第1篇 焊工安全規(guī)程
(1) 一般規(guī)程
1． 焊接場地禁止放易燃易爆物品，應(yīng)備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。
2．在操作場地10米內(nèi)，不應(yīng)儲存油類或其它易燃易爆物品，(包括有易燃易爆氣體產(chǎn)生的器皿管線)。臨時工地若有此類物品，而又必須在此操作時，應(yīng)通知消防部門和安技部門到現(xiàn)場檢查，采取臨時性安全措施后方可進行操作。
3．工作前必須穿戴好防護用品。操作時(包括打渣)所有工作人員必須戴好防護眼鏡或面罩。仰面焊接應(yīng)扣緊衣領(lǐng)，扎緊袖口，戴好防火帽。
4．在缺氧危險作業(yè)場所及有易燃，易爆揮放物，氣體的環(huán)境，設(shè)備，容器應(yīng)經(jīng)事先置換、通風(fēng)，并經(jīng)監(jiān)測合格。
5．對壓力容器、密封容器、爆料容器、管道的焊接，必須事先泄壓、敞開，置換清洗除掉有毒有害物質(zhì)后再施焊。潮濕環(huán)境，容器內(nèi)作業(yè)還應(yīng)采取相應(yīng)電氣隔離或絕緣等措施，并設(shè)入監(jiān)護。
6．在焊接、切割密閉空心工件時，必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接，外面必須設(shè)人監(jiān)護，并有良好通風(fēng)措施，照明電壓應(yīng)采取12伏。禁止在已做油漆或噴涂過塑料的容器內(nèi)焊接。
7．電焊機接零(地)線及電焊工作回線都不準(zhǔn)搭在易燃、易爆的物品上，也不準(zhǔn)接在管道和機床設(shè)備上。工作回路線應(yīng)絕緣良好，機殼接地必須符合安全規(guī)定。一次回路應(yīng)獨立或隔離。
8．電焊機的屏護裝置必須完善(包括一次側(cè)、二次側(cè)接線)，電焊鉗把與導(dǎo)線連接處不得裸露。二次線接頭應(yīng)牢固。2米及其以上的高處作業(yè)，應(yīng)遵守高處作業(yè)的安全規(guī)程。作業(yè)時不準(zhǔn)將工作回路線纏在身上。高處作業(yè)應(yīng)設(shè)人監(jiān)護。
9．遵守《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，如不得擅自更改氣瓶的鋼印和顏色標(biāo)記，嚴禁用溫度超過40℃的熱源對氣瓶加熱，瓶內(nèi)氣體不得用盡，必須留有剩余壓力，永久氣體氣瓶的剩余壓力應(yīng)不小于0．05兆帕，液化氣體氣瓶應(yīng)留有0．5％～1．0％規(guī)定充裝量的剩余氣體。氣瓶立放時應(yīng)采取防止傾倒措施。
10．工作完畢，應(yīng)檢查焊接工作地情況(包括相關(guān)的二次回路部分)無異常狀況，然后切斷電源，滅絕火種。
(2)手工電弧焊工安全操作規(guī)程
1．應(yīng)掌握一般電氣知識，遵守焊工一般安全規(guī)程；還應(yīng)熟悉滅火技術(shù)、觸電急救及人工呼吸方法。
2．工作前應(yīng)檢查焊機電源線、引出線及各接線點是否良好，若線路橫越車行道時應(yīng)架空或加保護蓋；焊機二次線路及外殼必須有良好接地；電焊鉗把絕緣必須良好。焊接回路線接頭不宜超過三個。
3．下雨天不準(zhǔn)露天下電焊，在潮濕地帶工作時，應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。
4．移動式電焊機從電力網(wǎng)上接線或拆線，以及接地、更換熔絲等工作，均應(yīng)由電工進行。
5．推閘刀開關(guān)時身體要偏斜些，要一次推足，然后開啟電焊機；停機時，要先關(guān)電焊機，才能拉斷電源閘刀開關(guān)。
6．移動電焊機位置，須先停機斷電，焊接中突然停電，應(yīng)立即關(guān)好電焊機。注意焊機電纜接頭移動后應(yīng)進行檢查，保證牢固可靠。
7．在人多的地方焊接時，應(yīng)安設(shè)遮欄擋住弧光。無遮欄時應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。
8．換焊條時應(yīng)戴好手套，身體不要靠在鐵板或其它導(dǎo)電物件上。敲渣子時應(yīng)戴上防護眼鏡。
9．焊接有色金屬器件時，應(yīng)加強通風(fēng)排毒，必要時使用過濾式防毒面具。
10．修理煤氣管或在泄漏煤氣的地方進行焊接時，要事先通知煤氣站及消防、安技部門，得到允許后方可工作。工作前必須關(guān)閉氣源，加強通風(fēng)，把積余煤氣排除干凈。修理機械設(shè)備，應(yīng)將其保護零(地)線暫時拆開，焊完后再行連結(jié)。
11．焊機啟動后，焊工的手和身體不應(yīng)隨便接觸二次回路導(dǎo)體，如焊鉗或焊槍的帶電部位、工作臺、所焊工件等。在容器內(nèi)作業(yè)，潮濕、狹窄部位作業(yè)，夏天身上出汗或陰雨天等情況下，應(yīng)穿干燥衣物，必要時要鋪設(shè)橡膠絕緣墊。在任何情況下，都不得使操作者自身成為焊接回路的一部分。
12．工作完畢應(yīng)關(guān)閉電焊機，再斷開電源。
(3)手工氣焊(割)工安全操作規(guī)程
1．嚴格遵守一般焊工安全操作規(guī)程和有關(guān)電石、乙炔發(fā)生器、溶解乙炔氣瓶，水封安全器、橡膠軟管、氧氣瓶的安全使用規(guī)則和焊(割)炬安全操作規(guī)程。
2．乙炔站應(yīng)由專人操作，遵守乙炔站安全運行規(guī)程。
3．工作前或乙炔站停工時間較長再工作時，必須檢查所有設(shè)備。乙炔發(fā)生器，氧化瓶及橡膠軟管的接頭，閥門及緊固件均應(yīng)緊固牢靠，不準(zhǔn)有松動、破損和漏氣現(xiàn)象。氧氣瓶及其附件，橡膠軟管，工具上不能沾染油脂的泥垢。
4．檢查設(shè)備、附件及管路漏氣時，只準(zhǔn)用肥皂水試驗。試驗時，周圍不準(zhǔn)有明火，不準(zhǔn)抽煙。嚴禁用火試驗漏氣。
5．氧氣瓶、乙炔發(fā)生器(或乙炔氣瓶)與明火間的距離應(yīng)在10米以上。如條件限制也不準(zhǔn)小于5米，并應(yīng)采取隔離措施。
