第1篇 水泵維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
一、一般要求和說(shuō)明
本規(guī)程所指水泵主要以井下主排水泵，各種規(guī)格的離心泵及各種規(guī)格的排污、排沙潛水泵等，但因主排水泵及各種離心泵結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作要求高，維護(hù)保養(yǎng)難度大，因而本維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程主要以主排水泵及各種離心泵為主制定水泵維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程，其它各種潛水泵可參照此維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程執(zhí)行。
二、水泵的維護(hù)保養(yǎng)
（一）、日常維護(hù)保養(yǎng)一般內(nèi)容
1、各配水閘門(mén)及水泵閘閥開(kāi)啟靈活、不漏水。
2、壓力表等各儀表指示正確。
3、水泵鈾承溫度不高于70℃。
4、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)明顯振動(dòng)、噪音。
5、各連接螺拴緊固無(wú)松動(dòng)。
6、水泵電機(jī)溫度是否正常。
7、井下各種排污泵、排砂泵檢查其網(wǎng)罩是否完好，每日必須檢查一次，發(fā)現(xiàn)網(wǎng)罩破損應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。
（二）、定期檢修
1、應(yīng)隨時(shí)檢查軸承的潤(rùn)滑、油封、溫升及運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，水泵軸承最高溫度不應(yīng)超過(guò)75℃。
2、初次使用的泵，運(yùn)轉(zhuǎn)200小時(shí)后，應(yīng)更換新的潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂，以后每運(yùn)行2000小時(shí)更換一次潤(rùn)滑油脂。更換前必須將舊油脂清洗干凈，加注新油要適量。潤(rùn)滑軸承用的鋰基潤(rùn)滑脂的數(shù)量以占軸承體空間的1/3～1/2為宜。
3、水泵每工作1000小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行解體檢修，更換磨損嚴(yán)重的零部件，調(diào)整各部件間隙符合規(guī)定要求。
4、每年進(jìn)行一次水泵技術(shù)性能測(cè)試及儀表校驗(yàn)工作。
5、每季對(duì)水泵接地系統(tǒng)進(jìn)行一次接地電阻測(cè)試工作。
6、檢查水泵閘閥是否損壞，水泵上水是否正常，每周檢查一次。
7、水泵、管路、各類(lèi)閘閥、配電控制開(kāi)關(guān)、輸電線路必須經(jīng)常檢查和維護(hù)。每年雨季前，應(yīng)全面檢修一次。
8、井下各種排污泵、排砂泵每?jī)蓚€(gè)月檢修一次，檢查其缺油情況，更換磨損的零部件。
9、井下清水泵每季度檢查一次，檢查軸承是否缺油，更換損壞的零部件。
第2篇 消防水泵維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
1? 每日對(duì)消防水泵進(jìn)行巡查，檢查配電控制柜電源、開(kāi)關(guān)、交流接觸器、供水? 管道、閥門(mén)、壓力表等相關(guān)設(shè)備及設(shè)施，確保其處于正常工作狀態(tài)。
2 消火栓泵和噴淋泵配電控制柜控制轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)在正常情況下應(yīng)置于“自動(dòng)”控? 制狀態(tài)位置。
3?? 定期對(duì)消火栓和噴淋泵進(jìn)行手動(dòng)啟、停檢查。??? 消防水泵遠(yuǎn)程手動(dòng)控制操作步驟：①??? “手動(dòng)”選擇開(kāi)關(guān)上選擇手動(dòng)”/“自動(dòng)在消防控制中心的消防聯(lián)動(dòng)控制盤(pán)的；?? 啟動(dòng)消防水泵房的消防水泵；按鈕，“啟動(dòng)”在消防聯(lián)動(dòng)控制盤(pán)上按下消防泵?? 在消防聯(lián)動(dòng)控制盤(pán)上按下消防水泵“停止”按鈕，停止消防水泵房的消防水??? 泵。??? 消防水泵現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)控制操作步驟： ②?? 在消防水泵房的消防水泵控制柜上將控制轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于手動(dòng)位置；在消防水?? 泵房的消防水泵控制柜上按下“啟動(dòng)”按鈕，啟動(dòng)消防水泵，按下“停止”??? 按鈕，停止消防水泵。
