按照以下分工進行管理:
3.2.1.1 凡機械、設備上的安全防護裝置,如壓力容器上的安全閥、壓力表、起重 設備上的負荷、行程限制裝置等均由設備部門負責管理。
3.2.1.2 凡屬電氣方面的安全防護裝置,如繼電保護裝置、避雷裝置等由電氣部門 負責管理。
3.2.1.3 凡工藝過程中的溫度、壓力料面超限報警裝置和安全聯(lián)鎖裝置,均由儀表 部門負責管理。
3.2.1.4 凡生產(chǎn)區(qū)域中火災報警裝置、自動滅火裝置和固定、半固定滅火裝置,均 由防火部門負責管理?！糽m〗
3.2.2 各類安全防護裝置與設施,要與生產(chǎn)設備等同看待,使用單位要設專人 負責管理。
3.2.3 崗位操作人員,要懂得本崗位安全裝置及設施的結(jié)構(gòu)、原理,使用和維護方法 。
3.2.4 安全防護裝置、設施,必須與主機同時投運。發(fā)生故障,主管部門應立刻組織 檢修,使其恢復正常。
3.3 安裝與拆除
3.3.1 新建、擴建、改建工程,必須按設計要求安裝安全防護裝置和設施。
3.3.2 新設計或經(jīng)過改造的安全裝置,必須經(jīng)安全、主管部門及使用單位進行技術(shù)鑒 定,合格后方準使用。
3.3.3 選用新型的安全防護裝置,必須安全及主管部門同意,通過技術(shù)鑒定方可使用 。
3.3.4 安全防護裝置及設施不準隨意挪用、廢置和拆除。
3.3.5 使用單位認為有必要拆除安全裝置及設施時,需提出申請經(jīng)安全及主管部門審 定同意后方準拆除。
3.4 維修和校驗
3.4.1 主管單位及部門要指定人員對安全防護裝置負責校驗(檢驗)與維修。
3.4.2 主管部門、單位和使用單位對安全防護裝置均要建立檔案,隨同主機納入設備 升級進行考核,編入設備檢修計劃,按有關(guān)規(guī)程進行維修、校驗(檢驗)。發(fā)現(xiàn)問題及時處 理,并將檢查、校驗(檢驗)結(jié)果記入檔案。
3.4.3 破壞性、消耗性安全措施(如爆破片等)動作后,要及時安裝、補充使其恢復 正常狀態(tài)。
3.4.4 安全防護裝置,除維修人員外其他人員一律不準亂動。
3.4.5 工藝、設備及施工條件發(fā)生變動時,主管部門、單位必須將安全防護裝置作相 應調(diào)整,并經(jīng)安全部門審定認可。
第2篇 危險化學品生產(chǎn)企業(yè)主要負責人安全管理人員模擬考試題
單位: 姓名: 分數(shù):
一、選擇題:請選擇一項或多項正確答案將序號填入括號內(nèi)(每題1分共30分)
1、2007年4月9日,*總理簽署了第493號國務院令,公布《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》,該條例自()起施行。
(1)2007年6月1日(2)2007年7月1日(3)2007年10月1日
2、我國安全生產(chǎn)工作的基本方針是()
(1)安全第一,以人為本 (2)安全第一,預防為主,綜合治理
(3)安全生產(chǎn)重于泰山 (4)安全第一,人人有責
3、重大危險源是指生產(chǎn)、運輸、使用、儲存危險化學品或者處置廢棄危險化學品,且危險化學品()等于或者超過臨界量單元(場所和設施)。
(1)安全量 (2)數(shù)量 (3)質(zhì)量
4、國家對危險化學品生產(chǎn)、儲存實行()制度。
(1)審批 (2)許可 (3)登記 (4)資質(zhì)認定
5、發(fā)生危險化學品事故,單位主要負責人應按照本單位制定的應急救援預案,立即組織救援,并立即報告當?shù)?)部門。
(1)安監(jiān) (2)質(zhì)檢 (3)公安 (4)環(huán)保
6、危險化學品生產(chǎn)經(jīng)營單位的主要負責人,依照《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》規(guī)定,受刑事處分或者撤職處分的,自刑罰執(zhí)行完畢或者受處分之日起,()年內(nèi)不得擔任任何生產(chǎn)經(jīng)營單位的主要負責人。
(1)二 (2)三 (3)四 (4)五
7、事故隱患泛指()的人的不安全行為,物的不安定狀態(tài)和管理上的缺陷。
(1)可導致事故發(fā)生(2)存在(3)不容忽視
8、化學品安全標簽警示詞有三個()
(1)危險 (2)警告 (3)注意 (4)小心
9、危險化學品單位應制定本單位事故應急救援預案,配備應急救援人員和必要的應急救援器材,設備,并()組織演練。
(1) 定期 (2)不定期
10、易燃易爆危險化學品場所的照明應采用()燈具。
(1)普通型 (2)防爆型 (3)節(jié)能型
11、危險化學品的裝卸作業(yè)必須在()的現(xiàn)場指揮下進行。
(1)企業(yè)負責人(2)安全管理人員(3)裝卸管理人員
12、運輸危險化學品必須配備必要的()。
(1)應急處理器材(2)防護用品 (3)生活用品
13、國家對危險化學品的()實行統(tǒng)一規(guī)劃、合理布局和嚴格控制。
(1)經(jīng)營(2)運輸(3)包裝物 (4)儲存
14、生產(chǎn)經(jīng)營場所和員工宿舍應當設有符合緊急疏散要求、標志明顯、保持通暢的( )。
(1)入口(2)出口(3)大門
15、國家對嚴重危及生產(chǎn)安全的工藝、設備實行( )制度。
(1)檢測檢驗(2)更新(3)淘汰
16、重復使用危險化學品包裝物、容器在使用前應進行檢查,并做出記錄;檢查記錄應當至少保存()年。
(1)一 (2)二 (3)三
17、生產(chǎn)、儲存、使用劇毒化學品的單位,應當對本單位的生產(chǎn)、儲存裝置每()年進行一次安全評價。
(1)一(2)二(3)三
18、危險化學品單位未根據(jù)危險化學品的種類、特性,在車間、庫房等作業(yè)場所設置相應的監(jiān)測、通風等安全設施、設備的,由()或者公安部門依據(jù)職權(quán)責令立即或者限期改正。
(1)質(zhì)檢部門 (2)負責危險化學品安全監(jiān)督管理綜合工作的部門
(3)環(huán)保部門
19、當泄漏現(xiàn)場有人受到危險化學品傷害時,應立即()。
(1)在泄漏現(xiàn)場進行緊急搶救 (2)將傷員轉(zhuǎn)移到安全地帶,緊急搶救
20、同一區(qū)域貯存兩種或兩種以上不同級別的危險化學品,應該()
(1)按最高等級危險品的性能標志
(2)按最高等級危險品兩種危險品性能標志
(3)對所有危險品的危險性分別進行標志
21、吸濕性強、遇水釋放較多熱量的化學品沾染皮膚后應立刻( )。
(1)用清水清洗(2)用冷水清洗(3)用軟紙、軟布抹去
22、遇水燃燒物質(zhì)起火時,不能用( )撲滅。
(1)干粉滅火劑 (2)泡沫滅火劑(3)二氧化碳滅火劑
23、發(fā)生危險化學品事故后,應該向( )方向疏散。
(1)下風 (2)上風(3)順風
24、進行腐蝕品的裝卸作業(yè)應該戴( )手套。
(1)帆布(2)橡膠(3)棉布
25、以下物品中露天存放最危險的是()。
(1)氯化鈉(2)明礬 (3)遇濕燃燒物品
26、在易燃易爆場所穿( )最危險。
(1)布鞋 (2)膠鞋(3)帶釘鞋
27、下面的做法中錯誤的是()。
(1)同車運輸氧化劑和還原劑(2)公安機關(guān)檢查運輸?shù)奈ｋU化學品(3)車輛熄火裝卸危險化學品
28、化學品泄漏事故發(fā)生時,下面( )做法是錯誤的。
(1)報警(2)進行交通管制(3)所有人員參加事故救援
29、( )不能發(fā)生爆炸。
(1)亞麻粉塵(2)砂塵 (3)面粉
30、易燃易爆場所不能穿()。
(1)純棉工作服 (2)化纖工作服 (3)防靜電工作服
二、填空題:(每題1分,共25分)
1、生產(chǎn)經(jīng)營單位的主要負責人對本單位安全生產(chǎn)工作。
2、危險化學品的生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存單位的主要負責人和安全生產(chǎn)管理人員,應當由有關(guān)主管部門對其安全生產(chǎn)知識的管理能力后,方可任職。
3、從事生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存、運輸、使用危險化學品或者處理廢棄危險化學品活動人員,必須接受有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章和安全知識,專業(yè)技術(shù)職業(yè)衛(wèi)生防護和應急救援知識培訓,并經(jīng)方可上崗作業(yè)
4、國家實行危險化學品制度。
5、生產(chǎn)經(jīng)營單位必須對安全設備進行經(jīng)常性、,并,保持正常運轉(zhuǎn)。
6、生產(chǎn)經(jīng)營危險化學品單位新建、改造、擴建工程項目的安全設施,必須與主體工程,,。安全設施投資應該納入建設項目概莫。
7、生產(chǎn)經(jīng)營單位的特殊作業(yè)人員必須按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓,取得資格證書,方可上崗作業(yè)。
8、危險化學品單位,對安全設施做到經(jīng)常維護,保養(yǎng),并檢測,保證正常運轉(zhuǎn)。
9、生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存、使用危險物品的車間、商店、倉庫不得與員工宿舍在同一座建筑物內(nèi),并應當與員工宿舍保持。
10、生產(chǎn)經(jīng)營單位必須依法參加工傷社會保險,為從業(yè)人員繳納。
11、危險化學品事故發(fā)生后,單位負責人接到報告,應當于內(nèi)上報。
12、生產(chǎn)經(jīng)營單位發(fā)生生產(chǎn)事故造成人員傷亡,他人財產(chǎn)損失的,應當依法承擔責任。
13、生產(chǎn)經(jīng)營危險化學品單位與從業(yè)人員訂立協(xié)議,免除或者減輕其對從業(yè)人員因生產(chǎn)安全事故傷亡依法應承擔的責任的,該協(xié)議。
14、劇毒化學品以及儲存數(shù)量構(gòu)成重大危險源的其他危險化學品,必須在專用倉庫內(nèi)單獨存放。實行,制度。
15、用人單位強令勞動者違章冒險作業(yè),發(fā)生重大傷亡事故,造成嚴重后果的,對責任人員依法追究責任。
16、生產(chǎn)經(jīng)營單位不得使用國家明令淘汰、禁止使用的危及事生產(chǎn)安全的、。
17、托運人托運危險化學品,應當向承運人說明運輸?shù)奈ｋU化學品的品名、數(shù)量、危害和等情況。
18、危險化學品專用倉庫,應當符合國家標準對安全、消防的要求,設置。
19、兩個以上生產(chǎn)經(jīng)營單位在同一作業(yè)區(qū)域進行生產(chǎn)經(jīng)營活動,可能危及對方生產(chǎn)安全的,應當簽定
,明確各自的安全管理職責和應當采取的措施。
20、較大事故是指造成死亡,或者10人以下重傷,或者1000萬元以下直接經(jīng)濟損失的事故。
21、皮膚被污染時,應該脫去污染的衣物,用清洗,清洗要及時、徹底。
22、皮膚沾染強酸用大量水沖洗,或用小蘇打、肥皂水洗滌,必要時敷軟膏;濺入眼睛用溫水沖洗后,再用小蘇打溶液或硼酸水洗;進入口內(nèi)立即用大量水漱口,服大量冷開水催吐,或用氧化鎂懸濁液洗胃;呼吸中毒立即移至空氣新鮮處保持體溫,必要時吸氧。
23、儲存危險化學品的建筑必須安裝來調(diào)節(jié)溫濕度。
24、壓縮氣體和液化氣體必須與爆炸物品儲存。
25、易燃易爆場所需要進行焊接作業(yè)必須辦理,否則,不能進行作業(yè)。
三、判斷題:請在正確的后面()打“√”,錯誤的打“×”
(每題1分,共25分)
1、按照造成傷亡人數(shù)或者直接經(jīng)濟損失,事故通常劃分為特別重大事故、重大事故、較大事故和一般事故四個等級。()
2、處罰事故負責人的罰款額最高等同上年收入。()
3、由于銷售者的過錯使產(chǎn)品存在缺陷,造成人身、他人財產(chǎn)損失的,銷售者應當承擔一定責任。()
4、易燃、易爆、有毒、有腐蝕性、放射性等危險物品,其包裝質(zhì)量必須符合有關(guān)要求。()
5、用人單位必須為勞動者提供符合國家規(guī)定的勞動安全衛(wèi)生條件和必要的勞動防護用品,對從事有職業(yè)危害作業(yè)的勞動者應當不定期進行健康檢查。()
6、勞動者在勞動過程中必須嚴格遵守安全操作規(guī)程。()
7、重復使用的危險化學品包裝物,容器在使用前,應當進行檢查,并作業(yè)記錄,檢查記錄應當至少保存一年()
8、劇毒化學品經(jīng)營企業(yè)應當經(jīng)常核對劇毒化學品銷售情況;發(fā)現(xiàn)被盜、丟失、誤售情況時,必須立即向質(zhì)檢部門報告。()
9、中小企業(yè)申辦《危險化學品安全生產(chǎn)許可證》,不必進行安全評價。()
10、公眾上交的危險化學品,由公安部門接受。()
11、禁止在化學品貯存區(qū)域內(nèi)堆積可燃廢棄物品。()
12、貨物具有大的危險性,包裝強度要求高,需使用一類包裝。()
13、危險化學品單位發(fā)生重大事故,主要負責人因出差在外不在現(xiàn)場,不承擔任何責任事故。()
14、貯存危險化學品的倉庫,必須建立嚴格的出入庫管理制度,當物品性質(zhì)未弄清時,不得入庫。()
15、運輸危險化學品途中需停車住宿或遇無法正常運輸情況時,應當向當?shù)丨h(huán)保部門報告。()
16、一般事故是指造成3人以下死亡,或者10人以下重傷,或者1000萬元以下直接經(jīng)濟損失的事故。()
17、對動火作業(yè)、進入受限空間作業(yè)、破土作業(yè)、臨時用電作業(yè)等實施登記統(tǒng)計管理。()