6．禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣或乙炔氣閥門。
7．氣瓶設(shè)備管道凍結(jié)時，嚴禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用40℃的溫水溶化，乙炔發(fā)生器、回火防止器及管道可用熱水或蒸氣加熱解凍，或用23％～30％氯化納熱水溶液解凍，保溫。
8．焊接場地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材。露天作業(yè)時應(yīng)防止陽光直射在氧氣瓶或乙炔發(fā)生器上。
9．壓力容器及壓力表，安全閥，應(yīng)按規(guī)定定期送交校驗和試驗。檢查、調(diào)整壓力器件及安全附件，應(yīng)取出電石籃，采取措施，消除余氣后才能進行。
10．工作完畢或離開工作現(xiàn)場時，要擰上氣瓶的安全帽，收拾現(xiàn)場，把氣瓶和乙炔發(fā)生器放在指定地點。下班時應(yīng)卸壓、放水、取出電石籃。
(4)自動(半自動)電焊工安全操作規(guī)程
1．遵守《焊工一般安全規(guī)程》。
2．檢查機電設(shè)備的接地裝置、防護裝置、限位裝置的電氣線路是否完好和符合安全要求，對機械運轉(zhuǎn)部分應(yīng)試驗是否靈活，并加潤滑油。檢查設(shè)備周圍有無障礙物。場地必須通風(fēng)良好，不準(zhǔn)潮濕，必要時要加設(shè)風(fēng)扇及絕緣墊。
3．合閘時要戴手套，一次推足，臉避開電門。合閘后不準(zhǔn)任意撥掉控制箱通往變壓器及焊接機頭(如小車)的插銷。
4．焊劑要保持干燥，潮濕時要烘干。
5．焊接時，導(dǎo)線要放置好，以免被熔渣燒壞。導(dǎo)線如破皮露線應(yīng)及時更換或用膠布包扎好。
6．吊運工件時應(yīng)與行車工、掛鉤工密切配合，注意避免吊物與焊接設(shè)備(特別是檢修機架時)碰撞。
7．登機架時注意力要集中，防止滑落跌倒。
第2篇 電焊工安全操作規(guī)程礦山
礦山電焊工安全操作規(guī)程
1、電焊機外殼必須接地良好其電源的裝拆應(yīng)由電工進行。
2、電焊機要設(shè)單獨的開關(guān),開頭應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時應(yīng)戴手套,側(cè)向操作。
3、焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固更換焊條手套,在潮濕地點工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。
4、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。
5、焊接儲存過易燃、易爆、有毒物品或管道必須清除干凈,并將所有孔口打開。
6、在密閉金屬容器內(nèi)放焊時,容器必須可靠接地,通風(fēng)良好,并應(yīng)有人監(jiān)護,嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣。
7、把線、地線禁止與金剛絲接觸,更不得用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線,所有地線接頭必須連接牢固。
8、更換場地移動把線就應(yīng)切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。
9、清除焊渣,采用電弧氣刨清根時,應(yīng)戴防護罩,防止鐵渣飛濺傷人。
10、多臺焊機在一起集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接地并應(yīng)有隔光板。
11、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物平或進行覆蓋隔離。
12、乙炔發(fā)生器應(yīng)每天換水,嚴禁在浮桶上放置物料,不準(zhǔn)用手在浮桶上加壓或搖動。
13、乙炔發(fā)生器不得放置在線的正下方,與氧氣瓶不得放在一處,距易燃易爆物品和明火的距離,不得少于10米,檢驗是否漏氣,要用肥皂水,嚴禁用明火。
14、點火時,焊槍不準(zhǔn)對人,正在燃燒的焊傷,不得放在工作臺或地面上。
15、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。
16、工作完成,應(yīng)將氧氣瓶的閥蓋好,擰上安全罩。乙炔桶提出時,頭部應(yīng)避開浮桶上升方面,撥到后,要臥放禁止扣放在地上。檢查場地確認無著火危險,方準(zhǔn)離開。
第3篇 選礦廠檢修車間電焊工崗位安全操作規(guī)程
1 崗位簡述
對金屬進行焊接或切割。
2 一般規(guī)定
2.1 操作人員須持焊工證或?qū)I(yè)培訓(xùn)。
2.2 操作人員必須熟悉焊機的基本性能及技術(shù)要求。
2.3 操作人員必須不斷努力學(xué)習(xí)，總結(jié)交流經(jīng)驗，求的本身素質(zhì)的不斷提高。
2.4 操作人員必須忠于職守，認真負責(zé)，熟悉掌握本設(shè)備的操作維護及保養(yǎng)。
2.5 對班長負責(zé)，對本崗位安全生產(chǎn)工作負直接責(zé)任，有權(quán)拒絕違章指揮。
2.6 正確使用勞動保護用品，嚴格執(zhí)行規(guī)章規(guī)程，保證施工現(xiàn)場的整潔。
2.7 認真執(zhí)行各項規(guī)章制度，按時參加各項活動。
2.8 加強崗位練兵，不斷提高業(yè)務(wù)。
2.9 要嚴格執(zhí)行動火票制，焊接作業(yè)前認真檢查焊機、焊具及防護用品是否完好。電源線、焊接線插頭等是否安全可靠，工作現(xiàn)場不安全因素是否排除。
3 設(shè)備技術(shù)參數(shù)
參見各現(xiàn)場使用電焊機使用操作技術(shù)參數(shù)。
4 開車前準(zhǔn)備
4.1 必須遵守焊、割設(shè)備一般安全規(guī)定及電焊機安全操作規(guī)程。
