第1篇 叉車安全管理辦法制度怎么寫
為加強(qiáng)公司內(nèi)(以下簡稱廠內(nèi))叉車的安全管理,提高廠內(nèi)機(jī)動車輛的安全技術(shù)狀況,保障作業(yè)安全,根據(jù)公司特種車輛管理制度相關(guān)要求,特制定本辦法。
一、安全技術(shù)要求
1、車輛應(yīng)車容整潔、車身周正。
車輛的裝備、安全防護(hù)裝置及 應(yīng)齊全有效。
2、全車各部位在發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)及停車時應(yīng)無漏油、漏水、漏電、漏氣現(xiàn)象。
3、車輛照明及指示燈具應(yīng)安裝牢固、齊全有效。
燈泡要有保護(hù)裝置,不得因車輛震動而松脫、損壞、失效或改變光照方向。
所有燈光開關(guān)應(yīng)安裝牢固,開關(guān)自如,不得因車輛振動而自行開關(guān)。
4、車輛均應(yīng)設(shè)置喇叭,其性能應(yīng)可靠。
5、車輛的各種儀表應(yīng)齊全且靈敏有效。
二、安全管理
各廠應(yīng)加強(qiáng)對叉車的安全管理,保證廠內(nèi)叉車的安全運(yùn)行:
1、廠內(nèi)叉車駕駛?cè)藛T應(yīng)由人力資源部組織培訓(xùn),考核、發(fā)證后上崗。
2、廠內(nèi)叉車由各單位廠委會直接調(diào)度,其他人不得隨意安排。
3、叉車由專人駕駛并由專人嚴(yán)格按車輛說明書進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
車輛鑰匙由專人(廠辦主任和駕駛員)保管,不得交廠外或無證人員使用。
4、廠內(nèi)叉車應(yīng)逐臺建立安全技術(shù)管理檔案,其內(nèi)容包括:
①叉車出廠的技術(shù)文件和產(chǎn)品合格證;
②使用、維護(hù)、修理和自檢記錄;
③叉車事故記錄。
5、叉車原則上不允許出廠,如因特殊情況(外部支援或修車等)需要出廠時,必須辦理出門證(或派車單),經(jīng)分廠廠長批準(zhǔn),由車間主任以上干部全程監(jiān)護(hù),直至車輛回廠。
若廠與廠之間需要借用叉車,除辦理出門證(或派車單)經(jīng)被借用廠廠長批準(zhǔn)外,必須由借用廠車間主任以上干部對廠與廠之間的路程(包括來與回)全程監(jiān)護(hù)。
6、廠內(nèi)外行駛時,需嚴(yán)格注意操作安全和交通規(guī)則,必須注意信號燈、欄桿、警鈴及各種警告標(biāo)志。
不得酒后駕車,不得超載,不得違規(guī)帶人,不得在廠外進(jìn)行任何物資轉(zhuǎn)運(yùn)作業(yè)。
7、駕駛?cè)藛T身體過分疲勞或患病有礙安全行車時,不準(zhǔn)駕駛車輛。
駕駛前先檢查車輛的制動器、轉(zhuǎn)向器、喇叭、燈光、后視鏡、油箱等部件是否完好有效,確認(rèn)正常后才可進(jìn)行工作;
叉車啟動時,注意觀察周圍是否有其它車輛、行人或障礙物;
轉(zhuǎn)彎時要看倒后鏡及觀察左右側(cè)的情況,要亮指示燈,慢行并鳴響喇叭;
倒車時應(yīng)先看倒后鏡或回頭觀察情況,無障礙物始能行駛。
作業(yè)完畢,將叉車停放在指定位置,貨叉平放地面,并對車輛進(jìn)行必要的檢查、整理、清潔。
8、行駛時,叉車貨叉應(yīng)距地面200-300毫米,在行進(jìn)中不允許升高或降低貨物;
叉車出入門口應(yīng)注意構(gòu)筑物的高度,不得盲目駛?cè)牖蝰偝?
載有物料下坡時,應(yīng)倒車行駛并控制好車速,嚴(yán)禁空檔滑行;
在十字路口或其它看不見的地方,應(yīng)減速慢行,并鳴響喇叭;
在潮濕、不平的地面行駛時,要減速慢行,避免在不牢固的物體表面行駛。
9、叉車行駛時,應(yīng)按指定道路限速行駛,并與道路邊緣保持一定距離,嚴(yán)禁超速、搶道、占道。
運(yùn)輸中途需要停車且駕駛員需要離開時,必須將貨叉平放地面并把手剎掣拉起并掛空檔后方可。
10、叉車進(jìn)入硫磺庫、氨站、編織袋庫等,必須帶阻火器。
不得在車間或危險化學(xué)品倉庫內(nèi)擅自接駁蓄電池等車輛電路,以免產(chǎn)生火花。
11、叉車裝卸時必須做到:
①裝運(yùn)貨物嚴(yán)禁超高,以免擋住駕駛員的視線;
②運(yùn)送松散的貨物、不易穩(wěn)定之物件前(如高度大的設(shè)備、空桶、易滑動之缸體等)應(yīng)將其固定牢固,綁上繩索,綁緊后方可提升和轉(zhuǎn)運(yùn);
③原則上不允許轉(zhuǎn)運(yùn)易燃、易爆、有毒等危險品,確實(shí)需要時,必須采取有效防范措施;
④無論有無裝貨,貨叉下面嚴(yán)禁有人停留。
12、在檢查叉車水箱、油箱等液位、溫度時,要采取相應(yīng)安全防范措施,避免燙傷或機(jī)械傷。
三、罰則
1、叉車駕駛?cè)藛T無證上崗者一律開除,并追究相關(guān)人員責(zé)任。
2、違反本辦法相關(guān)規(guī)定的,處責(zé)任人20-200元/次的罰款;
如造成損失的,由責(zé)任人全額賠償。
本管理辦法自下發(fā)之日起施行。
安全環(huán)保質(zhì)量監(jiān)管部生產(chǎn)調(diào)度部
二〇〇九年六月十五日
第2篇 叉車安全操作管理制度
一、目的、范圍和職責(zé)
1、目的:
建立廠區(qū)及各車間叉車使用的標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程,以確保叉車駕駛安全。
2、范圍:
適用公司全體叉車駕駛?cè)藛T。
3、職責(zé):
3.1叉車工必須對本規(guī)程進(jìn)行學(xué)習(xí)并考試合格后方可對叉車進(jìn)行獨(dú)立操作,嚴(yán)格按照叉車安全操作規(guī)程對叉車進(jìn)行正確操作。
3.32安保部對叉車工的安全工作進(jìn)行監(jiān)督。
二、叉車安全操作規(guī)程
1、叉車工要求
1.1駕駛叉車的人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),須通過安全生產(chǎn)監(jiān)督部門的考核,取得特種操作證,嚴(yán)禁無證操作。
1.2嚴(yán)禁酒后駕駛,行駛中不得飲食、閑談、打手機(jī)和講對講機(jī)。
1.3 嚴(yán)禁非叉車工擅自使用叉車。
2、操作叉車啟動檢查:
2.1車輛啟動前,檢查起動、音響信號、電瓶電路、運(yùn)轉(zhuǎn)、制動性能、貨叉、輪胎,使之處于完好狀態(tài),此外還須檢查車牌、安全標(biāo)識等;
2.2當(dāng)有機(jī)械問題的時候, 不能自己進(jìn)行修理,應(yīng)關(guān)掉叉車并告知機(jī)械修理人員。
2.3起步時要查看周圍有無人員和障礙物,然后鳴號起步。
2.4叉車在載物起步時,駕駛員應(yīng)先確認(rèn)所載貨物平穩(wěn)可靠。起步時須緩慢平穩(wěn)起步。
2.5為了保護(hù)駕駛?cè)藛T,叉車裝備有頭頂保護(hù)裝置。駕駛?cè)藛T的身體包括手和腳都應(yīng)該在保護(hù)范圍之內(nèi)。
3、叉車行駛規(guī)程
3.1叉車在運(yùn)行時,不準(zhǔn)任何人上下車,貨叉上嚴(yán)禁站人。確實(shí)需要叉車輔助人員工作時,應(yīng)配有專用的用于叉車的籃子,貨叉應(yīng)叉入籃子下面專用的固定槽中。
1)在吊籠中工作的人員:數(shù)量不超過2人,必須佩戴安全帽、安全帶,所有工具裝在工具袋內(nèi),以免掉落。
2)在吊籠高空作業(yè)過程中,叉車駕駛員:
① 如果高空作業(yè)性質(zhì)為盤點(diǎn)、貼標(biāo)簽等基本無危害的工作,叉車駕駛員不要離開叉車,以便及時提供協(xié)助;
② 如果是維修燈具、管路等需要使用金屬工具的工作,叉車駕駛員可以選擇戴好安全帽,坐在駕駛室協(xié)助;也可以選擇離開叉車駕駛室,在叉車周圍8~10米之內(nèi)戴好安全帽作安全監(jiān)護(hù),提示行人繞行以及警告無關(guān)人員不得操作叉車;
3.2行駛時,貨叉底端離地高度保持300~400毫米,不得大于500毫米,起升門架須適當(dāng)后傾。
3.3如遇前面有人,應(yīng)當(dāng)按喇叭提示你的行車路線。
3.4應(yīng)與其它車輛保持三臺自身叉車長的安全距離,會車時除外。
3.5在交叉或狹窄路口,應(yīng)小心慢行,并按喇叭隨時準(zhǔn)備停車。
3.6進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中,要注意上空有無障礙物刮撞。非緊急情況下,不能急轉(zhuǎn)彎和急剎車。
3.7在斜道上行駛時:
①空車上下斜坡 - 如果在斜坡上空車行使, 需要倒退上坡,貨叉向前行駛下坡。這樣重心會落在前輪上;
第3篇 鏟車叉車安全管理制度
1、車輛駕駛員應(yīng)持有上級主管部門核發(fā)的專門操作證。
2、車輛駕駛員應(yīng)按規(guī)定參加駕駛員安全例會學(xué)習(xí)。
3、鏟、叉車輛操作機(jī)構(gòu)必須靈活有效,各安全裝置保持良好,嚴(yán)禁鏟車的斗、叉上站立坐人,嚴(yán)禁在高壓電線的最近距離下操作,在作業(yè)中,有人發(fā)出危險信號,駕駛員立即停止作業(yè)。
