第1篇 檢維修安全管理規(guī)定
為進一步加強車間體系運控的有效性,提高全員的安全生產(chǎn)意識,激發(fā)廣大職工用安全、保安全的自覺性,確保車間安全生產(chǎn)的順利進行,經(jīng)車間研究,制定本考核辦法;
1、 輕苯產(chǎn)品槽產(chǎn)品儲存量不答應(yīng)超過40立方米。輕苯班組成員要加強巡檢、協(xié)調(diào),及時將產(chǎn)品外送。為防止產(chǎn)品槽空置時間過長設(shè)備老化或內(nèi)部產(chǎn)生硫化亞鐵自然現(xiàn)象,造成設(shè)備事故,產(chǎn)品槽應(yīng)循環(huán)使用并在操作記錄中注明。若產(chǎn)品儲存量高于40立方米或產(chǎn)品槽未按規(guī)定循環(huán)使用,車間管理人員每發(fā)現(xiàn)一次將考核輕苯班組當(dāng)月績效工資0.2分;假如被上級職能部門檢查并通報,考核車間的分值由輕苯班組承擔(dān);
2、 檢維修作業(yè)需要動火的,必須簽訂動火報告、臨時檢修作業(yè)票;大的檢維修作業(yè)必須制定完整的檢修安全方案,并在檢修過程中嚴(yán)格落實;進入密閉容器檢修需簽《進入受限空間作業(yè)許可證》,車間簽署《進入受限空間作業(yè)許可證》之前班組必須用便攜式測氧儀進行測氧,測氧過程需要兩人進行并記錄監(jiān)測數(shù)據(jù)簽字確認(rèn),測氧(大于18%)合格后車間方可簽署《進入受限空間作業(yè)許可證》,進入密閉容器檢修須有專人監(jiān)護,配備好各項救護措施,必要時佩戴空氣呼吸器或長導(dǎo)管呼吸器,雷雨天氣嚴(yán)禁進入密閉容器內(nèi)檢修。此項管理規(guī)定必須嚴(yán)格遵守,如車間發(fā)現(xiàn)違背規(guī)定現(xiàn)象均考核所在班組當(dāng)月績效工資1分,所在班組班組長當(dāng)月績效工資0.4分,因違反規(guī)定造成事故或被上級職能部門督察所考核車間的分值由違章班組承擔(dān);
3、 檢維修作業(yè)或相關(guān)方作業(yè),所在班組必須派人監(jiān)護(單人班組可以實行巡檢),動火作業(yè)必須派專人監(jiān)護,并嚴(yán)格落實好各項安全防護措施,如車間發(fā)現(xiàn)違反規(guī)定現(xiàn)象均考核所在班組當(dāng)月績效工資0.2分,所在班組班組長當(dāng)月績效工資0.1分,因違反規(guī)定造成事故或被上級職能部門督察所考核車間的分值由違章班組承擔(dān)。
第2篇 檢維修作業(yè)安全管理規(guī)定
1目的和范圍
為加強生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)檢維修作業(yè)安全管理,防止事故發(fā)生,保證檢維修作業(yè)過程中人員和財產(chǎn)的安全,特制定本規(guī)定。
本規(guī)定適用于公司檢維修作業(yè)過程中的安全管理。
2管理職責(zé)
2.1設(shè)備部是檢維修作業(yè)的歸口管理部門。
2.2hse管理部對檢維修作業(yè)的安全管理進行監(jiān)督檢查。
2.3分廠、車間負(fù)責(zé)所轄范圍內(nèi)檢維修作業(yè)的具體管理。
3管理流程
3.1裝置停工檢修安全管理
3.1.1裝置停工檢修,應(yīng)成立檢修指揮部,設(shè)備部、生產(chǎn)部、技術(shù)部、工程部、hse管理部、分廠(車間)等有關(guān)部門負(fù)責(zé)人參加,對檢修工作實行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),其成員要分工明確,并對其業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的安全工作負(fù)責(zé)。
3.1.2檢修指揮部組織裝置所屬單位、生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備、hse管理及生產(chǎn)操作等人員共同對停工、工藝處理和開工過程中存在的風(fēng)險進行評價,制訂裝置開、停工方案,對員工進行培訓(xùn),同時對施工單位進行安全交底。
3.1.3承擔(dān)檢修項目的施工單位,應(yīng)按照項目所在單位的安全技術(shù)交底進行現(xiàn)場檢查,對項目工藝和施工現(xiàn)場進行風(fēng)險評價,制訂安全技術(shù)措施和應(yīng)急措施并明確責(zé)任,編制檢修方案,在檢修前5天報設(shè)備部、生產(chǎn)部、技術(shù)部、工程部、hse管理部審查合格,同時對檢修人員進行培訓(xùn)后,方允許作業(yè)。
3.1.4外委的檢維修項目在簽訂合同時,必須同時簽訂“安全協(xié)議”。
3.1.5凡參加檢維修的特種作業(yè)人員都必須持有有效的《特種作業(yè)人員操作證》,否則不準(zhǔn)作業(yè)。
3.1.6裝置停工方案內(nèi)容應(yīng)包括:
a)停工范圍及停工程序;
b)各物料、公用工程的流向及處理方法;
c)工藝處理的方法及安全措施;
d)裝置的盲板流程圖;
e)必要時,對重點的反應(yīng)器、加熱爐、大機組等應(yīng)制定單元停工方案;
f)各項工作的標(biāo)準(zhǔn)及負(fù)責(zé)人;
g)危險源識別、風(fēng)險評價、風(fēng)險削減措施和應(yīng)急預(yù)案。
3.1.7裝置停工,可燃液體物料要退出裝置區(qū)或送到裝置的罐區(qū)存放;可燃固體物料要運出裝置區(qū);非可燃物料如開工后需繼續(xù)使用的應(yīng)包裝好,存放在不妨礙檢修作業(yè)的區(qū)域。三廢的排放應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《環(huán)境保護管理制度》,不允許任意排放可燃、易爆、有毒有害、有腐蝕性的介質(zhì)。
3.1.8停工期間,裝置按計劃儲存物料的設(shè)備、管道、容器的出入口必須加盲板與外界隔離,并掛上內(nèi)存物料的警示牌,必要時劃出警戒區(qū)并攔上警戒繩。同時應(yīng)安排操作工定期巡檢,防止發(fā)生跑料、冒料、超溫、超壓等現(xiàn)象。
3.1.9裝置停工時,廠房通風(fēng)設(shè)施,有毒、有害物質(zhì)、三廢的處理設(shè)施及火炬系統(tǒng)等應(yīng)最后停運,防止有毒、有害物質(zhì)不能及時處理而釀成事故。
3.1.10存有易爆、可燃、有毒有害、腐蝕性物料的設(shè)備、容器、管道在檢修作業(yè)前,應(yīng)進行相應(yīng)的蒸汽吹掃、熱水洗煮、中和、氮氣置換或空氣置換,使其內(nèi)部不再含有殘余物料。氣體分析應(yīng)符合:可燃?xì)怏w濃度(液體蒸汽)不超過該物質(zhì)與空氣混合物爆炸下限10%(體積),有毒氣體含量不超過國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),氧含量18~21%(體積)。不進行檢修作業(yè)的上述設(shè)備、容器、管道也應(yīng)進行相應(yīng)的工藝處理,以保證停工期間的安全。
3.1.11設(shè)備在工藝處理合格后需打開人孔時,其內(nèi)部溫度要降到40℃以下,壓力要處于常壓,設(shè)備上的人孔應(yīng)從上至下依次打開。應(yīng)先打開底部排空閥,確認(rèn)內(nèi)部不存有物料后,再打開底部人孔。打開人孔時,螺母應(yīng)對角逐漸松動,并應(yīng)有防止物料噴濺傷人和人孔蓋螺栓傷人的措施。在清洗容器內(nèi)少量可燃物料殘渣時,必須使用不產(chǎn)生火花的工具,嚴(yán)禁用鐵器敲擊、碰撞。
3.1.12裝置停工工藝處理結(jié)束后,裝置區(qū)內(nèi)生產(chǎn)污水系統(tǒng)及其它地下管道系統(tǒng)的井、口、池都要蓋嚴(yán)封死,明溝、暗井、地面、平臺及其設(shè)備、管道外表(保溫層)的油污及可燃、有害物料都要清理干凈,經(jīng)驗收合格并簽字確認(rèn)。
3.1.13裝置的氮氣系統(tǒng)應(yīng)由專人管理,防止與儀表風(fēng)、工廠風(fēng)互串。
3.1.14裝置進入全面檢修前,生產(chǎn)部組織設(shè)備部、hse管理部、分廠(車間)以及其他施工單位等部門逐項確認(rèn),驗收合格后,方可進入檢修現(xiàn)場進行施工。
3.1.15驗收合格的條件是:
a)裝置停工工藝處理全部結(jié)束并達(dá)到安全動火條件,退料、置換、分析等方面符合要求;
a)有盲板流程圖及其盲板登記表;
b)符合上面的3.1.11、3.1.12要求。
c)作業(yè)指導(dǎo)書、檢修方案等。
3.1.16凡進入檢修現(xiàn)場人員應(yīng)按規(guī)定著裝。每個裝置應(yīng)根據(jù)檢維修特點配備一定數(shù)量的急救器具并設(shè)專人保管。
3.1.17裝置停工檢修必須辦理《機械檢修工作票》。檢修過程中如需高處、動火、動土(斷路)、吊裝、拆裝盲板、進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)等須按規(guī)定辦理相應(yīng)作業(yè)許可。
3.1.18使用高壓水槍作業(yè)時,遵守其安全操作規(guī)程。
3.1.19停工檢修期間,廠區(qū)消防道路必須保證暢通無阻,消防水和消防、急救裝備必須處于充足和完好狀態(tài)。
3.1.20檢修期間,關(guān)鍵設(shè)備、要害部位應(yīng)建立必要的安全保衛(wèi)措施。
3.1.21檢修現(xiàn)場要做到文明施工,嚴(yán)禁野蠻操作,建立良好的安全作業(yè)環(huán)境。
a)檢修使用的設(shè)備、材料、化工物料等物資都要整齊有序地存放在適宜地點;
b)檢修更換下來的帶有易燃、易爆、有毒有害物質(zhì)的廢舊金屬設(shè)備、管道等,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定處置;
c)檢修更換下來的設(shè)備、管道、閥門、廢舊物資及工業(yè)垃圾等,要及時清理、運出現(xiàn)場;
d)檢修時,不準(zhǔn)碰砸蓋板、走梯、護欄及電纜;不準(zhǔn)以工藝管線作為通道,必要時應(yīng)設(shè)跨線橋通行;
e)拆除蓋板后的孔洞要布置警示和圍欄,防止人員墜落,工作結(jié)束要立即恢復(fù);
f)對容器、管道、設(shè)備等進行水壓試驗時,所有的緊固件都應(yīng)緊牢,一般情況下不準(zhǔn)用壓縮氣體作試壓介質(zhì)。特殊情況,使用壓縮氣體作試壓介質(zhì)時,須經(jīng)公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。無關(guān)人員不得在試驗現(xiàn)場停留。
g)施工作業(yè)不應(yīng)將生產(chǎn)設(shè)備、管道、電桿和建、構(gòu)筑物作為鋼絲繩承力的地錨。
3.1.22安全、消防及保衛(wèi)人員要深入檢修現(xiàn)場,進行監(jiān)督檢查;糾正和制止違章作業(yè)、違章指揮及其他違紀(jì)行為。氣防、醫(yī)療急救等人員做好應(yīng)急準(zhǔn)備。
3.1.23檢修項目完成后,施工單位要做到“工完料盡場地清”。檢修與生產(chǎn)雙方應(yīng)嚴(yán)格交接手續(xù),檢修項目應(yīng)通過質(zhì)量驗收。生產(chǎn)部組織對裝置檢修工作進行全面檢查,達(dá)到開工條件時,方可進入生產(chǎn)開工準(zhǔn)備階段。
3.1.24開工方案內(nèi)容應(yīng)包括:
a)單機試運、氣密試驗、氣體置換和安技裝備的調(diào)試的程序、方法及安全注意事項;
b)化工料、公用工程的引入方法、程序;
c)開工程序、范圍、工藝參數(shù);
d)危險源識別、風(fēng)險評價、風(fēng)險削減措施和應(yīng)急預(yù)案。
3.1.25容器、設(shè)備在接收易燃、易爆物料前必須按規(guī)定進行置換,并按盲板流程圖逐個確認(rèn)盲板。
3.1.26確認(rèn)壓力容器、儲罐、管道已按規(guī)定進行試壓、試漏和氣密試驗,通訊、照明、安技裝備要全面檢查處于完好,在用設(shè)備、儀表均試驗或檢查合格,安全聯(lián)鎖均進行聯(lián)校,以確保裝置開工安全。
3.1.27裝置開工,應(yīng)按開工方案執(zhí)行。
3.2 維修管理
3.2.1維修必須辦理《機械檢修工作票》,由施工單位提出申請,明確維修內(nèi)容和技術(shù)要求,組織填寫《機械檢修工作票》。分廠(車間)、維修單位分別對工藝過程、作業(yè)過程可能產(chǎn)生危害進行識別,提出風(fēng)險削減措施并組織落實。
3.2.2檢修結(jié)束后,有關(guān)人員共同對維修情況進行驗收。
4相關(guān)文件
4.1aq3026-2008 《化學(xué)品生產(chǎn)單位設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)范》
4.2《高處作業(yè)安全管理規(guī)定》
4.3《動火作業(yè)安全管理規(guī)定》
4.4《動土、斷路作業(yè)安全管理規(guī)定》
4.5《起重作業(yè)安全管理規(guī)定》
4.6《盲板拆、裝作業(yè)安全管理規(guī)定》
4.7《受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定》
4.8《環(huán)境保護管理制度》
5記錄
5.1《機械檢修工作票》
5.2《機械檢修工作票安全措施附頁》
6術(shù)語和定義
檢維修
指生產(chǎn)系統(tǒng)檢修、設(shè)備檢修、日常維修、搶修以及裝置開停工等。
7附則
本規(guī)定主要起草單位:大唐內(nèi)蒙古多倫煤化工有限責(zé)任公司hse管理部。
本規(guī)定起草人:王繼剛。
本規(guī)定審核人:李 鋒。
本規(guī)定批準(zhǔn)人:張瑞兵。
本規(guī)定編號:q/gl-hse-028-2022。
本規(guī)定自2023年07月10日起開始執(zhí)行,原《檢維修作業(yè)安全管理規(guī)定》(q/gl-hse-028-2009)同時廢止。
第3篇 檢維修安全管理
1.安全措施編制
1.1一切檢修、大修項目均應(yīng)在檢修或大修前辦理檢修任務(wù)書，明確檢修項目負(fù)責(zé)人，并履行審批手續(xù)；
1.2檢修項目負(fù)責(zé)人必須按檢修任務(wù)書的要求，親自或組織有關(guān)技術(shù)人員到現(xiàn)場向檢修人員交底、落實檢修安全措施；
1.3檢修項目負(fù)責(zé)人對檢修工作實行統(tǒng)一指揮調(diào)度，確保檢修過程安全可靠；
1.4設(shè)備檢修安全施工技術(shù)措施計劃由檢修單位編制，上報設(shè)備部和安環(huán)部審核，交由主管總監(jiān)和總經(jīng)理審批后實施；
2.施工組織
2.1新建、改建、擴建、技改、大修等工程施工，必須加強施工管理，按審核批準(zhǔn)的施工圖紙和現(xiàn)場生產(chǎn)工藝條件，編制施工方案（施工組織設(shè)計），報請主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)；
2.2凡在廠區(qū)及已建工程區(qū)域內(nèi)進行動火、入罐、動土、斷路（占道）等必須向有關(guān)部門申請辦理作業(yè)證；
2.3有兩個以上外協(xié)單位聯(lián)合施工時，應(yīng)由建設(shè)單位和總承包單位統(tǒng)一組織管理現(xiàn)場安全工作，并明確安全管理工作負(fù)責(zé)人。分包單位必須服從建設(shè)單位和總包單位的指揮，對分包給建筑安裝隊施工的工程項目，工程承包合同要明確安全責(zé)任和要求，發(fā)包單位要有專人檢查管理其安全工作。對不具備安全施工條件的施工單位，不得對其發(fā)包工程；
2.4參加施工的人員，必須熟知本系統(tǒng)、本工種、本崗位的安全技術(shù)規(guī)程，施工單位必須同時遵守公司的有關(guān)安全制度，并接受監(jiān)督；
2.5新建、改建、擴建、技改、大修等工程施工中，有關(guān)動火作業(yè)、設(shè)備內(nèi)作業(yè)、盲板抽堵作業(yè)、高處作業(yè)、吊裝作業(yè)、動土作業(yè)及設(shè)備、電氣檢修等分別遵守《動火作業(yè)安全管理制度》、《進入受限空間作業(yè)安全管理制度》、《高處作業(yè)安全管理制度》、《起重作業(yè)安全管理制度》及《電氣安全工作規(guī)程》。
3.施工現(xiàn)場管理
3.1施工現(xiàn)場，按施工總平面和分部、分項工程施工的平面布置，應(yīng)符合安全要求，安排施工臨建設(shè)施及機具、材料和水、電、氣（汽）管網(wǎng)等，都要符合安全、防火和工業(yè)衛(wèi)生要求；
3.2施工現(xiàn)場內(nèi)的坑、井、孔洞、陡坡、斷崖、高壓電氣設(shè)備、易燃、易爆、場所等，必須設(shè)置圍欄、蓋板、危險標(biāo)志，夜間要設(shè)信號燈，必要時指定專人負(fù)責(zé)看守，各種防護設(shè)施、安全標(biāo)志，未經(jīng)施工安全管理負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，不得移動或拆除；
3.3施工現(xiàn)場的道路必須保持通暢，道路寬度、轉(zhuǎn)彎半徑必須保證行車安全要求，場地狹小、行人來往和運輸頻繁地點，應(yīng)設(shè)臨時交通指揮和交通標(biāo)志；
3.4施工現(xiàn)場必須做好季節(jié)性防護工作，夏季要防暑降溫；冬季要防寒防凍、防煤氣中毒；雨季和沙塵暴來到之前應(yīng)對排水系統(tǒng)、臨時設(shè)施、電氣設(shè)備和大型施工機械進行檢查；雨雪過后要采取防滑措施；
3.5陰暗場所和夜間施工現(xiàn)場應(yīng)有足夠的照明；
3.6施工現(xiàn)場不得存放易燃、易爆、有毒物質(zhì)；
3.7施工現(xiàn)場要按規(guī)定設(shè)置消防栓和消防器材。
4.施工機械和電氣設(shè)備
4.1各種機械必須專人管理，按該機械安全規(guī)程操作，定期維護檢修，保持機械設(shè)備完好；
4.2特種機械設(shè)備必須定期檢驗，取得安全使用合格證；
4.3各種施工機械的轉(zhuǎn)動和危險部位，都要裝設(shè)防護裝置；
4.4起重機械、木工機械、焊接設(shè)備上的各種安全裝置必須齊全完好；
4.5施工現(xiàn)場的電器設(shè)備、工具、線路必須配有專職電工維護管理：
4.6手持式電動工具和移動式電氣設(shè)備，必須絕緣良好，并按規(guī)定配備相應(yīng)的漏電保護裝置：
4.6.1對手持式電動工具、移動式電氣設(shè)備的使用、保管維修人員，要進行用電安全教育；
4.6.2對手持式電動工具、移動式電氣設(shè)備，漏電保護器按規(guī)定實行定期檢測。經(jīng)檢測不合格的不準(zhǔn)使用；
4.6.3手持式電動工具嚴(yán)格執(zhí)行《手持式電動工具的管理、使用檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程》；
4.6.4漏電保護器的使用范圍，安裝管理等要嚴(yán)格執(zhí)行原勞動部的《漏電保護器安全監(jiān)察規(guī)定》。
5.拆除工程
5.1施工單位在拆除工程施工前，應(yīng)對全部待拆除建筑物、構(gòu)筑物及化工裝置的周圍場所進行全面檢查，制定拆除方案。拆除方案要有安全措施并經(jīng)安全、生產(chǎn)技術(shù)等部門審查確認(rèn)，主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可施工；
5.2拆除工程方案經(jīng)批準(zhǔn)后，工程負(fù)責(zé)人在施工前要向參加施工的人員詳細(xì)交底，進行施工前的安全教育，并組織落實方案中的安全措施。對擬拆除的建筑物內(nèi)水、電、汽設(shè)施與系統(tǒng)斷開：對存有毒害物料的管道、設(shè)備，進行清洗、置換、分析合格后方可進行施工；
5.3拆除工程的施工必須在工程負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮監(jiān)督下進行；
5.4拆除工程對危險部位應(yīng)先消除危險后再拆除，拆除時按自上而下，先外后內(nèi)的順序進行，禁止數(shù)層同時拆除，不準(zhǔn)用挖掏或推倒的方法拆除，未拆除的部分應(yīng)保持穩(wěn)固；
5.5拆除的物件不準(zhǔn)由上部向下拋擲，要采用吊運和順槽溜放方法，并及時清理，做到工完、料凈、場地清。石棉瓦屋頂拆除時，必須系安全帶，鋪設(shè)并固定跳板。
