吊裝、搬運船舶構件及設備管理規(guī)定（十二篇）

第1篇 吊裝、搬運船舶構件及設備管理規(guī)定

1.定義

船舶構件：肋板、縱橫艙壁、框架、牛腿箱柱、舷墻、艙口圍等易傾倒的構件。

2.船舶構件吊裝安全管理規(guī)定

2.1構件在吊裝前認真檢查吊碼是否安全，正確選用適當?shù)匿摻z繩，生鉤要平穩(wěn)可靠。

2.2構件在吊運過程中，嚴禁從人的上方越過。

2.3構件吊裝定位時，定位焊接要牢固，且支撐打好確認安全后，方可摘鉤。

2.4構件在吊裝定位時，嚴禁碰撞相鄰構件，相鄰構件必須臨時支撐牢固，防止相撞、傾倒傷人，吊掛工應提前通知相關危險區(qū)域的操作人員離開。

2.5構件的支撐必須根據構件的大小、重量使用足夠強度和鋼度的材料（如角鋼、鋼管、t型材、工字鋼等），嚴禁使用扁鐵做支撐材料，支撐的焊接部位必須焊接牢靠（要雙面焊，包腳焊好）。

2.6構件支撐點應設在構件高度的三分之二處，支撐的水平夾角在40°-50°之間。

2.7支撐每個構件必須有足夠數(shù)量的支撐：高度小于2米的，兩邊應一邊設兩個，另一邊設一個支撐；高度在2-4米的，兩邊應各有2個支撐；高度在4米以上的每增加2米高度，兩邊各增加1個支撐。具體應由工藝人員及現(xiàn)場生產管理人員確定之后強制實施。

2.8高度在6米以上的縱橫艙壁及構件，安裝前工藝部門應制定專門的安裝方案，方案應表明臨時支撐的用材及支撐設置的位置、根數(shù)，確保艙壁等安裝過程的安全。

3.拼板吊裝（此規(guī)定限重15噸及以下重量的拼板）

3.1拼板的吊碼應選用厚度不小于12mm，長度各110mm的板材制作，中間圓孔直徑為40mm，應用機械切割。

3.2吊碼的焊接方向應和吊運時鋼絲繩受力方向一致，吊碼焊接好后，應清除焊接藥皮，要有專人檢查。

3.3每塊拼板應有明顯的重量標記，吊碼應有防護圈保護。

3.5吊掛工在吊運拼板前，如發(fā)現(xiàn)吊碼有嚴重變形，影響吊運安全，應向有關人員反應，及時修改。

3.6吊掛工要根據拼板重量，正確使用吊索具，其水平夾角不得小于45°。

3.7因特殊原因需要吊運的拼板，吊掛工如無法確認可以安全操作，應向有關人員反映，有關人員應立即到現(xiàn)場給予解決。

4.設備進艙

4.1凡人力可以搬動進出船艙或分段的設備、船舶構件等，必須相互配合，小心搬運，以免砸傷人員或損壞設備。登梯和高處作業(yè)時，要落實防范安全措施，防止墜落事故。

4.2凡需用起重設備吊運的，須向吊掛人員講清構件、設備的特點、重量及吊裝注意事項，吊掛人員根據情況確定吊運操作方法。

4.3散裝構件進入船艙，吊掛人員針對散裝構件的特性，指導構件屬主把散裝構件擺放好，捆綁牢固，在吊運前，要及時將船艙內的人員喊出，以免構件意外散落砸壞人員或設備。

4.4大型設備進入船艙，吊掛指揮人員，必須認真了解所吊設備的特 性，吊裝運行路線，正確選用吊索具和吊裝方法，在多人操作的情況下，吊掛指揮人員應首先注意其他協(xié)助人員的位置，提醒協(xié)助人員作好安全工作，確保吊裝正常操作。

4.5對于使用手拉葫蘆進艙的設備，起重作業(yè)人員首先要確保手拉葫蘆的性能完好，嚴禁使用帶缺陷的葫蘆。在吊裝進艙定位過程中，葫蘆一定要生在安全牢靠的位置，以防葫蘆滑脫或吊碼撕裂，使人員受傷。

4.6吊掛指揮和起重作業(yè)人員，在吊裝設備進艙定位前，要及時清除艙內雜物，對作業(yè)條件較差的環(huán)境，應采取相應的安全防范措施，確保操作人員的自身安全。

4.7使用手拉葫蘆，嚴禁設備及構件長時間懸在空中，更不允許構件懸掛過夜。因工作原因，須構件暫時懸掛空中時，手拉葫蘆一定要打死，以免葫蘆搖動，發(fā)生墜落事故。

第2篇 移動式起重吊裝作業(yè)安全管理規(guī)定

第一章? 總則

第一條 為規(guī)范西南油氣田公司（以下簡稱公司）移動式起重機吊裝作業(yè)安全管理，避免發(fā)生吊裝傷害，保障員工生命安全、避免企業(yè)的財產損失，根據《移動式起重機吊裝作業(yè)安全管理規(guī)范》（q/sy1248－2009），結合公司生產實際，特制定本規(guī)定。

第二條 本規(guī)定所指的移動式起重機是指移動式起重機即自行式起重機，包括履帶起重機、輪胎起重機，不包括橋式起重機、龍門式起重機、固定式桅桿起重機、懸掛式伸臂起重機以及額定起重量不超過1噸的起重機。

第三條 公司對移動式起重機吊裝作業(yè)按《西南油氣田公司作業(yè)許可管理規(guī)定》實行作業(yè)許可，任何非固定場所的臨時吊裝作業(yè)必須辦理作業(yè)許可證。

第四條 本規(guī)定適用于公司所屬各單位和承包商，公司各控股公司參照執(zhí)行。

第二章? 職責

第五條 作業(yè)申請人、作業(yè)許可簽發(fā)人、a類作業(yè)批準人、專業(yè)人員、作業(yè)項目負責人、隔離執(zhí)行人、屬地監(jiān)督、安全監(jiān)護、作業(yè)許可獨立審核員等人員職責按《西南油氣田公司作業(yè)許可管理規(guī)定》的職責要求執(zhí)行。

第六條 吊裝作業(yè)指揮人員

接受專業(yè)技術培訓及考核，持證上崗；嚴格執(zhí)行吊裝作業(yè)計劃，按規(guī)定的指揮信號進行指揮；監(jiān)督吊索或吊具的選擇；正式起吊前應指揮試吊，確認一切正常，方可正式指揮吊裝；及時判斷和處理異常情況，發(fā)現(xiàn)安全措施落實不完善，有權暫停作業(yè)。

第七條 司索工

接受專業(yè)技術培訓及考核，持證上崗；測算貨物重量與起重機額定起重量是否相符；根據貨物的重量、體積和形狀等情況選擇合適的吊具與吊索；檢查吊具、吊索與貨物的捆綁或吊掛情況。

聽從指揮人員的指揮，及時報告險情；熟知作業(yè)過程中的危害因素和控制措施。

第八條 起重機械司機

參與吊裝作業(yè)計劃的編制；嚴格執(zhí)行吊裝作業(yè)計劃，按指揮人員（中間指揮人員）所發(fā)出的指揮信號進行操作；對緊急停車信號，不論任何人發(fā)出，均應立即執(zhí)行；熟知作業(yè)過程中的危害因素和控制措施；定期對起重機進行檢查、維護。

第三章? 技術安全措施

第九條 移動式起重機吊裝作業(yè)按吊裝重物的重量及吊裝方式分為普通吊裝和關鍵性吊裝。符合下列條件之一的，應視為關鍵性吊裝作業(yè)。凡屬關鍵性吊裝作業(yè)的，應參見附件1制定關鍵性吊裝計劃。

（一）貨物載荷超過額定起重能力的75%。

（二）貨物需要一臺以上的起重機聯(lián)合起吊的。

（三）吊臂和貨物與管線、設備或輸電線路的距離小于規(guī)定的安全距離。

（四）吊臂越過障礙物起吊，操作員無法目視且僅靠指揮信號操作。

（五）起吊偏離制造廠家的要求，如吊臂的組成與說明書中吊臂的組合不同；使用的吊臂長度超過說明書中的規(guī)定等。

（六）吊裝重物的重量大于等于40噸的吊裝作業(yè)。

（七）吊裝物越過有人的建筑物、運行的設備或裝置的。

第十條 起重機械的檢查

（一）使用前的外觀檢查

設備技術人員、起重機司機在下列情況下應對起重機進行使用前的外觀檢查。

1. 新購置的。

2. 大修、改造后。

3. 移動到另一個現(xiàn)場。

4. 連續(xù)使用時間在一個月以上。

5. 因衍架吊臂起重機存在安裝、更換、拆除等環(huán)節(jié)，在檢查表中還應增加如下檢查內容：

6. 起重臂是否有變形、裂縫或嚴重銹蝕，焊縫有無異常。

7. 起重臂的提升繩鼓，鋼絲繩松弛后的排列情況。

8. 起重臂上的大小銷子安裝是否正確。

（二）經常性檢查

起重司機每天工作前應對控制裝置、吊鉤、鋼絲繩（包括端部的固定連接、平衡滑輪等）和安全裝置進行檢查，發(fā)現(xiàn)異常時，應在操作前排除。若使用中發(fā)現(xiàn)有安全裝置被損壞或失效（如上限位裝置、過載裝置等），應立即停止使用。每次檢查及相應的整改情況均應填寫檢查表并保存。

（三）定期性檢查

起重機擁有單位應對起重機進行定期性檢查，檢查周期可根據起重機的工作頻率、環(huán)境條件確定，但不得少于每年一次。檢查內容由企業(yè)根據起重機的種類、使用年限等情況綜合確定。此項檢查應由本單位專業(yè)維修人員或企業(yè)指定維修機構進行。

除此之外，移動式起重機還應接受當?shù)卣付ú块T的定期檢驗。從設備啟用到報廢，定期檢查均應保留檢查記錄。

（四）閑置、備用起重機的檢查

1. 對閑置時間在一個月以上六個月以下的起重機，在重新投入使用前由設備技術人員按照經常性檢查的要求進行檢查。

2. 對閑置時間超過六個月的起重機，在重新投入使用前由本單位專業(yè)維修人員或企業(yè)指定維修機構按定期性檢查的要求進行檢查。

3. 對備用起重機由設備技術人員按經常性檢查的要求進行檢查，檢查至少半年一次。放置在惡劣的環(huán)境中的起重機應增加檢查頻率。

起重機械檢查的具體內容詳見附件3。

第十一條 維護和修理

（一）使用者或單位不得修改或添加移動式起重機安全設施，其最大起重量不允許超過額定起重量。

（二）每一臺移動式起重機都應根據使用說明書的要求，制訂詳細的預防性維護計劃并定期實施。維護報告應存檔。

（三）應按照制造廠家的要求使用專用或指定的潤滑油，定期地對運動部件、鋼絲繩和鏈條進行潤滑。應檢查強制潤滑系統(tǒng)能否進行正確的潤滑。

（四）應經常對液壓傳輸控制系統(tǒng)進行維護，防止發(fā)生操作事故或液壓油泄漏事故。若液壓油泄漏，應徹底清除，避免污染環(huán)境。

（五）起重機的修理應由廠家或企業(yè)指定的專業(yè)機構進行。修理時至少應滿足以下要求：

1. 符合原設備制造廠家的技術要求。

2. 更換的零部件應與原零部件的性能和材料相同。

3. 結構件需焊修時，焊接質量應達到標準，所用的材料、焊條等應符合原結構件的性能要求。

（六）起重機處于工作狀態(tài)時，不應進行維護、修理及人工潤滑。停機維護時應采取下列安全預防措施：

1. 起重機應轉移到安全區(qū)域，將吊臂下降至地面，在吊臂無法下降的情況下，應盡可能將吊鉤滑輪組下降至地面上，否則應將吊鉤滑輪組機械固定。

2. 將所有控制器置于空檔位置并關閉開關，鎖定啟動器，取下點火鑰匙。

3. 安裝或拆卸吊臂時，應將吊臂墊實或固定牢，嚴禁人員在吊臂上下方停留或通過。

4. 維護時，手、腳、衣服應遠離齒輪、繩子、繩鼓和滑輪組。

5. 在穿鋼絲繩時應使用木棒或鐵棍。

6. 在重新啟動前，應安裝好防護裝置和面板，并通知周圍人員撤離至安全位置。

7. 凡2米以上的高處維修作業(yè)，必須采取防墜落措施。

8. 其他。

(七)在起重機的明顯位置應配置有金屬標牌。標牌的內容包括起重機名稱、型號、額定起重能力、制造廠名、出廠日期及其他內容。起重機擁有單位應對本單位的起重機、重要的專用輔具建立設備技術信息檔案，主要包括下列內容：

1. 起重機出廠技術文件，如產品合格證、圖紙、質量證明書、安裝和使用說明書等。

2. 啟用時間、日常使用、檢查、維護、修理、變更和試驗等記錄。

3. 設備、人身事故記錄。

4. 設備存在的問題和評價。

如果制造廠家提供的使用規(guī)范和最大吊桿起重能力等數(shù)據遺失，應送廠家指定或委托的專業(yè)機構進行檢驗、鑒定，鑒定結果應存檔。

第十二條 起重指揮人員、司索人員（起重工）和起重機械司機屬于特種作業(yè)人員，必須取得地方主管部門頒發(fā)的《特種作業(yè)人員操作證》后，方可從事指揮和操作，嚴禁無證操作。