18、在檢維修、施工、吊裝等作業(yè)現(xiàn)場應設置警戒區(qū)域和警示標志。()
19、采購危險化學品時,根據(jù)需要索取安全技術(shù)說明書和安全標簽。()
20、我國領域內(nèi)從事生產(chǎn)經(jīng)營活動的單位的安全生產(chǎn),適用《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》。()
21、危險化學品倉庫應該設有避雷設施,并且每5年至少檢測一次。( )
22、桶裝氧化劑不得在水泥地面滾動。()
23、工人有權(quán)了解化學品的特性、危害性、預防措施、培訓程序;當有充分理由判斷安全與健康受到威脅時,可以脫離危險區(qū),并不受不公正待遇。()
24、乙炔與氯或次氯酸鹽等化合過程中,在日光照射下會發(fā)生燃燒和爆炸。()
25、在雷雨、暴風雨天氣里應該抓緊時間進行罐(槽)的裝卸工作。()
四、問答題 (每題10分,共20分)
1、生產(chǎn)經(jīng)營單位對重大危險源應當怎樣管理
2、危險化學品生產(chǎn)企業(yè)防止火災爆炸事故發(fā)生,在工藝技術(shù)措施上要注意那些方面
答案
一、選擇題:
1、(1)2、(2) 3、(2) 4、(1) 5、(1)(2)(3)(4) 6、(4) 7、(1)8、(1)(2)(3) 9、(1) 10、(2)11、(3)12、(1) (2)13、(1)(4) 14、(2)15、(3)16、(2) 17、(1)18、(2) 19、(2)20、(1) 21、(3) 22、(2) 23、(2) 24、(2) 25、(3) 26、(3) 27、(1) 28、(3) 29、(2) 30、(2)
二、填空題
1、全面負責 2、考核合格3、考核合格4、登記5、維護、保養(yǎng)、定期檢測6、同時設計,同時施工,同時投入生產(chǎn)和使用7、特殊作業(yè)操作8、定期9、安全距離10、保險費11、一小時 12、 賠償 13、無效14、雙人收發(fā),雙人保管15、刑事 16、工藝、設備 17、應急措施18、明顯標志 19、安全生產(chǎn)管理協(xié)議20、3人以上10以下21、流動清水22、5%23、通風設備24、隔離25、動火作業(yè)證
三、判斷題
1 √ 2 √ 3 × 4 √ 5 × 6 √ 7 × 8 × 9 × 10 √ 11 √ 12 √ 13 × 14√ 15 ×16√17×18√19×20√21(×至少每年檢測一次)22√23√24√25 (×雷雨、暴風雨天氣或者附近發(fā)生火災不能進行罐(槽)裝卸作業(yè))
四、問答題
1、應當?shù)怯浗n;進行定期檢測、評估、監(jiān)控,并制定應急預案;告知從業(yè)人員和相關(guān)人員在緊急情況下應當采取的應急措施;應當按照國家和省的有關(guān)規(guī)定將本單位重大危險源及有關(guān)應急措施報有關(guān)地方人民政府負責安全生產(chǎn)監(jiān)督管理的部門和有關(guān)部門備案。
2、進料控制,控制原料純度,溫度控制,緊急情況處理措施。
第3篇 危險化學品生產(chǎn)企業(yè)安全管理規(guī)章制度編制綱要
天津市危險化學品生產(chǎn)企業(yè)安全管理規(guī)章制度編制綱要
編制說明
1、根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》和國務院頒布實施的《危險化學品安全管理條例》、《安全生產(chǎn)許可證條例》的規(guī)定，結(jié)合國家有關(guān)法律、法規(guī)，編制本綱要。
2、本綱要是危險化學品生產(chǎn)企業(yè)(以下簡稱生產(chǎn)企業(yè))在建立健全安全管理規(guī)章制度方面應該達到的基本要求，也是各安全評價機構(gòu)評價生產(chǎn)企業(yè)安全管理制度符合性的基本標準。
3、危險化學品生產(chǎn)企業(yè)不同于一般的工業(yè)生產(chǎn)，與其它工業(yè)企業(yè)相比，客觀上存在著較多的不安全因素。如高溫、高壓、低溫、易燃、易爆、易中毒等。因此，危險化學品生產(chǎn)企業(yè)必須認真貫徹國家頒發(fā)的有關(guān)法律、法規(guī)，對本企業(yè)生產(chǎn)過程中客觀存在的不安全因素，進行不斷研究，摸清其規(guī)律性，制訂出適合實際情況的各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度。由于?；飞a(chǎn)企業(yè)涉及面廣，各有其特點，隨著新技術(shù)、新工藝的不斷采用，生產(chǎn)過程會出現(xiàn)許多新的不安全因素，這就需要按照國家要求對企業(yè)的相關(guān)制度、規(guī)程、標準不斷地健全，使安全工作適應生產(chǎn)發(fā)展變化的需要。本綱要就是為了適應我市?；飞a(chǎn)企業(yè)安全管理需要而提出的。
4、本綱要是一個指導性文件。各生產(chǎn)企業(yè)應根據(jù)各自的特點和實際情況，在本綱要的基礎上，確定適合本單位的安全管理規(guī)章制度種類;在編制安全管理規(guī)章制度過程中，要結(jié)合各單位實際情況將綱要中所列各項安全管理規(guī)章制度的要點加以細化，充實和完善具體內(nèi)容。各安全評價機構(gòu)應依據(jù)本綱要對危化品生產(chǎn)企業(yè)建立健全安全管理制度的情況進行評價，以確保評價質(zhì)量。
5、本綱要是結(jié)合目前本市生產(chǎn)企業(yè)管理的實際情況提出的基本要求，并未將國家有關(guān)法律、法規(guī)和標準的要求全部列出。今后將隨著工作的深入而不斷充實和完善，以達到逐步提高危化品生產(chǎn)企業(yè)管理水平的目的。
6、依據(jù)國家有關(guān)規(guī)定，結(jié)合天津市?；飞a(chǎn)企業(yè)的特點和現(xiàn)行管理的實際情況，我們按照國務院《安全生產(chǎn)許可證條例》第六條第一款的要求，對?；飞a(chǎn)企業(yè)必須建立的規(guī)章制度進行了分類，并提出編制原則和主要應有的內(nèi)容(分類和制度明細詳見天津市危險化學品生產(chǎn)企業(yè)安全管理規(guī)章制度一覽表)。
目錄
一、安全生產(chǎn)責任制
…………………………………………………………………………4主要負責人安全生產(chǎn)責任制………………………………………………………………4單位負責人或副職安全生產(chǎn)責任制………………………………………………………4企業(yè)職能部門負責人及其工作人員安全生產(chǎn)責任制……………………………………5班組長安全生產(chǎn)責任制……………………………………………………………………5崗位工人安全生產(chǎn)責任制…………………………………………………………………5二、安全生產(chǎn)管理制度………………………………………………………………………
安全教育培訓制度…………………………………………………………………………6工藝操作安全管理制度……………………………………………………………………6生產(chǎn)要害崗位及重大危險源管理制度……………………………………………………7防火防爆管理制度………………………………………………………………………
8危險化學品管理制度……………………………………………………………………
9物資儲存管理制度………………………………………………………………………
9電氣安全管理制度………………………………………………………………………
98安全裝置和防護用品管理制度
…………………………………………………………109安全檢修管理制度
………………………………………………………………………1010防塵防毒管理制度
………………………………………………………………………1111廠區(qū)交通管理制度
………………………………………………………………………1112安全檢查制度
……………………………………………………………………………1213安全事故管理制度
………………………………………………………………………1214安全技術(shù)措施管理制度…………………………………………………………………
1215新建、已建、擴建工程“三同時”管理制度…………………………………………
13三、安全生產(chǎn)規(guī)定規(guī)程……………………………………………………………………
13產(chǎn)品安全技術(shù)規(guī)定………………………………………………………………………
13生產(chǎn)裝置安全檢修規(guī)程…………………………………………………………………
14化工生產(chǎn)崗位安全操作規(guī)程……………………………………………………………
14通用工種崗位安全操作規(guī)程……………………………………………………………
15四、編制的格式及基本要求………………………………………………………………
15天津市危險化學品生產(chǎn)企業(yè)安全管理規(guī)章制度一覽表
類別
序號
名稱
安全生產(chǎn)
責任制
主要負責人安全生產(chǎn)責任制
單位負責人或副職安全生產(chǎn)責任制
企業(yè)職能部門負責人及其工作人員安全生產(chǎn)責任制
班組長安全生產(chǎn)責任制
崗位工人安全生產(chǎn)責任制
安全生產(chǎn)
管理制度
安全教育培訓制度
工藝安全管理制度
要害崗位及重大危險源管理制度
防火防爆管理制度
危險化學品管理制度
物資儲存管理制度
電氣安全管理制度
8安全裝置和防護用品管理制度
9安全檢修管理制度
10防塵防毒管理制度
11廠區(qū)交通管理制度
12安全檢查管理制度
13安全事故管理制度
14安全技術(shù)措施管理制度
15新改擴工程三同時管理制度
安全生產(chǎn)
規(guī)定規(guī)程
生產(chǎn)產(chǎn)品的安全技術(shù)規(guī)定
生產(chǎn)裝置的安全檢修規(guī)程
化工生產(chǎn)崗位安全操作規(guī)程
通用工種崗位安全操作規(guī)程
一、安全生產(chǎn)責任制
安全生產(chǎn)責任制是“安全第一，預防為主”方針的具體體現(xiàn)，是生產(chǎn)經(jīng)營單位最基本的安全管理制度。它是指將不同的安全生產(chǎn)責任分解落實到生產(chǎn)經(jīng)營單位的主要負責人或者正職、負責人或者副職、職能管理機構(gòu)負責人、班組長以及每個崗位工人身上。在編制安全生產(chǎn)責任制時，應根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》(中華人民共和國主席令第70號)、《中華人民共和國消防法》(中華人民共和國主席令第4號)、《危險化學品安全管理條例》(國務院令第344號)和《安全生產(chǎn)許可證條例》(國務院令第397號)的有關(guān)要求及各部門和人員職責分工來確定具體內(nèi)容，要充分體現(xiàn)責權(quán)利相統(tǒng)一的原則，要“橫向到邊、縱向到底，不留死角”，形成全員、全面、全過程安全管理的完整制度體系。
對身兼數(shù)職的人員，可根據(jù)其兼職情況，承擔其相應各職位的安全生產(chǎn)責任。
主要負責人安全生產(chǎn)責任制
1.1明確主要負責人的安全職責。
1.2明確工作內(nèi)容及對其的資格要求。
1.3應涉及的責任制內(nèi)容：
1.3.1明確對安全生產(chǎn)責任制責任主體和工作內(nèi)容的要求(包括建立、健全、執(zhí)行、檢查和修訂各階段)。
1.3.2明確對安全生產(chǎn)規(guī)章制度和崗位安全操作規(guī)程責任主體和工作內(nèi)容的要求(包括建立、健全、發(fā)布、執(zhí)行、檢查和修訂各階段)。
1.3.3明確在生產(chǎn)經(jīng)營活動中，堅持安全生產(chǎn)工作“五同時”原則。
1.3.4明確對安全生產(chǎn)投入的要求(必要資源、安全組織機構(gòu)、人員配置等)。
1.3.5明確對安全檢查及事故隱患處理的要求。
1.3.6明確對事故應急救援預案的要求(組織、制定、實施、完善等)。
1.3.7明確對生產(chǎn)安全事故處置的要求(調(diào)查、處理、上報)。
單位負責人或副職安全生產(chǎn)責任制
2.1明確單位負責人或副職人員范圍。
2.2明確上述人員的職責范圍、所分管的工作內(nèi)容及資格要求。
2.3應涉及的責任制內(nèi)容：
2.3.1明確對各階段安全生產(chǎn)責任制責任主體和工作內(nèi)容的要求(包括制定、執(zhí)行、檢查和修訂等階段)。
2.3.2明確對安全生產(chǎn)規(guī)章制度和崗位安全操作規(guī)程責任主體和工作內(nèi)容的要求(包括建立、健全、發(fā)布、執(zhí)行、檢查和修訂各階段)。
2.3.3明確對貫徹執(zhí)行上級指示的要求。
3企業(yè)職能部門負責人及其工作人員安全生產(chǎn)責任制
3.1明確企業(yè)職能部門負責人。
3.2明確上述人員的職責范圍、所分管的工作內(nèi)容及資格要求。
3.3應涉及的責任制內(nèi)容：
3.3.1明確對各階段安全生產(chǎn)責任制責任主體和工作內(nèi)容的要求(包括制定、執(zhí)行、檢查和修訂等階段)。
3.3.2明確對各階段安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程責任主體和工作內(nèi)容的要求(包括制定、執(zhí)行、檢查和修訂等階段)。