6.檢修組織與管理
6.1加強檢修工作的組織領(lǐng)導(dǎo)，做到安全組織、安全任務(wù)、安全責(zé)任、安全措施“四落實”；
6.2一切檢修項目均應(yīng)在檢修前辦理“檢修任務(wù)書”和“設(shè)備檢修安全作業(yè)證”；
6.3檢修項目負(fù)責(zé)人對檢修工作安全負(fù)全面責(zé)任，對檢修工作實行統(tǒng)一指揮調(diào)度，確保檢修過程的安全；
6.4抓好檢修前的安全教育和事故預(yù)測分析，找出檢修過程中可能存在和出現(xiàn)的不安全因素，提前采取預(yù)防措施；
6.5檢修項目負(fù)責(zé)人，必須按“檢修任務(wù)書”和“設(shè)備檢修安全作業(yè)證”要求，親自組織有關(guān)技術(shù)人員到現(xiàn)場向檢修人員交底；
6.6“設(shè)備檢修作業(yè)證”按《安全生產(chǎn)作業(yè)證制度》執(zhí)行。
7.檢修安全通則
7.1根據(jù)“檢修任務(wù)書”和“設(shè)備檢修作業(yè)證”的要求，車間要對檢修的設(shè)備管道進行工藝安全處理；
7.2檢修車間與生產(chǎn)車間位共同對工藝安全處理等情況檢查確認(rèn)后辦理交接手續(xù)。不經(jīng)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人同意，不得任意拆卸設(shè)備管道；
7.3從事動火作業(yè)，應(yīng)按防火、防爆有關(guān)規(guī)定辦理動火作業(yè)證，經(jīng)批準(zhǔn)后方可作業(yè)；
7.4高處作業(yè)人員必須遵守公司《高處作業(yè)安全管理制度》的有關(guān)規(guī)定；
7.5一切檢修應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)檢修安全技術(shù)規(guī)程，檢修人員要認(rèn)真遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的各項規(guī)定；
7.6檢修的設(shè)備、管道與在生活、辦公區(qū)域的設(shè)施、管道連通時，中間必須隔絕；
7.7在易燃、易爆區(qū)域的生產(chǎn)車間臨時檢修時，要使用防爆器械，或采取其它防爆措施，嚴(yán)防產(chǎn)生火花；
7.8在檢修區(qū)域內(nèi)，對各種機動車輛要進行嚴(yán)格管理；
7.9在生產(chǎn)危險化學(xué)物品的場所檢修時，要經(jīng)常與化工操作工人聯(lián)系。當(dāng)化工生產(chǎn)發(fā)生故障，出現(xiàn)突然排放危險物品或緊急停車的情況時，應(yīng)停止作業(yè)，迅速撤離現(xiàn)場。
8.檢修準(zhǔn)備
8.1檢修傳動設(shè)備、傳動設(shè)備上的電器設(shè)備，必須切斷電源，并復(fù)查無誤后，在電源開關(guān)處掛上禁止起動牌或上安全鎖；
8.2對檢修使用的工具、設(shè)備應(yīng)進行詳細(xì)檢查，保證安全可靠；
8.3檢修單位應(yīng)檢查檢修中用防護器具、消防器材準(zhǔn)備情況。
9.檢修完工后處理
9.1檢修完畢后必須做到：
9.1.1一切安全設(shè)施恢復(fù)正常狀態(tài)；
9.1.2根據(jù)生產(chǎn)工藝要求抽堵盲板，檢查設(shè)備管道內(nèi)有無異物及封閉情況，按規(guī)定進行水壓或氣密試驗，并做好記錄備查；
9.1.3清理現(xiàn)場；
9.1.4檢修任務(wù)書歸檔保存。
9.2檢修單位會同設(shè)備所屬單位及有關(guān)部門，對檢修的設(shè)備進行單機和聯(lián)動試車，驗收后辦理交接手續(xù)；
9.3投料開車前，崗位操作人員認(rèn)真檢查確認(rèn)維修部位和安全部件，保證其安全可靠，儀表管線暢通；
9.4生產(chǎn)崗位交接班時，操作人員必須將檢修中變動的設(shè)備、管道、閥門、電氣、儀表等情況相互交接清楚。
第4篇 設(shè)備檢維修作業(yè)安全管理規(guī)定
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了設(shè)備檢修作業(yè)前的準(zhǔn)備、安全教育、安全檢查和措施、檢修作業(yè)中的安全要求及《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》的管理。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域的設(shè)備大、中修與搶修作業(yè)。
2 定義
本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義:
設(shè)備:化工生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其他封閉場所。
3檢修前的準(zhǔn)備
3.1設(shè)備檢修作業(yè)開始前應(yīng)辦理《設(shè)備檢修作業(yè)許可證》。
3.2根據(jù)設(shè)備檢修項目要求,應(yīng)制定設(shè)備檢修方案,落實檢修人員、檢修組織、安全措施。
3.3檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)按檢修方案的要求,組織檢修作業(yè)人員到檢修現(xiàn)場,交待清楚檢修項目、任務(wù)、檢修方案,并落實檢修安全措施。
3.4檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)對檢修安全工作負(fù)全面責(zé)任,并指定專人負(fù)責(zé)整個檢修作業(yè)過程的安全工作。
3.5設(shè)備檢修如需高處作業(yè)、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)等,應(yīng)按相關(guān)規(guī)定辦理相應(yīng)的作業(yè)許可證。
3.6設(shè)備的清洗、置換、交出,由設(shè)備所在單位負(fù)責(zé),設(shè)備清洗、置換后應(yīng)有分析報告,檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)會同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員檢查并確認(rèn)設(shè)備、工藝處理及盲板抽堵等符合檢修安全要求。
4 檢修前的安全教育
4.1檢修前,必須對參加檢修作業(yè)的人員進行安全教育。
4.2安全教育內(nèi)容
4.2.1檢修作業(yè)必須遵守的有關(guān)檢修安全規(guī)章制度。
4.2.2檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對策。
4.2.3檢修作業(yè)過程中個體防護用具和用品的正確佩帶和使用。
4.2.4檢修作業(yè)項目、任務(wù)、檢修方案和檢修安全措施。
5檢修前的安全檢查和措施
5.1應(yīng)對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進行檢查,凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。
5.2應(yīng)采取可靠的斷電措施,切斷需檢修設(shè)備上的電器電源,并經(jīng)啟動復(fù)查確認(rèn)無電后,在電源開關(guān)處掛上“禁止啟動”的安全標(biāo)志并加鎖。
5.3對檢修作業(yè)使用的氣體防護器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等器材設(shè)備應(yīng)經(jīng)專人檢查,保證完好可靠,并合理放置。
5.4應(yīng)對檢修現(xiàn)場的爬梯、欄桿、平臺、鐵箅子、蓋板等進行檢查,保證安全可靠。
5.5對檢修用的盲板應(yīng)逐個檢查,高壓盲板須經(jīng)探傷后方可使用。
5.6對檢修所使用的移動式電氣工器具,應(yīng)配有漏電保護裝置。
5.7對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所應(yīng)備有沖洗用水源.
5.8對檢修現(xiàn)場的坑、井、洼、溝、陡坡等應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板,也可設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志,并設(shè)夜間警示紅燈。
5.9應(yīng)將檢修現(xiàn)場的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。
5.10應(yīng)檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道,保證暢通無阻。
5.11需夜間檢修的作業(yè)場所,應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。
6 檢修作業(yè)中的安全要求
6.1參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)穿戴好勞動保護用品。
6.2檢修作業(yè)的各工種人員應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定。
6.3電氣設(shè)備檢修作業(yè)應(yīng)遵守電氣安全工作規(guī)定。
6.4在生產(chǎn)和儲存化學(xué)危險品的場所進行設(shè)備檢修時,檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)與當(dāng)班班長聯(lián)系,如生產(chǎn)出現(xiàn)異常情況或突然排放物料,危及檢修人員的人身安全時,生產(chǎn)當(dāng)班班長應(yīng)立即通知檢修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場所。待上述情況排除完畢,確認(rèn)安全后,檢修項目負(fù)責(zé)人方可通知檢修人員重新進入作業(yè)現(xiàn)場。
6.5嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借《設(shè)備檢修作業(yè)許可證》,變更作業(yè)內(nèi)容,擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點。
6.6對《設(shè)備檢修作業(yè)許可證》審批手續(xù)不全、安全措施不落實、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。
7 檢修結(jié)束后的安全要求
7.1檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)會同有關(guān)檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。
7.2檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)會同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員根據(jù)生產(chǎn)工藝要求檢查盲板抽堵情況。
7.3因檢修需要而拆移的蓋板 箅子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設(shè)施應(yīng)恢復(fù)正常。
7.4檢修所用的工器具應(yīng)搬走、腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備等應(yīng)及時拆除。
7.5設(shè)備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應(yīng)清理干凈。
7.6檢修單位應(yīng)會同設(shè)備所在單位和有關(guān)部門對設(shè)備等進行試壓、試漏、調(diào)校安全閥、儀表和連鎖裝置,并做好記錄。
7.7檢修單位應(yīng)會同設(shè)備所在單位和有關(guān)部門.對檢修的設(shè)備進行單體和聯(lián)動試車、驗收交接。
8《設(shè)備檢修作業(yè)許可證》的管理
8.1《設(shè)備檢修作業(yè)許可證》由設(shè)備科負(fù)責(zé)管理。
8.2設(shè)備所在單位應(yīng)提出設(shè)備交出的安全措施,并填寫《設(shè)備檢修作業(yè)許可證》相關(guān)欄目。
8.3檢修項目負(fù)責(zé)單位應(yīng)提出施工安全措施,并填寫《設(shè)備檢修作業(yè)許可證》相關(guān)欄目。
8.4設(shè)備所在單位,檢修施工單位應(yīng)對《設(shè)備檢修作業(yè)許可證》進行審查,并填寫審查意見。
8.5設(shè)備科應(yīng)對《設(shè)備檢修作業(yè)許可證》進行終審審批。
8.6檢修項目負(fù)責(zé)單位應(yīng)將辦理好的《設(shè)備檢修作業(yè)許可證》自留一份后,分別交設(shè)備科、 設(shè)備所在單位各一份。
9 相關(guān)文件/記錄
《設(shè)備檢修作業(yè)許可證》
第5篇 本鋼煉鋼廠檢維修安全管理規(guī)定
第一章 總則
第一條 為了進一步加強檢維修作業(yè)的安全管理，明確職責(zé)，落實責(zé)任，確保檢維修等作業(yè)安全，特制定本規(guī)定。
第二條 凡本鋼煉鋼廠范圍內(nèi)的設(shè)備、設(shè)施的檢維修作業(yè)，均必須遵守本規(guī)定。設(shè)備設(shè)施檢查、調(diào)整作業(yè)以及生產(chǎn)運行前準(zhǔn)備、故障性停機等相關(guān)作業(yè)應(yīng)參照本規(guī)定執(zhí)行。
第二章 作業(yè)前管理要求
第三條 所有作業(yè)需要的特種設(shè)備必須經(jīng)檢驗合格,特種作業(yè)人員必須持證上崗。全部作業(yè)人員必須熟悉本工種安全操作規(guī)程和相關(guān)安全規(guī)定。
第四條 外委檢維修作業(yè)，機動科必須選擇具備相應(yīng)資質(zhì)的檢維修隊伍，并負(fù)責(zé)資質(zhì)審核。
第五條 所有作業(yè)項目必須雙方明確作業(yè)時間、作業(yè)具體內(nèi)容、安全措施、項目負(fù)責(zé)人。
第六條 大修、中修、定修、聯(lián)合性檢修、密閉空間、重點部位和危險性較大的檢維修作業(yè)要事先制定檢修方案。外委檢維修作業(yè)，由機動科組織制定方案，雙方簽字確認(rèn)。檢修方案必須項目齊全，內(nèi)容詳細(xì)，責(zé)任明確，措施具體，包括：檢修步驟、危險源辨識及控制措施、設(shè)備設(shè)施停機、開機以及風(fēng)水電氣等能源介質(zhì)的停送時間及部位、聯(lián)系確認(rèn)方式、安全防護措施及其負(fù)責(zé)人等。
第七條 外委檢維修作業(yè)，業(yè)主和檢維修單位雙方必須簽定安全協(xié)議，針對具體情況，提出具體的安全措施，協(xié)議必須一事一簽。長期承擔(dān)維保檢修的隊伍，可一年一簽。
第八條 外委檢維修作業(yè)，車間必須向檢維修單位進行書面安全交底，雙方簽字確認(rèn)。具體交清：作業(yè)部位的上下工序和能源介質(zhì)銜接、主要技術(shù)難度、危險源、安全防護裝置、安全措施、安全規(guī)章制度等。
第九條 所有檢維修作業(yè)必須有聯(lián)系確認(rèn)制度，必須確定工作票、操作牌、檢修牌、登記確認(rèn)等聯(lián)系確認(rèn)方式, 指定責(zé)任人。否則追究相關(guān)單位管理責(zé)任。
第十條 所有檢維修作業(yè)必須辦理工作票。工作票由檢修作業(yè)負(fù)責(zé)人填寫，必須分步驟寫清安全措施及其負(fù)責(zé)人。生產(chǎn)運行負(fù)責(zé)人、點檢員負(fù)責(zé)確認(rèn)、審批，要害部位、煤氣區(qū)域等危險性較高作業(yè)必須由車間主管領(lǐng)導(dǎo)簽字。工作票一式兩份，生產(chǎn)崗位和檢修作業(yè)負(fù)責(zé)人各執(zhí)一份。
第十二條 檢修牌由生產(chǎn)運行人員掛摘，操作牌由檢維修作業(yè)人員保管，生產(chǎn)運行控制室或崗位要建立掛牌登記臺帳，雙方必須進行簽字登記，執(zhí)行“誰掛牌，誰摘牌”制度。多項目多組作業(yè)需在同一電源處切電的，需分別掛牌和摘牌。停電、送電必須聽從統(tǒng)一口令，情況未明、確認(rèn)未清的情況下禁止擅自停電、送電。
第十三條 由點檢員、生產(chǎn)操作人員進行的設(shè)備設(shè)施檢查、調(diào)整作業(yè)以及生產(chǎn)運行前準(zhǔn)備、故障性停機等相關(guān)作業(yè)，必須在控制臺上懸掛“有人作業(yè)、禁止合閘”警示牌，執(zhí)行“誰掛牌，誰摘牌”制度。
第十四條 外委檢維修作業(yè)，配合作業(yè)的設(shè)備設(shè)施停機、開機以及風(fēng)水電氣等能源介質(zhì)的停送、隔離、設(shè)備的清洗、置換由機動科負(fù)責(zé)組織，設(shè)備清洗、置換后必須有取樣分析報告。檢維修作業(yè)前，必須雙方確認(rèn)、簽字。本單位內(nèi)部檢維修作業(yè)，由機動部門負(fù)責(zé)統(tǒng)一協(xié)調(diào)，生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)審批能源介質(zhì)停送手續(xù)。
第十五條 設(shè)備設(shè)施上和現(xiàn)場的安全防護裝置以及現(xiàn)場的臨時安全防護措施由檢維修作業(yè)人員實施。外委檢維修作業(yè)，業(yè)主單位必須同時派人現(xiàn)場告知、監(jiān)督、指導(dǎo)。
第十六條 電氣和傳動設(shè)備檢維修作業(yè)，必須切斷電源或操作開關(guān)，并掛牌或上安全鎖，防止誤啟動。
第十七條 受限空間作業(yè)，必須辦理《受限空間作業(yè)許可證》，具體執(zhí)行《本鋼受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定》。
第十八條 動火作業(yè)，必須按規(guī)定辦理動火證，經(jīng)批準(zhǔn)后方可作業(yè)。
第十九條 抽堵盲板作業(yè)，必須按規(guī)定辦理抽堵盲板作業(yè)票，經(jīng)批準(zhǔn)后方可作業(yè)。
第二十條 高處作業(yè)，必須按規(guī)定設(shè)置好爬梯、平臺、防護欄、防護網(wǎng)、安全帶掛接點。
第三章 作業(yè)過程管理要求
第二十一條 開始作業(yè)前，項目負(fù)責(zé)人、點檢員必須向檢維修作業(yè)負(fù)責(zé)人講解作業(yè)安全要求。作業(yè)負(fù)責(zé)人必須對檢維修作業(yè)人員和監(jiān)護人員做到“四個講清”，即講清作業(yè)部位，講清作業(yè)內(nèi)容，講清安全風(fēng)險，講清控制措施，并組織有關(guān)人員到現(xiàn)場落實安全措施。
第二十二條 檢維修作業(yè)人員必須按規(guī)定佩戴勞動保護，現(xiàn)場必須備有安全防護用品、用具、消防器材。
第二十三條 設(shè)備運行時，不得對其轉(zhuǎn)動部分進行檢修、調(diào)整、注油和清掃。
第二十四條 作業(yè)用的機械設(shè)備、電氣設(shè)備的安全附件和防護設(shè)施必須齊全。
第二十五條 電氣設(shè)備、工具、線路必須由專職電工接線，保證接零或接地良好。手持電動工具和移動電氣用具，必須絕緣良好，配有漏電保護裝置。
第二十六條 氧氣瓶、乙炔瓶必須規(guī)范放置，遠(yuǎn)離火源，并與電氣設(shè)備保持安全距離。
第二十七條 檢修現(xiàn)場要設(shè)置檢修禁入?yún)^(qū)，設(shè)立警示標(biāo)識，專人監(jiān)護，夜間要設(shè)信號燈。吊車檢修要設(shè)置鐵鞋、紅燈、紅旗、警戒帶并設(shè)專人進行監(jiān)護，工器具及物件要妥善保管，禁止高空落物。
第二十八條 廠房內(nèi)的安全通道必須保持暢通，吊運備件、備品不得在通道、人員上方通過，所有物件不得侵占或阻礙安全通道。作業(yè)現(xiàn)場道路的特殊地段必須設(shè)臨時交通指揮和交通標(biāo)志，加強對各種機動車輛的管理。
