第1篇 水泵司機:安全操作規(guī)程
一、一般規(guī)定:
1、司機必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,取得合格證后方可持證上崗操作;
2、司機必須熟悉掌握排水設(shè)備的構(gòu)造性能、技術(shù)特征、工作原理,并要做到會使用、會保養(yǎng)、會排除一般性故障;
3、嚴格遵守規(guī)章制度和勞動紀律,不得干與本職無關(guān)的工作。
二、開泵前的檢查與準備工作:
1、水泵啟動前,應(yīng)對下列部位進行檢查:
⑴檢查各部螺栓是否齊全緊固,聯(lián)軸節(jié)的間隙是否合乎規(guī)定,防護罩是否可靠;
⑵填料松緊是否適當(dāng),真空表和壓力表管上指針是否在零位;
⑶檢查吸水管是否正常,吸水高度應(yīng)符合規(guī)定,吸水井內(nèi)無影響吸水的雜物;
⑷按待開水泵在管道上連接的位置和規(guī)定,一般情況下選擇阻力最小的水流方向,開(關(guān))管道上有關(guān)分水閥門,但水泵出口閥門關(guān)閉;
⑸檢查電控設(shè)備各開關(guān)手把是否在停止位置;接地系統(tǒng)是否符合要求;
⑹檢查水泵轉(zhuǎn)動部分是否正常,但停止運行時間不超八小時不受此限;
⑺對檢查發(fā)現(xiàn)的問題必須及時處理或向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報,待處理完畢符合要求后,方可動用該水泵。
三、水泵的起動運行
1、泵體充水:
⑴當(dāng)用潛水泵時,先打開水泵通往射流泵的排氣閥門,觀察水氣噴嘴,直到噴射的水柱中沒有空氣泡為止,開始啟動水泵電機,待出水口壓力達到規(guī)定要求后,然后停止?jié)撍谩?/p>
⑵當(dāng)用射流泵時,先打開水泵通往射流泵的排氣閥門,再打開高壓水管通往射流泵的閥門,觀察水氣噴嘴,直到噴射的水柱中沒有空氣泡為止,關(guān)閉水泵通往射流泵的排氣閥門,立即啟動水泵電機。
2、起動電動機
⑴合上隔離開關(guān)手把,軟啟送電,按啟動按鈕,電動機進入正常運行;
3、操作閥門:待水泵電機電流返回達到正常時,緩緩打開水泵出水口閥門,當(dāng)水泵出水口閥門完全打開后,再緩緩打開壓力表閥門,并關(guān)閉充水設(shè)備,排水泵投入正常運行。
四、水泵司機班中應(yīng)進行巡回檢查
1、巡回檢查的時間一般為每小時一次。
2、巡回檢查的主要內(nèi)容為:
⑴各緊固件及防松裝置應(yīng)齊全,無松動;
⑵各部軸承、電動等各發(fā)熱部位的溫度不超限;
⑶水泵密封松緊應(yīng)適度,不進氣,滴水不成線;
⑷電動機、水泵運轉(zhuǎn)正常,無異響或異震;
⑸電流不超過規(guī)定值,電壓符合電機正常運行要求;
⑹各儀表指示應(yīng)正常;
⑺吸水井水面深度指示器工作正常,并在規(guī)定范圍內(nèi);吸水井積泥面距籠頭底面距離不小于0.5米。
五、水泵的正常停機
1、關(guān)閉水泵出水口閥門;
2、切斷電動機電源,電動機停止運行。
六、水泵的運行中的故障停機
1、泵組運行中出現(xiàn)下列情況之一時,應(yīng)緊急停機:
⑴泵組異常震動或有故障性異響; ⑵水泵不吸水;
⑶泵體漏水或閘閥法蘭滋水;⑷起動時間過長,電流不返回;
⑸電動機冒煙、冒火; ⑹電源斷電;
⑺電流值明顯超限;⑻其它緊急事故。
3、緊急停泵按以下程序進行:
⑴先停負荷開關(guān),停止電動機運行; ⑵若電源斷電停機時,拉開電源刀閘;
⑶關(guān)閉水泵出水閥門; ⑷上報主管部門并做好記錄。
第2篇 主水泵司機操作規(guī)程
一、崗位素質(zhì)要求:
1、司機必須熟悉掌握排水設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點,動作原理,并做到:會使用、會保養(yǎng)、會排除一般性故障。
2、司機必須經(jīng)過培訓(xùn),并經(jīng)考試合格方可上崗。
3、嚴格遵守有關(guān)規(guī)章制度和勞動紀律,不得干與本職無關(guān)的工作。
二、其它工種關(guān)系:
1、其它排水點排水時要密切注意水倉水位,不得發(fā)生滿倉現(xiàn)象。
2、設(shè)備的使用維護,必須正確操作,符合規(guī)程規(guī)定。
三、本工種危險因素:
