第1篇 工具管理制度方案
對(duì)在用模具和外購(gòu)工具等進(jìn)行控制，確保生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)使用合格的工具。
1 范圍
本程序規(guī)定了工具領(lǐng)用、使用與維護(hù)保養(yǎng)、周期檢定、工具事故管理及工具的修理、報(bào)廢等內(nèi)容。適用于本公司在用工具的管理。
2 引用文件
下列文件所包含的條文，通過引用而構(gòu)成本程序的條文，使用本程序的各方應(yīng)使用下列文件的最新版本。
q/tg125-2007 進(jìn)貨檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)程序
q/tg261-2007 不合格品控制程序
q/tf03-2007質(zhì)量獎(jiǎng)懲辦法
q/tf133-2007外購(gòu)物資索賠管理辦法
q/tf1812-2007外購(gòu)工具驗(yàn)收規(guī)范
3職責(zé)
3.1 工具管理部門負(fù)責(zé)在用工具的歸口管理。具體負(fù)責(zé)領(lǐng)用工具的審批及工具的修理、再用共裝的管理等。
3.2 質(zhì)檢部門參與工具周期檢定工作的實(shí)施，填寫檢定記錄，出具檢定結(jié)果。
3.3 各使用單位負(fù)責(zé)工具使用過程中的保管與維護(hù)保養(yǎng)，參與工具周期檢定。
4 程序
4.1 工具領(lǐng)用、發(fā)放。
4.1.1使用部門領(lǐng)用工具時(shí)，領(lǐng)用自制工具時(shí)填寫工具清單，領(lǐng)用外購(gòu)工具時(shí)填寫工具領(lǐng)料、報(bào)廢單，經(jīng)部門領(lǐng)導(dǎo)簽字后到工具管理部門或物流掛歷部門辦理領(lǐng)用手續(xù)。
4.1.2 凡執(zhí)行依舊換新的工具，須將非就工具交工具管理部門，經(jīng)工具監(jiān)督委員會(huì)鑒定，確定報(bào)廢后，方可領(lǐng)用新工具。
4.1.3 物流管理部門對(duì)執(zhí)行依舊換新的工具，驗(yàn)章后發(fā)放。
4.2 工具使用與維護(hù)保養(yǎng)
4.2.1 操作者使用工具前，應(yīng)檢查所有工具與其對(duì)應(yīng)產(chǎn)品是否相符，如不相符應(yīng)及時(shí)反映。重大產(chǎn)品所需工具在使用前由使用部門組織進(jìn)行質(zhì)量復(fù)檢。在使用過程中發(fā)現(xiàn)工具有質(zhì)量問題，及時(shí)向工具管理部門反饋。
4.2.2 使用部門工具室建立在用工具帳目，每年與工具管理部門核對(duì)一次。工具管理部門對(duì)工具室?guī)?、物相符合情況進(jìn)行檢查。
4.2.3 工具使用部門根據(jù)工具性能維護(hù)保養(yǎng)，以防銹蝕、潮濕、變形。
4.2.4模具實(shí)行卡片管理，一模一卡，從試壓投入使用直到報(bào)廢的各個(gè)環(huán)節(jié)做詳細(xì)記錄。模具進(jìn)行重大修理，使用可能發(fā)生變化時(shí)或尺寸檢測(cè)時(shí)間間隔超過三個(gè)月的應(yīng)進(jìn)行尺寸檢查并記錄。
4.2.5 工具管理部門負(fù)責(zé)對(duì)在用工具進(jìn)行巡檢，對(duì)其使用、維護(hù)保養(yǎng)、帳卡物管理、現(xiàn)場(chǎng)工具管理等情況進(jìn)行抽檢，并予記錄。
4.2.6單位自制模具，由使用單位自行制造、自行編號(hào)、自行上帳、管理，工具管理部門每半年對(duì)其帳物管理情況抽查一次。
4.2.7 對(duì)需要改帶的金型，由工具管理部門下發(fā)工具管理通知，使用部門可以自行改帶的，由使用單位實(shí)施，否則，由工具管理部門實(shí)施。使用完畢后能夠恢復(fù)原樣的必須恢復(fù)，不能恢復(fù)的由工具管理部門決定處理辦法。
4.2.8 外協(xié)、外購(gòu)的新工具由工具管理部門給出共裝號(hào)，工裝設(shè)計(jì)部門配齊圖紙，經(jīng)驗(yàn)證合格后，納入在用工具管理。
4.2.9 部門間相互借用工具，由借用部門提出申請(qǐng)，經(jīng)工具管理部門協(xié)調(diào)批準(zhǔn)后實(shí)施。公司外單位借用工具，由工具管理部門審批決定。
4.2.10 由于產(chǎn)品、設(shè)備的轉(zhuǎn)移而使所有工裝工具隨之時(shí)，工具管理部門及工具使用單位的工具帳隨之調(diào)整。
4.3 工具周期檢定
4.3.1 檢定周期
a）鉆孔樣板、鑄鋁軸檢定周期為一年；
b）用于工序質(zhì)量控制點(diǎn)的v型鐵、頂尖檢定周期為半年；
c）其余工具不組織周檢，由使用部門在使用前以滿足使用為原則進(jìn)行復(fù)檢。
d）檢定周期可根據(jù)同類工具周檢合格率及使用頻次進(jìn)行調(diào)整。
4.3.2 周檢計(jì)劃的編制與實(shí)施
a）周檢計(jì)劃依據(jù)生產(chǎn)情況、在用工具帳、檢定周期及特殊命令進(jìn)行編制；
b）周檢計(jì)劃應(yīng)確保工具管理處于有效控制狀態(tài)
c）周檢計(jì)劃實(shí)施由工具管理部門編制，經(jīng)工具管理部門領(lǐng)導(dǎo)審批后，于每月25日前下發(fā)檢驗(yàn)部門和工具使用部門；
d）周檢計(jì)劃由工具管理部門組織，檢驗(yàn)部門及工具使用部門參與實(shí)施。在實(shí)施過程中，如遇節(jié)假日可順延；如遇特殊情況需調(diào)整時(shí)，需經(jīng)工具管理部門領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，但滯后不應(yīng)超過一個(gè)月
e）工具周檢應(yīng)填寫周檢記錄，不合格者掛不合格單，按4.6處理
f）周檢過程中，如發(fā)現(xiàn)工具丟失，應(yīng)予以記錄，按規(guī)定處理后，由丟失單位辦理復(fù)制申請(qǐng)手續(xù)后，方可復(fù)制
g）周檢計(jì)劃實(shí)施后，工具管理部門應(yīng)將周檢有效日期，記入在用工具明細(xì)帳
