第1篇 防止安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)管理數(shù)據(jù)中斷措施
第一條 地面監(jiān)控設(shè)備
(一)加強(qiáng)中心站供電管理。中心站必須采用雙路電源供電,并定期檢查供電路線及ups備用電源性能,減少因供電原因而造成的數(shù)據(jù)中斷。
(二)減少因更換監(jiān)控主機(jī)而產(chǎn)生的數(shù)據(jù)中斷時(shí)間。定期切換中心站監(jiān)控主機(jī)時(shí),要預(yù)先做好切換設(shè)備的準(zhǔn)備工作,并指定業(yè)務(wù)熟練的人員進(jìn)行設(shè)施的切換。在切換過(guò)程中應(yīng)盡量減少數(shù)據(jù)中斷時(shí)間,保證監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)的連續(xù)性。
(三)做好計(jì)算機(jī)防病毒工作。運(yùn)行的主機(jī)在受到病毒侵害時(shí),應(yīng)首先查明原因,受病毒侵害的主機(jī)上數(shù)據(jù)文件不得拷貝到備用主機(jī)上,以防備用主機(jī)再次受病毒感染,而影響正常使用。
中心站計(jì)算機(jī)嚴(yán)禁用與監(jiān)控系統(tǒng)無(wú)關(guān)的事,以防止病毒及操作不當(dāng)而造成的數(shù)據(jù)中斷。
監(jiān)控系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)終端的使用單位及有關(guān)人員,不得隨意從網(wǎng)上下載信息,防止網(wǎng)上病毒侵害到監(jiān)控系統(tǒng)中心站主機(jī)及各網(wǎng)絡(luò)終端。否則追究責(zé)任。
(四)防止因定義與實(shí)際不符而造成的數(shù)據(jù)中斷。增加或修改測(cè)點(diǎn)配置定義時(shí),必須嚴(yán)格按傳感器類型及技術(shù)指標(biāo)要求定義,并指定專人進(jìn)行操作。
(五)做好防雷擊工作。為防止監(jiān)控系統(tǒng)通訊接口,在雷雨季節(jié)受雷擊而中斷監(jiān)控?cái)?shù)據(jù),必須使用系統(tǒng)防雷裝置。即在地面中心站調(diào)制解調(diào)器的前端、地面分站傳輸電纜的端口,及井口傳輸電纜的接頭處安裝防雷裝置。每年雷雨季節(jié)前,要對(duì)所有防雷裝置和接線盒進(jìn)行1次檢查維護(hù),嚴(yán)防接頭松動(dòng)和進(jìn)水。
(六)系統(tǒng)數(shù)據(jù)中斷原因及處理結(jié)果,必須詳細(xì)記錄在中心站日志上。
第二條 通訊傳輸電纜
(一)防止電磁信號(hào)的干擾。要嚴(yán)格按規(guī)定連接通訊電纜的屏蔽層,并定期對(duì)接地電阻值進(jìn)行測(cè)試,保證其接地電阻小于0.5ω。
(二)嚴(yán)禁監(jiān)控系統(tǒng)通訊電纜同軸芯線上傳送其它監(jiān)測(cè)信息,防止其它監(jiān)測(cè)信息信號(hào)對(duì)監(jiān)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)信號(hào)的干擾。
(三)每?jī)蓚€(gè)月必須進(jìn)行1次通訊電纜性能測(cè)試。在維護(hù)和測(cè)試時(shí)要分段檢測(cè),防止出現(xiàn)整個(gè)系統(tǒng)通訊中斷。在檢測(cè)過(guò)程 中要防止電纜芯線短路或芯線與屏蔽層相連。
(四)要定期對(duì)通訊電纜的吊掛及接線盒接頭進(jìn)行維護(hù)。在吊掛電纜時(shí)應(yīng)留有一定的馳度,防止巷道來(lái)壓變形,使接頭拉斷。在有接線盒的地方,要避免吊在有淋水的地方。
(五)通訊電纜未按要求敷設(shè)、吊掛、維護(hù)以及定期測(cè)試,造成整個(gè)系統(tǒng)數(shù)據(jù)中斷的要追查處理。
(六)在系統(tǒng)通訊電纜、傳感器信號(hào)電纜附近施工而未按規(guī)定加以保護(hù),而造成數(shù)據(jù)中斷,要對(duì)責(zé)任單位和個(gè)人要進(jìn)行處罰。
第三條 井下設(shè)施
(一)井下監(jiān)控分站安裝場(chǎng)所,要盡量避開或遠(yuǎn)離其它有強(qiáng)電磁場(chǎng)的設(shè)備。
(二)井下分站的供電電源要接在不經(jīng)常停電的電源開關(guān)上,減少因動(dòng)力電源經(jīng)常停電,而產(chǎn)生的數(shù)據(jù)中斷。
(三)更換不同信號(hào)制的傳感器時(shí),要與中心站操作人員聯(lián)系,防止中心站定義與實(shí)際不符,而導(dǎo)致誤報(bào)、數(shù)據(jù)中斷。
(四)施工單位要愛護(hù)監(jiān)控設(shè)施。現(xiàn)場(chǎng)因施工需挪動(dòng)傳感器時(shí),要輕拿輕放,不要甩動(dòng)。爆破時(shí),要把傳感器挪到能監(jiān)測(cè)巷道氣體的安全地方,防止因挪動(dòng)而出現(xiàn)的數(shù)據(jù)中斷。
(五)對(duì)未經(jīng)監(jiān)控部門同意,擅自切斷監(jiān)控設(shè)備電源及挪動(dòng)監(jiān)控設(shè)施而造成數(shù)據(jù)中斷的,按事故進(jìn)行追查,要對(duì)責(zé)任單位和個(gè)人進(jìn)行處罰。
(六)對(duì)故意破壞和偷盜監(jiān)控設(shè)施而造成監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)中斷的,必須進(jìn)行查處,情節(jié)嚴(yán)重的,應(yīng)追究法律責(zé)任
第四條 其它
各礦總工程師對(duì)安全監(jiān)控系統(tǒng)正常運(yùn)行負(fù)總責(zé),通風(fēng)副總負(fù)分管責(zé)任,通風(fēng)區(qū)(科)負(fù)責(zé)人是責(zé)任主體。
第2篇 防止三氯化氮產(chǎn)生、積聚安全管理標(biāo)準(zhǔn)
1 目的
為了預(yù)防三氯化氮在生產(chǎn)系統(tǒng)中的產(chǎn)生、積聚而發(fā)生的爆炸事故，規(guī)范三氯化氮的檢測(cè)、控制管理，特制定本標(biāo)準(zhǔn)。
2 適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)適用于生產(chǎn)、貯運(yùn)過(guò)程中為預(yù)防三氯化氮危害而采取的相關(guān)操作與措施。
3 管理職責(zé)
3.1生產(chǎn)技術(shù)部具體負(fù)責(zé)對(duì)各系統(tǒng)總銨含量提出具體檢測(cè)要求。
3.2質(zhì)檢部門負(fù)責(zé)對(duì)水、鹽、輔劑系統(tǒng)中的總銨按標(biāo)準(zhǔn)要求或生產(chǎn)技術(shù)部提出的檢測(cè)要求進(jìn)行定期分析，定期檢測(cè)液氯儲(chǔ)槽等儲(chǔ)存設(shè)施中三氯化氮含量。
3.3安全環(huán)保部負(fù)責(zé)定期組織相關(guān)部門檢查本制度執(zhí)行情況。
4 管理要求
4.1防止三氯化氮產(chǎn)生
4.1.1加強(qiáng)物料管理
4.1.1.1原鹽的管理:首先要避免運(yùn)輸、堆垛、倉(cāng)儲(chǔ)過(guò)程含銨物質(zhì)污染原鹽。
4.1.1.2精制劑、助沉劑的控制:在鹽水精制過(guò)程中，應(yīng)選用不含銨或含銨低的精制劑、助沉劑等輔助用劑。
4.1.2做好物料檢測(cè)
4.1.2.1定期對(duì)原鹽總銨和無(wú)機(jī)銨含量進(jìn)行分析，必要時(shí)調(diào)整鹽種。
4.1.2.2定期對(duì)水源進(jìn)行分析。使用化肥的季節(jié)要加強(qiáng)水源監(jiān)控，應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視化肥對(duì)水體的污染，避免化鹽水含銨量超標(biāo)。
4.1.2.3加強(qiáng)入槽鹽水的分析，隨生產(chǎn)情況調(diào)整分析頻次。
4.2防止三氯化氮積聚
4.2.1應(yīng)加強(qiáng)氯氣液化系統(tǒng)換熱器內(nèi)漏的定期檢查，防止冷媒竄入液氯系統(tǒng)。
4.2.2各種液氯生產(chǎn)、貯存容器的使用溫度應(yīng)低于45℃，盛裝的液氯嚴(yán)禁完全氣化，必須留有足夠的液氯余量。
4.2.3液氯儲(chǔ)槽等貯存設(shè)施應(yīng)定期排污，每月不少于一次。
4.2.4液氯儲(chǔ)槽等貯存設(shè)施定期做三氯化氮含量分析，氣體三氯化氮體積分?jǐn)?shù)嚴(yán)格控制在50×10-6，如高于此指標(biāo)，則增加排污次數(shù)，確保三氯化氮含量低于指標(biāo)。
4.2.5對(duì)液氯貯罐每年徹底清洗一次。
4.3排污處理三氯化氮控制
4.3.1在排污時(shí)必須帶液氯排放，即禁止“干排”。有文獻(xiàn)表明，在液氯殘液中三氯化氮質(zhì)量分?jǐn)?shù)
4.3.2排污物中的nc13質(zhì)量濃度不得超過(guò)60g/l( 質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4.13％) ，如發(fā)現(xiàn)排污物中的nc13，質(zhì)量濃度大于80g/l， 應(yīng)增加排污量和排污次數(shù)，并加強(qiáng)檢測(cè)，如排污物中的nc13質(zhì)量濃度大于100g/l時(shí)，應(yīng)采取停車等措施查找原因并妥善處理。
4.3.3采取停產(chǎn)等措施查找原因并妥善處理，例如加入適量的四氯化碳或氯仿等稀釋后方可排污，防止nc13在排污管線或排污閥內(nèi)富集達(dá)到一定濃度而發(fā)生爆炸。
4.4液氯鋼瓶使用注意事項(xiàng)
4.4.1不許使用加熱鋼瓶的方法抽提鋼瓶?jī)?nèi)液氯或氯氣。只能靠瓶?jī)?nèi)液氯在常溫下氣化產(chǎn)生的壓力把瓶?jī)?nèi)氯氣或液氯壓出。通常，當(dāng)三氯化氮含量低時(shí)，可放出氯氣；當(dāng)三氯化氮含量高時(shí)，應(yīng)放出液氯；當(dāng)停止使用液氯時(shí)，應(yīng)將鋼瓶到用氯設(shè)備之間的管道用氮?dú)饣驂嚎s空氣吹凈殘留于管道中的液氯和三氯化氮。
4.4.2用戶在使用中嚴(yán)禁將液氯氣化用完。鋼瓶?jī)?nèi)禁止產(chǎn)生負(fù)壓或物料倒灌混入有機(jī)物等物質(zhì)，可配置緩沖罐。但要進(jìn)行定期排污和分析三氯化氮含量。
4.4.3液氯充裝應(yīng)定期清洗鋼瓶，或每次充裝前檢查確認(rèn)并抽空鋼瓶中的剩余物。應(yīng)對(duì)重瓶進(jìn)行定期抽檢，確定三氯化氮含量，含量高時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎處理，以免在清洗或抽真空時(shí)發(fā)生爆炸。
5 本標(biāo)準(zhǔn)由安全環(huán)保部負(fù)責(zé)解釋、考核，下發(fā)之日起開始執(zhí)行。
第3篇 防止強(qiáng)酸強(qiáng)堿灼傷安全管理標(biāo)準(zhǔn)
1目的
為加強(qiáng)強(qiáng)酸、強(qiáng)堿作業(yè)的安全管理防止發(fā)生強(qiáng)酸、強(qiáng)堿灼傷事故的發(fā)生,特制定本標(biāo)準(zhǔn)。