4.2 工作前應(yīng)認真檢查工具、設(shè)備是否完好，焊機的外殼是否可靠地接地。
4.3 工作前應(yīng)認真檢查工作環(huán)境，確認為正常方可開始工作，開工前穿戴好勞動保護用品，戴好安全帽，高空作業(yè)要系好安全帶。
4.4 對待焊接的工件材料進行確認。
5 運行中操作
5.1 電焊機外殼必須有良好的接零或接地保護。
5.2 電焊機電源的裝拆應(yīng)由電工進行。
5.3 電焊機的一次與二次繞組之間，繞組與鐵芯之間，繞組、引線與外殼之間，絕緣電阻均不得低于0.5兆歐。
5.4 電焊機應(yīng)設(shè)有單獨開關(guān)箱。
5.5 焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固。
5.6 更換焊條應(yīng)戴手套。
5.7 把線和地線禁止與鋼絲繩接觸，不得用鋼絲繩和機電設(shè)備替零線。
5.8 所有地線接頭必須連接牢固，清除焊渣時應(yīng)帶防護眼鏡和面罩。
5.9 更換場地，移動把線時，應(yīng)切斷電源。
5.10 嚴禁手持把線爬梯登高。
5.11 在潮濕地點施焊時應(yīng)在下面墊干木板等絕緣物體，防止觸電。
5.12 雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。
5.13 電焊機應(yīng)放在防雨和通風(fēng)良好的地方。
5.14 焊接現(xiàn)場不準(zhǔn)堆放易燃、易爆物品，使用電焊機必須按規(guī)定穿戴防護用品。
5.15 交流弧焊機一次電源線長度應(yīng)不大于5米，電焊機二次線電纜長度應(yīng)不大于30米。
5.16 嚴禁在易燃易爆、帶壓力的容器和管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須切斷電源。
5.17 焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，一定將其沖洗干凈并將所有的孔口打開。
5.18 在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地、通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護。嚴禁往容器內(nèi)輸入氧氣。
5.19 焊接預(yù)熱工件時，應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。
5.20 清除焊渣采用電弧氣刨清根時，應(yīng)戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。
5.21 多臺焊機同時施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并設(shè)置防光棚。
5.22 必須在易燃、易爆氣體或液體的擴散區(qū)域施焊前，必須得到有關(guān)部門的檢試許可證。施工時，應(yīng)清除周圍的易燃、易爆物品或進行可靠的防護措施。
5.23 電焊著火時，應(yīng)先切斷焊機電源，再用二氧化碳、1211干粉等滅火器滅火，禁止使用泡沫滅火器。
6 特殊情況處理
6.1. 焊鉗、電焊線應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時修好或更換，焊接過程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應(yīng)先關(guān)好焊機，再尋找短路原因，防止焊機燒壞。
6.2 焊接密封容器應(yīng)先開好放氣孔。修補已裝過油的容器，應(yīng)清洗干凈，打開人孔蓋或放氣孔，才能進行焊接。
6.3 焊接使用過的罐體時，必須先查明是否有易燃、易爆或有毒物料，必須清除干凈，并將所有孔口打開。嚴禁在未查明之前動火焊接。
6.4 在密閉容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護，嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣。容器內(nèi)油漆未干，有可燃體散發(fā)不準(zhǔn)施焊。
6.5 焊接吊碼、加強腳手架和重要結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強度，并敲去焊渣認真檢查是否安全、可靠。
6.6 焊接預(yù)熱工件時，應(yīng)有石棉布（板）或檔板等隔熱防護措施。
7 停車操作
工作完畢，應(yīng)切斷焊機電源，并檢查工作現(xiàn)場，確認無起火危險后，方可離開。
8 安全注意事項
8.1 接拆電焊機電源線或電焊機發(fā)生故障，應(yīng)會同電工一起進行修理，嚴防觸電事故。焊機的修理應(yīng)由電氣保養(yǎng)人員進行，其他人員不得拆修。
8.2 電焊機的輸入輸出線頭要接牢固，應(yīng)有可靠的接地線，不準(zhǔn)用腳手架、鋼絲纜繩等作接地線；焊鉗絕緣裝置要齊全良好，電焊機工作溫度不得超過60℃～70℃。
8.3 焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套，在潮濕地點工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上
8.4 施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。
8.5 必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，要有嚴格的防火措施，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可施焊。
8.6 在狹小容器內(nèi)焊接應(yīng)有監(jiān)護人，以防觸電等事故。
8.7 清除焊渣或采用電弧氣刨清根時，應(yīng)戴好防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。
8.8 更換場地、移動把線時，應(yīng)切斷電源，不得手持把線爬梯登高。
