第1篇 某工廠設(shè)備潤滑管理制度
工廠設(shè)備潤滑管理制度
第一章總則
設(shè)備潤滑管理是設(shè)備維護(hù)工作的重要組成部分,它的任務(wù)是運(yùn)用摩擦學(xué)傳統(tǒng)理論和最新研究成果分析設(shè)備摩擦與磨損的機(jī)理,合理選用潤滑材料,改進(jìn)潤滑方式,以達(dá)到降低摩擦、節(jié)約能源,降低生產(chǎn)成本,延長設(shè)備使用壽命的目的。為了加強(qiáng)和規(guī)范潤滑管理工作,特建立此制度。
第二章各級管理機(jī)構(gòu)與職責(zé)權(quán)限
第一條、總工辦負(fù)責(zé)全公司設(shè)備潤滑及液壓設(shè)備的技術(shù)管理工作,具體職責(zé)為:
1. 審查、批準(zhǔn)全公司設(shè)備潤滑油脂、絕緣介質(zhì)和液壓介質(zhì)(統(tǒng)稱油品)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
2. 審查、批準(zhǔn)新材料、新技術(shù)的試驗(yàn)、試點(diǎn)及推廣應(yīng)用工作。
3. 審查、批準(zhǔn)公司設(shè)備潤滑管理和液壓管理制度。
4. 檢查、督導(dǎo)公司設(shè)備潤滑、液壓管理的全面工作。
5. 參加因潤滑不良造成的重大設(shè)備事故分析會(huì),審批防范措施。
第二條、機(jī)動(dòng)部負(fù)責(zé)公司潤滑專業(yè)技術(shù)管理具體工作,具體職責(zé)為:
1. 對公司所屬各單位潤滑、液壓技術(shù)管理工作進(jìn)行指導(dǎo)、檢查與考核。
2. 負(fù)責(zé)制定全公司設(shè)備油品選用標(biāo)準(zhǔn)、加注油量標(biāo)準(zhǔn)、加注油周期標(biāo)準(zhǔn)及換油標(biāo)準(zhǔn),油品進(jìn)廠檢驗(yàn)管理辦法、油品抽檢、清洗循環(huán)管理辦法。
3. 對油品、潤滑方式、液壓設(shè)備(油箱、油泵、控制閥、儲(chǔ)能器、熱交換器、過濾器、監(jiān)測系統(tǒng)、變壓器、油開關(guān))的使用管理進(jìn)行監(jiān)督、檢查及考核。
4.組織分析因潤滑不良造成的重大設(shè)備事故,組織制定防范措施。
5. 負(fù)責(zé)油品定期化驗(yàn)、分析、質(zhì)量確認(rèn)工作。
6. 新油品、新技術(shù)的導(dǎo)入、試用、評定、推廣等工作。
7. 對各廠、礦的潤滑消耗定額進(jìn)行定期考核、調(diào)整。
8. 組織公司潤滑專業(yè)隊(duì)伍的技術(shù)培訓(xùn)及考核工作。
9. 參與新建工程(包括技改工程)油品選擇工作。
10. 負(fù)責(zé)油品進(jìn)廠后的取樣、復(fù)檢,向物資供應(yīng)部出據(jù)檢驗(yàn)單。
第三條、各廠、礦負(fù)責(zé)本單位的潤滑技術(shù)的管理工作,具體職責(zé)為:
1. 各廠、礦應(yīng)設(shè)專職(或兼職)設(shè)備潤滑管理員,負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行公司下發(fā)的有關(guān)規(guī)章制度,并根據(jù)本單位的實(shí)際情況制定本單位潤滑管理的規(guī)章制度。
2. 搞好設(shè)備潤滑的“五定”工作。即定點(diǎn)、定油品、定量、定時(shí)、定人、貫徹油品的三級過濾和定期過濾凈化制。
3.按機(jī)動(dòng)部有關(guān)規(guī)定定期將油品樣送機(jī)動(dòng)部檢驗(yàn)。堅(jiān)持油品的定期化驗(yàn)和以質(zhì)換油工作,加強(qiáng)油品定額管理,降低油品消耗,油品消耗要按期上報(bào)(其指標(biāo)的考核包括年、定、日修工程用油)。
4. 組織潤滑設(shè)備及系統(tǒng)的維護(hù)檢修與潤滑油站的運(yùn)行工作,保證潤滑設(shè)備始終處于良好的技術(shù)狀態(tài)。
5. 負(fù)責(zé)變壓器、油開關(guān)等電器設(shè)備的安全運(yùn)行工作。
6.參加新油品、新技術(shù)的試驗(yàn)研究,改善潤滑方式,不斷提高潤滑技術(shù)水平。
7.分析因潤滑不良造成的設(shè)備事故,杜絕違反潤滑管理制度的行為。
8. 組織本單位潤滑技術(shù)培訓(xùn),提高業(yè)務(wù)技術(shù)水平。
9. 定期向機(jī)動(dòng)部報(bào)告本單位設(shè)備潤滑工作,按時(shí)填報(bào)本單位的油品消耗報(bào)表。
第四條、物資供應(yīng)部負(fù)責(zé)油品采購、保管工作,具體職責(zé)為:
1. 按機(jī)動(dòng)部確定的油品品種、牌號(hào),負(fù)責(zé)油品的計(jì)劃審批、招標(biāo)、采購。
2.對投標(biāo)方的要求:
1)提供各種資質(zhì)證明,包括生產(chǎn)營業(yè)執(zhí)照、質(zhì)量證明、生產(chǎn)許可證、專利產(chǎn)品要提供專利證明。
2)提供業(yè)績證明。
3)提供的產(chǎn)品包裝要求整潔,密封良好、油桶上有明顯的生產(chǎn)廠家及牌號(hào)標(biāo)志,否則按不合格產(chǎn)品對待。
4)提供產(chǎn)品合格證、主要指標(biāo)參數(shù)(理、化指標(biāo)及使用性能指標(biāo)),供應(yīng)的油品必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)(或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn))或滿足凌鋼提出的技術(shù)要求。
3. 對供應(yīng)商的管理:
1)建立供應(yīng)商檔案庫,詳細(xì)記錄供應(yīng)商的資質(zhì)、信譽(yù)、供貨情況。
2)對有摻臟使假等舞弊行為的供應(yīng)商永遠(yuǎn)取消其在凌鋼的供貨資格。
3)雖經(jīng)機(jī)動(dòng)部復(fù)檢合格,但在使用過程中發(fā)現(xiàn)油品存在質(zhì)量問題,機(jī)動(dòng)部組織使用單位、油品供應(yīng)部門進(jìn)行審核、確認(rèn)。
4. 油品保管:
1)堅(jiān)持先進(jìn)先出,不應(yīng)存儲(chǔ)時(shí)間過長。
2)油品必須有合格證,并向機(jī)動(dòng)部申報(bào)復(fù)檢,復(fù)檢合格方可入庫。
3)油品要按生產(chǎn)廠家、品種、牌號(hào),分類、分區(qū)域整齊擺放,不得亂擺亂放,各種油品必須有明確標(biāo)識(shí)。
5. 對油品使用單位的油品存儲(chǔ)進(jìn)行監(jiān)督、檢查,發(fā)現(xiàn)使用單位油品存放、保管不利,應(yīng)提出批評和改進(jìn)意見,情節(jié)嚴(yán)重者應(yīng)給與處罰。
6.廢油回收、保管或根據(jù)實(shí)際需要對回收廢油進(jìn)行再生處理,經(jīng)再生處理過的油品再使用時(shí),必須經(jīng)機(jī)動(dòng)部檢定審查后方可投入使用。
第五條、財(cái)務(wù)部核查有機(jī)動(dòng)部出具的復(fù)驗(yàn)合格單方可辦理結(jié)算手續(xù)。
第三章油品的管理
第一條、油品使用制度
1. 各廠應(yīng)根據(jù)公司統(tǒng)一制定的油品選用標(biāo)準(zhǔn)合理選用油品,設(shè)備所使用的油品應(yīng)按設(shè)備使用說明書選擇。如資料不全,可參照同類設(shè)備具體技術(shù)狀況或經(jīng)技術(shù)咨詢選擇適當(dāng)油品。