h）因周檢不合格且不能及時(shí)修理而急于使用的工裝，經(jīng)工具管理部門初步鑒定后，認(rèn)為可以繼續(xù)使用的，由工具管理部門向工具管理部門提出申請(qǐng)，注明使用期限，經(jīng)工具管理部門批準(zhǔn)后，方可繼續(xù)使用。
4.4 外購(gòu)工具管理
4.4.1 外購(gòu)工具的采購(gòu)應(yīng)在公司合格供方內(nèi)進(jìn)行，采用比質(zhì)、比價(jià)、比服務(wù)、比交貨期等綜合指標(biāo)對(duì)供方進(jìn)行評(píng)價(jià)。對(duì)于重要、重大產(chǎn)品使用的和用量教大的工具，應(yīng)直接從知名廠家訂購(gòu)。
4.4.2 外夠工具的進(jìn)廠檢驗(yàn)，按q/tg125-2007《進(jìn)貨檢驗(yàn)試驗(yàn)程序》和q/tg1812-2007《外購(gòu)工具驗(yàn)收規(guī)范》執(zhí)行。
4.4.3 外購(gòu)工具的儲(chǔ)備執(zhí)行最新高、低儲(chǔ)備標(biāo)準(zhǔn)。工具管理部門必須根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)變化及用量，及時(shí)修訂外購(gòu)工具儲(chǔ)備定額，保證即滿足生產(chǎn)又無浪費(fèi)；沒有納入儲(chǔ)備定額的新產(chǎn)品、新工藝用外購(gòu)工具，以工具管理通知單為準(zhǔn)。
4.4.4 產(chǎn)品在加工過程中出現(xiàn)的不合格現(xiàn)象，經(jīng)發(fā)生車間工具管理人員、檢驗(yàn)人員初步斷定由于工具原因造成的，通知采購(gòu)部門到現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)：
a）采購(gòu)部門無異議的，對(duì)不合格產(chǎn)品，車間按q/tg261-2007《不合格品控制程序》開具不合格品通知單，責(zé)任部門為采購(gòu)部門。同時(shí)，由車間開具工具領(lǐng)料、報(bào)廢單，一式四份，經(jīng)工具管理部門審批后，以費(fèi)換新。
b）采購(gòu)部門有異議時(shí)，由發(fā)生車間通知工具管理部門組織質(zhì)量檢驗(yàn)部門、工具管理部門、物資采購(gòu)部門和使用車間有關(guān)人員，進(jìn)行原因分析、判定，并根據(jù)判定結(jié)果，確定責(zé)任部門。屬于工具因素造成產(chǎn)品不合格的，按a）款執(zhí)行。
4.4.5 物資采購(gòu)部按q/tg137-2007《外購(gòu)物資索賠管理辦法》對(duì)報(bào)廢的外購(gòu)工具及造成的不合格產(chǎn)品損失進(jìn)行索賠。同時(shí)，物資采購(gòu)部門向供方反饋問題，要求其采取糾正預(yù)防措施。若同一供方外購(gòu)工具發(fā)現(xiàn)3次以上不合格，可考慮降級(jí)或取消合格供方資格處理。
4.5 工具事故管理
4.5.1 由于管理不善，違章使用等所造成的工模丟失、非正常損壞、降低使用壽命或報(bào)廢，均為工具事故。
按修理難度或損失價(jià)值將工具事故分為：
a）一般事故。主要部件損壞，修理工時(shí)在30小時(shí)以上或損失價(jià)值在500元及以上，3000元以下或嚴(yán)重影響生產(chǎn)的；
b）較大事故。主要部件嚴(yán)重?fù)p壞，修理工時(shí)在45小時(shí)以上或損失價(jià)值在3000元及以上5000元以下或直接影響生產(chǎn)任務(wù)完成的；
c）重大事故。損失價(jià)值在5000元及以上的。
4.5.2 工具事故發(fā)生2小時(shí)內(nèi)，由發(fā)生部門填寫工具事故報(bào)告單報(bào)工具管理部門一份，自留一份，并保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。工具管理部門1日內(nèi)組織事故發(fā)生部門及有關(guān)部門進(jìn)行事故分析，按照“四個(gè)不放過”原則和《質(zhì)量獎(jiǎng)懲辦法》有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。其中較大事故和重大事故處理意見報(bào)公司分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后執(zhí)行。
4.6 工具的修理與報(bào)廢
4.6.1 新領(lǐng)用工具經(jīng)實(shí)驗(yàn)用和驗(yàn)證不合格需要修理的，按照相關(guān)圖紙、工具管理通知單、工裝驗(yàn)證單或其他工具管理要求修理并繼續(xù)試用或驗(yàn)證，直到合格為準(zhǔn)。無法修理或修理價(jià)值不大的，由工具管理部門直接報(bào)廢。
4.6.2 已存棧工裝在領(lǐng)用前，工藝部門下發(fā)工具管理通知單要求報(bào)廢或更改不能修復(fù)的，由工具管理部門直接報(bào)廢。
4.6.3 在用工裝需要修理時(shí)，使用部門有修理?xiàng)l件的自行修理；無修理?xiàng)l件的，由使用部門按4.6.5程序提請(qǐng)工具管理部門修理。
4.6.4不動(dòng)用機(jī)床的金型由使用部門自行修理。
4.6.5 由于工具工藝更改需修理時(shí)，由工藝部門下發(fā)臨時(shí)工具管理通知單，工裝設(shè)計(jì)部門下發(fā)圖樣改版通知單，并更改圖紙，使用部門填寫修理提請(qǐng)單，由工具制造部門修理。
4.6.6 經(jīng)修理仍不能達(dá)到使用要求的和正常報(bào)廢的工具，由使用部門填寫工具報(bào)廢單，經(jīng)工具管理部門鑒定批準(zhǔn)后報(bào)廢；有異議時(shí)，工具管理部門簽署處理意見，經(jīng)檢驗(yàn)部門會(huì)簽后報(bào)工具管理部門裁定。
4.6.7 自制工裝修理
a）自制待修工裝由使用單位填寫自制工具修理提請(qǐng)單，一式三份，隨待修工裝一并交工裝制造部門，并辦理交接手續(xù)。其中修理內(nèi)容應(yīng)填寫待修部位、修理依據(jù)、損壞原因、修理要求或日期等；