3.3.3明確體現(xiàn)在生產(chǎn)經(jīng)營活動中安全生產(chǎn)工作應同時計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比。
3.3.4明確對貫徹執(zhí)行上級指示的要求。
3.3.5明確對安全檢查(檢查、落實、監(jiān)督、檢查記錄等)及重大事故隱患管理的要求。
3.3.6明確對事故應急救援預案的要求(組織制訂、落實)。
3.3.7明確對化學品安全技術(shù)說明書和安全標簽管理的要求。
3.3.8明確對年度經(jīng)營、安全、事故情況(調(diào)查、處理、上報)總結(jié)的要求。
3.3.9完成領導臨時交辦的工作。
班組長安全生產(chǎn)責任制
4.1明確班組長職責范圍。
4.2明確班組長安全生產(chǎn)責任及資格要求。
4.3應涉及的責任制內(nèi)容：
4.3.1明確組織職工學習、貫徹規(guī)章制度的要求。
4.3.2明確制止違章作業(yè)，監(jiān)督檢查本班組內(nèi)的各種作業(yè)，維護正常生產(chǎn)秩序的權(quán)利。
4.3.3明確班組安全檢查的要求。
4.3.4明確事故隱患上報的要求。
4.3.5明確班組安全教育和交接班要求。
4.3.6明確班組設備和安全裝置維修、保養(yǎng)的要求。
4.3.7明確做好班組記錄的要求。
5崗位工人安全生產(chǎn)責任制
5.1明確崗位職責范圍。
5.2明確崗位工人安全生產(chǎn)責任及資格要求。
5.3應涉及的責任制內(nèi)容：
5.3.1明確認真學習規(guī)章制度及業(yè)務知識的要求。
5.3.2明確遵守規(guī)章制度和操作規(guī)程的要求。
5.3.3明確有拒絕違章指揮的權(quán)力。
5.3.4明確有阻止他人違章作業(yè)的權(quán)力。
5.3.5明確認真學習和提高事故預防及應急處理能力的要求。
5.3.6明確崗位安全檢查的要求。
5.3.7明確事故隱患上報的要求。
5.3.8明確本崗位設備設施保養(yǎng)的要求。
5.3.9明確如實做好本崗位記錄的要求。
二、安全生產(chǎn)管理制度
安全教育培訓制度
1.1明確適用范圍。
1.2明確承擔主體的職責范圍。
1.3安全教育管理應涉及的內(nèi)容：
1.3.1明確安全教育形式：結(jié)合本企業(yè)實際編寫相應教材。
1.3.2明確安全教育培訓的對象(如負責人、管理人員、一般員工、新員工、復工、轉(zhuǎn)崗員工、外來人員、臨時工作人員等)。
1.3.3明確各類人員接受安全教育的內(nèi)容(按三級安全教育形式，分別進行思想、政策、法律法規(guī)、本企業(yè)安全管理制度、安全操作規(guī)程、事故教訓、安全基本技能、常識等的教育)。
1.3.4明確培訓應達到的目的及資格要求。
1.3.5明確安全教育培訓方式(脫產(chǎn)學習或日常教育等)。
1.3.6明確培訓時間、考核方式。(全員考核、專業(yè)培訓考核、特殊工種培訓考核等)。
1.3.7明確必須持證上崗人員范圍(如危險化學品生產(chǎn)單位的法定代表人或主要負責人及安全生產(chǎn)管理人員應經(jīng)過國家授權(quán)部門的專業(yè)培訓，取得合格證書方能從事生產(chǎn)管理活動;單位其他從業(yè)人員應經(jīng)過專業(yè)培訓，取得合格證書方能上崗;特種作業(yè)人員經(jīng)國家授權(quán)部門的專業(yè)培訓，取得特種作業(yè)合格證書方能上崗、班組長以上干部培訓考核持證上崗)。
1.3.8明確考核記錄備案及獎懲。
工藝操作安全管理制度
2.1明確適用范圍。
2.2明確承擔主體的職責范圍。
2.3工藝安全管理制度應涉及的內(nèi)容：
2.3.1明確工藝操作對象。
2.3.2明確操作者必須遵守工藝紀律，不得擅自改變工藝流程及指標，不得隨意拆棄和解除安全附件和聯(lián)鎖裝置。
2.3.3明確在生產(chǎn)運行中，嚴格安全紀律，禁止無關(guān)人員進入操作崗位，動用生產(chǎn)設備設施和工具。在異常情況下，可以先處理后報告，不可隨意交接班。
2.3.4明確在開車生產(chǎn)前需進行各類安全檢查，達到開車條件方可開車。開車中要密切注意工藝變化和設備運行情況，發(fā)現(xiàn)異常及時處理，嚴禁強行開車。
2.3.5明確停車方案(如系統(tǒng)降壓、降溫)要注意易燃、易爆、易中毒等危險化學物品的排放和擴散，防止造成事故。冬季停車后，要采取防凍保溫措施，注意低位、死角及水、蒸汽管線、閥門、疏水器和保溫管的情況，防止凍壞設備。
2.3.6明確緊急情況的妥善處理，按步驟緊急停車，采取措施防止系統(tǒng)超溫、超壓、跑料及機電設備的損壞。發(fā)生火災、爆炸、大量泄漏等事故時，應首先切斷泄露源，同時迅速上報。
生產(chǎn)要害崗位及重大危險源管理制度
3.1明確適用范圍。
3.2明確承擔主體的職責范圍。
3.3生產(chǎn)要害崗位及重大危險源管理涉及的內(nèi)容。
3.3.1明確生產(chǎn)要害崗位及重大危險源確定的依據(jù)。
3.3.2明確生產(chǎn)要害崗位及重大危險源涉及的范圍(易燃、易爆、危險性較大的生產(chǎn)崗位、倉庫、貴重機械、精密儀器場所，關(guān)系企業(yè)生產(chǎn)命脈及員工生命安全的崗位、設施。生產(chǎn)場所和倉儲危險化學品數(shù)量達到或超過《重大危險源辨識》GB18218-2000所規(guī)定的臨界量)。
3.3.3明確生產(chǎn)要害崗位及重大危險源安全管理制度、措施。
3.3.4明確生產(chǎn)要害崗位及重大危險源緊急事故搶險預案的實施措施和演練。
3.3.5明確生產(chǎn)要害崗位及重大危險源的報批程序。
3.3.6明確進入生產(chǎn)要害崗位及重大危險源，必須實行登記制度(包括安全檢查、維修、參觀等，要有專人陪同)。
3.3.7明確施工、檢修作業(yè)時，要設監(jiān)護人，搞好安全保衛(wèi)工作。
3.3.8明確根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定，在生產(chǎn)要害崗位及重大危險源安裝檢測報警裝置。
3.3.9明確生產(chǎn)要害崗位及重大危險源發(fā)生事故時的報告制度及獎懲。
防火防爆管理制度
4.1明確適用范圍。
4.2明確承擔主體的職責范圍。
4.3防火防爆管理應涉及的內(nèi)容：
4.3.1生產(chǎn)裝置
4.3.1.1明確廠房、建筑、電氣設備必須符合危險化學品防火防爆的要求。
4.3.1.2明確生產(chǎn)設備、管道、閥門等必須符合危險化學品防火、防爆、防中毒的要求。
4.3.1.3明確在生產(chǎn)過程中，按危險化學品分類的要求設置監(jiān)測報警系統(tǒng)并連鎖，同時設置手動、自動控制系統(tǒng)。
4.3.1.4明確輸送易燃物料、放空易燃氣體(蒸氣)，輸送惰性氣體和助燃氣體及有爆炸危險的生產(chǎn)設備儲存設備的安全防火防爆裝置。
4.3.1.5明確防止大量易燃易爆物料突發(fā)性進入下水系統(tǒng)的安全裝置措施。
4.3.2動火用火的管理
4.3.2.1明確動火用火的范圍及場所。
4.3.2.2明確固定動火區(qū)域內(nèi)的防火管理措施并設置明顯標志及專人管理。
4.3.2.3明確動火用火的審批程序，負責審批部門的職責及動火證的審批。
4.3.2.4明確動火作業(yè)采取三級管理制，(1)特殊動火：指易燃、易爆生產(chǎn)裝置和罐區(qū)等重要部位。(2)一級動火：易燃、易爆區(qū)域的動火作業(yè)。(3)二級動火：指一級動火及特殊動火以外的動火作業(yè)。
4.3.2.5明確動火證有效時間，動火的地點部位，采取的有效可靠措施。(取樣、分析、氣體吹掃，安全防火措施)。
4.3.2.6明確動火現(xiàn)場監(jiān)察(動火前的準備、動火中不違章、動火后現(xiàn)場清理)。
4.3.2.7明確節(jié)假日及生產(chǎn)不正常情況下，動火應升級管理。
4.3.3消防組織與設施
4.3.3.1明確消防管理組織機構(gòu)。
3.3.3.2明確各級人員的責任。
4.3.3.3明確專職、義務消防組織。
4.3.3.4明確建立消防檔案及檔案內(nèi)容。
4.3.3.5明確消防檢查要求。
4.3.3.6明確防火的基本要求(如防雷、防靜電、用火管理等)。
4.3.3.7明確消防器材的放置地點、器材種類、數(shù)量的要求。
4.3.3.8明確消防設施的維護保養(yǎng)方式、方法。
危險化學品管理制度
5.1明確適用范圍(涉及到的生產(chǎn)過程等環(huán)節(jié))。
5.2明確承擔主體的職責范圍(如各級人員職責范圍)。
5.3明確單位和人員應具備的條件及資格要求。
5.4危險化學品管理應涉及的內(nèi)容。
5.4.1明確應執(zhí)行的國家法律、法規(guī)、國家標準和行業(yè)標準。
5.4.2明確生產(chǎn)、使用儲存的要求。
5.4.3明確安全技術(shù)措施要求。
5.4.4明確個人防護措施的要求。
5.4.5明確搶救的要求。
5.4.6明確裝卸與運輸?shù)囊蟆?/p>
5.4.7明確報廢處理的要求。
物資儲存管理制度
6.1明確適用范圍。
6.2明確承擔主體的職責范圍。
6.3明確物資儲存管理制度涉及的內(nèi)容。
6.3.1明確物資儲存場所的建筑設計，應符合國家規(guī)范標準的要求。
6.3.2明確物資儲存場所建立健全安全管理制度的要求。
6.3.3明確物資儲存場所應設置防火等級標志，保持通道、出入口、消防設施等處的道路暢通。
6.3.4明確出入庫物資的登記制度。
6.3.5明確物資儲存場所按規(guī)定按裝電器設備的要求。
6.3.6明確物資儲存場所按規(guī)定實行動火審批的要求。
6.3.7明確物資儲存場所配置消防給水及滅火設施器材的要求。
6.3.8明確物資儲存場所安全保衛(wèi)措施的要求。
電氣安全管理制度
7.1明確適用范圍。
7.2明確承擔主體的職責范圍。
7.3明確單位和人員應具備的條件及資格要求。
7.4電氣管理應涉及的內(nèi)容：
7.4.1明確應遵守的有關(guān)規(guī)程。
7.4.2明確電氣檢修的要求。
7.4.3明確對用電設備環(huán)境的要求。
7.4.4明確電氣設備應有明顯的警示標志的要求。
7.4.5明確用電設備操作中應注意的問題。
7.4.6明確電氣設備日常維護中應注意的問題。
7.4.7明確對移動用電設備安裝安全保護裝置(如漏電保護器)的要求。
7.4.8明確對特殊危險環(huán)境中的電氣設備的特殊要求(如防爆型、增安型等)。
7.4.9明確臨時用電應有審批的要求。
8安全裝置和防護用品管理制度
8.1明確適用范圍(涉及到的生產(chǎn)過程等環(huán)節(jié))。
8.2明確承擔主體的職責范圍(如各級人員職責范圍)。
8.3明確單位和人員應具備的條件及資格要求。
8.4安全裝置管理應涉及的內(nèi)容：
8.4.1明確裝置的維護管理的部門人員。
8.4.2明確裝置的檢查、校驗、檢修依據(jù)的有關(guān)規(guī)定、標準。
8.4.3明確裝置日常注意事項。
8.5防護用品管理應涉及的內(nèi)容：
8.5.1明確防護器具選用與保管的要求。
8.5.2明確檢查、校驗、檢測依據(jù)的有關(guān)規(guī)定、標準。
8.5.3明確選擇防護用品和器具的原則。
8.5.4明確管理的部門。
8.5.5明確有關(guān)發(fā)放標準規(guī)定的要求。
9安全檢修管理制度
9.1明確適用范圍。
9.2明確承擔主體的職責范圍。
9.3安全檢修管理應涉及的內(nèi)容：
9.3.1明確檢修項目負責人、檢修項目書內(nèi)容，落實安全檢修措施。
9.3.2明確檢修項目負責人統(tǒng)一指揮的職責，辦理有關(guān)作業(yè)的審批手續(xù)。
9.3.3明確檢修中應采取的防火、防爆、防中毒、防止傷害等的安全措施。
9.3.4明確檢修中個人安全防護措施的要求。
9.3.5明確檢修中遇特殊情況撤離現(xiàn)場，停止作業(yè)的要求及措施。
10防塵防毒管理制度
10.1明確適用范圍。
10.2明確承擔主體的職責范圍。
10.3防塵防毒管理應涉及的內(nèi)容：
10.3.1明確職業(yè)危害作業(yè)治理的原則。
10.3.2明確對有毒、有害物料的使用，泄漏和擴散防護措施，
10.3.3明確有害作業(yè)生產(chǎn)過程應采用的治理順序。
10.3.4明確對可能產(chǎn)生有毒、有害物質(zhì)的工藝設備和管道管理要求。
10.3.5明確化學事故應急救援指揮領導小組組成。
10.3.6明確《事故應急救援預案》及事故應急救援網(wǎng)絡體系。
10.3.7明確有毒有害作業(yè)車間(崗位)應按有關(guān)規(guī)定、標準配備的急救設施、防護用具和急救藥品。
10.3.8明確健康檢查的有關(guān)要求和健康監(jiān)護檔案的管理要求。
11廠區(qū)交通管理制度
11.1明確適用范圍。
11.2明確承擔主體的職責范圍。
11.3明確廠區(qū)交通管理應涉及的內(nèi)容：
11.3.1明確廠區(qū)交通管理的責任部門。
11.3.2明確各類道路通行(包括機動車行駛速度)、限行、禁行的標志及設置信號燈(鐵路線、站臺、跨越鐵軌等)的要求。
11.3.3明確因施工占用廠區(qū)道路，應設置晝夜警示標志的要求。
11.3.4明確保持廠區(qū)內(nèi)(包括廠門)道路、消防通道暢通的要求。
11.3.5明確廠區(qū)內(nèi)各種管線架設高度、道路(包括鐵路)兩側(cè)物資堆放安全距離的要求。
11.3.6明確機動車輛(包括廠內(nèi)使用的機動車輛)應按規(guī)定進行年檢、保養(yǎng)的要求。
