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乙炔發(fā)生器安全作業(yè)規(guī)程(五篇)

發(fā)布時間:2024-01-27 17:18:02 查看人數(shù):28

乙炔發(fā)生器安全作業(yè)規(guī)程

第1篇 乙炔發(fā)生器安全作業(yè)規(guī)程

一、 乙炔發(fā)生器使用前,首先必須對發(fā)生器的結(jié)構(gòu)、安全裝置、管道、閥門等進(jìn)行檢查,確定各部都已正常,才能灌水、加料。灌水要灌沒有任何油污和其他雜質(zhì)的潔凈水,并按規(guī)定的量加注。裝電石必須按發(fā)生器允許的容量來裝填,不能過滿。

二、 必須按發(fā)生器說明書上的規(guī)定選用相應(yīng)顆粒的電石,使電石的分解速度符合焊、割的工藝要求。在一般結(jié)構(gòu)的發(fā)生器內(nèi)嚴(yán)禁使用電石粉。

三、 應(yīng)檢查回火防止器中的水位,待一切正常,才能打開進(jìn)水閥給電石供水或通過操縱桿使電石向下移動生產(chǎn)乙炔。

四、 產(chǎn)氣后必須注意壓力表、安全閥及各處的接頭,如果壓力表讀數(shù)上升過快或壓力表指針靜止不動,均表示發(fā)生器工作不正常,這時必須立即停止發(fā)氣,待檢查排除故障后,才能重新啟動。

五、 絕對禁止發(fā)生器安置在有明火作業(yè)的區(qū)域產(chǎn)氣,如周圍有不可避免的明火作業(yè)區(qū),發(fā)生器與明火的距離必須超過10m。不允許拿已經(jīng)點(diǎn)燃的焊槍或割炬靠近發(fā)生器,嚴(yán)禁在發(fā)生器旁吸煙。

六、 在工作過程中,如果壓力超過規(guī)定值,必須立即停止發(fā)氣,檢查故障。如水溫超過70℃,必須灌水冷卻或采取其它冷卻措施,水位必須保持正常高度,如有下降,要灌水補(bǔ)充,并按規(guī)定及時換水。

七、 清除電石渣的工作,必須在電石完全分解后進(jìn)行。

八、 發(fā)生器停用后,首先應(yīng)關(guān)閉進(jìn)水閥或?qū)㈦娛@提到最高位置,使乙炔停止發(fā)生后,再關(guān)閉出炔管閥門,停止向作業(yè)現(xiàn)場供氣。

第2篇 乙炔發(fā)生器安全管理規(guī)程

第一章 總 則

第一條 為加強(qiáng)乙炔發(fā)生器的安全管理,保障安全運(yùn)行, 防止事故發(fā)生,特制定本規(guī)程。

第二條 本規(guī)程適用于低、 中壓乙炔發(fā)生器及乙炔管路(低壓:工作莊力<0.2公斤力/厘米,中壓:0.2公斤力/厘米≤工作壓力≤1.5公斤力/厘米)的設(shè)計、制造、使用、維修和管理。 第三條 關(guān)于溶解乙炔氣瓶的安全管理按原國家勞動總局頒布的《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》執(zhí)行。

第四條 本規(guī)程如與國家頒布的有關(guān)規(guī)定發(fā)生矛盾時, 按國家規(guī)定執(zhí)行。

第二章 設(shè)計、制造、驗(yàn)收

第五條 乙炔發(fā)生器設(shè)計、制造、驗(yàn)收按jb/gq9004-84機(jī)械工業(yè)部機(jī)床工具工業(yè)局企業(yè)(聯(lián)合)標(biāo)準(zhǔn)氳縭膠徒喲ナ降汀中壓乙炔發(fā)生器的規(guī)定執(zhí)行。

第六條 乙炔發(fā)生器的設(shè)計、制造必須經(jīng)過審查鑒定,達(dá)到安全可靠、技術(shù)先進(jìn)和經(jīng)濟(jì)合理的要求。產(chǎn)品出廠時,要有合格證、 說明書等技術(shù)資料。