1、操作工操作不當(dāng)會造成水管回水損壞泵體及底閥。
2、運行中若巡查出現(xiàn)故障不及時停車,會造成設(shè)備損壞。
四、具體操作過程:
〈一〉操作前的準備;
1、水泵起動前應(yīng)對下列部件進行檢查:
(1)、檢查各緊固螺栓有無松動。
(2)、聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定,防護罩應(yīng)齊全可靠。
(3)、軸承潤滑油油質(zhì)合格,油量適當(dāng),管路閘閥完好可靠。
(4)、接地系統(tǒng)符合規(guī)定,排水電氣設(shè)備整定合理。
(5)、電源電壓應(yīng)在額定電壓的±5%范圍內(nèi),泵組轉(zhuǎn)動靈活無卡阻現(xiàn)象。
〈二〉具體操作:
1、灌水:
排水泵應(yīng)先打開放氣閥,再打灌水閥,向泵體內(nèi)自動灌水,直至泵體內(nèi)的空氣全部排出(放氣閥不冒氣),然后關(guān)閉以上各閥。
2、起動:
①、合上電源開關(guān)待水泵達到正常轉(zhuǎn)速。
②、操作閥門,緩緩打開出水后水閥門,然后打開壓力表,待指針穩(wěn)定后,排水泵投入正常運行。
3、運行:
水泵運行中,司機應(yīng)隨時檢測電機溫度、查看泵壓力、出水情況、水倉水位,并詳細記錄。
4、停機:
①、主水泵正常停機,應(yīng)關(guān)閉壓力表,緩緩關(guān)閉水泵閘閥。
②、斷電動機的電源,水泵停止運行。
5、水泵緊急停機:
(1)、運行中出現(xiàn)下列情況之一時,應(yīng)緊急停機。
①、泵組異常震動或有故障性異響、水泵不吸水。
②、泵體漏水或閘閥、法蘭漏水、
③、起動時間過長,電流不返回,轉(zhuǎn)速正常。
④、電動機冒煙、冒火,電源斷電。
(2)、緊急停機程序:
①、拉開饋電開關(guān),停止電機運行。
②、關(guān)閉水泵出水閘閥。
〈三〉、主水泵司機班中應(yīng)進行巡回檢查、維護:
(1)、各發(fā)熱部件的溫度不超限,滾動軸承溫度不大于75℃;
(2)、盤根松緊應(yīng)適度(不漏水、滴水不成線)磨損老化后應(yīng)及時更換;
新盤根的安裝要求:接口互錯過120°,接口兩端間隙愈小愈好,盤根蓋壓緊到最大限度后,擰回0.5-2.5扣,至盤根有水滴滴出時為止。
(3)、電動機、水泵無異狀、異響或異震;
(4)、電流不超過規(guī)定值,電源波動不超過額定電壓值的±5%。
(5)、各儀表指示正常。
(6)、吸水口淤泥面距籠頭底面距離不小于0.5米。
(7)、定期清刷籠頭罩,清除吸水雜物。
五、排水司機應(yīng)嚴格遵守以下安全守則和操作紀律;
1、司機接班后不得睡崗,不得干與操作無關(guān)的事情。
2、司機不得隨意變更保護裝置的整定值。
3、電器、電動機必須接觸良好。
4、在處理事故期間,司機應(yīng)嚴守崗位,不得擅自離開泵房。
六、收尾工作:
1、清掃水泵房的環(huán)境衛(wèi)生,整理記錄。
2、將本班存在問題向接班司機認真交待清楚。
第3篇 水泵司機技術(shù)操作規(guī)程
1、水泵司機必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn),持有合格證者方可上崗操作。
2、水泵必須安裝在通風(fēng)良好和支架完好的地點,安裝在回風(fēng)道時,風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛葢?yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。
3、水泵安裝必須達到完好標準才能使用。
4、檢查工作地點支架及圍巖情況。
5、檢查水泵的傳動部分和防護罩是否齊全,各部的螺絲是否松動。
6、檢查按鈕開、停是否靈活可靠。
7、檢查水籠頭是否漏水和堵閥。
8、檢查水泵盤根是否適當(dāng),盤根蓋螺絲是否擰緊。
9、檢查出水管路的閘閥是否關(guān)嚴。
10、檢查電氣系統(tǒng)有無故障。
11、如檢查出問題應(yīng)及時處理,若不能處理應(yīng)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。
12、打開放氣孔及出水管路的閘閥將水泵內(nèi)空氣排出,灌滿水之后關(guān)閉放氣孔。
13、將開關(guān)手柄打到送電位置,按電鈕開泵,并檢查水泵是否上水。