11.3.7明確機動車駕駛員必須經(jīng)專門培訓，持證上崗。
11.3.8明確機動車在廠區(qū)限速行駛、?？?包括特殊運輸車輛)及不準違返規(guī)定在廠區(qū)內(nèi)載人行駛或人、貨混載的規(guī)定。
11.3.9明確非機動車在廠區(qū)行駛的規(guī)定要求。
11.3.10明確行人在廠區(qū)內(nèi)安全行走的要求(包括靠路邊行走，注意腳下障礙物，不可停留，不準穿行的要求)。
11.3.11明確廠區(qū)交通事故處理的依據(jù)和程序及獎懲辦法。
12安全檢查制度
12.1明確適用范圍。
12.2明確承擔主體的職責范圍。
12.3安全檢查應涉及的內(nèi)容：
12.3.1明確安全檢查方式(如日常、定期、季節(jié)性、節(jié)假日前后或者一般性、專業(yè)性的)及檢查周期。
12.3.2明確安全檢查內(nèi)容(包括對思想認識、管理制度、危險物品、安全裝置、生產(chǎn)現(xiàn)場、工藝操作、塵毒監(jiān)測、隱患整改及預案演練)及記錄保存時限。
12.3.3明確對檢查中發(fā)現(xiàn)問題的處理原則。(包括不能立即整改的隱患，要采取有效的臨時防范措施，重大隱患除采取應急措施外要上報)。對事故隱患下發(fā)限期整改及復查要求。
13安全事故管理制度
13.1明確適用范圍(涉及到的生產(chǎn)過程等環(huán)節(jié))。
13.2明確承擔主體的職責范圍(如各級人員職責范圍)。
13.3明確單位和人員應具備的條件及資格要求。
13.4管理應涉及的內(nèi)容。
13.4.1明確事故分類的要求。
13.4.2明確事故管理分工。
13.4.3明確負責企業(yè)各類事故的綜合統(tǒng)計的部門。
13.4.4明確搶險與救護需注意的事項。
13.4.5明確事故報告程序。
13.4.6明確責任劃分。
13.4.7明確事故調(diào)查和處理的程序和要求。
14安全技術(shù)措施管理制度
14.1明確適用范圍。
14.2明確承擔主體的職責范圍。
14.3安全技術(shù)措施管理制度應涉及的主要內(nèi)容：
14.3.1明確應符合國家的有關(guān)規(guī)定。
14.3.2明確以改善勞動條件、預防職業(yè)病和職業(yè)中毒為目的的勞動保護措施。
14.3.3明確有關(guān)勞動保護科研、勞動衛(wèi)生檢測、宣傳教育、圖書資料、教材等。
14.3.4明確以防止火災、爆炸、工傷為目的的一切措施。
14.3.5明確負責編制年度安全技術(shù)措施計劃的部門及報批程序。
14.3.6明確安全技術(shù)措施資料來源、設計單位及負責人、施工單位及負責人竣工或投產(chǎn)日期。
14.3.7明確安全技術(shù)措施項目與年度生產(chǎn)計劃同時下達，并報上級部門審核。
14.3.8明確資金來源按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
14.3.9明確主管部門應定期檢查安全技術(shù)措施計劃執(zhí)行情況。
15新建、改建、擴建工程“三同時”管理制度
15.1明確適用范圍。
15.2明確承擔主體的職責范圍。
15.3新建、改建、擴建工程“三同時”管理涉及的內(nèi)容：
15.3.1明確凡新建、改建、擴建、技改、革新項目，在編制方案、設計、施工、驗收時必須保證安全生產(chǎn)和消除有毒、有害因素的設施與主體工程同時設計、同時施工、同時投產(chǎn)。
15.3.2明確新建、改建、擴建、技改、革新等項目的設計，必須嚴格執(zhí)行國家有關(guān)安全、衛(wèi)生、環(huán)保、消防等設計規(guī)范和標準。
15.3.3新產(chǎn)品轉(zhuǎn)入批量生產(chǎn)，必須有成熟的工藝方法，可靠的安全措施，設備選型和建筑符合防火、防爆、工業(yè)衛(wèi)生標準，設計文件要有安全可靠性評價。
15.3.4凡引進先進的工藝裝置和技術(shù)，必須同時引進先進的安全、工業(yè)衛(wèi)生、環(huán)保、消防設施和技術(shù)，或在國內(nèi)配套相應水平的設施和技術(shù)。
15.3.5竣工驗收要有安全、衛(wèi)生、環(huán)保、消防等部門會同工會參加，有關(guān)設施達到與主體工程同時建成試車成功方可驗收。
15.3.6施工中應有專人負責安全、衛(wèi)生、環(huán)保、消防設施的施工監(jiān)督檢查，及時糾正施工中的缺陷。
三、安全生產(chǎn)規(guī)定規(guī)程
產(chǎn)品安全技術(shù)規(guī)定
產(chǎn)品安全技術(shù)規(guī)定是保證企業(yè)在正常條件下按照產(chǎn)品的工藝規(guī)程進行產(chǎn)品生產(chǎn)必須遵守的規(guī)則。由于危險化學品生產(chǎn)存在某些特殊性，就使得企業(yè)生產(chǎn)安全指標要求更加嚴格，對生產(chǎn)過程的動態(tài)信息收集要及時準確，處理要更加迅速，如有異常，就要按照規(guī)定采取措施，予以排除。鑒于危險化學品種類繁多，生產(chǎn)工藝千差萬別，本綱要按照國家有關(guān)規(guī)定僅列出基本要求：
1.1安全技術(shù)規(guī)定適用的范圍和條件。
1.2本產(chǎn)品所用物料的安全要求。
1.3本產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)規(guī)定。包括：
1.3.1主要安全指標。
1.3.2生產(chǎn)中的安全要求。
1.3.3緊急情況處理的特殊要求。
1.4機電設備的安全技術(shù)規(guī)定。
1.4.1安全裝置。
1.4.2對機電設備的特殊要求。
1.4.3對檢修的特殊要求。
1.5勞動保護和勞動環(huán)境的安全規(guī)定。
1.6火災及人身事故救護方法及器材使用。
1.7產(chǎn)品簡介。
1.7.1名稱。
1.7.2物化性能。
1.7.3用途。
1.7.4工藝流程圖。
生產(chǎn)裝置安全檢修規(guī)程
生產(chǎn)設備是生產(chǎn)的物質(zhì)基礎，按照生產(chǎn)裝置安全檢修規(guī)程進行科學檢修是保證人身和設備安全的必要條件，因此?；飞a(chǎn)企業(yè)對生產(chǎn)裝置必須制定相應的安全檢修規(guī)程。本綱要對安全檢修規(guī)程做如下基本要求：
2.1規(guī)程適用對象。
2.2檢修周期與內(nèi)容。
2.3檢修質(zhì)量標準。
2.4安全檢修要求與規(guī)定。
2.5試車與驗收。
化工生產(chǎn)崗位安全操作規(guī)程
化工生產(chǎn)崗位安全操作規(guī)程是生產(chǎn)企業(yè)各崗位如何遵守有關(guān)規(guī)定完成本崗位工作任務的具體操作程序和要求，是職工必須遵守的企業(yè)規(guī)章。由于各生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品種類、生產(chǎn)條件、生產(chǎn)場所及工藝流程千差萬別，因此本綱要僅列出崗位安全操作規(guī)程編制的最基本要求。
化工生產(chǎn)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程編制要點：
3.1明確使用范圍及條件。
3.2針對崗位操作人員，要求內(nèi)容具體，針對性強，可操作性強。
3.3編制依據(jù)：
3.3.1國家、地方、行業(yè)有關(guān)標準、規(guī)范。
3.3.2技術(shù)部門提供的工藝規(guī)程中有關(guān)安全內(nèi)容。
3.3.3參照同類行業(yè)或崗位多年總結(jié)出的經(jīng)驗教訓和曾經(jīng)發(fā)生過的事故案例。
3.3.4設備技術(shù)說明書中規(guī)定必須遵守的操作注意事項。
3.4具體內(nèi)容應包括：
3.4.1物料的危險特性及安全注意事項。
3.4.2設備操作的安全要求和注意事項。
3.4.3必要的個人防護要求和使用方法。
3.4.4崗位必須了解的防火防爆及滅火器使用方面的內(nèi)容。
3.4.5職業(yè)衛(wèi)生和環(huán)境保護對作業(yè)環(huán)境方面的基本要求。
3.4.6崗位操作的具體程序、動作等安全內(nèi)容。
3.5可根據(jù)本單位的具體情況，管理模式編制崗位安全技術(shù)操作規(guī)程。也可以利用作業(yè)指導書的形式，但以上內(nèi)容不能缺少。
通用工種崗位安全操作規(guī)程
參照原化工部85年化生字第724號文發(fā)布的“化工企業(yè)通用工種安全操作規(guī)程”制定。
四、編制的格式及基本要求
4.1格式
4.1.1封面
標題、企業(yè)名稱、編號、實施日期、簽發(fā)人(簽字)、公章。
4.1.2目錄;
4.1.3引言、概況;
4.1.4術(shù)語、符號和代號;
4.1.5內(nèi)容;
4.1.6附錄;
4.1.7附加說明。
4.2基本要求
4.2.1使用A4白色膠版紙(70g以上);
4.2.2正文采用仿宋4號字;
4.2.3打印文本。
第4篇 紡織生產(chǎn)企業(yè)消防安全管理措施
紡織生產(chǎn)企業(yè)是生產(chǎn)棉、毛、麻紡織品和絲綢的企業(yè)。根據(jù)生產(chǎn)原料的不同,可分為棉紡、毛紡、麻紡和絲織等生產(chǎn)類型。紡織生產(chǎn)的原料如棉、毛、麻、蠶絲等,纖維細小,與空氣接觸面大,容易燃燒。棉、麻等還有陰燃和自燃的特性。在生產(chǎn)過程中,不僅工序多,機械設備復雜,用電量大,有明火高溫作業(yè),而且會排放出大量塵埃,在一定條件下會發(fā)生纖維粉塵爆炸,所以紡織生產(chǎn)企業(yè)的火災危險性較大。
下面就重點介紹棉紡織生產(chǎn)企業(yè)的消防安全。
棉紡織生產(chǎn)企業(yè)是以棉花或化學纖維為原料,運用開松、分梳、并合、牽伸、加捻、卷繞及織造,整理等加工手段,將分散的不規(guī)則的纖維加工成各類織物的企業(yè)。
一、棉紡織生產(chǎn)企業(yè)的火災危險性
1.生產(chǎn)原料具有可燃、自燃性
棉花是一種多孔隙的植物纖維,其主要成分是纖維素,含量達94:5%。這些纖維素都是碳水化合物,具有可燃的性質(zhì)。由于棉花的纖維細小,又有許多孔隙,與空氣中氧的接觸表面大,孔隙內(nèi)又含有空氣,因此哪怕碰上微小的火星,也能很快起火并迅速蔓延。棉花的著火溫度比木材低,木材一般在295℃左右,而棉花僅150℃左右,棉花的燃燒速度比木材快16—25倍以上。
棉花又能自燃。主要是因為它具有吸濕的特性,含有一定的水份棉花的導熱性很差,熱量散不出去,溫度便升高,引起纖維霉變酸敗,進一步分解氧化。于是,溫度愈來愈高,在積熱不散的條件下,在沒有外界火源和熱源的情況下會發(fā)生自燃,沾染油污的棉花就更容易自燃。
2.生產(chǎn)工藝過程中具有火災危險性
(1)沖擊摩擦產(chǎn)生火花。在清棉過程中,開棉和清棉使用的抓棉機、混棉機、開棉機、清棉機以及除塵等機械設備,由于轉(zhuǎn)速快、機械間隙小,如有堅硬雜物混入,或因機械零件失調(diào)、轉(zhuǎn)動部件缺乏潤滑等原因,就會摩擦發(fā)熱或產(chǎn)生火星,引起火災;梳棉機轉(zhuǎn)速高,隔距小,易因撞擊摩擦而起火;并條機的斷頭自停裝置失靈,造成卷羅拉、卷皮輥不能自停,棉纖維卷在皮輥或羅拉上,經(jīng)高速摩擦2-3秒,就會發(fā)熱起火;織布車間機臺多,震動大,環(huán)境潮濕,常有電線外露和電源缺相現(xiàn)象。同時,一些設備的轉(zhuǎn)動部分、若轉(zhuǎn)動不靈活,往往導致摩擦生熱,引起火災;精紡用的錠子轉(zhuǎn)速快,一般在1500轉(zhuǎn)/分以上,易摩擦發(fā)熱。
(2)電氣火花引發(fā)火災。電氣裝置使用不當,會產(chǎn)生電火花而引起棉花著火;同時生產(chǎn)中較多地使用低壓電源,易產(chǎn)生電火花;紡紗過程中棉紗易繞在槽筒軸上。自動紡紗機機臺上雖然有安全電壓(一般為36伏)的導電軌道,但短路及接觸不良的電火花仍然是火災隱患。由于紡紗時操作不當,或是紡紗后未切斷電源,而被其它導電體觸及,造成短路打火,絡紗機開關(guān)觸頭與導軌鐵條間產(chǎn)生的火花過大,均能點燃附近因清潔不良積聚的飛花而起火。
(3)整理用的電熨斗及洗油跡的溶劑使用管理不當,往往會發(fā)生火災事故。
二、棉紡織生產(chǎn)企業(yè)的防火安全措施
1.清棉工序的防火技術(shù)措施
(1)清除雜質(zhì),杜絕隱患
①拆包時不得猛烈敲擊包裝用的鐵皮、鐵卡和鐵絲,以免打出火星。拆下的鐵皮等要及時清理,不得任意亂放。
②混棉時應少量、小塊混合,及時揀出原棉中的雜物。
③在進棉口輸棉簾子前,應完善金屬探測儀或磁鐵,清除鐵質(zhì)雜物。
④在機械設備安裝、維修后,要嚴格清點工具,發(fā)現(xiàn)工具不齊,不準開車;拆下的小零件不得亂放,應放在專門的小盒子里。
⑤回花、再生棉在使用前必須經(jīng)過檢查。回條應扯散使用,防止繞住機械軸頭導致發(fā)熱起火。
(2)機械間隙要準確,保證潤滑,防止沖擊摩擦生熱
①所有伸出部分的伸出距離和內(nèi)部間隙必須準確,符合工藝規(guī)范,以免增加抓棉阻力,摩擦生熱而起火。
②所有零部件應緊固,以防松動,否則相互碰擊易產(chǎn)生火花。
③簾子部分除徑向隔距外,軸向位移也應嚴格控制,以防與墻板摩擦起火。
④吸棉除塵用的鼓風機,其葉片不得和機殼相碰,以免產(chǎn)生電火花,引起棉塵燃燒。
⑤機械的轉(zhuǎn)動部分要按時加油,保持轉(zhuǎn)動潤滑。