4、禁止貨叉在距地面較高的位置上載重行駛,防止貨物從貨叉上滑脫,發(fā)生翻車傷人事故。
5、裝卸時,要聽從指揮人員指揮,慢行慢停,穩(wěn)起穩(wěn)落,不準(zhǔn)在運(yùn)行中進(jìn)行升降作業(yè)。
6、車輛駕駛員必須隨時注意了望周圍情況,注意視線的角度和高空障礙,不得盲目行駛作業(yè),路面、場地有傾斜現(xiàn)象未采取措施,不得作業(yè)。
7、鏟、叉車每次載重不得超過核定標(biāo)準(zhǔn)重量,對有礙行駛、作業(yè)和易于發(fā)生擠碰、傷人的情況要停止作業(yè),排除不安全因素后方能繼續(xù)作業(yè)。
8、車輛駕駛員在作業(yè)過程中,凡發(fā)生各類事故,均應(yīng)按駕駛員事故處理規(guī)定和執(zhí)行“四不放過”的原因進(jìn)行嚴(yán)肅處理,并逐級上報,不得姑息遷就,擅自處理。
9、鏟車在每天使用運(yùn)轉(zhuǎn)以前都必須先全面檢查車輛狀況,檢查的項(xiàng)目有:剎車、喇叭、電瓶電源、水箱和輪胎的情況。若檢查后沒有發(fā)現(xiàn)異常情況方可啟動使用。
10、鏟車在使用過程中若發(fā)現(xiàn)故障或有不正常情況時,應(yīng)立即停止操作使用,并及時報告維修人員。待修理排除故障后方可使用。
11、駕駛鏟車鏟運(yùn)物料時應(yīng)注意:不得超負(fù)荷裝載或超時間連續(xù)使用(一般不能超過兩小時)。做前傾動作時,不許同時向上舉物料托盤。
12、駕駛員在鏟物料時應(yīng)檢驗(yàn)托盤上的物料堆放的位置和重心是否良好的平?,避免物料在運(yùn)送的過程中發(fā)生傾斜。檢驗(yàn)鏟車叉子是否在托盤的居中位置,以防物料傾覆。
13、駕駛鏟車在狹窄的通道轉(zhuǎn)彎時,要注意物料托盤是否會碰撞。同時要注意鏟車的后部是否會傷人觸物。
14、鏟車載貨體積較大,駕駛員的視線被阻擋時。駕駛員應(yīng)采取倒退行駛。
15、鏟車在行駛過程中,除駕駛員外禁止搭乘其他人員。
16、鏟車使用完畢要放在指定區(qū)域內(nèi)。并且拉好手剎車。叉子前傾放到最低位置帶好鑰匙。
17、鏟車操作作業(yè)結(jié)束以后,應(yīng)及時進(jìn)行充電,并打開所有的電瓶瓶蓋,防止充電時電瓶炸裂。
18、駕駛員要定期不定期的打開電瓶瓶蓋,檢查電瓶內(nèi)是否缺水。若缺水要及時添加蒸餾水,以延長電瓶的使用壽命,尤其是夏季高溫期間和干燥季節(jié)或者是鏟車頻繁使用期。充電后駕駛員要特別注意加強(qiáng)檢查,防止因缺水而損壞電瓶。
19、鏟車的各機(jī)械連接部位,駕駛員都應(yīng)在平時經(jīng)常進(jìn)行檢查加固以防松動脫落。轉(zhuǎn)動部位和升降部位應(yīng)經(jīng)常潤滑,以保證其潤滑狀態(tài)。
20、鏟車電瓶樁頭應(yīng)用牛油封閉,防止氧化松動。駕駛員平時應(yīng)經(jīng)常檢查加以緊固。
21、鏟車駕駛員要堅(jiān)持定期不定期、有計(jì)劃地、強(qiáng)制性地檢查保養(yǎng)維護(hù)鏟車。將鏟車的故障消滅在萌芽狀態(tài)里,維持車況的技術(shù)性能良好。努力地延長鏟車的地延長鏟車的使用壽命,最大限度地提高鏟車的完好率和使用率。確保鏟車的正常使用。
濱州鈺城節(jié)能建材有限公司
二〇一二年七月
第4篇 叉車使用安全制度
1 目的
叉車使用安全管理制度規(guī)定了廠內(nèi)叉車在使用、維護(hù)、保養(yǎng)、操作等相關(guān)注意事項(xiàng)及相關(guān)部門的職責(zé)。
2 適用范圍
本程序適用于**公司各部門(車間)。
3 職責(zé)
3.1 生產(chǎn)車間調(diào)度1臺電瓶叉車、倉儲、物流部調(diào)度2臺叉車。
3.2 調(diào)度部門負(fù)責(zé)叉車的日常使用、檢查、維護(hù)、保養(yǎng);負(fù)責(zé)對操作人員的崗位安全教育培訓(xùn);負(fù)責(zé)編制車間叉車適用的安全管理規(guī)程或制度等工作。
3.3 各車間(部門)在使用叉車作業(yè)過程中,負(fù)責(zé)作業(yè)人員安全教育培訓(xùn)及監(jiān)護(hù)工作。
4 相關(guān)要求及程序
4.1駕駛?cè)藛T安全操作規(guī)程
4.1.1 保證叉車的清潔衛(wèi)生,定時對叉車進(jìn)行清理與保養(yǎng);
4.1.2嚴(yán)禁酒后駕駛, 行駛中不準(zhǔn)吸煙、飲食和閑談、打手機(jī)。
4.1.3嚴(yán)禁酒后開車。當(dāng)司機(jī)身體患有疾病或過度疲勞有礙行車安全時,不準(zhǔn)駕駛車輛;
4.1.4不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋駕駛車輛,著裝要符合安全要求。
4.1.5叉車司機(jī)不準(zhǔn)擅自教別人駕駛叉車。
4.1.6行車中車輛不得突然緊急制動,不得做之字形行使,不準(zhǔn)超過限速規(guī)定行使。
4.1.7駕駛員應(yīng)嚴(yán)格遵章守法,規(guī)范操作,安全行車。
4.2駕駛前的檢查
4.2.1檢查轉(zhuǎn)向燈、剎車、喇叭、前燈、和反觀鏡是否完好;叉子是否彎曲、損壞及裂紋產(chǎn)生,檢查啟動、運(yùn)轉(zhuǎn)、制動性能、貨叉、輪胎,使之處于完好狀態(tài)。
4.2.2 檢查燃料系統(tǒng)所有管道、接頭是否有泄露。
4.2.3 檢查燃料油、發(fā)動機(jī)油、齒輪油、波箱油、液壓油油位及水箱水位。不足時應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn) 要求或標(biāo)準(zhǔn)線增添后方可使用。
4.2.4 駕駛員在作業(yè)前應(yīng)檢查車輛起重鏈、門架、裝卸工具、螺栓等是否牢固;并且檢查燈光、音響信號是否齊全有效,確認(rèn)正常再啟動操作;啟動發(fā)動機(jī)后,聽察發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,檢查各儀表的指示狀況。
4.3駕駛規(guī)定
4.3.1 使用叉車,一定要用叉車專用鎖匙,啟動后不允許撥出車鑰匙,更不能用其它非叉車鎖匙啟動叉車,避免損壞車鎖。
4.3.2 啟動叉車時,每次啟動不得超過5秒鐘,再次啟動應(yīng)隔10~15秒以上,若連續(xù)三次 啟動不成時應(yīng)再隔5分鐘。冬天啟動時,應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱后再啟動。
4.3.3 當(dāng)有機(jī)械問題不能自己進(jìn)行修理的,部門需以通知單形式通知小車班進(jìn)行檢查、維修。
4.3.4 起步時要查看周圍有無人員和障礙物,然后鳴笛起步。叉車在載物起步時,駕駛員應(yīng)先確認(rèn)所載貨物平穩(wěn)可靠。起步時須緩慢平穩(wěn)起步。
4.3.5 車輛與道路邊緣應(yīng)保持一定距離,以保障安全。
4.3.6 在十字路口或其它看不見的地方,要減速慢行,并鳴喇叭;在潮濕、不平的地面行駛及轉(zhuǎn)彎時,要減速;避免急轉(zhuǎn)彎,避免在不牢固的物體表面行駛。
4.3.7 當(dāng)所裝物料出現(xiàn)泄漏或翻倒時,應(yīng)立即停止運(yùn)行作業(yè),叉車處于熄火狀態(tài)。
4.3.8 沒有經(jīng)過調(diào)度部門的允許,禁止叉車給其它部門(車間)裝卸貨物。
4.3.9車輛在運(yùn)行中和尚未停穩(wěn)時, 嚴(yán)禁任何人上下車和扒車、跳車。除司機(jī)室外, 車輛的其它部位嚴(yán)禁乘人。
4.3.10 駕駛叉車時禁止用貨叉舉升人員從事高空作業(yè),以免發(fā)生高處墜落安全事故;禁止使用單叉作業(yè),叉載重量應(yīng)符合載荷規(guī)定,禁止超載作業(yè)。
4.3.11 叉車作業(yè)時禁止高速叉取貨物,禁止人員站在貨叉上;叉取貨物作業(yè)時禁止人員站在貨叉周圍,以免貨物倒塌傷人。
4.3.12 叉車載物高度遮擋住駕駛員視線時,應(yīng)倒開叉車;倒車時要發(fā)出倒車信號,由后輪控制轉(zhuǎn)向時必須時刻注意車后的擺幅,車速要平穩(wěn),觀察前后有無來車及行人。
4.3.13 駕駛叉車在進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中不得將貨叉升得太高,要注意上空有無障礙物阻擋,禁止載物行駛中急剎車和高速轉(zhuǎn)彎。
4.3.14駕駛叉車在卸貨時的車速應(yīng)緩慢平穩(wěn),注意車輪不要碾壓周轉(zhuǎn)筐、木托盤等其他物件,以免崩起傷人;卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。
4.3.15叉車在完成叉貨任務(wù)后,需將叉貨區(qū)域內(nèi)的周轉(zhuǎn)筐、木托盤等物品整理完成,叉回至指定地方,碼放整齊。
5 處罰規(guī)定
5.1叉車在出入冷庫時,特別需注意叉車叉貨角度,謹(jǐn)慎行駛,如因人為原因致使叉車輪胎受損,駕駛員按輪胎的使用情況進(jìn)行折舊賠償;
5.2叉車在叉貨過程中嚴(yán)禁高速行駛,如因人為原因致使木托盤損壞的,按木托盤的實(shí)際價格的50%進(jìn)行賠償;
