第1篇 機械設備事故處理制度
(1) 總則
為合理處理由于使用、維修、管理不當?shù)仍蚨斐蓹C械設備非正常損壞的統(tǒng)稱為機械事故。
(2) 事故分類
1) 一般事故:機械設備直接經(jīng)濟損失為2000~20000元,或因損壞造成停工7~14天者。
2) 大事故:機械設備直接經(jīng)濟損失為20001~50000元,或因損壞造成停工15~30天者。
3) 重大事故:機械設備直接經(jīng)濟損失為50001元以上,或因損壞造成停工31天以上者。
4) 非責任事故:指事前不可預料的自然災害所造成的破壞行為。
(3) 事故處理原則
1) 事故發(fā)生后應先搶救受傷人員,保護事故現(xiàn)場,以利于事故的分析處理。
2) 各類事故發(fā)生后,都應進行認真的檢查、分析,任何人不得隱瞞不報,弄虛作假。
3) 嚴格執(zhí)行三不放過原則,即事故原因分析不清不放過、事故責任者與群眾未受到教育不放過、沒有防范措施不放過。
(4) 事故處理方法
1) 一般事故由分公司處理,并填寫《設備事故報告表》報公司設備管理部備案。
2) 大事故由公司處理,并填寫《設備事故報告表》報總公司主管部門備案。
3) 重大事故由公司設備管理部逐級上班,按上級有關部門指示精神對事故進行分析并提出處理意見,報送總公司主管部門審批,并填寫《設備事故報告表》。
第2篇 糧倉機械設備管理與安全使用制度
一、 糧倉機械、器材是指用于糧油倉儲作業(yè)的機械、設備、工具和包裝等。主要包括：
1、 糧油裝卸、輸送機械；
2、 庫內(nèi)搬運糧油專用車輛；
3、 糧食干燥成套設備；
4、 糧食清理設備；
5、 糧食稱重設備；
6、 糧食保管、防治專用器械；
7、 糧食包裝器材；
8、 糧油裝具的維修、整理機具；
9、 糧油倉儲作業(yè)中使用的其它機械、設備。
二、 根據(jù)實際情況，配備相應的專職或兼職的機械管理、技術人員，負責機械設備的維修保養(yǎng)工作。
三、 糧倉機械設備、器材的購置、報廢、外借權限：
1、 購置的糧倉機械設備，應按照有關部門規(guī)定的購置權限，編造計劃報上級有關部門審批，購置的機械原則上應是定型產(chǎn)品，并及時進行驗收入庫。
2、 糧倉機械主要用于倉庫儲運作業(yè)，任何單位和個人不得隨意外借、出售和轉讓。
3、 對于無法修復使用的機械設備，應按有關規(guī)定及時報廢，報廢殘值要及時辦理入賬手續(xù)。
四、 糧倉機械設備、器材要按“糧油機械產(chǎn)品編號規(guī)則”的統(tǒng)一名稱逐臺編號、分別建賬、立卡，內(nèi)容包括產(chǎn)品名稱、產(chǎn)地、出場時間、機型、價格、投產(chǎn)時間、使用情況、動力分配、管理、操作人員姓名等都需要記載。
五、 操作人員一定要經(jīng)過培訓，特殊崗位作業(yè)人員必須持證上崗。操作人員要熟悉機械工作原理、性能，有一定的操作經(jīng)驗。
六、 機械作業(yè)、高空作業(yè)、電氣作業(yè)必須嚴格遵守有關操作規(guī)程，杜絕違規(guī)、違章操作，杜絕機械設備帶“病”作業(yè)。凡因違章操作造成人為事故的，根據(jù)事故大小，對操作人員和有關責任人將分別給與經(jīng)濟處罰和政紀處分，直至追究法律責任。
七、 各個環(huán)節(jié)應根據(jù)不同機械設備的結構、性能、工藝流程等，分別制定具體的安全操作業(yè)務流程、規(guī)范，操作流程、規(guī)范中應包括操作前的各項準備工作，操作前應重點檢查的部位，機械設備運轉過程中要注意的問題和部位，作業(yè)結束后應做好善后工作等有關事項。
第3篇 機械設備安裝驗收制度
一、施工機械設備的操作人員必須身體健康，并按規(guī)定經(jīng)過安全技術培訓，取得操作證后，方可獨立操作。
二、施工機械操作人員和配合工作人員，都必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品，長發(fā)不得外露。高處作業(yè)必須掛好安全帶，不得穿硬底鞋或拖鞋。嚴禁從高處投擲物件。
三、進場施工機械設備安裝后必須按規(guī)定進行驗收，合格方可使用，做好驗收記錄，驗收人員履行簽字手續(xù)。
四、施工機械設備應按其技術性能的要求正確使用。缺少安全裝置或安全裝置已失效的施工機械設備不得使用。嚴禁使用倒順開關控制設備。
五、操作人員應熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮，遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。當使用施工機械設備與安全發(fā)生矛盾時，必須服從安全的要求。
六、嚴禁拆除施工機械設備的自動控制機構、各種限位器等安全裝置及監(jiān)測、指示、儀表、警報等自動報警、信號裝置。其調試和故障的排除應由專業(yè)人員負責進行。
中小型建筑機械安裝就位后，使用之前必須經(jīng)過驗收。
第4篇 項目部機械設備管理制度
根據(jù)項目部管理的特點和特征,項目經(jīng)理受企業(yè)法人代表的委托,對項目施工全過程、全方位負責,為了加強施工現(xiàn)場機械設備的管理力度,發(fā)揮機械現(xiàn)有的潛力,滿足生產(chǎn)需要,降低成本,提高經(jīng)濟效益,特制定本制度。
一、項目經(jīng)理部要主動接受上級設備主管部門的檢查、監(jiān)督,配合公司動力站的設備管理工作。
二、項目經(jīng)理部應提前向生產(chǎn)安全部、動力站提出申請包括機械名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、時間、地點等要求。
三、項目經(jīng)理部和動力站簽訂機械租賃合同,雙方嚴格履行合同,如一方違約,要追究責任人和承擔經(jīng)濟損失。
四、對進場的施工機具必須進行安裝驗收,并做到基礎資料齊全準確。杜絕事后補資料的現(xiàn)象,盡量避免和減少資料記錄的失實程度。
五、嚴格執(zhí)行安全技術操作規(guī)程,合理使用機械,不得違章指揮,強令他人冒險違章作業(yè),嚴禁無證操作,不得擅自拆、改、轉、租機械,并防止損壞、被盜。