⑥軸承的油管要盡可能裝在明處,以便于加油,并且做到油眼清、油管通,使需油的部位都得到潤滑。為了防止油眼被堵塞因缺油摩擦而發(fā)熱,宜采用滾動油承和含油軸承、
(3)電氣設備必須安全可靠,防止產(chǎn)生電火花
①電氣路線和設備要符合防潮和防震要求;配電箱等應安裝在不易碰撞的地方,并應有防護裝置。
②電動機宜采用封閉式,進線必須有牢固的安全套管,皮帶的松緊要適中。
③電氣線路和設備應經(jīng)常維修,及時清除積聚的飛花。伸縮輸棉管上裝設的電線,因長期皺折,絕緣層容易損壞,應經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)損壞要及時更換。
(4)清除飛花,防止大量堆積
①應定期清除在車間和回風地道內(nèi)的飛花和廢花,濾塵室容易起火應與車間隔離,發(fā)現(xiàn)火情時,必須立刻關(guān)掉風機,并到濾塵室檢查火情,及時撲滅。
②操作時,必須勤巡回,細觀察,排除軸承、打手、軸頭上卷繞的花絮、棉紗、棉條等。發(fā)現(xiàn)火苗應停止喂棉,繼續(xù)輸出,徹底予以撲滅,滅火后要檢查棉花內(nèi)部有無陰燃現(xiàn)象,以免復燃。
③拆包間的原棉存放量,應在不影響生產(chǎn)的前提下盡量減少,并做到“先進先用”,防止原棉存放過久霉爛變質(zhì),發(fā)熱自燃。
④機動車輛進入拆包間時,必須安裝火星熄滅器。
⑤原棉和花卷不要靠近電動機、變壓器和電氣開關(guān),以防被電氣火星引燃。
2.梳棉工序的防火技術(shù)措施
(1)必須保持刺輥與給棉板、除塵刀、錫林、大(小)漏底及錫林與蓋板、前后鐵板、道夫的距離。要防止松動移位,以免碰撞產(chǎn)生火花,引起火災。
(2)包針布前磨鐵胎時不應太重,同時,應裝隔離罩,防止火星飛出。
(3)磨針前應先清除針布的飛花,磨針不應太重,以免產(chǎn)生火星引燃飛花。
(4)采用斬刀剝棉的機臺,斬刀油應定期加油,防止滑動軸承缺油,摩擦發(fā)熱。
(5)金屬針布的碰焊、電烙和電焊接必須有專人操作和負責監(jiān)督。
(6)操作時,應防止斷頭造成道夫返花與錫林卡住而摩擦起火。
清掃擦車要徹底,尤其是設備上的飛花應清掃干凈。
3.并條工序的防火技術(shù)措施
(1)并條機必須防止斷頭自停裝置的電線短路,自停裝置的吸鐵線應定期檢查、更換,防止鐵芯卡住或落下,造成吸鐵圈發(fā)熱起火。
(2)操作人員應加強巡回,發(fā)現(xiàn)自停裝置失靈,要及時處理,或安裝報警裝置,以防止羅拉繞花衣而導致摩擦發(fā)熱起火。
4.精防工序的防火技術(shù)措施
(1)細紗機軸承的安裝和加油可參照“清棉”工序。錠子為高速旋轉(zhuǎn)的部件,必須定期加油。
(2)錠帶斷裂后應立即更換,以免纏繞滾筒發(fā)熱起火。如已纏繞在滾筒上,應關(guān)車,等錠子停止旋轉(zhuǎn)后才能更換。
(3)滾筒脫焊時會爆裂,應經(jīng)常檢修。
(4)落紗機導電扁鐵應經(jīng)常除銹,電刷與導電扁鐵的接觸也應經(jīng)常檢查,防止接觸不良,產(chǎn)生火花。電刷前后應裝小毛刷,以清除槽板上的飛花。擦皮輥電針在使用導電扁鐵時,應防止因接觸不良而冒火花。
(5)自動理管機運轉(zhuǎn)時,須防止筒管軋進入機內(nèi),導致摩擦起火。
(6)自動小電動機應經(jīng)常檢查接線,謹防因清潔工作不當而使電線脫落或接頭外露,造成短路起火。
(7)細紗輔助部門使用的涂料和溶劑,必須由專人負責保管,存放在危險品倉庫。
5.漿紗工序的防火技術(shù)措施
(1)漿紗的附加劑中有強酸和強堿,要加強保管,現(xiàn)場存放不超天的用量,車間應保持良好的通風。
(2)烘筒式漿紗機的安全閥上嚴禁放置任何重物,以免加重負荷,造成安全閥失效。
(3)漿紗烘筒的構(gòu)造、裝置和運轉(zhuǎn),應符合鍋爐的有關(guān)規(guī)定和要求,保證安全可靠。
6.織布工序的防火技術(shù)措施
(1)織布車間的電氣線路的絕緣性能要好,電氣設備應注意維修保養(yǎng)。
(2)踏綜桿轉(zhuǎn)子(鑄鐵件)如果回轉(zhuǎn)不靈活,容易摩擦起火,應改用尼龍轉(zhuǎn)子。
(3)中心軸踏盤托架軸承、彎軸軸承和中心軸軸承等高速運轉(zhuǎn)部件,應保持轉(zhuǎn)動靈活,中心對準;運轉(zhuǎn)時不能缺油,以防摩擦發(fā)熱,點燃飛花。
(4)加強清潔工作,及時清除車肚飛花。
7.整理工序的防火技術(shù)措施
(1)驗布機、刷布機、折布機和打包機應保持運轉(zhuǎn)靈活修,軸承不能缺油。
(2)電熨斗應安裝指示燈和恒溫裝置。使用時應放在不導熱不燃燒的基座上,下班時應切斷電源,由專人收藏保管,鎖在不燃材料制成的箱子里,并嚴格執(zhí)行個人、小組和車間三級檢查制度。
(3)清洗油跡的溶劑,如香蕉水、汽油,要少量領用,容器應加蓋,下班后應有專人負責鎖在專用箱子里。
8.濾塵設施和濾塵室的防火對策
濾塵設施和濾塵室內(nèi)常有大量飛絮、棉塵,火災和爆炸危險性較大。
(1)濾塵室盡可能是單獨建筑,如與車間毗連,應有隔離設施。
(2)濾塵設施風道風口附近不可存在雜質(zhì),要做到鐵釘、螺帽等不準落地,嚴防被吸人風道,撞擊產(chǎn)生火花。吸到風道內(nèi)有金屬撞擊聲,應立即認真進行檢查。
(3)濾塵設施和濾塵室內(nèi)飛絮、塵埃必須及時清掃,不可大量堆積。發(fā)生火警時,必須立即關(guān)掉風機,并到濾塵室檢查火情。
第5篇 化纖生產(chǎn)企業(yè)的消防安全管理措施
化纖是化學纖維的簡稱,化學纖維系指采用化學方法生產(chǎn)的人造纖維和合成纖維的總稱。
化學纖維中以粘膠纖維和合成纖維應用最為廣泛。粘膠纖維是人造纖維的一種,是用含有豐富天然纖維素的物質(zhì)或蛋白質(zhì)作原料,經(jīng)過化學處理與機械加工而制成的纖維,如:人造毛、人造棉、人造絲等。合成纖維是以煤、石油、天然氣、石灰石以及某些農(nóng)副產(chǎn)品等天然資源為原料,經(jīng)過化學合成與機械加工而制得的纖維。主要有錦綸、滌綸、腈綸,以及丙綸、氯綸等品種。由于上述兩種化學纖維產(chǎn)量大、應用廣泛,因此本節(jié)主要闡述生產(chǎn)這兩類纖維的企業(yè)的消防安全工作。
一、化學纖維生產(chǎn)的火災危險性
(一)粘膠纖維生產(chǎn)的火災危險性
粘膠纖維是采用粘膠法生產(chǎn)的人造纖維。分為長絲、短纖維、強力纖維三個品種。粘膠纖維柔軟,吸濕性好,容易染色,宜與合成纖維混紡,制成各種輕軟、美觀的織物。
粘膠纖維生產(chǎn)的火災危險性主要有:
1.粘膠纖維生產(chǎn)由于大量使用二硫化碳,而且主要的生產(chǎn)工序都存在有二硫化碳,火災、爆炸危險性很大
(1)二硫化碳本身具有易燃易爆性。二硫化碳極易燃燒、爆炸,其閃點-30℃,爆炸極限1.3%一50%,自燃點90℃,遇微小的火花就會引燃.是各類液體中最易燃燒的一種。二硫化碳在粘膠纖維生產(chǎn)企業(yè)大量存在,這是因為二硫化碳特別容易燃燒,儲存、運輸困難.一般是本廠制備,因而生產(chǎn)粘膠纖維的企業(yè)一般均設有二硫化碳車間;在粘膠纖維的生產(chǎn)工序中均需使用二硫化碳,因此原液車間、紡絲車間都有二硫化碳的存在。如果不注意消防安全,儲存不當,就有可能發(fā)生火災、爆炸。
(2)生產(chǎn)工藝中使用二硫化碳有火災危險性。黃化反應要使用大量的二硫化碳,而且反應本身是放熱的,若反應過程中攪拌停止,冷卻失常,就有發(fā)生沖料起火的危險。從設備不嚴密處泄漏的二硫化碳,遇到火星就會發(fā)生燃燒、爆炸。堿纖維素中若混入金屬雜物,在黃化機內(nèi)進行攪拌時,由于撞擊和摩擦,會產(chǎn)生火星,引起二硫化碳蒸汽著火或爆炸。
在紡織機和集束機運轉(zhuǎn)時都有相當數(shù)量的二硫化碳和硫化氫釋放出來;若不及時回收或排放到大氣中去,觸及蒸汽管道或其他著火源,就會燃燒、爆炸。
(3)二硫化碳制備中具有火災危險性。
生產(chǎn)二硫化碳要使用硫黃,硫黃是易燃物質(zhì),熔點113℃,、燃點255℃,蒸氣閃點207℃,其粉塵和蒸汽與空氣混合有爆炸危險,粉塵爆炸下限為2.3克/平方米。
在生產(chǎn)和使用二硫化碳過程中,有硫化氫和硫氧化碳生成,它們都是易燃有毒氣體,其呻爆炸極限分別為4.3%—4。596和12%—29%,容易爆炸起火。
在制備二硫化碳時,有燒紅的木炭,且硫黃處于熔融狀態(tài),反應溫度達900-1000℃,如果物料泄漏,極易引起燃燒爆炸。
2.生產(chǎn)過程中機械升溫也易引起火災
干燥機在運轉(zhuǎn)時也常會發(fā)生火災。例如,由于風機等機械摩擦過熱引起附著的或纏繞著的纖維著火;機內(nèi)加熱器上長期積存的纖維屑受熱自燒;烘干溫度由于調(diào)控失常,超過粘膠纖維的自燃點而著火。
(二)合成纖維生產(chǎn)的火災危險性
1.主要原材料具有易燃、易爆性
(1)合成纖維所采用的原料,單體和成品基本上都屬于易燃或可燃的有機化學物品。生產(chǎn)滌綸所采用的乙烯、環(huán)氧乙烷、二甲苯、甲醇等,生產(chǎn)腈綸利用的乙炔、丙烯、丙烯腈,生產(chǎn)維綸使用的乙烯、乙醛、乙炔、甲醇等等,都為氣態(tài)或液態(tài)的火災危險物質(zhì)。其爆炸下限低,火災危險性大,而且極易揮發(fā)和擴散。如果生產(chǎn)或貯存過程中發(fā)生泄漏,則會形成爆炸性氣體混合物;如遇有生產(chǎn)中的高熱、沖擊或摩擦產(chǎn)生的火花、電氣火花,生產(chǎn)加熱或檢修中的明火等點火源,都會發(fā)生燃燒或爆炸事故。
(2)大多數(shù)原料、單體和纖維成品具有強烈的產(chǎn)生靜電的特性,因此,極易發(fā)生輸送、裝卸及運輸過程中的靜電火花引燃的火災事故。
2.生產(chǎn)操作中有火災、爆炸的危險
合成纖維生產(chǎn)操作都是以反應過程為主,其中氧化反應、聚合反應等都屬于放熱的化學反應,如果操作不當,造成超溫超壓,則有造成設備爆炸甚至系統(tǒng)性爆炸的可能;特別是由于生產(chǎn)工藝要求,有的需在高溫高壓條件下反應;也有的如丙烯氨氧化制丙烯腈,需在接近爆炸極限的條件下操作;有的需要自燃點溫度以上進行加工處理等等,危險操作條件都給操作控制帶來較大的難度,如果出現(xiàn)加料錯誤,配料比例失當,儀表失靈,控溫控壓疏忽等操作。失誤或因突然出現(xiàn)停水、停電,攪拌和冷卻中斷等異常情況,就都有導致火災或爆炸危險。
3.機器設備的火災隱患
(1)由于設備不良而發(fā)生跑、冒、滴、漏,因可燃物料大多處于高溫狀態(tài),有的已超過其閃點、甚至自燃點,故漏出后即發(fā)生燃燒。
(2)儀表失靈、設備故障,使生產(chǎn)不能正常進行而導致事故;電氣設備不良、靜電火花、摩擦撞擊、違章用火而引起火災爆炸。
二、化學纖維生產(chǎn)企業(yè)的消防安全工作
(一)粘膠纖維生產(chǎn)企業(yè)的消防安全工作
1.建筑的耐火等級、防火墻、防火分隔應符合規(guī)定
工廠廠址要遠離居民點,應有足夠的防火間距,且應處于長年主導風向的下風方向。二硫化碳車間、原液車間、紡絲車間、二硫化碳站和酸站的建筑耐火等級應不低于二級。后處理車間、堿站、漿粕庫和成品庫可為三級。上述各生產(chǎn)部位宜分開設置,否則應用防火墻分隔。生產(chǎn)和儲存二硫化碳的部位在任何情況下都應單獨設置,并與其它建筑物保持一定的防火間距。
2.生產(chǎn)設備應符合安全要求,并經(jīng)常檢修
(1)生產(chǎn)、儲存使用二硫化碳的設備、管路應嚴密不漏,并定期檢查系統(tǒng)的強度和腐蝕情況,同時應設有放空管或排放筒,以便在發(fā)生事故時能安全排放。電器應選用防爆型;設備、管路應接地,輸送二硫化碳的流速不宜超過1米/秒,以免因摩擦產(chǎn)生靜電導致起火和爆炸。
(2)黃化機應配備安全閥、壓力表、溫度計等安全裝置,并注意維修校驗。黃化機蓋應用鋁皮或其他不易產(chǎn)生火花的材料襯墊,操作臺和工具也應用不易產(chǎn)生火花的材料制造。
(3)漿粕預碎機以及老化鼓和黃化機之間,宜安裝磁鐵分離器,以剔除鐵質(zhì)雜物。漿粕粉碎時,應通水冷卻,防止因摩擦產(chǎn)生熱量而引起火災。
(4)烘干機內(nèi)可加裝自動控制蒸汽壓力裝置和滅火系統(tǒng),以防纖維產(chǎn)品在機內(nèi)著火蔓延。
3.車間內(nèi)要保持清潔,及時清除流落在地面或操作面上的粘膠溶液,清除的殘渣應集中妥善處置
4.嚴格火源管理,檢修動火必須按<動火檢修規(guī)定)執(zhí)行。
5.二硫化碳著火時,要切斷物料來源,進行系統(tǒng)隔離,并有噴霧水、泡沫等滅火劑撲救。
6.儲存二硫化碳的安全措施
儲存、運輸二硫化碳時,必須用水封住二硫化碳液面,以防止其蒸汽逸出。輸送二硫化碳,應向儲槽中加水將二硫化碳壓出。有二硫化碳存在的地方,應絕對禁止煙火。
(二)合成纖維生產(chǎn)企業(yè)的防火安全
1.建筑防火要求
合成纖維生產(chǎn)廠的生產(chǎn)區(qū)、庫區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)、辦公區(qū)等應分區(qū)布置,其平面布置、防火間距、消防道路、消防給水管網(wǎng)及消防水池的設置,滅火設置及滅火器材的配置不符合規(guī)定要求的,應盡快整改,或采取切實可行的有效補救措施加強火災預防工作。
2.生產(chǎn)中使用的原材料應注意妥善管理,嚴防發(fā)生事故
(1)儲罐、管道、容器應密閉良好,嚴防滲漏。
(2)所有儲罐應根據(jù)需要安裝液位計、溫度計、壓力表、安全閥、爆破片、阻火器和相應的消防設施,應有泄壓裝置。罐裝前應試壓試漏,按規(guī)定充裝系數(shù)灌裝,一般不得超過95%。禁止超量灌裝。乙炔、氯乙烯氣柜應有水封。
