第1篇 頂板管理方法有哪幾種?
根據(jù)頂板的性質(zhì)和煤層的厚度等條件，處理采空區(qū)的辦法(也就是頂板管理方法)基本上有下面四種。
垮落法也叫陷落法，就是隨著工作面向前推進(jìn)，把工作面靠近采空區(qū)的支架撤出，讓直接頂自行垮落或者強(qiáng)制垮落，也就是我們常說(shuō)的回柱放頂?？迓湎聛?lái)的巖塊充填了采空區(qū)，減小了工作面頂板壓力。工作面沿推進(jìn)方向一次放頂?shù)膶挾冉蟹彭敳骄?；放頂前工作面沿推進(jìn)方向的最大寬度叫最大控頂距；放頂后沿推進(jìn)方向的寬度叫最小控頂距。我國(guó)大多數(shù)煤礦的回采工作面采用了垮落法。
充填法：由地面或井下把充填材料(砂子、碎矸石等)送到工作面，充填采空區(qū)支撐頂板，不讓它垮落。把采空區(qū)全部填滿的叫全部充填法(大多數(shù)用水力充填)，多用于開(kāi)采厚煤層或“三下采煤”，局部充填采空區(qū)叫局部充填法，一般是壘砌矸石帶，支撐采空區(qū)頂板，適用于開(kāi)采頂板堅(jiān)硬的薄煤層。
煤柱支撐法：工作面推進(jìn)一定距離后，在采空區(qū)內(nèi)留下適當(dāng)寬度的煤柱來(lái)支撐頂板。這種方法適用于頂板巖石特別堅(jiān)硬、人工強(qiáng)制放頂也很難垮落的頂板條件。不過(guò)這種方法很少用，因?yàn)橐环矫婷禾炕厥章实?；另方面開(kāi)采近距離煤層群時(shí)，當(dāng)下部煤層的工作面通過(guò)上部煤層留下的煤柱時(shí)會(huì)產(chǎn)生集中壓力，給工作面頂板管理造成極大困難。
緩慢下沉法：有一種頂板巖層韌性較大，回柱后頂板巖層不垮落，而能彎曲下沉，直到與底板自然合攏。這種方法適用于薄煤層工作面。
第2篇 d礦緩傾斜煤層正常回采頂板管理
1、緩傾斜煤層復(fù)合頂板、破碎頂板、穩(wěn)定頂板頂板管理
(1)緩傾斜煤層復(fù)合頂板、破碎頂板、穩(wěn)定頂板即采煤工作面向前推進(jìn)后,由于直接頂、老頂抗壓強(qiáng)度低,直接頂、老頂隨采隨落,在回采過(guò)程中采用自然跨落法管理老空頂板,充填回采后空間的頂板。
(2)加強(qiáng)工作面礦壓觀測(cè),技術(shù)人員科學(xué)分析監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù),掌握工作面推進(jìn)情況,及時(shí)上圖,準(zhǔn)確預(yù)報(bào)來(lái)壓情況。
(3)回采期間加強(qiáng)端頭和超前支護(hù),單體柱布設(shè)嚴(yán)格按照規(guī)程設(shè)計(jì)執(zhí)行。
(4)加強(qiáng)液壓系統(tǒng)的檢修維護(hù),保證支架支撐質(zhì)量;嚴(yán)格控制采高,保證頂?shù)装迤街薄?/p>
(5)做好工作面防滑工作,調(diào)整好工作面?zhèn)涡苯?防止輸送機(jī)上躥下滑。調(diào)整時(shí)不得連續(xù)推機(jī)頭或機(jī)尾,防止擠架、咬架、倒架。
(6)采煤工作面煤層傾角大于20°時(shí),沿工作面傾斜方向要設(shè)置防止塊煤滾落的防護(hù)網(wǎng),防護(hù)網(wǎng)的個(gè)數(shù)和間距在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
緩傾斜煤層堅(jiān)硬頂板頂板管理
(1)緩傾斜煤層堅(jiān)硬頂板采煤工作面必須設(shè)專(zhuān)業(yè)挑頂小組挑頂,施工人員和鉆機(jī)臺(tái)數(shù)按作業(yè)規(guī)程配齊,并有一名隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)挑頂工作,質(zhì)量檢查人員對(duì)挑頂質(zhì)量要按作業(yè)規(guī)程檢查,挑頂工作未達(dá)到作業(yè)規(guī)程規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)必須返工。否則,采煤工作面不準(zhǔn)前進(jìn)。
(2)堅(jiān)硬頂板采煤工作面推廣頂板注水軟化或深孔松動(dòng)預(yù)裂爆破措施進(jìn)行弱化處理,放頂煤開(kāi)采堅(jiān)硬頂板應(yīng)在工作面未采動(dòng)區(qū)進(jìn)行,并制定專(zhuān)門(mén)的安全技術(shù)措施報(bào)總工程師審批后執(zhí)行。頂板應(yīng)做到頂板隨采隨落,嚴(yán)禁超采區(qū)設(shè)計(jì)規(guī)定的采空區(qū)大面積懸頂作業(yè)。若架后出現(xiàn)大面積的懸頂,要根據(jù)工作面實(shí)際情況制定防止頂板突然冒落、氣體涌出專(zhuān)項(xiàng)安全措施并進(jìn)行人工強(qiáng)制放頂。
(3)緩傾斜煤層堅(jiān)硬頂板采煤工作面第一次放頂步距要適當(dāng)加大,一般不應(yīng)小于3米,同時(shí)適當(dāng)降低采高。放頂步距及采高的大小應(yīng)在初次放頂?shù)膶?zhuān)門(mén)措施中詳細(xì)規(guī)定。
(4)工作面不得發(fā)生倒架現(xiàn)象,出現(xiàn)倒架,及時(shí)調(diào)正。
(5)如果出現(xiàn)自降立柱必須及時(shí)用單體打點(diǎn)柱,報(bào)告區(qū)隊(duì)值班人員,并通知泵工及時(shí)處理。
(6)對(duì)工作面頂板破碎區(qū)段,及時(shí)背上冷拔絲金屬網(wǎng)和半圓木,確保推進(jìn)中頂板不大面積的垮冒,誘發(fā)冒頂事故。
兩個(gè)安全出口頂板管理
1、回采工作面的兩個(gè)安全出口,其寬度均不小于0.7米,高度不低于1.8米,出口內(nèi)無(wú)雜物,保證通風(fēng)、行人、運(yùn)輸暢通無(wú)阻。
2、采煤工作面端頭支架應(yīng)與綜采支架相配套,兩個(gè)端頭首先推廣使用端頭液壓綜采支架,其次選擇液壓過(guò)渡支架與單體鉸接梁配套支護(hù)。
3、采煤工作面所有安全出口與巷道連接處20米范圍內(nèi),必須加強(qiáng)支護(hù),安全出口的頂板要完好,嚴(yán)禁有空頂、空幫現(xiàn)象。
超前支護(hù)
1、采煤工作面超前支護(hù)的單體液壓支柱必須加裝柱鞋。液壓支柱初撐力必須保證達(dá)到規(guī)定要求,納入質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化考核內(nèi)容。
2、緩傾斜放頂煤回采工作面應(yīng)沿底板送巷,沿底回采,不留底煤。確保單體液壓支柱打在硬底巖石上。
3、“三軟”煤層工作面必須有二次注液措施。嚴(yán)禁使用漏液、損壞、失效的液壓支柱。
防止片幫、冒頂
1、液壓支架必須接頂。頂板破碎時(shí)必須超前支護(hù)。在處理液壓支架上方冒頂時(shí),必須制定安全措施。
2、采煤機(jī)采煤時(shí)必須及時(shí)移架。采煤與移架之間的懸頂距離,應(yīng)根據(jù)頂板的具體情況在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定;超過(guò)規(guī)定距離或發(fā)生冒頂、片幫時(shí),必須停止采煤。支架的初撐力不小于額定值的80%,移完支架后及時(shí)伸出護(hù)幫梁。頂板破碎時(shí)必須超前支護(hù)。在處理液壓支架上方冒頂時(shí),必須制定安全措施。
3、當(dāng)采高在3米以上或片幫嚴(yán)重時(shí),液壓支架必須有護(hù)幫板,防止片幫傷人。
4、人員在采煤工作面煤壁側(cè)作業(yè)(鉆孔、檢修煤機(jī)等)時(shí),制定專(zhuān)門(mén)的安全技術(shù)措施,必須指派專(zhuān)人對(duì)人員施工區(qū)域的煤壁側(cè)和頂板進(jìn)行敲幫問(wèn)頂、處理松動(dòng)巖石、煤塊后,再進(jìn)行有效支護(hù),防止片幫傷人。必要時(shí)要加設(shè)防護(hù)網(wǎng)。
5、采煤工作面必須做到煤壁直、底板平,不留傘沿,采高符合操作規(guī)程規(guī)定。特殊情況下,必須制定專(zhuān)門(mén)的安全技術(shù)措施。
6、在已發(fā)生片幫的地段,要停止割煤,立即采取措施,加強(qiáng)端面維護(hù),防止因片幫增加端面空頂面積而發(fā)生冒頂。
7、已發(fā)生冒頂處封頂時(shí),要首先處理松動(dòng)巖石及不安全因素,打好臨時(shí)支護(hù),然后再進(jìn)行封頂工作。封頂過(guò)程中,班、隊(duì)長(zhǎng)要現(xiàn)場(chǎng)組織指揮。
第3篇 掘進(jìn)巷道頂板管理
一、掘進(jìn)工作面頂板管理的主要內(nèi)容
(1)掌握巷道開(kāi)掘后圍巖體的范圍及圍巖應(yīng)力分布情況。這就需要了解與巷道圍巖應(yīng)力分布有關(guān)的因素：圍巖的性質(zhì)、巷道所處的深度、巷道周?chē)刭|(zhì)構(gòu)造、水文變化、巷道的橫斷面形狀和尺寸等。了解了圍巖應(yīng)力分布情況及在此應(yīng)力作用下圍巖的變形和位移，才能選擇合適的支護(hù)材料、支護(hù)形式，達(dá)到維護(hù)巷道的目的。
(2)從有利于巷道圍巖的穩(wěn)定性出發(fā)，合理選擇巷道的施工方法，合理確定鉆眼眼位、鉆眼角度、鉆眼深度、炮眼裝藥量和放炮等各工序的有關(guān)參數(shù)，減少對(duì)頂板管理的影響。
(3)按作業(yè)規(guī)程規(guī)定控制工作面空項(xiàng)距離和臨時(shí)支護(hù)巷道的長(zhǎng)度，盡可能縮短工作面空頂時(shí)間和臨時(shí)支護(hù)巷道的長(zhǎng)度。
(4)施工中，做好基礎(chǔ)資料的積累和隱蔽工程的記錄工作。施工中和竣工時(shí)，按原煤炭工業(yè)部頒發(fā)的井巷工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。
二、巷道掘進(jìn)工作面施工期間，日常頂板管理工作的內(nèi)容
(1)敲幫問(wèn)頂。上班進(jìn)入工作面，打眼放炮前均應(yīng)敲幫問(wèn)頂，處理隱患，排除不安全因素后再作、i業(yè)。
(2)控制工作面空頂距離。超過(guò)規(guī)定的空頂距應(yīng)先支護(hù)后掘進(jìn)；發(fā)現(xiàn)頂板破碎或變松軟時(shí)應(yīng)采用前探支架維護(hù)頂板。
(3)單孔長(zhǎng)距離掘進(jìn)，要經(jīng)常檢查工作面后方支架的情況，發(fā)現(xiàn)斷梁折腿或變形嚴(yán)重的支架，應(yīng)加固修復(fù)，修復(fù)巷道時(shí)，修復(fù)地點(diǎn)以里的人員應(yīng)全部撤出，預(yù)防冒頂堵人；工作面因放炮倒塌的棚子應(yīng)由外向里逐架扶棚復(fù)位。
(4)熟悉掘進(jìn)巷道出現(xiàn)冒頂事故的原因，加強(qiáng)日常檢查，采用針對(duì)性措施，預(yù)防冒頂片幫事故的發(fā)生。
三、頂板管理的針對(duì)性措施
(一)新掘巷道應(yīng)制定的開(kāi)口安全措施的頂板管理措施內(nèi)容
(1)開(kāi)掘地點(diǎn)要選在頂板穩(wěn)定，支護(hù)完好并且避開(kāi)地質(zhì)構(gòu)造區(qū)、壓力集中區(qū)、頂板冒落區(qū)。