第二十九條 檢維修的部位必須采取可靠措施與運行的設(shè)備設(shè)施、能源介質(zhì)隔絕。對可能竄入煤氣、氮氣、氬氣等有毒有害介質(zhì)管線加堵盲板；受限空間作業(yè)必須按相關(guān)規(guī)定進行通風(fēng)、檢測及人員防護工作。電氣設(shè)備檢修必須進行驗電，并按規(guī)定裝設(shè)接地線。
第三十條 易燃易爆區(qū)域，要使用防爆器械，嚴(yán)防產(chǎn)生火花。
第三十一條 檢修區(qū)域內(nèi)的坑、井、孔洞、臨邊等，必須設(shè)置圍欄、蓋板。
第三十二條 陰暗場所和夜間必須有足夠的照明，手持行燈電壓必須低于36v。
第三十三條 立體交叉作業(yè)必須設(shè)置必要的防護，采取措施避免相互影響，工具、物件不準(zhǔn)上下拋擲，要采用吊運和繩索傳遞的方法。
第四章 作業(yè)結(jié)束的管理要求
第三十四條 作業(yè)結(jié)束后，檢維修人員要清理檢修現(xiàn)場，撤出檢修設(shè)備、工具、物料，拆除臨時作業(yè)平臺、電源等，恢復(fù)安全設(shè)施、裝置。
第三十五條 檢修項目負(fù)責(zé)人必須會同點檢員、生產(chǎn)運行人員檢查安全銷（閥）、盲板、接地線等臨時防護設(shè)施的恢復(fù)情況、蓋板、護欄、防護罩等安全設(shè)施是否恢復(fù)正常。對有關(guān)設(shè)備設(shè)施進行試壓、試漏，調(diào)校安全閥、儀表和連鎖裝置，并做好記錄。達(dá)到試車條件后，由車間組織試車、驗收，多單位相互關(guān)聯(lián)的由生產(chǎn)科、機動科負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)。試車前要確認(rèn)好人員位置、設(shè)備狀態(tài)，無誤后方可試車。
第三十六條 試車結(jié)束后，檢維修人員要撤除安全標(biāo)志、信號等，取消檢修禁入?yún)^(qū)。
第五章 檢維修的監(jiān)護要求
第三十七條 檢維修作業(yè)負(fù)責(zé)人，對整個檢維修的安全負(fù)責(zé)，實施統(tǒng)一管理，全面監(jiān)控，確保檢維修的安全。
第三十八條 每一個檢維修作業(yè)區(qū)域都必須安排專門人員負(fù)責(zé)監(jiān)護，二人以上作業(yè)必須指定一人負(fù)責(zé)安全。
第三十九條 檢維修作業(yè)負(fù)責(zé)人及監(jiān)護人要對個人防護用品、用具和安全措施的落實情況進行檢查確認(rèn)。
第四十條 煤氣等有毒有害區(qū)域必須安排兩人以上作業(yè)，攜帶氣體檢測儀，并隨時保持監(jiān)護和聯(lián)絡(luò)。
第四十一條 要害部位、危險區(qū)域動火、大型煤氣作業(yè)要事先報請制造部總調(diào)度室安排消防車現(xiàn)場做好應(yīng)急準(zhǔn)備。煤氣作業(yè)要制定作業(yè)方案，必要時準(zhǔn)備好救護車、消防車和煤氣防護人員，并有專人聯(lián)系、指揮。
第四十二條 外委檢維修作業(yè)，組織單位要安排人員定期檢查、監(jiān)督，關(guān)鍵環(huán)節(jié)、重點部位和危險作業(yè)必須派專人監(jiān)護、指導(dǎo)。
第四十三條 作業(yè)結(jié)束后，監(jiān)護人員必須對現(xiàn)場作最后的檢查，確認(rèn)沒有問題后，方可離開。
第六章 附則
第四十四條 外委檢維修作業(yè)，業(yè)主單位必須將安全協(xié)議、交底、檢修單位及人員資質(zhì)、檢修方案、危險源辨識清單、特種設(shè)備清單、安全檢查和考核記錄、驗收記錄等備案。
第四十五條 本管理規(guī)定自2023年2月15日起施行。
第6篇 煉化企業(yè)檢維修和工程建設(shè)項目承包商安全環(huán)保管理規(guī)定
第一章 總 則
第一條 為加強中國石油天然氣股份有限公司(以下簡稱股份公司)煉化企業(yè)檢維修和工程建設(shè)項目承包商的安全環(huán)保管理,防止承包商在施工作業(yè)中發(fā)生事故,保證人身安全和環(huán)境安全。
第二條 本規(guī)定所稱檢維修和工程建設(shè)項目是指:新建、改建、擴建和技術(shù)改造項目、裝置設(shè)備的檢維修及相關(guān)服務(wù)項目。相關(guān)服務(wù)項目包括工業(yè)安裝、水電安裝、室內(nèi)外裝飾、房屋修繕、土石方開挖、基礎(chǔ)打樁、道路維修、防腐保溫、裝置及設(shè)備拆除等工程。
第三條 本規(guī)定所稱承包商,是指在股份公司各煉化企業(yè)從事服務(wù)項目的外來施工隊伍,包括設(shè)計方、設(shè)備制造商、施工承包商、檢維修承包方、工程建設(shè)承包方、工程監(jiān)理承包方等。
第四條 本規(guī)定適用于股份公司所屬煉化企業(yè)。
第二章 管理職責(zé)
第五條 煉化企業(yè)法律管理部門負(fù)責(zé)對承包商資質(zhì)的法律審查,并負(fù)責(zé)合同管理。
第六條 各級工程項目管理部門是新建、改建、擴建項目及資本性支出的安全技術(shù)措施項目和隱患治理項目的歸口管理部門,負(fù)責(zé)對工程項目進行工程交底,組織承包商進行服務(wù)項目施工作業(yè)安全環(huán)境因素識別與風(fēng)險評價,制訂風(fēng)險削減措施,并檢查落實,對施工作業(yè)過程中的安全環(huán)保工作負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。
第七條 各級設(shè)備管理部門是日常檢維修項目及修理費支出安全技術(shù)措施項目和隱患治理項目的歸口管理部門,負(fù)責(zé)對設(shè)備技術(shù)進行工程交底,組織承包商進行服務(wù)項目施工作業(yè)安全環(huán)境因素識別與風(fēng)險評價,制訂風(fēng)險削減措施,并檢查落實,對施工作業(yè)過程中的安全環(huán)保工作負(fù)責(zé)。
第八條 各級安全環(huán)保部門負(fù)責(zé)對承包商安全環(huán)保管理進行監(jiān)督,負(fù)責(zé)對承包商施工作業(yè)過程中的風(fēng)險評價及現(xiàn)場安全環(huán)保措施落實情況進行監(jiān)督檢查。
第三章 對承包商的資質(zhì)準(zhǔn)入和合同要求
第九條 服務(wù)項目合同簽訂前,由煉化企業(yè)法律部門、工程項目管理部門、設(shè)備管理部門和安全環(huán)保部門對承包商的資質(zhì)進行審查與確認(rèn),不能滿足資質(zhì)要求的承包商不準(zhǔn)承擔(dān)服務(wù)項目。
第十條 對承包商安全資質(zhì)審查主要包括以下內(nèi)容:
(一)法人代表、項目負(fù)責(zé)人、安全管理人員必須經(jīng)過省、市級的安全培訓(xùn),并經(jīng)考試取得合格證書。特種作業(yè)人員有國家有關(guān)部門頒發(fā)的《中華人民共和國特種人員操作證》,證書的種類、數(shù)量應(yīng)達(dá)到從事服務(wù)項目的需要;
(二)承包商資質(zhì)等級證書應(yīng)具備所從事工程項目的作業(yè)要求,安全資質(zhì)合格證件齊全,符合施工質(zhì)量要求;
(三)必須有完善的安全環(huán)保管理體系和健全的安全環(huán)保規(guī)章制度,有足夠的安全環(huán)保專業(yè)管理人員;
(四)有可靠的安全環(huán)保保證體系,并提供服務(wù)項目安全環(huán)保負(fù)責(zé)人、安全環(huán)保管理人員名單和安全環(huán)保組織機構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖;
(五)安全設(shè)施、急救器材、職業(yè)安全衛(wèi)生防護用品能夠滿足從事服務(wù)項目的需要;
(六)安全環(huán)保業(yè)績、技術(shù)力量、員工人數(shù)以及機械裝備能夠滿足工程項目作業(yè)要求。施工機具、設(shè)施符合安全規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),能夠達(dá)到安全施工的要求;
(七)近三年來沒有發(fā)生過重大安全事故,有不少于五年的石油化工項目承包經(jīng)歷;
(八)禁止無證和臨時性的農(nóng)民工進入石油化工裝置現(xiàn)場從事涉及到工藝和設(shè)備的檢修工作。
第十一條 由煉化企業(yè)法律部門、服務(wù)項目歸口管理部門、安全環(huán)保部門對承包商的合法性、技術(shù)水平、營業(yè)能力和經(jīng)營范圍審查確認(rèn)后,由承包商法定代表人或授權(quán)代理人到安全環(huán)保處提交資質(zhì)等級證明書(提交復(fù)印件)、單位負(fù)責(zé)人安全管理資格證書、現(xiàn)場安全環(huán)保負(fù)責(zé)人安全環(huán)保監(jiān)督管理網(wǎng)絡(luò)名單、作業(yè)人員和特種作業(yè)人員名單、特種設(shè)備、廠內(nèi)專用機械及安全設(shè)施登記表等相關(guān)資料備案。經(jīng)過相關(guān)資質(zhì)審查后,承包商到工程服務(wù)、項目歸口管理部門簽訂《檢維修﹙施工)安全環(huán)保合同》和《服務(wù)項目合同》。未辦理安全審查和簽訂安全環(huán)保合同者,禁止簽訂服務(wù)項目合同。
第十二條 施工過程中臨時追加的項目,應(yīng)按程序補簽安全環(huán)保合同和補充安全環(huán)保措施后方可實行。嚴(yán)禁未簽安全環(huán)保合同就進入生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場,安全環(huán)保合同到期后不辦理補簽手續(xù)的,項目所在單位有權(quán)終止作業(yè)。
第十三條 凡未簽訂安全環(huán)保合同的服務(wù)項目,各級安全環(huán)保部門不予進行入廠教育,項目歸口管理部門不得安排施工,審計監(jiān)察部門不予審計,財務(wù)部門不予付款。
第四章 安全環(huán)保教育
第十四條 煉化企業(yè)與承包商簽訂服務(wù)項目合同和安全環(huán)保合同,兩個合同生效后,承包商到項目所在單位接受入廠安全教育和考試,由雙方建檔登記,考試成績存檔一年,考試合格后辦理相關(guān)證件。承包商各類人員未經(jīng)安全環(huán)保教育或考試不合格者不得進廠作業(yè),特種作業(yè)人員必須持證作業(yè),并由業(yè)主主管部門備案檢查。
第十五條 各煉化企業(yè)應(yīng)該要求承包商各類人員在現(xiàn)場作業(yè)時必須隨身攜帶項目所在單位辦理的有關(guān)證件,作業(yè)中發(fā)現(xiàn)無證指揮者和無證操作者,一律按違章作業(yè)處理,項目所在單位有權(quán)停止其作業(yè)。
第十六條 各煉化企業(yè)應(yīng)該要求承包商在施工作業(yè)中人員發(fā)生變動時,應(yīng)按規(guī)定對變動人員進行安全環(huán)保教育。
第五章 對承包商的安全環(huán)保監(jiān)督管理
第十七條 各煉化企業(yè)應(yīng)該要求施工承包商在檢修施工進入有限空間、動火、高空作業(yè)、起吊作業(yè)、臨時用電等每一個作業(yè)過程裝置檢維修要嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)受控管理的各項工作要求。
第十八條 各煉化企業(yè)應(yīng)該要求施工承包商嚴(yán)格遵守生產(chǎn)單位的有關(guān)安全管理規(guī)定,要全面掌握作業(yè)點的生產(chǎn)工藝情況和安全狀況,及時辦理安全作業(yè)許可證,嚴(yán)格按照審批的施工方案組織施工,不得擅自改變施工方案。
第十九條 施工現(xiàn)場的生產(chǎn)與施工雙方,要明確分工,密切合作,共同做好檢維修施工全過程的監(jiān)督管理。甲方施工主管部門和乙方人員應(yīng)該全過程現(xiàn)場監(jiān)督,監(jiān)護人員要全程在施工作業(yè)點監(jiān)護。對于裝置檢修存在交叉作業(yè)的區(qū)域,作為重點監(jiān)控對象,采取有效的隔離和警戒措施,夜間施工做到照明和聯(lián)絡(luò)等手段有效,現(xiàn)場有專人統(tǒng)一協(xié)調(diào)工作情況,做到監(jiān)護到位。
第二十條 各煉化企業(yè)應(yīng)該要求承包商根據(jù)服務(wù)項目所在單位在作業(yè)前的安全技術(shù)交底和告知的作業(yè)危險源,進行作業(yè)風(fēng)險識別和評價,提出作業(yè)風(fēng)險因素削減措施,制定安全施工方案、應(yīng)急預(yù)案和安全操作規(guī)程,報項目主管部門和安全環(huán)保部門審批后實施。
第二十一條 各煉化企業(yè)應(yīng)該要求承包商在開工前,要按施工總平面圖的布置,安排作業(yè)區(qū)、預(yù)制場地、材料堆放場地等。所有布置須經(jīng)工程服務(wù)項目的主管部門審核批準(zhǔn)。搭建臨時建筑物、工棚要提交申請(并附有具體相鄰建筑、管線位置圖),經(jīng)項目主管部門審核審批后方可搭建。施工組織設(shè)計完成后,承包商和項目所在單位到現(xiàn)場落實安全措施。
第二十二條 各煉化企業(yè)應(yīng)該要求承包商在施工現(xiàn)場要設(shè)有安全警示標(biāo)志,施工現(xiàn)場危險區(qū)域,如坑、井、溝等必須設(shè)置明顯標(biāo)志,夜間要設(shè)有紅燈警示,并做好防護。施工和檢修機械、施工器具必須符合安全要求。
第二十三條 各煉化企業(yè)應(yīng)該要求承包商要嚴(yán)格實施制定的控制環(huán)境污染的措施。對重要環(huán)境因素,要制定應(yīng)急預(yù)案,并落實應(yīng)急措施。在施工作業(yè)、清理設(shè)備等過程中確需排放廢水、廢氣、廢渣等,其預(yù)處理的措施、排放的方式、路線要按照項目所在單位安全環(huán)保部門的審批要求進行。
第二十四條 各煉化企業(yè)應(yīng)該要求承包商在進行用火、進入有限空間、臨時用電、高處作業(yè)等危險作業(yè)要按規(guī)定辦理“作業(yè)票”。各種特殊作業(yè)人員要隨身攜帶“作業(yè)票”,以備檢查。
第二十五條 各煉化企業(yè)應(yīng)該要求承包商進入作業(yè)現(xiàn)場的各類人員必須按規(guī)定著裝,并按作業(yè)性質(zhì)佩戴特殊勞動防護用品。
第二十六條 各煉化企業(yè)應(yīng)該要求承包商在作業(yè)中未經(jīng)消防部門批準(zhǔn)不準(zhǔn)占用消防通道。如作業(yè)需要占用消防通道時,承包商必須到消防等相關(guān)部門辦理手續(xù),在規(guī)定期限完工后,要立即恢復(fù)。
第二十七條 各煉化企業(yè)應(yīng)該要求承包商的進入廠區(qū)的施工車輛要按規(guī)定辦理“臨時通行證”、攜帶滅火器、配帶阻火器,在規(guī)定的路線上行駛。遇有異常情況,施工車輛要聽從項目所在單位的指揮。
第二十八條 各煉化企業(yè)應(yīng)該要求承包商在作業(yè)過程中發(fā)生險情或事故,應(yīng)積極采取措施進行施救,并立即通知項目所在單位,不得隱瞞和私自處理事故。
第二十九條 各煉化企業(yè)應(yīng)該要求承包商在作業(yè)期間應(yīng)文明施工,施工完畢后要及時恢復(fù)施工作業(yè)場所原有的環(huán)境面貌,并經(jīng)項目所在單位和項目主管部門進行驗收。
第三十條 各煉化企業(yè)應(yīng)該要求承包商必須組織好作業(yè)現(xiàn)場的安全環(huán)保檢查,堅持日常檢查和經(jīng)常性的安全檢查,特殊任務(wù)作業(yè)必須進行專項安全檢查,檢查要有記錄,發(fā)現(xiàn)隱患及時整改。
第三十一條 各煉化企業(yè)應(yīng)該要求承包商應(yīng)按照工程項目所在單位的有關(guān)規(guī)定繳納安全環(huán)保風(fēng)險抵押金。承包商作業(yè)期間的違章違紀(jì),應(yīng)由項目所在單位和相關(guān)部門按照有關(guān)規(guī)定進行處罰。
第三十二條 承包商在作業(yè)期間發(fā)生的事故,按“安全環(huán)保合同”的有關(guān)條款進行處理。
第六章 附 則
第三十三條 本規(guī)定由中國石油煉油與銷售分公司、化工與銷售分公司負(fù)責(zé)解釋。
第三十四條 本規(guī)定自印發(fā)之日起施行。
第7篇 生產(chǎn)裝置檢維修安全管理規(guī)定
一、總則
1.目的：為了使所有參加檢修人員牢固樹立安全第一的思想，并對自己的人身安全和車間及全廠的安全負(fù)責(zé)，強化安全意識，防止事故的發(fā)生，特制定本制度。
2.適用范圍： 本制度適用于所有生產(chǎn)及維修單位在檢維修期間的安全管理工作。本制度適用于任何工程施工過程。
3.職責(zé)：
各參檢部室人員進入現(xiàn)場必須遵守本管理規(guī)定，各部部長負(fù)責(zé)組織本部門人員進入現(xiàn)場的安全教育，落實安全措施，指定安全責(zé)任人。
（1）安全部安全職責(zé)：全面負(fù)責(zé)檢修現(xiàn)場安全工作，指導(dǎo)修正安全管理制度及其落實；負(fù)責(zé)定期對新建、技改、擴建等工程的現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查，建立安全檢查記錄；負(fù)責(zé)動火、登高、進入有限空間等安全作業(yè)票據(jù)的審核、出具及監(jiān)督。
（2）設(shè)備部安全職責(zé)：負(fù)責(zé)設(shè)備安裝及吊裝等有關(guān)工作的安全技術(shù)指導(dǎo)。
（3）生產(chǎn)部安全職責(zé)：負(fù)責(zé)盲板表的檢查與落實，負(fù)責(zé)下水系統(tǒng)的檢查工作，負(fù)責(zé)檢修期間水、電、汽、風(fēng)的供應(yīng)工作和各裝置的協(xié)調(diào)工作。
（4）項目部職責(zé)：負(fù)責(zé)外來施工隊伍安全工作的組織、協(xié)調(diào)，對安全部提出的施工現(xiàn)場問題進行落實整改并反饋。
（5）技術(shù)部安全職責(zé)：組織技術(shù)方案、技改項目的同時，兼顧相關(guān)安全環(huán)保措施同時設(shè)計、同時施工、同時開工。
（6）參檢車間安全職責(zé)：負(fù)責(zé)本車間員工安全工作的組織、協(xié)調(diào)，對安全部提出的施工現(xiàn)場問題進行落實整改并反饋。
二、停工檢修的準(zhǔn)備工作
1.檢修項目六定，即定檢修方案、檢修人員、安全保護措施、環(huán)保措施、檢修質(zhì)量、檢修進度。
2.檢修現(xiàn)場管理要有施工進度表、施工人員安排表。
3.裝置停工檢修要制定停工、檢修施工方案及其安全措施。重大項目的檢修施工方案、安全措施，要經(jīng)過討論，由主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)、書面公布、詳細(xì)交底。
4.檢修人員對使用的機具、材料、設(shè)備等進行認(rèn)真檢查準(zhǔn)備，并對檢修現(xiàn)場做好種類機具、材料、設(shè)備的擺放布局。
5.確定檢修現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人、安全監(jiān)督網(wǎng)和用火、防火人員，以及安全保衛(wèi)值班人員。
6.人員在進入現(xiàn)場前，主管領(lǐng)導(dǎo)要做好思想動員、安全意識和遵守紀(jì)律教育。
7.外委施工項目，必須指定專人負(fù)責(zé)向施工單位做好檢修項目的技術(shù)交底，掌握其施工進度、質(zhì)量、安全情況，按照公司規(guī)章制度要求協(xié)調(diào)施工中的問題。
8.停工吹掃階段，由于裝置運行時間較長，存在問題較多，所以要求每條管線和所有塔器都要吹掃蒸洗干凈，才能保證動火安全，要求每位操作員在車間指定負(fù)責(zé)人和班長的統(tǒng)一指揮下，嚴(yán)格按照停工方案進行吹掃，不留一個死角和盲頭。具體措施如下。
（1）管線、塔器、冷換設(shè)備的吹掃，必須嚴(yán)格依照掃線原則進行，（先重油、后輕油、先上后下）。
（2）每班操作員必須把吹掃的管線及吹掃情況填寫清楚，交班時必須交代清楚，崗位負(fù)責(zé)人需經(jīng)常與崗位人員一起進行檢查，防止疏漏。
（3）崗位與崗位之間管線連接處不能遺漏，死角盲頭處需拆法蘭的一定要拆，不能抱有僥幸心理。