第三章 使用與管理

第七條 操作乙炔發(fā)生器的人員必須是經(jīng)過培訓(xùn), 熟練地掌握乙炔發(fā)生器設(shè)備的操作規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程、防火知識。并經(jīng)考試合格, 取得安全操作合格證的人員,方可獨(dú)立操作。

第八條 禁止在超負(fù)荷或超過最高工作壓力和供水不足的條件下使用乙炔發(fā)生器。

第九條 乙炔發(fā)生器安放位置應(yīng)與明火、 散發(fā)火花點(diǎn)以及高壓電源線保持隔開距離在5米以上。

第十條 乙炔發(fā)生器和回火防止器冬季使用時,如發(fā)生凍結(jié), 只允許用熱水或蒸汽加熱解凍。禁止用明火或者用燒紅的鐵去加熱, 更不準(zhǔn)用容易產(chǎn)生火花的金屬物體敲擊。

第十一條 乙炔著火,宜采用干黃砂、 二氧化碳滅火劑或干粉滅火器撲火。禁止用水、泡沫滅火器、四氯化碳滅火劑撲火。

第十二條 接于乙炔管路的焊(割)矩或一臺乙炔發(fā)生器要配制兩把以上焊(割)矩使用時,每把焊(割)矩都必須配置一只崗位回火防止器,禁止共同使用一只崗位回火防止器。使用時要檢查,保證安全可靠。

第十三條 使用乙炔氣時,當(dāng)管路中壓力下降過低時, 應(yīng)及時關(guān)閉焊(割)矩,嚴(yán)禁用氧氣來抽吸乙炔氣, 以免造成負(fù)壓導(dǎo)致乙炔發(fā)生器發(fā)生爆炸事故。

第十四條 乙炔發(fā)生器所使用的電石尺寸應(yīng)符合hg-737-75《電石》標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)禁將尺寸小于2毫米及大于80毫米的電石裝入料斗。排水式(移動式的)乙炔發(fā)生器所使用電石尺寸應(yīng)在25~80毫米范圍之內(nèi);

滴水式乙炔發(fā)生器和大型投入式乙炔發(fā)生器所使用的尺寸應(yīng)在8~80毫米范圍之內(nèi)。

第十五條 乙炔發(fā)生器每次裝電石后, 使用前應(yīng)將發(fā)生器內(nèi)留存的混合氣體(乙炔與空氣)排出,使用時,裝足規(guī)定的水量, 及時排出發(fā)氣室積存的灰渣。

第四章 檢查與維修

第十六條 乙炔發(fā)生器(包括卸壓閥、 回火防止器及用戶崗位回火防止器)的檢查與清洗工作,每周應(yīng)進(jìn)行一次。保證水位正常, 逆止閥靈敏可靠,不泄漏,保持安全運(yùn)行狀態(tài)。

第十七條 檢修時,需要進(jìn)行明火及可能產(chǎn)生火花的作業(yè)時, 必須辦理動火手續(xù),采取安全可靠的措施,經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,方可進(jìn)行。

第十八條 對固定站式乙炔發(fā)生器(包括乙炔管道),其安裝、改裝、大修必須符合tj31-78《乙炔站設(shè)計規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定。

第十九條 乙炔發(fā)生器站,其站內(nèi)設(shè)備檢修清理之前, 必須對設(shè)備內(nèi)部、檢驗(yàn)部位、周圍環(huán)境進(jìn)行乙炔微量分析,空氣中乙炔含量低于0.3 毫克/升時方可進(jìn)行。設(shè)備檢修清理后,必須用純度不低于97 %的氮?dú)忭槾未迪此械脑O(shè)備和管路,然后取樣化驗(yàn)。 經(jīng)吹洗后出口氣體中氧氣含量不超過4%時為合格。

第五章 電石儲存和使用

第二十條 電石的儲存和使用應(yīng)按照tj31-78《乙炔站設(shè)計規(guī)范》第2、4、6、7、8各章相應(yīng)的規(guī)定執(zhí)行。

第二十一條 搬運(yùn)電石桶時,應(yīng)使用專車并加信號標(biāo)志, 輕搬輕放,不要滾動或扔摔。在雨雪天運(yùn)輸電石時,要確保有防潮濕等安全措施。