(2)新掘巷道與原有巷道的方位要保持較大的夾角(最好大于45。)。
(3)必須加固好開(kāi)掘處及其附近的巷道支護(hù)，若近處有空頂空幫情況，小范圍的可加密支架，背好頂幫；大范圍的應(yīng)用木垛接頂處理，同樣用背板背好打緊。對(duì)將受施工影響的棚子進(jìn)行加固，其方法有挑棚、打點(diǎn)柱、設(shè)木垛等。
(4)新巷開(kāi)掘施工，要淺打眼，少裝藥，放小炮，或用手鎬挖掘的方法，盡量避免震動(dòng)圍巖或因放炮引起冒頂。
(5)新巷開(kāi)掘處應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支護(hù)，盡量縮短頂板暴露時(shí)間和減小暴露面積。若壓力增大，則應(yīng)及時(shí)采用適合現(xiàn)場(chǎng)情況的特殊支護(hù)。
(二)沿空掘巷頂板破碎時(shí)，應(yīng)采取的頂板管理措施
(1)避開(kāi)動(dòng)壓影響，巷道施工必須在上區(qū)段回采工作，待巖層活動(dòng)完全穩(wěn)定后再進(jìn)行。
(2)盡量減小掘進(jìn)時(shí)的空頂面積。放炮前支架緊跟到工作面，放炮后及時(shí)架設(shè)支架。要減少裝藥量，避免對(duì)頂板的振動(dòng)。如果放炮難以控制和管理頂板，改用手鎬方法掘進(jìn)。
(3)巷道支架要加密，同時(shí)將下幫腿與底板的夾角由80?？s小為75。，將頂幫用木板等背嚴(yán)接實(shí)。
(4)擦邊掘進(jìn)時(shí)，如遇上區(qū)段巷道的棚腿外露時(shí)，其下幫棚腿不要抽掉，可以捆上木板或笆片，起到擋矸簾的作用。
(三)有淋水的工作面、頂板的管理措施
掘進(jìn)工作面有淋水時(shí)，要通過(guò)水文地質(zhì)工作，弄清水的來(lái)源，掌握水量的變化。再根據(jù)實(shí)際條件分別采用預(yù)注漿封水、快硬砂漿堵水、截水槽或截水棚截水等方法將水引離工作面。頂板淋水不大時(shí)，用風(fēng)管邊吹邊噴砂漿止水。有淋水的地段，要加大支架秘密度、背嚴(yán)頂幫，提高支架的穩(wěn)定性，防止冒頂事故的發(fā)生。
(四)掘進(jìn)工作面過(guò)斷層、裂隙和巖性突變地帶時(shí)，應(yīng)采取的頂板管理措施
(1)加強(qiáng)掘進(jìn)地段的地質(zhì)調(diào)查工作，根據(jù)所掌握的地質(zhì)資料(包括地質(zhì)構(gòu)造分布情況與產(chǎn)狀以及巖性變化的可能地段)，及時(shí)制定具體的施工方法與安全措施。對(duì)于特殊地段，要制定針對(duì)性措施，否則不能開(kāi)工。
(2)在破碎帶中掘進(jìn)，應(yīng)做到一次成巷，盡可能縮短圍巖暴露時(shí)間，減小頂板出露后的撓曲離層，提高頂板的穩(wěn)定性。
(3)施工中要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、交接班和安全檢查制度。要經(jīng)常觀察圍巖穩(wěn)定狀況的變化，及時(shí)掌握斷層、裂隙帶、巖性突變帶出露的時(shí)間。一旦發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)處理，防患于未然。
(4)掘進(jìn)工作面臨近斷層或穿斷層帶時(shí)，巷道支護(hù)應(yīng)盡量采用砌碹或u型鋼可縮性支架支護(hù)，棚距要縮小。在距斷層前5m左右時(shí)，要采用密集支柱。
(5)采用爆破法落煤巖時(shí)，要盡量多打眼、少裝藥，放小炮，盡量保持圍巖的穩(wěn)定性。如果放炮中頂板難以控制與管理、有冒頂?shù)奈ｋU(xiǎn)，應(yīng)改用手鎬方法掘進(jìn)。
(6)減小空頂距離，及時(shí)架設(shè)臨時(shí)支架，永久支護(hù)要緊跟工作面迎頭。若采用砌碹式支護(hù)時(shí)，每次掘砌進(jìn)度不得超過(guò)lm。
(7)巷道支架背板要嚴(yán)實(shí)，提高支架對(duì)圍巖的支護(hù)能力，防止掘進(jìn)中漏頂或漏幫。
(8)當(dāng)頂板特別松軟破碎時(shí)，可打撞楔控制破碎頂板。有條件時(shí)，也可采用對(duì)頂板注漿錨固的方法，增強(qiáng)破碎頂板的穩(wěn)定性與承載能力。
(9)在頂板巖性突變地段，要及時(shí)打點(diǎn)柱支護(hù)突變帶頂板。對(duì)傘檐狀危巖要及時(shí)敲掉，敲不下來(lái)時(shí)，要在傘檐下打上撐柱，并在下面加密柱棚，或加打臺(tái)板棚。
(10)巷道臨近斷層等構(gòu)造時(shí)，要加強(qiáng)對(duì)瓦斯的檢查以及斷層水的疏排工作
第4篇 破碎頂板的管理及防治
破碎頂板系指巖層強(qiáng)度低、節(jié)理裂隙發(fā)育、整體性差、自穩(wěn)能力低，在工作面控制區(qū)范圍內(nèi)維護(hù)困難的頂板。破碎頂板極易發(fā)生漏垮型局部冒頂事故，給安全生產(chǎn)帶來(lái)許多不利因素。局部冒頂范圍雖然較小，有時(shí)不過(guò)在1-2或3-5架支架范圍內(nèi)，但它所占的冒頂死亡事故的比例卻很大，在人們的習(xí)慣認(rèn)識(shí)上稱(chēng)局部冒頂事故為“零打碎敲”事故，正因?yàn)檫@樣，往往容易被忽視。防止這類(lèi)事故發(fā)生的難度要比防止大型冒頂事故的發(fā)生難得多，因此研究破碎頂板的冒頂機(jī)理和規(guī)律，尋找解決破碎頂板的支護(hù)和控制措施顯得十分重要，下面淺談一下因地質(zhì)因素而造成的破碎頂板冒頂事故的管理與防治。
1.0 破碎頂板冒頂?shù)臋C(jī)理及規(guī)律
破碎頂板多發(fā)生在斷層帶、褶曲、節(jié)理裂隙穿舊巷隙的地段，由于以上地質(zhì)構(gòu)造的存在造成該處的頂板下沉和節(jié)理裂隙的發(fā)育較嚴(yán)重，巖塊十分破碎，主要表現(xiàn)在頂煤或頂板強(qiáng)度較低，在礦山壓力的作用下極易斷裂折斷，有時(shí)頂板表現(xiàn)為較碎的幾米直徑的塊狀，甚至粉末狀。
1.1由于地質(zhì)變動(dòng)過(guò)程中巖層受拉或擠壓、受剪切力的作用將巖層切斷形成斷層，破壞了頂板的完整性，使斷裂面附近頂板裂隙發(fā)育、破碎，斷層面間多充以粉狀或泥狀物，斷層面比較光滑，使上、下盤(pán)間的巖石無(wú)粘結(jié)力，尤其是斷層面成為導(dǎo)水裂隙時(shí)，更是彼此分離而且構(gòu)造應(yīng)力和殘余應(yīng)力改變了原巖的應(yīng)力場(chǎng)分布和應(yīng)力的大小，因此，斷層附近容易發(fā)生局部冒頂，而且改變了初次放頂、初次來(lái)壓、周期來(lái)壓步距，使頂板管理失去了規(guī)律性。
1.2由于地殼運(yùn)動(dòng)使地層巖石不再能承受住水平壓力而出現(xiàn)褶曲，使褶曲內(nèi)的構(gòu)造應(yīng)力和殘余應(yīng)力影響到原巖層應(yīng)力場(chǎng)的分布和應(yīng)力的大小，容易在背斜和向斜區(qū)域聚集大量的彈性能。特別是小褶曲在受采動(dòng)影響時(shí)，使頂板局部破碎，垮落的破碎巖石易推倒支架，引起局部冒頂。
1.3由于煤層受擠壓作用的影響，使擠壓的煤、巖層變薄，而且頂板擠壓后會(huì)形成許多節(jié)理、裂隙滑動(dòng)面，使頂板大多變的非常破碎，工作面在經(jīng)過(guò)破碎面時(shí)，容易造成局部冒頂。由于原生或構(gòu)造的影響，使煤、巖層存在大量的節(jié)理、裂隙，這些節(jié)理、裂隙使頂板形成了單獨(dú)、孤立的“人字形”、“草帽花”、“鍋底石”等形狀的巖塊，由于其單獨(dú)和孤立性，容易脫落造成局部冒頂，甚至有時(shí)把支架推倒，造成大冒頂。原生或構(gòu)造裂隙因與工作面的位置關(guān)系不同而會(huì)造成不同的冒頂事故，主要是節(jié)理裂隙面與工作面線的關(guān)系不同而造成傘檐、探頭煤、頂板下沉、水平移動(dòng)、臺(tái)階錯(cuò)動(dòng)，特別是在頂板具有含水層或老塘積水條件下，傾向煤層的斜裂隙使回采空間淋水增加，降低了直接頂?shù)膸r石強(qiáng)度，從而造成工作面片幫、局部冒頂，甚至造成大面積推倒棚的冒頂事故。
2.0 對(duì)破碎頂板管理所采取的措施
破碎頂板的主要特點(diǎn)就是其破碎性。破碎頂板允許暴露的時(shí)間較短，暴露面積小，如得不到及時(shí)支護(hù)易發(fā)生漏頂事故，如得不到及時(shí)有效地控制，漏頂范圍越來(lái)越大，造成較大的冒頂事故，為了防止破碎頂板發(fā)生漏跨型災(zāi)害，必須在局部發(fā)生以前就要妥善地控制住頂板，使其不形成薄弱環(huán)節(jié)或者在發(fā)生局部漏頂以后及時(shí)加以封堵，加強(qiáng)支護(hù)、限制局部漏頂?shù)拿娣e進(jìn)一步擴(kuò)大。為此，根據(jù)破碎頂板的冒頂機(jī)理規(guī)律，防止局部冒頂事故的發(fā)生，必須采取有針對(duì)性的措施。
2.1加強(qiáng)生產(chǎn)地質(zhì)工作，在工作面回采前必須提供詳細(xì)的地質(zhì)說(shuō)明書(shū)，包括工作面地質(zhì)構(gòu)造變化、斷層產(chǎn)狀、褶曲和破碎帶、節(jié)理裂隙、水的情況。
2.2采區(qū)技術(shù)員和主管工程師在回采過(guò)程中，必須及時(shí)掌握工作面的斷層的性質(zhì)、小褶曲的構(gòu)造、頂板巖性、破碎帶等實(shí)際情況，預(yù)測(cè)可能冒頂?shù)姆秶⑿再|(zhì)，并制定切實(shí)可行的、有針對(duì)性的措施。
2.3加強(qiáng)職工培訓(xùn)教育，使職工充分認(rèn)識(shí)到局部冒頂?shù)奈：凹訌?qiáng)工程質(zhì)量的重要性。要求將工作做得很細(xì)，對(duì)采、支、回等主要工種人員要反復(fù)進(jìn)行局部冒頂機(jī)理的教育，要總結(jié)防止局部冒頂?shù)慕?jīng)驗(yàn)，把局部冒頂事故的發(fā)生控制在最小的范圍。
2.4加強(qiáng)循環(huán)進(jìn)度和作業(yè)工序管理。單體支柱工作面，由于支護(hù)阻力較小，頂?shù)装逡平看?，在我礦工作面日進(jìn)2米和2天進(jìn)1米的頂板破碎狀況就有明顯差別，只要達(dá)到日進(jìn)2米，就很大程度的改善了頂板狀況，保證了頂板的完整性。在作業(yè)工序上，保證落煤和放頂不同時(shí)進(jìn)行，杜絕因放頂與落煤同時(shí)進(jìn)行而造成局部冒頂。
2.5節(jié)理裂隙發(fā)育的鑲嵌形頂板，大多發(fā)生煤壁側(cè)，時(shí)間大多在放炮后，在永久支架尚未建立的空頂階段內(nèi)，因此，我礦采用超前掛梁、提前打探板等方法，縮短梁端至煤壁的距離來(lái)控制局部冒頂。
2.6及時(shí)超前支護(hù)、插背嚴(yán)實(shí)處理局部空頂（空洞）來(lái)防止冒頂及抽冒，當(dāng)直接頂因頂板破碎、疏松而冒頂形成空洞時(shí)，要及時(shí)在空頂區(qū)域架設(shè)木垛、插背嚴(yán)實(shí)。