(3)高溫季節(jié)應做好防暑降溫工作。
(4)有些物料容易自行聚合,因此要加入阻聚劑。如丙烯腈可加入35-45ppm的對甲氧基苯酚(meq)或100ppm的氨,丙烯酸甲酯加300~400ppm的對甲氧基酚或300ppm的丙酮縮氨基硫脲。異丙醚長期儲存會生成易爆炸的過氧化物,應加抑制劑米吐爾。
(5)運輸、搬動要輕拿輕放,防止劇烈震動。
(6)儲存、運輸三異丁基鋁等烷基鋁時應用99.8%以上的氮氣保護,防止自燃,三異丁基鋁等不得與水接觸。
(7)對偶氮二異丁腈采取特殊防火措施。偶氮二異丁腈在35℃時開始分解放出有毒可燃氣體,95℃以上劇烈分解、自燃,放出有毒煙霧。應采取的防火措施:儲存偶氮二異丁腈的庫房必須保持干燥和通風,室溫不得超過25℃;室內(nèi)不能設蒸汽管,不能有陽光照射。如為紙桶包裝,不能堆放兩層以上,避免受壓后溫度升高。不能與氧化劑、酸等物品接觸,要避免劇烈震動、擠壓和撞擊。工廠儲存量不得超過3個月的用量,生產(chǎn)現(xiàn)場只能存放當班的用量,存放點不能靠近暖氣管、電動機等熱源。使用時隨用隨開。發(fā)現(xiàn)結(jié)塊不能用鐵器敲擊或加壓碾碎,應用振動篩均勻粉碎,以防局部過熱而發(fā)生分解。
檢修盛裝過偶氮二異丁腈的設備時,應先將其中殘余粉末徹底清理,否則不能使用敲擊、鉆孔方法。
3.設備的防火要求
(1)生產(chǎn)或儲運過程中有超壓爆炸危險的設備,均應安裝安全泄壓裝置。例如,氫化塔、氧化反應器、聚合反應器、酯化反應器等設備。
(2)有燃燒爆炸介質(zhì)的高溫高壓設備,應設惰性氣體保護設施。如生產(chǎn)合成纖維的氧化塔、氧化器、丙烯腈合成反應器、酰胺聚合釜、篦麻油裂解爐等。設置聯(lián)通氮氣管線或氧化鋼瓶的固定裝置,或水蒸氣、水噴霧等設施,以利必要時起到保護、置換、壓料或滅火的作用。
(3)生產(chǎn)和使用可燃氣體和易燃液體的設備應有放空管,以便在置換設備系統(tǒng)和發(fā)生事故時能安全排放。放空管可單獨設置,亦可將同類氣體的幾根管子匯成總管放空。凡能互相發(fā)生化學反應的物料如丙烯腈和氫化鈉、氫氧化鈉等的放空管,必須單獨設置,嚴禁混和放空。
(4)反應危險的操作,應設置聯(lián)鎖或聯(lián)動的自動控制裝置。對于操作中有超溫、超壓引起火災爆炸危險的設備,除應設有自動或手動緊急泄壓排放設施(如放空管、事故槽等)以外,宜設置自動聯(lián)鎖、聯(lián)動控制和報警系統(tǒng)。當溫度、壓力超限時能自動調(diào)整,或者停電時能進行自動停料等工藝處置,并發(fā)出警報信號。條件允許時,最好設置抑爆系統(tǒng)。
(5)凡有氫氣、乙炔、乙烯、丙烯、苯、二甲苯、環(huán)己烷、丙烯腈等易燃氣體和易燃液體的設備、管線(包括放空管線),均應有導除靜電的接地裝置。用空氣輸送、干燥、摻和可燃的粉狀、粒狀樹脂的設備系統(tǒng)亦應有良好接地。因為這些樹脂在干燥、摻合、輸送過程中有可能揮發(fā)出可燃氣體或蒸汽,遇靜電火花會發(fā)生燃燒或爆炸。
(6)容易發(fā)生可燃氣體(或蒸汽)泄漏的裝置區(qū)、廠房內(nèi),宜設置可燃氣體濃度檢測報警裝置。一般要求其報警值為爆炸下限的1/3左右。檢測報警裝置應設置在易發(fā)生泄漏部位,窩風地域或常年主導風向的下風、側(cè)下風位置。
(7)聚合物熔融紡絲時,其熱源宜采用高壓蒸汽,熱載體間接加熱,不宜采用電阻絲或電感應加熱。因為聚合物中可能含有殘留的單體可燃蒸氣能或在較高溫下分解出單體蒸汽,當它們從機頭噴出時,遇赤熱高溫表面便會著火,或遇電感絕緣破損產(chǎn)生短路火花也會著火。
(8)可燃氣體管線應加裝水封或阻火裝置。例如輸送可燃氣體的管線中間,進入有爆炸介質(zhì)的高溫設備的氣體管路前端,以及可燃氣體和易燃液體蒸氣排氣管的末端應加裝阻火器或水封裝置。存在粉塵飛揚危險的通風管道應裝設阻火閘門。進入加熱爐的輸送含重組分的帶液燃料氣的管道,應設有分液罐及阻火器。分離出液體的排液管道,應接人回收系統(tǒng)或安全排人系統(tǒng)。
(9)可燃氣體壓縮機的吸人管道應設置防止產(chǎn)生負壓的平衡閥或定盡閥,以免滲進空氣形成爆炸性氣體混合物,造成壓縮機爆炸;多級壓縮的可燃氣體壓縮機各段間應設冷卻器和氣液分離器,防止氣缸內(nèi)帶人油和液體而發(fā)生超溫超壓引起爆炸。當由高壓段的氣液分離器減壓排液至低壓段的分離器內(nèi)或排油、水到另設的低壓油水槽時,應有防止竄壓的止逆和超壓放空的安全閥或防爆片。
4.生產(chǎn)操作的防火措施
嚴格按照安全操作規(guī)程操作是實現(xiàn)防火安全的根本保證。
(1)投產(chǎn)前,設備系統(tǒng)用清水洗凈,并采用壓縮空氣試漏和氮氣置換,爆炸下限低于10%的可燃氣體或蒸汽,其含氧量應降至0.2%以下,而爆炸下限高于10%的,含氧量達到0.5%時,方可開車生產(chǎn)。
(2)投料時首先要嚴格按照配方比例配料,特別是對有空氣(氧)參加的原料配比,一定要控制在爆炸極限之外。例如丙烯氧化法制造丙烯腈時,在反應器內(nèi)丙烯、氨、氧和水蒸汽之間的比例應為1:1:2—3:3—5。必須加入水蒸氣作稀釋劑,避免丙烯與空氣形成爆炸性氣體混合物。其次,要準確地掌握投料的先后次序、投料速度、分批投料的間隔時間,一般的投料次序是先投不燃或可燃物料,后投易燃物料,例如,沸騰床反應器制取丙烯腈時,必須先輸入含水蒸氣的空氣,再送人氨,最后通人丙烯。投料速度不可擅自提高,以免出現(xiàn)反應過激,操作失控或超負荷生產(chǎn)。
(3)溫度和壓力必須按照反應條件,細心觀察,嚴格控制。例如丙烯腈合成的反應溫度通常是460—480℃,一般控制在470℃左右,低于該溫度,則丙烯轉(zhuǎn)化率低,影響產(chǎn)量;高于該溫度,會出現(xiàn)物料結(jié)焦,堵塞管路甚至引起反應物料著火(丙烯腈自燃點為480℃)。因此,當反應溫度接近或超過500℃時,應當采取噴水蒸氣或水等緊急措施降溫,或者停止加料。
(4)出料必須在反應達到終點時進行。無論是正壓還是負壓操作,都應在規(guī)定的壓力、溫度條件下出料。對于易燃物料,應采用氮氣保護出料,而不得用壓縮空氣排料;同時應注意控制卸料速度。
5.嚴格控制火源
(1)火災、爆炸危險生產(chǎn)車間或操作崗位,應制定切實有效的火源管理規(guī)定。例如,電氣設備須符合火災、爆炸場所的相應防爆類型要求,如因條件所限可采用有效的臨時性補救措施,如隔離傳動,遠距離操作,油開關(guān),密封、氮封保護等方法。
(2)嚴格控制外來火種和生產(chǎn)中可能產(chǎn)生的火種。例如,禁著化纖衣物上崗,穿帶釘子鞋進入廠房;禁止有產(chǎn)生火花危險的敲擊、拖拉等危險動作等等。
6.按照規(guī)定的需要配備各種滅火設施和器材
例如水蒸氣和惰性氣體滅火設施,以適應滅火的需要。通常,露有導線的聯(lián)苯爐頭、電加熱棒、電感應加熱線等電熱、電氣設備應配備干粉、二氧化碳、氮氣等滅火器材;高溫操作的設備,可配置水蒸氣(與水不反應者)、氮氣、二氧化碳、干粉、泡沫等滅火器材;醇、酮、醛類物料應用抗溶泡沫器材等。
第6篇 危險化學品生產(chǎn)企業(yè)主要負責人和安全管理人員試題1
一、選擇題:請選擇一項或多項正確答案將序號填入括號內(nèi)(每題2分共30分)
1、《危險化學品安全管理條例》所稱重大危險源是指生產(chǎn)、運輸、使用、儲存危險化學品或者處置廢棄危險化學品,且危險化學品數(shù)量等于或者超過()的單元(場所和設施)。
(1)臨界量 (2)儲存量 (3)安全量 (4)危險量
2、我國安全生產(chǎn)工作的基本方針是()。
(1)安全第一,以人為本 (2)安全第一,預防為主,綜合治理
(3)安全第一,重在預防
3、生產(chǎn)經(jīng)營單位的()對本單位的安全生產(chǎn)工作全面負責。
(1)主要負責人(2)安全管理負責人(3)安全管理人員
4、生產(chǎn)經(jīng)營單位的主要負責人依照《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》規(guī)定,受刑事處分或者撤職處分的,自刑罰執(zhí)行完畢或者受處分之日起,()年內(nèi)不得擔任任何生產(chǎn)經(jīng)營單位的主要負責人。
(1)二 (2)三 (3)四 (4)五
5、從事生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存、運輸、使用危險化學品或者處理廢棄危險化學品活動人員,必須接受有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章和安全知識,專業(yè)技術(shù)職業(yè)衛(wèi)生防護和應急救援知識培訓,并經(jīng)()方可上崗作業(yè)
(1)考核合格 (2)評議合格 (3)教育 (4)培訓
6、國家對危險化學品經(jīng)營銷售實行()
(1)審批制度 (2)許可制度 (3)資質(zhì)認定制度
7、生產(chǎn)經(jīng)營單位必須為從業(yè)人員配備符合()勞動防護用品。
(1)單位經(jīng)濟能力(2)法律法規(guī)規(guī)定(3) 國家標準或者行業(yè)標準
8、在易燃易爆場所進行帶料盲板抽堵作業(yè)應當做到( )。
(1)作業(yè)地點30米內(nèi)不得有動火作(2)工作照明應使用防爆燈具
(3) 隨時向領導報告(4)無關(guān)人員撤離現(xiàn)場
9、生產(chǎn)經(jīng)營單位新建、改建、擴建工程項目的安全設施,必須與主體工程()
(1)同時設計 (2) 同時檢測(3) 同時施工(4) 同時投入生產(chǎn)和使用
10、生產(chǎn)經(jīng)營單位對重大危險源應當()
(1)登記建檔 (2) 定期檢測評估(3) 監(jiān)控(4) 制定應急預案
11、易燃易爆危險化學品場所的照明應采用()燈具。
(1)防爆型 (2)普通型 (3)節(jié)能型 (4)白熾型
12、重大危險源辨識的依據(jù)是物質(zhì)的()及其()
(1)危險特性數(shù)量(2)形態(tài) 數(shù)量(3)生產(chǎn)方式 儲存類型
13、危險化學品事故應急救援的基本任務包括()
(1)立即營救受傷人員,組織撤離或保護危害區(qū)域內(nèi)的其他人員
(2)迅速控制危害源,測定危害區(qū)域、危險化學品性質(zhì)及危害程度
(3)針對事故造成的危害,迅速采取封閉、隔離等措施
(4)對危險化學品事故造成的危害進行監(jiān)測、處置
14、發(fā)生危險化學品事故,單位主要負責人應按照本單位制定的應急救援預案,立即組織救援,并立即報告當?shù)?)部門。
(1)安監(jiān) (2)公安 (3)環(huán)保 (4)質(zhì)檢
15、劇毒化學品的生產(chǎn)、儲存、使用單位,應當做好對劇毒化學品的()等安全管理。
(1)產(chǎn)量 (2)流向(3)儲存量 (4)用途
二、填空題:(每題2分,共20分)
1、事故隱患泛指生產(chǎn)系統(tǒng)中可能導致發(fā)生的人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)和。
2、危險化學品的生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存單位的主要負責人和安全生產(chǎn)管理人員,應當由有關(guān)主管部門對其安全生產(chǎn)知識的管理能力方可任職。
3、生產(chǎn)經(jīng)營單位采用新工藝、新技術(shù)、新材料或者使用新設備,必須了解掌握其安全技術(shù)特性,采取有效的并對從業(yè)人員進行專門安全生產(chǎn)教育和培訓。
4、危險化學品生產(chǎn)經(jīng)營單位,應當在有較大危險因素的生產(chǎn)經(jīng)營場所和有關(guān)設施、設備上,設置明顯的。
5、國家對嚴重危及生產(chǎn)安全的工藝、設備實行制度。
6、生產(chǎn)經(jīng)營單位不得使用國家強今禁止使用的危及生產(chǎn)安全的、。
7、危險化學品專用倉庫的和應當定期檢測。
8、公眾上交的危險化學品由部門接受。
9、劇毒化學品在公路運輸途中發(fā)生被盜、丟失、流散、泄漏等情況時,承運人員及押運人員必須向當?shù)貓蟾妗?/p>
10、危險化學品就是具有、、、等危險特性的化學品。
三、判斷題:請在正確的后的()打“√”,錯誤的打“×”(每題2分,共30分)
1、《危險化學品安全管理條例》是國務院常務會議通過的()
2、我國安全生產(chǎn)工作的基本方針是“安全第一,以人為本”。()
3、國家對危險化學品經(jīng)營實行審批制度。()
4、國家對危險化學品生產(chǎn)、儲存實行許可制度。()
5、國家對危險化學品運輸實行資質(zhì)認定制度。()
6、危險化學品單位是生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存、運輸、使用危險化學品和處置廢棄危險化學品單位的統(tǒng)稱。()
7、未經(jīng)審批,任何個人和單位都不得生產(chǎn)和儲存危險化學品。()
8、可以銷售沒有安全技術(shù)說明書和安全標簽的危險化學品。()
9、個人不得購買農(nóng)藥、滅鼠劑、滅蟲劑以外的劇毒化學品。()
10、個體工商戶可以生產(chǎn)劇毒化學品。()
11、發(fā)現(xiàn)劇毒化學品被盜、丟失、誤用時,應立即向當?shù)丨h(huán)保部門報告。()
12、公眾上交的危險化學品,由公安部門接受。()
13、劇毒化學品購買憑證、準購證不得偽造、變造、買賣、出借,但可以轉(zhuǎn)讓。()