b）工具管理部門應(yīng)將待修工裝放在合理位置，根據(jù)修理難易程度確定完工日期，當(dāng)時(shí)不能確定的，應(yīng)先進(jìn)行交接，2小時(shí)內(nèi)答復(fù)修理完工日期，達(dá)到一致意見時(shí)，由工具管理部門在修理單上注明，并送使用單位簽字認(rèn)可；若意見不一致時(shí)，由工具管理部門簽署意見后報(bào)生產(chǎn)管理部門裁決，生產(chǎn)管理部門在修理單上簽署裁決結(jié)果，工具管理部門按裁決的完工日期組織修理；
c）工具管理部門嚴(yán)格按照進(jìn)度和要求對(duì)待修工裝實(shí)施修理與管理。若修理過程出現(xiàn)意外影響進(jìn)度，在問題發(fā)生后一小時(shí)內(nèi)通知送修單位及生產(chǎn)管理部門，按上款重新確定完工期，注明處理結(jié)果。
若因修理的工具管理要求未及時(shí)收到而影響完工期的，由工具管理部門與工具管理部門及時(shí)協(xié)調(diào)，協(xié)調(diào)未果而影響完工工期時(shí)報(bào)生產(chǎn)管理部門處理，并將處理結(jié)果注明在該修理單上。
d）修理完工后，須對(duì)照修理內(nèi)容進(jìn)行檢查，并進(jìn)行檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)，確保修理質(zhì)量，并在2小時(shí)內(nèi)通知使用單位到工具修理部門經(jīng)管理人員簽字后領(lǐng)用。
4.6.8 外購(gòu)工具修理
外購(gòu)工具使用過程中發(fā)生故障或出現(xiàn)異常現(xiàn)象，要及時(shí)同志工具管理部門的工具維修員，進(jìn)行故障或現(xiàn)象判斷，作出處理決定。
a）工具管理部門有能力維修的，由使用部門送工具維修員處理，工具維修員要建立維修臺(tái)帳，完工后通知使用部門領(lǐng)用。
b）工具管理部門無能力維修的，要確立有相關(guān)資質(zhì)的單位進(jìn)行修理，整個(gè)修理工作由工具管理部門的工具維修員負(fù)責(zé)。
5 運(yùn)行記錄
a） 工具清領(lǐng)單 b）工具周期檢查記錄卡
c） 工具檢查合格品記錄卡 d）自制工具修理提請(qǐng)單
e） 工具領(lǐng)料報(bào)廢單 f） 工裝圖樣改版通知單
g） 工具事故報(bào)告單
第2篇 工具使用管理制度
l、對(duì)公用工具各作業(yè)組應(yīng)設(shè)立工具管理員,設(shè)立工具領(lǐng)取證,持工具領(lǐng)取證交舊領(lǐng)新,并記入工具領(lǐng)取證內(nèi)。
2、對(duì)個(gè)人工具建立個(gè)人工具領(lǐng)取證,持證交舊領(lǐng)新,并記入帳內(nèi)。
3、倉(cāng)庫(kù)設(shè)立工具管理帳(公用、私人工具),月底將各組領(lǐng)取的工具(公私)記入帳內(nèi)。
4、凡在生產(chǎn)中使用的各類工具有以下情形之一的,都應(yīng)扣罰。
(1) 在服刑期間的罪犯和在生產(chǎn)崗位上的工人,工具有丟失,損壞或不經(jīng)批準(zhǔn)轉(zhuǎn)讓他人的,均按工具價(jià)值的50~70%扣罰。
(2) 出監(jiān)犯人交納工具不全的、調(diào)換工種發(fā)現(xiàn)工具不全的,按工具價(jià)值的60—80%扣罰。
(3) 在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)破壞工具的(包括使用不當(dāng)?shù)?,破壞人寫出書面檢查,按原價(jià)賠償或加倍罰款。
(4) 確因特殊情況損壞或丟失工具的(如搶險(xiǎn)、高空作業(yè)等),由本人寫出報(bào)告,分管干部簽字,監(jiān)區(qū)審核,可酌情扣20~30%的工具原值或免于扣罰。
5、各班組應(yīng)經(jīng)常清理核對(duì)公私工具,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)查出原因,如實(shí)向領(lǐng)導(dǎo)回報(bào)。
第3篇 備品備件工具管理制度
為保證我廠設(shè)備正常運(yùn)行,所申報(bào)的設(shè)備備件工具型號(hào)和數(shù)量準(zhǔn)確,并保證到廠的備品、備件能及時(shí)出庫(kù)投入使用,特制定以下管理制度:
1、各車間在申報(bào)備件工具計(jì)劃之前,必須同廠內(nèi)備件庫(kù)或物資庫(kù)房核實(shí),確定無儲(chǔ)備,才能填寫計(jì)劃表。
2、各車間報(bào)計(jì)劃時(shí),必須確保所報(bào)備件與原型號(hào)一致,杜絕誤報(bào)錯(cuò)買,造成物資費(fèi)用浪費(fèi),車間第一責(zé)任人負(fù)責(zé)審核。
3、各車間所報(bào)急需備件入庫(kù)后,要及時(shí)開票出庫(kù),必須在一周之內(nèi)領(lǐng)取。
4、各庫(kù)管員要保持庫(kù)房?jī)?nèi)備品備件工具的清潔、完好,杜絕備件在庫(kù)存期間發(fā)生備件損壞或銹蝕。必須根據(jù)類型、大小及精度、環(huán)境等要求進(jìn)行分類擺放,并且進(jìn)行標(biāo)識(shí),要做到兩齊、三清、四號(hào)定位和九不。兩齊:庫(kù)容整齊、擺放整齊;三清:規(guī)格清、材質(zhì)清、數(shù)量清;四號(hào)定位:按物類或備件的庫(kù)號(hào)、架號(hào)、格號(hào)、位號(hào)存放;九不:不銹、不潮、不凍、不腐、不變質(zhì)、不壞、不漏、不爆。
5、各車間必須設(shè)立備品備件臺(tái)帳,備件使用和領(lǐng)取要有詳細(xì)登記,臺(tái)帳要做到帳物相符。
6、各車間在申報(bào)備品備件計(jì)劃時(shí),要按設(shè)備的一定比例進(jìn)行申報(bào),不準(zhǔn)多報(bào)。
7、各車間計(jì)劃員填寫設(shè)備備件計(jì)劃表,應(yīng)及時(shí)上交設(shè)備科計(jì)劃員,由設(shè)備科計(jì)劃員與物資公司核實(shí),再由分管設(shè)備廠長(zhǎng)審核后,經(jīng)廠部第一責(zé)任人批準(zhǔn)上報(bào)。
8、廠內(nèi)急需備件領(lǐng)回后,要及時(shí)更換或安裝,如需生產(chǎn)停機(jī)才能施工的,必須在停機(jī)兩次以內(nèi)完工,或在設(shè)備領(lǐng)回15—20天內(nèi)完工。