第十三條 在進行吊裝作業(yè)時，必須明確指揮人員。

第十四條 任何人員不得在懸掛的貨物下工作、站立、行走，不得隨同貨物或起重機械升降。

第十五條 關鍵性吊裝作業(yè)，生產單位必須指派專人到作業(yè)現(xiàn)場實施全過程監(jiān)督管理，普通吊裝作業(yè)可采取區(qū)域巡監(jiān)的形式，對吊裝作業(yè)現(xiàn)場進行管理。

第十六條 起重機械司機在吊裝作業(yè)過程中持續(xù)作業(yè)一般不超過2小時，如需，則應中途休息或配備雙司機輪流作業(yè)。

第十七條 起重機安全基本要求

（一）平臺和走道應采用防滑表面。

（二）人員可接觸的運動件或旋轉件應安裝有保護罩或面板。

（三）所有排氣管道應設置防護裝置或隔熱層。

（四）起重機駕駛室所有窗戶的玻璃應為安全玻璃。

（五）根據起重機型號，出入起重機駕駛室、操作室均應配備梯子（帶欄桿或扶手）或臺階。

（六）配置有標尺的油箱應密封良好，避免燃油濺出或溢出。

（七）起重機操作室和駕駛室中應配置滅火器。

（八）所有主臂副臂設置機械式安全停止裝置。

（九）如果起重機遭受了異常應力或載荷的沖擊，或吊臂出現(xiàn)異常振動、抖動等，在重新投入使用前，應由專業(yè)機構進行徹底的檢查和修理。

（十）在加油時起重機應熄火，在行駛中釣鉤應收回并固定牢固。

（十一）隨機備有安全警示牌、使用手冊、載荷能力銘牌并根據現(xiàn)場情況設置。

第十八條 吊裝作業(yè)安全要求

（一）進入作業(yè)區(qū)域之前，應對基礎地面及地下土層承載力、作業(yè)環(huán)境等進行評估。較復雜的吊裝作業(yè)還應編制吊裝作業(yè)計劃(hse作業(yè)計劃書)。

（二）任何情況下，嚴禁起重機帶載行走。

（三）指揮信號明確并符合規(guī)定。對緊急停車信號，不論何人發(fā)出，都應立即執(zhí)行。

（四）在可能產生易燃易爆、有毒有害氣體的空間或環(huán)境中工作時，應進行氣體檢測。

（五）需在電力線路附近使用起重機時，起重機與電力線路的安全距離應符合相關標準。在沒有明確告知的情況下，所有電線電纜均應視為帶電電纜。必要時應制定關鍵性吊裝計劃并嚴格實施。

（六）在正式開始吊裝作業(yè)前，司機應巡視工作場所，確認支腿是否墊枕木，發(fā)現(xiàn)問題應及時整改。

（七）起重機司機應與指揮人員保持可靠的溝通，溝通方式的優(yōu)先順序如下：

1. 視覺聯(lián)系。

2. 有線對講裝置。

3. 雙向對講機。

當聯(lián)絡中斷時，起重機司機應停止所有操作，直到重新恢復聯(lián)系。

（八）密切注意貨物擺動、提升、下降對起重機穩(wěn)定性的影響。

（九）嚴禁起吊超載、重量不清的物貨和埋置物件；嚴禁斜拉斜吊。在大雪、暴雨、大霧等惡劣天氣及風力達到六級時應停止起吊作業(yè)，并卸下貨物，收回吊臂。

（十）起重機吊臂回轉范圍內應采用警戒帶或其他方式隔離，無關人員不得進入該區(qū)域內。

（十一）起重機吊鉤的防脫鉤設施應處于良好狀態(tài)。

（十二）操作中起重機應處于水平狀態(tài)。在操作過程中可通過引繩來控制貨物的擺動，禁止將引繩纏繞在身體的任何部位。

（十三）在下列情況下，司機不得離開操作室：

1. 貨物處于懸吊狀態(tài)。

2. 操作手柄未復位。

3. 手剎未處于制動狀態(tài)。

4. 起重機未熄火關閉。

5. 門鎖未鎖好。

（十四）在起重機運行時，任何人不得站在起重機上。

（十五）遵循制造廠家規(guī)定的最大負荷能力以及最大吊臂長度限定要求。

（十六）嚴禁在使用鋼繩懸吊的載荷上進行焊接；嚴禁使用鋼絲繩、吊帶吊裝氣瓶。

第十九條 在吊裝作業(yè)中，有下列情況之一者不準吊裝：

（一）指揮信號不明、錯誤或亂指揮不吊。

（二）重量不明，埋入地下或超負荷不吊。

（三）工件捆綁不牢、棱角未包未墊、捆綁方法錯誤和吊掛重物直接進行加工或焊接時不吊。

（四）吊索具不合格或報廢時不吊。

（五）吊物上有人，用人作配重或吊物上有散浮件時不吊。

（六）光線不良，照明不良不吊。

（七）歪接斜吊（大于5％）不吊。

（八）六級以上強風不吊。

（九）起重機電鈴、吊鉤限位器缺陷時不吊。

（十）制動器等部件不可靠時不吊。

第二十條 起重作業(yè)完畢，作業(yè)人員應做好以下工作：

（一）將吊鉤和起重臂放到規(guī)定的位置，所有控制手柄均應放到零位。對使用電氣控制的起重機械，必須將總電源開關切斷。

（二）將吊索、吊具收回放置于規(guī)定的地方，并對其進行檢查、維護。對達到報廢標準的要及時更換。

（三）對接替工作人員，應告知設備、設施存在的異常情況及尚未消除的故障。

第四章? 附則

第二十一條 本規(guī)定由西南油氣田公司質量安全環(huán)保處負責解釋。

第二十二條 本規(guī)定自發(fā)布之日起執(zhí)行，原《西南油氣田分公司吊裝作業(yè)安全管理規(guī)定》（西南司質〔2009〕92號）同時廢止。

第3篇 大件吊裝安全管理規(guī)定

第一章總則

第一條目的

為了加強epc 項目起重吊裝作業(yè)的安全管理,減少和杜絕起重吊裝作業(yè)事故的發(fā)生,保障人身和設備的安全,制定本規(guī)定。

第二條適用范圍

本規(guī)定適用于公司各事業(yè)部總承包epc 項目范圍內的現(xiàn)場大件設備起重吊裝作業(yè)安全管理;

第三條術語和定義

一、吊裝作業(yè):使用塔式起重機、橋式起重機、門式起重機、汽車吊、履帶吊、卷揚機、叉車、電動葫蘆、升降機等吊裝設備進行的作業(yè);

二、吊具、索具:設備的附屬裝置,如鋼繩、滑輪、索環(huán)、輪箍和掛鉤等;

三、吊裝設備的額定負載能力:由制造商標明的最大吊升能力,與吊臂的長度及半徑有關;

四、起吊重量:在貨物起吊中,貨物及所有在吊臂頂端懸掛的提升器械的最大總重量;

五、作業(yè)半徑:吊掛貨物中心的垂線與吊臂轉動中心之間的距離;

六、本規(guī)定所稱“起重機械”是指各類起重機、電動葫蘆、升降機和電梯。

第二章起重吊裝作業(yè)一般規(guī)定

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第四條

起重吊裝作業(yè)是指建筑施工作業(yè)過程中,采用相應的機械設備和設施來完成結構吊裝和設備安裝,其作業(yè)屬于危險作業(yè),作業(yè)環(huán)境復雜,技術難度大,安全風險大,必須由總包方與分包方共同把關,嚴格管理。

第五條

起重吊裝作業(yè)前施工分包方應詳細勘察現(xiàn)場,按照工程特點及作業(yè)環(huán)境編制專項施工方案,并報業(yè)主方(監(jiān)理)、總包方項目部技術負責人審批,其內容應包括:現(xiàn)場環(huán)境及措施、工程概況及施工工藝、起重機械的選型依據、設計計算、地錨設計、鋼絲繩及索具的設計選用、地耐力及道路的要求、構件堆放就位圖以及吊裝過程中的各種安全風險點及預控措施等。重大起重吊裝作業(yè)前應根據作業(yè)特點編制專項施工方案,并對參加作業(yè)人員進行方案和安全技術交底。

第六條

重大起吊作業(yè)、特殊作業(yè)、重要施工工序必須辦理安全施工作業(yè)票,

凡屬下列情況之一者,必須辦理安全施工作業(yè)票,總包方項目部與施工單位項目負責人、安全專職人員必須進行現(xiàn)場監(jiān)督指導,否則不得施工。

(一)重量達到起重機械額定負荷的90%;

(二)兩臺及兩臺以上起重機械抬吊作業(yè);

(三)起吊精密物件或起吊不易吊裝的大件或在復雜場所進行大件吊裝(如鍋爐、脫硫、脫硝、空冷、風電等大件設備吊裝);

(四)移動式起重機械在輸電線路下方或其附近工作;

(五)起吊危險品;

(六)超載、超高、超寬、超長物件和重大、精密、價格昂貴設備的裝卸及運輸;

(七)大型起重機械拆除、組裝、移位及負荷試驗;

(八)多工種立體交叉作業(yè)及與運行交叉的作業(yè)。

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第七條

起重吊裝作業(yè)都必須由專業(yè)技術人員現(xiàn)場指導,屬于特種作業(yè)的人員必須按國家規(guī)定經專門安全作業(yè)培訓,取得特種作業(yè)操作資格證書,方可上崗作業(yè)。

第八條

吊裝作業(yè)時吊裝區(qū)域應置警戒隔離區(qū),設置醒目的警示標志,并設專人監(jiān)護, 嚴禁無關人員進入。

第九條

吊裝過程必須設有專人指揮,起重指揮不能兼作其他工種,并應確保起重信號清晰準確。

第十條

起吊物件應拉溜繩,速度要均勻,禁止突然制動和變換方向,平移應高出障礙物0.5m 左右,下落應低速輕放,防止傾倒。

第十一條

物件起吊時,禁止在物件上站人或進行作業(yè);必須作業(yè)時,應放下墊好并將吊臂、吊鉤及回轉的制動器剎住,司機及指揮人員不得離開崗位。

第十二條

吊起的重物不得在空中長時間停留。在空中短時間停留時,操作人員和指揮人員均不得離開工作崗位。

第十三條

起吊前應檢查起重設備及其安全裝置;重物吊離地面約10cm 時應暫停起吊并進行全面檢查,確認良好后方可正式起吊。

第十四條

塔式起重機、門座式起重機等高架起重機械應有可靠的避雷裝置。

第十五條

起重作業(yè)嚴格堅持“十不吊”原則:

(一)超過額定負荷不吊;

(二)指揮信號不明、重量不明確不吊;

(三)吊物和附件捆綁不牢、不符合安全要求不吊;

(四)吊物上站人或吊物上帶有活動件不吊;

(五)制動器、安全裝置失靈不吊;

(六)工作場地昏暗,光線不足看不清不吊;

(七)氧氣瓶、乙炔瓶等爆炸品、危險品無可靠安全措施不吊;

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(八)帶棱角、刀口物件未墊好或未包邊(防止磨損鋼絲繩)不吊;

(九)埋在地下或凍結在地面上的物件不吊;

(十)非起重指揮人員指揮時不吊。

第十六條

遇有下列情況嚴禁起吊:

(一)當工作地點風力達到五級時,不得進行受風面積大的起吊作業(yè);當風力達到六級及六級以上時,不得進行室外起吊作業(yè);

(二)遇有大雪、大霧、雷雨等惡劣氣候或夜間照明不足,使指揮人員看不清工作地點、操作人員看不清指揮信號時,不得進行起重作業(yè);

(三)起重機在工作中如遇機械發(fā)生故障或有不正?，F(xiàn)象時,應放下重物、停止運轉后進行排除,嚴禁在運轉中進行調整或檢修。如起重機發(fā)生故障無法放下重物時,必須采取適當?shù)谋ｋU措施,除排險人員外,任何人嚴禁進入危險區(qū);

(四)嚴禁以運行的設備、管道以及腳手架、平臺等作為起吊重物的承力點。利用構筑物或設備的構件作為起吊重物的承力結構時,應經核算。利用構筑物時,還應征得原設計單位的同意。

第三章起重機械的使用與管理

第十七條

起重機械進入現(xiàn)場后應經檢查驗收,包括額定荷載、靜載、動載試驗,檢驗其機械性能、結構變形及負荷能力,并對各種安全裝置進行靈敏度、可靠度的測試。確認符合要求方可使用。起重機械的靜、動負荷試驗由施工單位、總包單位、監(jiān)理等部門監(jiān)督進行,試驗結果交監(jiān)理、總包方備案。

第十八條

起重機械應標明最大起重量。起重機械的制動、限位、聯(lián)鎖保護等安全裝置應齊全并靈敏有效。軌道式起重機應安置行走限位器及夾軌鉗。

第十九條

起重機械使用單位應先具備下列條件,并向所在地區(qū)的地、市勞動部門申請取得起重機械準用證后方可使用。具體條件如下:

(一)起重機械經地、市勞動部門檢驗合格;

(二)起重機械作業(yè)人員持有勞動部門考核后簽發(fā)的安全操作證;

(三)建立了安全管理規(guī)章制度。

安全管理規(guī)章制度至少應包括下列內容:

(一)司機守則;

(二)起重機械安全操作規(guī)程;

(三)起重機械維護、保養(yǎng)、檢查和檢驗制度;

(四)起重機械安全技術檔案管理制度;

(五)起重機械作業(yè)和維修人員安全培訓、考核制度。

第二十條

起重機械使用單位應建立起重機械安全技術檔案,其內容包括:

(一)設備出廠技術文件;(二)安裝、修理記錄和驗收資料;

(三)使用、維護、保養(yǎng)、檢驗和試驗記錄;

(四)安全技術監(jiān)督檢驗報告;

(五)設備及人身事故記錄;

(六)設備的問題及評價。

第二十一條

起重機械使用單位應經常檢查起重機械,包括年度檢查、每月檢查和每日檢查:

(一)每年對在用的起重機械至少進行一次全面檢查。

其中載荷試驗可以結合吊運相當于額定起重量的重物進行,并按額定速度進行起升、運行、回轉、變幅等機構安全性能檢查。

停用一年以上的起重機械,使用前也應做全面檢查。起重機械遇四級以上地震或發(fā)生重大設備事故,露天作業(yè)的起重機械經受九級以上的風力后,使用前都應做全面檢查。

(二)每月至少應檢查下列項目:

1.安裝裝置、制動器、離合器等有無異常情況;

2.吊鉤、抓斗等吊具有無損傷;

3.鋼絲繩、滑輪組、索具、吊鏈等有無損傷;

4.配電線路、集電裝置、配電盤、開關、控制器等有無異常情況;

5.液壓保護裝置、管路連接是否正常。

(三)每天作業(yè)前應檢查下列項目:

1.各類極限位置限制器、制動器、離合器、控制器以及電梯廳門聯(lián)鎖開關、緊急報警裝置,升降機的安全鉤或其它防斷繩裝置的安全性能等;

2.軌道的安全狀況;

3.鋼絲繩的安全狀況。

第二十二條

經檢查發(fā)現(xiàn)起重機械有異常情況時,必須及時處理,嚴禁帶病運行。

第二十三條

起重機械使用單位必須按期向所在地區(qū)的地、市勞動部門申請在用起重機械安全技術檢驗,更換起重機械準用證。

第二十四條

起重機上應備有滅火裝置。塔式起重機、門座式起重機等高架起重機機械應有可靠的避雷裝置。

第四章起重吊(索)具

第二十五條

起重吊裝索具、吊具使用前應按施工方案設計由施工方按要求逐件檢查驗收,經現(xiàn)場檢查確認合格后方可投入使用;

第二十六條

施工單位所使用的鋼絲繩應符合國家有關標準,并有出廠合格證書和性能試驗證書。經檢驗合格、正常使用的各種規(guī)格的鋼絲繩由使用部門統(tǒng)- 7 -

一在繩頭100mm 范圍內涂紅色標記,并掛上銘牌。

第二十七條

各施工方所使用的起重索具、吊具要建立臺帳,專人管理,定期檢查保養(yǎng)并做好記錄。

第二十八條

起重工具檢查及試驗的周期和要求按《電力建設安全工作規(guī)程》(火力發(fā)電廠部分)的要求執(zhí)行。

第五章起重機操作人員與指揮人員

第二十九條

起重機操作人員職責及要求:

(一)參加起重吊裝作業(yè)人員,包括司機、起重工、信號指揮等均屬特種作業(yè)人員,應經專業(yè)技術培訓并經安全規(guī)程及實際操作考試合格取得特種作業(yè)人員操作證后方可獨立操作;

(二)起重機的操作人員應年滿18 周歲,身體健康;視力(包括矯正視力)在0.7 以上,無色盲;聽力應滿足具體工作條件的要求;

(三)起重機的操作人員應熟悉相關安全操作規(guī)程和有關常識;

(四)操作人員應按指揮人員的信號進行操作,如指揮信號不明或將引起事故時,操作人員應拒絕并立即通知指揮人員。操作人員對任何人發(fā)出的危險信號都必須聽從;

(五)大型起重機械操作工,兩人同崗操作,禁止輪流值班,必須做到一人操作,一人監(jiān)護。

第三十條

起重指揮人員的職責及要求:

(一)起重機指揮人員必須按照gb5082-85《起重吊運指揮信號》的規(guī)定進行安全技術培訓,經考試合格并取得操作證后方能上崗指揮。

(二)指揮人員發(fā)出的指揮信號必須清晰、準確。

- 8 -

(三)指揮人員應站在使操作人員能看清指揮信號的安全位置上。當跟隨負載進行指揮時,看清身后行走路線,并應隨時指揮負載避開人員及障礙物。

(四)指揮人員不能同時看清操作人員和負載時,必須設中間指揮人員逐級傳遞信號,當發(fā)現(xiàn)錯傳信號時,應立即發(fā)出停止信號。

(五)降落前,指揮人員必須確認降落區(qū)域安全時,方可發(fā)出降落信號。

(六)凡是指揮大型起重機具吊運物件,必須使用哨子和旗子指揮。對講機只能做為輔助工具,不得直接用對講機發(fā)布指揮信號。

(七)在無法使用旗、哨和視線不足等情況下,用對講機作為起重指揮聯(lián)絡信號時,必須保證對講機有充足的電源,講話、收聽清晰明確,如起重司機沒有聽到連續(xù)信號時,應停機確認。如因對講機缺陷或故障,未能發(fā)出正確信號造成事故,追究對講機持有人的責任。

第六章監(jiān)督與管理

第三十一條

總承包方項目管理部對分包單位重大起重吊裝作業(yè)負有監(jiān)督管理責任,起重機械安全檢查包括:

(一)起重機械結構和安全裝置的檢查,目的是消除起重機械故障和隱患,確保安全裝置靈敏可靠;

(二)起重作業(yè)安全施工條件檢查,主要是檢查施工條件、施工方案、措施是否能確保起重機械安全施工。

第三十二條

吊裝作業(yè)票管理規(guī)定

(一)以下情況需要辦理吊裝安全作業(yè)票:

1.關鍵性吊裝作業(yè);

2.本規(guī)定明確要求須辦理作業(yè)票的吊裝作業(yè)。

(二)吊裝作業(yè)票的審批

吊裝作業(yè)單位制定完成起吊方案并填寫起吊前安全檢查單后,向項目部提出吊裝作業(yè)票許可申請,由項目部安全管理人員進行審批。

(三)吊裝作業(yè)票的取消

總包項目部吊裝作業(yè)的安全人員發(fā)現(xiàn)吊裝作業(yè)不能滿足安全標準要求時,有權將吊裝作業(yè)票取消并告知吊裝作業(yè)單位。這種情況一旦出現(xiàn),必須立即停工,在保持現(xiàn)場安全的情況下,通知批準人作業(yè)票被取消的原因。

(四)吊裝作業(yè)票的時限

吊裝作業(yè)票期限在審核起吊計劃時確定,并在作業(yè)票上明確標注,超過此期限,必須重新辦理作業(yè)票。

(五)吊裝作業(yè)票的分發(fā)

吊裝作業(yè)票一式三聯(lián),第一聯(lián)交作業(yè)現(xiàn)場負責人;第二聯(lián)交吊裝作業(yè)單位負責人;第三聯(lián)由總包項目部留存。

(六)吊裝作業(yè)票的關閉

吊裝作業(yè)結束后,吊裝作業(yè)負責人與作業(yè)票批準人須共同對作業(yè)現(xiàn)場進行檢查,確認無安全隱患且現(xiàn)場已恢復至正常狀態(tài)后,分別在作業(yè)票第一聯(lián)簽字關閉。

(七)吊裝作業(yè)票的存檔

吊裝作業(yè)結束后,由項目部將已關閉的作業(yè)票的第一、三聯(lián)存檔一年。

第七章附則

第三十三條

本規(guī)定由各級事業(yè)部工程項目部負責監(jiān)督實施。對違反本規(guī)定進行施工的單位,項目部有權應及時發(fā)出安全監(jiān)察指令,限期糾正。

第三十四條

各項目部可根據項目實際制定實施細則。

第三十五條

本規(guī)定由公司安全生產委員會負責解釋。

第三十六條

本規(guī)定自下發(fā)之日起開始實施。

第4篇 起重吊裝施工作業(yè)管理規(guī)定

1、1.目的

確保起重吊運作業(yè)滿足規(guī)定要求，保證施工安全。

2.適用范圍：

施工項目的其中吊運作業(yè)控制。

3.職責：

3.1公司安全管理部負責編制本辦法并進行監(jiān)督檢查。

3.2/工程管理部負責審批重大起重吊運作業(yè)的技術方案，監(jiān)督、檢查項目的工作，黨群綜合部負責特殊工種人員的培訓管理。

3.3施工項目部負責各類起重吊運作業(yè)的方案編制及實施，綜合部負責特種作業(yè)人員管理，安全部負責檢查、監(jiān)督工作。

4.參考文獻

4.1《起重機械安全監(jiān)察規(guī)定》

4.2《起重機械安全規(guī)程》（gb6061-85）

4.3《公路工程施工安全技術規(guī)程》

4.4《起重機械吊具與索具安全規(guī)程》（ld48-93）。

4.5《起重吊運指揮信號》（gb5082-85）

5.規(guī)定內容：

5.1 通則

5.1.1 起重作業(yè)人員上班前、班中嚴禁飲酒。起重作業(yè)人員操作時必須精神飽滿，精力集中，操作時不準吃東西、不準看書報、不準打瞌睡、不準開玩笑等。

5.1.2 起重作業(yè)人員接班時，應進行例行檢查，發(fā)現(xiàn)裝置和零件不正常時，必須在操作前排除。

5.1.3 起重機開車前，必須鳴鈴或報警。操作中起重機接近人時，亦應給以斷續(xù)鈴聲或報警。

5.1.4 操作應按指揮信號進行。對緊急停車信號，不論何人發(fā)出都應立即執(zhí)行。

5.1.5 非起重機駕駛人員不準隨便進入起重機駕駛室。檢修人員得到起重機司機許可后，方可進入駕駛室。

5.1.6當起重物上或其周圍確認無人時，才可以閉合主電源。如電源斷路裝置上裝鎖或有標牌時，應由有關人員除掉后才可以閉合主電源。

5.1.7閉合主電源前，應使所有的控制器手柄或手輪置于零位。

5.1.8 起重機上有兩人工作時，事先沒有互相聯(lián)系和通知，起重機司機不得擅自開動或脫離起重機。

5.1.9 駕駛起重機應用手操作手柄，不許用人體其部位去轉動控制器，正常情況下不要用安全裝置停機，以防在異常情況下來不及采取緊急安全措施。

5.1.10工作中遇到突然停電，應將所有的控制器手柄板回零位，在重新工作前應檢查起重機動作是否都正常，因停電使重物懸掛半空時，起重作業(yè)人員應使地面人員緊急避讓，并應立即將危險區(qū)域圍欄起來，不準任何人進入危險區(qū)。

5.1.11起重機停止作業(yè)時，應把重物妥放置地面。

5.1.12多人掛鉤操作時，駕駛人員應服從預先確定的指揮人員的指揮。吊動中發(fā)生緊急情況時任何人都可發(fā)生停止作業(yè)的信號，駕駛人員應緊急停車。

5.1.13起重機起吊重物時，一定要進行試吊，試吊高度h≤0.5m，經試吊發(fā)現(xiàn)無危險時方可進行起吊。

5.1.14在任何情況下，吊運重物不準從人的上方通過，吊臂下方不得有人。

5.1.15在吊運過程中，重物一般距離地面0.5m以上，吊物下方嚴禁站人。在旋轉起重機工作地帶，人員應站在起重機動臂旋轉范圍之外。

5.1.16在軌道上露天作業(yè)的起重機，當工作結束時，應將起重機錨定住。

5.1.17起重作業(yè)人員進行維護保養(yǎng)時，切斷主電源并掛上標志牌或加鎖。如有未消除的故障應通知接班人員。

5.1.18控制器應逐步開動，不要將控制器手柄從順轉位置直接猛轉到反轉位置（特殊情況除外）應先將控制器轉動零位，再換反方向，否則吊起的重物容易晃動或因銷子、軸等受到過大扭力而發(fā)生事故。

5.1.19起重機工作時不得進行檢查和維修，不得在有載荷的情況下調整起升、變幅機構的制動器。

5.1.20不準利用極限位置限制器停車。無下降極限位置限制器的起重機，吊鉤在最低工作位置時，卷筒上的鋼絲繩必須保持有設計規(guī)定的安全圈數(shù)。

5.1.21起重機工作時，臂架、吊具、索具、輔具、纜風繩及重物等，與輸電線的最小距離必須符合有關規(guī)定。

5.1.22流動式起重機工作前應按使用說明書的要求平整停機場地，牢固可靠地打好支腿。

5.1.23對無反接制動性能的起重機，除特殊緊急情況外，不準利用打反車進行制動。

5.1.24用兩臺或多臺起重機吊動同一重物時，鋼絲繩應保持垂直，各臺起重機的升降、運行應保持同步，各臺起重機所承受的載荷均不得超過各自的額定起重能力。如達不到上述要求，應降低額定起重能力到80%，也可由項目總工根據實際情況降低額定起重能力使用。吊運時，項目總工及機材負責人應在場指揮。