2適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)適用于接觸強(qiáng)酸、強(qiáng)堿或從事強(qiáng)酸、強(qiáng)堿工作的操作、檢修、維護(hù)、裝卸、儲(chǔ)運(yùn)、分析等崗位安全管理。
3上崗作業(yè)前的安全教育
從事強(qiáng)酸、強(qiáng)堿工作的人員上崗前必須接受安全教育。
3.1掌握本崗位強(qiáng)酸、強(qiáng)堿的使用過(guò)程及理化性質(zhì);
3.2掌握安全操作規(guī)程及有關(guān)管理規(guī)定;
3.3掌握防護(hù)用品的使用方法;
3.4掌握灼傷后的處理方法、自救、互救技能和預(yù)防措施。
4安全防護(hù)及救護(hù)
4.1從事強(qiáng)酸、強(qiáng)堿作業(yè)時(shí)必須穿戴防酸、堿的勞保護(hù)品:防酸堿服、眼鏡、膠皮手套、膠靴、圍裙、口罩、有機(jī)面罩等。
4.2裝置區(qū)有酸堿的地方必須保證隨時(shí)有大量清水。作業(yè)崗位應(yīng)配備處理酸堿灼傷的中和用化學(xué)藥品。
4.3酸堿液濺到皮膚上應(yīng)先用干布擦掉再用大量清水沖洗。衣服上濺有較多酸堿液時(shí)應(yīng)立即脫下衣服用清水沖洗。
4.4酸堿濺入眼內(nèi)時(shí)應(yīng)翻開上下眼瞼立即用清水或生理鹽水徹底清洗嚴(yán)重者立即送往醫(yī)院治療。
5操作安全規(guī)定
5.1酸堿設(shè)備及管線要定期試壓、測(cè)厚、酸堿設(shè)備上所屬安全附件必須定期校驗(yàn)保證完好。
5.2非酸堿裝置本崗位人員不得隨便操作、啟動(dòng)酸堿裝置設(shè)備和閥門。
5.3操作工應(yīng)熟悉裝置內(nèi)所用防腐材料的性質(zhì)、特點(diǎn)并對(duì)防腐設(shè)備作定期巡檢,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
5.4嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作,啟動(dòng)酸堿泵時(shí)必須穿防酸堿服戴防護(hù)帽、防護(hù)眼鏡。5.5轉(zhuǎn)移酸堿的臨時(shí)性管線用完后,應(yīng)及時(shí)把酸堿清洗干凈不允許在管線內(nèi)長(zhǎng)期留存以防別人誤用造成灼傷事故的發(fā)生。
5.6輸送濃酸、濃堿的管路必須有安全防護(hù)裝置保證在生產(chǎn)結(jié)束后能將管線鎖閉同時(shí)如必要可在法蘭連接處加防護(hù)罩。
6檢修維護(hù)安全規(guī)定
6.1檢修維護(hù)時(shí),要嚴(yán)格執(zhí)行穿戴防護(hù)用品的各項(xiàng)規(guī)定。
6.2嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備檢修規(guī)定。
6.3設(shè)備、管線檢修前應(yīng)放凈酸堿,并用大量清水沖洗至中性方可進(jìn)行檢修。
6.4不許就地排放酸堿,發(fā)現(xiàn)酸堿泄漏時(shí)應(yīng)及時(shí)中和處理,濺到地面或設(shè)備上的酸堿應(yīng)立即用水沖洗或用布擦干凈。
6.5禁止帶壓拆卸酸堿管線、法蘭、閥門。必須拆卸時(shí),要先把酸堿倒空、吹掃、清掃干凈,拆卸時(shí)要緩慢進(jìn)行。
7儲(chǔ)運(yùn)安全規(guī)定
7.1儲(chǔ)運(yùn)酸堿的容器必須符合耐腐蝕的材質(zhì)要求。酸類腐蝕品應(yīng)與氰化物、遇水燃燒品、氧化物隔離,不宜混儲(chǔ)混運(yùn)。盛酸堿的容器要有專人管理,應(yīng)按指定地點(diǎn)擺放整齊不得隨意亂動(dòng)。
7.2用塑料容器轉(zhuǎn)移酸堿溶液時(shí),要雙人操作,同時(shí)做好記錄。
7.3盛酸堿溶液的塑料容器必須加貼明顯醒目的警示標(biāo)貼,放置區(qū)域要有標(biāo)識(shí)線并進(jìn)行定置防護(hù)存放。
7.4裝運(yùn)時(shí)要配備足夠的防護(hù)用品嚴(yán)格遵守危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定,應(yīng)有明顯的標(biāo)志。
8本標(biāo)準(zhǔn)由安全環(huán)保部負(fù)責(zé)解釋、考核,下發(fā)之日起開始執(zhí)行。
第4篇 做好建筑安全管理工作切實(shí)防止建筑安全事故
隨著《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》和《安全生產(chǎn)許可證條例》（簡(jiǎn)稱兩個(gè)條例）的頒布實(shí)施，國(guó)家對(duì)建筑施工的安全管理工作提出了更加嚴(yán)格的要求，施工現(xiàn)場(chǎng)的安全管理面臨著前所未有的壓力和挑戰(zhàn)。做好施工現(xiàn)場(chǎng)的安全管理工作是企業(yè)全體員工健康、安全的需要，是增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的需要，也是國(guó)家法制建設(shè)的要求。
筆者多年來(lái)從事施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理工作，積累了一些防治高處墜落的經(jīng)驗(yàn)，在此簡(jiǎn)要談點(diǎn)個(gè)人的體會(huì)和看法：
一、做好開工前的準(zhǔn)備工作
1、項(xiàng)目部主要負(fù)責(zé)人必須提高對(duì)安全生產(chǎn)重要性的認(rèn)識(shí)，樹立以人為本的觀念，認(rèn)真貫徹《兩個(gè)條例》。項(xiàng)目部建立以項(xiàng)目經(jīng)理為安全第一責(zé)任人，以現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員及施工班組長(zhǎng)為成員的項(xiàng)目安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)從開工到竣工全過(guò)程的安全生產(chǎn)工作。
2、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織編制安全施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，必須按照《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》jgj80-91和（《建筑工程預(yù)防高處墜落事故若干規(guī)定》建質(zhì)[2003]82號(hào)文）的要求，結(jié)合工程實(shí)際，明確地寫出每個(gè)高處作業(yè)點(diǎn)的防護(hù)措施。
3、嚴(yán)格按照《建筑企業(yè)職工安全培訓(xùn)教育暫行規(guī)定》（建設(shè)部建教[1997]83號(hào)）的要求，做好項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全管理人員的安全生產(chǎn)方針、政策、法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的培訓(xùn)教育工作，增強(qiáng)做好安全生產(chǎn)工作的主動(dòng)性、自覺性和法制意識(shí)，不斷提高自身的安全管理專業(yè)技術(shù)素質(zhì)。
二、做好開工后的基礎(chǔ)工作
1、項(xiàng)目經(jīng)理必須組織項(xiàng)目部有關(guān)人員對(duì)全體作業(yè)人員進(jìn)行崗前安全教育，教育要結(jié)合工程實(shí)際情況，針對(duì)施工不同階段所存在的高處墜落的安全隱患進(jìn)行。堅(jiān)決杜絕“假、大、空”等口號(hào)式內(nèi)容，使教育培訓(xùn)工作即有針對(duì)性，又能保持經(jīng)常性，防止走過(guò)場(chǎng)，教育每一個(gè)作業(yè)人員自覺遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，杜絕違章作業(yè)和冒險(xiǎn)行為。
2、施工前應(yīng)對(duì)作業(yè)人員的資格進(jìn)行確認(rèn)，并進(jìn)行針對(duì)性的安全技術(shù)交底。每個(gè)分部分項(xiàng)工程和零星安排的作業(yè)，都必須向操作者以書面的形式講清楚施工環(huán)境、操作過(guò)程、操作工藝、操作方法的具體要求及應(yīng)采取的防護(hù)措施和存在或潛在的危險(xiǎn)因素及發(fā)生時(shí)采取的應(yīng)急避險(xiǎn)措施。施工過(guò)程中，安全管理人員必須監(jiān)督安全技術(shù)交底內(nèi)容的執(zhí)行情況，使每個(gè)操作者時(shí)時(shí)處處重視安全生產(chǎn)工作。
3、按照項(xiàng)目部編制的《安全施工組織設(shè)計(jì)》的要求，及時(shí)、規(guī)范地做好“四口”“五臨邊”的防護(hù)措施，按規(guī)定設(shè)置安全警示標(biāo)識(shí)，同時(shí)做好使用過(guò)程中的監(jiān)管工作。當(dāng)要改變或拆除現(xiàn)場(chǎng)的防護(hù)設(shè)施時(shí)必須經(jīng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人的同意，并及時(shí)對(duì)拆除的部位進(jìn)行恢復(fù)，確保防護(hù)措施有效發(fā)揮作用。否則會(huì)造成事故，如某建筑公司架子班3名作業(yè)人員在拆除10層高度處的安全平網(wǎng)時(shí)，由于拆除安全網(wǎng)之前未進(jìn)行仔細(xì)檢查，未發(fā)現(xiàn)安全網(wǎng)東側(cè)的固定點(diǎn)已被拆除，當(dāng)3人踏入平網(wǎng)后，安全網(wǎng)即發(fā)生傾斜脫落，致使3人從高處墜落地面，造成死亡。
三 做好施工過(guò)程中的工作
項(xiàng)目部要堅(jiān)持每天有一人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)巡視檢查安全生產(chǎn)情況，檢查出問(wèn)題后在下達(dá)隱患整改通知單的同時(shí)，安全員或技術(shù)負(fù)責(zé)人要對(duì)重要環(huán)節(jié)和提出的問(wèn)題向作業(yè)班組的有關(guān)人員進(jìn)行必要的講解，并拿出相關(guān)的整改措施，措施要有可行性、針對(duì)性和可操作性。
第5篇 某公司防止硫化氫中毒安全管理規(guī)定
1防止生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生硫化氫中毒事故，保障職工生命和財(cái)產(chǎn)安全，按照中國(guó)石化 [2001]安字201號(hào)《防止硫化氫中毒安全管理規(guī)定》的要求，結(jié)合企業(yè)的實(shí)際情況制定本規(guī)定。
2從源頭抓起，防止硫化氫中毒，消除硫化氫對(duì)職工的危害。凡新建、改建、擴(kuò)建工程項(xiàng)目中防止硫化氫中毒的設(shè)施必須與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)驗(yàn)收、同時(shí)投入使用，使作業(yè)環(huán)境中硫化氫濃度符合國(guó)家職業(yè)安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