（4）吹掃重油管線時要集中蒸氣吹掃，防止吹掃不干凈，留下隱患，吹掃較長的輕質(zhì)油線及氣體管線也要集中蒸氣吹掃。
（5）輕油線、液態(tài)烴線、瓦斯線必須保證足夠的吹掃時間，嚴(yán)禁就地排放，特別是輕油與液化氣線需先用水頂后方可吹掃，與外單位處需打上盲板，嚴(yán)禁蒸氣串入液化氣罐。
（6）如果在檢修動火期間，因管線、容器等未吹掃干凈出現(xiàn)事故，需追究相關(guān)人員責(zé)任。
（7）裝置檢修期間鍋爐進行檢修，所以無蒸汽，裝置內(nèi)所有的管線（包括未用過的管線）在停氣前徹底吹掃干掙，確保檢修的動火安全。
（8）具體管線吹掃依據(jù)停工方案嚴(yán)格執(zhí)行。
三、裝置檢修前安全要求
1.和塔器等設(shè)備相連的可燃物料管線，在進入檢修前，必須全部加好盲板或斷開，并由專人負(fù)責(zé)，檢查驗收后，進行測爆，要求將測爆記錄、氧含量化驗記錄、盲板表存入檢修記錄檔案。
2.下水井、地溝、地漏全部沖洗后封閉嚴(yán)密，地面設(shè)備、平臺上的油泥和易燃物清理干凈。
3.重點檢修項目，檢修單位要發(fā)動群眾制定安全施工措施。
4.檢修用的工具（如：氣、電焊工具和起重用的工具等）必須符合安全要求。
5.現(xiàn)場堆放材料應(yīng)整齊、消防栓處嚴(yán)禁堆放設(shè)備材料等物品，不準(zhǔn)堵塞交通和消防通道。
6.安全設(shè)備護具（安全帽、安全帶、防毒面具、安全燈、線等），消防器材準(zhǔn)備齊全完整。
7.檢修施工的臨時安全器具配齊，安全措施制定齊全。
8.所有參加檢修人員進入現(xiàn)場前，必須進行思想和安全教育。
9.要害設(shè)備要規(guī)定專人負(fù)責(zé)組織檢修。
10.檢修前有關(guān)負(fù)責(zé)人組織一次細(xì)致的安全檢查，消除事故隱患。
11.班長指定為本班的安全員，師傅是徒弟的安全員，必須依照有關(guān)規(guī)定將安全工作落到實處，如其他工作與安全相抵觸時，應(yīng)以安全工作為主，檢修前組織本班人員學(xué)習(xí)。
12.實行安全否決制，無論干什么工作在安全得不到保障時，安全員有權(quán)停止工作。
四、檢修現(xiàn)場安全規(guī)定
裝置檢修，既有交叉作業(yè)，又有高空作業(yè)，且動火面廣，稍有不慎就可能造成人員工傷等事故。所以要求全體參檢人員，必須牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想。努力做到“不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害”，事事時時想著安全，嚴(yán)格執(zhí)行檢修中的有關(guān)安全規(guī)定。
1.檢修場所（或交叉作業(yè)區(qū)）必須穿戴好勞動保護用品,戴好安全帽,否則勒令退出檢修現(xiàn)場,并視情節(jié)輕重給予適當(dāng)處罰。
2.嚴(yán)禁飲酒后進入施工現(xiàn)場，嚴(yán)禁在裝置吸煙。
3.未辦理登高安全作業(yè)票及不系安全帶者嚴(yán)禁高空（垂直距離2米以上）作業(yè)，經(jīng)檢查不適合高空作業(yè)的人，不得登高作業(yè)。高處作業(yè)嚴(yán)禁從高處往低處扔工具、材料、垃圾等物件，拆卸法蘭、螺栓等要隨手放好，嚴(yán)禁落物傷人。
4.未辦理進入有限空間安全作業(yè)票，嚴(yán)禁進入容器、塔器、反應(yīng)器、下水井等有害缺氧場所。進入設(shè)備作業(yè)，必須指派專人現(xiàn)場監(jiān)護，進入設(shè)備時間不宜過長，要經(jīng)常輪換休息。
5.凡進入有毒有害的部位檢修，必須選配適用的防毒面具，空氣呼吸器等特殊防護用品，禁止違章指揮、冒險、蠻干，切實防止中毒事故的發(fā)生。
6.在易燃易爆區(qū)域內(nèi)檢修及清除設(shè)備內(nèi)的殘渣，沉淀物等必須使用不產(chǎn)生火花的工具，嚴(yán)禁用鐵器敲擊碰撞。
7.設(shè)備內(nèi)使用工作照明電壓為12伏。
8.盡量避免交叉作業(yè)，如無法避免時應(yīng)做好相應(yīng)的安全保護工作。
9.設(shè)備吊裝時無關(guān)人員應(yīng)全部撤出吊裝區(qū)。
10.嚴(yán)禁利用生產(chǎn)設(shè)備管線，管架等做吊裝支架點。特殊情況下，應(yīng)經(jīng)過相關(guān)部門的審批。
11.班長為本班的安全員，當(dāng)分配工作時，班長必須指定各小組的安全員。（實習(xí)人員具體落實到人，師傅要對實習(xí)人員的安全負(fù)責(zé)）。
12.嚴(yán)格用火制度，未經(jīng)辦理動火手續(xù)的不得動火，沒有專人監(jiān)火和相應(yīng)安全措施的不得動火，動火前必須重新測爆合格，否則不得動火。
13.監(jiān)火人不得擅自離開用火現(xiàn)場，若有事確需離開時，要告知附近的其他監(jiān)火人員，長時間離開要向領(lǐng)導(dǎo)請假，否則按脫崗處理；監(jiān)火人員必須有崗位操作合格證，必須了解動火區(qū)域或崗位的生產(chǎn)過程，熟悉工藝操作和設(shè)備狀況，有較強的責(zé)任心，出現(xiàn)問題能正確處理，能應(yīng)付突發(fā)事故的能力。
14.動火區(qū)域嚴(yán)禁刷漆，嚴(yán)禁用汽油和有機溶劑擦洗設(shè)備、地面、工具等。
15.嚴(yán)禁堵塞消防通道及隨意挪用或損壞消防器材和設(shè)備。
16.加強安全保衛(wèi)工作，24小時專人值班巡邏檢查，關(guān)鍵設(shè)備和要害部位的檢修，要控制非有關(guān)人員的隨便出入。值班保衛(wèi)人員要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
17.裝置檢修后，現(xiàn)場必須做到工完料凈場地清，有毒有害的廢金屬、設(shè)備、管線要由專人負(fù)責(zé)進行安全處理，以防后患。檢修過的設(shè)備，管道內(nèi)部必須清掃干凈，經(jīng)過仔細(xì)檢查后方可封閉，封閉要有檢查記錄和檢查人員簽字。
18.嚴(yán)肅勞動紀(jì)律，嚴(yán)格執(zhí)行《員工行為準(zhǔn)則》。
19.在檢修期間裝置的水、電、汽、風(fēng)由車間統(tǒng)一管理，任何人不經(jīng)過車間負(fù)責(zé)人同意不準(zhǔn)開停。
20.在檢修過程中，如果某一管線或設(shè)備，需要用蒸汽吹掃時，必須經(jīng)過有關(guān)人員的認(rèn)真檢查，確認(rèn)向別處不串蒸汽，附近無人，做好聯(lián)系和通知工作后，才能開汽，否則不準(zhǔn)開汽，以防傷人。
21.因檢修現(xiàn)場有外來施工隊伍，人員較雜，要求本車間參檢人員本著“三不傷害”的原則與他們搞好協(xié)作，避免與人發(fā)生沖突。能糾正違章，以保證檢修安全進行。
22.生產(chǎn)裝置安全員檢修期間僅限于負(fù)責(zé)安全保衛(wèi)工作，不得兼職，責(zé)任等同于車間主任。三修車間安全員可根據(jù)實際情況分配工作，但要確保本部門安全工作順利進行。
23.車間主任為本車間安全現(xiàn)場第一職責(zé)人，確保安全檢修工作順利進行。
五、外來施工單位安全規(guī)定
施工人員必須嚴(yán)格遵守公司安全規(guī)定，持證施工。服從安全管理，遵守《施工安全協(xié)議》之規(guī)定。具體安全要求如下：
1.檢修辦公室有權(quán)力指派施工主管部門會同安全管理部門對施工單位的合法性、適應(yīng)性、可行性、技術(shù)資質(zhì)水平和安全保證條件進行資質(zhì)審查、確認(rèn)。
其中包括：
（1）驗證施工單位的資質(zhì)、營業(yè)執(zhí)照及經(jīng)營確認(rèn)。
（2）確認(rèn)施工單位的施工管理能力和隊伍素質(zhì)。
（3）審查施工單位是否有工程轉(zhuǎn)包。
（4）審查施工單位的安全保證體系、安全負(fù)責(zé)人的職業(yè)安全衛(wèi)生管理資格。
（5）審查施工單位的施工和安全經(jīng)歷。
（6）審查施工單位特種作業(yè)人員所持的特種作業(yè)證件。
（7）對進行放射源安裝、維修及現(xiàn)場無損傷作業(yè)的施工隊伍，審查其是否有放射作業(yè)資質(zhì)登證。
（8）對安全資質(zhì)審查不合格的施工隊伍，安全管理部門有權(quán)否決其施工資格。需要招標(biāo)的項目按招標(biāo)程序進行。
2.施工單位入廠施工前，必須辦理下列手續(xù)：
（1） 施工單位必須接受安全管理部門入廠安全教育和施工點管轄部門安全技術(shù)人員現(xiàn)場安全教育，明確裝置的危險性、危險場所和有關(guān)注意事項。
（2）施工單位特殊工種作業(yè)人員的證件及其復(fù)印件交安全管理部門核查備案。
（3）工程部依據(jù)合同法有關(guān)規(guī)定與施工單位簽訂的施工合同中的安全條款，與本協(xié)議有同等效力。安全條款應(yīng)包括以下內(nèi)容：
① 施工單位人員必須遵守公司有關(guān)安全規(guī)章制度、規(guī)定、服從安全管理。
② 施工單位法定代表人為其施工單位安全負(fù)責(zé)人。
③ 施工單位要為施工作業(yè)人員提供必要的、功能安全的機械、工具和設(shè)備，并保證設(shè)備的完好。
④ 施工單位應(yīng)根據(jù)國家法律規(guī)定和公司的規(guī)章制度的要求，對施工人員進行相關(guān)的安全教育培訓(xùn)。
⑤ 施工單位應(yīng)根據(jù)法律和安全部的有關(guān)規(guī)定以及施工要求，為所管轄的施工人員提供符合安全要求的勞動保護品。
⑥ 施工單位制定確保工程項目施工的安全技術(shù)措施，交廠方施工管理部門和安全管理部門審查備案。
⑦ 明確施工單位對施工過程中發(fā)生事故應(yīng)負(fù)的責(zé)任。
（4）后勤安保部門和安全管理部門憑“施工合同”、《施工安全協(xié)議》及本人身份證辦理“外來施工人員臨時入廠證”，要求施工單位作業(yè)人員姓名、照片與身份證一致，并注明施工區(qū)域和有效時間。
（5）施工主管部門要有現(xiàn)場施工安全負(fù)責(zé)人，在施工中所涉及到的裝置區(qū)域，其所在部門應(yīng)確定一名施工安全負(fù)責(zé)人，共同做好施工過程中的安全監(jiān)督工作。
（6）施工單位在施工過程中，如有人員變動，必須及時通知工程部及檢修辦公室。并按規(guī)定接受安全教育和辦理有關(guān)手續(xù)后，方可入廠施工。
3.施工單位在施工作業(yè)前必須做到：
（1）健全施工現(xiàn)場的安全管理網(wǎng)絡(luò)，指定現(xiàn)場施工安全負(fù)責(zé)人，并佩帶明顯標(biāo)志。
（2）制定落實施工、檢修方案、安全防護措施，報施工主管部門和安全管理部門審核、達(dá)不到安全要求的不準(zhǔn)入廠作業(yè)。
（3）施工人員必須配備好勞動保護用品(工作服、安全帽、安全帶、等)，勞動保護用品達(dá)不到安全要求的不準(zhǔn)入廠作業(yè)。
4.施工單位施工人員在施工過程中必須做到：
（1）必須佩帶由本人照片的“臨時入廠證”，在指定區(qū)域施工，特種作業(yè)人員必須隨身攜帶特種作業(yè)證，持證上崗。
（2）嚴(yán)禁攜帶香煙、打火機、火柴及易燃易爆物品入廠；嚴(yán)禁穿帶釘子的鞋進入生產(chǎn)裝置區(qū)，油罐區(qū)等易燃易爆區(qū)域。
（3）必須按規(guī)定著裝和佩帶好安全帽、安全帶等勞動保護用品。
（4）嚴(yán)格執(zhí)行《廠區(qū)動火作業(yè)安全規(guī)程》，施工用火要向用火所在單位（區(qū)域）或施工主管單位提出申請，按規(guī)定辦理《用火作業(yè)安全許可證》，方可用火。
（5）嚴(yán)禁使用汽油、溶劑油和有毒有害溶劑洗機具、相互作用配件、衣物，在易燃易爆場所施工作業(yè)必須使用防爆工具。
（6）嚴(yán)格執(zhí)行《進入有限空間作業(yè)安全管理規(guī)定》，進入設(shè)備作業(yè)必須告知車間同意，經(jīng)車間及安全部等部門監(jiān)測合格，并按規(guī)定辦理《進入受限空間作業(yè)安全許可證》后，方可作業(yè)。
（7）廠內(nèi)破土作業(yè)必須向安全部、工程部（或?qū)ｍ楉椖坎浚┨岢錾暾?、審批，按?guī)定辦理《破土作業(yè)安全許可證》后方可作業(yè)。
（8）嚴(yán)格執(zhí)行《廠區(qū)臨時用電作業(yè)安全規(guī)程》，施工現(xiàn)場需要設(shè)立臨時電源時，必須向電修車間（或?qū)ｍ楉椖坎浚┨岢錾暾?，辦理《臨時用電作業(yè)安全許可證》，由電修車間負(fù)責(zé)接電、送電、拆除電源等，不允許外來施工人員隨便接用電源。
（9）現(xiàn)場臨時用電設(shè)施，必須安裝符合要求的漏電保護器，移動工具、手持式電動工具必須做到一機一閘一保護；電焊機接線要規(guī)范，嚴(yán)禁將地線搭接在裝置設(shè)備或金屬框架上。
（10）嚴(yán)格執(zhí)行《起重吊裝作業(yè)管理規(guī)定》，落實相關(guān)安全措施，大型吊裝作業(yè)要有施工方案，并報設(shè)備部、安全部和工程部審批，辦理《起重作業(yè)安全許可證》后，方可作業(yè)。
（11）嚴(yán)格執(zhí)行《廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程》，進行高處作業(yè)時必須辦理《高處作業(yè)安全許可證》后，方可作業(yè)。高處作業(yè)必須系好安全帶，施工現(xiàn)場必須設(shè)置安全保護或安全警戒區(qū)，嚴(yán)禁拋扔物件。
（12）嚴(yán)格執(zhí)行《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)范》，除特種施工作業(yè)（用火作業(yè)、進入受限空間作業(yè)、高處作業(yè)、臨時用電作業(yè)、破土作業(yè)等）外，其它在生產(chǎn)裝置進行建筑施工、裝置維修、設(shè)備防腐、管道保溫、場地清理、廠區(qū)綠化等各種作業(yè)，必須辦理施工手續(xù)。
（13）施工機具、施工材料和廢料擺放、堆放要整齊有序，不得堵塞消防通道和影響操作人員的操作、巡檢、做到工完料凈場地清。
（14）嚴(yán)禁亂用消防水。施工臨時用水、用汽、用風(fēng)要經(jīng)施工主管部門同意。
（15）進入施工現(xiàn)場必須要勞保用品穿戴整齊，用火、進入設(shè)備等、臨時用電、破土、高處作業(yè)、進入生產(chǎn)裝置等必須自覺辦理相關(guān)手續(xù)，落實安全防范措施。
（16）監(jiān)火人員不在動火現(xiàn)場時嚴(yán)禁動火作業(yè)。
（17）臨時用電纜必須做好保護，電纜接頭絕緣良好，用電設(shè)備接線良好。
（18）設(shè)備的傳動帶、明齒輪、砂輪、電鋸、拉近于地面的聯(lián)軸節(jié)等危險部分必須安裝防護裝置。
（19）各種氣瓶存放和使用時，距明火十米，并且避免陽光曝曬，搬運時不許碰撞，氣瓶必須安裝防止回火裝置。
（20）進行電氣焊、電氣割等工作前必須清除處所的易燃易爆物品，或采用防護措施。
（21）拆除施工中拆下的材料，必須用吊繩或者起重機及時吊下或運走，嚴(yán)禁向下拋擲。施工現(xiàn)場一天一清。
六、違反安全管理制度的處理
1.公司參檢人員的處理
（1）執(zhí)行違規(guī)責(zé)任連帶制度，有違規(guī)行為凡在10米距離內(nèi)且可視情況良好，車間監(jiān)護人員及車間管理人員不及時指正，則視為違規(guī)。
（2）違反安全管理制度，未出現(xiàn)事故，未造成傷害，查到后檢修辦公室通知該員工所屬部門，由本部門將罰款落實到人，結(jié)果報安全部，重復(fù)發(fā)生違章加倍處罰。
（3）安全部將違紀(jì)情況、處罰情況，在檢修例會通報。
（4）本部門檢修負(fù)責(zé)人對違紀(jì)情況在檢修例會上匯報，必要時做檢討。
（5）違反規(guī)定出現(xiàn)事故，按《xx事故管理制度》執(zhí)行。
（6）本部門內(nèi)部查出違紀(jì)，按本部門制度執(zhí)行，情節(jié)嚴(yán)重者可報安全部。
2、對外來施工隊伍的處理
（1）違反安全管理制度，未出現(xiàn)事故，未造成人員傷害，視情節(jié)，一次處罰金100～200元，重復(fù)發(fā)生違章加倍處罰。罰金數(shù)額由檢修辦領(lǐng)導(dǎo)小組視情節(jié)，參照以往案例決定，施工隊領(lǐng)導(dǎo)要參加。
（2）安全部將違紀(jì)情況、處罰情況，在檢修例會通報。
（3）施工隊負(fù)責(zé)人對違紀(jì)情況在檢修例會上匯報，必要時做檢討。
（4）屢次違反規(guī)定或出現(xiàn)事故造成傷害，停止施工，進行整頓。
（5）檢修辦人員及參檢人員都有權(quán)對外來施工人員違紀(jì)行為進行指正，通過安全部處罰。
（6）外來施工人員違紀(jì)，周邊10米范圍內(nèi)參檢人員未及時制止，負(fù)連帶責(zé)任，處罰同上。
（7）檢修期間，所有違反安全管理規(guī)定的違章罰款，由安全部負(fù)責(zé)出具罰單，經(jīng)檢修辦公室主任、安全部負(fù)責(zé)人簽字方可生效，罰單一式三聯(lián)，檢修辦、安全部、資產(chǎn)財務(wù)部各持一聯(lián)，罰金從安全質(zhì)量保證金中扣除。
七、附則
本規(guī)定由設(shè)備部負(fù)責(zé)解釋，自公布之日起施行。
第8篇 檢維修及施工作業(yè)安全管理細(xì)則
1 ?目的與適用范圍
1.1 ?為了統(tǒng)一設(shè)備點檢、維護、檢修（以下簡稱“檢維修”）及工程施工（包含建設(shè)施工和技改施工）作業(yè)的安全管理，確保作業(yè)過程安全、規(guī)范、受控，特制定本細(xì)則。
1.2 ?本細(xì)則規(guī)定了xx公司檢維修及施工作業(yè)安全管理要求，是設(shè)備檢維修及施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化安全管理的基本依據(jù)。
1.3 ?本細(xì)則適用于xx公司所屬單位、生產(chǎn)及檢修協(xié)作單位、工程建設(shè)及技改施工承建單位。
2 ?規(guī)范性引用文件
2.1 ?下列文件中的條款通過本細(xì)則引用成為本細(xì)則的條款，凡未注明日期的引用文件，其最新版本適用于本細(xì)則。
2.2 ?本細(xì)則涉及的國標(biāo)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)均以最新版本為準(zhǔn)。
3 ?職責(zé)
3.1 ?安全保衛(wèi)部為公司檢維修及施工安全管理的歸口管理部門，負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查、考核相關(guān)單位在檢維修及施工作業(yè)過程對本細(xì)則的執(zhí)行情況，并定期組織修訂本細(xì)則。
3.2 ?設(shè)備部負(fù)責(zé)督促、檢查、核實本細(xì)則在檢維修作業(yè)過程中的有效執(zhí)行，并對不符合問題提出相應(yīng)考核建議；負(fù)責(zé)合同結(jié)算中執(zhí)行安全考核。
3.3 ?技改部負(fù)責(zé)督促、檢查、核實本細(xì)則在工程建設(shè)和技改施工作業(yè)過程中的有效執(zhí)行，并對不符合問題提出相應(yīng)考核建議；負(fù)責(zé)合同結(jié)算中執(zhí)行安全考核。
3.4 ?各產(chǎn)權(quán)單位負(fù)責(zé)督促、檢查、考核本單位相關(guān)部門及檢維修協(xié)作單位和工程承建單位（以下簡稱相關(guān)方）嚴(yán)格執(zhí)行本細(xì)則。
4 ?檢維修及施工作業(yè)安全的基本保障條件
4.1 ?檢維修及施工作業(yè)必須堅持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國家相關(guān)法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)要求。
4.2 ?建立健全檢維修及施工作業(yè)相關(guān)的管理標(biāo)準(zhǔn)制度體系及崗位安全操作規(guī)程。
4.3 ?相關(guān)方單位有效履行主體安全管理職責(zé)，各單位、各級部門及人員全面落實安全生產(chǎn)責(zé)任制和“一崗雙責(zé)”，有效履行安全監(jiān)管職責(zé)。
4.4 ?經(jīng)常性、實效性地開展相關(guān)教育培訓(xùn)工作，檢維修及施工作業(yè)管理人員業(yè)務(wù)能力強，作業(yè)人員安全意識和操作技能高。
