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某煉鐵廠修舊利廢管理制度(2篇范文)

發(fā)布時間:2023-12-15 07:00:27 查看人數:99

某煉鐵廠修舊利廢管理制度

第1篇 某煉鐵廠修舊利廢管理制度

1 目的

為了加強對廢舊備品、備件加強管理并合理使用,做到物質“零”浪費的目的,使得有利用價值的廢舊備件經過維修能夠達到繼續(xù)在線使用的性能,達到節(jié)約開支、減少浪費的目的,從而使全廠職工樹立節(jié)約意識,特制定以下制度。

2 管理細則

2.1修舊備件的考核由設備科負責考核管理;

2.2修舊項目由備件所在車間上報設備科,經設備科專業(yè)技術人員確定備件有修復價值后進行修復或降級使用,修復后必須滿足使用性能;

2.3修復件由設備檢修部利用周檢完成的,不得外協(xié);

2.4修復備件所需投入新備件時,必須有車間設備主任簽字確認并上報設備科;若設備檢修部能加工的備件,不得外協(xié);若確需外協(xié),500-3000元需設備科長簽字認可;若3000元以上必須上報設備廠長同意后方可實施。

2.5如所修備件設備檢修部不能修復,需外協(xié)時:必須由區(qū)域組長寫出書面材料、車間設備主任簽字后上報設備科,經設備科專業(yè)技術人員確認后情況屬實后方可外協(xié);

2.6修復備件外協(xié)單位必須有專業(yè)資質,無專業(yè)資質單位不得列為外協(xié)修復單位;

2.7修復后的備件在檢查驗收時必須由區(qū)域組長、設備科專業(yè)技術人員、車間設備主任共同確認:該修復件能夠滿足在線運行設備的要求方可接收。

2.8修復后備件外協(xié)單位(設備檢修部除外)必須附帶:合格證、試驗報告等相關資料。

3 考核辦法(全廠各車間修舊利廢工作滿分100分)

3.1對于有利用、修復價值的備件如發(fā)現(xiàn)浪費或故意拖延不修復的現(xiàn)象,考核車間20分;

3.2對于沒有修復價值的備件如因判斷不清,造成修復后不能使用或影響設備正常使用的情形,考核車間10分;

3.3對于修復后備件驗收,如因把關不嚴、確認項目遺漏導致備件性能減低或不能滿足設備正常使用的情形,考核車間20分;

3.4對因外協(xié)單位修備件質量問題發(fā)生的后果,由外協(xié)單位負責承擔,并將其列入黑名單終止與其的業(yè)務往來。

3.5各車間必須每月至少上報2項修舊項目,且項目修復價值總額共計應大于3000元,對于完不成的車間考核20分。

3.6各車間應積極主動得做好修舊利廢工作,對于態(tài)度不認真,思想重視不到位的車間,考核10分。

3.7對于有修復價值的材料備品備件,所屬車間沒有及時進行修理,而導致該材料備品備件報廢的,考核該車間10分。

3.8各車間應建立修舊利廢檔案,注明其備件的使用壽命和維修記錄的日期、修舊內容、修舊前的狀態(tài)和修舊后的狀態(tài)等,對于沒有臺帳、臺帳記錄不正確、不齊全的考核車間10分/項。

3.9對于在修舊利廢工作中弄虛作假者,考核該車間50分。

第2篇 煉鐵廠修舊利廢管理制度

1 目的

為了加強對廢舊備品、備件加強管理并合理使用,做到物質“零”浪費的目的,使得有利用價值的廢舊備件經過維修能夠達到繼續(xù)在線使用的性能,達到節(jié)約開支、減少浪費的目的,從而使全廠職工樹立節(jié)約意識,特制定以下制度。

2 管理細則

2.1修舊備件的考核由設備科負責考核管理;

2.2修舊項目由備件所在車間上報設備科,經設備科專業(yè)技術人員確定備件有修復價值后進行修復或降級使用,修復后必須滿足使用性能;

2.3修復件由設備檢修部利用周檢完成的,不得外協(xié);

2.4修復備件所需投入新備件時,必須有車間設備主任簽字確認并上報設備科;若設備檢修部能加工的備件,不得外協(xié);若確需外協(xié),500-3000元需設備科長簽字認可;若3000元以上必須上報設備廠長同意后方可實施。

2.5如所修備件設備檢修部不能修復,需外協(xié)時:必須由區(qū)域組長寫出書面材料、車間設備主任簽字后上報設備科,經設備科專業(yè)技術人員確認后情況屬實后方可外協(xié);

2.6修復備件外協(xié)單位必須有專業(yè)資質,無專業(yè)資質單位不得列為外協(xié)修復單位;

2.7修復后的備件在檢查驗收時必須由區(qū)域組長、設備科專業(yè)技術人員、車間設備主任共同確認:該修復件能夠滿足在線運行設備的要求方可接收。

2.8修復后備件外協(xié)單位(設備檢修部除外)必須附帶:合格證、試驗報告等相關資料。

3 考核辦法(全廠各車間修舊利廢工作滿分100分)

3.1對于有利用、修復價值的備件如發(fā)現(xiàn)浪費或故意拖延不修復的現(xiàn)象,考核車間20分;

3.2對于沒有修復價值的備件如因判斷不清,造成修復后不能使用或影響設備正常使用的情形,考核車間10分;

3.3對于修復后備件驗收,如因把關不嚴、確認項目遺漏導致備件性能減低或不能滿足設備正常使用的情形,考核車間20分;

3.4對因外協(xié)單位修備件質量問題發(fā)生的后果,由外協(xié)單位負責承擔,并將其列入黑名單終止與其的業(yè)務往來。

3.5各車間必須每月至少上報2項修舊項目,且項目修復價值總額共計應大于3000元,對于完不成的車間考核20分。

3.6各車間應積極主動得做好修舊利廢工作,對于態(tài)度不認真,思想重視不到位的車間,考核10分。

3.7對于有修復價值的材料備品備件,所屬車間沒有及時進行修理,而導致該材料備品備件報廢的,考核該車間10分。

3.8各車間應建立修舊利廢檔案,注明其備件的使用壽命和維修記錄的日期、修舊內容、修舊前的狀態(tài)和修舊后的狀態(tài)等,對于沒有臺帳、臺帳記錄不正確、不齊全的考核車間10分/項。

3.9對于在修舊利廢工作中弄虛作假者,考核該車間50分。

某煉鐵廠修舊利廢管理制度(2篇范文)

1 目的為了加強對廢舊備品、備件加強管理并合理使用,做到物質“零”浪費的目的,使得有利用價值的廢舊備件經過維修能夠達到繼續(xù)在線使用的性能,達到節(jié)約開支、減少浪費的目…
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