5.1.25有主、副兩套起升機構的起重機，主、副鉤不應同時開動（對于設計允許同時作用的專用起重機除外）。

5.1.26? 起重機不應靠近架空輸電線路作業(yè)，如遇特殊情況，必須在線路近旁作業(yè)時，應采取安全保護措施。起重機與架空輸電導線的安全距離不得小于表1-1規(guī)定。

5.1.27 嚴格遵守起重機“十不吊”。

（1）指揮信號不明或違章指揮不吊；

（2）超負荷不吊；

（3）工作緊固不牢不吊；

（4）吊物下面有人不吊；

（5）安全裝置不靈不吊；

（6）工件埋在地下不吊；

（7）光線明暗視線不清不吊；

（8）斜拉工件不吊；

（9）棱角物件沒有防護措施不吊；

（10）鋼液包過滿不吊。

5.2起重指揮人員

5.2.1吊運指揮人員必須是18周歲以上（含18周歲），視力在0.8以上，無色盲癥，聽力能滿足工作條件的要求，身體健康者。

5.2.2指揮人員必須經安全技術培訓，勞動部門考核合格，并發(fā)給安全技術操作證后，方可從事指揮。

5.2.3指揮人員必須嚴格執(zhí)行gb5082-85標準與起重機司機聯(lián)絡時做到準確無誤。

5.2.4指揮人員應熟知gb6061-85《起重機械安全規(guī)程》和ld48-93《起重機械吊具與索具安全規(guī)程》。

5.2.5指揮人員不能干涉起重機司機對手柄或旋鈕的選擇。

5.2.6指揮人員對所指揮的起重機械，必須熟悉技術性能后方可指揮。

5.2.7負責載荷的重量計算和索具吊具的正確選擇。

5.2.8指揮人員負責對可能出現(xiàn)的事故采取必要的防范措施。

5.2.9指揮人員應佩戴鮮明的標志和特殊顏色的安全帽。

5.2.10指揮人員在發(fā)出吊鉤或負載下降信號時，應有保護負載降落地點的人身、設備安全措施。

5.2.11在開始指揮起吊負載時，用微動信號指揮；待負載離開地面100～200mm時，停止起升，進行試吊，確認安全可靠后，方可用正常起升信號指揮重物上升。

5.2.12指揮起重機在雨、雪天氣作業(yè)時，應先經過試吊，檢驗制動器靈敏可靠后，方可進行正常的起吊作業(yè)。

5.2.13在高處指揮時，指揮人員應嚴格遵守高處作業(yè)安全要求。

5.2.14 指揮人員選擇指揮位置時：

（1）應保證與起重機司機之間視線清楚。

（2）在所指定的區(qū)域內，應能清楚地看到負載。

（3）指揮人員應與被吊運物體保持安全距離。

（4）當指揮人員不能同時看見起重機司機和負載時，應站到能看見起重機司機的一側，并增設中間指揮人員傳送信號。

5.3起重司索人員

5.3.1作業(yè)前，應穿戴好安全帽及其它防護用品。

5.3.2根據吊重物件的具體情況選擇相適應的吊具與索具。

5.3.3作業(yè)前應對吊具與索具進行檢查后，方可投入使用。

5.3.4起升重物前，應檢查連接點是否牢固可靠。

5.3.5吊具承載時不得超過額定起重量，吊索（含各分支）不得超過安全工作載荷（含高低溫、腐蝕等特殊工況）。

5.3.6作業(yè)中不得損壞吊件、吊具與索具，必要時應在吊件與吊索的接觸處加保護襯墊。

5.3.7起重機吊鉤的吊點，應與吊重重心在同一條鉛垂線上，使吊重處于穩(wěn)定平衡狀態(tài)。

5.3.8禁止司索或其它人員站在吊物上一同起吊，嚴禁司索人員停留在吊重物下。

5.3.9起吊重物時，司索人員應與重物保持一定的安全距離。

5.3.10應做到經常清理作業(yè)現(xiàn)場，保持道路暢通。安全通道暢通無阻。

5.3.11聽從指揮人員的指揮，發(fā)現(xiàn)不安全情況時，及時通知指揮人員。

5.3.12應經常保養(yǎng)吊具、索具，確保使用安全可靠，延長使用壽命。

5.3.13在高處作業(yè)時，應嚴格遵守高處作業(yè)的安全要求。

5.3.14捆綁后留出的繩頭，必須緊繞吊鉤或吊物，防止吊物移動時，拉住沿途人員或物件。

5.3.15吊運成批零散物件時，必須使用專門吊籃、吊斗等器具；同時吊運兩件以上重物，要保持平衡，不得相互碰撞。

5.3.16吊重物就位前，要墊好襯木，不規(guī)則物件要加支撐，保持平衡，不得將物件壓在電氣線路和管道上面或堵塞通道，物件堆放要整齊平衡。

5.3.17卸往運輸車輛上的吊物，要注意觀察中心是否平穩(wěn)，確認不致傾倒時，方可松綁，卸物。

5.3.18吊運化學危險物品，要嚴格遵守國務院頒布的《化學危險品安全管理條件》有關規(guī)定。

5.3.19工作結束時，所使用的繩索吊具應放置在規(guī)定的地點，加強維護保養(yǎng)。達到報廢標準的吊具、吊索要及時更換。

5.4車輛裝載

5.4.1用機動車輛裝貨物時，不得超載、超高、超長、超寬，如遇必須運送超寬、高、長物件時，除嚴格遵守交通部門有關規(guī)定外，還須確定妥善的運輸方法和安全措施。

5.4.2裝載物要捆綁穩(wěn)固牢靠，圓筒形物件臥倒裝運時必須采取防止?jié)L動的措施。

5.4.3裝車時，不得人貨混裝，隨車人員要注意站立位置，不得在貨物之間或貨物與前車廂板間隙內，嚴禁攀爬或坐臥在貨物上面。

5.4.4易燃易爆化學危險物品嚴禁與其它貨物混裝，要輕搬輕放。搬運場地禁止吸煙。

5.4.5裝卸時，應根據吊位變化，注意站立位置，嚴禁在吊物下操作。

5.4.6鐵路車輛裝運物件，不得超過車輛允許高度和寬度。鐵路兩側1.5m范圍以內，不得堆放裝卸物件，不得在車輛底下或頂上休息。

5.4.7在高欄車廂裝卸貨物時，起重機司機無法看清車廂內的指揮信號時，應設中間指揮，正確傳遞信號。

5.5手拉葫蘆

5.5.1使用前應仔細檢查吊鉤、鏈條、鋼絲繩、輪軸及制動器等是否良好，傳動部分是否靈活，并在傳動部分加潤滑油。

5.5.2不得超載使用，接鏈人數(shù)應根據葫蘆能力的大小而定，如拉不動時，應檢查葫蘆是否損壞，嚴禁增加拉鏈人數(shù)。

第5篇 大型吊裝搬運作業(yè)安全管理規(guī)定

1．總則

為規(guī)范公司大型吊裝搬運作業(yè)，避免發(fā)生起重傷害事故，依據集團公司《移動式起重機吊裝作業(yè)安全管理規(guī)范》制定本規(guī)定。

2.范圍

2.1本規(guī)定適用于公司生產、施工管轄范圍內大型設施、設備吊裝、搬運作業(yè)管理(不含吊管機)；

2.2本規(guī)定未涵蓋內容或范圍執(zhí)行本規(guī)定引用或與作業(yè)相關的標準；

2.3甲方有規(guī)定的按甲方規(guī)定執(zhí)行。

3.職責

3.1安全質量部負責制、修訂吊裝作業(yè)制度，監(jiān)督本規(guī)定執(zhí)行情況。

3.2工程部負責吊裝作業(yè)的技術支持、服務。

3.3施工承包單位（項目部）對所轄區(qū)域內的吊裝作業(yè)安全管理負責，為作業(yè)提供人員、技術、設備、設施保障。

3.4作業(yè)批準人-----項目部經理或其授權人

3.4.1指定或確認現(xiàn)場負責人及其他管理、技術人員，并明確責任；

3.4.2組織風險辨識、評價，評估作業(yè)過程中可能發(fā)生的條件變化；

3.4.3清楚可能存在的危害及安全控制措施，審批作業(yè)方案及作業(yè)許可證；

3.4.4確認安全措施落實情況，為吊裝、搬運作業(yè)安全提供必要的條件；

3.4.5監(jiān)督檢查現(xiàn)場作業(yè)人員履行崗位職責、操作規(guī)程的情況，按公司《hse問責制度》對“三違”行為進行處理；對作業(yè)負監(jiān)督管理責任。

3.4.6緊急情況下負責應急救援組織、資源調配。

3.4.7批準和取消作業(yè)。

3.5 作業(yè)申請人-----作業(yè)隊管理、技術人員

3.5.1負責移動式起重機使用前的確認，移動式起重機設備合格證、年檢證書、維修保養(yǎng)等資料符合要求，設備滿足安全生產需要；

3.5.2對作業(yè)人員進行現(xiàn)場hse培訓、交底；提出作業(yè)申請，辦理作業(yè)許可證；

3.5.3作業(yè)前，對作業(yè)場所、周圍、空中影響作業(yè)的障礙物進行確認，移動、拆除障礙物涉及第三方的須征得許可；無法移動的須根據實際情況做適當?shù)臉俗R；

3.5.4負責按《項目hse技術交底》要求及起重專業(yè)要求實施作業(yè)，執(zhí)行安全措施，對相關作業(yè)安全措施的有效性和可靠性負責；

3.5.5作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)不符合安全要求時，有權停止作業(yè)，消除隱患后方可恢復作業(yè)。

3.6起重指揮人員

3.6.1接受專業(yè)技術培訓及考核，持證上崗；

3.6.2嚴格執(zhí)行吊裝作業(yè)計劃，按規(guī)定的指揮信號進行指揮；

3.6.3監(jiān)督吊索或吊具的選擇；

3.6.4正式起吊前應指揮試吊，確認一切正常，方可正式指揮吊裝；

3.6.5及時判斷和處理異常情況，發(fā)現(xiàn)安全措施落實不完善，有權暫停作業(yè)。

3.7司索人員(起重工)

3.7.1接受專業(yè)技術培訓及考核，持證上崗；

3.7.2測算貨物質量與起重機額定起吊質量是否相符；根據貨物的質量、體積和形狀等情況選擇合適 的吊具與吊索；

3.7.3檢查吊具、吊索與貨物的捆綁或吊掛情況；

3.7.4聽從指揮人員的指揮，及時報告險情；

3.7.5熟知作業(yè)過程中的危害和控制措施。

3.8起重機司機

3.8.1符合吊裝作業(yè)的專業(yè)資格要求；

3.8.2參與吊裝作業(yè)計劃的編制；

3.8.3嚴格執(zhí)行吊裝作業(yè)計劃，按指揮信號進行操作。對任何人發(fā)出的緊急停車信號，均應立即執(zhí)行；

3.8.4熟知作業(yè)過程中的危害和控制措施；

3.8.5定期對起重機進行檢查、維護。

3.8.6工作前應對控制裝置、吊鉤、鋼絲繩(包括端部的固定連接、平衡滑輪等)和安全裝置進行檢查，發(fā)現(xiàn)異常時，應在操作前排除。

3.8.7使用中若發(fā)現(xiàn)安全裝置(如上限位裝置、過載裝置等)損壞或失效，應立即停止使用。每次檢查及相應的整改情況均應填寫檢查表并保存。

4．作業(yè)許可管理

4.1常規(guī)臨時吊裝作業(yè)

公司生產、施工領域的任何非固定場所的臨時吊裝作業(yè)均事先辦許可證；

4.2非常規(guī)臨時吊裝、搬運作業(yè)

采用非常規(guī)起重設備、方法，且單件起吊重量在10 kn及以上的起重吊裝工程。項目部組織編制吊裝計劃及專家評審，經項目總工程師審核、項目部經理批準、報監(jiān)理、甲方負責人批準后發(fā)布實施。

4.3吊裝涉及搬運作業(yè)，則將運輸路線實地勘察、優(yōu)選運輸路線的要求；明確標注運輸沿線障礙物（橋梁等）影響作業(yè)安全的因素的搬運運輸線路示意圖；運輸過程中的車輛排序及聯(lián)絡方式，中途臨時停車安全措施、搬運起止時間等內容與吊裝作業(yè)合并編寫一個方案。

4.4作業(yè)對外分包的，項目部參照本規(guī)定、分包合同對分包商作業(yè)過程實施監(jiān)督、管理，項目部與分包商對作業(yè)過程的安全負同等責任。