六、建立機械檢查制度,做好檢查記錄,發(fā)生機械故障,組織搶修,縮短停修時間,對不需要的則要及時退場。
七、建立項目上的機械租賃經(jīng)濟合同、機械使用臺帳,搞好經(jīng)濟核算工作,履行合同,月結月清,為項目部月成本核算提供原始基礎資料。
第5篇 施工現(xiàn)場機械設備使用驗收制度
為加強施工現(xiàn)場機械設備的管理,執(zhí)行機械設備技術規(guī)范,對進入現(xiàn)場設備進行使用前檢查驗收,特作如下規(guī)定。
一、進入現(xiàn)場作業(yè)的設備不得使用國家和企業(yè)明令淘汰,禁止使用和危及生產(chǎn)安全的設備。
二、進入現(xiàn)場作業(yè)的設備,必須符合產(chǎn)品安全技術標準,持國家規(guī)定生產(chǎn)許可證的產(chǎn)品,進口設備必須通過商檢,并持有相關證明。
三、進入現(xiàn)場的設備,應做好作業(yè)前的檢查和保養(yǎng),以確保設備的安全運行。
四、大型設備使用前驗收應具備安裝方案,及審批同意的記錄,基礎強度,隱蔽工程驗收等相關資料。
五、新機、及大修出廠的設備,在投入使用前應按規(guī)定進行技術試驗,試驗合格后方可再驗收使用。
六、起重設備,除安裝驗收外,還必須經(jīng)項目部有關部門檢查驗收,合格后方能使用,塔機、施工升降機、移動式起重機、門式起重機等設備使用前,必須通過特定檢測機構的檢測。
七、中小型設備驗收應由設備單位、機械管理人員與相關人員共同進行。
八、驗收工作應針對各類設備驗收項目逐一針對性檢查,做到一機一單,定性定量標注,準確反映驗收數(shù)據(jù),對不合格項及不符合標準,需整改合格后再使用。
九、驗收人員應認真做好驗收工作,并在驗收單上加以確認,驗收人員不得利用職權降低標準。
十、驗收工作由設備安裝單位或產(chǎn)權所屬單位負責,項目部相關部門對驗收工作予以確認。
十一 驗收合格應在設備明顯處掛驗收合格牌,特種設備應同時掛特種設備檢測合格證。
第6篇 現(xiàn)場機械設備存放制度
1、項目部應嚴格執(zhí)行公司《施工設備管理控制程序》及其它機械設備管理制度,做好機械設備的購置、租賃、使用、保養(yǎng)維修和進退場工作,確保設備處于完好的狀態(tài),以滿足持續(xù)施工生產(chǎn)過程能力的需要,確保運行過程中的安全,降低對環(huán)境的影響。
2、工程項目部應根據(jù)工程實際情況編制機械設備使用計劃,按計劃組織機械設備進場使用。所需機械設備可從公司調配(內(nèi)部租賃)或從租賃市場租賃也可自購,外部租賃或自購機械設備必須報公司設備管理部門備案,納入公司機械設備統(tǒng)一管理。
3、項目經(jīng)理部購置或租賃的起重施工機械設備必須是具有生產(chǎn)許可證的廠家生產(chǎn)的質量合格產(chǎn)品,有下列情形之一的起重機械設備不得購置或租賃:
(1)國家和當?shù)刂鞴懿块T明令淘汰的;
(2)國家和當?shù)刂鞴懿块T規(guī)定禁止使用的;
(3)達不到安全技術標準規(guī)定的;
(4)安全保護裝置配備不齊全的;
3、項目經(jīng)理部使用的機械設備應建立機械設備安全技術檔案,對進場的機械設備在使用中應做好維護管理。
4、項目經(jīng)理部應采取技術、經(jīng)濟、合同措施保證施工機械設備合理使用,提高施工機械設備的使用效率,做好機械設備的維修保養(yǎng),用養(yǎng)結合,降低項目的機械使用成本。
5、機械設備操作人員應持證上崗,實行崗位責任制,嚴格按照操作規(guī)范作業(yè),搞好班組核算,加強考核和激勵。
6、 場機械管理應滿足下列要求:
(1)編制大中型機械安裝拆卸方案,并按規(guī)定報批。
(2)大中型機械安裝、拆卸、驗收符合有關規(guī)定,安裝單位具有相應的資質證書。
(3)各種機械設備均有操作規(guī)程。
(4)塔吊司機、指揮、施工電梯司機應持特種作業(yè)證書上崗
(5)現(xiàn)場使用的機械設備,按施工平面圖布置存放,保持機身等周圍環(huán)境的清潔,清潔機械污水不隨地流淌。機械標記,驗收合格證明顯,安全裝置可靠。
(6)塔吊、人貨梯周邊封閉,機械設備基礎(座)牢固,塔吊、人貨梯基礎方案應按規(guī)定報批。
7、分包方除大包工程外原則上不得自帶設備進場。經(jīng)公司設備管理部門同意自帶設備施工時,項目部機械管理員應對分包方自帶設備的種類、數(shù)量及狀況進行核實把關。代表項目部與自帶設備單位簽訂自帶設備安全使用協(xié)議,明確安全責任。
8、發(fā)生機械設備事故,必須立即保護好現(xiàn)場,迅速報告項目經(jīng)理和公司設備管理部門,涉及人身安全或有擴大事故損失的情況應及時搶救;機械設備事故的調查、分析、處理,必須按照“四不放過”的原則進行。
第7篇 安全防護用具機械設備管理制度
為認真貫徹“安全第一,預防為主”的安全方針,加強對施工現(xiàn)場上使用的安全防護用具及機械設備的監(jiān)督,防止因不合格產(chǎn)品流入施工現(xiàn)場而造成傷亡事故,確保施工安全,特制定本制度:
1、對施工現(xiàn)場使用的各種機械設備設施及安全防護均應進行登記。
2、新購置的安全防護用具必須具有“三證一書”即:生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、技術監(jiān)督部門檢驗報告和使用說明書。
3、自有及外租設備,必須持有技術監(jiān)督部門或安全監(jiān)督局出具的使用許可證,以及安裝單位的安裝資質證復印件(加蓋印章)和安裝后的驗收合格報告。
4、施工現(xiàn)場使用的施工機具必須經(jīng)驗收合格后方可進場使用,施工現(xiàn)場設備設施根據(jù)具體情況做好防雨、防曬、防潮及避雷保護等措施,機械設備應保持清潔、潤滑、緊固、調整、防腐,要有崗位責任制和操作規(guī)程。
5、外租機械設備必須同租賃方簽定租賃合同和安全協(xié)議,安全協(xié)議內(nèi)容必須齊全。
第8篇 垂直運輸機械設備管理制度
第一章起重機械安全管理概述