2.7加強(qiáng)對(duì)落差較小的小斷層帶處的支護(hù)。我礦現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)將斷層與工作面斜交，盡量縮小斷層與工作面的接觸面，采取局部依次過(guò)斷層的方法；并在局部過(guò)斷層處采取延長(zhǎng)控頂距、密集插背，質(zhì)量達(dá)到“穩(wěn)”、“緊”、“均”、“齊”的辦法；待放頂步距增大后，再一次回收斷層處的支柱；放炮落煤采取打淺眼、少裝藥、放小炮的控頂辦法來(lái)減少震動(dòng)破壞。由于采取了加密支架、縮小控頂距、斷層附近打木垛、斜撐支斷層面、放小炮等措施，從而達(dá)到了斷層帶處有效控制局部冒頂?shù)男Ч?/p>
2.8破碎頂板巖層大多已經(jīng)喪失了自身的支持能力，此時(shí)頂板巖層只有靠支架支持才能維持穩(wěn)定，作用在支架上的力量是既定的破碎巖塊的“定載荷”重量。綜采、綜放工作面必須做到破碎頂板杜絕漏頂現(xiàn)象的發(fā)生。一旦發(fā)生漏頂現(xiàn)象造成支架頂梁上方發(fā)生了空洞，使支架無(wú)法對(duì)其上方頂板進(jìn)行有效支護(hù)而使其處于無(wú)支護(hù)狀態(tài)時(shí)，在礦山壓力的作用下就會(huì)繼續(xù)發(fā)生斷裂折斷以至漏頂。為防止局部漏頂，首先要考慮到支架的選型，防止支架前梁及伸縮前梁段相鄰支架間的架縫過(guò)大，我礦原來(lái)選用的zfsb4400／16／28型支架，前梁與伸縮前梁段相鄰支架間的架縫有時(shí)達(dá)到了0.2米以上，破碎頂板的碎煤、碎矸極易從架縫中漏下而造成支架上方空頂，以致經(jīng)常發(fā)生冒、漏頂事故。后來(lái)的zfsb3800／16／28型支架有所改進(jìn)，大大減少了漏頂事故的發(fā)生，在支架本身存在缺陷的時(shí)候，為減少破碎頂板漏煤、漏矸現(xiàn)象的發(fā)生，我礦采用了在有頂板破碎預(yù)兆之前鋪菱形網(wǎng)的辦法加強(qiáng)預(yù)防從而達(dá)到了預(yù)期效果；在頂板發(fā)生根本好轉(zhuǎn)的情況下停止鋪網(wǎng)，從而又減少噸煤成本。姚橋礦采煤三隊(duì)使用的yfj2200／16／24型放頂煤液壓支架，架縫更小，幾乎沒(méi)有發(fā)生過(guò)漏煤、漏矸現(xiàn)象而發(fā)生冒、漏頂事故。
2.9破碎頂板的漏頂現(xiàn)象不僅發(fā)生在支架架縫，更多的發(fā)生在支架前方，即梁端位置，由于支架本身無(wú)法支護(hù)到梁端位置，梁端位置處于空頂狀態(tài)。對(duì)于綜采、綜放工作面來(lái)說(shuō)，最好盡量減少梁端距，如有可能梁端距為零最好。在片幫嚴(yán)重的工作面，支架本身無(wú)論如何也不能支撐到煤壁而留下無(wú)支護(hù)空間，在這種情況下，要采用臨時(shí)支護(hù)的辦法來(lái)控制頂板。我們采取的措施是利用直徑大于300mm、厚度大于150mm 、長(zhǎng)度2.4－3m的半圓木進(jìn)行一梁三柱緊貼煤幫進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，當(dāng)采煤機(jī)割到該位置時(shí)進(jìn)行更改單體，這種辦法在收面期間較為實(shí)用，在平時(shí)的正?；夭蛇^(guò)程中相對(duì)影響時(shí)間較長(zhǎng)，針對(duì)后一種情況，我們可采用直徑28mm或直徑32mm 的螺紋鋼在支架前梁下0.1m處向煤體里打設(shè)走向超前。根據(jù)頂板的破碎度確定螺紋鋼的間距，螺紋鋼的間距一般控制在300－500mm之間，螺紋鋼的打設(shè)一定要跟工作面的仰俯角基本保持一致，防止螺紋鋼竄入支架下方影響生產(chǎn)。打設(shè)螺紋鋼對(duì)頂板能起到支撐作用，為防止在過(guò)支架過(guò)程中老塘側(cè)螺紋鋼被頂板壓下，可在支架上設(shè)半圓木或大板給螺紋鋼一個(gè)支撐點(diǎn)，打設(shè)螺紋鋼的方向盡可能垂直斷層面。
2.10在過(guò)破碎頂板時(shí)，支架工要堅(jiān)持采用帶壓擦頂移架，盡量減少頂板下沉量，為增加支架帶壓移架速度，可根據(jù)工作面支架高度選用配套的單體過(guò)支架，將單體底部打在相鄰支架的底座窩內(nèi)，上方打在要移支架的前梁上方進(jìn)行協(xié)助移架，同時(shí)煤機(jī)司機(jī)在過(guò)斷層時(shí)要避免進(jìn)刀位置選在斷層附近，同時(shí)割煤時(shí)盡可能滿足從斷層的上盤(pán)向下盤(pán)推進(jìn)顯著頂板和斷層面的摩擦力支撐。因此加強(qiáng)工作面的現(xiàn)場(chǎng)管理、規(guī)范職工的操作行為十分重要。
通過(guò)對(duì)破碎頂板的冒頂特點(diǎn)及機(jī)理規(guī)律進(jìn)行分析，我們采取了以上的一系列措施，使我礦頂板的局部冒頂事故得到了控制。因此，為了有效控制局部冒頂，必須制定控制局部冒頂?shù)尼槍?duì)性措施，加強(qiáng)對(duì)破碎頂板的管理與觀測(cè)，并對(duì)局部冒頂事故進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，總結(jié)規(guī)律，以便采取對(duì)策，做到防患于未然，減少甚至杜絕破碎頂板漏冒頂現(xiàn)象的發(fā)生。
第5篇 小煤礦頂板管理的探索與思考
頂板事故是煤礦的五大災(zāi)害之一。小煤礦頂板事故的多發(fā)要引起足夠重視。要通過(guò)多角度和深層次事故原因分析，以及頂板管理專(zhuān)項(xiàng)整治，從血的教訓(xùn)中總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)頂板管理探索并采取一些辦法。
一、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，重點(diǎn)嚴(yán)把“五關(guān)”
一是技術(shù)規(guī)范和方案設(shè)計(jì)關(guān)。根據(jù)小煤礦礦井地質(zhì)條件，工程技術(shù)人員在采區(qū)和采面設(shè)計(jì)上下功夫，積極探索適合本礦地質(zhì)條件和有利于頂板管理的設(shè)計(jì)方案，如采用底板巖石大巷開(kāi)拓方式，就能減少采動(dòng)影響，或盡可能把巷道布置在全巖中，并盡可能避開(kāi)井巷交叉，這樣掘進(jìn)巷道時(shí)施工條件好，對(duì)頂板管理非常有利，在源頭上減少了頂板事故發(fā)生的可能性。又如，有的頂板在表面上看來(lái)完好，執(zhí)行敲幫問(wèn)頂時(shí)也未發(fā)現(xiàn)有脫落征兆，作業(yè)規(guī)程或安全措施中也未對(duì)其作出明確的支護(hù)規(guī)定，這也是在編制設(shè)計(jì)時(shí)重大失誤。因此，這就必須明確規(guī)定臨時(shí)支護(hù)措施，編制規(guī)程決不能粗制濫造。
二是規(guī)程審批和學(xué)習(xí)關(guān)。有針對(duì)性地加強(qiáng)技術(shù)管理，突出解決好其中的薄弱環(huán)節(jié)，是搞好小煤礦頂板管理的關(guān)鍵。因此，在編制作業(yè)規(guī)程時(shí)要求每個(gè)采掘工作面都要根據(jù)地質(zhì)資料和礦壓觀測(cè)資料，包括頂板來(lái)壓規(guī)律，編制采掘作業(yè)規(guī)程，使作業(yè)真正起到指導(dǎo)生產(chǎn)，保證安全的作用。把審批規(guī)程、審批措施當(dāng)作大事來(lái)抓，制定“三不批”制度，即地質(zhì)構(gòu)造不清不審批，規(guī)程對(duì)頂板管理措施不具體不審批，規(guī)程編寫(xiě)不認(rèn)真、措施沒(méi)有針對(duì)性不審批。同時(shí)在班次安排上要合理，如掘進(jìn)放炮后要立即出碴支護(hù)，不能讓破碎頂板懸空暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，及時(shí)消除冒頂因素?！叭笠?guī)程”制定后還必須組織干部和職工認(rèn)真學(xué)習(xí)，讓大家領(lǐng)會(huì)和掌握，且必須考核合格才能上崗作業(yè)。
三是工程質(zhì)量關(guān)。小煤礦頂板事故絕大多數(shù)是由于現(xiàn)場(chǎng)管理不嚴(yán)和采掘工作面工程質(zhì)量低劣造成的。采掘工程質(zhì)量是頂板管理的基礎(chǔ)，從抓好工程質(zhì)量人手，提高工程質(zhì)量是防止小煤礦頂板事故的一條極其重要的措施。因此，在頂板管理方面嚴(yán)把支護(hù)質(zhì)量關(guān)，做到工程質(zhì)量不合格不驗(yàn)收。由安監(jiān)員對(duì)每個(gè)采掘面的支護(hù)質(zhì)量進(jìn)行安全檢查，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。
四是初次和周期來(lái)壓關(guān)。初次來(lái)壓和周期來(lái)壓時(shí)易造成大冒頂垮面事故。因此，必須搞好初次放頂和周期來(lái)壓期間的頂板管理，預(yù)防大型惡性頂板事故的發(fā)生。要摸索和掌握來(lái)壓步距，在來(lái)壓前采取加強(qiáng)支護(hù)的措施，如加木垛、叢柱等，確保不發(fā)生事故。
五是事故多發(fā)地點(diǎn)頂板管理關(guān)。要想杜絕頂板事故的發(fā)生，必須做好事故多發(fā)地點(diǎn)頂板管理工作。回采工作面一定要有具體措施保證采空區(qū)的冒落高度和懸頂距離，措施不落實(shí)不施工，回采工作面初次放頂、周期來(lái)壓、過(guò)斷層、過(guò)老巷、工作面收作及掘進(jìn)工作面開(kāi)門(mén)、過(guò)三岔口和貫通等，都必須制定專(zhuān)門(mén)的安全措施，由礦總工批準(zhǔn)，由生產(chǎn)礦長(zhǎng)組織實(shí)施，由安監(jiān)部門(mén)負(fù)責(zé)監(jiān)督。加強(qiáng)工作面端頭和安全出口支護(hù)，回采工作面上下／頃槽堅(jiān)持超前20米支護(hù)，由于壓力大頂板破碎時(shí)，加大超前支護(hù)長(zhǎng)度，掘進(jìn)工作面重點(diǎn)抓好前探支護(hù)的使用，采掘工作面堅(jiān)持敲幫問(wèn)頂制度，預(yù)防零星頂板事故。這是頂板事故多發(fā)區(qū)和多發(fā)段，是頂板管理的重點(diǎn)部位，也是頂板管理的重中之重。
二、健全頂板管理制度，不折不扣嚴(yán)格執(zhí)行
除加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理以外，還結(jié)合具體情況，在總結(jié)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)之上，制定頂板系列標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，作為日常頂板管理工作的依據(jù)，保證頂板管理工作的有章可循，有法可依。制度一旦制定下來(lái)，就要不折不扣堅(jiān)決執(zhí)行，這樣才能達(dá)到預(yù)防頂板事故的目的。如采煤工作面上下端頭支架不合格或掘進(jìn)迎頭不使用前探支護(hù)的，除對(duì)當(dāng)事人進(jìn)行批評(píng)教育和處罰外，還要對(duì)隊(duì)干部和安監(jiān)員進(jìn)行處罰，使采掘工作面做到及時(shí)支護(hù)，不空頂作業(yè)。