4.5嚴禁無許可證的臨時吊裝、搬運作業(yè)。

4.6作業(yè)許可證的辦理

4.6.1臨時吊裝作業(yè)許可證的申請、審批，按《cpe油建公司特殊危險作業(yè)許可審批管理辦法》執(zhí)行。

批準人接到申請人作業(yè)申請，進行書面審查、現(xiàn)場核查，檢查確認符合要求，批準人、申請人在許可證上簽字后許可證生效。

4.6.2作業(yè)申請人向批準人申請辦理許可證，準備以下資料（涉及搬運應同時準備的資料）：

⑴吊裝（搬運）平面（運輸線路）示意圖。明確標注吊裝現(xiàn)場（運輸沿線）障礙物（橋梁等）影響作業(yè)安全的因素；

⑵《風險因素清單》及控制措施、作業(yè)程序；

⑶吊裝作業(yè)申請（《搬運hse計劃方案》）；

⑷起重機、吊鉤、鋼絲繩、索具技術測算結果及檢查結果；

⑸相關安全培訓記錄。

⑹其他相關資料。

4.7作業(yè)許可證的時效

4.7.1許可證的期限不得超過一個班次，延期后總期限不超過24小時；

第6篇 大型吊裝安全管理規(guī)定

一、目的和適用范圍

為明確大型吊裝作業(yè)的方案制定、審批和執(zhí)行過程中的安全管理要求，保證作業(yè)安全，特制定本規(guī)定。

本規(guī)定適用于公司范圍內進行的陸上大型吊裝作業(yè)的安全管理。

二、術語

大型吊裝作業(yè)：單臺吊機的負載超過其額定荷載的90%或由多臺吊機聯(lián)合進行的吊裝作業(yè)。

三、職責

1、項目組的職責

（1）、大型吊裝作業(yè)必須制定施工方案。方案由項目組或施工組織單位負責編制。

（2）、項目組負責人或相關施工單位負責人在作業(yè)前必須召集相關作業(yè)人員進行施工方案技術、安全交底，編制交底記錄，經參加各方人員簽字后，由技術部門存檔。

（3）、項目負責人必須組織相關各方進行jsa 風險分析，對評估出的重大危險源必須制定安全防范措施，項目負責人應編制并存檔jsa 風險評估表。

2、施工單位職責

（1）、吊裝作業(yè)開始前，施工負責人應組織召開專項安全會議，對即將開始的作業(yè)進行分工布置和安全提示。

（2）、施工單位負責人負責組織相關各方進行吊裝作業(yè)前安全檢查。

（3）、項目安全監(jiān)督和施工單位的相關安全人員負責監(jiān)督吊裝方案和公司各項相關安全管理制度的執(zhí)行情況。

（4）、參與吊裝作業(yè)的項目組人員、相關施工單位負責人必須熟悉并嚴格執(zhí)行吊裝方案。

四、管理內容

1、吊裝作業(yè)前

（1）、施工單位負責根據吊裝方案要求，準備充足施工中所使用的施工機具。

（2）、項目負責人和施工負責人組織相關人員在作業(yè)前對以下各項作出檢查：

a、吊裝作業(yè)所選擇的各臺吊機符合吊裝方案的要求，證書齊全、有效。

吊機已進行了全面檢查，處于良好狀態(tài)，安全裝置齊全有效。

b、吊車司機持有有效的操作證書，了解所使用吊車的性能，熟知吊裝作業(yè)指揮信號的含義。

c、每臺吊機的荷載符合安全要求（單臺吊機作業(yè)時，吊機的最大荷載不得超過其安全吊裝量的95%；多臺吊機聯(lián)合作業(yè)時，各臺吊機的最大荷載不宜超過其安全吊裝量的80%）。

d、吊裝作業(yè)所使用鋼絲繩的類型、長度、直徑、抗拉強度、破斷拉力符合吊裝方案中的要求。鋼絲繩已進行過檢查，沒有任何損傷。

e、吊裝作業(yè)使用的卸扣的承載能力符合吊裝方案要求。（必要時進行ndt探傷檢查）。

f、拖拉固定使用的鋼絲繩、倒鏈、卷揚機、滑輪組符合方案要求，并已作出檢查，結果正常。

g、吊點在吊裝前已進行ndt 檢驗。（若吊點需重復使用，則在吊裝后還需進行二次檢驗）

h、吊裝作業(yè)指揮人員、吊車司機、司索人員熟悉吊裝方案（吊機及索具要求、吊點及重心位置、被吊物重量及尺寸、掛扣方式），并已對是否符合吊裝要求做出自檢。

i、吊裝作業(yè)指揮人員與吊車司機之間保持通暢的聯(lián)絡方式。

j、吊裝現(xiàn)場的天氣狀況符合作業(yè)要求（風力小于6 級、能見度良好）。

k、吊裝作業(yè)區(qū)域內地面堅實平整，無影響作業(yè)安全的障礙物及隱患。

l、吊裝作業(yè)現(xiàn)場已設立隔離區(qū)，非吊裝作業(yè)人員遠離現(xiàn)場。

m、通往吊裝現(xiàn)場的道路通暢。

n、所有施工吊機已按方案就位，索具按照方案要求固定完畢。

(3)、檢查完畢后，施工單位安全人員組織施工各有關人員填寫《大型起重作業(yè)前安全檢查表》。填寫完畢后，通知吊裝指揮人員可以進行作業(yè)。

2、吊裝作業(yè)中

(1)、吊裝指揮人員在確定吊裝條件已充分具備后，宣布吊裝作業(yè)開始。

(2)、吊裝指揮人員站在能同時看到被吊物及吊車的視線清楚的位置。

(3)、所有的被吊物在被吊運時都要根據需要系牽引繩。（系牽引繩會影響安全的情況除外）。牽引繩要有足夠的長度以保證作業(yè)人員與被吊物間的安全距離。

(4)、在司索人員遠離被吊物及被吊物周圍沒有障礙物的情況下，指揮人員發(fā)出起吊信號。指揮手勢或信號要準確、清楚，所處位置應能使各司機都能看得清楚。若使用對講機，要保證各對講機之間的信息傳遞。

(5)、在吊索張緊受力后，指揮人員、司索人員應進一步確認索具的固定情況，無誤后方可繼續(xù)起吊。被吊物離開地面或墊墩300mm 左右，應停頓1 分鐘左右時間，對吊索、卡環(huán)及吊機等的狀態(tài)進行觀察，確認無異常后方可繼續(xù)吊裝作業(yè)。

(6)、起吊后保持被吊物平衡，吊具所在平面應垂直于被吊物，不得橫拉、斜吊。吊裝動作平緩，避免突然運動或被吊物擺動。

(7)、在吊裝過程中，各臺吊機的司機必須聽從統(tǒng)一指揮，除停止信號外不得接受他人的指揮信號。

(8)、盡可能減少被吊物空中懸停時間，防止鋼絲繩疲勞折斷發(fā)生墜落事故。若需懸停于某一位置，則在此期間內吊車司機禁止離開駕駛室。

(9)、在吊機行走時應鳴號，提示周圍人員吊裝作業(yè)正在進行中。

3、吊裝作業(yè)完成

(1)、確認被吊物準確就位后，摘鉤，復員設備，宣布吊裝作業(yè)結束。

(2)、施工單位的安全人員負責保存bfcec-mr-27/r01《大型吊裝作業(yè)前安全檢查表》。

五. 相關文件

bfcec-mr-20 作業(yè)安全分析管理規(guī)定

六、記錄

1、bfcec-mr-20/r01 作業(yè)安全分析表

2、bfcec-mr-27/r01 大型吊裝作業(yè)前安全檢查表

第7篇 鎮(zhèn)海液體化工儲罐區(qū)吊裝作業(yè)安全管理規(guī)定

1、范圍

本規(guī)定規(guī)定了吊裝作業(yè)分級、安全要求、應急措施的管理等。

本規(guī)定適用于鎮(zhèn)海液體化工儲罐區(qū)各倉儲企業(yè)的吊裝作業(yè)。

2、編制依據

gb 2811???????? 安全帽

gb 5082???????? 起重吊運指揮信號

gb 6067???????? 重機械安全規(guī)程（gb/t 6067-1985? nf e52-122:1975， neq）

gb 16179??????? 安全標志使用導則

aq3021-2008???? 化學品生產單位吊裝作業(yè)安全規(guī)范

aq3025-2008???? 化學品生產單位高處作業(yè)安全規(guī)范

aq3024-2008???? 化學品生產單位斷路作業(yè)安全規(guī)范

寧波港股份有限公司、寧波港公安局、寧波市鎮(zhèn)海眾安倉儲管理有限公司等有關規(guī)定

3、術語和定義

本標準采用下列術語和定義。

3.1、吊裝作業(yè)

在作業(yè)過程中利用各種吊裝機具將設備、工件、器具、材料等吊起，使其發(fā)生位置變化的作業(yè)過程。

3.2、吊裝機具

系指橋式起重機、門式起重機、裝卸機、纜索起重機、汽車起重機、輪胎起重機、履帶起重機、鐵路起重機、塔式起重機、門座起重機、桅桿起重機、升降機、電葫蘆及簡易起重設備和輔助用具。

4、吊裝作業(yè)的分級

吊裝作業(yè)按吊裝重物的質量分為二級：一級吊裝作業(yè)吊裝重物的質量大于20t（包括20t）；二級吊裝作業(yè)吊裝重物的質量小于20t。

5、作業(yè)安全管理基本要求

5.1、作業(yè)安全、勞動保護、電氣設備與照明安全、機械設備安全、消防、安全衛(wèi)生培訓、應急器材、應急救援措施按國家aq3021-2008《化學品生產單位吊裝作業(yè)安全規(guī)范》規(guī)定執(zhí)行。

5.2、吊裝作業(yè)為施工項目，需進行施工備案（按鎮(zhèn)海液體化工儲罐區(qū)施工管理規(guī)定執(zhí)行）。

5.3、吊裝作業(yè)時間為上午8時至下午5時，節(jié)假日、夜間禁止作業(yè)，確因生產需要應到寧波市鎮(zhèn)海眾安倉儲管理有限公司（以下稱眾安公司）辦理特批手續(xù)，并落實相應的安全措施。

5.4、吊裝機具應符合國家安全標準規(guī)定，業(yè)主單位在作業(yè)前應對吊裝機具進行檢查，確保吊裝機具安全可靠。

5.5、吊裝作業(yè)人員（指揮人員、起重工）應持有有效的《特種作業(yè)人員操作證》，方可從事吊裝作業(yè)指揮和操作。

第8篇 吊裝設備使用管理規(guī)定

1 目的

為了規(guī)范廠區(qū)吊裝起重作業(yè)管理，保證檢修安全，特制定本規(guī)定。

2 范圍

本標準適用于生產區(qū)域內的吊裝作業(yè)。

3 職責與權限

3.1使用單位負責《吊裝安全作業(yè)證》的申請辦理。

3.2設備動力科負責對《吊裝安全作業(yè)證》的審核及特種作業(yè)人員的培訓，同時對外協(xié)吊裝人員資質、車輛檢驗證件進行審查存檔，對吊車及人員在廠區(qū)內的作業(yè)活動負管理責任；監(jiān)督車間吊車使用單據的開具情況，并在月底對當月發(fā)生的吊裝費用進行核算、核對、掛賬。

3.3使用單位負責安排專人對吊車使用時間進行管理，并指派專人監(jiān)督吊裝整個過程，落實安全工作，負責對吊車的開始、結束時間進行統(tǒng)計，并開具用車單。

3.4吊車的開始使用時間是吊車出桿開始計時，吊裝項目結束為吊車費用的結束時間。

4、 吊裝作業(yè)的安全要求 4.1 各種吊裝作業(yè)前，應預先在吊裝現(xiàn)場設置安全警戒標志并設專人監(jiān)護，安全警戒標志符合ｇｂ１６１７９的規(guī)定，吊裝作業(yè)方案經各部門審批，并報主管安全負責人批準后實施，非施工人員禁止入內。

4.2 吊裝作業(yè)中，夜間應有足夠的照明，室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及六級以上大風時，應停止作業(yè)。

4.3吊裝作業(yè)人員（指揮、起重）必須佩帶明顯的標志、安全帽（應符合ｇｂ２８１１的規(guī)定），及相應勞保用品。并持有效的《特種作業(yè)人員操作證》，方可作業(yè)。

4.4吊裝作業(yè)前，對從事指揮、操作的人員進行資質確認、對安全措施落實情況進行確認、對起重吊裝設備、鋼絲繩、攬風繩、鏈條、吊鉤等各種機具進行檢查確認、對車輛防火罩進行確認、必須保證安全可靠，不準帶病使用。

4.5 吊裝作業(yè)時，必須分工明確、堅守崗位，并按gb5082規(guī)定的聯(lián)絡信號，統(tǒng)一指揮。其它人員應清楚吊裝方案、指揮信號。

4.6 吊裝作業(yè)前必須對各種起重吊裝機械的運行部位、安全裝置以及吊具、索具進行詳細的安全檢查，吊裝設備的安全裝置應靈敏可靠，吊裝作業(yè)現(xiàn)場的吊繩索、吊物、攬風繩、拖拉繩等應避免同帶電線路接觸，遠離高低壓輸電線路，并保持安全距離。否則停電后進行作業(yè)，吊裝前必須試吊，確認無誤方可作業(yè)。