第3篇 水泵工設(shè)備:維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
1、非有關(guān)人員不得隨意進(jìn)入機(jī)房。
2、水泵房水泵工作處于自動(dòng)控制狀態(tài),值班人員應(yīng)加強(qiáng)巡視,采用看、聽(tīng)、手摸等各種方式嚴(yán)密監(jiān)視水泵及電機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)。
1)觀察各儀表讀數(shù)是否正常,特別是出水壓力表、千方水池水位表。
2)傾聽(tīng)電機(jī)及水泵的運(yùn)行聲響,若發(fā)現(xiàn)有異常雜音,應(yīng)立即停機(jī)。
3)觸摸電機(jī)及水泵外殼,電機(jī)運(yùn)行時(shí)其外殼應(yīng)無(wú)燙手感(不超過(guò)80℃),水泵外殼溫度應(yīng)接近水溫,水泵軸承溫度不應(yīng)超過(guò)75℃,否則應(yīng)停機(jī)檢修。
3、檢查蓄水池水位不應(yīng)過(guò)低,機(jī)房?jī)?nèi)所有閥門(mén)均應(yīng)處于開(kāi)啟狀態(tài),嚴(yán)禁水泵無(wú)水空轉(zhuǎn)。
4、經(jīng)常觀察檢查水泵填料壓蓋的松緊度(即機(jī)械密封處滴水不得過(guò)大,但也不能壓得過(guò)緊而無(wú)滴水)。
5、經(jīng)常檢查各控制元件是否正常,各儀表及指示燈指示是否準(zhǔn)確。
6、應(yīng)及時(shí)排除積水坑內(nèi)積水。
7、備用水泵每周應(yīng)檢查一次,啟動(dòng)水泵是否運(yùn)轉(zhuǎn)良好,務(wù)必保證水泵能處于隨時(shí)可以啟動(dòng)狀態(tài)。
第4篇 潛水泵運(yùn)行及維護(hù)安全操作規(guī)程
1.起動(dòng)時(shí)電壓、電流表指示應(yīng)正常，各開(kāi)關(guān)及按鈕必須處于良好狀態(tài)。
2.設(shè)備起動(dòng)電源電壓不得超過(guò)設(shè)定額定值的±5％。
3.設(shè)備運(yùn)行后，值班人員必須監(jiān)護(hù)和觀察電壓、電流表的變化，如果變化較大時(shí)，應(yīng)即時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，以便妥善處理
4.如果電流超過(guò)額定值的20％或電流擺動(dòng)不穩(wěn)時(shí)，值班人員有權(quán)停止運(yùn)行，并做好記錄。
5.若發(fā)現(xiàn)管路有明顯振動(dòng)或發(fā)生片異常噪聲時(shí)，值班人應(yīng)立即停止運(yùn)行，關(guān)閉閥門(mén)，切斷電源。
6.如發(fā)生停機(jī)故障時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)安排處理，值班人員不得擅自起動(dòng)運(yùn)行。
7.備用潛水泵及電機(jī)，必須垂直吊放；電機(jī)內(nèi)腔罐水后，必須檢查有無(wú)漏水現(xiàn)象，下井電纜必須有良好的絕緣，確認(rèn)無(wú)誤后方可允許水泵下井。
8.在運(yùn)行中，如發(fā)現(xiàn)電流異常，應(yīng)及時(shí)停泵維修、更換做好檢修、保養(yǎng)、運(yùn)行記錄，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔。
第5篇 給水泵運(yùn)行及維護(hù)安全操作規(guī)程
1.值班人員責(zé)任重大，應(yīng)以高度的責(zé)任心管好水池、水塔等設(shè)施的安全，蓄水池應(yīng)實(shí)行雙人雙鎖制，這關(guān)系到人命關(guān)天的大事，不可掉以輕心。
2.值班人員有權(quán)禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入水泵房或在水池附近活動(dòng)，若有不聽(tīng)勸阻的，應(yīng)立即通知保衛(wèi)部門(mén)進(jìn)行處理。
3.負(fù)責(zé)供水設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)，適時(shí)巡回檢查，使之處于良好的運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)和處理，保證生活用水工業(yè)用水。
4.監(jiān)視水塔水位，及時(shí)調(diào)整設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，不允許出現(xiàn)斷水，漏水、溢水情況，做好值班記錄。
5.水泵與電機(jī)等供水設(shè)施要定期按計(jì)劃進(jìn)行維修，檢修人員應(yīng)經(jīng)常巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，以保證供水系統(tǒng)處于良好狀態(tài)。