第二十二條 開啟電石桶時,不應(yīng)使用可能引起火花的工具。 即使是空桶,在沒有進(jìn)行處理前也不要接觸明火,更不能直接焊接和切割。

第二十三條 電石庫應(yīng)保持干燥,嚴(yán)禁把取暖管、自來水管通過庫房。庫內(nèi)照明設(shè)備應(yīng)采用防爆式,或?qū)⒄彰髟O(shè)備裝在室外, 通過玻璃反射照入室內(nèi),電燈開關(guān)應(yīng)采用封閉式。

第二十四條 電石渣坑必須有坑蓋蓋嚴(yán); 嚴(yán)禁將沒有分解完的電石碎塊及粉沫倒入渣坑內(nèi);掏渣時不準(zhǔn)使用鋼鐵工具碰撞; 并在周圍懸掛“禁止吸煙”、“禁止攜帶燃燒中的物品通行”、“危險”等安全標(biāo)志。

第二十五條 企業(yè)要建立各種安全技術(shù)管理制度:

(一)乙炔發(fā)生器安全技術(shù)操作規(guī)程;

(二)交接班制度;

(三)崗位責(zé)任制;

(四)維護(hù)檢修制。

第3篇 乙炔發(fā)生器使用安全技術(shù)規(guī)程

(1)工作前應(yīng)先檢查所使用的乙炔氣工具是否安全可靠。

(2)乙炔發(fā)生器不要靠近火源,應(yīng)放在空氣流通的地方。距離火源10米以上。條件不允許時必須采取必要的防護(hù)措施,與氧氣瓶的距離應(yīng)在10米以上。

(3)在使用乙炔發(fā)生器時,不得將乙炔發(fā)生器放在高壓線、電力線或設(shè)備管線下面。乙炔發(fā)生器與焊割距之間應(yīng)有可靠的回火防止器。

(4)必須在乙炔發(fā)生器上安裝防爆膠皮膜。

(5)乙炔發(fā)生器內(nèi)的水中不得有油污,在寒冷天氣使用乙炔器時,應(yīng)有防凍措施,如凍結(jié)時應(yīng)用熱水或蒸氣進(jìn)行熔化,嚴(yán)禁火烤、撞擊。

(6)乙炔發(fā)生器的浮桶不得漏氣,浮桶上嚴(yán)禁用重物壓下。

(7)封密式乙炔發(fā)生器,必須有準(zhǔn)確靈敏的壓力表,安全閥。

(8)乙炔發(fā)生器內(nèi)的水應(yīng)及時更換,保持乙炔氣體正常發(fā)生和冷卻作用。剩余的電石不得亂放,電石渣嚴(yán)禁倒人下水道里,應(yīng)倒在固定地點(diǎn)。

(9)開啟電石桶時,不得用鐵器猛力敲打,以防火花,而引起爆炸,要緩慢的開啟。

(10)儲存電石應(yīng)放在干燥的室內(nèi),電石桶要密閉。搬運(yùn)桶時嚴(yán)禁撞擊和使裝有電石的桶落水。

(11)不準(zhǔn)在發(fā)生器內(nèi)砸電石,應(yīng)離發(fā)生器7米以外,并戴好眼鏡。

(12)在室內(nèi)存放電石時,應(yīng)離暖氣不小于1米。

(13)存放電石的室內(nèi)嚴(yán)禁動火和吸煙,室內(nèi)應(yīng)備有滅火器材。

第4篇 使用乙炔發(fā)生器安全技術(shù)規(guī)程

(1)工作前應(yīng)先檢查所使用的乙炔氣工具是否安全可靠。

(2)乙炔發(fā)生器不要靠近火源,應(yīng)放在空氣流通的地方。距離火源10米以上。條件不允許時必須采取必要的防護(hù)措施,與氧氣瓶的距離應(yīng)在10米以上。

(3)在使用乙炔發(fā)生器時,不得將乙炔發(fā)生器放在高壓線、電力線或設(shè)備管線下面。乙炔發(fā)生器與焊割距之間應(yīng)有可靠的回火防止器。