3有可能泄漏硫化氫氣體的場(chǎng)所必須安裝固定式硫化氫檢測(cè)報(bào)警器。硫化氫檢測(cè)報(bào)警器的安裝率、完好率、使用率必須達(dá)到100%。
4各生產(chǎn)單位必須對(duì)所轄生產(chǎn)場(chǎng)所進(jìn)行硫分布調(diào)查，用標(biāo)準(zhǔn)畫法繪制《硫分布系統(tǒng)工藝流程圖》、《硫平面分布圖》。當(dāng)硫分布系統(tǒng)工藝、設(shè)備發(fā)生改變時(shí)，要及時(shí)給予更新，并及時(shí)報(bào)送安全環(huán)保部。有可能發(fā)生硫化氫泄漏的危險(xiǎn)場(chǎng)所，必須設(shè)置警示牌和風(fēng)向標(biāo)，警示牌上要明確作業(yè)過(guò)程中的防護(hù)措施。
5各生產(chǎn)單位，必須根據(jù)本單位硫化氫的分布情況，制定防硫化氫中毒應(yīng)急預(yù)案，并有計(jì)劃地開展應(yīng)急預(yù)案演練。
6有硫化氫危害的生產(chǎn)單位，必須配備便攜式硫化氫檢測(cè)報(bào)警器和適用的防毒防護(hù)器材，并制定《防護(hù)器材管理規(guī)定》，指定管理人員負(fù)責(zé)管理。生產(chǎn)單位必須為硫化氫場(chǎng)所作業(yè)人員提供適用的防護(hù)器材。
7任何人不配戴合適的防護(hù)器材，禁止進(jìn)入硫化氫濃度不符合國(guó)家職業(yè)安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和硫化氫濃度不明的場(chǎng)所。硫化氫濃度不明，必須使用隔離式防護(hù)器材。嚴(yán)禁在含硫化氫氣體區(qū)域內(nèi)摘下防護(hù)器材。
8在硫化氫場(chǎng)所作業(yè)時(shí)，必須有專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人必須與作業(yè)人同時(shí)配備合適的防護(hù)器材。凡在生產(chǎn)、儲(chǔ)存、輸送含硫化氫介質(zhì)的設(shè)備上方作業(yè)，必須站在上風(fēng)向，一人作業(yè)一人監(jiān)護(hù)。
9不得強(qiáng)制他人在沒有合適防護(hù)的情況下，進(jìn)入含硫化氫或硫化氫濃度不明的場(chǎng)所作業(yè)。沒有合適防護(hù)，作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)，并可直接向上級(jí)安全主管部門報(bào)告。
10 各生產(chǎn)單位必須定期對(duì)生產(chǎn)場(chǎng)所硫化氫濃度實(shí)施檢測(cè)，不符合國(guó)家職業(yè)安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的場(chǎng)所，要查明原因并及時(shí)、有效實(shí)施整改，并做好檢測(cè)、整改檔案記錄。
第6篇 電廠電氣防止誤操作安全管理規(guī)定
1總 則
1.1為了貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,為創(chuàng)建一流企業(yè),培養(yǎng)一流的運(yùn)行隊(duì)伍,為切實(shí)保障人身、設(shè)備、電網(wǎng)的安全,杜絕一切誤操作事故的發(fā)生,特制定本規(guī)定。
1.2一切操作、監(jiān)護(hù)操作必須落實(shí)以值長(zhǎng)、值班員(第一責(zé)任者)為核心的安全生產(chǎn)責(zé)任制,充分發(fā)揮班組的互保作用,確保安全完成各項(xiàng)操作任務(wù)。
1.3必須嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家和電力行業(yè)的有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定、規(guī)程、制度、《電氣設(shè)備倒閘操作規(guī)范》的通知,規(guī)范操作行為,使一切操作實(shí)現(xiàn)規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。
1.4操作、監(jiān)護(hù)人員,應(yīng)做到規(guī)程熟悉、圖紙熟悉、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備熟悉、防范措施熟悉。
1.5電氣運(yùn)行人員,要熟悉微機(jī)閉鎖、機(jī)械閉鎖、電氣閉鎖等閉鎖裝置的功能、作用和原理。閉鎖裝置處于常閉鎖狀態(tài),并列入巡回檢查范圍,發(fā)現(xiàn)缺陷,應(yīng)立即匯報(bào)聯(lián)系消除,不得隨意解除(拆除)閉鎖裝置。
1.6微機(jī)強(qiáng)行解鎖鑰匙必須嚴(yán)格管理,需要強(qiáng)行解鎖時(shí),必須經(jīng)當(dāng)值值長(zhǎng)批準(zhǔn),專職人員同意,并嚴(yán)格履行借用、歸還登記手續(xù)。不準(zhǔn)外借強(qiáng)行解鎖鑰匙,嚴(yán)禁擅自強(qiáng)行解鎖操作。
1.7監(jiān)護(hù)、操作人員必須樹立高度的操作責(zé)任心,一切操作,都應(yīng)做到嚴(yán)肅認(rèn)真、高度負(fù)責(zé)、積極投入。
1.8對(duì)值班人員的操作要定期分析評(píng)價(jià),交流和總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),積極推薦操作能手。
9任何人員發(fā)現(xiàn)有違章指揮、違章操作,并足以危及人身和設(shè)備安全者,應(yīng)立即制止。
1.10為規(guī)范監(jiān)護(hù)、操作人員的行為,堅(jiān)決杜絕電氣誤操作,凡遇系統(tǒng)一次系統(tǒng)有操作,專業(yè)管理人員必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)跟蹤操作,動(dòng)態(tài)實(shí)行防誤管理。
1.11對(duì)一貫認(rèn)真執(zhí)行操作監(jiān)護(hù)制度,圓滿完成各項(xiàng)操作任務(wù)者應(yīng)給予表?yè)P(yáng)和獎(jiǎng)勵(lì),對(duì)違章操作視情節(jié)、性質(zhì),按照有關(guān)規(guī)定嚴(yán)肅處理。
12本規(guī)定由發(fā)電部負(fù)責(zé)實(shí)施和解釋。
2適用范圍
2.1.依據(jù)《電氣設(shè)備倒閘操作規(guī)范》及我廠的具體情況,本規(guī)定規(guī)定了電氣倒閘操作的基本要求和原則、基本步驟、以及操作票的規(guī)范管理等。對(duì)倒閘操作的發(fā)受令、填票、審核、執(zhí)行、復(fù)查、總結(jié)等全過(guò)程作了具體的規(guī)定。
2.2倒閘操作是電氣設(shè)備狀態(tài)的轉(zhuǎn)換、變更一次系統(tǒng)運(yùn)行結(jié)線方式、
繼電保護(hù)定值調(diào)整、裝置的起停用、二次回路切換、自動(dòng)裝置投切、切換試驗(yàn)等所進(jìn)行的操作執(zhí)行過(guò)程的總稱。
2.3本規(guī)定適用于發(fā)電部管轄范圍所有電氣設(shè)備的倒閘操作及管理。
2.4本規(guī)定與上級(jí)頒發(fā)的規(guī)程、制度、標(biāo)準(zhǔn)等相抵觸時(shí),按上級(jí)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
3引用標(biāo)準(zhǔn)
3.1原電力部部頒發(fā)的《電業(yè)安全工作規(guī)程》(發(fā)電廠和變電所電氣部分)。
3.2國(guó)家電網(wǎng)公司《安全生產(chǎn)工作規(guī)定》。
3.2國(guó)家電網(wǎng)公司《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求》。
3.3國(guó)家電網(wǎng)公司《電業(yè)生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)程》。
4常用操作術(shù)語(yǔ)
4.1常用操作標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備名稱
主變、廠高變(廠低變)(高備變、低備變)開關(guān)、閘刀、母線、線路、壓變(pt)流變(ct)電纜、避雷器、電容器、電抗器、消弧線圈、令克(跌落式熔斷器)保護(hù)。
4.2常用操作術(shù)語(yǔ)
4.2.1開關(guān)、閘刀、接地閘刀:合上、拉開。
4.2.2接地線:裝設(shè)(掛)、拆除。
4.2.3各種熔絲:放上、取下。
4.2.4繼電保護(hù)及自動(dòng)裝置:啟用、停用。
4.2.5壓板:放上、取下、投入、退出(解除)或從××位置切至××位置,短路并接地。
4.2.6交直流回路各種轉(zhuǎn)換開關(guān):從××位置切至××位置(二次插件:插入、拔出)。
4.2.7二次空氣開關(guān):合上、分開。
4.2.8二次回路小閘刀:合上、拉開。
4.2.9小車開關(guān):由××位置拉、推或搖至××位置。
5倒閘操作基本要求
5.1操作指令,要由有權(quán)發(fā)布操作指令的調(diào)度員、值長(zhǎng)發(fā)布;操作人和監(jiān)護(hù)人,必須經(jīng)考試合格,并能勝任操作和監(jiān)護(hù)的能力,并必須由上級(jí)部門批準(zhǔn)并公布的合格人員擔(dān)任。
5.2現(xiàn)場(chǎng)一、二次設(shè)備要有明顯規(guī)范標(biāo)志,包括設(shè)備名稱、編號(hào)、銘牌、操作轉(zhuǎn)動(dòng)方向、切換位置的指示以及區(qū)別電氣相色的標(biāo)色。
5.3電氣主控室、集控室要有與現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備實(shí)際結(jié)線一致、運(yùn)行狀況相符的模擬操作圖,二次回路原理圖和展開圖。一次模擬圖上,應(yīng)能表明主要電氣設(shè)備的命名編號(hào)、實(shí)際狀態(tài)和接地線的裝設(shè)位置。
5.4倒閘操作,要有明確、合格的操作依據(jù)(調(diào)度下達(dá)或根據(jù)工作票要求)。
5.5要有統(tǒng)一的、確切的調(diào)度術(shù)語(yǔ)和操作術(shù)語(yǔ),并使用普通話。
5.6要有合格的操作工具、安全用具和設(shè)施(包括對(duì)號(hào)放置接地線的專用裝置、專用的接地線裝設(shè)地點(diǎn))一次設(shè)備應(yīng)設(shè)有可靠的電氣防誤裝置。
6倒閘操作原則
6.1操作命令
6.1.1倒閘操作必須根據(jù)值班調(diào)度員、值長(zhǎng)或值班負(fù)責(zé)人命令,受令人復(fù)誦無(wú)誤后執(zhí)行。在發(fā)布和接受操作命令時(shí),必須互報(bào)單位、姓名,嚴(yán)格執(zhí)行發(fā)令、復(fù)誦、錄音、匯報(bào)和記錄制度,并使用統(tǒng)一的調(diào)度術(shù)語(yǔ)、操作術(shù)語(yǔ)和設(shè)備雙重名稱。