2. 所有油品經(jīng)機(jī)動(dòng)部審定后不準(zhǔn)擅自改代。
3. 如確需改代(包括更換品種、規(guī)格、牌號(hào)、生產(chǎn)廠家),必須事先提出申請,提出技術(shù)依據(jù)和可行性技術(shù)分析,報(bào)機(jī)動(dòng)部審定、總工辦批準(zhǔn),確認(rèn)可行后方可試用,試用單位必須在使用前將試用設(shè)備、部位、時(shí)間,上報(bào)機(jī)動(dòng)部備案,在試用過程中及時(shí)進(jìn)行數(shù)據(jù)紀(jì)錄、統(tǒng)計(jì),試用期結(jié)束后,將試用情況上報(bào)機(jī)動(dòng)部,機(jī)動(dòng)部召集總工、供應(yīng)部門、使用單位,召開鑒定會(huì),討論是否可以改代。
4. 認(rèn)真做好油品凈化工作,人工注油的部位,必須使用專用的注油工具,實(shí)行“三級過濾”。集中潤滑油站(液壓站),特別是制氧機(jī)、發(fā)電機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、高精度機(jī)床的潤滑系統(tǒng),必須增設(shè)過濾凈化裝置,定期進(jìn)行油品凈化。
5. 各廠應(yīng)按照公司制定的油品化驗(yàn)周期和換油標(biāo)準(zhǔn),堅(jiān)持對油品進(jìn)行定期取樣化驗(yàn),并根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果確定換油時(shí)間。
6. 庫存超過半年的油品上機(jī)前要化驗(yàn),化驗(yàn)合格后方可上機(jī)使用,否則不得使用。
7. 各廠、班、段的油桶、油盒、油壺等工具
,務(wù)必保持干凈,需做到油具專用。
8. 各廠的油品存放,不同油品必須做好標(biāo)志,分別放置,防止混淆,并建立完善的發(fā)放制度,嚴(yán)禁露天存放油品。
9. 各廠要做好廢油回收,經(jīng)機(jī)動(dòng)部鑒定不能再生的廢油交物資供應(yīng)部統(tǒng)一處理。
第二條、潤滑(液壓)裝置的管理
1. 潤滑(液壓)設(shè)備及潤滑(液壓)站必須制定點(diǎn)檢四大標(biāo)準(zhǔn)及使用規(guī)程、崗位責(zé)任制、區(qū)域分工負(fù)責(zé)制、交接班制、衛(wèi)生清掃維護(hù)管理體系、防火要害保衛(wèi)制度、工作牌制度、油品化驗(yàn)更換制度等,并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。
2.要加強(qiáng)潤滑(液壓)設(shè)備及潤滑(液壓)站的維護(hù)保養(yǎng),保證零部件的完整,儀表和報(bào)警裝置靈敏可靠。工作環(huán)境清潔,設(shè)備地表及地溝都做到光潔無油污、無灰塵、無異物、無損壞,確保潤滑(液壓)設(shè)備的正常使用。
3. 設(shè)備的潤滑(液壓)管路及裝置必須保持完好,未經(jīng)批準(zhǔn)不得拆除。
4. 經(jīng)常檢查設(shè)備的潤滑情況和潤滑效果,研究改進(jìn)潤滑方式和油品,杜絕設(shè)備在潤滑不良的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)。
5. 采用新型潤滑設(shè)備,改進(jìn)儀表和控制系統(tǒng),采用新型監(jiān)測裝置,不斷提高潤滑系統(tǒng)的現(xiàn)代化水平。
第三條、其它
1. 加強(qiáng)潤滑(液壓)管理的基礎(chǔ)工作,建立潤滑事故臺(tái)賬,油脂消耗臺(tái)賬,人員培訓(xùn)檔案等。
2. 主要設(shè)備要建立潤滑技術(shù)檔案,內(nèi)容包括設(shè)備性能、潤滑方式、選用油品、油品化驗(yàn)和換油記錄、磨損、事故情況等。
3. 因潤滑不良造成的設(shè)備事故,要及時(shí)進(jìn)行分析、針對事故的原因,制定改進(jìn)措施。
4. 潤滑油站(液壓站)的運(yùn)轉(zhuǎn)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),掌握潤滑(液壓)專業(yè)知識(shí),熟悉使用維護(hù)規(guī)程,經(jīng)考試合格后方可上崗工作。
5. 加強(qiáng)設(shè)備的保養(yǎng),減少泄漏,積極采用新型密封材料和先進(jìn)密封裝置。
第2篇 h化工廠特種設(shè)備安全管理制度
一、 總 則
1.1 特種設(shè)備是指涉及生命安全、危險(xiǎn)性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂設(shè)施。
1.2 安全負(fù)責(zé)人是特種設(shè)備管理的總負(fù)責(zé)人,應(yīng)按本規(guī)定要求實(shí)行安全管理,并對其安全可靠性負(fù)責(zé)。設(shè)備管理機(jī)構(gòu)和設(shè)備管理人員對本制度貫徹執(zhí)行,各級安全人員對本制度實(shí)施監(jiān)督檢查。
二、機(jī)構(gòu)和職責(zé)
2.1 按照上級部門有關(guān)規(guī)定建立健全特種設(shè)備安全管理制度和崗位安全責(zé)任制度,積極消除各類隱患,完善生產(chǎn)工藝流程,提高特種設(shè)備安全性能和管理水平,保證特種設(shè)備安全運(yùn)行。
2.2 安全負(fù)責(zé)人對本單位特種設(shè)備的安全全面負(fù)責(zé)。
2.3 生產(chǎn)部是特種設(shè)備的安全管理的職責(zé)部門,其主要職責(zé)是:
2.3.1 負(fù)責(zé)貫徹國家、地方、行業(yè)及企業(yè)有關(guān)特種設(shè)備安全監(jiān)察的法律、法規(guī)和管理規(guī)定并組織實(shí)施;
2.3.2 負(fù)責(zé)制定特種設(shè)備安全管理規(guī)定和安全操作規(guī)程并監(jiān)督實(shí)施;
2.3.3 負(fù)責(zé)特種設(shè)備的注冊登記及臺(tái)帳管理工作;
2.3.4 負(fù)責(zé)特種設(shè)備安裝、維修、運(yùn)行、檢驗(yàn)各環(huán)節(jié)的監(jiān)督檢查;
2.3.5 負(fù)責(zé)制定特種設(shè)備檢驗(yàn)及人員培訓(xùn)計(jì)劃。
三、 特種設(shè)備監(jiān)督管理
3.1 特種設(shè)備使用要嚴(yán)格執(zhí)行國務(wù)院373號(hào)令《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》及國家、地方、行業(yè)及企業(yè)內(nèi)部相關(guān)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及管理規(guī)定。
3.2 特種設(shè)備在安裝完畢后,在投入使用前或投入使用后30日內(nèi),依法進(jìn)行注冊登記方能使用。
3.3 建立完整的特種設(shè)備臺(tái)帳及技術(shù)檔案。
3.4 配備專職或兼職的特種設(shè)備管理人員,制定安全檢查制度,明確安全檢查人員、檢查內(nèi)容和檢查頻次,安全檢查不低于每月一次。對查出的隱患建立隱患臺(tái)帳并及時(shí)處理,影響特種設(shè)備安全運(yùn)行的隱患,在隱患處理前嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)行。