(4)必須在乙炔發(fā)生器上安裝防爆膠皮膜。

(5)乙炔發(fā)生器內(nèi)的水中不得有油污,在寒冷天氣使用乙炔器時,應(yīng)有防凍措施,如凍結(jié)時應(yīng)用熱水或蒸氣進(jìn)行熔化,嚴(yán)禁火烤、撞擊。

(6)乙炔發(fā)生器的浮桶不得漏氣,浮桶上嚴(yán)禁用重物壓下。

(7)封密式乙炔發(fā)生器,必須有準(zhǔn)確靈敏的壓力表,安全閥。

(8)乙炔發(fā)生器內(nèi)的水應(yīng)及時更換,保持乙炔氣體正常發(fā)生和冷卻作用。剩余的電石不得亂放,電石渣嚴(yán)禁倒人下水道里,應(yīng)倒在固定地點(diǎn)。

(9)開啟電石桶時,不得用鐵器猛力敲打,以防火花,而引起爆炸,要緩慢的開啟。

(10)儲存電石應(yīng)放在干燥的室內(nèi),電石桶要密閉。搬運(yùn)桶時嚴(yán)禁撞擊和使裝有電石的桶落水。

(11)不準(zhǔn)在發(fā)生器內(nèi)砸電石,應(yīng)離發(fā)生器7米以外,并戴好眼鏡。

(12)在室內(nèi)存放電石時,應(yīng)離暖氣不小于1米。

(13)存放電石的室內(nèi)嚴(yán)禁動火和吸煙,室內(nèi)應(yīng)備有滅火器材。

第5篇 乙炔發(fā)生器安全操作規(guī)程

1、罩炔發(fā)生器本體外部應(yīng)涂寫“危險!”“乙炔發(fā)生器!”字樣。

2、移動式小型乙炔發(fā)生器,須用膠輪或裝有彈簧裝置的手推車搬運(yùn)。搬運(yùn)時應(yīng)先卸壓。

3、乙炔發(fā)生器的零件(特別是內(nèi)壁)不得用純銅(即紫銅)制作,避免產(chǎn)生乙炔銅,引起爆炸,可以用含銅量在70%以下的銅合金。防爆膜(片)禁止用銅片或鐵片代替。防爆片至少每年更換一次。

4、封閉式乙炔發(fā)生器,必須設(shè)置準(zhǔn)確靈敏的壓力表、安全閥。放入電石前,先檢查發(fā)氣室內(nèi)的給水器和出氣管是否暢通,熱后放入電石。電石塊度大小要適當(dāng),禁止用電石碎末。當(dāng)電石塊度較小時,必須采用帶空心的電石籃,以免溫升過高過急。電石籃放入位置應(yīng)符合規(guī)定。

5、乙炔發(fā)生器的壓力要保持正常,水必須保持清潔,電石分解的灰漿要及時用水洗掉。乙炔發(fā)生器的發(fā)氣室溫度不得超過80℃,對于水入式發(fā)生器,其冷卻水溫不得超過50℃。當(dāng)溫度超過規(guī)定時應(yīng)停止作業(yè)。并用冷水噴射降溫和加入低溫的冷卻水。

6、嚴(yán)禁使用浮桶式乙炔發(fā)生器。

7、移動式乙炔發(fā)生器與氧氣瓶不可放置在一起,相互間隔要3米以上。

8、每個乙炔發(fā)生器,必須裝有水封式回火防止器。工作前應(yīng)添上凈水,保持水位一定高度。每個回火防止器只能供一個焊炬工作。供給兩個以上焊炬工作的乙炔發(fā)生器,必須有一個總回火防止器。

9、乙炔發(fā)生器使用前應(yīng)檢查防爆及防回火安全裝置,如防爆片(膜),防爆針及回火防止器。更換電石后,必須將容器內(nèi)含有空氣的乙炔氣體放凈,才能允許進(jìn)行焊割。

乙炔發(fā)生器安全作業(yè)規(guī)程(五篇)

一、 乙炔發(fā)生器使用前,首先必須對發(fā)生器的結(jié)構(gòu)、安全裝置、管道、閥門等進(jìn)行檢查,確定各部都已正常,才能灌水、加料。灌水要灌沒有任何油污和其他雜質(zhì)的潔凈水,并按規(guī)定的
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