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燒結(jié)廠危險源點(diǎn)分級控制管理制度

發(fā)布時間:2023-08-29 20:10:08 查看人數(shù):97

燒結(jié)廠危險源點(diǎn)分級控制管理制度

燒結(jié)廠危險源點(diǎn)分級控制管理制度

1. 目的

為加強(qiáng)對全廠各類危險源(點(diǎn))的監(jiān)控管理。有效控制生產(chǎn)過程中的危險因素,保障職工在生產(chǎn)過程中的安全、健康和生產(chǎn)的順利進(jìn)行,特制定本辦法。

2. 主題內(nèi)容與適用范圍

本辦法適用于燒結(jié)廠各部門。

3. 術(shù)語

危險源(點(diǎn)):是指在生產(chǎn)過程中潛伏著較大的危險性設(shè)備、崗位與場所。這些設(shè)備、崗位與場所引起的事故會導(dǎo)致人身傷害,設(shè)備、設(shè)施損壞,是企業(yè)安全生產(chǎn)的重點(diǎn)控制管理部位。這種部位有靜態(tài)和動態(tài)兩種形態(tài),是預(yù)測、控制事故的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

4. 管理職能

4.1 安監(jiān)科是危險源(點(diǎn))專業(yè)主管部門,負(fù)責(zé)對燒結(jié)廠各級危險源(點(diǎn))等級劃分進(jìn)行審批,督促各車間及有關(guān)部門制定危險源(點(diǎn))防范措施,負(fù)責(zé)對燒結(jié)廠各級危險源(點(diǎn))進(jìn)行督查。

4.2 機(jī)動科、技術(shù)科等職能部門是危險源(點(diǎn))分口專業(yè)主管部門,負(fù)責(zé)對各自分管范圍內(nèi)危險源(點(diǎn))進(jìn)行等級劃分審核,組織制定危險源(點(diǎn))防范措施,負(fù)責(zé)對燒結(jié)廠各級危險源(點(diǎn))進(jìn)行專業(yè)性檢查。

4.3 各車間和工序(或班組)對本車間和工序(或班組)級危險源(點(diǎn))進(jìn)行檢查,并組織本級別的日常檢查。

5. 管理內(nèi)容及要求

5.1 安全管理組織原則

5.1.1 各部門必須堅持“安全第一、預(yù)防為主”和“誰主管、誰負(fù)責(zé)”的原則,負(fù)責(zé)本辦法的貫徹執(zhí)行。

5.1.2 根據(jù)各級安全生產(chǎn)責(zé)任制,各級專業(yè)管理部門嚴(yán)格控制和負(fù)責(zé)日常管理工作,安全部門負(fù)責(zé)監(jiān)督本制度的實(shí)施。

5.1.3 健全危險源(點(diǎn))崗位安全技術(shù)操作規(guī)程及各項規(guī)章制度,保證各種安全防護(hù)設(shè)施齊全有效。

5.2 危險源(點(diǎn))等級劃分原則

不能把所有設(shè)備、設(shè)施及場所不論危險性大小都列為確立危險嚴(yán)重度等級因素,也不可把所有的物品不論儲存量多少和危險嚴(yán)重程度大小都列為確定危險嚴(yán)重度等級因素。一般應(yīng)根據(jù)以下原則:

5.2.1 發(fā)生事故的可能性大小,大的列入決定因素;

5.2.2 發(fā)生事故造成人身傷亡可能性大小和嚴(yán)重程度,可能性大且造成死亡和重傷的列入決定因素;

5.2.3 發(fā)生設(shè)備、設(shè)施事故的可能性和嚴(yán)重程度,可能發(fā)生重大或特大事故的列入決定因素;

5.2.4 發(fā)生事故的經(jīng)濟(jì)損失大小,大的列入決定因素;

5.2.5 危險源(點(diǎn))等級劃分不要分得過細(xì)或過粗。過細(xì),不便于分類指導(dǎo);過粗,就可能混淆差別,也不利于分類指導(dǎo);

5.2.6 以危險嚴(yán)重度為重點(diǎn),以危險概率、危險頻率為參考值進(jìn)行分級;

5.2.7 突出體現(xiàn)各部門生產(chǎn)特點(diǎn)及作業(yè)環(huán)境。

5.3 劃定危險源(點(diǎn))的具體依據(jù)

5.3.1 有發(fā)生爆炸、火災(zāi)危險的場所;

5.3.2 有提升系統(tǒng)危險的場所;

5.3.3 有被車輛傷害的場所;

5.3.4 有高處墜落的危險場所;

5.3.5 有觸電傷害的場所;

5.3.6 有燒傷、燙傷的場所;

5.3.7 有腐蝕、放射、輻射、中毒和窒息的場所;

5.3.8 有落物、飛濺、坍塌、淹溺傷害場所;

5.3.9 有被物體碾、絞、掛、夾、刺、壓和撞擊的場所;

5.3.10 有被絆倒及其它致人傷害的場所;

5.3.11 曾發(fā)生過事故的崗位、場所。

5.4 危險源(點(diǎn))等級劃分

5.4.1 影響危險源(點(diǎn))等級劃分的因素

5.4.1.1 設(shè)備、設(shè)施和物品擁有量的多少和大小。一般講,擁有量多,設(shè)備、設(shè)施龐大,危險嚴(yán)重程度高;

5.4.1.2 危險性設(shè)備、設(shè)施及場所工種的多少。一般講,擁有工種數(shù)多的危險嚴(yán)重度高;