8.9 嚴禁在帶電和帶壓力的容器上或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。
8.10 禁止在可燃粉塵濃度高的環(huán)境下進行焊接工作。
8.11 室外的電焊機要設(shè)單獨的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。
8.12 雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)，蓋好焊機。
8.13 電焊機要經(jīng)常維護保養(yǎng)，不準(zhǔn)放在潮濕的地方，工作場地要保持整潔 。
第4篇 汽修企業(yè)氣焊工安全操作規(guī)程
汽車維修企業(yè)氣焊工安全操作規(guī)程
1.焊接工作場所內(nèi),不得儲存汽油、柴油及其它易燃、易爆物品,焊接工件上不準(zhǔn)有油跡。
2.氧氣、乙炔瓶必須固定牢固,并保持10米以上的安全距離,膠帶不準(zhǔn)安裝三通接頭,另接焊槍。
3.氧氣、乙炔瓶附近應(yīng)備有沙土和辦制滅火器,以便發(fā)生火災(zāi)時急用。
4.操作時要戴手套、鞋蓋、防護眼鏡等保護用品。
5.焊槍嘴子應(yīng)避免碰擊,使用前應(yīng)檢查有無堵塞,工作發(fā)生火災(zāi)時,應(yīng)立即關(guān)閉乙炔閥門,不得用手握拆膠管制止回火。
6.離油箱1米之內(nèi)焊接時,應(yīng)將油箱卸下,移置安全處,在剛超過1米的距離內(nèi)焊接時,應(yīng)用濕布蓋住油箱加油空、孔,并用鐵板擋好。
7.嚴禁焊接油箱、油桶之類的易燃易爆品容器。
8.焊接完畢下班時要清理場地,消滅火種。
第5篇 電、氣焊工的安全操作規(guī)程
1、電、氣焊工必須持有有效證件上崗作業(yè)。
2、電焊機應(yīng)有防雨、防砸措施。
3、電、氣焊工每天在作業(yè)前應(yīng)正確穿戴防護用品，對所使用設(shè)備的機械性能和安全防護裝置等部位進行檢查，經(jīng)運轉(zhuǎn)試驗合格后，方可進行正常工作。
4、必須使用防觸電保護器，配電達到三級控制、三級保護，設(shè)有專用的開關(guān)箱。
5、電焊機必須采用接零保護，拆、接電源線時應(yīng)由專職電工完成。
6、在高處進行焊接作業(yè)時，腳手架應(yīng)牢靠，有防墜落措施，下面不得存放易燃易爆物品；作業(yè)過程中，禁止向下亂拋焊條頭等物。
7、在焊接與大地直接接觸的焊件時（如自來水管線和大地相連的機床工作臺等），應(yīng)先拆掉電焊機的保護零線后再進行焊接作業(yè)，以免發(fā)生觸電事故。
8、焊鉗與焊把線必須絕緣，連接牢固。在潮濕地點作業(yè)，應(yīng)站在絕緣膠木板上；地線、把線雙線到位，禁止與其它物體接觸，不得使用其它金屬物體代替零線。
9、焊機電源線長度不得超過3米，其截面積應(yīng)與電焊機電流的大小相匹配，并應(yīng)絕緣良好；焊把線的截面積應(yīng)與電焊機的工作電流相匹配，長度不得超過30米，接頭不得超過一個，焊把線絕緣應(yīng)良好，無破損，對絕緣強度達不到的應(yīng)及時更換。
10、焊接作業(yè)處應(yīng)離易燃易爆處10米以外；嚴禁在有壓力的容器、管道上進行焊接作業(yè)。
11、在人多的場所進行焊接時，應(yīng)放置遮光檔板，以免他人受弧光傷害。
12、電焊機在更換場地、移動把線時應(yīng)切斷電源，不得手持把線爬梯登高。
13、雷雨時應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。焊場周圍應(yīng)清除易燃品或進行覆蓋。
14、在狹小的艙、室或容器內(nèi)焊接時，應(yīng)有良好的通風(fēng)措施，外面有專人監(jiān)護，并應(yīng)兩人輪換工作。
15、操作行燈電壓應(yīng)采用36伏以下的電源。
16、作業(yè)完畢應(yīng)及時關(guān)閘斷電，鎖好開關(guān)箱，檢查周圍是否留下火種，確定無誤后，方可離開。
17、氧氣瓶和乙炔瓶之間的間距不得小于5米，氧氣瓶、乙炔瓶和施焊點及明火之間的間距不得小于10米。
18、高、低壓線下方嚴禁進行氣焊作業(yè)。
19、氧氣管和乙炔管禁止混用。
20、氧氣瓶閥、開氧氣閥門的板手、焊炬及各氣體通路不得沾有油脂，以防氧氣遇到油脂燃燒爆炸。
21、氣瓶內(nèi)氣體不能全部用盡，應(yīng)留有余氣（0.1～0.2兆帕）。
22、乙炔瓶使用時必須配用合格的乙炔專用減壓器的回火防止器。
23、乙炔瓶只能直立不能橫躺臥放，以防止丙酮流出引起燃燒爆炸。
24、在正常工作停止時，應(yīng)先關(guān)切割氧氣閥門，再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門。發(fā)生回火時，應(yīng)立即關(guān)閉乙炔閥門，然后關(guān)閉氧氣閥門。
25、氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)單獨存放，并有防雨、防砸措施；存放乙炔瓶的室內(nèi)應(yīng)注意通風(fēng)換氣，防止泄漏的乙炔滯留。
第6篇 氣焊工崗位職業(yè)健康安全操作規(guī)程
1、上崗前必須經(jīng)過職業(yè)健康安全培訓(xùn),經(jīng)考試合格后方可上崗,熟悉本崗位職業(yè)危害因素及防治措施。
2、操作人員必須取得氣焊工操作資格證后方可上崗操作。
3、上崗前必須正確穿戴齊全配置的勞動保護用品,嚴禁酒后上崗和上崗飲酒。
4、嚴格按照電焊工技術(shù)規(guī)程進行操作。熟悉本崗位的職業(yè)危害因素及防治措施;做好個人衛(wèi)生防護工作,按時參加企業(yè)組織的職業(yè)健康衛(wèi)生體檢。
5、工作前或停止工作時間較長再工作時,必須檢查乙炔瓶的回火裝置是否完好,如有故障必須修復(fù)后再使用 。
6、檢查設(shè)備附件及管路漏氣只準(zhǔn)用肥皂水試壓,試壓時周圍不準(zhǔn)有明火,不準(zhǔn)抽煙,不準(zhǔn)用火試驗漏氣。
7、設(shè)備管道凍結(jié)時,嚴禁用火烤或用工具敲擊凍塊,氧氣閥或管道要用40℃的溫水溶化,乙炔瓶的回火裝置可用熱水或蒸汽加熱解凍或用23~30%氯化鈉熱水溶液解凍保溫。