14、水泵運轉(zhuǎn)正常后,徐徐開出水管路的閘閥直至開到所需要量為止。
15、停泵后,關(guān)閉出水管路的閘閥,并將開關(guān)手柄打到零位。
16、司機要及時清理水籠頭周圍的淤泥和雜物。
17、水泵運轉(zhuǎn)時,司機應(yīng)注意出水情況和水倉的儲水量,隨時注意水泵的聲音是否正常。
18、水泵運轉(zhuǎn)中,發(fā)生下列情況時,應(yīng)立即停泵:
1)泵內(nèi)斷水時;
2)電機或軸瓦溫度超過規(guī)定時;
3)吸水籠頭露出水面時;
4)出水量突然減少時;
5)電機和水泵有不正常聲音和異?，F(xiàn)象時。
停泵前必須先將出水管路的閘閥關(guān)嚴,然后立即停泵。
第4篇 煤層注水泵司機操作規(guī)程
1.鉆機司機要持證上崗，遵章作業(yè)。
2. 鉆機下井前，司機首先學(xué)習(xí)注水作業(yè)規(guī)程，掌握后再下井，下井前還要詳細檢查鉆機及配件的完好性，不完好時不得運下井作業(yè)。
3.安裝注水泵及鉆機時，首先要檢查安裝位置處的巷道狀態(tài)，不安全時不準施工。
4.開鉆前要進行試機，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，然后再開鉆作業(yè)。
5.應(yīng)根據(jù)作業(yè)規(guī)程要求布置鉆孔的間距、方位、傾角、長度。
6.鉆孔時至少兩人一同作業(yè)，開鉆先開水，停鉆后停水。
7.打完鉆孔封孔前，先用清水沖凈孔內(nèi)煤粉，然后再封孔。
8.采用水泥砂漿或封孔器封孔，封孔長度至少為1米。
9.無論是用靜壓注水還是用動壓注水，都應(yīng)用流量表進行測量，掌握每孔注水量，發(fā)現(xiàn)鉆孔附近煤壁出水及機巷出現(xiàn)水珠時，可停注，隔一段時間后再對該孔注水。
10. 注水孔超前回采面距離以20-50米為宜。
11.注水工應(yīng)做好班記錄，內(nèi)容包括鉆孔鉆進深度，鉆孔直徑，各孔注水時間及注水量等，上井后及時填入注水記錄臺帳中。
12.注水工作告一段落后，要配合工區(qū)及時對注水工作進行總結(jié)。
第5篇 主排水泵司機技術(shù)操作規(guī)程d450—60x5型
一、一般規(guī)定:
1、司機必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,取得合格證后方可持證上崗操作。
2、司機必須熟悉掌握排水設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點、工作原理,并要做到“三懂”、“四會”。
3、嚴格遵守有關(guān)規(guī)章制度,不得干與本職工作無關(guān)的事。
二、操作前的準備:
1、水泵起動前應(yīng)對下列部位進行檢查:
1)、各堅固螺栓不得松動。
2)、聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定,防護罩應(yīng)可靠。
3)、軸承潤滑油油質(zhì)合格,油量適當(dāng),油環(huán)轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、靈活,強迫潤滑系統(tǒng)的油泵,管路完好。
4)、吸水管道應(yīng)正常,吸水高度應(yīng)符合規(guī)定。
5)、接地系統(tǒng)應(yīng)符合規(guī)定。
6)、電控設(shè)備各開關(guān)手把應(yīng)在停車位置。
7)、電源電壓應(yīng)在額定電壓的±5%范圍內(nèi)。
2、倒閘門:按照待開水泵在管道上聯(lián)接的位置,選擇阻力最小的水流方向,開(關(guān))管道上有關(guān)分水閥門(水泵出水口閥門關(guān)閉不動)。
3、起動潤滑油泵,對于需要強迫潤滑的泵組(ds450型)應(yīng)先起動潤滑油泵,保證電動機、水泵各軸承潤滑正常。
4、盤車2~3轉(zhuǎn)。泵組轉(zhuǎn)動靈活無卡阻現(xiàn)象。
5、對檢查發(fā)現(xiàn)的問題必須及時處理或向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報,待處理完畢符合要求后,方可動用該水泵。
三、主排水泵起動運行:
起動水泵應(yīng)按以下順序進行:
1、灌水:
(1)、采用無底閥排水泵時,應(yīng)先開動真空泵或射流泵,將泵體、吸水管抽真空再停真空或射流泵。
2、起動水泵電動機。
(1)、起動高壓電氣設(shè)備前,必須戴好絕緣手套,穿絕緣靴。
(2)、鼠籠型電動機直接起動時,合上電源開關(guān),待電流達到正常時,打開水泵出水口閥門。
3、操作閥門:水泵起動后緩緩打開出水閥門,然后打壓力表止壓閥,待指針穩(wěn)定后,打開真空表止壓閥。
4、排水設(shè)備投入正常運行。
5、其它類型按說明書進行操作。
6、工作泵和備用泵應(yīng)交替運行,對于不經(jīng)常運行的水泵應(yīng)每隔10天空轉(zhuǎn)2~3小時,以防潮濕。
7、井筒與水泵之間的斜巷內(nèi)(安全出口),必須保持暢通,不得堆放雜亂臟物。
8、司機應(yīng)定期檢查防水門,關(guān)閉程度應(yīng)符合規(guī)定要求。
9、主排水泵的正常停機:
1)、應(yīng)關(guān)閉壓力表和真空表止壓閥,緩緩關(guān)閉水泵的出水閥門。
2)、切斷電動的電源,電動機停止運行。
排水泵運行中的故障停機
10、泵組運行中出現(xiàn)下列情況之一時,應(yīng)緊急停機:
(1)、泵組異常震動或有故障性異響。
(2)、水泵不吸水。
(3)、泵體漏水或閘閥、法蘭滋水。
(4)、起動時間過長,電流不返回。
(5)、電動機冒煙、冒火。
(6)、電源斷電。
(7)、電流值明顯超限。
(8)、其它緊急故障。
11、緊急停機按以下程序進行:
(1)、斷開水泵控制磁力起動器,停止電動機運行。
(2)、關(guān)閉水泵出水閥門。
(3)、上報主管領(lǐng)導(dǎo),并做好記錄。
12、主排水泵司機班中應(yīng)進行巡回檢查:
1)、巡回檢查的時間一般炎每兩小時一次。
2)、巡回檢查內(nèi)容為:
a 各緊固件及防松裝置應(yīng)齊全,無松動。
b各發(fā)熱部位的溫度不超限(滑動軸承不大于65℃,滾動軸承不大于75℃,),強迫潤滑油泵站系統(tǒng)工作應(yīng)正常。
c 盤根松緊應(yīng)適度,不進氣,滴水不成線。
d 電動機、水泵無異狀、異響或異震。
e 電流不超過規(guī)定值,電壓波動不超過額定電壓值的±5%。
f 真空表指示應(yīng)正常。
g 吸水井積泥面距籠頭底面距離不小于0。5米。
3)、巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過,應(yīng)填入運行日志。
4)、認真填寫泵組開停的時間、日期、累計的運行時間。
13、主排水泵司機的日常維護內(nèi)容:
1)、軸承潤滑
(1)、滑動軸承每運行2000~2500小時換油一次,滾動軸承大修時換油,運行中不必換油。
(2)、油質(zhì)符合規(guī)定,禁止不同牌號的油混雜使用。
(3)、運行中要及時加油,經(jīng)常保持所需油位。
2)、更換盤根
(1)、盤根磨損,老化后應(yīng)及時更換。
(2)、新盤根的安裝要求:接口互錯120。,接口兩端間隙愈小愈好,盤根蓋壓緊到最大限度后,擰回0.5~2.5扣,至盤根有水滴出時為止。
(3)、更換盤根應(yīng)在停泵時進行,但松緊可在開泵后做調(diào)整。
3)、定期清刷籠頭罩,清除吸水井雜物。
4)、排水泵輪換運行,保證備用水泵隨時可投入使用。
14、排水泵司機應(yīng)嚴格遵守以下安全守則操作紀律:
1)、司機接班后不得睡覺,不得做與操作無關(guān)的事情。
2)、司機不得隨意變更保護裝置的整定值。
3)、操作高壓電器時:
(1)、一人操作,一人監(jiān)護。
(2)、操作者應(yīng)戴絕緣手套,穿絕緣靴或站在絕緣臺上。
(3)、電器、電動機必須接地良好。
4)、電壓表、電流表失靈的情況下,高壓電器、電動機不得投入運行。
5)、在處理事故期間,司機應(yīng)嚴守崗位,不得離開泵房。
四、收尾工作
1、清掃水泵房的環(huán)境衛(wèi)生,整理記錄。
2、將存在的問題向接班司機認真交待清楚。
第6篇 清水泵司機操作規(guī)程
1、開機前,檢查泵頭、軸封、托架、電機的完好情況和潤滑情況,檢查各個閘門的完好情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
2、向班組長匯報設(shè)備完好情況,做好開機準備。
3、接到跳汰機司機的開機信號后,啟動設(shè)備開始供水。