3.5 特種設(shè)備操作人員必須持證上崗,并定期組織對人員的安全技能進(jìn)行考核和培訓(xùn)。
3.6 制定和完善事故應(yīng)急預(yù)案,要求預(yù)案要制定到每臺(tái)設(shè)備,每個(gè)裝置。要組織相關(guān)人員進(jìn)行預(yù)案演練,提高事故應(yīng)急能力。
3.7 不得私自購進(jìn)未取得生產(chǎn)許可的氣瓶。必須保證各安全附件齊全。
3.8 特種設(shè)備必須經(jīng)檢驗(yàn)合格(含安全附件)方能投入使用,設(shè)備及附件必須有明顯的檢驗(yàn)合格標(biāo)志。要保留設(shè)備檢驗(yàn)報(bào)告或檢驗(yàn)合格證復(fù)印件備查。
3.9 特種設(shè)備安全使用條件、檢驗(yàn)要求及檢驗(yàn)周期執(zhí)行國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。特種設(shè)備檢驗(yàn)(含安全附件)必須由取得相應(yīng)資質(zhì)并通過局安全質(zhì)量環(huán)保部審核的檢驗(yàn)單位進(jìn)行。
3.10 特種設(shè)備(含安全附件)采購必須選擇有資質(zhì)生產(chǎn)廠家的合格產(chǎn)品,設(shè)備到貨后由安全人員對設(shè)備進(jìn)行安全驗(yàn)收。
3.11 特種設(shè)備的改造必須由具有相應(yīng)設(shè)計(jì)資質(zhì)的設(shè)計(jì)部門出具改造設(shè)計(jì)方案,經(jīng)國務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門核準(zhǔn)的檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)鑒定,方可實(shí)施。
3.12 特種設(shè)備安裝、修理的項(xiàng)目承包方必須到局安全質(zhì)量環(huán)保部進(jìn)行資質(zhì)審查:
3.12.1 國家有關(guān)部門頒發(fā)的營業(yè)執(zhí)照及資質(zhì)證書;
3.12.2 局外施工單位的“跨地區(qū)施工批件”;
3.12.3 局資質(zhì)認(rèn)證管理部門核發(fā)的有關(guān)資質(zhì)證書;
3.12.4 質(zhì)量保證材料;
3.12.5 工程業(yè)績資料;
經(jīng)審查合格后,由管理局安全質(zhì)量環(huán)保部核發(fā)《特種設(shè)備安裝、修理分承包方資質(zhì)審查證書》,在持有此證情況下,方可在我公司開展特種設(shè)備安裝、修理工作。
3.13 特種設(shè)備安裝修理前,施工單位應(yīng)填寫特種設(shè)備安裝、修理申報(bào)表,并依據(jù)檢驗(yàn)部門出具的檢驗(yàn)報(bào)告,編制施工組織設(shè)計(jì)方案,報(bào)公司安全質(zhì)量部門、局安全質(zhì)量環(huán)保部審批后方可施工。
3.14 施工單位對設(shè)備安裝、修理的質(zhì)量和安全技術(shù)性能負(fù)責(zé),必須達(dá)到相關(guān)安全技術(shù)性能的標(biāo)準(zhǔn)要求。在施工過程中,我廠技術(shù)人員和安全管理人員要依據(jù)安全措施和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查,如達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求,有權(quán)責(zé)令整改和停工。
3.15 設(shè)備安裝、修理完工后,施工單位應(yīng)組織有關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后,施工單位必須將施工的有關(guān)安全技術(shù)文件和資料全部移交我公司。
3.16 發(fā)生特種設(shè)備事故,必須尊照國家有關(guān)規(guī)定要求進(jìn)行事故調(diào)查,追究責(zé)任。
四、附 則
4.1 本制度如與國家法律、法規(guī)以及公司相關(guān)規(guī)定不一致時(shí),按上級規(guī)定執(zhí)行。
4.2 本制度由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)解釋。
4.3 本制度自下發(fā)之日起施行。
第3篇 工廠設(shè)備管理制度
1.設(shè)備管理方針
保證設(shè)備正常完好為企業(yè)的生產(chǎn)提供最優(yōu)的技術(shù)裝備,使企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)建立在最佳的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)之上,以獲得設(shè)備壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì),設(shè)備綜合效率最高。
2.設(shè)備管理機(jī)構(gòu)和職責(zé)。
2.1設(shè)備管理由分管生產(chǎn)副廠長全面負(fù)責(zé)。
2.2分管副廠長的職責(zé)是:
2.2.1負(fù)責(zé)考核設(shè)備完好率和設(shè)備利用率;
2.2.2負(fù)責(zé)審核設(shè)備定期保養(yǎng)、維修和大修計(jì)劃并監(jiān)督實(shí)施;
2.2.3負(fù)責(zé)審核設(shè)備更新和增置計(jì)劃;
2.2.4負(fù)責(zé)建立健全設(shè)備使用管理與維護(hù)制度;
2.2.5負(fù)責(zé)加強(qiáng)設(shè)備基礎(chǔ)管理工作。
2.3設(shè)備管理日常工作由設(shè)備科或?qū)!⒓媛氃O(shè)備管理員負(fù)責(zé)。
2.4設(shè)備科或設(shè)備管理員的職責(zé)是:
2.4.1掌握設(shè)備市場信息和本廠設(shè)備技術(shù)狀態(tài),根據(jù)本廠生產(chǎn)需要,提出并編制設(shè)備更新和增置計(jì)劃,經(jīng)分管副廠長同意實(shí)施設(shè)備的購置。新置設(shè)備確保性能先進(jìn)、質(zhì)量優(yōu)良,并且有較高的可靠性、維修性和經(jīng)濟(jì)性指標(biāo)。
2.4.2對新購置的設(shè)備進(jìn)行開箱驗(yàn)收和安裝調(diào)試驗(yàn)收,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。負(fù)責(zé)做好設(shè)備運(yùn)行初期的使用和保養(yǎng),以及信息反饋工作。
2.4.3編制設(shè)備操作規(guī)程和維護(hù)規(guī)范,監(jiān)督設(shè)備的安全和正確使用。
2.4.4對設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)和定期保養(yǎng),使設(shè)備常年保持整齊、清潔、潤滑、安全的狀態(tài);
2.4.5編制設(shè)備定期保養(yǎng)、維修和大修計(jì)劃并負(fù)責(zé)實(shí)施。
2.4.6會(huì)同財(cái)務(wù)科編制設(shè)備臺(tái)帳,加強(qiáng)設(shè)備臺(tái)帳管理,定期進(jìn)行設(shè)備盤點(diǎn)、核實(shí),確保帳面清晰、帳物相符;
2.4.7建立主要設(shè)備檔案,一機(jī)一檔;