8、氧氣瓶、乙炔瓶與明火間隔應(yīng)在10米以上,如條件限制也不應(yīng)低于5米,并采取隔離措施。
9、氧氣瓶與乙炔瓶不可放置在一塊,應(yīng)間隔5米以上或筑墻隔離不低于3米。
10、操作焊炬和割炬時,不準(zhǔn)將橡膠軟管套在背上操作。禁止使用焊割炬的火焰照明。
11、氧氣瓶、乙炔瓶在搬運和使用時應(yīng)避免碰撞和震動,在搬運時需擰上瓶帽。
12、氧氣瓶、乙炔瓶必須裝有兩個防震橡皮圈,豎直安放在固定支架上,以免落地發(fā)生事故。
13、乙炔瓶使用時必須直立,且有防止傾倒的措施,嚴禁臥放使用。
14、移動作業(yè)時,應(yīng)采用專用的小車搬動,如需乙炔瓶與氧氣瓶放在同一小車上搬運,必須用非燃燒材料隔板隔開。
15、在相關(guān)車間進行作業(yè)時,作業(yè)人員必須與車間相關(guān)工作負責(zé)人進行安全交底,必須認真履行《交叉作業(yè)安全管理協(xié)議》和《安全生產(chǎn)確認管理制度》等相關(guān)安全生產(chǎn)管理制度,進行作業(yè)前安全確認和簽字認可。
16、嚴格執(zhí)行與本崗位操作有關(guān)的其它安全規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)和要求。
第7篇 電焊工-操作安全規(guī)程
電焊工操作安全規(guī)程
1.凡電焊操作人員,必須經(jīng)過有關(guān)部門培訓(xùn)、經(jīng)考核合格后,持證上崗。
2、工作前必須穿戴防護用品,檢查電焊機接地和焊鉗與把線絕緣必須良好連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。
3、焊接儲存過易然、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有孔口打開。
4、在密閉金屬窗口容器內(nèi)施焊時,容器必須有可靠接地,通風(fēng)良好,并應(yīng)有人監(jiān)護,嚴禁向容器內(nèi)輸送氧氣。
5、把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線,所有地線接頭,必須連接牢固。
6、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品或進行覆蓋、隔離。
7、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時,應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可施焊。
8、工作結(jié)束,應(yīng)切斷焊機電源,并檢查操作地點,確認無起火危險后,方可離開。
9、電焊機
(1)、電弧焊的一般規(guī)定
a、焊接設(shè)備上的電機、電器、空壓機等應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,并有完整的防護外殼,一、二次接線柱處應(yīng)有保護罩。
b. 現(xiàn)場使用的電焊機應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機棚,并備有消防用品。
c. 焊接時,焊接和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒等火災(zāi)事故的安全措施。
d. 嚴禁在運行中的壓力管道,裝有易燃易爆物品的容器和受力構(gòu)件上進行焊接和切割。
e. 焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時,必須在通風(fēng)良好的地方進行,焊接人員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾清器。
f. 在容器內(nèi)施焊時,必須采取以下措施:容器上必須有進、出風(fēng)口并設(shè)置通風(fēng)設(shè)備;容器內(nèi)的照明電壓不得超過12v,焊接時必須有人在場監(jiān)護,嚴禁在已噴涂過油漆或塑料的容器內(nèi)焊接。
g. 焊接預(yù)熱焊件時,應(yīng)設(shè)擋板隔離焊件發(fā)出的輻射熱。
h. 高空焊接或切割時,必須掛好安全帶,焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并有人監(jiān)護。
i. 電焊線通過道路時,必須架高或穿入防護管內(nèi)埋設(shè)在地下,如通過軌道時,必須從軌道下面穿過。
j. 接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上,接地線不得接在管道、機床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)件或軌道上,接地電阻不大于4ω。
k. 雨天不得露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。
l. 長期停用的電灶機,使用時,須檢查其絕緣電阻不得低于0.5ω ,接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。
m. 焊鉗應(yīng)于手把線連接牢固,不得用胳臂夾持焊鉗。清除焊渣時,面部應(yīng)避開被清的焊縫。
n. 在荷載運行中,焊接人員應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機的升溫,如超過a機60℃、b機80℃時,必須停止運轉(zhuǎn)并降溫。
o. 施焊現(xiàn)場的10米范圍內(nèi),不得堆放氧氣瓶,乙炔發(fā)生器,木材等易燃物。
p. 作業(yè)后,清理場地、滅絕火種,切斷電源,鎖好電閘箱,清除焊料余熱后,方可離開。
(2)、交流電焊機
a、使用前,應(yīng)檢查并確認初、次級線接線正確,輸入電壓符合電焊機的銘牌規(guī)定。接通電源后,嚴禁接觸初級線路的帶電部分。
