停產(chǎn)期間采空區(qū)防滅火及工作面礦壓管理安全技術(shù)措施

發(fā)布時間：2023-07-05 17:30:12 查看人數(shù)：36

會審時間	會審地點
主持人	組織部門
編制單位	編制人
參加會審人員：
會審人員簽字
部??????? 門	簽字	時間	部 ???門	簽字	時間
綜采二隊	機電信息中心
瓦斯抽采隊	安?? 管?? 辦
機電隊	生產(chǎn)指揮中心
監(jiān)控信息隊	通風(fēng)副總
通?? 風(fēng)?? 隊	機電礦長
通風(fēng)科	安全礦長
生產(chǎn)辦	生產(chǎn)礦長
總工程師批準
會審意見

停產(chǎn)期間采空區(qū)防滅火及工作面礦壓管理安全技術(shù)措施

（一）采空區(qū)防滅火安全技術(shù)措施

保德煤礦8號煤層自燃傾向等級屬ⅱ級，容易自燃，發(fā)火期為4～6個月。工作面回采方式采用綜合放頂煤開采，采空區(qū)遺留少部分煤炭，為采空區(qū)內(nèi)部自然發(fā)火留下了重大的安全隱患，為防止采空區(qū)煤炭自然，特制定本安全技術(shù)措施，各相關(guān)單位必須認真貫徹執(zhí)行。

停產(chǎn)期間對剛回采結(jié)束的81503采空區(qū)和正在回采的81306面采空區(qū)防滅火是重點管控對象，具體如下：

優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng)，采取減風(fēng)降壓措施

（2）在81306工作面上下隅角施工黃土密閉，并用快速密閉進行密封，減少向采空區(qū)漏風(fēng)，在上隅角設(shè)置一道引風(fēng)簾，防止上隅角發(fā)生瓦斯積聚（如下圖）。

（3）若81306二號回風(fēng)瓦斯大于0.50%，通風(fēng)隊負責(zé)在81306一號回風(fēng)中部施工一道過車增壓板閉，增大81306二號回風(fēng)的風(fēng)排瓦斯能力。

（4）加強81306工作面的風(fēng)量測定管理，要求通風(fēng)隊每5天對81306工作面以及81306一、二號回風(fēng)順槽的風(fēng)量測定一次，防止因風(fēng)量不足造成巷道無風(fēng)、微風(fēng)造成瓦斯積聚。

二、81306采空區(qū)抽放管理

（1）以81306工作面回風(fēng)隅角瓦斯不超0.5%為臨界值，盡可能減小81306采空區(qū)抽放量，直至停止采空區(qū)抽放。

（2）如停止采空區(qū)抽放不能有效控制回風(fēng)隅角瓦斯?jié)舛龋瑧?yīng)盡量減小81306采空區(qū)抽放管路抽放范圍，通過聯(lián)巷支管改造，只抽放靠工作面最近的一個聯(lián)巷（44聯(lián)巷），盡可能減小采空區(qū)抽放量，減少采空區(qū)漏風(fēng)。

（3）當?shù)孛娲髿鈮航档蛯?dǎo)致采空區(qū)氣體向巷道涌出時，及時開啟采空區(qū)卸壓閥門，減少采空區(qū)漏風(fēng)量，降低與采空區(qū)相鄰巷道的瓦斯?jié)舛?；待采空區(qū)不再出風(fēng)時，及時關(guān)閉卸壓閥門，防止巷道氣體進入采空區(qū)造成采空區(qū)氧氣濃度升高。

三、采空區(qū)注氮管理

（1）利用劉家堰地面一套注氮裝置，其中1臺使用1臺備用，可對三、五盤區(qū)采空區(qū)進行注氮；井下81504二回入口處安裝有1臺注氮裝置，可對81503采空區(qū)進行注氮。