2.4.8監(jiān)督設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄的填寫和完好率、利用率的統(tǒng)計(jì);
2.4.9完成廠長交辦的設(shè)備管理的其它日常工作。
第4篇 工廠設(shè)備點(diǎn)檢定修管理制度
廠設(shè)備點(diǎn)檢定修管理制度
一、總則
第一條 為了實(shí)行以預(yù)防維修為基礎(chǔ)、以點(diǎn)檢定修為核心的全員維修制,保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),特制訂本管理制度。
第二條 點(diǎn)檢就是通過人的五感(視、聽、嗅、味、觸)或簡單的工具儀器,按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法對設(shè)備上的規(guī)定部位進(jìn)行有無異常的預(yù)防性檢查的過程。以使設(shè)備的隱患和缺陷得到早期發(fā)現(xiàn)、早期預(yù)防、早期處理。
第三條 本管理制度適用于各生產(chǎn)廠,對生產(chǎn)操作者、維修工和設(shè)備管理人員的工作做了具體規(guī)定。
第四條 設(shè)備部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。
二、點(diǎn)檢制
第五條 點(diǎn)檢依據(jù)周期和方法不同分為日常點(diǎn)檢、定期點(diǎn)檢、專業(yè)點(diǎn)檢和精密點(diǎn)檢四大類,日常、定期點(diǎn)檢是由崗位設(shè)備操作工完成,專業(yè)點(diǎn)檢由機(jī)電維修工完成,精密點(diǎn)檢由廠設(shè)備科工程技術(shù)人員完成。
第六條 設(shè)備點(diǎn)檢制的組織機(jī)構(gòu)、維修管理體制、業(yè)務(wù)分工和職責(zé):
1.廠設(shè)備科職責(zé):
1)參加制訂、修改設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、制訂點(diǎn)檢周期表。
2)編制和修訂點(diǎn)檢計(jì)劃和點(diǎn)檢作業(yè)計(jì)劃。
3)實(shí)施點(diǎn)檢作業(yè),對應(yīng)進(jìn)行精密點(diǎn)檢的設(shè)備按點(diǎn)檢線路按時(shí)認(rèn)真進(jìn)行現(xiàn)場點(diǎn)檢,并做好記錄。并對生產(chǎn)工人的日常點(diǎn)檢、維修工人的專業(yè)點(diǎn)檢進(jìn)行業(yè)務(wù)指導(dǎo),監(jiān)督、檢查、考核、確認(rèn)崗位點(diǎn)檢,維修巡檢記錄。
4)搜集點(diǎn)檢信息,設(shè)備有問題要查明情況及時(shí)采取措施處理,下達(dá)臨時(shí)維修計(jì)劃,并督促實(shí)施。
5)編制檢修計(jì)劃,制定維修備品備件、材料計(jì)劃。
6)參加設(shè)備事故故障分析,提出修復(fù)和預(yù)防意見。
7)做好檢修記錄,驗(yàn)收檢修項(xiàng)目。
8)做好設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)管理。
9)協(xié)同有關(guān)人員對現(xiàn)場設(shè)備實(shí)施簡易診斷和專業(yè)診斷。
10)制訂計(jì)劃不斷總結(jié)工作經(jīng)驗(yàn),深化點(diǎn)檢定修的各項(xiàng)工作,組織做好各項(xiàng)基礎(chǔ)工作,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決實(shí)施過程存在的各種問題。
2.崗位設(shè)備操作工日常、定期點(diǎn)檢職責(zé):
1)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備操作維護(hù)規(guī)程,操作好、維護(hù)好、修理好本崗位設(shè)備。
2)崗位運(yùn)行設(shè)備日常點(diǎn)檢的基本內(nèi)容:檢查、修理、調(diào)整、清掃、給油、排水等。
3)在當(dāng)班時(shí)間內(nèi),按照日常、定期點(diǎn)檢的標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)容規(guī)定,認(rèn)真逐項(xiàng)進(jìn)行點(diǎn)檢,并做好記錄。
4)當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備部位實(shí)際狀況超過標(biāo)準(zhǔn)值或異常現(xiàn)象時(shí)應(yīng)做好記錄,應(yīng)緊急處理的要及時(shí)處理,不能處理的要及時(shí)通知班組長、車間主任、廠設(shè)備科,及時(shí)聯(lián)系維修人員進(jìn)行處理,對處理情況做好記錄。
5)交接班時(shí),應(yīng)將當(dāng)班點(diǎn)檢情況交接清楚。認(rèn)真接受廠設(shè)備科專業(yè)技術(shù)人員對點(diǎn)檢問題的確認(rèn)、檢查、考核,認(rèn)真向工程技術(shù)人員反映設(shè)備狀況。
3.生產(chǎn)崗位設(shè)備操作班長、組長、車間主任日常點(diǎn)檢職責(zé):
1)除認(rèn)真執(zhí)行日常、定期點(diǎn)檢工作外,要督促檢查本班組、本車間各崗位點(diǎn)檢的執(zhí)行情況,及時(shí)收集點(diǎn)檢信息,編制檢修計(jì)劃(包括檢修備件、材料計(jì)劃),上報(bào)廠設(shè)備科;聯(lián)系設(shè)備檢修及組織檢修后的驗(yàn)收;設(shè)備有異?;蛉毕輹r(shí),暫時(shí)又解決不了,應(yīng)采取操作措施進(jìn)行補(bǔ)救,確保設(shè)備安全運(yùn)行。
2)對本班組、車間人員的日常、定期點(diǎn)檢進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo),及時(shí)總結(jié)點(diǎn)檢和維護(hù)設(shè)備的情況,填寫規(guī)定的記錄。
4.機(jī)電維修工專業(yè)點(diǎn)巡檢職責(zé):
1)按照規(guī)定的點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、周期和項(xiàng)目,認(rèn)真做好設(shè)備點(diǎn)巡檢,并做好記錄。
2)當(dāng)發(fā)現(xiàn)或得知設(shè)備有異常現(xiàn)象時(shí),應(yīng)在查明原因的基礎(chǔ)上,設(shè)法排除。不能處理的,應(yīng)向上級報(bào)告。設(shè)備狀況及處理經(jīng)過要認(rèn)真做好記錄。
3)交接班時(shí)應(yīng)將點(diǎn)巡檢情況交接清楚。服從設(shè)備科布置的有關(guān)點(diǎn)檢和重要監(jiān)視設(shè)備的項(xiàng)目。
4)依照工序服從的原則,按照點(diǎn)檢方提出的日常檢修、定修計(jì)劃,臨時(shí)搶修任務(wù)積極進(jìn)行檢修作業(yè)。
5.廠長、設(shè)備副廠長職責(zé):
廠長為點(diǎn)檢定修制創(chuàng)造條件并大力推行,設(shè)備副廠長具體組織實(shí)施。