第一條 為了切實貫徹國家《特種設備安全監(jiān)察條例》、《起重機械安全監(jiān)察規(guī)定》的精神,為加強本單位起重機械的安全管理工作,預防起重機械事故,保障人身和設備安全,特制定本規(guī)定。
第二條 起重機械使用單位必須購置有安全技術監(jiān)督檢驗合格證書的產(chǎn)品。安裝前應到本市特種設備安全監(jiān)督管理部門登記。
第三條 安裝、修理起重機械必須由取得許可證書的起重機械安裝、修理單位進行。
第四條 起重機械使用單位應先具備下列條件,并向本市特種設備安全監(jiān)督管理部門申請取得起重機械準用證后方可使用。
具體條件如下:
一、 起重機械經(jīng)市特種設備檢驗檢測機構檢驗合格;
二、 起重機械作業(yè)人員本市特種設備安全監(jiān)督管理部門考核后簽發(fā)的特種設備作業(yè)人員安全操作證;
三、 建立安全管理規(guī)章制度,其內(nèi)容包括:
1. 司機守則;
2. 起重機械安全操作規(guī)程;
3. 起重機械維護、保養(yǎng)、檢查和檢驗制度;
4. 起重機械安全技術檔案管理制度;
5. 起重機械作業(yè)和維修人員安全培訓、考核制度;
第五條 起重機械使用單位應建立起重機械安全技術檔案,其內(nèi)容包括:
1. 設備出廠技術文件;
2. 安裝、修理記錄和驗收資料;
3. 使用、維護、保養(yǎng)、檢查和試驗記錄;
4. 產(chǎn)品安全質量監(jiān)督檢驗證書;
5. 設備及人身事故記錄;
6. 設備的問題及評價。
第六條 起重機械使用單位要經(jīng)常檢查起重機械的運行和完好狀況,包括年度檢查、每月檢查、每周檢查和每日檢查。(檢查項目附后)
第七條 經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)起重機械有異常情況時,必須及時處理,嚴禁帶病運行。
第八條 起重機械使用單位必須檢驗有效期前一個月向市特種設備檢驗檢測機構申請在用起重機械安全技術檢驗。在用起重機械安全定期監(jiān)督檢驗周期為兩年,升降機安全定期監(jiān)督檢驗周期為一年。
第九條 起重機械的司機,掛鉤工、指揮工、維修工必須進行專業(yè)和技術培訓,并經(jīng)市特種設備安全監(jiān)督管理部門考核合格,領取《特種設備作業(yè)人員安全操作證》后,方可上崗操作。
第十條 基建項目中起重機械設備必須按“三同時”要求進行,設備管理部門要嚴格監(jiān)督采購前設備論證程序執(zhí)行。
第十一條 起重機械得報廢,需按設備報廢審批權限辦理注銷手續(xù),并報本單位設備科及市特種設備安全監(jiān)督管理部門備案。
第十二條 凡違反本規(guī)定者,視情節(jié)嚴重程度,給予封停設備或限期整改等處理;對造成嚴重后果的,根據(jù)國家和地方有關規(guī)定處理。
第二章塔吊機械安全管理制度
為進一步落實相關主體的安全責任,確保塔吊專項治理工作的順利開展,杜絕事故的發(fā)生,依據(jù)《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》等法規(guī),結合本地區(qū)實際情況,明確各方的管理責任。
一、塔吊的采購、租賃
(一)施工單位
1、購買塔吊,必須購買合法廠家的產(chǎn)品,產(chǎn)品必須
附有生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、安裝使用說明書等隨機文件,并存放工地以備檢查。
2、租用塔吊,必須租用有合法租賃資格企業(yè)的塔吊,并與租賃單位簽訂合同,明確雙方安全責任。塔吊應運轉良好,資料齊全。
(二)產(chǎn)權單位
1、應當配備相應的塔吊檢測設備,對塔吊進行安全性能檢測。塔吊出租單位對出租時的塔吊安全性能負全責。
2、出租時應出具塔吊的生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、安裝使用說明書和塔吊的維修、技術改造記錄以及檢測合格證明等技術管理資料。
3、出租的塔吊應當配備齊全有效的保險、限位等安全設施和裝置,并定期參加由施工、監(jiān)理單位組織的專項檢查,及時維護,確保塔吊正常運轉。
二、塔吊拆裝
(一)施工單位
1、對拆裝企業(yè)的資格進行審查,嚴禁招用無資質的單位和個人拆裝塔吊。
2、企業(yè)技術負責人應對拆裝單位編制的專項拆裝施工
方案進行審查,并報監(jiān)理單位總監(jiān)審批。
3、企業(yè)的安全負責人、現(xiàn)場安全員應對拆裝現(xiàn)場進行全過程監(jiān)督,確保各項措施的落實,并做好記錄。
4、 施工單位、安裝單位、產(chǎn)權單位的技術負責人和監(jiān)理單位的總監(jiān),應對安裝的塔吊檢查驗收,并簽字確認。驗收人對驗收質量承擔責任。
5、塔吊自驗收合格之日起30日內(nèi),施工單位須持相關資料到工程所在地建設行政主管部門辦理登記手續(xù)。
(二)拆裝單位
1、應由專業(yè)技術人員編制專項拆裝施工方案,報單位技術負責人審批簽字,并經(jīng)施工單位技術負責人、監(jiān)理單位總監(jiān)審查同意后,方可進行作業(yè)。
2、單位技術負責人必須對拆裝作業(yè)人員下達書面安全技術交底,現(xiàn)場設置明顯警戒區(qū),并對拆裝進行全過程監(jiān)管。
3、現(xiàn)場拆裝的特種作業(yè)人員必須持證上崗。
4、技術負責人參加已裝塔吊的聯(lián)合驗收。
三、塔吊使用
(一)施工單位
1、施工單位必須按規(guī)定配備持證的塔吊司機、信號工和起重工,加強教育培訓。塔吊操作必須嚴格遵守有關技術規(guī)程,嚴禁違章作業(yè)。
2、塔吊司機要嚴格執(zhí)行交接班制度,做好塔吊的運轉記錄,每天向安全員匯報運轉情況,不得超時和帶病操作塔吊。
3、信號工要配備對講機、指揮旗、哨子等指揮工具,認真觀察吊物的運行路徑及旋轉范圍,并進行有效指揮。
4、起重工必須確保吊物不超重,綁扎科學、牢固。
5、現(xiàn)場安全員要對吊裝過程進行巡查,及時糾正違章行為。