9、設(shè)備備件的驗(yàn)收程序
9.1備件驗(yàn)收人員除應(yīng)熟悉機(jī)械設(shè)備零件、部件及整機(jī)檢驗(yàn)的知識(shí)和技能外,還應(yīng)熟悉設(shè)備維修技術(shù)知識(shí)和技能,在工作中能嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān),能協(xié)調(diào)維修工人預(yù)防發(fā)生檢修施工不合格,以及有一定組織能力,責(zé)任心強(qiáng),有良好的職業(yè)道德和具備一定技術(shù)水平及業(yè)務(wù)素質(zhì)。
9.2備件到貨后,由供貨單位、合同處、物資部或本廠材料員根據(jù)備件類別,通知相關(guān)驗(yàn)收負(fù)責(zé)人或其它相關(guān)人員到現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。
9.3人員應(yīng)采取認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度,對(duì)到貨的備件、材料先從外表和外露零件的整齊、防銹、涂漆、美觀的技術(shù)要求以及標(biāo)牌規(guī)格型號(hào)、到各部件與原配設(shè)備的外形尺寸,進(jìn)行初步驗(yàn)收。
9.4重要備件除從外觀質(zhì)量考核外,同時(shí)還須進(jìn)行必要的計(jì)量檢測(cè),進(jìn)一步細(xì)致驗(yàn)收。
9.5有必要進(jìn)行分解驗(yàn)收的,根據(jù)情況領(lǐng)回后檢查驗(yàn)收。
9.6驗(yàn)收人員在驗(yàn)收過程中,確認(rèn)無誤的方可簽字認(rèn)定,如有疑問或發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)當(dāng)場(chǎng)提出,不能解決的有權(quán)拒絕驗(yàn)收簽字,并報(bào)設(shè)備科處理。
9.7嚴(yán)禁驗(yàn)收人員馬虎從事,或與供貨單位串通徇私舞弊。
9.8各車間在備件使用前,要組織相關(guān)人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行二次檢驗(yàn),保證備件零缺陷。
10、各車間每月將當(dāng)月備件使用情況和庫(kù)存情況同計(jì)劃一并報(bào)設(shè)備科。
第4篇 安全檢測(cè)工具管理制度
1.目的:為了加強(qiáng)公司安全測(cè)試工具管理,理順管理關(guān)系,保證安全測(cè)試工
具的精度,準(zhǔn)確性和有效性滿足規(guī)定要求,確保企業(yè)安全生產(chǎn)。
2.適用范圍:適用于公司安全測(cè)試工具和所屬工程使用的安全工具的管理。
3職責(zé)
3.1 公司安全管理部是安全測(cè)試工具管理的主管部門,負(fù)責(zé)公司安全測(cè)試工具和所屬工程使用的安全工具的管理。
3.2公司項(xiàng)目部負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全測(cè)試工具的日常維護(hù)、保養(yǎng)、校正和定期檢測(cè)。
4 程序
4.1 安全測(cè)試工具的管理
4.1.1 根據(jù)統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)分級(jí)管理的原則,在公司安全管理部主管下,項(xiàng)目部負(fù)責(zé)公司范圍內(nèi)安全測(cè)試工具管理和維修保養(yǎng)及考評(píng)工作.考評(píng)與安全檢查考評(píng)同步進(jìn)行。
4.1.2 新增
4.1.2.1凡要購(gòu)置固定安全測(cè)試工具的應(yīng)由公司安全管理部門編制計(jì)劃,填寫申請(qǐng)表,并根據(jù)采購(gòu)金額報(bào)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)(部門)批準(zhǔn)后,由公司實(shí)施采購(gòu)。
4.1.2.2公司安全管理部門應(yīng)對(duì)采購(gòu)的安全測(cè)試工具進(jìn)行驗(yàn)收,檢查安全測(cè)試工具的出廠合格證與檢定報(bào)告,以及工具的完好情況。
4.1.2.3凡新添置的安全測(cè)試工具統(tǒng)一編號(hào),錄入安全測(cè)試工具臺(tái)帳,負(fù)責(zé)歸集資料建檔。
4.1.3向外租賃安全檢測(cè)工具,須簽訂租賃合同并明確安全要求,進(jìn)場(chǎng)前必須通過安全管理部門的驗(yàn)證.驗(yàn)證內(nèi)容包括:工具的完好情況,出廠合格證及有效的檢定報(bào)告.如測(cè)試工具經(jīng)過驗(yàn)證不符合要求,則該測(cè)試工具不得使用于工程中。
4.2 安全測(cè)試工具的檢定,主要采用三級(jí)管理辦法進(jìn)行管理,具體分級(jí)如下:
a級(jí)管理:國(guó)家規(guī)定的屬于強(qiáng)制檢定的測(cè)試工具,該類測(cè)試工具檢定期一般為一年。
b級(jí)管理:凡用于測(cè)試測(cè)量以及生產(chǎn)過程中有具體量值要求的測(cè)試工具,該類測(cè)試工具檢定期一般為一年。
c級(jí)管理:
用于生產(chǎn)的凡屬檢測(cè)設(shè)備自身性能易變化,使用要求不高,僅作指示等簡(jiǎn)單用途的,該類測(cè)試工具只需確認(rèn)有cmc標(biāo)志和出廠合格證、檢驗(yàn)證后可以使用。
4.3 安全測(cè)試工具的檢定校準(zhǔn)
安全測(cè)試工具在投入使用前、使用部門(項(xiàng)目部)必須對(duì)其進(jìn)行檢定和校準(zhǔn),并加貼相應(yīng)標(biāo)識(shí)。
4.4 安全測(cè)試工具的標(biāo)識(shí)
對(duì)于安全測(cè)試工具應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識(shí),且每臺(tái)只允許貼一種標(biāo)識(shí),具體規(guī)定如下:
4.4.1所有已檢定合格且經(jīng)過校準(zhǔn)的裝置均應(yīng)有合格標(biāo)識(shí),標(biāo)識(shí)內(nèi)容包括:編號(hào),檢定日期,檢校人員,并應(yīng)與檢定證書相符。
4.4.2對(duì)長(zhǎng)期不使用或已損壞且無法修復(fù)的測(cè)試工具,使用部門(項(xiàng)目部)應(yīng)向公司安全管理部進(jìn)行申報(bào),經(jīng)核準(zhǔn)后進(jìn)行封存或報(bào)廢,并標(biāo)識(shí)于測(cè)試工具的明顯部位.當(dāng)封存的測(cè)試工具需重新啟用時(shí),必須由法定檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢定合格并經(jīng)公司安全管理部核準(zhǔn)后方可正式投入使用。
4.4.3對(duì)發(fā)生故障、超差、超期的測(cè)試工具應(yīng)有禁用標(biāo)識(shí),不得使用。4.5 安全測(cè)試工具的使用
4.5.1公司安全管理部門應(yīng)建立安全測(cè)試工具臺(tái)賬.項(xiàng)目部建立現(xiàn)場(chǎng)安全測(cè)試工具明細(xì)臺(tái)賬,便于管理。
4.5.2 項(xiàng)目部做好定人定工具上崗工作.經(jīng)過標(biāo)識(shí)的a類與b類測(cè)試工具在投入使用時(shí),應(yīng)由專職人員進(jìn)行操作.所謂專職即了解測(cè)試工具的基本工作原理,操作程序,注意事項(xiàng)等、熟練掌握所用測(cè)試工具的使用性能。
4.6 安全測(cè)試工具保養(yǎng)維護(hù)
4.6.1 安全測(cè)試工具每月須做現(xiàn)場(chǎng)安全測(cè)試工具日常檢查保養(yǎng)記錄。4.6.2 貴重、精密等安全測(cè)試工具由專人負(fù)責(zé)保管。
4.6.3 所有測(cè)試工具的存放地點(diǎn)應(yīng)保持干燥,定期做好防銹,潤(rùn)滑等工作。
4.7 封印的保護(hù)安全測(cè)試工具(不允許調(diào)整的部位、由生產(chǎn)廠家或校準(zhǔn)單位采取的防范措施稱為封印).任何人不得破壞,如發(fā)現(xiàn)封印破壞應(yīng)立即停止使用,作出標(biāo)識(shí)并送檢定或校準(zhǔn)部門重新檢定或校準(zhǔn)。
4.8 不合格安全測(cè)試工具的處理
當(dāng)測(cè)試工具經(jīng)過檢定,確認(rèn)為不合格時(shí),應(yīng)立即停止使用,送專業(yè)單位修理,并報(bào)上一級(jí)部門備案。
不合格指:已經(jīng)損壞,顯示不正常、功能出現(xiàn)可疑,已超過檢定有效期,封印被損壞等。
5 過程的監(jiān)視和測(cè)量
5.1公司安全管理部門每月檢查所屬項(xiàng)目部安全測(cè)試工具管理工作及現(xiàn)場(chǎng)安全測(cè)試工具狀況等,檢查內(nèi)容應(yīng)匯總成安全測(cè)試工具檢查情況總結(jié)。
5.2 安全測(cè)試工具的檢定與檢查備案按國(guó)家、省、市有關(guān)部門要求執(zhí)行。
濰坊市匯江建筑安裝工程有限公司
第5篇 可移動(dòng)工具的安全管理制度
1目的
為加強(qiáng)可移動(dòng)工具的管理,規(guī)范員工正確使用,防止在使用過程中引起的人身傷亡事故,特制定本制度
2適用范圍
本制度適用于公司內(nèi)使用的(包括供應(yīng)商攜帶的)所有可移動(dòng)工具的管理
3定義
可移動(dòng)工具是指攜帶和移動(dòng)比較方便的手動(dòng)工具,氣動(dòng)工具和電動(dòng)工具
4職責(zé)和分工
分工
職責(zé)
采購(gòu)
ehs
生產(chǎn)
電工
可移動(dòng)工具的采購(gòu)
*
*
*
可移動(dòng)工具的使用培訓(xùn)
*
*
*
可移動(dòng)工具的維修檢查
*
*
*
*= 負(fù)責(zé)部門 * = 配合部門
5手動(dòng)工具
5.1使用者必須熟知各種工具的專業(yè)功能,正確選擇和使用適用于工作的工具。
5.2盡可能使用套筒扳手取代可調(diào)節(jié)扳手或開口扳手。使用扳手時(shí)應(yīng)拉扳手,而不要推手柄,以免使手部發(fā)生傷害。
5.3管筒扳手的鉗口必須尖銳并保持清潔,以免打滑。
5.4螺絲刀和各類鉗具的手柄必須絕緣,但不得以此作為故意接觸帶電體的理由。
5.5嚴(yán)禁將諸如螺絲刀類的手動(dòng)工具直接插在腰部或褲兜里,以免接觸到帶電體而導(dǎo)致人身傷亡或財(cái)產(chǎn)損失。
5.6除非設(shè)計(jì)允許,否則嚴(yán)禁將工具作為其它功能使用(如使用扳手代替錘子敲打),嚴(yán)禁用一工具敲打另一工具。
5.7手動(dòng)工具一經(jīng)發(fā)現(xiàn)不能使用,必須張貼明確標(biāo)識(shí)(如“禁止使用”)并移交責(zé)任部門處理
5.8尊重工具的原始設(shè)計(jì),嚴(yán)禁擅自改制工具,嚴(yán)禁使用自制工具
6氣動(dòng)工具
6.1氣動(dòng)工具的高壓軟管應(yīng)選用能承受安全工作壓力的合格軟管,軟管與工具之間應(yīng)使用專業(yè)接頭(如快速接頭)對(duì)接,軟管的長(zhǎng)度應(yīng)盡可能短,能滿足工作需求盡可。軟管接頭應(yīng)保持清潔,以免異物進(jìn)入損壞工具
6.2氣動(dòng)工具上的開關(guān)或保險(xiǎn)夾必須固定,嚴(yán)禁使用開關(guān)或保險(xiǎn)夾與工具分離的氣動(dòng)工具。
6.3制造壓縮空氣的場(chǎng)所應(yīng)具有良好的通風(fēng)條件,壓縮空氣進(jìn)入氣動(dòng)工具之前必須經(jīng)干燥和油水分離以保證其具有良好的潤(rùn)滑效果。
6.4使用壓縮空氣進(jìn)行清潔清掃工作時(shí),如果噴嘴是固定型的,壓力應(yīng)不得超過30 psi,同時(shí)必須使用噴嘴保護(hù)并穿戴個(gè)人防護(hù)裝備。
6.5嚴(yán)禁使用壓縮空氣清掃衣服、皮膚或頭發(fā),嚴(yán)禁把高壓軟管對(duì)準(zhǔn)他人。
7電動(dòng)工具
7.1只有經(jīng)過培訓(xùn)的員工才可以使用電動(dòng)工具,操作人員必須嚴(yán)格遵守各種電動(dòng)工具的操作規(guī)程和安全要求。