5.3叉車運(yùn)行至人員過于密集的區(qū)域時,需小心行駛,如因違規(guī)操作出現(xiàn)人身傷害事故,其責(zé)任由當(dāng)事人自行負(fù)責(zé)。
5.4嚴(yán)格遵守本管理制度,如有違反視情節(jié)輕重給予相關(guān)的經(jīng)濟(jì)處罰。
第5篇 叉車安全作業(yè)制度
1.目的:杜絕安全事故發(fā)生,延長叉車使用年限。
2.范圍:適用于杭州廠內(nèi)叉車。
3.責(zé)任:倉儲部負(fù)責(zé)推動本規(guī)定的運(yùn)行、廠部監(jiān)督本作業(yè)指導(dǎo)書運(yùn)行過程。
4.內(nèi)容:
5.1.駕駛員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持有叉車駕駛資格證;
5.2 .駕駛員不準(zhǔn)酒后開車、超重、超高、超速行駛,應(yīng)安全禮讓。轉(zhuǎn)彎處鳴號慢 行,不準(zhǔn)亂停亂放,禁止人在叉臂下活動;
5.3.機(jī)動車輛安全裝置必須齊全完好,各部件靈敏有效,技術(shù)性能良好,嚴(yán)禁車輛帶病行駛;
5.4. 叉車行駛時,嚴(yán)禁叉上(或所叉物體上)站人,駕駛室內(nèi)不得乘坐他人;
5.5.一天的作業(yè)任務(wù)完成的時候,駕駛員也不能松懈大意,要注意安全停車,在離開叉車前必須確保:
a.消防通道和安全出口暢通無阻; b.升降架完全放下;c.發(fā)動機(jī)已經(jīng)關(guān)閉;
d.駐車制動已經(jīng)鎖定; e.拔下叉車鑰匙;
5.6.在較差的道路條件下作業(yè),起重量應(yīng)適當(dāng)降低,并降低行駛速度。 在裝載貨物時,應(yīng)按貨物大小來調(diào)整貨叉的距離,貨物的重量應(yīng)平均的由兩貨叉分搭,避免偏載或開動時貨物向一邊滑脫。貨叉插入貨堆后,叉臂應(yīng)與貨物一面相接觸,然后門架后傾,將貨叉升
起離地面200毫米左右再行駛;
5.7.嚴(yán)禁高速急轉(zhuǎn)彎行駛,起升或下降貨物時,起重架下禁止有人;
5.8.在超過7°的坡度上運(yùn)載貨物應(yīng)使貨物在坡度的上方。運(yùn)載貨物行駛時不得作急剎車,以防貨物滑出。搬運(yùn)大體積貨物時,貨物擋著視線,叉車應(yīng)倒車低速行駛;
5.9.嚴(yán)禁停車后讓發(fā)動機(jī)空轉(zhuǎn)而無人看管,更不允許將貨物吊于空中而駕駛員離開駕駛位置;
5.10.叉車在中途停車,發(fā)動機(jī)空轉(zhuǎn)時應(yīng)后傾收回門架,當(dāng)發(fā)動機(jī)停車后應(yīng)使滑架下落,并前傾使貨叉著地;
5.11.在行駛過程中,如果發(fā)現(xiàn)可疑的噪音或不正常的現(xiàn)象,必須立即停車檢查,及時采取措施加以排除,在沒有排除故障前不得繼續(xù)作業(yè);
5.12.未經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)同意,任何人不得動用叉車。為了提高叉車的使用壽命及防止意外事故的發(fā)生,并保持叉車最佳運(yùn)行狀態(tài)和各零部件正常運(yùn)轉(zhuǎn),在使用過程中必須嚴(yán)格地進(jìn)行定期保養(yǎng);
6.相關(guān)部門 :廠部 生產(chǎn)部 倉儲部人力資源行政部
7.相關(guān)流程 :無
8.相關(guān)文件 :安全生產(chǎn)管理制度;
9.相關(guān)表單 :無;
10.副 本:總經(jīng)理廠部 生產(chǎn)部 倉儲部 人力資源行政部;
11.其 他:無;
12.生效日期 :2010-4-3;
第6篇 叉車安全工作制度
第一章 總 則
第一條:為了保障公司財(cái)產(chǎn)和員工的生命安全,確保公司經(jīng)營活動正常有序地開展。根據(jù)國家相關(guān)安全 法及安全管理工作的各項(xiàng)規(guī)定,結(jié)合本公司的實(shí)際情況,特制定本安全管理制度。
第二條:本安全管理制度主要針對本公司在生產(chǎn)經(jīng)營活動的過程中,為了防止、消除事故和隱患,及時解決安全工作中存在的問題,減少人、財(cái)、物以及資源的不必要損失,保證生產(chǎn)經(jīng)營活動安全有效地進(jìn)行而采取的預(yù)防、檢查和處理等系列安全管理工作。
第三條:本制度實(shí)行“從嚴(yán)管理、以防為主、防管結(jié)合,明確分工和責(zé)任落實(shí)”等原則,有效落實(shí)安全責(zé)任,達(dá)到安全的目的。
第四條:本安全管理管制度所轄范圍包括本公司所有的經(jīng)營、人身、財(cái)產(chǎn)等安全的管理。具體包括:
1、經(jīng)營活動的安全管理:即通過對公司經(jīng)營場地、設(shè)備設(shè)施及相關(guān)工作人員的有效管理,進(jìn)而使公司各項(xiàng)經(jīng)營管理工作安全、正常、有序和有效地開展。
2、資產(chǎn)安全的管理:即通過采取各項(xiàng)安全管理措施保證公司各項(xiàng)有形資產(chǎn)和無形資產(chǎn)的安全,以實(shí)現(xiàn)公司資產(chǎn)的保值和增值。
3、員工人身安全管理:即通過對員工經(jīng)營管理活動的規(guī)范管理和約束,確保員工在公司各項(xiàng)經(jīng)營活動中的人身安全。
第二章 安全管理組織與工作職責(zé)
第五條:根據(jù)安全管理的要求和原則,公司實(shí)行由經(jīng)理人和安全工作小組二級管理,落實(shí)安全管理責(zé)任及責(zé)任人,達(dá)到對公司安全工作有效管理的目的。
第六條:公司安全管理制度的第一級由公司經(jīng)理人,負(fù)責(zé)公司的安全管理工作的組織領(lǐng)導(dǎo),進(jìn)行組織、監(jiān)督、協(xié)調(diào)等工作。第二級由安全小組在公司領(lǐng)導(dǎo)下實(shí)施各安全工作。其主要職責(zé)如下:
1、第一級安全管理工作職責(zé)(公司授權(quán)經(jīng)理人):
1)、公司經(jīng)理人應(yīng)根據(jù)上級領(lǐng)導(dǎo)的要求,對安全執(zhí)行情況進(jìn)行督促、檢查和落實(shí)。
2)、公司經(jīng)理人應(yīng)組織有關(guān)安全人員的安全培訓(xùn)和學(xué)習(xí),審查各項(xiàng)安全措施及執(zhí)行情況,對發(fā)現(xiàn)的各種安全隱患及時督促整改。
2、第二級安全管理工作職責(zé)(安全小組-維修組長):
1)、認(rèn)真貫徹、執(zhí)行公司有關(guān)各項(xiàng)安全管理制度,以及公司經(jīng)理下達(dá)的各種安全管理任務(wù),保證人身安全,確保公司經(jīng)營活動安全、正常的開展。
2)、對公司的各種設(shè)備及消防器材進(jìn)行管理和維護(hù)、防濕防爆。發(fā)現(xiàn)安全隱患及時上報,并提出整改措施,以應(yīng)對各種突發(fā)事件。
第三章 安全管理工作細(xì)則
第七條:為確保公司安全管理工作的有效進(jìn)行,公司針對安全管理工作中各環(huán)節(jié)具體工作的要求,建立消防、操作安全等各種專項(xiàng)的安全管理制度,以保障安全管理工作有效開展和實(shí)施。
第八條:現(xiàn)針對公司維修廠制定以下安全工作細(xì)則,簡稱“維修安全管理工作細(xì)則”(其它部門略)。
1、工作前應(yīng)檢查所使用工具是否完好,工作時工具必須擺放整齊、不得隨地亂放,工作后應(yīng)將工具清點(diǎn)檢查并擦干凈,按要求放入工具箱內(nèi)。
2、拆裝零部件時,必須使用專用工具,不得大力蠻干,不得用硬物、手錘直接敲擊零件。所有零件拆卸后要按順序擺放整齊,不得隨地堆放。
3、廢油應(yīng)倒入指定廢油桶收集,不得隨地倒流或倒入排水內(nèi),防止廢油污染。
4、修理作業(yè)時應(yīng)注意保護(hù)車輛漆面光澤、座位以及地面,并保持修理車輛的整潔。
5、用千斤頂進(jìn)行底盤作業(yè)時,必須選擇平坦、堅(jiān)實(shí)場地并用角木將前后輪塞穩(wěn),然后用安全凳按車型規(guī)定支撐點(diǎn)將車輛支撐穩(wěn)固,嚴(yán)禁單純用千斤頂頂起車輛在車底作業(yè)。
6、修配過程中應(yīng)認(rèn)真檢查原件或更換件是否符合技術(shù)要求,并嚴(yán)格按修理技術(shù)規(guī)范進(jìn)行安全作業(yè)和檢查調(diào)試。
7、修理發(fā)動機(jī)起動前,應(yīng)先檢查各部件裝配是否正確,是否按規(guī)定加足潤滑油、冷卻水、置變速器于空檔,輕點(diǎn)起動馬達(dá)試運(yùn)轉(zhuǎn),嚴(yán)禁車底有人時發(fā)動車輛。
8、發(fā)動機(jī)過熱時,不得打開水箱蓋,謹(jǐn)防沸水燙傷。
9、在地面指揮車輛行駛、移位時,不得站在車輛的正前方與后方,并注意周圍障礙物。
10、裝卸發(fā)電機(jī)和起電機(jī)時,應(yīng)切斷電源后進(jìn)行。
11、車輛內(nèi)的線路接頭必須拉牢,并用膠布扎好,穿孔而過的線路要加膠護(hù)套。
12、需要起動發(fā)動機(jī)檢查電路時,應(yīng)注意車下有無其他人工作,預(yù)先打好招呼,放空擋、拉手剎后啟動。