第七條 各廠對所有設(shè)備按照《設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理制度》的規(guī)定,對實(shí)行點(diǎn)檢的設(shè)備進(jìn)行登記、造表,考核點(diǎn)檢執(zhí)行率。各崗位的日常點(diǎn)檢記錄表、點(diǎn)檢員業(yè)務(wù)用表以及匯總各級點(diǎn)檢情況的記錄表、檢修通知單、檢修質(zhì)量驗(yàn)收單和各種計(jì)劃表由各分廠自定。
第八條 在推行深化設(shè)備點(diǎn)檢制的過程中,逐步建立健全有關(guān)設(shè)備技術(shù)規(guī)程、管理標(biāo)準(zhǔn)和工作標(biāo)準(zhǔn)。
三、定修制
第九條 主作業(yè)線設(shè)備是指該設(shè)備的停機(jī)對全公司(或本廠)生產(chǎn)計(jì)劃的完成有影響的設(shè)備。普通作業(yè)線路設(shè)備是指該設(shè)備停機(jī)后并不影響計(jì)劃的完成的設(shè)備。
第十條 生產(chǎn)線路的檢修分為日修、定修、年修。
1、日修:不需要在主作業(yè)線停產(chǎn)的條件下進(jìn)行的日常計(jì)劃檢修。
2、定修:在主作業(yè)線停產(chǎn)的條件下進(jìn)行的計(jì)劃檢修。定修是按照一定的模式有計(jì)劃的進(jìn)行,定修日期(周期)是固定的(在不同時(shí)期可做相應(yīng)調(diào)整),每次檢修時(shí)間一般不超過16小時(shí)。
3、年修:連續(xù)幾天或十幾天進(jìn)行的定修。有些重要設(shè)備雖不在主作業(yè)線上,但長時(shí)間的檢修使主作業(yè)線生產(chǎn)受到影響或有很大威脅,這樣的檢修也應(yīng)當(dāng)作年修來安排和管理。
第十一條 日修由各廠根據(jù)設(shè)備點(diǎn)檢情況,編制檢修計(jì)劃自行組織來完成。
第十二條 定修要納入公司生產(chǎn)計(jì)劃,由公司設(shè)備部統(tǒng)一管理。
第十三條 依據(jù)設(shè)備點(diǎn)檢信息和定修要求編制檢修計(jì)劃,由各廠報(bào)設(shè)備部平衡后下達(dá)執(zhí)行。定修計(jì)劃編制時(shí)日修項(xiàng)目一般不納入定修計(jì)劃,定修項(xiàng)目一般不納入年修計(jì)劃。
第十四條 每月20日前提出下月檢修計(jì)劃,并上報(bào)設(shè)備部,同時(shí)各廠要作好備件、材料準(zhǔn)備。設(shè)備部平衡后,根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)確定計(jì)劃檢修時(shí)間段(一般規(guī)定在每月底),提前3天下達(dá)檢修計(jì)劃,同時(shí)由設(shè)備部主持召開計(jì)劃檢修會(huì)議。
第十五條 計(jì)劃檢修會(huì)議要確定的事項(xiàng):
1、檢修的時(shí)間帶(考核值)。
2、檢修的項(xiàng)目、聯(lián)絡(luò)方式、聯(lián)絡(luò)人。
3、停電時(shí)間、安全聯(lián)絡(luò)、掛牌檢修等安全事項(xiàng)。
4、后勤保障項(xiàng)目。
5、煤氣設(shè)施檢修,煤氣區(qū)域動(dòng)火,安全注意事項(xiàng),安全責(zé)任人。
第十六條 定修的實(shí)施:
1、定修內(nèi)容確定后,各單位要認(rèn)真組織,有的項(xiàng)目檢修人員要提前介入,充分做好檢修前的準(zhǔn)備(包括安全預(yù)知活動(dòng)和檢修前的安全確認(rèn)),
一般在開始檢修前30分鐘到達(dá)現(xiàn)場,準(zhǔn)備檢修。
2、定修期間廠級間協(xié)調(diào)由安全生產(chǎn)部負(fù)責(zé),需要設(shè)備部協(xié)調(diào)的要及時(shí)報(bào)告,定修由公司調(diào)度統(tǒng)一協(xié)調(diào)。
3、施工完畢試車驗(yàn)收程序:c、d類設(shè)備由生產(chǎn)操作工及班組長、車間主任匯同檢修人員進(jìn)行,廠設(shè)備科組織確認(rèn);b類設(shè)備由分廠設(shè)備副廠長組織確認(rèn);a類設(shè)備由設(shè)備部、安全生產(chǎn)部參加試車驗(yàn)收并組織確認(rèn)。各廠設(shè)備科要認(rèn)真做好記錄、總結(jié),對a、b類設(shè)備報(bào)設(shè)備部備案。
第十七條 定修結(jié)束后,召開定修總結(jié)會(huì),對本次定修在組織、指揮、進(jìn)度、質(zhì)量、安全等方面進(jìn)行回顧總結(jié),相互交流意見,肯定成績,找出差距,改進(jìn)工作。
第十八條 實(shí)行定修與技術(shù)改造相結(jié)合,利用定修安排小型改造項(xiàng)目,利用年修安排較大改造項(xiàng)目,利用大中修安排大的改造項(xiàng)目,不斷提高設(shè)備的技術(shù)性能和裝備水平。
四、附則
第十九條 本管理制度由設(shè)備部負(fù)責(zé)起草修訂,由設(shè)備部負(fù)責(zé)解釋。
第二十條 本管理制度自下發(fā)之日起執(zhí)行,原《設(shè)備檢修工程管理制度》、《點(diǎn)檢管理制度》、《定修管理制度》同時(shí)作廢。
第5篇 工廠生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備衛(wèi)生管理制度
工廠生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備衛(wèi)生管理制度
1.0目的
通過對生產(chǎn)設(shè)備控制,提高生產(chǎn)效率及設(shè)備使用率,以確保品質(zhì)、延長其使用壽命。
2.0適用范圍
適用于對生產(chǎn)設(shè)備的檢修、保養(yǎng)和安裝過程的控制。
3.0職責(zé)
3.1生產(chǎn)負(fù)責(zé)人
a)負(fù)責(zé)編制設(shè)備定期維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃。
b)監(jiān)督和檢查各車間定期維護(hù)保養(yǎng)情況。
c)負(fù)責(zé)在用設(shè)備的統(tǒng)一調(diào)配管理,提出設(shè)備的購置計(jì)劃。
3.2生產(chǎn)車間
a)負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng);
b)維護(hù)生產(chǎn)現(xiàn)場必要的工作環(huán)境。
4.0工作程序
4.1使用部門制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃:
a)操作者在使用前要驗(yàn)證設(shè)備是否完好,遵守操作規(guī)程,做好日常維護(hù)保養(yǎng),確保設(shè)備的正常運(yùn)行。
b)操作者應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),生產(chǎn)科(車間)應(yīng)檢查各車間的設(shè)備
維護(hù)保養(yǎng)情況,并作記錄,對發(fā)現(xiàn)問題或有懷疑的設(shè)備,應(yīng)立刻停止使用,通知技術(shù)人員及時(shí)排除故障,確保設(shè)備持續(xù)穩(wěn)定的運(yùn)行能力。
4.2各崗位操作人員應(yīng)與所從事的活動(dòng)相適應(yīng),須經(jīng)培訓(xùn)或采取有效措施以滿足這些要求,應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)科(車間)門考核合格后方能上崗.