b. 次級抽頭聯(lián)接銅板必須壓緊,接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前,詳細檢查接線螺帽、螺栓及其他部件確認完好無損壞。
c. 多臺電焊機集中使用時,應(yīng)分接在三相電源網(wǎng)絡(luò)上,使三相負載平衡,多臺焊機得接地裝置,應(yīng)分別由接地極處引接,不得串聯(lián)。
d. 移動電焊機時,應(yīng)切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動焊機,當(dāng)焊接中突然停電時,應(yīng)立即切斷電源。
(3)、旋轉(zhuǎn)式直流電焊機
a. 新機使用前,應(yīng)將換向器上的污物擦干凈,使換向器與電刷接觸良好。
b. 啟動時,檢查轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合焊機標(biāo)志的箭頭方向。
c. 啟動后,應(yīng)檢查電刷和換向器,當(dāng)有大量火花時,應(yīng)停機查明原因,排除故障后方可使用。
d. 當(dāng)數(shù)臺焊機在同一場地作業(yè)時,應(yīng)逐臺啟動。
e.運行中,當(dāng)需調(diào)節(jié)焊接電流和極性開關(guān)時,不得在負荷時進行,調(diào)節(jié)不得過快、過猛。
(4)、硅整流直流焊機
a、焊機應(yīng)在出廠說明書要求的條件下作業(yè)。
b.使用前,應(yīng)檢查并確認硅整流元件連接緊固,各接線端頭緊固。
c. 使用時,應(yīng)先開啟風(fēng)扇電機,電壓表指示值應(yīng)正常,風(fēng)扇電機無異響。
d. 硅整流直流電焊機主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈。嚴禁用搖表測試。
e.停機后,應(yīng)清潔硅整流器及其他部件。
(5)、埋弧焊機
a、作業(yè)前,應(yīng)檢查并確認各部分導(dǎo)線連接良好,控制箱的外殼和接線板上的罩殼蓋好。
b. 應(yīng)檢查并確認送絲滾輪的溝槽及齒紋完好,滾輪、導(dǎo)電嘴(塊)磨損或接觸不良時應(yīng)更換。
c. 作業(yè)前,應(yīng)檢查減速箱油槽中的潤滑油,不足時應(yīng)添加。
d. 軟管式送絲機構(gòu)的軟管槽孔應(yīng)保持清潔,并定期吹洗。
e. 作業(yè)時,應(yīng)及時排除走焊接中產(chǎn)生的有害氣體,在通風(fēng)不良的倉室或容器內(nèi)作業(yè)時,應(yīng)安裝通風(fēng)設(shè)備。
(6)、對焊機
a、對焊機應(yīng)安置室內(nèi),并應(yīng)有可靠的接地或接零。當(dāng)多臺對焊機并列安裝時,間距不得少于3m,應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上,并應(yīng)分別有各自的刀型開關(guān)。導(dǎo)線的截面應(yīng)不小于下表的規(guī)定。
對焊機的額定功率(千瓦)
25
50
75
100
150
200
500
一次電壓為220ⅴ時的導(dǎo)線截面(平方毫米)
10
25
35
45
一次電壓為380ⅴ時的導(dǎo)線截面(平方毫米)
6
16
25
35
50
70
150
b. 焊接前,應(yīng)檢查并確認對焊機的壓力機構(gòu)靈活,夾具牢固,氣壓、液壓系統(tǒng)無泄漏,一切正常后,方可施焊。
c. 焊接前,應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面,調(diào)整二次電壓,不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。
d.
斷路器的接觸點,電極應(yīng)定期光磨、二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不得超過40℃;排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。
e. 焊接較長鋼筋時,應(yīng)設(shè)置托架。配合搬運鋼筋的操作人員,在焊接時應(yīng)防止火花燙傷。
f. 閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板,焊接時無關(guān)人員不得入內(nèi)。
g. 冬季施工時,室內(nèi)溫度不應(yīng)低于8℃。作業(yè)后,應(yīng)放盡機內(nèi)冷卻水。
(7)、點焊機
a.作業(yè)前,應(yīng)清除上、下兩電極的油污。通電后,機體外殼應(yīng)無漏電。
b. 啟動前,首先應(yīng)接通控制線路的轉(zhuǎn)向開關(guān)和焊接電流的小開關(guān),調(diào)整好級數(shù)。再接通水源、氣源,最后接通電源。
c. 電極觸頭應(yīng)保持光潔。有漏電時,應(yīng)立即更換。
d. 作業(yè)時,氣路、水冷系統(tǒng)應(yīng)暢通。氣體應(yīng)保持干燥。排水溫度不得超過40℃,排水量可根據(jù)氣溫調(diào)節(jié)。
e. 嚴禁在引燃電路中加大熔斷器。當(dāng)負載過小使引燃管內(nèi)電弧不能發(fā)生時,不得閉合控制箱的引燃電路。
f. 當(dāng)控制箱長期停用時,每月應(yīng)通電加熱30min。更換閘流管時應(yīng)預(yù)熱30mim。正常工作的控制箱的預(yù)熱不得小于5mim。
(8)、電渣壓力焊
a、操作人員需經(jīng)專門培訓(xùn),方可上崗操作,其他人員不得隨意操作。
b. 操作人員必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋。
c. 設(shè)備出現(xiàn)故障時,應(yīng)停電檢修。
d. 焊劑應(yīng)防雨防潮,并不得慘雜其他雜質(zhì),潮濕后應(yīng)烘干再用。
e. 上下鋼筋要對齊,軸線偏移量小于0.1d,且絕對偏移量不大于2mm,軸線偏斜不小于4°。
f. 焊接時,上鋼筋不能與焊好鋼筋相碰,焊鉗不得與卡巨相碰,與免打火。