14、中小企業(yè)申辦《危險化學品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證》,不必進行安全評價。()
15、危險化學品出入庫,必須進行核查登記,庫存危險化學品應不定期檢查。()
四、問答題 (每題10分,共20分)
1、簡述你單位組織車間(工段、區(qū)、隊)級安全培訓的主要內(nèi)容。
2、你單位已取得了危險化學品安全生產(chǎn)許可證,請簡述取證后你是如何抓安全生產(chǎn)的,采取的具體措施是什么舉例說明。
第7篇 生產(chǎn)企業(yè)夏季安全生產(chǎn)管理須知要點
夏季高溫是安全事故多發(fā)、由自然災害引發(fā)事故災難高發(fā)的時期。從安全統(tǒng)計資料來看,每年6月至9月是事故的高峰期。如何在夏季做好安全生產(chǎn)工作呢結(jié)合生產(chǎn)過程的實際,做好夏季安全生產(chǎn)應重點注意以下幾項:
1.用電的安全
夏季天氣炎熱,人們穿著單薄且皮膚多汗,相應增加了觸電的危險。另外這段時間潮濕多雨,電氣設備的絕緣性能有所降低。這就使夏季成為電氣安全事故的易發(fā)季節(jié)。抓好電氣安全防范顯得尤其重要。
2.防暑降溫安全
夏季天氣炎熱,要加強作業(yè)場所內(nèi)的通風,預防中暑事故。同時要積極為職工提供良好的工作、休息場所,做好清涼飲料的供應工作,對高溫作業(yè)工人要進行健康檢查。要落實中暑病人的醫(yī)療急救措施,設立急救室,備好必要的急救藥品,確保職工生命健康。只有切實做好防暑降溫工作,才能消除季節(jié)性的安全隱患。
3.壓力容器的安全
在施工過程中,氣焊、氣割已經(jīng)成為施工的經(jīng)常性操作。將氣瓶直接放置于施工現(xiàn)場,這是一些施工單位的一貫做法。此外,一些高壓儲罐,如液化氣球罐、液氨儲罐等由于夏天氣溫比較高,高壓氣體在烈日的照射下溫度上升,體積膨脹,嚴重的會發(fā)生氣瓶、儲罐等爆炸造成人員傷亡和財產(chǎn)損失。一旦發(fā)生爆炸還會帶來二次事故(比如說火災),使損失變大?？梢?壓力容器在夏季作業(yè)中的使用和存放非常重要,必要時開啟噴淋降溫系統(tǒng),嚴禁壓力容器超溫超壓。
4.個人防護用品的穿戴
為了保護員工在生產(chǎn)過程中的人身安全, 所有生產(chǎn)人員必須穿戴個人防護用品。安全帽、工作服、手套、高處作業(yè)時的安全帶等在任何時候都應該穿戴整齊,以防萬一。
5.設備與材料安全
對大型設備、機組應進行重點管理和重點檢查,安全管理人員做好監(jiān)督檢查工作。各設備、高塔等按規(guī)范要求防雷接地;遇六級以上大風,各施工人員和高處作業(yè)人員應停止施工;注意做好現(xiàn)場排水工作,保證排水暢通;現(xiàn)場各安全設施要加強檢查,做好防護工作,特別是對安全防護裝置、設施、要定時進行檢查,使其處于良好狀態(tài),以防不測。
6. 消防安全
落實各項防火制度,消防設備配備齊全,嚴格控制明火作業(yè),嚴禁私拉亂接電線,同時對易燃易爆品要加強儲存和使用管理工作。
7. 特種作業(yè)操作證安全
加強對特種作業(yè)人員的管理,督查持證上崗,杜絕違章作業(yè)的發(fā)生,把安全生產(chǎn)責任落到實處,落實到每個人。
8.做好防大風、雷電、暴雨等惡劣天氣下的安全生產(chǎn)和防護工作
有關(guān)部門要關(guān)注氣象預報,及時掌握大風、暴雨、酷熱等惡劣天氣的動向,要做好惡劣天氣緊急情況下的事故預想并制定事故應急預案,加強技術(shù)練兵,職工熟練掌握停電及其它事故的處理方案,提高職工防范事故的能力,及時有效地做好防范應急安全工作。
9.做好防汛、排水工作
由于夏季雨水大,各部門要清理凈地溝及雨排,保持暢通,無堵塞,無油污及確保排水管道暢通無阻。確保連續(xù)下大雨天氣情況下,廠區(qū)內(nèi)的雨水能及時外排,各裝置區(qū)無積水。
10. 做好防有毒氣體泄漏、中毒等安全工作
隨著夏季高溫天氣的來臨,油品中的硫化氫等有毒氣體揮發(fā)、擴散速度加快,接觸有毒氣體崗位的操作人員很容易發(fā)生有毒氣體中毒。為此,要加強相關(guān)工作崗位人員的防有毒氣體中毒防護工作。
當然,夏季生產(chǎn)的過程中還有許多需要注意的事項,以上幾項只是其中的幾個方面。 “安全第一、預防為主”的方針要求我們要做好安全預防措施,盡量避免或減少危險事故的發(fā)生。在工作過程中,只要我們牢記安全這根弦,切實做好各項安全預防措施,尤其是有針對性的安全保護措施,我們的安全生產(chǎn)工作才能防患于未然。
第8篇 電力生產(chǎn)企業(yè)起重設備安全管理
在電力生產(chǎn)企業(yè)中，起重設備的應用越來越廣泛，同時起重事故也越來越多，其原因有：鋼絲繩斷裂、技術(shù)管理不嚴密、違反起重作業(yè)“十不吊”、起吊工藝不合理、現(xiàn)場安全監(jiān)護不力等。下面就電力生產(chǎn)企業(yè)起重設備的安全管理作一些分析與探討。
1.起重設備安全管理存在的問題
1.1 在電力生產(chǎn)企業(yè)中，起重設備一般用于設備檢修，閑置時間長，缺陷不易發(fā)現(xiàn)，易帶病作業(yè)；人為損壞設備嚴重，如人為拆除限位裝置，工作時歪拉斜吊等。起重設備一般與電廠“共存亡”，隨著時間的推移，設備老化，備品配件難以購買。同時由于技術(shù)的不斷進步和設備的更新?lián)Q代，起重機械技術(shù)和標準也在逐步完善和提高，老式起重機逐漸成為不符合標準或不合格的起重設備。
1.2 起重機械的維修有2種途徑：本單位維修和委托外單位維修。電力企業(yè)一般都不配備起重設備的專業(yè)維修人員，也沒有相應的起重機修理資質(zhì)，本單位維修質(zhì)量難以保證。委托外單位維修，一般可以保證修理單位的資質(zhì)，但因目前起重機修理市場混亂，如果管理不善，電廠又沒有相應的人員進行技術(shù)監(jiān)督，起重機修理的質(zhì)量也無法保證。
1.3 通常，大型起重機都配有專職司機，而一般的起重機卻由起重工或檢修工操作，這就違反了《起重機械安全規(guī)程》。電力企業(yè)由于減員增效的壓力，起重機專職司機少，且無法對所有起重機的操作人員進行持證上崗培訓。
1.4 企業(yè)起重作業(yè)管理制度不健全，起重管理完全依賴于《電業(yè)安全工作規(guī)程》，沒有建立適合本企業(yè)規(guī)范化的管理制度。起重作業(yè)沒有方案，現(xiàn)場作業(yè)缺少監(jiān)督。如果企業(yè)把起重作業(yè)人員分配到各檢修部門，雖然能使各部門的起重作業(yè)力量得到加強，但化整為零后，由于作業(yè)范圍狹小和工作的單一，易使起重作業(yè)人員忽視對起重技能的學習，思想上也會麻痹大意，很容易出事故。
1.5 起重機械操作人員和起重作業(yè)的指揮人員都屬于特種作業(yè)人員，必須持證上崗。在實際工作中，由于缺少專業(yè)技術(shù)人員而使起重作業(yè)人員的教育培訓工作流于形式，因而無證操作和無證指揮經(jīng)常發(fā)生。起重作業(yè)人員的穩(wěn)定性差，一方面起重人員改行從事其它工種工作造成特殊人才的流失，另一方面其它工種的作業(yè)人員未經(jīng)嚴格培訓就上崗從事起重作業(yè)。
2.起重設備安全管理存在問題的原因分析
2.1 在大多數(shù)電力生產(chǎn)企業(yè)中，對起重設備的安全管理重視不夠，把起重設備等同于一般設備，無健全的起重設備安全管理制度，無定期檢查制度，無起重機安全操作規(guī)程，無起重機缺陷管理制度等，起重機械無專職技術(shù)人員管理，基本上還是處于一種無序狀態(tài)。
2.2 起重機選型不當,特別是電廠規(guī)劃設計時起重機選型不合理。第一，確定起重機最大起吊重量時，規(guī)范要求按照機組大修時最大起吊重量選型，而很多時候優(yōu)先考慮的是如何滿足基建時電力設備安裝的要求，因而造成不必要的浪費；第二，與國外起重機相比，國產(chǎn)的起重機都沒有快慢速等微動功能，這就增大了起重吊裝工作的難度。如汽機主廠房起重機，選用國產(chǎn)的電動雙梁橋式起重機，由于定位不準和溜鉤，有時不得不在吊鉤上掛上手拉葫蘆；第三，在燃料運輸線上，檢修用起重機也選用安全滑線供電，由于現(xiàn)場煤塵較多而使滑線積灰嚴重，導致起重機無法正常工作；第四，一些技術(shù)和工藝落后、不符合標準的起重機也被采用。
2.3 對一些設備事先沒有安裝檢修用的起吊設備；對另一些設備事先安裝的起吊設備無法滿足設備檢修要求或根本無法使用；起重機安裝時不遵守起重機安裝規(guī)范，如一些起重機的軌道無壓板和軌道魚尾板與墊板焊死，造成日后軌道無法調(diào)整，一些起重機沒有檢修平臺，故障時無法及時進行修理等。
2.4 起重設備分布范圍廣，難以協(xié)調(diào)和統(tǒng)一管理。《安規(guī)》要求起重作業(yè)和起重機的操作都要由專職人員完成，但是由于起重機多、分布范圍廣、檢修作業(yè)多，專職起重作業(yè)人員少，因而無法滿足實際檢修和起重機操作的要求。
3.加強和改善起重設備管理的幾點建議
3.1 健全起重設備安全管理制度，完善起重設備的安全操作規(guī)程，加強起重安全監(jiān)督，使起重管理有章可循，并確保各項管理規(guī)定落到實處。
3.2 加強起重設備管理，主要應做好以下工作。
(1) 加強工程設計“三同時”的全過程管理。起重設備應與主設備同時設計審批，同時施工，同時驗收投產(chǎn)。工程驗收必須有設計部門、技術(shù)監(jiān)督部門、設備使用部門的人員參與，認真進行監(jiān)督檢查，凡不符合要求的不簽收，不投產(chǎn)。
(2) 加強起重設備使用管理。要把起重設備的使用落實到部門、班組和個人。責任人(部門)必須確保起重機時刻處于性能完好的備用狀態(tài)。加強缺陷維護管理，有條件的單位可以成立起重機修理部門并取得勞動部門頒發(fā)的起重機修理許可證，沒有條件的單位可采取起重機維護社會化的辦法，同時在企業(yè)內(nèi)加強技術(shù)監(jiān)督。 (3) 建立起重設備定期檢查制度。加強四級檢查：工作前的自檢，部門會同班組定期檢查，企業(yè)技術(shù)部門會同使用部門檢查，地方勞動部門的檢查。并根據(jù)起重機的使用情況和噸位情況制定切實可行的定期檢查標準和周期，沒有勞動部門頒發(fā)《起重機準用證》的起重機，嚴禁投入運行。
(4) 加大對起重機的技術(shù)改造力度。 由于起重機使用年限較長，造成一些設備的控制系統(tǒng)老化、落后，不能滿足主設備的檢修要求，或者不能滿足新國家標準的要求。因此，應及時改造并淘汰年久失修、不能保證安全運行的起重機，或通過技術(shù)改造采用新技術(shù)提高起重機的運行效率和安全性能。
3.3 加強起重作業(yè)管理。
起重作業(yè)必須有方案和安全技術(shù)措施，作業(yè)前必須對現(xiàn)場工作人員進行安全技術(shù)交底。加強起重作業(yè)現(xiàn)場的安全監(jiān)督，技術(shù)人員、安全人員應經(jīng)常深入作業(yè)現(xiàn)場進行監(jiān)督和指導，以便及時發(fā)現(xiàn)和解決問題，確保作業(yè)安全。
3.4 加強人員管理。
起重機操作人員和起重作業(yè)指揮人員必須持證上崗。加強崗位技術(shù)培訓和技能培訓，培訓對象包括專職起重工，以及相應的鉗工和安全人員，同時應保持起重作業(yè)人員的相對穩(wěn)定。
3.5 加強考核。
嚴格考核是手段和保證，沒有考核，所有規(guī)章制度都是一句空話。
第9篇 淺談重大機械生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)管理
一、鞍鋼重大噴爆事故概述
安全生產(chǎn)工作不僅關(guān)系到企業(yè)的經(jīng)濟效益，而且關(guān)系到企業(yè)的生存和發(fā)展，并直接關(guān)系到廣大員工的生命健康。今年年初，遼寧鞍鋼發(fā)生的噴爆事故造成13人死亡，這為重大機械生產(chǎn)企業(yè)的安全生產(chǎn)管理工作敲響了警鐘，也讓同類企業(yè)不得不認真反思自身的安全生產(chǎn)管理工作。
2023年2月20日 23時30分，位于遼寧省鞍山市的鞍鋼集團公司重型機械有限責任公司鑄鋼廠鑄造車間，在澆鑄一大型鑄鋼件時，砂型型腔噴爆，發(fā)生重大事故，致13人死亡，17人受傷。
二、由鞍鋼重大噴爆事故分析企業(yè)自身安全管理不足和問題
任何一起的事故的發(fā)生，都有其偶然性和必然性，這起事故也不例外，但是我們必須上從主觀上查找原因，才能更好地吸取事故的深刻教訓。當前重大機械生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)管理主要存在以下不足和問題：
1、安全理念不夠新。有的企業(yè)安全理念停留在計劃經(jīng)濟時代，沒有隨著社會的發(fā)展進行創(chuàng)新更新，導致一些員工對傳統(tǒng)的、陳舊的安全理念有沖突情緒，從而指導具體工作。
2、安全責任落實不到位。有的企業(yè)安全制度、安全標準比較多比較全，每年也會簽訂安全責任書，但在實際工作中，存在'說起來重要，做起來不要'現(xiàn)象還很多，如對一些事故通報內(nèi)容不詳，沒有把事故的直接原因和深層次的根源及事故責任、需要吸取的教訓等介紹清楚；沒有有針對性地開展反事故演習、演練；一些崗位如，吊車、電焊、叉車等特種作業(yè),操作人員無特種作業(yè)證等。