6.值班人員負(fù)責(zé)清掃水泵、電動(dòng)機(jī)、操作柜等設(shè)施，保持工作場(chǎng)地清潔，做到文明生產(chǎn)，水池應(yīng)定期清掃、消毒，保持供水衛(wèi)生。
第6篇 鍋爐給水泵維護(hù)規(guī)程
一、 總則
給水泵在經(jīng)常運(yùn)行工況下，使其運(yùn)行效率處于最高效率點(diǎn)。在額定工況下運(yùn)行時(shí)，給水泵的流量、揚(yáng)程和效率等性能都應(yīng)予以保證。給水泵的流量、揚(yáng)程和效率等性能驗(yàn)收按照iso9906-2012 2級(jí)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
二、工藝流程概述
鍋爐給水泵為多級(jí)臥式節(jié)段式離心泵，給鍋爐上水。每臺(tái)泵出口設(shè)置一只最小流量保護(hù)閥，最小流量保護(hù)閥具備最小流量回流、出口止回、旁路減壓三大基本功能。
三、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述
泵的固定部分由進(jìn)水段、中段、出水段、導(dǎo)葉、軸承體和密封裝置等組成；轉(zhuǎn)動(dòng)部分主要由泵軸及裝在軸上的數(shù)個(gè)葉輪、軸套和一個(gè)平衡軸向推力的平衡盤(pán)以及聯(lián)軸器組成。葉輪多個(gè)串聯(lián)工作，同一型號(hào)泵的揚(yáng)程根據(jù)級(jí)數(shù)而定。泵由電動(dòng)機(jī)經(jīng)聯(lián)軸器直接驅(qū)動(dòng)。
1、 技術(shù)性能
設(shè)備主要技術(shù)性能。
| 型式 | 流量 | 吸入口直徑 | 單級(jí)揚(yáng)程 | 級(jí)數(shù) | 電機(jī)功率 | 轉(zhuǎn)速 |
| hgc5/8 | 295 m3/h | 200mm | 145m | 10級(jí) | 1600kw | 2980 r/min |
2 、完好標(biāo)準(zhǔn)
2.1 零、部件
2.1.1 泵本體及各零、部件完整齊全。
2.1.2 各部連接螺栓齊全，連接緊固，無(wú)銹蝕。
2.1.3 安全防護(hù)裝置齊全、穩(wěn)固。
2.1.4 壓力表、電流表等儀表齊全、靈敏，量程符合規(guī)定，并定期校驗(yàn)。
2.1.5 進(jìn)、出口閥門(mén)及潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)管線安裝整齊，標(biāo)志明顯，油標(biāo)、油杯等齊全好用。
2.1.6 各部安裝配合符合規(guī)定。
2.1.7 泵體、泵座及附屬管線、管件油漆完整。
2.1.8 基礎(chǔ)、底座完整，堅(jiān)固。
2.2 運(yùn)行性能
2.2.1 油路暢通，潤(rùn)滑良好，實(shí)行“五定”、“三級(jí)過(guò)濾”。
2.2.2 壓力、流量平穩(wěn)，各部溫度正常，電流穩(wěn)定。
2.2.3 運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)異常振動(dòng)、雜音等不正?，F(xiàn)象。
2.2.4 能力可達(dá)到銘牌出力或查定能力。
2.3 技術(shù)資料
2.3.1 有泵的總裝圖或結(jié)構(gòu)圖，有易損配件圖。
2.3.2 有使用說(shuō)明書(shū)產(chǎn)品合格證質(zhì)量證明書(shū)。
2.3.3 操作規(guī)程、維護(hù)檢修規(guī)程齊全。
2.3.4 設(shè)備檔案齊全，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，包括：
a安裝及試車(chē)驗(yàn)收資料；
b設(shè)備運(yùn)行記錄；
c歷次檢修及驗(yàn)收記錄；
d設(shè)備缺陷及事故情況記錄。
2.4 設(shè)備及環(huán)境
2.4.1 設(shè)備清潔，外表無(wú)塵灰、油垢。
2.4.2 基礎(chǔ)整潔，表面無(wú)積水、雜物，環(huán)境整齊清潔。
2.4.3 進(jìn)出口閥門(mén)、法蘭接口及泵體各段接合處均無(wú)泄漏。
2.4.4 軸封處泄漏不得大于：
a填料密封，初期每分鐘不多于20滴，末期每分種不多于40滴；
b機(jī)械密封，初期應(yīng)無(wú)泄漏，末期每分鐘不多于5滴。
3 設(shè)備的維護(hù)
3.1 日常維護(hù)
3.1.1 嚴(yán)格按泵的操作規(guī)程啟動(dòng)、運(yùn)行與停車(chē)，并做好運(yùn)行記錄。
3.1.2 每班檢查潤(rùn)滑部位的潤(rùn)滑油是否符合規(guī)定。
3.1.3 新?lián)Q軸承后，工作100小時(shí)應(yīng)清洗換油，以后每運(yùn)行1000—1500小時(shí)換油一次，油脂每運(yùn)行2000—2400小時(shí)換油。
3.1.4 經(jīng)常檢查軸承溫度，應(yīng)不高于環(huán)境溫度35℃，滾動(dòng)軸承的最高溫度不得超過(guò)75℃，滑動(dòng)車(chē)承的最高溫度不得超過(guò)65℃。經(jīng)常檢查電機(jī)溫升。