6.1.2對(duì)于6kv、400v單一負(fù)載設(shè)備的停、送電操作命令,由值長(zhǎng)發(fā)布,并填寫《操作任務(wù)票》,電氣班長(zhǎng)受令確認(rèn)正確無(wú)誤后指定操作人員執(zhí)行。
6.2倒閘操作票
6.2.1值班人員所進(jìn)行的一切倒閘操作(事故處理除外),包括根據(jù)調(diào)度口頭命令所進(jìn)行的操作和根據(jù)工作票所進(jìn)行的驗(yàn)電、裝拆接地線、取放控制回路保險(xiǎn)器等操作,均必須填寫倒閘操作票。
6.2.2一張操作票只能填寫一個(gè)操作任務(wù)。一個(gè)操作任務(wù),指根據(jù)同一個(gè)調(diào)度命令所進(jìn)行的一次不間斷操作。
6.2.3倒閘操作票必須連號(hào)使用。
6.2.4下列操作可以不用操作票,但應(yīng)記入運(yùn)行日志中:
6.2.4.1事故處理;
6.2.4.2拉合開關(guān)的單一操作(包括限電操作);
6.2.4.3拉開接地閘刀或拆除全廠僅有的一組接地線;
6.3倒閘操作基本規(guī)定
6.3.1下列情況一般不進(jìn)行系統(tǒng)正常倒閘操作:
6.3.1.1交接班時(shí);
6.3.1.2系統(tǒng)發(fā)生事故或異常時(shí);
6.3.1.3雷電時(shí)(注:事故處理確有必要,可以對(duì)開關(guān)進(jìn)行遠(yuǎn)控操作)
6.3.2倒閘操作的順序
6.3.2.1停電拉閘操作必須按照開關(guān)母線側(cè)閘刀的順序依次操作,送電合閘操作應(yīng)按與上述相反的順序進(jìn)行。
6.3.2.2雙母線倒閘操作:熱倒時(shí),母聯(lián)開關(guān)必須合上并改非自動(dòng),先合上ⅰ母(或ⅱ母)閘刀,再拉開ⅱ母(或ⅰ母)閘刀;冷倒時(shí),待操作閘刀的本回路開關(guān)必須分開,然后先拉后合母線閘刀。
第7篇 公司防止硫化氫中毒安全管理規(guī)定
1防止生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生硫化氫中毒事故,保障職工生命和財(cái)產(chǎn)安全,按照中國(guó)石化 [2001]安字201號(hào)《防止硫化氫中毒安全管理規(guī)定》的要求,結(jié)合企業(yè)的實(shí)際情況制定本規(guī)定。
2從源頭抓起,防止硫化氫中毒,消除硫化氫對(duì)職工的危害。凡新建、改建、擴(kuò)建工程項(xiàng)目中防止硫化氫中毒的設(shè)施必須與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)驗(yàn)收、同時(shí)投入使用,使作業(yè)環(huán)境中硫化氫濃度符合國(guó)家職業(yè)安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
3有可能泄漏硫化氫氣體的場(chǎng)所必須安裝固定式硫化氫檢測(cè)報(bào)警器。硫化氫檢測(cè)報(bào)警器的安裝率、完好率、使用率必須達(dá)到100%。
4各生產(chǎn)單位必須對(duì)所轄生產(chǎn)場(chǎng)所進(jìn)行硫分布調(diào)查,用標(biāo)準(zhǔn)畫法繪制《硫分布系統(tǒng)工藝流程圖》、《硫平面分布圖》。當(dāng)硫分布系統(tǒng)工藝、設(shè)備發(fā)生改變時(shí),要及時(shí)給予更新,并及時(shí)報(bào)送安全環(huán)保部。有可能發(fā)生硫化氫泄漏的危險(xiǎn)場(chǎng)所,必須設(shè)置警示牌和風(fēng)向標(biāo),警示牌上要明確作業(yè)過(guò)程中的防護(hù)措施。
5各生產(chǎn)單位,必須根據(jù)本單位硫化氫的分布情況,制定防硫化氫中毒應(yīng)急預(yù)案,并有計(jì)劃地開展應(yīng)急預(yù)案演練。
6有硫化氫危害的生產(chǎn)單位,必須配備便攜式硫化氫檢測(cè)報(bào)警器和適用的防毒防護(hù)器材,并制定《防護(hù)器材管理規(guī)定》,指定管理人員負(fù)責(zé)管理。生產(chǎn)單位必須為硫化氫場(chǎng)所作業(yè)人員提供適用的防護(hù)器材。
7任何人不配戴合適的防護(hù)器材,禁止進(jìn)入硫化氫濃度不符合國(guó)家職業(yè)安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和硫化氫濃度不明的場(chǎng)所。硫化氫濃度不明,必須使用隔離式防護(hù)器材。嚴(yán)禁在含硫化氫氣體區(qū)域內(nèi)摘下防護(hù)器材。
8在硫化氫場(chǎng)所作業(yè)時(shí),必須有專人監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人必須與作業(yè)人同時(shí)配備合適的防護(hù)器材。凡在生產(chǎn)、儲(chǔ)存、輸送含硫化氫介質(zhì)的設(shè)備上方作業(yè),必須站在上風(fēng)向,一人作業(yè)一人監(jiān)護(hù)。
9不得強(qiáng)制他人在沒有合適防護(hù)的情況下,進(jìn)入含硫化氫或硫化氫濃度不明的場(chǎng)所作業(yè)。沒有合適防護(hù),作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè),并可直接向上級(jí)安全主管部門報(bào)告。
10 各生產(chǎn)單位必須定期對(duì)生產(chǎn)場(chǎng)所硫化氫濃度實(shí)施檢測(cè),不符合國(guó)家職業(yè)安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的場(chǎng)所,要查明原因并及時(shí)、有效實(shí)施整改,并做好檢測(cè)、整改檔案記錄。
11 禁止將含硫化氫的氣體排放大氣,含硫污水必須密閉輸送到污水汽提裝置,嚴(yán)禁直排其它污水系統(tǒng)。生產(chǎn)單位的生活用水系統(tǒng)必須與工業(yè)污水系統(tǒng)隔離,嚴(yán)防硫化氫竄入生活用水系統(tǒng)。
12 含硫化氫介質(zhì)的采樣和切水作業(yè),要有計(jì)劃地逐步改為密閉式,從根本上減少硫化氫的危害。
13 進(jìn)入有硫化氫或可能出現(xiàn)硫化氫場(chǎng)所作業(yè)的所有人員,必須接受《防止硫化氫中毒知識(shí)》教育,并經(jīng)考核合格方可進(jìn)入?！斗懒蚧瘹渲卸局R(shí)》應(yīng)包含如下內(nèi)容:
——作業(yè)場(chǎng)所硫化氫分布情況;
——硫化氫理化性質(zhì)及其中毒機(jī)理;
——含硫化氫環(huán)境作業(yè)安全規(guī)程、規(guī)定;
——各種防護(hù)器材的特性、防護(hù)性、使用方法、日常維護(hù)規(guī)定等;
——硫化氫中毒自救互救基本知識(shí)及技能。
14 進(jìn)入生產(chǎn)、儲(chǔ)存、輸送含硫化氫介質(zhì)的設(shè)備內(nèi)部作業(yè),設(shè)備的工藝處理及作業(yè)安全措施,必須嚴(yán)格執(zhí)行《進(jìn)設(shè)備作業(yè)安全管理規(guī)定》。
15 對(duì)長(zhǎng)期在含硫化氫場(chǎng)所作業(yè)人員,要按國(guó)家有關(guān)規(guī)定,定期組織體檢,要及時(shí)調(diào)離不適宜繼續(xù)在含硫化氫場(chǎng)所作業(yè)的人員。
16 在含硫化氫場(chǎng)所作業(yè),除執(zhí)行本《規(guī)定》外,同時(shí)要執(zhí)行相關(guān)的《規(guī)定》。
17 本《規(guī)定》如有與中國(guó)石化 [2001]安字201號(hào)《防止硫化氫中毒安全管理規(guī)定》不符,執(zhí)行中國(guó)石油化工集團(tuán)公司 [2001]安字201號(hào)《防止硫化氫中毒安全管理規(guī)定》。
18 本《規(guī)定》自發(fā)布之日起執(zhí)行。
第8篇 班組安全管理講座：防止違章動(dòng)火六大禁令
1.沒有批準(zhǔn)動(dòng)火證,任何情況嚴(yán)格禁止動(dòng)火;
2.不與生產(chǎn)系統(tǒng)隔絕,嚴(yán)格禁止動(dòng)火;
3.不進(jìn)行清洗、置換合格 ,嚴(yán)格禁止動(dòng)火;
4.不把周圍易燃物清除,嚴(yán)格禁止動(dòng)火;
5.不按時(shí)做動(dòng)火分析,嚴(yán)格禁止動(dòng)火;
6.沒有消防措施、無(wú)人監(jiān)護(hù),嚴(yán)格禁止動(dòng)火。
第9篇 防止高處墜落安全技術(shù)管理方案
根據(jù)建設(shè)部建委(2003)82號(hào)文件規(guī)定,為預(yù)防施工現(xiàn)場(chǎng)高處墜落事故的發(fā)生,特制訂防高處墜落事故的安全技術(shù)專項(xiàng)方案如下:
一、強(qiáng)化落實(shí)對(duì)高處作業(yè)人員進(jìn)行專項(xiàng)安全教育、安全技術(shù)交底及體檢工作。
1、對(duì)所有高處作業(yè)人員在作業(yè)前應(yīng)做好專項(xiàng)高處作業(yè)安全知識(shí)教育,提高作業(yè)人員自我保護(hù)意識(shí)。
2、特種高處作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。
3、作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行專門的有針對(duì)性的安全技術(shù)交底,并履行簽字手續(xù)。
4、采用新工藝、新技術(shù)、新材料和新設(shè)備的應(yīng)進(jìn)行相關(guān)安全技術(shù)薊苠,并履行簽字手續(xù)。
5、高處作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過(guò)體檢,合格后方可上崗。嚴(yán)禁患有高血壓、恐高癥的人高空作業(yè),嚴(yán)禁酒后上高作業(yè)。
二、提供合格的安全防護(hù)用品,規(guī)范各類安全警示標(biāo)志、防護(hù)設(shè)施。
1、加強(qiáng)對(duì)安全帽、安全帶、安全網(wǎng)的檢查驗(yàn)收,嚴(yán)防假、冒、偽、劣產(chǎn)品進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),督促作業(yè)人員按規(guī)定正確佩戴和使用安全防護(hù)用品。
2、有針對(duì)性地將各類安全警示標(biāo)志懸掛于施工現(xiàn)場(chǎng)各相應(yīng)部位,發(fā)揮其警示、警告作用。
3、施工作業(yè)人員不得隨意拆除各類安全警示標(biāo)志、安全防護(hù)設(shè)施和安全防護(hù)裝置,對(duì)造成事故的,要依法追究其責(zé)任。
三、完善洞口、臨邊防護(hù)
1、預(yù)留洞口防護(hù)
(1)邊長(zhǎng)或直徑在20--50cm的洞口,可利用鋼筋砼板內(nèi)鋼筋或固定蓋板防護(hù),做到定型化、工具化。
(2)50--150cm的洞口,可用鋼筋砼板內(nèi)鋼筋貫穿洞口構(gòu)成防護(hù)網(wǎng),網(wǎng)格大于20cm的,要另外加密。
(3)150em以上的洞口,四周應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿,洞口下張掛小眼安全網(wǎng)。
(4)預(yù)制構(gòu)件的洞口(包括缺件臨時(shí)形成的洞口)參照上述規(guī)定防護(hù)或搭設(shè)腳手架,滿鋪竹笆,固定防護(hù)。