（2）注氮管路布置：

（3）原則上是進行不間斷性進行注氮，如遇設(shè)備檢修或其他應(yīng)急情況根據(jù)實際情況進行停止注氮，注氮期間，工作面專職瓦檢員要重點檢查綜采工作面、上隅角及回風(fēng)流的瓦斯、一氧化碳和氧氣等氣體情況。若發(fā)現(xiàn)氧氣濃度下降至20%以下，現(xiàn)場瓦檢員要立即匯報生產(chǎn)指揮中心，生產(chǎn)指揮中心通知通風(fēng)科、機電隊、瓦斯抽采隊和通風(fēng)隊立即停止注氮；另外，要求監(jiān)控信息隊每3天對81306采空區(qū)及回風(fēng)隅角氣體取樣化驗分析一次，并形成日報表上報審批。

（4）針對81503采空區(qū)注氮，通風(fēng)隊安排專職瓦檢員要重點檢查采空區(qū)內(nèi)瓦斯、一氧化碳和氧氣等氣體情況，待氧濃度下降到5%且穩(wěn)定后方可停止注氮，每天記錄好形成報表。

（5）注氮期間，瓦斯抽采隊要每班安排專人巡查注氮管路，發(fā)現(xiàn)管路漏氣時必須立即匯報生產(chǎn)指揮中心和通風(fēng)科。

四、采空區(qū)注漿管理

（1）利用劉家堰工業(yè)廣場的永久注漿泵站（注漿裝置型號為zhj-5/1.8g）對采空區(qū)進行預(yù)防性注漿。

（2）注漿管路：由劉家堰井底鉆孔→五盤區(qū)二號總回風(fēng)巷→集中主運大巷→8#總回→81306一號回風(fēng)順槽→81306二號回風(fēng)順槽→81306采空區(qū)；由劉家堰井底鉆孔→五盤區(qū)二號總回風(fēng)巷→五盤區(qū)一號總回風(fēng)巷→81503一號總回風(fēng)→81503采空區(qū)。

（3）81306采空區(qū)注漿：81306二號回風(fēng)注漿管路通過81306一二回41聯(lián)巷引至81306工作面上隅角以里5m處，進行采空區(qū)注漿。

（4）采空區(qū)注漿期間，通風(fēng)隊安排專職瓦檢員要重點檢查采空區(qū)內(nèi)瓦斯、一氧化碳和氧氣等氣體情況，監(jiān)控信息隊負責(zé)做好采空區(qū)氣體分析，每3天記錄好形成報表。

（5）注漿人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，熟知道注漿操作標準作業(yè)流程和相關(guān)管理制度，采取注漿前必須對注漿泵、電器設(shè)備、儀器儀表及其他附屬設(shè)備進行檢查；確認設(shè)備設(shè)施完好后，首先進行清水灌注試驗，清水運行不低于1個小時，井下注漿人員記錄好注漿管路出口的水壓、水量，瓦斯抽采隊負責(zé)對注漿管路進行檢查，檢查管路是否漏水、拐死角、易堵塞等；試驗完成后，進行正式注漿，漿液濃度符合標準，地面注漿工定期檢查泵體運行情況，做好記錄，如發(fā)生異常情況采取應(yīng)急措施，及時匯報生產(chǎn)指揮中心和通風(fēng)科。

（6）瓦斯抽采隊安排專人對井下管路及采空區(qū)注漿量進行檢查；注漿結(jié)束后要對泵體和注漿管路進行清洗，直至管路內(nèi)所有泥漿雜物完全清理干凈后方可停止注漿。

五、束管監(jiān)測及人工取樣分析

（1）監(jiān)控信息隊負責(zé)每3天對81306一、二回45、46聯(lián)巷通過束管取樣，81306膠順24、25、26聯(lián)巷,81503膠順3、6、9、15、20聯(lián)巷巷進行人工取樣送束管室進行分析化驗，并形成報表報通風(fēng)科、通風(fēng)副總審批。