4、運行規(guī)程 >中,時刻注意設(shè)備運行情況,保持清水池內(nèi)的水位穩(wěn)定,發(fā)現(xiàn)工作壓力異常、漏水等問題立即停機處理。
5、接到跳汰機司機的停機信號后停機,長時間不用或冬季時,注意空水。
6、停機后,搞好設(shè)備的維護和環(huán)境衛(wèi)生工作。
第7篇 水泵司機操作規(guī)程
1、掌握設(shè)備性能,搞好自主保安。
2、交接班時要交清接明,共同對水泵管路、閘閥、水倉水位籠頭及電氣設(shè)備防爆性能、保護裝置等進行檢查。
3、起動水泵應(yīng)做到以下工作:
(1)盤動聯(lián)軸器;(2)電動觀察方向;(3)打開放氣閥,灌滿水,等空氣排凈后再關(guān)閉放氣閥;(4)關(guān)閉出水閘閥。
4、啟動后應(yīng)注意下列情況,如有異常應(yīng)立即停泵進行處理:
(1)緩慢打開出水閘閥;(2)水泵上水情況;(3)水泵轉(zhuǎn)運部分漏水及軸承潤滑進氣情況;(4)聲響、振動、溫度及水位籠頭等。
5、經(jīng)常清洗小水倉,清理吸水罩上的雜物。
第8篇 主排水泵司機操作規(guī)程
一、起動前的準備工作
1、按照待開水泵在管網(wǎng)上的水流方向,分別關(guān)閉或開啟管路上有關(guān)分水閥門(水泵出口閘閥關(guān)閉不動)。
2、對水泵進行起動前的全面檢查:
(1)軸承潤滑油的油質(zhì)、油量是否符合要求。
(2)檢查各種儀表指示是否正常。
(3)各部螺絲是否松動。
(4)轉(zhuǎn)動水泵一圈以上是否靈活,盤根松緊是否適當(dāng)。
(5)機電起動柜的接線是否良好,滑環(huán)式電機炭刷是否齊全,各接觸是否良好,有否炭粉和短路現(xiàn)象。
(6)各操作手把是否在啟動的位置。
二、開泵
3、采用有底閥的水泵,應(yīng)打開放氣閥和充水閥,至放氣閥全部噴水,關(guān)閉各閥,起泵。
4、采用無底閥時,開啟水泵通射流泵的閥門,再打開管路通往射流泵的閥門,直至真空表指示泵內(nèi)為真空為止,關(guān)閉兩閥,準備起泵。
5、鼠籠式電機起動(-390水泵),先將油開關(guān)手把推至合閘位置,待起動電流回到正常位置時,再甩掉電抗器,水泵正常運行。
6、繞線式電機啟動(-600水泵),先送電源開關(guān),至起動電流降到正常位置,自動切除變阻器達到正常運轉(zhuǎn)。
7、水泵正常運轉(zhuǎn)后,水泵壓力表指示額定壓力,慢慢打開出水閘閥,不得在出水閘閥關(guān)閉的情況下長時間運轉(zhuǎn)。
三、水泵運行中注意檢查
8、電壓不得超過額定值+10%--5%。
9、電流不超過電機額定值。
10、壓力表指示正常。
11、電機水泵無異響和震動。
12、軸承溫升不超過規(guī)定即65℃,電機溫升不超過規(guī)定。
13、盤根不進氣、不漏水,管路、閥門不漏水。
14、檢查水倉水位,保證足夠的吸水高度。
四、出現(xiàn)以下情況緊急停泵
15、水泵不上水。
16、水泵、電機有異響和振動。
17、泵體及管路、閥門刺水
18、電流增大,不返回。
五、停泵操作
19、先關(guān)閉出水閘閥。
20、停掉電機。
第9篇 主排水泵司機技術(shù)操作規(guī)程d450―60x5型
一、一般規(guī)定：
1、司機必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，取得合格證后方可持證上崗操作。
2、司機必須熟悉掌握排水設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點、工作原理，并要做到“三懂”、“四會”。
3、嚴格遵守有關(guān)規(guī)章制度，不得干與本職工作無關(guān)的事。
二、操作前的準備：
1、水泵起動前應(yīng)對下列部位進行檢查：
1）、各堅固螺栓不得松動。
2）、聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定，防護罩應(yīng)可靠。
3）、軸承潤滑油油質(zhì)合格，油量適當(dāng)，油環(huán)轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、靈活，強迫潤滑系統(tǒng)的油泵，管路完好。
4）、吸水管道應(yīng)正常，吸水高度應(yīng)符合規(guī)定。
5）、接地系統(tǒng)應(yīng)符合規(guī)定。