(5)垃圾井道、煙道、管籠井應(yīng)隨樓層施工進(jìn)度及時(shí)安裝防護(hù),每隔二層或不大于10米張掛安全網(wǎng),門口處設(shè)防護(hù)欄桿,消除洞口隱患。
2、樓梯口防護(hù)
(1)應(yīng)隨著施工進(jìn)度及時(shí)做好樓梯口、樓梯邊的臨時(shí)護(hù)欄。
(2)頂層樓梯平臺(tái)應(yīng)隨施工進(jìn)度及時(shí)設(shè)置臨時(shí)護(hù)欄或正式欄桿。
3、臨邊防護(hù)
(1)對(duì)樓層臨邊、陽(yáng)臺(tái)臨邊、屋面臨邊應(yīng)隨施工進(jìn)度及時(shí)安裝臨時(shí)防護(hù)欄桿,高度不低于1.2米,設(shè)二道橫桿,長(zhǎng)度大于2米時(shí),應(yīng)設(shè)置立柱,立柱可利用結(jié)構(gòu)物或在板內(nèi)預(yù)埋鐵件焊接。
(2)張掛好安全網(wǎng)。
4、電梯井口防護(hù)
(1)電梯井門口用型鋼制作防護(hù)門,門高1.8米,寬度根據(jù)電梯井門大小而定,門上部左右角用螺栓固定。
(2)電梯井內(nèi)每隔二層或不大于10米張?jiān)O(shè)安全平網(wǎng),生根牢固,在電梯井壁四周打八只巾12膨脹螺栓與5。5.50角鐵連接或用巾48,3.5鋼管扣件連接牢固。
(3)搭、拆時(shí)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)監(jiān)控并記錄。
四、腳手架工程(落地、懸挑、升降)
1、腳手架搭、拆應(yīng)有施工方案,并履行交底簽字手續(xù)。
2、搭、拆作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)安全教育、安全技術(shù)交底簽字手續(xù),作業(yè)人員應(yīng)持證上崗,并經(jīng)過(guò)體檢合格。
3、高處臨邊搭、拆時(shí)應(yīng)系好安全帶、戴好安全帽,并佩戴正確。
4、做好施工層及以下四步一隔離,防止人員和物料墜落。
5、按規(guī)范做好拉結(jié)(水平不大于3.6米,垂直不大于3.6米,采取梅花形拉結(jié)),防止腳手架倒塌。
6、腳手架應(yīng)設(shè)專用通道,嚴(yán)禁作業(yè)人員攀爬架體。
7、升降腳手架應(yīng)設(shè)置安全可靠的防傾覆、防墜落裝置,升降時(shí)腳手架上不準(zhǔn)有其他施工人員,每升降一次后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收合格簽字后方可作業(yè)。
8、拆除腳手架前應(yīng)對(duì)腳手架全面檢查,在確定無(wú)危險(xiǎn)因素的情況下,方可開始拆除作業(yè),如有拉結(jié)已被拆除的,應(yīng)先加固,以確保拆除作業(yè)安全順利進(jìn)行。
9、拆除應(yīng)按自上而下順序,一步一清,不得采用踏步式拆除,不得上下同時(shí)作業(yè)。
10、在搭、拆腳手架時(shí),如已拆開扣件,均不得中途停止,對(duì)留存的腳手架的端面必須做好封頭,防止人員墜落。
11、遇有惡劣氣候影響施工安全時(shí)(如風(fēng)力大于6級(jí)、大雨、雪、霧天氣)不得進(jìn)行高處腳手架搭、拆作業(yè)。
12、搭、拆時(shí)應(yīng)設(shè)置警戒區(qū),有專人負(fù)責(zé)監(jiān)控并記錄。
五、井架搭、拆及使用
1、井架搭、拆有施工方案,并履行交底簽字手續(xù)。
2、搭、拆前應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)安全教育、安全技術(shù)交底簽字手續(xù),作業(yè)人員應(yīng)持證上崗,并經(jīng)過(guò)體檢合格。
3、搭、拆時(shí)應(yīng)系好安全帶、戴好安全帽,并佩戴正確。
4、井架搭設(shè)完畢后,應(yīng)經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格后方可使用。
5、拆卸前必須對(duì)井架進(jìn)行全面檢查,在確定無(wú)危險(xiǎn)因素的情況下,方可開始拆卸作業(yè)。
6、嚴(yán)禁人乘在吊籃里進(jìn)行拆卸作業(yè),嚴(yán)禁吊籃載人,嚴(yán)禁超載。
7、井架卸料平臺(tái)應(yīng)鋪設(shè)牢固,二側(cè)防護(hù)應(yīng)嚴(yán)密。
8、吊籃層頭未停穩(wěn)前,層頭門應(yīng)關(guān)閉,不得開啟。施工人員的頭、手不得伸人井架內(nèi)探頭張望。
9、操作室應(yīng)搭設(shè)在視線良好位置,通訊裝置應(yīng)靈敏,操作人員應(yīng)精力集中,實(shí)行定機(jī)定人責(zé)任。
10、搭、拆時(shí)應(yīng)設(shè)立警戒區(qū),有專人負(fù)責(zé)監(jiān)控井記錄。
六、人貨兩用電梯的安、拆及使用
1、人貨兩用電梯的安、拆應(yīng)有施工方案,安、拆單位應(yīng)符合資質(zhì)要求,安、拆前履行交底簽字手續(xù)。
2、安、拆前應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)安全教育、安全技術(shù)交底,并履行簽字手續(xù),作業(yè)人員應(yīng)持證上崗,井經(jīng)過(guò)體檢合格。
3、安、拆作業(yè)人員應(yīng)戴好安全帽,懸空作業(yè)時(shí)應(yīng)系好安全帶。
4、安裝后應(yīng)由專門檢測(cè)單位檢測(cè)合格后,方可使用。
5、樓層卸料平臺(tái)應(yīng)鋪設(shè)牢固,二側(cè)防護(hù)應(yīng)嚴(yán)密。
6、樓層層頭門向內(nèi)開啟,有駕駛員負(fù)責(zé)關(guān)閉,嚴(yán)禁樓層作業(yè)人員違規(guī)開啟層頭門。
7、防墜裝置靈敏有效,通訊裝置正常。
8、駕駛員應(yīng)持證上崗,嚴(yán)禁超載,吊籠未停穩(wěn)不準(zhǔn)開啟籠門。
9、安、拆時(shí)應(yīng)設(shè)立警戒區(qū),有專人負(fù)責(zé)監(jiān)控并記錄。
七、塔吊的安、拆及使用
1、塔吊的安、拆應(yīng)有施工方案,安、拆單位應(yīng)符合資質(zhì)要求,安、拆前履行交底簽字手
續(xù)。
2、安、拆前應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)安全教育、安全技術(shù)交底,并履行簽字手續(xù),作業(yè)人員應(yīng)持證上崗,并經(jīng)過(guò)體檢合格。
3、安、拆作業(yè)人員應(yīng)戴好安全帽,懸空作業(yè)時(shí)應(yīng)系好安全帶。
4、安裝后應(yīng)由專門檢測(cè)單位檢測(cè)合格后,方可使用。
5、內(nèi)爬扶梯應(yīng)設(shè)安全圈,與樓層連接通道二側(cè)防護(hù)應(yīng)牢固嚴(yán)密。
6、三限位、五保險(xiǎn)應(yīng)靈敏有效。
7、駕駛員掛鉤指揮應(yīng)持證上崗。
8、吊裝區(qū)域應(yīng)設(shè)警告標(biāo)志,吊臂半徑范圍內(nèi)臨設(shè)應(yīng)搭設(shè)防墜棚。 、
9、安、拆時(shí)應(yīng)設(shè)立警戒區(qū),有專人負(fù)責(zé)監(jiān)控并記錄。
八、各類固定、移動(dòng)式操作平臺(tái)及卸料平臺(tái)
1、固定式、移動(dòng)式操作平臺(tái)及卸料平臺(tái)應(yīng)由項(xiàng)目工程師按現(xiàn)行的相應(yīng)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)、計(jì)算及繪制圖紙。
2、應(yīng)對(duì)制作、搭設(shè)人員進(jìn)行技術(shù)交底,并履行簽字手續(xù)。
3、操作平臺(tái)可采用4~,4-8.3.5mm鋼管、扣件連接,平臺(tái)擱柵間距不應(yīng)大于40cm,臺(tái)面應(yīng)滿鋪5em厚木板或竹笆。
4、有登高扶梯。臺(tái)面四周有1.2米高圍護(hù),在0.6米、1.2米處設(shè)欄桿二道。
5、固定、移動(dòng)式操作平臺(tái)高度達(dá)到2米的,底邊長(zhǎng)度不小于1.5米;平臺(tái)高度達(dá)到3米 的,底邊長(zhǎng)度不小于2米;平臺(tái)高度達(dá)到4米的,底邊長(zhǎng)度不小于2.5米;平臺(tái)高度達(dá)到5米的,底邊長(zhǎng)度不小于2.8米。底邊以正方形為宜,平臺(tái)高度不宜大于5米,作業(yè)臺(tái)面不宜 大于10平方米,立柱上部宜向內(nèi)傾斜15度左右。
6、移動(dòng)平臺(tái)主輪宜用手推車車輪,用轉(zhuǎn)輪的不小于~30cm為宜。
7、卸料平臺(tái)不得與腳手架連結(jié),應(yīng)獨(dú)立與建筑物拉結(jié)牢固。
8、固定、移動(dòng)卸料平臺(tái)制作(搭設(shè))完畢后,必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格掛牌后方可使用。驗(yàn)收牌上應(yīng)注明容許荷載值,嚴(yán)禁超載。
9、移動(dòng)平臺(tái)移動(dòng)時(shí),平臺(tái)上面不得乘人,嚴(yán)禁人在平臺(tái)上攀拉平臺(tái)移動(dòng),以免造成平臺(tái)傾覆。
10、操作平臺(tái)在移動(dòng)后,作業(yè)前應(yīng)用木楔將輪子固定。
九、模板工程
1、模板支拆應(yīng)有施工方案,并履行交底簽字手續(xù)。
2、支、拆前應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)安全教育、安全技術(shù)交底,并履行簽字手續(xù)。
3、支、拆人員應(yīng)正確戴好安全帽。
4、臨邊無(wú)防護(hù)設(shè)施情況下支、拆模板應(yīng)系好安全帶。
5、搭設(shè)排架不得與腳手架連接,不得隨意拆除腳手架拉結(jié),梁底橫楞不得伸出腳手架外立桿,以妨礙張掛安全網(wǎng)。
6、隨著拆模進(jìn)度及時(shí)做好洞口的封蓋工作。封蓋應(yīng)按照工具化,定性化要求,封蓋牢固。
7、模板支、拆時(shí)應(yīng)設(shè)立警戒區(qū),有專人負(fù)責(zé)監(jiān)控并記錄。
十、鋼筋工程
1、鋼筋綁扎前應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)安全教育、安全技術(shù)交底,并履行簽字手續(xù)。 ’
2、作業(yè)人員應(yīng)正確戴好安全帽。
3、臨邊無(wú)防護(hù)設(shè)施情況下綁扎鋼筋,應(yīng)系好安全帶。
4、現(xiàn)場(chǎng)綁扎懸空大梁鋼筋時(shí),必須搭設(shè)腳手架,綁扎3米以上柱頭鋼筋時(shí)不準(zhǔn)站在筋箍上綁扎,必須搭設(shè)操作架,綁扎3米以下柱筋可用馬凳。
十一、砼澆搗工程
1、砼澆搗前應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)安全教育、安全技術(shù)交底,并履行簽字手續(xù)。
2、作業(yè)人員應(yīng)正確戴好安全帽。
3、離地面2米以上澆搗過(guò)梁、雨蓬、小平臺(tái)等,不準(zhǔn)站在搭頭上操作,如無(wú)可靠防護(hù)設(shè)施時(shí),必須系好安全帶。