三、重點(diǎn)發(fā)揮班組建設(shè)，充分發(fā)揮班組長(zhǎng)在頂板管理中的作用
班組是一切工作貫徹落實(shí)的落腳點(diǎn)，班組建設(shè)是煤礦職工隊(duì)伍建設(shè)的核心。隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)都是生產(chǎn)一線的指揮官，他們既是指揮員，又是戰(zhàn)斗員，對(duì)安全生產(chǎn)情況、頂板情況、自然條件的變化等最熟悉，他們能夠帶頭遵章作業(yè)，遇到各種情況，正確判斷和采取正確措施，果斷處理，就可以避免頂板事故。要切實(shí)加強(qiáng)班組建設(shè)，特別是加強(qiáng)對(duì)班組長(zhǎng)的培訓(xùn)和安全教育，提高他們的素質(zhì)，使他們?cè)陧敯骞芾碇邪l(fā)揮積極的作用。
四、充分發(fā)揮監(jiān)督部門(mén)作用，加大執(zhí)法監(jiān)察力度
實(shí)踐證明，“三違”不反，事故難免，對(duì)“三違”人員一經(jīng)查出，都要進(jìn)行嚴(yán)肅處理，任何人不準(zhǔn)講情；不準(zhǔn)護(hù)短，對(duì)于預(yù)防重大頂板事故的有功人員給予重獎(jiǎng)。對(duì)于發(fā)生的頂板事故，必須以“三鐵”手段按照“四不放過(guò)”的原則，認(rèn)真分析，嚴(yán)格追查，嚴(yán)肅處理，吸取教訓(xùn)，制定措施，杜絕同類(lèi)事故的重復(fù)發(fā)生。
可見(jiàn)，技術(shù)措施完善可行是頂板管理的基礎(chǔ)，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理到位是搞好頂板管理工作的保證，職工安全意識(shí)高低是頂板管理的關(guān)鍵，這三個(gè)環(huán)節(jié)環(huán)環(huán)相扣，鏈?zhǔn)脚浜?，方能有效進(jìn)行煤礦頂板管理，防止頂板事故的發(fā)生。
第6篇 工區(qū)頂板管理崗位責(zé)任制
為全面貫徹落實(shí)黨和國(guó)家的安全生產(chǎn)方針、政策，使職工牢固樹(shù)立“安全第一”的思想，進(jìn)一步加強(qiáng)我礦的安全基礎(chǔ)工作，抓好我礦的頂板管理，保持我礦安全生產(chǎn)形式持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展的良好態(tài)勢(shì)，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，結(jié)合我礦實(shí)際，經(jīng)研究，特制定如下頂板分析管理責(zé)任制。
一．區(qū)隊(duì)長(zhǎng)
1.采煤、掘進(jìn)區(qū)隊(duì)長(zhǎng)對(duì)本單位的頂板管理負(fù)全面責(zé)任。
2.認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，全面落實(shí)國(guó)家《礦山安全法》、《煤炭法》、《煤礦安全規(guī)程》、《安全生產(chǎn)法》等法律、法規(guī)和行業(yè)規(guī)范中規(guī)定的煤礦安全生產(chǎn)必須遵照?qǐng)?zhí)行的指令。
3.監(jiān)督落實(shí)集團(tuán)公司、地方政府主管部門(mén)和礦制定的各項(xiàng)頂板管理制度。
4.參加礦召開(kāi)的各種頂板管理會(huì)議，認(rèn)真開(kāi)好每月的頂板活動(dòng)例會(huì)。在布置工作中應(yīng)該詳盡安排可能遇到的頂板問(wèn)題及采取的防范措施。
5.負(fù)責(zé)落實(shí)三大規(guī)程及有關(guān)規(guī)定和措施，經(jīng)常分析本區(qū)隊(duì)的頂板情況，并采取有針對(duì)性的措施，及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門(mén)匯報(bào)頂板變化及頂板管理工作情況。
6.采掘工作面的工程質(zhì)量必須嚴(yán)格按照棗莊礦業(yè)集團(tuán)公司煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)施工和檢查驗(yàn)收，不合格工程必須立即整改。
二．工區(qū)書(shū)記：
1. 采煤工區(qū)在生產(chǎn)過(guò)程中未遵守國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范，采煤工區(qū)支部書(shū)記應(yīng)負(fù)主要責(zé)任。
2. 配合區(qū)長(zhǎng)組織本工區(qū)貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)煤礦安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范，做好頂板維護(hù)管理工作。
3.抓好頂板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全規(guī)章制度的監(jiān)督落實(shí)，保證安全生產(chǎn)。
4.抓好安全重點(diǎn)人員及“三違”人員的排查幫教工作，提高安全意識(shí)。
5. 經(jīng)常組織進(jìn)行從業(yè)人員頂板管理安全思想教育，提高從業(yè)人員的安全意識(shí)。
6. 監(jiān)督區(qū)長(zhǎng)、副區(qū)長(zhǎng)、技術(shù)員和各班組長(zhǎng)的安全生產(chǎn)責(zé)任制、業(yè)務(wù)保安制度的落實(shí)情況，并督促其對(duì)存在的問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行整改。
三．副區(qū)長(zhǎng)：
1.在采煤工區(qū)區(qū)長(zhǎng)負(fù)直接責(zé)任的事件中，采煤工區(qū)副區(qū)長(zhǎng)應(yīng)負(fù)主要責(zé)任。
2. 配合區(qū)長(zhǎng)組織本工區(qū)貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)煤礦安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范，做好頂板維護(hù)管理工作。
3 監(jiān)督支架工，維護(hù)工崗位工作培訓(xùn)和持證上崗情況。
4. 必須盡職盡責(zé)，杜絕“三違”現(xiàn)象。
5.參加班前會(huì)，在會(huì)上及時(shí)傳達(dá)安全生產(chǎn)的規(guī)定、通知。經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)了解頂板安全情況，協(xié)助區(qū)長(zhǎng)及時(shí)分析解決安全生產(chǎn)中的重大問(wèn)題。
四．技術(shù)員
1.區(qū)隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)本區(qū)隊(duì)的頂板管理工作負(fù)技術(shù)責(zé)任。
2.負(fù)責(zé)編制頂板管理措施、指導(dǎo)措施的實(shí)施，協(xié)助區(qū)隊(duì)長(zhǎng)定期分析頂板情況，檢查和落實(shí)三大規(guī)程及有關(guān)頂板管理的文件、規(guī)定和措施，針對(duì)頂板變化及時(shí)修改作業(yè)規(guī)程和措施。
3、負(fù)責(zé)本單位礦頂板管理組織機(jī)構(gòu)、人員配備、崗位責(zé)任制定、頂板管理計(jì)劃情況工作。
4、搞好職工頂板管理的學(xué)習(xí)和考核工作。
5、參加追查各種頂板事故的責(zé)任，并制定預(yù)防措施。
6、做好頂板資料的收集，管理工作，并做出及時(shí)的分析，按照業(yè)務(wù)部門(mén)的要求認(rèn)真及時(shí)填報(bào)。
五．工班長(zhǎng)
1、跟班隊(duì)長(zhǎng)是頂板管理工作的直接責(zé)任者，要堅(jiān)持做到班前，班中、班后檢查頂板情況。發(fā)現(xiàn)不安全因素，要采取果斷措施，組織并指定專(zhuān)人處理，要求做到不違章指揮，不違章作業(yè)，不違反勞動(dòng)紀(jì)律。工作面出現(xiàn)無(wú)法處理的安全隱患，有權(quán)停止本班的作業(yè)。
2、在搞好頂板管理工作的同時(shí)，搞好工程質(zhì)量，抓好進(jìn)度，升井及時(shí)給調(diào)度室和區(qū)隊(duì)匯報(bào)當(dāng)班頂板情況。
3、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，向下班交待清楚頂板情況和應(yīng)該注意事項(xiàng)
4、對(duì)于本班組出現(xiàn)的頂板事故，要認(rèn)真配合組織追查，制定防范措施。
第7篇 順槽及端頭頂板管理
一、工作面軌道、運(yùn)輸順槽的頂板管理
三巷超前支護(hù)以外的巷道出現(xiàn)頂幫來(lái)壓、變形時(shí)，應(yīng)及時(shí)采用單體液壓支柱配合金屬鉸接頂梁加強(qiáng)支護(hù)。
1、皮帶順槽：超前支護(hù)從煤壁開(kāi)始向外不小于20m，使用2路鉸接頂梁進(jìn)行超前支護(hù)。用鐵絲網(wǎng)背頂，頂板破碎時(shí)要背嚴(yán)頂板。頂梁要鉸接使用，支柱要迎山有力，支在實(shí)底上，所有支柱均要穿鐵鞋，鉆底嚴(yán)重時(shí)鐵鞋下加墊方木，要確保支柱的初撐力不低于50kn。巷道加寬處要按照間距0.8～1.0m的要求增加頂梁的路數(shù)，靠煤壁的兩路頂梁與煤壁的距離不超過(guò)0.5m，否則要增加一路頂梁或使用順槽抬棚。
2、上、下軌順槽：其超前支護(hù)的方法與皮帶順槽相同。
超前支護(hù)必須使用夠高的單體液壓支柱，每架頂梁下必須支一棵合格的柱子，安全出口內(nèi)巷道凈高不低于1.6m，寬度不少于0.8m的人行道，其他巷道凈高不低于1.8m，確保暢通無(wú)阻。上、中、下各安全出口超前支護(hù)的支柱都要拴好保安繩。
上、下軌順槽、皮帶順槽與回采面交匯處的放頂線排支柱前，使用2.4m的板梁抬住三路頂梁作為加強(qiáng)支護(hù)抬棚，每路頂梁下各支設(shè)一棵對(duì)柱，并在抬棚兩端再各支設(shè)一棵戧柱。
二、工作面安全出口的管理
（一）支護(hù)形式
工作面循環(huán)溜頭、溜尾及各中間巷處使用四對(duì)八根3.2m、2.4m的π型鋼梁配合夠高的dw型單體液壓支柱做特殊支護(hù)。
（二）質(zhì)量要求