13、裝蓄電池時,應(yīng)在底部墊橡皮膠料,蓄電池之間也應(yīng)用木板塞緊。
14、配制電解液時,應(yīng)穿戴橡膠水鞋和橡膠手套,戴防護(hù)眼鏡,將硫酸輕輕加入蒸餾水內(nèi),嚴(yán)禁將水等,注入硫酸內(nèi)。
15、充電時將電池蓋打開,電液溫度不得超過45度攝氏度。
16、蓄電池應(yīng)用防電叉測量,不得使用手鉗及其它金屬試驗(yàn),防止發(fā)生爆炸。
17、使用電焊機(jī)、風(fēng)機(jī)時,必須事先檢查,確認(rèn)無異常情況后,方可按啟動程序開動使用。
18、在電焊時,電焊條要干燥、防潮,工作時應(yīng)根據(jù)工作大小選擇適當(dāng)?shù)碾娏骷昂笚l,電焊作業(yè)時,操作者要帶面罩及其它保護(hù)用品。
19、焊補(bǔ)油箱時,必須放凈燃油,徹底清洗確認(rèn)無殘油,敞開油箱蓋謹(jǐn)慎施焊。
20、氧氣瓶、乙炔氣瓶要放到離火源較遠(yuǎn)的地方,不得在太陽下暴曬,不得撞擊,所有氧焊工具不得粘上油污、油漆,并定期檢查焊槍,氣瓶,氣管是否漏氣。氧氣、乙炔瓶必須固定牢固,并保持10米以上的安全距離,氧氣、乙炔瓶附近應(yīng)備有沙土和滅火器,以備急用。
21、搬運(yùn)氧氣瓶及乙炔氣瓶時必須使用搬運(yùn)車,切忌在地上拖拉。
22、進(jìn)行氧焊點(diǎn)火前,先開乙炔氣后開氧氣,熄火時先關(guān)乙炔氣閥,發(fā)生回火現(xiàn)象時應(yīng)迅速卡緊膠管,先關(guān)乙炔氣閥再關(guān)氧氣閥。
23、使用手錘時應(yīng)檢查錘頭有無裂縫及飛邊,錘把有無松動,使用手錘時對面不要站人。
24、使用砂輪機(jī)、鉆時等工具時,必須檢查有無損壞及漏電現(xiàn)象。
25、在拆輪胎時,輪胎拆下后,必須放置穩(wěn)固、牢靠,以防滾動、倒下傷人。輪胎充氣時,應(yīng)將撬棒置于輪輞孔中,防止鎖環(huán)飛出傷人。
26、凡電動設(shè)備,在下班時應(yīng)將閘刀拉開切斷電源。
27、凡廠區(qū)內(nèi)的危險地,非工作人員禁止入內(nèi),工作人員工作時也應(yīng)特別小心,危險區(qū)域要設(shè)置明顯標(biāo)志。
28、發(fā)生火警時,應(yīng)立即切斷電源,用滅火器或沙土撲救,嚴(yán)禁用水撲救。
29、工作時應(yīng)當(dāng)嚴(yán)肅認(rèn)真、注意力集中,在工作場所不得互相玩笑打鬧,不得穿拖鞋上班。
第四章 附則
第九條本制度經(jīng)公司安全管理工作領(lǐng)導(dǎo)審定通過下發(fā)執(zhí)行。
第十條本制度的解釋權(quán)歸叉車有限公司所有。
第7篇 叉車安全使用規(guī)章制度
(一)、檢查車輛
1.叉車作業(yè)前應(yīng)檢查外觀,加注燃料、潤滑油和冷卻水。
2.檢查起動、運(yùn)轉(zhuǎn)及制動性能
3.檢查燈光、信號是否齊全有效
4.叉車運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)檢查壓力,溫度是否正常
(二)、起步
1.起步前觀察四周,確認(rèn)無妨礙行車安全的障礙后,先鳴笛后起步。
2.氣壓式制動的車輛,制動氣壓表讀數(shù)必須達(dá)到規(guī)定值方可起步
3.叉車在載物起步時,駕駛員應(yīng)先確認(rèn)所載貨物平穩(wěn)可靠。
4.起步必須緩慢平穩(wěn)
(三)、行駛
1.行駛時貨叉底端距地高度應(yīng)保持300~400mm,門架須后傾。
2.行駛時不得將貨叉升的太高,進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中要注意上空有無障阻物刮碰,載物行駛時,如貨叉升的太高,還會增加叉車總體重心高度,影響叉車的穩(wěn)定性。
3.卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。
4.轉(zhuǎn)彎時,如附近有行人或車輛應(yīng)先發(fā)信號,并禁止高速急轉(zhuǎn)彎。高速急轉(zhuǎn)彎會導(dǎo)致車輛失去橫向穩(wěn)定而傾翻。
5.內(nèi)燃叉車在下坡時嚴(yán)禁熄火滑行
6.非特殊情況禁止載物行駛中急剎車。
7.載物行駛在超過7°和用高于一檔得速度上下坡時,非特殊情況不得使用制動器。
8.叉車運(yùn)行時,載荷必須處于不妨礙行駛的最低位置,門架要適當(dāng)后傾。除堆垛或裝車時,不得升高載荷。在搬運(yùn)龐大物件時,物件擋住駕駛員的視線,此時應(yīng)倒開叉車。
9.禁止在坡道上轉(zhuǎn)彎,也不應(yīng)橫跨坡道行駛。
(四)、裝卸
1.叉載物品時,應(yīng)按需調(diào)整兩貨叉間距,使兩叉負(fù)荷均衡,不得偏斜,物品的一面應(yīng)貼靠擋物架,叉載的重量應(yīng)負(fù)荷中心曲線標(biāo)志牌的規(guī)定。
2.載物高度不得遮擋駕駛員的視線
3.在進(jìn)行物品的裝卸過程中,必須用制動器制動叉車。
4.禁止高速叉取貨物和用叉頭向堅(jiān)硬物體碰撞
5.叉車作業(yè)時,禁止人員站在貨叉周圍,以免貨物倒塌傷人。
6.禁止用貨叉舉升人員從事高出作業(yè),以免發(fā)生高出墜落事故。
7.不準(zhǔn)用制動慣性溜放物品
8.禁止使用單叉作業(yè)
常州和和金屬結(jié)構(gòu)件有限公司
第8篇 機(jī)動叉車安全管理制度
第一章 總則
一、目的
為了規(guī)范本單位廠內(nèi)機(jī)動車輛安全管理,貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針,防止發(fā)生廠內(nèi)機(jī)動車輛事故,保障員工生命和公司財(cái)產(chǎn)安全,根據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《機(jī)動工業(yè)車輛安全規(guī)范》等有關(guān)規(guī)定,特制訂本制度。
二、適用范圍
本制度適用于集團(tuán)公司廠內(nèi)機(jī)動叉車的安全使用、日常管理及叉車事故應(yīng)急處理。
三、崗位職責(zé)
(一)主要負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)
1、貫徹和遵守特種設(shè)備法律法規(guī)和相關(guān)規(guī)定,建立、健全本單位特種設(shè)備安全管理制度和操作規(guī)程,簽訂《特種設(shè)備安全使用管理目標(biāo)責(zé)任書》和《特種設(shè)備安全使用承諾書》,層層落實(shí)安全管理責(zé)任制,組織制定本單位特種設(shè)備安全工作計(jì)劃,并監(jiān)督落實(shí),確保本單位特種設(shè)備安全。
2、應(yīng)當(dāng)根據(jù)單位特種設(shè)備情況和相關(guān)要求設(shè)置特種設(shè)備安全管理機(jī)構(gòu)或者配備專職、兼職的安全管理人員,設(shè)置特種設(shè)備操作人員,安全管理人員和操作人員均應(yīng)當(dāng)經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格,取得國家統(tǒng)一格式的特種設(shè)備作業(yè)人員證書,方可從事相應(yīng)的特種設(shè)備管理工作。
3、確保特種設(shè)備必要的經(jīng)濟(jì)投入和人員保障,定期組織特種設(shè)備安全檢查,及時消除特種設(shè)備事故隱患,檢查方案、內(nèi)容和情況要記錄在案。
4、加強(qiáng)對本單位作業(yè)人員的教育和培訓(xùn),并根據(jù)公司安全會議制度要求,定期召開安全工作會議,分析、解決特種設(shè)備存在的問題和隱患。
5、制定特種設(shè)備應(yīng)急救援預(yù)案,并督促組織開展演練。及時、如實(shí)報告特種設(shè)備事故,并按“四不放過”原則,分析原因,完善措施。
(二) 安全員崗位職責(zé)
1、貫徹落實(shí)廠內(nèi)機(jī)動車輛的法律、法規(guī)、規(guī)章和安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn);
2、組織司機(jī)技術(shù)培訓(xùn)和安全教育;
3、參加制定或修訂廠內(nèi)機(jī)動車輛的安全管理制度及操作規(guī)程;
4、廠內(nèi)機(jī)動車輛各項(xiàng)制度、規(guī)程的實(shí)施情況進(jìn)行檢查;
5、督促檢查廠內(nèi)機(jī)動車輛的維修保養(yǎng)計(jì)劃的實(shí)施;
6、解決廠內(nèi)機(jī)動車輛使用過程中存在的問題,如不能解決應(yīng)及時向單位負(fù)責(zé)人報告。
(三) 司機(jī)崗位職責(zé)
1、認(rèn)真貫徹場內(nèi)機(jī)動車輛安全規(guī)范,嚴(yán)格遵守廠內(nèi)機(jī)動車輛操作規(guī)程,杜絕違章操作;
2、認(rèn)真做好“班前檢查”工作,確保車輛安全性能;
3、嚴(yán)格按規(guī)定保管好鑰匙,人離車輛鑰匙不得留在車上;
4、不超車、不開病車、不開無牌車輛、不酒后開車;