6）、電控設(shè)備各開關(guān)手把應(yīng)在停車位置。
7）、電源電壓應(yīng)在額定電壓的±5%范圍內(nèi)。
2、倒閘門：按照待開水泵在管道上聯(lián)接的位置，選擇阻力最小的水流方向，開（關(guān)）管道上有關(guān)分水閥門（水泵出水口閥門關(guān)閉不動）。
3、起動潤滑油泵，對于需要強迫潤滑的泵組（ds450型）應(yīng)先起動潤滑油泵，保證電動機、水泵各軸承潤滑正常。
4、盤車2~3轉(zhuǎn)。泵組轉(zhuǎn)動靈活無卡阻現(xiàn)象。
5、對檢查發(fā)現(xiàn)的問題必須及時處理或向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報，待處理完畢符合要求后，方可動用該水泵。
三、主排水泵起動運行：
起動水泵應(yīng)按以下順序進行：
1、灌水：
(1)、采用無底閥排水泵時，應(yīng)先開動真空泵或射流泵，將泵體、吸水管抽真空再停真空或射流泵。
2、起動水泵電動機。
（1）、起動高壓電氣設(shè)備前，必須戴好絕緣手套，穿絕緣靴。
（2）、鼠籠型電動機直接起動時，合上電源開關(guān)，待電流達到正常時，打開水泵出水口閥門。
3、操作閥門：水泵起動后緩緩打開出水閥門，然后打壓力表止壓閥，待指針穩(wěn)定后，打開真空表止壓閥。
4、排水設(shè)備投入正常運行。
5、其它類型按說明書進行操作。
6、工作泵和備用泵應(yīng)交替運行，對于不經(jīng)常運行的水泵應(yīng)每隔10天空轉(zhuǎn)2~3小時，以防潮濕。
7、井筒與水泵之間的斜巷內(nèi)（安全出口），必須保持暢通，不得堆放雜亂臟物。
8、司機應(yīng)定期檢查防水門，關(guān)閉程度應(yīng)符合規(guī)定要求。
9、主排水泵的正常停機：
1）、應(yīng)關(guān)閉壓力表和真空表止壓閥，緩緩關(guān)閉水泵的出水閥門。
2）、切斷電動的電源，電動機停止運行。
排水泵運行中的故障停機
10、泵組運行中出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)緊急停機：
（1）、泵組異常震動或有故障性異響。
（2）、水泵不吸水。
（3）、泵體漏水或閘閥、法蘭滋水。
（4）、起動時間過長，電流不返回。
（5）、電動機冒煙、冒火。
（6）、電源斷電。
（7）、電流值明顯超限。
（8）、其它緊急故障。
11、緊急停機按以下程序進行：
（1）、斷開水泵控制磁力起動器，停止電動機運行。
（2）、關(guān)閉水泵出水閥門。
（3）、上報主管領(lǐng)導(dǎo)，并做好記錄。
12、主排水泵司機班中應(yīng)進行巡回檢查：
1）、巡回檢查的時間一般炎每兩小時一次。
2）、巡回檢查內(nèi)容為：
a 各緊固件及防松裝置應(yīng)齊全，無松動。
b各發(fā)熱部位的溫度不超限（滑動軸承不大于65℃，滾動軸承不大于75℃，），強迫潤滑油泵站系統(tǒng)工作應(yīng)正常。
c 盤根松緊應(yīng)適度，不進氣，滴水不成線。
d 電動機、水泵無異狀、異響或異震。
e 電流不超過規(guī)定值，電壓波動不超過額定電壓值的±5%。
f 真空表指示應(yīng)正常。
g 吸水井積泥面距籠頭底面距離不小于0。5米。
3）、巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過，應(yīng)填入運行日志。
4）、認真填寫泵組開停的時間、日期、累計的運行時間。
13、主排水泵司機的日常維護內(nèi)容：
1）、軸承潤滑
（1）、滑動軸承每運行2000~2500小時換油一次，滾動軸承大修時換油，運行中不必換油。
（2）、油質(zhì)符合規(guī)定，禁止不同牌號的油混雜使用。
（3）、運行中要及時加油，經(jīng)常保持所需油位。
2）、更換盤根
（1）、盤根磨損，老化后應(yīng)及時更換。
（2）、新盤根的安裝要求：接口互錯120。，接口兩端間隙愈小愈好，盤根蓋壓緊到最大限度后，擰回0.5~2.5扣，至盤根有水滴出時為止。
（3）、更換盤根應(yīng)在停泵時進行，但松緊可在開泵后做調(diào)整。
3）、定期清刷籠頭罩，清除吸水井雜物。
4）、排水泵輪換運行，保證備用水泵隨時可投入使用。
14、排水泵司機應(yīng)嚴格遵守以下安全守則操作紀律：
1）、司機接班后不得睡覺，不得做與操作無關(guān)的事情。