4.7 任何人不得隨同吊裝重物或吊裝機械升降、起吊過程中不得對起重機械進行檢查、維修、嚴禁利用管道、管架等作吊裝錨點，未經有關部門審查核算，不得將建筑物、構筑物作為錨點。

4.8 吊裝作業(yè)現(xiàn)場如須動火時，應遵守hg23011的規(guī)定。利用兩臺或多臺起重機械起吊重物，升降、運行保持同步；各臺起重機械承受載荷不得超過各自額定載荷的80%。

4.9用定型起重吊裝機械（履帶吊車、輪胎吊車、轎式吊車、電動葫蘆、手動葫蘆等）進行吊裝作業(yè)時，除遵守本標準外，還應遵守該定型機械的操作規(guī)程。

4.10 吊裝作業(yè)時，必須按規(guī)定負荷進行吊裝，吊具、索具經計算選擇使用，嚴禁超負荷運行。所吊重物接近或達到額定起重吊裝能力時，應檢查制動器，用低高度、短行程試吊后，再平穩(wěn)吊起。

4.11 懸吊重物下方嚴禁站人、通行和工作。

4.12 在吊裝作業(yè)中，有下列情況之一者不準吊裝：

a. 指揮信號不明

b .超負荷或物體質量不明

c. 斜拉重物

d. 光線不足、看不清重物

e .重物下站人

f .重物埋在地下

g .重物緊固不牢，繩打結、繩不齊

h. 棱刃物體沒有襯墊措施

i、吊物上有人

j. 安全裝置失靈

4.13必須按《吊裝安全作業(yè)證》上填報的內容進行作業(yè)，嚴禁涂改、轉借《吊裝安全作業(yè)證》、變更作業(yè)內容、擴大作業(yè)范圍或轉移作業(yè)部位。

4.14 對吊裝作業(yè)審批手續(xù)不全，安全措施不落實，作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的，作業(yè)人員有權拒絕作業(yè)。吊裝過程中，出現(xiàn)故障，應立即向指揮者報告，無指揮令，任何人不得擅自離開崗位。

4.15本公司作業(yè)人員不得指揮吊車吊裝作業(yè)。

5 《吊裝安全作業(yè)證》的管理

5.1 《吊裝安全作業(yè)證》由設備動力科負責管理。

5.2車間從設備動力科領取《吊裝安全作業(yè)證》后，應認真填寫各項內容，使用吊車單位吊裝大型設備必須編制吊裝方案，并將填好的《吊裝安全作業(yè)證》與吊裝方案一并報設備動力科批準。

5.3《吊裝安全作業(yè)證》批準后，應將《吊裝安全作業(yè)證》交作業(yè)人員。作業(yè)人員應檢查《吊裝安全作業(yè)證》，確認無誤后方可作業(yè)。

第9篇 起重吊裝作業(yè)管理規(guī)定

為了加強起重作業(yè)安全管理，規(guī)范吊裝施工，明確各部門權力及義務，特制定本規(guī)定。

一、適用范圍

本規(guī)定適用于公司各單位及承包商在山東成達新能源科技有限公司股份有限公司廠區(qū)及施工現(xiàn)場的吊裝作業(yè)。

二、管理規(guī)定

（一）起重作業(yè)分級

1.起重作業(yè)按工件重量及條件劃分為：大型、中型和小型三個等級。具體劃分依據如下表所示。

2.有以下情況之一者為特殊條件下的吊裝作業(yè)：

（1）復雜環(huán)境下的吊裝作業(yè)

①窄小空間下吊裝重量大于20噸以上的吊裝作業(yè)；

②易燃、易爆、易碎、有毒環(huán)境下的吊裝作業(yè)；

③道路路面、基礎不正常情況下的吊裝；

④精密儀器和設備的吊裝；

⑤需要跨越管架或框架的且重量超過10噸的設備。

（2）安裝基礎高度在50米以上，吊重大于5噸以上構件和設備。

（二）起重吊裝作業(yè)安全措施

1.起重吊裝作業(yè)施工方必須派專人指揮，指揮人員應佩戴鮮明的標識，所用手勢、哨音、旗幟等，必須按統(tǒng)一規(guī)定進行，信號要明確，禁止喊話代替指揮（用步話機指揮除外）；

2.參加起重作業(yè)的人員要有明確的分工。統(tǒng)一聽從指揮人員的命令，嚴禁起重作業(yè)中多頭指揮。吊裝過程中，任何崗位出現(xiàn)故障，必須立即向指揮者報告，沒有指揮令，任何人不得擅自離開崗位；

3.在起重作業(yè)前，指揮人員必須充分了解現(xiàn)場工作環(huán)境，重物的形狀、體積、重量、起吊方向及安裝位置，然后確定使用的工具，制定起吊方案和操作規(guī)程，人員要分工細致、明確責任、確保安全起吊；

4.大型設備、構件的吊裝或在特殊條件下的吊裝作業(yè)施工方必須編制書面吊裝施工方案，并報安全部、設備部、工程部及項目負責單位審核、會簽，方可實施。在施工中未辦理方案變更申請任何人不得改變方案；

5.遇六級以上大風或雨、雪、大霧等惡劣天氣，看不清指揮信號時，不得進行吊裝作業(yè)，夜間不允許進行吊裝作業(yè)，因生產急需原因確需吊裝的，按大型設備吊裝要求執(zhí)行；

6. 起吊作業(yè)前要進行試吊，檢查各部機具是否靈活好用，起重機嚴禁超負荷使用，禁止用起重機械綁掛、起吊不明重量、與其它重物相連、埋在地下或與地面其它物體凍結在一起的吊物；

7.根據吊物的具體情況選擇合適的吊具和吊索。不準用吊鉤直接纏繞吊物，不得將不同種類或不同規(guī)格的吊索、吊具混在一起使用。吊具承載不得超過額定起重量，吊索不得超過安全負荷，起升吊物，應檢查其連接點是否牢固、可靠，吊物就位及固定前，不得解開吊裝索具，換熱器芯吊裝必須使用吊裝帶；

8.在采用兩臺或多臺起重機吊運同一重物時，施工前應使所有參加施工人員清楚地了解吊裝方案；應盡量選用相同機種、相同起重能力的起重機械，并合理布置；明確吊裝總指揮和中間指揮，統(tǒng)一指揮信號。用兩臺或多臺起重機械吊運一重物時，鋼絲繩應保持垂直（吊勾偏角不大于3度）；升、降運行應保持同步；起重機械所承的載荷不能超過各自額定起重能力的80%；

9.在輸電線附近進行起重作業(yè)，鋼絲繩、吊車臂、重物與電線的直線距離不得少于2米，6千伏以上的高壓輸電線的垂直下方禁止帶電進行作業(yè)，應停電后再進行起重作業(yè)；

10.夜間在通道上進行起重作業(yè)時，必須在通道兩端設置紅燈及標志牌；

11.起吊過程中，起重物件上和重物下面嚴禁站人，并不準在吊臂下逗留或通行；

12.在廠內通道或消防道路上進行起重作業(yè)時，必須事先通知安全部門允許后方可作業(yè)；

13.吊裝過程中如因故暫停，必須及時采取安全措施，盡快排除故障，不得使吊物長時間處于懸吊狀態(tài)，在停工或休息時，也不得將吊物、吊籠、吊具和吊索懸在空中；

14.在制動器、安全裝置失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達到報廢標準等情況下禁止起重操作，對可能出現(xiàn)的事故，應及時采取必要的防范措施，加強現(xiàn)場警戒，未經批準，在任何情況下絕對嚴禁斜拉歪吊。

（三）起重吊裝作業(yè)管理

1.起重及指揮人員必須持證上崗，證件齊全有效，簽署起重作業(yè)安全許可證后方可開始吊裝施工，起重操作人員必須持有特種作業(yè)人員操作證，票證不全者，不允許簽署起重作業(yè)安全許可證；

2.起重作業(yè)安全許可證的簽署，因生產及輔助車間檢修、改造等施工產生的吊裝由申請吊裝車間設備員負責簽署起重作業(yè)安全許可證，在生產廠區(qū)進行的新項目吊裝施工，項目部作為申請吊裝單位負責辦理起重作業(yè)安全許可證，許可證經施工單位負責人、申請吊裝單位負責人、設備部、等相關單位審核、會簽后方可實施吊裝。

3.生產車間作為吊裝施工現(xiàn)場的管理所屬部門，對處在本車間的所有吊裝施工負有監(jiān)督、管理、監(jiān)護責任，對任何在本車間范圍內施工的吊裝作業(yè)進行監(jiān)督、監(jiān)護，對違章、違規(guī)吊裝作業(yè)有權予以制止，并承擔相應違規(guī)責任，納入設備部考核。

4.三修車間進行設備維修需要吊裝的，如在裝置區(qū)內由裝置所屬車間申請并組織吊裝，如在裝置區(qū)外由三修車間申請吊裝；

5.遠離生產裝置的公司未投產的新上項目、技改項目施工產生的吊裝作業(yè)由項目部參照起重吊裝管理規(guī)定自行安排相關人員進行吊裝審批及管理，如該新項目建設需在生產廠區(qū)吊裝施工時，必須按照起重吊裝管理規(guī)定進行施工并辦理起重作業(yè)安全許可證，未開具作業(yè)票者禁止施工，同時該區(qū)域所屬車間設備員也必須在起重作業(yè)安全許可證上簽字并派專人進行監(jiān)護；

6.吊裝作業(yè)指揮原則上由施工單位負責，因材料卸車等施工產生的中、小型吊裝作業(yè)，沒有施工隊參與，由施工申請方及施工組織方自行指揮施工；

7.中、小型吊裝車間設備員必須全程在現(xiàn)場監(jiān)護，大型及特殊條件下的吊裝作業(yè)，設備部、相關人員必須在現(xiàn)場監(jiān)護，對不符合起重要求的，有權制止起重作業(yè)；

8.吊裝作業(yè)過程中，申請吊裝單位必須指派專人在現(xiàn)場進行監(jiān)護，負責檢查并落實各項安全防護措施，要求監(jiān)護時佩戴明顯標志，不得擅自離開現(xiàn)場，對吊裝作業(yè)審批手續(xù)不全，安全措施不落實，作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的，作業(yè)人員有權拒絕作業(yè)；

9.吊裝作業(yè)內容必須與起重作業(yè)安全許可證上填報的內容相符，嚴禁涂改、轉借吊裝作業(yè)許可證，變更作業(yè)內容，擴大作業(yè)范圍或轉移作業(yè)部位，起重作業(yè)安全許可證當車當日有效，不得跨日開具。

三、附則

本規(guī)定由設備部負責解釋，自公布之日起施行。

第10篇 起重機吊裝管理規(guī)定

第一章? 總? 則

第一條? 為加強流動式起重機吊裝作業(yè)安全管理，避免起重吊裝事故的發(fā)生，保障人員及國家財產安全，依據國家相關法規(guī)、標準和中國石油天然氣集團公司《移動式起重機吊裝作業(yè)安全管理規(guī)范》（q/sy1248-2009），結合油田公司實際，特制定本規(guī)定。

第二條? 本規(guī)定適用于遼河油田公司、遼河石油勘探局（以下簡稱油田公司）及承包商吊裝作業(yè)管理，控股企業(yè)參照本規(guī)定執(zhí)行。

第三條? 流動式起重機即自行式起重機，包括履帶起重機、輪胎起重機，不包括橋式起重機、龍門式起重機、固定式桅桿起重機、懸掛式伸臂起重機以及額定起重量不超過1t的起重機。