端頭大棚要保證一梁三柱，交替邁步前移，走向錯(cuò)距1.0m，大棚對(duì)間距不超過(guò)0.6m，架間距0.1～0.2m，每對(duì)的兩架間在工作面推進(jìn)方向上的錯(cuò)距為1.0m，最外一架大棚與兩巷超前支護(hù)的距離不得大于0.5m ，最里一架大棚與工作面基本支護(hù)間的距離不得大于0.6m。每對(duì)大棚撇后老塘一架打一棵對(duì)柱，每對(duì)大棚間用一棵帶帽點(diǎn)柱打在切頂線上加強(qiáng)支護(hù)并切頂。煤壁三角區(qū)應(yīng)至少打一棵戴帽點(diǎn)柱，護(hù)頂護(hù)幫。
工作面放炮后，應(yīng)及時(shí)將端頭四對(duì)大棚中同一側(cè)的四架大棚移至煤幫，對(duì)煤壁頂板起超前支護(hù)作用，正規(guī)大棚必須確保“一梁三柱”。
（三）、與其他工序之間的銜接關(guān)系
必須在相鄰的基本支架掛好頂梁、煤幫側(cè)做好臨時(shí)支護(hù)后，才能前移大棚；端頭大棚未移設(shè)到位或支柱不齊全、不牢固時(shí)，不得回柱放頂。
上、下缺口爆破后，長(zhǎng)鋼梁應(yīng)交替邁步前移，及時(shí)將每對(duì)中的一根長(zhǎng)鋼梁前移至煤壁，并在梁下貼溜子前沿支好柱子(此時(shí)允許面前只有一棵支柱)。出完煤后，再靠煤壁支好貼幫柱；移過(guò)溜頭(或溜尾)
后，若沒(méi)前串的長(zhǎng)鋼梁在面前處于懸臂狀態(tài)，支不上柱子時(shí)，也應(yīng)前串至面前，以梁下能緊貼溜子內(nèi)側(cè)支上支柱為準(zhǔn)，以確保超前的一根鋼梁在溜頭(或溜尾)前至少保持兩棵支柱，在溜頭(或溜尾)后保持一棵支柱，拖后的一根鋼梁在溜頭(或溜尾)前保持一棵支柱，在溜頭(或溜尾)后保持兩棵支柱。
循環(huán)溜頭、溜尾處的長(zhǎng)鋼梁前串后，其后端要倒掛頂梁至放頂線，其長(zhǎng)短可用短頂梁調(diào)整，每架頂梁下均要支設(shè)一棵正規(guī)柱，嚴(yán)禁出現(xiàn)倒懸臂頂梁。支柱要迎山有力，支設(shè)正規(guī)。
三、支護(hù)材料的使用數(shù)量和存放管理
1、工作面?zhèn)溆弥ёo(hù)材料碼放在軌道順槽超前外30～80m范圍內(nèi)、頂板完好、支架完整、干燥、寬敞的巷道一側(cè)，并不得影響通風(fēng)、運(yùn)輸和行人。物料必須分別碼放整齊并掛牌管理，柱、梁均要站立放置。備用支護(hù)材料一經(jīng)消耗，必須及時(shí)補(bǔ)齊。
第8篇 煤礦頂板管理事故的預(yù)兆預(yù)防和處理
簡(jiǎn)要描述頂板事故的分類(lèi),產(chǎn)生的原因、預(yù)兆、預(yù)防及處理方法。
礦井在開(kāi)采過(guò)程中采掘工作面或已掘的巷道內(nèi)所發(fā)生的冒頂、片幫、掉矸等造成的人身傷亡和生產(chǎn)事故統(tǒng)稱(chēng)為頂板事故。
頂板事故是煤礦五大災(zāi)害之一,掌握冒頂事故的預(yù)兆及其預(yù)防措施是煤礦安全生產(chǎn)的重要保證。頂板事故對(duì)礦井安全生產(chǎn)危害性極大,據(jù)統(tǒng)計(jì)冒頂事故所占的比例占其他事故的60%以上,傷亡人數(shù)40%左右。因此我們必須掌握煤礦安全冒頂事故的原因、預(yù)兆,研究有效預(yù)防措施,以降低煤礦頂板事故的發(fā)生,保證煤礦的安全生產(chǎn)。
第一節(jié) 頂板事故分類(lèi)
一、頂板的分類(lèi)
1、偽頂:直接位于煤層之上較薄的軟巖層。通常是泥質(zhì)頁(yè)巖、泥巖,富含植物化石,在采煤時(shí)隨落煤面垮落,不易支護(hù),容易影響煤質(zhì)。
2、直接頂:位于偽頂或煤層(無(wú)偽頂時(shí))之上的泥巖、頁(yè)巖、粉砂巖或細(xì)砂巖,具有一定的穩(wěn)定性,它隨回柱面垮落。
3、老頂(基本頂):位于直接頂(無(wú)直接頂時(shí))之上較堅(jiān)硬的巖層,多為砂巖、礫巖、石灰?guī)r,它能在采空區(qū)較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)維持很大面積不垮落。
二、頂板事故的分類(lèi)
1、按造成冒頂?shù)牧υ醇笆┝Ψ较蚍?/p>
①壓垮型冒頂
因支護(hù)強(qiáng)度不足,頂板來(lái)壓時(shí)壓垮支架而造成的冒頂事故。
②漏垮型冒頂
由于頂板破碎,支護(hù)不嚴(yán)而引起的頂板巖石冒落的冒頂事故。
③推垮型冒頂
因復(fù)合型頂板條件下或大塊游離頂板作用使大量支架傾斜而造成的冒頂。
2、按冒頂?shù)姆秶?/p>
①局部冒頂
指頂板冒落范圍不大,傷亡人數(shù)不多(1-2人)的冒頂。實(shí)際生產(chǎn)中局部冒頂?shù)拇螖?shù)遠(yuǎn)大于大型冒頂,約占采面頂板事故的70%,危害也比較大。
②大型冒頂
指冒頂范圍較大,傷亡人數(shù)多,而且來(lái)勢(shì)兇猛,處理起來(lái)難度較大的冒頂。
第二節(jié) 工作面冒頂事故的基本規(guī)律
一、事故頻率
頂板破碎或不穩(wěn)定頂板事故多,約占全部工作面頂板事故的70%-80%。中等穩(wěn)定和部分穩(wěn)定頂板事故少,約占全部工作面頂板事故的20%-30%,堅(jiān)硬頂板事故冒落面積大,往往造成重大惡性事故。
二、冒頂?shù)攸c(diǎn)
大多發(fā)生在煤壁線、切頂線和工作面端頭附近地點(diǎn)。
三、支護(hù)形式和機(jī)械化程度
安全狀況:綜合機(jī)械化采煤>普通機(jī)械化采煤>高檔炮采>炮采
四、頂板來(lái)壓
冒頂事故多發(fā)生在頂板來(lái)壓期間,約占頂板事故的60%-70%,尤其在直接頂和老頂來(lái)壓期間事故更多。
五、煤層條件
煤層傾角越大,煤層厚度越厚,其事故發(fā)生頻率越高,復(fù)合煤層頂板的事故率超過(guò)簡(jiǎn)單構(gòu)造煤層事故率。
六、回采工序
回柱放頂事故率約占30%-50%,且炮采和普采采煤最后回柱的瞬間發(fā)生事故的概率較高。
七、地質(zhì)構(gòu)造
頂?shù)装迤鸱黄交虼蟛筛吆苋菀自斐善瑤秃屯频怪Ъ?斷層破碎帶容易發(fā)生冒頂。
第三節(jié) 冒頂?shù)念A(yù)兆、原因、防治措施
一、冒頂?shù)念A(yù)兆
在頂板事故發(fā)生前一般都有預(yù)兆,這些預(yù)兆可分為以下幾個(gè)方面:
1、聲音方面的預(yù)兆:老頂斷裂時(shí)會(huì)發(fā)出鳴炮聲、悶雷聲,在老頂?shù)膲毫ο轮苯禹斊扑椤l(fā)出破裂聲,支護(hù)設(shè)備有劈裂聲。
2、直接頂上的預(yù)兆:在壓力作用下直接頂下沉速度加快,下沉量增大,直接頂裂隙條數(shù)增多并加寬,出現(xiàn)掉渣、“下矸石雨”現(xiàn)象,頂板彎曲下沉。
3、支護(hù)設(shè)備上的預(yù)兆:在壓力作用下,采掘空間的支柱受力增大出現(xiàn)鉆底?；钪驴s速度加快,下縮量加大現(xiàn)象,有時(shí)支柱被壓裂、壓斷或有支柱整體向一側(cè)傾斜。
4、煤壁上的預(yù)兆:煤壁在壓力作用下被壓酥,出現(xiàn)片幫速度加快,片幫量加大現(xiàn)象。
5、壓力顯現(xiàn)預(yù)兆:地板鼓起、瓦斯增大、淋水增大。
二、冒頂?shù)脑?/p>
1、因作用在支架上的載荷過(guò)大引起的冒頂。
①由于巖石容重過(guò)大;②由于煤層厚度增大;③由于采空區(qū)矸石墊形成緩慢;④由于采空區(qū)充填不滿;⑤由于覆蓋巖層的巖石自承能力降低;⑥由于采空區(qū)冒落矸石碎漲系數(shù)小。
2、因臨近巖石的滑動(dòng)而引起的頂板冒落
①由于巖石容重增大;②由于頂板或地板地質(zhì)構(gòu)造的變化;③由于巖石傾角的意外變化;④由于裂隙的摩擦系數(shù)減少。
3、因支護(hù)不及時(shí)引起的頂板冒落
①在時(shí)間上(如:支架性能不合適,地板突然破壞);②在空間上(如:傾斜工作面因矸石下滑面推到支架,煤壁附近頂板支護(hù)不好,偏心載荷作用在支架上,頂梁與頂板接觸不好)。
4、因煤壁片幫引起的頂板冒落
①由于重力(如:工作面片幫、煤壁向傾斜方向下滑);②由于煤層開(kāi)采釋放的各種力(如煤巖突出);③由于煤層內(nèi)瓦斯壓力所作用的力(如:煤和瓦斯突出)。
三、防治冒頂?shù)拇胧?/p>
1、支護(hù)方式要與頂板的巖性相適應(yīng),不同巖性的頂板要采取不同的支護(hù)方式。
2、采煤以后要及時(shí)支護(hù),特別是對(duì)于破碎松軟頂板,一定要及時(shí)支護(hù),縮短頂板的懸露時(shí)間。普采工作面要及時(shí)掛梁,綜采工作面要跟緊采煤機(jī)后移架,掘進(jìn)工作面要采用前探梁支護(hù)。
3、普通機(jī)械化采煤,在整體推移運(yùn)輸機(jī)時(shí)要采取有效措施,采用邊移運(yùn)輸機(jī)邊去掉臨時(shí)柱,并緊跟著打基本支柱的方法。
4、工作面上下出口處要設(shè)有特殊支護(hù)。因?yàn)樵谏舷鲁隹谔幙枕斆娣e大,頂板外露時(shí)間長(zhǎng),在超前壓力作用下頂板下沉量大,另外在移機(jī)頭機(jī)尾時(shí),反復(fù)支撤支柱,對(duì)頂板破壞很大更易冒頂。所以在上下出口處一般都加設(shè)抬棚和大梁。
5、炮采工作面防止放炮崩到棚子。一是炮眼布置必須合理,裝藥量要適當(dāng);二是支護(hù)質(zhì)量必須合格,要牢固有勁,不搭在浮煤上(如放炮崩到棚子,必須及時(shí)架設(shè),不許空頂)。
6、堅(jiān)持工作面正規(guī)循環(huán)作業(yè),有效縮短工作面頂板懸露的時(shí)間,從而減小頂板下沉量,實(shí)現(xiàn)正規(guī)循環(huán)作業(yè),工作面支護(hù)整齊有力,不易折斷,使頂板有效得到控制。
7、堅(jiān)持“敲幫問(wèn)頂”制度,人員進(jìn)入工作面后首先進(jìn)行“敲幫問(wèn)頂”工作,檢查頂板,對(duì)已經(jīng)離層的頂板要處理下來(lái),處理不下來(lái)時(shí)要打點(diǎn)柱支撐,防止冒頂傷人。
8、采取正確的回柱方法,嚴(yán)格執(zhí)行放頂程序,特別是對(duì)每茬的交接處的最后一兩棵柱子要特別小心,嚴(yán)禁違章回柱。
第四節(jié) 處理冒頂?shù)脑瓌t及方法
一、處理頂板事故的一般原則
處理頂板事故的主要任務(wù)是搶救遇險(xiǎn)人員,恢復(fù)通風(fēng)和盡快恢復(fù)生產(chǎn)等。
盡快搶救遇險(xiǎn)人員是處理冒頂事故的第一要?jiǎng)?wù),整個(gè)搶救遇險(xiǎn)人員的工作應(yīng)遵循下列原則:
1、發(fā)生事故后,必須按照《煤礦安全規(guī)程》《礦井災(zāi)害預(yù)防處理計(jì)劃》的要求積極、及時(shí)地進(jìn)行處理事故工作。嚴(yán)禁盲目蠻干和驚慌失措。
2、充分利用現(xiàn)有的人力、設(shè)備和材料,全力以赴地進(jìn)行搶救工作,行動(dòng)中必須堅(jiān)持統(tǒng)一指揮和嚴(yán)密的組織,嚴(yán)禁各行其事和單獨(dú)行動(dòng)。
3、要根據(jù)事故的情況和客觀條件,采取合理有效的措施,將事故控制在最小程度,防止事故擴(kuò)大。
4、搶救過(guò)程中必須切實(shí)注意安全,要有防止事故區(qū)條件惡化、保證搶救人員人身安全的措施,特別要避免頂幫二次垮落等再生事故的發(fā)生。
