第1篇 設(shè)備點(diǎn)檢管理制度5點(diǎn)
1、設(shè)備點(diǎn)檢制包括日常點(diǎn)檢制和定期點(diǎn)檢制。
2、日常點(diǎn)檢制是為了及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常狀況。以便進(jìn)行必要的維護(hù)，由設(shè)備的操作人員按照設(shè)備點(diǎn)檢記錄規(guī)定的部位、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、點(diǎn)檢部位進(jìn)行檢查，并將點(diǎn)檢結(jié)果原本本地填寫在點(diǎn)檢記錄上。
3、設(shè)備定期點(diǎn)檢是為了全面、準(zhǔn)確地掌握零件磨損的實(shí)際情況，以確定是否進(jìn)行修理，主要是由操作工協(xié)助，由專職維修工和車間設(shè)備管理員進(jìn)行定期檢查。每10天檢查一次，并填寫好專業(yè)點(diǎn)檢記錄。
4、設(shè)備點(diǎn)檢制是為了引用現(xiàn)代化的檢測(cè)手段打下基礎(chǔ)，必須扎扎實(shí)實(shí)地搞好這項(xiàng)工作，尤其是填好設(shè)備的點(diǎn)檢記錄，該記錄本月月底有車間連同運(yùn)行記錄報(bào)機(jī)動(dòng)部。
5、機(jī)動(dòng)部有專職點(diǎn)檢人員負(fù)責(zé)全面安排點(diǎn)檢工作，并定期抽檢點(diǎn)工作的進(jìn)展情況。必要時(shí)使用檢測(cè)儀器進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試，進(jìn)行定量分析，將發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)呈報(bào)。
第2篇 設(shè)備的點(diǎn)檢制度
1設(shè)備點(diǎn)檢制度是以設(shè)備點(diǎn)檢為中心的設(shè)備管理體制。
2設(shè)備主管負(fù)責(zé)設(shè)備的點(diǎn)檢管理工作，制定點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、編制點(diǎn)檢計(jì)劃。
3設(shè)備維修工對(duì)其管理區(qū)內(nèi)的設(shè)備負(fù)有全權(quán)責(zé)任，必須嚴(yán)格遵守標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行點(diǎn)檢。
4操作工負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備的日常點(diǎn)檢。
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5設(shè)備維修工負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備的定期點(diǎn)檢和重點(diǎn)設(shè)備的日常點(diǎn)檢。
6設(shè)備主管負(fù)責(zé)組織對(duì)設(shè)備的精密點(diǎn)檢、技術(shù)診斷和傾向性診斷、精度測(cè)試等的檢查。
7點(diǎn)檢卡使用要求和注意事項(xiàng)
7.1操作人員必須每天認(rèn)真填寫點(diǎn)檢卡，并保持清潔。
7.2操作人員通過感覺器官進(jìn)行檢查，按規(guī)定符號(hào)認(rèn)真做好記錄。
7.3維修人員對(duì)操作工的日常點(diǎn)檢結(jié)果進(jìn)行分析，根據(jù)標(biāo)志對(duì)有問題的項(xiàng)目進(jìn)行處理，凡是設(shè)備有異狀，操作人員沒有點(diǎn)檢出來的，由操作人員負(fù)責(zé)，已點(diǎn)檢出的，維修人員未及時(shí)解決問題的，由維修人員負(fù)責(zé)。
7.4對(duì)操作人員不負(fù)責(zé)亂點(diǎn)檢者，經(jīng)檢實(shí)后將依照公司有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰。
第3篇 設(shè)備點(diǎn)檢、巡檢管理制度
1、目的
為降低設(shè)備故障，提高設(shè)備作業(yè)率，促進(jìn)瑞土公司礦山的設(shè)備管理，特制定本制度。
2、實(shí)施辦法
（1）瑞土公司礦山點(diǎn)、巡檢綜合管理小組全面負(fù)責(zé)點(diǎn)、巡檢工作貫徹實(shí)施。
（2）技術(shù)科組織點(diǎn)巡檢綜合小組成員，實(shí)施每周一次的設(shè)備巡檢工作。
（3）點(diǎn)巡檢綜合管理小組負(fù)責(zé)點(diǎn)巡檢工作的宣傳、貫徹、檢查、考核和評(píng)比工作，并執(zhí)行廠領(lǐng)導(dǎo)提出的工作要求。
（4）對(duì)點(diǎn)巡檢內(nèi)容有義務(wù)提出合理的建議。
（5）各專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)點(diǎn)檢實(shí)績分析并提出整改措施。
3、標(biāo)準(zhǔn)與考核原則