5、隨身攜帶作業(yè)人員證書,自覺接受安全檢查;
6、積極參加特種設(shè)備安全知識教育和安全技術(shù)培訓(xùn);
7、作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或其他不安全因素,應(yīng)當(dāng)立即向本單位安全管理人員或負(fù)責(zé)人報告,并及時采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。
第二章 管理規(guī)定
一、安全技術(shù)檔案管理
1、應(yīng)逐臺建立廠內(nèi)機(jī)動車輛的安全技術(shù)檔案。
2、檔案由專門人員管理,借閱后應(yīng)及時歸還。
3、檔案至少應(yīng)包括:隨機(jī)文件資料(包括備品備件和專用工具清單、使用和維護(hù)說明、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明等)、定期安全檢驗(yàn)報告、班前檢查記錄和維修保養(yǎng)記錄、事故記錄等。
二、使用登記、變更與報廢
1、每臺廠內(nèi)機(jī)動車輛在投入使用前或者投入使用后30日內(nèi),使用單位為應(yīng)當(dāng)填寫《登記卡》或《注冊登記表》(按照當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)督管理部門要求),并按規(guī)定向所在地的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門提交有關(guān)資料,辦理使用登記,領(lǐng)取使用證后方可投入使用。
2、使用租賃的廠內(nèi)機(jī)動車輛,均由產(chǎn)權(quán)單位向設(shè)備使用地特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理使用登記,交使用單位隨設(shè)備使用。
3、廠內(nèi)機(jī)動車輛安全狀況發(fā)生變化、長期停用、移裝或過戶,應(yīng)向原辦理使用登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門申請變更登記。
4、使用設(shè)備有下列情形之一的,不得申請變更登記:在原使用地未辦理使用登記的;在原使用地未進(jìn)行定期檢驗(yàn)或定期檢驗(yàn)結(jié)論為停止運(yùn)行的;在原使用地已經(jīng)報廢的;擅自變更使用條件進(jìn)行過非法修理改造的;無技術(shù)資料和銘牌的;存在事故隱患的;安全狀況等級不符合要求或者使用時間超過限定的。
5、廠內(nèi)機(jī)動車輛報廢時,應(yīng)當(dāng)將使用登記證交回原辦理使用登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門,予以注銷。
三、維修保養(yǎng)
1、根據(jù)廠內(nèi)機(jī)動車輛安全技術(shù)規(guī)范的要求、使用年限、易損件磨損程度以及故障情況,編制廠內(nèi)機(jī)動車輛的年度、月、周、日維修保養(yǎng)計(jì)劃。
2、廠內(nèi)機(jī)動車輛安全管理人員應(yīng)隨時掌握維修保養(yǎng)計(jì)劃的落實(shí)情況,并負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查,使廠內(nèi)機(jī)動車輛維修保養(yǎng)制度化、規(guī)范化。
3、維修保養(yǎng)工作切忌走過場、敷衍了事,維修保養(yǎng)人員應(yīng)建立設(shè)備維修保養(yǎng)檔案記錄,應(yīng)將每次維修情況、維修內(nèi)容更換配件情況用文字記錄備案。
4、當(dāng)廠內(nèi)機(jī)動車輛發(fā)生故障時,維修人員應(yīng)迅速趕赴現(xiàn)場,根據(jù)故障現(xiàn)象,分析判斷故障原因,并針對故障原因?qū)嵤┯行У鼐S修處理。當(dāng)故障不能立即消除時,要詳細(xì)記錄,并及時上報。
5、操作人員對所使用的廠內(nèi)機(jī)動車輛要做到“四懂、三會”(懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂規(guī)程、懂用途、會使用、會維護(hù)保養(yǎng)、會排除故障),發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、超期不檢驗(yàn)、安全裝置不符合規(guī)定應(yīng)立即上報。
四、安全教育和培訓(xùn)
1、根據(jù)《特種設(shè)備作業(yè)人員配置標(biāo)準(zhǔn)》員工換崗和調(diào)動情況,制訂從事廠內(nèi)機(jī)動車輛作業(yè)人員的申報、培訓(xùn)、申請考核取得《特種設(shè)備作業(yè)人員證》的計(jì)劃。
2、當(dāng)對廠內(nèi)機(jī)動車輛作業(yè)人員進(jìn)行條件審核,保證作業(yè)人員的文化程度,身體條件等符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的要求。
3、從事廠內(nèi)機(jī)動車輛工作的新職工和實(shí)習(xí)人員,入廠時應(yīng)進(jìn)行安全教育,在指定的人員帶領(lǐng)下工作,經(jīng)考試合格后,方準(zhǔn)上崗;
4、 廠內(nèi)機(jī)動車輛作業(yè)人員資格證書到期前3個月,應(yīng)提出復(fù)審申請,逾期未申請復(fù)審或復(fù)審不合格人員不得繼續(xù)從事廠內(nèi)機(jī)動車輛的作業(yè);
5、廠內(nèi)機(jī)動車輛的駕駛?cè)藛T,必須經(jīng)有關(guān)部門組織的專業(yè)技術(shù)、安全操作考試合格,發(fā)給駕駛證,方準(zhǔn)駕駛;
6、定期進(jìn)行安全教育,每年進(jìn)行一次訓(xùn)練和考試,經(jīng)考試合格,方準(zhǔn)繼續(xù)操作;
7、從事廠內(nèi)機(jī)動車輛作業(yè)的人員,應(yīng)定期進(jìn)行體格檢查。經(jīng)檢查合格者,方能繼續(xù)擔(dān)任原職工作;
8、運(yùn)輸、裝卸作業(yè)人員作業(yè)時應(yīng)按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品。
五、檢查與考核
1、每班出車前必須進(jìn)行“班前檢查”,檢查內(nèi)容包括:燃油儲油量;油管、水管、排氣管及各附件有無滲漏現(xiàn)象;工作油箱的容量是否達(dá)到規(guī)定的容量;車輪螺栓緊固程度及各輪胎氣壓是否達(dá)到規(guī)定值;轉(zhuǎn)向及制動系統(tǒng)的靈活性和可靠性;電氣線路是否有搭鐵、接頭是否有松動現(xiàn)象;喇叭、轉(zhuǎn)向燈、制動燈及各儀表工作是否正常。
2、編制所使用的廠內(nèi)機(jī)動車輛年度檢查計(jì)劃,安全管理人員負(fù)責(zé)檢查計(jì)劃的執(zhí)行情況。
3、查查維修人員對在用的廠內(nèi)機(jī)動車輛應(yīng)當(dāng)至少每月進(jìn)行一次自行檢查,并做好記錄,在對在用廠內(nèi)機(jī)動車輛進(jìn)行自行檢查時發(fā)現(xiàn)異常情況的應(yīng)當(dāng)及時處理。
4、單位負(fù)責(zé)人要組織力量,采取定期檢查和不定期抽查的方式,對所使用的廠內(nèi)機(jī)動車輛安全管理情況進(jìn)行檢查,尤其是要檢查是否存在“違章、麻痹、不負(fù)責(zé)任”的不良現(xiàn)象和違反操作規(guī)程的行為。
5、分公司對日常管理情況進(jìn)行檢查于考核,對安全檢查情況進(jìn)行通報,并根據(jù)安全檢查考核標(biāo)準(zhǔn)對不同情況給予獎懲,以起到鼓勵和警示作用。
六、事故報告
1、一旦發(fā)生廠內(nèi)機(jī)動車輛事故,根據(jù)事故等級,啟動應(yīng)急預(yù)案,并立即報告主管部門、當(dāng)?shù)卣块T、安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門。
2、事故報告應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容:事故發(fā)生單位(或者業(yè)主)名稱、聯(lián)系人、聯(lián)系電話;事故發(fā)生地點(diǎn)、時間(年、月、日、時、分);事故設(shè)備名稱;事故類別以及事故概況;人員傷亡、經(jīng)濟(jì)損失。
3、事故發(fā)生部門及有關(guān)人員,必須實(shí)事求是地向事故調(diào)查組提供有關(guān)設(shè)備及事故的情況,如實(shí)回答事故調(diào)查組的詢問,并對所提供情況的真實(shí)性負(fù)責(zé),按有關(guān)規(guī)定協(xié)助做好事故調(diào)查和善后處理工作。
4、認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),做到事故發(fā)生原因不查清不放過、整改措施沒有落實(shí)不放過、有關(guān)人員沒有接受教育不放過、相關(guān)責(zé)任人沒有受到處罰不放過。