5.4.1.3 生產(chǎn)質(zhì)量要求高低和產(chǎn)量大小。一般講,質(zhì)量要求高、產(chǎn)量大,危險嚴(yán)重程

5.4.1.4 生產(chǎn)的季節(jié)性要求也影響危險源(點(diǎn))的危險嚴(yán)重度。一般講,有季節(jié)性要求的危險嚴(yán)重度高。

5.4.2 全廠將危險源(點(diǎn))分為一、二、三、四、五(五級)

5.4.2.1 一級危險源(點(diǎn)):事故發(fā)生后可能造成多人死亡且危險概率較高的地方,即危險性指數(shù)大于或等于320(d≥320)。

5.4.2.2 二級危險源(點(diǎn)):事故發(fā)生后,可能造成一人死亡或多人重傷且危險概率較高的地方,即危險性指數(shù)大于或等于161-320(d;161-320)。

5.4.2.3 三級危險源(點(diǎn)):事故發(fā)生后可能造成重傷事故的地方,即危險性指數(shù)大于或等于71-160(d;71-160)。

5.4.2.4 四級危險源(點(diǎn)):具有一定危險性,有可能造成一般傷害事故的地方,即安全指數(shù)小于20-70(d;20-70)。

5.4.2.5 五級危險源(點(diǎn)):具有一般風(fēng)險,可能造成一般事故的地方,即安全指數(shù)小于20(d<20)。

危險指數(shù)評價表

序號 d值 評價 分?jǐn)?shù)級

1 ≥320 極高風(fēng)險 一

2 161-320 高度險 二

3 71-160 顯著風(fēng)險 三

4 20-70 一般風(fēng)險 四

5 <20 稍有風(fēng)險 五

d=l.e.c

d:危險性指數(shù)

l:發(fā)生危險的可能

e:職工在危險環(huán)境中的時間

c:危險嚴(yán)重度

事故危險概率分級(l)

等級 程度 發(fā)生概率的情況 分值

l 往常 幾乎經(jīng)常出現(xiàn) 4

l 容易 多次出現(xiàn) 3

l 偶爾 有時出現(xiàn) 2

l 很少 出現(xiàn)的可能性很少 1

職工在危險環(huán)境中的時間(e)

類別 連續(xù)在危險中工作的時間 分值

e 每天連續(xù)8小時 4

e 每天連續(xù)4小時 3

e 每天1小時 2

e 每周或每月1次 1

危險嚴(yán)重度定性劃分等級(c)

類別 等級 嚴(yán)重程度 分值

c 致命 可造成多人死亡 20

c 嚴(yán)重 可造成一人死亡 6

c 臨界 可造成重傷 4

c 一般 可造成輕傷 2

5.5 危險源(點(diǎn))的辨識方法

5.5.1 查出所在崗位、機(jī)臺、工作場所存在的危險因素。要特別注意潛在危險因素的查找。

5.5.2 全面掌握危險因素的性質(zhì)、特點(diǎn),危險因素從相對穩(wěn)定狀態(tài)向危險狀態(tài),進(jìn)而向事故發(fā)展的激發(fā)條件。

5.5.3 預(yù)想本崗位一旦發(fā)生事故,可能造成的后果,影響和波及的范圍。

5.5.4 收集、了解、分析本崗位和同類崗位過去處理意外事故的經(jīng)驗和同類企業(yè)發(fā)生事故的原因等情況。

5.6 安全管理程序

5.6.1 危險源(點(diǎn))的管理和控制堅持“專管成線、群管成網(wǎng)”的危險源(點(diǎn))管理網(wǎng)絡(luò),各部門一把手是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任者,對本部門危險源(點(diǎn))的可控性負(fù)總責(zé),建立以部門一把手為核心的逐級負(fù)責(zé)的危險源(點(diǎn))的管理網(wǎng)絡(luò),實(shí)行“分級管理、分線負(fù)責(zé)”。

5.6.2 危險源(點(diǎn))的責(zé)任人必須明確。繪制危險源(點(diǎn))流程圖,危險源(點(diǎn))警示牌上墻,建立危險源(點(diǎn))檔案和事故應(yīng)急預(yù)案。

5.6.3 對查出的危險源(點(diǎn))隱患,必須立即整改,一、二級危險源(點(diǎn))隱患限期當(dāng)天內(nèi)完成整改。

6. 檢查與考核

6.1 一、二級危險源(點(diǎn))在公司、廠嚴(yán)格控制和管理基礎(chǔ)上,由崗位接班次進(jìn)行檢查,并在交接班記錄本上做好詳細(xì)記錄,車間按周負(fù)責(zé)組織工藝技術(shù)、設(shè)備、安全等專業(yè)人員進(jìn)行定期檢查、測定、鑒定和評價,做好檢查記錄。燒結(jié)廠按月負(fù)責(zé)組織各職能部門進(jìn)行定期檢查測定、鑒定和評價,并做好檢查記錄。

6.2 三級危險源(點(diǎn))在車間嚴(yán)格控制和管理基礎(chǔ)上,崗位按班次進(jìn)行定期檢查,并在交接班記錄本上做好詳細(xì)記錄,車間按周組織有關(guān)人員進(jìn)行定期檢查,并做好檢查記錄。日常工作由部門一把負(fù)責(zé),并定期向有關(guān)部門匯報。

6.3 四、五級危險源(點(diǎn))由班組長具體負(fù)責(zé)定期檢查和評價,并在交接班記錄本上做好詳細(xì)記錄,同時報部門備案。

燒結(jié)廠危險源點(diǎn)分級控制管理制度

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