（1）各責(zé)任區(qū)點(diǎn)巡檢負(fù)責(zé)人必須如實(shí)實(shí)施點(diǎn)巡檢，如實(shí)填點(diǎn)巡檢記錄。遇有異常情況并且自己不能處理的必須立即向相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。點(diǎn)巡檢負(fù)責(zé)人不按規(guī)定點(diǎn)檢和填寫點(diǎn)檢情況的，每項(xiàng)次考核點(diǎn)巡檢負(fù)責(zé)人20元，弄虛作假的，每項(xiàng)次考核點(diǎn)巡檢負(fù)責(zé)人50元，已發(fā)現(xiàn)隱患不能自行處理又不匯報(bào)的考核點(diǎn)巡檢負(fù)責(zé)人100元，由此而造成的設(shè)備事故停機(jī)停產(chǎn)時(shí)間同時(shí)納入責(zé)任單位的故障時(shí)間進(jìn)行雙重考核。
（2）填寫點(diǎn)檢記錄表，要求書寫工整、頁面清潔、不得亂寫亂畫。
（3）各車間負(fù)責(zé)每月末收回點(diǎn)檢各項(xiàng)記錄，并統(tǒng)一交到安全科。安全科各分管技術(shù)員負(fù)責(zé)對(duì)點(diǎn)檢記錄總結(jié)，資料員發(fā)放下月點(diǎn)檢記錄表。
（4）點(diǎn)巡檢培訓(xùn)工作由安全負(fù)責(zé)，凡各點(diǎn)巡檢人有不清楚或不懂的問題有權(quán)要求技術(shù)員解釋。
（5）資料員（材料員兼）負(fù)責(zé)對(duì)點(diǎn)檢記錄本進(jìn)行收集管理，并對(duì)點(diǎn)檢表進(jìn)行歸納整理，結(jié)合相關(guān)設(shè)備在一定周期內(nèi)所出現(xiàn)的異常率、事故率進(jìn)行分類統(tǒng)計(jì)，以供領(lǐng)導(dǎo)決策。不按規(guī)定整理統(tǒng)計(jì)，考核資料員50元，數(shù)據(jù)錯(cuò)誤一項(xiàng)考核資料員20元。
（6）點(diǎn)檢綜合管理小組的任一成員有權(quán)在任一時(shí)間對(duì)各單位、各崗位、各控制點(diǎn)的設(shè)備點(diǎn)、巡檢工作進(jìn)行抽查，經(jīng)抽查發(fā)現(xiàn)不按規(guī)定點(diǎn)、巡檢和填寫記錄的，每項(xiàng)次考核責(zé)任單位50元，弄虛作假的，每項(xiàng)次考核責(zé)任單位100元，記錄表污損導(dǎo)致無法查閱的，按無法查閱的項(xiàng)目內(nèi)容計(jì)算，每項(xiàng)考核責(zé)任單位20元。
4、相關(guān)報(bào)告、記錄
（1）xxx礦山設(shè)備巡檢記要。
（2）xxx礦山設(shè)備點(diǎn)檢記錄表。
第4篇 噴煤車間設(shè)備點(diǎn)檢考核制度
1. 點(diǎn)檢人員每天早上8：30上崗位，中午11：30─13：00為吃飯休息時(shí)間，13：30上崗位。16：00回車間開匯報(bào)會(huì)。無故不得在休息室逗留，每違反一次考核＿＿元。
2. 無故缺席點(diǎn)檢工作匯報(bào)會(huì)，每次考核＿＿元。
3. 點(diǎn)檢人員的手機(jī)和對(duì)講機(jī)為工作聯(lián)系之用，聯(lián)系不通者，每次考核＿＿元。
4. 車間配備的點(diǎn)檢裝備攜帶不全者，每次考核＿＿＿元。
5. 原則上檢修項(xiàng)目必須按時(shí)限完成，點(diǎn)檢人員負(fù)責(zé)監(jiān)管督促。如有延期而無充分理由者，每次考核＿＿元。
6. 記錄填寫未達(dá)要求，每次考核＿＿元。對(duì)弄虛作假者加倍考核。
7. 漏檢未造成任何影響的，每次考核＿＿元。；造成本系列停機(jī)而未影響高爐噴吹者，每次考核＿＿元。；造成設(shè)備事故的，每次考核＿＿元。
8. 本制度未涉及內(nèi)容，參照噴煤車間已頒布制度執(zhí)行。如與已頒布制度沖突，則以本制度為準(zhǔn)。
9. 本制度的解釋權(quán)和修改權(quán)歸噴煤車間所有。
10.本制度自公布之日起執(zhí)行。
第5篇 車間設(shè)備點(diǎn)檢制度
目的:督促設(shè)備操作人員按照《車間設(shè)備點(diǎn)檢卡》的要求,完成設(shè)備的點(diǎn)檢工作,及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的隱患,通知維修人員予以解決。
適用范圍:設(shè)備管理組技術(shù)員、設(shè)備操作人員,生產(chǎn)工段班組長
考核辦法:
1、每臺(tái)設(shè)備設(shè)立一個(gè)點(diǎn)檢卡,每臺(tái)設(shè)備的操作人員對(duì)該點(diǎn)檢卡負(fù)責(zé)。點(diǎn)檢卡由指定人員填寫。
2、要求生產(chǎn)工段設(shè)備操作人員必須在當(dāng)班啟動(dòng)設(shè)備后,立即按照點(diǎn)檢卡規(guī)定進(jìn)行設(shè)備各方面的檢查工作。如有異常,立即停機(jī)并通知設(shè)備維修人員進(jìn)行處理。如啟動(dòng)設(shè)備后未進(jìn)行點(diǎn)檢,但設(shè)備未出現(xiàn)故障,操作者罰款100元,當(dāng)班班長100元。如設(shè)備出現(xiàn)故障,影響生產(chǎn),操作者罰款200~400元,當(dāng)班班長罰款400元。對(duì)于點(diǎn)檢時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,未及時(shí)上報(bào)的操作者,視情節(jié)輕重給予100~500元的罰款處理。
3、要求生產(chǎn)工段班長必須檢查當(dāng)班設(shè)備點(diǎn)檢情況。