第二章? 管理職責

第四條? 設備管理部門是流動式起重機的管理部門，使用單位負責流動式起重機吊裝作業(yè)的安全管理工作，并提供培訓、監(jiān)督和考核。

第五條? 安全環(huán)保處對流動式起重機吊裝作業(yè)安全管理程序的執(zhí)行提供咨詢、支持和審核。

第六條? 各二級單位和承包商按要求執(zhí)行流動式起重機吊裝作業(yè)安全管理程序，并提出改進建議。

第七條? 員工接受流動式起重機吊裝作業(yè)安全管理培訓，執(zhí)行本程序，并提出改進建議。

第三章? 安全職責

第八條? 作業(yè)申請人職責：

（一）作業(yè)現(xiàn)場負責人清楚吊裝作業(yè)可能存在的風險，提出作業(yè)申請；

（二）辦理作業(yè)許可票；

（三）協(xié)調落實作業(yè)安全措施；

（四）組織現(xiàn)場安全交底和安全培訓；

（五）組織實施作業(yè)；

（六）對相關作業(yè)安全措施的有效性和可靠性負責。

第九條? 作業(yè)批準人職責：

（一）清楚可能存在的危害；

（二）評估作業(yè)過程中可能發(fā)生的條件變化；

（三）清楚安全控制措施；

（四）確認安全措施落實情況；

（五）批準和取消作業(yè)。

第十條? 起重指揮人員職責：

（一）接受專業(yè)技術培訓及考核，持證上崗；

（二）嚴格執(zhí)行吊裝作業(yè)計劃，按規(guī)定的指揮信號進行指揮；

（三）監(jiān)督吊索或吊具的選擇；

（四）正式起吊前應指揮試吊，確認一切正常，方可正式指揮吊裝；

（五）及時判斷和處理異常情況，發(fā)現(xiàn)安全措施落實不完善，有權暫停作業(yè)。

第十一條? 司索人員(起重工)職責：

（一）接受專業(yè)技術培訓及考核，持證上崗；

（二）測算貨物質量與起重機額定起吊質量是否相符；根據貨物的質量、體積和形狀等情況選擇合適的吊具與吊索；

（三）檢查吊具、吊索與貨物的捆綁或吊掛情況；

（四）聽從指揮人員的指揮，及時報告險情；

（五）熟知作業(yè)過程中的危害和控制措施。

第十二條? 起重機司機職責：

（一）接受專業(yè)技術培訓及考核，持證上崗；

（二）參與吊裝作業(yè)計劃的編制；

（三）嚴格執(zhí)行吊裝作業(yè)計劃，按指揮信號進行操作。對任何人發(fā)出的緊急停車信號，均應立即執(zhí)行；

（四）熟知作業(yè)過程中的危害和控制措施；

（五）定期對起重機進行檢查、維護。

第四章 基本要求

第十三條 流動式起重機吊裝作業(yè)實行作業(yè)許可管理，吊裝前需由作業(yè)現(xiàn)場負責人辦理吊裝作業(yè)許可票。

第十四條 使用前起重機各項性能均應由起重機操作人員檢查合格。吊裝作業(yè)應遵循制造廠家規(guī)定的最大負荷能力，以及最大吊臂長度限定要求。

第十五條 禁止起吊超載、質量不清的物貨和埋置物件。在大雪、暴雨、大霧等惡劣天氣及風力達到六級時應停止起吊作業(yè)，并卸下貨物，收回吊臂。

第十六條 任何情況下，嚴禁起重機帶載行走；無論何人發(fā)出緊急停車信號，都應立即停車。

第十七條 在可能產生易燃易爆、有毒有害氣體的環(huán)境中工作時，應進行氣體檢測。

第十八條 起重機吊臂回轉范圍內應采用警戒帶或其他方式隔離，無關人員不得進入該區(qū)域內。

第十九條? 有下列情況之一者，不應進行起重吊裝作業(yè)：

（一）超載或被吊物重量不清時不吊；

（二）指揮信號不明確時不吊；

（三）捆綁、吊掛不牢或不平衡可能引起吊物滑動時不吊；

（四）被吊物上有人或有浮置物時不吊；

（五）結構或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷，如制動器及安全裝置失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達到報廢標準時不吊；

（六）遇有拉力不清的埋置物體時不吊；

（七）歪拉斜吊重物時不吊；

（八）工作場地昏暗，無法看清場地、被吊物情況和指揮信號時不吊；

（九）重物棱角處與捆綁鋼絲繩之間未加襯墊時不吊；

（十）吊裝運行路線上有障礙物且與吊裝高度間距不足0.5米或下方有人員不吊。

第二十條? 可拆卸物件吊裝時必須完全拆開，分體吊裝。嚴禁單點吊裝（除有固定吊耳）。

第五章? 起重機檢查

第二十一條? 使用前的外觀檢查

（一）設備技術人員、起重機司機在下列情況下應對起重機進行使用前的外觀檢查：新購置的；大修、改造后；移動到另一個現(xiàn)場；連續(xù)使用時間在1個月以上。

（二）液壓流動式起重機外觀檢查表參見附錄a、機械流動式起重機外觀檢查表參見附錄b、鋼絲繩和吊鉤檢查表參見附錄c。

（三）因衍架吊臂起重機存在安裝、更換、拆除等環(huán)節(jié)，在檢查表中還應增加如下檢查內容：起重臂是否有變形、裂縫或嚴重銹蝕，焊縫有無異常；起重臂的提升繩鼓，鋼絲繩松弛后的排列情況；起重臂上的大小銷子安裝是否正確。

第二十二條? 經常性檢查

起重機司機每天工作前應對控制裝置、吊鉤、鋼絲繩(包括端部的固定連接、平衡滑輪等)和安全裝置進行檢查，發(fā)現(xiàn)異常時，應在操作前排除。若使用中發(fā)現(xiàn)安全裝置(如上限位裝置、過載裝置等)損壞或失效，應立即停止使用。每次檢查及相應的整改情況均應填寫檢查表并保存。

第二十三條? 定期性檢查

（一）起重機應進行定期檢查，檢查周期可根據起重機的工作頻率、環(huán)境條件確定，但每年不得少于一次。檢查內容由企業(yè)根據起重機的種類、使用年限等情況綜合確定。此項檢查應由本單位專業(yè)維修人員或企業(yè)指定維修機構進行。

（二）起重機還應接受政府部門的定期檢驗。從啟用到報廢，應定期檢查并保留檢查記錄。

第二十四條? 閑置、備用起重機的檢查

（一）對閑置時間在1個月以上6個月以下的起重機，在重新投入使用前由設備技術人員按經常性檢查的要求進行檢查。

（二）對閑置時間超過6個月的起重機，在重新投入使用前由本單位專業(yè)維修人員或企業(yè)指定維修機構按定期性檢查中的要求進行檢查。

（三）對備用起重機由設備技術人員按經常性檢查中的要求進行檢查，檢查至少半年一次。放置在惡劣環(huán)境中的起重機應增加檢查頻率。

第六章? 起重機維護和修理

第二十五條? 使用者或單位不得修改或添加流動式起重機安全設施，其最大起重量不允許超過額定起重量。

第二十六條? 每一臺流動式起重機都應根據使用說明書的要求，制訂詳細的預防性維護計劃并定期實施。維護報告應存檔。

第二十七條? 應按照制造廠家的要求使用專用或指定的潤滑油，定期地對運動部件、鋼絲繩和鏈條進行潤滑。應定期檢查強制潤滑系統(tǒng)能否進行正確的潤滑。

第二十八條? 應經常對液壓傳輸控制系統(tǒng)進行維護，防止發(fā)生操作事故或液壓油泄漏事故。若液壓油泄漏，應徹底清除，避免污染環(huán)境。

第二十九條? 起重機的修理應由生產廠家或企業(yè)指定的專業(yè)機構進行。修理時至少應滿足以下要求：

（一）符合原設備制造廠家的技術要求；

（二）更換的零部件應與原零部件的性能和材料相同；

（三）結構件需焊修時，焊接質量應達到標準，所用的材料、焊條等應符合原結構件的性能要求。

第三十條 起重機處于工作狀態(tài)時，不應進行維護、修理及人工潤滑。停機維護時應采取下列安全預防措施：

（一）起重機應轉移到安全區(qū)域，將吊臂下降至支架上，在吊臂無法下降的情況下，應盡可能將吊鉤滑輪組下降至地面，否則應將吊鉤滑輪組機械固定；

（二）將所有控制器置于空檔位置并關閉開關，鎖定啟動器，取下點火鑰匙；

（三）安裝或拆卸吊臂時，應將吊臂墊實或固定牢靠，嚴禁人員在吊臂上下方停留或通過；

（四）手、腳、衣服應遠離齒輪、繩索、繩鼓和滑輪組；

（五）不應用手穿鋼絲繩，應使用木棒或鐵棍排繩；

（六）在重新啟動前，應安裝好防護裝置和面板，并通知周圍人員撤離至安全位置；

（七）凡2m以上的高處維修作業(yè)，應采取防墜落措施；

第11篇 吊裝搬運作業(yè)安全管理規(guī)定

1.總則

為規(guī)范公司大型吊裝搬運作業(yè),避免發(fā)生起重傷害事故,依據集團公司《移動式起重機吊裝作業(yè)安全管理規(guī)范》制定本規(guī)定。

2. 范圍2.1本規(guī)定適用于公司生產、施工管轄范圍內大型設施、設備吊裝、搬運作業(yè)管理(不含吊管機);2.2本規(guī)定未涵蓋內容或范圍執(zhí)行本規(guī)定引用或與作業(yè)相關的標準;2.3甲方有規(guī)定的按甲方規(guī)定執(zhí)行。

3. 職責3.1安全質量部負責制、修訂吊裝作業(yè)制度,監(jiān)督本規(guī)定執(zhí)行情況。

3. 2工程部負責吊裝作業(yè)的技術支持、服務。

3. 3施工承包單位(項目部)對所轄區(qū)域內的吊裝作業(yè)安全管理負責,為作業(yè)提供人員、技術、設備、設施保障。

3. 4作業(yè)批準人-----項目部經理或其授權人

3.4.1 指定或確認現(xiàn)場負責人及其他管理、技術人員,并明確責任;

3.4.2 組織風險辨識、評價,評估作業(yè)過程中可能發(fā)生的條件變化;

3.4.3 清楚可能存在的危害及安全控制措施,審批作業(yè)方案及作業(yè)許可證;

3.4.4 確認安全措施落實情況,為吊裝、搬運作業(yè)安全提供必要的條件;

3.4.5 監(jiān)督檢查現(xiàn)場作業(yè)人員履行崗位職責、操作規(guī)程的情況,按公司《hse問責制度》對“三違”行為進行處理;

對作業(yè)負監(jiān)督管理責任。

3.4.6 緊急情況下負責應急救援組織、資源調配。

3.4.7 批準和取消作業(yè)。

3. 5 作業(yè)申請人-----作業(yè)隊管理、技術人員

3.5.1 負責移動式起重機使用前的確認,移動式起重機設備合格證、年檢證書、維修保養(yǎng)等資料符合要求,設備滿足安全生產需要;

3.5.2 對作業(yè)人員進行現(xiàn)場hse培訓、交底;

提出作業(yè)申請,辦理作業(yè)許可證;

3.5.3 作業(yè)前,對作業(yè)場所、周圍、空中影響作業(yè)的障礙物進行確認,移動、拆除障礙物涉及第三方的須征得許可;

無法移動的須根據實際情況做適當?shù)臉俗R;

3.5.4 負責按《項目hse技術交底》要求及起重專業(yè)要求實施作業(yè),執(zhí)行安全措施,對相關作業(yè)安全措施的有效性和可靠性負責;

3.5.5 作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)不符合安全要求時,有權停止作業(yè),消除隱患后方可恢復作業(yè)。

3. 6起重指揮人員

3.6.1 接受專業(yè)技術培訓及考核,持證上崗;

3.6.2 嚴格執(zhí)行吊裝作業(yè)計劃,按規(guī)定的指揮信號進行指揮;

3.6.3 監(jiān)督吊索或吊具的選擇;

3.6.4 正式起吊前應指揮試吊,確認一切正常,方可正式指揮吊裝;

3.6.5 及時判斷和處理異常情況,發(fā)現(xiàn)安全措施落實不完善,有權暫停作業(yè)。

3. 7司索人員(起重工)

3.7.1 接受專業(yè)技術培訓及考核,持證上崗;

3.7.2 測算貨物質量與起重機額定起吊質量是否相符;

根據貨物的質量、體積和形狀等情況選擇合適 的吊具與吊索;

3.7.3 檢查吊具、吊索與貨物的捆綁或吊掛情況;

3.7.4 聽從指揮人員的指揮,及時報告險情;

3.7.5 熟知作業(yè)過程中的危害和控制措施。

3. 8起重機司機

3.8.1 符合吊裝作業(yè)的專業(yè)資格要求;

3.8.2 參與吊裝作業(yè)計劃的編制;

3.8.3 嚴格執(zhí)行吊裝作業(yè)計劃,按指揮信號進行操作。

對任何人發(fā)出的緊急停車信號,均應立即執(zhí)行;

3.8.4 熟知作業(yè)過程中的危害和控制措施;

3.8.5 定期對起重機進行檢查、維護。

3.8.6 工作前應對控制裝置、吊鉤、鋼絲繩(包括端部的固定連接、平衡滑輪等)和安全裝置進行檢查,發(fā)現(xiàn)異常時,應在操作前排除。

3.8.7 使用中若發(fā)現(xiàn)安全裝置(如上限位裝置、過載裝置等)損壞或失效,應立即停止使用。

每次檢查及相應的整改情況均應填寫檢查表并保存。

4.作業(yè)許可管理

4.1常規(guī)臨時吊裝作業(yè)

公司生產、施工領域的任何非固定場所的臨時吊裝作業(yè)均事先辦許可證;

4.2非常規(guī)臨時吊裝、搬運作業(yè)

采用非常規(guī)起重設備、方法,且單件起吊重量在10 kn及以上的起重吊裝工程。

項目部組織編制吊裝計劃及專家評審,經項目總工程師審核、項目部經理批準、報監(jiān)理、甲方負責人批準后發(fā)布實施。

4.3吊裝涉及搬運作業(yè),則將運輸路線實地勘察、優(yōu)選運輸路線的要求;

明確標注運輸沿線障礙物(橋梁等)影響作業(yè)安全的因素的搬運運輸線路示意圖;

運輸過程中的車輛排序及聯(lián)絡方式,中途臨時停車安全措施、搬運起止時間等內容與吊裝作業(yè)合并編寫一個方案。

4.4作業(yè)對外分包的,項目部參照本規(guī)定、分包合同對分包商作業(yè)過程實施監(jiān)督、管理,項目部與分包商對作業(yè)過程的安全負同等責任。