6、項目經(jīng)理對施工現(xiàn)場的安全管理負全責。
(一)施工單位安全員必須每天對塔吊的安全使用性能進行檢查,填寫檢查記錄,及時發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患。
(二)塔吊的關鍵部件和部位發(fā)生故障需進行修理、更換的,施工單位應及時通知塔吊產(chǎn)權單位進行檢修,嚴禁塔吊帶病運轉。
四、塔吊報廢
(一)塔吊產(chǎn)權單位必須建立塔吊的技術管理檔案,檔案應包括產(chǎn)品生產(chǎn)許可證、合格證、說明書、購置使用時間、使用狀況以及維修、技術改造記錄等。
(二)塔吊產(chǎn)權單位要嚴格按照國家的有關規(guī)定,建立塔吊報廢制度,凡是不符合安全、技術要求及達到報廢標準的,必須立即報廢,嚴禁出租、使用達到報廢標準的塔吊。
五、群塔作業(yè)防碰撞措施
工程系多臺塔機在同一區(qū)域群塔作業(yè),在選擇塔機安裝位置時,塔機安裝架設已充分考慮群塔間距和高差,滿足相關要求。作業(yè)中,設備之間在吊物作業(yè)時可能發(fā)生互相干擾,吊物作業(yè)時鋼絲繩吊物可能發(fā)生碰撞,現(xiàn)根據(jù)作業(yè)環(huán)境,擬定群塔作業(yè)防碰撞措施,用以指導施工作業(yè),并對現(xiàn)場有關人員進行針對性安全技術交底,相關單位及人員應當共同遵守,嚴格執(zhí)行,確保使用安全。
群塔作業(yè)防碰撞措施如下:
(一)、塔機安裝架設應符合相關規(guī)定
塔機安裝架設應充分考慮群塔間距和高差,滿足《gb 5144—2006塔式起重機安全規(guī)程》規(guī)定,即:兩臺起重機之間的最小架設距離,應保證處于低位的起重機的臂架端部與另一臺起重機塔身之間至少有2m的距離,處于高位起重機的最低位置的部件(吊鉤升至最高點或最高位置的平?重)與低位起重機中處于最高位置部件之間的垂直距離不得小于2m。后期使用中注意調整塔機間高差。
(二)、堅持群塔作業(yè)運行原則
1、低塔讓高塔原則:工作繁忙時,低塔運轉時應先觀察高塔運行情況后再運行。
2、后塔讓先塔原則:塔機在重疊覆蓋區(qū)運行時,后進入該區(qū)域的塔機要避讓先進入該區(qū)域的塔機。
3、動塔讓靜塔原則:塔機在進入重疊覆蓋區(qū)運行時,運行塔機應避讓該區(qū)域內(nèi)的停止塔機。
4、輕車讓重車原則:在兩塔同時運行時,無載荷塔機應避讓有載荷塔機。
(三)、建立統(tǒng)一協(xié)商機制
由土建施工單位的機械工長、土建工長、安全員和塔機班組機長、班組安全員組成施工現(xiàn)場群塔作業(yè)統(tǒng)一管理小組,對現(xiàn)場塔機的使用和管理進行統(tǒng)一安排和管理。
(四)、合理安排施工生產(chǎn)作業(yè)
施工單位土建工長和機械工長應合理進行施工組織和生產(chǎn)安排。根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)需要,合理安排塔機的使用,盡可能減少同步作業(yè),盡可能避免兩塔機在同一地點起吊物品或卸物卸貨。嚴禁兩臺塔機在同一時間、同一地點起吊物品或卸貨,避免造成兩臺塔機前臂重疊,發(fā)生相互碰撞的安全事故。施工現(xiàn)場管理人員應及時向塔機操作和指揮人員下達《協(xié)調作業(yè)通知書》。
(五)、嚴格執(zhí)行操作安全制度
塔機操作指揮人員做到持證上崗,所有人員必須按安全操作規(guī)程進行操作指揮,必須嚴格執(zhí)行《塔機安全操作規(guī)程》和《塔機作業(yè)十不吊》。必須嚴格執(zhí)行誰指揮誰負責,誰操作誰負責,誰使用誰負責的原則;必須堅持執(zhí)行“安全第一”的安全生產(chǎn)方針,堅持生產(chǎn)必須安全的原則。嚴禁違章指揮、違章操作、冒險作業(yè);嚴禁機組人員酒后上崗作業(yè);嚴禁人員帶病上班,嚴禁塔機帶病運轉。
(六)、提高班組裝備,加強通訊聯(lián)系
施工現(xiàn)場塔機班組操作及相關指揮人員應配備對講機設備。每臺塔機班組對講機頻率必須單獨鎖定,未經(jīng)批準任何人不得改變班組人員組合,不得擅自改變對講機頻率,不得擅自指揮。
(七)、安全操作指揮措施
1、信號指揮人員發(fā)出動作指令時,應先呼叫被指揮塔機編號、型號及當班操作工姓名,待塔機操作人員應答后方可發(fā)出塔機動作指令。同時,信號指揮人員,必須時刻目視吊鉤及吊物,塔機運行過程中,指揮人員應環(huán)顧相近塔機及其它設施(如相鄰建筑物、輸電線路),及時指令;安全指令應明確、簡短、完整、清晰。
2、在工作中先將小車走至塔機大臂根部,大臂旋轉到位后,再將小車到位。工作完畢后,將小車收回根部才能旋轉大臂,這樣就能防止吊繩間或吊繩與另一塔機塔臂發(fā)生碰撞。塔機長時間暫?；蛲Ｖ棺鳂I(yè)時,必須將吊鉤收起,吊鉤應起升到最高和最近位置,放到大臂根部位置,防止有風時將大臂吹轉后,兩臺塔機間吊繩與吊繩或吊繩與塔臂發(fā)生碰撞。
3、前臂旋轉范圍內(nèi)有相同高度的建筑物時,現(xiàn)場應設置塔機專用地錨,停止作業(yè)后塔機機組人員將塔機前臂吊鉤掛牢固定在專用地錨上。
附:群塔作業(yè)防碰撞高差控制表
群塔作業(yè)防碰撞高差控制表
塔機序號
1#塔機
2#塔機
3#塔機
4#塔機
使用樓號
10
11
12
13
塔機型號
qtz80
qtz63
qtz63
qtz80
首次安裝高度
37.4米
30米
30
37.4
頂升時間
根據(jù)工程進度確定
根據(jù)工程 進度確定
根據(jù)工程進度確定
根據(jù)工程進度確定
頂升高度
根據(jù)工程進度確定
根據(jù)工程進度確定
根據(jù)工程進度確定
根據(jù)工程進度確定
使用總高度
根據(jù)工程進度確定
根據(jù)工程進度確定
根據(jù)工程進度確定
根據(jù)工程進度確定
高差控制(以1#塔機為基準高度)
0米
-7.4米
-7.4米
0米
備注
第三章施工電梯安全管理制度
一、施工電梯使用與管理