4、各設(shè)備的點(diǎn)檢卡要保持干凈、完整,無破損。如不能達(dá)到要求,對(duì)該設(shè)備的所有操作人員給予50元/人的罰款。
5、設(shè)備點(diǎn)檢卡由設(shè)備管理組技術(shù)員每月發(fā)放,并隨之將上月的點(diǎn)檢卡收回,以作為設(shè)備檔案的一部分。如技術(shù)員未按時(shí)發(fā)放或收回點(diǎn)檢卡,給予100元罰款。
6、設(shè)備點(diǎn)檢時(shí)發(fā)現(xiàn)的問題,點(diǎn)檢人員標(biāo)明后,設(shè)備維修工應(yīng)及時(shí)解決,如不能及時(shí)解決,應(yīng)立即填寫點(diǎn)檢問題跟蹤單,并通知相關(guān)技術(shù)員。
7、點(diǎn)檢卡發(fā)放日期每月30日。
第6篇 某煉鐵廠設(shè)備點(diǎn)檢管理制度
1目的
為強(qiáng)化細(xì)化全廠設(shè)備管理工作,加強(qiáng)設(shè)備點(diǎn)檢,提高設(shè)備完好率,充分貫徹“操作者是設(shè)備管理的第一責(zé)任者”的理念,特制定本本制度。
2 設(shè)備的分類
每個(gè)車間要根據(jù)所屬設(shè)備的重要性、對(duì)高爐生產(chǎn)影響的重要程度,將設(shè)備分成檔次不同的等級(jí),依次為a類設(shè)備、b類設(shè)備、c類設(shè)備。對(duì)一些關(guān)鍵a類設(shè)備,做為廠控設(shè)備(該設(shè)備損壞,必定造成高爐休風(fēng)),重點(diǎn)加以維護(hù)。廠控設(shè)備一定是車間a類設(shè)備,也包括備用廠控設(shè)備。
2.1 高爐主風(fēng)機(jī)
2.2 8#、9#高爐循環(huán)水泵
2.3 爐頂設(shè)備(包括加料)
2.4 開口機(jī)
2.5 泥炮
2.6 中速磨煤機(jī)
3 點(diǎn)檢項(xiàng)目
操作人員要利用自己的經(jīng)驗(yàn),充分運(yùn)用五覺(聽、視、觸、嗅、味)和一般點(diǎn)檢工具(測(cè)量儀器、一般工具等),對(duì)所屬設(shè)備規(guī)定部位及運(yùn)行狀況進(jìn)行日常點(diǎn)檢和維護(hù),并按五定(定點(diǎn)、定時(shí)、定質(zhì)、定量、定人)原則,對(duì)所屬設(shè)備進(jìn)行潤滑。
3.1 對(duì)廠控設(shè)備,操作人員每班要點(diǎn)檢兩次,廠專業(yè)技術(shù)人員和專家每旬對(duì)廠控設(shè)備點(diǎn)檢一次;
3.2 對(duì)于車間a類設(shè)備,操作人員每班要點(diǎn)檢一次;
3.3 對(duì)于b類設(shè)備和廠控備用設(shè)備,每天點(diǎn)檢一次;
3.4 對(duì)于c類設(shè)備,每周點(diǎn)檢2一3次。
4 點(diǎn)檢結(jié)果處理
4.1 每日的點(diǎn)檢結(jié)果要如實(shí)填寫在區(qū)域《設(shè)備點(diǎn)檢臺(tái)帳》上;
4.2 在點(diǎn)檢中,發(fā)現(xiàn)的一般問題(如非旋轉(zhuǎn)部位螺栓松動(dòng)),點(diǎn)檢人員要及時(shí)處理,并按要求詳細(xì)記錄于小組《設(shè)備點(diǎn)檢臺(tái)帳》中;
4.3 需要維修工處理的問題,要及時(shí)通知維修工進(jìn)行處理,并將問題和處理結(jié)果,填寫在《設(shè)備點(diǎn)檢臺(tái)帳》中,不能及時(shí)處理的問題,要列入周檢計(jì)劃,予以解決;
4.4 對(duì)點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的必須在休風(fēng)處理的問題,要列入檢修計(jì)劃,并記錄在小組《設(shè)備點(diǎn)檢臺(tái)帳》和《設(shè)備隱患、故障和事故臺(tái)帳》中;
4.5 對(duì)點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的必須立即休風(fēng)處理的問題,馬上通知維修單位、設(shè)備科、調(diào)度及相關(guān)人員(設(shè)備科技術(shù)人員、專家),經(jīng)確認(rèn)后,要立即處理,并填寫在區(qū)域《設(shè)備點(diǎn)檢臺(tái)帳》;
4.6 在點(diǎn)檢中,發(fā)現(xiàn)車間a類設(shè)備和廠控設(shè)備有隱患或故障時(shí),要及時(shí)報(bào)告設(shè)備科和相關(guān)技術(shù)人員,及時(shí)進(jìn)行協(xié)調(diào)處理;
5 考核
5.1 《設(shè)備點(diǎn)檢臺(tái)帳》要及時(shí)填寫,不準(zhǔn)回憶填寫;
5.2 《設(shè)備點(diǎn)檢臺(tái)帳》記錄要求齊全、認(rèn)真,發(fā)現(xiàn)一次不按規(guī)定記錄的,扣除區(qū)域組長20元;
5.3 如因點(diǎn)檢不到位,造成高爐慢風(fēng)的,每小時(shí)扣除所屬區(qū)域小組100元,造成休風(fēng)的,每小時(shí)扣除200元;
5.4 因點(diǎn)檢不到位,造成設(shè)備事故的,每小時(shí)300元,(與第3項(xiàng)不累計(jì));
5.5 “點(diǎn)檢不到位”是以事故經(jīng)過和事故分析會(huì)判定結(jié)果為依據(jù)。