g. 操作前,焊接機頭表盤不得碰撞,與免損壞,影響操作。
第8篇 氧焊工安全操作規(guī)程
1、氧焊工應(yīng)經(jīng)過安全教育,并接受專門培訓(xùn),經(jīng)考試合格后,持證上崗。
2、每次作業(yè)前,應(yīng)將滅火器準(zhǔn)備妥當(dāng)。
3、作業(yè)前必須帶好手套、安全帽、防護鏡。
4、檢查氧氣瓶、乙炔瓶的閥門及管線是否有泄露,壓力表、安全閥是否完整無損壞。
5、氧氣瓶、乙炔瓶放置應(yīng)直立、牢靠,不允許倒放,兩瓶之間應(yīng)隔開500mm以上的距離,不允許擺放在一起。
6、安裝調(diào)節(jié)器時要注意調(diào)節(jié)器的絲扣部份不能損壞,與氣瓶接合面不允許有油污、水及灰塵,以免造成調(diào)節(jié)器孔道阻塞。
7、操作者應(yīng)根據(jù)不同的材料及板厚適當(dāng)調(diào)整調(diào)節(jié)器,氧割應(yīng)均勻、勻速,不要產(chǎn)生氣阻及放泡現(xiàn)象。
8、工作場地應(yīng)選擇被蔭的地方,氣瓶不能放在陽光下爆曬及雨淋。
9、工作完畢后應(yīng)及時關(guān)閉氣瓶,清理周邊環(huán)境,整理工件。
10、焊接、切割盛裝過易燃易爆或有毒物品的各種容器(桶、罐、箱)、管段、設(shè)施時,應(yīng)通知安全員檢查確認,取得動火證明后,才能作業(yè)。
11、在狹窄和通風(fēng)不良的地溝、坑道、窨井、容器等地段作業(yè)時,應(yīng)在地面進行調(diào)試焊割炬混合氣,并點好火,禁止在作業(yè)點調(diào)試和點火,焊、割炬都應(yīng)隨人進出。
12、在封閉容器或空間內(nèi)切割時,應(yīng)先打開工作物的孔、洞或采取強制通風(fēng)措施,必要時應(yīng)有專人監(jiān)護,工作完畢和暫停時,割炬和膠管應(yīng)隨人進出,禁止放在工作點。
13、禁止在帶壓力或電壓的物體上作業(yè)。
14、高處作業(yè)時,應(yīng)根據(jù)作業(yè)高度和環(huán)境條件,定出危險區(qū)的范圍,禁止在危險區(qū)內(nèi)存放可燃易爆物品和停留人員。
15、高處作業(yè),應(yīng)備有相應(yīng)的防護措施,焊工應(yīng)事好安全帶掛好安全繩。
16、作業(yè)現(xiàn)場禁止將電纜、氣體膠管、鋼繩混絞在一起。
17、切割用膠管應(yīng)妥善固定,禁止纏在焊工身上使用。
18、直接在水泥地面上切割金屬材料,可能發(fā)生炸裂,應(yīng)有防火花濺射的措施。
19、對懸掛地起重吊鉤上的工件作業(yè)時,應(yīng)將工件下端著地固定,在非傾倒面一側(cè)作業(yè)。
20、室外作業(yè)遇大風(fēng)或下雨時,應(yīng)停止作業(yè)。
21、用完氣瓶應(yīng)及時送回倉庫,不得存放在作業(yè)區(qū)。
第9篇 電、氣焊工安全操作規(guī)程技術(shù)交底
工程名稱
平頂山平東2x21mw脫硫項目
施工單位
重慶競盟
分項工程名??? ? 稱
脫硫工程
施工部位
吸收塔及周邊
交底內(nèi)容：
1.必須遵守焊、割設(shè)備一般安全規(guī)定及電焊機安全操作規(guī)程。
2.電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進行。
3.電焊機要設(shè)單獨的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。
4.焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套，在潮濕地點工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。
5.嚴禁在帶電和帶壓力的容器上或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。
6.焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開。
7.在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護，嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣。
8.焊接預(yù)熱工件時，應(yīng)有石棉布或檔板等隔熱措施。
9.把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩索或機電設(shè)備代替零線，所有地線接頭，必須連接牢固。
10.更換場地移動把線時，應(yīng)切斷電源并不得手持把線爬梯登高。
11.清除焊渣或采用電弧氣刨清根時，應(yīng)戴好防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。
12.多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。
13.釷鎢板要放置要密閉鉛盒內(nèi)，磨削釷鎢板時，必須戴手套，口罩，并將粉塵及時排除。
14.二氧化碳氣體預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣，端電壓不應(yīng)大于36v。
15.雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。
16.施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。
17.必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可施焊。
18.工作結(jié)束應(yīng)切斷焊機電源，并檢查工作地點，確認無起火危險后，方可離開。
補充內(nèi)容：
交底部門
交底人
接受交底人
交底日期
作業(yè)班組人員簽名
第10篇 一般電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
1目的和范圍