5、搶救遇險(xiǎn)人員時(shí),搶救人員首先要檢查冒頂?shù)攸c(diǎn)附近支架情況,對(duì)折損、歪扭、變形的支架,要立即處理好,以保證在搶救埋壓人員時(shí)的退路安全。其次要根據(jù)頂板情況,在保證搶救人員和搶救工作方便的情況下,因地制宜的進(jìn)行支護(hù),阻止冒頂進(jìn)一步擴(kuò)大。在檢查架設(shè)的支架牢固可靠后,先指派專(zhuān)人觀山,然后才能清理埋壓人員附近冒落的矸石、浮煤,直把遇險(xiǎn)人員搶救出來(lái)。在搶救過(guò)程中可用長(zhǎng)木棍向遇險(xiǎn)人員送飲料和食物,利用壓風(fēng)管向遇險(xiǎn)人員送入新鮮空氣。利用喊話,振奮遇難者的精神,穩(wěn)定情緒。在清理矸石時(shí),要小心使用工具,以免傷害遇險(xiǎn)人員。如果有遇險(xiǎn)人員被大塊巖石壓住,應(yīng)采用液壓千斤頂?shù)裙ぞ甙汛髩K巖石頂起,將人員迅速救出。在遇險(xiǎn)者肢體被埋壓環(huán)境條件特別惡劣,對(duì)遇險(xiǎn)人員及搶救人員生命有較大威脅時(shí),可采取被壓者截肢的辦法立即將遇難者救出。
.二、冒頂?shù)奶幚矸椒?/p>
1、采煤工作面發(fā)生小范圍冒頂,頂板沒(méi)有冒實(shí),頂板矸石已暫時(shí)停止下落,一般采用陶梁窩、探大梁、單體柱、單腿棚或懸掛鉸接頂梁進(jìn)行處理。
2、當(dāng)冒頂范圍大且冒頂區(qū)穩(wěn)定一般采取從冒頂兩端向中間進(jìn)行探梁架棚處理。若冒頂矸石不停往下流,冒頂區(qū)不穩(wěn)定要采取撞楔法處理。
3、當(dāng)冒頂范圍大,人員堵在中間,處理難度大時(shí)可沿煤壁開(kāi)小洞,架設(shè)梯形棚子接近被埋壓人員。
4、當(dāng)冒頂范圍大處理困難但無(wú)埋壓人員時(shí),可將運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾縮短到冒頂區(qū)下方向前推進(jìn)3-5m時(shí),再向上掘進(jìn)甩掉冒頂區(qū)。
5、在處理冒頂前首先對(duì)冒頂區(qū)兩端進(jìn)行加固,防止冒頂擴(kuò)大,大坡度采煤工作面必須堅(jiān)持自上而下進(jìn)行處理。
思考題
一、什么叫直接頂
答:位于偽頂或煤層(無(wú)偽頂時(shí))之上的泥巖、頁(yè)巖、粉砂巖或細(xì)砂巖,具有一定的穩(wěn)定性,它隨回柱面垮落。
二、冒頂分幾種類(lèi)型
答:1、按造成冒頂?shù)牧υ醇笆┝Ψ较蚍?/p>
①壓垮型冒頂
②漏垮型冒頂
③推垮型冒頂
2、按冒頂?shù)姆秶?/p>
①局部冒頂
②大型冒頂
三、冒頂?shù)念A(yù)兆是什么
答:頂板有鳴炮聲、悶雷聲、支架有破裂聲,頂板裂隙、掉渣、彎曲下沉,煤壁片幫量增大、底板鼓起、瓦斯增大、淋水增大。
第9篇 頂板管理控制程序
1 目的
為了預(yù)防和控制本礦頂板事故，最大限度地減少可能產(chǎn)生的后果，特制定本程序。
2 范圍
本程序適用本礦井下頂板的控制管理。
3 術(shù)語(yǔ)及定義
本程序引用管理手冊(cè)中的相關(guān)術(shù)語(yǔ)和定義。
4 職責(zé)
4.1技術(shù)科是本礦井下頂板管理的主控部門(mén)，負(fù)責(zé)礦井頂板隱患排查及預(yù)報(bào)工作。
4.2采掘單位為井下頂板管理的執(zhí)行者，并負(fù)責(zé)工區(qū)頂板隱患的匯報(bào)工作。
4.3生產(chǎn)科負(fù)責(zé)井下的頂板隱患整改落實(shí)。
4.4安監(jiān)站負(fù)責(zé)頂板隱患排除的安全管理工作。
5 工作程序
5.1頂板隱患預(yù)報(bào)
5.1.1井下采掘一線單位定期向技術(shù)科匯報(bào)各頭面頂板隱患。
5.1.2技術(shù)科根據(jù)下個(gè)月的采掘計(jì)劃及時(shí)收集整理頂板隱患，并傳遞到企管科，由企管科制定《作業(yè)計(jì)劃表》向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及各單位發(fā)送。
5.2 頂板隱患的排除
5.2.1各單位具體負(fù)責(zé)本單位工作范圍內(nèi)頂板隱患的排除工作，具體執(zhí)行相應(yīng)的作業(yè)規(guī)程及措施。
5.3突發(fā)事故
5.3.1礦井突發(fā)頂板事故時(shí)，具體執(zhí)行《應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)控制程序》
5.3.2礦井頂板管理具體執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》
6 相關(guān)文件
lgms/pd—20—2005《應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)控制程序》
《煤礦安全規(guī)程》，國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局2004年10月18日發(fā)布2005年1月1日實(shí)施。
7 相關(guān)記錄
lgms/lf-10-01《作業(yè)計(jì)劃表》
lgms/lf-10-02《礦井工程平面圖》
第10篇 如何加強(qiáng)煤礦井下頂板的管理
一、前言
頂板事故在煤礦生產(chǎn)中經(jīng)常發(fā)生，冒落的形式各種各樣，冒落的原因也錯(cuò)綜復(fù)雜。冒頂?shù)牡男纬墒怯蓛?nèi)因和外因兩方面的因素構(gòu)成的。內(nèi)因是煤層頂?shù)装宓牡刭|(zhì)條件，其中頂?shù)装鍘r層的組合結(jié)構(gòu)是決定冒頂?shù)年P(guān)鍵因素，外因是人為的不合理的頂板管理和生產(chǎn)技術(shù)因素。因此，通過(guò)分析內(nèi)因和外因?qū)е马敯迕奥涞脑?，采取相?yīng)措施，減少冒頂事故的發(fā)生。
二、常見(jiàn)冒頂事故的預(yù)兆
（一）局部冒頂?shù)念A(yù)兆
1、工作面遇有小地質(zhì)構(gòu)造，由于構(gòu)造破壞了巖層的完整性，容易發(fā)生局部冒頂。
2、頂板裂隙張開(kāi)、裂隙增多，敲幫問(wèn)頂時(shí)，聲音不正常。
3、頂板裂隙內(nèi)卡有活矸，并有掉碴、掉矸現(xiàn)象，掉大塊前往往先落小塊矸石。
4、煤層與頂板接觸面上，極薄的矸石不斷脫落。這說(shuō)明劈理（即頂板的節(jié)理、裂隙和摩擦滑動(dòng)面）張開(kāi)，有冒頂?shù)目赡堋?/p>
5、淋頭水分離頂板劈理，常由于支護(hù)不及時(shí)而冒頂。
（二）大型冒頂?shù)念A(yù)兆
1、頂板的預(yù)兆
（1）頂板連續(xù)發(fā)生斷裂聲。這是由于直接頂和老頂發(fā)生離層，或頂板斷裂而發(fā)生的聲響。有時(shí)采空區(qū)頂板發(fā)生像悶雷一樣的聲音，有人叫“板炮”，這是老頂和上方巖層產(chǎn)生離層或斷裂的聲音。
（2）掉碴。頂板巖層破碎下落，一般由少變多，由稀變密。在人工假頂下，掉下的碎矸石和煤碴更多（俗稱(chēng)“煤雨”），這是發(fā)生冒頂?shù)奈ｋU(xiǎn)信號(hào)。
（3）頂板裂隙增加或裂隙張開(kāi)。頂板的裂隙，一種是地質(zhì)構(gòu)造產(chǎn)生的自然裂隙，一種是由于頂板下沉產(chǎn)生的采動(dòng)裂隙。有經(jīng)驗(yàn)的老工人說(shuō)：“流水的裂縫有危險(xiǎn)，因?yàn)樗睿豢p里有煤泥、水銹的不危險(xiǎn)，因?yàn)樗抢峡p；茬口新的有危險(xiǎn)，因?yàn)樗切律摹薄Ｈ藗兂３Ｔ诹芽p中插上楔子，看它是否松動(dòng)或掉下來(lái)，觀察裂縫是否擴(kuò)大，以便做出預(yù)報(bào)。
（4）脫層。頂板快要冒落的時(shí)候，往往出現(xiàn)脫層現(xiàn)象。檢查是否脫層可用“問(wèn)頂”的方法，如果聲音清脆，表明頂板完好；如果頂板發(fā)出“空空”的響聲，說(shuō)明上下巖層已經(jīng)脫離。
2、煤壁的預(yù)兆
由于冒頂前壓力增加，煤壁受壓后，煤質(zhì)變軟，片幫增多，使用電鉆打眼時(shí)，鉆眼省力，用采煤機(jī)割煤時(shí)負(fù)荷減少。
3、支架的預(yù)兆
使用木支架時(shí)，支架大量折斷、壓劈并發(fā)出聲音；使用金屬摩擦支柱時(shí)，活柱急劇下縮發(fā)出強(qiáng)烈的金屬摩擦聲，大量柱鎖變形、柱體被壓壞；使用單體液壓支柱時(shí)，大量支柱的安全閥自動(dòng)放液，損壞的支柱比平時(shí)大量增加。
底板松軟或底板留有底夾石，丟底煤時(shí)，支柱會(huì)大量壓入底板。
4、工作面其它預(yù)兆
含有瓦斯的煤層，冒頂前瓦斯涌出量突然增大。有淋水的頂板，淋水量增加。
三、頂板事故的原因
在采礦生產(chǎn)活動(dòng)中，頂板事故是最常見(jiàn)的事故，引發(fā)頂板事故的原因有：
1、采礦方法不合理和頂板管理不善。采礦方法不合理，采掘順序、鑿巖爆破、支架放頂?shù)茸鳂I(yè)不妥當(dāng)，是導(dǎo)致這類(lèi)事故發(fā)生的重要原因。
2、缺乏有效支護(hù)。支護(hù)方式不當(dāng)、不及時(shí)支護(hù)或缺少支架、支架的初撐力與頂板壓力不相適應(yīng)，是造成此類(lèi)事故的另一重要原因。
3、檢查不周和疏忽大意。在頂板事故中，很多事故都是由于事先缺乏認(rèn)真、全面的檢查，疏忽大意，沒(méi)有認(rèn)真執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度等原因造成的。
4、地質(zhì)條件不好。斷層、褶曲等地質(zhì)構(gòu)造形成破碎帶，或者由于節(jié)理、層理發(fā)育，破壞了頂板的穩(wěn)定性，容易發(fā)生頂板事故。
5、地壓活動(dòng)。地壓活動(dòng)也是頂板事故的一個(gè)重要原因。
6、其它原因。不遵守操作規(guī)程、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題不及時(shí)處理。工作面作業(yè)循環(huán)不正規(guī)、爆破崩倒支架等，都容易引起頂板事故。
四、頂板事故的防治措施
1、掘進(jìn)工作面冒頂?shù)姆乐?/p>
（1）掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)，作業(yè)規(guī)程中必須制定使用金屬前探梁的措施。在爆破前必須加固靠近工作面10米范圍內(nèi)的支護(hù)，爆破中破壞的支架必須及時(shí)修復(fù)，必須檢查幫頂，并由外向里逐架進(jìn)行，爆破后嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，必須進(jìn)行前探支護(hù)后方可進(jìn)入工作面作業(yè)。在松軟的的煤、巖層或地質(zhì)破碎帶、斷層、等掘進(jìn)巷道時(shí)必須采取前探支護(hù)或其它措施。
（2）根據(jù)掘進(jìn)頭性質(zhì)，選擇巷道支護(hù)方式，嚴(yán)格控制空頂距。當(dāng)掘進(jìn)頭遇到斷層褶曲等地質(zhì)構(gòu)造破壞帶，或?qū)永砹严栋l(fā)育的巖層時(shí)，棚子應(yīng)緊靠掘進(jìn)頭并縮小棚距，必要時(shí)還要打重柱以抗突然來(lái)壓。