6 其它
6.1各車間對(duì)所屬設(shè)備的分類更改,要通知設(shè)備科。
第7篇 自動(dòng)設(shè)備機(jī)房點(diǎn)檢巡檢規(guī)定制度
設(shè)備例行巡回點(diǎn)檢的目的是為了主動(dòng)掌握系統(tǒng)設(shè)備的運(yùn)行情況,定時(shí)定期的巡回檢查,能及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況和消除設(shè)備缺陷,消減事故隱患,確保安全運(yùn)行。巡查人員必須了解及掌握設(shè)備性能及操作方法。
回檢查方法:
(一)、看:
1.設(shè)備內(nèi)外的清潔、完整;
2.表、油位、燈光信號(hào)批示是否正常;
3.制動(dòng)開關(guān)、閥門啟閉是否正確;
4.動(dòng)部件的磨損、受力部件的變形情況;
5.無漏水、漏油、漏雨、漏風(fēng)現(xiàn)象;
6.絕緣體是否有變色、裂紋、硬化、剝落接點(diǎn)是否熔化、脫落;
7.配電間的模擬圖及各種掛牌是否符合實(shí)際狀況;
8.照明燈具、煙感和溫感探頭、攝像探頭及紅外報(bào)警裝置是否完整有效;
(二)、聽:
1.轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)聲是否均勻,有無異聲;
2.電氣設(shè)備有無放電聲;
3.接觸器、變壓器鐵芯的電磁聲響是否正常;
4.水箱、水管的流水暢通是否正常;
5.風(fēng)機(jī)、風(fēng)管是否有異聲。
(三)、 觸:
1.操作機(jī)構(gòu)是否銹蝕;
2.電動(dòng)機(jī)泵散熱器外殼溫度是否正常;
3.轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備振動(dòng)情況;
4.窗開閉是否靈敏,是否按規(guī)定開閉。
(四)、聞:
1. 有無絕緣漆的焦味;
2.無橡膠、塑料、棉織物的焦味;
3.有無污水溢出的臭味;
4.有無煤氣、燃油泄漏的氣味。
第8篇 設(shè)備巡回點(diǎn)檢制度規(guī)定
第一節(jié) 總則
第一條 為加強(qiáng)公司設(shè)備管理，提高設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)質(zhì)量，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的故障征兆，排除設(shè)備的故障隱患，確保生產(chǎn)設(shè)備處于均衡、穩(wěn)定、有序狀態(tài)，制定本制度。
第二條 本制度適用于公司全部在用設(shè)備的點(diǎn)檢管理。
第三條 設(shè)備巡回點(diǎn)檢按照分級(jí)管理的原則，實(shí)行三級(jí)點(diǎn)檢管理制度，即設(shè)備崗位級(jí)、生產(chǎn)車間主任級(jí)、公司設(shè)備主管部門級(jí)。
第二節(jié) 組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)
第四條 根據(jù)三級(jí)點(diǎn)檢管理制度，點(diǎn)檢機(jī)構(gòu)分為：
一、設(shè)備崗位級(jí)
生產(chǎn)設(shè)備崗位的日常巡回點(diǎn)檢是公司設(shè)備巡回點(diǎn)檢的基礎(chǔ)，是設(shè)備異常信息的最主要、最確切來源，也是公司設(shè)備能否長期、安全、穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵所在。
設(shè)備崗位的點(diǎn)檢職責(zé)：
a、按照本車間規(guī)定的路線、部位、項(xiàng)目、周期、方法、標(biāo)準(zhǔn)，以感官為主對(duì)所管范圍內(nèi)的全部設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查；
b、及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的隱患，及時(shí)處理并上報(bào)車間及相關(guān)部門。
二、生產(chǎn)車間主任級(jí)
1、生產(chǎn)車間主任的巡回點(diǎn)檢由本車間主任負(fù)責(zé)。
2、生產(chǎn)車間主任的點(diǎn)檢職責(zé)：
a、制定本車間設(shè)備點(diǎn)檢的管理規(guī)程；
b、檢查、監(jiān)督、指導(dǎo)本車間設(shè)備崗位對(duì)其所管轄范圍內(nèi)全部設(shè)備的日常點(diǎn)檢、維護(hù)質(zhì)量；
c、掌握本車間全部設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)本車間設(shè)備存在的隱患；
d、對(duì)于檢查出的缺陷及時(shí)組織處理。
三、公司設(shè)備主管部門的設(shè)備點(diǎn)檢。
公司設(shè)備主管部門巡回點(diǎn)檢的職責(zé)：
a、監(jiān)督、指導(dǎo)各車間及設(shè)備崗位的設(shè)備巡回點(diǎn)檢工作；
b、負(fù)責(zé)a類設(shè)備的巡回點(diǎn)檢。發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)組織處理；
第9篇 設(shè)備巡回點(diǎn)檢規(guī)定制度
第一節(jié) 總則