本規(guī)程規(guī)定了電焊工安全技術(shù)操作要求。
本規(guī)程適用于電焊工安全技術(shù)操作。
2安全技術(shù)操作要求
2. 1電焊工屬特種作業(yè)人員,必須經(jīng)身體檢查合格,并經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)、基礎(chǔ)理論學(xué)習(xí),并考核合格,持經(jīng)市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局簽發(fā)的特種作業(yè)證,方可獨立操作。
2.2電焊工必須遵守“十不燒焊”:
a)不是焊工或無操作證焊工不能燒焊;
b)在容器內(nèi)部或狹小艙室,無人監(jiān)護不能燒焊,重點部位和場所未經(jīng)安全管理部門批準(zhǔn),未落實安全措施不能燒焊:
c)不了解焊接地點和周圍情況(如該處是否能動火,有無易燃易爆物品等)不能燒焊;
d)不了解焊接物內(nèi)部是否有易燃易爆的危險性不能燒焊:
e)盛裝過易燃易爆的液體、氣體的容器(如鋼瓶、油箱、槽車、貯罐等),未經(jīng)徹底清洗、通風(fēng)、檢測不能燒焊;
f)用可燃材料(如塑料、軟木等)做保溫層、隔音、隔熱的部位或火星能飛濺到的地方,
未經(jīng)采取切實可靠的措施不能燒焊;
g)有壓力或密封的導(dǎo)管、容器不能燒焊:
h)作業(yè)現(xiàn)場附近有易燃易爆物品,在未清理或未采取有效措施之前不能燒焊;
i)在禁火區(qū)域內(nèi)未經(jīng)安全部門批準(zhǔn)不能燒焊;
j)附近有與明火作業(yè)相抵觸的作業(yè)時(如油漆、噴涂等)不能燒焊。
2.3焊接場地周圍存放的易燃、易爆物品,必須符合國家關(guān)于易燃易爆物品的管理標(biāo)準(zhǔn),電焊操作場地lom內(nèi),不應(yīng)儲存油類或其它易燃易爆物品(包括產(chǎn)生易燃易爆氣體的器具和輸運管道),臨時工地若有此類物品,而又必須在此操作時,應(yīng)通知消防部門和安技環(huán)保部到現(xiàn)場檢查,待采取安全措施后,方可進行作業(yè)。
2.4對受壓容器、密閉容器、油桶、管道等,沾有可燃物質(zhì)的工件,操作前必須進行檢查,并經(jīng)沖洗除掉有毒有害、易燃易爆物質(zhì),解除容器及管道壓力,消除容器密閉狀態(tài)后(敞口開蓋)并經(jīng)測爆合格后再進行作業(yè)。
2.5固定焊接場所,應(yīng)設(shè)防護屏障,實行工位隔離,還應(yīng)設(shè)通風(fēng)除塵裝置。
2.6電焊機必須有可靠的接零(地)保護,工作零線必須接在專用的回流排上:手把線不允許有破損,有走線架的作業(yè)場所,必須架在走線架上。
2.7立體施工上下層交叉作業(yè),上層作業(yè)應(yīng)把工具等物件放置穩(wěn)妥,嚴防墜落傷人,不得向下投擲任何物件。高處作業(yè)必須扎安全帶,不準(zhǔn)將電焊手把線纏在身上。
2.8船舶修、造掃尾階段,在易燃易爆物品附近和禁止明火作業(yè)部位,嚴禁擅自動火,必須動火時應(yīng)采取有效安全措施,并經(jīng)安技消防部門檢查同意開取動火票后,方可施工。
2.9電焊工要做好自我保護,防止塵肺等職業(yè)病發(fā)生,并應(yīng)按時參加勞衛(wèi)組織的身體檢查。
2.10施工后要徹底檢查施工現(xiàn)場,徹底消滅火種,確認無誤后方可離開工作現(xiàn)場。
第11篇 電氧焊工安全操作規(guī)程
1、電（氧）焊工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，取得操作證后，方可獨立操作。
2、工作前，必須穿戴好勞動保護用品，禁止穿背心、拖鞋、涼鞋、布鞋等進行操作。
3、作業(yè)前，應(yīng)檢查焊（割）設(shè)備、工具是否完好，如有問題，應(yīng)立即進行處理，然后方可作業(yè)。
4、焊機及焊件必須接地良好，拉合電源時應(yīng)戴手套。
5、多臺焊機集中作業(yè)時，應(yīng)有隔光板。
6、焊（割）場地周圍應(yīng)清除易燃、易爆物品或進行隔離。
7、在潮濕地點作業(yè)，應(yīng)保證電氣絕緣良好；雷雨時，應(yīng)停止露天作業(yè)。
8、乙炔著火，宜采用干黃砂、二氧化碳或干粉滅火器撲滅，禁止用水、泡沫滅火器、四氯化碳滅火器滅火。
9、氧氣瓶和乙炔瓶的放置，必須保持5米以上距離，乙炔瓶不得臥放。
10、搬運氣瓶時，要避免碰撞和劇烈震動，并防止曝曬。
11、氣瓶放氣不能太快，用后的氣瓶必須留在0.098-0.196mpa的余壓。
12、作業(yè)中發(fā)生回火時，應(yīng)先關(guān)氧氣閥門，再關(guān)乙炔閥門。
13、點火時，割槍不準(zhǔn)對人，已在燃燒的割槍不準(zhǔn)放在工作臺和地面上。
14、高處作業(yè)時，必須系好安全帶，并注意現(xiàn)場下方，確認安全后，方可進行。
15、作業(yè)完后，應(yīng)切斷焊機電源，將氣閥關(guān)閉，檢查操作場地，確認安全方可離開。
第12篇 工貿(mào)企業(yè)電焊工防止?fàn)C傷火災(zāi)安全操作規(guī)程
焊接時,焊接金屬的飛濺極易引起燙傷,飛濺金屬和亂扔焊條頭也容易引起 火災(zāi)。因此,一般要采取下列措施:
1.焊工應(yīng)按勞動部門頒發(fā)的有關(guān)規(guī)定使用勞保用品,穿的工作服和戴的手套 不應(yīng)有破洞,以防火花濺進引起燙傷。
2.長時間進行仰焊時,應(yīng)穿皮上衣或戴皮套袖,不要將工作服束在褲腰內(nèi), 褲腳管不要卷邊,也不要束在鞋里,以防金屬飛濺造成灼傷。
3.禁止在儲存有易燃易爆物品的房間或場地、容器上焊接。在易燃物品附近 焊接,應(yīng)遠離至少10m,并要有防火材料遮擋。
4.焊工在高空作業(yè)時,應(yīng)仔細觀察焊接處下面有無人和易燃物,防止金屬飛 濺造成下面人員燙傷或發(fā)生火災(zāi)。
5.有接地線的結(jié)構(gòu),在焊前應(yīng)將接地線拆除。防止由于焊接回路接觸不良, 使接地線變?yōu)楹附踊鼐€,燒毀接地線,引起火災(zāi)。