7.2電動(dòng)工具的電源線必須采用橡膠軟電纜或塑料護(hù)套軟線,引線不得有接頭,長(zhǎng)度不得超過5m。如有絕緣損壞,電源線破裂、線頭脫落、插頭裂開或有損于安全的機(jī)械損傷等故障時(shí),應(yīng)立即停止使用,張貼標(biāo)識(shí),送交維修。
7.3電動(dòng)工具必須雙重絕緣且正確接地,使用電動(dòng)工具前應(yīng)檢查其接線、開關(guān)和保護(hù)裝置有無破損或故障現(xiàn)象。
7.4只有在馬上使用前才對(duì)工具接通動(dòng)力,人員離開時(shí)應(yīng)關(guān)閉動(dòng)力,切斷電源。
7.5無論工具是否接通動(dòng)力,都不得將其對(duì)準(zhǔn)他人。操作人員的手和身體的其它部位應(yīng)遠(yuǎn)離工具動(dòng)能輸出部位。
7.6搬運(yùn)電動(dòng)工具時(shí)必須手持工具的主體部位,嚴(yán)禁手持電線將工具倒懸于空中搬運(yùn),嚴(yán)禁拖拉工具,嚴(yán)禁將工具置于可能滑落的環(huán)境。
7.7嚴(yán)禁在易爆或易燃的環(huán)境中使用動(dòng)力工具。
7.8電動(dòng)工具及其所配元件以及易耗附件的采購(gòu),必須符合相應(yīng)的國(guó)家或?qū)I(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。采購(gòu)過程中必須對(duì)產(chǎn)品的銘牌、使用說明和檢驗(yàn)合格證進(jìn)行驗(yàn)收。
7.9對(duì)電動(dòng)工具的任何安全改造(如增加防護(hù)罩)都應(yīng)事先征詢生產(chǎn)商的專業(yè)意見后方可進(jìn)行。
7.10長(zhǎng)期擱置不用的電動(dòng)工具,在使用前必須經(jīng)過絕緣電阻檢測(cè)。經(jīng)檢測(cè)合格后方可使用。
8個(gè)人防護(hù)裝備(ppe)
使用可移動(dòng)工具的操作人員必須穿戴合適的個(gè)人防護(hù)裝備,以免發(fā)生危險(xiǎn)。具體配備要求參照《個(gè)人防護(hù)裝備配備標(biāo)準(zhǔn)》。
9檢查和維修
9.1電動(dòng)工具的檢查和維修由公司專業(yè)電工負(fù)責(zé),新購(gòu)電動(dòng)工具必須首先經(jīng)過電工的的驗(yàn)收登記后方可使用。嚴(yán)禁非專職人員擅自拆卸和修理電工工具。
9.2電動(dòng)工具的檢查必須符合《手持式電動(dòng)工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定:每季度至少全面檢查一次。檢查內(nèi)容如下:
第6篇 汽修廠計(jì)量工具管理制度
汽車修理廠計(jì)量工具管理制度
為加強(qiáng)計(jì)量工具的管理,做到定期檢查、維護(hù)、保養(yǎng),確保準(zhǔn)確使用,特制定如下制度。
1、計(jì)量工具由專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一存放保管,每年度要年檢,確保量具精度。
2、領(lǐng)出使用時(shí)做好領(lǐng)用登記,登記處需有領(lǐng)用人的簽字記錄。
3、使用人員操作必須嚴(yán)格按照規(guī)定使用。
4、使用時(shí)必須輕拿輕放,不得有扔、敲打的行為,如有損壞照價(jià)賠償。
5、每次使用完畢后,由操作人員負(fù)責(zé)清潔干凈,并完好無損的交還保管人存放。
第7篇 安全檢查測(cè)試儀器、工具的管理制度
1、安全檢查測(cè)試儀器、工具是保證安全的測(cè)試工具不能損壞和不能正常使用的現(xiàn)象存在。
2、新購(gòu)的安全檢查測(cè)試儀器、工具，都應(yīng)具有產(chǎn)品合格證，不合格的產(chǎn)品禁止購(gòu)入。借出使用的安全檢查測(cè)試儀器、工具，都必須經(jīng)過有關(guān)部門檢驗(yàn)合格。不合格或檢測(cè)使用周期過期的，禁止使用。
3、安全檢查測(cè)試儀器、工具應(yīng)由專人進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)，分類建帳保管，做到帳、卡與實(shí)物相符。儀器、工具的出產(chǎn)合格證、說明書等附帶資料必須分類建檔，統(tǒng)一管理。
4、安全檢查測(cè)試儀器、工具必須按規(guī)定的使用周期送有關(guān)部門進(jìn)行測(cè)試檢定，不得過期使用。發(fā)現(xiàn)儀器精度下降或損壞的，應(yīng)及時(shí)送去檢修并檢測(cè)，合格后方可使用。
5、已損壞、無法達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的或已淘汰的無修復(fù)價(jià)值的安全檢查測(cè)試儀器、工具，要按有關(guān)規(guī)定辦理報(bào)廢手續(xù)，方可報(bào)廢。報(bào)廢的儀器、工具不得繼續(xù)使用或轉(zhuǎn)讓。
第8篇 送電管理所手提電動(dòng)工具管理制度
為確保手提電動(dòng)工具的使用能達(dá)到在生產(chǎn)過程中保證人身和設(shè)備安全的作用,根據(jù)電力安全生產(chǎn)有關(guān)法律,根據(jù)電力安全生產(chǎn)有關(guān)法律,法規(guī)的規(guī)定做好手提電動(dòng)工具的管理與使用,制定以下規(guī)定:
一 基本要求
1 手提電動(dòng)工具必須按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn),檢查,并作好實(shí)驗(yàn)和檢查記錄。禁止使用不合格的手提電動(dòng)工具;
2 對(duì)不合格的手提電動(dòng)工器具部件應(yīng)及時(shí)更換,手提電動(dòng)工具定位處不得存放不合格的手提電動(dòng)工器具;
3 手提電動(dòng)工具不得存放在酸、堿等具有腐蝕性物質(zhì)處。
二手提電動(dòng)工具的定置
1 手提電動(dòng)工具必須存放在干燥、通風(fēng)場(chǎng)所;
2手提電動(dòng)工具分類定置存放,存放位置應(yīng)設(shè)醒目的名稱標(biāo)示;