第一條 為加強(qiáng)公司設(shè)備管理,提高設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)質(zhì)量,及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的故障征兆,排除設(shè)備的故障隱患,確保生產(chǎn)設(shè)備處于均?、穩(wěn)定、有序狀態(tài),制定本制度。
第二條 本制度適用于公司全部在用設(shè)備的點(diǎn)檢管理。
第三條 設(shè)備巡回點(diǎn)檢按照分級(jí)管理的原則,實(shí)行三級(jí)點(diǎn)檢管理制度,即設(shè)備崗位級(jí)、生產(chǎn)車間主任級(jí)、公司設(shè)備主管部門級(jí)。
第二節(jié) 組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)
第四條 根據(jù)三級(jí)點(diǎn)檢管理制度,點(diǎn)檢機(jī)構(gòu)分為:
一、設(shè)備崗位級(jí)
生產(chǎn)設(shè)備崗位的日常巡回點(diǎn)檢是公司設(shè)備巡回點(diǎn)檢的基礎(chǔ),是設(shè)備異常信息的最主要、最確切來源,也是公司設(shè)備能否長期、安全、穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵所在。
設(shè)備崗位的點(diǎn)檢職責(zé):
a、按照本車間規(guī)定的路線、部位、項(xiàng)目、周期、方法、標(biāo)準(zhǔn),以感官為主對(duì)所管范圍內(nèi)的全部設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查;
b、及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的隱患,及時(shí)處理并上報(bào)車間及相關(guān)部門。
二、生產(chǎn)車間主任級(jí)
1、生產(chǎn)車間主任的巡回點(diǎn)檢由本車間主任負(fù)責(zé)。
2、生產(chǎn)車間主任的點(diǎn)檢職責(zé):
a、制定本車間設(shè)備點(diǎn)檢的管理規(guī)程;
b、檢查、監(jiān)督、指導(dǎo)本車間設(shè)備崗位對(duì)其所管轄范圍內(nèi)全部設(shè)備的日常點(diǎn)檢、維護(hù)質(zhì)量;
c、掌握本車間全部設(shè)備的技術(shù)狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)本車間設(shè)備存在的隱患;
d、對(duì)于檢查出的缺陷及時(shí)組織處理。
三、公司設(shè)備主管部門的設(shè)備點(diǎn)檢。
公司設(shè)備主管部門巡回點(diǎn)檢的職責(zé):
a、監(jiān)督、指導(dǎo)各車間及設(shè)備崗位的設(shè)備巡回點(diǎn)檢工作;
b、負(fù)責(zé)a類設(shè)備的巡回點(diǎn)檢。發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)組織處理;
c、負(fù)責(zé)重要設(shè)備的定期精密點(diǎn)檢(溫度、壓力、厚度、振動(dòng)三要素、油液檢測(cè)等)的實(shí)施。
第三節(jié) 巡回點(diǎn)檢工作的內(nèi)容
第五條 設(shè)備崗位巡回點(diǎn)檢內(nèi)容:
1、設(shè)備運(yùn)行中的異音、振動(dòng)、異味;
2、設(shè)備潤滑系統(tǒng)工作情況(油溫、油壓、流量、油位、冷卻水溫等);
3、目測(cè)設(shè)備零部件是否開裂、變形、開焊;
4、檢查設(shè)備的地腳螺栓、緊固螺栓是否松動(dòng);
5、設(shè)備零部件是否齊全、可靠;
6、設(shè)備負(fù)荷大小;
7、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的溫度、壓力、電流等;
8、設(shè)備其它特殊要求的情況。
9、日常巡回點(diǎn)檢主要憑感官和經(jīng)驗(yàn),依據(jù)本車間制定的標(biāo)準(zhǔn)。
第六條 生產(chǎn)車間主任巡回點(diǎn)檢內(nèi)容:
1、監(jiān)督、指導(dǎo)設(shè)備崗位的日常點(diǎn)檢,復(fù)核設(shè)備崗位的日常巡回點(diǎn)檢記錄;
2、檢查本車間在線設(shè)備的運(yùn)行技術(shù)狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常損壞。在做好記錄的同時(shí),確定設(shè)備應(yīng)修理的部位及更換零件情況,組織維修并通知有關(guān)部門;
3、檢查本車間設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生的及時(shí)清掃情況、效果。
第七條 公司設(shè)備主管部門的巡回點(diǎn)檢內(nèi)容:
1、監(jiān)督、檢查各車間執(zhí)行公司設(shè)備巡回點(diǎn)檢制度情況;
2、監(jiān)督、檢查設(shè)備崗位日常點(diǎn)檢質(zhì)量、巡回點(diǎn)檢記錄;
3、檢查主機(jī)設(shè)備的運(yùn)行技術(shù)狀態(tài),對(duì)有異常的設(shè)備進(jìn)行精密點(diǎn)檢和診斷,提出解決問題的最終技術(shù)措施。