3.1.5 每班檢查軸封處滴漏情況，填料密封何持每分鐘10—20滴為宜；對(duì)于機(jī)械密封，
要達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)。
3.1.6 經(jīng)常觀察泵的壓力和電機(jī)電流是否正常和穩(wěn)定注意泵有無(wú)噪音等異常情況，發(fā)現(xiàn)
問(wèn)題及時(shí)處理。
3.1.7 經(jīng)常保持泵及周?chē)鷪?chǎng)地整潔，及時(shí)處理跑、冒、滴、漏。
3.1.8 維修人員應(yīng)定時(shí)上崗，檢查設(shè)備運(yùn)行情況并及時(shí)處理所發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。
3.2 定期檢查內(nèi)容
對(duì)于生產(chǎn)系統(tǒng)中重要的泵定期檢查。
| 檢查項(xiàng)目 | 周期 | 內(nèi)容 | 判斷標(biāo)準(zhǔn) | 推薦使用儀器 |
| 監(jiān)測(cè)軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)情況 | 7天 | 測(cè)量滾動(dòng)軸承振動(dòng)的沖擊能量，以判斷軸承是否處于良好狀態(tài) | 當(dāng)dbn<20時(shí) ? 軸承狀態(tài)良好，下次按周期測(cè)量
? ? ? ? ? ? ? ?
? ? ? ? ? ? ? ?
? ? ? ? ? ? ? ? ? ?當(dāng)20| 沖擊脈沖計(jì)cmj-1型
? ? ? ? ? ? ? ?
? ? ? ? ? ? ? ?
? ? ? ? ? ? ? ? ? ?spm-43a型 | |
| 監(jiān)測(cè)滑動(dòng)軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)情況 | 7天 | 測(cè)量軸承振動(dòng)的加速度值 | 1、相對(duì)判斷法：總振平值超過(guò)正常值2倍以上時(shí)，內(nèi)部已發(fā)生故障，需要引起重視，縮短監(jiān)測(cè)周期；當(dāng)總振平值超過(guò)正常值4倍時(shí)，可能發(fā)生嚴(yán)重故障，應(yīng)停泵檢查修理 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2、類(lèi)比判斷法：測(cè)量點(diǎn)比若干相同泵同一點(diǎn)的加速度有效值高出一倍以上時(shí)，應(yīng)引起重視，縮短周期監(jiān)測(cè)，超過(guò)兩倍以上時(shí)可能發(fā)生嚴(yán)重故障，應(yīng)停泵修理 | 217機(jī)器故障檢查儀 |
| 監(jiān)測(cè)泵的振動(dòng)情況 | 7天 | 在軸承殼體處從徑向測(cè)量殼體振動(dòng)的振幅 | 單振幅a不應(yīng)超過(guò)以下值：泵轉(zhuǎn)速為2950r/min，a≦0.03mm | 便攜式測(cè)振儀 |
3.3 常見(jiàn)故障處理方法
常見(jiàn)故障處理方法。
| 現(xiàn)象 | 原因 | 處理方法 |
| 泵不打水或流量不足 | 1 吸入閥堵塞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2 吸入管路阻力太大或吸水高度太高 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3 出水管路阻力太大 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4 泵或吸入管內(nèi)有空氣，有漏氣處 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5 葉輪堵塞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6 密封環(huán)磨損嚴(yán)重 | 1 清掃吸入閥 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2 清掃吸入管路或降低水高度 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3 檢查及清掃出水管路或改進(jìn)出水管 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4 排除空氣，消除漏氣處 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5 清掃葉輪 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6 更換葉輪密封環(huán) |