(1) 施工外用電梯安裝和拆卸工作必須由取得建設行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質證書的專業(yè)隊負責,并必須由經(jīng)過專業(yè)培訓,取得操作證的專業(yè)人員進行操作和維修。
(2) 施工外用電梯安裝后,應經(jīng)企業(yè)技術負責人會同有關部門對基礎和附壁支架以及外用電梯架設安裝的質量、精度等進行全面檢查,并應按規(guī)定程序進行技術試驗(包括墜落試驗),經(jīng)試驗合格簽證后,方可投入運行。
(3) 施工外用電梯在投入使用前,必須經(jīng)過墜落試驗,使用中每隔三個月應做一次墜落試驗,對防墜安全器進行調整,切實保證墜落制動距離不超過1.2m,試驗后以及正常操作中每發(fā)生一次防墜動作,均必須對防附安全器進行復位。防墜安全器的調整、檢修或鑒定均應由生產(chǎn)廠家或指定的認可單位進行,防墜試驗時應由專業(yè)人員進行操作。
(4) 電梯操作人員必須遵守安全操作規(guī)程,并持特種作業(yè)證上崗。
(5) 作業(yè)前應重點作好例行保養(yǎng)并檢查。作業(yè)前應重點檢查:
a.啟動前依次檢查:接零接地線、電纜線、電纜線導向架、緩沖彈簧應完好無損。地線無松動,電纜完好無損、無障礙,機件無漏電,安全裝置、電氣儀表靈敏有效。
b.電梯標準節(jié)、吊籠(梯籠)整體等結構表面應無變形、銹蝕;標準節(jié)連接螺栓無松動及缺少螺栓情況。
c.動力部分工作應平穩(wěn)無異聲,齒輪箱無漏油現(xiàn)象。
d.各部結構應無變形,連接螺栓無松動,節(jié)點無開(脫)焊現(xiàn)象,鋼絲繩固定和潤滑良好,運行范圍內(nèi)無障礙,裝配準確,附墻牢固符合設計要求。卸料臺(通道口)平整,安全門齊全,兩側邊防護嚴密良好。
e.各部位鋼絲繩無斷絲、磨損超標現(xiàn)象,夾具、索具緊固齊全符合要求。
f.齒輪、齒條、導軌、導向滾輪及各潤滑點保持潤滑良好。
g.安全制動器的使用必須在有效期內(nèi),超過標志上日期要及時更換(無標志應有記錄備案)。電梯制動器調節(jié)松緊要適度,過松吊籠載重停車時會產(chǎn)生滑移,過緊會加快制動片磨損。
h.電梯上下運行行程內(nèi)無障礙物,超高限位靈敏可靠。吊籠四周圍護的鋼絲網(wǎng)上,不準用板圍起來擋風,特別在冬天。采用板擋風,會增加轎廂搖晃,對電梯不利。
(6) 控制器(開關)手柄應在零位。電源接通后,檢查電壓是否正常;機件無漏電現(xiàn)象;電器儀表有效,指示準確;然后空車升降試運行,試驗各限位裝置、轎廂門、圍護門等處電器聯(lián)鎖限位良好可靠;測定傳動機構制動器的效能。確認無誤、無損、無異常后再運行作業(yè)。
(7) 作業(yè)中操作技術和安全注意事項:
a.合上地面電源單獨的電源開關,關門,合上吊籠內(nèi)的三相開關,然后撳按欲去方向的按鈕,電梯起動(操縱桿式應把操縱桿推向欲去的方向位置并保持在這一位置上)。按鈕式開關按“零”號位電梯停車(操縱桿式手一松自動停車),在頂部和底部電梯?？空緯r不準有限位撞板來自動停車。
b.對于變速電梯,電梯?？壳?要把開關轉到低速檔后再停車。
c.電梯在每班首次運行時,必須從最低層上開,嚴禁自上而下。當?shù)趸\升離地面1~2m時,要停車試驗制動器性能。如發(fā)生不正常,及時修復后方準使用。
d.轎廂內(nèi)乘人、裝物時,載荷要均勻分布,防止偏重;嚴禁超載運行乘人不載物時,額定載重每噸不得超過12人;轎廂頂上不得載人或貨物(安裝除外)。
e.電梯應裝有可靠的通訊裝置,與指揮聯(lián)系密切,根據(jù)信號操作。開車前必須響鈴鳴聲示警,在電梯停在高處或在地面未切斷電源開關前,操作人員不得離開操作崗位,嚴禁無證開機。
f.電梯在運行中如發(fā)現(xiàn)機械有異常情況,應立即停機并采取有效措施裝梯籠降到底層,排除故障后方可繼續(xù)運行。在運行中發(fā)現(xiàn)電氣失控時,應立即按下急停按鈕,在未排除故障前,不得打開急停按鈕。檢修均應由專業(yè)人員進行,不準擅自檢修。如暫時維修不好,在乘人時應設法將人先送出轎廂(通過轎廂頂部天窗出入口爬到腳手架或樓層內(nèi))。
g.電梯運行中不準開啟轎廂門,乘人不應倚靠轎廂門。
h.電梯運行至最上層和最下層時,嚴禁用行程限位開關作為停止運行的控制開關。
(8)吊籠內(nèi)乘人可載物時,應使載荷均勻分布,防止偏重,嚴禁超載運行,嚴禁人貨混載運行,乘人不得超過產(chǎn)品說明中的規(guī)定。
(9)遇有大雨、大霧、六級及以上大風以及導軌架、電纜等結冰時,必須立即停止運行,并將梯籠降到底層,拉閘切斷電源。暴風雨后,應對電梯的電氣線路和各種安全裝置及架體連結等進行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時維修加固,確認正常后方可運行。
(10)上班人多的時間,地面應有專人維持秩序。
(11)對于變速電梯,電梯?？壳?要把開關轉到低速檔后再停車。
(12)作業(yè)后,將轎廂(梯籠)降到底層,各操縱器(開關)轉到零位,依次切斷電源,鎖好電源箱,閉鎖轎廂和圍護門,做好清潔保養(yǎng)工作。
(13)填寫好臺班工作日志和交接班記錄。
(14)嚴格執(zhí)行施工電梯定期檢查維修保養(yǎng)制度。
二、施工電梯定期檢查制度
檢查之前必須切斷主電,10分鐘之后才能檢修。
每天檢查:
1.檢查外電源箱總開關總接觸器是否吸合,外籠門上的安全開關:打開外籠門,吊籠應不能啟動。
2.檢查上、下限位開關、減速限位開關、極限開關及其碰鐵可靠、有效。
3.逐一進行下列開關的安全試驗,每次試驗吊籠均不能啟動。a.打開吊籠單開門;b.打開吊籠雙開門;c.打開吊籠活板門;d.觸動斷繩保護開關;e.按下急停按鈕。
4.檢查吊籠及對重通道應無障礙物。
5.檢查齒輪與齒條的嚙合間隙,保證間隙0.2-0.5mm.
6.變頻調速升降機應檢查籠頂電控箱及籠內(nèi)頂部的電阻的散熱風扇是否轉動,電阻是否發(fā)熱正常.檢查京戲頻器是否有異常發(fā)熱.檢查變頻器電流是否超出額定值.
每周檢查:
1.檢查傳動底板螺栓堅固情況.
2.檢查各潤滑部位,應潤滑良好.檢查減速機潤滑油,如有漏油或油液不足等情況,應補充潤滑油.
