化纖產品庫消防管理措施
化學纖維包括人造纖維和合成纖維。人造纖維是用天然的高分子化合物做原料,經化學處理和物理加工而制成的纖維,如粘膠纖維、醋酸纖維等,用于制做各種人造棉、人造絲的制品。合成纖維是人工合成的高分子化合物作原料,經化學處理和機械加工而制成纖維,如錦綸(聚酰胺纖維)、滌綸(聚酯纖維)、腈綸(聚丙烯腈纖維)、維綸(聚乙烯醇縮甲醛纖維)等,單紡或與棉、毛混紡可以制做各種美觀、耐用的紡織品和針織品。
化學纖維均為可燃固體,受熱能分解,遇火能燃燒。在火災條件下,分解出的氣態(tài)產物能爆燃,有的還有一定毒性。飛揚起來的化學纖維粉塵,有爆炸危險。在儲存時,一般按丙類火災危險性進行消防管理。
一些化學纖維的火險與燃燒特征如下:
1、粘膠纖維:分解溫度290℃,著火溫度-460℃,接觸火焰能迅速燃燒,燃燒溫度850℃,有燒紙氣味,殘留極少量灰白色灰燼。
2、醋酸纖維:分解溫度250℃,著火溫度305~475℃,接觸火焰先熔后燃,燃燒溫度960℃,有醋味,殘留黑色光亮硬塊狀的灰。
3、聚酞胺纖維:分解溫度310℃,著火溫度415~530℃。電阻率1010~1013ωcm。接觸火焰,先熔融、燒蝕,后燃燒,燃燒溫度875℃。冒白煙,有臭味,殘留玻璃球狀硬塊。
4、聚酯纖維:分解溫度283℃,著火溫度390~440℃。電阻率1017ωcm。接觸火焰先熔、燒蝕,后燃燒,燃燒溫度700~725℃。冒黑煙,有芳香味,殘留玻璃球狀硬塊。
5、聚丙烯腈纖維:分解溫度250℃,著火溫度335~435℃。電阻率>1014ωcm。接觸火焰,先熔融后徐燃,燃燒溫度850℃,有特殊臭味,殘留不定形黑褐色硬塊。
6、聚乙烯醇縮甲醛纖維:分解溫度240℃,著火溫度440~450℃。電阻率>1012ωcm。接觸火焰先熔融后徐燃,燃燒溫度880℃。有惡臭味,殘留褐色或黑色無定形硬塊。
(一)事故易發(fā)部位及危險點
1、庫房
庫房內儲存著大量可燃的化纖原料或織成品,如果電氣照明和電線安裝不當,天車和機械吊運設備碰擊出火花,防雷設施不完善,消防安全管理不力,都可能引起著火事故,使火勢蔓延成災。
2、露天堆場
在露天堆場,化學纖維除了遇火星可能引起燃燒外,也可能因雷擊而起火。另外,外界火源比固定庫房要多,如火車機車噴火,汽車排氣管高溫廢氣,堆場附近的電氣設備和架空電線,行人吸煙等。
3、包裝
包裝用料熔點低容易熔化,氧指數不夠容易燃燒。包裝不牢固容易散落。金屬捆扎箍、帶碰擊容易產生火花等。
4、堆垛
混堆混放,亂堆亂放,碼放不齊、不牢固、堆距、墻距、頂距、柱距不夠等等,都會給火災的發(fā)生和蔓延造成有利條件。
(二)防火檢查重點及控制點
1、庫房
(1)化纖品庫房的耐火等級不宜低于二級,儲量不宜超過500t。
(2)庫內照明燈具要加保護套罩,電線宜暗設。動力線應設在室外。如使用天車和機械吊運設備,電源應由膠皮套管電纜引入,電線電纜均不應有接頭。一切插座、開關都應設在室外,并應有防雨防潮設施。燈具不宜采用碘鎢和超過60w的白熾燈。當使用日光燈等低溫燈具和其他防燃型燈具時,應當對鎮(zhèn)流器采取隔熱、散熱等防火保護措施,且燈具距貨垛的垂直和水平距離應大于1m。要定期檢查用電設備的絕緣性能和完好狀況,若發(fā)現(xiàn)異常和老化現(xiàn)象時應及時更換。
(3)各種機械設備的電氣開關都要加金屬防護罩,吊具吊鉤應采用碰擊不產生火花的金屬材料制作。
(4)庫房應設可靠的防雷設施,接地要離開外墻3m以上。
(5)庫房內在適宜取放的墻及柱上安放滅火用具及干粉、泡沫、二氧化碳等手提式或推車式滅火器,其數量、強度按面積和堆垛情況定。