4.5 ?深入推進tnpm各項工作，不斷提高設(shè)備本質(zhì)安全化水平，設(shè)備設(shè)施安全保障能力強。
4.6 ?按照“一體化”管理要求，不斷完善協(xié)同作業(yè)管理機制，與相關(guān)方密切合作，共保安全。
4.7 ?所有檢維修及施工作業(yè)均有危險因素識別和針對性的防范措施。
5 ?檢維修及施工作業(yè)安全管理通用細(xì)則
5.1 ?合法性管理要求
5.1.1 ?公司相關(guān)部門應(yīng)對相關(guān)方各類資質(zhì)進行嚴(yán)格審查，嚴(yán)禁無資質(zhì)的單位承攬公司檢維修及施工業(yè)務(wù)。
5.1.2 ?相關(guān)方管理人員及作業(yè)人員必須按照國家法律法規(guī)要求，經(jīng)培訓(xùn)合格取得相應(yīng)資格證后上崗。
5.1.3 ?相關(guān)工器具的使用必須符合國家法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)的管理要求，特種設(shè)備（壓力容器、壓力管道、起重機械和專用機動車輛等）應(yīng)辦理特種設(shè)備使用許可證。
5.1.4 ?必須按照國家法律法規(guī)要求為作業(yè)人員辦理人身意外傷害等保險。
5.1.5 ?公司相關(guān)單位或部門（小甲方）應(yīng)與相關(guān)方簽訂安全環(huán)保協(xié)議，并進行安全技術(shù)交底。
5.2 ?一般安全管理要求
5.2.1 ?根據(jù)設(shè)備檢維修及施工項目的具體要求，應(yīng)制定設(shè)備檢維修及施工方案，落實作業(yè)人員、安全措施。
5.2.2 ?檢維修及施工項目負(fù)責(zé)人應(yīng)按檢維修及施工方案的要求，組織作業(yè)人員到現(xiàn)場，交待清楚檢修及施工項目、任務(wù)、方案，并落實安全措施。
5.2.3 ?項目負(fù)責(zé)人應(yīng)對安全工作負(fù)全面責(zé)任，并指定專人負(fù)責(zé)整個作業(yè)過程的安全工作。
5.2.4 ?檢維修及施工前，必須對參加作業(yè)的人員進行安全教育，告知作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對策。
5.2.5 ?根據(jù)作業(yè)需要辦理相關(guān)動火票、操作牌、停送電、停介質(zhì)泄壓置換等手續(xù)。應(yīng)采取可靠的斷電措施，切斷需檢修或施工設(shè)備上的電器電源，原則上應(yīng)切斷動力電源。
5.2.6 ?檢維修及施工現(xiàn)場必須具備良好的作業(yè)環(huán)境和作業(yè)條件，進入現(xiàn)場的所有作業(yè)人員，必須逐一確認(rèn)作業(yè)條件，必須遵守現(xiàn)場安全管理各項規(guī)定。
5.2.7 ?作業(yè)現(xiàn)場必須杜絕違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀(jì)律的“三違”行為。不受廠界限制，任何人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場違章違制行為均有權(quán)制止和舉報。
5.2.8 ?組織定期和不定期現(xiàn)場安全檢查，對存在事故隱患及時整改。針對部分風(fēng)險較大的安全隱患該停工整改的必須立即停工整改，安全檢查要求：
5.2.8.1 ?項目負(fù)責(zé)人應(yīng)會同檢維修管理人員、工藝管理人員檢查并確認(rèn)設(shè)備、工藝處理等符合檢修安全要求；
5.2.8.2 ?應(yīng)對使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進行檢查，凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用；
5.2.8.3 ?對使用的氣體防護器材、消防器材、照明設(shè)備等器材設(shè)備應(yīng)經(jīng)專人檢查，保證完好可靠，并合理放置；
5.2.8.4 ?應(yīng)對檢修現(xiàn)場的爬梯、欄桿、平臺、鐵箅子、蓋板等進行檢查，保證安全；高空作業(yè)中使用的工器具、材料必須采取防墜落措施。
5.2.8.5 ?作業(yè)完畢，項目負(fù)責(zé)人應(yīng)會同有關(guān)人員檢查檢修及施工項目是否有遺漏，工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。
5.2.9 ?所使用的移動式電氣工器具，應(yīng)配有漏電保護裝置。
5.2.10 ?因作業(yè)需要而拆移的蓋板、篦子板、欄桿、防護罩等安全設(shè)施應(yīng)設(shè)置臨時警示標(biāo)志及圍欄，作業(yè)完成后應(yīng)恢復(fù)正常。
5.2.11 ?作業(yè)完成后，工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備等應(yīng)及時拆除。
5.2.12 ?作業(yè)完畢后應(yīng)“三清”現(xiàn)場，將檢修廢棄物立即清理干凈，廢舊物資合理安置，并按分類規(guī)定放置到廢料中，使作業(yè)現(xiàn)場恢復(fù)到作業(yè)前的狀態(tài)。
5.2.13 ?檢修人員應(yīng)會同設(shè)備所在崗位進行試車，驗收交接。
5.3 ?作業(yè)人員通用行為規(guī)范
5.3.1 ?作業(yè)人員應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)確認(rèn)制、停送電、操作牌、動火票、停送介質(zhì)及置換等制度，嚴(yán)禁違章作業(yè)。
5.3.2 ?作業(yè)人員應(yīng)穿戴好勞動保護用品，在噪音、強光、熱輻射、粉塵、煙氣和火花、刨屑、碎片飛濺的場所工作，必須按規(guī)定分別戴上護耳器、防護眼鏡、頭盔和面具等特殊防護用品。
5.3.3 ?從事特種作業(yè)（包括電氣、起重、鍋爐、壓力容器、登高架設(shè)、焊接、車輛駕駛、爆破、瓦斯檢驗等）的作業(yè)人員應(yīng)持有有效的《特種作業(yè)操作證》。
5.3.4 ?作業(yè)人員進入檢維修、施工現(xiàn)場后，必須遵守現(xiàn)場各類安全警示標(biāo)志及服從現(xiàn)場安全管理人員的提醒、阻攔，不得擅自冒險進入與本職工作無關(guān)的場所，嚴(yán)禁觸動無關(guān)的開關(guān)按鈕和開閉閥門。
5.3.5 ?作業(yè)人員在作業(yè)過程中應(yīng)相互配合及時保持聯(lián)系，如發(fā)生危險必須立即通知作業(yè)人員停止作業(yè)，迅速撤離作業(yè)現(xiàn)場，待確認(rèn)安全后，方可進入現(xiàn)場。
5.3.6 ?作業(yè)人員嚴(yán)禁擅自變更作業(yè)內(nèi)容、擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點，經(jīng)批準(zhǔn)的作業(yè)內(nèi)容變更、停工后重新恢復(fù)作業(yè)時，均應(yīng)重新確認(rèn)安全作業(yè)條件和對作業(yè)內(nèi)容安全措施交底。
5.3.7 ?作業(yè)人員在作業(yè)完成后應(yīng)對作業(yè)項目進行清理是否有遺漏，工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。
5.3.8 ?對于安全措施不落實、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的，作業(yè)人員有權(quán)拒絕進行作業(yè)。
5.3.9 ?作業(yè)中做到“四不拆”：設(shè)備帶壓不拆（含需置換未合格的）；傳動設(shè)備動力電源未切斷不拆；設(shè)備高溫過冷不拆；工具不合格不拆。
5.4 ?檢維修及施工作業(yè)場所通用規(guī)范
5.4.1 ?生產(chǎn)、檢維修、技改施工現(xiàn)場之間及危險作業(yè)部位應(yīng)采用圍欄、安全警示帶等物品設(shè)置有效隔離措施，防止無關(guān)人員誤入作業(yè)區(qū)域。
5.4.2 ?應(yīng)將檢維修及施工現(xiàn)場的易燃易爆物品、障礙物等影響安全的雜物清理干凈，并采取防滑跌措施。
5.4.3 ?升降口、走道、平臺、梯子、棧橋等應(yīng)有防護欄桿，坑、溝要保持清潔并有蓋板或圍欄。
5.4.4 ?應(yīng)檢查、清理檢修現(xiàn)場的安全通道（人行通道、消防通道、行車通道），保證暢通無阻。場地狹小，行人來往和運輸頻繁的地點，應(yīng)設(shè)臨時交通指揮。
5.4.5 ?設(shè)備設(shè)施的備品備件及其他物品擺放必須符合5s的要求，重心穩(wěn)定，防止倒塌傷人。
5.4.6 ?作業(yè)場所的光線必須充足，夜間及陰暗處所要有足夠的照明，亮度要符合安全操作要求;采用強光源時，應(yīng)采取措施發(fā)生火災(zāi)。
5.4.7 ?有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所應(yīng)備有沖洗用水源。
5.4.8 ?作業(yè)場所應(yīng)采取必要的防暑降溫措施。
5.4.9 ?作業(yè)場所應(yīng)供給足夠的清潔飲水，并設(shè)置洗手設(shè)備。禁止在有粉塵或者放散有毒氣體的工作場所用膳和飲水。
5.4.10 ?在危險性較高的場所進行設(shè)備檢修時，檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)與當(dāng)班生產(chǎn)操作班長聯(lián)系。如生產(chǎn)出現(xiàn)異常情況，危及檢修人員的人身安全時，生產(chǎn)當(dāng)班班長應(yīng)立即通知檢修人員停止作業(yè)，迅速撤離作業(yè)場所。待上述情況排除完畢，確認(rèn)安全后，檢修項目負(fù)責(zé)人方可通知檢修人員重新進入作業(yè)現(xiàn)場。
6 ?點檢作業(yè)安全管理細(xì)則
6.1 ?點檢組應(yīng)納入正規(guī)的班組進行正常的安全管理，通過開展“班組四件事”等活動，提高點檢組自律安全管理能力，增強點檢人員自我保護意識和防范技能。
6.2 ?點檢人員應(yīng)樹立“項目負(fù)責(zé)人即是安全第一責(zé)任人”的安全履責(zé)意識，對自身負(fù)責(zé)的設(shè)備設(shè)施運行安全、本質(zhì)化安全及其維護、檢修、技改施工作業(yè)安全負(fù)直接管理責(zé)任。
6.3 ?點檢人員應(yīng)加強負(fù)責(zé)區(qū)域設(shè)備設(shè)施的點檢維護工作，積極協(xié)調(diào)整治隱患，督促并檢查相關(guān)人員提高設(shè)備制造、安裝、檢修及改造的質(zhì)量，增強設(shè)備本質(zhì)安全性能。
6.4 ?在絕大多數(shù)情況下，點檢人員獨自在現(xiàn)場開展點檢工作，應(yīng)增強自保意識，熟悉點檢作業(yè)區(qū)域的危險因素，認(rèn)真落實安全確認(rèn)制和防范措施，確保作業(yè)過程中的人身和設(shè)備設(shè)施安全。
6.5 ?在特殊情況下，如進入煤氣區(qū)域等危險性較大的作業(yè)環(huán)境從事點檢作業(yè)時，必須按照相關(guān)規(guī)定，聯(lián)系人員（同組組員、崗位操作人員、檢修或施工方人員）形成互保，并攜帶有效相應(yīng)報警儀，采取可靠安全防護措施后才允許進入點檢作業(yè)區(qū)域。
6.6 ?點檢人員必須正確穿戴勞動保護用品和安全用具，對防護用品、用具的安全性能要進行檢查確認(rèn)。高壓絕緣用具還必須檢查其耐壓試驗周期，確定是否有效。
6.7 ?點檢作業(yè)人員在作業(yè)過程中的安全規(guī)范要求
6.7.1 ?檢查傳動帶、開式齒輪、砂輪、電鋸、接近于地面的聯(lián)軸節(jié)、轉(zhuǎn)軸、皮帶輪和飛輪等危險部位時，要注意站立的位置、姿態(tài)必須符合安全要求。
6.7.2 ?嚴(yán)禁點檢作業(yè)人員從旋轉(zhuǎn)設(shè)備、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)或移動的產(chǎn)品等上方跨越。
6.7.3 ?檢查壓延機、沖壓機等壓力機械的施壓部件時，要制定安全防護措施。
6.7.4 ?點檢起重機等運動設(shè)備時，必須與操作人員聯(lián)系，站在指定的安全位置，并扶好欄桿，不得隨便走動，要絕對做到“車(設(shè)備)動人不動，人動車(設(shè)備)不動”。
6.7.5 ?對點檢過程發(fā)現(xiàn)的危險、不安全因素的工作場所及危及安全的帶“病”設(shè)備設(shè)施，要設(shè)立安全標(biāo)志和明顯的警告牌。
6.7.6 ?位于高度超過2米的工作點，應(yīng)按登高作業(yè)安全要求，穿戴好必要的個人安全用品和防墜落用具。
6.7.7 ?確認(rèn)點檢的電氣設(shè)備設(shè)有可熔保險器或者自動開關(guān)，需要接觸設(shè)備的金屬外殼，必須先確認(rèn)是否帶電，保護性接地或者接零措施是否完好。
6.7.8 ?檢查用的手持燈具，其電壓不能超過36伏特，在金屬容器內(nèi)或者潮濕場所不能超過12伏特。
6.7.9 ?在有爆炸危險的氣體或者粉塵的工作場所進行點檢時，要使用防爆型的點檢設(shè)備。
6.7.10 ?點檢電氣設(shè)備時必須與運行值班（管理）人員協(xié)同進行，點檢低壓配時需要操作人員或者維修人員協(xié)同進行。
6.7.11 ?在易燃、易爆的工作場所點檢作業(yè)，要嚴(yán)禁煙火和采取防靜電措施。
6.7.12 ?在接觸酸堿等腐蝕性物質(zhì)并且有燒傷危險的地點進行作業(yè)時，要有酸堿燒傷的預(yù)防性措施，例如配備防護面罩和防護服、設(shè)置沖洗水等。
6.7.13 ?在檢查牽引鏈條、齒輪時禁止將頭手伸入機殼內(nèi)，防止卷入導(dǎo)致的機械傷害。
6.7.14 ?點檢或維護檢修時，必須把工器具和物品放置在安全的位置，作業(yè)完畢后不得遺留在現(xiàn)場；高空時，必須對工器具、物品等采取防墜落措施。
6.7.15 ?在上下樓梯時應(yīng)把穩(wěn)扶好，注意腳下和檢查鞋帶，防止滑跌。
7 ?日常維護作業(yè)（含零星檢修作業(yè)）安全管理細(xì)則
日常維護作業(yè)除應(yīng)執(zhí)行通用安全管理細(xì)則“5.2 一般安全管理要求”外，還應(yīng)落實以下安全管理要求。
7.1 ?維護人員（機、電、儀）應(yīng)定時上崗巡檢負(fù)責(zé)維護的設(shè)備，主動向使用人員了解設(shè)備運行的情況。
7.2 ?維護人員發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時清除，不能立即清除的缺陷，須詳細(xì)記錄，及時上報，并與操作人員一道落實臨時的安全防范措施。
7.3 ?參加維護的人員必須熟悉設(shè)備、設(shè)施性能，掌握操作要領(lǐng)，明確設(shè)備設(shè)施維護的內(nèi)容、方法和步驟。
7.4 ?維護班組負(fù)責(zé)人根據(jù)需維護設(shè)備的工作量及難易程度決定派遣合適的維護人員，并指定小組負(fù)責(zé)人。小組負(fù)責(zé)人應(yīng)在現(xiàn)場召集開展kyt（安標(biāo)卡）活動，辨識危險因素，落實防范措施，保障作業(yè)安全。
7.5 ?在落實停電、收取操作牌、開動火證、泄壓置換合格、增設(shè)止擋器、照明等安全措施后才允許開始維護作業(yè)。
7.6 ?在進行設(shè)備設(shè)施維護時應(yīng)在設(shè)備控制（操作）臺和維護區(qū)域設(shè)置明顯的警告標(biāo)志。必要時，指派專人巡回檢查或值守，嚴(yán)防其他人員誤操作。
7.7 ?操作崗位人員應(yīng)根據(jù)相關(guān)規(guī)定要求，按分工界面做好維護作業(yè)的安全作業(yè)條件創(chuàng)造和安全作業(yè)環(huán)境清理，以及做好維護過程中的安全監(jiān)護工作。
7.8 ?維護作業(yè)結(jié)束后，維護人員與操作崗位人員配合做好試車工作。雙方共同確認(rèn)缺陷消除后，完成“三清”退場任務(wù)后，才允許拆除現(xiàn)場。
8 ?檢修（定修和日常檢修）作業(yè)安全管理細(xì)則
8.1 ?作業(yè)前準(zhǔn)備
8.1.1 ?檢修方案的編制與審核
8.1.1.1 ?根據(jù)設(shè)備檢修項目的具體內(nèi)容和要求，檢修單位應(yīng)制定設(shè)備檢修方案，內(nèi)容包括詳細(xì)的檢修內(nèi)容、組織安排、（設(shè)備、備件、材料）準(zhǔn)備、危險因素辨識、防范措施制訂等。
8.1.1.2 ?產(chǎn)權(quán)單位設(shè)備室、生產(chǎn)技術(shù)（安全環(huán)保）室專業(yè)人員對方案內(nèi)容進行審核,審核通過后方可下發(fā)并啟動檢修準(zhǔn)備工作。
8.1.2 ?產(chǎn)權(quán)單位與檢修單位聯(lián)合建立檢修管理組織對各專業(yè)間的作業(yè)內(nèi)容、進度及安全進行管理和協(xié)調(diào)，并明確檢修項目負(fù)責(zé)人。
8.1.3 ?產(chǎn)權(quán)單位與檢修單位、檢修單位與其作業(yè)人員進行現(xiàn)場安全交底，交底內(nèi)容如下：
8.1.3.1 ?有關(guān)檢修作業(yè)的安全規(guī)章制度；
8.1.3.2 ?檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中存在的危險因素和可能出現(xiàn)的問題及相應(yīng)對策；
8.1.3.3 ?檢修作業(yè)過程中所使用的個體防護器具的使用方法及使用注意事項；
8.1.3.4 ?檢修作業(yè)項目內(nèi)容、人物、檢修方案和安全措施；
8.1.3.5 ?相關(guān)事故案例和經(jīng)驗、教訓(xùn)。
8.1.4 ?檢修單位組織進行作業(yè)前的安全作業(yè)條件確認(rèn)。
8.1.4.1 ?對作業(yè)人員資質(zhì)進行清理，杜絕無證操作現(xiàn)象；
8.1.4.2 ?產(chǎn)權(quán)單位、生產(chǎn)協(xié)力單位及檢修單位對檢修作業(yè)涉及到的作業(yè)人員已開展安全教育；
8.1.4.3 ?相關(guān)的停電、收取操作牌、開動火證等手續(xù)已辦理；
8.1.4.4 ?組織作業(yè)人員對檢修的工具、設(shè)備進行詳細(xì)檢查，確保安全良好，并辦理相關(guān)手續(xù)；
8.1.4.5 ?檢修場地做好照明、安全警示標(biāo)志、定置管理工作，設(shè)置必需的安全通道、消防應(yīng)急通道、備品備件及廢物（件）堆放場地；有地坪保護特殊要求的，需按要求保護好地坪；
8.1.4.6 ?對檢修相關(guān)設(shè)備、工藝進行狀態(tài)確認(rèn)，滿足檢修條件后，方可進行動火、打開設(shè)備、管線拆除等作業(yè)；
8.1.4.7 ?其它需經(jīng)產(chǎn)權(quán)和檢修單位共同確認(rèn)符合檢修作業(yè)安全的條件。
8.2 ?檢修作業(yè)過程安全管理細(xì)則
檢修作業(yè)除應(yīng)執(zhí)行“5通用安全管理細(xì)則”外，還應(yīng)落實以下安全管理要求。
8.2.1 ?產(chǎn)權(quán)單位、生產(chǎn)協(xié)力單位按照檢修方案無條件為檢修單位創(chuàng)造安全條件和作業(yè)環(huán)境。
8.2.2 ?產(chǎn)權(quán)單位、生產(chǎn)協(xié)力單位及檢修單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人及專業(yè)安全管理人員組織檢查文明檢修情況，逐項檢查作業(yè)人員安全措施的執(zhí)行情況。
8.2.3 ?現(xiàn)場安全檢查不受廠界限制，均有權(quán)制止違章行為并提出考核意見，對危及人身安全的作業(yè)行為及異常狀況有權(quán)要求立即停止檢修作業(yè)。
8.2.4 ?產(chǎn)權(quán)單位、生產(chǎn)協(xié)力單位及檢修單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人現(xiàn)場協(xié)調(diào)解決危及安全的新情況、新問題，待制訂并落實安全措施后才允許繼續(xù)檢修作業(yè)。