4.3各車間應(yīng)注意工作環(huán)境,以滿足生產(chǎn)的需要。
4.4各部提出購置生產(chǎn)/服務(wù)設(shè)備計(jì)劃,報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施。新購設(shè)備經(jīng)安裝調(diào)試,驗(yàn)收合格后交生產(chǎn)車間使用,并納入生產(chǎn)設(shè)備一覽表中受控,設(shè)備資料由生產(chǎn)科(車間)建檔,報(bào)辦公室備案.
4.5生產(chǎn)設(shè)備報(bào)廢由生產(chǎn)科(車間)提出,質(zhì)量負(fù)責(zé)人組織確認(rèn)后報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn),方可辦理報(bào)廢手續(xù),辦完報(bào)廢手續(xù)后,即從生產(chǎn)設(shè)備一覽表中將該設(shè)備刪除。
4.6應(yīng)保存每臺(tái)設(shè)備的記錄,建立設(shè)備檔案,其內(nèi)容包括
a.設(shè)備名稱
b.制造廠名稱、設(shè)備型號(hào)、測量范圍、精度等級
c.設(shè)備接收日期和投入使用日期
d.目前放置的地點(diǎn)
e.接收時(shí)狀態(tài)(新舊或改裝過)
g.檢定或自校記錄
h.維護(hù)的詳細(xì)情況或注意事項(xiàng)
i.損壞.故障或修理的記錄
第6篇 工廠特種動(dòng)力設(shè)備管理制度
廠特種動(dòng)力設(shè)備管理制度
第八十九條 根據(jù)《寧勞護(hù)字(1988)60號(hào)》文規(guī)定,我廠特種設(shè)備包括:
1、鍋爐、壓力容器
2、起重機(jī)械
3、廠內(nèi)運(yùn)輸機(jī)械
4、木工機(jī)械
5、沖壓機(jī)械等
第九十條 動(dòng)力設(shè)備的范圍:
1、空壓機(jī)
2、水泵站房設(shè)備
3、輸變電設(shè)備、設(shè)施
4、動(dòng)力管道等
第九十一條 特種動(dòng)力設(shè)備管理:
1、購置:工廠購置特種和動(dòng)力設(shè)備時(shí),必須進(jìn)行可行性分析,購置國家定點(diǎn)廠家產(chǎn)品。
2、安裝:特種、動(dòng)力設(shè)備危險(xiǎn)性大、承壓高,必須遵守市勞動(dòng)局規(guī)定,請專業(yè)單位安裝,及時(shí)辦理“許可證”,自已允許安裝的設(shè)備必須嚴(yán)格規(guī)范,仔細(xì)驗(yàn)收,認(rèn)真試運(yùn)轉(zhuǎn)方可交付使用。
3、使用筆維修:
(1)特種動(dòng)力設(shè)備操作工,必須經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn),經(jīng)騰規(guī)定機(jī)關(guān)考試,領(lǐng)取操作證,方可上機(jī)操作,操作人員來禁喝酒當(dāng)班,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章作業(yè)。
(2)必須做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng),對有關(guān)設(shè)備要做好預(yù)防試驗(yàn)儀表要定期樣對鉛封。安技、商務(wù)部門每月組織專家巡查,發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)立即查封或出具整改通知書,使用單位接到通知應(yīng)停用整改,經(jīng)安技設(shè)備部門驗(yàn)收后啟封使用。
第7篇 工廠生產(chǎn)管道設(shè)備清洗消毒管理制度
工廠生產(chǎn)管道、設(shè)備清洗消毒管理制度
1.目的
規(guī)范清洗消毒的管理
2.適用范圍
管道、設(shè)備清洗消毒。
3.職責(zé)
生產(chǎn)科(車間)負(fù)責(zé)對管道、設(shè)備的清洗消毒。
4.程序
4.1人員衛(wèi)生
凡是進(jìn)入車間得人員的工作衣物按正常衣物洗滌干凈。
4.2設(shè)施及環(huán)境
4.2.1地面、下水道溝槽。清掃異物,用洗滌劑刷洗,清水沖凈。
4.2.2墻、窗、玻璃、頂。清掃異物,刷洗,清洗沖凈。
4.2.3燈用抹布擦凈灰塵,保持清潔即可。
4.2.4過水池、洗手池。
每日清洗一次,沖凈異物,用刷子蘸洗潔劑刷洗,清水沖凈。
4.2.5管道:
每日對管道內(nèi)外清洗、保養(yǎng)一次,做好定期維護(hù)。
第8篇 化工廠油庫設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度
1、設(shè)備使用廠應(yīng)對特種設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)進(jìn)行維修,確保設(shè)備的完好率。
2、設(shè)備使用廠應(yīng)對在用特種設(shè)備的安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表進(jìn)行定期校驗(yàn)、檢修,并做出記錄。
3、設(shè)備應(yīng)至少每15日進(jìn)行一次清潔、潤滑、調(diào)整和檢查。在維護(hù)保養(yǎng)中嚴(yán)格執(zhí)行國家安全技術(shù)規(guī)范的要求,保證其維護(hù)保養(yǎng)的設(shè)備的安全技術(shù)性能,并負(fù)責(zé)落實(shí)現(xiàn)場安全防護(hù)措施,保證施工安全。
4、熟練掌握所負(fù)責(zé)設(shè)備的性能、操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)常識(shí),確保設(shè)備的正常使用,最大限度地發(fā)揮所用儀器設(shè)備的效益,提高利用率。
5、注意室內(nèi)衛(wèi)生,做到每日清掃,注意通風(fēng)防塵及設(shè)備安全。根據(jù)設(shè)備的不同性質(zhì)和要求,要做好防塵、防潮、防腐蝕等設(shè)備的維護(hù)工作。
第9篇 電器工廠設(shè)備工具管理規(guī)章制度
某電器工廠規(guī)章制度:設(shè)備工具管理
第八章 設(shè)備工具管理制度
第一條 機(jī)械設(shè)備、工具是公司重要資財(cái)之一,必須建立和健全設(shè)備使用管理程序,進(jìn)行規(guī)范化管理制度,防止流失,便于統(tǒng)計(jì)公司資產(chǎn)。
第二條 凡外購、自制各種設(shè)備和工具都必須辦理申請、審批、驗(yàn)收登記、定位放置、繪圖造冊、檢驗(yàn)報(bào)廢程序規(guī)范管理。
第三條 各部門應(yīng)按公司指定的機(jī)械設(shè)備放置點(diǎn)定置管理,未經(jīng)公司許可不許隨意搬放他處,以便于公司繪制設(shè)備分布平面圖和定期盤點(diǎn)核算資產(chǎn)。
第四條 設(shè)備調(diào)用、搬遷位置,必須報(bào)辦公室設(shè)備管理人員造冊備案,并隨時(shí)更改放置平面圖和跟蹤統(tǒng)計(jì)。