七、安全操作規(guī)程
1、開車前對車況進(jìn)行檢查,油位、水位、輪胎、踏板等。
2、禁止超載、偏載 、超高、超速,搬運(yùn)超長、超寬貨物時,駕駛要特別小心,減速行駛,慢速轉(zhuǎn)向和升降。
3、禁止人員身體任何部位進(jìn)入門架機(jī)構(gòu)或門架和車身之間,禁止人員站在貨物上或從貨架下穿越。
4、禁止用貨叉尖擠推或提升貨物,禁止用叉車推拉貨物,防止造成貨物損壞或墜落;當(dāng)剎車或轉(zhuǎn)向系統(tǒng)出故障時,不可用另一臺叉車來拖拉,否則,易發(fā)生無法預(yù)測的事故。
5、禁止突然操縱手柄,無論在滿載或空載狀態(tài)下,都要慢速操縱液壓控制手柄;貨叉位于高位時,如果突然操縱手柄,會造成貨物墜落或叉車傾翻的危險;不要急停、急降貨架。
6、升降貨物時,應(yīng)先停車;門架前傾時,禁止貨架上升和裝卸貨物;叉貨狀態(tài)下,門架不可前傾。
7、禁止跳上、跳下叉車。上下叉車時,手抓住把手,腳踩在踏板上;上下叉車時,不能抓方向盤或操縱桿。
8、禁止貨叉、托盤上帶人,不允許除司機(jī)以外的人員乘坐叉車,不允許用人來代替平衡重。
9、禁止野蠻駕駛,不要在踩下加速踏板的情況下,打開鑰匙開關(guān);不要突然地起動、制動或轉(zhuǎn)向,以防造成貨物墜落叉車傾翻;不要輾過散落在路面上的擋板或障礙物;不要駛?cè)胲浀孛?在潮濕、滑溜、不平或傾斜等路面上行駛時,請降低行駛速度。
10、駕駛叉車時不要穿寬松的衣服,以免被掛住;當(dāng)感到疲倦,思想不集中,用過麻醉劑或喝過酒后,不得駕駛叉車。
11、確定工作環(huán)境處于安全狀況,包括良好的路況和充足的照明。
12、保持叉車特別是駕駛室清潔,駕駛室里不要放工具或其他物品以免妨礙操縱桿或踏板的動作;當(dāng)手濕滑或有油污時,操作叉車是危險的,不得操作叉車。
13、多人協(xié)作工作時,要和同事互相配合好,當(dāng)確定料包已掛好且掛包人已安全后,方能啟動車輛。
14、在較差的道路條件下作業(yè),起重量應(yīng)適當(dāng)降低,并降低行駛速度。
15、在裝載貨物時,應(yīng)按貨物大小來調(diào)整貨叉的距離,貨物的重量應(yīng)平均的由兩貨叉分搭,以免偏載或開動的貨物向一邊滑脫。貨叉插入貨堆后,叉臂應(yīng)與貨物一面相接觸,然后門架后傾,將貨叉升起離地面200毫米左右再行駛;叉車行駛時,門架后傾到位使貨物穩(wěn)定;行駛時(有載或無載),貨叉和地面的距離應(yīng)保持在150-200毫米。
16、嚴(yán)禁高速急轉(zhuǎn)穹行駛,起升或下降貨物等,轉(zhuǎn)彎時要減速慢行并鳴號,運(yùn)載貨物行駛時不得作急剎車,以防貨物滑出。在搬運(yùn)大體積貨物時,貨物擋著視線,叉車應(yīng)倒車低速行駛。
17、嚴(yán)禁停車后讓發(fā)動機(jī)空轉(zhuǎn)而無人看管,更不允許將貨物吊于空中而駕駛員離開駕駛位置;叉車在中途停車,發(fā)動機(jī)空轉(zhuǎn)時應(yīng)后傾收回門架,當(dāng)發(fā)動機(jī)停車后應(yīng)使滑架下落,并前傾使貨叉著地。
18、在工作過程中,如果發(fā)現(xiàn)可疑的噪音或不正常的現(xiàn)象,必須立即停車檢查,及時采取措施加以排除,在沒有排除故障前不得繼續(xù)作業(yè)。
19、駕駛過程中,要注意行進(jìn)路線及周圍環(huán)境狀況,確保門架與屋頂以及出入口之間具有一定的安全間隙。
20、未經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)同意,任何人不得動用叉車。
八、事故現(xiàn)場處置
(一)危害性分析
1、廠內(nèi)機(jī)動車輛在作業(yè)時,行駛在生產(chǎn)經(jīng)營區(qū)的道路,進(jìn)入庫房等場所車輛發(fā)生故障,駕駛員違章行駛作業(yè)等原因,可導(dǎo)致車輛對周邊人員的傷害的事故,造成人員受傷,嚴(yán)重者可死亡。
2、提升重物動作太快,超速駕駛,突然剎車,碰撞障礙物,在車輛前部有重物時下斜坡、橫穿斜坡或在斜坡上轉(zhuǎn)彎、卸載,在不合適的路面或支撐條件下運(yùn)行等,都有可能發(fā)生翻車。
3、超過車輛的最大載荷;與建筑物、管道、堆積物及其他車輛之間發(fā)生碰撞;樓板不牢固或承載能力不夠(地面層除外),有可能發(fā)生意外安全事故。
4、如果設(shè)備不合適,會造成載荷從叉車上滑落的事故。
5、電纜線短路、油管破裂、粉塵堆積或電池充電時產(chǎn)生氫氣等情況下,都有可能導(dǎo)致火災(zāi)或爆炸。運(yùn)載車輛在運(yùn)送可燃?xì)怏w時,本身也有可能成為引火源。
(二)預(yù)防措施
1、駕駛?cè)藛T應(yīng)持有效特種作業(yè)操作證方可從事廠內(nèi)機(jī)動車輛駕駛作業(yè)。
2、廠內(nèi)機(jī)動車輛屬特種設(shè)備,必須到質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督管理部門登記備案,并按期進(jìn)行安全檢測。
3、加強(qiáng)對車輛維護(hù)保養(yǎng),不得帶病行駛,不得使用報廢車輛。
4、運(yùn)載人員的廠內(nèi)機(jī)動車輛不得超過額定人數(shù),其他車輛不得運(yùn)載人員。
5、加強(qiáng)對車輛的安全管理,嚴(yán)格按照機(jī)動叉車操作規(guī)程操作,規(guī)范廠內(nèi)機(jī)動產(chǎn)量安全管理。
(三)現(xiàn)場應(yīng)急
1、當(dāng)廠內(nèi)機(jī)動車輛發(fā)生故障后,駕駛員應(yīng)立即停車,防止發(fā)生其他事故,及時對車輛進(jìn)行檢修,并及時上報領(lǐng)導(dǎo)。
2、當(dāng)發(fā)生人員傷亡事故時,駕駛員立即向周圍人員及領(lǐng)導(dǎo)報警。
3、領(lǐng)導(dǎo)接到報警后,立即到事故現(xiàn)場進(jìn)行救護(hù)指揮,并通知相關(guān)救護(hù)、保衛(wèi)等人員到事故現(xiàn)場 ,展開自救工作。
4、受傷人員肢體骨折,應(yīng)采取傷肢固定措施,有出血采取止血措施,并立即送往醫(yī)院救治;如果受傷人員壓在運(yùn)載物資下面,應(yīng)立即搬開貨物,搶救受傷人員,若傷情嚴(yán)重,在搶救受傷人員的同時,應(yīng)立即撥打120急救中心電話報警。
5、發(fā)生重傷、死亡事故,應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場,配合上級部門進(jìn)行事故調(diào)查。
第9篇 廠內(nèi)叉車交通安全制度
根據(jù)對大量廠內(nèi)機(jī)動車輛傷害事故分析,影響廠內(nèi)安全運(yùn)輸?shù)闹饕蛩赜幸韵聨讉€方面:
1.車輛的技術(shù)狀況不良:如制動失靈,轉(zhuǎn)向失靈等等。
2.駕駛員的安全技術(shù)素質(zhì)。
3.廠區(qū)的作業(yè)環(huán)境。
為了保證運(yùn)輸安全,必須做到:
1.車輛必須符合安全要求,定期接受勞動部門的安全檢驗(yàn),并取得行駛許可證方能駕駛。
2.車輛的制動器,轉(zhuǎn)向器,喇叭,燈光,后視鏡必須保持齊全有效,行駛途中,如發(fā)生故障,應(yīng)立即停車修復(fù)后方準(zhǔn)繼續(xù)行駛。
3.車輛在使用過程中,要定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),以使車輛始終保持良好的工作狀態(tài)。
4.應(yīng)制定出對車輛的定期檢查制度,及時發(fā)現(xiàn)車輛的故障,及時排除,以防止事故 的發(fā)生。
5.駕駛員必須經(jīng)勞動部門考核,并取得駕駛證,方準(zhǔn)駕駛車輛,取得駕駛證的駕駛員在實(shí)際工作中,還要不斷學(xué)習(xí)提高駕駛技能。
6.駕駛員應(yīng)熟悉自己所學(xué)駕駛車輛的性能和技術(shù)狀況,并能及時發(fā)現(xiàn)故障,及時排除。
7.駕駛員應(yīng)定期進(jìn)行體檢,凡患有駕駛禁忌癥的人員不得從事駕駛作業(yè)。
8.駕駛員應(yīng)遵守廠運(yùn)輸安全規(guī)則,不超速,廠內(nèi)限速5km/h。不超載,不開帶病車。
9.不得駕駛無牌照車輛。
10.根據(jù)工藝流程,貨運(yùn)量和貨物性質(zhì),選用適當(dāng)?shù)倪\(yùn)輸方式。
11.合理地組織車流,人流,使道路上的車輛和行人不致過于密集,道路過于擁擠易于發(fā)生事故。
12.廠內(nèi)建筑物和綠化物嚴(yán)禁侵入道路的安全限界,并不得妨礙駕駛員的視線。
13.廠內(nèi)的各種物品的堆放不得占用道路及阻塞交通。
14.在道路上應(yīng)設(shè)立交通信號標(biāo)志,在危險地點(diǎn),要有限制行駛速度的標(biāo)志和交通信號,駕駛員應(yīng)遵守這些標(biāo)志和信號。
第10篇 叉車安全作業(yè)管理制度
一、目的
為了有效控制公司生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的叉車作業(yè)活動,防止發(fā)生安全事故,特制定本制度。