| 電流過(guò)大 | 1 填料壓得太緊 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2 轉(zhuǎn)子部分與固定部分摩擦 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3 供水量過(guò)大 | 1 放松填料壓蓋 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2 檢查、調(diào)整 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3 調(diào)小出口閥門(mén)，減少流量 |
| 泵振動(dòng)大 | 1 電機(jī)軸與泵軸同軸度超過(guò)規(guī)定 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2 泵軸變曲或轉(zhuǎn)子不平衡 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3 葉輪中有異物或葉輪磨損 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4 轉(zhuǎn)子與殼體產(chǎn)生摩擦 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5 軸承間隙大 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6 底座螺栓松動(dòng) | 1 找正聯(lián)軸器 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2 校直軸、轉(zhuǎn)子做平衡 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3 清掃葉輪或更換葉輪 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4 調(diào)整轉(zhuǎn)子與殼體間隙 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5 調(diào)整間隙或更換軸承 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6 緊固底座螺栓 |
| 泵內(nèi)部聲音反常，泵不上水 | 1 流量太小 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2 吸入管阻力太大 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3 在吸入管部分有空氣滲入 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4 所吸送液體溫度過(guò)高 | 1 增大流量 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2 清掃吸入管或降低吸入高度 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3 檢查吸入管部分及閥，消除漏氣處 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4 降低所吸送液體溫度 |
| 軸承溫度高 | 1 油量不足或油不潔凈 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2 軸承間隙太小 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3 電機(jī)軸與軸同軸度超過(guò)規(guī)定 | 1 加油或清洗軸承換油 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2 刮研軸瓦，調(diào)整間隙 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3 找正聯(lián)軸器 |
| 密封漏損大 | 1 填料磨損 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2 軸或軸套磨損 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3 泵軸彎曲 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4 動(dòng)、靜密封環(huán)端面腐蝕、磨損或劃傷 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5 靜環(huán)裝配歪斜 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6 彈簧壓力不足 | 1 更換填料 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2 修復(fù)或更換磨損件 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3 校正或更換泵軸 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4 修復(fù)或更換動(dòng)、靜密封環(huán) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5 重裝配靜環(huán) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6 調(diào)整彈簧壓縮量或更換彈簧 |