2）、司機不得隨意變更保護裝置的整定值。
3）、操作高壓電器時：
（1）、一人操作，一人監(jiān)護。
（2）、操作者應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣臺上。
（3）、電器、電動機必須接地良好。
4）、電壓表、電流表失靈的情況下，高壓電器、電動機不得投入運行。
5）、在處理事故期間，司機應(yīng)嚴守崗位，不得離開泵房。
四、收尾工作
1、清掃水泵房的環(huán)境衛(wèi)生，
第10篇 水泵司機操作指導(dǎo)規(guī)程
一、適用范圍
第1條 本規(guī)程適用于小水泵司機。
二、上崗條件
第2條 應(yīng)經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格。
第3條 必須了解有關(guān)規(guī)定和排水設(shè)備的構(gòu)造、性能，并要做到會使用、會保養(yǎng)、會排除一般性故障，能獨立操作。
三、安全規(guī)定
第4條 遵守有關(guān)規(guī)章制度，上班前不喝酒，上班時不得睡覺，不做與工作無關(guān)的情況。
第5條 注意檢查工作地點頂板及支護情況，發(fā)現(xiàn)問題要及時匯報處理，嚴禁在不安全的情況下開泵。
第6條 小水泵的出水口必須安設(shè)閘閥，安裝必須達到完好標準才能使用。
第7條 在以下情況下，水泵不是投入運行：
1. 電動機、水泵故障沒有排除。
2.電壓降太大，電壓不正常，電動機不能正常啟動。
3.水泵不能正常工作。
4.管路漏水，吸、排水管路不能正常工作。
5.水泵開關(guān)和控制設(shè)備損壞、失爆、漏電或不能保證安全使用。
四 、操作準備
第8條 檢查水泵的對輪銷子及防護罩是否齊全 、各緊固螺釘是否牢固。
第9條 檢查電氣設(shè)備是否好，防爆性能是否符合規(guī)定。
第10條 檢查水泵安裝是否牢固、平穩(wěn)，電機、泵體和底盤是否緊固，對輪間隙是否符合標準。
第11條 檢查水籠頭是否漏水或堵塞，檢查吸水井的水位，查看吸水管路是否漏氣。
第12條 檢查盤根密封和壓蓋松緊程度，軸承油量油質(zhì)是否合格，出水閘閥是否關(guān)嚴。
五、操作順序
第13條 水泵在一般正常情況下按以下操作順序進行：
1.啟動：水泵充水→操作啟動開關(guān)→啟動水泵電機→逐漸打開水泵排水閥門→完成水泵啟動→正常排水。
2.停機：關(guān)閉水泵出水口閥門→斷電停機→開關(guān)復(fù)位。
六、正常操作
第14條 水泵的啟動操作按以下要求進行：
1.打開水泵灌水及放氣孔，將泵體內(nèi)灌滿引水。
2.啟動開泵，觀察水泵的轉(zhuǎn)動方向，觀察壓力表指示。
3.逐漸開大出水閘閥，檢查水泵是否上水，直至水泵正常運轉(zhuǎn)。
第15條 司機應(yīng)精力集中，注意水窩的儲水量變化，隨時注意水泵的聲音、檢查軸承的溫度和電機溫度是否正常，不得擅自離開工作崗位。
第16條 水泵的停止操作按 以下要求進行：
1.先關(guān)閉出水閘閥，然后切斷電源停泵。
2.將啟動開關(guān)手把打到“零”位，將開關(guān)閉鎖。
七、特殊操作
第17條 小水泵運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)下列情況時，應(yīng)立刻停泵：
1.泵體異常震動、泵體部件螺釘或基礎(chǔ)螺釘松動時。
2.電機或軸承溫度超過規(guī)定時。
3.吸水籠頭露出水面時。
4.出水量突然減少，或不上水時。
5.泵內(nèi)有異響或電機發(fā)生故障。
6.排水管路嚴重漏水時。
7.泵房來壓，有冒頂、片幫或底鼓危險時。
在時間允許時，應(yīng)盡是先關(guān)閉水泵的出水閥門，再停水泵電機。
八、收尾工作
第18條 檢查設(shè)備，清理和擦凈水泵上的油水和污物，保持設(shè)備清潔完好。
第19條 將存在的問題向接班司機認真交待清楚。
第11篇 主排水泵司機崗位安全操作規(guī)程
一、主排水泵司機應(yīng)專職，熟悉設(shè)備性能動作原理，技術(shù)特征、能獨立操作、必須持證上崗。
二、認真執(zhí)行交接班制度。
三、起動前準備：
1、倒閥門。按照待開水泵在管網(wǎng)上水流方向分別關(guān)閉或開啟管道上有關(guān)分水閥門（水泵出口閥門關(guān)閉不動）。