3.檢查小齒輪、導輪及滾輪、所有附墻架聯(lián)接,所有標準節(jié)的聯(lián)接螺栓以及齒條的堅固螺栓應聯(lián)接牢固。
4.檢查電纜托架及電纜保護架應無螺栓松動或位置移動。
5.檢查天輪轉動靈活,無異常聲音,聯(lián)接部位堅固。
6.檢查對重導向輪應轉動靈活,對重銅絲繩有無斷絲、變形情況,繩端聯(lián)接是否牢固。
7.檢查電機及減速機有無異常發(fā)熱及噪聲。
季度檢查:
1.檢查滾輪,各個滑輪及導向輪的軸承根據(jù)情況進行調整及更換。
2.檢查滾輪的磨損情況,調整滾輪與立管的間隙為0.5mm。先松開螺母,再轉動偏心軸校準后堅固。
3.檢查電動機和電路的絕緣電阻及電氣設備金屬外殼、金屬結構的接地電阻。
4.做墜落試驗,檢查限速器的可靠性。
5.用塞尺檢查制動盤或制動塊磨損。
6.調頻施工升降機應檢查變頻器外部端子,單元的螺釘,接插件是否松動。檢查散熱電阻是否有灰塵堆積,用4-6kg/㎝2壓力的干燥空氣吹掉。
檢查變頻器印刷基板是否有導電灰塵及油膩吸咐,用用4-6kg/㎝2壓力的干燥空氣吹掉。
檢查各冷卻風扇,是否有異常聲音及振動,運行時間累計是否超過2萬小時。檢查變頻器功率元件是否有灰塵吸咐,用4-6kg/㎝2壓力的干燥空氣吹掉。
年度檢查:
1.檢查電纜隨線,如破損或老化應立即進行修理或更換。
2.檢查減速機與電機間聯(lián)軸器的橡膠塊是否老化、破損。
3.檢查對重鋼絲繩有無斷絲、變形等情況,繩端連接是否牢固。
4.全面檢查各零部件進行保護及更換。
5.調速施工升降機檢查變頻器的濾波電介電容是否有異常,如變色,異臭等。
三、施工電梯維護保養(yǎng)制度
3.1施工電梯的日常維護保養(yǎng)必須由依照《特種設備安全監(jiān)察條例》取得許可的安裝、改造、維修單位或者施工電梯制造單位進行。
3.2施工電梯應至少每15日按照國家安全技術規(guī)范的要求對施工電梯進行一次清潔、潤滑、調整和檢查。
3.3應對機房的電氣和機械設備做定期的巡視檢查,清理轎廂機房衛(wèi)生。
3.4施工電梯每次進行維護保養(yǎng)都必須有相應的記錄,施工電梯安全管理人員必須向施工電梯維護保養(yǎng)單位索要當次維護保養(yǎng)的記錄,并進行存檔保管,作為施工電梯檔案的內(nèi)容。
3.5每月對各種安全防護裝置和電控部分進行詳細檢查,更換各種易損部件。
3.6每季度對重要的機械部件和電氣設備進行詳細檢查,調整和修復以下內(nèi)容:曳引機注油、導軌潤滑、油杯注油、更換門導靴、轎廂導靴襯板、更換破損燒蝕的安全開關和繼電器等。
3.7每年進行一次全面的安全技術檢驗,確定施工電梯運行狀態(tài)及不安全因素。
3.8施工電梯長時間停用或發(fā)生火災、地震、水淹等情況應做好詳細記錄并報請?zhí)胤N設備檢驗檢測機構檢驗合格后方可投入使用。
3.9施工電梯重大項目的修理應有經(jīng)資格認可的維修單位承擔,并按規(guī)定向特種設備安全監(jiān)督管理部門備案后方可實施。
3.10施工電梯安全管理人員對在施工電梯日常檢查和維護中發(fā)現(xiàn)的事故隱患應及時組織有關人員或外委有關單位進行處理,存在事故隱患的施工電梯嚴禁投入使用。
3.11建立《施工電梯運行記錄》并詳細填寫對故障及原因尤其是安全部件安全裝置維修及調整后的數(shù)據(jù)記錄在案,為日后的維修保養(yǎng)工作提供可靠的數(shù)據(jù)。
3.12日常保養(yǎng)的范圍
1)工作前的保養(yǎng)范圍
a、檢查上下限位開關及限位碰塊,確保可靠有效。
b、逐一進行下列實驗,每次實驗吊籠均不能啟動。
1打開護欄門。
2打開吊籠單開門、雙開門。
3打開吊籠翻板門。
4觸動松繩保護開關。
5觸動防冒頂限位開關。
6按下急停按鈕。
7關閉電鎖。
c、檢查吊籠及對重體通道應無障礙。
2)、工作后的保養(yǎng)范圍
a、排除在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的故障。
b、清除機身及各傳動機構的灰塵油污。
c、搞好操作室的衛(wèi)生,記錄好運轉記錄及保養(yǎng)記錄。
d、切斷電源,鎖好門窗。
3)、一級技術保養(yǎng)的范圍
一級技術保養(yǎng)的期限要根據(jù)電梯實際作業(yè)時間和設備的狀況確定,現(xiàn)規(guī)定每臺班運轉時間為8小時,一級保養(yǎng)期限為1000小時,由機組人員現(xiàn)場進行,具體內(nèi)容如下:
1、檢查驅動板連接螺栓,應無松動。
2、檢查各油滑部位,應油滑良好,減速器油液不足時,應予以補充。
3、檢查導軌架、附墻系統(tǒng)和齒條緊固螺栓應牢固。
4、檢查對重體導輪應轉動靈活。
5、檢查減速器有無異常發(fā)熱及噪音。
6、檢查電器元件接頭應牢固可靠。
7、檢查電纜臂及電纜保護架應無螺栓松動或位置移動。
8、電纜線應無破損或老化。
4)、二級技術保養(yǎng)的范圍
二級保養(yǎng)的期限要根據(jù)電梯實際作業(yè)時間和設備狀況而定,規(guī)定每臺班運轉時間為8小時,二級保養(yǎng)期限為3000小時,由專業(yè)人員進行保養(yǎng),具體內(nèi)容有:
1、進行一級保養(yǎng)的全部內(nèi)容。
2、檢查滾輪和導輪的軸承,根據(jù)情況進行調整或更換。
3、檢查滾輪磨損情況,并通過調整滾輪使?jié)L輪與立柱管間間隙為0.5mm。
4、測量升降機結構、電機和電氣設備金屬外殼接地電阻不超過4歐,電氣元件的對地絕緣電阻不小于0.5兆歐,電氣線路的對地絕緣電阻不小于1兆歐。
5、檢查對重鋼絲繩有無斷股變形等情況,繩端連接是否牢固。
6、檢查天輪,應轉動靈活,無異常聲音,連接部位牢固,天輪磨損嚴重時,應予以更換。
7、對整機各油滑部位全面檢查并補油。
8、檢查重要部位焊縫,如標準節(jié),主傳動系統(tǒng),吊籠等。
四、避雷接地及保護接零
1、 防雷接地體采用4*40mm鍍鋅扁鐵與樁主筋焊接,接地電阻不得大于1歐姆;