4、泵車送料時(shí),平臺(tái)上不準(zhǔn)過(guò)量堆放,嚴(yán)防平臺(tái)超載而倒塌傷人。
5、井架吊籃起吊或放下時(shí),必須關(guān)好井架層頭安全門,頭、手不準(zhǔn)伸人井架內(nèi),待吊籃停穩(wěn)后,方可進(jìn)入吊籃卸料。
十二、裝飾工程
1、裝飾工程作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)安全教育、安全技術(shù)交底,并履行簽字手續(xù)。
2、外腳手架轉(zhuǎn)入裝飾階段后應(yīng)重新進(jìn)行檢修、驗(yàn)收。
3、室內(nèi)滿堂腳手架應(yīng)編制搭、拆方案,搭、拆前應(yīng)進(jìn)行安全教育、安全技術(shù)交底,并履行簽字手續(xù)。
4、作業(yè)層應(yīng)滿鋪竹笆,滿鋪竹笆有困難而使用木跳板的,跳板不得有探頭板,跳板頭與橫鋼管應(yīng)有鉛絲綁扎,并每軸設(shè)一條生命線,作業(yè)人員系好安全帶。
十三、基坑工程
1、基坑四周應(yīng)設(shè)圍護(hù)欄桿,高度1.2米。
2、基坑上下通道應(yīng)設(shè)專用扶梯,二側(cè)設(shè)防護(hù)欄桿。
第10篇 防止強(qiáng)酸、強(qiáng)堿灼傷安全管理標(biāo)準(zhǔn)
1 目的
為加強(qiáng)強(qiáng)酸、強(qiáng)堿作業(yè)的安全管理防止發(fā)生強(qiáng)酸、強(qiáng)堿灼傷事故的發(fā)生，特制定本標(biāo)準(zhǔn)。
2 適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)適用于接觸強(qiáng)酸、強(qiáng)堿或從事強(qiáng)酸、強(qiáng)堿工作的操作、檢修、維護(hù)、裝卸、儲(chǔ)運(yùn)、分析等崗位安全管理。
3 上崗作業(yè)前的安全教育
從事強(qiáng)酸、強(qiáng)堿工作的人員上崗前必須接受安全教育。
3.1掌握本崗位強(qiáng)酸、強(qiáng)堿的使用過(guò)程及理化性質(zhì)；
3.2掌握安全操作規(guī)程及有關(guān)管理規(guī)定；
3.3掌握防護(hù)用品的使用方法；
3.4掌握灼傷后的處理方法、自救、互救技能和預(yù)防措施。
4 安全防護(hù)及救護(hù)
4.1從事強(qiáng)酸、強(qiáng)堿作業(yè)時(shí)必須穿戴防酸、堿的勞保護(hù)品：防酸堿服、眼鏡、膠皮手套、膠靴、圍裙、口罩、有機(jī)面罩等。
4.2裝置區(qū)有酸堿的地方必須保證隨時(shí)有大量清水。作業(yè)崗位應(yīng)配備處理酸堿灼傷的中和用化學(xué)藥品。
4.3酸堿液濺到皮膚上應(yīng)先用干布擦掉再用大量清水沖洗。衣服上濺有較多酸堿液時(shí)應(yīng)立即脫下衣服用清水沖洗。
4.4酸堿濺入眼內(nèi)時(shí)應(yīng)翻開上下眼瞼立即用清水或生理鹽水徹底清洗嚴(yán)重者立即送往醫(yī)院治療。
5 操作安全規(guī)定
5.1酸堿設(shè)備及管線要定期試壓、測(cè)厚、酸堿設(shè)備上所屬安全附件必須定期校驗(yàn)保證完好。
5.2非酸堿裝置本崗位人員不得隨便操作、啟動(dòng)酸堿裝置設(shè)備和閥門。
5.3操作工應(yīng)熟悉裝置內(nèi)所用防腐材料的性質(zhì)、特點(diǎn)并對(duì)防腐設(shè)備作定期巡檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
5.4嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，啟動(dòng)酸堿泵時(shí)必須穿防酸堿服戴防護(hù)帽、防護(hù)眼鏡。5.5轉(zhuǎn)移酸堿的臨時(shí)性管線用完后，應(yīng)及時(shí)把酸堿清洗干凈不允許在管線內(nèi)長(zhǎng)期留存以防別人誤用造成灼傷事故的發(fā)生。
5.6輸送濃酸、濃堿的管路必須有安全防護(hù)裝置保證在生產(chǎn)結(jié)束后能將管線鎖閉同時(shí)如必要可在法蘭連接處加防護(hù)罩。
6 檢修維護(hù)安全規(guī)定
6.1檢修維護(hù)時(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行穿戴防護(hù)用品的各項(xiàng)規(guī)定。
6.2嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備檢修規(guī)定。
6.3設(shè)備、管線檢修前應(yīng)放凈酸堿，并用大量清水沖洗至中性方可進(jìn)行檢修。
6.4不許就地排放酸堿，發(fā)現(xiàn)酸堿泄漏時(shí)應(yīng)及時(shí)中和處理，濺到地面或設(shè)備上的酸堿應(yīng)立即用水沖洗或用布擦干凈。
6.5禁止帶壓拆卸酸堿管線、法蘭、閥門。必須拆卸時(shí)，要先把酸堿倒空、吹掃、清掃干凈，拆卸時(shí)要緩慢進(jìn)行。
7 儲(chǔ)運(yùn)安全規(guī)定
7.1儲(chǔ)運(yùn)酸堿的容器必須符合耐腐蝕的材質(zhì)要求。酸類腐蝕品應(yīng)與氰化物、遇水燃燒品、氧化物隔離，不宜混儲(chǔ)混運(yùn)。盛酸堿的容器要有專人管理，應(yīng)按指定地點(diǎn)擺放整齊不得隨意亂動(dòng)。
7.2用塑料容器轉(zhuǎn)移酸堿溶液時(shí)，要雙人操作，同時(shí)做好記錄。
7.3盛酸堿溶液的塑料容器必須加貼明顯醒目的警示標(biāo)貼，放置區(qū)域要有標(biāo)識(shí)線并進(jìn)行定置防護(hù)存放。
7.4裝運(yùn)時(shí)要配備足夠的防護(hù)用品嚴(yán)格遵守危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定，應(yīng)有明顯的標(biāo)志。
8 本標(biāo)準(zhǔn)由安全環(huán)保部負(fù)責(zé)解釋、考核，下發(fā)之日起開始執(zhí)行。
第11篇 防止酸堿灼傷安全管理規(guī)定
1.目的
為加強(qiáng)酸堿作業(yè)的安全管理,防止發(fā)生酸堿灼傷事故的發(fā)生,保障職工生命和國(guó)家財(cái)產(chǎn)安全,特制定本規(guī)定。
2.適用范圍
本規(guī)定適用于接觸酸堿或從事酸堿作業(yè)的操作、檢修、裝卸、儲(chǔ)運(yùn)、分析等崗位。
3.引用標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)文件
《安全生產(chǎn)法》
《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》
《使用有毒物品勞動(dòng)保護(hù)條例》
《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范》
4.上崗作業(yè)前的安全教育
從事酸堿作業(yè)的人員,上崗前必須接受安全教育,內(nèi)容應(yīng)包括:
1)掌握本崗位酸堿的分布情況及理化性質(zhì);
2)掌握安全操作規(guī)程及有關(guān)管理規(guī)定;
3)掌握防護(hù)用品的使用方法;
4)掌握灼傷后的處理方法、自救互救技能和預(yù)防措施。
5.安全防護(hù)和救護(hù)
5.1從事酸堿作業(yè)時(shí),必須穿戴防酸堿的勞保用品(防酸堿服、眼鏡、膠皮手套、膠靴、口罩、有機(jī)面罩等)。
5.2裝置區(qū)有酸堿的地方應(yīng)按規(guī)定設(shè)置淋浴器和洗眼器,必須保證隨時(shí)有清水。
5.3酸堿液濺到皮膚上應(yīng)先用干布輕輕擦掉,再用大量清水沖洗,衣服上濺有較多的酸堿,應(yīng)立即脫下衣服用清水沖洗。
5.4酸堿濺入眼內(nèi)時(shí),應(yīng)開上下眼瞼,立即用清水和生理鹽水徹底沖洗。
5.6呼吸道吸入者應(yīng)迅速脫離現(xiàn)場(chǎng),到空氣新鮮處,松解衣服、腰帶,保持呼吸道暢通。
5.7在急救處理的同時(shí),應(yīng)將傷員人數(shù)、傷情及時(shí)報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和生產(chǎn)調(diào)度、安全等部門,并立即送往送醫(yī)院治療。
6.操作安全規(guī)定
6.1酸堿設(shè)備及管線要定期試壓、測(cè)厚、酸堿設(shè)備上所屬安全附件必須定期校驗(yàn),保證完好。
6.2酸堿裝置區(qū)非工作人員不得隨便進(jìn)入,非本崗位人員不得動(dòng)用其設(shè)備、儀表和閥門。
6.3操作人員應(yīng)熟悉裝置內(nèi)所用防腐材料的性質(zhì)、特點(diǎn),并對(duì)防腐設(shè)備作定期檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
6.4嚴(yán)格按照操作堆積啟動(dòng)酸堿泵,啟動(dòng)酸泵時(shí)必須穿防酸堿服、戴防護(hù)帽、防護(hù)眼鏡。
6.5酸堿管線用完后,應(yīng)及時(shí)把酸堿退出,不允許在管線內(nèi)長(zhǎng)期留存。
6.7輸送酸堿的管道應(yīng)在法蘭連接處加防護(hù)罩,防止酸堿噴濺傷人。
7.檢修維護(hù)安全規(guī)定
7.1檢修維護(hù)時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行穿戴防護(hù)用品的各項(xiàng)規(guī)定。
7.2嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備檢修規(guī)定。
7.3設(shè)備、管線檢修前應(yīng)放凈酸堿,并用大量水洗至中性方可檢修。
7.4不許就地排放酸堿,發(fā)現(xiàn)酸堿泄漏時(shí)應(yīng)及時(shí)處理,濺到地面或設(shè)備上的酸堿應(yīng)立即用水沖或用干布擦干凈。
7.5禁止帶壓拆卸堿管線、法蘭、閥門。必須拆卸時(shí)要先把酸堿倒空,吹掃、清洗干凈,拆卸是時(shí)要緩慢進(jìn)行,在有酸堿銹垢時(shí),不得使用機(jī)動(dòng)扳手松動(dòng)最后幾個(gè)螺栓,面部要躲開酸堿可能噴濺的方向。
8.儲(chǔ)運(yùn)安全規(guī)定
8.1儲(chǔ)存酸堿的容器應(yīng)符合耐腐蝕材質(zhì)要求,嚴(yán)密不漏,酸類腐蝕品應(yīng)與氰化物,遇水燃燒品、氧化劑隔離,不宜與堿類腐蝕劑混儲(chǔ)混運(yùn)。
8.2酸槽除設(shè)側(cè)方抽氣裝置外,還可加入酸霧抑制劑,產(chǎn)生酸霧的生產(chǎn)過(guò)程應(yīng)密閉。在有酸堿霧的地方應(yīng)提供充分的通風(fēng)設(shè)施。
8.3裝運(yùn)時(shí)要配備足夠的防護(hù)用品,嚴(yán)格遵守危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。應(yīng)有明顯的標(biāo)志。
9.附則
本規(guī)定由安全部負(fù)責(zé)解釋。
第12篇 轉(zhuǎn)爐兌鐵防止灑鐵燒人事故安全管理規(guī)定
為了確保轉(zhuǎn)爐兌鐵安全,防止灑鐵傷人,廠部特制定轉(zhuǎn)爐兌鐵應(yīng)急安全管理規(guī)定如下:
1. 生產(chǎn)部調(diào)度室要準(zhǔn)確掌握轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)情況,嚴(yán)格掌握并控制鐵水罐吊起時(shí)間,嚴(yán)防吊車主卷抱閘失靈等故障而導(dǎo)致重大事故。