第八條 三級(jí)巡回點(diǎn)檢記錄,都要妥善保管。設(shè)備崗位級(jí)、生產(chǎn)車間主任級(jí)的巡回點(diǎn)檢記錄由車間保管;公司設(shè)備主管部門管理人員的巡回點(diǎn)檢記錄由公司設(shè)備主管部門統(tǒng)一保管,不得缺少或丟失。巡回點(diǎn)檢記錄的保管期均為一年。
第10篇 煉鋼廠電氣設(shè)備點(diǎn)檢管理制度
第一章總則
第一條為了加強(qiáng)電氣設(shè)備的點(diǎn)檢管理，保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，減緩設(shè)備劣化，防止發(fā)生突發(fā)性設(shè)備事故，將故障消滅在萌芽狀態(tài)，特制定本辦法。
第二條本辦法適用于煉鋼廠在線生產(chǎn)電氣設(shè)備的點(diǎn)檢管理。
第三條設(shè)備點(diǎn)檢是一種科學(xué)的設(shè)備管理方法。它是在“五定”基礎(chǔ)上，利用人的五官或儀器工具，對(duì)設(shè)備進(jìn)行定點(diǎn)、定期的檢查。
第四條點(diǎn)檢定義
1.日常點(diǎn)檢是在設(shè)備運(yùn)行中或運(yùn)行前后，由生產(chǎn)崗位操作工根據(jù)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)，用人的五官（視、聽、嗅、摸、觸）和簡單的工具、儀器對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行的檢查。
2.定期點(diǎn)檢由專業(yè)人員憑感官和專用檢測(cè)工具，定期對(duì)設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)和安全狀況進(jìn)行全面檢查和測(cè)定。
第五條點(diǎn)檢“五定”：定點(diǎn)即確定設(shè)備的檢測(cè)點(diǎn)，確定檢測(cè)點(diǎn)就是科學(xué)地分析設(shè)備，找準(zhǔn)可能發(fā)生故障和老化的部位；定標(biāo)即凡是點(diǎn)檢的設(shè)備都必須對(duì)每個(gè)維護(hù)點(diǎn)逐個(gè)制定標(biāo)準(zhǔn)，如間隙、溫度、壓力、流量等。定標(biāo)是衡量或判別點(diǎn)檢部位是否正常的依據(jù)，也是判別該部位是否劣化的尺度；定期即根據(jù)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)對(duì)故障易發(fā)部位、項(xiàng)目和內(nèi)容應(yīng)預(yù)先設(shè)定點(diǎn)檢時(shí)間、周期；定人即點(diǎn)檢作業(yè)要確定點(diǎn)檢人員所負(fù)責(zé)的點(diǎn)檢區(qū)域和設(shè)備；定法即規(guī)定檢查的方法是人工觀察、工具測(cè)量、普通儀器還是精密儀器。
第二章職責(zé)
第六條各生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)所轄區(qū)域電氣設(shè)備的日常點(diǎn)檢，對(duì)點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備故障或隱患及時(shí)報(bào)電修車間處理。
第七條電修車間負(fù)責(zé)處理生產(chǎn)車間在點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備隱患或故障。
第八條崗位操作工職責(zé)
1、根據(jù)各車間制定的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)所使用電氣設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢并做相關(guān)記錄。
2、當(dāng)發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備有異常時(shí)，需緊急處理的要及時(shí)處理，不能處理時(shí)應(yīng)盡快通知檢修人員進(jìn)行處理，并記錄情況。
3、參加設(shè)備故障(事故)的分析與處理。
4、進(jìn)行設(shè)備的清掃、緊固、調(diào)整、給油(脂)、防腐及生產(chǎn)工藝消耗零部件的更換等日常維護(hù)工作。
第九條電修車間職責(zé)
1、制訂電氣設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)。
2、編制各類電氣設(shè)備點(diǎn)檢計(jì)劃。
3、按計(jì)劃進(jìn)行點(diǎn)檢作業(yè)并做相關(guān)記錄，對(duì)崗位操作工進(jìn)行點(diǎn)檢維修業(yè)務(wù)指導(dǎo)、督促和檢查。
4、根據(jù)備件預(yù)期使用計(jì)劃和檢修計(jì)劃的需要，編制維修備件需用計(jì)劃及維修備件的領(lǐng)用等準(zhǔn)備工作。