4 、緊急情況停車(chē)
遇有下列情況之一，應(yīng)緊急停車(chē)處理：
a泵突然發(fā)生劇列振動(dòng)；
b泵內(nèi)發(fā)出異常聲響；
c電流超過(guò)額定值持續(xù)不降經(jīng)處理無(wú)效；
d泵突然不出水。
第7篇 水泵工設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
1、非有關(guān)人員不得隨意進(jìn)入機(jī)房。
2、水泵房水泵工作處于自動(dòng)控制狀態(tài)，值班人員應(yīng)加強(qiáng)巡視，采用看、聽(tīng)、手摸等各種方式嚴(yán)密監(jiān)視水泵及電機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)。
1）觀察各儀表讀數(shù)是否正常，特別是出水壓力表、千方水池水位表。
2）傾聽(tīng)電機(jī)及水泵的運(yùn)行聲響，若發(fā)現(xiàn)有異常雜音，應(yīng)立即停機(jī)。
3）觸摸電機(jī)及水泵外殼，電機(jī)運(yùn)行時(shí)其外殼應(yīng)無(wú)燙手感(不超過(guò)80℃)，水泵外殼溫度應(yīng)接近水溫，水泵軸承溫度不應(yīng)超過(guò)75℃，否則應(yīng)停機(jī)檢修。
3、檢查蓄水池水位不應(yīng)過(guò)低，機(jī)房?jī)?nèi)所有閥門(mén)均應(yīng)處于開(kāi)啟狀態(tài)，嚴(yán)禁水泵無(wú)水空轉(zhuǎn)。
4、經(jīng)常觀察檢查水泵填料壓蓋的松緊度(即機(jī)械密封處滴水不得過(guò)大，但也不能壓得過(guò)緊而無(wú)滴水)。
5、經(jīng)常檢查各控制元件是否正常，各儀表及指示燈指示是否準(zhǔn)確。
6、應(yīng)及時(shí)排除積水坑內(nèi)積水。
7、備用水泵每周應(yīng)檢查一次，啟動(dòng)水泵是否運(yùn)轉(zhuǎn)良好，務(wù)必保證水泵能處于隨時(shí)可以啟動(dòng)狀態(tài)。
第8篇 物業(yè)轄區(qū)水泵維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程制度-9
物業(yè)轄區(qū)水泵維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
一、管理處水電維修工負(fù)責(zé)水泵的日常保養(yǎng),檢修由工程部外委修理。
二、水泵保養(yǎng)與檢修周期按《供排水管理規(guī)程》執(zhí)行。
三、給水泵日常保養(yǎng)具體規(guī)程
1、切斷保養(yǎng)機(jī)組電源,掛'有人工作'牌。
2、清潔機(jī)組,檢查水泵機(jī)組螺栓是否緊固,聯(lián)軸器橡膠彈性圈有無(wú)松動(dòng)損壞。
3、檢查填料盒填料是否損壞。
4、檢查填料盒滴水是否正常,否則調(diào)節(jié)壓蓋螺栓來(lái)控制滴水量,或更換填料。
5、啟動(dòng)水泵,注意聽(tīng)取機(jī)組響聲是否正常,電機(jī)及軸承的溫升是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
四、污水排水泵日常保養(yǎng)規(guī)程
1、切斷污水排水泵電源,掛'有人工作'牌;
2、清除泵體上污物雜物,注意觀察泵體,是否有腐蝕現(xiàn)象,如有,應(yīng)進(jìn)行防腐處理。
3、檢測(cè)液位控制開(kāi)關(guān)是否靈活好用;
第9篇 物業(yè)轄區(qū)水泵維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程-8
物業(yè)轄區(qū)水泵維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程8
1目的
為規(guī)范水泵維護(hù)保養(yǎng)程序,特制定本規(guī)程。
2適用范圍
適用于公司管轄范圍內(nèi)水泵(包括生活水泵、消防水泵及集水坑潛水泵)及其相關(guān)設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)。
3職責(zé)
3.1給排水維修工負(fù)責(zé)水泵的維護(hù)保養(yǎng)。
3.2值班鍋爐工或電梯工負(fù)責(zé)晚間協(xié)助對(duì)水泵房設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況的巡查。
3.3維修中心負(fù)責(zé)制訂、組織實(shí)施水泵及其相關(guān)設(shè)施的維修保養(yǎng)計(jì)劃,并適時(shí)組織檢查。
4操作規(guī)程
4.1日常巡查