2. 混鐵爐出鐵和翻鐵,要嚴(yán)格把好裝入量關(guān),防止大罐跑鐵傷人。保持鐵水罐嘴好用,并及時(shí)處理硬蓋,為轉(zhuǎn)爐安全兌鐵創(chuàng)造好條件。
3. 混鐵爐掛吊人員在掛重罐前必須進(jìn)行掛罐安全確認(rèn),作到萬(wàn)無(wú)一失。必須認(rèn)真檢查好兌鐵用的鋼繩和罐壁(口)是否有懸鋼(渣),嚴(yán)禁使用擠、壓、燒、起刺、斷股與報(bào)廢鋼繩,保證轉(zhuǎn)爐兌鐵安全。
4. 按規(guī)定轉(zhuǎn)爐具備兌鐵條件的含義是“出完鋼,翻完渣,檢查完?duì)t體,補(bǔ)完?duì)t,把爐子搖到兌鐵位置”。
5. 在等待兌鐵條件的間隙,煉鋼車間要勤觀察,掌握鐵水重罐在平臺(tái)的安全情況。嚴(yán)禁鐵水重罐在平臺(tái)內(nèi)長(zhǎng)期停留,預(yù)防其他事故發(fā)生。
6. 轉(zhuǎn)爐達(dá)到對(duì)鐵條件,在掛鋼繩之前,首先要檢查確認(rèn)鋼繩質(zhì)量和罐壁(口)殘?jiān)欠駮?huì)掉下傷人,做到二次把關(guān)。兌鐵時(shí)必須由專人指揮,做到手勢(shì)明確,哨音清楚,兌鐵前通知爐前其他人員撤到安全地帶,兌鐵是不準(zhǔn)任何人通行。
7. 轉(zhuǎn)運(yùn)車間兌鐵前要保持吊車良好狀態(tài),不準(zhǔn)把設(shè)備隱患帶到兌鐵中,兌鐵是必須由技術(shù)熟練,操作水平高的司機(jī)開車,同時(shí)加強(qiáng)僚望,看清手勢(shì),堅(jiān)持安全確認(rèn),做到穩(wěn)、準(zhǔn)、慢操作。聽從指揮,集中精力,密切注視鐵水罐吊運(yùn)情況,做到預(yù)防事故。對(duì)指揮手勢(shì)不清,不吹哨或戴手套指揮,及多人指車作業(yè)者,司機(jī)有權(quán)停止作業(yè)。
8. 現(xiàn)場(chǎng)組織者,在生產(chǎn)指揮過(guò)程中,必須高度重視轉(zhuǎn)爐兌鐵的安全組織工作。要帶頭遵章貫制,堅(jiān)持生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾時(shí),必須服從安全的原則,防止盲目搶產(chǎn),嚴(yán)禁違章指揮,隨時(shí)糾正違章作業(yè),確保當(dāng)班安全生產(chǎn)。
第13篇 現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)燃機(jī)設(shè)備、燃燒式加熱采暖設(shè)備防止一氧化碳中毒安全管理規(guī)定
第一章 總則
1. [目的]為防止施工現(xiàn)場(chǎng)及其他生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)場(chǎng)所使用的燃油、燃?xì)獾葍?nèi)燃機(jī)設(shè)備和燃燒式加熱采暖設(shè)備發(fā)生一氧化碳中毒事故，保障施工人員身體健康和生命安全，特制訂本規(guī)定。
2. [適用范圍]本規(guī)定適用于住總集團(tuán)所屬建安施工項(xiàng)目工程施工現(xiàn)場(chǎng)、生活區(qū)、辦公區(qū)、加工區(qū)、材料料場(chǎng)以及各生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)場(chǎng)所、車輛專業(yè)運(yùn)輸單位。
3. [設(shè)備范圍]本規(guī)定所稱內(nèi)燃機(jī)設(shè)備包括：動(dòng)力內(nèi)燃機(jī)（發(fā)動(dòng)機(jī)）及包含內(nèi)燃機(jī)的機(jī)械設(shè)備如：燃油發(fā)電機(jī)、燃油砼泵、汽車等。燃燒式加熱采暖設(shè)備包括各種燃油、燃?xì)?、燃煤等采用燃燒方式升溫的加熱器具、采暖爐具等。
第二章 設(shè)備的選用與入場(chǎng)要求
4. [選用要求]施工單位應(yīng)根據(jù)施工項(xiàng)目工程客觀條件科學(xué)合理的選用內(nèi)燃機(jī)設(shè)備、燃燒式加熱采暖設(shè)備。有條件的單位應(yīng)當(dāng)本著安全、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)的前提，優(yōu)先選用電動(dòng)、電熱設(shè)備。
5. [技術(shù)方案]采購(gòu)和使用內(nèi)燃機(jī)設(shè)備、燃燒式加熱采暖設(shè)備前應(yīng)提前了解設(shè)備性能，并編制專項(xiàng)方案，明確安全措施。
6. [方案協(xié)議]在簽訂的設(shè)備租賃、采購(gòu)經(jīng)濟(jì)合同中應(yīng)當(dāng)約定或單獨(dú)簽訂協(xié)議，明確設(shè)備的使用、維護(hù)、保養(yǎng)、檢修等工作內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)和責(zé)任，還應(yīng)明確出租設(shè)備出現(xiàn)故障或事故時(shí)的責(zé)任。
7. [進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)]內(nèi)燃機(jī)設(shè)備、燃燒式加熱采暖設(shè)備入場(chǎng)時(shí)應(yīng)進(jìn)行入場(chǎng)檢驗(yàn)，并履行設(shè)備入場(chǎng)手續(xù)。設(shè)備接收人員應(yīng)要求出租、出售方應(yīng)提供產(chǎn)品合格證書、使用說(shuō)明書等相關(guān)資料。
8.? [出庫(kù)] 內(nèi)燃機(jī)設(shè)備、燃燒式加熱采暖設(shè)備出庫(kù)使用時(shí)應(yīng)當(dāng)履行材料設(shè)備出庫(kù)領(lǐng)用手續(xù)，并有書面簽字記錄。
9. [安全交底]內(nèi)燃機(jī)設(shè)備、燃燒式加熱采暖設(shè)備使用前應(yīng)當(dāng)由工長(zhǎng)向操作人員進(jìn)行書面安全技術(shù)交底，明確使用方法、安全注意事項(xiàng)以及應(yīng)急措施。
第三章? 設(shè)備安全使用要求
10. [使用范圍]內(nèi)燃機(jī)設(shè)備、燃燒式加熱采暖設(shè)備必須按產(chǎn)品使用說(shuō)明書的許可范圍使用，按使用說(shuō)明書進(jìn)行操作。設(shè)備的廢氣排放必須符合國(guó)家有關(guān)規(guī)范要求。
11.? [明確責(zé)任人]內(nèi)燃機(jī)設(shè)備、燃燒式加熱采暖設(shè)備必須落實(shí)每一臺(tái)設(shè)備的管理責(zé)任人和管理職責(zé)，并對(duì)設(shè)備操作、管理人員進(jìn)行專項(xiàng)書面安全技術(shù)交底，使用期間專業(yè)人員要進(jìn)行值守，
12. [室外使用]內(nèi)燃機(jī)設(shè)備必須設(shè)置在室外，嚴(yán)禁在有限空間內(nèi)使用內(nèi)燃機(jī)設(shè)備。
13. [設(shè)備選址]固定使用的內(nèi)燃機(jī)設(shè)備必須遠(yuǎn)離生活區(qū)、宿舍、辦公室、值班室等人員工作和休息場(chǎng)所以及建筑物的通風(fēng)口，原則應(yīng)置于下風(fēng)向位置，防止出現(xiàn)一氧化碳倒灌的情況。
14. [場(chǎng)所通風(fēng)及監(jiān)測(cè)]內(nèi)燃機(jī)設(shè)備、燃燒式加熱采暖設(shè)備工作場(chǎng)所必須通風(fēng)良好。凡是可能積聚可燃、有毒或窒息性氣體的場(chǎng)所，均應(yīng)安裝通風(fēng)設(shè)施，設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，并對(duì)場(chǎng)所的空氣中氧氣、一氧化碳等成分進(jìn)行監(jiān)測(cè)。
15. [安全設(shè)施標(biāo)志]現(xiàn)場(chǎng)使用的大型發(fā)電機(jī)應(yīng)設(shè)置封閉圍欄，懸掛安全警示標(biāo)志和責(zé)任人姓名，由專業(yè)人員操作。
16. [內(nèi)燃機(jī)排煙要求]搭設(shè)有封閉式的防護(hù)棚、隔音棚的砼泵、發(fā)電機(jī)等大型內(nèi)燃機(jī)設(shè)備的廢氣排煙管道必須伸出棚（室）外。
17. [燃燒式采暖設(shè)備動(dòng)火審批]施工現(xiàn)場(chǎng)使用的各種燃燒式加熱采暖設(shè)備必須符合消防安全管理規(guī)定，制定專項(xiàng)方案，并辦理審批手續(xù)。
18. [燃燒式采暖設(shè)備排煙要求]建筑物內(nèi)、室內(nèi)使用的燃燒式加熱采暖設(shè)備應(yīng)設(shè)置排煙裝置，排煙管道必須伸出建筑物外或室外。
第四章 設(shè)備的管理要求
19. [設(shè)備檢查保養(yǎng)]施工現(xiàn)場(chǎng)使用的內(nèi)燃機(jī)設(shè)備、燃燒式加熱采暖設(shè)備應(yīng)當(dāng)依據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行定期的檢查、維修、保養(yǎng)、檢測(cè)。嚴(yán)禁私自拆改內(nèi)燃機(jī)設(shè)備、燃燒式加熱采暖設(shè)備。
20. [停用封存]施工現(xiàn)場(chǎng)停用的內(nèi)燃機(jī)設(shè)備、燃燒式加熱采暖設(shè)備應(yīng)當(dāng)依照有關(guān)管理規(guī)定進(jìn)行入庫(kù)或現(xiàn)場(chǎng)封存。
21. [特殊天氣要求]遇到雨、雪、大霧等不利于內(nèi)燃機(jī)設(shè)備、燃燒式加熱采暖設(shè)備一氧化碳散發(fā)的惡劣天氣時(shí)，應(yīng)當(dāng)及時(shí)檢查設(shè)備工作場(chǎng)所，必要時(shí)應(yīng)監(jiān)測(cè)場(chǎng)所的空氣成分含量，并可根據(jù)情況暫停設(shè)備使用。
22. [應(yīng)急要求]使用內(nèi)燃機(jī)設(shè)備、燃燒式加熱采暖設(shè)備的單位應(yīng)當(dāng)制定相應(yīng)的一氧化碳中毒事故應(yīng)急預(yù)案，并對(duì)員工進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn)、演練。如果發(fā)現(xiàn)內(nèi)燃機(jī)設(shè)備、燃燒式加熱采暖設(shè)備使用場(chǎng)所人員出現(xiàn)頭暈、胸悶，手腳無(wú)力等癥狀，應(yīng)該立即與醫(yī)療急救聯(lián)系，室內(nèi)進(jìn)行通風(fēng)。
23. [檢查與處罰]內(nèi)燃機(jī)設(shè)備、燃燒式加熱采暖設(shè)備使用單位的安全、行保、機(jī)械設(shè)備、技術(shù)等有關(guān)主管部門要對(duì)上述設(shè)備使用情況進(jìn)行檢查。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題隱患立即采取措施，督促責(zé)任單位進(jìn)行整改并可依據(jù)《北京住總集團(tuán)文明施工安全生產(chǎn)處罰規(guī)定》等有關(guān)文件對(duì)責(zé)任單位和責(zé)任人進(jìn)行處罰。