（3）巷道支架應(yīng)有足夠的支護(hù)強(qiáng)度以抗衡圍巖的壓力。巷道支架所能承受的變形量，應(yīng)與巷道使用期間圍巖可能的變形量相適應(yīng)，盡可能做到支架與圍巖共同承載。支架選型時(shí)，盡可能采用有初承力的支架，特別注意頂與幫的背嚴(yán)背實(shí)問(wèn)題，杜絕支架與圍巖間的空頂、空幫現(xiàn)象。凡因支護(hù)失效而空頂?shù)牡攸c(diǎn)，重新支護(hù)時(shí)應(yīng)先護(hù)頂，再施工。巷道替換支架時(shí)，必須先支新支架，再拆老支架。
（4）在易發(fā)生推垮型冒頂?shù)南锏乐校岣呦锏乐Ъ艿姆€(wěn)定性，可以在巷道的支架間用拉撐件連接固定，增加架棚的穩(wěn)定性，以防推到。傾斜巷道中支架被推倒的可能性更大，其支架間拉撐件的強(qiáng)度、密度要適當(dāng)加大。
（5）掘進(jìn)巷道交岔點(diǎn)施工前，開(kāi)岔口應(yīng)避開(kāi)原來(lái)冒頂?shù)姆秶?，必須在開(kāi)口抬棚支設(shè)穩(wěn)定后再拆除原巷道棚腿，不得過(guò)早拆除，切忌先拆棚后支架棚。當(dāng)開(kāi)口處圍巖尖角被壓壞時(shí)，就及時(shí)加強(qiáng)抬棚穩(wěn)定性的措施。注意選用抬棚材料的質(zhì)量與規(guī)格，保證抬棚有足夠的強(qiáng)度。
（6）錨桿巷道掘進(jìn)時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，打眼前應(yīng)將頂上的險(xiǎn)矸活石清理后，方可作業(yè)；錨網(wǎng)巷道掘進(jìn)時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行前探梁制度，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，錨桿的長(zhǎng)度、空頂距、錨固力、錨索間距等質(zhì)量要求都必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定；遇斷層及構(gòu)造、頂板破碎時(shí)，要及時(shí)改變支護(hù)，予以加固；錨噴巷道初噴要緊跟工作面，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，空頂距要符合作業(yè)規(guī)程的要求；采用錨噴支護(hù)的巷道必須采用光面爆破，噴漿用的砂子、石子，必須經(jīng)過(guò)篩選，符合規(guī)程要求。臨時(shí)支護(hù)及時(shí)并緊跟迎頭。
（7）有水患威脅的巷道掘進(jìn)必須堅(jiān)持“有疑必探、先探后掘”的探放水原則。正常情況，磧頭每班打眼深度不小于5米；有異?，F(xiàn)象（或已知前方有采空廢區(qū)）時(shí)，必須先進(jìn)行探放水工程設(shè)計(jì)，制定探放水措施，規(guī)定好掘放安全距離；磧頭每班打探鉆眼深度平巷不低于20米，上山掘進(jìn)時(shí)不低于40米；發(fā)現(xiàn)透水預(yù)兆時(shí)，必須立即停止作業(yè)，撤出人員，并報(bào)告礦領(lǐng)導(dǎo)處理。
（8）掘進(jìn)工作面臨時(shí)停工時(shí)，巷道支架必須架設(shè)到掌子面，保持正常通風(fēng)，并隨時(shí)對(duì)巷道支護(hù)變化情況進(jìn)行檢查。臨時(shí)封閉時(shí)，必須對(duì)巷道支護(hù)進(jìn)行加固?；謴?fù)開(kāi)工時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行開(kāi)工檢查制度，并根據(jù)支護(hù)變化情況采取相應(yīng)的措施。
2、井巷維修的頂板管理
（1）礦井在進(jìn)行巷道維修前必須制定施工安全措施，確定臨時(shí)支護(hù)方式，特別對(duì)片幫加強(qiáng)管理。在井巷維修前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)頂板鑒定，確定施工方法，采取針對(duì)性措施并向維修人員貫徹，施工中明確頂板監(jiān)護(hù)人員。維修巷道要執(zhí)行“先外后里、先支后撤、先上后下、先近后遠(yuǎn)、先頂板后幫”的原則。
（2）加強(qiáng)巷道巡回檢查工作，及時(shí)除掉脫皮、危石、懸矸，對(duì)嚴(yán)重失修地段必須及時(shí)采取專(zhuān)門(mén)措施維護(hù)。加強(qiáng)巷道的修復(fù)，努力降低巷道的失修率。
（3）擴(kuò)大斷面和維修井巷時(shí)，必須保證有（在發(fā)生冒頂堵塞井巷時(shí)）能撤出人員的安全出口。獨(dú)頭巷道必須由外向里逐架進(jìn)行，嚴(yán)禁維修人員進(jìn)入維修地點(diǎn)里側(cè)；嚴(yán)禁前后兩處同時(shí)維修；嚴(yán)禁前掘后修。傾斜巷道維修要由上向下進(jìn)行。巷道對(duì)頭維修時(shí)，兩處都必須有安全出口，距離小于20米時(shí)停止一處作業(yè)。發(fā)生冒頂時(shí)必須木垛接頂。更換巷道支護(hù)時(shí)，必須先加固臨近支護(hù)，拆除和架設(shè)支架應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，在一架未完工之前，不得中止工作，嚴(yán)禁留尾巴工程。
（4）生產(chǎn)采區(qū)的巷道有連續(xù)3架失效支架或有冒頂危險(xiǎn)時(shí)，必須立即處理，否則應(yīng)停止生產(chǎn)。必須加強(qiáng)獨(dú)頭井巷維修和掘進(jìn)工作面的維護(hù)，如出現(xiàn)斷梁折柱、歪斜、彎曲、片幫、幫頂桿脫落、低矮等情況，必須停止作業(yè)，防止發(fā)生頂板冒落傷人、堵人事故。
(5) 巷道冒頂處理時(shí)應(yīng)由外向里逐架進(jìn)行，支護(hù)要牢固，要有專(zhuān)人觀察頂板。傾斜巷道處理冒頂時(shí)，處理人員要有護(hù)身柱或護(hù)身板。
3、采煤工作面的頂板管理
（1）采煤工作面必須按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定及時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。所有支護(hù)必須架設(shè)牢固，并有防倒柱措施。嚴(yán)禁在浮煤或浮矸上架設(shè)支架。嚴(yán)禁在控頂區(qū)域內(nèi)提前摘柱。碰到或損壞、失效的支柱，必須立即恢復(fù)或更換。移動(dòng)輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾需要拆除附近的支架時(shí)，必須先架好臨時(shí)支架?；夭晒ぷ髅鎯啥吮仨毷褂枚祟^支架或增加其它形式的支護(hù)，上下順槽距工作面出口20米范圍內(nèi)，必須加抬雙邊棚支護(hù)（拱形支架抬中棚支護(hù)）。
采煤工作面遇頂?shù)装逅绍浕蚱扑?、過(guò)斷層、過(guò)老空、過(guò)煤柱或冒頂區(qū)以及托偽頂開(kāi)采時(shí)，必須制定安全措施。
（2）采煤工作面必須經(jīng)常存有一定數(shù)量的備用支護(hù)材料。使用摩擦式金屬支柱或單體液壓支柱的工作面，必須備有坑木，其數(shù)量、規(guī)格、存放地點(diǎn)和管理方法必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。嚴(yán)禁使用破損的坑木、損壞的金屬頂梁、失效的摩擦式金屬支柱或單體液壓支柱。
在同一采煤工作面中，不得使用不同類(lèi)型和不同性能的支柱。在地質(zhì)條件復(fù)雜的采煤工作面中，不得不使用不同類(lèi)型的支柱時(shí)，必須制定安全措施。對(duì)摩擦式金屬支柱、金屬頂梁和單體液壓支柱，在采煤工作面回采結(jié)束后或使用時(shí)間超過(guò)8個(gè)月后，必須進(jìn)行檢修。檢修好的支柱，還必須進(jìn)行壓力實(shí)驗(yàn)，合格后方可使用。
（3）采煤工作面必須及時(shí)回柱放頂或充填，控頂距超過(guò)作業(yè)規(guī)程時(shí)，禁止采煤。用垮落法控制頂板，切頂線必須懸掛擋矸簾，回柱后頂板不垮落、懸頂距離超過(guò)作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時(shí)，必須停止采煤，采取人工強(qiáng)制放頂或其它措施進(jìn)行處理。
采煤工作面采用密集支柱切頂時(shí)，必須打戧柱和叢柱或加木垛等特殊支護(hù)，兩段密集支柱之間必須留有寬0.5米以上的出口，出口間的距離和新密集支柱超前的距離，必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。采煤工作面采用無(wú)密集支柱切頂時(shí)，必須有防止工作面冒頂和矸石竄入工作面的措施。
（4）減少工作面控頂面積，加快工作面推進(jìn)速度。生產(chǎn)實(shí)踐表明，回采工作面空間越大，支柱荷載和頂板下沉量增加越明顯。隨著頂板下沉量增加，頂板逐漸出現(xiàn)裂隙、剝落以致冒頂。工作面推進(jìn)速度對(duì)頂板下沉量和冒頂影響也很大，尤其對(duì)松軟頂板影響更大。由于工作面進(jìn)度慢，頂板下沉量大，木支架折損多，金屬支架上的壓力大，容易造成冒頂。而加快工作面推進(jìn)速度，情況則相反。
減少工作面控頂面積的主要措施有：合理安排回采工藝，縮小空頂距，選用適宜的采煤設(shè)備，減少無(wú)支柱空間、煤壁片幫，及時(shí)處理懸伸頂板等。
加快工作面推進(jìn)速度的主要措施有：及時(shí)支護(hù)，必要的超前支護(hù)，合理安排工序和勞動(dòng)組織，實(shí)行正規(guī)循環(huán)作業(yè)，合理裝藥放炮減少崩柱等。
五、結(jié)束語(yǔ)
安全第一是煤礦生產(chǎn)的一項(xiàng)基本方針，搞好頂板管理是貫徹執(zhí)行這一方針的重要環(huán)節(jié)。煤礦各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和全體職工必須正確處理生產(chǎn)與安全的關(guān)系，堅(jiān)持安全生產(chǎn)。
煤礦企業(yè)要加強(qiáng)采掘工作面現(xiàn)場(chǎng)支護(hù)質(zhì)量，及時(shí)消除隱患。掘進(jìn)工作面要按照《作業(yè)規(guī)程》要求落實(shí)好前探支護(hù)措施，采掘工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患要盯住不放，及時(shí)采取措施處理，確保消除在萌芽狀態(tài)。
參考文獻(xiàn)：
1 李志成 方伯成：《煤礦地下開(kāi)采》 云南大學(xué)出版社2009版
2 黎大明 粟才全：《煤礦工人崗位安全技術(shù)培訓(xùn)教材》 湖南人民出版社2006版
3 《煤炭安全規(guī)程》
第11篇 工區(qū)頂板管理崗位責(zé)任制新