第五條 凡新購的機(jī)電設(shè)備,必須報(bào)安全管理部門制訂《安全操作規(guī)程》,并對使用者作必要的安全知識(shí)培訓(xùn)指導(dǎo),方可投入使用,確保人機(jī)安全投入運(yùn)作。
第六條 員工必須妥善保管工廠發(fā)給的一切工具,如有丟失或損壞必須當(dāng)天報(bào)部門主管人員并申請補(bǔ)發(fā)。
第七條 屬機(jī)械設(shè)備應(yīng)指定專人進(jìn)行專業(yè)定期維修保養(yǎng),并作好維護(hù)記錄,使之保持良好性能狀況,預(yù)防早期磨損。
第八條 設(shè)備工具的報(bào)廢、更新應(yīng)由使用部門填表申請,經(jīng)設(shè)備專業(yè)維修人員和設(shè)備管理人員核實(shí)簽認(rèn)后,方可將《設(shè)備報(bào)廢申請表》隨同《設(shè)備申購表》交公司重新申購或換用。
第九條 違犯本章 有關(guān)規(guī)定的單位負(fù)責(zé)人或有關(guān)員工,本章 已有規(guī)定的按規(guī)定處理,遇本章 節(jié)未規(guī)定的按《人事制度》第十三節(jié)有關(guān)程序處理。
第10篇 工廠設(shè)備潤滑管理制度9
工廠設(shè)備潤滑管理制度(九)
潤滑是設(shè)備正常運(yùn)行的必要條件,是做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),保證設(shè)備安全運(yùn)行的基礎(chǔ)工作,是使設(shè)備經(jīng)常處于完好狀態(tài)的重要環(huán)節(jié)。為降緩設(shè)備磨損,降低動(dòng)力消耗,提高設(shè)備效率,延長設(shè)備使用壽命,保障設(shè)備安全運(yùn)行,必須認(rèn)真貫徹和執(zhí)行本制度。
1.設(shè)備科:必須加強(qiáng)對設(shè)備潤滑管理工作的組織和領(lǐng)導(dǎo),配有專人或兼職的負(fù)責(zé)日常業(yè)務(wù)工作,推廣先進(jìn)潤滑技術(shù)和管理經(jīng)驗(yàn),切實(shí)做好潤滑油品的定額、貯存、保管、檢驗(yàn)、發(fā)放、使用、廢油回收及潤滑用具的管理,建立、健全單機(jī)設(shè)備潤滑制度,定期組織檢查,做到臺(tái)理用油,不斷提高設(shè)備潤滑管理水平。
2.供應(yīng)部門職責(zé)
①負(fù)責(zé)按年、季、月潤滑用油(脂)的品種、規(guī)格、數(shù)量等,組織選購油品,認(rèn)真做好油品入庫工作。
②新購入油品必須要有供油(脂)部門的油品化驗(yàn)報(bào)告單,并符合質(zhì)量要求。庫存三個(gè)月以上需逐桶分析合格后方可讓使用。
③負(fù)責(zé)全廠潤滑油的保管和定期發(fā)放工作。
④油庫房應(yīng)干凈清潔,通風(fēng)良好,并有完善的消防滅火設(shè)備和“嚴(yán)禁煙火”的警告牌。
⑤各裝油品的容器應(yīng)按種類規(guī)格分開,分層存儲(chǔ),不得混放,每組要有標(biāo)簽注明油品名稱:牌號(hào)入庫時(shí)間及質(zhì)量鑒定時(shí)間。
⑥各裝油容器(桶)每年應(yīng)清洗一次。
3.各區(qū)域設(shè)備員對本單位的設(shè)備潤滑負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。工段長具體組織操作工人嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度。認(rèn)真做好以下各項(xiàng):
①按供應(yīng)部門的時(shí)間要求,根據(jù)設(shè)備潤滑油(脂)使用定額提出本車間年、季、月潤滑油(脂)計(jì)劃。
②按設(shè)備潤滑規(guī)定,制定出設(shè)備,單機(jī)的潤滑圖表,并按規(guī)定做到“五定”和“三級過濾”。
a)五定:
定點(diǎn):按日常的潤滑部位注油,不得遺漏。
定人:設(shè)備的日常加油部位由操作工定人負(fù)責(zé)。
定質(zhì):按設(shè)備要求選定潤滑油(脂)品種,油(脂)質(zhì)量符合要求。潤滑油必須經(jīng)過“三級過濾”清潔無油(脂)。
定時(shí):對設(shè)備的加油部位,按照規(guī)定的間隔時(shí)間進(jìn)行加油,清洗或更換新油。
定量:按設(shè)備標(biāo)定的油位和數(shù)量,加足所選定的潤滑油(脂)。
b)三級過濾
領(lǐng)油從大桶到固定貯槽油箱要過濾;
貯油箱到油壺要經(jīng)過濾;
油壺到潤滑部位要有過濾;
③油過濾網(wǎng)要符合下列規(guī)定,冷凍機(jī)油、壓縮機(jī)油、機(jī)械油、車用機(jī)油所用過濾網(wǎng),一級過濾為60目,二級過濾為80目,三級過濾為100目,汽缸油、齒輪油所用濾網(wǎng)一級為40目,二級為60目,三級為80目,三級過濾如附圖所示。
④自動(dòng)注油的潤滑點(diǎn),要經(jīng)常檢查油位、油壓、油溫、油泵注油墨,若發(fā)現(xiàn)不正常,應(yīng)及時(shí)處理。
⑤設(shè)備的潤滑油標(biāo)明應(yīng)清晰,并應(yīng)標(biāo)明正常油位最高,量低油位界限線。
⑥設(shè)備周圍不得有油污。漏在設(shè)備基礎(chǔ)上的油滴應(yīng)及時(shí)清理,交接班時(shí)設(shè)備周圍及基礎(chǔ)不得有油污。
⑦經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況,軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定的指標(biāo)內(nèi)。
⑧常用閥門絲桿和螺母之間要定期注油潤滑,不常用的閥門絲桿、螺母處,應(yīng)用油指封死。
⑨盛裝潤滑油(脂)的工器具要放在指定地點(diǎn),并要防止灰塵掉入器具內(nèi)。
⑩各車間要指定專人收集廢油、臟油、雜油的工作,分別存放,交油回收組回收利用。
4.主要設(shè)備需要大容器潤滑油(一般指一次加油60公斤以上),每月須進(jìn)行取樣分析一次,一般設(shè)備三個(gè)月取樣分析一次,分析結(jié)果記入檔案,若不合格應(yīng)及時(shí)更換。
5.設(shè)備潤滑裝置,潤滑工藝條件及選用油(脂)品,必須符合設(shè)備本身要求,不得任意濫用,如需季節(jié)換油,必須清洗后方可加入。若要更換代用油品時(shí),應(yīng)經(jīng)設(shè)備技術(shù)部門批準(zhǔn)。
第11篇 某工廠檢測設(shè)備管理制度
工廠檢測設(shè)備管理制度
1.目的
對檢測設(shè)備的管理作出規(guī)定,為了確保對檢測設(shè)備的測量精度和適用性滿足使用要求,保證檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性,特制定本制度。
2.范圍
適用與本公司檢測設(shè)備的控制(分析天平、分光光度計(jì)、電熱鼓風(fēng)恒溫干燥箱、酸度計(jì)、旋光儀等)
3.職責(zé)
2.1質(zhì)管科負(fù)責(zé)檢測設(shè)備的歸口管理。
2.2各使用部門負(fù)責(zé)本部門的檢測設(shè)備的使用和維護(hù)保養(yǎng)。
2.3使用部門負(fù)責(zé)新購進(jìn)的檢測設(shè)備的貯存和保養(yǎng)。