6、搜集設(shè)備狀態(tài)信息，進(jìn)行設(shè)備劣化傾向管理，定量分析，及時(shí)掌握設(shè)備的劣化程度。當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí)將情況記入點(diǎn)檢表中，并及時(shí)進(jìn)行處理；在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不能處理的，應(yīng)及時(shí)報(bào)生產(chǎn)科，由生產(chǎn)科安排時(shí)間停機(jī)處理。
第三章點(diǎn)檢周期及區(qū)域劃分
第十條電修車間應(yīng)將所轄區(qū)域電氣設(shè)備分區(qū)域承包給各班，各班按規(guī)定的區(qū)域和周期進(jìn)行點(diǎn)檢。
1、定期點(diǎn)檢周期規(guī)定為一周。
2、具體區(qū)域和點(diǎn)檢時(shí)間劃分如下：
周一，天車系統(tǒng)
周二，轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)
周三，連鑄系統(tǒng)
周四，運(yùn)行系統(tǒng)，包括汽化，除塵，水處理系統(tǒng)
周五，上料系統(tǒng)
周六，地面設(shè)備
周日，高低壓配電系統(tǒng)
以上系統(tǒng)的點(diǎn)檢內(nèi)容包括系統(tǒng)所屬所有電氣設(shè)備和儀表、plc系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)等。
第四章附則
第十一條本辦法的附件有：
煉鋼廠電氣設(shè)備點(diǎn)檢表
第十二條本辦法需貫徹到電修及各生產(chǎn)車間。
第十三條本辦法如與上級(jí)有關(guān)規(guī)定相抵觸，按上級(jí)規(guī)定執(zhí)行。
第十四條本辦法自下發(fā)之日起實(shí)施。
第十五條 本辦法由電修車間負(fù)責(zé)解釋。
第11篇 自動(dòng)設(shè)備機(jī)房點(diǎn)檢巡檢制度規(guī)定
設(shè)備例行巡回點(diǎn)檢的目的是為了主動(dòng)掌握系統(tǒng)設(shè)備的運(yùn)行情況，定時(shí)定期的巡回檢查，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況和消除設(shè)備缺陷，消減事故隱患，確保安全運(yùn)行。巡查人員必須了解及掌握設(shè)備性能及操作方法。
回檢查方法：
（一）、看:
1.設(shè)備內(nèi)外的清潔、完整；
2.表、油位、燈光信號(hào)批示是否正常；
3.制動(dòng)開關(guān)、閥門啟閉是否正確；
4.動(dòng)部件的磨損、受力部件的變形情況；
5.無漏水、漏油、漏雨、漏風(fēng)現(xiàn)象；
6.絕緣體是否有變色、裂紋、硬化、剝落接點(diǎn)是否熔化、脫落；
7.配電間的模擬圖及各種掛牌是否符合實(shí)際狀況；
8.照明燈具、煙感和溫感探頭、攝像探頭及紅外報(bào)警裝置是否完整有效；
（二）、聽：
1.轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)聲是否均勻，有無異聲；
2.電氣設(shè)備有無放電聲；
3.接觸器、變壓器鐵芯的電磁聲響是否正常；
4.水箱、水管的流水暢通是否正常；
5.風(fēng)機(jī)、風(fēng)管是否有異聲。
（三）、 觸：
1.操作機(jī)構(gòu)是否銹蝕；
2.電動(dòng)機(jī)泵散熱器外殼溫度是否正常；
3.轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備振動(dòng)情況；
4.窗開閉是否靈敏，是否按規(guī)定開閉。
（四）、聞：
1. 有無絕緣漆的焦味；
2.無橡膠、塑料、棉織物的焦味；
3.有無污水溢出的臭味；
4.有無煤氣、燃油泄漏的氣味。
第12篇 設(shè)備點(diǎn)檢管理制度規(guī)章
1.目的
點(diǎn)檢是車間設(shè)備管理的一項(xiàng)基本制度，目的是通過點(diǎn)檢準(zhǔn)確掌握設(shè)備技術(shù)狀況，維持和改善設(shè)備工作性能，預(yù)防事故發(fā)生，減少停機(jī)時(shí)間，延長設(shè)備壽命，降低維修費(fèi)用，保證正常生產(chǎn)。
2. 范圍
辦法適用于機(jī)械動(dòng)力部所轄維護(hù)設(shè)備，實(shí)行全員點(diǎn)檢定修制度。
3. 點(diǎn)檢實(shí)施3.1根據(jù)設(shè)備分類，制定詳細(xì)的點(diǎn)檢周期、點(diǎn)檢內(nèi)容。
3. 2根據(jù)設(shè)備分類制定排污周期、潤滑周期、潤滑部位、給油脂種類等。
3. 3制定設(shè)備衛(wèi)生清掃周期及清掃標(biāo)準(zhǔn)。
3. 4對(duì)點(diǎn)檢的設(shè)備詳細(xì)記錄部位、運(yùn)行情況，對(duì)發(fā)現(xiàn)的異常情況要詳細(xì)，記錄故障情況、處理過程、更換器件型號(hào)、種類、件數(shù)。
3. 5點(diǎn)檢工具、檢測(cè)工具要攜帶齊全。
3. 6對(duì)點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)處理，無法處理的問題，要及時(shí)匯報(bào)。
3. 7除做好點(diǎn)檢記錄外，日常檢修也應(yīng)詳細(xì)記錄。
4.點(diǎn)檢內(nèi)容及周期
4.1公共點(diǎn)檢內(nèi)容：