3、安全意識不夠強。最主要的表現(xiàn)是習慣性違章，有的企業(yè)、崗位還普遍存在，有普遍性、反復性、頑固性等特點。還有一些主要負責人對習慣性違章存在模糊認識，認為自己有經(jīng)驗，盲目蠻干，帶頭習慣性違章。習慣性違章包括違章操作、違章指揮和違反勞動紀律。
4、隱患整改不及時。有的企業(yè)重視大型作業(yè)的管理，輕視日常管理，特別是對一些現(xiàn)場存在的隱患排查、整改不及時，抓形式、表面的多，抓具體、實際的少，如設備的檢修記錄、試驗報告、設備檔案記錄也不及時、不準確、不規(guī)范,保管不認真，給安全生產(chǎn)管理留下隱患。
三、加強安全生產(chǎn)管理的對策及建議
安全管理是企業(yè)永恒的主題，必須常抓不懈，警鐘長鳴，因抓好安全生產(chǎn)管理工作，必須樹立'安全管理、以人為本、 綜合治理'的理念，應該做好以下幾個方面的工作：
1、抓好三基工作，建立三個體系。重點抓好安全生產(chǎn)的基礎、基層、基本的工作，完善安全生產(chǎn)保障體系、安全生產(chǎn)監(jiān)察體系、安全生產(chǎn)責任體系嚴格執(zhí)行落實安全生產(chǎn)管理責任制，建立安全網(wǎng)格管理，各級各類人員，明確職責，各司其職、各負其責，確保安全管理橫向到邊，縱向到底。
2、對標先進企業(yè)，整改存在不足。在安全理念上，要向安全生產(chǎn)管理先進的企業(yè)學習和借鑒，以對標先進、尋找差距，彌補自身不足，形成齊抓共管、人人負責的良好局面。針對排查出現(xiàn)的問題，要落實整改措施，明確責任人員，做到限期整改，消除隱患。
3、加強學習教育，增強安全意識。要定期組織員工學習安全規(guī)章制度、崗位操作規(guī)程、相關(guān)事故案例等安全知識，開展安全月、安全崗、安全標兵等競賽活動，舉辦安全知識競賽、安全培訓班、安全交流研討會，引導廣大員積極參加安全教育活動，通過豐富多彩、形式多樣的安全教育活動，增強廣大員工安全意識，筑起安全生產(chǎn)的牢固大堤。
4、建立應急預案，提高安全技能。應急預案是為了應對突發(fā)性事件時采取的措施。企業(yè)要根據(jù)不同的崗位特點，針對性地建立應急預案，并加強預案的學習和演練，可以通過組織崗位安全練兵、應急搶險演練等方式，促進崗位員工學習預案，參加應急演練，從而提高自己的安全技能，當崗位發(fā)生應急情況時，能夠從容應對、忙而不亂。
此外，企業(yè)還要建立健全安全生產(chǎn)管理激勵機制、強化各專業(yè)之間的協(xié)同等工作，確保安全生產(chǎn)管理的正常有序。
總之，安全生產(chǎn)只有起點，沒有終點。企業(yè)要實現(xiàn)安全生產(chǎn)的目標，必須用更先進的理念指導安全生產(chǎn)管理，必須全心全意依靠廣大員工，必須嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度，才能確保一方平安，才能推進企業(yè)的可持續(xù)健康發(fā)展。
第10篇 乙炔氣生產(chǎn)企業(yè)安全環(huán)保管理細則
為了貫徹«國家環(huán)境保護法»，加強我司環(huán)境保護工作的管理，全司全盤執(zhí)行公司制定的安全組織架構(gòu)模式，環(huán)保責任細化到每個班組及每個員工，再從細節(jié)入手，便于規(guī)范具體行為，特制定下列有關(guān)細則，凡違反每項細則，除責令整改外，還要給予100元/項的罰款，對造成污染事故的，追究法律責任。
1.對各單位轄區(qū)內(nèi)的物料跑、冒、滴、漏，未采取治理措施的。
2.各單位內(nèi)的環(huán)保設施（如：電石渣壓濾機、渣漿回水冷卻塔、應急池、脫硫除塵器、中和池等）沒有鮮明標牌的
3.運行的環(huán)保設施（如：雙堿脫硫器、危廢暫存間）無運行記錄和臺賬的。
4.乙炔發(fā)生間渣漿排放明渠西側(cè)的硅鐵電石渣，不能超過2立方的堆放量，更不能任其流淌。
4酸塔排放的廢酸，現(xiàn)場存放不能超過2桶。
5.電石渣漿池上清水不能外排。
6.事故應急池內(nèi)，應為空池，不可做他用。
7.精餾殘渣暫存間應做到信息明確，臺賬清楚，堆放整齊，定期轉(zhuǎn)移。
8.各車間、各工段管理范圍內(nèi)的循環(huán)冷卻水，不能泄露，必須全回收到循環(huán)池。
9.各單位的排水溝應保持溝內(nèi)不能有影響通暢流水的異物，溝外的蓋溝板全程整齊鋪設，不能影響行車、行人。
10.煙囪排放，不能有除了白色煙氣外的其他顏色的煙霧；加有脫硫裝置的設備，保持正常運轉(zhuǎn)，不能有刺激性氣體排放。
11.在電石渣壓濾房內(nèi)，除了防風棚內(nèi)有電石渣外，其他地方不能有散落現(xiàn)象。
12.垃圾池內(nèi)，應經(jīng)常保持少儲存或零遺留，堆放的內(nèi)容物不能超過總?cè)莘e的2/3
13.由于管理不善，玩忽職守，造成危險品泄漏等污染事故的
14.發(fā)生污染事故，應立即報告安環(huán)部或主管領導。超過24小時不報的，按隱瞞事故論處。
第11篇 乙炔氣生產(chǎn)企業(yè)安全環(huán)保管理規(guī)則
為了貫徹«國家環(huán)境保護法»,加強我司環(huán)境保護工作的管理,全司全盤執(zhí)行公司制定的安全組織架構(gòu)模式,環(huán)保責任細化到每個班組及每個員工,再從細節(jié)入手,便于規(guī)范具體行為,特制定下列有關(guān)細則,凡違反每項細則,除責令整改外,還要給予100元/項的罰款,對造成污染事故的,追究法律責任。
1.對各單位轄區(qū)內(nèi)的物料跑、冒、滴、漏,未采取治理措施的。
2.各單位內(nèi)的環(huán)保設施(如:電石渣壓濾機、渣漿回水冷卻塔、應急池、脫硫除塵器、中和池等)沒有鮮明標牌的
3.運行的環(huán)保設施(如:雙堿脫硫器、危廢暫存間)無運行記錄和臺賬的。
4.乙炔發(fā)生間渣漿排放明渠西側(cè)的硅鐵電石渣,不能超過2立方的堆放量,更不能任其流淌。
4酸塔排放的廢酸,現(xiàn)場存放不能超過2桶。
5.電石渣漿池上清水不能外排。
6.事故應急池內(nèi),應為空池,不可做他用。
7.精餾殘渣暫存間應做到信息明確,臺賬清楚,堆放整齊,定期轉(zhuǎn)移。
8.各車間、各工段管理范圍內(nèi)的循環(huán)冷卻水,不能泄露,必須全回收到循環(huán)池。
9.各單位的排水溝應保持溝內(nèi)不能有影響通暢流水的異物,溝外的蓋溝板全程整齊鋪設,不能影響行車、行人。
10.煙囪排放,不能有除了白色煙氣外的其他顏色的煙霧;加有脫硫裝置的設備,保持正常運轉(zhuǎn),不能有刺激性氣體排放。
11.在電石渣壓濾房內(nèi),除了防風棚內(nèi)有電石渣外,其他地方不能有散落現(xiàn)象。
12.垃圾池內(nèi),應經(jīng)常保持少儲存或零遺留,堆放的內(nèi)容物不能超過總?cè)莘e的2/3
13.由于管理不善,玩忽職守,造成危險品泄漏等污染事故的
14.發(fā)生污染事故,應立即報告安環(huán)部或主管領導。超過24小時不報的,按隱瞞事故論處。
第12篇 冶金生產(chǎn)企業(yè)現(xiàn)場安全管理標準
冶金公司生產(chǎn)企業(yè)現(xiàn)場安全管理標準
現(xiàn)場安全管理的標準:
1、廠區(qū)交通通道標準要求:
(1)通道路面應平整、無臺階、無坑溝,井蓋、下水道蓋等必須保持完好,發(fā)現(xiàn)損壞的及時修復。
(2)公司區(qū)域內(nèi)道路、廠門、彎道、坡道、單行道、交叉路、溶媒庫、危險品庫以及禁止停放各種車輛地段,必須設有交通信號或明顯標志。
(3)公司區(qū)域內(nèi)交通道路兩側(cè)路燈必須保持完好,有足夠照明。
(4)利用通道一邊停置車輛的應有劃線(白色)標志,但不得超過通道中心線。
(5)道路土建施工應有警示牌或護欄,夜間要有紅燈警示。
(6)道路兩側(cè)堆放的物資,要離道邊一至二米,堆放要牢固,跨越道路拉設的繩架高度不得低于五米。
2、廠區(qū)內(nèi)車輛管理標準要求:
(1)不得在轉(zhuǎn)彎處及公司主干道上停置車輛。
(2)自行車、摩托車按規(guī)定存放在車棚內(nèi)或指定位置,禁止在廠區(qū)內(nèi)騎車。
(3)轎車、吉普車、面包車等除特殊情況外,一律不準進入生產(chǎn)區(qū),嚴禁出租車進入廠區(qū)。
(4)廠區(qū)內(nèi)各種車輛執(zhí)行限速5公里/小時的規(guī)定,倒車、進出庫房或廠房門口,限速3公里/小時。
(5)一切運載車輛應注意安全行駛,不允許亂停亂放,需停置的車輛必須?？吭诙ㄖ镁€內(nèi),嚴禁違章搭載和野蠻行車。
(6)手推車載貨時,高度從地面算起不準超過一米,左右不準超過二十厘米,全長不準超過三米,載重量不準超過五百公斤,不許兩車共載一物。
(7)機動車載物寬度不準超出車廂,高度從地面算起不準超過四米,長度前后不準超過車身二米。
3、車間內(nèi)安全通道標準要求:
(1)安全通道標記應醒目、清晰,通道平坦,無臺階、坑、溝或斜坡,雙線平行、筆直。
(2)車行道寬1.8m,人行道寬1m。
(3)安全通道必須暢通,各類材料、設備、工位器具不能侵占安全道。
(4)安全通道應有醒目標志,“安全出口”等安全標志牌應有夜光效果,高度不得超過1米。
4、生產(chǎn)區(qū)域地面狀態(tài)標準要求:
(1)路面應平整、無臺階、無坑溝、無積水、無油脂、無絆腳物等。
(2)在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)所設置的坑、壕、池應加蓋或有護欄。
坑:指深0.5m、凡腳能踩入坑內(nèi)的均稱坑,無規(guī)定面積的要求。
壕:深≥0.2m,寬≥0.1m。
池:指深0.8m或地上邊沿高0.8m,存放液體的。
凡在廠房內(nèi)搭建平頂房,并利用平頂作堆場的,或者利用廠房屋頂作工場的,應有足夠的承重強度或防護欄桿。
(3)及時清除工業(yè)垃圾、廢溶媒、廢水及廢物等。
5、生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)物品、設施管理標準要求:
(1)擺放整齊,平穩(wěn)可靠,擺放不得妨礙操作;
(2)生產(chǎn)崗位辦公桌上不得放水杯。
(3)生產(chǎn)工作場所應懸掛職業(yè)健康安全警識標識,張貼應不得低于1.5米,過時的、破舊的應及時清除或更換。
(4)照明燈具下方不準堆放物品,其垂直下方與儲存物品水平間距不得小于零點五米。
(5)根據(jù)危險化學品的性能分區(qū)、分類、分庫貯存,采用的貯存方式應與其性質(zhì)相適應,對不能配裝的危險品必須嚴格隔離。
(6)危險品和普通物品同庫存放時應保持適當?shù)木嚯x。
(7)遇水燃燒、易燃、易爆及液化氣體等危險品不得在露天地貯存。
(8)加強對危險物品的管理,暫存庫最大堆放量不得超過3日量,生產(chǎn)現(xiàn)場最大堆放量不得超過2日量,嚴格執(zhí)行《化學危險物品安全管理規(guī)定》。
(9)危險化學品搬運時應輕拿輕放、禁止野蠻裝卸,運輸過程中應有可靠的防止發(fā)生晃動或滑動的安全措施。
(10)廢油漆、油料、紙箱、泡沫等由環(huán)保中心回收處理;油漆等易燃品應統(tǒng)一存放在車間庫房內(nèi)。
(11)滅火器材等消防設施執(zhí)行“三定”管理。即定人管理、定位管理、定期更換管理。
(12)滅火器箱、消防箱前不得放置其他物品,消防箱內(nèi)必須配備f扳手,水帶應采用雙頭卷。
(13)消防器材的放置地點要經(jīng)安保部審定,原則為不影響生產(chǎn)現(xiàn)場的正常操作,便于取用、醒目的固定位置,并放置于特制的箱內(nèi),有明顯標志,嚴禁懸掛于墻上。
(14)勞動防護用品不得亂扔亂放,應單獨存放,并在工作期間正確穿戴、使用勞動防護用品。
6、施工現(xiàn)場安全管理標準要求:
(1)施工現(xiàn)場周圍應當設置遮擋圍欄,非施工人員不得擅自進入施工現(xiàn)場。
(2)施工單位應該保證施工現(xiàn)場道路暢通,排水系統(tǒng)處于良好的使用狀態(tài);保持場容場貌的整潔,隨時清理建筑垃圾。
(3)在車輛、行人通行的地方施工,應當設置溝井坎穴覆蓋物和施工標志。
(4)施工中動火現(xiàn)場必須清除易燃物品,將動火附近的下水井、地溝、電纜溝等予以封閉,用堅固不燃的隔板或者阻燃氈布與周圍隔開,防止火花飛濺。
(5)氣瓶禁止敲擊、碰撞,夏季不得放在日光下曝曬,且氣瓶上嚴禁放置電焊地線。
(6)氣瓶不得靠近熱源、可燃、助燃性氣體,氣瓶與明火的距離不得小于10米;氧氣瓶和乙炔瓶之間的距離不得小于5米。
(7)焊機要采取防曬、防雨或防接觸蒸汽和水進入的措施,其電源和控制箱也應防雨,并保持清潔,安裝高度不得低于1.5米,控制箱應上鎖。
(8)電焊作業(yè)現(xiàn)場應有良好的自然通風,必要時進行強制通風,配備相應的防毒面具。
(9)施焊、割作業(yè)場所半徑10米內(nèi)不得存有易燃易爆物品,且在動火前按公司規(guī)定辦理動火證后,才能施焊、割作業(yè)。在更換焊條時,嚴禁亂扔焊條頭。
(10)電動工具必須裝設機械防護裝置(如防護罩、保護蓋等),且不得任意拆除。
(11)臨時線需用絕緣良好的電纜線,其截面應滿足用電負荷和機械強度的要求,懸空架設或沿墻放設,室內(nèi)離地不得低于2.5米,室外不低于3米,禁止在樹上、腳手架或金屬欄桿上掛線,穿越門窗(尤其是金屬門窗)使用時要加裝固定防護套。
(12)臨時線與設備、水管、熱水管、門窗等應距0.3米以上,在道路交叉處應高于4.5米。
(13)臨時線裝在戶外的開關(guān)、熔斷器等電器設備應有防雨雪設施。
(14)施工現(xiàn)場必須設有保證施工安全要求的夜間照明;危險潮濕場所的照明以及手持照明燈具,必須采用36v以下的電壓。