4.1.1維修工每日上午和下午對(duì)水泵房做兩次巡查。每日晚由值班鍋爐電梯工進(jìn)行一次巡查,并在'泵房設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況登記'表上予以記錄。
4.1.2巡查內(nèi)容及方法
巡查內(nèi)容及方法包括:
a)檢查生活水池和消防水池水位是否正常,水池自動(dòng)注水裝置是否正常(檢查方法:實(shí)地觀察);
b)檢查各閥門(mén)的開(kāi)關(guān)位置是否正常,閥門(mén)是否處于正常位置(檢查方法:看與標(biāo)識(shí)是否相符,如不相符,則應(yīng)在調(diào)整前報(bào)經(jīng)維修班長(zhǎng)確認(rèn));
c)檢查各閥門(mén)管路有無(wú)漏水現(xiàn)象,壓力表讀數(shù)是否正常(檢查方法:觀察,高區(qū)壓力在公斤以上,低區(qū)壓力在公斤以上);
d)檢查水泵有無(wú)異常振動(dòng)及異常響聲(檢查方法:觀察、手摸或用長(zhǎng)柄旋鑿接聽(tīng);無(wú)強(qiáng)烈震動(dòng)或強(qiáng)烈摩擦聲);
e)檢查機(jī)械密封是否滴漏水,排除不正常的漏水現(xiàn)象(檢查方法:軸封漏水不超過(guò)20滴/分,且不呈連線狀滴落于地面);
f)檢查電氣控制柜和變頻器的工作情況(檢查方法:觀察指示燈是否與實(shí)際情況相符);
g)每周在生活水泵運(yùn)行泵和備用泵之間做一次輪換;
h)檢查泵房的清潔衛(wèi)生情況,每周清掃泵房一次(如有污漬用強(qiáng)力清潔劑去除)。
4.2生活水泵每月進(jìn)行一次一級(jí)保養(yǎng)
一級(jí)保養(yǎng)的內(nèi)容如下:
4.2.1檢查軸封漏水情況(檢查方法:軸封漏水不超過(guò)20滴/分,且不呈連線狀滴落于地面)。
4.2.2電動(dòng)機(jī)運(yùn)行正常無(wú)雜音,機(jī)身溫度不超過(guò)75℃(檢查方法:觀察,用溫感器或用手模電動(dòng)機(jī)外表不發(fā)燙)。
4.2.3檢查儀表工作情況(檢查方法:觀察)。
4.2.4檢查電氣柜信號(hào)燈(檢查方法:觀察是否與實(shí)際情況相符)。
4.2.5對(duì)電機(jī)接線頭進(jìn)行緊固和安全包扎。
4.2.6檢查電氣柜接觸器,緊固接線頭線柱螺釘。
4.2.7整理電氣柜內(nèi)電線標(biāo)識(shí);做柜內(nèi)外清潔(清潔方法:柜內(nèi)用吸塵器或毛刷清塵,柜外用干抹布擦拭)。
4.2.8檢查閥門(mén)并添加潤(rùn)滑油,確保閥門(mén)開(kāi)啟靈活,關(guān)閉緊密,無(wú)漏水。
4.2.9轉(zhuǎn)動(dòng)平時(shí)不用的閥門(mén),開(kāi)啟備用泵。
4.2.10外部清潔,并緊固所有螺栓、螺母。
4.3生活水泵除包括一級(jí)保養(yǎng)的內(nèi)容外每年進(jìn)行一次二級(jí)保養(yǎng)
二級(jí)保養(yǎng)的內(nèi)容包括:
4.3.1檢查水泵的密封環(huán)磨損情況,必要時(shí)進(jìn)行更換或修理(檢查方法:打開(kāi)后觀察)。
4.3.2更換密封填料、檢查所有軸承的轉(zhuǎn)動(dòng)情況,用溫感器測(cè)溫,溫度不超過(guò)75℃、更換軸承潤(rùn)滑油。
4.3.3檢查聯(lián)軸器與軸的磨損情況,必要時(shí)更換軸承或軸。
4.3.4檢查泵葉、泵殼的腐蝕情況,泵殼及機(jī)座涂防銹漆,如蝕穿或缺損則進(jìn)行更換。
4.3.5檢查壓力表是否正常,對(duì)電機(jī)做年度檢修保養(yǎng)
操作方法如下:
a)打開(kāi)電機(jī)機(jī)殼;
b)軸承以及轉(zhuǎn)動(dòng)部位添加潤(rùn)滑油;
c)檢查電機(jī)電線繞組,有無(wú)過(guò)載痕跡。如有燒焦、熔化現(xiàn)象則送專(zhuān)業(yè)單位重新繞線;
d)電機(jī)接線頭進(jìn)行緊固,并用絕緣膠布進(jìn)行安全包扎;
e)檢查電動(dòng)機(jī)電容是否已變形、膨脹或開(kāi)裂,如是則應(yīng)更換同型號(hào)規(guī)格的電容;
f)檢查外部油漆質(zhì)量如銹蝕面超過(guò)整體的10%則整體油漆一次,如銹蝕面在整體的10%以下則對(duì)銹蝕處除銹處理后涂防銹漆、面漆。
4.4消防水泵每季度進(jìn)行一次一級(jí)保養(yǎng)并做試運(yùn)行,保養(yǎng)內(nèi)容與生活水泵相同。以上保養(yǎng)工作均在'水泵保養(yǎng)項(xiàng)目表'中予以記錄。
4.5集水坑潛水泵每年3、4月份進(jìn)行一次保養(yǎng)
保養(yǎng)內(nèi)容包括:
4.5.1進(jìn)行自動(dòng)/手動(dòng)模式的切換(操作方法:將自動(dòng)模式切換到手動(dòng)模式,啟動(dòng)潛水泵10-30秒后,再回復(fù)到自動(dòng)模式;在啟動(dòng)潛水泵時(shí)順帶檢查壓力表是否正常,指針在啟動(dòng)后是否轉(zhuǎn)動(dòng))。
4.5.2清理控制柜,具體要求參見(jiàn)'配電箱、配電柜'的保養(yǎng)要求。
4.5.3打開(kāi)集水坑蓋板,檢查泵葉、泵殼的腐蝕情況,泵殼及機(jī)座涂防銹漆,泵葉、泵殼如腐蝕嚴(yán)重,有缺損現(xiàn)象則予以更換。