第五章 附則
24. [時(shí)效說(shuō)明]本規(guī)定自發(fā)布之日起執(zhí)行。
第14篇 防止三氯化氮產(chǎn)生積聚安全管理標(biāo)準(zhǔn)
1目的
為了預(yù)防三氯化氮在生產(chǎn)系統(tǒng)中的產(chǎn)生、積聚而發(fā)生的爆炸事故,規(guī)范三氯化氮的檢測(cè)、控制管理,特制定本標(biāo)準(zhǔn)。
2適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)適用于生產(chǎn)、貯運(yùn)過(guò)程中為預(yù)防三氯化氮危害而采取的相關(guān)操作與措施。
3管理職責(zé)
3.1生產(chǎn)技術(shù)部具體負(fù)責(zé)對(duì)各系統(tǒng)總銨含量提出具體檢測(cè)要求。
3.2質(zhì)檢部門負(fù)責(zé)對(duì)水、鹽、輔劑系統(tǒng)中的總銨按標(biāo)準(zhǔn)要求或生產(chǎn)技術(shù)部提出的檢測(cè)要求進(jìn)行定期分析,定期檢測(cè)液氯儲(chǔ)槽等儲(chǔ)存設(shè)施中三氯化氮含量。
3.3安全環(huán)保部負(fù)責(zé)定期組織相關(guān)部門檢查本制度執(zhí)行情況。
4管理要求
4.1防止三氯化氮產(chǎn)生
4.1.1加強(qiáng)物料管理
4.1.1.1原鹽的管理:首先要避免運(yùn)輸、堆垛、倉(cāng)儲(chǔ)過(guò)程含銨物質(zhì)污染原鹽。
4.1.1.2精制劑、助沉劑的控制:在鹽水精制過(guò)程中,應(yīng)選用不含銨或含銨低的精制劑、助沉劑等輔助用劑。
4.1.2做好物料檢測(cè)
4.1.2.1定期對(duì)原鹽總銨和無(wú)機(jī)銨含量進(jìn)行分析,必要時(shí)調(diào)整鹽種。
4.1.2.2定期對(duì)水源進(jìn)行分析。使用化肥的季節(jié)要加強(qiáng)水源監(jiān)控,應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視化肥對(duì)水體的污染,避免化鹽水含銨量超標(biāo)。
4.1.2.3加強(qiáng)入槽鹽水的分析,隨生產(chǎn)情況調(diào)整分析頻次。
4.2防止三氯化氮積聚
4.2.1應(yīng)加強(qiáng)氯氣液化系統(tǒng)換熱器內(nèi)漏的定期檢查,防止冷媒竄入液氯系統(tǒng)。
4.2.2各種液氯生產(chǎn)、貯存容器的使用溫度應(yīng)低于45℃,盛裝的液氯嚴(yán)禁完全氣化,必須留有足夠的液氯余量。
4.2.3液氯儲(chǔ)槽等貯存設(shè)施應(yīng)定期排污,每月不少于一次。
4.2.4液氯儲(chǔ)槽等貯存設(shè)施定期做三氯化氮含量分析,氣體三氯化氮體積分?jǐn)?shù)嚴(yán)格控制在50×10-6,如高于此指標(biāo),則增加排污次數(shù),確保三氯化氮含量低于指標(biāo)。
4.2.5對(duì)液氯貯罐每年徹底清洗一次。
4.3排污處理三氯化氮控制
4.3.1在排污時(shí)必須帶液氯排放,即禁止“干排”。有文獻(xiàn)表明,在液氯殘液中三氯化氮質(zhì)量分?jǐn)?shù)
4.3.2排污物中的nc13質(zhì)量濃度不得超過(guò)60g/l( 質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4.13%) ,如發(fā)現(xiàn)排污物中的nc13,質(zhì)量濃度大于80g/l, 應(yīng)增加排污量和排污次數(shù),并加強(qiáng)檢測(cè),如排污物中的nc13質(zhì)量濃度大于100g/l時(shí),應(yīng)采取停車等措施查找原因并妥善處理。
4.3.3采取停產(chǎn)等措施查找原因并妥善處理,例如加入適量的四氯化碳或氯仿等稀釋后方可排污,防止nc13在排污管線或排污閥內(nèi)富集達(dá)到一定濃度而發(fā)生爆炸。
4.4液氯鋼瓶使用注意事項(xiàng)
4.4.1不許使用加熱鋼瓶的方法抽提鋼瓶?jī)?nèi)液氯或氯氣。只能靠瓶?jī)?nèi)液氯在常溫下氣化產(chǎn)生的壓力把瓶?jī)?nèi)氯氣或液氯壓出。通常,當(dāng)三氯化氮含量低時(shí),可放出氯氣;當(dāng)三氯化氮含量高時(shí),應(yīng)放出液氯;當(dāng)停止使用液氯時(shí),應(yīng)將鋼瓶到用氯設(shè)備之間的管道用氮?dú)饣驂嚎s空氣吹凈殘留于管道中的液氯和三氯化氮。
4.4.2用戶在使用中嚴(yán)禁將液氯氣化用完。鋼瓶?jī)?nèi)禁止產(chǎn)生負(fù)壓或物料倒灌混入有機(jī)物等物質(zhì),可配置緩沖罐。但要進(jìn)行定期排污和分析三氯化氮含量。
4.4.3液氯充裝應(yīng)定期清洗鋼瓶,或每次充裝前檢查確認(rèn)并抽空鋼瓶中的剩余物。應(yīng)對(duì)重瓶進(jìn)行定期抽檢,確定三氯化氮含量,含量高時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎處理,以免在清洗或抽真空時(shí)發(fā)生爆炸。
5本標(biāo)準(zhǔn)由安全環(huán)保部負(fù)責(zé)解釋、考核,下發(fā)之日起開始執(zhí)行。
第15篇 防止h2s中毒安全管理規(guī)定
1 防止生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生硫化氫中毒事故,保障職工生命和財(cái)產(chǎn)安全,按照中國(guó)石化[2001]安字201號(hào)《防止硫化氫中毒安全管理規(guī)定》的要求,結(jié)合企業(yè)的實(shí)際情況制定本規(guī)定。
2 從源頭抓起,防止硫化氫中毒,消除硫化氫對(duì)職工的危害。凡新建、改建、擴(kuò)建工程項(xiàng)目中防止硫化氫中毒的設(shè)施必須與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)驗(yàn)收、同時(shí)投入使用,使作業(yè)環(huán)境中硫化氫濃度符合國(guó)家職業(yè)安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
3 有可能泄漏硫化氫氣體的場(chǎng)所必須安裝固定式硫化氫檢測(cè)報(bào)警器。硫化氫檢測(cè)報(bào)警器的安裝率、完好率、使用率必須達(dá)到100%。
4 各生產(chǎn)單位必須對(duì)所轄生產(chǎn)場(chǎng)所進(jìn)行硫分布調(diào)查,用標(biāo)準(zhǔn)畫法繪制《硫分布系統(tǒng)工藝流程圖》、《硫平面分布圖》。當(dāng)硫分布系統(tǒng)工藝、設(shè)備發(fā)生改變時(shí),要及時(shí)給予更新,并及時(shí)報(bào)送安全環(huán)保部。有可能發(fā)生硫化氫泄漏的危險(xiǎn)場(chǎng)所,必須設(shè)置警示牌和風(fēng)向標(biāo),警示牌上要明確作業(yè)過(guò)程中的防護(hù)措施。
5 各生產(chǎn)單位,必須根據(jù)本單位硫化氫的分布情況,制定防硫化氫中毒應(yīng)急預(yù)案,并有計(jì)劃地開展應(yīng)急預(yù)案演練。
6 有硫化氫危害的生產(chǎn)單位,必須配備便攜式硫化氫檢測(cè)報(bào)警器和適用的防毒防護(hù)器材,并制定《防護(hù)器材管理規(guī)定》,指定管理人員負(fù)責(zé)管理。生產(chǎn)單位必須為硫化氫場(chǎng)所作業(yè)人員提供適用的防護(hù)器材。
7 任何人不配戴合適的防護(hù)器材,禁止進(jìn)入硫化氫濃度不符合國(guó)家職業(yè)安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和硫化氫濃度不明的場(chǎng)所。硫化氫濃度不明,必須使用隔離式防護(hù)器材。嚴(yán)禁在含硫化氫氣體區(qū)域內(nèi)摘下防護(hù)器材。
8 在硫化氫場(chǎng)所作業(yè)時(shí),必須有專人監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人必須與作業(yè)人同時(shí)配備合適的防護(hù)器材。凡在生產(chǎn)、儲(chǔ)存、輸送含硫化氫介質(zhì)的設(shè)備上方作業(yè),必須站在上風(fēng)向,一人作業(yè)一人監(jiān)護(hù)。
9 不得強(qiáng)制他人在沒有合適防護(hù)的情況下,進(jìn)入含硫化氫或硫化氫濃度不明的場(chǎng)所作業(yè)。沒有合適防護(hù),作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè),并可直接向上級(jí)安全主管部門報(bào)告。
10 各生產(chǎn)單位必須定期對(duì)生產(chǎn)場(chǎng)所硫化氫濃度實(shí)施檢測(cè),不符合國(guó)家職業(yè)安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的場(chǎng)所,要查明原因并及時(shí)、有效實(shí)施整改,并做好檢測(cè)、整改檔案記錄。
11 禁止將含硫化氫的氣體排放大氣,含硫污水必須密閉輸送到污水汽提裝置,嚴(yán)禁直排其它污水系統(tǒng)。生產(chǎn)單位的生活用水系統(tǒng)必須與工業(yè)污水系統(tǒng)隔離,嚴(yán)防硫化氫竄入生活用水系統(tǒng)。
12 含硫化氫介質(zhì)的采樣和切水作業(yè),要有計(jì)劃地逐步改為密閉式,從根本上減少硫化氫的危害。
13 進(jìn)入有硫化氫或可能出現(xiàn)硫化氫場(chǎng)所作業(yè)的所有人員,必須接受《防止硫化氫中毒知識(shí)》教育,并經(jīng)考核合格方可進(jìn)入?！斗懒蚧瘹渲卸局R(shí)》應(yīng)包含如下內(nèi)容:
--作業(yè)場(chǎng)所硫化氫分布情況;
--硫化氫理化性質(zhì)及其中毒機(jī)理;
--含硫化氫環(huán)境作業(yè)安全規(guī)程、規(guī)定;
--各種防護(hù)器材的特性、防護(hù)性、使用方法、日常維護(hù)規(guī)定等;
--硫化氫中毒自救互救基本知識(shí)及技能。
14 進(jìn)入生產(chǎn)、儲(chǔ)存、輸送含硫化氫介質(zhì)的設(shè)備內(nèi)部作業(yè),設(shè)備的工藝處理及作業(yè)安全措施,必須嚴(yán)格執(zhí)行《進(jìn)設(shè)備作業(yè)安全管理規(guī)定》。
15 對(duì)長(zhǎng)期在含硫化氫場(chǎng)所作業(yè)人員,要按國(guó)家有關(guān)規(guī)定,定期組織體檢,要及時(shí)調(diào)離不適宜繼續(xù)在含硫化氫場(chǎng)所作業(yè)的人員。
16 在含硫化氫場(chǎng)所作業(yè),除執(zhí)行本《規(guī)定》外,同時(shí)要執(zhí)行相關(guān)的《規(guī)定》。
17 本《規(guī)定》如有與中國(guó)石化[2001]安字201號(hào)《防止硫化氫中毒安全管理規(guī)定》不符,執(zhí)行中國(guó)石油化工集團(tuán)公司[2001]安字201號(hào)《防止硫化氫中毒安全管理規(guī)定》。
18 本《規(guī)定》自發(fā)布之日起執(zhí)行。
19 本規(guī)定由安全環(huán)保部負(fù)責(zé)解釋。