3手提電動(dòng)工具使用完后應(yīng)進(jìn)行整理,按名稱編號(hào)定位放回原處,并擺放整齊;
三手提電動(dòng)工具的檢查
1每月至少進(jìn)行一次全面檢查,同時(shí)作好檢查記錄;
2手提電動(dòng)工具使用前應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行全面檢查,確保其處于良好狀態(tài)后方可使用;
4 手提電動(dòng)工具檢查標(biāo)準(zhǔn):
1)外觀是否良好;
2)通電后無異常情況,手提電動(dòng)工具是否正常運(yùn)作;
二考核
1如發(fā)現(xiàn)手提電動(dòng)工具不合格或存放、管理不規(guī)范等按有關(guān)規(guī)定
考核負(fù)責(zé)人;
2送電管理所應(yīng)對(duì)手提電動(dòng)工具試驗(yàn),使用情況進(jìn)行抽查,發(fā)
現(xiàn)問題及時(shí)幫助解決;
3故意損壞手提電動(dòng)工具應(yīng)照價(jià)賠償,并扣當(dāng)月月獎(jiǎng)10%;
4外出丟失手提電動(dòng)工具的,由工作負(fù)責(zé)人賠償,并考核到班
組當(dāng)月月獎(jiǎng)10%;
二○○九年二月四日
第9篇 機(jī)械工具器具安全管理制度
1工器具的選購(gòu)、領(lǐng)取和驗(yàn)證:工器具的選用、采購(gòu)必須由項(xiàng)目部技術(shù)部門根據(jù)本工程的特點(diǎn),工藝要求,提出符合安全要求的規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)和數(shù)量清單,根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整數(shù)量提供給項(xiàng)目部,根據(jù)實(shí)際情況由項(xiàng)目部決定采購(gòu)。
2采購(gòu)的工器具,必須是專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品,必須具有出廠證明和試驗(yàn)報(bào)告,新型的工器具要有國(guó)家檢驗(yàn)部門的批準(zhǔn)證明。
3領(lǐng)用施工隊(duì)必須認(rèn)真驗(yàn)收核實(shí),對(duì)批量較大的工器具應(yīng)進(jìn)行必要的使用前試驗(yàn)試用,做到心中有數(shù)。
4工器具的日常檢查:對(duì)起重工器具,如抱桿、滑車、雙鉤緊線器、手拉葫蘆、絞磨(機(jī)動(dòng)絞磨)、u型環(huán)(包括抱桿脫落環(huán))、地錨、鋼絲繩和鋼絲繩套等必須在每日使用前進(jìn)行外觀檢驗(yàn)。
5張力放線設(shè)備的各項(xiàng)配套器具,如:卡線器、手拉葫蘆、導(dǎo)引繩、牽引繩、臨錨架、地錨、牽引走板、抗彎連接器、旋轉(zhuǎn)連接器、蛇皮套,每次使用前必須嚴(yán)格進(jìn)行外觀檢查和必要的試用檢查,不準(zhǔn)過負(fù)荷使用。
6大繩(棕繩、麻繩)、小繩每日使用前要進(jìn)行外觀檢查,應(yīng)按安全規(guī)程規(guī)定范圍使用并在使用中勤觀察。
7公用和個(gè)人操作使用的工器具如:飛車、各種梯子、手持電動(dòng)工具等,除每日使用前必須進(jìn)行外觀檢查外,在工作中更替使用者,雙方應(yīng)進(jìn)行工器具的交接檢驗(yàn)。
8個(gè)人用的工器具,實(shí)行誰作用誰負(fù)責(zé)的原則,由所在施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)和安全員監(jiān)督其使用管理情況,確保使用安全。
9工程或分部工程開工前,必須對(duì)所有工器具進(jìn)行全面的檢查;分部工程結(jié)束,必須把使用的工器具集中,進(jìn)行專門的檢查、維護(hù)、修理。該報(bào)廢的一定報(bào)廢,絕不能留下隱患,短缺的工器具要按工程需要補(bǔ)齊。
第10篇 教務(wù)處工具低值耐用品管理制度
教務(wù)處工具、低值耐用品管理制度
工具、低值耐用品是設(shè)備管理的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。對(duì)低值耐用品的管理應(yīng)當(dāng)遵循保證教學(xué)需要、防止積壓浪費(fèi)的原則。低值耐用品規(guī)定使用期限一年以上,單價(jià)在500元(不含500元)以下,其中100元(含100元)~500元之間的必須由學(xué)院設(shè)備管理部門統(tǒng)一建帳、建卡、貼標(biāo)牌,且標(biāo)牌顏色不同于500元以上的儀器設(shè)備的標(biāo)牌,100元以下的必須由各實(shí)驗(yàn)室自己建明細(xì)帳。
一.購(gòu)置時(shí),需事先擬訂申請(qǐng)計(jì)劃,報(bào)系(部)審核批準(zhǔn)。
二.采購(gòu)人員根據(jù)申請(qǐng)計(jì)劃購(gòu)回的物品,使用人員驗(yàn)收后,100元以下的由使用人員按設(shè)備管理部門指定的統(tǒng)一格式作好登記(見附表一)。100元以上的由設(shè)備管理部門登記建卡、編號(hào),做到帳、卡、物相符。
三.各部門每年度末應(yīng)向?qū)嶒?yàn)設(shè)備處交低值耐用品的年度統(tǒng)計(jì)表(見附表二)。
四.低值耐用品的維護(hù)工作由實(shí)驗(yàn)室安排專職技術(shù)人員負(fù)責(zé),防止積壓。
五.實(shí)驗(yàn)室間低值耐用品的臨時(shí)借用由實(shí)驗(yàn)室主任批準(zhǔn),借用須辦理借用手續(xù)并定期歸還,任何人不得私自將任何物品帶出實(shí)驗(yàn)室。由于責(zé)任事故造成物品損壞或丟失按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行賠償,低值耐用品的損壞和丟失賠償參照《實(shí)驗(yàn)室儀器設(shè)備丟失損壞賠償制度》執(zhí)行,
六.為了充分利用教學(xué)資源,實(shí)驗(yàn)室中長(zhǎng)期閑置的低值耐用品應(yīng)每年度清理一次,在辦理相關(guān)手續(xù)后轉(zhuǎn)入庫(kù)房或其他實(shí)驗(yàn)室。