（2）通風(fēng)隊負責(zé)每10天對81306、81503采空區(qū)進行一次采空區(qū)氣體取樣送公司化驗。

（2）通風(fēng)隊每7天對井下所有采空區(qū)內(nèi)氣體進行一次檢查，并形成報表進行審批，出現(xiàn)異常情況立即匯報通風(fēng)科、通風(fēng)副總。

六、采空區(qū)漏風(fēng)管理

（1）通風(fēng)隊負責(zé)每7天對井下所有采空區(qū)密閉進行一次全面檢查，對采空區(qū)密閉有損壞漏風(fēng)的及時匯報通風(fēng)科，通風(fēng)科根據(jù)實際情況制定整改方案。

（2）通風(fēng)隊負責(zé)安排專人每7天對采空區(qū)塌陷地區(qū)進行1次全面檢查，及時掌握采空區(qū)動態(tài)情況，對地表有裂縫漏風(fēng)的地方及時進行地表回填，通風(fēng)科負責(zé)制定有效的治理措施，并建立相應(yīng)的采空區(qū)管理臺帳。

七、其他管理措施

（1）在81306膠順、81307二回、81307一回入口處按要求均設(shè)置了防火門墻，配備相應(yīng)的木板，如采煤工作面或采空區(qū)發(fā)生火災(zāi)，即可通過進風(fēng)巷的防火門，控制風(fēng)量、風(fēng)壓，減少通向采空區(qū)的氧含量，進一步減少災(zāi)害事故的擴大。

（2）對采空區(qū)上下隅角、聯(lián)巷浮煤等區(qū)域進行巖粉撒布，一般撒布表面至覆蓋物厚度應(yīng)≥5cm，保證撒布質(zhì)量。

（3）通風(fēng)隊系統(tǒng)瓦件員加強對通風(fēng)設(shè)施、瓦斯、風(fēng)流風(fēng)量的檢查力度，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報。

（4）管理人員入井檢查應(yīng)加強對采空區(qū)密閉設(shè)施、井下防滅火的檢查力度，發(fā)現(xiàn)問題及時制定整改措施。

（二）81306工作面礦壓管理安全技術(shù)措施

根據(jù)生產(chǎn)安排，為保證停產(chǎn)期間81306綜采工作面及上下順槽的安全，特制定本安全技術(shù)措施。

一、工作面停產(chǎn)期間的礦壓管理

（1）綜采隊每班安排一名專人沿著工作面及工作面上下順槽進行安全隱患排查，記錄沿途中的巷道壓力觀測點數(shù)據(jù)、巷道離層儀數(shù)據(jù)以及巷道變形情況。對于壓力變化明顯、立柱行程變化明顯、架前漏矸、工作面煤壁片幫加劇、兩順槽頂?shù)滓平孔兇?、順槽頂板補強支護錨索脫落、兩順槽超前100m范圍內(nèi)幫壓力顯現(xiàn)明顯等特殊情況要及時向生產(chǎn)指揮中心匯報。

（2）綜采隊負責(zé)每天下午17:00點前，須向生產(chǎn)指揮中心匯總上報全天工作面現(xiàn)場觀測點采集的數(shù)據(jù)參數(shù)；生產(chǎn)辦根據(jù)所采集的數(shù)據(jù)進行日礦壓分析對比，并將分析對比結(jié)果向綜采隊、生產(chǎn)指揮中心以及相關(guān)礦領(lǐng)導(dǎo)通報，對于壓力顯現(xiàn)異常情況及時組織相關(guān)部門進行現(xiàn)場驗證并制定相應(yīng)方案。

二、工作面停產(chǎn)期間的礦壓觀測與隱患處理

（1）從10#至145#架，每5架設(shè)置1個測點，共設(shè)置28個測點。具體需要測量并記錄工作面頂?shù)装逡平俊⒅Ъ芰⒅湛s量、支架所受壓力值及安全閥開啟情況。