二、適用范圍
本制度適用于公司所屬范圍內(nèi)的叉車作業(yè)。
三、內(nèi)容與要求
1.駕駛叉車的人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),須通過安全生產(chǎn)監(jiān)督部門的考核,取得特種操作證,嚴(yán)禁無證操作。
2.嚴(yán)禁酒后駕駛,行駛中不得飲食、閑談、打手機(jī)和講對講機(jī)。
3.嚴(yán)禁非叉車工擅自使用叉車。
4.開車前要認(rèn)真檢查各部件是否安全、完好,液壓管路有無漏油、斷裂、門架升降是否靈敏,剎車、燈光、轉(zhuǎn)向是否可靠,嚴(yán)禁帶故障出車,不可強(qiáng)行通過有危險或潛在危險的路段。
5.載物重量不能超出載荷和載荷中心距特性的規(guī)定,不允許裝載重量和重心不清楚的物件。
6.叉取、堆放貨物時,門架應(yīng)處于垂直狀態(tài),并使重量均衡地落在左右貨叉上。對于堆碼不整齊、頭重腳輕貨物不得使用叉車。在小坡上叉取、堆放貨物時,不應(yīng)使叉車順坡投入或側(cè)向傾斜作業(yè)。
7.在門架處于最大傾斜位置叉取貨物時,后退要緩慢。升降機(jī)向前傾斜時,禁止提升貨物,升降機(jī)尚未完全向后傾斜的不準(zhǔn)開車,提升貨物時必須剎車后進(jìn)行。向高處叉取或堆放貨物要注意不要與天花板相碰,嚴(yán)禁急剎車或快速起步。
8.叉車在運(yùn)行時,不準(zhǔn)任何人上下車,貨叉上嚴(yán)禁站人。確實(shí)需要叉車輔助人員工作時,應(yīng)配有專用的用于叉車的籃子,貨叉應(yīng)叉入籃子下面專用的固定槽中。
9.叉車原則上不準(zhǔn)超車,但要超越停駛車輛時,應(yīng)減速鳴號,注意觀察,防止該車突然起步或有人從車上跳下。
10.叉車嚴(yán)禁載人,禁止員工貪圖方便2人或多人共擠一部叉車。
11.叉車駕駛員必須佩戴安全帽作業(yè),嚴(yán)禁吸煙操作叉車。
12.叉運(yùn)危險品和易碎品,應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施,謹(jǐn)慎駕駛。
13.在化工生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)前,應(yīng)巡視作業(yè)場所是否安全:作業(yè)中若遇跑料或危險氣體濃度較大時,應(yīng)立即停止作業(yè)。
14.叉車操作人員應(yīng)按叉車日常維護(hù)和檢查要求對叉車進(jìn)行日常維護(hù)和檢查。
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第11篇 叉車叉車司機(jī)安全管理制度
一、目的
本作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定了我司叉車作業(yè)需遵守的規(guī)定,以確保叉車駕駛安全。
二、適用范圍
適用公司全體叉車駕駛?cè)藛T。
三、職責(zé)
1營運(yùn)部負(fù)責(zé)成品倉裝卸用叉車的使用和保養(yǎng)及駕駛?cè)藛T的調(diào)度、管理。
2 叉車駕駛員負(fù)責(zé)把公司的叉車送修理處維修,并在現(xiàn)場監(jiān)督維護(hù)過程,有特殊情況的要向上級主管匯報,否則
四、程序
(一)資格要求
1叉車駕駛?cè)藛T必須經(jīng)勞動部門培訓(xùn)并取得叉車駕駛操作證后方能上崗,無證人員嚴(yán)禁駕駛叉車。
2沒有公司的安排,叉車司機(jī)不準(zhǔn)擅自教別人駕駛叉車,違者罰款200元/次,因此導(dǎo)致了嚴(yán)重后果的因由叉車司機(jī)承擔(dān)最少80%以上的責(zé)任。
(二)駕駛前檢查
1檢查轉(zhuǎn)向燈、剎車、喇叭、前燈、和反觀鏡是否完好;
叉子是否彎曲、損壞及裂紋產(chǎn)生。
2檢查燃料系統(tǒng)所有管道、接頭是否有泄露,檢查燃料油、發(fā)動機(jī)油、齒輪油、波箱油、液壓油及水箱水位、電池水是否足夠。
不足時應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求或標(biāo)準(zhǔn)線增添后方可使用。
(三)駕駛規(guī)定
1凡使用叉車者,一定要用叉車專用鎖匙,啟動后不允許撥出車匙,更不能用其它非叉車鎖匙啟動叉車,避免損壞車鎖。
2啟動叉車時,每次啟動不得超過5秒鐘,再次啟動應(yīng)隔10~15秒以上,若連續(xù)三次啟動不成時應(yīng)再隔5分鐘。
冬天啟動時,應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱后再啟動。
如上述操作都不能啟動時,應(yīng)及時通知維修部人員進(jìn)行處理,避免造成蓄電池?fù)p壞。
3. 叉車需依照“右上左下”方向行駛。
叉車出入門口應(yīng)減速慢行并響喇叭。
駕駛時必須集中精神,不可麻痹大意。
4叉車啟動時,注意觀察周圍是否有其它車輛、行人或障礙物;
轉(zhuǎn)彎時要看倒后鏡及觀察左右側(cè)的情況,要亮指示燈,慢行并響喇叭;
倒車時應(yīng)先看倒后鏡及回頭觀察情況,無障礙物始能行駛。
5車輛與道路邊緣應(yīng)保持一定距離,以策安全。
叉車載有物料,在下斜坡時,應(yīng)倒車行駛并控制好車速。
上下斜坡時應(yīng)慢速行駛,下斜坡時嚴(yán)禁空檔滑行。
6行駛時貨叉應(yīng)距地面20-30cm,在行進(jìn)中不允許升高或降低貨物,不得急剎車和高速轉(zhuǎn)彎。
7遵守貨運(yùn)站場的限速規(guī)定,車速不得超過5km/h;
嚴(yán)禁高速行車, 以保證安全。
8在十字路口或其它看不見的地方,請減速慢行,并鳴喇叭;
在潮濕、不平的地面行駛及轉(zhuǎn)彎時,請減速;
避免急轉(zhuǎn)彎,避免在不牢固的物體表面行駛。
9運(yùn)輸途中停車時,一定要把手剎掣拉起并掛空檔才能離開叉車。
10叉車出入門口或裝卸貨物時應(yīng)注意構(gòu)筑物的高度,不得盲目駛?cè)牖蝰偝觥?/p>
11行車時,非業(yè)務(wù)需要,一般人員不得坐在叉車司機(jī)身邊,更不能用來運(yùn)人,或進(jìn)行其它與叉車作業(yè)無關(guān)的工作。
12嚴(yán)禁超載行駛,不得在危險品區(qū)域內(nèi)擅自接駁蓄電池等叉車電路,以免產(chǎn)生火花
(四)裝卸規(guī)定
1叉車裝運(yùn)的貨物不能太高,以免擋住駕駛員的視線,導(dǎo)致事故的發(fā)生;
除短距離移位外,不得同時運(yùn)輸兩板的貨物。
2叉起貨物時,貨叉要先仰后提升,下降時,應(yīng)先下降后傾斜。
3. 利用叉車升空工作時,一定要站穩(wěn)在有底板的卡板上才可工作。
不準(zhǔn)站立在鏟叉上作業(yè)。
4不要運(yùn)送松散的貨物以免翻倒,運(yùn)送前應(yīng)將其固定牢固;
提升物品要用卡板,不易穩(wěn)定之物件,如高度大的設(shè)備、空桶、易滑動之缸體或物件必須綁上繩索,綁緊后方可提升。
5不準(zhǔn)用貨叉直接叉運(yùn)易燃、易爆、有毒等危險品。
6停車時,不要將貨叉懸空。
禁止叉物懸空時司機(jī)離開叉車。
7無論有無裝貨,貨叉下面絕對不可有人停留。
8卸下的貨物定要井然有序地堆放在無礙通行的地點(diǎn),貨物或叉車都不得停放在通道口。
9所有違反操作規(guī)定導(dǎo)致貨物或車輛、人員損害的由叉車司機(jī)承擔(dān)60%以上責(zé)任,故意違反規(guī)定的將依情加大處罰力度。
(五)停放要求
1作業(yè)完畢將叉車停放在指定的位置,貨叉平放地面并對車輛進(jìn)行必要的檢查整理清潔;2停放后將方向桿放在中央位置,拉好手剎車
(六)保養(yǎng)規(guī)定
1注意保養(yǎng)工作,駕車前檢查遇有剎車不正?;蚱渌收弦皶r通知維修部門處理。
2在正常工作中,如發(fā)現(xiàn)叉車有異常聲音或出現(xiàn)故障,應(yīng)立即停止使用并通知維修師傅進(jìn)行檢修,司機(jī)不得私自拆修。
3. 每周清洗叉車一次,并將空氣濾清器芯吹干凈。
各部位所需的油、水、電池補(bǔ)充加足。
每個月最少打兩次黃油。
每月最少要給升降鏈條加黃油一次。
4 叉車保養(yǎng)責(zé)任人所保養(yǎng)的叉車及廠內(nèi)的叉車駕駛員,如違反上述的規(guī)定,按失職處理,并視情節(jié)嚴(yán)重程度給予全廠通報批評和進(jìn)行處罰。
五.獎勵制度,對于每個叉車司機(jī)在一個月內(nèi)無差錯、安全事故,叉車保養(yǎng)良好的每月另給獎金壹佰元。
連續(xù)一年無安全責(zé)任事故及對叉車保養(yǎng)良好者獎勵2022元/年。
六嚴(yán)格做好相關(guān)記錄
(一)叉車檢查記錄,實(shí)行每一個班次有記錄在案,如公司檢查時發(fā)現(xiàn)未備案的每次處罰50元
(二)制作維修單,對于每一次的維護(hù)做好詳細(xì)的記錄,每漏記一次罰10元。
公示:叉車司機(jī)名單(非以下名單的任何工作人員嚴(yán)禁開啟叉車,否則每發(fā)現(xiàn)一次罰款100元,但凡導(dǎo)致意外事故的當(dāng)事人承擔(dān)一切后果!)