2、起動前檢查。①軸承潤滑油的油質(zhì)，油量是否符合規(guī)定。②聯(lián)軸節(jié)連接完好，防護罩安全可靠。③各部連接螺絲是否松動。④盤根松緊是否適當(dāng)，有無卡阻。⑤電動機及電氣開關(guān)接線是否良好，電源電壓是否正常。
3、充水。打開泵頂放氣閥和充水閥，直至各放氣閥全部噴水時為止，泵內(nèi)空氣全部排出，然后關(guān)閉以上各閥。
4、關(guān)閉真空表。水泵進口腔真空表在起動期間不得打開。
四、起動：
起動水泵電機。①先將手把推到起動位置，待電機達到一定速度時，電流表指針回轉(zhuǎn)即將手把自動推到運轉(zhuǎn)位置。②水泵起動后，慢慢打開出水閥門，不得在出水閥門關(guān)閉下長時運轉(zhuǎn)。③運轉(zhuǎn)幾分鐘以后，檢查水泵及電機的平穩(wěn)情況，檢查軸承，填料箱溫度和電動機溫升。
五、運行：
1、在水泵起動后運行期間，司機應(yīng)經(jīng)常進行以下檢查：①電壓不得超過額定值＋100％～－5％。②電流不得超過額定值。③壓力表：真空表指示正常。④電機水泵無異響和震動。⑤各發(fā)熱位置溫度不大于規(guī)定值，滑動軸承不大于65℃，滾動軸承不大于75℃，電機溫度不大于規(guī)定溫度。⑥盤根不進氣，滴水但不成線。⑦平衡水出水穩(wěn)定，不高于室溫。
2、出現(xiàn)以下情況之一時要進行緊急停泵：①不止水。②泵內(nèi)有異響。③電機冒煙、冒火。④泵體漏水。⑤平衡水失常。⑥起動時電流不返回。
3、運行中出現(xiàn)停電故障時應(yīng)即斷開電源開關(guān)，然后關(guān)閥門（或同時進行）
4、要定期輪換開動備用泵，在此前提下盡可能多開高效率泵，每條管道同時承受開泵數(shù)應(yīng)保持相等。
六、停泵：
1、正常停泵：
①關(guān)閉出水閥門。
②停電機。
2、緊急停泵：
①停電機（只要條件許可應(yīng)盡可能地先關(guān)閉出水閥 門）。
②關(guān)閉出水閥門。
七、安全
1、操作高壓電時：
①必須1人操作，1人監(jiān)護。②操作者必須戴絕緣良好手套，并穿絕緣良好的膠靴或站在絕緣臺上操作。③高壓電器，電機接地不正常時，應(yīng)立即通知維修工修復(fù)，未修復(fù)前禁止投入運行。④不得在電壓表，電流表指示失靈情況下投入高壓電器，電機。
2、司機有權(quán)督促維修工時泵房設(shè)備進行定期檢修和校驗。
3、司機在值班期間，不得撤離工作崗位，不干與司機本職無關(guān)的工作。
第12篇 主排水泵司機技術(shù)操作規(guī)程
1、必須持有效證件上崗。熟知排水設(shè)備的性能和工作原理。
2、水泵起動前，司機應(yīng)對各部位進行全面檢查；并盤車2―3轉(zhuǎn)（轉(zhuǎn)動靈活無卡阻現(xiàn)象），確認無誤后，方可使用該泵。
3 起動主排水泵應(yīng)按以下順序進行：
⑴灌水
①排水管路內(nèi)有高壓水時，按正常罐水程序操作，真空表穩(wěn)定在相應(yīng)的讀數(shù)上；
②排水管路無高壓水時，利用潛水泵向泵體內(nèi)灌滿水。
⑵起動水泵電動機
①起動高壓電氣設(shè)備前，必須戴好絕緣手套，穿好絕緣靴；
②三相異步電動機，采用降壓起動，電流穩(wěn)定時，由電抗器自動（或手動）切除全部電抗，電動機進入正常運行。
⑶操作閥門
水泵起動后，緩緩打開出水閥門，直至全部打開，各種儀表指示正常方可運行。
4、主排水泵的正常停機：
⑴緩緩關(guān)閉水泵的出水閥門；
⑵切斷電動機的電源，電動機停止運行。
5、主排水泵運行中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象或有故障應(yīng)立即停機，匯報隊值班領(lǐng)導(dǎo)。
6、主排水泵司機班中應(yīng)進行巡回檢查，每小時一次。并認真填寫記錄。
7、搞好設(shè)備及機房內(nèi)外衛(wèi)生，要求設(shè)備上無灰塵、無油跡、地面無污水、無塵埃。
本工種存在危險因素及預(yù)防措施
1、 本工種存在危險因素是損壞水泵、溺水等事故。
2、 水泵運行過程中，司機應(yīng)經(jīng)常巡檢，觀察水位情況，防止水排干時，水泵空轉(zhuǎn)，避免由于水泵長期空轉(zhuǎn)造成損壞水泵的重大事故。
3、 開泵期間或清掃環(huán)境衛(wèi)生時注意避免水星濺到電機內(nèi)部，造成惡性電氣事故。
