粉塵爆炸危險隱患排查治理管理制度
一、目的
1、粉塵防爆安全檢查是對生產(chǎn)過程及安全管理中可能存在的粉塵爆炸隱患、有害與危險因素、缺陷等進(jìn)行查證，以確定隱患或有害與危險因素、缺陷的存在狀態(tài)，以便制定整改措施，消除隱患和有害與危險因素；
2、保證企業(yè)規(guī)章制度貫徹落實，確保企業(yè)安全生產(chǎn)。
二、責(zé)任
1、公司生產(chǎn)部是組織實施粉塵防爆安全檢查的主管部門。
2、公司及各職能部門下車間、班組檢查工作時，必須將粉塵防爆列入重點檢查范圍。
三、檢查重點
1、易造成重大損失的鍋爐、壓力容器、電氣設(shè)備、高處作業(yè)和本企業(yè)易發(fā)生工傷、火災(zāi)、爆炸等事故的設(shè)備、工種、場所及其作業(yè)人員；
2、存在粉塵爆炸危險的粉塵點及粉塵作業(yè)場所；
3、直接管理重要危險點和有害點的部門及其負(fù)責(zé)人。
四、檢查方法
必須嚴(yán)格堅持專職檢查與群眾檢查相結(jié)合，日常檢查與定期檢查相結(jié)合普遍檢查與重點檢查相結(jié)合。做到層層把關(guān)，堵塞漏洞。實行公司、車間、班組相結(jié)合的三級粉塵防爆檢查制度。
五、檢查內(nèi)容
（一）查軟件系統(tǒng)：查思想、查管理。
1、查規(guī)章制度、操作規(guī)程規(guī)程執(zhí)行情況，有無違章作業(yè)現(xiàn)象；
2、查職工是否未經(jīng)教育培訓(xùn)上崗作業(yè)，特種作業(yè)人員有否無證上崗作業(yè)；
3、查職工是否正確穿戴勞動防護(hù)用品。
（二）查硬件系統(tǒng)：查隱患、查整改、查事故處理。
1、查設(shè)備、作業(yè)環(huán)境安全防護(hù)設(shè)施是否健全；
2、查電器設(shè)施是否符合定，電線有否亂拉亂接；
3、查消防設(shè)施是否按規(guī)定配備、健全有效；
4、查作業(yè)場所是否符合防爆安全規(guī)定，通道是否暢通無阻；
5、查”三違”作業(yè),事故隱患是否及時查處整改.
具體按廠級、車間、班組三級《安全檢查細(xì)則表》執(zhí)行。
六、廠級例行安全檢查
具體由公司安全生產(chǎn)委員會和有關(guān)業(yè)務(wù)部門實施。
1、每年安排二次(6月12月)全廠性的安全檢查。主要檢查內(nèi)容：查隱患、查制度、查措施、查事故處理情況。
2、每年安排一次專業(yè)性的粉塵防爆檢查。組織有關(guān)技術(shù)人員對作業(yè)場所電氣設(shè)備、除塵系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)等危險部位進(jìn)行檢查。
3、新工藝、新項目投產(chǎn)前，除車間組織自查外，公司要組織有關(guān)人員對車間的重點危險部位和設(shè)備進(jìn)行檢查，并現(xiàn)場落實解決有關(guān)問題，否則不能投運。
4、在“五一、十一、元旦、春節(jié)”等重大節(jié)日前組織節(jié)前安全檢查。在各單位全面自查的基礎(chǔ)上，公司組織有關(guān)人員對易燃易爆、重點危險部位進(jìn)行檢查。
5、公司安全管理人員要經(jīng)常到車間生產(chǎn)現(xiàn)場監(jiān)督檢查。
七、車間檢查
1、車間除配合公司組織的粉塵防爆安全檢查外，車間領(lǐng)導(dǎo)每月(20日左右)要安排一次組織有關(guān)技術(shù)人員對本車間的設(shè)備設(shè)施使用情況，消防器材、各項安全制度執(zhí)行情況重點檢查。發(fā)現(xiàn)問題及時反饋安全科，并作好檢查記錄。
2、新工藝、新項目投產(chǎn)前車間領(lǐng)導(dǎo)要組織有關(guān)人員對生產(chǎn)用的電氣設(shè)備、除塵系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)及作業(yè)場所環(huán)境的安全條件進(jìn)行檢查。對發(fā)現(xiàn)的問題立即反饋有關(guān)部門進(jìn)行解決，否則不能投運。
3、在“五一”、“十一”、“元旦”“春節(jié)”等重大節(jié)日前，車間領(lǐng)導(dǎo)要組織有關(guān)人員有針對性的進(jìn)行節(jié)前檢查。對易燃易爆、重點危險部位進(jìn)行檢查，電氣設(shè)備、生產(chǎn)設(shè)備是否正常，是否有漏料、漏粉等問題。
4、車間安全管理人員應(yīng)到生產(chǎn)現(xiàn)場監(jiān)督檢查有無違章操作，防護(hù)用品穿戴是否齊全，各種安全防護(hù)設(shè)施是否完好，安全通道是否暢通，使用的工具、設(shè)施是否安全可靠、是否符合安全要求，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時制止、糾正。
八、班組檢查
1、班組每周(周一)由班長組織一次安全檢查。重點檢查作業(yè)現(xiàn)場是否清掃整潔，各種設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常，安全防護(hù)設(shè)施是否完好，安全制度執(zhí)行情況。發(fā)現(xiàn)問題及時向車間領(lǐng)導(dǎo)反映，并作好檢查記錄。
2、班長在每次生產(chǎn)前要進(jìn)行安全檢查。危險部位和要害設(shè)施要重點檢查，生產(chǎn)過程中要隨時檢查有無違章操作等不安全行為。
3、操作者在工作前必須進(jìn)行安全檢查。倒班生產(chǎn)人員要嚴(yán)格執(zhí)行交接班檢查制度，并認(rèn)真作好交接班記錄。在生產(chǎn)操作過程中要集中精力，隨時注意安全狀況，發(fā)現(xiàn)問題要立即報告班長或車間領(lǐng)導(dǎo)。
九、隱患整改
1、三級安全檢查必須按規(guī)定做好書面記錄,并對違反安全生產(chǎn)各項規(guī)章制度的行為必須按規(guī)定給予處罰。對當(dāng)場能整改的隱患必須責(zé)令立即整改，對存在的事故隱患等不安全因素的下達(dá)“隱患整改通知書”。
2、檢查中發(fā)現(xiàn)重大安全隱患，必須及時報告公司主管領(lǐng)導(dǎo)或安全主任，隱患未排除，嚴(yán)禁進(jìn)行生產(chǎn)。
3、對查出的不安全隱患，要按“三定三不”的原則處理.
“三定”是：定整改措施、定完成時間、定整改負(fù)責(zé)人。
“三不”是：查出的問題班組能整改的不推到車間；車間能整改的不推到生產(chǎn)部；生產(chǎn)部能整改的不推到公司。
4、車間能解決的安全隱患，車間領(lǐng)導(dǎo)要及時安排人員解決。對安全生產(chǎn)不重視，發(fā)現(xiàn)安全隱患無故拖延不解決的單位，生產(chǎn)部將根據(jù)有關(guān)規(guī)定發(fā)出隱患通知單限期落實解決。在期限內(nèi)仍未解決，由此發(fā)生事故或影響生產(chǎn)，公司將追究單位領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)人員的責(zé)任。
5、粉塵防爆安全檢查情況和表彰、獎懲結(jié)果分別用“通報'、“簡報”、“板報”方式定期公布。