為全面貫徹落實(shí)黨和國(guó)家的安全生產(chǎn)方針、政策,使職工牢固樹(shù)立“安全第一”的思想,進(jìn)一步加強(qiáng)我礦的安全基礎(chǔ)工作,抓好我礦的頂板管理,保持我礦安全生產(chǎn)形式持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展的良好態(tài)勢(shì),根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,結(jié)合我礦實(shí)際,經(jīng)研究,特制定如下頂板分析管理責(zé)任制。
一.區(qū)隊(duì)長(zhǎng)
1.采煤、掘進(jìn)區(qū)隊(duì)長(zhǎng)對(duì)本單位的頂板管理負(fù)全面責(zé)任。
2.認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家“安全第一,預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針,全面落實(shí)國(guó)家《礦山安全法》、《煤炭法》、《煤礦安全規(guī)程》、《安全生產(chǎn)法》等法律、法規(guī)和行業(yè)規(guī)范中規(guī)定的煤礦安全生產(chǎn)必須遵照?qǐng)?zhí)行的指令。
3.監(jiān)督落實(shí)集團(tuán)公司、地方政府主管部門(mén)和礦制定的各項(xiàng)頂板管理制度。
4.參加礦召開(kāi)的各種頂板管理會(huì)議,認(rèn)真開(kāi)好每月的頂板活動(dòng)例會(huì)。在布置工作中應(yīng)該詳盡安排可能遇到的頂板問(wèn)題及采取的防范措施。
5.負(fù)責(zé)落實(shí)三大規(guī)程及有關(guān)規(guī)定和措施,經(jīng)常分析本區(qū)隊(duì)的頂板情況,并采取有針對(duì)性的措施,及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門(mén)匯報(bào)頂板變化及頂板管理工作情況。
6.采掘工作面的工程質(zhì)量必須嚴(yán)格按照棗莊礦業(yè)集團(tuán)公司煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)施工和檢查驗(yàn)收,不合格工程必須立即整改。
二.工區(qū)書(shū)記:
1. 采煤工區(qū)在生產(chǎn)過(guò)程中未遵守國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范,采煤工區(qū)支部書(shū)記應(yīng)負(fù)主要責(zé)任。
2. 配合區(qū)長(zhǎng)組織本工區(qū)貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)煤礦安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范,做好頂板維護(hù)管理工作。
3.抓好頂板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全規(guī)章制度的監(jiān)督落實(shí),保證安全生產(chǎn)。
4.抓好安全重點(diǎn)人員及“三違”人員的排查幫教工作,提高安全意識(shí)。
5. 經(jīng)常組織進(jìn)行從業(yè)人員頂板管理安全思想教育,提高從業(yè)人員的安全意識(shí)。
6. 監(jiān)督區(qū)長(zhǎng)、副區(qū)長(zhǎng)、技術(shù)員和各班組長(zhǎng)的安全生產(chǎn)責(zé)任制、業(yè)務(wù)保安制度的落實(shí)情況,并督促其對(duì)存在的問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行整改。
三.副區(qū)長(zhǎng):
1.在采煤工區(qū)區(qū)長(zhǎng)負(fù)直接責(zé)任的事件中,采煤工區(qū)副區(qū)長(zhǎng)應(yīng)負(fù)主要責(zé)任。
2. 配合區(qū)長(zhǎng)組織本工區(qū)貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)煤礦安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范,做好頂板維護(hù)管理工作。
3 監(jiān)督支架工,維護(hù)工崗位工作培訓(xùn)和持證上崗情況。
4.必須盡職盡責(zé),杜絕“三違”現(xiàn)象。
5.參加班前會(huì),在會(huì)上及時(shí)傳達(dá)安全生產(chǎn)的規(guī)定、通知。經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng),及時(shí)了解頂板安全情況,協(xié)助區(qū)長(zhǎng)及時(shí)分析解決安全生產(chǎn)中的重大問(wèn)題。
四.技術(shù)員
1.區(qū)隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)本區(qū)隊(duì)的頂板管理工作負(fù)技術(shù)責(zé)任。
2.負(fù)責(zé)編制頂板管理措施、指導(dǎo)措施的實(shí)施,協(xié)助區(qū)隊(duì)長(zhǎng)定期分析頂板情況,檢查和落實(shí)三大規(guī)程及有關(guān)頂板管理的文件、規(guī)定和措施,針對(duì)頂板變化及時(shí)修改作業(yè)規(guī)程和措施。
3、負(fù)責(zé)本單位礦頂板管理組織機(jī)構(gòu)、人員配備、崗位責(zé)任制定、頂板管理計(jì)劃情況工作。
4、搞好職工頂板管理的學(xué)習(xí)和考核工作。
5、參加追查各種頂板事故的責(zé)任,并制定預(yù)防措施。
6、做好頂板資料的收集,管理工作,并做出及時(shí)的分析,按照業(yè)務(wù)部門(mén)的要求認(rèn)真及時(shí)填報(bào)。
五.工班長(zhǎng)
1、跟班隊(duì)長(zhǎng)是頂板管理工作的直接責(zé)任者,要堅(jiān)持做到班前,班中、班后檢查頂板情況。發(fā)現(xiàn)不安全因素,要采取果斷措施,組織并指定專(zhuān)人處理,要求做到不違章指揮,不違章作業(yè),不違反勞動(dòng)紀(jì)律。工作面出現(xiàn)無(wú)法處理的安全隱患,有權(quán)停止本班的作業(yè)。
2、在搞好頂板管理工作的同時(shí),搞好工程質(zhì)量,抓好進(jìn)度,升井及時(shí)給調(diào)度室和區(qū)隊(duì)匯報(bào)當(dāng)班頂板情況。
3、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,向下班交待清楚頂板情況和應(yīng)該注意事項(xiàng)
4、對(duì)于本班組出現(xiàn)的頂板事故,要認(rèn)真配合組織追查,制定防范措施。
第12篇 頂板管理責(zé)任制
為加強(qiáng)頂板管理工作，礦成立頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組：
組 長(zhǎng)：曲修術(shù)
副組長(zhǎng)：侯建勛、張同華、杜現(xiàn)海
成 員：副總工程師及各生產(chǎn)科室負(fù)責(zé)人
1.礦長(zhǎng)對(duì)頂板管理全面負(fù)責(zé)
⑴定期聽(tīng)取分管生產(chǎn)礦長(zhǎng)、總工程師和安監(jiān)處長(zhǎng)對(duì)頂板管理工作的匯報(bào)。
⑵督促和檢查頂板管理工作計(jì)劃和資金的落實(shí)、規(guī)章制度的制定和機(jī)構(gòu)人員的配備。
⑶審定、組織實(shí)現(xiàn)頂板安全控制目標(biāo)。
2.生產(chǎn)礦長(zhǎng)對(duì)頂板管理工作負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。
⑴組織落實(shí)本單位頂板管理有關(guān)制度、規(guī)定、措施，不斷改進(jìn)完善頂板管理工作。
⑵督促、檢查、落實(shí)本單位頂板管理工作，及時(shí)消除頂板管理隱患。
⑶按有關(guān)規(guī)定，組織頂板事故的分析與處理并提出防范措施。
3.總工程師對(duì)頂板管理工作負(fù)技術(shù)責(zé)任
⑴配齊頂板管理技術(shù)力量，確定其崗位職責(zé)。
⑵組織編制年度頂板管理計(jì)劃及技措資金計(jì)劃。
⑶組織制定頂板管理措施，對(duì)重大頂板管理技術(shù)問(wèn)題提出方案和措施。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)條件發(fā)生變化時(shí)，要及時(shí)安排編寫(xiě)頂板管理安全技術(shù)補(bǔ)充措施。
⑷組織礦壓觀測(cè)，及時(shí)分析觀測(cè)資料，作為改進(jìn)頂板管理工作的依據(jù)。
⑸每月組織一次頂板隱患分析排查，提出處理意見(jiàn)。
⑹組織研究和推廣頂板管理方面的新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，并組織制定安全技術(shù)措施。
4.安監(jiān)處長(zhǎng)對(duì)頂板管理工作負(fù)安全監(jiān)察責(zé)任。
⑴建立健全頂板管理安全監(jiān)察責(zé)任制，并嚴(yán)格考核。
⑵依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《煤礦安全監(jiān)察條例》、《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》、《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》、《肥城礦業(yè)集團(tuán)公司頂板管理規(guī)定》及作業(yè)規(guī)程等，對(duì)頂板管理實(shí)施安全監(jiān)察，及時(shí)發(fā)現(xiàn)、消除安全隱患，制止違章行為。
5.分管副總工程師對(duì)頂板管理工作負(fù)技術(shù)責(zé)任。
協(xié)助總工程師，做好分管范圍內(nèi)的頂板管理工作。
6.有關(guān)職能部門(mén)對(duì)頂板管理工作負(fù)專(zhuān)業(yè)管理責(zé)任。
⑴生產(chǎn)技術(shù)科（技術(shù)）是頂板管理的主管部門(mén)。負(fù)責(zé)頂板技術(shù)管理工作，及時(shí)組織觀測(cè)和分析采場(chǎng)頂板運(yùn)動(dòng)和壓力顯現(xiàn)規(guī)律，制定切實(shí)有效的頂板管理措施；定期進(jìn)行頂板隱患排查，提出解決方案，研究制定針對(duì)性措施；積極研究、推廣、應(yīng)用頂板管理新技術(shù)、新工藝，提高頂板管理水平。
⑵生產(chǎn)技術(shù)科（調(diào)度）要按時(shí)調(diào)度匯報(bào)各類(lèi)頂板隱患處理情況以及初采工作面和老面撤除的頂板管理措施落實(shí)情況，并實(shí)行掛牌管理，責(zé)任到人。對(duì)存在的頂板管理問(wèn)題要督促有關(guān)部門(mén)進(jìn)行整改。