8.2.5 ?產(chǎn)權(quán)單位、生產(chǎn)協(xié)力單位及檢修單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人及時向本單位傳遞各類安全信息，對突發(fā)情況組織應(yīng)急處置。
8.2.6 ?產(chǎn)權(quán)單位、生產(chǎn)協(xié)力單位及檢修單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人在作業(yè)完成后參與試車及修復(fù)工作，期間應(yīng)繼續(xù)督促作業(yè)人員落實各項安全措施試。
9 ?設(shè)備a/b類檢修及技改施工安全管理細(xì)則
9.1 ?設(shè)備管理部、技改部及產(chǎn)權(quán)單位督促檢修及施工單位制訂完善的檢修、施工方案，并組織審查和修訂，產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)組織制訂針對性的安全管理措施。
9.2 ?設(shè)備管理部、技改部應(yīng)對參與設(shè)備a/b類檢修及施工的單位進行資質(zhì)審查。
9.3 ?產(chǎn)權(quán)單位組織簽訂安全環(huán)保協(xié)議，并做好書面安全交底及簽字確認(rèn)工作。
9.4 ?設(shè)備a/b類檢修及施工前，產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)組織召開所有參與檢修和施工的單位召開準(zhǔn)備會議，清理檢修及施工安全條件，提出安全管理要求。
9.5 ?產(chǎn)權(quán)單位抓好配合檢修及施工的點檢人員和生產(chǎn)操作崗位人員（含生產(chǎn)協(xié)力人員）的安全教育工作。檢修及施工單位做好作業(yè)人員安全教育工作。
9.6 ?產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)定期組織召開檢修及施工安全協(xié)調(diào)會議，通報安全情況，針對具體的檢修工作計劃，研究措施，強調(diào)安全，協(xié)調(diào)工作，并做好記錄。其中，年修按天組織召開安全協(xié)調(diào)會。
9.7 ?針對年修，產(chǎn)權(quán)單位牽頭組織安全執(zhí)法檢查隊，每天組織聯(lián)合執(zhí)法安全檢查，嚴(yán)格執(zhí)法，規(guī)范檢修及施工作業(yè)行為。
9.8 ?針對年修，公司安保部參加安全協(xié)調(diào)會，參與執(zhí)法檢查，并組織專項安全督查，出督查通報。
9.9 ?檢修及施工基本安全管理要求
9.9.1 ?在生產(chǎn)區(qū)域與檢修及施工區(qū)域設(shè)置有效隔離措施及各類安全警示標(biāo)志，生產(chǎn)及檢修（施工）人員不得隨意進出與本職工作無關(guān)的區(qū)域。
9.9.2 ?多單位、多工種、多層次立體交叉作業(yè)時，應(yīng)由小甲方統(tǒng)一協(xié)調(diào)，采取相應(yīng)的防護措施，上層平臺作業(yè)人員無條件為下層平臺作業(yè)安全創(chuàng)造條件。當(dāng)作業(yè)條件不具備，不能確保檢修、施工和生產(chǎn)安全時，必須進行溝通協(xié)調(diào)，不得冒險蠻干，必要時停止一方作業(yè)。
9.9.3 ?檢修及施工作業(yè)過程中必須落實電氣防觸電、能源介質(zhì)防窒息及中毒、起重吊裝作業(yè)防倒塌及墜落、高空作業(yè)防掉物及墜落、動火作業(yè)防火防爆等事故防范工作。
9.9.4 ?涉及多家參修單位的作業(yè)，各方設(shè)置專職安全員進行作業(yè)過程中的安全協(xié)調(diào)，并由小甲方統(tǒng)一組織和領(lǐng)導(dǎo)。
9.9.5 ?夜間檢修及施工作業(yè)及特殊天氣的檢修作業(yè)，須安排專人進行安全監(jiān)護。
9.9.6 ?涉及高空、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業(yè)時，須按公司相關(guān)作業(yè)安全管理規(guī)定執(zhí)行。
9.9.7 ?加強定置安全管理工作，現(xiàn)場檢修及檢修用的備品備件、工機具等要擺放合理、有序，產(chǎn)生的施工垃圾要及時進行清理，保障生產(chǎn)、安全及消防通道暢通。
10 ?建設(shè)工程施工作業(yè)安全管理細(xì)則
10.1 ?建設(shè)工程施工開工條件
10.1.1 ?工程承建單位安全資質(zhì)已審查通過；
10.1.2 ?工程合同已簽訂；
10.1.3 ?工程《安全環(huán)保協(xié)議》已簽訂，施工安全措施已制訂；
10.1.4 ?施工方案及安全風(fēng)險較大的分項分部工程專門安全技術(shù)方案已報批，并批復(fù)；
10.1.5 ?特種作業(yè)人員、項目部安全及綜合管理人員資質(zhì)已確認(rèn)符合要求；
10.1.6 ?現(xiàn)場安全交底教育已完成，并有記錄；
10.1.7 ?開工報告已報工程主管部門批準(zhǔn)后，施工單位接到工程主管部室的開工通知。
10.1.8 ?工程施工監(jiān)理單位已落實并入駐。
10.2 ?施工安全管理
10.2.1 ?建立安全組織管理體系
10.2.1.1 ?工程開工前，施工項目部必須成立以項目經(jīng)理負(fù)責(zé)的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)立與施工規(guī)模相適應(yīng)的安全生產(chǎn)管理機構(gòu)，并按要求配備專職安全生產(chǎn)管理人員。
10.2.1.2 ?施工項目部必須根據(jù)崗位設(shè)置、人員配備情況，建立項目部各崗位、各級員工的安全生產(chǎn)責(zé)任制。
10.2.1.3 ?施工項目部必須建立各項安全管理制度。
10.2.2 ?安全教育管理
10.2.2.1 ?施工單位對新招收的作業(yè)人員應(yīng)按國家規(guī)定，開展“三級”安全教育工作，培訓(xùn)合格后才允許上崗作業(yè)。
10.2.2.2 ?特種作業(yè)人員必須接受專門的培訓(xùn)，并持證上崗。
10.2.2.3 ?每天施工前針對當(dāng)日施工安全特點組織開展班前安全教育。
10.2.2.4 ?組織對施工人員開展經(jīng)常性的安全教育和典型事故案例教育。
10.2.3 ?安全檢查管理
10.2.3.1 ?施工項目部根據(jù)具體施工內(nèi)容及季節(jié)特點，對施工現(xiàn)場開展日檢、周檢、月檢及專項安全檢查，并對檢查情況進行記錄。檢查內(nèi)容包括：
a. 作業(yè)人員遵章守紀(jì)情況；
b. 作業(yè)現(xiàn)場各類安全警示標(biāo)志；
c. 現(xiàn)場各類安全設(shè)備設(shè)施運行情況；
d. 坍塌及沉降防護措施落實情況；
e. 起重吊裝、高空作業(yè)、氣電焊、施工電氣、半密閉（密閉）空間等作業(yè)過程安全防護措施落實情況；
f. 基坑支護沉降觀測、基坑支護水平位移觀測、人工挖孔樁防護檢查、特殊部位氣體檢測、電氣線路絕緣強度測試、臨時用電接地電阻測試；
10.2.3.2 ?產(chǎn)權(quán)單位各級安全管理機構(gòu)及人員必須對施工現(xiàn)場開展定期和不定期安全檢查，并做好記錄。
10.2.4 ?施工現(xiàn)場封閉管理：施工現(xiàn)場出入口設(shè)專職門衛(wèi)人員，加強對現(xiàn)場材料、構(gòu)件、設(shè)備的進出監(jiān)督管理。
10.2.5 ?施工場地布置：施工現(xiàn)場大門內(nèi)必須設(shè)置明顯的五牌一圖（即工程概況牌、安全生產(chǎn)制度牌、文明施工制度牌、環(huán)境保護制度牌、消防保衛(wèi)制度牌以及施工現(xiàn)場平面布置圖），標(biāo)明工程項目名稱、建設(shè)單位、設(shè)計單位、施工單位、監(jiān)理單位、工程概況及開工、竣工日期等。
10.2.6 ?能源介質(zhì)作業(yè)管理：施工用能源介質(zhì)必須由產(chǎn)權(quán)單位指定接點，不得擅自亂搭亂接，使用能源介質(zhì)時必須執(zhí)行xx公司《能源管理標(biāo)準(zhǔn)》，不得違章作業(yè)。
10.2.7 ?動火作業(yè)管理：施工期間，工程項目部需要在危險區(qū)域動火作業(yè)時，必須向產(chǎn)權(quán)單位提出動火申請，按xx公司《動火管理標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行相關(guān)手續(xù)，落實現(xiàn)場安全措施方可進行動火作業(yè)。
10.2.8 ?交叉作業(yè)管理：施工現(xiàn)場存在交叉作業(yè)時，工程項目部須組織技術(shù)、安全及相關(guān)施工單位，調(diào)整施工安排，力求避免交叉作業(yè)，或協(xié)調(diào)相關(guān)分包單位采取交叉作業(yè)部位的防護措施。
10.2.9 ?危險作業(yè)監(jiān)督管理：施工現(xiàn)場進行爆破、大型、超深基坑開挖、大型構(gòu)件吊裝、高大模板支撐體系拆除、腳手架拆除、塔吊拆除、室外電梯拆除等危險作業(yè)時，必須編制專項施工方案，經(jīng)監(jiān)理單位、產(chǎn)權(quán)單位、工程管理主管部門及相關(guān)專家審核后實施；施工單位安排專人進行監(jiān)督并對監(jiān)督情況進行記錄。工程項目部及產(chǎn)權(quán)單位必須對施工單位落實情況進行檢查。
10.2.10 ?事故隱患整改管理
10.2.10.1 ?隱患下發(fā)：產(chǎn)權(quán)單位對檢查發(fā)現(xiàn)的隱患，必須及時向施工項目部下發(fā)《安全隱患整改通知單》。
10.2.10.2 ?隱患整改及驗收：施工項目部在接收產(chǎn)權(quán)單位《安全隱患整改通知單》后，必須及時組織整改，整改完成后向產(chǎn)權(quán)單位提交《隱患整改反饋單》，產(chǎn)權(quán)單位組織技術(shù)人員對隱患整改的情況進行驗收。
10.2.11 ?其他施工安全管理規(guī)范及技術(shù)規(guī)范執(zhí)行國家法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定。
11 ?事故應(yīng)急準(zhǔn)備、響應(yīng)與救援
11.1 ?應(yīng)急準(zhǔn)備：檢修及施工單位應(yīng)設(shè)置應(yīng)急救援管理機構(gòu)，根據(jù)檢修及工程內(nèi)容準(zhǔn)備應(yīng)急救援物資，制定事故應(yīng)急預(yù)案，并組織培訓(xùn)演練。
11.2 ?應(yīng)急響應(yīng)與救援：按xx公司《人身傷害事故管理標(biāo)準(zhǔn)》、《人身傷亡事故應(yīng)急處置方案》及相關(guān)事故應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行。
12 ?考核
檢維修及施工作業(yè)過程出現(xiàn)的不符合項按xx公司相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制度執(zhí)行考核。
檢維修及施工作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范
1 ?勞保用品使用規(guī)范
1.1 ?安全帽
1.1.1 ?戴安全帽前應(yīng)將帽后調(diào)整帶按自己頭型調(diào)整到適合的位置，然后將帽內(nèi)彈性帶系牢，緩沖襯墊的松緊由帶子調(diào)節(jié)。
1.1.2 ?安全帽不允許歪戴、帽沿戴在腦后方。
1.1.3 ?安全帽的下領(lǐng)帶必須扣在頜下，并系牢，松緊要適度。
1.1.4 ?安全帽須定期檢查，發(fā)現(xiàn)龜裂、下凹、裂痕、磨損和緩沖襯墊壞等情況立即更換。
1.1.5 ?嚴(yán)禁使用只有下頜帶與帽殼連接的安全帽，也就是帽內(nèi)無緩沖層的安全帽。
1.1.6 ?作業(yè)人員在現(xiàn)場作業(yè)中，不得將安全帽脫下，擱置一旁，或當(dāng)坐墊使用，不能長時間地在陽光下曝曬。
1.1.7 ?室內(nèi)帶電作業(yè)時，須認(rèn)真戴好安全帽，因為安全帽不但可以防碰撞，而且還能起到絕緣作用。
1.1.8 ?炎熱天氣作業(yè)不可用遮陽帽、防雨帽替代安全帽。
1.2 ?安全帶
1.2.1 ?安全帶使用前應(yīng)檢查繩帶有無變質(zhì)，卡環(huán)是否有裂紋，卡簧彈跳性是否良好。
1.2.2 ?高處作業(yè)如安全帶無固定掛處，應(yīng)采用適當(dāng)強度的鋼絲繩或采取其他方法（如焊牢固的臨時鋼筋等）拴掛。禁止把安全帶掛在移動或帶尖銳梭角或不牢固的物件上。
1.2.3 ?安全帶必須高掛低用，杜絕低掛高用。
1.2.4 ?安全帶要拴掛在牢固的構(gòu)件或物體上，要防止擺動或碰撞，繩子不能打結(jié)使用，鉤子要掛在連接環(huán)上。
1.2.5 ?安全帶繩保護套要保持完好，以防繩被磨損，若發(fā)現(xiàn)保護套損壞或脫落，必須加上新套后再使用。
1.2.6 ?安全帶嚴(yán)禁擅自接長使用，如果使用3m及以上的長繩時必須要加緩沖器，各部件不得任意拆除。
1.2.7 ?1.2.7 安全帶在使用前要檢查各部位是否完好無損，使用后要注意維護和保管，要經(jīng)常檢查安全帶縫制部分和掛鉤部分，必須詳細(xì)檢查捻線是否發(fā)生裂斷和殘損等。
1.2.8 ?安全帶不使用時要妥善保管，不可接觸高溫、明火、強酸、強堿或尖銳物體，不要存放在潮濕的倉庫中保管。
1.2.9 ?安全帶在使用兩年后應(yīng)抽驗一次，頻繁使用應(yīng)經(jīng)常進行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)異常必須立即更換。定期或抽樣試驗用過的安全帶，不準(zhǔn)再繼續(xù)使用。
1.3 ?防護鞋
一般作業(yè)人員要穿戴勞保鞋，不得穿戴膠鞋；電力施工人員要穿戴絕緣鞋；高處作業(yè)人員應(yīng)穿軟底鞋；要經(jīng)常對防護鞋進行檢查，不得使用破損和潮濕的勞保鞋。
1.4 ?防護手套
1.4.1 ?勞動保護手套具有保護手和手臂的功能，作業(yè)人員工作時一般都使用勞動保護手套。
1.4.2 ?帶電作業(yè)用絕緣手套，要根據(jù)電壓選擇適當(dāng)?shù)氖痔祝瑱z查表面有無裂痕發(fā)粘發(fā)脆等缺陷，如有異常禁止使用。
1.4.3 ?耐酸耐堿手套主要用于接觸酸和堿時戴的手套。
1.4.4 ?橡膠耐油手套主要用于接觸礦物油植物油及脂肪簇的各種溶濟作業(yè)時戴的手套。
1.4.5 ?焊工手套是是電、火焊工作業(yè)時戴的防護手套，應(yīng)檢查皮革或帆布表面有無僵硬、薄檔、洞眼等殘缺現(xiàn)象，如有缺陷，不準(zhǔn)使用。手套要有足夠的長度，手腕部不能裸露在外邊。
1.5 ?防塵口罩、面罩
1.5.1 ?作業(yè)場所除粉塵外，還伴有有毒的霧、煙、氣體或空氣中氧含量不足18%時，應(yīng)選用隔離式防塵用具，禁止使用過濾式防塵用具。
1.5.2 ?淋水、濕式作業(yè)場所，選用的防塵用具應(yīng)帶有防水裝置。
1.5.3 ?勞動強度大的作業(yè)，應(yīng)選用吸氣阻力小的防塵用具。有條件時，盡量選用送風(fēng)式口罩或面罩。
1.5.4 ?使用前要檢查部件是否完整，如有損壞必須及時整理或更換。此外，應(yīng)注意檢查各連接處的氣密性，特別是送風(fēng)口罩或面罩，看接頭、管路是否暢通。
1.5.5 ?佩戴要正確，系帶和頭箍要調(diào)節(jié)適度，對面部應(yīng)無嚴(yán)重壓迫感。
1.5.6 ?復(fù)式口罩和送風(fēng)口罩頭盔的濾料要定期更換，以免增大阻力。電動送風(fēng)口罩的電源要充足，應(yīng)按時充電。
1.5.7 ?各式口罩的主體（口鼻罩）臟污時，可用肥皂水洗滌。洗后應(yīng)在通風(fēng)處晾，切忌曝曬、火烤，避免接觸油類、有機溶劑等。
第9篇 設(shè)備檢維修作業(yè)安全管理細(xì)則
1目的
規(guī)范公司所屬各單位設(shè)備檢維修管理,保障作業(yè)安全。
2適用范圍
本細(xì)則適用于公司所轄區(qū)域內(nèi)設(shè)施設(shè)備檢維修作業(yè)安全管理。
3編制依據(jù)
3.1 中華人民共和國主席令第70號令 《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》
3.2 sh3505 《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》
3.3 gb 2894 《安全標(biāo)志》
3.4 mn-01-02 《 設(shè)備檢維修管理辦法》
4釋義
4.1 檢維修作業(yè):為了保持和恢復(fù)設(shè)備、設(shè)施規(guī)定的性能而采取的技術(shù)措施,包括檢測和修理。
5職責(zé)
5.1公司設(shè)備工程部負(fù)責(zé)制定本細(xì)則,并組織執(zhí)行。
5.2 公司生產(chǎn)管理部監(jiān)督所屬各單位執(zhí)行該細(xì)則的情況。
5.3所屬各單位負(fù)責(zé)本單位設(shè)備檢維修作業(yè)安全的全程監(jiān)控管理,包括設(shè)備檢維修前的設(shè)備倒空、置換、委托分析、安全風(fēng)險識別、安全措施的落實、安全措施落實情況的核查,檢維修過程安全監(jiān)護等。
5.4檢維修作業(yè)單位負(fù)責(zé)制定檢維修安全作業(yè)方案,核查檢維修作業(yè)安全條件,落實檢維修作業(yè)安全措施,嚴(yán)格執(zhí)行檢維修安全作業(yè)方案。
5.4 作業(yè)相關(guān)人員職責(zé)
5.4.1作業(yè)人員職責(zé)
a) 在作業(yè)前應(yīng)充分了解作業(yè)的內(nèi)容、地點、時間、要求,熟知作業(yè)中的危害因素;
b) 作業(yè)票所列的安全防護措施經(jīng)確認(rèn)無誤,獲監(jiān)護人同意后方可進行設(shè)備檢維修作業(yè);
c)對違反本細(xì)則的強令作業(yè)、安全措施不落實等情況有權(quán)拒絕作業(yè);
d)作業(yè)結(jié)束后應(yīng)清理現(xiàn)場,不得遺留安全隱患。
5.4.2 監(jiān)護人員職責(zé)
a) 對作業(yè)票中安全措施的落實情況進行認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)制定的措施不當(dāng)或落實不到位等情況時,應(yīng)當(dāng)立即制止作業(yè);
b) 對作業(yè)現(xiàn)場負(fù)責(zé)監(jiān)護,作業(yè)期間不得擅離現(xiàn)場或做與監(jiān)護無關(guān)的事;當(dāng)發(fā)現(xiàn)違章行為或意外情況時,應(yīng)及時制止作業(yè),立即采取應(yīng)急措施并報警;
c) 作業(yè)完成后,檢查作業(yè)現(xiàn)場,確認(rèn)無安全隱患。
設(shè)備檢維修作業(yè)監(jiān)護人由申請單位指派熟悉生產(chǎn)與設(shè)備狀況的人擔(dān)任。
5.4.3 現(xiàn)場hse責(zé)任人
負(fù)責(zé)檢維修作業(yè)現(xiàn)場hse監(jiān)督管理,監(jiān)督、檢查安全措施落實情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)違章行為和意外情況,應(yīng)及時制止作業(yè)。
現(xiàn)場hse責(zé)任人由申請單位指派,一般是班組兼職安全員,涉及風(fēng)險性較大的設(shè)備檢維修作業(yè)時,應(yīng)由本單位hse工程師或主管擔(dān)任。
5.4.4申請單位作業(yè)負(fù)責(zé)人職責(zé)
負(fù)責(zé)設(shè)備檢維修方案、安全措施審查,向作業(yè)人員交代作業(yè)任務(wù)和安全注意事項,并確認(rèn)安全措施的落實情況,隨時糾正違章行為;作業(yè)完成后,負(fù)責(zé)完工驗收。
5.4.5施工單位作業(yè)負(fù)責(zé)人職責(zé)
負(fù)責(zé)施工作業(yè)風(fēng)險削減措施的制定、審查和落實,向作業(yè)人員交代作業(yè)任務(wù)和安全注意事項,并監(jiān)督執(zhí)行;負(fù)責(zé)在作業(yè)票上簽署意見。
5.4.6 申請單位批準(zhǔn)人