2、 避雷引下線采用35mm2銅芯線,一端與鍍鋅扁鐵用m10螺栓錨固,上端與塔帽避雷針錨固,避雷針采用直徑20鍍鋅鋼管,下焊70*70*5鍍鋅角鋼,針尖采用直徑16鍍鋅圓鋼磨尖,安裝長度高于塔帽1米。
3、 保護接地與架體連接:在基底座上焊一只m12的螺栓,保護接地線一端固定在螺栓上,一端固定在開關箱箱內(nèi)保護接地端子板上。該線直徑與施工電梯進線同截面。
第四章龍門吊安全管理制度
一、使用前的調試
1、龍門吊在全行程范圍內(nèi)作升降、變速、運行三次(楔塊取下),驗證架體的穩(wěn)定性、兩導軌間的距離是否達到技術要求,并同時觀察進出料門是否靈敏,不允許有振顫沖擊現(xiàn)象。
二、安裝中技術要求
1、立柱兼作導軌架,為龍門吊運行滾動的軌道,其標準節(jié)接頭處階差應小于lmm,安裝時必須注意調整。
2、立柱全高的垂直度偏差應≦1.5‰;兩導軌平行度偏差不大于5mm.3、各連接螺栓必須緊固。
4、高空作業(yè)人員必須具有高空作業(yè)的身體條件,系好安全帶,門架下和立柱周圍5m內(nèi)禁止站人,以防物體跌落傷人。
5、五級風以上禁止安裝作業(yè)。
三、安裝后整機性能檢驗安裝完畢應有專門檢驗人員按標準要求進行下列檢驗:l、立柱垂直度檢驗;2、緊固連接件檢驗;3、空載運行試驗;4、額定載荷試驗;5、模擬斷繩試驗;6、超載25%試驗,經(jīng)試驗合格后方可投入使用。
四、操作使用及注意事項
1、操作者必須持主管部門頒發(fā)的操作證上崗,應熟悉本設備技術性能,能熟練掌握卷揚機操作,注意及時停機,拉斷總閘,嚴禁沖頂和沖底事故。
2、安全裝置必須由專人管理,并按規(guī)定進行調試檢查,保持靈敏可靠,不能帶病運行。一般情況下,每月及暴雨后,需對架體基礎,鋼絲繩的磨損程度,楔塊抱閘,所有銷軸、滾動輪、緊固件、各種彈簧、卷揚機、抱閘等易損件和關鍵部件及立柱傾斜度等進行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時維修,不能帶病運行。
3、導軌表面嚴禁涂抹任何油脂,以防抱閘失靈。
4、升降龍門吊每班首次運行時,應作空載及滿載試運行,檢查制動靈敏可靠后方可投入運行。
第五章起重機械年檢、月檢、周檢、日檢項目
一、 每年對在用起重機械至少進行一次全面檢查。
其中載荷試驗可以結合吊運相當于額定起重量的重物進行,其按額定速度進行起升、運行、回轉、變幅等機構安全性能檢查。
停用一年以上的起重機械,使用前也應做全面檢查。
起重機械遇四級以上地震或發(fā)生重大設備事故,露天作業(yè)的起重機械經(jīng)九級以上的風力后,使用前都應做全面檢查。
二、 每月至少檢查下列項目:
1. 安全裝置、制動器、離合器等有無異常情況;
2. 吊鉤、抓斗等吊具有無損傷;
3. 鋼絲繩、滑輪組、索道、吊鏈等有無損傷;
4. 配電線路、、集電裝置、配電盤、開關、控制器等有無異常情況;
5. 液壓保護裝置、管道連接是否正常。
停用一月以上的起重機械使用前也應做上列檢查。
三、 每周應檢查下列檢查:
1. 接觸器、控制器觸頭的接觸情況;
2. 制動器的調整和閘帶的磨損情況;
3. 連軸器上的鍵的聯(lián)接及螺釘堅固情況;
4. 鋼絲繩的纏繞情況是否跳槽;
5. 雙制動的起升機構,每個制動器的制動力矩的大小是否一致。
四、 每天作業(yè)前應檢查下列項目:
1. 各類極限位置限制器、制動器、離合器、控制器及電梯廳門聯(lián)鎖開頭,緊急報警裝置,升降機的安全鉤或其它防斷繩裝置的安全性能等;
2. 軌道的安全狀況;
3. 鋼絲繩的安全狀況。
第9篇 工作面機械設備檢修保養(yǎng)制度范本
一、目的作用
為了科學地管理好公司的機械設備,使機械設備的維護管理工作有組織、有計劃、有原則、有標準、有規(guī)程地進行,以達到機械設備的使用壽命長、綜合效能高和適應生產(chǎn)發(fā)展需要的目的,特制定本制度。
二、設備的合理使用
1.根據(jù)生產(chǎn)特點與生產(chǎn)任務合理配置設備,設備的功率要與區(qū)隊的生產(chǎn)任務相適應,既要避免“大馬拉小車”,負荷不足。也要避免“小馬拉大車”超負荷運作現(xiàn)象。
2.安裝設備的場地要符合規(guī)程要求,如果發(fā)現(xiàn)凸凹不平、積水、淋水等現(xiàn)象必須進行妥善處理,達到規(guī)定標準后再進行安裝。新安裝的設備必須經(jīng)過檢驗、調試、試運轉后才能使用。
3.為確保設備在良好狀態(tài)下運行,設備的操作和維修人員,必須經(jīng)上崗前技術培訓和考核合格后持證上崗。
4.要為設備運轉創(chuàng)造良好的運行條件,要搞好文明生產(chǎn),設備清潔。還要安裝必要的防護、保安、防潮、防凍、通風、散熱等裝置,并按照規(guī)定適時加注潤滑油油脂。
三、設備的維護與保養(yǎng)
1.提高安裝質量,為生產(chǎn)與檢修創(chuàng)造條件。在安裝設備前,應認真做好設備的檢查、試驗工作,達到要求后方可下井安裝。設備安裝好后,要及時進行驗收試運轉,凡達不到規(guī)定標準要及時修理與更換,避免設備帶病投入運轉。
2.正確處理生產(chǎn)與檢修的關系,既要保證生產(chǎn)的需要,又要保證檢修的人力、物力,以保證設備的完好率。
3.設備維護工作應貫徹“預防為主”的原則,應把設備故障消滅在萌芽狀態(tài),其主要任務是防止連接件松動和不正常的磨損,監(jiān)督操作者按設備使用規(guī)程的規(guī)定正確使用設備,防止設備事故的發(fā)生,延長設備使用壽命和檢修周期,保證設備的安全運行,為生產(chǎn)提供最佳狀態(tài)的生產(chǎn)設備
4.合理使用設備,堅持正規(guī)循環(huán)作業(yè)。要根據(jù)設備的性能與使用條件合理使用,嚴禁野蠻操作。要通過科學手段組織正規(guī)循環(huán)作業(yè),及時進行設備的維護與保養(yǎng)。保證檢修班的檢修時間不少于6小時。