4.5.4檢查浮子是否正常(檢查方法:觀察其是否漂浮在水面上,手拉浮子能否轉(zhuǎn)動(dòng),超過(guò)臨界點(diǎn)后在自動(dòng)模式下的潛水泵能否啟動(dòng))。
4.5.5檢查外部油漆質(zhì)量,如銹蝕面超過(guò)整體的10%則整體油漆一次,如銹蝕面在整體的10%以下則對(duì)銹蝕處除銹處理后涂防銹漆、面漆。
4.5.6集水坑蓋板涂防銹漆兩道。
5記錄
水泵保養(yǎng)項(xiàng)目表
泵房設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況登記表
水泵保養(yǎng)項(xiàng)目表
維修人員:日期:
序號(hào)保養(yǎng)內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)處理情況及耗用材料
1檢查漏水情況,軸封滴水不超過(guò)20滴/分
2電動(dòng)機(jī)、軸承等添加潤(rùn)滑劑,確保潤(rùn)滑良好,運(yùn)行正常無(wú)雜音
3檢查儀表工作情況,計(jì)量準(zhǔn)確
4檢查電氣柜信號(hào)燈
5對(duì)電機(jī)接線頭進(jìn)行緊固和安全包扎
6檢查電氣柜接觸器,緊固接頭線柱螺釘
7整理電氣柜內(nèi)電線標(biāo)識(shí)
8檢查各線路運(yùn)轉(zhuǎn)情況
9外觀清洗
10用水量情況
11其他
第10篇 水泵潛水泵維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
水泵與潛水泵的維護(hù)保養(yǎng)
水泵的維護(hù)保養(yǎng)
(1)檢查泵及管路各接合處有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象,用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵試看泵是否靈活,然后試看電機(jī)轉(zhuǎn)向。
(2)在機(jī)封室管接頭處接上沖洗冷卻水。
(3)向泵加注引水
(4)關(guān)好出水管的閘門(mén)和出口壓力表。
(5)開(kāi)動(dòng)電機(jī),當(dāng)泵正常動(dòng)轉(zhuǎn)后,打開(kāi)出口壓力表,逐漸打開(kāi)閘閥,視其顯示適當(dāng)壓力為止。同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。
(6)盡量控制泵的流量和揚(yáng)程在泵標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),保證泵在高效率點(diǎn)附近長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn),以便獲得最大的節(jié)能效果。
(7)泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,軸承溫升不超過(guò)環(huán)境溫度35℃,最高溫度不超過(guò)80℃。
(8)泵在運(yùn)行過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)有異常聲音,應(yīng)立即停車(chē)檢查原因。
(9)泵要停止使用時(shí),先關(guān)閉閘閥,壓力表,然后停止電機(jī)。
(10)注意軸承的潤(rùn)滑情況,定期向軸承室注入潤(rùn)滑脂。
(11)泵在寒冬季節(jié)使用時(shí),停車(chē)后須將泵體下部放水絲堵擰開(kāi)將水放凈,防止凍裂。
(12)泵長(zhǎng)期使用,須將泵全部拆、擦干水份,將轉(zhuǎn)動(dòng)部件及結(jié)合處涂以油脂裝好,妥善保存。
潛水電泵的維護(hù)保養(yǎng)
一、經(jīng)常檢查密封件對(duì)潛水電泵的各種密封件,如加油螺釘、橡膠密封圈、油浸式電泵的密封盒等,在每次使用前,都要進(jìn)行一次檢查,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)的要及時(shí)擰緊,密封不牢的要及時(shí)更換新件,以確保使用安全。
二、定期更換機(jī)油油浸式電泵工作500小時(shí)后,就要更換一次密封室里的機(jī)油。電機(jī)腔里的機(jī)油也要一年更換一次,所換的應(yīng)是清潔的5號(hào)機(jī)油或10號(hào)機(jī)油。對(duì)濕式電泵,每運(yùn)轉(zhuǎn)2000小時(shí),需要更換一次鋰基潤(rùn)滑脂。
三、防止發(fā)生銹蝕當(dāng)潛水電泵不用時(shí),應(yīng)擦拭干凈,放在通風(fēng)干燥處。如電泵的表面受損脫漆,應(yīng)及時(shí)清除銹跡,涂抹防銹漆,加以保護(hù)。
四、搞好全面養(yǎng)護(hù)潛水電泵一般每使用兩年,就要進(jìn)行一次全面養(yǎng)護(hù),對(duì)已磨損的部件和密封性能差的部件,能維修的維修,不能維修的要全部更換,不可勉強(qiáng)使用,以免帶來(lái)嚴(yán)重后果。