七.低值耐用品的報(bào)廢由系(部)決定,報(bào)設(shè)備管理部門批準(zhǔn)并辦理銷帳手續(xù)。
第11篇 安全工具與接地線管理制度
第一條:安全工器具是保證工作人員操作生命安全的必備工具,統(tǒng)一由安全員負(fù)責(zé)管理和監(jiān)督正確使用。
第二條:安全工具必須妥善保管,經(jīng)常保持清潔,放置整齊,禁止亂拿、亂用、亂放、按置移交,交接班時(shí)進(jìn)行檢查。
第三條:絕緣棒、驗(yàn)電器、應(yīng)放在干燥的固定的架子上,絕緣手套和絕緣靴子應(yīng)放在干燥的架子上或?qū)Ｓ霉駜?nèi),不得與耐酸手套,耐酸靴子及有脂的物品混放在一起。
第四條:每次使用安全工具前,使用人必須對(duì)試驗(yàn)期,外觀及性能做檢查,不合格者嚴(yán)禁使用。
第五條:所有安全工具都應(yīng)編號(hào),并建立試驗(yàn)卡片,若試驗(yàn)不合格應(yīng)及時(shí)更換,并注銷卡片,保持物卡相符,不合格的安全工具應(yīng)銷毀。
第六條:安全工具應(yīng)按規(guī)定按周期及時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)。
第七條:每組短接地線均應(yīng)編號(hào),放在固定地點(diǎn),對(duì)號(hào)入座。
第八條:接地刀閘的操作傳動(dòng)機(jī)構(gòu),應(yīng)用黑漆涂以明顯標(biāo)志,其名稱,編號(hào)應(yīng)醒目。
第九條:接地線或接地刀閘,使用前必須使用檢查,接地操作完后加鎖,接地線使用后整理完好,放回固定位置。十條:接地線裝設(shè)完畢,必須按編號(hào)在模擬盤上實(shí)際
位置,相應(yīng)做接地模擬符號(hào),拆除時(shí)及時(shí)取掉符號(hào),并做好記錄。
第十一條:接地線的拆裝,必須遵守安全工作規(guī)程之規(guī)定。
第十二條:裝拆接地線應(yīng)做好記錄,交接班時(shí)必須交待清楚。
第十三條:每次供電前,必須先檢查應(yīng)拆除的接地線是否己拆除放回原處,并應(yīng)查對(duì)站上接地線是否齊全,否則一定要檢查無誤后方能供電。
第十四條:安全工具和接地線一般不予外借,特殊情況由站長(zhǎng)或當(dāng)值負(fù)責(zé)人決定。
第12篇 防爆工具安全使用管理制度
一、 定義
本標(biāo)準(zhǔn)采用如下定義
防爆工具
本身具有在工具與工件或設(shè)備等碰撞、摩擦?xí)r不產(chǎn)生火花的特性的工具。
二、 防爆工具的選購(gòu)與儲(chǔ)存
1 采購(gòu)部門必須選購(gòu)經(jīng)檢驗(yàn)合格，符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求的防爆工具；使用單位必須使用經(jīng)檢驗(yàn)合格，符合安全技術(shù)要求的工具。
2 防爆工具由各車間部門申報(bào)，由采購(gòu)部統(tǒng)一進(jìn)行選購(gòu)。
3 防爆工具必須存放在干燥、無腐蝕性化學(xué)品的場(chǎng)所。
4 防爆工具的儲(chǔ)存應(yīng)由專人保管，必須設(shè)置領(lǐng)用、發(fā)放臺(tái)帳。
三、 防爆工具的安全使用要求
1 公司《防爆區(qū)管理制度》規(guī)定的防爆區(qū)內(nèi)一切與易燃易爆品接觸的設(shè)備維修、生產(chǎn)操作必須使用防爆工具，若需使用不銹鋼工具時(shí)必須進(jìn)行嚴(yán)格論證并采取必要的防護(hù)措施后使用。
2 防爆工具嚴(yán)禁加套管超負(fù)荷使用，除敲擊扳手類以外不得敲擊，以免引起因超載斷裂和變形，影響正常使用。
3 在使用工具過程中應(yīng)根據(jù)需要合理選擇其品種規(guī)格，不得以小代大，更不得把它當(dāng)做鋼制工具一樣來對(duì)待，在使用活扳手、管鉗、呆扳手時(shí)，要注意受力方向的要求，不得任意反向用力，在使用帶刃的工具時(shí)，首先應(yīng)測(cè)定工件本身的硬度，如其硬度接近工具硬度時(shí)，應(yīng)仔細(xì)小心操作，高于工具硬度時(shí)則禁止使用。
4 當(dāng)工件是由機(jī)動(dòng)旋緊的、半永久性固定的或嚴(yán)重銹蝕的，而使用手動(dòng)工具前又不采取其他措施的，應(yīng)禁止使用，以免損壞工具。
5 對(duì)于防爆區(qū)內(nèi)作業(yè)防爆工具性能無法滿足需要時(shí)應(yīng)在普通工具表面涂抹黃油，以增加其防爆性能。
四、考核
1 對(duì)于防爆區(qū)內(nèi)未按規(guī)定使用防爆工具且未采取任何措施，未造成事故的單位，扣罰當(dāng)月安全考核分0.5-3分，并扣罰違章作業(yè)人員100-200元罰款；外協(xié)單位罰款200-500元；對(duì)于造成事故的單位按《公司事故管理制度》進(jìn)行處理。
2 對(duì)于不按防爆工具的安全使用要求使用防爆工具的未造成工具損壞的，扣罰違章作業(yè)人員50-100元罰款；對(duì)于造成防爆工具損壞的按原價(jià)進(jìn)行賠償。
五、防爆工具的維護(hù)與保養(yǎng)要求
1 防爆工具停用后，應(yīng)隨時(shí)擦拭干凈；半年內(nèi)不用者應(yīng)涂油或用防腐法保存，停用一年以上的應(yīng)涂油裝入袋或箱內(nèi)儲(chǔ)存。
2 對(duì)于防爆工具的磨損或損傷部位，尤其是帶刃的工具．可在非危險(xiǎn)場(chǎng)地進(jìn)行修整；如損壞磨損嚴(yán)重不宜自己修復(fù)時(shí)，應(yīng)報(bào)廢，不可帶病作業(yè)。
3 崗位交接班必須嚴(yán)格交接防爆工具；嚴(yán)禁將防爆工具帶出廠區(qū)，對(duì)于此現(xiàn)象一經(jīng)查處按偷盜行為進(jìn)行嚴(yán)肅處理。
4 對(duì)于防爆工具遺失者按防爆工具原購(gòu)買價(jià)格進(jìn)行賠償。
六、廢舊防爆工具的管理
1 車間、部門領(lǐng)用防爆工具必須執(zhí)行以舊換新，廢舊防爆工具應(yīng)交車間、部門專職材料員進(jìn)行管理，嚴(yán)禁丟棄、帶出廠區(qū)。
2 廢舊防爆工具應(yīng)建立臺(tái)帳，并將其集中交采購(gòu)部門回收。