必須到現(xiàn)場了解設(shè)備檢維修作業(yè)地點及周圍環(huán)境情況,審查作業(yè)票上的措施是否全面并得到落實后,方可簽字批準(zhǔn)作業(yè)。
申請單位批準(zhǔn)人由申請單位指定熟悉生產(chǎn)與設(shè)備狀況,對安全生產(chǎn)與安全作業(yè)具有管理責(zé)任的人員擔(dān)任。
6要求
6.1 管理原則
6.1.1外來檢維修施工單位應(yīng)具有國家規(guī)定的相應(yīng)資質(zhì),并在其等級許可范圍內(nèi)開展檢維修施工業(yè)務(wù)。
6.1.2在簽訂設(shè)備檢維修合同時,應(yīng)同時簽訂安全管理協(xié)議。
6.1.3當(dāng)設(shè)備檢維修涉及高處、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等其他危險作業(yè)前,須按規(guī)定先辦理《設(shè)備檢維修作業(yè)票》。
6.1.4《設(shè)備檢維修作業(yè)票》作業(yè)期限由申請單位作業(yè)負(fù)責(zé)人根據(jù)實際情況設(shè)定,一般情況下需與相關(guān)危險作業(yè)許可證有效期保持一致。
6.1.5 根據(jù)設(shè)備檢維修項目的要求,施工單位應(yīng)制定設(shè)備檢維修方案,檢維修方案應(yīng)經(jīng)申請單位審核。檢維修方案中應(yīng)有安全技術(shù)措施,并明確檢維修項目安全負(fù)責(zé)人。施工單位應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)整個檢維修作業(yè)過程的具體安全工作。
6.2 檢維修前的安全要求
6.2.1檢維修前,申請單位應(yīng)對參加檢維修作業(yè)的人員進行安全教育,安全教育主要包括以下內(nèi)容:
a) 有關(guān)檢維修作業(yè)的安全規(guī)章制度。
b) 檢維修作業(yè)現(xiàn)場和檢維修過程中存在的危險因素和可能出現(xiàn)的問題及相應(yīng)對策。
c) 檢維修作業(yè)過程中所使用的個體防護器具的使用方法及使用注意事項。
d) 相關(guān)事故案例和經(jīng)驗、教訓(xùn)。
6.2.2 檢維修現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)gb 2894的規(guī)定設(shè)立相應(yīng)的安全標(biāo)志。
6.2.3 檢維修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)組織檢維修作業(yè)人員到現(xiàn)場進行檢維修方案交底。
6.2.4 檢維修前施工單位要做到檢維修組織落實、檢維修人員落實和檢維修安全措施落實。
6.2.5 臨時用電應(yīng)辦理用電手續(xù),并按規(guī)定安裝和架設(shè)。
6.2.7 申請單位負(fù)責(zé)設(shè)備的隔絕、清洗、置換,合格后交出。
6.2.8 檢維修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)與申請單位共同檢查,確認(rèn)設(shè)備、工藝處理等滿足檢維修安全要求。
6.2.9 應(yīng)對檢維修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具等各種工器具進行檢查;手持式、移動式電氣工器具應(yīng)配有漏電保護裝置。凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。
6.2.10 對檢維修設(shè)備上的電器電源,應(yīng)采取可靠的斷電措施,確認(rèn)無電后在電源開關(guān)處設(shè)置安全警示標(biāo)牌或加鎖。
6.2.11 對檢維修作業(yè)使用的氣體防護器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)安排專人檢查,并保證完好。
6.2.12 對檢維修現(xiàn)場的梯子、欄桿、平臺、箅子板、蓋板等進行檢查,確保安全。
6.2.13 對有腐蝕性介質(zhì)的檢維修場所應(yīng)備有人員應(yīng)急用沖洗水源和相應(yīng)防護用品。
6.2.14 對檢維修現(xiàn)場存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應(yīng)采取有效防護措施,設(shè)置警告標(biāo)志,夜間應(yīng)設(shè)警示紅燈。
6.2.15 應(yīng)將檢維修現(xiàn)場影響檢維修安全的物品清理干凈。
6.2.16 應(yīng)檢查、清理檢維修現(xiàn)場的消防通道、行車通道,保證暢通。
6.2.17 需夜間檢維修的作業(yè)場所,應(yīng)設(shè)滿足要求的照明裝置。
6.2.18 檢維修場所涉及的放射源,應(yīng)事先采取相應(yīng)的處置措施,使其處于安全狀態(tài)。
6.3 檢維修作業(yè)中的安全要求
6.3.1 參加檢維修作業(yè)的人員應(yīng)按規(guī)定正確穿戴勞動保護用品。
6.3.2 檢維修作業(yè)人員應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。
6.3.3 從事特種作業(yè)的檢維修人員應(yīng)持有特種作業(yè)操作證。
6.3.4 多工種、多層次交叉作業(yè)時,應(yīng)統(tǒng)一協(xié)調(diào),采取相應(yīng)的防護措施。
6.3.5 從事有放射性物質(zhì)的檢維修作業(yè)時,應(yīng)通知現(xiàn)場有關(guān)操作、檢維修人員避讓,確認(rèn)好安全防護間距,按照國家有關(guān)規(guī)定設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,并設(shè)專人監(jiān)護。
6.3.6 夜間檢維修作業(yè)及特殊天氣的檢維修作業(yè),須安排專人進行安全監(jiān)護。
6.3.7 當(dāng)生產(chǎn)裝置出現(xiàn)異常情況可能危及檢維修人員安全時,申請單位應(yīng)立即通知檢維修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場所。經(jīng)處理,異常情況排除且確認(rèn)安全后,檢維修人員方可恢復(fù)作業(yè)。
6.4 檢維修結(jié)束后的安全要求
6.4.1 因檢維修需要而拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設(shè)施應(yīng)恢復(fù)其安全使用功能。
6.4.2 檢維修所用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備等應(yīng)及時撤離現(xiàn)場。
6.4.3 檢維修完工后所留下的廢料、雜物、垃圾、油污等應(yīng)清理干凈。
7 工作程序
《危險作業(yè)許可管理細(xì)則》。
8 附則
本細(xì)則由公司設(shè)備工程部負(fù)責(zé)解釋。
9 附件
《設(shè)備檢維修作業(yè)票》 (保存期為1年)
第10篇 強化檢維修施工作業(yè)風(fēng)險管理提高安全生產(chǎn)水平
煉化裝置具有高溫、 高壓、 易燃、 易爆、 有毒有害等安全特點， 而其日常檢維修作業(yè)通常是處于 “邊生產(chǎn)、 邊檢修” 的狀態(tài)， 期間稍有不慎即可能引發(fā)重大事故， 給企業(yè)帶來巨大損失。為進一步強化檢維修作業(yè)的安全， 克拉瑪依石化公司結(jié)合自身工作實際， 在認(rèn)真分析查找的基礎(chǔ)上， 針對公司在檢維修施工作業(yè)安全管理中存在的薄弱環(huán)節(jié)， 通過一系列整改、 提高， 重點狠抓了如何確?，F(xiàn)場檢維修施工作業(yè)管理的時效性、 規(guī)范性及可操作性方面的工作， 經(jīng)過一年的實踐運行， 新的安全管理機制已逐漸形成， 其優(yōu)勢逐步呈現(xiàn)， 截至目前已取得明顯成效?，F(xiàn)就現(xiàn)場檢維修施工作業(yè)管理方面采取的安全措施做以下論述。
1 明確施工中安全管理責(zé)任
公司現(xiàn)場檢維修安全管理方面存在的主要問題是安全管理責(zé)任不明確。為切實落實安全責(zé)任， 充分體現(xiàn) “管生產(chǎn)必須管安全” 、 “誰主管誰負(fù)責(zé)” 的原則， 確?，F(xiàn)場檢維修管理的時效性、 規(guī)范性及可操作性， 公司按照中油集團公司 《關(guān)于進一步加強安全生產(chǎn)工作的決定》 及股份公司的相關(guān)制度要求， 重新修訂完善了 《克石化公司安全生產(chǎn)責(zé)任制》 、 《克石化公司進入有限空間安全管理規(guī)定》 、 《克石化公司工業(yè)用火安全管理規(guī)定》 和 《克石化公司檢維修施工作業(yè)風(fēng)險管理規(guī)定》 。
上述四項制度和以往做法最大的不同就是， 著重突出了 “誰主管誰負(fù)責(zé)” 的原則。在修訂后的進入有限空間作業(yè)安全管理規(guī)定、 工業(yè)用火安全管理規(guī)定和檢維修施工作業(yè)風(fēng)險管理規(guī)定中， 改變了以往作業(yè)票由基層單位安全人員一手操辦、 作業(yè)票上僅有安全人員簽字審核的模式， 轉(zhuǎn)變?yōu)楦黝愖鳂I(yè)票由基層單位項目負(fù)責(zé)人申請辦理， 同時， 按作業(yè)等級增加了主管生產(chǎn)、 設(shè)備、 技術(shù)部門人員審核簽字的程序。由此， 將原來的現(xiàn)場檢維修作業(yè)的安全管理工作單純依靠各級安全管理人員來負(fù)責(zé)， 改變?yōu)檎l負(fù)責(zé)項目誰來負(fù)責(zé)安全， 只要現(xiàn)場檢維修作業(yè)中涉及到的工藝流程、 生產(chǎn)運行、 施工方案等， 必須由主管專業(yè)部門對其安全負(fù)責(zé)把關(guān)， 通過增加專業(yè)審核， 加強了監(jiān)督管理， 降低了現(xiàn)場施工作業(yè)的風(fēng)險。四項新制度的執(zhí)行， 為克石化分公司現(xiàn)場檢維修作業(yè)安全打下了良好的基礎(chǔ)。
2 積極探索切實有效的施工作業(yè)監(jiān)督運行模式
一直以來公司現(xiàn)場檢維修作業(yè)票的部門審核確認(rèn)主要由質(zhì)量安全環(huán)保處安全現(xiàn)場科負(fù)責(zé)， 并且直接負(fù)責(zé)工業(yè)用火作業(yè)、 進入有限空間作業(yè)的可燃?xì)怏w、 有毒有害氣體檢測工作。安全現(xiàn)場科定員只有3-4人， 每天忙于現(xiàn)場氣體檢測、 開票， 沒有更多精力用于作業(yè)及生產(chǎn)過程的安全監(jiān)督工作。2005年4月， 公司為進一步加強現(xiàn)場檢維修安全監(jiān)督， 切實落實施工管理責(zé)任， 防止事故發(fā)生， 對安全監(jiān)督管理機構(gòu)進行了加強， 將安全現(xiàn)場科更名為安全監(jiān)督中心，直屬公司質(zhì)量安全環(huán)保處， 定員增為9人， 并重新修訂了安全監(jiān)督中心的工作職責(zé)， 目的是讓安全監(jiān)督人員從瑣碎的事務(wù)中逐漸解脫出來轉(zhuǎn)型為咨詢和監(jiān)督人員， 這也是公司積極探索切實有效的施工作業(yè)監(jiān)督運行模式的再次深化。
同時， 安全監(jiān)督中心的成立， 意味著公司的安全管理理念正在發(fā)生重大轉(zhuǎn)變。以往各級安全管理人員在具體工作中， 既是執(zhí)行者又是監(jiān)督者， 既是運動員又是裁判員。而通過建立安全監(jiān)督機構(gòu)， 使安全監(jiān)督人員真正成為裁判員， 大家有精力和時間對各生產(chǎn)裝置的工藝流程、 安全技術(shù)知識等進行系統(tǒng)學(xué)習(xí)和熟悉， 提高監(jiān)督管理的水平， 加強對各類檢維修施工作業(yè)工作的各項技術(shù)統(tǒng)計分析能力， 保證現(xiàn)場檢維修施工作業(yè)監(jiān)督工作的組織落實， 使各負(fù)其責(zé)、各司其職， 合分有度、 互相約束的管理監(jiān)督運行模式基本形成。
3 啟動檢維修施工作業(yè)監(jiān)督運行模式
隨著安全監(jiān)督中心的成立， 新的檢維修施工作業(yè)監(jiān)督運行模式已正式啟動。首先， 增強了日常臨時檢維修作業(yè)的計劃性， 改變了以往施工作業(yè)的隨意性， 針對日常檢維修施工作業(yè)建立了周計劃制度，要求各基層單位在每周五前填寫下周的 《日常檢維修施工作業(yè)計劃申請票》 ， 并要求基層單位按照公布的計劃表時間進行施工， 這樣不僅減少了基層單位進行各類作業(yè)的隨意性， 還增加了基層單位分析風(fēng)險、 降低風(fēng)險的主動性。
第二， 安全監(jiān)督中心對每周的用火作業(yè)等各類作業(yè)票進行統(tǒng)計和技術(shù)分析， 并在公司內(nèi)部網(wǎng)上進行公布， 使公司各級領(lǐng)導(dǎo)和員工對公司整體狀況以及本車間安全狀況有動態(tài)和量化的認(rèn)識， 并對進一步采取有效防范措施提供了可靠依據(jù)。
第三， 工業(yè)用火作業(yè)、 進入有限空間作業(yè)的有毒有害氣體檢測工作將逐漸移交到化驗室， 增加了安全監(jiān)督人員對有毒有害氣體檢測的驗證程序， 規(guī)范了氣體檢測的管理辦法， 使氣體檢測具有了代表性、全面性和有效性。
第四， 加強了現(xiàn)場檢維修施工作業(yè)文檔的集中規(guī)范管理。公司為基層單位配備統(tǒng)一的文件夾， 要求檢維修施工作業(yè)的現(xiàn)場監(jiān)火人或監(jiān)護人持有， 文件夾中必須放置檢維修施工作業(yè)票證、 風(fēng)險識別控制措施以及施工人員的安全教育問卷等文檔。這樣使現(xiàn)場監(jiān)護人的工作職責(zé)更加清晰明確， 同時又為現(xiàn)場監(jiān)督人員提供了統(tǒng)一的檢查標(biāo)準(zhǔn)和有效的檢查途徑。
第五， 加強了對施工作業(yè)的過程監(jiān)督， 加大了對檢維修施工作業(yè)中的違章處罰力度。安全部門定期在各類生產(chǎn)會議和公司內(nèi)部網(wǎng)上對檢維修施工作業(yè)中的 “三違” 行為公布曝光和進行處罰， 不僅使當(dāng)事人受到教育， 還對其他人員起到警示 作用。
4 強化對日常檢維修相關(guān)人員的安全教育
為強化煉化檢維修作業(yè)過程的安全管理， 進一步提高各級人員的安全素質(zhì)， 公司組織所有基層單位檢維修項目負(fù)責(zé)人以及監(jiān)護人安全學(xué)習(xí)和上崗考試。另外， 對相關(guān)方日常相對固定的檢維修施工作業(yè)人員進行強化學(xué)習(xí)和考試， 所有人員考試合格后實行持證上崗， 未通過考試的不允許參與檢維修作業(yè)活動。通過強化教育和培訓(xùn)， 進一步提高參檢人員的安全意識和技術(shù)素質(zhì)， 為安全檢修奠定基礎(chǔ)。
另外， 安全監(jiān)督中心運行半年以來， 著重加強了對現(xiàn)場檢維修施工作業(yè)的風(fēng)險管理。通過強化事前控制、 過程監(jiān)督和應(yīng)急控制， 使施工現(xiàn)場安全狀況得到切實改善?？耸止驹诳偨Y(jié)多年實踐基礎(chǔ)上對檢維修作業(yè)項目風(fēng)險管理進行了融合和創(chuàng)新， 使之更具有規(guī)范性和可操作性， 更符合基層生產(chǎn)的特點。公司將煉化過程中檢維修作業(yè)類別歸并為五類， 并對每一類檢維修作業(yè)細(xì)化了風(fēng)險管理程序， 明確了生產(chǎn)單位、 施工單位、 監(jiān)理單位、 各專業(yè)處室和公司領(lǐng)導(dǎo)的工作內(nèi)容和安全責(zé)任。在風(fēng)險識別過程中， 將以往主要由安全人員負(fù)責(zé)， 變?yōu)橛苫鶎禹椖控?fù)責(zé)人主管、 各技術(shù)人員、 安全人員、 施工方共同參與的方式， 增加了風(fēng)險識別的準(zhǔn)確性和全面性。為切實吸取事故教訓(xùn)，防止在搶修中發(fā)生事故， 特別是在第五類 “突發(fā)異常情況時需要搶修施工作業(yè)項目” 風(fēng)險管理程序中， 明確要求搶修作業(yè)前， 由車間領(lǐng)導(dǎo) （節(jié)假日、 雙休日、 夜間由車間值班干部） 組織填寫 《搶修項目 （過程）作業(yè)計劃書》 ， 并經(jīng)四個生產(chǎn)處室領(lǐng)導(dǎo)和公司主管領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場審批后， 再辦理相關(guān)作業(yè)票證， 方可組織搶修施工作業(yè)。突出了越是緊急任務(wù)越是要按程序執(zhí)行的原則， 從而確保現(xiàn)場檢維修施工作業(yè)的本質(zhì)安全。
5 結(jié) 語
完善的安全制度、 明確的監(jiān)督機制， 無疑將會對公司今后的安全生產(chǎn)奠定堅實的基礎(chǔ)。但是，也應(yīng)該清醒地認(rèn)識到再好的制度和機制， 也要靠具體的人員來落實。因此， 不斷提高各級人員的安全意識、 安全素質(zhì)以及安全責(zé)任心， 就能更加發(fā)揮制度和機制的作用， 這也是公司需要長期開展的一項重要安全工作。公司已經(jīng)建立了有效的加強現(xiàn)場檢維修施工作業(yè)的安全管理模式， 我們相信， 通過安全管理模式的有效運行， 一定會確保企業(yè)實現(xiàn)長周期安全生產(chǎn)。
第11篇 石化檢維修作業(yè)安全管理規(guī)定
第一章 總則
第一條為保證檢維修作業(yè)過程中人員和國家財產(chǎn)的安全,特制定本規(guī)定。
第二條本規(guī)定適用于中國石油寧夏石化公司(以下簡稱公司)生產(chǎn)裝置停工檢修及維修的安全管理。
第二章裝置停工檢修安全管理
第三條裝置停工檢修,公司應(yīng)成立檢修指揮部,安全環(huán)保、設(shè)備、技術(shù)、生產(chǎn)等有關(guān)部門負(fù)責(zé)人參加,對檢修工作實行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),其成員要分工明確,并對其業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的安全工作負(fù)責(zé),行政一把手對本單位安全檢修全面負(fù)責(zé)。
第四條停工檢修的生產(chǎn)裝置應(yīng)由裝置負(fù)責(zé)人組織負(fù)責(zé)生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備、安全及生產(chǎn)操作等人員共同對停工、工藝處理和開工過程中存在的風(fēng)險進行評價,制訂安全技術(shù)措施和應(yīng)急計劃,編制風(fēng)險評價報告書,經(jīng)公司相關(guān)部門批準(zhǔn)后,對員工進行培訓(xùn),同時對施工單位進行安全交底。
第五條承擔(dān)檢修項目的承包商,應(yīng)按照項目所在單位的安全技術(shù)交底并進行現(xiàn)場勘察,對項目工藝和施工現(xiàn)場進行風(fēng)險評價,制訂安全技術(shù)措施和應(yīng)急計劃并明確責(zé)任,編制施工作業(yè)風(fēng)險評價報告書,在檢修開始5天前報機動處、質(zhì)量安環(huán)處審查合格,同時對承包方人員進行培訓(xùn)后,方允許作業(yè)。
第六條各單位在檢修工作開始前,應(yīng)對本單位參檢員工和承包方的人員進行有針對性的安全檢修教育。
第七條外委的檢維修項目在簽訂合同時,必須同時簽訂“安全合同”;甲乙雙方必須遵守甲方各項安全管理規(guī)章制度,履行“安全合同”的各項條款。
第八條凡參加檢維修的特種作業(yè)人員都必須持有有效的《特種作業(yè)人員操作證》,否則不準(zhǔn)作業(yè)。
第九條裝置停工方案內(nèi)容應(yīng)包括:
1.停工范圍及停工程序;
2.各物料、公用工程的流向及處理方法;
3.工藝處理的方法及安全措施;
4.裝置的盲板流程圖;
5.對重點的反應(yīng)器、加熱爐、大機組等,必要時,應(yīng)制定單元停工方案;
6.各項工作的標(biāo)準(zhǔn)及負(fù)責(zé)人。