4.內(nèi)容
3.1使用部門應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的質(zhì)量要求及安全衛(wèi)生要求選用配備相適應(yīng)的檢測設(shè)備,對使用的檢測設(shè)備,質(zhì)管科應(yīng)做好周期送檢工作,加強(qiáng)對檢測設(shè)備的管理,保存好各種檢定、校準(zhǔn)記錄。
3.2檢測設(shè)備的購置
3.2.1根據(jù)生產(chǎn)工藝配備要求、產(chǎn)品質(zhì)量測量要求和安全衛(wèi)生監(jiān)測要求,使用部門提出購置檢測設(shè)備的計(jì)劃。
3.2.2購置計(jì)劃報(bào)請上級主管領(lǐng)導(dǎo)審批,同意后由使用部門負(fù)責(zé)購買。
3.3檢測設(shè)備的驗(yàn)收
3.3.1質(zhì)管科負(fù)責(zé)組織相關(guān)部門、人員對購置的裝置進(jìn)行驗(yàn)收。所購裝置應(yīng)具有產(chǎn)品的合格證書以及使用說明書等相關(guān)資料。
3.3.2驗(yàn)收不合格的檢測設(shè)備,由購置部門負(fù)責(zé)退換。
3.3.3驗(yàn)收過程應(yīng)包括對檢測設(shè)備的檢定或確認(rèn),在用的檢測設(shè)備應(yīng)由質(zhì)管科送法定得計(jì)量部門進(jìn)行檢定,出具合格證書。對檢定部門無法檢定的,應(yīng)制定企業(yè)的自校準(zhǔn)方法,對裝置進(jìn)行自檢,合格后出具認(rèn)可報(bào)告,貼上準(zhǔn)用證使用。
3.3.4驗(yàn)收合格的檢測設(shè)備由質(zhì)管科納入統(tǒng)一管理,建立《測量監(jiān)控設(shè)備一覽表》。并在裝置上作好標(biāo)識(shí)標(biāo)記,應(yīng)注明該裝置的檢定或校準(zhǔn)狀態(tài)、本公司編號(hào)檢定或校準(zhǔn)時(shí)間等。
3.4檢測設(shè)備的使用和維護(hù)
3.4.1質(zhì)管科應(yīng)制定檢測設(shè)備的操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)制度并實(shí)施。
3.4.2重要的檢測設(shè)備應(yīng)由專人使用和保管,嚴(yán)格按照規(guī)程操作和使用。
3.4.3檢測設(shè)備在使用過程中,發(fā)現(xiàn)有偏離校準(zhǔn)狀態(tài)時(shí),應(yīng)立即停止使用,作好停用標(biāo)識(shí),并對已測量結(jié)果的有效性進(jìn)行評審。
3.5檢測設(shè)備的管理
3.5.1質(zhì)管科負(fù)責(zé)檢測設(shè)備的使用并作好記錄,編制《測量監(jiān)控設(shè)備一覽表》,并注明裝置的名稱、型號(hào)、編號(hào)、檢定周期、使用地點(diǎn)等。
3.5.2質(zhì)管科負(fù)責(zé)編定《校驗(yàn)記錄表》,并按計(jì)劃將檢測裝置送法定計(jì)量部門或授權(quán)部門進(jìn)行檢定。保存好各種資料和記錄,包括檢定的合格證明、出廠的相關(guān)資料,這些資料和記錄應(yīng)長期保存,直至該裝置報(bào)廢為止。
3.5.3對準(zhǔn)確度不符合要求或有故障的監(jiān)測裝置,經(jīng)檢定維修后仍不合格的,應(yīng)報(bào)廢處,并作好標(biāo)識(shí),防止誤用。
3.5.4應(yīng)確保檢測設(shè)備在校準(zhǔn)及使用時(shí)有適宜的環(huán)境條件。
第12篇 工廠設(shè)備三級保養(yǎng)制度
工廠設(shè)備三級保養(yǎng)制度
三級保養(yǎng)制度是我國20世紀(jì)60年代中期開始,在總結(jié)前蘇聯(lián)計(jì)劃預(yù)修制在我國實(shí)踐的基礎(chǔ)上,逐步完善和發(fā)展起來的一種保養(yǎng)修理制,它體現(xiàn)了我國設(shè)備維修管理的重心由修理向保養(yǎng)的轉(zhuǎn)變,反映了我國設(shè)備維修管理的進(jìn)步和以預(yù)防為主的維修管理方針的更加明確。三級保養(yǎng)制內(nèi)容包括:設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)、一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)。三級保養(yǎng)制是以操作者為主對設(shè)備進(jìn)行以保為主、保修并重的強(qiáng)制性維修制度。三級保養(yǎng)制是依靠群眾、充分發(fā)揮群眾的積極性,實(shí)行群管群修,專群結(jié)合,搞好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的有效辦法。
一、設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)
設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng),一般有日保養(yǎng)和周保養(yǎng),又稱日例保和周例保。
1、日例保
日例保由設(shè)備操作工人當(dāng)班進(jìn)行,認(rèn)真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。
①、班前四件事
消化圖樣資料,檢查交接班記錄。
擦拭設(shè)備,按規(guī)定潤滑加油。
檢查手柄位置和手動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否正確、靈活,安全裝置是否可靠。
低速運(yùn)轉(zhuǎn)檢查傳動(dòng)是否正常,潤滑、冷卻是否暢通。
②、班中五注意
注意運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,設(shè)備的溫度、壓力、液位、電氣、液壓、氣壓系統(tǒng),儀表信號(hào),安全保險(xiǎn)是否正常。
③、班后四件事
關(guān)閉開關(guān),所有手柄放到零位。
清除鐵屑、臟物,擦凈設(shè)備導(dǎo)軌面和滑動(dòng)面上的油污,并加油。
清掃工作場地,整理附件、工具。
填寫交接班記錄和運(yùn)轉(zhuǎn)臺(tái)時(shí)記錄,辦理交接班手續(xù)。
2、周例保
周例保由設(shè)備操作工人在每周末進(jìn)行,保養(yǎng)時(shí)間為:一般設(shè)備2h,精、大、稀設(shè)備4h。
①、外觀擦凈
設(shè)備導(dǎo)軌、各傳動(dòng)部位及外露部分,清掃工作場地。達(dá)到內(nèi)外潔凈無死角、無銹蝕,周圍環(huán)境整潔。
②、操縱傳動(dòng)
檢查各部位的技術(shù)狀況,緊固松動(dòng)部位,調(diào)整配合間隙。檢查互鎖、保險(xiǎn)裝置。達(dá)到傳動(dòng)聲音正常、安全可靠。
③、液壓潤滑
清洗油線、防塵氈、濾油器,油箱添加油或換油。檢查液壓系統(tǒng),達(dá)到油質(zhì)清潔,油路暢通,無滲漏,無研傷。
④、電氣系統(tǒng)
擦拭電動(dòng)機(jī)、蛇皮管表面,檢查絕緣、接地,達(dá)到完整、清潔、可靠。