4.1.1對(duì)所轄區(qū)域內(nèi)的設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢，查看崗位生產(chǎn)記錄，與崗位有關(guān)人員交換信息、收集設(shè)備運(yùn)行狀況并進(jìn)行分析，掌握機(jī)件的劣化程度。
4.1.2根據(jù)點(diǎn)檢情況，提出預(yù)防、改善設(shè)備性能的意見。
4.2儀表部分：
4.2.1 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)儀表的點(diǎn)檢：（每日一次）
(1)儀表要保持安裝姿態(tài)，垂直水平。
(2)外觀要保持完好、清潔、證牌齊全。
(3)儀表引線保持整齊，牢固無脫落、裸線。
(4)導(dǎo)壓管保持安裝姿態(tài)，無堵、漏、無扭曲。
4.2.2 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管線的點(diǎn)檢：（每日一次）
(1)管線要保持安裝姿態(tài)，垂直水平。
(2)線槽、線管無拖吊，導(dǎo)線無裸露，線槽蓋板齊全完好。
(3)管路、接頭、氣源、保溫是否有堵、漏、滲現(xiàn)象。
(4)閥門要完好，開閉靈活可靠，手輪齊全，絲杠無彎曲。
4.2.3 對(duì)室內(nèi)盤面儀表的點(diǎn)檢：（每日一次）
(1)外觀完好、證牌齊全，部件無缺損。
(2)儀表內(nèi)外保持清潔。
(3)顯示準(zhǔn)確，畫線正常清晰，按鈕開關(guān)靈活可靠。
(4)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)品質(zhì)要保持良好。
4.2.4 盤后布線的點(diǎn)檢：（每日一次）
(1)布線整齊規(guī)范，端子接線牢固，接觸良好。
(2)改造線、臨時(shí)線要進(jìn)線槽，做到規(guī)范。
(3)照明要良好。
4.2.5 對(duì)電源的點(diǎn)檢：（每日一次）
(1)電源線應(yīng)無破損、裸露，絕緣良好。
(2)保護(hù)蓋齊全無損壞。
(3)24vdc要符號(hào)要求，電流正常。
4.2.6 對(duì)執(zhí)行器、調(diào)節(jié)閥的點(diǎn)檢：（每日一次）
(1)執(zhí)行器、調(diào)節(jié)閥保持良好運(yùn)行狀態(tài)。
(2)連桿、調(diào)節(jié)桿無彎曲、螺絲無松動(dòng)。
(3)可動(dòng)部分潤滑良好。
4.3 plc（計(jì)算機(jī)）部分
4.3.1 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管線的點(diǎn)檢：（每日一次）
(1)管線要保持安裝姿態(tài)，垂直水平。
(2)線槽、線管無拖吊，導(dǎo)線無裸露，線槽蓋板齊全完好。
4.3.2 對(duì)室內(nèi)控制柜、盤的點(diǎn)檢：（每日一次）
(1)外觀完好、證牌齊全，部件無缺損。
(2)指示表顯示準(zhǔn)確、按鈕開關(guān)靈活可靠，其它部件正常。
(3)布線整齊、規(guī)范，端子接線牢固可靠。
(4)照明良好。
(5)附屬設(shè)備齊全、完好。
(6)盤內(nèi)設(shè)備內(nèi)外清潔。
4.3.3 電源系統(tǒng)的點(diǎn)檢：（每日一次）
(1)ups抗干擾凈化電源及其它供電系統(tǒng)各參數(shù)正常，運(yùn)行穩(wěn)定，切換可靠。
每半年進(jìn)行一次放電檢查。
(2)電源線無破損、裸露，絕緣良好。
(3)接地良好，無松動(dòng)，未與其它金屬搭接。
(4)備用設(shè)備正常。
4.3.4 制冷系統(tǒng)的點(diǎn)檢：（每日一次）
(1)制冷系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無故障報(bào)警。
(2)室內(nèi)溫度、濕度滿足要求。
(3)柜內(nèi)、機(jī)箱內(nèi)風(fēng)扇運(yùn)行正常，無雜音、設(shè)備無超溫報(bào)警。
(4)備用設(shè)備正常。
4.3.5 plc系統(tǒng)柜（端子柜）的點(diǎn)檢：（每日一次）
(1)系統(tǒng)電源正常。
(2)cpu、i/o模板運(yùn)行正常，無故障報(bào)警指示。
(3)系統(tǒng)總線運(yùn)行指示正常，通訊正常等。
4.3.6 操作站（臺(tái)）的點(diǎn)檢：（每日一次）
(1)系統(tǒng)供電正常
(2)網(wǎng)絡(luò)通訊正常。
(3)檢查聯(lián)鎖、報(bào)警調(diào)節(jié)及顯示參數(shù)，調(diào)節(jié)回路品質(zhì)是否良好。
(4)檢查信息記錄表，掌握點(diǎn)檢周期內(nèi)設(shè)備運(yùn)行情況及系統(tǒng)報(bào)警情況。
4.3.7 變頻器的點(diǎn)檢：（每日一次）
(1)檢查變頻器顯示信息。
(2)變頻器供電系統(tǒng)。
(3)變頻器接線端子是否松動(dòng)，是否異常。
4.3.8 通訊設(shè)備的點(diǎn)檢：（每日一次）
(1)通訊架空電纜規(guī)范，符合要求。
(2)線路完好，無裸露，絕緣良好。
(3)避雷設(shè)施、地線符合要求。
(4)定期了解用戶電話的使用情況，用戶簽字認(rèn)可。
4.4低壓電氣系統(tǒng)：
4.4.1機(jī)車電源系統(tǒng)的點(diǎn)檢：（每周點(diǎn)檢二次）
(1)各機(jī)車集電器（磨電刷）有無變形，各部位螺栓、銷子是否完好及刷塊磨損情況檢查。
(2)磨電道、滑線是否完好，瓷瓶（絕緣子）、壓板、連板、膨脹縫過渡