5.認真執(zhí)行設備使用與維護相結合和設備誰使用誰維護的原則。單人使用的設備實行專責制。主要設備實行包機制(包使用、包維護、包檢修)、機長負責制,設備使用實行定人、定機、定職責,憑證上崗操作。
6.堅持使用和維護相結合原則,操作人員在設備日常維護工作中做到“三好”(管好、用好、維護好),“四會”(會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障),“三懂”(懂構造、懂原理、懂性能)。各種設備操作者(司機),必須經(jīng)過培訓,達到本設備操作的技術等級“應知”、“應會”要求,經(jīng)考試合格后,取得操作證方能上崗。
7.要嚴格執(zhí)行日常保養(yǎng)(維護)和定期保養(yǎng)(維修)制度。日常保養(yǎng):操作者每班照例進行保養(yǎng),包括班前的檢查;班中注意檢查設備運轉是否正常;班后清掃、維護,發(fā)現(xiàn)隱患,及時排除。
8.堅持合理規(guī)劃、科學維護的原則,設備維護工作重點,體現(xiàn)在提高維修工作質量、減少故障停機時間、提高設備作業(yè)率。要做到這些就必須做到合理規(guī)劃,預防性計劃檢修,同時注意采用科學的維護方法,以達到效率的最大化。
9.實行巡回檢查,由專人對設備的重點部位和易損部位進行巡回檢查。
10.交接班時,交班人員要對接班人員交待設備運轉狀況及注意事項。
11.對發(fā)生的機電事故要進行分析,查出原因,采取措施,預防事故重復發(fā)生。
12.對操作人員進行必要的技術培訓,不斷提高其技術業(yè)務素質和操作水平,確保設備檢修質量。
第10篇 設備機械維修安全管理制度
機械設備維修安全管理制度:
一、機械設備應保持清潔,運轉正常。對軸承運轉磨擦生電的部位要勤檢查、勤清掃,電機設備上不許有藥塵、紙屑、油污、布等易燃物積存;
二、外來工匠來廠修理,有關車間主任應先介紹有關情況和安全注意事項,再進行修理;
三、危險工房內(nèi)的機械設備需要修理,首先必須切斷電源,搬至安全地區(qū)進行修理,確實不便拆卸的設備,要在消除危險因素后進行修理;
四、維修上藥臺、筑藥臺、壓藥臺等生產(chǎn)工具,必須遠離危險區(qū)。修理前必須清掃工作臺上的余藥,清掃后用水沖洗干凈再進行修理;
五、機械設備的維修應由專人負責。
第11篇 工程項目機械設備管理制度3
工程項目機械設備管理制度(三)
1、項目經(jīng)理部要加強機械設備綜合管理,設置懂機械設備管理工作的專職(或兼職)機務管理員,充分發(fā)揮機械設備的效能。
2、項目開工前必須制定機械設備使用的布置方案,根據(jù)施工進度要求合理選配及時進場,滿足施工需要。
3、施工項目機械設備必須實行統(tǒng)一管理(包括自有、租賃、分包單位自帶的機械設備),由機務員按規(guī)定要求對進場的機械設備進行驗收,合格后向有關人員和操作人員進行安全技術交底,手續(xù)要齊全,記錄要認真,而后方可使用。
4、機械設備的操作人員按規(guī)定持有效證件上崗操作,在用的機械設備安全防護裝置必須齊全有效。
5、項目機械設備使用管理必須堅持“三定”工作。
6、要合理使用機械設備,安裝要符合規(guī)定,特種機械設備要制定專項的安全技術要求,機械設備使用環(huán)境要符合文明施工管理要求。
7、貫徹“安全第一,預防為主”的方針,如若發(fā)生機械事故,應保護好現(xiàn)場及時上報有關領導和部門,同時采取一切可行的措施,防止事故進一步的擴大,在事故處理上要堅持“三不放過”的原則,加以整改,杜絕事故重復發(fā)生。
8、堅持機械設備使用“十字”作業(yè)法,加強維修保養(yǎng)工作,嚴禁機械設備帶病運轉作業(yè)。
9、項目經(jīng)理部要積極組織有關人員,參加公司組織的關于安全使用機械設備的教育和技術培訓,使得操作者懂技、會操做、能維修。
10、項目對機械設備使用要進行經(jīng)濟合算,作到資料完整齊全。
第12篇 起重機械設備驗收等級制度
一、成立以項目部總工程師為首,設備物資部、工程部、質檢部、安全負責人參加的項目部審核驗收小組,其組成成員如下:
組長:謝元成副組長:蔡中映
組員:賴喜文 吳傳海陳啟陽
起重機械和設備設施進場時,要求指定操作人員到設備物資部申請等級注冊。
二、 在施工作業(yè)前,必須經(jīng)過項目部審核驗收小組的審核驗收,只要內(nèi)容有:
1、指定操作人員的身份證,《安全操作證》機動車輛運輸類經(jīng)公安交警審查合格的《機動車輛駕駛證》、《機動車輛行駛證》及身體健康狀況。
2、應有的設備合格證或使用許可證,其動力部分、卷揚機、液壓裝置等符合國家的有關技術規(guī)程的規(guī)定。
3、應有信號裝置、安全防護裝置、安全警示標志齊全可靠。
4、起重機械的變幅指示器、力矩限制器、起重限制器、限位器或行程開關等安全保護裝置應完好齊全,靈敏可靠。
5、起重機械使用的鋼絲強,具有有效的產(chǎn)品技術性能和質量證明文件。
6、起重機械的吊鉤、吊環(huán)完好無損,設備的自動控制屏,設備的制動裝置完好齊全,靈敏可靠。
7、設備電器的控制屏、線路等規(guī)范符合使用性能和安全性能要求。
8、當沒有有效的證明文件及規(guī)范時,在查看起重機械和設備設施的完好性外,必須經(jīng)過試驗機檢驗合格后方可使用。
三、經(jīng)審核驗收合格后,填寫《起重機械和設備設施驗收簽定意見》單,并編號掛牌方可準入作業(yè)。
四、進入施工作業(yè)前,項目部向該設備的負責人或者操作人進行安全技術交底。
五、須與項目部簽訂安全協(xié)議,向項目部做出安全保證。
六、項目安全部將對被啟用的起重機械和設備設施拍照,登記注冊,相關資料復印存檔備查。
七、未經(jīng)項目部審核驗收或審核驗收不合格的起重機械和設備設施,不準進入施工現(xiàn)場作業(yè),經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn),將對其部門和操作人員進行處罰,并責令其停工整改或退場。