(6)庫房內不宜設休息室和辦公室,如必須設立時,應用防火墻隔離,并單獨設置門窗。
(7)庫區(qū)周圍的安全隔離地帶內,不宜種植草木植物,不得堆放易燃易爆物品。
(8)庫房的垛座要有隔柵,平臺應堅固不晃動。垛座距外墻不宜小于0.5m,距隔墻不宜小于0.3,距房柱不宜小于0.2m,垛座之間的主要通道寬度不宜小于2m,檢查用通道寬度不宜小于0.5m。
(9)重要的、大型的化纖倉庫應設火災探測器并自動報警。
2、露天堆場
(1)堆場四周要有圍欄和排水溝,地面要有一定的坡度,不積水。
(2)總儲量超過1000t時,應分設堆場。不同類別的化纖產品要分開堆放。
(3)每垛占地面積不宜大于100m2,垛高不宜超過5m,垛與垛之間的通道不小于4m。4~6個垛可作為一組,組與組間的距離不小于15m。
(4)露天堆垛可采取“十字通風梯形堆垛法”,垛頂成屋脊形,用苫布封蓋嚴密,防止雨雪和飛火落入垛內。苫布不能用金屬絲綁扎,以免雷擊時產生感應電流。
(5)堆場亦應有防雷設施,并使整個堆場都處于保護范圍內。
(6)場區(qū)上空不得有高壓架空電線通過,堆垛與電桿應保持1.5桿高的安全距離。
(7)露天堆場亦應設垛座,垛座距地面不小于30cm,并設置擱柵,以便通風,防止受潮。
(8)堆場與周圍建、構筑物,特別是與散發(fā)火花的場所應保持足夠的安全距離。
(9)進場(庫)施行裝卸作業(yè)的車輛,或使用明火檢修設備時,必須經過審查批準,并有切實可靠的安全防護措施。
(10)堆場要配置足夠的水源和滅火器材。通往堆場的道路必須暢通無阻。堆場周圍的枯草必須清除干凈。
3、包裝和堆垛
(1)包裝用料應盡量選用熔點和氧指數較高的材料作外皮,用含碳量低的金屬作捆扎材料。
(2)吊裝、搬運時,防止吊鉤、手鉤、水泥地面與捆扎箍、帶碰擊產生火花;也不宜拖運以免摩擦起火。
(3)化纖品入庫時,必須包裝完整,標志清晰。散包要重新捆扎或專門存放。
(4)堆垛和庫存必須分類、限量,碼放整齊、牢固,防止傾倒壓墻、壓柱。
(5)垛高距頂蓬不應小于0.5m,并不得超過橫梁。
(6)性質相互抵觸和滅火方法不同的化纖品應嚴格分開堆放。嚴禁亂堆亂放,錯接錯發(fā)。
(7)化纖品容易產生和積聚靜電,入庫時檢查靜電位、電量,必要時要靜置消散一段時間后方可入庫上垛。
(8)使用叉車搬運碼垛時,電瓶電路不得產生火花并有隔離措施。柴油叉車要裝好火花熄滅器,漏撒物不能落在排氣管上,否則不準叉車作業(yè)。
4、安全保管制度
(1)實行防火安全責任制,確定防火負責。
(2)嚴格明火管理,杜絕一切外來火源。
(3)在庫區(qū)和堆場作業(yè)機動車輛,必須裝有防止噴火或打出火花的裝置。
內燃機車的排氣筒要戴防護隔離套,蒸汽機車的煙囪要戴防火帽,并不得清爐除灰。
(4)出入庫必須認真核對貨單,必須分類分批,禁止混儲混運、錯收錯發(fā)。
(5)凡包裝不符合要求的貨品,不得入庫,也不得在庫內分裝打包,必須妥善處理后方可入庫上垛。
(6)每日檢查1次化纖品儲存情況,如堆垛有無傾斜,產品的堆積溫度、庫房溫度和濕度是否超標,不使用的電源是否斷開,消防水源是否滲漏,滅火器材是否齊備完好等。
(7)半年內檢查1次各類設備的運行狀態(tài)和完好程度,測定電氣設備的絕緣性能和接地電阻值,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。
(8)工作人員必須穿戴防靜電服裝鞋帽,使用碰擊不產生火花工具。
(9)運送化纖品的車輛、船舶,要做好火源管理及其他安全防范工作,防止破損、丟失、燃燒、變質。卸完后要及時清除漏散物品。
(10)運送化纖品的專用車輛、船舶要配置一定數量的滅火器材,保證完整好用。