4.5嚴禁無許可證的臨時吊裝、搬運作業(yè)。

4.6作業(yè)許可證的辦理

4.6.1 臨時吊裝作業(yè)許可證的申請、審批,按《cpe油建公司特殊危險作業(yè)許可審批管理辦法》執(zhí)行。

批準人接到申請人作業(yè)申請,進行書面審查、現(xiàn)場核查,檢查確認符合要求,批準人、申請人在許可證上簽字后許可證生效。

4.6.2 作業(yè)申請人向批準人申請辦理許可證,準備以下資料(涉及搬運應同時準備的資料):

⑴吊裝(搬運)平面(運輸線路)示意圖。

明確標注吊裝現(xiàn)場(運輸沿線)障礙物(橋梁等)影響作業(yè)安全的因素;

⑵《風險因素清單》及控制措施、作業(yè)程序;

⑶吊裝作業(yè)申請(《搬運hse計劃方案》);

⑷起重機、吊鉤、鋼絲繩、索具技術測算結果及檢查結果;

⑸相關安全培訓記錄。

⑹其他相關資料。

4.7作業(yè)許可證的時效

4.7.1 許可證的期限不得超過一個班次,延期后總期限不超過24小時;

4.7.2 延期只適用于安全措施有效、作業(yè)條件、作業(yè)環(huán)境沒有變化的情況。

在書面審查和現(xiàn)場審核過程中,經確認需要更多的作業(yè)時間,應根據作業(yè)性質、風險、時間,經相關各方協(xié)商一致確定許可證的有效期限和延期次數(shù)。

4.7.3 一份作業(yè)許可證只限一次使用,嚴禁涂改、轉借臨時吊裝(搬運)作業(yè)許可證。

4.8許可證取消

當發(fā)生下列任何一種情況時,許可證取消

4.8.1 作業(yè)環(huán)境和條件發(fā)生變化;

4.8.2 作業(yè)許可證規(guī)定的作業(yè)內容發(fā)生改變;

4.8.3 實際作業(yè)與規(guī)范的要求發(fā)生重大偏離;

4.8.4 發(fā)現(xiàn)有可能發(fā)生立即危及生命的違章行為;

4.8.5 現(xiàn)場作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)重大安全隱患;

4.8.6 禁止無現(xiàn)場負責人、無監(jiān)護人、作業(yè)人員無資格證作業(yè);

4.8.7 事故狀態(tài)下。

4.9臨時吊裝作業(yè)若涉及搬運、高處作業(yè)或臨時占道作業(yè)妨礙道路通行時,需要編制相應安全措施,納入吊裝方案中,并辦理相應作業(yè)許可證。

4.10許可證的使用

許可證一式三聯(lián),審核批準后,一聯(lián)由作業(yè)單位存根、一聯(lián)交承運單位、一聯(lián)由作業(yè)單位現(xiàn)場負責人持證組織施工;

5.作業(yè)實施

5.1 項目部按照臨時吊裝作業(yè)計劃(《搬運hse計劃方案》),完成人員、設備、設施、作業(yè)環(huán)境準備,對作業(yè)人員確認。

5.2 臨時吊裝(搬運)作業(yè)和涉及的挖掘、臨時占道作業(yè)等許可證都已經審批完成。

5.3許可證記載的項目部現(xiàn)場負責人、作業(yè)申請人、安全員、監(jiān)護人、作業(yè)人員到現(xiàn)場,確認作業(yè)條件滿足作業(yè)要求。

5.4 屬地管理單位現(xiàn)場負責人及相關人員到場,確認相關許可作業(yè)的準備工作已完成。

5.5 作業(yè)前現(xiàn)場負責人須對作業(yè)人員進行安全教育。

講明作業(yè)的危險及工作步驟、責任劃分、注意事項、應急措施等,并進行人員清點。

5.6 項目部作業(yè)現(xiàn)場負責人,落實各項措施、現(xiàn)場教育完成,下達實施作業(yè)指令。

5.7作業(yè)過程中,各崗位人員應認真履行職責,嚴禁擅自離崗。

5.8吊裝作業(yè)一般規(guī)定

5.8.1 現(xiàn)場負責人應監(jiān)督相關責任人對新購置的、大修(改造后)、從另一個現(xiàn)場調入、連續(xù)使用時間在1個月以上的起重機進行使用前的外觀檢查;

檢查內容見

二、

三、 四。

5.8.2 起重機操作員與指揮員應始終保持聽覺或視覺上的聯(lián)系;

5.8.3 在貨物吊裝的調整、升降或起重機的移動過程中應持續(xù)鳴笛;

5.8.4 在將起重機移入某一區(qū)域時,確保起重機的穩(wěn)定和不損壞地下設施以及不傷到人員。

5.8.5 確保起吊鋼索始終保持垂直;

5.8.6 安全插銷和安全舌片處于良好狀態(tài);

5.8.7通過引繩、拉鉤來控制貨物的擺動;

5.8.8確保起重機水平度;

5.8.9工作區(qū)域沒有無關人員;

5.8.1 0確保起重貨物上沒有人員。

5.8.1 1吊裝作業(yè)中的“十不吊”。

即有下列情況之一者不準吊裝:

⑴指揮信號不明;

⑵超負荷或物體重量不明;

⑶斜拉重物;

⑷光線不足、看不清重物;

⑸重物下站人;

⑹重物埋在地下;

⑺重物緊固不牢,繩打結、繩不齊;

⑻棱刃物體沒有襯墊措施;

⑼重物越人頭;

⑽安全裝置失靈。

5.8.1 2電網附近的起吊作業(yè)

⑴所有空中電纜應當被視為帶電,禁止起重機及操作人員與電纜有任何接觸并保持一定的距離;

⑵在電線附近起吊作業(yè)應制定書面的作業(yè)計劃并嚴格實施;

⑶在允許的情況下,應斷電且在良好接地的情況下進行操作;

⑷專人負責警戒。

電壓(kv)

6以下

6至10

10至353.5至110

110至220220以上

距離 (m)

2.5

2.73.0

3.2

4.6

5.2

5.8.1 3在管道附近的操作

⑴如在管道附近

1.5米或管道上空進行吊裝,應在管道上加裝保護設施,并制定書面的起吊計劃;

⑵在已投入使用的油氣管道附近作業(yè)應編制安全程序和操作規(guī)程;

⑶應在操作區(qū)域設置警戒帶,任何非直接參與操作人員不得進入該區(qū)域;

⑷應事先擬定處理管道被碰或斷裂狀況的應急措施;

5.8.1 4開始吊裝前必須進行試吊,貨物離開地面20-30cm,停留60秒,確認正常后才可以進行吊裝作業(yè)。

5.9吊裝作業(yè)實施

5.9.1 作業(yè)前,現(xiàn)場負責人組織對吊裝現(xiàn)場進行清理、平整、劃定警戒區(qū)域、設置警示標識,確保滿足吊裝設備安裝的條件、吊裝時有足夠的場地和空間;

5.9.2 拆除吊裝物的關聯(lián) ,使吊裝物處于無吊裝障礙狀態(tài);

5.9.3 所有參加吊裝的設備、人員按規(guī)定時間就位;

5.9.4 現(xiàn)場負責人安排各責任人檢查:人員設備、繩索、工具就位情況,氣象條件符合吊裝要求,設置吊裝安全警戒區(qū),確定準備工作完畢;

5.9.5 檢查確認準備工作符合要求后,由現(xiàn)場負責人,對所有吊裝人員進行安全教育、任務交底,交底完成后無關人員撤離作業(yè)區(qū),吊裝小組組長下達實施令;

5.9.6 起重指揮員按吊裝實施方案,指揮吊裝。

吊裝指揮人員須持證上崗;

5.9.7 項目部hse監(jiān)督員對吊裝全過程實施監(jiān)督檢查;

5.9.8 嚴格執(zhí)行吊裝作業(yè)中的“十不吊”。

5.9.9 設備吊裝就位固定符合要求后,由吊裝指揮人員指揮起重設備與吊裝物脫離。

確認安全后,吊裝結束。

5.10大件搬運一般規(guī)定

5.10.1大件搬運:大型貨運汽車(平板車、半掛車等)裝載不可解體的貨物后,從地面算起高度超過5米;

寬度超出側面車廂0.5米;

長度超過車廂后面達車廂長度1/2以上的,含其中之一者為大件搬運。

搬運方案由承運單位項目負責人負責編制,項目總工審核、項目部經理審批、發(fā)布后實施。

5.10.2搬運前準備

⑴項目部組織相關人員對搬運物進行實物測量,確定其質量和外形尺寸(極點尺寸);

⑵現(xiàn)場負責人根據搬運物質量和外形尺寸測量結果,對從啟運地到目的地運輸路線進行實地勘察,綜合勘察情況優(yōu)選運輸路線;

⑶現(xiàn)場負責人負責路經的道路、橋梁及有其它障礙物的,大件搬運前應做加固、維護和障礙排除,以滿足運輸需求。

⑷現(xiàn)場負責人組織人力拆除吊裝物的關聯(lián) ,使吊裝物處于無吊裝障礙狀態(tài)。

不可拆除的部分,應采取保護或控制措施。

⑸現(xiàn)場負責人負責應對搬運物的裝卸現(xiàn)場進行清理和平整,滿足裝卸時有足夠的場地和空間。

⑹項目部根據作業(yè)許可證、搬運方案敘述的搬運物質量和外形尺寸(極點尺寸)等參數(shù)向工程管理部門提出車輛申請;

5.10.3搬運實施

⑴所有參加搬運的車輛、人員按要求到起運點報到,項目部清點、核實搬運的車輛、相關人員資格;

⑵現(xiàn)場負責人負責對人員設備、器材、工具就位情況,具體準備情況進行全面檢查落實。

⑶現(xiàn)場負責人負責對所有搬運人員進行健康、安全環(huán)境保護教育、任務交底及具體要求后,由領導小組組長下達實施令。

⑷項目部安全監(jiān)督員對搬運全過程實施監(jiān)督檢查。

5.11許可證

當?shù)跹b、搬運作業(yè)完成后,申請人與批準人(或其授權人)確認:

5.1

1.1清理作業(yè)現(xiàn)場,恢復地貌;

5.1

1.2申請人(監(jiān)護人)檢查現(xiàn)場并確認無任何隱患后;

5.1

1.3申請人和批準人雙方現(xiàn)場確認、簽字,許可證 ;6.附則

6.1本規(guī)定由公司安全質量部組織制定、負責解釋。

6.2本規(guī)定自發(fā)布之日起實施。

原公司《大型吊裝、搬運作業(yè)安全管理規(guī)定》同時廢止。

6.3凡違反本規(guī)定作業(yè)者,按公司《hse問責制度》有關規(guī)定處理。

第12篇 起重、吊裝作業(yè)安全管理規(guī)定

第一條 為了加強起重、吊裝作業(yè)安全管理，減少和避免起重傷害和設備事故，特制定本規(guī)定。

第二條 本規(guī)定適用于公司范圍內一切生產施工過程中的起重作業(yè)。

第三條 對于大型或重型設備的吊裝必須編制專門的設備吊裝方案，并應得到公司hse管理部門的批準。對于20t以上的重物和剛結構工程主體的吊裝，或吊物不足20t，但形狀復雜、剛度小、精密貴重、施工條件特殊的情況下，都應編制吊裝方案。

第四條 用于吊裝設備的車輛或機具應有使用合格證，參與起重作業(yè)的所有人員必須有勞動部門頒發(fā)的證書（包括吊機手），駕駛員應有駕駛證。這些機具和人員施工單位應向hse管理部提供一份清單，待批準后方可進行作業(yè)。施工車輛必須購買了保險。

第五條 起重吊裝工作必須明確分工，統(tǒng)一指揮并規(guī)定統(tǒng)一的聯(lián)絡信號。起重機械必須經常檢查，保持各部位的靈敏可靠。

第六條 從事起重吊裝、校正工作等高處作業(yè)人員必須正確使用安全帶和安全帽，作業(yè)時不宜用力過猛，以防身體失穩(wěn)墜落。

第七條 不得利用廠區(qū)管道、管架、電桿、機電設備做吊裝錨點，未經項目管理部許可不得將生產性建筑、構筑物做吊裝錨點。

第八條 起重重物時要栓溜放繩，吊裝構件不得長時間在空中停留，構件或機械設備未固定前不得松鉤，作業(yè)人員不準在起重物上行走操作，嚴禁將安全帶掛在起吊的構件上。

第九條 使用各種起重機械、吊具和索具時，必須遵守以下規(guī)定：

1）各種起重機械的操作，必須按機械本身的機械操作規(guī)程進行，操作必須經特殊作業(yè)人員專門訓練，經考試合格后持證上崗；

2）作業(yè)前須對起重機械的運行部位、安全裝置及吊具、索具等進行詳細檢查，吊裝前必須進行試吊檢查。試吊時必須有安全管理人員在場，大型吊裝必須有華勝公司項目管理部的安全管理人員在場，經允許后方可起吊；

第十條 各種起重機械必須按規(guī)定負荷進行吊裝，嚴禁超負荷吊裝，吊索具必須進行計算、選擇使用；

第十一條 嚴禁在起重和吊起的重物下面停留或行走，大型構件或設備吊裝要設警戒區(qū)，防止墜物傷人。

第十二條 本規(guī)定未盡事宜，按國家有關規(guī)定執(zhí)行。