佛山市順德區(qū)望望物流有限公司
廣州市錦億分公司
安全管理制度
第12篇 叉車安全操作制度
一、目的、范圍和職責(zé)
1、目的:
建立廠區(qū)及各車間叉車使用的標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程,以確保叉車駕駛安全。
2、范圍:
適用公司全體叉車駕駛?cè)藛T。
3、職責(zé):
3.1叉車工必須對本規(guī)程進(jìn)行學(xué)習(xí)并考試合格后方可對叉車進(jìn)行獨(dú)立操作,嚴(yán)格按照叉車安全操作規(guī)程對叉車進(jìn)行正確操作。
3.32安保部對叉車工的安全工作進(jìn)行監(jiān)督。
二、叉車安全操作規(guī)程
1、叉車工要求
1.1駕駛叉車的人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),須通過安全生產(chǎn)監(jiān)督部門的考核,取得特種操作證,嚴(yán)禁無證操作。
1.2嚴(yán)禁酒后駕駛,行駛中不得飲食、閑談、打手機(jī)和講對講機(jī)。
1.3 嚴(yán)禁非叉車工擅自使用叉車。
2、操作叉車啟動檢查:
2.1車輛啟動前,檢查起動、音響信號、電瓶電路、運(yùn)轉(zhuǎn)、制動性能、貨叉、輪胎,使之處于完好狀態(tài),此外還須檢查車牌、安全標(biāo)識等;
2.2當(dāng)有機(jī)械問題的時候, 不能自己進(jìn)行修理,應(yīng)關(guān)掉叉車并告知機(jī)械修理人員。
2.3起步時要查看周圍有無人員和障礙物,然后鳴號起步。
2.4叉車在載物起步時,駕駛員應(yīng)先確認(rèn)所載貨物平穩(wěn)可靠。起步時須緩慢平穩(wěn)起步。
2.5為了保護(hù)駕駛?cè)藛T,叉車裝備有頭頂保護(hù)裝置。駕駛?cè)藛T的身體包括手和腳都應(yīng)該在保護(hù)范圍之內(nèi)。
3、叉車行駛規(guī)程
3.1叉車在運(yùn)行時,不準(zhǔn)任何人上下車,貨叉上嚴(yán)禁站人。確實(shí)需要叉車輔助人員工作時,應(yīng)配有專用的用于叉車的籃子,貨叉應(yīng)叉入籃子下面專用的固定槽中。
1)在吊籠中工作的人員:數(shù)量不超過2人,必須佩戴安全帽、安全帶,所有工具裝在工具袋內(nèi),以免掉落。
2)在吊籠高空作業(yè)過程中,叉車駕駛員:
① 如果高空作業(yè)性質(zhì)為盤點(diǎn)、貼標(biāo)簽等基本無危害的工作,叉車駕駛員不要離開叉車,以便及時提供協(xié)助;
② 如果是維修燈具、管路等需要使用金屬工具的工作,叉車駕駛員可以選擇戴好安全帽,坐在駕駛室協(xié)助;也可以選擇離開叉車駕駛室,在叉車周圍8~10米之內(nèi)戴好安全帽作安全監(jiān)護(hù),提示行人繞行以及警告無關(guān)人員不得操作叉車;
3.2行駛時,貨叉底端離地高度保持300~400毫米,不得大于500毫米,起升門架須適當(dāng)后傾。
3.3如遇前面有人,應(yīng)當(dāng)按喇叭提示你的行車路線。
3.4應(yīng)與其它車輛保持三臺自身叉車長的安全距離,會車時除外。
3.5在交叉或狹窄路口,應(yīng)小心慢行,并按喇叭隨時準(zhǔn)備停車。
3.6進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中,要注意上空有無障礙物刮撞。非緊急情況下,不能急轉(zhuǎn)彎和急剎車。
3.7在斜道上行駛時:
①空車上下斜坡 - 如果在斜坡上空車行使, 需要倒退上坡,貨叉向前行駛下坡。這樣重心會落在前輪上;
②載貨時上下斜坡 -如果在斜坡上載貨行使,需要貨叉向前行使上坡, 倒退行使下坡。這樣重心也會落在前輪上,任何情況下都不允許在斜坡上掉頭;
3.8叉車原則上不準(zhǔn)超車,但要超越停駛車輛時,應(yīng)減速鳴號,注意觀察,防止該車突然起步或有人從車上跳下。
3.9叉車嚴(yán)禁載人,禁止員工貪圖方便2人或多人共擠一部叉車。
3.10叉車駕駛員必須佩戴安全帽作業(yè),嚴(yán)禁吸煙操作叉車。
3.11叉車使用平板車短駁運(yùn)輸時,行駛的路線,必須有人進(jìn)行指揮引導(dǎo),平板車上嚴(yán)禁載人。
4、叉車作業(yè)規(guī)程
4.1嚴(yán)禁超載、偏載、超速(公司內(nèi)不超過30km/h)行駛。
4.2裝卸貨物時,即貨叉承重開始至承重平穩(wěn)以及相反的過程期間,必須啟動剎車。
4.3作業(yè)速度要緩慢,嚴(yán)禁沖擊性的裝載貨物。
4.4停車后禁止將貨物懸于空中,卸貨后應(yīng)先降貨叉至正常的行駛位置后再行駛。
4.5叉載物品時,貨物重量應(yīng)平均分擔(dān)在兩貨叉上,貨物不得偏斜,物品的一面應(yīng)貼靠擋貨架。小件貨物應(yīng)放入集物箱(板)內(nèi),防止掉落。叉車所載物品不得遮擋駕駛員視線,如出現(xiàn)遮擋駕駛員視線時應(yīng)倒車緩慢行駛,如遇上坡則不應(yīng)倒車行駛,應(yīng)有一人在旁指揮貨叉朝上前進(jìn)。
4.6貨叉在接近或撤離物品時,車速應(yīng)緩慢平穩(wěn),注意車輪不要碾壓物品、墊木(貨盤)和叉頭,不要刮碰物品扶持人員。
4.7叉車在起重升降或行駛時,禁止任何人員站在貨叉上把持物件或起平衡作用。叉車叉物升降時,貨叉范圍半徑1米內(nèi)禁止有人。
4.8搬運(yùn)影響視線的貨物或易滑的貨物時,應(yīng)倒車低速行駛。
4.9運(yùn)貨上貨柜車前,應(yīng)先觀察貨柜車與發(fā)貨臺是否靠緊,貨車車輪是否按規(guī)定將三角木墊好,車廂里是否有人,估計(jì)貨車的承重能力和貨車與踏板的傾斜度,確認(rèn)安全后再進(jìn)行裝卸。
4.10發(fā)現(xiàn)或損壞貨物、設(shè)施要如實(shí)上報。
5、叉車停車規(guī)程
5.1叉車要停在遠(yuǎn)離交通繁忙的安全區(qū)域,盡量避免停在斜坡上,如不可避免,則應(yīng)取其他可靠物件塞住車輪拉緊手剎并熄火。
5.2停放時應(yīng)將貨叉降到最底位置,拉緊后剎車,切斷電路,并不能停放在縱坡大于5%的路段上。
5.3不能將叉車停在緊急通道、出入口、消防設(shè)施旁。保證消防通道和安全出口暢通無阻。
5.4叉車暫時不使用時應(yīng)關(guān)掉電源,拉剎車。
6、叉車維護(hù)
6.1發(fā)現(xiàn)叉車有不正?,F(xiàn)象,應(yīng)當(dāng)立即停車檢查。
6.2嚴(yán)禁在叉車啟動的情況下進(jìn)行維修、裝拆零部件。不能自行維修叉車和裝拆零部件。
6.3叉車的維護(hù)應(yīng)該根據(jù)制造商的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行:
①日常檢查。
②每周的檢查。
③按規(guī)定的定期檢查。
維修檢查的內(nèi)容應(yīng)該包括剎車, 燈光, 喇叭, 液壓系統(tǒng)和輪胎, 以及結(jié)構(gòu)的整體性和轉(zhuǎn)動部件。
7、意外事件:如遇到意外,應(yīng)該做到:
7.1緊伏到方向盤上或操作手柄,并抓緊方向盤或操作手柄。
7.2身體靠在叉車傾倒方向的反面。
7.3注意防止損傷頭部或胸部,叉車翻車時千萬不能跳車。
8、叉車作業(yè) “七不準(zhǔn)”
8.1 不準(zhǔn)將貨物升高做長距離行駛(高度大于500毫米)。
8.2 不準(zhǔn)用貨叉挑翻貨盤和利用制動慣性溜放的方法卸貨。
8.3 不準(zhǔn)直接鏟運(yùn)危險品。
8.4 不準(zhǔn)用單貨叉作業(yè)。
8.5 不準(zhǔn)利用慣性裝卸貨物。
8.6 不準(zhǔn)用貨叉帶人作業(yè),貨叉舉起后貨叉下嚴(yán)禁站人和進(jìn)行維修工作。
8.7 不準(zhǔn)用叉車去拖其他車,如確實(shí)需要叉車牽引,則需經(jīng)過安全環(huán)保部同意。
三、違規(guī)處理
1、叉車工駕駛員違反上述操作規(guī)程,視違規(guī)情節(jié)由安保部按照公司獎懲制度給予處罰;
2、叉車工的管理者有管理不嚴(yán)的責(zé)任,視違規(guī)情節(jié)由安保部按照公司獎懲制度給予處罰;
3、 其他人員違反上述相關(guān)規(guī)定,視違規(guī)情節(jié)由安保部按照公司獎懲制度給予處罰。
張家港圣匯氣體化工裝備有限公司
二0一一年十一月十二日