第十條各生產(chǎn)裝置及公用工程系統(tǒng)的停車、各種物料的進出等,應(yīng)以生產(chǎn)調(diào)度指令為準(zhǔn),服從公司統(tǒng)一安排。
第十一條裝置停工,可燃液體物料要退出裝置區(qū)或送到裝置的罐區(qū)存放;可燃固體物料要運出裝置區(qū);非可燃物料且開工后繼續(xù)使用的應(yīng)包裝好,存放在不礙檢修作業(yè)的區(qū)域;三廢的排放應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)保管理規(guī)定,不允許任意排放可燃、易爆、有毒有害、有腐蝕性的介質(zhì)。
第十二條停工期間,裝置按計劃儲存物料的設(shè)備、管道、容器的出入口必須加盲板與外界隔離,并掛上鎖掛簽做好能量隔離。同時應(yīng)安排操作工,定期巡檢、記錄,防止發(fā)生跑料、冒料、超溫、超壓等事故。
第十三條裝置停工時,廠房通風(fēng)設(shè)施,有毒、有害物質(zhì)及三廢的處理設(shè)施,火炬系統(tǒng)等應(yīng)最后停運,防止有毒、有害物質(zhì)不能及時處理,釀成事故。
第十四條存有易爆、可燃、有毒有害、腐蝕性物料的設(shè)備、容器、管道在檢修作業(yè)前,應(yīng)進行相應(yīng)的蒸汽吹掃、熱水洗煮、中和、氮氣置換或空氣置換,使其內(nèi)部不再含有殘余物料。氣體分析應(yīng)符合:可燃?xì)怏w濃度(液體蒸汽)不超過該物質(zhì)與空氣混合物爆炸下限10%(體積),有毒氣體含量不超過國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),氧含量19%~23.5%(體積)。分析合格后應(yīng)加盲板與系統(tǒng)隔絕。不進行檢修作業(yè)的上述設(shè)備、容器、管道也應(yīng)進行相應(yīng)的工藝處理,以保證停工期間的安全。
第十五條設(shè)備在工藝處理合格后需打開人孔時,其內(nèi)部溫度要降到40℃以下,壓力要處于常壓,設(shè)備上的人孔應(yīng)從上至下依次打開。應(yīng)先打開底部排空閥,確認(rèn)內(nèi)部不存有物料后,再打底部人孔。打開人孔時,螺母應(yīng)對角逐漸松動,并應(yīng)有防止物料濺噴傷人和人孔蓋螺栓傷人的措施。在清洗容器內(nèi)少量可燃物料殘渣時,必須使用不產(chǎn)生火花的工具,嚴(yán)禁用鐵器敲擊、碰撞。
第十六條裝置停工工藝處理結(jié)束后,裝置區(qū)內(nèi)生產(chǎn)污水系統(tǒng)及其它地下管道系統(tǒng)的井、口、池都要封死蓋嚴(yán),明溝、暗井、地面、平臺及其設(shè)備、管道外表(保溫層)的油污、可燃、有害物料都要清理干凈。
第十七條裝置的氮氣系統(tǒng)應(yīng)由專人管理,防止與儀表風(fēng)、壓縮風(fēng)互串。
第十八條裝置全面檢修開工,必須經(jīng)公司檢修指揮部停工驗收小組聯(lián)合驗收合格,具備停工檢修條件后,方可進行。
停工驗收小組聯(lián)合驗收合格的條件是:
(一)裝置停工工藝處理全部結(jié)束并達(dá)到安全動火條件,有退料、置換、分析的記錄;
(二)有盲板流程圖及其盲板登記表;
(三)符合上面的第十一、十二、十六、十七條要求。
(四)風(fēng)險評價和消減措施應(yīng)符合《化工與銷售分公司檢維修施工作業(yè)風(fēng)險管理規(guī)定(暫行)》要求。
第十九條凡進入檢修現(xiàn)場人員都必須按規(guī)定穿戴好個人防護用品,做到安全著裝。每個裝置應(yīng)配備一定數(shù)量的急救器具、設(shè)專人保管。
第二十條裝置停工檢修必須辦理“作業(yè)許可證”。檢修中必須嚴(yán)格用火、有限空間作業(yè)、臨時用電、高處作業(yè)等有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。
第二十一條使用高壓水槍作業(yè),必須執(zhí)行其安全操作規(guī)程,采取防護措施。
第二十二條停工檢修期間,廠區(qū)消防道路必須保證暢通無阻,消防水和消防、急救裝備必須處于充足和完備好用狀態(tài)。
第二十三條檢修期間不接待參觀、實習(xí)人員,實行24小時廠區(qū)專人巡邏檢查,關(guān)鍵設(shè)備、要害部位應(yīng)建立必要的安全保衛(wèi)措施。
第二十四條檢修現(xiàn)場要做到文明施工,嚴(yán)禁野蠻操作,建立良好的安全作業(yè)環(huán)境。
(一)檢修使用的設(shè)備、材料、化工料等物質(zhì)都要整齊有序地存放在適宜地點;
(二)檢修更換下來的帶有易燃、易爆、有毒有害物質(zhì)的廢舊金屬設(shè)備、管道等,應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定處置;
(三)檢修更換下來的設(shè)備、管道、閥門、廢舊物質(zhì)及工業(yè)垃圾等,要及時清理、運出施工現(xiàn)場;
(四)檢修時,各種射源要妥善處置,做好防護或設(shè)警戒區(qū),嚴(yán)防射源傷人;
(五)檢修時,不準(zhǔn)碰砸篦子板、走梯、護欄及電纜;不準(zhǔn)以工藝管線作為通道的基礎(chǔ),必要時應(yīng)設(shè)垮線橋通行。拆除篦子板后的孔洞要布置警示和圍欄,防止人員墜落,工作結(jié)束要立即恢復(fù);
(六)對容器、管道、設(shè)備等進行水壓試驗時,必須用兩個量程相同并經(jīng)校正的壓力表安裝在易觀察的部位上。所有的緊固件都應(yīng)緊牢,一般情況下不準(zhǔn)用壓縮氣體作試壓介質(zhì),特殊情況,使用壓縮氣體作試壓介質(zhì)時,須經(jīng)試驗單位的總工程師批準(zhǔn)。無關(guān)人員不得在試驗現(xiàn)場停留。
(七)施工作業(yè)不應(yīng)將生產(chǎn)設(shè)備、管道、電桿和建、構(gòu)筑物作為鋼絲繩承力的地錨,特殊情況需經(jīng)所在單位領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
第二十五條安全、消防、保衛(wèi)人員要深入檢修現(xiàn)場,實行安全監(jiān)督檢查,協(xié)助作業(yè)人員做好個人防護,擬定安全措施;糾正和制止違章作業(yè)、違章指揮及其它違紀(jì)行為。
第二十六條氣防、醫(yī)療急救等部門應(yīng)處于備戰(zhàn)狀態(tài),備好急救藥品、器械、車輛及救護人員。
第二十七條檢修項目完成后,施工單位要及時進行現(xiàn)場清理,做到工完料盡場地清。檢修與生產(chǎn)雙方應(yīng)嚴(yán)格交接手續(xù),檢修項目應(yīng)通過質(zhì)量驗收。在確認(rèn)施工現(xiàn)場動火作業(yè)結(jié)束,安技裝備復(fù)位并檢驗合格后,由檢修所在單位組織對裝置檢修工作進行全面檢查驗收,達(dá)到開工條件時,方可進入生產(chǎn)開工準(zhǔn)備階段。
第二十八條裝置開工要制定開工方案,內(nèi)容應(yīng)包括:
(一)單機試運、氣密試驗、氣體置換和安技裝備的調(diào)試的程序、方法及安全注意事項;
(二)化工料、公用工程的引入方法、程序;
(三)開工程序、范圍、工藝參數(shù);
(四)開工過程的安全技術(shù)措施等。
第二十九條接受易燃、易爆物料的容器、設(shè)備,在接受物料前必須按規(guī)定進行氣體置換;應(yīng)按盲板流程圖逐個抽出盲板,并進行復(fù)核。
第三十條檢修后的壓力容器、儲罐、管道必須按規(guī)定進行試壓、試漏和氣密試驗;通訊、照明、安技裝備要全面檢查處于完好;凡需要進行試驗的設(shè)備、儀表都應(yīng)試驗檢查合格;安全聯(lián)鎖都應(yīng)進行實際聯(lián)校,以確保裝置開工生產(chǎn)的安全。
第三十一條檢修中新上的技改、技措項目都必須有相應(yīng)操作規(guī)程及安全規(guī)程,并向操作人員及有關(guān)人員公布,做好培訓(xùn)。
第三十二條裝置開工,應(yīng)按開工方案執(zhí)行,服從公司調(diào)度統(tǒng)一指揮,檢修單位應(yīng)對其檢修項目派駐“保運”人員,及時處理故障,保證正常運行。
第三十三條開工前進行系統(tǒng)氮氣置換要按開工方案進行。裝置接送化工料時,要注意檢查,防止跑、漏料;引入蒸汽要做好管道、設(shè)備的預(yù)熱、排凝,防止水擊損壞設(shè)備。
第三十四條裝置開工正常后,組織生產(chǎn)檢修人員全面驗收,分別整理技術(shù)資料歸檔。
第三章維 修 管 理
第三十五條檢修計劃必須在設(shè)備管理平臺進行上報,批準(zhǔn)后方可實施。
第三十六條日常維修必須辦理“作業(yè)許可證”,由申請作業(yè)單位的負(fù)責(zé)人提出申請并填寫“作業(yè)許可證”,明確維修內(nèi)容和技術(shù)要求,并對工藝過程可能產(chǎn)生危害進行識別,針對存在風(fēng)險提出相應(yīng)生產(chǎn)工藝削減風(fēng)險措施并組織落實,分別在“設(shè)備檢(維)修作業(yè)工作票”的相應(yīng)欄內(nèi)簽字(欄內(nèi)提出措施不能滿足時可在空格內(nèi)補充)。
第三十七條維修單位根據(jù)維修所在單位提出的維修內(nèi)容和要求及存在的風(fēng)險對維修作業(yè)過程進行現(xiàn)場風(fēng)險評價,提出削減風(fēng)險措施并組織落實(欄內(nèi)提出措施不能滿足時可在空格內(nèi)補充)。
第三十八條檢修結(jié)束后由甲乙雙方有關(guān)人員共同對維修情況進行驗證,確認(rèn)無誤后進行試驗,達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求,雙方共同在“驗收意見”欄內(nèi)簽字。
第四章附 則
第三十九條本規(guī)定由機動處負(fù)責(zé)解釋。
第三二十條本規(guī)定自印發(fā)之日起施行。
第12篇 煉鋼廠檢維修安全管理規(guī)定
第一章 總則
第一條 為了進一步加強檢維修作業(yè)的安全管理,明確職責(zé),落實責(zé)任,確保檢維修等作業(yè)安全,特制定本規(guī)定。
第二條 凡本鋼煉鋼廠范圍內(nèi)的設(shè)備、設(shè)施的檢維修作業(yè),均必須遵守本規(guī)定。設(shè)備設(shè)施檢查、調(diào)整作業(yè)以及生產(chǎn)運行前準(zhǔn)備、故障性停機等相關(guān)作業(yè)應(yīng)參照本規(guī)定執(zhí)行。
第二章 作業(yè)前管理要求
第三條 所有作業(yè)需要的特種設(shè)備必須經(jīng)檢驗合格,特種作業(yè)人員必須持證上崗。全部作業(yè)人員必須熟悉本工種安全操作規(guī)程和相關(guān)安全規(guī)定。
第四條 外委檢維修作業(yè),機動科必須選擇具備相應(yīng)資質(zhì)的檢維修隊伍,并負(fù)責(zé)資質(zhì)審核。
第五條 所有作業(yè)項目必須雙方明確作業(yè)時間、作業(yè)具體內(nèi)容、安全措施、項目負(fù)責(zé)人。
第六條 大修、中修、定修、聯(lián)合性檢修、密閉空間、重點部位和危險性較大的檢維修作業(yè)要事先制定檢修方案。外委檢維修作業(yè),由機動科組織制定方案,雙方簽字確認(rèn)。檢修方案必須項目齊全,內(nèi)容詳細(xì),責(zé)任明確,措施具體,包括:檢修步驟、危險源辨識及控制措施、設(shè)備設(shè)施停機、開機以及風(fēng)水電氣等能源介質(zhì)的停送時間及部位、聯(lián)系確認(rèn)方式、安全防護措施及其負(fù)責(zé)人等。
第七條 外委檢維修作業(yè),業(yè)主和檢維修單位雙方必須簽定安全協(xié)議,針對具體情況,提出具體的安全措施,協(xié)議必須一事一簽。長期承擔(dān)維保檢修的隊伍,可一年一簽。
第八條 外委檢維修作業(yè),車間必須向檢維修單位進行書面安全交底,雙方簽字確認(rèn)。具體交清:作業(yè)部位的上下工序和能源介質(zhì)銜接、主要技術(shù)難度、危險源、安全防護裝置、安全措施、安全規(guī)章制度等。
第九條 所有檢維修作業(yè)必須有聯(lián)系確認(rèn)制度,必須確定工作票、操作牌、檢修牌、登記確認(rèn)等聯(lián)系確認(rèn)方式, 指定責(zé)任人。否則追究相關(guān)單位管理責(zé)任。
第十條 所有檢維修作業(yè)必須辦理工作票。工作票由檢修作業(yè)負(fù)責(zé)人填寫,必須分步驟寫清安全措施及其負(fù)責(zé)人。生產(chǎn)運行負(fù)責(zé)人、點檢員負(fù)責(zé)確認(rèn)、審批,要害部位、煤氣區(qū)域等危險性較高作業(yè)必須由車間主管領(lǐng)導(dǎo)簽字。工作票一式兩份,生產(chǎn)崗位和檢修作業(yè)負(fù)責(zé)人各執(zhí)一份。
第十二條 檢修牌由生產(chǎn)運行人員掛摘,操作牌由檢維修作業(yè)人員保管,生產(chǎn)運行控制室或崗位要建立掛牌登記臺帳,雙方必須進行簽字登記,執(zhí)行“誰掛牌,誰摘牌”制度。多項目多組作業(yè)需在同一電源處切電的,需分別掛牌和摘牌。停電、送電必須聽從統(tǒng)一口令,情況未明、確認(rèn)未清的情況下禁止擅自停電、送電。
第十三條 由點檢員、生產(chǎn)操作人員進行的設(shè)備設(shè)施檢查、調(diào)整作業(yè)以及生產(chǎn)運行前準(zhǔn)備、故障性停機等相關(guān)作業(yè),必須在控制臺上懸掛“有人作業(yè)、禁止合閘”警示牌,執(zhí)行“誰掛牌,誰摘牌”制度。
第十四條 外委檢維修作業(yè),配合作業(yè)的設(shè)備設(shè)施停機、開機以及風(fēng)水電氣等能源介質(zhì)的停送、隔離、設(shè)備的清洗、置換由機動科負(fù)責(zé)組織,設(shè)備清洗、置換后必須有取樣分析報告。檢維修作業(yè)前,必須雙方確認(rèn)、簽字。本單位內(nèi)部檢維修作業(yè),由機動部門負(fù)責(zé)統(tǒng)一協(xié)調(diào),生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)審批能源介質(zhì)停送手續(xù)。
第十五條 設(shè)備設(shè)施上和現(xiàn)場的安全防護裝置以及現(xiàn)場的臨時安全防護措施由檢維修作業(yè)人員實施。外委檢維修作業(yè),業(yè)主單位必須同時派人現(xiàn)場告知、監(jiān)督、指導(dǎo)。
第十六條 電氣和傳動設(shè)備檢維修作業(yè),必須切斷電源或操作開關(guān),并掛牌或上安全鎖,防止誤啟動。
第十七條 受限空間作業(yè),必須辦理《受限空間作業(yè)許可證》,具體執(zhí)行《本鋼受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定》。
第十八條 動火作業(yè),必須按規(guī)定辦理動火證,經(jīng)批準(zhǔn)后方可作業(yè)。
第十九條 抽堵盲板作業(yè),必須按規(guī)定辦理抽堵盲板作業(yè)票,經(jīng)批準(zhǔn)后方可作業(yè)。
第二十條 高處作業(yè),必須按規(guī)定設(shè)置好爬梯、平臺、防護欄、防護網(wǎng)、安全帶掛接點。
第三章 作業(yè)過程管理要求
第二十一條 開始作業(yè)前,項目負(fù)責(zé)人、點檢員必須向檢維修作業(yè)負(fù)責(zé)人講解作業(yè)安全要求。作業(yè)負(fù)責(zé)人必須對檢維修作業(yè)人員和監(jiān)護人員做到“四個講清”,即講清作業(yè)部位,講清作業(yè)內(nèi)容,講清安全風(fēng)險,講清控制措施,并組織有關(guān)人員到現(xiàn)場落實安全措施。
第二十二條 檢維修作業(yè)人員必須按規(guī)定佩戴勞動保護,現(xiàn)場必須備有安全防護用品、用具、消防器材。
第二十三條 設(shè)備運行時,不得對其轉(zhuǎn)動部分進行檢修、調(diào)整、注油和清掃。
第二十四條 作業(yè)用的機械設(shè)備、電氣設(shè)備的安全附件和防護設(shè)施必須齊全。
第二十五條 電氣設(shè)備、工具、線路必須由專職電工接線,保證接零或接地良好。手持電動工具和移動電氣用具,必須絕緣良好,配有漏電保護裝置。
第二十六條 氧氣瓶、乙炔瓶必須規(guī)范放置,遠(yuǎn)離火源,并與電氣設(shè)備保持安全距離。
第二十七條 檢修現(xiàn)場要設(shè)置檢修禁入?yún)^(qū),設(shè)立警示標(biāo)識,專人監(jiān)護,夜間要設(shè)信號燈。吊車檢修要設(shè)置鐵鞋、紅燈、紅旗、警戒帶并設(shè)專人進行監(jiān)護,工器具及物件要妥善保管,禁止高空落物。
第二十八條 廠房內(nèi)的安全通道必須保持暢通,吊運備件、備品不得在通道、人員上方通過,所有物件不得侵占或阻礙安全通道。作業(yè)現(xiàn)場道路的特殊地段必須設(shè)臨時交通指揮和交通標(biāo)志,加強對各種機動車輛的管理。
第二十九條 檢維修的部位必須采取可靠措施與運行的設(shè)備設(shè)施、能源介質(zhì)隔絕。對可能竄入煤氣、氮氣、氬氣等有毒有害介質(zhì)管線加堵盲板;受限空間作業(yè)必須按相關(guān)規(guī)定進行通風(fēng)、檢測及人員防護工作。電氣設(shè)備檢修必須進行驗電,并按規(guī)定裝設(shè)接地線。
第三十條 易燃易爆區(qū)域,要使用防爆器械,嚴(yán)防產(chǎn)生火花。
第三十一條 檢修區(qū)域內(nèi)的坑、井、孔洞、臨邊等,必須設(shè)置圍欄、蓋板。
第三十二條 陰暗場所和夜間必須有足夠的照明,手持行燈電壓必須低于36v。
第三十三條 立體交叉作業(yè)必須設(shè)置必要的防護,采取措施避免相互影響,工具、物件不準(zhǔn)上下拋擲,要采用吊運和繩索傳遞的方法。
第四章 作業(yè)結(jié)束的管理要求
第三十四條 作業(yè)結(jié)束后,檢維修人員要清理檢修現(xiàn)場,撤出檢修設(shè)備、工具、物料,拆除臨時作業(yè)平臺、電源等,恢復(fù)安全設(shè)施、裝置。
第三十五條 檢修項目負(fù)責(zé)人必須會同點檢員、生產(chǎn)運行人員檢查安全銷(閥)、盲板、接地線等臨時防護設(shè)施的恢復(fù)情況、蓋板、護欄、防護罩等安全設(shè)施是否恢復(fù)正常。對有關(guān)設(shè)備設(shè)施進行試壓、試漏,調(diào)校安全閥、儀表和連鎖裝置,并做好記錄。達(dá)到試車條件后,由車間組織試車、驗收,多單位相互關(guān)聯(lián)的由生產(chǎn)科、機動科負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)。試車前要確認(rèn)好人員位置、設(shè)備狀態(tài),無誤后方可試車。
第三十六條 試車結(jié)束后,檢維修人員要撤除安全標(biāo)志、信號等,取消檢修禁入?yún)^(qū)。
第五章 檢維修的監(jiān)護要求
第三十七條 檢維修作業(yè)負(fù)責(zé)人,對整個檢維修的安全負(fù)責(zé),實施統(tǒng)一管理,全面監(jiān)控,確保檢維修的安全。
第三十八條 每一個檢維修作業(yè)區(qū)域都必須安排專門人員負(fù)責(zé)監(jiān)護,二人以上作業(yè)必須指定一人負(fù)責(zé)安全。
第三十九條 檢維修作業(yè)負(fù)責(zé)人及監(jiān)護人要對個人防護用品、用具和安全措施的落實情況進行檢查確認(rèn)。
第四十條 煤氣等有毒有害區(qū)域必須安排兩人以上作業(yè),攜帶氣體檢測儀,并隨時保持監(jiān)護和聯(lián)絡(luò)。
第四十一條 要害部位、危險區(qū)域動火、大型煤氣作業(yè)要事先報請制造部總調(diào)度室安排消防車現(xiàn)場做好應(yīng)急準(zhǔn)備。煤氣作業(yè)要制定作業(yè)方案,必要時準(zhǔn)備好救護車、消防車和煤氣防護人員,并有專人聯(lián)系、指揮。
第四十二條 外委檢維修作業(yè),組織單位要安排人員定期檢查、監(jiān)督,關(guān)鍵環(huán)節(jié)、重點部位和危險作業(yè)必須派專人監(jiān)護、指導(dǎo)。
第四十三條 作業(yè)結(jié)束后,監(jiān)護人員必須對現(xiàn)場作最后的檢查,確認(rèn)沒有問題后,方可離開。
第六章 附則
第四十四條 外委檢維修作業(yè),業(yè)主單位必須將安全協(xié)議、交底、檢修單位及人員資質(zhì)、檢修方案、危險源辨識清單、特種設(shè)備清單、安全檢查和考核記錄、驗收記錄等備案。
第四十五條 本管理規(guī)定自2023年2月15日起施行。