（2）發(fā)現(xiàn)頂板破碎或由于煤壁片幫導(dǎo)致梁端距超過418mm，要及時拉出超前支架使支架前梁頂在煤壁上；發(fā)現(xiàn)拉出超前架后仍未能有效接頂且破碎范圍有擴大趨勢時，要及時通知生產(chǎn)指揮中心、生產(chǎn)辦，由生產(chǎn)辦組織制定相應(yīng)的方案。

（3）發(fā)現(xiàn)81306綜采工作面支架所受壓力突然增大（支架立柱安全閥開啟，往外滋乳化液的現(xiàn)象）：支架立柱收縮量在50mm/周、累計下沉量超300mm、支架立柱安全閥開啟連續(xù)超20架或總數(shù)超30架等壓力顯現(xiàn)明顯現(xiàn)象的，要及時向生產(chǎn)指揮中心、生產(chǎn)辦匯報，由生產(chǎn)辦組織進行現(xiàn)場分析并制定相應(yīng)的方案，必要時向總調(diào)申請工作面恢復(fù)生產(chǎn)。

（4）發(fā)現(xiàn)支架油缸、液管等有漏液等現(xiàn)象，要及時向礦生產(chǎn)指揮中心匯報，并全力組織檢修更換，保證工作面設(shè)備具有隨時能開機的狀態(tài)。

三、工作面停產(chǎn)期間上下順槽的礦壓觀測與隱患處理

（1）在81306膠運順槽超前工作面10m、20m、30m、40m、90m；在81306一號回風(fēng)順槽超前工作面10m、20m、30m、40m、70m共設(shè)置10個測點，用來測量記錄超前工作面段巷道的頂?shù)装逡平亢拖锏雷冃吻闆r。

（2）發(fā)現(xiàn)上下順槽巷道頂板下沉量在100mm/周，累計下沉量超200mm及以上或錨索外露長度小等于10cm，錨索崩斷根數(shù)量在100m以內(nèi)達5根，立即上報生產(chǎn)辦。由生產(chǎn)辦及時現(xiàn)場查看并制定處理方案安排隊伍進行處理。

（3）每班看面人員對兩巷超前支護單體進行單體壓力檢測，發(fā)現(xiàn)單體漏液、單體壓力值低于11.4mpa，要及時進行補液，保證單體初撐力達標；若發(fā)現(xiàn)單體行程小于400mm時，及時更換支護高度合適的單體，保證單體打設(shè)后伸出行程在400mm-700mm之間；若發(fā)現(xiàn)單體傾倒，要重新進行打設(shè)，打設(shè)要符合規(guī)定（迎山吃力、穿鞋戴帽、系防倒繩等）。

（4）若發(fā)現(xiàn)所巡查范圍巷道存在網(wǎng)兜、片幫、離層現(xiàn)象的巷道位置進行記錄并匯報生產(chǎn)辦，由生產(chǎn)辦組織隊伍現(xiàn)場進行處理；

（5）綜采隊每周向生產(chǎn)辦上報一次綜采工作面及上下順槽礦壓觀測報告，報告中要有工作面支架壓力曲面圖（按每班記錄的數(shù)據(jù)）、工作面上下超前順槽100m巷道頂?shù)装逡平壳€圖（按每班記錄的數(shù)據(jù)）、工作面上下順槽頂板離層儀數(shù)據(jù)曲線圖、工作面上下超前順槽100m頂?shù)装逡平壳€圖，并帶有周期來壓分析預(yù)測以及上次周期來壓預(yù)測準確性的分析。

（6） 81306膠運順槽超前300m、81306一號回風(fēng)順槽超前100m范圍主要由綜采隊自行觀測。81306一二號回風(fēng)順槽超前區(qū)域外、81307一二號回風(fēng)順槽由專職瓦斯檢查員進行觀測。生產(chǎn)辦結(jié)合礦壓顯現(xiàn)情況及時對81306膠運順槽、81306一二號回風(fēng)順槽巷、81307一二號回風(fēng)順槽進行合理的補強支護，以防止變形巷道發(fā)生大面積的冒頂。